煤矿典型事故案例分析
一、孙家湾2.14特大瓦斯爆炸事故
1.矿井概况
隶属于阜新矿业集团公司的孙家湾煤矿有两个矿井，一个是斜井，已经基本停产。发生事故的是海州立井，原属阜新矿业集团五龙矿，3年前划归孙家湾矿。海州立井原来产量不高，在归到孙家湾矿后经过改造，去年达到150万吨的年产量。该井为高瓦斯矿井，矿井绝对瓦斯涌出量28.99立方米/分，矿井自然发火期3个月，煤尘爆炸指数40.83%。孙家湾矿现有职工3100人。阜新煤田开发于1897年，1949年1月阜新矿务局成立，2002年6月改制为集团公司，经过50多年的发展，现已成为特大型综合性企业，阜新矿业集团现有在职职工4.8万人。2月14日15时03分，孙家湾煤矿发生一起特大瓦斯事故，共造成214人死亡，30人受伤。
2.事故经过
2月14日14：49 突发矿震阜矿集团公司副总经理张云富介绍，事故发生地点在孙家湾煤矿3316外风道掘进工作面，2月14日白班，孙家湾海州立井正常作业，到14时49 分，3316外风道掘进工作面突然发生矿震，地面瓦斯通风检测突然没有显示。据当时地面有关人员介绍，14时50分左右有明显矿震感觉，到15时03分，井下242采面工程师宁海涛在井下汇报说：242面有反风，之后
井下－357调度汇报：－357大巷全是烟。2月14日15：05烟逆风流过来14日15时05分，工程师宁海涛从井下打电话向矿调度汇报，在242采区上山有一股烟逆风流过来。矿值班调度李来福接电话后，立即向井下打电话，电话不通，给5号变电所打电话也是忙音，电话打到井下运输调度，调度员盖化昌接电话报告说，满大巷全是烟。2月14日15：06初步确定是事故15时06分，矿总工程师曹荣春接到斜井白班调度电话，说斜井第五条皮带见烟，曹总立即到立井调度室问情况，并打电话与宁海涛核实情况，宁海涛说242区的皮带工作人员有2人头发烧焦了，曹总分析井下发生了事故。2月14日16：30救援工作启动16时30分，阜矿成立了救援总指挥部，决定由3个救护小队入井探查灾区情况及查找人员，此后辽宁省内4大矿区沈阳、抚顺、南票、北票的救护队伍也陆续赶到，加入到抢救一线。据介绍，14日白班总入井人数为574人，事故发生前升井330人，244人被困井下。2月15日12：25华建敏赶到现场到15日早晨5时，救出28名伤员；15日12时25分左右，国务委员兼国务院秘书长华建敏赶到事故现场，指挥事故抢救工作。现在，由70名救护队员、120名预备队员组成的抢险小分队，分三组轮班工作，开展失踪矿工的搜救工作。2月15日18：30又救出一名通风员傍晚18时30分左右，救援人员又发现了一名通风员，送到阜矿总医院进行抢救。目前所有伤员都已得到及时全面的救护。2月15日22：00预计供电可以恢复目前井下的通风已经恢复，3316掘进工作面供电正在恢复中，预计15日22时左右可以恢复供电，寻找失踪人员的工作就可以全面展开。抢险指挥部组织抢险队伍轮班作业，争取15日晚将多数的遇难者遗体运出井外。3、事故原因分析
事故直接原因是：冲击地压造成3316工作面风道外段大量瓦斯异常涌出，3316风道里段掘进工作面局部停风造成瓦斯积聚，致使回风流中瓦斯浓度达到爆炸界限；工人违章带电检修架子道距专用回风上山8米处临时配电点的照明信号综合保护装臵，产生电火花引起瓦斯爆炸。
事故的间接原因：主要是海州立井在生产、安全和机电管理等方面存在较多管理上的问题：
1.海州立井改扩建工程及矿井生产技术管理混乱。超能力组织生产，造成采掘接替严重失调，331采区在无采区设计的情况下进行作业，采区没有专用回风巷，采区下山未贯穿整个采区，边生产边延伸；该矿擅自修改设计，增加在3315皮带道与3316风道之间的联络巷开口掘进3316风道，使3315综放工作面与3316风道掘进面没有形成独立的通风系统，违反《煤矿安全规程》的规定,这是造成灾害扩大的主要原因。
2.孙家湾煤矿海州立井"一通三防"、机电管理混乱。外包工队井下特殊工种长期违规无证上岗，违章带电检修电气设备。瓦斯监控系统维护、检修制度不落实，井下瓦斯传感器存在故障，地面瓦斯监控系统声音报警功能出现故障长达4个月，没有进行维修，致使事故当天不能发出声音报警。该起事故中产生火源的照明综合保护装臵入井前未进行检验，致使假冒MA标志的机电设备下井运行。
3.孙家湾煤矿海州立井劳动组织管理混乱，缺乏统一、有效的安全管理制度。在2003年7月1日至2004年3月31日期间，该矿在没有审查外包工队有关手续的情况下，两次与外包工队签订了劳务合同。2004年4月1日后，该矿在与外包工
队没有续签合同的情况下，非法使用外包工队，且以包代管，对特殊工种不组织培训，无证违规作业；事故当班入井人数574人，井下多工种交叉作业现象严重。
4.孙家湾煤矿海州立井管理混乱，有章不循。该矿配备有自救器和便携瓦斯监测仪，但基本无人佩带；担任矿生产值班任务的安监科科长擅自离开工作岗位，直至发生事故才回到工作岗位；瓦斯监控值班室值班人员及有关负责人，在瓦斯监控系统报警后长达11分钟时间内，没有按规定实施停电撤人措施；防治冲击地压部门没有严格执行防治措施中的取屑次数规定，未能做好预测预报工作；孙家湾煤矿安监部门对海州立井管理中存在的重大安全隐患监督检查不力。
5.阜矿集团公司及孙家湾煤矿重生产、轻安全，片面追求经济效益，忽视安全生产管理。集团公司在孙家湾煤矿改扩建工程尚未竣工的情况下，2005年为该矿下达超能力生产计划，在该矿没有采区设计的情况下，对该采区的采煤工作面设计进行了审批，并对有关部门下达的限期整改等指令不及时进行组织落实。集团公司购买的照明信号综合保护装臵因进货管理不严，未能发现是假冒伪劣产品。
6.辽宁省煤炭工业局未认真落实安全第一、预防为主的安全生产方针，未能正确履行工作职责。对阜矿集团公司的安全生产管理不力，对孙家湾煤矿海州立井改扩建工程疏于管理；对孙家湾煤矿海州立井2005年超能力组织生产监管不力；没有认真落实2003年5月辽宁省政府领导针对辽宁煤矿安全监察局提交的《关于阜新矿业集团公司安全情况的报告》作出的批示；对阜矿集团公司存在重大安全隐患，未有效组织检查整改。
7.辽宁煤矿安全监察局辽西分局(原阜新办事处)在监察执法工作中，对孙家湾煤矿的安全监察不到位。对海州立井331采区无设计、没有采区专用回风巷、采区未形成完整的通风系统和该矿擅自修改设计增加3315皮带道与3316风道之间的联络巷、使之未形成独立的通风系统等事故隐患，督促整改不到位。
二、细水煤矿3.19特大瓦斯爆炸事故
1.矿井概况
细水煤矿隶属朔州市平鲁区，属乡镇煤矿。矿井位于朔州市平鲁区南部约2.5km处，井田面积1.8408km2，地质储量27.72mt，可采储量14.565mt。矿井始建于1993年，设计能力0.15Mt，2004年核定能力为0.186Mt/a。矿井采用斜井盘区开拓方式，主斜井内安装有DX3-800/160型皮带运输机1部，兼进风、运煤、下料；副斜井回风、行人。矿井主要开采石炭二迭纪9#近水平煤层，平均可采厚度8.5M。采煤方法为房柱式，采煤工艺为放炮落煤。矿井通风方式为中央并列式，主通风机工作方法为抽出式。矿井总回风量为1456～1531m3/min。矿井绝对瓦斯涌出量为0.09m3/min，相对涌出量为0.37m3/t，属低瓦斯矿井。煤尘有爆炸危险，自燃发火期为3个月，属易自燃煤层（通风系统示意图见图1）。
2.事故经过
细水煤矿事故前共有作业点10个，其中302盘区作业点7处，分别为：4#、6#、7#、12#、14#、15#采煤仓和9#掘进仓（见图2）。303盘区有作业点4处，采煤仓3处，掘进仓1处。事故当班，细水煤矿入井56人，邻近康家窑煤矿入井22人。根据安排，细水煤矿东翼工作面按照循环作业要求进行放炮落煤。3月19日12时13分，一声巨响，随即主、副井井口均冒出黑烟，井口防爆门被催开变形，矿井主扇停转，主斜井井口皮带房坍塌。同时邻近的康家窑煤矿也有烟雾从井筒冲出。
图2 细水煤矿302工作面局部示意图
巷道说明：A－盘区巷道；B－盘区回风巷；C－302工作面运输巷；D－302工作面南回风巷；E－302工作面北回风卷
工作面说明：
1、2、3－未采区，也未与302左回风巷连通；4－掘进50m就与5号峒室贯通，剩14m采完；5－采空区；6－刚开采，没有与302北回风巷连通；7－剩约20m 采完；8－采空区；9－正在掘进工作面；10－只扩了一茬帮，没有与302右回风巷贯通；11－2004年采空区；12－剩约20m采完；13－采空区；14－剩约20m 采完与15回采峒单独连通；15－剩8m采完。
3.事故抢救经过
在接到事故召请后，朔州市矿山救护大队立即出动展开救援进行侦察，在进风斜井210m处发现井筒垮塌，人员无法入。回风斜井CO浓度高达13000PPm，能见度仅2m，侦察受阻。在此情况下，决定集中力量通过康家窑煤矿进行抢救。15时35分，同煤集团矿山救护大队派出两个小队，赶赴事故矿井增援。20时30分，朔州市救护大队完成了对康家窑矿井下巷道的侦察，在西部边界901运输大
巷、90409、90306、90411工作面发现了19名遇难者，均为CO气体中毒，尚有1名遇难者下落不明，巷道设施破坏不严重，从物体位移情况看，爆炸来自细水煤矿。由于细水煤矿的特殊情况指挥部决定，为保证救护过程人员的安全，尽快创造条件进入细水煤矿井下实施救援。在确保灾区不再发生二次爆炸的前堤下，对细水煤矿实施反风，解放细水煤矿回风井筒及主要巷道。经调查了解分析认为：（1）细水煤矿和康家窑煤矿井下无火区，事故前未发生火灾，不存在火灾气体连续爆炸的可能性；
（2）从15时40分开始每隔20分钟，对细水煤矿回风井口进行一次气体检查，到22时CO气体从4000PPm降为2800PPm，呈明显下降趋势。且细水煤矿和康家窑矿回风井均未发现烟雾。因此，可以排除灾区内有再生火源泉的可能性。21时，根据以上分析结果决定进行通风系统调整，即停止细水煤矿副井主扇运转，打开井口防爆门，封闭康家窑矿进风井，康家窑矿回风井主扇正常运转，形成细水煤矿主、副井进风，康家窑矿回风井回风的通风系统。缩短窒息区，解放细水煤矿主、副井乃至所有井下巷道。同时，在康家窑回风井定时观测气体变化情况（见表1）。表1 康家窑回风井气体变化情况
调整通风系统近10个小时后，观察确认井下无异常，救护队员开始入井，打风帐，构筑临时木板密闭，解放井下巷道，寻找遇难人员。从20日7时30分开始到24日凌晨5时此，在细水煤矿井下共找到遇难者51名，并搬运出井。因康家窑煤矿尚有1名遇难者下落不明，25日，指挥部决定打开康家窑煤矿进风井，
形成“三进一回”，即细水煤矿两井筒及康家窑煤矿主井进风回风井回风的通风系统。经过搜寻，在91410巷找到了第20个遇难者。之后，在对遇难人员重新核对的基础上，救护队再次对细水煤矿井下巷道侦察，在302盘区东翼工作面6#采仓堆积物下找到了最后1名遇难者（遇难人员分布见图3）
图3 细水煤矿（康家窑煤矿）遇难人员分布图。
4.事故原因分析
通过对事故现场的详细勘察，最后认定爆源点位于302盘区东翼工作面4#、5#采煤仓内。由于细水煤矿通风设施质量低劣，风流短路，且细水煤矿和康家窑煤矿贯通后，聚有高浓度瓦斯的4#、5#采煤仓刚好位于细水煤矿和康家窑煤矿的角联风路上，放明炮产生火花引发瓦斯爆炸，同时从抢险救灾过程中所搜索的及事后现场勘察情况看，巷道内均未发现煤尘参与爆炸的特有产物-“粘焦”，故排除了煤尘爆炸因素。
4.1 瓦斯积聚原因
分析认定，瓦斯来源于302盘区东翼工作面第4#采煤仓内顶部及4#、5#煤仓的采
空区，第7#采煤仓和第8#采煤子以及北回风巷内积存的瓦斯加剧了爆炸威力。具体分析如下：
（1）2004年矿井瓦斯等级鉴定：细水煤矿绝对瓦斯涌出量为0.09m3/min，相对瓦斯涌出量为0.37m3/t，说明矿井煤层内含有瓦斯；（2）井下通风设施质量差，漏风，风流短路严重，局部通风机部分拉循环风，部分不运转，造成个别煤仓长期处于微风、无风或乏风供给状态从而形成瓦斯积聚；（3）细水煤矿与康家窑煤矿打通未进行永久密闭，只采取放炮落顶煤自由封堵措施，封堵不严形成两个矿井之间的主扇对302盘区东翼工作面角联对拉，即所认定的“爆源点”工作面处风量、风向不稳定（如图4）。
图4 H形角联网络
4.2 爆源点确定
根据现场勘察，只有302盘区东翼工作面4#、5#采煤仓内破坏严重，设备损坏及移位严重，3位遇难人员重毒烧伤，肢体毁损，其余地点破坏程度一般，死者都属一氧化碳中毒死亡。故认定爆源点就是位于302盘区东翼工作面4#、5#采煤仓内。
4.3 引爆火源确定
由前分析认定，爆源位于302盘区东翼工作面第4#、5#采煤仓内，根据有关记录、现场勘察、质询有关人员，排除摩擦火花、自然火源、电火花、声音吸烟因素。该矿井下放炮从不使用放炮泥充填，而是直接放明炮，火药引爆后必然从炮眼中喷出火焰，引发瓦斯爆炸。
4.4 灾害波及范围分析
由于采用房柱式采煤方法，采后形成宽为8～9m，高为8～10m的空间，302盘区东翼工作面第5#仓顶煤冒落后与北回风巷贯通，第4#仓掘进50m后又与第5#仓贯通，且回采后两个仓的采空区与北回风巷形成畅通的大范围的贯通通道，为爆波的传播创造了有利条件。此外，北回风巷内无任何阻碍爆炸传播的设施，是爆炸波迅速传播的有利通道。101主运输大巷由于采用无腿棚支护，支护强度低，所以破坏程度相对严重。因此，第4#仓和第5#仓采空区爆炸波迅速通过采空区空间、北回风巷向302盘区运输顺槽、回风顺槽、101主运输大巷、矿井总回风巷和与康家窑连通的巷道传播，波及细水煤矿及相信的康家窑煤矿全井。三、大平煤矿“10.20”特大型煤与瓦斯突出引发特别重大瓦斯爆炸事故
1、矿井概况
大平煤矿位于河南省郑州市西南60 公里，登封市与新密市交界处。井田东西走向长5 公里，南北倾斜宽2 公里，面积10 平方公里。1982年开始建井，1986年建成投产，矿井原设计生产能力60万吨/年。2000年、2001年分别进行了矿井通风系统、提升系统改造，2003年矿井核定生产能力130万吨/年。2004年1—9月份累计生产原煤92万吨。矿井采用立井单水平上下山开拓方式。现有11扩大区、13、14、16等4个生产采区，15、21两个准备采区。布臵有2 个采煤工作面，5个煤巷掘进工作面，3个岩巷掘进工作面。
矿井开采煤层为二叠系山西组二1煤，煤层厚度变化较大，厚度1.1～30 米，多为5～7 米，煤层倾角浅部大、深部小，一般7～19°。煤层直接顶为砂质泥岩，老顶为砂质泥岩或泥岩。煤尘具有爆炸性，爆炸指数为16.21%。煤层不易自燃。2003年瓦斯等级鉴定结果：绝对瓦斯涌出量为26.16 米3/min，相对瓦斯涌出量为11.47 米3/t，瓦斯等级为高瓦斯矿井。矿井开采煤层为二叠系山西组二1煤，煤层厚度变化较大，厚度1.1～30 米，多为5～7 米，煤层倾角浅部大、深部小，一般7～19°。煤层直接顶为砂质泥岩，老顶为砂质泥岩或泥岩。煤尘具有爆炸性，爆炸指数为16.21%。煤层不易自燃。2003年瓦斯等级鉴定结果：绝对瓦斯涌出量为26.16 米3/min，相对瓦斯涌出量为11.47 米3/t，瓦斯等级为高瓦斯矿井。
矿井采用抽出式混合通风方式；井下建立了局部瓦斯抽放系统，对13、16两个采区进行瓦斯抽放；矿井安装有KJ90安全监控系统；开掘有避难硐室，人人配有自救器。
2.事故经过
10月20日8点班的工作情况为：班长带领工人进入21岩石下山掘进头工作地点，首先对工作面巡查一遍，主要是处理活矸、敲帮问顶等，然后工人进入工作地点，清挖巷道基础，接着进行喷浆支护，没有打眼放炮。10月20日8点班的工作情况为：班长带领工人进入21岩石下山掘进头工作地点，首先对工作面巡查一遍，主要是处理活矸、敲帮问顶等，然后工人进入工作地点，清挖巷道基础，接着进行喷浆支护，没有打眼放炮。
通过对19日4点掘进班和20日零点出碴班及20日8点喷浆班的情况了解，整个班是按掘进—大出碴—喷浆进行循环工作的，该巷道无任何异常情况，瓦斯为0.1～0.2%，无煤炮声片帮等现象，但是，掘进头的迎头岩性为砂质泥岩、泥岩。10月20日8点班的工作情况为：班长带领工人进入21岩石下山掘进头工作地点，首先对工作面巡查一遍，主要是处理活矸、敲帮问顶等，然后工人进入工作地点，清挖巷道基础，接着进行喷浆支护，没有打眼放炮。
10月20日4点班，从作业规程安排的工作程序看，该班是正常的掘进班，工作顺序为先在8点班喷过的巷道中打锚杆挂网，然后进行正常的掘进、出碴工作。大约过了3～5分钟，跑出约500～600米远（其中有一名遇难矿工还打开了自救器），此时高浓度的瓦斯大量涌出，工人缺氧死亡。这次特大型突出引起的瓦斯冲坏轨道进风巷风门，进入西大巷，高浓度瓦斯稀释后，该浓度正好是瓦斯爆炸浓度（瓦斯探头显示浓度为6～8%）。这时遇大巷架线机车火花后产生爆炸，后很快引起火药库爆炸，而后又波及15、13采区等处。因此我们说，本次大爆炸的瓦斯源，就是来自于21轨道下山岩石掘进工作面。21下山突出强度非常大，经计算煤量达1500吨左右，突出瓦斯大约为27万立方米。属罕见的特大型瓦斯突出。
三、事故原因分析
1、缺乏防突意识、防突手段。随着矿井不断向深部开掘延伸，煤层瓦斯含量和压力不断增大，全国诸多矿井开始由低瓦斯矿井向高瓦斯矿井过渡，高瓦斯矿井向高突出矿井过渡。大平矿亦是这样，郑煤集团对于高瓦斯区，高压力区要求矿井执行四位一体措施，大平矿虽不是突出矿井，但由于瓦斯涌出量大，该矿曾从2002年起在13、15、16区施工当中都制订并执行“四位一体”防突措施，而目前情况来看，21下山施工没有编制防揭煤的防突措施，虽然7月份以前打过控制岩巷距煤层位臵的7个钻孔，掘钻队队长孔凡新反映，从7月5日以后，该施工头未打一个控制煤位的钻孔，这就给误揭煤层创造了条件，这是最大的失误。作为通风、地质、开拓部门没有一个部门把好这一关，证明该矿防突意识不强。
2、缺乏防突机构。既要防突，就要成立防突科，防突科是突出矿井专门管理防突的机构，他的作用是帮助防突措施的制订，管理调节防突装备的使用，监督检查打钻、抽放等防突工作的落实。
3、为防止瓦斯突出后逆风到大巷造成瓦斯爆炸规程规定突出矿井不准使用架线机车，由于诸多原因（主要是经济原因），很多突出矿井未能及时更改。但有些矿井采取瓦斯突出后有可能进入大巷的联络通道里设臵瓦斯断电装臵的做法，从这次大平矿11轨道与大巷联络通道里情况看，根本无有设臵这种断电装臵，从而在突出后大巷电机车继续运行而产生瓦斯爆炸，这是未能把握好的一个大环节。
4、调度及现场指挥人员素质差。从记录看2004年10月20日22点10分瓦斯突出，到22点45分瓦斯爆炸，经历了35分钟，中间有电瓶车司机王光义及13121作业人员两次向调度室的汇报，可调度指挥人员和现场作业负责人员，无一人命
令停电撤人，说明该矿人员素质极差。
5、调度系统开发不合理。事故都是在生产过程中产生的，经过安全培训的生产调度指挥人员能及时调度指挥处理事故是防患的关键。全国煤矿系统都正在把安全调度监测与生产工况调度监测多媒体系统进行联合开发，效果很好。而大平矿安全监测系统调度在三楼，生产调度系统在二楼，仍是两张皮。
6、矿井开拓系统不合理。该矿属单一煤层开采，采区范围不大，应该说采区巷道布臵简单，但是从16、13、15采区整体来看，巷道布臵乱，折向多，连巷多，中间不同进回风路的连巷都多于20条（全国多煤层开拓的大采区经验数字不能超过15条），根据统计全矿井永久巷道固定风门40组80道，临时巷道风门10组20道，这样增加了工程量，给通风管理带来困难，给隐患增多创造了条件，说明该矿技术基础工作差。
7、矿井没有认真按“四位一体”防突管理。主要原因是该矿属高瓦斯矿井，未按突出矿井进行规范。
案例分析 一、材料：某年某煤矿发生一起特大瓦斯爆炸事故，14人死亡。矿井通风方式为分区抽出式，矿井需要总风量4700M2/min，总入风量5089M2/ min，总排风量5172M2/min。该矿2000年经瓦斯等级鉴定为低瓦斯矿井。事故地点位于-水平某采区左翼已贯通等移交的准备采煤工作面。事故调查组确认这是一起特大瓦斯爆炸责任事故，其中事故的原因是： 1、事故直接原因：两掘进工作面贯通后，回风上山通风设施不可靠，严重漏风，导致工作面处于微风状态，造成瓦斯积聚;作业人员违章实验放炮器打火引起瓦斯爆炸。 2、事故间接原因 (1)安全管理松散，安全责任制不落实。两掘进工作面贯通后，矿各级领导没有按照《煤矿安全规程》规定对巷道贯通和贯通后通风系统调整实施现场指挥。风门没有专人管理，致使风门打开，风流短路，造成准备采煤工作面微风，导致瓦斯积聚。 (2)瓦斯检查制度不健全，瓦斯检测员漏岗、漏检。没有制定瓦斯检测员交接制度，没有按规定检查瓦斯、漏检、假检。在没有对工作面进行瓦斯检查情况下，违章指挥工人进入工作面作业。 (3)违规作业。贯通后的通风系统构筑物未按设计规定材质要求安设木质调风门，而是设挡风帘，漏风严重，造成准备工作面风量不足。 (4)“一通三防”管理工作混乱。瓦斯检测员未经矿务局培训就上岗作业;瓦斯日报无人检查和查看，记录混乱;通风调度水平低下，不能协调指挥生产。 (5)技术管理不到位。巷道贯通和通风系统调整计划与安全措施等，矿总工程师未按规程规定组织有关人员进行审批，导致作业规程编制内容不全，无针对性安全措施和明确的责任制，无法指挥生产。 (6)安全投入不足。全矿共有9个作业地点，仅有14台便携式报警仪使用，全矿无瓦斯报警矿灯，二道防线不健全。 (7)采煤工作面接续紧张，导致只注意进尺，不注意安全，无规程作业，违章指挥现象经常发生。 问题：请根据事故调查组分析的事故原因，为该矿拟订事故整改和预防措施。
煤矿瓦斯事故案例汇编 一、晓明矿“1971.10.28”瓦斯爆炸事故 1971年10月28日白班，掘进三队施工的南二采区北三段采场 上风眼发生一起瓦斯爆炸事故，造成8人死亡。 发生事故的上风眼与溜煤眼、顺槽同为南二采区北三段采场的准备巷道，其中，上风眼长81m，倾斜角度45°;溜煤眼长69m，倾斜 角度54°;顺槽共掘进15m，采用11kw局部通风机供风。 10月28日零点班(事故发生前一班)，晓明矿掘进三队部分工人在顺槽掘进，另一部分工人从中巷往顺槽运输JD—11.4绞车部件。 在顺槽放炮时，负责该地点的瓦斯检查员陈×经上风眼来到顺槽，问排长“风怎么样”，排长说“没事”。于是陈×没有到顺槽工作面检查瓦斯和风筒情况就回到原处。另一伙工人在从上风眼向上吊小绞车部件时，由于信号失灵，没能修好，最后就剪断信号线火线，用喊话传递信号。因受局部通风机噪音影响，传话声音难听清楚，就经常停开局部通风机，传话调运其部件。6时15分人员升井时该局部通风 机没有运转。瓦检员陈×向下班瓦检员交班时说“瓦斯0.4%”。 10月28日白班(事故发生当班)8时30分，白班的工人全部到达工作地点，由副连长顾×、副指导员张×做现场工作安排，任务是继续往上吊小绞车部件和木料，顺槽工作面停工，其中安排当班电工王×到上风眼第二小川去接打点机，安排马×等三人在上风眼内传信号。9时55分，当他们第二次将顺槽绞车钢丝绳拉下来正准备拴料时， 发生了瓦斯爆炸。
事故发生后，局矿领导、矿山救护队及有关人员立即赶赴现场组织抢救遇险人员，截止11时20分，上部顺槽内还有一人尚未救出。随即，矿通风人员沿上风眼向上接设风筒进行通风，在接了8节风筒接近顺槽时，现场总指挥、矿革委会副主任决定：由二名救护队员、四名通风人员到上边检查有害气体、延接风筒和救助遇险人员。随后，局矿的四名领导也进入事故现场准备参加抢救，当他们上到上风眼上部，接近顺槽时，由于先上去的人延接了一节风筒，将顺槽内积存的CO排出来，当时除在风筒口处三人外，其他人员全部中毒晕倒，经下边人员历经1小时50分钟的全力抢救，将中毒人员全部救出，其中局生产组通风一工程师因中毒较重，晕倒时从上风眼上部滑下过程中将头部撞伤，经抢救无效当场死亡。 16时30分，局救护队第三小队进入事故现场，17时50分找到顺槽内的最后一名遇难者。从发生瓦斯爆炸到抢救结束，先后共用了六小时五十分钟。其中瓦斯爆炸时当场死亡6人，抢救过程中死亡1人，在医院救治时死亡1人，此次事故共计死亡8人。 事故原因： 1、电工在上风眼内违章带电作业产生电火花，是引起瓦斯爆炸的直接原因。 2、施工人员任意停开局部通风机，致使顺槽内涌出的瓦斯没有被及时排出而积存下来，并达到爆炸浓度，也是这起事故的直接原因之一。
【关键字】安全 筠连县维新镇钓鱼台煤矿“2.3” 重大瓦斯事故案例 13时20分左右，宜宾市筠连县维新镇钓鱼台煤矿总回风巷与北翼1238采煤面运输巷垮穿处发生一起重大瓦斯爆 炸事故，造成13人死亡，1人下落不明，4人重伤，直接 经济损失3505余万元。 事故发生后，国家安全生产监管总局、国家煤矿安全监察局及四川省委、省政府领导高 度重视。蒋巨峰省长迅速作出批示：“刘捷并书成同志：请迅速组织力量，调集设备，全力 抢救井下被困人员，并做好伤员救治和事故善后工作，查清事故原因，依法严处。同时，要 高度重视面上安全工作，采取措施，防止类似事故再次发生”。刘捷副省长、蔡竞副秘书长 立即率安监、煤监、经信、总工会、监察、检察等部门前往宜宾筠连钓鱼台煤矿指导抢险救 援工作。 国家煤矿安全监察局副局长王树鹤率工作组连夜紧急出发，于到达事故现场指导抢险救 灾工作，同时传达了安全监管总局骆林局长、总局副局长煤监局局长赵铁锤的重要批示。 宜宾市委、市政府及筠连县党委、政府主要领导率有关人员及时赶赴现场指挥抢险施救。 一、事故发生经过 上午8时30分，业主代表毛美钦、安全副矿长李家强组织当班入井人员在矿井会议室召开班前会，上午9时许，当班共计27人在安全副矿长李家强的带领下陆续入井作业（11时40分，毛美钦又另外安排郭兴友、郭其勋2名电工到井下安设瓦斯传感器），事故发生时，井下共计30人。具体分工和工作地点如下：电工刘元刚负责井下电气，瓦斯检查工张朝金、刘泽洪负责井下瓦斯检查并兼职该负责区域作业点安全管理工作（其中，张负责1288区域，刘负责躲难硐室以上作业区域包括总回风巷、1298密闭区域、煤巷提升
【经典资料，ＷＯＲＤ文档，可编辑修改】 【经典考试资料，答案附后，看后必过，ＷＯＲＤ文档，可修改】 煤矿安全事故案例分析 煤矿安全事故多发的原因分析及对策建议 【摘要】 作为高危险、高风险、高投入行业的煤炭企业，在开采煤炭的过程中，受井下生产条件的制约、煤矿井下技术装备的局限性以及井下生产一线职工自身素质等主客观因素的影响，一直以来，预防、减少和遏制煤矿生产过程中各类事故发生是煤矿生产者和管理者追求的最高目标。作为一名采矿专业的学生我更应认真地对待安全这个问题。本文剖析了煤矿事故发生的各种原因，并提出相应对策。 【关键词】 安全事故原因分析预防途径 【正文】 我国目前煤炭生产机械化施工作业约占80％以上，安全、优质、高效，但还没有完全解决刀具磨损快、寿命短的问题，故在使用范围受到一定的限制。因此采用钻眼爆破方法仍是井巷掘进以及采煤施工的主要方法。因此，必须掌握安全爆破的相关要求及规定以及爆破事故预防及处理方法。 一、原因分析 煤炭需求增加推动了煤矿超能力生产。近年来，我国经济快速发展，煤炭需求总量过高，要求煤炭工业维持较高产出，是造成煤矿超能力开采的宏观直接原因，超能力开采已经成为全国煤炭工业增加产出的主要手段之一，也成为我国煤矿各种事故的重要导火索 小煤矿违规开采引发煤矿事故居高不下。目前我国约有2.5万个煤矿，其中2.3万个是乡镇煤矿、个体煤矿，几乎都由个人承包经营。每年发生的煤矿事故中，乡镇煤矿占70%，而重大或特大事故占80%。较低的市场准入门槛使小煤窑业主竞相逐利行为变得轻而易举，而较小的事故风险成本又不足以使他们望而却步。由于当前煤炭行业风险与收益的严重不对称，加之有关部门监管乏力，导致在矿难事故频发的情况下，小煤窑的破坏性、掠夺性开采屡禁不止，接近疯狂。小煤矿的掠夺性开采在损耗煤炭储量的同时，由于本来技术力量薄弱，安全投入少，引发的恶性安全事故必然居高不下。 思想政治工作与安全生产相脱节。安全生产的实践主体是人，人的安全意识的强弱，直接作用于生产活动中的安全行为。但是，在许多人甚至是一些领导同志思想上，并没有认识到安全宣
煤矿安全事故案例学习心得体会记录 日286月2018年学习事故案例、吸取经验教训 学习事故案例 2015年8月11日15分，普安县楼下镇政忠煤矿发生一起重大煤与瓦斯突出事故，造成13人死亡，5人受伤，直接经济损失2980.6万元。 事故原因 1、直接原因 (1)12172下山掘进工作面区域防突措施缺失、局部防突措施不到位,未消除煤体突出危险; (2)8月5日,工作面发生突出事故后没有立即停止作业、查明原因,采取有效的瓦斯治理措施,将事故消灭在萌芽状态 (3)8月6日盲目施工瓦斯排放钻孔时出现顶钻、卡钴、喷孔等突出预兆后,该矿有关负责人仍然违章指挥、冒险组织作业,放炮后诱导煤与瓦斯延时突出，从而导致事故发生。 2、间接原因 (1)该矿未采取区域、局部两个“四位一体”综合防突措施,冒险)
煤巷掘进工作面(探煤巷掘进工作面12172发生突出的,组织掘进未进行瓦斯抽采: (2)该矿井下生产布局不合理,通风系统不可靠,掘进工作面未实现专用回风,导致事故发生时灾区扩大; (3)2006年该矿井田范围内曾发生过煤与瓦斯突出事故,但该矿未认真吸取事故教训:特别是12172探煤巷掘进工作面在事故前曾发生过卡钻、顶钻、喷孔等突出预兆,但未采取安全措施,冒险作业; (4)该矿安全管理混乱,矿井监测监控系统运行不正常,人员定位系统损坏后未及时维护,不能正常使用;未严格执行人员出入井登记等制度,出入井人员情况不清; (5)事故发生后,该矿未按照规定及时报告事故,迟报约5小时,导致救援不及时。 事故教训及防范措施 此次事故反映我省部分煤矿企业仍然存在重生产、轻安全、冒险蛮干违章作业的现象,各地、各煤矿企业要深刻吸取事故教训,引以为戒。各级煤矿安全监管监察部门要继续以重典治乱、猛药去疴的高压手段给非法违法行为以雷霆打击,确保我省安全生产形势稳定好转。 1、切实落实瓦斯防治责任。各级煤矿安全监管监察部门要加强完善制度、强化责任、加强管理、,对瓦斯防治工作的组织领导严格监管,特别是对煤与瓦斯突出矿井坚持“一矿一策”、“一面
附件：1 近年来煤矿典型事故案例 目录 1.内蒙古赤峰宝马矿业“12?3”特别重大瓦斯爆炸事故.. 1 2.重庆市金山沟煤业“10?31”特别重大瓦斯爆炸事故 (5) 3.辽宁省沈阳焦煤红阳三矿“11?11”重大顶板事故 (9) 4.富山矿业“5?20”较大运输事故 (15) 5.姜家沟煤矿“1?7”较大顶板事故 (20) 6.山西义棠煤业“3?14”较大瓦斯爆炸事故 (24) 7.山西平定古州东升阳胜煤业“3?15”瓦斯燃烧事故、“6.3”瓦斯爆炸事故 (28) 8.山西阳城阳泰集团义城煤业4?1”一般运输事故 (34) 9.山西兰花百盛煤业“4?23”一般运输事故 (37) 10.山西保利平山煤业“6?3”较大涉险事故 (41) 11.山西省正华集团沁城煤矿“6?10”一般顶板事故 (45) 12.山西高平科兴龙马煤业“7?27”一般运输事故 (48) 13.天安东沟煤业“2?13”较大水害事故 (52) 14.天安靖丰煤业“1?20”机电事故 (56) 15.王台铺矿“8?26”较大窒息事故 (60) 16.寺河煤矿西井“1?8”一般运输事故 (65)
全国、全省事故案例： 内蒙古赤峰宝马矿业“12·3”特别重大瓦斯爆炸事故 2016 年 12 月 3 日，内蒙古自治区赤峰宝马矿业有限责任公司（以下简称宝马煤矿）发生特别重大瓦斯爆炸事故,造成 32 人死亡、20 人受伤。事故直接经济损失 4399 万元。 一、基本情况 2008 年3月开始，宝马煤矿从井田东部边界越界进入中国国电内蒙古平庄煤业元宝山露天煤矿井田内，违法盗采煤炭资源。事故发生之前，越界违法生产区域布置有8个采掘工作面，包括：6040综放工作面、6040 卸压巷以掘代采工作面（以下简称 6040 巷采工作面）、6041准备工作面等 3 个采煤工作面，6039 联络巷等 5 个掘进工作面。 事故发生在 6040 综放工作面和 6040 巷采工作面区域，6040 综放工作面2016 年 5 月中旬开始回采，至事故发生时已经推进 372 米。6040 巷采工作面在 6040 工作面进风顺槽向工作面方向 50 米处开口炮掘，多头布置，呈“鱼刺”型，总长度204 米。该工作面位于 6040 综放工作面正上方，垂直距离约为6 米。在 6040 工作面进风顺槽第四部皮带机头两帮分别布置6040 联络巷和长 48.5 米的盲巷。 二、事故经过 12 月 3 日 7 时 30 分，宝马煤矿矿长吕某友主持召开矿
东滩煤矿 事故案例分析范例 2017年3月
目录 范例一：严重“三违” (2) 范例二：红牌（A级隐患） (4) 范例三：黄牌（B级隐患） (6) 范例四：轻伤（三级非伤亡）事故 (8) 范例五：一般重伤（二级非伤亡）事故 (11) 范例六：严重重伤（一级非伤亡）事故 (14) 附录：事故界定 (17) 1
范例一：严重“三违” 严重“三违”分析处罚范例 一、查处时间： 二、查处地点： 三、事件经过及界定标准： （略） 依据?东滩煤矿关于印发…安全生产?红黄牌??三违?标准及执行说明?的通知?（东煤发“2015”41号）井下（地面）严重“三违”××专业第×项，认定为严重?三违?。 四、责任分析及处理意见： 依据?东滩煤矿关于印发<2017年安全管理若干规定>的通知?（东煤发“2017”3号）文规定处理如下： (一)1次严重违章指挥行为，给予行政警告、记过或记大过处分；情节特别严重或年内累计2次的，给予行政记大过、降职或撤职。 (二)1次严重违章作业、违反劳动纪律行为，罚款1000元/人次；情节严重的罚款2000元/人次或给予记大过处分。 (三)因?师徒合同?履行不到位，徒弟出现违章行为的，师傅负同等责任。 (四)严重?三违?人员接受?过三关?脱产教育，培训10个工作日，并签订“三违”帮教签字单。学习班第一天，其所在单位支部书记必须陪同参加学习。 (五)培训期间的工资待遇按停止工作有关规定执行。 (六)脱产教育结束后，由安全监察处向区队下达职工返岗通知书，脱产教育人员方可上班。 (七)未按要求参加“三违”帮教培训，对相关单位负责人给予500元罚款。 (八)“三违”人员拒不报到接受教育的，按欠勤处理，并对其进行转岗培 2
典型事故案例 （教案） 代
一、教学目的 通过对事故案例的剖析掌握各类事故的预防措施，进一步探讨抓好煤矿安全生产各环节的方法，提高现场隐患的辨识能力，确保煤矿的生产安全。 煤矿常见事故的预防，提高事故预警能力。 二、教学重点 煤矿常见事故案例的原因分析，预防措施。 事故汇报程序 三、教学难点 本次授课对象为新入矿从业人员，对现场工艺、矿井部分名称等了解不太清楚，讲解存在部分难度。 学员工种不同、工作性质不同，难以把每个工种出现的事故从不同容、不同角度进行重点讲解（时间受限）。 四、教学方法 结合我矿及附近矿井发生的各类事故进行剖析，利用VCD、幻灯片进行影像讲解。 五、教学用具 板书、幻灯片、VCD教学光盘。 六、课时分配 第一课时事故案例分析基本知识。 第二课时顶板事故类案例分析 第三课时瓦斯（煤尘）事故类案例分析 第四课时机电事故类案例分析 第五课时运输事故类案例分析
第六课时放炮事故类案例分析 第七课时水害事故类案例分析 第八课时火灾事故类案例分析 第九课时其它事故类案例分析 七、教学容 第一部分事故案例分析基本知识 1、根据我国有关事故调查的法规，我国事故调查的基本程序。： （1）事故的通报；===>（2）事故调查组的成立；===>（3）事故现场处理； ===>（4）事故有关物证收集；===>（5）事故事实材料收集； ===>（6）事故人证材料收集记录；===>（7）事故现场摄影及拍照； ===>（8）事故图表的绘制；===>（9）事故原因的分析； ===>（10）事故调查报告编写；===>（11）事故调查结案归档； 2、《安全生产法》第73条的规定事故调查处理应遵循的基本原则。 （1）实事、尊重科学的原则。 对事故的调查处理就是执法办案。它不仅要揭示事故发生的在原因，找出事故发生的机理，研究事故发生的规律，制定预防重复发生事故的措施，做出事故性质和事故责任的认定，依法对有关责任人进行处理，而且据此为政府加强安全生产、防重、特大事故、实施宏观调控政策和对策提供科学的依据，这一切都源于事故调查的结论。差之毫厘，谬之千里。事
某年某煤矿发生一起特大瓦斯爆炸事故，14人死亡。矿井通风方式为分区抽出式，矿井需要总风量4700M2/min，总入风量5089M2/ min，总排风量5172M2/min。该矿2000年经瓦斯等级鉴定为低瓦斯矿井。事故地点位于-水平某采区左翼已贯通等移交的准备采煤工作面。事故调查组确认这是一起特大瓦斯爆炸责任事故，其中事故的原因是： 1、事故直接原因：两掘进工作面贯通后，回风上山通风设施不可靠，严重漏风，导致工作面处于微风状态，造成瓦斯积聚;作业人员违章实验放炮器打火引起瓦斯爆炸。(不安全状态，不安全行为) 2、事故间接原因(为什么会有不安全状态，不安全行为) (1)安全管理松散，安全责任制不落实。两掘进工作面贯通后，矿各级领导没有按照《煤矿安全规程》规定对巷道贯通和贯通后通风系统调整实施现场指挥。风门没有专人管理，致使风门打开，风流短路，造成准备采煤工作面微风，导致瓦斯积聚。 (2)瓦斯检查制度不健全，瓦斯检测员漏岗、漏检。没有制定瓦斯检测员交接制度，没有按规定检查瓦斯、漏检、假检。在没有对工作面进行瓦斯检查情况下，违章指挥工人进入工作面作业。
(3)违规作业。贯通后的通风系统构筑物未按设计规定材质要求安设木质调风门，而是设挡风帘，漏风严重，造成准备工作面风量不足。 (4)“一通三防”管理工作混乱。瓦斯检测员未经矿务局培训就上岗作业;瓦斯日报无人检查和查看，记录混乱;通风调度水平低下，不能协调指挥生产。 (5)技术管理不到位。巷道贯通和通风系统调整计划与安全措施等，矿总工程师未按规程规定组织有关人员进行审批，导致作业规程编制内容不全，无针对性安全措施和明确的责任制，无法指挥生产。 (6)安全投入不足。全矿共有9个作业地点，仅有14台便携式报警仪使用，全矿无瓦斯报警矿灯，二道防线不健全。 (7)采煤工作面接续紧张，导致只注意进尺，不注意安全，无规程作业，违章指挥现象经常发生。 问题：
煤矿井下触电事故案例分析 一、事故时间 2001年8月8日夜班3时20分 二、事故地点 7702上中巷 三、事故经过 2001年8月8日夜班，开采工区值班人员21:00召开班前会，学习了矿有关文件，并结合文件精神强调了劳动纪律，下达了严禁坐皮带和加强火药雷管管理的规定，结合工作面上的具体情况，强调了安全生产的重要性。3时20分，值班人员接井下电话，汇报维修工颜培会在7702上中巷处理溜子开关时触电，情况严重，正在抢救。4时30分抢救人员将颜培会抬出，中途与前来抢救的医生相遇，医生又进行了就地抢救，经抢救无效死亡。 四、原因分析 1、死者本人违章带电作业是造成事故的直接原因。颜培会身为维修电工，违反电器维修规定，无视停送电制度，带电作业，导致触电身亡。 2、矿井机电管理制度落实不严格是造成事故的主要原因。安全生产管理工作薄弱，对职工安全教育不够，特殊岗位工种用人不严格，矿井安全监督检查不够，未给职工创造出一个自觉遵章守纪的氛围。
3、区队安全管理不到位，是造成事故的重要原因。区队对重要岗位工种缺乏约束机制，特殊岗位人员任用制度混乱，对职工安全教育不力，职工业务素质和安全意识较差，自主保安意识淡薄。 4、有关业务科室对业务指导不到位，是造成事故的重要原因。 五、预防措施 1、加强领导，统一思想，吸取教训，紧急行动，查找不足，整顿作风，坚决遏止各类事故的再次发生。 2、按照分门别类、分布实施的原则，立即对瓦检工、维修工、电钳工、绞车司机、放炮员等特殊工种和专业人员重新登记造册，进行集中培训，全面整顿，严格考核，确保培训质量，对考核不合格者，坚决不允许上岗。 3、按照矿井质量标准化标准、山东省矿井安全整顿40条要求，认真排查顶班、机电、运输、一通三防、火工放炮、防治水等方面存在的薄弱环节，不断规范机电秩序，对照岗位责任制的规定和存在的问题，逐条落实整改，确保实现安全生产。 4、加强现场安全监督检查。各级安监部门和专群安监员，加强矿井各项安全制度的落实情况，并严格按照规定，加强对薄弱环节、薄弱时间、薄弱环节的监督检查。 如有侵权请联系告知删除，感谢你们的配合！
煤矿典型事故案例精准叙 述 Prepared on 22 November 2020
煤矿典型事故案例精准叙述 本溪湖煤矿1549人事故 1942年4月26日，日寇管制的本溪湖煤矿，全矿停电两个半小时，恢复供电后，先给主扇送电，十分钟后开始向井下送电，紧接着井下发生爆炸，死亡1549人。 白洞矿684人事故 1960年5月9日，大同矿务局老白洞矿，井底翻车机、箕斗装煤处，煤尘飞场，3米内对面不见人，附近棚架上煤尘积存厚达三至四厘米；因防爆开关没有消弧罩、开盖操作产生明火导致煤尘爆炸，并引起大火，684人遇难。另一报道说是架线电机车火花引爆。 孙家湾煤矿214人事故 2005年2月14日，辽宁省阜新矿业集团孙家湾煤矿，由于冲击地压造成瓦斯异常涌出，达到爆炸界限，电工违章带电作业，产生电火花引爆瓦斯，造成214人遇难。 平顶山局龙山庙煤矿187人事故 1960年11月28日，河南平顶山矿务局龙山庙煤矿，掘进巷风筒断开形成60米盲巷，瓦斯积聚达到爆炸浓度，电煤钻电缆鸡爪子接头短路电火花引爆瓦斯，瓦斯爆炸荡起煤尘参与爆炸，187人遇难。 贵州省水城矿务局木冲沟煤矿162人事故 2000年9月27日，贵州省水城矿务局木冲沟煤矿掘进工作面因停电造成瓦斯积聚，来电后4台局部通风机同时运行排瓦斯，有一巷道因积水回风不畅，产生循环风，积聚瓦斯到达爆炸界限；现场人员违章拆卸矿灯引起火花，引爆瓦斯，煤尘参与爆炸，162人遇难。
临汾三交河煤矿148人事故 1991年4月21日，山西省临汾市洪洞县三交河煤矿，停电8小时瓦斯积聚，恢复供电启动局扇风机将工作面瓦斯排入另一工作面，打眼前试钻产生火花，引爆瓦斯。148人遇难。 1980年6月8日，该矿因采用自然通风，瓦斯大量积聚，电工打开接线盒接线时带电作业，产生火花，引爆瓦斯，30人遇难。 郑州煤业集团大平煤矿148人事故 2004年10月20日，郑州煤业集团大平煤矿，因掘进突出的瓦斯逆流进入西大巷进风流中，电机车集电弓火花引爆瓦斯，造成148人遇难。 平顶山矿务局五矿133人事故 1981年12月24日，河南省平顶山矿务局五矿，因挤坏电缆接地掉闸停电停风，致使瓦斯超限；处理电缆接地故障时防爆接线盒未盖，操作线裸露搭接的线头在违章送电时出现火花，引起瓦斯燃烧爆炸，进而引起煤尘传导爆炸，133人遇难。 鸡西集团城子河矿124人事故 2002年6月20日，黑龙江鸡西矿业集团公司城子河煤矿因局扇停机，瓦斯积聚，风电联锁短接，瓦斯电联锁未接，外包工私自送电，盲巷内潜水泵开关产生电火花引爆瓦斯，造成124人遇难（其中1名厅级、4名处级干部）。 大同东村煤矿114人事故 1996年11月27日，山西省大同市新荣区郭家窑乡东村煤矿，因采煤后顶板坚硬，不放顶形成瓦斯库；电工打开接线盒带电检修开关引爆瓦斯，114人遇难。 某矿114人事故 1977年2月24日，某矿东一辅助盘区219回采工作面，因2107掘进工作面停11小时、瓦斯超限，开动局部扇风机排放瓦斯时，瓦斯经胶带输送机道串入219工作面刮板输送机道，这时电工正在检查三通接线盒，因接线盒失爆、产生电火花引爆瓦斯，114人遇难。
煤矿瓦斯燃爆事故案例分析及防范措施 第一章采煤工作面瓦斯燃爆事故 案例1：山西焦煤屯兰煤矿2009.2.22瓦斯爆炸事故 2009年2月22日凌晨2时17分，山西焦煤屯兰煤矿井下南四盘区12403工作面发生瓦斯爆炸事故，当时在井下的矿工有436人，共造成74人死亡，114人受伤(其中重伤5人)，直接经济损失2386.94万元。 事故经过：事故发生在南四盘区12403综采工作面区域，该工作面开采2＃、3＃煤层，煤层厚度4.26米，采用综合机械化采煤方法，一次采全高，工作面绝对瓦斯涌出量37.77 m3/min，瓦斯抽放率44.13%。采用“二进一回”（皮带巷、轨道巷进风，尾巷回风）的通风方式。在1号联络巷安装有两部2×30kw局部通风机和4台风机开关向工作面尾巷14号联络巷密闭施工点供风，在1号联络巷靠尾巷侧约6m处设一料石密闭墙，密闭墙上设有一个调节风窗。2月22日凌晨2时17分，12403工作面发生瓦斯爆炸。 事故原因：1、12403采煤工作面1号联络巷微风或无风，局部瓦斯积聚，达到爆炸浓度界限。 2、引爆瓦斯的火源是12403工作面1号联络巷内风机开关内爆炸生成物冲出壳外，引爆壳外瓦斯。爆炸破坏瓦斯抽放管路，管路内瓦斯参与爆炸并沿瓦斯抽放管路传爆。 案例2：余吾煤业2011.6.22瓦斯燃爆事故
2011年6月22日，余吾煤业N1203工作面发生一起瓦斯燃爆事故，未造成人员伤亡。 事故经过：N1203工作面位于北一采区，瓦斯相对涌出量为 12.1m3/t，煤层平均厚度为6.6m，采用大采高低位放顶煤综合机械化开采，采高3.2m，放煤高度3.4m。工作面长度301.67m，推进长度1024.3m，工作面采用“两进两回”通风系统，工作面总风量为5592 m3/min（回风巷1420 m3/min、瓦排巷4172m3/min）。回采至停采线约80m处时，工作面距煤溜机头45-60架左右发生瓦斯燃爆。 事故原因：直接原因：事故发生前，工作面有明显的顶板来压声响，同时工作面煤墙有片帮漏矸现象。经综合分析认为，顶板周期来压造成工作面机组后滚筒附近顶梁上部瓦斯突然大量涌出，同时遇火（可能是顶部煤矸冒落摩擦支架前梁或其他原因产生火源）引起局部瓦斯爆燃。 间接原因：瓦斯抽采未真正实现高瓦斯矿井变低瓦斯矿井；对支架顶梁上部等非可控范围内局部瓦斯积聚的危害性认识不到位，对支架顶梁上部岩石垮落与支架前梁摩擦或采煤机滚筒切割石头产生火 源可能导致事故的严重性认识不足，且相关安全制度和技术措施不完善；防治瓦斯燃烧应急装备、措施不完善。 综合防范措施 1、依据初采期间采空区顶煤可能大面积冒落最大瓦斯绝对涌出量计算工作面配风量，工作面各条巷道的风速和风量要根据瓦斯涌出量情况合理调配。严禁风量不足作业和超通风能力生产。 2、高瓦斯、突出矿井要建立瓦斯抽采达标评判体系，严禁超瓦斯抽采能力生产。 3、严禁在微风、无风的联络巷、硐室等处和瓦排巷、专回等瓦斯易积聚区域安设电气设备。安在采掘工作面回风巷的电气设备每班至少检查一次瓦斯。
“8.26”W2307高抽巷回风流瓦斯超限事故 一、事故经过： 2017年8月26日，14：57：34-14：58：41，W2307高抽回风流瓦斯超限，最大值1.22%，持续7秒 经落实：W2307高抽上山放炮掘进96米，工作面顶板往下有100mm左右煤线，顶板往下1.7米有150mm煤线；八点班放炮，打炮眼70个，装药49.4Kg；放炮前，工作面主风筒距工作面6米，前两节风筒未上牵引线，用绑丝直接固定于顶板；14：45工作面放炮，10min左右后（即14：55左右），跟班队干徐军，放炮员秦瑞鹏一起先进入工作面，15：05瓦检员胡亚雷、安全员暴直松进入工作面；跟班队干许军、放炮员秦瑞鹏进入工作面后发现工作面积聚有炮烟，且主风筒迎头第一节风筒有5米脱落折回被矸石压住，便一起拽风筒，但风筒无法拉起，跟班队干许军便用小刀在风筒上划开500mm的口子向工作面供风，工作面积聚的炮烟随风流吹出工作面。此时位于皮带机头位置处的安全员暴直松看见一股炮烟从工作面吹出，随即回风流瓦斯报警超限。 二、原因分析： 1、工作面放炮后，冲击波将主风筒迎头第一节风筒崩落并被矸石压住，导致工作面11m范围内微风，致使瓦斯在工作面积聚，风筒被割开口子后，积聚的瓦斯被一风吹出是造成本次事故的直接原因。 2、规程明确规定“放炮前须确保迎头两节供风风筒逢环必挂，且风筒出风口用铁丝固定在巷帮，防止放炮过程中矸石掩埋风筒”，现场掘3队8组执行措施不到位，主风筒迎头前两节不仅未将引线延伸至工作面规定范围，并且有2处未“逢环必挂”，是造成本次事故的重要原因。 3、瓦检员胡亚雷、安全员暴直松放炮前未按作业规程要求对迎头风筒进行检查，放炮前隐患排查不细致，致使工作面带隐患进行放炮作业，且放炮后未按规程要求执行“放炮后待炮眼散尽，安全员、瓦检员、爆破员、跟班队干一起进入工作面巡视爆破地点，首先由瓦检员检查迎头瓦斯浓度，符合要求经瓦检员允许后，方可进行其他作业”的规定，而是由放炮员、跟班队干先进入工作面，在未检查迎头瓦斯的情况下，私自将风筒割口子向工作面供风。安全员、瓦检员现场监管不到位，是造成此次事故的又一重要原因。 4、通风部、安全部、安全调度、瓦检队对瓦检员和安全员的日常教育不到位，导致规程措施未严格执行到现场，是造成此次事故的间接原因 三、防范措施： 1、各炮掘工作面放炮前，由现场瓦检员、安全员、跟班队干对工作面风筒进行一次全面排查，确保风筒引线吊挂至迎头且逢环必挂。 2、炮掘工作面放炮后，瓦检员、安全员、放炮员、跟班队干须严格执行炮掘工作面特别管理规定，经检查瓦斯无异常及其他安全隐患后，方可进行其他作业。 3、炮掘工作面尤其是存在煤线的炮掘工作面，放炮后，工作面风筒若被矸石压住造成工作面微风、无风，在恢复风筒供风时先由瓦检员对工作面瓦斯进行检查，若瓦斯超过0.8%，须按瓦斯排放管理办法稀释工作面瓦斯，防止一风吹造成瓦斯报警超限。 4、各掘进队组要深刻吸取此次教训，加强现场危险源辨识培训，现场严格按照作业规程、相关制度进行作业，防止因危险源辨识不足、现场规程、措施、制度执行不到位，造成“一通三防”事故发生。
《煤矿事故典型案例汇编》 前言 本书对阳煤集团2003年到2014年发生的顶板、通风、瓦斯、放炮、机电、运输等45起典型事故案例进行了汇编。每起事故一般由事故经过、事故原因、事故教训、防范措施和事故点评五部分组成，参加培训人员应牢记血的教训，珍爱生命。在工作中，务必强化“红线意识”，牢固树立“三个敬畏”，认真贯彻各项管理制度，落实各项安全责任。
目录 前言 0 第一章顶板事故 (1) 第一节新元公司“2.19”顶板事故 (1) 第二节长沟公司“11.8”顶板事故 (2) 第三节元堡公司“2.15”顶板事故 (3) 第四节新景公司“11.4”顶板事故 (5) 第五节二矿“5.16”顶板事故 (6) 第六节一矿“9.15”顶板事故 (8) 第七节石港公司“3.26”顶板事故 (9) 第八节宏厦一建“1.10”顶板事故 (10) 第九节二矿“7.22”顶板事故 (11) 第二章瓦斯事故 (12) 第一节三矿裕公井“8.14”瓦斯爆炸事故 (12) 第二节寺家庄公司“6.10”煤与瓦斯突出事故 (15) 第三节新景公司“10.26”瓦斯窒息事故 (16) 第四节宏厦一建“5.5”瓦斯窒息事故 (17) 第五节新景公司“6.19”煤与瓦斯突出事故 (19) 第六节寺家庄公司“1.7”瓦斯爆炸事故 (20) 第七节五矿“5.20”违章放炮事故 (22) 第八节赵家分区“5.13”煤与瓦斯突出事故 (23) 第三章机电事故 (25) 第一节一矿“2.16”机电事故 (25) 第二节新景矿“2.27”电弧伤人事故 (26) 第三节新景矿“12. 7”弧光短路伤人事故 (26) 第四节五矿广场站6KV母线短路事故 (28) 第四章运输事故 (30) 第一节三矿“7.19”运输事故 (30) 第二节新景矿“10.23”运输事故 (30) 第三节三矿“11.11”运输事故 (31) 第四节三矿“3.30”运输事故 (32) 第五节新元公司“6.25”运输事故 (32) 第六节石港公司“8.26”运输事故 (34) 第七节二矿“9.4”运输事故 (34) 第八节宏厦一建“9.25”运输事故 (35) 第九节三矿“1.14”运输事故 (36) 第十节一矿“10.2”运输事故 (37) 第十一节一矿“5.29”运输事故 (38) 第五章水害和火灾事故 (39)
煤矿安全事故案例学习 记录 Company Document number：WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT
煤矿安全事故案例 学习记录 2011年1月2日 学习事故案例，吸取经验教训 12月22日3时20分，贵州省毕节地区威宁县孔家沟煤矿发生一起顶板事故，造成5人死亡。该矿为基建矿井，初步分析，该矿在停产整顿期间违法组织生产导致顶板垮落。 12月26日19时40分，贵州省黔南州瓮安县宏福煤矿发生一起瓦斯燃烧事故，造成4人死亡。该矿为低瓦斯矿，属资源整合矿井。初步分析，该矿以掘代采，局部通风机安设不到位导致瓦斯积聚，加之使用非阻燃电缆，电缆接头产生火花导致瓦斯燃烧。 12月27日1时40分，贵州省六盘水市钟山区粮源煤矿发生一起顶板事故，造成1人死亡、4人下落不明。该矿407东运输巷掘进工作面采用木支护，因支护强度不够发生冒顶。 12月27日23时40分，山西省晋中市介休市鑫裕沟煤业有限公司发生瓦斯燃烧事故，造成12人死亡。该矿为低瓦斯矿，属资源整合矿井。该矿擅自启封井下密闭后发生瓦斯燃烧。
12月28日1时55分，云南省楚雄州双柏县麻栗树煤矿发生煤与瓦斯突出事故，造成5人死亡、6人下落不明。该矿鉴定为低瓦斯矿井，但在石门揭煤时发生煤与瓦斯突出。以上5起事故的发生，暴露了当前一些地区煤矿通风和瓦斯管理不到位、顶板管理工作薄弱、隐患排查不细致等突出问题，同时也暴露出对资源整合、技改矿井安全监管不严格，打击非法违法生产工作存在薄弱环节和漏洞。为深入贯彻落实中共中央办公厅、国务院办公厅关于做好2010年元旦、春节期间有关工作的通知和《国务院安委会办公室关于认真贯彻落实中办国办通知精神高度重视并切实做好2010年元旦、春节期间安全生产工作的通知》（安委办明电〔2009〕97号）精神，深刻吸取事故教训，切实加强煤矿安全生产工作，有效防范和坚决遏制重特大事故，确保元旦、春节期间煤矿安全生产形势平稳，特提出以下要求： 一、进一步加强资源整合和基建技改矿井的安全管理。各地区、各单位要切实加强对煤炭资源整合工作的领导，进一步明确对资源整合矿井的监管职责。纳入资源整合的矿井，必须先关闭后整合；实施整合的矿井，要按建设项目进行管理。要严格煤矿重大建设项目安全核准、建设项目安全设施“三同时”审查和安全生产许可。对于煤矿建设项目，凡是重大项目未经安全核准的，一律不得立项；安全设施设计未经审查合格的，一律不得开工；未经验收合格的，一律不得投产。要严防借整合之名拖延或逃避关闭，严防整合期间突击生产，严防边施工边生产，严防验收走过场。 二、进一步深化瓦斯治理工作。各级煤矿安全监管、煤炭行业管理部门和煤矿安全监察机构要督促煤矿企业严格执行“先抽后采、监测监控、以风定产”的瓦斯治理方针，健全完善“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”的瓦斯综合治理工作体系。特别要督促煤与瓦斯突出矿井认真贯彻落实《防治煤与瓦斯突出规定》（国家安全监管总局令第
煤矿安全事故与案例分析(3) （一）输送带着火事故 1.事故案例 ［案例一］1982年9月7号，某矿采煤工作面运输平巷使用非阻燃带式输送机，司机班中睡觉，带式输送机过负荷未能及时发现，输送带打滑，造成摩擦起火事故。死亡3人，全矿停产11天。 ［案例二］1989年8月23号，某矿为加快运输速度在南一采区北侧401工作面运输平巷安装一条420m长的带式输送机代替矿车运输。在试运转过程中，由于拉紧装置出现故障，输送机运转时输送带松弛造成打滑。司机不顾运转异常，听到信号工发出的开车信号就开机，致使输送带打滑，摩擦起火，死亡15人。 ［案例三］1990年5月8号，某矿斜井安装带式输送机时，用气焊切割钢板的余火点燃非阻燃输送带，造成输送带着火，死亡80人，直接经济损失567万元。 2.原因分析 (1)使用非阻燃输送带或不合格的阻燃输送带。 (2)带式输送机超载压住输送带或由于输送带严重跑偏以及部分托辊不转或输送带松弛等原因使输送带打滑，如不及时停机处理，驱动滚筒与输送带摩擦生热引起火灾。 (3)液力偶合器使用不合格的易熔塞或易熔塞安错位置和使用可燃性介质，致使液力偶合器喷油引起火灾。 (4)高速转动的机械、输送带长时间与煤粉、矸石、木块、电缆、管线等摩擦起火。 3.预防措施 (1)司机必须经过培训，考核合格后持证上岗。认真执行岗位责任制，发现问题及时处理。 (2)使用合格的阻燃输送带。 (3)带式输送机巷道应保持清洁，做到无杂物、浮煤，无淤泥、积水，电缆、管线吊挂整齐。 (4)机道要设置防灭火水管，每隔50m设一个管接头和阀门。机头部要备有不少于0.2m3的内装黄砂的砂箱和2个以上的灭火器，同时机头部必须备有25m消防软管。 (5)液力偶合器必须使用合格的易熔塞，必须使用难燃液或水介质。 (6)定期巡检，加强输送机的维护和保养，确保输送带运行不跑偏、输送带张力适当，托辊、滚筒转动灵活。 （二）输送带打滑事故 1.事故案例 ［案例一］1983年10月25日，某矿采区带式输送机，由于带式输送机负载大，输送带打滑，驱动滚筒空转摩擦起热，将输送带烧穿。 ［案例二］1986年8月21日，某矿采区带式输送机，由于仓满，带式输送机停机后，输送带下滑。司机用木楔塞入机头滚筒，力图刹住滚筒，结果将胳膊卷进滚筒，挤伤胸肺死亡。
典型事故案例分析 2007年10月13日，丰城矿务局建新煤矿6#采区1113东顺槽发生煤与瓦斯突出事故，造成19人死亡，2人受伤，直接经济损失600.4 万元。 一、矿井概况及事故工作面基本情况 ㈠建新煤矿概况 建新煤矿位于丰城市上塘镇境内。井田走向长3.10km，斜长2.26km。始建于1958年7月，设计生产能力为60万吨/年。通过矿井改造后，2006年核定生产能力81万吨/年，2007年1～9月实际生产原煤60.6万吨。 矿井采用斜井开拓，混合式通风，矿井总风量8890m3/min,矿井负压3100～3400Pa。开采B4单一煤层，2006年矿井绝对瓦斯涌出量 68.02m3/min，矿井相对瓦斯涌出量29.64m3/t，属煤与瓦斯突出矿井，现开采水平为-600m水平。矿井现有4个生产采区、3个回采工作面、5个煤巷掘进工作面、5个岩巷掘进工作面，其中事故所在的6#采区有1个综采工作面、2个煤巷掘进工作面、1个岩巷掘进工作面。 矿井装备了KJ-101安全监控系统和地面瓦斯抽放系统，每个采区装备移动抽放系统，矿井月抽放瓦斯纯量110万立方米。 该矿证照齐全，采矿许可证：76，煤炭生产许可证：9，安全生产许可证（赣）MK安许证字：［2005］0705，工商营业执照：62，矿长
周海军，矿长XX，矿长安全XX742。 ㈡事故工作面基本情况 1113东顺槽位于6#采区6#皮带下XX侧，为由东向西掘进的工作面顺槽，巷道设计长度690m。1113顺槽标高-580m，开采深度约630m。巷道布置在B4煤层中，该区瓦斯压力约3.9MPa，瓦斯含量约18m3/t，属严重突出危险区。B4煤层平均煤厚2.5m，夹矸厚0.3m，顶板为深灰泥质粉砂岩，厚3-4m，底板为泥岩，厚1.2-1.5m。该巷采用2BKJ2*15对旋风机和Φ800毫米风筒，送风距离40米，风筒出口风量 260m3/min。 2007年3月8日至3月12日建新煤矿综合队在1113东顺槽开门点沿巷道掘进方向共施工了14个抽放孔并接管抽放，深度为55.5m～67.5m，至7月31日，钻孔控制X围内的瓦斯抽放率33%。该工作面于2007年7月31日开工掘进，采用浅孔注水破煤掘进工艺。开门掘进37米后，于8月8日停止进尺，8月15日开始施工顺槽工作面抽放钻孔，至8月17日完成7个钻孔，钻孔深度为57m～73m。到10 月11日共抽放55天，抽出率31.94%。期间8月8日至8月15日，在1113顺槽回风措施巷反揭石门，9月27日1113顺槽回风措施巷由下向上贯通，形成了1113东顺槽回风系统。
煤矿安全事故案例分析 专业班级：社会工作121701班 姓名：左锐斌 学号：201217010131
煤矿安全事故多发的原因分析及对策建议【摘要】 作为高危险、高风险、高投入行业的煤炭企业，在开采煤炭的过程中，受井下生产条件的制约、煤矿井下技术装备的局限性以及井下生产一线职工自身素质等主客观因素的影响，一直以来，预防、减少和遏制煤矿生产过程中各类事故发生是煤矿生产者和管理者追求的最高目标。作为一名采矿专业的学生我更应认真地对待安全这个问题。本文剖析了煤矿事故发生的各种原因，并提出相应对策。 【关键词】 安全事故原因分析预防途径 【正文】 我国目前煤炭生产机械化施工作业约占80％以上，安全、优质、高效，但还没有完全解决刀具磨损快、寿命短的问题，故在使用范围受到一定的限制。因此采用钻眼爆破方法仍是井巷掘进以及采煤施工的主要方法。因此，必须掌握安全爆破的相关要求及规定以及爆破事故预防及处理方法。 一、原因分析 煤炭需求增加推动了煤矿超能力生产。近年来，我国经济快速发展，煤炭需求总量过高，要求煤炭工业维持较高产出，是造成煤矿超能力开采的宏观直接原因，超能力开采已经成为全国煤炭工业增加产出的主要手段之一，也成为我国煤矿各种事故的重要导火索 小煤矿违规开采引发煤矿事故居高不下。目前我国约有2.5万个煤矿，其中2.3万个是乡镇煤矿、个体煤矿，几乎都由个人承包经营。每年发生的煤矿事故中，乡镇煤矿占70%，而重大或特大事故占80%。较低的市场准入门槛使小煤窑业主竞相逐利行为变得轻而易举，而较小的事故风险成本又不足以使他们望而却步。由于当前煤炭行业风险与收益的严重不对称，加之有关部门监管乏力，导致在矿难事故频发的情况下，小煤窑的破坏性、掠夺性开采屡禁不止，接近疯狂。小煤矿的掠夺性开采在损耗煤炭储量的同时，由于本来技术力量薄弱，安全投入少，引发的恶性安全事故必然居高不下。 思想政治工作与安全生产相脱节。安全生产的实践主体是人，人的安全意识的强弱，直接作用于生产活动中的安全行为。但是，在许多人甚至是一些领导同志思想上，并没有认识到安全宣传教育工作的实际作用。在安全生产工作中，程度不同地存在着“三多三少”的现象：一是谈到安全生产工作，往往在硬件上考虑的多，对安全生产宣传教育考虑的少；二是谈到事故预防，往往在技术措施上考虑的多，而对如何强化安全意识考虑的少；三是谈到安全生产宣传教育，往往是政工部门考虑的多，行政管理部门考虑的少。