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机械车间管理制度

机械车间管理制度
机械车间管理制度

机械车间管理制度

一.总则

1.为了确保生产秩序,保证生产车间各项工作顺利开展,营造良好的工作环境,促进本部

们发展,结合生产车间实际情况,特制定本制度。

2.本制度实用于生产部全体人员,具体包括车间管理人员及作业人员。

二.人员管理

1.车间全体人员必须遵守上下班作息时间,按时上下班。

2.车间员工必须服从由上级指派的工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排。

3.全体车间人员工作时间必须按公司要求统一着装,更换工作鞋或鞋套进入车间。

4.车间人员在工作期间不得做与工作无关的事,例如:吃东西,闲坐聊天,听歌,打瞌睡等行为。

5.对恶意破坏公司财产或盗窃行为,不论大小一经发现,一律交总经办严厉处理。

6.车间人员如因特殊情况需要请假,应按公司请假程序申请,得到批准方可离开。

7.工作时间内,倡导全体人员说普通话,禁止拉帮结派。

三.作业管理

1.车间严格按生产计划排产,根据车间设备和人员组织生产。

2.生产流通确认以后,任何人不得随意更改,如在作业过程中发现错误,应立即停止生产,并向

负责人报告研究处理。

3.车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进行清理,保证工序内环境卫生,通道或公共区域由领班安排人员协调清理。

4.车间人员生产完成后,如有多余的物料及时交由物料员统计并退回仓库,不得遗留在车间

工作区域内。

5.生产过程中好坏物料分别放入塑料箱或产品外箱,并要做出明显的标记来区分物料好坏,不能混料。在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料、工具,移交物料必须做好交际协调,并将出借物料、工具、半成品物料进行登记。

6.车间人员下班时,要清理好自己的工作台面,做好设备清理保养工作。最后离开车间要将门窗,电源关闭,若发生意外事故,将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任。

7.技术人员每周应对工具、设备、夹具进行检查、统计、维护等保养工作,并对损坏的工

具进行维修(保险丝熔断、设备电源线断裂等可被观测到的损坏)。

8.车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作,擅自更改生产工艺造成品质问题,

由作业人员自行承担责任.

四.生产现场物品摆放及清洁卫生

1.生产现场均为设定作业区,员工不得随意到非作业区作业,特殊情况需要借用场地,应

请示批准。

2.包装好的产品应放置在暂放区内,标示明确,以便检查验收及转序寻找,留有足够的搬

运位置,以便搬运方便。禁止型号、规格、光电参数不一的产品混合摆放。

3每日在清理现场时必须将不能回收的废物及时放到垃圾桶或外面的垃圾堆里,现场清理

余料时,将有用的余料清理出来,交由物料员统计,统一保存及再利用;将有瑕疵的物料

分类,交由物料员统计,统一进行报废处理。

4.若在清理现场时,发现价值高于10元或数量在大于5PCS良性物料及物品,从重处罚。

五.技术人员产前样评审

1.技术人员应在物料到齐后订单生产前1天进行产品产前样试制。并进行上报与评审。

2.技术人员产前样评审合格后,投入生产时应及时按照工艺指导要求对产线员工进行技术

指导,指正生产过程中的问题,并及时上报生产主管。

机械制造公司车间管理制度

2017-08-19 22:21 | #2楼

1、劳动纪律:

⑴员工必须遵守厂规厂纪,违反者按《违反厂规厂纪处罚条例》处理。

⑵员工上班应做到不迟到、早退,严格按照两班制的作息时间进入工作岗位,不到岗者作迟到处理,下班时间未到擅自离岗者按早退处理,迟到一次罚款5.00元,早退一次10元。没到下班时间不允许离开自己的岗位,更不允许站在门口喧哗,聊天,擅离岗者10元/次。

⑶上班时间不得串岗闲聊,不允许大声唱歌喧哗,打闹嬉笑,更不得擅自出厂或回宿舍,

有事离岗必须向组长或车间主任请示,得到批准后方可离开,如擅自离岗被发现一次罚款20.00元。

⑷不得在工作时间内看报纸、杂志,打游戏,吃零食,如发现一次罚款20.00元。

⑸有事须写请假条,经班组长签字后交车间主任批准,原则上每个班组请假不得多于2人,不请假按旷工处理,每天罚款50.00-100.00元。

⑹下班或吃饭时,须将自己机床上的日光灯与电风扇关闭,不执行者一次罚款10.00元。

⑺服从指挥,听从安排,下级服从上级,个人服从组织,对车间、班组的安排如认为不合理,可以越级反映,但不得顶着不办或消极怠工,不得赌博或打架斗殴,违者罚款50-

100元,情节严重者建议厂部给予行政处罚直至开除。

2、现场管理制度

⑴保持现场良好的工作秩序,创造亮丽、舒适的工作环境。

⑵保持车间内的整齐、整洁。工作台必须定位摆放,不得放置与生产无关的物料,废品应

放置在规定位置,合格品与不合格品不得混放。

⑶所有在加工的在制品、合格品、不合格品等均须分别放置。

⑷下班时每位员工必须按照“数控机床保养内容”进行清扫与保养机床。

⑸爱护公司财产,严禁在机床设备上人为刻画,留下痕迹,一经查实将给予50.00元的处罚。

3、生产工艺管理制度

⑴生产工艺是确保产品质量的基础,所有员工应遵守操作规程严禁违章作业。

⑵严格按照图纸施工,生产的半成品必须经检验员确认后方可连续生产,生产过程中必须经

机械制造有限责任公司

常进行自检,如发现批量报废,发现一次罚款50.00元,并根据损失情况进行赔偿。

(3)员工在未经班组长或主任的允许下,不得擅自更改机床内的任何程序,一经发现,将

处以50~100元的罚款。

(4)机床设置的参数与倍率严禁擅自改动,如发现擅自更改程序或参数的,发现一次处罚40.00元。如因其它人为原因造成机床损坏的,将根据公司有关规定从严处罚500-1000元。

⑸机床加工产品时,必须严格按照操作规程进行作业,如因人为操作不当导致刀具、夹具损坏的,应当照价赔偿。

⑹车间所用螺纹规由班组长统一领取,交员工使用,如在使用过程中造成损坏或丢失的,

当班员工将照价赔偿。

4、奖惩制度

⑴奖励制度

下列情况下奖励直接相关人员(奖金额报厂部批准50-500元)

a、制止了不合格品或不合格扩大化

b、超额完成生产任务者

c、在技术、质量、工艺上提出合理化建议并确有成效者

d、对违反厂规厂纪,车间管理规定积极举报经查属实者

e、有其他突出表现者

⑵惩罚制度

a、影响他人工作者,一次罚10.00元

b、不按时完成生产任务者,将扣除未完成数的双倍定额工资。

c、损坏公司财物者照价赔偿,故意损坏者加罚100元

d、违反机加工车间管理规定的相关制度者

机械厂车间管理制度

2017-08-19 22:22 | #3楼

一、目的

为规范工作秩序,提高工作效率,保证车间生产正常进行,让员工做好本职工作,特制订本制度:

二、使用范围

伽马一车间所有人员

三、具体制度:

(一)、考勤管理:实行电子考勤和手工考勤相结合的办法,两者不符合时以电子考勤为准(考勤机工作正常的情况下)。

标准考勤时间:办公室人员;上午07︰30—11︰15, 下午12︰00 17︰00; 生产人员;上午07︰30—19︰30, 晚上19︰30—07︰30.

1.严禁迟到或早退、不打卡或代人打卡。如果出现代人打卡者,双方违反当事人扣除当月

全勤奖。

2.如果出现因考勤机故障或员工卡不能正常打卡的,则由本人到车间进行登记,并由直接

上级签字认可,否则按旷工处理。

3.上班时间超过半小时到达车间均属于迟到,30分钟以上未到岗位也未请假视为旷工一天,每迟到或早退一次,10分钟以内罚款10元。迟到10-30分钟(含30分钟)的每次均罚

款50元。一个月内累计迟到的次数达3次者(含3次),记旷工一天。

4.若一个月内累计迟到的次数达10次以上(含10次),或半年内累计迟到的次数达20次以上(含20次)属于严重违反公

司规章制度,车间将对其进行除名。

(二)、班前会、班后会

1.早晨07︰20及晚上19︰20召开交接-班会议。

2.如果有事或其他原因造成不能参加会议者,必须提前给班长打电话说明原因。

3.交-班班长在生产中遇到的问题,尽量在本班解决,为下一班的安全生产打下良好基础,

如问题未能解决,做好详细交-班记录,并上报车间主任,在交接-班时与接-班负责人解释

清楚后方可下班。

4.交-班时交-班班长必须如实反映生产状况和设备运行情况,不得对存在的问题隐瞒,接-

班者要严肃认真,仔细检查,做到交-班清,接-班严。

5.如果交-班者故意隐瞒事实真-相或有意违反规定,虽然接-班者已接-班,但发生的后果视情节严重由双方共同承担。

6.交-班人员应明确回复接-班人员提出的问题,并和接-班人员共同核实,检查设备运行情况。

7交-班人员在接-班人员因故未到现场,或未完成接-班检查工作前不得擅自离去。

8.接-班人应按交接-班内容逐一检查核对,符合实际情况即可交接-班,不得无理刁难或无

故不接,由于接-班人检查核对不周而引起的后果,由接-班人负责。

9.接-班人员发现交-班人员未认真完成工作,或检查中发现问

题,应向交-班人员提出,如交-班人员不能给予明确回复,接-班人员可以拒绝接-班,并

报上级领导处理。

10.当交-班人员检查工作完成,并且接-班人员无任何疑问后,交-班结束。接-班人即可在

交-班记录表上签字,记录交-班时间,让交-班人员下班。

11.班后会由当班班长总结本班生产运行情况,产量、点检、岗位纪律等,如果生产过程

中存在问题要对其进行分析和讨论,或向上级反映。

(三)、工作纪律:

1.上班时生产人员必须穿工作服,佩戴安全帽、胸卡;禁止穿拖鞋上班。仪表应保持整洁、

大方、得体。

2.上班时间员工应该坚守工作岗位,需暂时离开时应与同事交代,工作期间未经班长同意,不得擅自离开岗位。如果有特殊情况,必须进行电话或口头请假方可离开岗位。

3.操作人员必须按照操作规程和工艺指标进行操作,不得擅自更改流程和指标。

4.操作记录要认真填写,不得乱写乱图,填写内容必须和实际相符合。

5.工作时间严禁打瞌睡,睡岗。如果发现,当事人罚款50元,当班班长罚款50元。

6.上班时间不得做与工作无关的事,不得串岗、打私人电话、玩手机、吃零食、闲聊等。

7.没有特殊情况未经车间主任同意吃饭时间不得回食堂就餐。当送饭人员送到岗位时,岗

位人员不得同时前去拿饭,必须有两人留守岗位。

8.在生产区内,杜绝一切火种,严禁将打火机、火柴等点火用具带入。一旦发现罚款50

元。

9.严禁在生产厂区内吸烟,如有违反,车间将其本人除名并送至人力资源部。

10.如果因有事需要请假则提前24小时请假,不允许事后请假或电话请假。一天内则先由

班长批准后交车间主任审查,4天以内(含4天)最终由部门经理批准。4天以上需总经

理批准。

11.未办理请假手续或未被批准,而擅自离开工作岗位的,一律按旷工处理。

12.送样人员严禁在化验室逗留和闲聊,不能随意自动用电脑,或私自更改结果。

(四)、工具管理

1.工具箱钥匙由班长进行保管,领用工具和别人借用时要进行登记。

2.领用货架上的配件必须进行登记,需注明领用人,型号规格和数量。

3.点检人员要定时对工具箱内工具和货架上的配件进行清点,并对其进行整理、整顿。

(五)、本制度为试用草稿。

机械加工车间规章制度

2017-08-19 12:42 | #4楼

为确定生产秩序正常运作,车间管理需要,特制定本条例如下:

1、按厂部规定的时间上下班。迟到、早退超过15分钟者,一次罚款20元。

2、在上班时间严禁有离岗、闲聊、看报纸、手机的行为,违者一次罚款20元。

3、爱惜公物,有破坏公司财产或盗窃行为者,不论-公物或他人财产,一经发现立即无薪开除,并依照盗窃之物价款两倍赔偿或视情节轻重送公安机关处理。

4、全体员工要有互尊互爱的精神,严禁打架斗殴,如有发生,先动手者,处以500元以

下罚款,并承担医药费用,情节严重者,开除出厂。

5、家庭有特殊情况,预先请假,未经允假而离岗的一次性罚款30元。

6、员工在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料、工具。不开无人机、不点无

人灯、气瓶及时关闭,如有违反,一次性罚款30元。如有造成设备损坏的,全额赔偿。

7、所有员工做好车间的清理、清扫工作,必须保证车间的整洁,如发现车间地面肮脏、

有烟头杂物、工作台面凌乱,处以20元罚款。

以上条例请各位员工认真执行,车间主任监督,如有违反严肃处理,并追究车间主任责任。

盐边县万桦机械制造有限责任公司

二○一一年十二月九日

生产车间管理制度

一、工作职责及处罚办法

1、上时按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋,挂好上岗证, 违者每次处以5元罚款,工作

服不得穿出车间, 违者罚款20元。

2、车间严格按照生产计划部指令,根据车间设备状况和人员,精心组织生产, 违者每次处以

20元罚款。

3、车间如遇原辅材料、包装材料不符合规定,有权拒绝生产,并报告质保部和生产计划部。

如继续生产造成损失,将按《质量管理条例》进行处罚。

4、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程和sop进行操作,不得擅自提高或降

低标准,在操作的同时并作好记录,违者每次处20元罚款。造成较大经济损失将按《质量

管理条例》进行处罚。造成安全事故者将交公司处罚。

5、按照GMP、《医疗器械生产条例》要求对原辅材料、包装材料进行管理并作好记录,

违者每次处以20元罚款。

6、加强现场管理随时保证场地整洁、设备光洁。操作人员下班前均要打扫场地和设备卫生,违者每次处以20元罚款。

7、车间生产所剩的边角余料将由专职人员运出车间,由有关部门统一处理,未按时运出车间,每次处以10元罚款。

8、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全,违者每次处40元罚款。

9、设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行,对影响生产者每次处20元罚款。

10、禁止在车间聊天、嘻戏打闹,违者每次处以20元罚款。

11、车间员工必须服从车间安排,对不服从安排、谩骂者每次处以50元罚款,对人身攻击者每次处以100元罚款并交公司人事部。

12、对盗窃公司财产者,不论价值多少一律交公司行政部处理。

13、本部门人员违反制度当月罚款达100元以上,车间负责人按其金额的20%处罚,车

间副职分管人员当月罚款金额在100元以上,

按其金额的25%罚款(本制度不包括第11条)。

二、考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。其中:

“德”主要是指敬业精神、事业心和责任感及行为规范。

“勤”主要是指工作态度,是主动型还是被动型等等。

“能”主要是指工作能力,完成任务的效率,完成任务的质量、出差错率的高低等。

“绩”主要是指工作成果,在规定时间内完成任务量的多少,能否开展创造性的工作等等。

三、考核的目的:

对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价,作为合理使用、奖惩及培训的依据,促使增加工作责任心,各司其职,各负其责,破除“干好干坏一个样,能力高低

一个样”的弊端,激发上进心,调动工作积极性和创造性,提高公司的整体效益。

四、本制度从二○一一年十二月一日起执行。

生产车间管理制度 (通用文件)

2017-08-19 20:16 | #5楼

目的:为了维持良好的生产秩序,提高劳动生产率,保证生产工作的顺利进行特制订以下管理制度。

范围:适应于生产车间全体工作人员。

内容:

1.0早会制度

1.1员工每天上班必须提前15分钟到达操场开早会,如有违反者将按规定处罚,迟到、早退一次扣绩效分3分,二次以上者将罚款10元,旷会者罚款20元。

1.2员工在开早会时须站立端正,认真听主管或组长的讲话,不得大声喧哗、相互扯谈、谈笑、讲小话等做一些与早会无关的事项,否则10元/次的罚款。

各条线的组长每天上班必须提前15分钟到达操场组织员工准时开早会,如有违反者将按规定处罚,每周一次者将扣3分的绩效分,每周超过一次者将扣6分/次的绩效分。

1.4各条线的组长在开早会时必须及时向员工传达公司或上级的最新指示以及当天的生产计划,时间应控制在10分钟,否则将扣3分的绩效分。

1.5组长开早会时讲话应宏亮有力,多以激励为主,不得随意批评和责骂员工。

2.0请假制度

2.1如特殊事情必须亲自处理,应在2小时前用书面的形式请假,经主管与相关领导签字后,才属请假生效,不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假,事后必须交医生证明方可),否则按旷工处理。

2.2 除生病及特殊情况需请假外,其他任何情况不得请假。

2.3杜绝非上班时间私下请假或批假,如有违反处以10元以上罚款。

2.4员工每月请假不得超过两次,每天请假不得超过两人。

2.5员工请假核准权限:(同厂规一致)

(1) 4小时内由组长批准;

(2) 三天以内由车间主任批准;

(3) 超过三天必须由生产计划部经理批准;

(4) 连续请假按照累计天数依上述规定办理。

3.0清洁卫生制度

3.1每组必须负责本组的环境卫生,每人必须负责各自所负责的区域卫生。

3.2每天下班后必须打扫卫生,星期三、星期天须进行大扫除(车间内的门、厕所、窗户、生产线、零件台、风扇等都须清洁)。

3.3车间的垃圾与废纸箱须倒到指定的垃圾区域,不得四处乱倒,违者处以20元/次的罚款。

3.4废图纸、废工具、废玻璃须及时清理掉,车间物品要按规定位置放置整齐,不得到处

乱放。

3.5卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域,专组专人保管,不得乱丢,倒置、甚至

损坏。

3.6车间要保持干净亮丽,不随地吐痰、丢纸屑、烟蒂等其它杂物,违者处以10元/次的罚款。

3.7 员工要保持岗位的清洁干净,组长要保持办公台的整齐干净;违者扣绩效分5分。

3.8不随便在车间内涂写、张贴,如发现一次将处以20元/次的罚款。

3.9不得在洗手间内乱丢垃圾、乱倒茶水、胡乱涂划;热水炉须每天擦拭;卫生间须每天

用水清洗。

4.0 车间生产秩序管理制度

4.1所有员工必须正确佩带厂牌上班,无特殊情况必须穿厂服上班,违者扣绩效分3分。

4.2员工上班应着装整洁,不准穿拖鞋、裙子、奇装异服,同时不准带任何食品到车间内吃,如违反者将处以10元/次的罚款。

4.3上班时,不得说和作一些与工作无关的事情,违者视情节轻重予以5-30元/次的处罚,态度恶劣者,开除处理。

4.4 上班时,组长一定要坚守工作岗位,离岗必须经得主管的同意。

4.5 上班时,组长应对每道岗位的员工耐心指导,不得向员工乱发脾气,更不准置员工不理不睬;违者扣10分以上的绩效分。

4.6 上班时,物料员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。

4.7 上下班时,车间各岗位管理人员必须遵守办公管理制度与车间管理制度,违者按相关条款处罚。

4.8上班时,须坚守岗位,不得到处走动,做事须主动配合,不得被动等待、观望,做完

一道工序后,要马上要求组长再安排工作,否则将扣绩效分3分/次。

4.9员工在作业过程中,必须保持80-100CM以上的距离,不得挤坐在一起,安装时须带好手套,同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向品检与组长反映,不可擅自使用

不良材料以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照品质要求作业,否则将视情节轻重给

予一定的处罚。

4.10每道工序必须接受车间品管检查、监督,不得蒙混过关,虚报数量,并配合品检工作,不得顶撞、辱骂,对教育不改者,视情节轻重罚款20-50元。

4.11工具专人专用不得遗失,违者照价赔偿,不经当事人同意,乱拿者罚款10元。

4.12上班注意节约用水用电,停工随时关水关电,如发现有浪费水电或下班没有关水电者对其责任人或工序团体每人罚款5-10元。

4.13中午(无特殊情况)不得逗留于车间内午休或干其它事情,违者罚款10-20元。

4.14车间内物品必须按指定位置整齐放置,不得随意乱堆乱放,对不听安

排者,处以5元罚款。

4.15车间内员工必须在规定作业区域操作,通道不得堆放任何杂物,否则每发现一次将处以5元/次的罚款。

4.16上下班随时留意,岗位有无偷盗现象,对车间内偷盗者立即开除,并追究其刑事责任。

4.17员工在工序操作过程中,不得随意损坏物料,或造成玻璃半成品、成品破损,违者按原价赔偿。

4.18员工在操作过程中,闲杂人员不得靠近、攀谈,影响其工作,违者一次罚款10元。

4.19员工不经允许不得随意靠近办公台、坐办公椅、拿办公用品、翻看文件、使用电话,违者一次罚款10元。

4.20所有员工必须按照操作规程操作,如有违规者,视情节轻重予以处罚。

4.21本车间鼓励员工提倡好的建设,一经采用根据实用价值予发奖励。

4.22员工之间须互相监督,对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚,对举报者查经属实给予适当奖励。

4.23流水线必须随时保证传送带的干净,不可将杂物放于传送带上。同时,每天上线前必

须用抹布对传送带擦拭一次。

4.24功能障碍的工具、设备不得使用,必须由其负责人填写《检修申请单》,申请检修,并作好《暂停使用》标识,检修后要有《检修报告》。

4.25上班所必须的五金配件(较大的)必须用小胶框盛放,按规定的位置摆,放于工作现场(横放于工位左边,不得超出黄线)。

4.26小零配件必须用兰色胶盒盛放,一个盒子只可装一种零配件,安装过程中发现的不良品必须用红色胶盒盛放(不良品可以混放),所有的小盒子排成一行放于工作台面的左手边。

4.27工作消极、不认真、工作态度恶劣,影响他人工作情绪或不能按时完成工作的,将扣绩效分5分/次。

4.28在工作期间,部门主任离岗时,指定代理负责人,要求部门人员必须服从安排。代理负责人必须尽力完成赋予的工作任务。

4.29任何会议和培训,出现迟到、早退和旷工的,扣考核分5分/次,对每次考试经复考不及格者,将进行降级或辞退处理。

注:本制度与厂规发生冲突时,以厂规为准。

机械厂车间管理制度

伽马一车间管理制度(草稿) 一、目的 为规范工作秩序,提高工作效率,保证车间生产正常进行,让员工做好本职工作,特制订本制度: 二、使用范围 伽马一车间所有人员 三、具体制度: (一)、考勤管理:实行电子考勤和手工考勤相结合的办法,两者不符合时以电子考勤为准(考勤机工作正常的情况下)。 标准考勤时间:办公室人员;上午07︰30—11︰15, 下午12︰00 17︰00; 生产人员;上午07︰30—19︰30, 晚上19︰30—07︰30. 1.严禁迟到或早退、不打卡或代人打卡。如果出现代人打卡者,双方违反当事人扣除当月全勤奖。 2.如果出现因考勤机故障或员工卡不能正常打卡的,则由本人到车间进行登记,并由直接上级签字认可,否则按旷工处理。 3.上班时间超过半小时到达车间均属于迟到,30分钟以上未到岗位也未请假视为旷工一天,每迟到或早退一次,10分钟以内罚款10元。迟到10-30分钟(含30分钟)的每次均罚款50元。一个月内累计迟到的次数达3次者(含3次),记旷工一天。 4.若一个月内累计迟到的次数达10次以上(含10次),或半年内累计迟到的次数达20次以上(含20次)属于严重违反公

司规章制度,车间将对其进行除名。 (二)、班前会、班后会 1.早晨07︰20及晚上19︰20召开交接班会议。 2.如果有事或其他原因造成不能参加会议者,必须提前给班长打电话说明原因。 3.交班班长在生产中遇到的问题,尽量在本班解决,为下一班的安全生产打下良好基础,如问题未能解决,做好详细交班记录,并上报车间主任,在交接班时与接班负责人解释清楚后方可下班。 4.交班时交班班长必须如实反映生产状况和设备运行情况,不得对存在的问题隐瞒,接班者要严肃认真,仔细检查,做到交班清,接班严。 5.如果交班者故意隐瞒事实真相或有意违反规定,虽然接班者已接班,但发生的后果视情节严重由双方共同承担。 6.交班人员应明确回复接班人员提出的问题,并和接班人员共同核实,检查设备运行情况。 7交班人员在接班人员因故未到现场,或未完成接班检查工作前不得擅自离去。 8.接班人应按交接班内容逐一检查核对,符合实际情况即可交接班,不得无理刁难或无故不接,由于接班人检查核对不周而引起的后果,由接班人负责。 9.接班人员发现交班人员未认真完成工作,或检查中发现问

某五金制品厂消防安全管理规定示范文本

某五金制品厂消防安全管理规定示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

某五金制品厂消防安全管理规定示范文 本 使用指引:此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 第一章总则 第一条本制度根据《中华人民共和国消防法》及公安 消防机关颁的有关消防、防火法律法规,结合本公司具体 情况制定。 第二条本制度旨在加强我司的防火安全工作,保护生 产设备、企业财产及工作人员的生命安全,保障各项工作 的顺利进行。 第三条本公司的防火安全工作,实行“预防为主,防 消结合”的方针,由防火领导小组负责实施。 第二章防火安全的组织与结构 第四条公司各部门、课、班组均实行防火安全责任

制,设防火责任人。本公司的防火责任人由总经理担任,各部门防火责任人由各部门主要领导担,班组的防火责任人分别由各班、组长担任。 第五条为确保各项安全防火措施落实,公司成立消防安全委员会,负责本公司的防火安全工作,各生产班组和要害工作部位设负责抓消防安全工作的兼职安全员。 第六条公司根据实际情况建立义务消防队,以防在发生火灾专业消防队未到达前,能起到控制火势漫延或把火扑灭在初始阶段的作用。 第三章防火安全职责 第七条公司全体职工都应增强防火意识,并有安全防火的责任和义务。 第八条公司防火责任人和各部门、班组的防火责任人分别对本公司、本部门和本班组的防火安全负责。 第九条各级防火安全责任人的职责是:

机械加工车间管理制度

机械加工车间管理制度 一、机加班相关岗位的岗位描述以及各设备、各工种的安全操作规程 二、操作指导书(包括设备的基本操作规程以及工艺的基本操作指导等) 三、设备点检表及设备维修维护保养计划 四、现场管理制度 1、“5S”------ 1)现场实行“5S”管理制度,保持整洁的生产环境。设备、工装、工具、物料等按照定置进 行摆放,标识清晰; 2)合格品与不合格品要进行区分放置,废品应置于废品箱中; 3)生产加工过程中的废料、垃圾等及时清理。 2、工艺管理------ 1)严格按照《设备操作规程》和《工艺操作指导》进行零件加工操作; 2)批量加工的零部件开班生产的首件要经过检查确认合格后方可连续生产,且生产过程根 据工艺要求进行自检; 3)非指定人员不允许对设备参数、程序等进行更改; 4)原材料、在制品、成品件严格按照定置进行摆放。 3、质量管理------ 1)加工零件必须严格按照图纸进行加工,同时进行本道工序的自检和工序间的互检,确保 零件合格率; 2)在加工过程中发现不合格品立即进行处理,避免发生批量质量问题。 4、考勤管理------ 1)按时上下班,不迟到、不早退;

2)午饭时间为??-??,上午休息时间为??-??,下午休息时间为??-??; 3)各种病假、事假、带薪假等相关假期按照公司的假期管理制度执行。 5、安全管理------ 1)严谨在现场及非指定吸烟区域吸烟; 2)劳保用品穿戴整齐; 3)严格按照设备操作规程进行操作,如发现设备异常,应该停机检查请专业维修人员进行 处理,严谨擅自进行修理工作; 4)各工种按照相关安全操作规程进行操作; 5)防火器材要摆放在明显位置,做到保管好、会使用;(是否需要制定单独的安全防火制 度?) 6)易燃易爆、化学品等危险品要单独进行存放,且存放条件满足安全规定(此处是否需要 有单独的规定?) 五、绩效考核细则

机械制造公司车间管理制度

机械加工车间管理规定 1、劳动纪律: ⑴员工必须遵守厂规厂纪,违反者按《违反厂规厂纪处罚条例》处理。 ⑵员工上班应做到不迟到、早退,严格按照两班制的作息时间进入工作岗位,不到岗者作迟到处理,下班时间未到擅自离岗者按早退处理,迟到一次罚款5.00元,早退一次10元。没到下班时间不允许离开自己的岗位,更不允许站在门口喧哗,聊天,擅离岗者10元/次。 ⑶上班时间不得串岗闲聊,不允许大声唱歌喧哗,打闹嬉笑,更不得擅自出厂或回宿舍,有事离岗必须向组长或车间主任请示,得到批准后方可离开,如擅自离岗被发现一次罚款20.00元。 ⑷不得在工作时间内看报纸、杂志,打游戏,吃零食,如发现一次罚款20.00元。 ⑸有事须写请假条,经班组长签字后交车间主任批准,原则上每个班组请假不得多于2人,不请假按旷工处理,每天罚款50.00-100.00元。 ⑹下班或吃饭时,须将自己机床上的日光灯与电风扇关闭,不执行者一次罚款10.00元。 ⑺服从指挥,听从安排,下级服从上级,个人服从组织,对车间、班组的安排如认为不合理,可以越级反映,但不得顶着不办或消极怠工,不得赌博或打架斗殴,违者罚款50-100元,情节严重者建议厂部给予行政处罚直至开除。 2、现场管理制度 ⑴保持现场良好的工作秩序,创造亮丽、舒适的工作环境。 ⑵保持车间内的整齐、整洁。工作台必须定位摆放,不得放置与生产无关的物料,废品应放置在规定位置,合格品与不合格品不得混放。 ⑶所有在加工的在制品、合格品、不合格品等均须分别放置。 ⑷下班时每位员工必须按照“数控机床保养内容”进行清扫与保养机床。 ⑸爱护公司财产,严禁在机床设备上人为刻画,留下痕迹,一经查实将给予50.00元的处罚。 3、生产工艺管理制度 ⑴生产工艺是确保产品质量的基础,所有员工应遵守操作规程严禁违章作业。 ⑵严格按照图纸施工,生产的半成品必须经检验员确认后方可连续生产,生产过程中必须经

车间卫生和设备保养管理制度

车间卫生和设备保养管理制度 一、车间卫生管理制度:为创造一个舒适,干净,整洁的工作环境,树立公司的良好形象,制定本制: 1、车间卫生要求做到一天一小扫,每周一大扫。 2、车间要明确区域责任制,每个班组负责其工作的区域,实行谁的区域谁负责。 3、车间地而要求干净清洁、无灰尘、无垃圾、无污迹、无积水、无死角。 4、桌凳保持干净,物品放置整齐。车间内禁止打闹、嬉笑,避免造成安全事故,休息时坐姿要端正。 5、每天生产结束后,必须彻底将生产设备、工具、地面等打扫于净,汽车修理时遗留下的油渍在下班前一定要清理干净。员工领用汽车配件或机油没有用完或者没有用上的部件要及时还回仓库,及时消单。 6、汽车修理时拆下来的配件不能乱摆、乱放,要在指定区域内摆放整齐。车间内不能堆放杂物,要保持一个卫生、整洁、干净、舒适的工作环境。 7、严禁在车间内吐痰,乱扔垃圾(果皮、纸杯、纸屑、烟头、槟榔渣),垃圾要扔进垃圾桶内,上班时间不允许在车间内玩手机(玩游戏、看电影)、看杂志等无关工作的事情。 8、前台属于客户服务区域,有客户的情况下,员工不能进前台服务区域休息、看电视。 9、车辆在维修时,不得开启车内音响,车辆维修时一定要细致,因

个人原因造成客户投诉或其它质量问题的,一切损失由当事人负责。 10、客户车辆修好后,必须进行试车检验车辆维修情况,但必须车间主管安排,私自试车或驾驶客户的车辆外出,造成的后果由当事人全权承担。 二、设备管理制度:为了提高设备的使用性能,使设备保持高效的工作能力,提高检测数据的精密性,特制定本制度: 1、设备管理员(车间主管)应根据设备维护要求以及设备技术状况制定本车间设备的保养细则、保养周期和检定周期,并做好设备维修记录台帐。 2、车间设备、工具表面应保持干净、无尘土、无污垢,无锈斑。 3、设备、工具使用后必须清理或擦拭干净,工具按照定置管理要求整齐摆放到工具柜中或指定区域。 4、设备操作工在独立使用设备前,须掌握该设备的操作技能。 5、设备使用应定人定机,对公用设备由专人负责保养,明确划分责任。 6、操作工要养成自觉爱护设备的习惯。班前班后认真擦试设备及注油润滑工作,使设备经常保持良好的润滑与清洁。 7、操作工要遵守设备操作规程,合理使用设备,管好设备附件。 8、对私自操作设备人员,一经发现严惩不怠,由此发生的一切后果山私自操作者负责。 9、设备发生故障应及时停机,使用人应立即通知车间主管或单位领导,请修理人员检查排除故障。当修理人员在排除故障时,操作人员应积极协助修理人员排除故障。

五金厂供应商管理规定

五金厂供应商管理规定 制订日期 2003年08月23日 修订日期 2020年8月8日 实施日期 2020年8月8日

更改记录

目录 项目、标题页次更改记录 (2) 目录 (3) 1.总则 (4) 1.1适用范围 (4) 1.2起草、更改、作废 (4) 1.3目的 (4) 1.4权责 (4) 1.5.定义 (4) 2. 作业内容 (5) 3.相关文件 (8) 4.相关表单 (8) 5.流程图 (9) 总页数:9页

1 目的 1.1、为规范对外协外购件供方的选择和评价活动,并有效监控供方的供货交期及质量情况,以确保供方有能力满足本公司规定的要求,结合公司实际情况制定本规定。 2 适用范围 略。 3 职责 3.1、采购部是供方管理的归口管理部门,负责管理规定的制定、执行、供方供货及供方质量信息的处理,以及相关活动的组织和考核; 3.2、由采购部负责组织技术工艺部、设计开发部、品管部对供方的选择和评价。供应链管理课负责对供方的联络,对供方的经营资格、产品价格、付款方式几厂商信誉作出评价,并负责供方档案的管理和评价选择实施效果的跟踪; 3.3、设计开发部负责提供新产品开发所需采购零部件的技术资料,负责对供方的设计开发能力、技术水平作评价,并对外协外购零部件的确认; 3.4、技术工艺部负责对供方的设备状况、工艺水平、生产能力作出评价,并对大宗原材料、生产辅料的确认及提供其详细的技术资料; 3.5、品管部负责对供方的质保体系、检测能力和质量水平作出评价; 3.6、事业部总经理是合格供方的批准人,采购部部长负责供方的选择和评价的审核,在特殊情况下有可能引起原材料供应的严重问题时,采购部部长有责任向总经理报告。 4 术语/定义 4.1、现场评审:组织本公司品质、技术、采购部门人员及领导到供方现场进行质量体系、供货能力等方面进行详细评估,并总结评审报告和结果的过程; 4.2、实地考察:组织本公司技术、品质、采购部门相关人员及领导到供方进行现场考察了解的过程;4.3、资料评审:组织本公司品质、技术、采购部门人员根据供方提供的资料进行质量体系、供货能力等方面进行评估,并总结评审报告和结果的过程; 4.4、战略物资:供求紧张的卖方市场物资。 5 程序

机加工车间管理的解决方案.doc

伟成金属制品有限公司 机加工车间质量管理方案及考核细则 为提高公司的质量管理制度以及达到用户所需,提高全体员工的质量意识,杜绝废品的发生,加强质量管理和提升产品质量,进一步改善质量控制手段、保证工艺执行情况落实质量责任促进质量改进,达到客户放心、满意,每个职工都应把加工质量放在第一位,必须从每个人做起,养成我要保证加工质量的习惯,而不要被动的靠检验,督促抓质量。在数量与质量、工时与质量的关系上都必须把质量放在第一位。在操作全过程中严把质量关。 为进一步提高加工件质量,特提出以下措施: 一、机加工车间的产品质量,必须明确: 1、操作员工为产品生产质量的第一责任人, 2、班组长是生产班组质量管理的第一责任人, 3、车间主任是整个车间质量管理工作的第一责任人 4、巡检员是监督执行车间质量管理制度的责任人 检员不在时,车间主任必须安排另外员工或班组长替代执行巡检员的工作。

二、机加工车间质量管理 生产过程中的产品质量管理执行首检+过程自检+班组长巡检+巡检员巡检制度。 1、所有的加工产品,必须要有针对的《加工工艺卡》(针对尚未有工艺卡的产品在新订单的时候必须先完善再加工)。在操作员工每日工作前领用产品加工时,必须到车间统计员处登记领用产品《加工工艺卡》与《品质管制卡》,并在完工后归还车间统计员。 2、车间必须严格执行首三件检验制度,操作员工在新开始生产产品时(包括设备工装夹具调整后,刀具更换调整,操作人员更换,同一批产品隔日生产)必须对头三件产品进行自检并记录在《品质管制卡》,如果不合格应立即通报班组长处理,如果检验合格的,应将产品放在指定位置按顺序摆放待班组长或巡检检验复核,同时可进行批量产品生产。首检合格的产品,需经班组长与巡检员在产品上签字封样做为一天生产的产品的标本。 3、在产品的加工过程中,操作员工必须执行小框入大框的自检规定。操作员工必须要按规定的检验频次,将规定自检单位数量的产品放在小框内,并做好自检工作并记录在《品质管制卡》中,自检的产品必须另外放在指定位置按顺序摆放待班组长与巡检检验复核。如果该规定自检单位数量的产品自检合格的,可以将产品并入大框,如果自检发现不合格的,需马上上报班组长检查确认问题原因,并需要对该自检单位数量的产品进行全检后才可以入大箱。(例

生产车间设备管理制度

生产车间管理制度 为了维持良好的生产秩序,提高劳动生产率,保证生产工作的顺利进行特制订本管理制度。本制度适应于生产车间全体工作人员。 第一章生产管理 一、生产纪律 1、生产过程中必须严格按产品规格要求生产。 2、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料,严禁损坏,杜绝浪费。 3、员工必须服从合理的安排,尽职尽责做好本岗位的工作,不得故意叼难、疏忽或拒绝班长或上级主管命令,对不服从者按公司管理制度执行处罚 4、。严禁私自外出,有事必须向生产主管请假。 5、保持车间环境卫生,不准在车间乱扔杂物,每次生产任务完成后要将地面清扫干净。 二、操作规程 1、正确使用生产设备,严格按照操作工艺流程进行,非相关人员严禁乱动生产设备。 2、严格按照设备的使用说明进行生产,严禁因抢时间跳工艺而产品质量,若因抢时间造成原材料浪费的按原价赔偿。 3、员工在工序操作过程中,不得随意损坏物料,工具设备等,违者按原价赔偿。 4、所有员工必须按照操作规程操作,如有违规操作者,视情节轻重予以处罚。 5、操作机器要切实做到人离关机,停止使用时要及时切断电源。 6、员工上岗作业时必须佩戴及使用防护用品。 三、产品质量 1、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念,保证产品质量。 2、对出现的异常情况,要查明原因,及时排除,使质量始终处于稳定的受控状态。 3、认真执行“三检”制度,操作人员对自己生产的产品要做到自检,检查合格后,方能转入下工序,下工序对上工序的产品进行检查,不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过,预防措施不制定不放过。 4、要对所生产的产品质量负责,做到不合格的材料不投产、不合格的半品不进入下道工序。 5、上班注意节约用水用电,停工随时关水关电,离开工位时必须关好水电。 四、安全生产 1、严格执行各项安全操作规程。防止出现任何事故。 2、贯彻“安全第一、预防为主。 3、注意搬运机械的操作,防止压伤、撞伤。

五金厂规章制度

工厂管理规章制度范本 目录 前言? ? 3 第一章总则? ? 3 第二章员工守则??3 第三章员工薪酬制度? ? 6 第四章安全生产管理制度? ? 6 第五章人事制度??7 第一节员工的招聘?? 7 第二节员工的录用?? 8 第三节员工证件办理?? 8 第四节员工培训??9 第五节人员调动??9 第六节考勤打卡规则? ?9 第七节请假规则??11 第八节员工投诉规则? ?11 第九节奖励种类??12 第十节惩罚种类??12 第^一节辞工制度??12 第十二节解除劳动关系条款? ? 13 第十三节奖惩处理程序? ?14 第十四节厂服管理规定? ?14 第十五节员工福利待遇? ?15 第十六节优秀员工评比? ?16 第十七节保险制度??17 第六章车间管理制度? ?18 第七章质量管理政策? ?18 第一节质量方针及目标:?? 18 第二节产品质量标准:?? 19 第三节品管组织人员编排:?? 19 第八章设备工具管理制度?? 20 第九章装配车间制度? ?21 第一节工作程序?? 21 第二节定置管理实施要求?? 22 第三节基本要求??22 第十章仓库管理制度? ?23 第十一章公共生活区管理制度? ? 24 第十二章员工住宿管理细则? ? 25 第十三章安全操作规程? ? 27 第十四章消防制度??28 第十五章附则 (28) 前言 为了保障劳资双方的合理利益 ,加强公司的治理工作 ,维护和保障正常生产 , 提高生产效益结合我厂实际情况 ,要求每位应聘者必须具体了解和自觉遵守公司的各种规章制度。 第一章总则 第一条为完善公司管理制度,逐步健全现代化管理机制,使内部管理走向科学化、系统 化、规范化,使之管理有法可依、违章可究,从而督导全体员工遵纪守法,共同维护、保障公众生活及各项工作有序进行,特制订本管理章程。 第二条在当地政府有关部门领导下 , 本厂最高领导权力属于总经办 , 并由以总经理为首的办公室领

机加工实训车间安全管理办法

机加工实训车间安全管理办法为保证每位进入机加工实训场地人员的人身安全及机加工设备设施完好,保障正常的机加工实践性教学工作顺利进行制订本办法。 一、进入机加工实训室实训的学员必须以班、组为单位进行使用,且要有明确的安全责任人(实习指导教师可兼任)带队。 二、所有进入机加工实训场地的人员必须有管理人员在安全警戒栏处进行身份确认经许可方能入内,无关人员谢绝入内。

三、首次进入机加工实训室的学员需有带队的安全责任人确认 其进行过《实训室安全管理办法》及与实操相关的设备操作规程、使用注意事项的学习、必要的用电常识培训、且经考核合格时方可进入。所有实训人员应按要求着装(上衣紧袖束摆、下身长裤无坠物饰物、鞋不漏脚、女学员需戴帽且头发要束进帽内)等。 四、有进入实训场地人员须无条件服从管理人员管理。 五、学员进入机加工实训场地按指定位置及设备进行相关科目 的实训,行走要沿绿色安全通道。绿色安全通道严禁摆放任何物品。与实训科目无关的其他场地不经许可不得进入、设备不经许可不得 触动。严禁在实训场地打闹及大声喧哗,要时刻留意机加工场地的 安全警示性标志。

六、求进行机加工实训的安全责任人经常性地对其负责的对象 进行安全性警示、提示,不定期进行安全教育学习及浏览安全教育 宣传栏,使人人都牢固树立安全第一的思想,时刻绷紧安全弦。 七、加工设备、设施有实训管理员在正常工作日每天对设备运 行的可靠性、安全性进行检查,有问题及时处理、有隐患及时排除。设备管理员有权力和义务对设备使用者进行资格审查并对其设备使 用过程中存在的不规范操作及违章行为进行纠正、劝阻、和制止。 设备管理员要对使用后的设备设施进行检查,并作好相应的设备使 用记录。机加工设备、设施、刀具量具、耗材应按要求定置摆放。 八、实训操作人员应严格按照相应设备操作规程使用机床,有 异常情况要及时停车,及时报告实训指导教师或设备管理人员,不

机械工厂质量管理制度

机械厂质量管理制度汇编 一.质量方针 以质量求生存,以信誉求发展。制造生产优质设备,满足用户需要,铸就品牌。 二.质量目标 1. 认真贯彻执行机械行业生产和安全生产标准以及工厂作业指导书。 2. 为用户提供优质服务,使用户满意度达到90%以上,产品在用户处安装调试 合格率达到99%。 3. 建立和实施有效的工厂质量管理体系。 三.质量细则 1. 生产操作工人必须严格按工艺.按要求.按图纸.按标准进行操作。不明白的地 方要问清楚搞明白方可进行生产。不按图纸要求和工艺标准,自行操作的,由此 造成的后果一律由操作者负责,返工产品不计报酬,不即时返工造成生产延误扣

除双倍工资。造成产品报废的,按原材料价格进行等价赔偿。在此基础上,视情 节严重上报总经理给予罚款处理。 2.不生产不合格品、不合格品不转工序、不接收不合格品。即自己不生产不合格 的产品,不接收前道流转下来的不合格品,不把不合格品转入下道工序。前道流 转下来的产品质量后道有检查把关的责任,如不检查,所造成的工时延误等损失 由接收人负责。 3.保证产品的可追溯性。凡是产品生产过程中有要做标记要求的工序,生产者必 须严格按照要求做好生产标记,不得遗忘或缺失。一经发现没做标记者,每次扣 罚100元。 4. 每天检查本道工序工装夹具和量具的精度是否符合生产标准。杜绝由于工装 夹具和量具精度缺失所造成的废品和返工现象。由此所造成的产品报废和返工由 操作工自行负责赔偿。发现工装夹具和量具精度缺失应即时上报。 5. 巡检专职人员和管理人员不定期对各

道工序进行抽检,发现质量问题督促操作工即时返工。发现重大质量问题应即时上报给厂部。 6. 为做到以防为主,把好质量关,专职检验人员要当好三员,做好三帮,"三员 "即是质量检查员又是质量宣传员,技术辅导员,"三帮"帮助工人找出并分析不良产品产生的原因,帮助工人增强质量第一思想,帮助解决质量问题。 7. 对于生产过程中随时出现的不良品(返修品,废品、回用品、次品)要及时做好标记,并加以隔离。 7.1返修品经修复并检查合格后,方准进行下道工序的加工。 7.2废品应订(写)上标记,返回原工序继续加工或转入废品区。 7.3回用品,检查员加盖回用标记,返回原工序继续加工或转入成品。 7.4次品、不算产值,加盖次品标记单独存放,在生产过程中,只允许合格及 经同意的回用品流传。 8. 操作工在生产过程中应多思考,多琢

生产车间设备安全管理制度

生产车间设备安全管理制度 一、设备管理 1、必须坚持“安全第一、预防为主”作为生产设备管理原则,要求做到设备运行 中,在能保证自身安全的同时,确保操作工和环境的安全。 2、各车间设备管理人员应根据本公司生产特点、工艺要求广泛搜集信息,合理 使用生产设备。 3、对设备维修、保养、更换做好记录。 二、设备使用前的管理工作 1、制定安全操作规程。 2、制定设备维护保养责任制。 3、安装安全防护装置。 4、员工培训。内容包括设备原理、结构、操作方法、安全注意事项、维护保养 知识等。经考核合格后,方可持证上岗。 三、设备使用中的管理工作 1、设备操作工人须每天对自己所使用的机器做好日常保养工作。生产过程中设 备发生故障应及时给予排除。 2、为了便于操作工日常维护保养,由设备管理人员、工程技术人员共同确定设 备“点检”位置和技术要求。 3、预检预修,是确保设备正常运转,避免发生事故的有效措施。设备管理人员 根据设备零件的使用寿命,预先制定出安全检修周期和检修内容,落实专人负责实施。将设备故障消灭在萌芽状态,确保设备从本质上的安全性。 四、设备维护保养制度 1、设备运行与维护坚持“设备专人负责,共同管理”的原则精心养护,保证设备安全,负责人调离,立即配备新人。 2、操作人员要做好以下工作: 1)自觉爱护设备,严格遵守操作规程,不得违章操作。

2)管线、阀门做到不渗不漏。 3)做好设备经常性的润滑、紧固、防腐等工作。 4)设备要定期更换,强制保养,保持技朮状况良好。 5)建立设备保养卡片,做好设备的运行、维护、养护记录。 6)保持设备清洁,场所窗明地净,环境卫生好 五、设备检查制度 1、生产部设备维修人员,每两周对生产设备进行检查一次,并将检查结果记录 在《设备日常保养记录表》上。 2、每半年由使用部门组织维修人员,根据生产需要和设备实际运转状况,制定 设备大修计划。备大修前必须制定修理工时,停歇时间,材料消耗,清洗用油及 维修费用。 3、设备大修完工后,必须进行质量检查的验收,并在《设备维修登记表》上作 好记录。 4、每年年底由公司主管领导、设备管理人员、部门经理、维修人员负责,按照 事先规定的项目、内容进行检查打分,评定出是否完好、能否继续使用,提出对 责任人的处理意见和改进措施等。 六、设备更新改造管理工作 1、经过技术论证后,采取新技术、新材料、新的零部件就可以提高设备的综合 安全技术水平,经济上也是合算的。 2、设备改造要持谨慎负责的态度,不能轻易蛮干,必须按照申请、论证、批准 的基本程序运行。 七、严格执行设备管理过程中的记录制度 建立设备技术管理档案,记载设备一生全过程的状态。按照设备选购,设备维护保养、检修、更新改造等程序运行。每个环节的责任人都要填写规定的管理 表格存档保存。

五金厂生产管理制度

五金厂生产批次管理规定 制订日期 2003年08月23日 修订日期 2013年6月8日 实施日期 2013年6月8日 五金厂生产批次管理规定 更改记录 五金厂生产批次管理规定 目录 项目、标题页次 更改记 录 ................................................................. . (2) 目 录 ................................................................. (3) 1.总 则 ......................................................... (4) 1.1适用范 围 ......................................................... (4) 1.2起草、更改、作 废 ......................................................... 4 1.3目 的 ......................................................... (4) 1.4权 责 ......................................................... (4) 1.5.定 义 ................................................................. (4) 2.作业内 容 ......................................................... (5) 3.相关文件 (8)

机加工车间管理规定

机加工车间管理规定 1、车间安全管理制度 生产、消防安全是车间生产第一要素,是车间正常运作的前提,为了把安全工作落到实处,根据公司安全管理制度,特制定如下车间安全管理制度: 1.1员工上班时必须穿戴工作服、工作鞋、安全帽,将衣服袖口扎紧,严禁穿凉鞋和拖鞋进入车间。 1.2 工作前认真检查各自的机床设备,并进行例行注油、保养,确认一切正常后,才可上机操作。 1.3 留有超过颈根以下长发的员工操作旋转设备时,必须戴工作帽,并把头发放入帽内,操作旋转工具时禁止戴手套。否则酿成事故个人负全责。 1.4 在工作台上操作生产,要注意安全,不得随便倚靠在工作台的护栏上,工作台和防护罩上的铁屑要及时清扫干净,以防伤人。 1.5 清除工件上铁屑时,严禁用手拿或用嘴吹,应使用专用工具。 1.6 高速切削或切削脆性材料时,要戴好防护眼镜,防止铁屑崩入眼内。因不佩戴防护眼镜出现相关事故,个人承担责任。 1.7 严禁在传动部位上传递物品。

1.8 装卸调换工夹具、测量尺寸、擦拭机床时,必须停车进行。 1.9 在磨刀具时,应遵守砂轮机的操作规程。 1.10 要经常清除机床周围的废物垃圾和油渍,定期更换机油, 保持机床供油系统正常,以防发生机床故障。 1.11 高电压作业时要设置安全防护标志,准备灭火器材;按照设备运行方式,设置安全围栏,要明显区别带电和不带电设备,防止误登、误进、误触、误动。 1.12 工件堆放要稳妥整齐,不得超出作业区线进入通道,以免安全通道被堵。 1.13 在使用各类刀具、铁棒、铁钩时禁止对准其他人员,以免误伤他人,使用完后要妥善保管。 1.14 下班时必须切断电源、气源、熄灭火种,清理场地,关好所有门窗,认真检查水、电、气是否处于安全状态。 1.15认真遵守行车安全操作规程、各类机床安全操作规程、抛光工安全操作规程以及机电维修安全操作规程。 1.16 爱护生产设备和设施,发现不安全情况及时报告,并迅速予以排除。

机械厂各项生产管理制度

机械厂各项生产管理制度 1、在执行总经理和安全生产领导小组的直接领导开展工作,是执行总经理、生产经理在安全生产工作中的助手。负责督促、检查、汇报情况,并做好协调工作。对职责范围内因工作失误而导致的生产安全事故负责。 2、认真贯彻执行 ___生产法律法规、标准和规章制度,经常检查贯彻执行情况。 3、组织制定、修改安全生产管理制度和规定,负责编制、汇总、审查安全技术措施计划。 4、对企业安全生产工作进行检查、督促、指导,并组织和做好企业的日常安全生产检查。 5、总结分析企业安全生产状况,提出改进安全生产 ___,推广现代安全管理办法和安全生产先进经验。 6、组织和协助有关科室制定和修改安全生产管理制度和工种安全操作规程,并监督贯彻执行。

7、制定实施安全教育计划,对职工进行安全教育,做好安全___。 8、负责编制企业事故应急救援预案,定期组织演练。 9、对安全要害部位及岗位、重大危险源,制定监控措施,落实责任单位和责任人,重点加强管理。 10、组织有关科室对安全隐患进行整改,整改率达到100%。 11、参加生产安全事故的现场勘查、调查、分析和处理,负责伤亡事故统计、分析、报告和建立数据库的工作,监督检查劳保用品的质量和发放情况。 12、组织有关科室督促检查承包工程(项目)安全工作,做好职业中毒和预防职业病的措施。 专(兼)职安全员职责 1、在生产经理、安全科长的领导下,贯彻执行安全生产法律法规、指示、规定和决定,并接受上级 ___门的业务指导,负责做

好本单位的日常安全生产监督检查工作,对职责范围内因工作失误而导致的生产安全事故负责。 2、负责组织新职工、调换人员安全教育和考试,定期对职工节能型安全生产知识教育、考核。做好安全生产教育记录。 3、组织开展各项安全生产检查,发现安全隐患及时督促解决。发现重大隐患,威胁员工生命的,有权责令人员撤离,立即向领导报告。 4、协助领导修订安全生产管理制度、岗位操作规程、安全责任制和制定临时性危险作业的安全措施等。 5、组织实施本单位安全设施、器材的检查、维护、保养。督促检查个人劳动防护用品的正确使用和管理。 6、有权制止和拒绝厂、车间、班组管理人员下达的违章作业指令并监督、纠正各部门、工段长、班组长、员工的不安全行为。 7、做到预防为主,经常分析研究本单位安全生产状况,提出改进安全生产工作 ___。组织职工开展各项安全生产活动。

机械设备生产车间管理制度

生产车间管理制度 工厂关注的几点主要内容:产品、质量、成本。这三点综合起来也就是车间管理需要达到的效率,效率决定工厂的效益! 一、产量:产量是决定企业生产效率最重要的指标之一,提高产量的方法通常有以下几方面: (1)工艺:生产单品所采用的工艺,根据现有工艺结合行业发展先进工艺,不断提高产品生产质量和效率。每一单品生产工艺如下: (2)制程:通过验证,不断优化产品生产流程和程序。每一单品生产流程和步骤如下:结合车间日常各工种操作流程而制定。 二、质量:当单位时间生产数量一定时,决定效率的就是品质了。就工厂而言,可以通过下面几个方法。 (1)机械工艺:提高机械生产工艺,如焊接师傅的焊接方式、焊接的温度控制等。(2)手工工艺:制定每个工作岗位的标准操作作业流程。 (2)人为原因:通过员工主观能动性措施降低产品品质损失,如通过自动化代替手工。(3)管理方面:工厂生产往往由不同的生产环节组成,明确各生产环节可能造成的品质状况,建立品质报表填写制度,调查重点品质问题所在,对症下药。针对出现的问题,积极解决。 三、成本:企业资金效益=产量*单价-成本。控制成本对于工厂生产来讲尤为重要。通常来讲成本分为以下几方面。 (1)可控性成本 a.原材料成本:可通过针对采购的有效管理、精益管理、原材料的替代或取消等方式来进行缩减。

b.人员成本:以人员薪资为主要成本,作为工厂而言,可以通过提高员工操作能力和素质、工人自主意识、自动化推广、企业文化等方式进行人员数量和质量的控制,进而降低人员成本。 c.制造成本:可通过提高制造效率、提升产品质量等方式降低单位产品制造成本。 d.维修费用:通过日常设备五常管理等方式做好设备保养工作,延长设备使用寿命。(2)不可控成本 通常包括:场地租赁费用、水电气动力费用、设备折旧费用、环保等行政成本等。 为了维持良好的生产秩序,提高劳动生产率,保证生产工作的顺利进行特制订本管理制度。本制度适应于生产车间全体工作人员。本制度的制定结合国际企业通用的TQM质量全面控制管理方式和方法,注重问题的前期发现、源头探究,从而对于车间进行过程管理。 生产管理 一、生产纪律 1、生产过程中必须严格按产品规格要求生产。 2、厂区及生产车间内严禁吸烟。 3、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料,严禁损坏,杜绝浪费。 4、员工必须服从合理的安排,尽职尽责做好本岗位的工作,不得故意叼难、疏忽或拒绝组长或上级主管命令,对不服从者按公司管理制度执行处罚。 5、衣着清洁整齐,按照要求上班必须穿工作服。 6、严禁私自外出,有事必须向生产主管请假。 7、保持车间环境卫生,不准在车间乱扔杂物,禁止随地吐痰,每次生产任务完成后要将地面清扫干净。 8、当产品出现不良状况时应立即停工并上报,查找原因后方可继续生产。 二、操作规程 1、正确使用生产设备,严格按照操作规程进行,(作业指导书或是使用说明书)非当班班组相关人员严禁乱动生产设备。 2、严格按照设备的使用说明进行生产,严禁因抢时间而影响产品质量,若因抢时间造成原材料浪费的按原价赔偿。 3、员工在工序操作过程中,不得随意损坏物料,工具设备等,违者按原价赔偿。 4、所有员工必须按照操作规程操作,如有违规操作者,视情节轻重予以处罚。 5、操作机器要切实做到人离关机,停止使用时要及时切断电源。 6、每个工位及其班组所处作业活动的流程整理和程序编制,严格按照所指定的流程和程序进行操作。(可单独列为一章) 三、产品质量 1、

机加工车间规章制度

机加工车间规章制度 机加工车间规章制度 一、管理要求: 1.培养和营造车间全体员工的团队精神,做到“四个统一”即:观念统一、着装统一、行动统一、操作统一。 2.效率的提升,是靠激励、互助、协同、鼓动出来的。 3.根据产品的实际情况: a)合理安排,做到定岗、定置、定员工作。 b)生产所需的工具与物料配备要齐、不能缺东少西。 c)岗位异常时要提前发现,及时纠正。 d)关注产出,坚持每天公示产量。 4.机器保养与整理: a)每天保持工作范围清洁、干净无杂物,所有物料应统一靠黄线摆正,不准压线,确保物流(安全)通道畅通。 b)下班前,需整理工作范围,对机器、地面进行清扫、清洁,并确保一些死角无脏物,凳子需统一摆好,保持整齐。 c)员工对自己操作的机器设备进行日常保养与维护工作,每月的进行定期保养工作。 二、岗位作业要求: a)根据技术要求选择相对应的丝攻并夹紧。 b)攻丝前先固定紧工作台、夹具及摇臂,禁止用手握住工件直接攻丝。 c)夹具尽可能的固定在工作台的中心位置,防止夹不牢现象出现。

d)操作时禁止敞开衣服或戴手套,头部不要离攻丝机器太近,女员工头发要盘起来,男员工不得留长头发。 e)擦拭机器、更换丝攻、交换皮带或加油时均应先停机再处理。 f)使用长而细的丝攻时,应预先垫好支撑物。g)攻丝时应注意品质,不要现大螺、未攻丝或未攻透现象。 3.铆接工序要求(包括穿铆钉、铆接): a)穿铆钉工位要检查铆钉、刀柄、刀座、铆盖是否与生产的产品相符合,铜件颜色和亮度是否正确、各配件是否变形等。 b)铆接工位要检查铆盖是否与所生产的产品相符合,注意铆接上的松、紧调整等。 以上两个工位要求大家齐心协力,有团队理念。 三、环境卫生与秩序: 1.所属员工有义务和责任,保持车间内的环境卫生整洁有序、物品(料)摆放有秩序。 2.各人负责公共区域的清理、清扫工作。 3.车管人员负责本办公室的清理、清扫工作。 4.车间和车间办公室内严禁吸烟。 四、生产过程管控: 1.生产任务:车间负责人按生产任务单的要求,在规定时间内有计划的保质、保量完成生产任务,如完成不了,应即时向上级主管汇报,以便协调;同时切实安排好车间生产,保证各组的正常生产,避免衔接不良、产生误工。 2.产品质量:保证产品零配件符合质量要求和物料正确与齐备,尤其是确保产品首件质量的前提下,在生产过程中要时刻关注产品的质量,巡检人员应按

小型机械厂管理制度

小型机械厂管理制度 为了维护企业正常工作生产秩序,使我厂在企业管理方面,更加科学化、规范化、制度化,提升企业的管理水平,为严肃厂规厂纪,特制定以下规定,望全厂职工认真自觉遵守。 1、保证工作时间,按时上下班,车间、科室负责人要求提前十分钟上岗,工人、科室行政人员提前五分钟上岗,按正点时间、迟到、早退10分钟以内者,罚款10元。超出10分钟,不足2小时按半天事假罚款,超出2小时3小时以内算为半天事假。3小时以上算为旷工。 2、坚持请假制度,车间、科室可批准一天,一天以上报分管副厂长、经厂长批准。旷工半天扣(技能工资+工龄费)/22天,扣当月岗位工资、奖金,(生产人员扣本人所在车间的平均奖金),加罚50元。 3、工作时间严禁串岗、乱岗、聚众谈天、玩耍,每发现一次扣款20元,不服从者,加倍罚款。工作时间不准睡觉、不准阅读与工作无关的书籍、杂志等,违者每次罚款50元。工作时间内不准擅自离岗外出;干私活及为外单位加工工件,违者每次罚款200元,其离岗外出、干私活等时间,按旷工计算,不满1小时的按1小时计。预备钟内不准在厂内吃饭,违者每次罚款10元。上班时间不准吃饭或吃零食,违者罚款50元。厂区内不准赌博,违者罚款200元,情节严重交司法部门处理。 4、严禁工作时间酗酒、闹事、打架斗殴,酗酒闹事者,除每次罚款100-200元外,并立即停职检查,检查期间每天发给10元生活费。检查时间,视检查情况决定。骂人者,扣20元。全部归厂。 5、上班时间不准穿裤头、背带背心、拖鞋,不准穿裙子和高跟鞋,违者,除罚款10元外,必须回家更衣,更衣期间按事假处理,不服从,不准上班,按旷工处理。 6、为保证有较舒适的生产环境,必须坚持文明生产,生产和管理部门均应保持安全、卫生,按划分卫生区域,每星期一、四为班前卫生大扫除时间,各卫生区发现有一处死角,罚款10元,车间和科室内有卫生死角,罚20元。车间有不安全因素,报主管科室,限期整改,不整改者处罚款20元。 7、工作时间不准带小孩,每发现一次,扣带小孩者10元,扣当班的保卫人员20元。 8、自行车、摩托车必须按规定地点存放,违者扣罚10元。 9、职工进出大门,必须下车,厂区不准自行车带人,违者,罚款10元。 10、车间设备保持清洁,润滑良好,不干私活,若设备不清洁、润滑、不良好,必须限期整改,不改者,视情节轻重,给予罚款处理。若有干私活者,按其价值加倍罚款。 11、职工翻爬工厂围墙,罚款50元。 12、借工作之便,挟带公物出厂;偷窃工厂原材料、产品或其它公物的,所造成的经济损失由责任人赔偿,并处800-1000元罚款;特别严重者,交司法机关。 13、保卫人员认真做好本职工作因玩忽职守、工作失职,给工厂造成经济损失,由责任人作相应赔偿并处罚款200-400元。所有车辆进出大门一律登记,外出车辆必须认真检查,所出物资必须与票据相符。休班时外来送货车辆一律不准进厂区,如有特殊情况需经领导批准并做好登记,违者扣罚当班保卫人员50-100元。 14、有下列行为之一者,给予责任人留用察看处分:⑴拒不执行生产调度命令,影响生产,造成严重后果者;⑵触犯法纪法规,受拘留,免于刑事责任处分者;⑶工作时间内吵架、打架,造成严重影响者;⑷其他性质严重的违反劳动纪律行为。

专用工具及设备管理制度

专用工具及设备管理制度 车间工具管理制度 1. 工具的采购申请首先由班组长填写采购申请单,交由车间主任确认签字后,报服务经理签字完成递交, 最后由公司进行比价购买。 2. 工具的入库 (1)到货的工具,库管必须与采购员当面进行清点,确认无误后填入库单,双方签字确认。? (2)入库工具应存放相应的位置,并摆放整齐有序。? (3)入库工具必须建立台帐 3. 工具的出库 (1)各班组长在库房领用常备工具时,要签字确认并存档,常用的专用工具由班组负责人负责领用保管,如有遗失或损坏,由其负责赔偿;? (2)不常用专用工具,每次只能借用,如有丢失或损坏由借用者负责赔偿;每次借用, 库管必须登记并要求借用者签字确认,还件时注明归返时间。? 4. 工具的使用 (1)严禁违章使用专用检测工具 (2)未经他人同意,不许滥用他人工具;? (3)严格按检测工具、仪表的使用规定进行使用,严禁野蛮使用和用作其他用途; (4)凡由个人领用,借用的工具、仪表、工具车,由个人负责保管,正常损坏,由车间主任确认报废后再以旧换新,如有遗失,由领用人负责按原价赔偿。? 5. 工具的归还 (1)工具使用完毕,必须清理整洁、干净,归还库房,所有外借工具必须于当天归还。 特殊情况向库管说明迟还原因。? 2)离职人员应交还所有领借用工具,库管检查签字确认后方为有效。如发现有工具未 归还或者损坏情况,公司将在工资中扣除工具费用。?

(3)工具在保管过程中遗失,由库管负责赔偿。? 6. 每月28-31 日由车间主任负责对专用工具进行维护和保养。 7. 每月28-31 日由车间主任对班组维修工具进行盘点,记录工具缺失情况,各班组予以配合,不配合者按公司相 关条例每次处于50 元的罚款。?? 8. 车间各班组每天下班前必须清点维修工具后方能下班,车间主任如发现下班前维修工具未清点或工具箱未上 锁,发现一次,给予班组长30 元的罚款?? 9. 车间各班组所管理的工具如有丢失,由所在班组成员自行承担购买工具费用。? 10. 车间各班组所损坏的工具如为正常损耗,非人为原因,由公司负?责购买,但损坏的工 具必须交还仓库,以旧领新,否则费用由所在班组自行承担。同时旧件返还库房后由库管登记记录,每月月底进行盘点。如由于库管疏忽造成旧件丢失,库管要按维修工具原件进行赔偿。?? 11. 各班组工具箱在上锁的情况下,任何人不得撬开工具箱锁,否则发现一次罚款100 元, 并予以通报批评,同时所损坏和丢失的工具由当事人一并承担。? 12. 维修人员存在故意或恶意损毁工具的行为发生,公司一经发现,由损坏人本人按损坏工具价格的3 倍进行赔 偿。 车间设备管理制度 1. 举升机管理规程 (1)维修技师在使用设备前,须掌握该设备的操作性能。 (2)由专人负责保养,每天早上上班检查举升机运转是否正常。 (3)举升的车辆不得超过该产品的额定举升重量 (4)举升过程中严禁车下和车内有人。 (1)举升车辆时,将托臂放到被托汽车合适位置后,再分别转动四只橡胶托盘,使四只 托盘距车身位置相等,再按上升按钮,当车离开地面时,应检查托盘位置,并晃动

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