盘县鸡场坪乡云脚煤矿操作规程
2016年
目录
第一部份掘进类 (1)
一、掘进风钻工技术操作规程 (1)
二、掘进电钻工技术操作规程 (3)
三、掘进木支护工技术操作规程 (5)
四、掘进砌拱工技术操作规程 (7)
五、掘进放炮工技术操作规程 (9)
六、掘进运输工技术操作规程 (11)
七、掘进铺轨工技术操作规程 (13)
八、急倾斜煤层立眼掘进技术操作规程 (14)
第二部份回采类 (17)
一、回采电钻工技术操作规程 (17)
二、回采放炮工技术操作规程 (19)
三、倾斜煤层回采支柱工操作操作规程 (22)
四、回柱工技术操作规程 (24)
五、急倾斜采（落）煤工技术操作规程 (26)
第三部份一通三防类 (28)
一、瓦斯检查员操作规程 (28)
二、防突员操作规程 (30)
三、测风员操作规程 (32)
四、仪器修理工操作规程 (33)
五、通风设施砌筑工技术操作规程 (36)
第四部份提升运输类 (38)
一、把钩工技术操作规程 (38)
二、人力推车工操作规程 (40)
三、材料运输工操作规程 (41)
四、溜煤眼放煤工操作规程 (43)
五、小绞车司机技术操作规程 (45)
第五部份机电与设备类 (47)
一、变电所操作电工技术操作规程 (47)
二、井下维修电工技术操作规程 (49)
三、水泵工技术操作规程 (51)
四、主扇风机司机技术操作规程 (54)
五、移动空压机技术操作规程 (57)
六、砂轮机安全操作技术规程 (60)
七、焊割炬安全操作技术规程 (62)
八、7655凿岩机操作规程 (64)
九、内齿轮绞车操作规程 (66)
十、电煤钻安全操作规程 (68)
十一、木工平刨床安全技术操作规程 (69)
第六部份其他类 (71)
一、井巷维修工操作规程 (71)
二、高空作业安全操作规程 (74)
三、气瓶安全操作技术规程 (75)
第一部份掘进类
一、掘进风钻工技术操作规程
（一）工作准备
1、下井前准备好钎子、钻头、水钎、元丝、钳子、啄子等工具用品和润滑油。
2、在作业碛头检查风钻、气腿、风管、水管的完整可靠之后加注润滑油，接上风源进行试运转。钻头装上钎子后要撞击斗紧。
3、检查作业碛头的支架完整情况和顶帮危岩情况，发现异常时立即处理。
4、校正中腰线后根据爆破要求在碛头上标出炮眼位臵。禁止将炮眼布臵在残眼上。
5、检查碛头的局部通风情况，如属无风作业，应完善通风措施后再行开钻。
（二）钻眼作业
1、开眼前摆正炮眼方向、角度。要有助手在旁辅助开眼。
2、开眼时送风量不宜过猛。只有在眼孔已钻13厘米以上时才允许正常推进。
3、正常钻进时气腿应在眼——钻机——气腿的方向线上。注意气腿撑角适当，防止炮眼不直和卡钎。
4、正常钻进时应将钻机端正抱稳，保持平衡，均匀供风，适度推进，经常排粉。
5、发现卡钎时，应停止进眼，冲洗吹掉眼中岩浆和粉尘，再后退取钎，如不见效时，可将钻机取下，紧靠眼口四周轻微振动钎子，慢慢收钎子退出。发现钎子变形时，应立即换钎。
6、打底眼和水沟眼有困难时，应在巷道底板上放一块木板，然后收钻机放在木板上徐徐推进。
7、钻进中发现有来水增大，钻入空塘等情况，应立即停机查明原因。
8、钻进过程中注意顶帮危岩情况，发现异常，停机处理。
9、禁止在从事装载作业和未处理完瞎炮的情况下进行钻眼。
10、每个炮眼钻完后，必须立即清理完炮眼内的煤（岩）粉。
（三）工作结束
1、关闭碛头后面的风水闸阀。
2、取下钎子、钻机和风水胶管，并将其放至远离碛头、不受冲击的安全地点。
3、帮助放炮工清理炮眼，分清用途，防止混装。
二、掘进电钻工技术操作规程
（一）工作准备
1、准备好钻杆、钻头、啄子、试电笔等工具用品。
2、在不带电的情况下检查电钻、电缆及插销、接头等是否完好无损。
3、检查插销上有无火花痕迹，锁扣是否牢靠，插孔内有无煤粉。不能满足使用要求的插销禁止使用。
4、检查电源开头是否灵活，有无漏电现象，旋转方向是否正确。检查完后切断电源。
5、运送电煤钻时应将切断电源的电缆绕成圈并绑在电煤钻上。只能手提肩扛，严禁用电缆线拖拉电煤钻。
6、电缆应尽可能悬挂在巷道两帮。若横跨巷道和运输设备（矿车、溜子等）时应加横梁扶持。
7、工作前先将通风、瓦斯情况检查清楚，若有隐患先行处理。
8、工作前还应检查衣服、袖口、扣子、裤管等是否扎紧，防止钻进中被钻杆咬住。
9、只有在临钻前才允许接通电源。
（二）打眼工作
1、按照“打眼放炮说明书”要求的位臵、眼深、角度进行打眼。
2、必须两人操作，一人掌钎定位（坚硬煤层应啄眼窝），一个人平端电煤钻操作。掌钎人只能站在电钻一侧。
3、电宽钻推进时应抱稳端平，两足蹬稳，保持平衡，不能上下左右摆动。钻杆正对打眼方向，保持眼孔平直，避免卡钎。
4、钻进中用力均匀，经常退钻排粉。发现电钻启动困难，声音不正常，严重抖动和有烧焦味时要立即停钻，切断电源后再处理。
5、电煤钻温升过高（人手不能在外壳上停留）时应停钻处理。方法是把电煤钻放臵在通风良好的安全干燥处自然降温。
6、带电运转的电煤钻应防止滴水受潮和漏电伤人。
7、因钎子变形、钻头迟钝而造成卡钎时，应及时更换。
8、中途停钻的电煤钻应拔出钎子，取下电钻，并将钎子立放炮壁。
9、随时敲帮问顶，处理危岩隐患。
（三）工作结束
1、切断电源，拔下插销（严禁带电拔出），将电煤钻、钎子放在指定的安全地点。
2、收回工作面电缆，在指定地点盘码整齐。
三、掘进木支护工技术操作规程
（一）工作准备
1、熟悉作业碛头的支护说明书或向值班领导了解作业地点的支护技术要求。
2、按支护要求检查支护材料的准备情况，特别是坑木的材径、长短和排材、笆片的质量、数量。
3、准备好斧头、啄子等操作工具。
4、清理作业碛头附近20m内的巷道环境，整理好作业区内的设备、材料和物品。带电物体和运转设备（含风筒）要特别注意保护。
5、开始作业前认真检查碛头上临时支护和永久支护的完善可靠情况及作业地点附近顶帮危岩的暴露情况，发现异常时，应立即进行处理。只有在确知不会危及支护安全之后，方能开始支护作业。
6、若与钻眼作业平行作业时，应事先商妥有关的安全配合事项。
（二）支护作业
1、正确选定木支护型式
50度以上可用“厂”字型（俗称磨啄厢），位于交岔口的支护应因地制宜地采用抬棚等支护型式。
2、按作业规程规定的厢距和支撑斜角挖好柱窝。柱窝应保护“飞脉”（即支撑斜角）和插入边墙内，其窝深必须超过水沟深度0.15m 以上。若柱窝臵于底板硬岩之上，必须用啄子、尖钻之类的工具硬凿不小于3cm深度的柱窝。
直线段内的上下柱窝原则上应布臵在与井巷走向相垂直的方向线上，弯道上的上下柱窝连线也应垂直于该点的走向线。
3、按支护规格和柱窝深浅砍好棚腿。加工腿柱时应将坑木的大头搭放在横木上，让其滚动静停，以选定“柱脸”面。柱脸高度一般不超过5cm，深度控制在2cm以内。腿柱顶端应砍成与支撑角一致的向后倾斜的铅垂面，以利与横梁相结合。
4、按支护规格和两腿柱净宽加工好横梁。横梁与腿柱的结合面选择方法与腿柱正脸面的选择方法相同。梁的“吞口”深度应稍大
于腿柱的柱脸高度，并向梁柱方向按支撑角度内斜，梁的平面（与柱帽结合面）应保持平整，长短与柱帽直径相宜。
梁的加工关键是保持两端平面基本水平，其“吞口”深度与相对应的腿柱脸高相宜，否则出现结合部不吻合的毛病。
5、上梁前排除梁上方可能存在的障碍，然后先上一端，另一端的腿柱从梁头侧面倾斜插入，楔打就位。最理想的支架的横梁经抬、楔、打、撑之后才就位的支架。为达此目的，横梁的净空尺寸应比实际尺寸约长12cm，并且使后贯入的那条腿柱有可能倾斜插入的活动余地。
6、木支架的横梁就位后应选择梁柱的结合部位为楔紧加固的最佳位臵。只有在不得已的情况下才可将木楔加工梁、柱的中间位臵。
7、上好排材和笆片，保证别满墙帮。
8、在有危岩的地点架设永久支架时，应待永久支架施工完成并充填满顶帮之后才能撤除临时支架。若需先行撤除时，应从原有支架开始架设前探支架。前探支架所用材料直径必须大于5cm，长度大于两厢距，密度能承受危岩荷载。
9、在空顶地点架设永久支架时，应在横梁顶部架设木垛接顶。有困难时，可在横梁之上横铺方木然后在方木上打点柱接顶。用岩石充填接顶帮时，应保证不致漏棚。
10、新架设的支架允许整个支架向碛头方向稍倾斜一点，距作业碛头最近的部分支架应用木架、排材等进行连接固定，防止放炮冲击移位。
（三）工作结束
1、清理作业场地范围内未用完的坑木材料和木墩、木渣和废弃物品，不得妨碍其余掘进工种的安全操作。
2、整理移动过的电气、机械设备，保证物归原处和正常使用。
3、清理水沟，保持水流畅通。
4、清理轨道，保持运输畅通。
5、清理作业工具用品出井。
四、掘进砌拱工技术操作规程
（一）工作准备
1、看懂砌拱碛头的施工图纸，充分掌握具体的施工技术要求。
2、按设计要求检查材料，胎具有的完备情况。
3、按设计要求进行施工放线（包括中、腰线和墙基线），发现基础深度、宽度和井巷高度不能满足设计要求时，应向有关领导报告，并监督掘进返工。
4、按施工方案准备好材料、胎具的堆放、运输和搅拌场地。
5、检查砌拱地点顶帮有无危岩，其临时支护是否完整。检查运送砌拱材料、器具的提升、运输设施是否安全可靠。
6、检查施工用线（用20号扎丝亦可），手锤、灰刀、灰桶等常用工具是否带齐。如已齐备，可以开始工作。
（二）砌拱工作
1、按设计要求在矿车式专用铁板上拌和砂浆。砂浆投料按每包水泥为单位，每次配以相同体积的砂和水，未经设计人员批准，不得改变材料名称（如粗砂与黄泥、青砂与黄砂等）和投料比例。
2、再次检查墙基，有责任抵制在宽度不足设计规定的95%和深度小于水沟深度的情况下施工。
3、墙基宽度必须大于墙宽10cm以上，墙基所用块石尽可能大一些，在用二锤敲打夯实之后还需用稀砂浆“灌浆”。在基深超过设计深度50%仍未揭露基岩的情况下施工基础，必须得到矿领导批准，并且采用加铺钢筋，提高砼标号等技术措施。
4、墙体施工必须牵线。施工中必须遵守分层砌筑、外墙成线、砌缝交错、料浆饱满等基本技术要求。
5、墙体施工高度超过1.5cm以上时，要有站在跳凳上施工的设施。如果在墙体内预埋有跳梁（木材或钢筋）时，也可在其上铺以木板（厚5cm以上，宽25cm以下）进行施工。
6、砌筑砂浆应用桶、盆进行运送。若蓄浆容器（矿车）距砌拱地点不大于5m时，也可用不漏浆的其它容器运送。
7、墙体高度达到起拱线时，应采用小块材料充填敷平，并铺以满浆。
8、支撑拱胎的横梁应顺墙两边铺设。横梁经校正后用撑木支撑，拱架则臵于横梁之上。横梁与撑木及横梁与拱架之间均需用抓钉连接，但相邻拱架之间则需用3-4块木板（下部）或胎板（拱弧上）钉接。撑木下墙须衬以木垫或大块石。
9、砌拱时，必须从两帮同时均匀地向拱顶推进，并随时用砌筑材料充墙拱脚两帮空隙。封拱处的拱石必须楔紧，并采用高标号砂浆进行灌浆抹面。
10、为防止跑浆和避免空洞，拱胎板上应铺以油毡、塑模或水泥纸袋等物，并在安放拱石之前先铺适量砂浆。
11、拱墙砌筑实行定人、定位、定责的“三定”施工责任制，凡人为失误造成的质量安全事故，追究责任人员的相应责任。
12、新施工的墙、砖、拱至少保持72小时的初凝期。拆除拱胎需经矿长批准，并需采取相应的安全技术措施。
13、拆除拱胎必须按照由外（指安全出口方向）向内（指碛头方向）、先撑（木）后（横）梁、先拱（架）后胎（板）逐架拆除，专人监护，边拆边清（理）的原则进行，并随时检查工程质量和初凝强度，发现异常，立即停止撤除，报告领导。
14、斜坡上砌拱时，应尽可能由下向上分段进行，以保证材料运输和充填饱满。
15、大跨度区域内砌拱时，临时支护不要随便拆除。必须拆除时要报矿长批准。
（三）工作结束
1、砌拱工作结束后，应将搅拌和运送砂浆及混凝土的容器、铁板等冲洗干净，并清理堆放至指定地点。
2、拆除下来的拱架、胎具、横木等应及时拆除抓钉、元钉，并把这些物料运至安全地点堆放。
3、砌拱地点废弃的砂浆、混凝土等应及时铲除，轨道、水沟等要及时清理，因施工而移动的设备、器材要放回原处。
4、清理个人工具用品出井。
五、掘进放炮工技术操作规程
（一）工作准备
1、熟悉掘进碛头的爆破说明书，按其消耗定额领取当班所需的雷管炸药。
2、对所领用的雷管炸药进行校验后分别装入专用木箱内，并随即加锁。
3、检查整理当班使用的放炮器和放炮线，特别注意检查放炮器的充电可靠性和放炮线的导通情况。
4、检查落实炮泥的准备、运送情况。需重新配制时，按砂：泥=1：2的比例配制。
5、到达作业碛头后了解当班通风情况。检查核实炮眼位臵、角度、眼深等是否符合施工要求，发现差异时，有责任要求班组长和风钻工予以补救完善。
6、在安全地点装配好当次爆破所需的引药。引药内的起爆雷管只能从药包端部用木棍所扎的孔洞内插入，严禁将雷管直接插入。装配好引药的雷管脚线应当缠绕，并扭结短路。引药包应当按照段别编号。
7、检查爆破地点40m范围内可能冲击的设备撤离及掩护措施落实情况，发现问题时应会同班组长进行处理。
8、检查放炮母线的悬挂情况。
9、在炮眼作业即将结束前商请班组长落实好放炮地点附近所有通道和邻近碛头的放炮警戒工作。
10、只有在钻眼结束并得到瓦检员没有超限允许装药，并身背放炮器，随身携带钥匙的情况下才允许手持（木竹）炮棍进入碛头装药。
（二）装药放炮
1、清除炮眼内的煤（岩）粉，检查炮眼施工与规程有无出入，炮眼有无漏水，是否采用特殊放炮措施。
2、按照启爆顺序、段别和装药量的不同情况，分段进入装药，
既不混装，也不漏装。
3、每次装药时，均应用一只手扶雷管脚线，另一只手用木棍装药包轻轻推放眼内。药包之间相互接触即可，严禁用重力撞捣。药包装入炮眼后应用炮泥填满外部空间，并将脚线再次缠绕扭结短路。
4、联线方法视炮眼数量确定。一般在12炮以内采用首尾相连的大串联，多于12炮时可用分组串，组间并的混联方法。无论采用那种方式，均应保证脚线接触良好，不致相互短路。
5、有水的炮眼应当采用防水胶套，并在其余炮眼的装药联线工作均已完成之后再行装药联线。
6、在接入母线之前还应当再次了解浓度和人员撤离及警戒情况。只有瓦检员、放炮员、班组长三人在场，瓦期不超限，人员确已撤离，岔口警戒已经完全放好的情况下，才允许联接母线和胶质线。
7、在把胶质线接入放炮器桩头之前和插入钥匙之前及最后通电放炮之前，均应长声鸣哨和大喊三声“放炮了”，通电之后无论是否启爆，均应立即拔出钥匙，从桩头上拆除胶线并扭结短路。
8、放炮之后至少保持15分钟通风时间。
9、通风之后进入碛头检查时，放炮员必须身背放炮器（包括钥匙）并在瓦检员的陪同下慢慢进入爆破地点。沿途检查瓦斯、支架和顶帮危岩的变化情况，发现异常，停止前进，判明处理无误后方可再次前进。
10、发现瞎炮应检查线路或改变联线方式之后再行起爆。仍不起爆时按下述方法处理：①单个联线起爆；②用小木钎撬出炮泥后重新装入起爆药包起爆（严禁伤害和从眼内拖出原有药包）；③平行瞎炮30cm另的眼装药引爆。
（三）工作结束
1、清理检查入炮母线、胶质线的损坏情况，发现异常出井后立即维修。
2、检查拒爆、残炮和瞎炮中散失的炸药雷管。将该碛头实际消耗的雷管炸药情况记入手簿。
3、把剩余炸药运出井外（严禁井下埋藏），退还保管室入帐。
六、掘进运输工技术操作规程
（一）工作准备
1、熟悉掘进碛头的煤（渣）运输方式和运输路线。如果是采掘混合运输时，还须了解协调配合的有关规定。
2、掘进车辆使用前，检查其车箱完好，车门闭合及车辆润滑情况。
3、了解掘进碛头的作业规程，据实制定当班的排矸运渣作业计划。配合支护工完成支护材料的备料运输。
4、准备好掏扒、撮箕、口哨等工具用品，在班组长或钻眼工的带领下进入作业现场。
5、认真检查掘进碛头附近40cm内的支护完整情况，发现异常时提请班组长处理。
6、清理井巷轨道两旁有可能妨碍排矸运输的杂物用品。并对可能阻塞的水沟采取掩护措施。
（二）排矸作业
1、除临时轨道落后碛头5m以上和断面积在6m2以上的掘进碛头以外，原则上采用自掏、自运、自卸的单人掏渣作业方式。
2、炮烟未散和班长未处理完碛头安全事项时，禁止入内掏渣。
3、进行装药作业时，碛头上5m以内禁止掏渣。
4、禁止对向掏渣和2m以内前后掏渣。
5、因距离远需传递接渣时，只能相互手上交接，禁止抛渣传递。
6、矸石渣车的装满系数按矿井规定办理。
7、原则上要求从后向前沿着巷道底板和轨道进行清理掏渣，防止跑底渣。
8、水沟侧的渣子必须掏至沟底，发现跑坡时，要报告班组长处理。
9、在掘进区内推车，要用矿灯连续观察前方路况并慢速前进。发现前方有人工作或通行时，必须连续鸣哨并随时准备停车。
10、掘进渣车只能停放在指定地点，禁止把渣车停在矿井的运输
主干线上。
11、如果在爆破过程中出现不完全爆破（含残炮、瞎炮），在掏渣时要清理回收未引爆的雷管、炸药。
12、半煤岩掘时，应当分爆、分装和分运，每次岩渣必须掏尽，掏煤炭时要注意分选混入煤中的岩矸。
（三）工作结束
1、清理掘进区内的井巷和运输巷道，保持巷道整洁和运输畅通。
2、清理排水沟，悬挂好因掘进而位移的电缆、风筒。
3、清理个人工具用品，跟随班组长出井。
七、掘进铺轨工技术操作规程
（一）工作准备
1、熟悉轨道铺设的技术要求，按工作量需要准备好钢轨、鱼尾板、连接螺栓和轨枕、道钉等铺设材料。
2、准备好搬道器、钢钎、卡轨尺和钉锤、撬棍等常用工具。
3、平巷里推运钢轨时，钢轨两端应用元丝捆扎在一起，推车人只能手扶推进，防止车箱与钢轨连接处砸手，推运时应用矿烟边连续照明前方，并发出警告哨音。遇有弯路、行人等要慢行通过。
4、采用斜坡运送钢轨时，按规定应用专制材料车，如需用矿车时应当用元丝把钢轨固定在矿车上。
5、每一掘进碛头均应准备好相当于正常1/2和2/3的两对临时钢轨。
6、铺轨前（包括临时轨和永久轨）应根据腰线和后方轨道认真检查巷道底板坡度，不合格时应督促掘进班组返工处理后再铺新轨。
（二）铺轨作业
1、轨枕埋设应满足设计的坡度和密度，木枕轨间距按0.8m埋设。
2、采用水泥轨枕时，在钢轨接头处应铺设木轨枕。所有木轨枕均应将大面朝下，但小面的小宽度不得小于10cm。
3、所有轨道接头均应使用与轨型一致的鱼尾板，保证接头平整，缝隙不超过5mm，安装鱼尾板连接螺钉时应注意把固定螺帽安排在内侧，其长度以能装两个半螺帽为宜。
4、加工弧形轨时，搬道器应安放平稳，并按照“一顶二拉”的原则进行施工。“一顶二拉”指的是这次顶的位臵恰好是下次抵（拉）的位臵，保证弧形自然。
5、铺设正规道岔严格按图纸施工。牛尾道岔施工时应由活动轨（牛尾巴）的尺寸确定岔尖位臵，并尽可能保证主线处于直线进行位臵。岔尖一定要安装在面宽20cm以上，长度能满足两条轨道铺设的长枕木上。
6、卡轨按矿车实际的平均轮距（最大加最小的一半）用30×30
角钢加工。使用标准矿车时，卡轨尽净宽605mm。
7、碛头上不足一根正常轨长位臵时，可安装临时轨，但轨枕应按永久轨道要求铺设。为便于拆卸临时轨，永久轨枕可间空固定。
8、铺设弯道上的钢轨时，应满足外轨超高（根据半径确定，一般取10mm-20mm），轨距加宽（也根据半径大小取值，一般取5mm-10mm）等施工技术要求。
9、提升井巷铺轨时，必须保证轨道中线不偏移提升中线±10mm，坡度严格按照设计要求施工。绞车道坡度大于45度时，应对轨枕采取防滑措施，可以固定在底板上，也可大部分相互连接，间隔与底板固定。
10、一栋钢轨铺设完成后，应将轨枕垫实，校正线型、坡度等，直到试车符合要求。
（三）工作结束
1、清理巷道两侧岩渣，保证巷道平整畅通。
2、清理巷道水沟，保证水流畅通。
3、清理铺轨工具，除卡轨尺、钉锤等随身携带外，搬道器、钢钎等应运交回定地点存放。
4、把未用完的鱼尾板、螺栓、道钉等带出归库。
八、急倾斜煤层立眼掘进技术操作规程
（一）工作准备
1、详细了解掘进区域的地质、瓦斯和水文情况，特别注意研究煤层的稳定性、透气性、透水性和瓦斯承压性等情况。
2、熟悉急倾斜立眼掘进的施工技术要求和实施方案，特别要了解掌握方案中防止冒顶、片帮、保证人员安全通行和立眼通风的安全技术措施。
3、准备好手镐、斧头、保险绳等工具用品和坑木、排花、笆片等支护材料。
4、在保证通风良好和当班瓦检员陪同下逐步进入立眼，沿途检查顶板、支护帮背、人行梯步和瓦斯浓度情况。发现异常，停止前
进，待隐患消除后再前进。
5、检查碛头上的顶帮危岩及临时支架支护情况，发现问题及时处理。
6、布臵有中间横巷时，应将支护材料提前运至靠近碛头的那个横巷内。禁止把材料放在立眼途中存放。
7、立眼施工前施工有钻孔的，检查钻孔的畅通情况，发现阻塞，先行处理。
8、即将与超前平巷贯通的，应检查上部平巷的支护和瓦斯含量。打了栅栏未通风的，贯通前必须恢复通风。
（二）掘进作业
1、立眼掘进原则上用手工挖掘。需爆破时，要经过矿长批准，并有矿级领导在现场指挥。
2、立眼掘进的临时支护距离不大于0.8m，永久性支护间距不大于0.5m，达到间距必须先支护再前进。
3、立眼倾角超过50度时，所装棚厢应当用木板连接梁腿，倾角超过70度时，应改用箍盘，盘壁采用倒木楔紧固周帮。
4、在立眼内运送材料时，绳子应固定在抓钉上，并由一个人拉，一人随材料上送。
5、立眼掘进过程中，不能停止局部送风。立眼内的风筒顺着一侧的上帮悬挂，靠近碛头的距离不得大于3m。认为风量过大时，可在下部平巷调节，也可在出风口设臵撮箕之类的缓冲物。
6、掘进过程中发现瓦斯含量骤增，煤壁松软、响煤炮、有透水迹象等情况时，应暂停掘进，搞好碛头支护，观察判明情况后再掘进。情况严重时，应立即撤出人员，报告领导处理。
7、立即掘进要有监护人。监护人不能随便离开作业现场。必须离开时要告知碛头上作业的掘进工暂停掘进，退至下部平巷休息。
8、立眼下部不能摆放与掘进无关的设备、物料，妨碍人员的紧急撤退。
9、凡有立眼掘进的矿井，当班井下矿级领导至少深入该作业碛头两次。每次都必须对工程质量和安全注意事项作出明确指示。
10、立眼掘进遇地质变化（特别是煤层由薄变厚或由厚变薄）时，
要预防煤与瓦斯突出事故的发生。措施是加强支护质量，保持通风良好，注意观察有无突出预兆出现。
（三）工作结束
1、检查当班掘进碛头的工程质量及临时支护情况，有问题自行返工处理。
2、清理手镐、斧头等工具用品。
3、手扶厢木，脚蹬梯步，稳步退出立眼。
4、将当班煤层变化、瓦斯涌出及尺、支护等情况报告班组长及矿井值班领导。
第二部份回采类
一、回采电钻工技术操作规程
（一）工作准备
1、准备好钻杆、啄子、试电笔和高压胶布等工具用品。
2、在不带电的情况下检查电钻、电缆及插销接头是否完好。
3、检查插销上有无火花痕迹，锁扣是否牢靠，插孔内有无煤粉，禁止使用不合格的插销产品。
4、检电电源开关是否灵活，有无漏电现象，检查旋转主向是否正确。检查完毕后立即切断电源。
5、运送电煤钻应切断电源，将电缆绕成圈绕电煤钻上。只能手提肩扛，严禁用缆线拖运电煤钻。
6、将电缆悬挂两帮，若横跨巷道或运输设备时，应加设横梁扶持。
7、检查回采面附近（特别是上隅角）的通风状况，若有隐患应先行处理。
8、开始工作前检查衣服、袖子、扣子、裤管等是否扎紧，防止钻杆咬住。
9、只有临钻之前才能接通电源。
（二）钻眼工作
1、按“打眼放炮说明书”要求在采面上标注放炮眼位臵。然后按照规定角度，深度依次钻眼，无放炮说明书时，根据经验先布眼
煤矿操作规程 爆破材料搬运工操作规程 1、爆破材料搬运工应经过业务技术培训，获得上岗资格，并做到持证上岗。 2、爆破材料运到以后，要认真与厂家就种类和数量做好交接手续。 3、装卸时要轻拿轻放，不得超过矿车边缘，装好车后要立即下井，不准在地... 发布07-27 点击200 掘进质量验收工操作规程 一、一般规定第1条上岗前必须经过专门培训并考试合格，具备本工种岗位操作资格证书。第2条认真学习作业规程的有关内容，熟练掌握掘进施工质量验收标准和有关计量器具的使用、操作与维护，熟悉掘进施工工艺，具...
发布07-27 点击98 绞车工安全操作规程 ?1、操作采区上(下)山绞车?(1)司机必须熟悉所使用绞车的结构、性能和工作原理，熟悉轨道及支护情况，熟悉信号。司机应经过培训，取得合格证，持证上岗；?(2)当班司机必须头脑清醒，精力充沛。神志不清或有视听障... 发布07-27 点击186
综采安拆工操作规程 1.必须持有效证件上岗。 2.熟知支架的结构、工作原理和液压系统，掌握安拆的技术要求、完好标准。 3.检查作业地点的支护情况，确保支护完好有效。 4.作业地点悬挂便携式瓦检仪，附近20米风流中瓦斯浓度达到1.0... 发布07-27 点击80 液压侧卸式装煤机司机操作规程 一、适用范围第1条本规程适用于煤巷及半煤岩巷使用液压侧卸式装煤机装煤的工作人员二、上岗条件第2条装煤机司机，必须经过专门技术培训、考试合格后，方可持证上岗。第3条装煤机司机应熟悉所用设备的性能、...
发布07-27 点击57 斜井把钩信号工操作规程 第１条把钩信号工必须经过专业培训，并考试合格持证上岗。第２条开工前把钩信号工应详细检查电话、信号、保险梯、保险绳及连接装置是否安全灵敏可靠。第３条行驶车辆在斜井内，要严格执行开车不行人，行人不开... 发布07-27 点击101 密闭检查工安全操作规程
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 煤矿安全操作规程管理制度(最 新版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
煤矿安全操作规程管理制度(最新版) 煤矿安全技术操作规程是煤矿生产建设必须遵循的“三大规程”之一，是职工从事岗位作业进行生产活动的准则和行为规范，是保障生产安全的基础。为规范安全操作规程的编制、审核、贯彻、监督，特制定本制度。 第1条从事矿井生产、生活的所有岗位工种必须制定安全操作规程，由各分管领导组织本系统的单位部门负责人对本单位部门所有岗位工种编制安全操作规程并审核贯彻执行。（对山东煤矿安全技术操作规程执行部分不再制定） 第2条安全操作规程必须符合国家有关法律、法规的规定，必须符合现场条件，体现专业工种特点，具有指导性，便于规范化操作。 第3条安全操作规程的编制应涵盖如下内容： 1、各工种、岗位对操作人员的基本要求；
2、各工种、岗位对操作人员操作程序和标准； 3、岗位环节全过程控制，要涵盖从进入操作现场、操作准备到操作结束和离开操作现场全过程的各个操作环节； 4、违反操作程序和标准可能导致的危险和危害。 第4条安全操作规程必须经单位技术负责人组织审核，安全生产第一责任者批准发布实施。 第5条职工上岗前必须经过岗位工种安全操作规程培训，掌握工种安全操作规程，经考试合格方可上岗。特殊工种必须按规定经具有资质的安全培训机构进行培训，经考试合格持证上岗。 第6条基层区队（车间）必须经常对职工进行安全操作规程培训，培训形式可多样化，每半年组织一次考试。 第7条安全监察部门、专业职能部门负责对安全操作规程的贯彻实施情况进行监督检查。对违反操作规程的人员按有关规定予以处罚。 第8条煤矿安全技术操作规程，是提高职工素质、保证安全生产的一项长期基础工作，各单位部门要根据各自职责和分工，认真
煤矿工人技术操作规程（采煤） 总则 第1条采煤是矿井系统工程中的主要工艺，它包括落煤、装煤、运煤、支护、移动刮板输送机、回柱房顶和巷到维修七个工序。因此，在采煤工作面及回采巷道内 进行工作的各种必须执行本规程。 第2条在采煤工作面进行操作和指挥生产的人员都必须学习和严格执行{煤矿安全规程}、国有重点煤矿、地方国营煤矿、乡镇煤矿{生产矿井质量标准化标准}的有 关规定、本工作的作业规程，并经考试合格，持有合格证书方面能上岗操作， 否则不准进行上述工作 第3条经考试合格的新工人或临时参加采煤工作的人员，都必须在有经验的老工人指导下操作，经过一定时间的实践，方准独立操作。 第4条各工种的操作人员必须参加班前会，了解工作方面情况和接受任务；下井前必须穿戴齐全劳动保护服装和用品，进入工作面前必须携带齐全比用的工具、材 料、备品、配件等；到达工作面或工作岗位后必须认真检查作业范围内的环境、 顶底板、煤帮、采空区、瓦斯、支护及其他设施的情况，按规定交接班，妥善 处理好不安全隐患和存在的问题 第5条各工种操作人员都必须按照作业规程和工程规格要求进行操作。要严格执行操作顺序，不许擅自改变。 第6条在实行多工种兼职的劳动组织时，除本工种外，还必须学习所兼工种的安全技术规定和操作知识，并经考试合格后才能进行兼职工作的操作。否则，任何人 都无权指挥不合格人员进行操作。 第7条操作过程中要随时注意操作对象及环境的变化事况，发现问题必须及时妥善处理。 第8条操作中要遵受下列规定： （1）采煤工作面回风流中瓦斯浓度超过1%或二氧化碳浓度超过1.5%时，必须停止工作，撤出人员，遇有其他情况，应按（煤矿安全规程）执行。 （2）采煤工作面以及工作面电动机或其他开关地点附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理。 （3）采煤工作面内，在体积大于0.5m 空间，局部瓦斯浓度达到2%时，附近20米内必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理 第9条采煤工作面遇到下列异常情况时必须停止工作，人员撤到安全地点并向上级汇报，经处理确认安全后，放准恢复工作。 （1）工作面顶板显著来压，造成支柱大量折损及严重片帮冒顶： （2）风量骤变，风向改变： （3）空气骤然变热或变冷: （4）有害气体超限，有异味： （5）空气湿度和雾气骤然曾加，煤帮、顶底板淋水和涌水量突然增大。
爆破工操作规程 一、上岗条件 第1条爆破工必须依法经过专门技术培训，考试合格、获得特种作业人员资格证书后，方可持证上岗。爆破工必须是专职的。 第2条爆破工必须熟悉爆破器材的性能和《煤矿安全规程》中有关条文的规定。 二、安全规定 第3条向班组长接受任务后，确定当班使用炸药，雷管数量，填写领取单。严禁携带不合格的瓦斯检定器下井使用。 第4条领取并检查防爆放炮器（1）用放炮器钥匙扭到充电位臵，氖灯要发亮；（2）禁止用短路的方法检查放炮器； （3）放炮器完好，电池有电。 第5条领取放炮母线 （1）必须使用橡胶铜芯或聚氯乙烯钢芯双线电缆； （2）放炮母线接头除锈、扭结并用绝缘带包好。 第6条领取掏勺、木扦或竹扦、木或竹质炮棍，炮棍的直径应略大于药卷直径。 第7条领取炸药（1）持有区（队）长、技术人员签字盖章的或经主管部门批 准的火药领取单到爆破材料发放站领取当班用的炸药； （2）只准领取作业规程规定的煤矿安全炸药，严禁领取和使用非煤矿安全炸药、黑火药、冻结或半冻结的硝化甘油类炸药、含水超过0、5 ％的铵锑炸药及硬化到不能用手揉松的硝酸铵类炸药。 第8条领取电雷管 （1）只准领取瞬发电雷管或毫秒延期电雷管，毫秒雷管最后一段的延期时间不得超过130 毫秒； （2）当面点清电雷管数量； （3）严禁领用延期性电雷管、非电导爆管。 三、操作准备 第9条运送爆破材料应遵守下列规定： （1）电雷管必须由放炮员亲自携带运送； （2）放炮员和安全员携带的炸药数量不准超过局、矿规定的限量； （3）爆破材料必须装在坚实的非金属容器内。电雷管和炸药应分装在不同的容器内或分装在同一容器的具有牢固隔板的间隔内并加锁。严禁将火药装在衣袋内； （4）携带爆破材料上下井时，在每层罐笼内搭乘的携带爆破材料的人员，不得超过4 人，其他人员不得同罐笼上下； （5）携带爆破材料的人员乘坐车辆时，不得与其他人同乘一列车，并要乘坐靠尾部的车辆，每车不超过2 人； （6）携带爆破材料人员不得在交接班、人员上下井时间内，沿井筒上下；（7）领到爆破材料后，应直接送到工作地点，严禁中途逗留； （8）严禁用刮板输送机、胶带输送机运送爆破材料。 第10条爆破材料的存放。 （1）爆破材料在工作面临时存放时，必须放臵在放炮警戒线之外的顶板完好、支架完整、无电器设施、不潮湿的安全地点；
井下煤矿安全操作规程 1、严格遵守国家法令、法规及监狱（公司）的有关规章制度，严格遵守“三大规程”（煤矿安全规程、作业规程、安全技术操作规程），不得违章指挥、违章作业、违反劳动纪律。上岗人员必须接受安全教育培训，考试合格。 2、严格遵守劳动作息时间。一班制作息时间为：秋季作息时间上午8：00-12：00 下午 14：30—17：30 夏季作息时间上午8：00-12：00 下午 15：00—18：00；三班制作息时间为：白班 8：00—16：00 中班16：00—24：00 早班 0：00—8：00， 井下管理人员和作业人员必须提前一小时参与排班会并做好下井前的准备工作。上班人员不得迟到、早退，不得中途离岗、溜岗，不得私自请人顶岗。 3、做好上班前的准备工作。 ①井下作业股队必须组织好班前排班会。排班会由值班队长主持，跟班队干部、当班班长、职工以及所有下井服刑人员必须参加班前排班会。值班队长要全面了解上一班的安全生产情况及作业现场情况，安排布置本班的生产任务、安全生产注意事项及相关的安全技术措施，写好详细的、有针对性的安全生产指令。排班时值班队长要安排工作中的动态安全联保互保工作，安排携带本班所需的配件和工具等； ②按规定佩戴好劳动保护用品。入井人员必须戴安全帽、随身携带自救器和矿灯，穿好工作服和窿鞋，佩带防尘口罩，不得赤膊、赤
脚下井，不得穿胶鞋、皮鞋下井，严禁穿化纤衣服下井。 地面作业人员按照规定穿好工作服和工作皮鞋等，佩带好劳动保护用品。不得穿拖鞋或高跟鞋上岗。 ③特殊工种作业人员（绞车司机、信号工、配电工、锅炉工、瓦斯检查员、放炮员、井下电钳工）必须佩证（或携证）上岗，特殊工种作业人员不得随意调换工种，严禁安排无证人员上岗。 4、携带好作业工具、仪器、材料和设备。 ①入井人员领取矿灯和自救器时，要检查是否完好，性能是否可靠，并随身携带在矿带上，不得用手提、肩背或插入口袋。 ②挖斧、斧头等锋利工具应套上护套或刀口朝地，以防碰伤他人。 ③随身携带作业工具、仪器、材料和设备在进出罐、上下人车和提升过程中必须抓紧放牢，严防坠井伤人。电钳工、测量工、轨道维修工、刮板修理工、安装工必须佩带工具袋，工具、零配件必须入袋。 5、入井人员下井时都必须接受检身，严禁携带烟火等违禁物品下井，下井前不得喝酒； 6、下井时必须服从安检员和信号工的指挥，自觉维护进出罐和上下“猴子车”的秩序。 ①按顺序排队上下“猴子车”，不得拥挤； ②进出罐前要听清信号，严禁抢罐、挤罐； ③井底侯罐时必须撤退到警戒线以外，防止井筒坠物伤人； ④严禁搭乘机车、矿车或其他空、重煤车、材料车、平板车等下井和升井；
矿业集团公司管理制度汇编 矿业集团公司管理制度汇编 矿业集团公司管理制度汇编:2013-10-1 7:58:59矿业集团公司管理制度汇编提示：本文原版含图表word版全文下载地址附后（正式会员会看到下载地址）。这里只复制粘贴部分内容或目录（下面显示的字数不代表全文字数）,有任何不清楚的烦请咨询本站客服。目 录1、**矿业集团公司矿井生产技术管理基础工作若干规定22、**矿业集团公司顶板管理考核办法63、**矿业集团公司生产技术考核办法284、**矿业集团公司生产技术创新考核办法315、**矿业集团公司单产、单进考核办法 346、**矿业集团公司原煤产量质量验收管理办法387、**矿业集团公司采煤工作面设计、安装、回收验考核办法 418、**矿业集团公司坑代品管理办法519、**矿业集团公司编制采掘衔接与“四量”关系管理考核办法5710、**矿业集团公司进尺及井巷重点工程管理考核办法7211、**矿业集团公司生产矿井井下外委队管理考核办法8412、 **矿业集团公司班组安全建设及班组长准入考核办法 9213、**矿业集团公司班组安全建设工作条例 10614、**矿业集团公司20XX年班组长及班组职工培训指导意见121 **矿业集团公司矿井生产技术管理基础工作若干规定第一章总则1.1为加强煤矿生产技术管理基础工作，提升煤矿技术管理水平，坚持“12468”的工作思路，强化“安全第一，生产第二”的指导思想，在生产技术管理中夯实安全生产基础，实现煤矿生产技术的精细化管理。依据《中华人民共和国煤炭法》、《中华人民共和国矿山资源法》、《中华人民共和国安全生产法》、《煤炭工业技术政策》、《煤矿安全规程》、《煤矿操作规程》及集团公司汾煤生发【2011】746号文件《**矿业集团公司采掘开工作面顶板管理规定》等国家法律、法规、政策及有关技术规范，特制定本规定。1.2 生产技术管理是煤矿生产管理的一项重要基础工作。集团公司、矿井必须加强对生产技术管理工作的领导，建立健全以集团公司总经理、矿长为首的行政管理体系和集团公司总工程师及矿总工程师为首的技术管理体系。 1.3 煤矿生产技术管理基础工作要在集团公司、矿总工程师的直接领导下进行。集团公司、矿总工程师对重大生产技术问题提出的方案、
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 煤矿技术操作规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-1831-32 煤矿技术操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、开工前守则 (一)规程的学习和考试 1、凡参加施工的人员，必须学习该项工程的施工作业规程或施工组织措施，要学懂弄通。尤其要熟悉工程的规格质量、施工方法、安全措施和避灾路线，没学习者不得施工。 2、参加施工作业规程或施工组织措施学习的每个人员，都要在该作业规程或措施的学习贯 彻记录表内签字或盖章。 3、参加施工的每个干部和工人，对其工作地点的作业规程或措施学习后，还要参加考试，经评卷及格者才能参加施工。不及格者要补考及格后才能参加施工。 (二)开工前的检查与准备工作
4、开工前准备好所用的工具。如镐、锤、锯、锛、钎子、钎头、钻头、锨等，并检查这些工具是否锐利、牢固、可靠。 5、检查工作范围内的顶板支架是否完好。如发现支架损坏等不安全因素，要先处理好后再干其它工作。 6、检查工作面的通风情况。风筒口距迎头的距离是否超过规定，观看瓦斯检查记录牌，沼气、二氧化碳、温度是否符合标准规定。如超过规定，应立即停止作业并汇报调度室，采取措施处理。 7、检查迎头空顶距是否超过作业规程规定。如超过规定，应立即采取临时支护。 8、有中、腰线的巷道，开工前必须先看中、腰线和工程质量。中、腰线如有问题，要汇报调度室，请有关人员进行校正。如质量不合格，要返工处理好再掘进。 9、开工前要检查机电设备。如凿岩机、电钻、耙斗装岩机、小绞车、水泵等。试运转是否正常，有问题立即进行处理。
钢丝绳检查工操作规程 一、钢丝绳检查工应掌握钢丝绳的基本知识，熟知《煤矿安全规程》中对钢丝绳的有关规定。 二、钢丝绳检查工应保持相对稳定,明确分工,实行专人专绳检查制度。 三、对提升钢丝绳必须每天检查一次;平衡钢丝绳必须至少每周检查一次。 四、了解并掌握所负责的钢丝绳及其提升系统的技术参数和质量标准。 五、应对所使用的工具、量具和检验仪器进行认真检查和调整。 六、在检查之前应在绳上做好检查起始的标志和检查长度的计算标志。在同一根绳上每次检查的起始标志应一致。 七、检查工作开始前要与提升机司机、监护人员及信号工共同确定好检查联系信号。检查期间不得同时进行井筒和提升机的其他作业。 八、对使用中钢丝绳的日常检查应采用不大于0.3ｍ/ｓ的验绳速度，用肉眼观察和手捋摸的方式进行。 九、验绳时禁止戴手套或手拿棉丝,应用裸手直接触摸钢丝绳；前边的手作为探知是否有支出的断丝,以免伤手，后面的手抚摸可能发生的断丝和绳股凸凹等变形情况。 十、验绳索时,应选择适当地点,以便检验全绳。在井口验绳时应系安全带。 十一、应利用深度指示器或其他提前确定的起始标志，确定断丝、锈蚀或其他损伤的具体部位,并及时记录。对断丝的突出部位应立即剪下、修平。 十二、对容器停车位置的主要受力段、断丝、锈蚀较严重的区段,均应停车详细检查。 十三、若检查时发现钢丝绳出“红油”，说明绳芯缺油、内部锈蚀，应引起注意，仔细检查。必须时可剁绳头检查钢丝绳内部锈蚀情况。 十四、对使用中的钢丝绳月检时，除包含日检全部内容外,还应详细检查提升容器在上井口和井底时,从滚筒到导向轮之间的钢丝绳,详细检查绳卡处有无断丝;用游标卡尺测量直径。 十五、使用中的钢丝绳做定期试验需截绳样时,提升绳应从容器绳卡上部截取。
第一篇总则 第一条为了规范煤矿作业规程的编制和实施，加强煤矿采掘工程的技术基础工作，促进安全生产，特编《煤矿作业规程编制指南》（以下简称《指南》。第二条本《指南》适用于从事煤炭生产和煤矿建设活动的单位。第三条编制煤矿作业规程的原则是：（一）必须严格遵守《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国煤炭法》、《中华人民共和国矿山安全法》、《煤矿安全监察条例》、《煤矿安全规程》等国家有关安全生产的法律、法规、标准、规章、规程和相关技术规范。（二）坚持“安全第一、预防为主”的方针，积极推广、采用新技术、新工艺、新设备、新材料和先进的管理手段，提高经济效益。 （三）单项工程、单位工程开之前，必须严格按照“一工程，一规程”的原则编制作业规程，不得沿用、套用作业规程，严禁无规程组织施工。 第四条必须建立健全煤矿作业规程编制和实施的责任制度。煤矿生产和建设企业由总工程师或技术负责人组织，做好煤矿作业规程的编制、审批、贯彻、管理等各个环节的工作。 第五条煤矿作业规程的编制应由施工单位的工程技术人员负责。要做到：内容齐全，语言简明、准确、规范；图表满足施工需要，采用规范图例，内容和标注齐全，比例恰当、图面清晰，按章节顺序编号；采用计算机编制。第六条编制煤矿作业规程，必须具备下列方件、资料：（一）已批准的有关设计（采区、综采工作面、基建工程等设计）文件、资料。（二）由地质测量部门提供的经过批准的地质说明书及施工现场地质条件变化的勘查资料。 （三）同一煤层或邻近工作面的矿压观测，瓦斯等级和煤尘的爆炸性、煤的自燃倾向性鉴定，水害等资料。 （四）由通风部门提供的通风资料。 （五）由机电部门提供的供电系统图和机电设备资料。（六）《煤矿安全规程》、《煤矿安全技术操作规程》等。 （七）有关安全生产的管理制度，如岗位责任制、工作面交接班制度、“一通三防”管理制度、爆破管理制度、巷道维修制度、机电设备维修保养制度、通风安全仪表使用维修制度等。 第七条煤矿作业规程编制之前，施工单位的负责人应组织本单位的生产、安全、管理人员、技术人员和有经验的工人代表，对开工地点及邻近煤层进行现场勘察。检查现场的施工条件，预测施工中可能遇到的各种情况，讨论制定有针对性的安全措施，明确施工的程序和任务，为煤矿作业规程的编制做好准备工作。第八条煤矿作业编制内容应结合现场的实际情况，具有针对性。对工程质量的要求不得低于《煤矿安全质量标准及考核评级办法》中的规定。作业规程编制格式应参照《煤矿作业规程编制指南》中的样本。 第九条工程技术人员完成煤矿作业规程编制之后，应征求施工单位负责人的意见，获得同意并签字后，方可上报审批。 第十条煤矿作业规程的审批，由矿总工程师或技术负责人负责组织进行，并应由生产技术、安全、通风、地测、计划、机电、运输、煤质、劳资、供应等相关部门进行集体会审；各部门都要提出审查意见并签字，最后由总工程师或技术负责人审批。经批准的作业规程文本要按企业或地区行业管理区划分进行统一编号，并在生产技术、安全等部门备案。 第十一第煤矿作业规程的贯彻学习，必须在工作面开工之前完成；由施工单位负责人组织能加施工的人员学习，应由编制本规程的技术人员负责贯彻。参加学习的人员，经考试合格方可上岗。考试合格人员的考试成绩应登记在本规程的学习考试记录表上，并签名。 第十二条煤矿作业规程应由主管负责人（大中型矿井为主管生产的负责人，小型矿井为矿长）签字并组织执行，施工单位负责人负责实施。所有现场工作人员都必须按照作业规程进行作业和
煤矿爆破安全操作规程(新版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0475
煤矿爆破安全操作规程(新版) 1.爆破工是特种作业工种，所有作业人员必须经过严格的技术及安全培训，全面熟悉和掌握爆破工艺、材料、工具、技术、安全知识，经考试合格，取得《爆破作业证》后方能上岗作业。 2.爆破作业必须遵守《爆破安全操作规程》。 3.工作前，必须穿戴好规定的防护用品。 4.工作前，必须对所使用的器材进行检验测试，确认完好无误安全可靠，符合技术要求后，方可使用。 5.爆破作业必须由技术人员按要求制定爆破作业技术措施，并按审批权限进行审批。对无技术措施或未按审批权限审批的，爆破工有权拒绝作业。 6.遇特殊情况需对设计有所变更时应及时上报。一般性变更报责任工程师批准，重大变更报矿领导批准后，方可改变原设计规定。
7.雷暴天气不准进行爆破作业。 8.爆破作业必须认真执行安全技术措施各项规定，任何人不得违章作业，并有权拒绝和制止他人违章指挥、违章作业。 9.在爆破作业过程中，一切行动必须听从矿长、段长、班长和技术人员的指挥，接受安全员的监督。 10.作业中，必须有明确的分工，团结协作。各项作业必须认真记录，严格检查。 11.炸药、雷管的支领必须按技术措施规定的数量，在搬运过程中，必须轻拿轻放，不准扔、砸、撞。 12.炸药、雷管不准同车运输或与其他物品混装。 13.运输车辆必须挂好“危险品”标志，车辆驾驶应平稳，必须严格控制车速。 14.钻机钻完孔后，应立即检查孔深，做好记录并报告爆破技术人员。 15.装药前，应先清除炮孔周围的活石，并对炮孔的深度、堵塞、积水等情况进行处理，处理结果及时报告给爆破技术人员。
c:\iknow\docshare\data\cur_work\ 目录 第一章通用岗位操作规程1 1.洒水工操作规程1 2.水沟清理工操作规程2 3.巷道维修工操作规程3 4.木支柱、回柱工操作规程4 5.棚架支护工操作规程5 6.锚喷支护工操作规程6 7.锚索支护工操作规程8 8.运料工操作规程8 9.爆破工操作规程10 10.人力装车工操作规程11 11.消防工操作规程12 第二章采煤工作面岗位操作规程13 （一）综合机械化采煤工作面13 1. 清煤工操作规程13 2.深孔工操作规程13 3.端头支护工操作规程14 4.扒煤工操作规程15 5.打眼工操作规程15 6.联网工操作规程16 7.矿压观测工操作规程16 （二）非正规采煤工作面17 1.打眼工操作规程17 2.支柱工操作规程17 3.扒煤工操作规程17 4.清煤工操作规程18 5.人力装车工操作规程19 6.井下翻煤工操作规程19 7.看滑轮柱工操作规程20 第三章掘进、开拓工作面岗位操作规程20 1.钻眼工操作规程20 2.扒煤工操作规程22 3.人力装载工操作规程22 第四章机电运输专业各工种操作规程23（一）机电运输专业通用操作规程23 1.回柱绞车司机操作规程23 2.提升小绞车操作规程25 3.刮板输送机清煤工操作规程27 4.胶带输送机清煤工操作规程28 5.采掘井下维修电工28 6.采掘井下维修钳工操作规程31 7.带式输送机司机操作规程33 8.带式输送机维护工操作规程35 9.小水泵司机操作规程37
11.把勾工操作规程39 12.井下机械安装工操作规程40 13.固定式砂轮机安全操作规程42 14.轨道检修工操作规程43 15.煤电钻打眼工操作规程44 16.风动凿岩机操作规程46 17.电焊工操作规程47 （二）、综采、炮采工作面岗位操作规程48 1.采煤机司机操作规程48 2.乳化液泵司机操作规程49 3.喷雾泵操作规程49 4.液压支架工操作规程50 5.液压支架井下维修工50 6.工作面前部刮板输送机司机操作规程51 7.工作面后部刮板输送机司机操作规程52 8.转载机、破碎机司机操作规程53 9.工作面刮板输送机清煤工操作规程53 10.深孔工操作规程54 11.采煤机井下维修工操作规程55 （三）、掘进、开拓工作面岗位操作规程56 1.掘进机司机操作规程56 2.耙斗装岩机司机操作规程58 3.临时轨道铺道工操作规程60 4.掘进机井下维修工操作规程62 （四）机电专业岗位操作规程63 1.主水泵司机操作规程63 2.井下变电所配电工操作规程64 3.变电所检修工操作规程65 4.矿井维修电工67 5.矿井安装电工69 6.井下管道工70 7.矿井大型设备维修电工71 8.矿井大型设备维修钳工操作规程73 9.采煤机地面检修工75 10.单体液压支柱地面检修工操作规程76 11.液压千斤顶、液压件检修工操作规程77 12.缩管机操作工操作规程78 13.外线电工78 14.内线电工80 15.地面变电所值班员操作规程82 16.矿灯充电工操作规程84 17.矿灯检修工操作规程86 18.车床安全操作规程87 19.摇臂钻床、固定钻床工安全操作规程87 20.锻工安全操作规程89 21.地面氧焊、气割工操作规程89 22.铣床工操作规程90 23.牛头刨床工操作规程90 24.电动单梁起重机操作规程90 25.离心式主通风机司机操作规程91 26.轴流式主通风机司机操作规程92
瓦斯检查员操作规程 1、瓦斯检查员必须要经过专业的培训，并经考试合格，取得瓦斯检查 资质证书后方可上岗操作。 2、 瓦检员必须了解所检查工作面的地质条件、通风设施及瓦斯、煤层一般变化情况。 3、瓦斯检查要严格按照规定的技术要求按时按地进行操作，不得出现 空检、漏检。 4、要随时注意通风和设的维护和使用情况，发现不完善或有异常情况， 要及时报告，及时处理。 5、瓦检员负责工作面风筒的吊挂的维护。必须做到风筒环环必挂，吊 挂整齐。风筒如有破口及时粘补，保证风筒不漏风。 6、瓦检员入井前要首先检查瓦检仪是否完好，如有问题及时修理，不 能修好的要更换仪器，保证仪器完好方可下井检查。 7、检查瓦斯前，要向上一班瓦检员了解清楚本工作面的瓦斯情况。 8、一个工作面一个班中瓦斯检查不得小于三次。 9、瓦斯浓度较大时，工作面临时停产不得停风、停电。恢复生产时要 先送风和瓦斯检查，确信没有异常情况时方可正常生产。 10、瓦检员必须要及时、如实的填写“瓦斯记录”和“瓦斯牌板”，每 天要向值班经理汇报瓦斯情况，不得空班漏检。 11、发现瓦斯含量超过规定时，要及时采取措施进行处理，不能处理时 要马上撤出工作面的所有人员，并在井口处悬挂“禁止通行”标志牌，同 时马上向领导反映，研究处理方案。 12、检查瓦斯时，每个检查地点都应检查三次，必须检查工作面顶部的 瓦斯情况，确保检查结果的准确，然而方可记录。 13、瓦检员要爱护检查仪器，携带时要防止碰撞，使用时要轻而准确， 不得用力过猛。检查完后要将镜头盖好，出井后清洗，每季度都要对瓦检 仪进行一次校正。 14、如发现瓦斯检查仪器失灵或不正常时，要及时更换仪器后再次进行 检查。 15、对失修或停工恢复的工作面，检查瓦斯时要由二人携带好自救器， 一前一后相距 5 米进行检查。
1、煤矿三大规程是指煤矿安全规程、煤矿操作规程、作业规程。（√） 2、"三违"是指违章指挥、违章作业、违反劳动纪律（√） 3、瓦斯治理十六字方针是通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位。（√） 4、采掘工作面的进风流中，氧气浓度不低于20％，二氧化碳浓度不超过0.5％。（√） 5、井下一氧化碳浓度最高不得超过0.0024％。（√） 6、生产矿井采掘工作面空气温度不得超过26°，机电设备硐室的空气温度不得超过30°。（√） 7、井下风量必须满足生产要求，按井下同时工作的最多人数计算，每人每分钟供风量不得少于4 m3。（√） 8、串联通风的风流中，必须在进入被串联工作面的风流中装设甲烷传感器，且瓦斯和二氧化碳浓度都不得超过0.5% 。（√） 9、通风设施前后5m内无积水、无淤泥、无杂物。（√） 10、矿井所有风门墙、挡风墙、密闭墙设置时要采用砖和水泥沙浆砖石砌筑，墙体厚度不小于500m，并要尽可能设置在岩石巷道中，掏槽嵌入巷道周边岩石深度不得小于200 m。（√） 11、采掘工作面及其它作业地点风流中瓦斯浓度达到1% 时，必须停止用煤电钻打眼，爆破12、地点附近20 m以内风流中瓦斯浓度达到1% 时，严禁爆破。（√） 13、掘进工作面必须建立完善的防尘系统，防尘管理末端距工作面不得大于20m ，且配有20m 以上的防尘洒水软管。（√） 15、采掘工作面及其它巷道内，体积大于0.5m3的空间内积极的瓦斯浓度达到2% 时，附近20 m范围内必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理。（√）16、煤矿五大自然灾害是指水、火、瓦斯、顶板、煤尘。（√） 17、煤巷掘进工作面风筒末端至迎头的距离不得超过5m，岩巷掘进工作面风筒末端距迎头不得超过8m，瓦斯传感器距迎头不得超过5m。（√） 18、压风自救系统应设置在距采掘工作面25~40 m的巷道内，放炮地点、撤人距离与警戒人员所在的位置以及回风道有人作业处。长距离的掘进巷道中，应每隔50 m设置一组压风自救。（√） 19、长距离的掘进巷道中，每200m设一个避难硐室。（√） 20、掘进巷道中"三图一书"是巷道断面图、炮眼布置图、避灾路线图、爆破说明书。（√） 21、局部通风机必须实行"三专两闭锁"，其中三专是指专用线路、专用开关、专用变压器，两闭锁是指风电闭锁、瓦斯电闭锁。（√） 22、掘进巷道贯通前，综合机械化掘进巷道在相距50m前，其他巷道在相距20m前，必须停止一个工作面作业，做好通风系统调整工作。（√） 23、入井人员必须戴矿帽、随身携带矿灯和自救器，入井人员严禁携带烟草和点火物品，严禁穿化纤衣服，入井前严禁喝酒。（√） 24、《安全质量标准化标准及考核评级办法》规定：单体液压支柱支护的工作面，支柱要排成一条直线，其偏差不超过±100mm，柱距偏差不超过100mm，排距偏差不超过±100mm，综采工作面支架支架排成一条直线，其偏差不超过±50mm，中心距偏差不应超过±100mm，相邻支架间错差不应超过顶梁侧护板高的2/3，架间空隙不超过200mm 。（√） 25、"四位一体"综合防突措施是指突出危险性预测、防治突出措施、防突措施效果检验、安全防护措施。（√） 26、炮采工作面上、下顺槽替棚工艺流程：准备→套棚→回棚→收尾→验收。（√） 27、工作面上、下顺槽自煤壁超前20m范围内支架完整无缺，高度不低于1.6 m，综采不低于1.8 m，人行道宽度不得低于0.7m。（√） 28、炮采工作面爆破前必须认真检查爆破地点20 m范围内的瓦斯浓度，瓦斯浓度达到1.0% 时严禁爆破。（√） 29、炮采工作面梁端冒落高度不大于200 mm。（√）30、采煤工作面的炮眼，可以分为单排眼、三花眼、五花眼。（√） 31、佩戴自救器脱险时，在未到达安全地点前，严禁取下鼻夹和口具。( √) 32、当掘进工作面出现透水预兆时，必须停止作业，报告调度室，立即发出警报并撤人。(√) 33、如果有防水措施，可以开采煤层露头的防水煤柱。(×)34、局部瓦斯积聚是指在O.5立方米。以上的空间中瓦斯浓度达到1％。(×) 35、煤矿井下发生水灾时，被堵在巷道的人员应妥善避灾静卧，等待救援。(√) 36、对被埋压的人员，挖出后应首先清理呼吸道。(√)37、井下发生火灾时，灭火人员一般是在回风侧进行灭火。(×) 38、在井下可用铁丝、铜丝代替保险丝。(×) 39、巷道贯通后，必须停止采区内的一切工作立即调整通风系统，待风流稳定后，方可恢复工作。( √) 40、瓦斯比空气轻，易积聚在巷道顶部。(√) 41、任何人发现井下火灾时，应视火灾性质、灾区通风和瓦斯情况，立即采取一切可能的方法直接灭火，控制火势，并迅速报告矿调度室。(√) 43、井下用的润滑油、棉纱、布头和纸等，用过后可任意摆放。( ×) 44、严禁将剩油、废油泼洒在井巷或硐室内。(√) 45、井上下必须设置消防材料库。(√) 46、消防材料库储存的材料、工具的品种和数量应符合有关规定并定期检查和更换。( √) 47、消防材料库的材料、工具可在生产中使用。(×) 48、井下主要硐室和工作场所应备有灭火器材。(√) 49、井下工作人员必须熟悉灭火器材的使用方法和存放地点。(√) 50、矽肺是一种进行性疾病，患病后即使调离矽尘作业环境，病情仍会继续发展。(√) 51、煤层顶板暴露的面积越大，煤层顶板压力越小。( ×)52、矿灯在井下作业中发生故障时，可以拆开修理。(×) 53、矿井供电电缆可以用普通橡套电缆。( ×) 54、井下接近含水层、导水断层、溶洞和导水陷落柱时。根据生产需要可以不进行探水。( ×) 55、井下加强靠近探水地点的支护，打好坚固的立柱和拦板，以防高压水冲垮煤壁和支架。(√) 56、探水地点不必要安设专用电话。(×) 57、采取一定的安全措施后，可用刮板输送机运送爆破器材。(×)
主要工种操作规程 (2) 抽风机司机操作规程 (2) 空压机司机操作规程 (4) 矿灯充电工操作规程 (7) 采掘机电维护工操作规程 (9) 移动式压风机司机操作规程 (10) 配电工操作规程 (12) 电气焊工操作规程 (16) 电机车司机操作规程 (40) 瓦斯检查员操作规程 (41) 测风员操作规程 (43) 测尘员操作规程 (45) 通风设施工操作规程 (46) 监测系统维修工操作规程 (48) 通防仪器维修工作操作规程 (50) 采煤技术操作规程 (53)
主要工种操作规程 抽风机司机操作规程 一、抽风机司机经培训考核合格后持证上岗，无合格证者不得操作抽风机。 二、起动前检查 1、检查机械各部螺丝和键销有无松动，并及时紧固。 2、检查叶轮是否正常，有无开焊裂纹磨壳现象，风峒、风门有无漏风现像。所处位臵是否 正确。 3、检查各部轴承油量是否适当，油质是否清洁。 4、检查皮带松紧情况，有无破裂。皮带轮沟槽是否磨损超限，护罩是否牢固。 5、检查起动设备是否灵敏可靠，接地装臵是否完好。 6、各种仪表是否齐全灵敏，保护装臵是否可靠。 7、电源电压不超过额定电压±5％。 8、手摇小绞车转动是否灵活。 三、风机起动 1、开启电动机，待起动电流返回时，才能切除起动补偿器，使电动机进入正常运转。 2、开启风门，使抽风机投入正常运行。风门开启高度满足井下风量需求。 四、运行中注意检查和定期巡视 1、各转动部位有无异响。 2、轴承座震动不大于0.3mm。
3、轴承温度不超过75度。 4、电压符合规定。 5、电流不超限。 6、水柱计指示正常。 7、电动机温升符合规定。 五、抽风机有以下情况时，应紧急停机并报告矿调度室和机电调度室 1、主要运转部件有故障性的异响和震动。 2、电流超过额定值。 3、电动机扫膛，冒烟火。 4、轴承温度急剧上升，超限不下降。 5、进风闸门掉落关闭，无法立即恢复。 6、发生其它重大事故。 六、停机 1、正常停机 (1)按上级停机命令停机。 (2)关闭进风闸门。 (3)按下停止按钮停机。 2、紧急停机和意外停机 (1)拉负荷开关或按下停机按钮停机。 (2)上报矿调度室和机电调度室。 (3)关闭闸门。 (4)出现停电等原因自动停机，应关闭闸门。准备随时开机或倒机。 七、反风
煤矿各工种操作规程 目录 1. 淄子司机操作规程 2. SGZ730/320输送机操作规程 3. SGZ630/264型输送机操作规程 4. SZD730/90型转载机操作规程 5. 可伸缩皮带司机操作规程 6. 液压支架操作规程 7. 采煤机操作规程 8. MG2×100/456-WD型采煤机操作规程 9. 端头支护工操作规程 10. 攉煤工操作规程 11. 单体液压支柱支、回柱工操作规程 12. 放煤工操作规程 13. 捡矸工操作规程 14. 打缺口工操作规程 15. 采煤队爆破工操作规程 16. 皮带巡道工操作规程 17. 移淄工操作规程 18. 电煤钻打眼工操作规程 19. 乳化泵司机操作规程 20. 回采巷道维修工操作规程 21. 井下机械维修工操作规程 22. 采掘维修电工操作规程 23. 推车工操作规程 24. 耙斗装岩司机操作规程 25. 机修工操作规程 26. 运料工操作规程 27. 打眼工操作规程 28. 爆破工操作规程 29. 人力装矸工操作规程 30. 架料工操作规程 31. 蟹爪装煤司机操作规程 32. ZS-2型实验台操作规程 33. 矿灯充电工操作规程 34. 4L-20/8型空气压缩机操作规程 35. BZL3.5—20/7型空气压缩机操作规程 36. VFY-9/7-KB型空气压缩机操作规程 37. 螺杆式空压机操作规程 38. 柴油压风机操作规程 39. 电气安全操作规程 40. 普通车床操作规程 41. 氧焊、气割操作规程 42. 0.8M绞车操作规程
44. 泥浆泵操作规程 45. 潜水泵操作规程 46. YD-1型瓦斯泵操作规程 47. 高压电气实验操作规程 48. 水处理操作规程 49. 胶带运输机操作规程 50. 喷雾站操作规程 51. 7655气腿式凿岩机操作规程 52. 人车跟车工操作规程 53. 往复筛操作规程 54. 120A型推土机操作规程 55. 链条机操作规程 56. 3W-09/7压风机操作规程 57. SL25-125型索道驱动机操作规程 58. 橡套电缆修理工操作规程 59. 电煤钻操作规程 60. 普通车床操作规程 61. 摇臂钻床操作规程 62. G7025A型弓锯庆操作规程 63. B665型牛头刨床操作规程 64. 切管机操作规程 65. 剥胶机操作规程 66. 电焊工操作规程 67. DK-2A型单体液压支柱密封质量检测仪操作规程 68. ZS-2型实验台操作规程 69. 带锯跑车木工带锯机操作规程 70. MR111A型自动自动磨齿机操作规程 71. 园盘锯操作规程 72. 刨木机操作规程 73. 洗衣机操作规程 74. 终点站安全操作规程 75. 磨样机安全操作规程 76. 起重及搬运工操作规程 77. Z535型立式钻床操作规程 78. 电动单梁桥式起重机操作规程 79. 台钻操作规程 80. G4-73型通风机操作规程 81. BDK54-8-NO21抽风机操作规程 82. 离心式水泵操作规程 83. 排沙潜水泵操作规程 84. 低压锅炉工操作规程 85. 水质化验工操作规程 86. 井下电气维修工操作规程
采煤机司机操作规程考试题 单位姓名得分 一．填空题：（每空1.5分、共60分） 1、采煤机司机必须熟悉所操作采煤机的、、和生产工艺，能独立操作，会判断一般故障。 2、采煤机司机必须经，取得后，方能持证上岗作业。 3、交接班或检修需要停机时，必须将采煤机停 在，煤壁的地点。 4、采煤机开动前所有人员必须，站到安全地点。 5、采煤机机械检查：A.滚筒有无 B.各操作手把操纵阀、控制阀、按钮及离合器手把位置是否；C.油位是否，有无；D.截齿是 否、固定可靠，是否需要更换。 6、开采煤机时，应先后，先 后，且要观察冷却、内外喷雾、是否正常，严禁、 的情况下启动采煤机。 7、采煤机开始牵引割煤时，牵引速度从零开始逐渐增高，不得立即打到最高牵引速度。在运转中，随时注意以及 情况，相应地调整，防止采煤机和刮板输送机过负荷，并尽量使。 8、当采煤机需要改变牵引方向时，要按动按钮，使采煤机，然后即可。
14、采煤机运行中，要随时注意运行前方刮板输送机各 处，保证采煤机。 16、随时注意电缆运动状态，是否完好，防 止，憋劲和等事故的发生 18、采煤机正常运行中，严禁扳动截割部、 手把，避免受损坏。各部齿轮离合器的离合操作必须在。 23、较长时间停机或下班时必须，把 脱开并关闭水阀开关。 二、简答题：（共40） 1、简述采煤机的启动操作顺序。（15分） 2、采煤机在什么情况下应紧急停车？（10分） 3、采煤机更换截齿时应注意哪些事项？（15分）
液压支架工操作规程考试题 单位姓名得分 一、填空题：（每空1.5分、共60分） 1、液压支架工必须熟悉液压支架的、、原理和液压控制系统，掌握本操作规程，能够按完好标准维护保养液压支架，懂得和“工作面作业规程”，经培训考试合格并持证上岗。 2、在液压系统截止阀关闭状态下，严禁。 3、支架应保持完好状态，否则。 4、支架所用的阀组、、，一般不准在井下拆检，可整体更换。更换前尽可能将缸体缩到最短，接头处要及时装上防尘帽。 5、通过支架的管线必须，不得有砸、压、挤、埋和现象，否则不准操作支架。 6、备用的各种液压胶管、阀组、液压缸、管接头等必 须，更换时用。 7、更换胶管和阀组液压件时，只准在状态下进行，否则不准将高压出口。 8、严禁随意拆除和支架上的安全阀。 9、移架前要清理干净顶、底板、架前及底座前、底座上的和。 10、移架前要挂好定位线，坚持。
水城县都格河边煤矿各工种操作规程 水城县都格河边煤矿
目录 第一章机电队操作规程1 第一条井下电钳工操作规程1 第二条井下配电室值班员操作规程5 第三条采区排水工操作规程9 第四条主水泵司机操作规程11 第五条管道工操作规程13 第六条管路维修工操作规程16 第七条主通风机司机操作规程20 第八条空压机司机操作规程23 第九条主提升机司机操作规程26 第十条地面配电室值班员操作规程30 第十一条瓦斯抽放泵站配电工操作规程35 第十二条抽放泵站司机操作规程39 第十三条水处理操作工操作规程43 第十四条地面机电维护工操作规程47 第十五条地面变电所检修工操作规程50 第十六条地面电器修理工操作规程53 第十七条机械维修工操作规程55 第十八条电焊工操作规程58 第十九条氧焊工操作规程60 第二十条充灯工操作规程62 第二十一条木工操作规程64 第二十二条车床工操作规程65 第二章综采队操作规程68 第一条采煤机司机操作规程68 第二条液压支架工操作规程73 第三条机司机操作规程79 第四条刮板输送机司机操作规程82 第五条皮带机司机操作规程86 第六条乳化液泵司机操作规程91 第七条小水泵司机操作规程94 第八条综采队井下电钳工操作规程96 第九条采煤机检修工操作规程100 第十条支架检修工操作规程103 第十一条机检修工操作规程105 第十二条皮带机检修工操作规程108 第十三条破碎机司机操作规程111 第三章综掘队操作规程113 第一条掘进机司机操作规程113 第二条皮带机司机操作规程121 第三条刮板输送机司机操作规程127 第四条气动锚杆钻机司机操作规程130 第五条手持式气动钻机司机操作规程133