Portable UHF Monitor
Operation Manual GIS局放超高频带电测试仪
操作手册
英国DMS公司
北京深蓝华盛科技有限公司
2010年12月
目录
1. Introduction -- 概述 (2)
1.1. The UHF principle -- 超高频检测的工作原理 (2)
1.2. Monitor software -- 局部放电检测软件 (2)
1.3. The online Peak Hold (Point on Wave) displays -- 峰值检测数据显示 (3)
1.4. The online Single Cycle displays-- 单周期检测数据显示 (3)
1.5. The online PRPD displays -- PRPD检测数据显示 (3)
1.6. Event Mode – PD事件模式 (4)
1.7. Library –数据库 (4)
1.8. Data storage in PortSUB for Windows 2000 and Windows XP -- 系统软件PortSUB
的数据存储 (5)
2. Operating the Portable UHF Monitor -- 如何操作Portable UHF Monitor (5)
2.1. Starting PortSUB for the first time / Adding a new Substation or Location -- 初次启
动系统软件PortSUB/增加一个新变电站或检测地址 (5)
2.2. The PortSUB Main Window –系统软件PortSUB主窗口 (8)
2.3. PortSUB Status -- PortSUB的状态参数 (9)
2.4. System Properties – Configure the UHF Monitor 系统参数--检测仪参数配置 (10)
2.5. Channel Window – View the PD Data 检测通道窗口–观察PD数据 (13)
2.6. Channel Window – Online Single Cycle, Peak Hold and PRPD data 检测通道窗口--
Online Single Cycle、Peak Hold和PRPD数据 (13)
2.7. Channel Window – PD Data Library 通道检测窗口—PD数据库 (16)
2.8. Channel Window – History Data 通道检测窗口--- 历史数据 (17)
2.9. Channel Window - Event Data 检测通道窗口—PD事件数据 (20)
2.10. Channel Window – Speed Menu 通道检测窗口—快速操作菜单Speed Menu .. 22
1.Introduction -- 概述
1.1. The UHF principle -- 超高频检测的工作原理
运行中的GIS发生故障的原因，可能是母线气室内有超过一定长度的自由金属体，可能是由于屏蔽层与高压母线或气室间的绝缘问题而引起的电火花，也可能是因为尖端（突起）部位产生的电晕放电，所有这些问题都会在GIS发生故障之前，出现局部放电（PD：partial discharge）现象。在某些情况下，局部放电现象能够存在数月甚至更长时间，每次局部放电都会对设备绝缘产生一定程度的损坏，而且这种损坏会逐渐积累，当其累计损坏量足够大时，就会击穿绝缘介质，造成短路，使设备彻底损坏。局部放电量的大小本身并不能指示设备发生故障的危险程度，但产生局部放电的原因必须要弄清楚，然后才能评估局部放电对设备的影响程度。
GIS中的局部放电总是发生在充满高压SF6气体的很小的间隙内，而且局部放电存在的时间极短（纳秒级），迅速衰减湮灭。PD放电脉冲的快速上升前沿包含频率高达1GHz的电磁波，因为GIS气室的共振作用，进而形成多种模式的超高频谐振电磁波（UHF Wave）。由于GIS气室就像一个低损耗的微波共振腔，PD信号的振荡波在气室中存在的时间得以延长，可以长达1个毫秒，得使安装在GIS上的内置/外置耦合器（Internal/External Coupler）有足够的时间够俘获这些信号。耦合器俘获的PD信号的强度很低，仅为毫伏级，但经过DMS 超高频局部放电测试仪（Portable UHF Monitor）放大后，用DMS公司的PD人工智能分析软件对他进行多方面的分析，判断GIS可能存在的缺陷。
在检测到GIS设备有局部放电现象，并通过分析波形确定缺陷的种类后，就需要进行定位，找出局部放电的位置，以便进行维修工作。局部放电的定位是通过准确监测局部放电信号从不同方向到达检测仪耦合器的时间差来进行的。
DMS超高频局部放电检测仪的使用的超高频电磁波的工作频率为500∽1400MHz，而且可以穿过断路器进行传播。由于衰减和散射，超高频电磁波传播1米约损失2dB的能量，因此，为了获得准确的测量结果，沿着GIS最少每20米要进行一次测量。
1.2. Monitor software -- 局部放电检测软件
DAQ与PortSUB
DMS超高频局部放电检测仪的系统软件由两部分组成，一部分内置在便携式数据获取单元DAQ（Portable Data Acquisition unit）检测仪里面，另一部分是安装在一台笔记本电脑里的PD人工智能分析软件PortSUB。
DAQ软件运行在一个300MHz的奔腾处理器上，运行环境为Windows https://www.doczj.com/doc/b54713530.html,。奔腾处理器的能力很强，使DAQ能够通过耦合器（Coupler）实时检测、记录局部放电信号的活动情况。
峰值检测（peak hold）与检测时间段（time bucket）
DAQ将1个50Hz周期分成64个检测时间段（time bucket），每个时间段的长度约为312微秒。在每一个检测时间段，局部放电检测仪的超高频信号峰值俘获电路，都将本时间段内振幅最强的PD信号峰值（信号值/振幅峰值：peak amplitude）保存起来，并对俘获的信号峰值进行数字化处理；在该50Hz周期结束的时候，DAQ软件从本50Hz周期各个检测时间段
俘获的PD信号峰值中选取最大者保存，并将此PD信号峰值与前面的50 HZ周期已记录的PD 信号峰值进行比较，保留其中的最大值。
局部放电速率（PD count rate）
局部放电速率是指每秒钟发生局部放电事件的次数。如果一个PD信号的峰值超过了系统预设的PD阈值（threshold），系统就认为测到了一次局部放电，发生了一次局部放电事件。本系统自动计算每个检测时间段的局部放电速率，在完成50个50Hz周期（即1秒）的检测后，系统从所有检测时间段中选取局部放电速率最大者保存。
DAQ检测到的所有局部放电（PD）数据都通过网络传输到笔记本电脑，用户可以实时观察检测结果。
1.3. The online Peak Hold (Point on Wave) displays -- 峰值检测数据显示
系统检测每个时间段的局部放电信号峰值和放电速率，并将他们显示在电脑屏幕上。为了提高检测的可靠性，本系统采用插值平均法对检测数据进行处理，即将相邻3个检测时间段的检测值进行平均。PortSUB系统软件提供多种对信号峰值数据的处理方法：
1) 检测阈值（PD阈值：threshold）设置：改变局部放电信号的检测门限。
2) 峰值数据清除：清除DAQ记录的放电信号峰值。
3) 禁止/允许获取数据。
4) 对于单通道检测，可以改变相位，允许主电源和母线电压间有相位差。
为了研究局部放电的长期发展趋势，可以启动数据记录功能（Data Logging option），系统自动每隔15分钟保存一次检测到的局部放电信号数据。系统软件PortSUB从记录到的PD信号数据中计算出每15分钟的局部放电信号峰值和放电速率，并把他们作为局部放电的历史数据长期保留（3年），以供分析和追踪。
1.4. The online Single Cycle displays-- 单周期检测数据显示
单周期指一个50Hz周期。
检测仪在获取局部放电信号峰值的时候，DAQ单元要获取每个单周期内所有的检测时间段（共64个）的局部放电信号峰值和放电速率，这些单周期数据包含了分析、识别局部放电源的重要信息。单周期检测数据显示功能使系统能够实时、连续地显示一个50Hz周期内所有局部放电活动信号。
1.5. The online PRPD displays -- PRPD检测数据显示
在获取局部放电信号峰值（Peak Hold）的时候，DAQ单元条记录每个单周期时间段（共64个）的局部放电参数，PRPD（Phase Resolved Peak Display）数据显示了局部放电信号与相位的关系。
DAQ单元有一个PRPD缓冲区，容量为256*64位，在开始检测时，缓冲区置零。缓冲区每次能够记录主电源每个单周期时间段的局部放电数据，数值范围为0-255。
DAQ单元有一个8位的数字化电路，能够根据记录的每个单周期时间段内局部放电的信号峰值产生一个0-255 间的数值，该数值反映了局部放电信号的强度。DAQ在256*64位
PRPD缓冲区中设置了PD信号计数器，能够对每个50HZ周期检测时间段（1个50Hz周期有64个）的每种强度（0-255共256种）的局部放电信号进行计数统计。
为了确定测量标准，系统把一个固定幅度的PD测试信号加到测试仪的一个检测通道（channel）上，时间为1个50Hz周期，使该周期内64个检测时间段测量到的局部放电值都为1。如果加载测试信号的时间长度为10个周期，那么每个检测时间段累计的值都为10。
和单周期测量数据一样，PRDPD测量数据也包含了分析、识别局部放电源的重要信息。PRPD缓冲区不断地更新记录，使用户能够观察建立于长期检测基础上的放电波形，有助于分析判断产生随机局部放电现象的缺陷。
1.6. Event Mode – PD事件模式
通过在系统软件PortSUB内设置“PD事件模式（Event Mode）”，可以监测断断续续出现的局部放电现象。在这种模式下，当DAQ监测到一个局部放电信号，立即将记录到的该局部放电事件的50个单周期检测数据（Single Cycle Data）传送给系统软件PortSUB，以便进行分析。系统软件PortSUB为PD事件模式设置的系统参数不同于峰值俘获方式（Peak Hold Mode）的参数，PD事件模式有一个可编程设置的检测阈值（detection threshold）参数。对于信号水平超过检测阈值的局部放电称作一个局部放电事件（PD事件），系统予以记录保存；对于局部放电信号水平低于此检测阈值的PD，系统不予记录。
本系统的PD事件模式不但能用于随机局部放电事件的检测、记录，也能用于连续局部放电信号的记录、检测。当电力设备出现连续局部放电现象时，启用PD事件模式，PortSUB 软件会根据预设的局部放电水平参数，检测、记录超过该预设参数的局部放电信号。
当系统记录到一个PD事件时，系统软件PortSUB可以保持PD事件的检测阈值不变，也可以增加PD事件的检测阈值（Incremental Event Level）。如果在发现PD后系统软件允许自动增加PD检测阈值，系统会每隔15分钟将PD检测阈值重置回原始值。
用户可以控制每15分钟内每个检测通道记录PD事件的数量。通常情况下。当PD活动被检测和识别到后，用户不希望不停地记录同一种信号，因此PortSUB系统将每15分钟记录PD事件数量的最大值定为9。
检测仪记录到的每一个PD事件都会经DMS公司的PD人工智能分析软件包进行分析，该智能软件经过了多年的长期训练，其PD数据库吸收保存了一百万种局部放电模型，这些PD 模型由两部分组成，一部分（约占10%）是通过试验建立起来的，一部分（90%）是通过DMS公司的局部放电检测设备在用户现场收集的。本系统对PD的分析是自动进行的，自动给出分析、判断的结果，并以图形的方式显示在屏幕上，帮助用户对GIS设备进行深入的故障诊断。
1.7. Library –数据库
检测仪系统软件PortSUB配置有一个数据库（Library），库内保存由典型的金属颗粒、电晕、悬浮电位和绝缘缺陷引起的局部放电信号的典型数据（包括局部放电信号的峰值检测数据、单周期检测数据和PRPD检测数据），也存有各种噪声信号（如雷达、移动电话等）的典型数据。DAQ在检测到一个PD信号时，系统自动将该PD信号与数据库中保存的典型数据进行比较、分析，判断和识别局部放电缺陷。
系统记录到的所有PD信号都会以不同的格式存入到数据库，一种是供系统软件
PortSUB使用的二进制格式，一种是通常的CSV文本格式。
1.8. Data storage in PortSUB for Windows 2000 and Windows XP -- 系统软件
PortSUB的数据存储
PortSUB软件可以根据用户的需求，为每一个受检测的变电站设置系统配置文件，保存测试数据。用户要记录好在站内每一次检测的位置，建立检测数据和检测位置的对应关系。
在进行PD检测和数据记录之前，用户必须定义一个变电站名字，设置系统参数，如工作频率（50Hz，60Hz）、相位偏移量（检测仪电源与受检设备红相母线（Red phase busbar）间的相位差），填写对变电站说明信息。
变电站的名字被定义好后，用户还必须输入检测位置数据，记录检测信息，建立检测位置与监测数据之间的对应关系。
PortSUB软件会在每个应用项目的目录下建立存储目录以保存数据，例如应用目录为：
C:\Program Files\PortSUB
变电站站名字为：dms
检测位置名字为：bay1
则检测数据存储路径为：C:\Program Files\PortSUB\dms\bay1\
所有的检测数据都以二进制方式保存以节省存储空间，但所有数据均可以文本文件、报表、数据库等方式被导出。
利用本系统可以对多个变电站的多个位置进行检测，检测数据可以保存3年以上。历史数据可以被加载入系统进行追踪分析。
2.Operating the Portable UHF Monitor --如何操作Portable UHF Monitor
2.1. Starting PortSUB for the first time / Adding a new Substation or Location --
初次启动系统软件PortSUB/增加一个新变电站或检测地址
用户可以根据自己的需求，利用PortSUB系统软件，为每一个变电站设置检测配置文件，保存检测数据，并对每一个检测位置（安装耦合器的位置）进行定义，以便将检测数据与检测位置对应起来；用户还要设置系统工作频率（50Hz，60Hz）、相位偏移量（检测仪电源与受检设备红相母线间的相位差），填写检测说明信息。
当PortSUB软件第一次启动时，系统会出现“Substation and Coupler Location Properties”对话框，提醒用户填写变电站名称（Substation）和测试位置（耦合器安装位置Coupler Location）。
填写变电站名称对话框（New Substation）：
（图 1 ）
填写耦合器位置对话框(New Location)：
（图 2 ）
工作频率参数（Frequency）和相位偏移量（Phase Offset）在一个站内的测试中对每个耦合器都是相同的，不用修改，直接点击应用键（Apply）保存设置。
（图 3 ）
Comments/Observation（注释与观察）的内容对一个站内检测的每个位置可能是相同的，用鼠标选取注释内容进行复制，粘贴到其他测试文件中。
（图 4 ）
当上述参数均设置完毕后，选择要进行检测的位置开始检测。
（图 5 ）
Substation/Location Properties功能菜单在任何时候均可使用，先点击PortSUB菜单，然后选择Substation/Location Properties即可。
2.2. The PortSUB Main Window –系统软件PortSUB主窗口
打开PortSUB主窗口（如下图所示），用户能够访问、使用PortSUB系统软件的所有功能特点，同步观察所有检测通道的检测数据。电源主频率（Frequency）、相位偏移量（PhaseOffset）、同步方式（Synchronization Source）、硬件状态（Hardware）等均有相应的图形工具条，点击即可使用。
（图 6 ）PortSUB主窗口
2.3. PortSUB Status -- PortSUB的状态参数
当一个检测项目启动之后，检测仪（UHF Monitor）的工作状态就被显示在相应的工具条上，如实时的工作频率、相位偏移量、同步方式以及检测仪连接状态。检测仪连接状态指示电脑（运行检测仪系统软件PortSUB）与超高频检测信号获取单元DAQ间的网络连接是否正常，连接正常（联通状态）为：
Node connected – Internal Synchronization OK [xx.xxHz] and x degrees phase shift
表示PortSUB系统软件与DAQ单元连接正常，内同步正常，频率xx.xxHz，相位偏移量x，可以进行检测操作。
（图 7 ）连接正常
如果DAQ被断开或关掉电源几秒钟后，PortSUB就会显示：
Node not connected
表示PortSUB软件与DAQ单元连接不正常（未联通状态）。
（图 8 ）连接不正常
一旦PortSUB与DAQ重新连接，数秒钟内连接状态又会显示正常。注意：DAQ被关机后，重新启动需要60秒钟的时间。
（图 9 ）
DAQ出现同步问题，PortSUB会立刻显示同步故障（external synchronization fault），见图9。
2.4. System Properties – Configure the UHF Monitor 系统参数--检测仪参数配置
对于检测仪的三个检测通道，其参数配置可以分别设置。选择System Properties菜单：
（图 10 ）
进入System Properties对话框（图11）：PortSUB Properties，用鼠标或table键选择通道（Channel1/2/3）或硬件（Hardware）进行参数设置。
（图 11 ）
对每个通道有下列参数：
a) Enable Data Recording
b) Enable History Logging Peak Hold（峰值俘获）操作，系统自动每15分钟
记录一次PD
c) Enable Event Logging Single Cycle Data）中测到PD
事件，即信号水平超过了系统预设的门限阈值（threshold
止。
d) Current Event Level –当前局部放电检测门限（detection threshold），任何局部
放电信号水平超过此值即被视为一个PD事件，PortSUB软件对此予以记录、统计。
用户不能修改Current Event Level的值，但用户可以通过点击Reset按钮，将
Current Event Level复位到Base Event Level值。
e) Base Event Level –基本局部放电检测门限（基本阈值），在PortSUB测到PD事
件后，系统会自动将当前的局部放电检测门限Current Event Level提高到新的水
平，使系统不用大量地记录同一放电水平的PD事件。当前局部放电检测门限升高
15分钟后，系统会自动将其值复位到基本局部放电检测门限。
f) Increment Event Level –局部放电门限增量（阈值增量），如上所属，系统检测
到PD事件后会自动调高当前阈值，防止过多记录同一水平的PD事件而产生大量的
重复数据；15分钟后，系统自动重置当前阈值到基本阈值。选中此按钮，使系统
实现上述功能。
g) Max Events/15 min –最大事件数/15分钟，在15分钟内每通道允许记录的最大PD
事件数量。
h) Event Density – PD事件密度，指在测到一个PD事件（即信号水平高于预设阈值的
局部放电）后，每50个50Hz周期中出现的PD脉冲数量的最小值，低于此数值的局
部放电信号予以放弃。本参数用于跟踪局部放电事件，排除出现在PD信号范围内
的外界干扰信号的影响，这些干扰可能会产生一些类似PD的超高频信号，但其数
量会很少。
i) Data Detect Threshold –数据检测阈值，检测仪测到的信号水平低于此值的信号
都会被弃掉。系统测到的信号水平高于此值的信号都会作为局部放电事件，并被用
于计算局部放电速率（Discharge Rate）。
j) Channel Phase Setting –检测通道相位设置。变电站都有三相电源，检测仪测到数据会受相位偏移量（0、120、240）的影响。检测时，要先确定是在哪一相上进
行的检测，以便对检测到的数据施加正确的相位偏移量。在使用外同步（external
synchronization）信号时，相位偏移量的设置要十分小心，特别是同步信号
（synchronization source）取自变电站内的某相电源而非红相（red phase）时。
Hardware菜单允许用户控制系统同步信号源（Synchronization Source）和耦合器电源（Coupler Power）。
（图 12 ）
k) Synchronization Source –同步信号源有两种：内同步（internal）和外同步（external）。内同步信号取自检测仪的供电电源，外同步信号由其它的TTL信号
发生器供给测试仪。注意；如果没有同步信号，测试仪将不能检测、记录PD数据。
l) Coupler Power –耦合器电源处于Power On状态时，检测仪给耦合器提供12V电源以进行内部信号放大。注意：并非所有检测仪（Portable UHF Monitor）都支持
此项功能，请认真查阅随机技术资料，对没有内部放大电路的耦合器施加电压，将
会烧毁耦合器！！！
点击Test Unit按钮，对检测仪及其三个通道进行自检测试。自检测试将读出系统软件版本号和同步信号，并在每个UHF检测通道注入测试信号，然后系统收集各UHF检测通道返回的测试脉冲，测出返回的自检信号的幅度（0-255，相当于0-100%）。自检的内容和结果均显示在Test Portable Unit对话框内（图13）。注意：如果在自检过程中一个明显的PD信号或背景干扰信号被检测到，这可能会干扰测试甚至会导致某通道自检失败；自检前要关闭、移走可能的干扰信号源，保证没有外界信号干扰到自检测试信号。
（图 13 ）
点击OK按钮关闭对话框。
2.5. Channel Window – View the PD Data 检测通道窗口–观察PD数据
所有被系统软件PortSUNB记录的检测数据均可以在通过检测通道窗口Channel（n）（n=1、2、3）进行观察，这也是PortSUB的一项主要功能。
通过PortSUB软件Widows菜单的Open Channel项可以打开检测通道窗口（见下图）：
（图 14 ）
PortSUB最多可以打开6个检测通道窗口，允许多个窗口对应一个通道，方便用户同时观测同一个通道的多项检测数据，如同时观察PRPD和Single Cycle数据。
在打开通道检测窗口的同时，PortSUB软件会在主菜单中增加通道检测菜单Channel和数据库菜单Library。
2.6. Channel Window – Online Single Cycle, Peak Hold and PRPD data 检测通道窗
口-- Online Single Cycle、Peak Hold和PRPD数据
当打开一个检测通道窗口时，窗口内缺省显示为Online Single Cycle（单周期检测）数
据。在PortSUB收到该通道的检测数据后，通道窗口内显示：
【receiving data】
窗口显示的是系统在最近50个电压（50Hz）周期内检测到的PD数据。在此检测模式下，有多种操作方法。
（图 15 ）
打开通道检测窗口后，选择Channel（通道）菜单后，进行下列操作：
a) Suspend Update –暂停接收检测数据。通过此功能，用户可以保留屏幕上显
示的检测数据，以便进行详细研究。
b) Toggle Single Cycle Display –以3D图形或PlanView平面图形的方式显示单
周期局部放电信号（Single Cycle Data），图中的颜色表示PD信号水平（振
幅强度）。
c) Rotate Clock Wise –顺时针旋转单周期PD信号的3D图形。
d) Rotate Anti Clock Wise –逆时针旋转单周期PD信号的3D图形。
e) Scroll Up –查看俘获的上一个单周期（50Hz周期）PD信号。
f) Scroll Down –查看俘获的中俘获的下一个单周期（50Hz周期）PD信号。
（图 16 ）
点击检测通道窗口左边显示的Online Peak Hold（峰值检测）工具条，显示系统俘获的PD信号的峰值数据和局部放电速率（PD count rate）。系统会不断更新显示检测数据，总是显示最高振幅的PD信号和及其放电速率；用户可以使用Channel菜单中Clear Online Data工具条清除检测数据，即使用户不清除，系统也会每15分钟自动清除检测数据并将其作为历史记录加以保存（在菜单PortSUB菜单的System Properties工具条中选中Enable History Log按钮）。
使用Channel菜单中Clear Online Data（或者Clear Peak Hold Data）工具条，可以清除峰值检测数据；使用Channel菜单中Suspend工具条，可以暂停接收峰值监测数据。
（图 17 ）
2.7. Channel Window – PD Data Library 通道检测窗口—PD数据库
检测数据保存：
单周期检测、峰值检测和PRPD检测数据，在任何时候都可以通过通道检测窗口Channel （n）中的数据库菜单Library进行保存。
PortSUB软件带有一个强大的局部放电数据库，数据库内包括有下列内容：
1) Corona –电晕放电：两条高压导线之间存在着高压电场，电荷在高强电场的作用
下，克服空气的电阻进行小电流放电引起空气发出光亮的现象。
2) Floating Electrode –悬浮电位局部放电：GIS中的高压带电动移动部件在运动过
程中，与周围带电部件之间发生的局部放电。
3) Lights Noise –闪光噪音：起动器产生的荧光放电现象。
4) Mobile Noise –移动电话噪音：移动电话产生的疑似局部放电信号。
5) Motor Noise –马达噪音：发动机产生的疑似局部放电的信号。
6) Particle –金属颗粒放电：GIS中存在的自由金属颗粒产生的局部放电。
7) Radar Noise –雷达噪音：飞机雷达产生的疑似局部放电信号。
8) Void –空隙放电：绝缘材料中的孔洞/空隙内产生的局部放电。
打开PD数据库文件：
1) 双击进入检测通道窗口Channel（n）中的PD数据库菜单PD Data Library；
2) 选择PD数据类型目录，共有共8个：Corona、Floating Electrode、Lights Noise、
Motor Noise、Particle、Radar Noise和Void；
3) 选择PD数据文件的类型（Type），共有3种：*.ssd(单周期检测数据)、*.phd（峰
值检测数据）和*.prpd（PRPD检测数据）；
4) 选择数据库文件，双击打开。
（图 18 ）
在每个类型的PD数据类型目录中，都分别有10个单周期检测数据库文件、10个峰值检测数据库文件和10个PRPD数据库文件。
（图 19 ）
任何时候都可以使用Library菜单中的工具条Save PD Data to Library保存PD检测数据。PD数据一般以压缩格式保存，单周期监测数据和峰值检测数据还可以以文本格式（CSV）保存。
（打开Channel检测窗口的同时，PortSUB在主菜单中生成Channel和Library菜单。）2.8. Channel Window – History Data 通道检测窗口--- 历史数据
检测数据存储目录与检测数据文件
PD监测数据是否能作为历史数据被记录、存档，由通道检测窗口Channel（n）的属性参数EnableHistoryLog（允许记录历史数据）决定，选择此参数则允许，否则禁止。选择的方法如下：
PortSUB→System Properties→Channel（n
其中（n）为通道号1、2、3。
选择EnableHistoryLog后，系统每隔15分钟保存一次PD检测数据，保存期限长达3年（一个监测周期）。检测数据保存在PD检测窗口Channel（n）左侧显示的history archive目录下的子目录中（按日期），如下图左侧所示，2002年7月9日的检测数据都存在日期目录
History archive→Jul 09 2002
之中，每15分钟生成一个以时间命名的检测数据文件，用户通过选择日期目录和时间顺序，打开、浏览这些检测数据。
（图 20 ）
当天PD峰值检测数据平均值（Average History Data）
在检测过程中，一些强度较大的干扰信号有可能被作为峰值peak hold data）记录、保存在历史数据中，为了排除这些干扰信息的影响，系统提供了全天监测数据平均值功能。打开历史数据窗口History Archive，进入通道检测数据菜单Channel（在主菜单内，打开通道检测窗口时生成），点击Average History Archive工具条，系统即启动此功能，并将结果显示在右侧的窗口中。
检测数据平均功能就是求出每15分钟检测周期内所有峰值检测（Peak Hold）数据的平均值，即将15分钟检测周期内每个50Hz周期的峰值检测数据（64个时间段的最大峰值）进行平均，从而获得一个15分钟峰值检测平均值（Average Day data entry），这些平均值按时间顺序（0-24小时）显示在平面图上，如上图右侧所示。
每一个50Hz周期内有64个时间段（Time Bucket），一个时间段为312微秒。
当天PD峰值检测数据（Peak History Data）
打开通道检测窗口Channel（n），进入右侧显示的历史数据追踪History Archive工具条，点击日期目录，如Jul 09 2002，PortSUB会自动将当天的PD检测峰值，以每15分钟一个峰值检测数据的方式，显示在窗口右侧的统计图上，见下图。
（图 21 ）
15分钟峰值检测数据
打开通道检测窗口Channel（n），进入History Archive工具条，点击某天的PD检测记录文件，如Jul 09 2002 →15:30，PortSUB会自动打开该文件存储的峰值检测数据，并以图形的方式显示在窗口的右侧，如下图所示，上部的图形为峰值监测数据，下部的图形为相应的放电速率。
记录文件以时间命名，内容为该时刻之前15分钟内的PD检测峰值。
（图 22 ）
打开通道检测窗口Channle（n），选择History Archive工具条，PortSUB软件会自动将
1 HALO-H2O 超高精度高纯气体微量水分仪用户操作手册 指导手册 M7000 系列 版本 B
2 重要标识 这个警告标志提醒用户人身安全 这是高压标志提示有高压存在 这个警告标志提醒用户有激光射线存在 警告标签 注意：在操作ＨＡＬＯ－Ｈ２Ｏ之前请确认已阅读手册中所有的警告注释，为了您的使用方便我们已经列出所有的警示信息，您必须在操作仪器之前通读此手册，否则可能对仪器造成损害。 使用有毒，易燃易爆或混合后易爆气体（如氢气和氧气混合）之前，请先用惰性气体彻底吹扫管路，否则气体管路中的残余气体可能会引起爆炸等危险，对仪器造成损害。 使用合格的独立电源线（１米，１２０Ｖ或２２０Ｖ， ２极３相电源，接地，耐压１５Ａ） 在进行任何维修维护装箱之前，请切断电源
3 目录 1. 规格和图表 1.1 规格 1.2 尺寸图 1.3 单HALO-H2O 尺寸图 1.4 HALO-H2O 前面板 1.5 HALO-H2O 后面板 2. 安装HALO-H2O 2.1 总论 2.2 拆包 2.3 产品序列号 2.4 采样管路的准备 2.5 组装采样管路 2.6 采样管路渗漏试验 2.7 HALO-H2O 的放置 2.8 排空压力的考虑 2.9 采样管路进口和出口的连接 2.10 封盖采样管路进口和出口，防止污染 2.11 连接考虑 3. 启动和操作 3.1 介绍 3.2 用户界面 3.3 操作模式 3.4 其他工具栏功能 4. 远程操作 4.1 概述 4.2 界面连接 4.3 指令 5. 发现并修理故障及日常维护 5.1 概述 5.2 定期检修 5.3 故障指南
腺诊断仪专
仪器整体图 1打开仪器2，接上电源线 3轻按电源总开关 4开机后等待一分钟5 仪器自动进入工作状态
本产品已取得国家专利 检测仪系统专利号091316229.X）仿冒必究 仪器附带自动修复功能 当仪器遇到缓慢或操作问题 请重新起动电脑后按F11 可以自动修复 （修复密码是101） 新一代 1．可单人操作方便快捷图相更清晰 2．附带脚踏开关 仪器简介 专业：多位医学专家，历时数年对百余万例病历分析研究而成。 安全：采用无创伤性的检查方式，对人体无害。 快捷：根据中医疗理论、结合现代医学科技，应用计算机技术，仅需要测。
图2-1 按钮 图2-2 对话框和焦点 用鼠标在这里第二章 系统启动与视频设置 一、文档约定 鼠标指针：鼠标移动时跟随它在屏幕上移动的一个标志，它代表你选中 的屏幕上的位置。 单击：在屏幕上选定的区域内快速按一下鼠标左键，也叫点击。 双击：在屏幕上选定的区域内快速连续按两下鼠标左键。 右击：在选定的区域内快速按一下鼠标右键。 拖放：按住左键的同时，移动鼠标，最后到达目的地时松开左键即可。 按钮：屏幕上一块带特定标志的区域，单击或双 击它可执行它所代表的任务，按钮形象易记，代替了复杂的命令，便于学习、操 作 ，是软件 设计的趋势。 对话框：用于向计算机输入信息的窗口，通过对 话框可以方便的进行人机交流。 焦点：Windows 是一个多任务操作系统，它 同时执行 很多任务，屏 幕上 同时可以打开很多窗口，窗口中又有很多按钮、文本框等等，只有有焦点的文本框才接受键盘输入， 这就是按钮
用鼠标在你想输入字符的地方单击一下即可使它获得焦点。 二、汉字的输入 1：让目标窗口拥有输入 焦点。 2：按住
布氏硬度检验操作规程 1．试件检测表面预处理 测试前对被测表面进行抛光打磨，使被测表面露出金属光泽并且平整光滑，无油污，对于轴类零件，应在两端、中点三处位置进行表面打磨处理。其他零件可选择有代表性的一处进行表面打磨处理。 2．启动 按下电源开关，此时电源接通，液晶屏全屏显示二秒钟后，示值显示区右起三位数字显示“00.0”；其余项恢复显示上次关机前的状态。如果要求测试参数与当前状态相符时，便可进行测试。否则应通过键盘重新设置。 3．设置测试参数 具体详情见HLN-里氏硬度计使用说明书。 4．进行测试 测试前如有必要可先使用校验试块对仪器进行检验。（要求每星期进行一次校验） 随机试块的数值是用标定过的里氏硬度计，在其上垂直向下测定5 次，取其算术平均值作为随机试块的硬度值。 4．1加载 向下推动加载套，使冲击体被锁住。见图（1） 图（1）图（2）图（3） 4．2 定位 将冲击装置下部的支承环压紧在被测表面，要求每处被测表面的测试不低于三次。注：每两次测试点距离应≥3mm。见图（2）
4．3 启动 按动冲击装置上部的释放按钮，进行测试。 此时要求被测工件、冲击装置、操作者均稳定，并且作用力方向应通过冲击装置轴线。见图（3）每次测试结束后，示值显示区便显示出该次测试的硬度值或强度值，同时测试次数增一。 注：若测试值显示“E”，表示超出换算范围，则本次测试无效。测试次数显示区显示的数字不变。 5．显示本组平均值 测试值应是3～5 次或更多次测试的平均值，但每组测试次数不能超过9 次，否则，前9 次测试值不予保留。按ENTER AVERAGE键，示值显示区便会显示出本组测试的硬度或强度的平均值，同时在测试次数显示区的左下角出现“Ave”提示符号，本组测试结束，再按ENTER AVERAGE键，将开始下一组的测试。 6．检查测试结果 按DELETE 键，可查看前一次的测试结果，按ENTER AVERAGE键，可查看后一次的测试结果。 偏差太大的测试值可在按DELETE键的同时按O STATE键，将其删除，则该次测试值不打印且不参与平均值计算。 7．打印记录 使打印机开关置于开启状态，按PRINT 键，打印机将自动打印出各次的测试结果及其平均值。并按要求完成相应的检验记录。 8．关机 测试结束后，关掉电源开关和打印机开关。 9．保养 9．1严格避免碰撞、重尘、潮湿、强磁场、油污等。 9．2在使用1000—2000 次后，要用尼龙刷清理冲击装置的导管及冲击体，清刷导管时先将支承环旋下，再将冲击体取出，将尼龙刷以逆时针方向旋入管内，到底后拉出，如此反复5 次，清刷后，再将冲击体及支承环装上。 9．3使用结束后，要将冲击体释放。 9．4冲击装置内绝对禁止使用各种润滑剂。 9．5定期给主机充电，一般工作8～24 小时充电一次，每次充电约8 小时。
瓶口检测仪的验证
Prepared by/编制者：Reviewed by/审阅者：Authorized by/批准者：____________________ ____________________ ____________________ Date/日期：Date/日期：Date/日期：
1.0目的 制定瓶口检测仪验证程序，以确保其对有缺口的空瓶或椭圆瓶口瓶剔除有效性符合质量要求。 2.0范围 所有吹瓶连线生产的瓶口检测仪 3.0职责 3.1QC负责验证瓶口检测仪剔除有效性； 3.2吹瓶机操作工负责验证所必要的吹瓶机操作工作； 3.3工程部负责瓶口检测仪的调校工作； 3.4QA工程师负责制作验证所需标准样品； 3.5QA经理对本文件的有效性负责。 4.0定义 4.1 瓶口缺损瓶：在瓶或瓶胚的瓶口上沿或内外侧面存在半径超过0.5MM的缺口的瓶胚或空 瓶. 4.2 椭圆瓶口瓶：瓶口不圆呈椭圆状，且长短直径差（在1~3MM的高度范围内测量）超过 0.2MM的瓶胚或空瓶. 4.3 静态验证：在吹瓶机开机前，用瓶口缺损瓶或椭圆瓶口瓶手动验证。 4.4 动态验证：在吹瓶机正常工作状态，用瓶口缺损瓶胚或椭圆瓶口瓶胚与其它瓶胚放在吹瓶 机上验证。 5.0程序 5.1 吹瓶机操作在每次吹瓶机开机前，做好验证瓶口检测仪的必要工作后,通知吹瓶线QC. 5.2 QC各用1个缺口瓶口瓶和椭圆瓶口瓶标准样品对瓶口检测仪进行静态验证，如果能有效 剔除,就通知操作工该项验证合格,并记录在开机检查表内(注明“合格”)；否则，必须通知工程人员调整。 5.3 工程人员接到QC通知后，对瓶口检测仪进行调整，直到QC复验合格。 5.4 QC每周对每台瓶口检测仪至少做一次动态验证，每次用三个瓶口缺损瓶胚或椭圆瓶口瓶 胚验证（必须100%被剔除），并记录在瓶口检测仪动态验证记录表内。 5.5 QC每2小时对剔除品进行1次统计分析,发现异常,必须进行动态验证。验证不合格，必须 通知工程人员调整，并复验合格，才可以继续生产。 5.6 QC每月做剔除品统计分析表。 5.7 QC主任每月把剔除品统计分析表发给相关人员,以便跟踪瓶口检测仪的剔除有效性. 6.0参考文献 6.1本文件支持纲要文件:生产过程品质控制纲要(R-QA-008)
INSPECTOR 射线检测仪操作手册 （中文版仅供参考，请以英文原版为准） 1．引言 该产品是一种健康、安全的仪器，适用于检测低强度辐射。它可以检测到α、β、γ三种 射线。其应用范围如下： ·探测和检测表面污染 ·在有放射性核素的情况下，可监控可能的辐射方向 ·环境污染筛查 ·探测稀有气体和低能量放射性核 检测器如何探测辐射 该检测器运用盖革计数管来探测辐射。每次射线穿过管子并引起电离时，盖革计数管会产生 一脉冲电流。每个脉冲都是电子探测并进行运算。探测器以你选择的模式显示计算：CPM，mR/hr, 或者总计。在s1 单位中，使用CPS 和μsv/hr。 检测器探测出来的计数数字由于放射能的任意状态而每分钟都在变化。以过去一段时间内的 平均值表示更加准确，而且这段时间越长数据越准确。 警告 为了使检测器保持良好状态，要轻拿轻放，并且遵守以下规范： ·不要由于接触放射性表面或材料而污染检测器。如果怀疑被污染，你可以用检测器提供的额 外的带子替换后面标签上面和下面的橡皮带。 ·不要将检测器放在100oF(38℃)以上的高温中和长时间在阳光下直晒。 ·避免潮湿。水会损害电路和盖革计数管表面的云母涂层。 ·避免探测器薄片在阳光直射下；如果盖革计数管表面的云母涂层由于潮湿被磨损被损害，这 将会影响数据读取。 ·不要将检测器放入微波炉中。检测器不能测量微波，这样做会损坏检测器和微波炉。 ·避免在无线电波频率、微波、静电和电磁波范围内使用；仪器在这一范围内可能比较敏感， 而且会运转不正常。 ·若超过一个月不用，将电池拿开，以免造成电池的腐蚀破坏。 ·如果电池指示器出现在显示器上，请更换电池。 2．特性 检测器可以测定α、β、γ和x 射线。用来探测辐射强度的微小变化，并且对通常的放射性 核有很高的灵敏度。 这一节简单的介绍检测器的功能。对于更多的如何使用检测器，请看第三章“操作”。 检测器计数电离情况并将结果显示在液晶显示器（LCD）（4）上。使用模式开关可以显示你所选择的测定单位。 检测器运行时，每探测到一次计数（一个电离过程），红计数灯（1）就会闪动一次。 显示器 LCD 上的几个指示器显示出模式设置、当前功能和电池状态等信息。 ·数字显示器（A）显示出在模式开关设置在指定单位时的当前辐射强度。 ·数字显示器左边的一块小电池（B）的出现表明低于电池电压。 ·在计数时间或Cal 模式下，沙漏(C)会出现在数字显示器的左边。 ·检测器在Total/Timer 模式下，合计（D）会出现。 ·辐射强度在x1000 模式下显示时，x1000（E）出现。 第 1 页共8 页 ·在你校准检测器时会出现CAL（F）。
QRAEII PGM-2400复合式气体检测仪操作、维护与保养规程 起草：日期： 审核：日期： 批准：日期
1 目的 保障气体检测仪的正确使用、精心维护和保养，使其经常处于良好的技术状态，并且安全稳定的运行。 2 主要技术性能
3 电池充电 在每次使用QRAE II 之前，均应将电池充足电。QRAE II 仪器的锂电池通过放在充电座上充电。把QRAE II 底部的接触片和充电座的接触点对齐即可充电，不需任何连接。 注意：在将仪器放到充电座上充电前，先目视检查一下接触片是否干净。如果不干净，要用软布轻擦，不可使用溶剂或清洁剂。 充电步骤如下： 1）把交直流转换器连接到充电座上。 2）把交直流转换器连接到电源插座上。 3）把QRAE II 安放到充电座上，轻压QRAE II，使充电指示灯亮起。 QRAE II 自动开始充电，充电指示灯红色表示正在充电，仪器显示“Charging...”（充电中…）。同时，显示屏上还将电池符号旁显示电源
插头符号。 当电池充足电，仪器显示：“Fully Charged！”（电池充满），电池符号和插座符号仍将显示，充电指示灯转为绿色。 同时，显示屏上还将电池符号旁显示电源插头符号。 当电池充足电，仪器显示：“Fully Charged！”（电池充满），电池符号和插座符号仍将显示，充电指示灯转为绿色。 注意：备用电池可以直接放在充电座上充电，详见备用电池充电。 注意：碱性电池适配器（编号为：020-3403-000）装上3 节5 号电池可以代替锂离子电池。 4 用户界面 4.1 组成 用户界面由液晶显示屏、LED 指示灯、报警器和2 个按键（[MODE][Y/+]）组成。液晶显示屏可显示时间、传感器类型、电池状态、数据采集开/关。
工程检测仪器操作手册 、回弹仪操作手册 1、回弹仪使用时的环境温度应为-4—40r检测时回弹仪的轴线应始终垂直于 结构或构件的混凝土检测面缓慢施压准确读数快速复位,测点宜在测区范围内均匀 分布,相邻两测点的净距不宜小于20mm,测点距外露钢筋预埋件的距离不宜小于 30mm ,测点不应在气孔或外露石子上,同一测点应弹击一次每一测区应记取16 个回弹值,每一测点的回弹值读数估读至1; 2、每一结构或构件测区数不应少于10 个,对某一方向尺寸小于4.5m 且另一方 5 个相邻两测区的间距向尺寸小于0.3m 的构件其测区数量可适当减少但不应少于 应控制在2m 以内,测区离构件端部或施工缝边缘的距离不宜大于0.5m 且不宜小于0.2m; 3 、测区应选在使回弹仪处于水平方向检测混凝土浇筑侧面当不能满足这一要求时可使回弹仪处于非水平方向检测混凝土浇筑侧面表面或底面 4 、测区宜选在构件的两个对称可测面上也可选在一个可测面上且应均匀分布在构件的重要部位及薄弱部位必须布置测区并应避开预埋件 5 、测区的面积不宜大于0.04m2 6 、检测面应为混凝土表面并应清洁平整不应有疏松层浮浆油垢涂层以及蜂窝 麻面必要时可用砂轮清除疏松层和杂物且不应有残留的粉末或碎屑;表面潮湿时,不得进行回弹; 7、对弹击时产生颤动的薄壁小型构件应进行固定 8、回弹值测量完毕后应在有代表性的位置上测量碳化深度值测点表不应少于 构件测区数的30% ,取其平均值为该构件每测区的碳化深度值,当碳化深度值极
差大于 2.0mm 时,应在每一测区测量碳化深度值。碳化深度值测量可采用适当的工具在测区表面形成直径约15mm 的孔洞,其深度应大于混凝土的碳化深度,孔洞 中的粉末和碎屑应除净并不得用水擦洗,同时应采用浓度为1%的酚酞酒精溶液滴在 孔洞内壁的边缘处,当已碳化与未碳化界线清楚时再用深度测量工具测量已碳化与 未碳化混凝土交界面到混凝土表面的垂直距离测量不应少于 3 次,取其平均值每次读数精确至0.5mm; 9、回弹仪使用完毕后应使弹击杆伸出机壳清除弹击杆杆前端球面以及刻度尺 表面和外壳上的污垢尘土回弹仪不用时应将弹击杆压人仪器内经弹击后方可按下按钮锁住机芯将回弹仪装人仪器箱平放在干燥阴凉处 10、回弹仪具有下列情况之一时应进行常规保养 1 弹击超过2000 次; 2 对检测值有怀疑时; 3 在钢砧上的率定值不合格; 11、常规保养应符合下列规定 1 使弹击锤脱钩后取出机芯然后卸下弹击杆取出里面的缓冲压簧并取出弹击锤弹击拉簧和拉簧座; 2 机芯各零部件应进行清洗重点清洗中心导杆弹击锤和弹击杆的内孔和冲击面清洗后应在中心导杆上薄薄涂抹钟表油其他零部件均不得抹油 3 应清理机壳内壁卸下刻度尺并应检查指针其摩擦力应为0.5-0.8N; 4 不得旋转尾盖上已定位紧固的调零螺丝; 5 不得自制或更换零部件; 二、楼板测厚仪操作手册
四合一气体检测仪检测前的检查准备应包括检查电池电量是否充足（3.3V以上），不充足及时充电；检查进气口气滤有无杂物堵住，堵住需清理干净或更换等等。可测多种气体,对有毒气体反应迅速且精确以保证有危险发生时，适用于农业、化工、建筑、电力、消防、天然气、一般工业、有毒材料、钢铁业、石油石化、污水处理等领域。 一、便携式四合一气体检测仪的操作步骤： 1.开机操作： 按［MODE］键并保持1秒，LCD显示“on”，LED亮，峰鸣器响一声，仪器开机； LCD显示版本号，同时进行预热和自检； 预热和自检完成致10秒倒计时结束，仪器进入检测模式，确认仪器运行正常； 确认确实在抽新鲜空气，确认氧气指示计的指示值确实为20.9%； 将取样管端部插入测试点中，待测试值变化稳定后，读数并记录； 从测试点中拿出取样管，置于空气中，待LED显示值回复到空气中状态后，再进行下一测试点测试； 2.关机操作： 按住按键不放，LCD显示5秒倒计时，倒计时结束后LCD显示“off”，随后仪器无显示，仪器关机。 二、使用注意事项 1、基于安全理由，只能由合格人员操作和维护四合一气体检测仪。畅为工程师建议操作和维护前必先完全阅读和理解用户手册的内容。 2、首次使用前先对检测仪充电。建议每个工作天后对检测仪充电。 3、首次使用前应对仪器进行校准，此后，应根据使用情况及仪器对有害气体或污染物的暴露情况进行定期的校准。建议每180天（6个月）必须校准一次。 4、如可燃气体传感器曾暴露于任何催化剂污染物/毒剂（如硫化物，硅蒸汽，卤素化合物等），建议应由已知浓度的标气对其进行测试。 5、建议每日使用前对传感器进行“ 冲击测试”，即通过使其暴露于浓度超过其高限报警点的气体时，确认检测仪能够对气体作出响应，并激活听觉和视觉警报。如探测仪读数超出规定范围，应对其进行校准。 6、应避免使可燃气体传感器暴露于含铅化合物，硅树脂，氯化碳氢化合物。尽管有些有机蒸汽（如含铅汽油，卤化碳氢化合物）可能会使传感器暂时停止正常工作，但多数情况下，通过校准能够恢复其功能。 7、检测仪只能在氧气浓度不超过20.9%（v/v）的潜在爆炸气体环境中使用。 8、检测仪读数突然上升然后下降或读数不稳可能表示一种气体浓度超出量程上限, 可能是有危险的。 9、在某些环境中，电磁波的干扰可能会导致仪器非正常工作。 三、日常使用与维护 1.在使用仪器之前，请详细阅读操作手册。本仪器需由经过一定时间培训的人员或专门人员使用与维护。 2.仪器的维修和部件的更换，须由受过专门培训的人员来完成。 3.更换电池或充电时必须在安全场所进行。 4.请注意防止仪器从高处跌落，或受到剧烈振动。 5.仪器显示不正常，并发出间断声响，是电池电压过低所致，充电后即可恢复正常。
瓶口分液器仪器操作及维护规程 一.操作规程 1.仪器组成 1) 活塞 2) 套筒 3) 量阶 4) 保护环 5) 体积刻度 6) 调节环 7) 球形柄 8) 阀座 18）排液管组件 14）排液管支架 15）密封螺帽 16）排液管 17）安全帽 19）排液阀 20）进液阀 26）拆卸工具 2.使用步骤 2.1 将进液管插入，将螺帽旋紧。 2.2 将排液管插入并旋紧
2.3打开管帽，将取下的管帽置于排液管下方。 2.4 将分液量通过旋转刻度，从零调到相应数值。 2.5 排气过程：确保排液管管盖打开，将活塞提起一段距离，然后按压下去，重复该步骤 1-2 次，在通过观察窗看到气泡被完全排除时停止。 2.6 排气结束后开始准备分液。 注：如果排气一直没有完全，请检查吸液管或其他阀门是否安装正确。
2.7 将分液量通过旋转刻度，从零调到相应数值。任意方向 2.8 在使用后，先将活塞按压至底部，再将旋钮调至零刻度，锁定瓶口分配器。 2.9 移液过程：将活塞稳定的提起到最高处，然后同样稳定的按压到底部，这样就完成一次分液过程。（注意：如在提起活塞的工程中，用力过快，可能会有1 滴多余液体滴入，引起测量误差。由于本产品为高精度计量产品，为保证移液精度，请平稳缓速操作，或更换精细的排液管操作。） 2.10 分完液后锁住机制。
二. 维护规程 1.每使用三个月，必须及时清洗，并检查使用情况。这些情况必须清洗分配器：1）活塞发紧、发涩 2）移取了需定期清洗瓶口分液器的试剂/溶液之后 3）更换试剂前 4）灭菌前 5）更换进液阀、排液阀、回流阀之前 6）较长时间停用之前 2.管路清洗 1）移液后旋转调节环至“0”刻度位置 2）把分配器和试剂瓶一起放入一个合适的清洗容器里 3）旋转调节环至最大量程 4）把分配器从试剂瓶上拧下来 5）把排液管对着收集瓶 6）移动活塞把管路里的液体排出 7）把进液管放入合适的清洗液中通过反复移液，进行彻底清洗管路 3.整机彻底清洗 1）先完成管路清洗 2）拆卸排液管、进液管、排液阀、进液阀、洄流管，拆卸时注意不要直对操作者 3）移动活塞 4）用刷子和清洁剂清洗套筒和活塞 5）然后把分配器浸泡到合适的清洗剂溶液中并反复冲刷，最后用去离子水冲洗，需要的话可以浸泡过夜。 4.安装 三．注意事项 1.在安装排液管和进液管使，管口顺直插入阀中，拧紧螺帽，避免暴力安装，把管口插坏。 2.每次使用前必须确保进液阀和排液管以及所有的阀门都正确安装并拧紧，以免活塞运动发生喷溅。 3.排液使排液管避免直对操作者以保安全。 4.排液时控制活塞匀速缓慢运动，使用合适的容器接收，让液体顺壁而下。 5.排液时遇到故障请立即停止，不要暴力操作，以免进一步损坏仪器。 6.仪器使用后，请将排液管的安全帽扣好，以防排液管口的液体因为重力或吸取空气中的水蒸气，而发生滴落现象。 7.仪器使用后，请将刻度调节环旋转到“0”位置，以保安全。 8.禁止使用的试剂：HF酸和溴悬浮液。（如使用，需用专门的瓶口分液器） 9.不要将有机试剂沾到仪器表面。如沾到，及时用水清晰洗。 10.瓶口分液器的操作适合温度是4-50℃。
瓶盖扭力测试仪使用说明书 一、功能 ANL系列瓶盖扭力仪使用来测量各种瓶盖（如饮料瓶盖、化妆品瓶盖、药品瓶盖、罐头瓶盖等）、灯头等扭力大小的仪器，也可以通过特制夹具测量汽车反光镜、门窗扳手、隐形眼镜盖等产品的扭力。广泛应用于电器制造、汽车轻工和专业科研和检测行业。是一种易操作，高精度，性价比高的便携式检测工具。开机显示软件型号代码（不是仪器型号）。 二、特点 1、扭力大小为LCD液晶显示，读数简单，精确，最小读数达到0.0001N.m； 2、具有峰值、自动峰值和实时值三种测试模式； 3、可以顺时针、逆时针工作，可测量紧件和松件的扭力； 4、结构部分简单、坚固； 5、测量物件直径为1.5-20cm； 6、仪器使用可充电镍氢电池供电； 7、满量程120%过载保护； 8、N.m，kgf.cm，lbf.in三种测试单位相互换算； 9、绿色环保，无操作自动关机功能； 10、配置大记忆功能，可存储99组测试数据； 11、上下限设置功能，超上下限指款灯指示，超上限蜂鸣器报警； 三、面板开关说明仪器外观示意图如图一（略） 1、充电器插孔：当电池符号中无格显示时，请插入专用充电器充电； 2、固定夹具：4个橡胶夹具用于夹紧瓶体； 3、调节螺母：根据瓶体尺寸调节适合的夹紧位置； 4、液晶显示屏幕。 显示面板示意图如图二（略） （！）LCD液晶屏 LCD液晶屏示意图如图（略） 1、实时、峰值、自动峰值任意转换 2、扭矩方向显示 3、电池电量显示 4、可存储99组测试数据 5、N.m/kg.cm/1bf.in三种单位 （2）面板功能按键说明 【开机/关机】电源开关键。每按一次该键，开、关状态即转换一次； 【设置】在实时值/峰值或自动峰值状态下按设置键，依次显示上限值设置；下限值设置；最小存储值；最小值保持值，峰值自动解除时间，自动关机时间，每秒采样次数，重力加速度值，背景灯选择，设置完毕，可以选择存储键保存设置，或者置零键取消保存。 【保存】将测试时的数据存储仪器上（在峰值模式），和设置状态时的保存功能； 【单位】单位选择键。每按一次分别选定1bf.in、kgf.cm、N.m单位； 【▲】加一减，在设置时或查看时调整数据使用； 【背光】背光灯开关键，开机默认为背光灯关，如需开起请按此键； 【峰值】峰值键，用于实时、峰值、自动峰值三种状态切换； 【查看】查看键，查看存储的数据及整理，看不同地址的数据可按“向上”或“向下”键选择，退出查看状态请再次按“查看”键；
Confidential Prepared by/编制者：Reviewed by/审阅者：Authorized by/批准者：____________________ ____________________ ____________________
Confidential 1.0目的 制定瓶口检测仪验证程序，以确保其对有缺口的空瓶或椭圆瓶口瓶剔除有效性符合质量要求。 2.0范围 所有吹瓶连线生产的瓶口检测仪 3.0职责 3.1QC负责验证瓶口检测仪剔除有效性； 3.2吹瓶机操作工负责验证所必要的吹瓶机操作工作； 3.3工程部负责瓶口检测仪的调校工作； 3.4QA工程师负责制作验证所需标准样品； 3.5QA经理对本文件的有效性负责。 4.0定义 4.1 瓶口缺损瓶：在瓶或瓶胚的瓶口上沿或内外侧面存在半径超过0.5MM的缺口的瓶胚或空瓶. 4.2 椭圆瓶口瓶：瓶口不圆呈椭圆状，且长短直径差（在1~3MM的高度范围内测量）超过 0.2MM的瓶胚或空瓶. 4.3 静态验证：在吹瓶机开机前，用瓶口缺损瓶或椭圆瓶口瓶手动验证。 4.4 动态验证：在吹瓶机正常工作状态，用瓶口缺损瓶胚或椭圆瓶口瓶胚与其它瓶胚放在吹瓶 机上验证。 5.0程序 5.1吹瓶机操作在每次吹瓶机开机前，做好验证瓶口检测仪的必要工作后,通知吹瓶线QC.
Confidential 5.2QC各用1个缺口瓶口瓶和椭圆瓶口瓶标准样品对瓶口检测仪进行静态验证，如果能有效 剔除,就通知操作工该项验证合格,并记录在开机检查表内(注明“合格”)；否则，必须通知工程人员调整。 5.3工程人员接到QC通知后，对瓶口检测仪进行调整，直到QC复验合格。 5.4 QC每周对每台瓶口检测仪至少做一次动态验证，每次用三个瓶口缺损瓶胚或椭圆瓶口瓶 胚验证（必须100%被剔除），并记录在瓶口检测仪动态验证记录表内。 5.5QC每2小时对剔除品进行1次统计分析,发现异常,必须进行动态验证。验证不合格，必须 通知工程人员调整，并复验合格，才可以继续生产。 5.6QC每月做剔除品统计分析表。 5.7QC主任每月把剔除品统计分析表发给相关人员,以便跟踪瓶口检测仪的剔除有效性. 6.0参考文献 6.1本文件支持纲要文件:生产过程品质控制纲要(R-QA-008) 6.2相关文件：吹瓶连线生产品质控制SOP 7.0附件/记录 7.1 附件：无 7.2 记录：吹瓶线开机检查表 (FM-QA-285) 瓶口检测剔除品统计分析表（FM-QA-323） 瓶口检测仪剔除有效性每周动态验证记录 (FM-QA-324) 以上记录均由品控部保存三年.
操作手册 - MPS 100 / 150 / 300 / 350 - - MFL 300 / 360 - JW FROEHLICH 试漏仪 压力范围: 5 bar 用户: 订单编号: 清单号: JWF 项目: 发货日期:
目录 页码 1.测试步骤 (3) 2.设备初始启动（调试） .................................................................. 错误!未定义书签。 3.设备操作........................................................................................ 错误!未定义书签。 4.显示与编程 .................................................................................... 错误!未定义书签。 5.测试参数的确定............................................................................. 错误!未定义书签。 6.设备维护........................................................................................ 错误!未定义书签。 7.故障处理........................................................................................ 错误!未定义书签。 Operating Instructions Page 2 of 46 Series 100/300 V 2 26
瓶口检测仪操作手册 Continuous Snap 连续拍照 Snap Interval：拍照时间间隔 ●Part Management 零件管理 对瓶子种类进行管理，分配至检测项 ●System Configuration 系统配置 离线状态下，Administrator 管理员以上级别，这组菜单允许你执行系统和Channel设置。 ●Alarm Configuration 报警设置 选择不同的报警项， Miss part，未检测的瓶子。 Miss Result，检测无结论的瓶子。 Excessive Defects，过多有缺陷的瓶子。可有声、光报警。 ●Diagnostics Tools 诊断工具 硬件诊断可测试单个输入/输出口I/O的信号查看电脑硬件配置。 ●Database Tool 数据库工具 通过这个菜单可存储或装载Save or Load系统或监测数据 ●（一般）通常选项 查看记录文件，软件升级，用户设置，系统关闭 ●Language Selection 语言选择 语言选择，可选语言显示在下拉菜单中（无中文） ●Online/Offline在线/离线 点击可更换模式 系统有两种操作方式，在线检测和离线 在线为绿色 离线为红色 ●Help。帮助 帮助你运用这个系统 ●Statistics area 统计数据区 Clear statistics 清除统计数据 操作步骤 点击Camera1 右击Camera1 选择Clear statistics ●Job Option 工作选择项 Select Job 选择工作 操作步骤 点击Camera1 右击Camera1 选择Select Job 选择所需工作，在Job list中 点击OK。 Programming Inspection 检测原理 Intellispee系统采用最新的视频技术在高速生产状态获取零件图像，数字化这些图像经图像处理判断零件外观合格与否。
操作手册 Operating Manual 绝缘监测仪 Ground Fault Monitor E-ISOM527,E-ISOM527F Insulation Monitoring Device (E-ISOMONITOR) for Ungrounded AC systems with galvanically connected rectifiers and converters and for ungrounded DC systems (IT systems) 北京欧根电气设备有限公司 网址：https://www.doczj.com/doc/b54713530.html,
目录 1安全信息 (4) 1.1应用 (4) 1.2保证和责任 (4) 1.2.1 人员 (5) 1.2.2 关于本操作手册 (5) 1.2.3操作绝缘监测仪E-ISOM527的危险 (5) 1.2.4 检查，运输和贮存 (5) 1.2.5 注意 (6) 1.3 符号说明和警告 (6) 1.4安装指导 (7) 2功能 (7) 2.1 普通特性(E-ISOM527) (7) 2.2产品描述 (8) 2.3功能 (8) 3．安装流程图（三部分） (10) 4、接线 (14) 4.1接线 (14) 4.2带耦合器的接线图 (16) 4.2.1带ECD150W-4耦合器的接线 (16) 4.2.2带ECD520S的接线 (17) 4.2.3带ECD204S-4的接线 (18) 5 操作和设定 (19) 5.1 E-ISOM527操作特性和显示 (19) 5.1.1在标准模式下的显示 (20) 北京欧根电气设备有限公司 网址：https://www.doczj.com/doc/b54713530.html,
吹瓶机操作手册 一．操作 1.查看冷水塔水位，开启瓶口冷却水水泵。 2.查看冷水箱水位，开启模具冷却水水泵。 3.开启高压空压机，开启冷干机。 4.查看机器高压压力仪表，压力到达29 公斤方可开启机器。手动原点以 后打开自动，看机器是否运转正常。一切正常后按下“加热启动”和 “吹瓶”按钮。 5.灯箱到达设定的加热温度以后按下“入胚按钮”。 二．品质调整 1 瓶身呈乳白色发白说明灯箱温度过高，根据发白位置调节相应段灯管温度。 2.瓶身呈蓝色拉伸白说明灯箱温度偏低，根据发白位置调节相应段灯管温度。 3.瓶口集料，增加第一层灯管温度，或者关小瓶口冷却水出口阀门。 4.瓶口变形说明瓶口温度过高，减小第一层温度。 5.瓶底出现肚脐眼，预吹延迟太高，调低，以0.01S 单位 6.瓶颈变厚，预吹延迟时间太短，以0.01S 为单位增加预吹延迟。 三.生产速度调节 通过增加排气时间和增加饱压时间来减慢速度，同时降低灯箱整体温度，每增加0.1S 灯箱温度整体需要降低1%.提高速度与降低速度操作相反。（排气时间最低为0.8S, 低于0.8S 后边会出现因为排气不及时而产生的跳瓶现象）不管提速与降速都不可过快，每次最多改变0.3S 经过一段时间的观察瓶子的品质，待瓶子质量稳定以后再调速。每次调速都要仔细观察瓶子品质，随时调节灯箱温度。吹瓶循环周期每改变0.1S ，瓶子每小时产量相应的改变大约50 个，吹瓶机要根据灌装机的速度对吹瓶速度进行合理的调节。 四.常见故障 1.灯箱水道高温报警
处理办法：拆开水道连接橡胶管，用低压气和酒精对水道进行吹扫，和清洗 2.夹爪故障 处理办法：调节滑台高度，或者夹爪位置。 3.动作卡死。 处理办法：重启机器。 4.无法手动原点 处理办法：查看移位一夹爪，移位二夹爪和变节距定位板，是否卡到相应的位置，若无，手动使他们卡到相应的位置，然后原点。 5.动作不到位 处理办法：查看是否有东西卡到。调节气体流量阀 6.排气声音过响 处理办法：查看高压排气消声器是否破损或者脱落 7.胚道下胚不均匀 处理办法：调节胚斗位置。 五.日常保养 1.可以滑动导杆，两天一次涂抹黄油。 2.模具加油嘴，一周一次。 3.加热轨道，吹瓶轨道，看情况滴加液体润滑油。 4.模具内用干净的抹布蘸酒精一周一次擦洗。平时观察瓶身有没有颗粒凹陷的麻 点，发现后到模具相应位置清除模具粘附物。 5.平时注意吹瓶机机身，内部卫生整洁，看到赃物及时清除。 6.多注意活动部件的螺丝，电子感应器的位置，发现松动或者移位及时拧紧或更正。 7.长时间停机把机器进气阀门关闭。比如后方维修设备，吃饭等。生产线长期停产，要关闭机器总电源。
维保检测仪器操作规程 为了提高维保人员实际操作水平，全面提升维保工作，更好地服务于广大客户。根据维保检测仪器功能、检测对象、国家标准等制定检测仪器操作规程。 一、设备名称：秒表 名称：秒表量程：量程不小于15min；精度：0.1s 应用范围：防火卷帘、消防电梯、火灾自动报警系统响应 时间，应急灯及疏散指示时间，各消防设施联动时间等。 操作说明： 1、检查仪器是否在检定有效期内。 2、使用前检查是否完好，开启关闭及各项功能正常。 3、每单项检测应重复两次，求平均值。 4、仪器使用后应置于干燥适宜的环境存放。 规范标准：*自动发电机组自动启动正常工作时间不应大于30s； *火灾自动报警系统响应时间不应大于30s; *湿式系统开启末端泄水装置5min内自动启动消防水泵； *干式系统开启末端试水装置1min内出水压力不应低于 0.05MPa； *预作用系统火灾报警器确认火灾后2min，末端试水装置 的出水压力不低于0.05MPa ； *泡沫系统做联动实验时从接到信号到喷射不宜（小于） 1min; *气体灭火系统做模拟启动实验时应有20—30s延时； *应急照明灯工作时间不应小于20min，建筑高度超过100 的建筑不应小于30min; *疏散指示标志应急工作时间不应小于30min; *消防电梯迫降时间不应大于60s。
二、设备名称：卷尺 名称：卷尺量程：量程不小于30m；精度：1mm 应用范围：测量室内、外消火栓间距、消防水带长度及设 备设施高度、宽度等。 操作说明： 1、检查仪器是否在检定有效期内。外观完好、开启灵活。 2、在测量时需反复测量被测项目两次，求取平均值。 规范标准：1火灾探测器周围0.5m内不应有遮挡物。 2.手报距离地面1.3—1.5m。 3.从一个防火分区内任何一点到最近一个手报距离不大 于 30m。 4.壁挂式火灾报警控制器底边距地面1.3—1.5m，靠近门 轴一侧不小于0.5m,正面操作距离不小于1.5m。 5.柜式火灾报警控制器，当设备单列时正面操作距离不小 于1.5m，双列时不小于2m，距墙维修距离不小于1.0m, 其底高出地面0.1-0.2m。 6.水泵接合器距离消防水池或室外栓宜为15—40m。 7.地下式水泵接合器及室外地下栓至井口距离不宜大于 0.4m。 8.室内消火栓及泡沫栓栓口中心距地1.1m。 9.室外消火栓距路边不超2m,距房屋外墙不小于5m。 10.报警阀组距离地高度宜为 1.2m,两侧与墙距离不小于 0.5m，正面与墙不应小于1.2m。 11.疏散指示标志在疏散走到应距地面1m以下。 12.安装在疏散走到上的防火卷帘两步降一步降至 1.8m 处。
KF-1水分测定仪操作规程 1原理: 本仪器为卡尔费休(Kart fischer )滴定法测定水分仪器，采用永停法”来确定终点: 根据半电池反应：I2+2e=2I - 溶液中同时存在12及I时上述反应分别在两个电极上进行，即在一个电极上I2被还原，而在另一个电极上I被氧化，因此在两个 电极之间有电流通过。如果溶液中只有I而无I2则电极间无电流通过。当滴定终点时溶液中有微量卡尔费休试剂存在才有I及I2同时存在，这时溶液导电，电流表指针偏转，指示达到终点。 反应式I2+SO2+3C5H5N+CH3OH+H2O72C4H5N HI+C5H5N HS04 CH3 根据滴定反应中消耗的碘来计算水分。 2操作方法: 2.1玻璃仪器洗净，烘干，按图1连接好各部件，所有磨口涂凡士林, 检查无误后，接通电源。
比如达到“OuA ” 反应瓶中滴加卡氏试剂。加的速度视瓶中的水分（即甲醇中的水分） 的多少而定。一般开始可以快一些，当接近终点时宜稍慢一点，且不 2.2 2.3 器， 2.4 图 1 KF-1 型水分测定仪正反面图 1 ?干燥 5*反应瓶 9 ?废液瓶 13后门螺丝 16?电源插头 3 ?滴定头橡皮连接 7 ?废液出口 2?滴定管 6.进样口 g 钳电极 滴定管干燥，空气进气口 17-乳胶管中安装玻璃珠 将卡氏试剂倒入一套滴定管瓶中。 4 .贮液瓶 8 ?止水夹头 12.干燥管进气口 15.电源保险丝 往反应瓶中加入约10ml 的无水甲醇及搅拌转子一颗，开通搅拌 调节转子的转速，使无水甲醇液面动起来且无液体飞溅。 关闭排废液的进气阀，打开通往贮液瓶的进气阀，然后打气，使 滴定管中充满卡氏试剂。 2.5将仪器面板上的测定开关调到 校正”档，调整校正旋钮，使电表 指针在有少过量的卡氏试剂存在时, 就会向右偏转一个相当大的角, 2.6接着把测定开关向右转到调到 测定”当，指针自动归零。然后向 / 上a a ； n:电鬼 1 监F-L 里水曲测定仪 校崗迸耳 疋定闿it ? ◎ @ f 18 15 6；^ tt 电 ft 419 4
便携式四合一气体检测仪操作手册
四合一气体检测仪检测前的检查准备应包括检查电池电量是否充足（3.3V以上），不充足及时充电；检查进气口气滤有无杂物堵住，堵住需清理干净或更换等等。可测多种气体,对有毒气体反应迅速且精确以保证有危险发生时，适用于农业、化工、建筑、电力、消防、天然气、一般工业、有毒材料、钢铁业、石油石化、污水处理等领域。 一、便携式四合一气体检测仪的操作步骤： 1.开机操作： 按［MODE］键并保持1秒，LCD显示“on”，LED亮，峰鸣器响一声，仪器开机； LCD显示版本号，同时进行预热和自检； 预热和自检完成致10秒倒计时结束，仪器进入检测模式，确认仪器运行正常； 确认确实在抽新鲜空气，确认氧气指示计的指示值确实为20.9%； 将取样管端部插入测试点中，待测试值变化稳定后，读数并记录； 从测试点中拿出取样管，置于空气中，待LED显示值回复到空气中状态后，再进行下一测试点测试；2.关机操作： 按住按键不放，LCD显示5秒倒计时，倒计时结束后LCD显示“off”，随后仪器无显示，仪器关机。 二、使用注意事项 1、基于安全理由，只能由合格人员操作和维护四合一气体检测仪。畅为工程师建议操作和维护前必先完全阅读和理解用户手册的内容。 2、首次使用前先对检测仪充电。建议每个工作天后对检测仪充电。 3、首次使用前应对仪器进行校准，此后，应根据使用情况及仪器对有害气体或污染物的暴露情况进行定期的校准。建议每180天（6个月）必须校准一次。 4、如可燃气体传感器曾暴露于任何催化剂污染物/毒剂（如硫化物，硅蒸汽，卤素化合物等），建议应由已知浓度的标气对其进行测试。 5、建议每日使用前对传感器进行“冲击测试”，即通过使其暴露于浓度超过其高限报警点的气体时，确认检测仪能够对气体作出响应，并激活听觉和视觉警报。如探测仪读数超出规定范围，应对其进行校准。 6、应避免使可燃气体传感器暴露于含铅化合物，硅树脂，氯化碳氢化合物。尽管有些有机蒸汽（如含铅汽油，卤化碳氢化合物）可能会使传感器暂时停止正常工作，但多数情况下，通过校准能够恢复其功能。 7、检测仪只能在氧气浓度不超过20.9%（v/v）的潜在爆炸气体环境中使用。 8、检测仪读数突然上升然后下降或读数不稳可能表示一种气体浓度超出量程上限, 可能是有危险的。 9、在某些环境中，电磁波的干扰可能会导致仪器非正常工作。 三、日常使用与维护 1.在使用仪器之前，请详细阅读操作手册。本仪器需由经过一定时间培训的人员或专门人员使用与维护。 2.仪器的维修和部件的更换，须由受过专门培训的人员来完成。 3.更换电池或充电时必须在安全场所进行。