国家级绿色矿山试点单位
申报书
申报矿山名称：四川达竹煤电(集团)有限责任公司(金刚煤矿) 法定代表人(签字）：蒋静
（申报矿山企业盖章）
国土资源部制
二○一二年六月十五日
目录
一、申报矿山基本信息表 (1)
二、审核意见 (2)
三、申报矿山概况 (3)
1.矿山概况 (3)
2.矿山自然条件 (5)
3.经济社会条件 (6)
4.资源赋存条件 (6)
5.矿山开发利用现状 (8)
6.土地利用现状 (8)
7.矿山基础设施条件 (9)
四、申报基础与条件 (9)
1依法办矿方面 (10)
2规范管理方面 (10)
3综合利用方面 (14)
4技术创新方面 (19)
5.节能减排方面 (20)
6.环境保护方面 (24)
7.土地复垦方面 (25)
8.社区和谐方面 (25)
9.企业文化方面 (27)
10.其他（获奖情况） (30)
五、绿色矿山建设目标与重点 (31)
六、保障措施 (31)
七、附件 (32)
一、申报矿山基本信息表
二、审核意见
三、申报矿山概况
1. 矿山概况
1.1 简介
金刚煤矿下属四川煤炭产业集团达竹煤电（集团）有限责任公司，具有独立采矿权人，是以生产原煤为主的国有煤炭企业。金刚煤矿自1972年末建成投产已近40年。在多年的生产发展过程中，矿井生产能力由初期的210 kt/a扩建成450 kt/a，到2005年核定生产能力达到600 kt/a。属国有中型煤矿。
金刚井田位于达县县城177°方向、直距约17km公里，行政区划位于四川省达县石板镇、景市镇、斌郎乡、百节镇和福善镇；矿区位置属于华莹山煤田中山矿区金刚井田和何家湾井田的南部。地理坐标：东经107°29′19″～107°31′59″,北纬30°00′34″～31°05′03″。采矿许可证号：C5100002009011120003271，有效期至2031年3月28日，开采矿种：煤（外连、内连、14煤层、12煤层），开采标高为+530 m～-200 m。矿区范围由58个拐点坐标圈定。
矿井分东西两翼开采，主要为薄及极薄煤层，煤层厚度0.4～1.2米，煤层倾角变化大，地质构造复杂，煤种为1/3焦煤，是国家保护性开采的稀缺冶金煤种，具有低硫、低磷、低灰、高发热量，粘结性能好，其主要洗煤产品8-13级冶炼精煤连续9年被评为四川省名牌产品，已形成了原煤生产～精煤加工洗选～煤矸石发电～粉煤灰建材的绿色循环经济产业体系，成为达州工业循环经济发展的示范企业。当前，呈现出蓬勃发展的新势头。采煤机械化、矿井自动化水平迅速提升，极薄煤层综采开创了四川、西南地区的先河，企业精细化管理水平不断提高，内部矿井技改扩能快速推进，形成了企业持续发展的良好局面。
1.2 采选工艺
金刚煤矿矿井开采方式是井下开采，开采煤层以薄煤层为主，0.4～0.8m采高的极薄煤层产量占全部产量的一半以上。采煤方法为走向长壁采煤法。采煤工艺有机采、综采和炮采，2010年机采产量58万吨，机采率达82%。机采、综采用采煤机切割落煤，采煤机组自动装煤，机采采用单体液压支柱支护，综采采用液压支架支护；炮采采用爆破落煤，人工装煤，采用单体液压支柱支护；
图1-1 金刚煤矿交通位置图
采煤工艺在工作面都采用刮板运输机运输，在机巷、采区上（下）山、水平运输大巷和主提升系统采用皮带运输机运输；采空区处理方式为全部陷落法，目前正在进行矸石充填采空区技术研究。近几年，达竹公司煤炭开采技术水平快速提升，大力推广沿空护巷技术，推行无煤柱开采，与科研院所合作薄煤层机械化
开采技术取得突破，0.55～0.8米薄煤层综采技术研究获四川省科技进步一等奖，
有了这些技术的强力支撑，达竹公司一些煤层薄，顶板管理困难，安全压力大的煤炭资源得到有效利用，煤炭资源回采率提升1～2%。金刚煤矿充分利用达竹公司取得的科技成果，在薄煤层机械化开采和资源节约方面已取得显著成绩。
洗选工艺为重介、浮选、压滤联合工艺。其中：原煤0.5mm预先脱泥，50-0.5mm原煤进入无压三产品重介旋滤器分选，0.5-0mm的煤泥直接进入浮选，尾煤浓缩压滤。目前选煤工艺处于全国领先水平。
2. 矿山自然条件
2.1 地貌、水文特征
本区为一走向北北东的长条形低山，北高南低，山脊一般高程为700m，山顶较平坦。最高点天耕梁，高程802.0m，最低点为桐子湾河沟和杜家沟，高程302～304m，高差一般小于400m，最大达500m，地貌与构造形态基本吻合。矿区主背斜为中山背斜，该背斜轴线被断层切断错开，为两翼大致对称的隐伏背斜。背斜轴部为山脊，两翼顺向冲沟发育，属侵蚀构造类型。背斜两侧为丘陵地形，是良好的农作物区。但大气降雨，一般随冲沟及时排走，泄水条件好，补给条件差。农业生产一般由零星的堰塘储水灌溉。
2.2 气象
据达县气象站（地理座标为东经107°30′，北纬31°12′，高程310.4m）1952年至2006年观测资料，气象情况如下:气温:历年年平均气温17.3℃，暑天七、八月平均气温27.9℃～29.8℃，冬季一月平均气温6℃，最高气温42.3℃，最低气温-4.7℃。
降水量：历年年平均总降水量1133mm，最高年达1549.6mm，最低为829.7mm，最大日降水量为194.1mm，最长连续降水量380mm(2004年9月3-5日)，最长连续无霜日39d，最大积雪深度4cm。有霜期主要在每年的一、二、十二月内，年有霜日数为10～15d，最多达29d，最长连续有霜日数为5d左右。
水面蒸发量：年平均总水面蒸发量为1135.lmm，最高达1392.9mm，最低为895.9mm。风速：年平均在0.86～1.36m/s间，为１级风。最大在5～16m/s间，为3～7级风。风向一般多为北、北北东、北东向。
综上所述，本区属酷暑严寒难见，雨量充沛，气候温和，四季分明，温暖湿润的亚热带型气候。
3. 经济社会条件
金刚煤矿区域主要受石板镇管辖，石板镇为达县下属行政区。位于达县南部，距达州市城区17公里，距达州火车站19公里，到河市机场14公里。东与景市镇相接，南与百节镇、金垭镇相依，西与省级市点场镇河市镇相邻，北与斌郎乡接壤。达渝高速公路、省道218线横贯全镇，洲河支流铜钵河纵贯东西，水陆交通十分便利。全镇有8个行政村，1个社区居委会，46个村民小组，幅员面积47平方公里，耕地面积8487亩，退耕还林面积3110亩，森林面积18000余亩。辖区内有省属企业金刚煤矿（含石板选煤发电厂），共有人口4万余人，其中农业人口17538人。
石板镇矿藏资源丰富，主要有煤、天然气、碳酸盐、石灰石等矿物质，是达县“工业重镇”之一。镇党委、政府利用本地的资源优势，创造宽松的环境，搭建平台，树立经济强镇的理念，引凤筑巢，现有年产值500万元以上的企业10家，小型民营企业23家，企业年总产值达5亿元。主要农作物有水稻、小麦、玉米、红苕。主要经济作物有油菜、苎麻、蔬菜。种养植业已初具规模，现有500头养猪大户5户，有圈存500头种猪场一个，500亩无公害蔬菜生产基地一个。除此，石板镇旅游业也有较大的发展空间。
金刚煤矿在2011 年末在册职工1521名，职工来源为周边农工、矿区子弟、外来务工者、专业院校毕业生等。年平均工资5.511万元/人。金刚煤矿常住总人口5000人，暂住人口1400人，极大的带动了金刚煤矿周边经济的发展。4. 资源赋存条件
4.1 主要煤炭资源赋存条件
金刚井田在构造上处于川东褶皱带华蓥山背斜北段中山次级背斜，地质构造简单、以裂隙含水层为主的水文地质条件简单～中等复杂的充水矿床。矿区内全区可采煤层共四层，由上而下为三叠系须家河组第七段（T3xj7），俗称上煤组，含外连、内连煤层。须家河组第五段（T3xj5），俗称中煤组，14煤层和12煤层。按中国煤炭分类国家标准(GB 5751－86)，本矿外连、内连、14、12属1/3焦煤，数码35；分述如下：
4.1.1 外连煤层
位于须家河组第七段第一亚段（T3xj7-1）的上部，上距须家河组第七段第二亚段（T3xj7-2）砂岩0.04～12.61m，平均3.30m。该煤层厚度较稳定，仅有零星
不可采区外，其余全区基本可采。煤层结构沿走向从北向南，由单一煤层变为复合煤层，局部区段夹矸厚度大于煤分层厚度，使煤层有益厚度减薄。夹矸少许为泥岩，大部分为炭质泥岩，煤层厚度0～2.47m，纯煤厚度0～1.20m，一般厚0.70～1m，有益厚度为0.38～1.20m。平均0.73m，可采指数0.94，煤层稳定系数为38.1%，属较稳定煤层。
4.1.2 内连煤层
位于须家河组第七段第一亚段（T3xj7-1）的中上部，上距外连煤层0.20～5.70m，平均1.9m。煤层厚度基本稳定，煤层结构大部份为单一煤层，部分区域常含夹矸1层，少数为2～3层，夹矸单层厚0.05～0.80m，夹矸岩性大部份为泥岩，少许为炭质泥岩。大部份夹矸厚度大于煤分层厚度，使煤层有益厚度变薄。煤层厚度0.15～1.08m，平均0.74m，有益厚度0.48～0.88m，可采指数0.92，煤厚变异系数为32.9%，属较稳定煤层。
4.1.3 14煤层
位于须家河组第五段第三亚段（T3xj5-3）的中下部，为局部可采煤层。主要分布在背斜东翼主平硐以南及背斜西翼主平硐至F50断层间标高约130m以上，另外在大垭背斜两翼浅部有一小块可采。其它地段均不可采，煤层厚度0.05～1.04m，平均0.42m。纯煤厚度0.05～0.84m，有益厚度0.40～0.84m，可采指数0.58，煤厚变异系数为79.8%，属极不稳定的局部可采煤层。大部份地段为复合煤层，含夹矸1～2层，夹矸厚0.02～0.26m，夹矸岩性为泥岩。
4.1.4 12煤层
位于须家河组第五段第一亚段（T3xj5-1）的上部，该煤层厚度变化大，为局部可采煤层。有孤立的零星可采点分布，煤层一般为单一结构，仅局部地段含夹矸1～2层，夹矸单层厚0.01～0.25m，夹矸岩性为泥岩。煤层厚度为0.06～1.25m，在可采范围内纯煤厚度和有益厚度都为0.40～1.04m，平均厚0.57m。可采指数0.52，煤厚变异系数为61.7%，属极不稳定煤层。
4.2 其他有益矿产
4.2.1 煤矸石
煤矸石分析试验成果表明：内连顶矸发热量（Q DT g）为4311 J/g（1031卡/克）~6574 J/g（1572卡/克），手选矸石发热量4303 J/（1029卡/克），可作沸腾炉燃料；外连顶矸发热量2430 J/g（581卡/克）~3053 J/g（730卡/克），往年老
矸石为：2860 J/g（684卡/克）当年新矸石为：1919 J/g（459卡/克），可作矸砖用。矸灰成分中的SiO、2AL2O3、Fe2 O3、CaO、MgO等到化学成份亦符合制矸砖粘土的要求。
4.2.2 石灰石
侏罗系自流井组第三段（大安寨灰岩）底部有厚约8m的结晶灰岩，据华莹山地质队取样化验结果：CaO含量44.39~51.12%，MgO含量0.45%，Fe2O3含量3.89%；硫、磷、硅质含量较低，符合作熔剂灰岩的一般要求，亦可作水泥原料。
5. 矿山开发利用现状
金刚煤矿为国有中型矿井，生产规模600kt/a。矿井为平硐+斜井开拓，分四个水平（+500m、+330m、+120m、-100m）。采区采用近距离煤层联合布置，前进式开拓。工作面为后退式采煤，采煤工艺：缓斜和倾斜煤层走向长壁、急倾斜煤层俯伪斜走向密集采煤法；内、外连煤层间距小时合采；综采、爬底式采煤机、炮采落煤；全部陷落法管理顶板；炮采时单体液压支柱配铰接顶梁支护，密集支柱切顶。与开发利用方案、矿山开采初步设计中设计的开拓方式、开采方法、划分的水平等保持了一致。
2011年金刚煤矿在其办证范围内开采+330m～+120m水平的内、外连煤层（+500m、+330m已为报费水平），分东西翼开采，+120m水平为生产水平，-100 m水平为延深水平，开拓斜井现已下到-100m水平，已施工了采区变电所、车场、部分运输大巷等零散硐室。
矿井主采煤层为外连、内连煤层，厚度分别为0.70～1m 、0.48～0.88m，倾角8～60°。煤层为低硫、低磷、中灰、中强粘性的1/3焦煤。煤层不易自燃，瓦斯浓度低，但煤尘有强烈爆炸性。现开采的外连、内连煤层间距由南向北增厚，较薄为0.65m，较厚为7.0m多。目前精煤炭销往武钢、重钢等。截止2011年末，累计查明资源储量35984.4kt，年末保有资源储量20804.3kt。2011年矿井回采率为80.6%；采区回采率为86.4%。
6. 土地利用现状
地面生产生活设施齐全、布置合理，矿山建有淋浴澡堂、食堂、职工宿舍、调度室、队值班室、办公室、会议室和俱乐部、运动场等设施。职工文化生活丰
富多彩。矿井工业广场占地面积0.313km2，303厂区占地面积0.332 km2，303生活区占地面积0.171km2，矿区路面全部硬化。
7. 矿山基础设施条件
7.1 交通运输条件
金刚煤矿旁为邻渝高速G65国道，向北距离最近高速收费站12.8km，到达达州市用时0.5h。向南距离此高速最近立交口9.4km，按正常速度抵达重庆市也只需要2.5h，交通甚为方便。
7.2 电源条件
矿井共有3回路进线电源，电压等级为10kV，其中两回路为矿井生产供电电源，剩余一回路为矿区生活供电电源，矿井工业广场设有10kV变电所，两回路进线电源为石—金一回路10kV（LGJ-120/5.5km线路）和石—金二回路10kV （LGJ-120/5.5km线路），均由石板电厂的不同母线段供电。石—金一回路和二回路除起始杆为塔架，其余均为混凝土电杆架设，避雷方式采用避雷器，两回路10kV电源线可并联运行。供电电源可靠。
7.3 水源条件
矿井生活用水来自矿井西边的铜堡河，此河沟水质，经专门水质鉴定中心检测。其水源各项指标都能满足生活用水的要求。除此，还有一口水质较好的水井供矿区居住人口生活使用。
7.4 资源条件
2011年底全矿井保有总资源储量20804.3kt，勘探程度达到勘探阶段，即将开展深部延深勘探工程，预计增加资源储量47000.00kt。本区地质构造程度中等，主采煤层属较稳定，属于薄-极薄煤层。矿井水文地质类型为“中等”，开采技术条件中等。
7.5 综合评定
金刚煤矿实力雄厚，各项设备设施完善，人才济济。有良好的地理优势，运输便利。有自己的专用发电厂供电，水源充沛，矿井内外设施齐全完好，“六大系统”建设改造完善。矿井具备一定的保有资源储量，深部资源储量预计较丰富，有较好的发展远景。
四、申报基础与条件
金刚煤矿为生产经营的老矿，矿山居住人口较多。而不可再生的保有煤炭资
源日益减少。因此，金刚煤矿大力倡导资源节约利用，尽量避免因煤矿生产对生态环境造成的不良影响。加强能源节约，变相的减少了资源的开采，以至减少环境的破坏。经过多年的努力，金刚煤矿具备绿色矿山试点单位的有关要求。具体情况分述如下：
依法办矿方面
1依法办矿方面
金刚煤矿合法经营，证照齐全有效。矿产资源开发利用符合矿产资源规划的要求和规定，严格认真执行《矿产资源开发利用方案》、《矿山地质环境保护与治理恢复方案》、《土地保持方案》等，经矿山地质环境影响评价，符合国家产业政策。采矿权已经进行有偿处置，从未发生过严重违法事件。严格遵守《矿产资源法》、《安全生产法》等法律法规，依法取得并每年均通过年检的证照见下表：
金刚煤矿各类证照情况表
2规范管理方面
具有完善的资源开发利用、环境保护、生态重建、安全生产等规章制度和保障措施，矿山管理科学、规范。
我矿委托达竹矿务局工程勘测设计研究院于二〇〇九年初完成了《矿井深部延伸设计》的编制工作，我们严格按照《安全专篇》和《资源开发利用方案》的要求进行生产。安全技术管理方面有如下制度：《编制设计和安全技术措施的规定》，《金刚煤矿作业规程管理办法》，《金刚煤矿安全技术措施编制相关规定》。以上制度对规范各部门，各工程技术人员都作了详尽的规定，都能自觉遵守和执行。同时，还编制并实施《金刚煤矿环境卫生管理办法》等文件、方案。
生产中我们制定完善了《金刚煤矿各项安全生产责任制汇编》，《金刚煤矿生产管理制度汇编》，在安全管理和矿井技改质量标准化建设方面，我们的具体做法是：
2.1 指导思想
牢固树立“安全第一”的理念，在安全的前提下，以生产管理为基础，以经济效益为中心，以抓好每月生产任务完成为目标，实施科技兴矿，大力推行机械化建设，创新管理、深挖内潜，运用各种激励和约束机制，提高单产、单进水平和全员劳动效率，确保采、掘队正规循环作业，达到安全生产的目的。
2..2 组织机构
成立以矿长为组长的生产管理领导小组，负责协调、平衡生产过程中的日常事务，各队应成立以队长为组长的领导小组。
2.3 主要工作措施
2.3.1 加强计划考核管理
⑴矿按月下达生产作业计划和考核计划，严格执行月度计划考核。矿在下达掘进计划的同时，将下达一、二级煤的回收量,每周对作业计划完成情况进行一次统计和分析,找出影响原因进行追查处理并在周分析会上进行通报。
⑵加强煤炭回收率的管理，提高各采面、半煤掘进巷道的煤炭回收量，严格控制留煤皮开采。煤炭回收率将作为当月生产管理重点考核内容，并严格与各队队干的工资挂钩，生产科、技术科、调度室要严格把关、逗硬考核，监督到位。
⑶采掘各队必须严格按矿下达的循环率要求，认真组织正规循环作业；凡未达到当天循环个数或日产的，调度室要进行追查处理；因人为因素造成无故停头停面的按规定进行处罚，并当天在精细化管理上和日调会进行通报，同时每周在周分析会上进行通报。
⑷依靠科技进步,大力发展生产力，改善生产条件，完善生产工艺，搞好质量标准化和两巷文明生产，提高单产单进水平，采掘各队要大力提高采掘机械化水平，争创川煤记录。
2.3.2 强化机电设备管理
⑴加强机电设备维护管理，特别是对设备的日常维护维修，按矿有关规定精心组织、合理安排,保证检修时间和检修质量,控制设备故障,降低故障率达到正常运转。
⑵提高机电人员的业务水平和操作技能，加强各队电钳工的劳动纪律管理和敬业精神培养,因技能差而无法处理的故障,通过拿钱请人处理的方式,并跟着学习；激发机电人员学技术、专业务的积极性和主动性。
⑶充分发挥综采综掘效能，强化综采综掘设备的重点调度和管理，充分调动机组班维护人员的积极性，在接到调度室的故障处理通知时，基层队必须及时安排人员前往故障地点进行故障处理（到达故障地点时间：夜间1.5小时内，白天1小时内），否则按故障处理不力处罚。
⑷对人为损坏机组和各类设备的人和事进行追查、处理通报,对影响了生产的要加倍处罚，由调度室和机运科进行追查、处理并在周分析会上通报。
⑸加大各类机组和综采设备的维护使用和管理，设备的备品备件要备用齐全，更换的设备和配件要及时运出交库，充分提高综采、综掘设备的效率。
⑹凡发生设备故障必须及时汇报到调度室，设备故障达4小时及以上的，一律要进行追查处理,并由一名主要队干带队，不当班的队干和现场班长、电钳工参加，及时找出原因，吸取教训,制定下一步防范措施。
2.3.3 加强运输管理
⑴强化运输调度管理，加强轨道和矿车维护，运输队队干和调度站要对各点的轨道情况、矿车使用情况了如指掌，合理调度机车，确保运输畅通，同时与调度室一起下达每月各队各用车点的矿车计划，做到经常不定时的查车制度并进行处罚；凡因调度不合理或指挥失误造成事故或影响机车运输的将进行处罚。
⑵加大矿车周转率，提高运输服务质量，运输队重点加强+120m水平的运输调度管理，队干要经常深入现场,协调解决运输过程中的矛盾，杜绝因运输影响生产的现象。
⑶调度室在每月底下达次月用车计划，运输队调度站要严格根据用车计划安排配送，特殊情况必须请示生产副矿长或调度室同意。
2.3.4 强化通风防尘管理
⑴坚持“以风定产、以风定掘”和“通风为生产服务、生产服从于通风”的原则，不得因通风或通风设施而影响生产，否则要进行追查处理并在周分析会上通报。
⑵“一通三防”是管理的重点，管好通风系统和防尘设施，搞好瓦斯和粉尘
治理，重点加强综采综掘的防尘管理，不得因粉尘严重而影响生产，否则按无故停头停面处罚责任人。
2.3.5 强化调度指挥和执行力
⑴调度室做到按章指挥，科学合理调度，充分发挥调度指挥作用，及时协调解决生产中的问题，对人为影响生产的人和事进行追查处罚。生产业务部门要经常研究采掘接替工作，保证接替正常。
⑵调度室要严格将各项规程和措施落实在现场，坚持一工程一措施，无措施的项目一律不得施工。并严格执行好矿生产管理各项规定，杜绝无故停头停面的现象发生，凡无故停头面或被责令停产的，责任队一律要进行追查处理并在周分析会上进行通报。
⑶加强材料、物资、设备的管理，避免因材料设备短缺影响生产的现象，保障合理的材料储备，增强设备维修人员的责任心，提高生产服务意识，打击和重处野蛮使用设备的行为。
⑷提高生产后勤保障能力，为生产创造良好的环境，减少供风、供水、供电、运输、提升、排水、通风等生产系统故障影响，辅助队队干要深入所辖范围区域内认真解决安全生产中的矛盾，为安全生产服好务。
⑸强化队级管理人员的考核和管理，逗硬考消勤制度，严格执行精细化管理和“一班三调”、手上交接班制度，凡不能做到手上交接班的队干必须在正点机车发车30分钟后考第三调，否则取消当班井下出勤，并在办公自动化进行通报，情节严重者将进行处罚和责任追究。
⑹充分发挥队班两级在生产过程中的管理作用，提高队、班两级管理水平和现场解决处理问题的能力，各队要做好井上、井下工作的衔接，改善现场工作环境，减少职工井下等待工作的时间。
⑺强化职工培训，规范职工现场操作行为，不断提高职工的劳动技能和操作水平，加大队、班两级培训力度，提高队、班两级管理水平，充分发挥队、班两级在现场的指挥能力和作用。
⑻各业务部门要加强配合与协调，要经常深入现场解决实际问题，提高服务质量和工作质量，为基层生产排忧解难；加强二、三线职工的劳动纪律管理，树立为生产一线服务的思想，杜绝人为因素影响生产。
⑼调度室要协助生产副矿长召开生产专题会，分析一定时期内的生产情况，查找原因，解决生产问题，并按月召开调度作业会、计划平衡会和生产专题分析会，从而达到安全生产的目的。强化调度指挥作用，任何单位和个人在接到调度指令后，必须无条件的及时组织落实，不得推委扯皮，影响安全生产。
⑽调度室应经常根据生产情况和现场实际，确定一个时期内的工作重点,并进行重点调度和管理，必要时安排人员现场跟班并与职工同进同出。
2.4 大力推进质量标准化建设。
安全质量标准化是煤矿企业安全生产的重要基础，是实现本质安全型矿井的有效途径，搞好矿井安全质量标准化工作，是实现矿井2012年度安全目标的重要保障，是“安全第一、珍爱生命”安全核心理念在煤矿安全生产中的具体体现。根据上级要求，结合我矿实际，制定了《金刚煤矿二Ｏ一二年安全质量标准化工作实施办法》。
在平时工作中，我们以科学发展观为统领，坚持“安全第一、预防为主”的安全生产方针和“安全为天、质量为本”及“管理、装备、培训”并重原则，牢固树立“安全质量标准化不达标就是隐患、工程质量不合格就是事故”的理念，严格落实各级领导安全质量标准化工作责任，进一步强化质量意识，严格标准和工程质量验收，逗硬考核奖惩，加大安全质量标准化创新力度、投入力度、培训力度、奖罚力度，强力推行精细化管理工作，突出重点，狠抓关键，落实责任，逗硬考核，规范管理行为，全面提升安全质量标准化水平，逐步实现本质安全型矿井目标。
3综合利用方面
3.1循环经济实施情况
金刚煤矿通过10多年的探索实践，通过走煤炭工业新型化道路，依托资源综合利用先进技术，构建了达竹循环经济产业链，走出了具有达竹特色的循环经济发展之路。节约资源、变废为宝、保护环境，创造了巨大的经济效益和显著的社会效益。资源综合利用主要对主采矿物的节约合理开发利用；对生产中产生的煤矸石、废（矿）渣、废水等进行回收和合理利用；对社会生产和消费过程中产生的各种废旧物资进行回收和再生利用。
金刚煤矿所有原煤入洗石板选煤发电厂,选煤厂生产的精煤外销给冶金用户，分选出来的低热值煤（包括煤泥、劣质中煤）和煤矸石分别输送到两资源综
合利用电厂作为燃料，自发自用，余电上网，年发电超过1.9亿度，余电上网5000万度左右。电厂排出的粉煤灰分别输送到两建材厂制砖，总制砖能力1.3亿匹。电厂发电余汽供砖厂蒸养、废水闭路循环使用，废气经脱硫除尘排放。利用煤矸石发电创造的电力收入和矸砖增加收入12978万元。
金刚煤矿按照“减量化、再利用、资源化”的原则和资源-产品-废弃物-资源化的反馈式循环经济发展模式，立足达竹实际，对煤炭产业链实行横向拓展、纵向延伸和就地循环，形成了以煤-电-建材等产业为主要内容的循环生产模式，构建了达竹特色的循环经济发展模式，提高了原煤中优质资源的综合利用率，实现了矸石变电力、灰渣变“金砖”。
首先按照煤炭资源最大回收原则进行煤炭开采，原煤经选煤厂洗选加工，生产的精煤外销（供冶金用户），选煤厂分选出来的低热值煤（包括煤泥、劣质中煤）和煤矸石分别输送到两资源综合利用电厂作为燃料，电厂生产的电力主要为矿区自用，余电上网，电厂排出的粉煤灰分别输送到建材厂（免烧蒸养砖厂）制砖，形成了以“煤矸石发电”、“粉煤灰制砖”为突破口的循环经济发展模式。同时，对工业废水、锅炉烟气进行综合治理，对电厂蒸汽进行综合利用（电厂发电余汽供砖厂蒸养使用），这样，各个环节首尾相联，环环相扣，上一个环节的废料正好是下一个环节的原料。基本已没有工业废弃物。通过将“放错地方的垃圾”变成资源，实现资源的循环利用，把废弃物对环境的污染降到最低，变废为宝，做到了资源的充分循环利用。
循环经济的发展过程紧跟资源综合利用技术发展步伐，实行梯级应用技术研究与应用。矿井按照煤炭资源最大回收原则进行煤炭开采，所产原煤全部入选煤厂进行洗选加工。选煤厂对废水、固体废弃物和废气进行综合治理和综合利用，实现了工业废物的零排放。
3.1.1兴建选煤厂并实施扩能技术改造
金刚煤种均为1/3焦煤，其精煤产品具有低灰、低硫、低磷、结焦性好等特点，是优质的炼焦煤。
为了充分利用好金刚煤矿优质的煤炭资源循环利用，兴建了石板选煤发电厂，于1989年5月建成投产、设计年入洗原煤600kt，采用跳汰-浓缩浮选联合工艺流程，石板选煤厂建厂时就按照煤泥水厂内回收利用、洗水闭路循环进行建
设。由于跳汰选煤理论的局限性，跳汰选煤分选精度降低，洗煤损失偏大，精煤产率较低，直接造成洗煤效益的流失，影响了煤炭资源的充分利用。在对国内外选煤技术进行充分研究的基础上，应用重介质选煤技术先后对石板选煤厂选煤生产线实施了扩能技术改造。2007年对石板选煤厂进行了重介选煤生产线技术改造工程，于2007年11月开工建设，2008年5月竣工并投入运行，总投资6200余万元，改造后，入洗原煤能力扩大到1.5Mt/a。
重介选煤生产线生产工艺为经自动化配煤系统配煤后的原煤进入分级破碎机破碎，然后进行预先脱泥，脱泥后的50～0.5mm粒级煤采用无压三产品重介旋流器分选，0.5～0mm细粒煤泥直接浮选，浮选精煤用加压过滤机脱水，尾煤经高效浓缩机浓缩后用快开压滤机压滤脱水，同时提高了煤炭资源的综合利用率。
3.1.2固体废物的综合利用
传统的煤炭加工利用模式，加之不停的进行洗煤生产，产生了大量的煤矸石和煤泥，形成了矿、厂区的重要标志“矸石山”。煤矸石和尾煤中含有少量的煤炭和炭质页岩，具有一定的发热量，如果合理利用，可以变废为宝。如果不利用，就地堆积成山，则会占用土地，排放SO2、CO和CO2等废气，污染环境，甚至发生自燃或爆炸，对环境造成较大影响。为解决日益增多的煤矸石和尾煤，金刚煤矿采用了多种办法进行综合利用。
3.1.2.1利用煤矸石、尾煤制砖
利用煤矸石/尾煤中具有一定的发热量这一特性和国家一系列固体废弃物利用的优惠政策, 达竹公司金刚煤矿派出工程技术人员同周边砖厂开展联合技术攻关，实现了“制坯不用或少用土，烧砖不用煤”的目标，即将粉碎后的煤矸石（或尾煤）与粘土混合、或单独用煤矸石粉制成砖坯，先将窑体内的温度提高到煤矸石燃点，待砖坯进入窑体后利用其自燃进行烧制。该技术在周边砖厂的成功应用为周边砖厂降低了成本,增加了效益, 同时也为达竹公司煤矸石和煤泥的综合利用开劈了一条好的途径, 增加了企业的效益。目前达州市周边几十家砖厂的内燃用煤基本上是用达竹公司的煤矸石及尾煤，年销售矸石和煤泥200kt左右。
3.1.2.2利用煤矸石、尾煤发电
为充分利用煤矸石资源，在对煤矸石特性进行充分分析论证的基础上，特别是其发热量一般在600～1200大卡/千克，配部分劣质中煤，完全可用于低热值电厂发电。在资金非常紧张的情况下，按照“消化低热值燃料为目的，自发自用、余电上网”的建设思路，于1999年在石板两选煤厂建设一座2×6000kW的以煤矸石为主要然料的资源综合利用发电厂。发电工艺为燃料经筛分破碎（粒度小于13mm），送入锅炉（DG35/3.82-19型流化床沸腾炉）燃烧，此时化学能转变为热能，同时水被加热成高温、高压蒸汽，蒸汽在汽轮机中膨胀作功，推动汽轮机运转将热能转变为机械能，汽轮机驱动发电机组将机械能转变为电能输出，发出的电主要为集团公司内部矿区自用，余电上网。煤矸石发电厂可利用煤矸石量200kt以上，有效缓解了金刚煤矿及洗煤矸石的堆放难题。
选煤厂煤泥发热量在2000～2500大卡/千克，具较高的发热量，为解决煤泥的堆放难题，将煤泥作为廉价资源卖给附近砖厂作燃料，具有一定的销路，但价格低廉，没有充分发挥煤泥的经济效益。为充分发挥煤泥的经济效益，在对煤泥入煤矸石电厂燃烧技术进行充分研究的基础上，2010年投资250余万元应用湿法入炉燃烧技术在石板洗煤发电厂建成了一套煤泥入炉燃烧系统，将煤泥直接输入锅炉燃烧，更进一步实现了煤泥的综合利用，每年可利用煤泥50～80kt，同时减少了电厂中煤消耗量，因而既解决了煤泥综合利用问题，又为企业增加了经济效益。
3.2金刚煤矿提高“三率”实施情况
“三率”即开采回采率、采矿贫化率、选矿回收率，金刚煤矿综合机械化无煤柱采煤及与石板洗煤厂形成的循环经济产业体系，为矿产资源节约与综合利用的典型工程。间接地增加了矿井可采储量和经济效益，有效提高了“三率”。而作为此工程，技术工艺、装备要求简单。在各处容易得到大规模的运用。下面分述矿井回采率的提高和各个循环节盘活和节约的煤炭储量情况。
3.2.1沿空护巷及无煤柱开采
沿空护巷相对于沿空掘巷施工安全可靠性高、劳动强度低。金刚煤矿所有机巷均实施了沿空护巷技术，并均获得成功，继而实现了所有采煤工作面无煤柱开采，有效提高了矿井煤炭资源回收率。
开采回收率增加产量指每年度实际回收率与四川省国土资源厅核定回收率差值计算。2008年度增加原煤产量16.5kt；2009年度增加原煤产量4.85kt；2010年度增加原煤产量5.82kt, 2011年度增加原煤产量6.3kt.
金刚煤矿为了提高矿井综合机械化程度，针对大倾角薄煤层工作面运用综合机械化开采工艺。以此原只运用于缓倾工作面的沿空护巷，已逐渐推广到地质条件稍复杂其他区域。实现了更多工作面的无煤柱开采。
从无煤柱开采实行至今，估算隐形增加储量28kt，平均一个工作面增加储量3.5kt。机械化工作面回采率达96%以上。今后将在大倾角薄煤层工作面运用综合机械化开采，那么大约估算在-100m水平以上将盘活资源量79.5kt（包括高炭质泥岩）。
3.2.2薄煤层综合机械化开采技术
金刚煤矿在W2114工作面实施了薄煤层综合机械化开采，不仅保障了安全生产，降低了职工劳动强度，还提高了资源回收率。为确保薄煤层综合机械化开采的成功，投入研究费用71万元，液压支架投入745.8万元。
W2114工作面实施薄煤层综合机械化开采后，减少了爆破落煤把煤炭甩到采空区的浪费，采用液压支架后，克服了软顶开采难题，不需要再留顶煤护顶，也开采了低热值煤炭，提高了资源回收率。
3.2.3选煤技术改造
选煤发电厂通过重介改造，数量效率从原跳汰90%提高到重介改造的96%，提高6个百分点，精煤产率提高了3%～5%。实际2008年石板选煤厂入洗原煤142Mt，多回收精煤56.8kt，
3.2.4低品位（低热值煤）开采
低品位指开采灰份超过40%的采出量。按四川省工业指标按四川省国土资源厅《关于印发四川省煤炭资源量估算指标（暂行）的通知》（川国土资函〔2007〕441号文）执行。最低可采厚度0.4m，最高硫分St,d为3%，最低发热量Qnet,d 为12.5MJ/kg，最高可采灰份40%。
3.2.5提高“三率”开采回采率对比表
开采回收率增加产量指每年度实际回收率与四川省国土资源厅核定回收率差值计算，即