Y型过滤器
Y型过滤器是输送介质的管道系列不可缺少的一种装置，通常安装在减压阀、泄压阀、定水位阀或其它设备的进口端，用来消除介质中的杂质，以保护阀门及设备的正常使用。该过滤器具有结构先进，阻力小，排污方便等特点。适用介质可为水，油、气。可按用户要求制作滤网，其外型基本相同（Y型），内部件全部采用不锈钢，坚固耐用。当需要清洗时，只要将可拆卸的滤筒取出，去除滤出的杂质后，重新装入即可，使用维护极为方便。该过滤器体形小、滤眼细、阻力小、效果高、安装检修方便、成本低、并排污时间短，对一般小型号者，只需5-10分钟。一般通水网为18-30目/cm2，通气网为40-100目/cm2，
通油网为100-300目/cm2。
产品结构
主要技术参数
外形尺寸
分类说明
本过滤器有壳体、排污盖、滤芯、滤网等组成。网眼总面积是入口管首截面积的3-4倍。
用于管道清除输送介质：热水、冷水、蒸汽、压缩空气各种机械杂质，特别是锅炉房循环水泵前均需安此产品，为了清除系统中的机械杂质，使设备和管道免受堵塞和磨损，在额定流速下压损为0.05-0.1米水柱。
用于各种用汽设备，如:蒸汽仪表、疏水阀,压缩空气和各类用汽设备前均需安装。在额定流速下压损为0.05-0.2米水柱。
油过滤器该主品滤眼密度有多种。例如：64孔、200孔、300孔/Cm2。用于各种输油管道上一切设备。例如:油泵、油锅炉前均需安装，在额定流速下压损为0.05-0.1米水柱。
安装示例
滤布滤池 安装、维护、操作使用手册***********有限公司
滤布滤池技术说明 一、设备概述： 1、转盘过滤器包括：中心管装置及滤布盘、驱动装置、反抽吸泵及排泥系统、反冲 洗阀及排泥阀、配套仪表及测量自控系统、固定支架部件及紧固件、控制箱等。 2、滤布转盘过滤器主要用于污水的深度处理，设置于常规活性污泥法、延时曝气法、 SBR系统、氧化沟系统、滴滤池系统、氧化塘系统之后，出水SS≤10mg/L，实际运行出水更优质。 3、工作原理：转盘过滤器布水后在水压的作用下，蓬松的纤维滤布会自动紧贴在底 布上，形成密集的过滤层，悬浮物会在其表面逐渐堆积，此时固定在侧边支架上的吸槽通过反洗泵的作用，吸去附着在纤维滤布上的浮渣。沉降到池底的悬浮物，通过设在池底的污泥管道反吸到厂区内污水井。当反抽吸时，传动机构带动中心筒及旋转滤盘缓慢转动，同时开启旋转滤盘反抽吸电动阀，对旋转滤盘进行负压抽吸。 过滤后的清水从滤盘骨架内流入中心筒内再从出水口流出。 二、技术参数: 滤盘直径：φ2200mm 滤布材质：合成纤维 三、设备主要部件材质：
四、技术描述: 1．转盘过滤器由一系列平行安装的滤盘组成，每个滤盘由8个的扇形过滤板组合而成，转盘上装有可方便拆卸的滤布，滤布的过滤孔径不大于10um。 2．转盘过滤器的运行状态包括：过滤、清洗、排泥状态。 3．转盘过滤器的过滤方向为外进内出式。 4．污水重力流进入滤池，通过滤布过滤，再经过重力流过出水堰排出滤池。整个过程为连续式。 5．过滤中部分污泥吸附于滤布外侧，逐渐形成污泥层。随着滤布上污泥的积聚，滤池过滤阻力增加，滤池进水侧水位逐渐升高。通过液位计，监测液位变化，液位到达清洗设定值时，设备自带PLC即可启动反吸泵，开始反吸过程。反吸时，滤池可连续过滤。 6．正常清洗时，设备自带清洗系统在PLC系统控制下对各滤盘进行逐片顺序清洗； 当进水水质突然之间恶化，池内液位迅速上升到清洗液位，控制系统应同时启动所有清洗泵，可同时对几组滤盘进行清洗，直至清洗周期恢复正常。清洗期间滤池的必须工作是连续的。 7．中心管道组合装置包括不锈钢304中心管，驱动轮齿，驱动链条，框架和滤布装配组件。驱动链轮齿采用不锈钢304，链条采用不锈钢304。所有的扣件都采用304不锈钢。 8．每个滤布盘由12个独立扇片组成，每块由聚丙烯材料注射成型一个框架，上面覆以滤布及衬底。滤布/框架的装配构造要使得每一个分片都能够比较容易的从中心管道上移开，而不使用特殊工具，并允许在装置顶端移动和更换滤布。
冷凝冷却器 一、产品简介：冷凝冷却器是一种高效换热设备，主要用于把二次 蒸汽冷凝冷却下来进行回收。可分为立式或卧式，设备结构简 单，操作简便，占地面积小。 二、结构特征 其结构是由冷凝及冷却组成一体，内部结构可分单返程及多返程。壳程通入冷却水、管程走二次蒸汽，逆向进行汽液交换，达到换热效果。它是由封头、筒体、管及管板等组成。整体是由管道、阀门、仪表连接为一体。 三、技术参数
板式换热器 板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种新型高效换热器。各种板片之间形成薄矩形通道，通过半片进行热量交换。板式换热器是液—液、液—汽进行热交换的理想设备。它具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、安装清洗方便、应用广泛、使用寿命长等特点。在相同压力损失情况下，其传热系数比列管式换热器高3-5倍，占地面积为管式换热器的三分之一，热回收率可高达90%以上。 1简介 板式换热器高清图 板式换热器（Plate Type Heat Exchanger），本成套设备由板式换热器、平衡槽、离心式卫生泵、热水装置（包括蒸汽管路、热水喷入器）、支架以及仪表箱等组成。用于牛奶或其它热敏感性液体之杀菌冷却。欲处理的物料先进入平衡槽，经离心式卫生泵送入换热器、经过预热、杀菌、保温、冷却各段，凡未达到杀菌温度的物料，由仪表控制气动回流阀换向、再回到平衡槽重新处理。物料杀菌温度由仪表控制箱进行自动控制和连续记录，以便对杀菌过程进行监视和检查。此设备适用于对牛奶预杀菌、巴式杀菌。 板式换热器 板式换热器的型式主要有框架式（可拆卸式）和钎焊式两大类，板片形式主要有人字形波纹板、水平平直波纹板和瘤形板片三种。 2基本结构
活性炭过滤器技术说明 一、简介 一种罐体的过滤器械，外壳一般为不锈钢或者玻璃钢，内部填充活性炭，用来过滤水中的游离物、微生物、部分重金属离子，并能有效降低水的色度。 活性炭过滤器是一种较常用的水处理设备，作为水处理脱盐系统前处理能够吸附前级过滤中无法去除的余氯,可有效保证后级设备使用寿命，提高出水水质，防止污染，特别是防止后级反渗透膜，离子交换树脂等的游离态余氧中毒污染。同时还吸附从前级泄漏过来的小分子有机物等污染性物质，对水中异味、胶体及色素、重金属离子等有较明显的吸附去除作用，还具有降低COD的作用。可以进一步降低RO进水的SDI值，保证 SDI<5，TOC<2.0ppm。 二、应用范围 广泛适用于食品、医药、电子、化工、工业废水等行业。 1、能满足液压系统对过滤精度的要求，能够阻挡一定的杂质进入系统; 2、滤芯应该具备足够的强度，不会因压力而受到损坏; 3、通流的能力大，压力损失小; 4、易于清洗、更换。 三、特点 功能 1．活性炭吸附过滤器缸体采用水力模拟长径设计，并采用粒径合理，比表面积大于 1000m2/g 的高效活性炭，使其既有上层特效过滤又有下层高效吸附等功能，大大提高产水净化程度和碳的使用寿命。 2．经HG活性炭吸附过滤器处理后水质余氯含量：≤0.1PPM。 3．对水体中异味、有机物、胶体、铁及余氯等性能卓著； 4．对于降低水体的浊度、色度，净化水质，减少对后续系统（反渗透、超滤、离子交换器）的污染等也有很好的作用 产品 1、效率高：24小时连续工作，不需停机反冲洗。
2、运行费用低：不需高扬程大流量的反冲洗泵。 3、维护费用低：其在运行过程中除石英砂滤料外没有任何转动部件，故障率低，维护费用省。 4、一次性投资低：不需单设混凝池、澄清池等设施，不需反冲洗泵和电动、气动阀门等设备，工程量小，一次性投资省。 5、水头损失小：单一滤料且滤料清洁及时，水头损失小，总水头损失≤0.5m。 6、进水水质要求宽松：可长期承受150mg/L浓度SS进水水质，短时承受300mg/L浓度SS冲击而出水水质不变。 7、出水水质稳定、过滤效果好。滤料清洁及时，可保证高质、稳定的出水效果，无周期性水质波动现象。 8、易于改扩建：所采用的单元操作方式可根据水量变化灵活增加或删减过滤器数量，易于改扩建。 9、占地面积小，外形美观：其将传统的三段式再生水处理工艺为一体，节省用地约70-80%;外观更美观、紧凑。 四、原理 1、工作原理 活性炭的吸附原理是：在其颗粒表面形成一层平衡的表面浓度。活性炭颗粒的大小对吸附能力也有影响。一般来说，活性炭颗粒越小，过滤面积就越大。所以，粉末状的活性炭总面积最大，吸附效果最佳，但粉末状的活性炭很容易随水流入水箱中，难以控制，很少采用。颗粒状的活性炭因颗粒成形不易流动，水中有机物等杂质在活性炭过滤层中也不易阻塞，其吸附能力强，携带更换方便。 活性炭的吸附能力和与水接触的时间成正比，接触时间越长，过滤后的水质越佳。注意：过滤的水应缓慢地流出过滤层。新的活性炭在第一次使用前应洗涤洁净，否则有墨黑色水流出。活性炭在装入过滤器前，应在底部和顶部加铺2～3厘米厚的海绵，作用是阻止藻类等大颗粒杂质渗透进去，活性炭使用2～3个月后，如果过滤效果下降就应调换新的活性炭，海绵层也要定期更换。 活性炭过滤器压力容器是一种内装填粗石英砂垫层及优质活性炭的压力容器。 在活性炭颗粒表面形成一层平衡的表面浓度，再把有机物质杂质吸附到活性
Y型过滤器 使用说明书 中国·乐山市热工仪表有限公司
一、用途及特点 Y型过滤器是输送介质的管道系统不可缺少的一种过滤装置，Y型过滤器通常安装在减压阀、泄压阀、定水位阀或其它设备的进口端，用来清除介质中的杂质，以保护阀门及设备的正常使用。Y型过滤器具有结构先进，阻力小，排污方便等特点。 二、主要技术参数 公称压力：PN1.6MPa～4.0Mpa 公称通径：DN15～200㎜适用介质：水、油、气体等 过滤精度：通水网为18～30目，通气网为40～100目，通油网为100～480目。 工作温度：≤200℃ 法兰标准：JB、GB、HG 壳体材质：WCB 滤筐、滤网材质：304 密封材质：耐油石棉橡胶、聚四氟乙烯、丁腈橡胶等 执行标准：Q/20696377-7.4-2011 三、安装与维护 1、根据过滤器的使用范围合理地使用。 2、安装前应将管道内的焊渣、杂物清除干净，以免损坏过滤器。 3、安装时应按过滤器的箭头方向进行。 4、过滤器的运行及维护系统最初工作一段时间后（一般不超过一周），应进行清洗， 以清除系统初始运行时积聚在滤网上的杂质污物。在此后，须定期清洗。清洗次数依据工况条件而定。若过滤器不带排污丝堵，则清洗过滤器时要将滤网限位器以及滤网拆下。 警告：每次维护、清洗前，应将过滤器与带压系统隔离。清洗后，重新安装时要使用新的密封垫。 5、过滤器使用中，应定期检查是否工作正常，发现异常情况，应立即消除，以免 造成事故。 6、长期存放时，应置于通风干燥处，并定期检查和保养。 四、定货须知 为了保证提供的产品能满足贵公司（厂）的使用要求，请按以下要求提供必要的参数： 1、产品型号 2、公称压力 3、公称通径 4、工作介质 5、工作温度 6、法兰标准 7、结构长度（有要求时）
过滤器是输送介质管道上不可缺少的一种装置，通常安装在减压阀、泄压阀、定水位阀或其它设备的进口端，用来消除介质中的杂质，以保护阀门及设备的正常使用。当流体进入置有一定规格滤网的滤筒后，其杂质被阻挡，而清洁的滤液则由过滤器出口排出，当需要清洗时，只要将可拆卸的滤筒取出，处理后重新装入即可，因此，使用维护极为方便。 基本简介过滤器由简体、不锈钢滤网、排污部分、传动装置及电气控制部分组成。过滤器工作时，待过滤的水由水口 过滤器(15张) 时入，流经滤网，通过出口进入用户所须的管道进行工艺循环，水中的颗粒杂技被截留在滤网内部。如此不断的循环，被截留下来的颗粒越来越多，过滤速度越来越慢，而进口的污水仍源源不断地进入，滤孔会越来越小，由此在进、出口之间产生压力差，当大度差达到设定值时，差压变送器将电信号传送到控制器，控制系统启动驱动马达通过传动组件带动轴转动，同时排污口打开，由排污口排出，当滤网清洗完毕后，压差降到最小值，系统返回到初始过滤状，系统正常运行。 过滤器由壳体、多元滤芯、反冲洗机构、和差压控制器等部分组成。壳体内的横隔板将其内腔分为上、下两腔，上腔内配有多个过滤芯，这样充分利用了过滤空间，显着缩小了过滤器的体积，下腔内安装有反冲洗吸盘。工作时，浊液经入口进入过滤器下腔，又经隔板孔进入滤芯的内腔。大于过滤芯缝隙的杂质被截留，净液穿过缝隙到达上腔，最后从出口送出。 过滤器采用高强度的楔形滤网，通过压差控制、定时控制自动清洗滤芯。当过滤器内杂质积聚在滤芯表面引起进出口压差增大到设定值，或定时器达到预置时间时，电动控制箱发出信号，驱动反冲洗机构。当反冲洗吸盘口与滤芯进口正对时，排污阀打开，此时系统泄压排水，吸盘与滤芯内侧出现一个相对压力低于滤芯外侧水压的负压区，迫使部分净循环水从滤芯外侧流入滤芯内侧，吸附在滤芯内内壁上的杂质微粒随水流进穣盘内并从排污阀排出。特殊设计的滤网使得滤芯内部产生喷射效果，任何杂质都将被从光滑的内壁上冲走。当过滤器进出口压差恢复正常或定时器设定时间结束，整个过程中，物料不断流，反洗耗水量少，实现了连续化，自动化生产 过滤器广泛用于冶金、化工、石油、造纸、医药、食品、采矿、电力、城市给水领域。诸如工业废水，循环水的过滤，乳化液的再生，废油过滤处理，冶金行业的连铸水系统、高炉水系统，热轧用高压水除鳞系统。是一种先进、高效且易操作的全自动过滤装置。 性能特点1.高效，精确过滤：特殊结构的滤盘过滤技术，性能精确灵敏，确保只有粒径小于要求的颗粒才能进入系统，是最有效的过滤系统；规格有5μ、10μ、20μ、55μ、100μ、130μ、200μ等多种，用户可根据用水要求选择不同精度的过滤盘。系统流量可根据需要灵活调节。 2.标准模块化，节省占地:系统基于标准盘式过滤单元，按模块化设计,用户可按需取舍,灵活可变,互换性强。系统紧凑，占地极小，可灵活利用边角空间进行安装，
Y型过滤器 Y型过滤器简介 Y型过滤器是输送介质的管道系统不可缺少的一种过滤装置，Y型过滤器通常安装在减压阀、泄压阀、定水位阀或其它设备的进口端，用来清除介质中的杂质，以保护阀门及设备的正常使用。Y型过滤器具有结构先进，阻力小，排污方便等特点。Y型过滤器适用介质可为水、油、气。一般通水网为18~30目，通气网为10~100目，通油网为100~480目。篮式过滤器主要由接管、主管、滤蓝、法兰、法兰盖及紧固件等组成。当液体通过主管进入滤蓝后，固体杂质颗粒被阻挡在滤蓝内，而洁净的流体通过滤蓝、由过滤器出口排出。 Y型过滤器原理 Y型过滤器（水过滤器）属于管道粗过滤器系列，也可用于气体或其他介质大颗粒物过滤，安装在管道上能除去流体中的较大固体杂质，使机器设备（包括压缩机、泵等）、仪表能正常工作和运转，达到稳定工艺过程，保障安全生产的作用。该公司所生产的Y型过滤器（水过滤器）能根据客户具体要求（特殊压力、特殊口径）定制。Y型过滤器（水过滤器）具有制作简单、安装清洗方便、纳污量大等优点。 Y型过滤器应用 Y型过滤器作为净化设备工程中不可缺少的一款高效过滤设备，在生活废水污水以及工业污水的处理中都发挥了很大的功效，凭借设计和运用方面的各项优势，如今已是备受青睐。 Y型过滤器在各个行业的运用中有效处理了大量生活及工业污水，使宝贵的水资源得到了有效的重复利用，节省大量的水资源功不可没。Y型过滤器运行中的优势包括全程全自动化、免维护、过滤面积大、滤网效率高、使用寿命长、不锈钢材质、过滤精度可选、规格齐全。与其他过滤设备相比它是中水回用工程中最有效的设备之一。而且经过Y型过滤器处理之后的水质不仅达到国家规定的排放标准，而且水还实现了重复、循环利用的目的。 Y型过滤器不能垂直安装，这是其过滤原理决定的。 Y型过滤器的过滤原理：水在经过滤网时，水中杂质遇滤网阻挡在自身重力作用下沉入过滤器下部集污槽内。 如垂直安装，水中杂质将无法聚集在集污槽内，起不到过滤作用，甚至会阻塞滤网导致脏堵。 1、原理 Y型过滤器是输送流体介质的管道系统中不可缺少的一种过滤装置。 Y型过滤器通常安装在减压阀、泄压阀、截止阀（比如室内暖气管路的进水端）或其它设备的进口端，用来清除介质中的杂质，以保护阀门及设备的正常使用。
壳体材质碳钢、黄铜不锈钢 滤框滤网材质不锈钢 密封件材质耐油石棉、丁腈橡胶、聚四氟乙烯 工作温度℃-30～+380-80～+450 连接方式法兰连接、对焊连接、螺纹连接 工称压力MPa0.6～5.0（150～600Lb） 过滤精度（目/in）10-300 ▲适用说明如下： 1、Y型过滤器由壳体、排污盖、滤芯、滤网等组成。网眼总面积是入口管首截面积的3-4倍. 2、用于管道清除输送介质:热水、冷水、蒸汽、压缩空气各种机械杂质,特别是锅炉房循环水泵前均需安此产品,为了清除系统中的机械杂质,使设备和管道免受堵塞和磨损,在额定流速下压损为0.05-0.1米水柱。 3、用于各种用汽设备,如:蒸汽仪表、疏水阀,压缩空气和各类用汽设备前均需安装。在额定流速下压损为0.05-0.2米水柱。 4、Y型过滤器的滤眼密度有多种。例如:64孔、200孔、300孔/Cm2。常用于各种输油管道上一切设备。例如:油泵、油锅炉前均需安装,在额定流速下压损为0.05-0.1米水柱。 5、化工，石油化工生产中的弱腐蚀性物料，如：水、氨、油品、烃类等。 化工生产中的腐蚀性物料，如：烧碱，浓稀硫酸，碳酸，醋酸，酸等。 制冷中的低温物料，如：液甲烷，液氨，液氧和各种冷剂。 轻工食品，制药生产中有卫生要求的物料，如:啤酒，饮料，乳制品，粮浆医药用品等。 A3（WCB）L2 304(CF3) 316(CF8M) 316(CF3M) 衬里主体材质 过滤芯件材质304 304L 316 316L 304 304L 316 316L 不锈钢钢丝网材 质 密封垫片丁晴橡胶垫片聚四氟乙烯垫片金属垫片石墨垫 片 密封面突面（RF）平面（FF）凹凸面（MFM）榫槽面（TG） 螺帽螺栓20# 304 304L 316 316L 法兰标准HG GB HGJ JB ANSI JIS DIN BS NF 链接形式对焊连接（Ⅰ）法兰连接（Ⅱ）内螺纹连接（Ⅲ）外螺纹 连接（Ⅳ） 工作温度碳钢：-30℃～+350℃ 不锈钢：-80℃～+480℃ 外表碳钢：防腐油漆不锈钢：酸洗处理或防腐油漆黄铜： 本体 设计制造检测标HGJ532-91 GB150-98
一、产品[过滤器]的详细资料： 产品型号：Y型 产品名称：过滤器 产品特点：Y型过滤器是输送介质的管道系统不可缺少的一种装置，通常安装在减压阀、泄压阀、定水位阀或其它设备的进口端，用来清除介质中的阿质，以保护阀门及设备的正常使用。该过滤器具有结构先进，阻力小，排污方便等特点。适用介质为水、油、气。一般通水网为18-30目/cm2，通气网为40-100目cm2，通油网为100-480目/cm2。可按用户要求制作滤网。过滤器价格,过滤器厂家,过滤器报价。 二、Y型过滤器主要外形尺寸：
三、Y型过滤器主要外形尺寸： 订货须知： 一、①Y型过滤器产品名称与型号②Y型过滤器口径③Y型过滤器是否带附件二、若已经由设计单位选定公司的Y型过滤器型号，请按Y型过滤器型号三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数， 相关产品： 对焊连接直流式T型过滤器 Y型过滤器 Y型拉杆伸缩过滤器 桶型篮式过滤器
ZPG-A/B自动排渣过滤器 不锈钢锥型过滤器 TYG型螺纹过滤器 UG型过滤器 拉杆伸缩过滤器 SBY系列泵用过滤器 手摇刷式过滤器 <<阀门采购流程及注意事项>>： 1、询价应当找专业符合阀门产品的厂家，尽量找有实力的品牌或合作过的厂家，避免技术不成熟、价格昂贵、质量不过关、货期时间长。 2、提供准确详细的产品询价内容，最好提供设计院的图纸或相关资料。 3、寻找两到三家企业报价最为对比，并了解是否符合产品相关要求。 4、跟厂家确认质量达标问题、增值税发票问题、运费问题、包装方式问题、货期问题。 5、将准确的询价单及图纸提交给专业技术人员进行确认。 6、采购前先检查供应商的资质、产品检验报告、相关案例等。 7、下单时检查合同内的事项是否有跟变及是否符合要求，避免照成后续一些不必要的问题出现。 8、收到阀门后注意检查是否有合格书、标牌、质保书、检验报告、保修卡、产品说明书。 9、检查产品在适合在运输过程中照成损坏，是否有明显的质量问题。
高速过滤器技术说明 一、主要技术参数 ·规格：φ3000mm ·滤水面积：9.42 m2 ·滤速：40m/h ·最大滤水量：377m3/h ·最大进水压力：0.4MPa ·反洗水强度：40m3/m2.h ·反洗水压力：0.15Mpa ·反洗空气强度：15m3/m2.h ·反洗空气压力：0.07Mpa ·滤前水质：悬浮物：≤80mg/L 油≤10-20mg/L ·滤后水质：悬浮物：≤10mg/L 油≤5-10mg/L 二、主要结构及工作原理 高速过滤器主要由筒体、封头、过滤系统、进出水系统、反冲洗系统等部件组成。 1、主要结构 (1) 主体上下封头采用知名品牌的正半椭圆形标准封头，筒体采用武钢钢板，坡口机打好坡口后，用卷板机卷制成形，筒体上的所有纵横焊缝均用埋弧自动焊机焊接，其焊接质量符合GB150-1998钢制压力容器标准。 (2) 滤层出水装置采用厚质钢板装配专用滤帽组成，出水时均匀统一，并在下部设有工字钢作托架。 (3) 进出水系统及反冲洗布气进水系统的管件均采用无缝钢管，其管件均按S311钢制管道零件标准要求制造，所有法兰按JB81-94凸面板式平焊钢制管法兰标准制造。 (4) 反洗出水装置（进水分配槽）采用折板淹没式结构，可有效防止反冲洗时滤料的跑失。 (5) 过滤器整体制作完毕，每台进行压力试验，其试验方法和要求按
GB150-1998钢制压力容器标准和JB2932-86水处理设备制造技术条件标准进行。 2、工作原理 原水流入罐体内，由上而下经过滤料将原水中的油、悬浮物等予以截留，滤后水流出罐体。当进出水压力差增大、滤速减漫、出水量降低时，反洗装置工作、反冲掉吸附于滤料上的杂物，保证过滤器的正常运行。 三、主要部件材质 ·主体：Q235A碳钢 ·滤板：Q235A碳钢 ·托架：Q235A碳钢 ·滤头：ABS ·滤料：无烟煤、石英砂、鹅卵石 ·进出水管：无缝钢管 ·反洗水、气管：无缝钢管 ·紧固件：Q235A碳钢 三、GSL型外形结构 所有阀门布置及动作
y型过滤器 之意大利ORy型过滤器
y型过滤器 1、y型过滤器的定义 2、y型过滤器的作用 3、y型过滤器工作原理 4、y型过滤器技术参数 5、y型过滤器结构图 6、y型过滤器的安装 7、y型过滤器的维护 8、y型过滤器的特点
1、y型过滤器的定义 滤器又名除污器、过滤阀，是输送介质的管道系统不可缺少的一种装置，因为形状是Y型的，所以也叫y型过滤器，其作用是过滤介质中的机械杂质，可以对污水中的铁锈、沙粒、液体中少量固体颗粒等进行过滤以保护设备管道上的配件免受磨损和堵塞，可保护设备的正常工作，当流体进入置有一定规格滤网的滤筒后，其杂质被阻挡，而清洁的滤液则由过滤器出口排出，当需要清洗时，只要将可拆卸的滤筒取出，处理后重新装入即可，因此，使用维护极为方便。 随着行业的不断发展和进步，对产品配件的要求也越来越高，作为OR阀门总代理y型过滤器与时俱进，和意大利阀业巨头OR积极的沟通和交流，经过不断的努力OR阀门也在中国市场上保持领先的地位，在太阳能行业和空调行业中的销售额在同行业中已经连续9年名列榜首，全国太阳能生产厂家有70%选用的是OR阀门。
2、y型过滤器的作用 a、吸油过滤器：该过滤器设在泵的吸入管路上，滤除油箱 内的残留污染物质的通过空气孔进入的污染物，有保护泵的作用。但是为了避免泵产生空穴现象，必须充分注意压力损失，一般使用100—200目的的粗金属网或凹口金属丝材料。因此，它不是控制系统的污染浓度的过滤器。 b 高压管路过滤器(A)：设在泵的出口管道上，有保护污染物 不进入系统的作用。因此，可以控制系统的污染物浓度。 但是，因为是高压主管路，要受泵的脉动和压力冲击，所以过滤元件的材质，强度要慎重考虑。 c、高压管路过滤器(B)：在系统中，为了保护对污染特别敏 感的液压件，才安装此过滤器，也称终端过滤器。因而它往往比其他过滤器的过滤粒度小。因此使用时要选择容量大的。另外对元件的材质，强度也同(A)一样要充分考虑。
4.3.1滤池系统 一、总述 滤池系统为深度处理的核心，采用性能招标,要求单元供货，供货商必须负责对滤池进行设计以及负责滤池（包括连续流动床过滤器、池体盖板及支架、池内所有管道管件（管路负责到池壁外1.0m）、池内石英砂）、池顶盖板及盖板支撑架的供货及安装、空压机系统、加药系统（化学除磷）、反硝化碳源投加系统的供货及安装指导、运行调试及技术培训，负责滤池的正常运行。出具承诺书，承诺污水处理厂在二级处理设计出水水质条件下，出水水质全面达到规定标准要求。 ※总承包商必须有滤池供货商的授权文件、满足商务要求的资质证明及详细的技术资料。 本节规定了滤池、空压机系统、加药系统（化学除磷）、反硝化碳源投加系统等的设计、制造、工厂试验的技术要求。 总则：标准化的外观、运行、维修、备品备件、专用工具以及制造商服务，所提供的设备必须是一个制造商的最终产品。 二、设备清单 表4.1 滤池系统设备清单 设备名称规格单位数量备注 连续流砂过滤设备过滤面积（单套）：6m2 砂床高度：3m 套90 空气控制柜一控十套9 石英砂滤料 粒径范围：1.2-2.0mm不均 匀系数：＜1.5 吨3150 产地： 福建沿海 池顶盖板及盖板支撑架配套提供套 1 系统内连接管道、设备支 架及连接件 配套提供套 1 PAC计量泵Q=1500L/h;H=30m;N=0.75KW 台 3 不低于米顿罗PAC搅拌器Φ=470mm;N=3KW;0-125r/min 套 2 空压机Q=10.15m3/min，P=7.5bar， N=55kw 台 3 不低于阿特拉 斯 储气罐V=4m3，P=0.8MBar套 1 与空压机配套冷干机Q=24m3/min 台 1 与空压机配套
Y型过滤器 Y型过滤器是输送介质的管道系列不可缺少的一种装置，通常安装在减压阀、泄压阀、定水位阀或其它设备的进口端，用来消除介质中的杂质，以保护阀门及设备的正常使用。该过滤器具有结构先进，阻力小，排污方便等特点。适用介质可为水，油、气。可按用户要求制作滤网，其外型基本相同（Y型），内部件全部采用不锈钢，坚固耐用。当需要清洗时，只要将可拆卸的滤筒取出，去除滤出的杂质后，重新装入即可，使用维护极为方便。该过滤器体形小、滤眼细、阻力小、效果高、安装检修方便、成本低、并 排污时间短，对一般小型号者，只需5-10分钟。 一般通水网为18-30目/cm2，通气网为40-100目/cm2，通油网为100-300目/cm2。 产品结构 主要技术参数 壳体材质黄铜碳钢不锈钢 公称通径15～500mm 滤框滤网材质不锈钢 密封件材质耐油石棉、丁腈橡胶、聚四氟乙烯 工作温度（℃）-30~380-80~425-80~450 公称压力（MPa） 1.6~10（150Lb~600Lb） 过滤精度（目/in）10~300
外形尺寸 分类说明 本过滤器有壳体、排污盖、滤芯、滤网等组成。网眼总面积是入口管首截面积的3-4倍。 用于管道清除输送介质：热水、冷水、蒸汽、压缩空气各种机械杂质，特别是锅炉房循环水泵前均需安此产品，为了清除系统中的机械杂质，使设备和管道免受堵塞和磨损，在额定流速下压损为0.05-0.1米水柱。用于各种用汽设备，如:蒸汽仪表、疏水阀,压缩空气和各类用汽设备前均需安装。在额定流速下压损为 0.05-0.2米水柱。 油过滤器该主品滤眼密度有多种。例如：64孔、200孔、300孔/Cm2。用于各种输油管道上一切设备。例如:油泵、油锅炉前均需安装，在额定流速下压损为0.05-0.1米水柱。 安装示例
精密过滤器 用 户 手 册
目录 工作原理1 性能特点1 原理特点 结构形式2主要技术参数3 安装使用说明3 操作说明4滤芯的更换方法5反渗透膜元件的清洗6滤芯的清洗
一、工作原理 精密过滤器又称保安过滤器。壳体采用优质不锈钢制作而成，滤芯采用成型的滤材（聚丙烯纤维熔喷或线绕蜂房），在压力的作用下，使原液通过滤材，滤渣留在滤材上，滤液透过滤材流出，能有效去除水中杂质、沉淀物和悬浮物、细菌, 从而达到过滤的目的。 精密过滤是采用成型的滤材，在压力的作用下，使原液通过滤材，滤渣留在滤材壁上，滤液透过滤材流出，从而达到过滤目的。 成型的滤材有：滤布、滤网、滤片、烧结滤管、线绕滤芯、熔喷滤芯、微孔滤芯及多功能滤芯。 因滤材的不同，过滤孔径也不相同。精密过滤是介于砂滤（粗滤）与超滤之间的一种过滤，过滤孔径一般在0.01-120um 范围。同种形式的滤材，按外形尺寸又分为不同的规格。 线绕滤芯（又称蜂房滤芯）有两种：一种是聚丙烯纤维- 聚丙烯骨架过滤，最高使用温度60℃；另一种是脱脂棉纤维- 不锈钢骨架滤芯，最高使用温度120℃。 熔喷滤芯是以聚丙烯为原料，采用熔喷工艺形成的滤材，最高工作温度60℃。 精密过滤可去除水中的悬浮物、某些胶体物质和细小颗粒物等。 二、性能特点 1、过滤精度高，滤芯孔径均匀。 2、过滤阻力小，通量大、截污能力强，使用寿命长。 3、滤芯材料洁净度高，对过滤介质无污染。 4、耐酸、碱等化学溶剂。 5、强度大，耐高温，滤芯不易变形
6、价格低廉，运行费用低，易于清洗，滤芯可更换 三、原理特点 本公司生产的精密过滤器, 是蜂房式管状滤芯过滤器, 适用于对含悬浮物或机械杂质较低的水进一步净化。为其后的设备提供良好的进水条件。 蜂房式管状滤芯, 利用其特定工艺形成的外疏内密的蜂窝状结构这一优良的过滤特性, 完成对被处理水的固液相分离过程, 达到满意的制水效果。但随着制水周期的递增, 滤芯因受截留物的污染, 其运行阻力会随之上升, 当设备运行的进、出水压差比初始压差升高0.15Mpa 时, 应及时更换滤芯。 四、结构形式 本设备为上下带椭圆封头的圆柱形钢结构, 本体内部一块带过滤元件的多孔板把柱体分成过滤和出水两部分, 内壁衬4mm天 然软质橡胶防腐。过滤元件为不锈钢骨架, 由聚丙烯纤维粗纱精密缠绕构成的, 具有一定的耐热性。过滤精度为10um、5um、1um 等。小型装置采用不锈钢材料。 成套设备的本体上装置有各种手动阀门并留有各种仪表接口, 便于用户现场装接和实现水站运行自动化。 五、精密过滤器主要技术参数 1、工作压力：0.05MPa～0.6MPa 2、工作温度：5～40℃
1、概述 1.1、在安装使用和维护设备前,请详细阅读本说明书,并保存以供参考。 1.2、在处理过滤器时,请遵守所有的安全操作规程,以避免对操作人员、设备造 成不必要的损害。 1.3、没有制造商或代理商的书面通知,不允许对设备作任何改变。 2、技术参数 2．1、性能参数 型号DST24 最大流量(m3/h) 2800 进出口通径(mm) 600 最小工作压力 0.2 (MPa) 最大工作压力 1.6 (MPa) 最高工作温度(℃) 70 过滤筒体直径(mm) 1328 重量(kg) 2480 过滤精度(μm) 500～3500(特殊要求用户提供) 2.2、清洗参数 型号DST24
排污阀通径65mm 清洗时间60秒 每次清洗耗水量500升 2.3、电控参数 型号DST24 减速机输出转速14R.P.M、电机功率1.1kw 额定操作电压3相、380V、50HZ 控制电压220V AC 说明：电控如有特殊要求请在技术协议中提出。 3、制造材质 过滤器筒体、端盖碳钢，内涂环氧沥青漆（根据要求可用不锈钢316）滤网不锈钢316L 清洗机构不锈钢、PVC 排污阀铸铁，环氧树脂涂布 密封圈合成橡胶、聚氨脂 控制器铝、铜、不锈钢、PVC 4、产品结构 过滤器由滤筒、滤网、清洗机构、电机减速机、排污阀、压差开关、电控箱等组成，滤网材料为不锈钢，可以清洗。 产品外形尺寸及安装示图（见附图一）
5、工作原理 水流从过滤器进口流入，经过滤网后从出口流出，杂质颗粒不断地在滤网内表面积聚，滤网内外会产生压力差，当压差达到0.05MPa时，压差开关就会传递电信号到电控箱控制盘，控制盘启动电机，同时打开排污阀，电机带动滤网内部的清洗轴旋转，清洗轴是不锈钢管子，在管子上装有不锈钢丝刷和吸咀。当清洗轴旋转时，杂质颗粒被转动的刷子从滤网上刷下，然后由吸咀吸入到清洗轴管子中再经排污管和排污阀排出。 6、PLC控制系统说明 6．1、自动清洗步骤： （a）排污阀打开； （b）五秒延时； （c）电机减速机启动运转60秒； （d）排污阀和电机减速机关闭停止工作。 6．2、清洗过程可用以下几种方法运行： （a）压差开关； （b）PLC内部的定时继电器； （c）人工操作—手动按钮 压差开关操作： 压差开关在不停地检测过滤器进出口压力差，当压差达到设定值 （0.05MPa）后，系统就开始自动反清洗，在清洗周期（60秒）结束后 如果压差不消失，过滤器将会持续清洗五分钟，然后系统转为故障报警。
水介质反冲洗过滤器使用说明书 型号:ZBG3-3-40/630 北京中矿兴宝环保科技有限公司
使用说明书 1简介 本产品适用于公称压力≤4.0MPa的水及液压油为介质的管路中，用于滤除介质中的固体颗粒状污染物，以保护其它运动件不受磨损或减轻磨损，以及细小孔元件减缓堵塞或不被堵塞，从而保证其系统正常工作而减少维修次数。 本产品具有反冲洗功能，利用系统自身压力和介质源，通过换向阀使介质反向流动，冲洗滤芯进液表面的污染物，可延长滤芯使用寿命，减少更换次数，降低劳动强度，降低使用成本。 本产品设有旁通阀，当操作者长时间没有进行反冲洗而引起滤芯堵塞，供水不足时，旁通阀会自动打开，保证系统在短时间内仍能正常工作。 2技术参数 公称压力：4.0MPa 公称流量：630L/min 公称通径：80mm 过滤精度：25、40、60、80、100、130、160、180、200……μm 3安装 将本产品进、出液口分别接到系统泵右边出液管路中即可（安装尺寸见附图）。4使用 4.1 正常使用（即过滤） 本产品设有四个阀门，件号分别为：4（过滤进液阀）；5（反冲洗进液阀）；1（过滤出液阀）；6（反冲洗出液阀）。详见附图。 过滤时4号、1号阀开启，手柄与管路平行，5号、6号阀关闭，手柄与管路
压力表3显示进液压力，压力表2显示出液压力，两表之差表示进、出液压差，当压差＜0.35MPa时，为正常工作状态。 4.2 反冲洗 当进、出液压差≥0.35MPa时，说明滤芯已堵塞严重，需对滤芯进行冲洗，步骤如下： 1)打开阀门6、5； 2)关闭阀门4、1； 建议：每班工作完毕停机之前应进行反冲洗，冲洗至清洁液体从反冲洗出口流出，反冲洗完毕将阀门手柄调至过滤位置，观察表2、表3之差是否＜0.35MPa，若在范围内则可继续工作，此时再关机为好。 当反冲洗完毕恢复正常工作状态后，进出液压差仍≥0.35MPa时，应更换滤芯，步骤如下： 1）关闭系统总阀门，使产品处于停止工作状态； 2）关闭进、出液阀门4、1； 3）打开排污阀6，排污卸压； 4）松开法兰螺栓，拆去法兰盖，取出滤芯； 5）换上原厂生产的同型号滤芯，装好法兰盖，关闭排污阀6，打开进、出液阀门4、1，打开总阀门。
活性炭颗粒的大小对吸附能力也有影响。一般来说，活性炭颗粒越小，过滤面积就越大。所以，粉末状的活性炭总面积最大，吸附效果最佳，但粉末状的活性炭很容易随水流入水族箱中，难以控制，很少采用。 活性炭过滤器原理及技术参数分析 一、活性炭过滤器作用原理 活性炭是一种很细小的炭粒单位面积有很大的微孔，通常我们叫他毛细管孔。这种毛细管具有很强的吸附能力，由于炭粒的表面积很大，在与与水中杂质充分接触。这些杂质能被吸附在微孔中，从而去掉水中胶体等杂质。活性炭还能吸附水中的CL离子以及臭氧，对水中的有机物也有一定的吸附能力，能明显的对水中的色素进行吸附，在水处理行业一般我们要求碘值在700mg以上，这样的活性炭的吸附能力较强。 二、活性炭过滤器制作结构 活性炭过滤器一般采用不锈钢304材质，碳钢材质，因为活性炭吸附水中CL等氧化剂、金属离子，微孔中的细菌以及化学物质，对罐体产生腐蚀，所以一般活性炭过滤器内要衬胶防腐。 三、活性碳过滤器技术参数 1、过滤速度：8-12m3/h 2、工作温度：常温工作压力 3、反洗压缩空气量：18-25L/m2.S 4、滤料层高：1000-1200mm 膨胀率50% 5、反洗强度：9-15L/m2.S 6、反冲洗时间：4-6分钟 四、活性炭过滤装置的工作方式： Ⅰ采水：生水自活性炭塔槽上方流入，经活性炭过滤装置下方流出，而得到去除杂质、臭味等水质。 Ⅱ逆洗：目的为逐出活性炭上方之沉积物。经一段时间的过滤后，若干杂质沉积在活性炭上方排出并除去。 Ⅲ沉整：在逆洗时活性炭会上浮，逆洗完成后将所有阀门关闭使活性炭因重力而沉下。 Ⅳ洗净：在逆洗时恐有杂质附在活性炭下面，用正洗来洗净以免在采水时候污染水质。
Y型水过滤器的选型、安装以及维护 Y型水过滤器是除去液体中少量固体颗粒的小型设备，可保护设备的正常工作， 当流体进入置有一定规格滤网的滤筒后，其杂质被阻挡，而清洁的滤液则由Y 型过滤器出口排出，当需要清洗时，只要将可拆卸的滤筒取出，处理后重新 装入即可，因此，使用维护极为方便。 Y型水过滤器的选型 Y型水过滤器的选型原则 1．进出口通径： 原则上过滤器的进出口通径不应小于相配套的泵的进口通径，一般与进口管 路口径一致。 2．公称压力： 按照过滤管路可能出现的最高压力确定过滤器的压力等级。 3．孔目数的选择： 主要考虑需拦截的杂质粒径，依据介质流程工艺要求而定。各种规格丝 网可拦截的粒径尺寸查“滤网规格”。 4．过滤器材质： 过滤器的材质一般选择与所连接的工艺管道材质相同，对于不同的服役 条件可考虑选择铸铁、碳钢、低合金钢或不锈钢材质的过滤器。 5．过滤器阻力损失计算 水用过滤器，在一般计算额定流速下，压力损失为0.52～1.2kpa 0.1MPa=100KPa=1.0197Kg/cm Y型水过滤器的安装 1.Y型水过滤器可水平或垂直安装，安装时系统水流方向要跟阀体上箭头方向一致； 2为了便于维修，Y型水过滤器应该跟截止阀一起安装使用，在Y型水过滤器的上游和下游都应该安装截止阀，一旦Y型水过滤器需要维修，可以关闭上游和下游的截止阀，切
断Y型水过滤器跟系统的联系； 3.Y型水过滤器的上游和下游最好安装压力表，如果上下游压力表读数相差很大，说明过滤网上已经有不少杂质，当有液体流动经过Y型水过滤器时，液体阻力比正常使用要大的多，此时需要及时清洗滤网； 4.为了在维修Y型水过滤器的时候不耽误系统的正常使用，最好在安装Y型水过滤器的同时安装一条旁通管路，在平时关闭旁通管上的截止阀，而在Y型水过滤器维修的时候打开旁通管上的截止阀； 5.Y型水过滤器安装时要注意预留一定的维修空间，以便正常的日常维护。 Y型水过滤器的维修 1.Y型水过滤器在使用一段时间后，需要取下内部的过滤网进行清洗，以免被过滤的杂质堵在过滤网上增加了液体阻力，影响系统水的正常流通，一般每3个月清洗一次过滤网为佳； 2.清洗后的过滤网在安装回Y型水过滤器后，注意观察Y型水过滤器垫片是否 有漏水情况发生，如果发现渗漏，及时更换密封垫片； 3.新系统安装Y型水过滤器几小时后要及时清洗滤网，以防管道安装时残留在管道内的施工垃圾堵塞Y型水过滤器； 4.用于不经常流动的系统的Y型水过滤器要特别注意卫生问题，系统超过4天不运行，Y型水过滤器过滤网上就容易滋生细菌，要注意及时清洗过滤网。 Y型过滤器应安装在空调水系统的回水管上 答：肯定装在回水管道上，保护空调机组不被堵塞， 对于冷却水系统：经过冷却塔会有部分杂质，比如悬浮物和颗粒状物质； 对于冷冻水系统：经过末端（如空调箱或盘管风机等）后会有部分杂质。
一．概论 系列纤维球过滤器采用深层技术直接过滤的方式，不需投加药剂（投加的效果更佳），可将不易用沉淀去除的微小悬浮物截留。根据进水水质情况选用滤料可达到满意的处理效果。因纤维球是弹性滤料，空隙率大，在过滤过程中，滤层空隙率沿水流方向逐渐变小，符合理想滤料上大下小的孔隙分布要求，从而可以确保出水的高水质。 二．型号分类 GＱＬ□—□ 罐体直径 反冲洗搅拌方式1：气.水反冲洗 2：机械搅拌，水反冲洗 纤维球过滤器 三．技术特性 四.安装前的准备 1、查看发货清单，清点货物数量及紧固件、备件等数量是否与清单一致，同 时做好货物的保管工作。 2、查看安装资料（如安装图、合格证、使用说明书等）是否齐全。
3、对设备在运输过程中的变形及损坏要进行全面的检查和修复，并对配合面 进行清洗、去污、除油等工作。 4、检查土建尺寸、预埋件及预留孔等是否符合要求。 5、安装工作人员应全部到场，并准备好安装时必需的设备（如：吊车、焊机、脚手架等）、安装工具及测量工具等。 五、典型工艺流程图 1.7.过滤进水 2.反洗出水 3.过滤出水 4.8.反洗进水 5.排气 6.放空9.反洗进水
1.7.过滤进水 2.反洗出水 3.过滤出水 4.8.反洗进水 5.排气 6.放空 六、使用操作程序 1、将整机就位、调平、固定各地脚螺栓，将管线阀门安装就位。 2、对联接管线，阀门进行试漏检验，调整至无泄漏为止 3、打开过滤器人孔，逐一检查、紧固各内件螺栓后，装入纤维球滤料至人孔上部。 4、初次过滤：（对照工艺图） 打开阀1.7.5，关闭其余各阀，启动原水泵，待阀5有水流出后，立即将其关闭，并打开阀6，过滤器开始过滤，取样观察阀6的流出水，待水质达到出水要求后，关闭阀6，打开阀3，进入正常的工作状态。 5、反冲洗 过滤器正常工作一段时间后（视水质情况确定），滤料中的杂物越积越多，出水水质变差，此时需进行反冲洗，反冲洗顺序按下述程序进行：（1）、GQL1型空气搅拌反冲洗：停下原水泵，关闭阀3.1.7，开启阀4.8后启动冲洗泵，然后打开阀2，水洗5分钟后打开阀9，通入压缩空气，水气混合冲洗5~10分钟后，关闭阀9停止压缩空气，继续水洗5分钟后，停止反冲洗。 （2）、GQL2型机械搅拌反冲洗：停下原水泵，关闭阀3.1.7，打开阀4.8后启动冲洗泵,然后打开阀2，水洗5分钟后开启搅拌机(带有供油泵的减速机应先将油泵电机与搅拌电机并接)，反洗5分钟后停搅拌机，1分钟后再次启动搅拌机冲洗5分钟，如此反复2~3次，待阀2的出水变清后，停止反冲洗。 停止反冲洗后，依次关阀2.4.8，打开阀7.1，开启原水泵，打开阀5，待阀5出水后，再关阀5，打开阀3进入过滤状态。 七、使用维护于保养 1、GQL2型反冲洗时，当减速机带有循环油泵时，需将油泵电机和搅拌电机的电源线并接，并需注意油泵的旋转方向，确保减速机的供油。 2、GQL2型搅拌减速机内应按《减速机说明书》要求及时添加、更换润滑油。 3、GQL2型过滤器搅拌出轴采用填料密封，若密封处有渗漏现象，应适时调整填料压紧螺栓，使填料压实，保持密封效果。
气浮及过滤器技术说明 一、气浮 1 用途 在给水排水处理工艺中，固液分离技术是关键项目，对于比重接近于水的微小悬浮物的清除，气浮分离技术是最有效的方法。 2 供货范围： 设备主要组成部分及供货范围（不限于此）： ?装配1套完整的溶气气浮（包括气浮池、溶气系统、回流泵、刮沫 机等） ?就地控制箱 ?驱动装置及防护罩 ?压力表 ?所有密封材料 ?所有连接附件、化学地脚螺栓 ?随机备品备件，专用工具，安装、调试、维修使用手册 ?两年备品备件 ?安装调试，单独报价，包含于总价中。 3、工作原理 气浮主要起固液分离作用（同时可以降低COD、BOD、色度等）。 气浮主要利用溶气系统产生的溶气水中的微气泡，与水中的悬浮絮凝物粘接在一起，浮至水面，形成浮渣，使水中的悬浮絮凝物得到清除。 清水经过射流吸气装置，在0.3MPa的工作压力的情况下，使空气最大限度地溶入水中，通过减压释放，形成直径在30um~50um左右的小气泡。 在接触区内，微气泡与原水中的絮凝物相互粘合，一起进入分离区，在气泡
浮力的作用下，絮凝物与气泡一起浮至液面，形成浮渣。浮渣由刮沫机刮至排渣区。下层的清水通过集水管自流至清水池。清水区的清水一部分回流，供溶气系统使用，另一部分则排放。 4、主要技术参数 处理水量：20 m3/h 溶气水量：10m3/h 水力表面负荷：2~4m3/m2.h 停留时间：20~35min 出水水质：SS含量<20mg/l 减速电机：德国NORD 5、设备主要材质 气浮池体：Q235B 溶气罐：Q235B 刮沫机：不锈钢SS304 管道：不锈钢SS304 回流泵：不锈钢SS304 6 、设备防腐 消除整个基本表面污物，清除焊渣、油污。 设备喷砂达Sa2.5 设备内表面：衬环氧树脂(三布五油) 设备外表面：环氧油漆，三层五道，总漆膜厚度200μm 7、电气控制 气浮应可由液位差控制、时间控制、手动控制和PLC控制。 气浮设备的运行、故障等无源接点信号分别通过端子送往主PLC。 由就地电源控制箱控制。 要求符合IEC标准或中国国家标准，电器元件品牌为施耐德，PLC为西门子。控制箱及支架材料采用304不锈钢，控制箱要求防雨防水，采用可透视双层门。