毕业设计（论文）题目：设计胶印书刊纸制浆造纸综合厂
子题：重点280T/D化学浆的洗选漂车间
专业：轻化工程指导教师：牛梅红
学生姓名：李凯班级-学号：轻化072-29
2011年06月
大连工业大学本科毕业设计（论文）
设计胶印书刊纸制浆造纸综合厂
Design of integrated pulp and paper offset printing paper factory
设计（论文）完成日期2011年06 月06 日
学院：化工与材料
专业：轻化工程
学生姓名：李凯
班级学号：轻化072-29
指导教师：牛梅红
评阅教师：
2011年06 月
摘要
本设计为日产280吨硫酸盐杨木浆，重点设计洗选漂车间。厂址设在鱼米之乡江苏省淮安市。我国的制浆原料，既有木材，也有竹子、草类等非木材原料。2006年，我国造纸原料中木材原料占56%。为了解决造纸纤维原料的短缺，促进造纸工业持续发展，国家正在实施林浆纸一体工程建设，大力发展木浆。我国造纸工业原料结构调整的战略目标为：10年后，逐步形成以木材纤维为主，扩大废纸回收利用和科学合理使用非木材纤维的多元化原料结构。
本设计以商业杨木为原料，采用立式蒸煮锅间歇蒸煮，通过蒸汽装锅器装锅。蒸煮后的浆料经过两段鼓式置换洗浆机洗涤并且回收黑夜，洗涤后的浆料再通过压力除节机以及两段CX筛进行筛选，筛选后的浆料再经三段锥形除渣器除渣。经过洗涤筛选之后的浆料再通过两段氧漂以及两段氧漂后的ECF （DEPD）漂白，漂白后的浆料存入贮浆池供抄纸车间使用。
关键词：木浆；洗涤；筛选；两段氧漂；D(EP)D。
ABSTRACT
This design for nissan 280 tons of sulfate Yang pulp, key design washing bleaching workshop. Site in the land of fish and rice jiangsu huaian. Our pulp materials, both wood, also have bamboo, such as grasses, non-lumber raw materials. In 2006, China papermaking materials of wood materials accounts for 56%. In order to solve the shortage of papermaking fiber materials, and promote sustainable development and papermaking industry country is implementing an app. Lin engineering construction, vigorously develop wood pulp. China papermaking industrial raw material structure adjustment strategic objectives for: ten years later, gradually formed by using wood fiber primarily, expand waste paper recycling, scientific and reasonable use non-lumber fibrous diversified raw material structure.
This design with commercial company of raw material, adopting vertical cooking pot intermittent cooking pot, through steam outfit is installed pot. The slurry after cooking after two section drum replacement wash slurry machine washing and recovery night, washing the slurry again through pressure after removing section machine and two paragraphs screening CX sieve, screening by section 3 of the slurry again cone-shaped dregs device dregs. After the slurry after washing screening by two paragraphs again oxygen bleaching and two paragraphs of oxygen bleaching ECF (DEPD) after the pulp bleaching, bleaching pulp storage after deposit for the workshop use. Pool
Keywords: pulp；catharsis；screening；the two parts of the oxygen bleaching；D (EP) D.
目录
摘要....................................................................................................... - 1 - ABSTRACT .................................................................................................. - 2 - 目录............................................................................................................... - 1 - 绪论......................................................................................................... - 1 - 第一章总论........................................................................................... - 2 -
1.1 设计依据........................................................................................ - 2 -
1.2 设计范围........................................................................................ - 2 -
1.3 指导思想........................................................................................ - 2 -
1.4 厂址选择及论证............................................................................ - 2 -
1.4.1 地理位置..................................................................................... - 2 -
1.4.2 气候条件..................................................................................... - 3 -
1.4.3 原料及能源来源................................................................. - 3 -
1.4.4 交通运输............................................................................. - 3 -
1.4.5水源...................................................................................... - 3 -
1.4.6电源...................................................................................... - 3 - 第二章生产流程及生产方案的确定......................................................... - 4 -
2.1原料备料及要求............................................................................. - 4 -
2.2蒸煮方法说明................................................................................. - 4 -
2.3洗涤方法说明................................................................................. - 4 -
2.4净化和筛选方法说明..................................................................... - 5 -
2.5漂白方法说明................................................................................. - 5 -
2.5.1 O/O两段氧漂................................................................... - 6 -
2.5.2 氧脱木素后的ECF ............................................................ - 6 - 第三章浆水平衡计算................................................................................. - 8 -
3.1 浆水平衡计算说明........................................................................ - 8 -
3.2浆水平衡计算有关参数................................................................. - 8 -
3.3浆水平衡计算（详细）............................................................... - 10 -
3.4浆水平衡明细表........................................................................... - 27 -
3.5浆水平衡总表............................................................................... - 36 -
3.6蒸煮热量平衡计算....................................................................... - 38 -
3.7漂白热量平衡计算....................................................................... - 39 -
3.7.1 一段氧漂........................................................................... - 39 -
3.7.2 二段氧漂........................................................................... - 39 -
3.7.3 二氧化氯漂....................................................................... - 39 -
3.7.4 过氧化氢强化碱抽提....................................................... - 39 -
3.7.5 二氧化氯终段漂............................................................... - 40 - 第四章设备选型计算............................................................................... - 41 -
4.1 设备平衡的原则.......................................................................... - 41 -
4.2设备选型计算............................................................................... - 41 -
4.3 设备一览表.................................................................................. - 59 -
4.3.1主要设备列表.................................................................... - 59 -
4.3.2 反应塔、槽体列表........................................................... - 60 -
4.3.3 泵列表............................................................................... - 61 - 第五章车间平面布置图说明................................................................... - 65 - 第六章经济概算....................................................................................... - 66 -
6.1水电汽概述................................................................................... - 66 -
6.1.1 用水量简述....................................................................... - 66 -
6.1.2 用电量简述....................................................................... - 66 -
6.1.3 供汽简述........................................................................... - 66 -
6.2成本估算....................................................................................... - 66 -
6.2.1 供水量概算....................................................................... - 66 -
6.2.2供电量计算........................................................................ - 66 -
6.2.3 用汽量计算....................................................................... - 67 -
6.2.4 总成本估算....................................................................... - 67 - 第七章车间自动控制说明..................................................................... - 68 -
7.1蒸煮自动控制............................................................................... - 68 -
7.2洗涤自动控制............................................................................... - 68 -
7.3净化筛选自动控制....................................................................... - 68 -
7.4漂白自动控制............................................................................... - 68 - 第八章环保及节能措施......................................................................... - 69 - 第九章安全防火措施说明....................................................................... - 70 -
9.1 安全技术说明.............................................................................. - 70 -
9.2 防火措施...................................................................................... - 70 -
9.3 安全措施...................................................................................... - 70 - 参考文献..................................................................................................... - 72 - 致谢............................................................................................................. - 73 -
绪论
纸在人类文化发展的过程中，具有重要的意义。纸在人类文化发展的过程中，具有重要得意义。由于纸的存在，人类无比丰富的文化典籍，悠久的文化遗产才得以流传。纸的推广和应用推动了文化艺术、科学技术的发展。
在现代社会中，纸是人民的生活必须品，又是重要的工业原材料，也是国防、科技部门的重要配套产品。纸是保存和传播文化知识、信息情报的重要载体，是保护和美化商品的优良材料。纸与人们的生活息息相关，与各行各业的发展紧密相连。纸和纸板的产量和年人均消费量和国民平均收入有着密切的关系。中国是纸产品消费大国，但人均消费量还不足世界平均水平。近几年来，由于经济的增长，人均纸消费量逐年提高，因此中国的纸产品有着广阔的市场。
机遇存在的同时又面临着严峻的挑战。尤其用于通讯和交流的书写纸的产量和需求量也大幅度增长。中国加入WTO以后国内书写纸市场将出现国产书写纸与进口书写纸相竞争的局面。
从2000年的统计来看，我国造纸行业总体存在需求缺口，结构性矛盾突出，低档纸供过于求，高档纸供需缺口较大，每年需大量进口。到2009年，我国纸供需求缺口较大的品种有书刊印刷纸、涂布印刷书写纸、包装用纸、涂布白卡纸板、牛皮箱纸板、高强瓦楞原纸等，普通书写纸供需平衡，生活用纸的缺口将被弥补。
我国是造纸术的发祥地。目前，虽然在技术上仍然落后于一些发达国家。但是，中国的造纸工业以展现出了复苏的勃勃生机。纸幅和车速明显提高，在生产的过程中自动化程度明显提高。造纸正向高速低能耗、环保方面发展。
造纸必先制浆。2006年全世界纸浆产量为1.866亿吨，其中化学浆产量1.288亿吨，机械浆产量3563万吨。制浆离不开纤维原料，由于各国植物纤维原料资源的不同，各国使用的原料也不一样。发达国家的造纸工业，几乎都使用木材为纤维原料。为了适应造纸工业发展的需要，保护环境，节约资源，废纸的回收利用越来越引起各国的重视，废纸回收率和利用率逐年提高，2006年全球废纸回收量为1.96亿吨，回收率为51.3%。
第一章总论
1.1 设计依据
本设计是依据大连工业大学颁发的《大连工业大学毕业设计任务通知书》进行设计的。
1.2 设计范围
设计日产280吨胶印书刊纸化学浆的制浆造纸综合厂，重点设计洗选漂车间。
包括厂址选择、生产方法及工艺流程论证；绘制工艺流程方框图；选择工艺参数，进行物料（浆水）及相关平衡计算，绘制浆水平衡方框图；根据浆水平衡明细表和总表进行设备选型计算、典型浆泵选择计算（定型设备确定型号、非定型设备计算容积大小及外形尺寸、数量）；确定重点车间工艺技术操作参数、仪表自动控制、新技术采用说明、环保情况说明；经济概算；完成设备一览表；绘制工艺流程示意图（带控制点）、车间布置图。
1.3 指导思想
1.尽可能采用先进成熟的生产技术和设备。
2.经济合理。
3.生产安全。
4.符合环保要求。
5.要考虑到将来的扩建问题。
1.4 厂址选择及论证
根据任务说明书的要求，综合考虑原料、水源、交通运输、产品销售等因素将厂址选择在江苏省淮安市。
1.4.1 地理位置
淮安市地处鱼米之乡江苏省北部，临近长三角，交通便利，原料杨木充足，产品销售便捷。淮安市属于江苏省北部，这一因素决定了劳动力较苏南地区充
足，从而降低了生产成本。
1.4.2 气候条件
淮安市属中温带大陆性季风气候，因气候宜人，风景秀丽闻名。气候特点是：温暖期长，四季分明，雨量充沛。良好的气候条件有利于发展高效的轻工产业。
1.4.3 原料及能源来源
江苏省拥有大量的造纸原料：江苏是农业大省，场址周边地区生长着大量的杨木，可以作为廉价稳定的来源，又因其地处交通要道，对浆板的出口提供了十分便利的条件。
1.4.4 交通运输
江苏地理位置优越，拥有全国最为密集的高速公路交通网络。优越的交通条件可以满足造纸业的大量运输。
1.4.5水源
以淮河，洪泽湖为主的水源，水量充沛，水质优良，完全可以满足建厂的需要。
1.4.6电源
造纸工业是耗电大户。为了综合利用，降低耗能成本，本厂建有热电站。附近还有核电站保证了电力充足。
第二章生产流程及生产方案的确定
2.1原料备料及要求
本设计使用商业杨木片作为生产的原材料。商业杨木片得尺寸大小符合蒸煮条件，所以可以直接进入料仓，只要注重原料采购质量就可以直接进行蒸煮，相对其他原料简化了流程，降低了生产能耗。
2.2蒸煮方法说明
本设计采用硫酸盐法蒸煮技术。蒸煮设备采用立式蒸煮锅间歇蒸煮设备，使用蒸汽装锅器装锅。蒸煮条件：液比=1:3.5，蒸煮得率45%，碱液浓度活性碱（Na2O计）浓度90g/L(来自于制碱或碱回收工段)，装锅用蒸汽0.15t/t绝干粗浆，喷放时每吨风干粗浆闪蒸汽量为0.952t，用碱量20%（Na2O计），木片水分40%，1000Kg木片在小放汽时放出90Kg蒸汽，20Kg易挥发物（松节油，甲醇，甲硫醇，二甲基硫化物等），放出碱液量为总液量的1%。
2.3洗涤方法说明
本设计采用两段鼓置换洗浆机洗涤提取黑液。鼓式置换洗浆机简称为DD洗浆机，其本质是在一个转鼓上分成多段进行洗涤，一台洗浆机可以完成全部的洗涤工作，具有真空洗浆机、水平带式真空洗浆机和压力洗浆机的特性和优点。该设备是目前我国大中型造纸企业广泛使用的浆料洗涤和废液提取设备。它的特点是操作方面，成熟可靠，洗浆质量好，废液提取率较高，还可以直接观察浆料上网、洗浆、卸料等情况，新的机型自动化程度高，并设有自动保护系统，整机性能稳定。
真空洗浆机主要工艺条件：进浆浓度木浆0.8%～1.5%，出浆浓度10%～15%，水腿内废液流速1～3m/s,木浆提取率较高（95%左右），草浆提取率较低（83%～88%）,真空度26.7～40.0KPa。
两段鼓式置换洗浆的作用除用于提取第一段压力置换洗涤塔提取后残余的黑液外，还要保证浆料的洗净度。鼓式置换洗浆机在实际工业生产中常常采用1～4段洗涤。木浆使用2段可达到生产要求的黑液提高率和浆的洗净度。
2.4净化和筛选方法说明
本设计采用全封闭的净化和筛选工艺。在达到生产要求的除去浆料中的泥沙、金属颗粒等杂质以及纤维性的粗大浆团的同时，最大限度的改善原来的生产环境。
CX筛的工作原理：纸浆从离心筛的一端进入，在具有三个区的转子叶片作用下，在筛板内做旋转运动，离心力大于重力时，在筛鼓内形成略带偏心的环流，上部浆环薄弱，下部浆环较厚。好纤维由于比重较大，迅速靠近浆环的外圈随水穿过筛孔。粗渣因比重较轻、尺寸较大，悬浮于浆环的内层。从空心轴的两头向二区和三区送入稀释水，通过叶片夹层喷到筛板上，对筛板进行冲洗，并使鼓内的浆层保持适当的浓度和厚度，避免浓度过大而糊筛板和排渣量过大。良浆穿过筛板后从筛浆机底部侧管流出；粗渣从另一端的下部流出。CX筛具有生产效率高，筛选效果好，电耗低，占地少，设备重量轻，筛选浓度高，尾渣量少，浆渣中好纤维率低，结构简单，维修方面，运行平稳等优点。
粗筛使用一段压力除节机，一段压力除节机筛选出来的良浆进入一段CX 筛，一段CX筛出来的良浆进入冲浆槽去净化处理，一段CX筛出来的尾浆送入高位箱去二段CX筛。二段CX筛出来的尾浆去双盘磨后再去高位箱，良浆去冲浆槽。
由于商业杨木相对其他原料杂质较少，所以净化采用三段锥形除渣器除渣即可达到工艺要求，除去其中的轻杂质，如：浆料中植物的表皮细胞、过于短小的纤维等。
2.5漂白方法说明
漂白的主要任务是提高纸浆的白度和白度稳定性，改善纸浆的物理化学性质，纯化纸浆，提高纸浆的洁净度。纸浆中颜色的主要来源是木素大分中含有不同的发色基团以及发色基团与发色基团之间和发色基团与助色基团之间的各种可能的联合，构成了复杂的发色体系，形成宽阔的吸收光带，理论上漂白是通过阻止发色基团间的共轭，改变发色基团的化学结构，消除助色基团或防止助色基团与发色基团之间的联合等途径来实现。工业生产中则使用各种化学
药品与浆料混合，和浆料中的木素发生反应，除去或改变木素的结构，使浆料的白度增加。
制浆造纸工业的主要污染源在于蒸煮和漂白，在对蒸煮黑液充分提取的进行碱回收的的前提下，漂白过程已经成为主要的污染源。同时传统的漂白技术，漂白时浆浓在3%～5%，由于浓度低，工艺流程复杂，废水量大且无法很好的进行回用，使制浆厂长期存在着耗水量大，能源消耗大和环境污染严重等问题。在经济方面由于耗水和能耗的过大负出，使经济效益直线下降。因此使用中浓清洁的漂白技术已经成为现代制浆造纸工业的主流。中浓清洁生产技术本设计漂白方法为O/OD（EP）D,即先进行两段氧漂，接着进行二氧化氯漂，再进行过氧化氢强化碱抽提，最后用二氧化氯稳定漂白效果。
2.5.1 O/O两段氧漂
氧脱木素是已经成熟的脱木素技术。氧脱木素也被看作是蒸煮与漂白之间的桥梁，通常被认作是蒸煮过程的延伸，已经成为降低化学浆漂白污染最为有效的手段。采用氧脱木素技术可以除去部分蒸煮后的残余木素，并能通过逆流洗涤全部回用，最终进入碱回收系统，不但可以降低漂白段的污染负荷，而且可有效的降低废水的色度，具有环境污染少、纸浆得率高及漂白费用低等优点。是实现清洁漂白的关键环节。
氧脱木素是高效清洁的漂白技术，其缺点之一是脱木素的选择性不够好，一般单段的氧脱木素率不超过50%，否则会引起碳水化合物的严重降解。为了提高氧脱木素率和改善脱木素选择性，目前的发展趋势是采用两段氧脱木素，因此杨木浆的氧脱木素采用两段氧脱木素较为合理。
条件：浆浓为10%～12%，氢氧化钠加入量为3.0%，硫酸镁加入量为0.7%，温度为80℃，第一塔塔顶压力为0.8～1.0Mpa，氧加入量为1.5%～2.0%，停留时间20～30min,第二塔塔顶压力为0.3～0.45Mpa，氧加入量为0.5～1.0%，温度为100℃，第二段氧漂不再加入化学药品,停留时间60min.。
2.5.2 氧脱木素后的ECF
ECF漂白是主要的漂白方法，但将ECF漂白应用于硫酸盐阔叶木浆还存在许多不确定因素。氧脱木素后再加上一系列的D（EPO）DD漂白似乎是硫酸盐阔叶木浆最佳的漂白方法，但这个流程仍然存在很大变化，特别是在D1
段和P2段的应用方式上。本设计采用DHT(EP)D漂白，先进的漂白车间已经开始使用DHT或AHT/D段代替传统的D0段30min漂白。本设计采用DHT 作为氧漂后第一段漂，最近的一项研究表明，DHT比AHT/D能更有效的减少漂白化学品的用量，降低浆料得率损失和废水中的AOX含量，提高浆料白度稳定性。碱抽提主要是除去木素和有色物质，并溶出一部分树脂。碱抽提经过氧化氢强化可以减少碳水化合物降解反应的发生，其作用是氧化碳水化合物的羧基末端基，减少剥皮反应，还有加强脱除木素的作用。末端使用二氧化氯单段漂主要是从节约生产成本考虑。DHT(EP)D漂白流程处理条件为DHT：浆浓10%,95℃，pH值3.0,120min；（EP）：浆浓10%，80℃，pH值10.5，120min，H2O2用量0.3%；D1：浆浓10%，80℃，pH值4.5,120min。DHT(EP)D漂白总有效用氯量3.51%，黏度14.8mPa*s，返黄程度2.0%，残余H2O27%，得率损失2.2%。
第三章浆水平衡计算
3.1 浆水平衡计算说明
1、为使计算简便，白水在计算过程中视为清水；
2、纸料和白水的比重与水的比重接近，可近似看作是水的比重；
3、以一吨成品纸为计算基础，单位为kg;
3.2浆水平衡计算有关参数
表3.1
序号项目参数备注
漂后贮浆池出浆浓度 3.00%
真空洗浆机出浆浓度10.00%
真空洗浆机洗涤损失率 1.00%
真空洗浆机进浆浓度 1.50%
真空洗浆机洗涤喷水量40000.00 L
D1漂塔纤维损失率 1.00%
D1漂塔塔底浓度10.00%
D1漂塔二氧化氯用量 1.50%
Ep漂白塔塔底浓度10.00%
Ep漂白漂白损失率 1.00%
Ep漂塔H2O2用量 1.00%
Ep漂塔NaOH用量 3.00%
Ep漂白用NaOH浓度30.00 g/L
Ep漂白用H2O2浓度8.00 g/L
D0漂塔塔底浓度10.00%
D0漂塔漂白损失 1.00%
D0漂塔二氧化氯用量0.60%
二氧化氯浓度10.00 g/L
氧漂NaOH用量 2.50%
氧漂MgSO4用量0.50%
氧漂O2用量 3.00%
两段氧漂用MgSO4浓度60.00
两段氧漂纤维损失率 1.50%
氧漂白段NaOH浓度120.00 g/L
氧喷放塔塔底浓度10.00%
圆网浓缩机出浆浓度 3.50%
圆网浓缩机进浆浓度0.65%
圆网浓缩机纤维损失率 1.00%
锥形除渣器进浆浓度0.6580%
一段锥形除渣器良浆出浆浓度0.65%
一段锥形除渣器尾浆率 3.00% 对本段锥形除渣
器
二段锥形除渣器尾浆率 3.00% 对本段锥形除渣
器
三段锥形除渣器尾浆率0.90% 对本段锥形除渣
器
二段锥形除渣器渣浆浓度 1.00%
三段锥形除渣器渣浆浓度 1.00%
一段CX筛进浆浓度 1.00%
一段CX筛出浆浓度0.80%
一段CX筛尾浆浓度 2.00%
一段CX筛尾浆率10.00% 对进一段CX浆量二段CX筛进浆浓度 1.00%
二段CX筛出浆浓度0.80%
二段CX筛尾浆浓度 2.50%
二段CX筛尾浆率 2.00% 对进一段CX浆量
双锥盘进浆浓度 2.50%
压力除节机进浆浓度 1.60%
压力除节机良浆浓度 1.00%
压力除节机排渣浓度 3.00%
压力除节机纤维损失率 1.00% 对本段进浆
鼓式置换洗浆机喷水量20.00
鼓式置换洗浆机纤维损失 1.00% 对本段进浆
鼓式置换洗浆机进浆浓度 3.00%
鼓式置换洗浆机出浆浓度16.00%
喷放锅储浆浓度15.00%
3.3浆水平衡计算（详细）
浆水平衡计算
以生产一吨风干杨木浆作为计算基础。单位Kg,液体单位L。漂后贮浆池：
已知：Q0=900.0000Kg，C0=3.0000%，C1=10.0000%
求：V0=Q0/C0=30000.0000L,
V1=Q1/C1=9000.0000L,
W1=V0—V1=21000.0000L
真空洗浆机5：
已知：D1=1.0000%，C2=1.5000%，C3=10.0000%，W2=40000.0000L，D2=1.0000%。
求：Q2=Q1/(1-D1)=909.0909Kg,Q3=Q2=909.0909Kg,
V2=Q2/C2=60606.0606L,V3=Q3/C3=9090.9091,
W3=V2-V3=51515.1515L,Q42=Q2-Q1=9.0909Kg,
Q4=Q3/(1-D2)=918.2736Kg,
C4=C3=10.0000%,V4=Q4/C4=9182.7365,
D1段ClO2用量=1377.4105L，
V42=V2+W2-V1=91606.0606L,
C41=Q41/V42=0.0099%。
真空洗浆机4:
已知：D3=1.0000%,C6=1.5000%,C7=10.0000%,
W4+W29=40000.0000L。
求：Q5=Q4=918.2736Kg,
Q6=Q5/（1-D1）=927.5491Kg,
Q7=Q6=927.5491Kg,
Q8=Q7/(1-D3)=936.9183Kg,
ClO2用量=1377.4105L，
V5=V4-ClO2用量=7805.3260L,
C5=Q5/V5=11.7647%，真空洗浆机4出浆浓度符合机械要求V6=Q6/C6=61836.6091L,
V7=Q7/C7=9275.4914L,
W5=V6-V7=52561.1178L,
二、制浆造纸工艺流程 1、制浆工艺流程 (1)植物纤维原料制浆（木浆、非木浆）工艺流程 说明：纤维离解对化学法制浆工艺是蒸煮过程，对机械法制浆工艺是粗磨过程，对化机法、半化学法制浆工艺是化学预处理过程和磨浆过程。 (2)废纸原料制浆工艺流程 2、造纸工艺流程
说明：①造纸机的干部和湿部都要有损纸回抄过程；②以上工序可以根据制浆造纸企业制造方法、产品品种和档次的不同有所增加或删减。 三、制浆造纸工序规程 1、原料场 （1）植物纤维原料贮存 原料场管理规程的重点是防火、防雷击、防自燃、防水、防潮、防霉变。 2、备料工序 木材、竹材要制成合格的木片、竹片，禾草要制成合格的草段，并筛选去杂质。该工序主要设备有剥皮机、除节机、削片机（或切草机、切苇机、切竹机等）、筛选
净化设备和输送机等，设备要高效率、低能耗、低噪音。 3、纤维解离工序 热磨机械制浆（TMP）、化学热磨机械制浆（CTMP）和半化学制浆（SCP）一般要用连续式设备，化学制浆可以用连续式的设备也可以用间歇式设备（立式蒸煮锅）。使用间歇设备时，提倡使用具有节约纤维资源、能源和产品质量优良的置换蒸煮（RDH）和冷喷放工艺。 4、黑液提取、碱回收和综合利用工序 黑液提取工序规程要达到以尽量高的浓度和温度把黑液提取出，获得较高的黑液提取率和碱回收率。 5、洗涤、筛选、净化、漂白和漂后洗涤浓缩工序 洗涤、筛选、净化、漂白和漂后洗涤浓缩工序在制浆造纸工艺过程中用水和排水量最大，提倡该工段使用逆流洗涤工艺，以利节水减排。 6、漂白工序 漂白工序提倡采用无元素氯漂白（ECF）和全无氯漂白（TCF）。 7、精磨和贮浆工序 精磨（特别是粘状打浆）是制浆造纸工艺过程中能耗最大的工序，提倡使用生产效率高、能耗小、噪音小、占地面积小的圆盘磨浆机或锥型精浆机等连续磨浆设备，不使用槽式打浆机（包括粘状打浆）；提倡增加贮浆槽（池）容积。 8、配浆和调料工序 调配纸浆（将不同品种的纸浆混合），添加化学品、助剂和填料（含添加顺序和搅拌、停留时间等）要制订有工艺操作规程。 9、提浆工序
第二章单张纸胶印机给纸装置 （视频）＋解说词 单纸张胶印机的给纸是由单张纸给纸机来完成的，给纸机也被称为“飞达”（Feeder）。单张纸给纸机通常与印刷机主机是相对独立的，大多数单张纸给纸机都是通过传动系统与印刷机主机或需要单张纸给纸的印后设备连接，并通过调节装置保证主机与给纸机的同步和传动匹配。 单张纸给纸机在印刷机上的位置 单张纸给纸机 一、给纸装置概述 文字字幕 给纸装置作用：是完成给纸台上单张纸的连续分离和输送。 给纸装置的重要性：给纸速度和给纸质量，在很大程度上决定了单张纸胶印机的印刷速度和质量， 给纸装置的要求：必须满足对纸张可靠的分离和输送，不破损、不污染纸张，并能够连续输纸，不停机上纸，对双张、多张等不合格纸张进行检测和控制。 1、给纸方式的种类与特点 按照纸张分离的方法，可以分为摩擦式给纸和气动式给纸两种不同的方式；按照纸张的输送方式又可以分为间隙式输纸和连续式输纸。 Flash动画＋解说词：摩擦式给纸原理是依靠摩擦力的作用把纸张由纸堆中分离出来，并输送给主机进行印刷。摩擦式给纸通常采用摩擦轮与纸堆最上面纸张的摩擦力来分离纸张
的。 摩擦式给纸 摩擦式给纸特点：是通过摩擦轮与纸张之间的摩擦分离纸张，薄纸容易被损坏，厚纸不易被分离，因此，分纸速度慢，容易脏污纸张，噪音大，对纸张的适应性差，目前很少应用在高速单张纸胶印机上，只在小胶印机、复印机、打印机相关设备上使用。 图片＋解说词： 气动式给纸原理是依靠吹风和吸气装置将纸堆最上面一张纸分离出来，并输送给主机进行印刷的。 气动式给纸 气动式给纸特点：利用吹气装置将纸堆吹疏松，吸气装置将最上面一张纸与纸堆分离并向前输上。气动式给纸适用于不同类型、厚度和大小的纸张分离，速度快，故障率低，在现代单张纸印刷机上得到广泛应用。 间隙式输纸和连续式输纸 间隙式输纸和连续式输纸都是气动给纸机的输纸方式，间隙式输纸也称间歇式输纸，连续式输纸也称重叠式输纸。 Flash动画＋解说词： 间隙式输纸是指在输纸板3上，相邻两张纸1、2之间留有一定的间隙。 间隙式输纸间隙式输纸机的特点：分纸和递纸装置，必须在第一张纸纸尾离开纸堆后，才能分离并
1.印张数=面数/开数 例：某16开本图书正文有240个页码，计算每册书的印张数：240/16=15（印张） 2.令是纸的计量单位。印刷用纸以500张全纸为1令。1张全纸为2印张，故1令为1000印 张。 3.加放数，一般用百分率表示。计算图书的实际用纸量=理论用纸量×（1+加放数） 4.定量俗称克重，是指1米2纸张的质量。 5.令重是指1令全张纸的质量，一般以千克为单位。 令重由定量乘以1令纸张的总面积来计算，公式如下： 令重=定量×单张纸面积×500/1000（千克） 因1令纸为500张全纸，每张纸的重量乘以500即为1令纸的重量。但因定量的单位为克/米2，故需换算为千克，即除以1000。 例：787毫米×1092毫米规格的60克胶印书刊纸，计算其令重为： 60×0.787×1.092×500／1000=25.78212 千克。 书刊纸张费用的计算 1.理论正文用纸总量=单册印张数（单册面数/开数）×印数/1000 因1令=1000印张。 实际正文用纸量=理论正文用纸量×（1+加放数） 但计算图书单册页面数时需注意：位于正文之前的如出版前言、序言、目录等辅文，因其页码单独编排，且不进入正文页码序列，个个都是另页起排。如前言是1面，需加空白面则计算为2面，目录为3面，需计算为4面。但位于正文之后的出版后记、参考文献、附录等延续正文的页码，故其页面数只取实际值，不必另加空白面。但如果图书计算后为单面数值，还需加1面，因图书均为双页面。 例如：某图书开本为32开，正文368面，另有前言2面，目录3面，附录9面，后记1面，需印制3000册，加放数为3%。那么正文实际用纸量为： 图书内文共368+2+（3+1）+9+1=384面 每册正文实际用纸量：384÷32÷1000×（1+3%）令 3000册正文实际用纸量：384÷32÷1000×（1+3%）×3000=37.08令 2环衬、衬页、书名页和插页的用纸量的计算同正文。 例：某图书开本为16开，有前环衬和后环衬，用铜版纸制作，加放数为2%；主书名页和1页副主书名页用胶版纸制作，加放数为6%。该书印制5000册，计算铜版纸和胶版纸的实际用纸量。 前环衬和后环衬都分别为2页即4面，共8面。 实际用纸量：8÷16÷1000×(1+2%)×5000=2.55 令; 主书名页1页,副主书名页1页,共2页即4面。 实际用纸量：4÷16÷1000×(1+6%)×5000=1.325 令。 3封面用纸总量计算 一种是满足4个条件即“平装”、“无勒口”、“书脊宽度不超过7毫米”、“封面用纸与正文用纸的全张纸大小相同”时，则封面纸的开数可直接取书刊成品开数的1/2（如16开本的书刊需用8开的封面纸）。每本书封面仅1个，故印数即为所需要的封面数。 封面实际用纸量=印数（封面数）÷封面纸开数÷500×（1+加放数） 封面数÷封面纸开数=封面所用的全张纸数，1令=500张全张纸。 另一种是任何不满足以上4个条件中的1项的计算开数时需注意：
制浆造纸设计统一技术措施 （2012年版） XXXX有限责任公司
目录 第一章一般规定 (1) 一、总则 (1) 二、图纸编号 (1) 三、图签书写 (4) 四、阀门及管件图例 (5) 五、常用参数代号 (6) 六、常见图例 (7) 七、标注有关规定 (9) 八、专业校审提纲 (10) 第二章工艺专业提资深度与要求 (12) 一、向土建专业提资（结构、建筑各一份） (12) 二、向总图提资 (13) 三、向给排水专业提资 (13) 四、向热力专业提资 (13) 五、向电力专业提资 (14) 六、向暖通专业提资 (14) 七、向自控仪表专业提资 (15) 八、向设备设计提资 (15) 九、工艺提资设备布置图要求 (15) 十、工艺提资管道布置图要求 (16) 十一、工艺提资预埋件、预留孔图要求 (18) 十二、其它 (19) 第三章工艺专业施工图统一技术措施 (20)
一、制浆造纸工艺专业施工图的组成 (20) 二、设计文件目录 (20) 三、设计说明书 (21) 四、设备一览表 (25) 五、管道管件材料表 (26) 六、首页图 (27) 七、工艺流程图 (27) 第四章主要配套专业施工图统一技术措施 (29) 一、造纸厂建筑专业统一技术措施 (29) 二、结构专业技术统一措施 (30) 三、电气专业技术统一措施 (30) 四、自控仪表统一措施 (32) 五、暖通空调设计统一技术措施 (33)
第一章一般规定 一、总则 编制可行、实用的制浆造纸厂设计统一技术措施，为设计师提供相关设计资料，使设计处于受控状态，减少设计中常见错、漏、碰、缺等问题出现，提高公司制浆造纸厂设计的品质及效率。 1、在执行本措施时，必须首先满足国家现行标准、规范，并符合行业和地方的相关规定和要求。 2、鉴于建设部已经编制了相关专业的统一技术措施，故本措施如有与部编措施相冲突处，应以部编措施为准。 3、本措施由公司生产技术部组织第五设计所具体编制，相关内容由生产技术部和第五设计所负责解释。 二、图纸编号 1、基本形式 a b、年份代号，签订合同年份 c、母项代号，合同编号，一般与年份号一起确定。 d、设计阶段代号：
……大学 制浆造纸结课论文 题目：国内外制浆造纸工艺的研究现状与发展趋势 教案院系材料工程学院专业……化工 学生姓名 指导教师 评阅人 学号 2018年11月25日
国内外制浆造纸工艺的研究趋现状与发展趋势 …… <……） 摘要: 当前我国的制浆造纸业发展速度飞快，随着纸和纸板等产品生产量的不 断增长，我国制浆造纸机械制造行业也得到了迅速的发展，全国制浆造纸机械 制造企业的工业总产值持续增长。全行业不断地调整产品结构，完善技术研发 体系，提升产品质量，提高大中型制浆造纸机械设备的生产能力，从而取得了 良好的发展。许多国际知名的造纸装备、化学品、造纸织物和商贸服务等跨国 公司都在我国设有业务机构，有些还建立了自己的生产基地和技术研发中心。 本文综述了国内外制浆造纸工艺的发展过程与现状, 分析了我国发展过程中存 在的问题以及其原因,指出了将来的发展趋势。相关先进制浆造纸装备的制造应该引起相关人员的高度重视，进而缩小该行业与国际上先进水平的差距。 关键字：制浆造纸发展趋势工艺设备 前言 随着人们对纸和纸板及其制品品种多样化的要求和消费量日益增长, 造纸工业面临的主要间题仍是纤维原料的来源, 节约能源,降低污染, 设备的大型化、高速化、自动化等[1]。造纸工业只有在解决这些问题的过程中才能得到发展, 制浆技术和造纸技术的进步也无不紧紧围绕上述问题而发展着。中国的市场经 济发展很快，社会的迅猛发展和人民生活的日益提高对印刷、包装、新闻出版 和各种具有特殊功能的工业用纸的需求量越来越大，近年来我国的造纸工业产 能正处于迅速上升的阶段，在全球中国是纸和纸板领域最具活力和潜力的市场。
第一章单张纸胶印机概述 （列表与插图） 十九世纪的1815年生产出带有急回曲柄装置的自动滚筒式平版印刷机，见图1-4。 自动滚筒式平版印刷机 1846年，在法国制造出第一台自动平版轮转印刷机Nicolle印刷机。 1871年，在德国的奥芬巴赫，路易斯·费伯和阿道夫·施莱克尔建立了“平版印刷机制造协会”，成功开发了艾博特平版印刷机。 二十世纪的1904年，美国人Ira W. Rubel和德国移民Caspar Hermann发明了带有橡皮滚筒的间接平版印刷机，这是世界上第一台三滚筒印刷机，被称之为胶印机。 1907年，在德国生产出“Triumph”胶印机，见图1-5。
Triumph胶印机 1911年，德国高宝位于法郎肯塔尔（Frankenthal）的阿尔伯特公司开始生产单张纸胶 版印刷机。 1922年，德国高宝法郎肯塔尔公司开始生产卷筒胶印设备。 1932年，德国高宝（拉德博伊尔公司）推出世界上第一款四色单张纸胶印机Planeta-Deca。 1932年，德国高宝法郎肯塔公司的首台32页的报纸印刷机销往柏林的一个报社（Ullstein出版社） 1962年，在DRUPA展会上，海德堡公司推出首台海德堡KOR型胶印机，幅面为40X57cm。 海德堡KOR型胶印机 1963年，中国北京人民机器厂（北人）开始生产胶印机，设计出国内首台单张纸双色胶印机。 1972年，曼罗兰生产出首台模块化胶印机Rondoset和拥有水墨补偿系统的R800单张纸胶印机及世界上最大的轮转胶印机COLORMAN，R800的印刷速度达到10,000张/小时。同年第六届Drupa上，海德堡GTO单色胶印机成功跻身A3幅面市场。
制浆造纸化学品 过氧化氢 H2O2：hydrogen peroxide a、性质：密度：1.132 浓度:30% PH:3.0 无色透明液体，有微弱的特殊气味。 b、原理：主反应：H2O2+NaOH → HOO-+Na++H2O 副反应：金属+H2O2 → 1/2O2+H2O 过氧化氢在碎浆机中并不是起漂白作用，主要是对在碱性条件下含机浆废纸所产生的发色团起脱色作用。同时还可减轻在碱性条件下纸浆返黄的现象。 过氧化氢在漂白过程中起作用的主要是HOO-。 c、作用： 纤维浆料的漂白 防止机械浆出现碱性返黄 减少回路的细菌 COD负荷的增加甚微 d、提高H2O2漂白作用的方法： 增加PH、增加温度、增加过氧化氢用量、减少副反应的发生，均有利于HOO-的产生，从而提高过氧化氢的漂白作用。 e、注意事项： H2O2的加入量必须达到避免浆料因碱性化造成的不可逆返黄。另外，加入量必须充足以避免出现过氧化氢酶的问题。 使用H2O2时必须注意在高浓条件下与有机物接触造成分解生热的危险。 从槽罐中取出的H2O2不能再送回槽罐中去。 防止PH及温度过高。 放在低温、阴暗处。 危险特性：过氧化氢为强氧化剂。虽然本身不燃，但能与可燃物反应放出大量的热量和氧气而引起着火爆炸。 操作注意事项：操作时要防止高温，环境温度应<50℃，防止超压，防止混入杂物，操作场所严禁烟火；操作时，应穿戴防护服、手套、足靴及眼睛护镜。
氢氧化钠 NaOH：sodium hydroxide a、性质： 外观：固碱为白色不透明片状固体，易潮解、液碱为无色或略带暗红色的粘稠状液体。 密度：1.35 粘度:30cps 浓度:33% PH:14 凝固点:12 ?溶解性：易溶于水，乙醇、甘油，不溶于丙酮； ?禁忌物：强酸、易燃或可燃物、二氧化碳、过氧化物、水； ?避免接触条件：潮湿空气（指固碱）； ?燃烧（分解）产物：可能产生有害的毒性烟雾。 ?b、作用： ?调节PH，皂化或水解油墨树脂； ?有利于印刷油墨从纤维上分离，防止油墨的重新吸附； ?润胀纤维，加强油墨在纤维上的脱落； ?改善纤维疏解过程中的浸润特性，防止油墨的破裂； ?提供过氧化氢漂白作用所需的碱性。 ?c、注意事项： ?由于对浆料的抽提作用，COD的负荷增加及与机械浆木质素的反应，使浆料返黄。因此，氢氧化钠的加入量必须严格控制。现在很多脱墨浆厂碎浆机PH接近中性。 ?50%的氢氧化钠在低温下粘度高，低于12o C时碱液会出现结晶，必要时需对槽罐及管道进行加热。 ?其他应用 ?一般为调节PH值 ?以5%的烧碱水溶液进行硫酸铝制备系统、瓷土制备系统、AKD系统、高聚物制备系统、浆内淀粉系统、表胶系统、喷淋淀粉系统、染料、保洁剂、消泡剂、杀菌剂系统等系统的工业清洗用。 ?属碱性强腐蚀品； ?对皮肤、眼睛和呼吸道有强烈刺激和腐蚀性，在操作中，必须正确穿戴劳保防护用品。硅酸钠 Na2SiO3：sodium silicate a、性质：密度：1.38 粘度:200-400cps 浓度:38% PH:13 凝固点:-3 外观与性状：半透明粘性油状液体； ?溶解性：易溶于水； ?其他：不燃，不爆，无挥发； b、作用： 钝化金属离子，特别是使过氧化氢降解的过渡金属离子，起着缓冲剂的作用 还是润湿剂，能降低液体的表面张力，起分散剂的作用，防止油墨颗粒重新沉降在纤维上。 硅酸钠加入碎浆机中，可减少因氢氧化钠的加入而使纸浆变黄的现象。 在浮选过程中，能促使油墨颗粒变大直至油墨颗粒能吸附到皂状泡沫的表面，从而促进了浮选过程油墨颗粒的去除。 还能改善过氧化氢的后期漂白效果。 良好的分散效果； 降低因细小泡沫形成造成的填料浮选损失； 当油墨变成胶体状态后，可以防止油墨粒子再结合。 c、注意事项： 由于硅酸钠与碱性离子的相互作用会发生沉淀，造成结垢。因此，硅酸钠的加入量不能过多，如果同时加入了适量的螯合剂作为稳定剂，则硅酸钠的用量可相应减少。 硅酸钠在高浓低温下粘度很高，因此需要对槽罐及管道进行加热。 硅酸钠如果长时间贮存会发生分解反应。
现代的造纸工艺流程 1.制浆段：原料选择→蒸煮分离纤维→洗涤→漂白→洗涤筛选→浓缩或抄成浆 片→储存备用 2.抄纸段：散浆→除杂质→精浆→打浆→配制各种添加剂→纸料的混合→纸料 的流送→头箱→网部→压榨部→干燥部→表面施胶→干燥→压光→卷取成纸 3.涂布段：涂布原纸→涂布机涂布→干燥→卷取→再卷→超级压光 4. 加工段：复卷→裁切平板（或卷筒）→分选包装→入库结束 现代的造纸程序可分为制浆、调制、抄造、加工等主要步骤1.制浆的过程制浆为造纸的第一步，一般将木材转变成纸浆的方法有机械制 浆法、化学制浆法和半化学制浆法等三种。 2.调制过程纸料的调制为造纸的另一重点，纸张完成后的强度、色调、印刷 性的优劣、纸张保存期限的长短直接与它有关。一般常见的调制过程大致可分为以下三步骤： a. 散浆 b.打浆 c.加胶与充填 3..抄造过程抄纸部门的主要工作为将稀的纸料，使其均匀的交织和脱水，再 经干燥、压光、卷纸、裁切、选别、包装，故一般常见之流程如下： a.纸料的筛选将调制过的纸料再稀释成较低的浓度，并借着筛选设备，再次的筛除杂物及未解离纤维束，以保持品质及保护设备。 b.网部使纸料从头箱流出在循环的铜丝网或塑料网上并均匀的分布和交织。 c.压榨部将网面移开的湿纸引到一附有毛布的二个滚辘间，藉滚辘的压挤和毛布的吸水作用，将湿纸作进一步的脱水，并使纸质较紧密，以改善纸面，增加强度。 d.压光由于经过压榨后的湿纸，其含水量仍高达52 － 70%，此时已无法
再利用机械力来压除水分，故改让湿纸经过许多个内通热蒸气的圆筒表面使纸干燥。 e．卷纸由于经过压榨后的湿纸，其含水量仍高达52 － 70%，此时已无法再利用机械力来压除水分，故改让湿纸经过许多个内通热蒸气的圆筒表面使纸干燥。 g.裁切、选别包装：取前面已卷成筒状的纸卷多支，用裁纸机裁成一张张的纸，再经人工或机械的选别，剔除有破损或污点的纸张，最后将每五百张包成一包（通常叫做一令）。
制浆造纸技术专业毕业实习周记全套 （本人在制浆造纸技术专业相关岗位3个月的实习，十二篇周记，总结一篇，全部原创，共6500字，欢迎下载参考） 姓名：杜宗飞 学号：2011090118 专业：制浆造纸技术专业 班级：制浆造纸技术专业01班 指导教师：赵晓明
第1周 作为制浆造纸技术专业的大学生，我很荣幸能够进入制浆造纸技术专业相关的岗位实习。相信每个人都有第一天上班的经历，也会对第一天上班有着深刻的感受及体会。尤其是从未有过工作经历的职场大学们。 头几天实习，心情自然是激动而又紧张的，激动是觉得自己终于有机会进入职场工作，紧张是因为要面对一个完全陌生的职场环境。刚开始，岗位实习不用做太多的工作，基本都是在熟悉新工作的环境，单位内部文化，以及工作中日常所需要知道的一些事物等。对于这个职位的一切还很陌生，但是学会快速适应陌生的环境，是一种锻炼自我的过程，是我第一件要学的技能。这次实习为以后步入职场打下基础。第一周领导让我和办公室的其他职员相互认识了一下，并给我分配了一个师父，我以后在这里的实习遇到的问题和困难都可以找他帮忙。 一周的时间很快就过去了，原以为实习的日子会比较枯燥的，不过老实说第一周的实习还是比较轻松愉快的，嘿嘿，俗话说万事开头难，我已经迈出了第一步了，在接下去的日子里我会继续努力的。生活并不简单，我们要勇往直前！再苦再累，我也要坚持下去，只要坚持着，总会有微笑的一天。虽然第一周的实习没什么事情，比较轻松，但我并不放松，依然会本着积极乐观的态度，努力进取，以最大的热情融入实习生活中。 虽然第一周的实习没什么事情，比较轻松，但我并不放松，依然会本着积极乐观的态度，努力进取，以最大的热情融入实习生活中。 第2周 过一周的实习，对自己岗位的运作流程也有了一些了解，虽然我是读是制浆造纸技术专业，但和实习岗位实践有些脱节，这周一直是在给我们培训那些业务的理论知识，感觉又回到了学校上课的时候。虽然我对业务还没有那么熟悉，也会有很多的不懂，但是我慢慢学会了如何去处理一些事情。在工作地过程中明白了主动的重要性，在你可以选择的时候，就要把主动权握在自己手中。有时候遇到工作过程中的棘手问题，心里会特别的憋屈，但是过会也就好了，我想只要积极学习积极办事，做好自己份内事，不懂就问，多做少说就会有意想
造纸化学品分类 造纸化学品行业涉及的产品面十分广泛，品种繁多，根据它们在造纸过程中的应用可分为几大类： 1. 制浆/脱墨化学品 制浆/脱墨化学品是指原生纤维和再生纤维加工过程中使用的化学品，它能缩短制浆的蒸煮时间、提高纤维的得率及质量、减少制浆废水污染； 2. 过程化学品 包括助留助滤剂、消泡剂、腐浆控制/杀菌剂、树脂障碍/沉积物控制剂、纤维分散剂等。它们的作用是使生产过程优化、纸机运行速度提高、能用较差的纤维原料生产出合格的纸张，有的品种具有大幅度减少对环境污染的作用。 3. 功能性化学品 包括（浆内、表面）施胶剂、干增强剂、湿增强剂、染料、颜料、增白剂、柔软剂、阻燃剂、防油剂、防水剂等等。这类化学品品种繁多，具有很强的针对性、专用性，它们有的赋予纸张各种优越的特殊性能（如印刷书写性、干强度、湿强度、平滑性、抗水性、抗油性、柔软性等等），有的添加量仅占纸张重量的2～3%，但对纸张的品种和质量起着决定性的作用，具有很高的经济效益和社会效益。 4 涂布加工用化学品 包括涂布粘合剂、颜料、颜料分散剂、印刷适性改进剂、润滑剂、抗水剂、杀菌防腐剂、消泡剂等。这些化学品主要用于高档涂布纸的生产，对提高纸的品质和附加值有着重要作用。 5 水处理化学品 包括造纸系统的水处理、冷却水处理、上水处理、造纸污水的处理。水处理化学品在整个造纸过程中起到保证造纸系统的水质、降低水耗、有效的维持和延长水厂的使用周期、确保环境不受污染的作用。 上面的分类是根据造纸化学品在造纸过程中的应用来划分的，但由于原料路线不同，加
上各种高新技术的发明与应用，造成了产品的多样性。随着我国国民经济发展对纸和纸板的质量和数量形成新的强劲需求，对造纸化学品的研究开发与应用技术研究也提出了新的更高的要求。 造纸化学品在造纸工业上的应用具有很强的针对性和专用性，按照其在造纸中的作用分类，中国造纸用精细化学品的产品品种分类如下： A、制浆用化学品 (1）蒸煮助剂—蒽醌、绿氧 ①非离子型：烷基酚聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚、脂肪醇环乙环丙嵌段共聚物 (2）废纸脱墨剂 ②阴离子型：烷基苯磺酸钠、烷基醚硫酸钠、脂肪酸皂类 ③多种表面活性剂有选择的复配物 (3) 纸浆漂白剂—二氧化氯、双氧水 (4) 纸浆漂白助剂—氨基磺酸、二氧化硫脲 (5) 绒毛浆松解剂—季铵盐类的复配物 B、造纸过程化学品 (1) 助留助滤剂—阳离子淀粉、聚丙烯酰胺、聚乙烯亚胺（PEI）、阴离子淀粉及多元助留体系 (2) 消泡剂—有机硅型、聚醚型或脂肪酰胺型表面活性剂 (3) 防腐剂—均三嗪、异噻唑啉酮类、有机溴化合物 (4) 絮凝剂—聚合氯化铝、聚丙烯酸钠、聚丙烯酰胺及其改性产品 (5) 沉积物控制剂—阳离子聚酰胺等 (6) 纤维分散剂—聚氧化乙烯、高分子量阴离子聚丙烯酰胺等 C、功能性化学品 ①酸性抄纸用：白色松香胶、强化松香胶阴离子乳液松香胶、阳离子乳液松香胶 (1) 浆内施胶剂 ②中性抄纸用：烷基烯酮二聚体（AKD） 链烯基琥珀酸酐（ASA） 松香系中性施胶剂
印刷用纸量计算公式： 1 .印张与令重 1 )印张： 印张数=总面数÷开数 推导公式： 总面数=印张数×开数 总页数=(印张数×开数)÷2 提示：面数=页数×2; 1 张全张纸的一半两面印刷后为1 个印张。 实例：开本850×1168 毫米1 / 32 的图书，1 页主书名页，1 页主书名页的加页，前言2 页，目录7 页，正文434 面，后记1 面(背白)，如果书名页和正文采用同一种纸张印刷，计算该图书的印张数? 答：印张数=( 2 + 2 + 4 + 14 + 434 + 2 )÷32 = 14.3125 2 )令重： 令重=单张纸面积[纸张的长度×宽度(将毫米换算成米)] ×定量(纸张重量)×500 ÷1000 提示：令重单位为kg; 500 张全张纸为1 令，1 令合1000 个印张。 2 .用纸吨数： 用纸吨数=令重×用纸令数÷1000 3 .纸张费用： 纸张费用=用纸吨数×纸张每吨单价 实例：印刷一本图书，需要787 × 1 092 毫米60 克/米2 胶印书刊纸70 令，需要850×1 168 毫米的150克/米2 的铜版纸1.2 令，需要850×1 168 毫米120 克/米2 铜版纸10 令，如果60 克/米2 胶印书刊纸每叱为6 000 元，120 克/米2 铜版纸每叱为7 000 元，150 克/米2 铜版纸每吨为7 500元，则这本图书的纸张费用为多少? 答：60 克/米2 胶印书刊纸的令重=0.787×1.092×60×500÷1 000=25.78 (千克) 需要60 克/米2 胶印书刊纸的吨数=70×25.78÷1 000 = 1.8046 吨 120 克/米2 铜版纸的令重=0.850×1.168×120×500÷1 000 = 59.568 (千克) 需要120 克/米2铜版纸的吨数=10×59.568÷1 000=0.595 68 吨 150克/米2 铜版纸的令重=0.850×1.168×150×500÷1 000=74.46 (千克) 需要150 克/米2 铜版纸的吨数=1.2×74.46÷1 000=0.089 352 吨 总的纸张费用=1.8046×6 000 + 0.595 68×7 000 + 0.089 352×7 500 = 15 667.5 3.书刊用纸量： l )正文(即书心)用纸总量： 书心用纸令数=单册面数×印数÷开数÷1000 ×(1 +加放数) 提示：图书中的正文、目录等应是另页起排的，紧挨其前的部件如果页面数为单数，就应该加上1 个空白面;图书的最后页码为单数，也应加1 个空白面。 实例：850×1168 毫米1/32 的图书，1页主书名页，1页主书名页的加页，2页前言，2页目录，正文434 面，后记1 面(背白)，印数为10 000 本，主书名页和书心采用60 克/米2 胶印书刊纸一种纸张印刷，加放率为3 %。问：该图书书心(正文和书名页)用纸总量是多少? ( 1 )印张数=( 2 + 2 + 4 + 4 + 434 + 2 )÷32 = 14 ( 2 )用纸总量=( 14×10000÷1000 )×( 1 + 0.03 )= 144.2
制浆造纸分析与检测实验指导书 适用专业：轻化工程专业 学时：30 轻化工程实验室
《植物纤维化学》 实验：植物原料的纤维形态测定 1．目的要求 要求学生掌握样品制备、普通光学显微镜的使用、纤维长度和宽度的测量和纤维形态的分析。通过测定植物纤维原料的纤维形态，包括长度、宽度、长宽比和壁厚等，分析评价造纸原料的优劣，确定工艺条件。 2．实验仪器 普通光学显微镜：放大倍数20~500倍，具有测量目镜及带推进器的载物台等。 3．试样的制备 用于分析的试样可能是原料、纸浆或纸，无论是哪种试样都需要作适当分散处理后才能进行测定。 （1）原料的处理：选取有代表性的纤维原料试样，将其沿纵向切成火柴棍大小（约为1mm×2mm×30mm），放在水中多次煮沸，并换水数次，以排除试样中的空气，使试样条下沉。然后，将1:1的冰醋酸:过氧化氢（30%~50%）溶液及试样放入带螺口盖的耐热塑料瓶中，并在保温箱中，在60℃的温度下，浸泡试样约30~48h，以使试样变白、纤维分散。分散好的试样经过充分洗涤后，制成滤片或0.05%浓度的纤维悬浮液备用。 （2）纸浆的处理：将浆片润湿后，选有代表性的部位，分别取边长约1~2cm的浆片3~5片，总质量约相当于绝干浆0.1g。用手将湿浆揉搓成小球，然后放入试管，加入适量的水，充分搅拌或摇动，使纤维分散。再稀释至大约0.05%~0.1%的浓度备用，或者将分散的纤维倒在滤网上，做成湿滤片备用。 （3）成纸的处理：在小烧杯中将纸加蒸馏水润湿后，撕成小片。取有代表性的试样数小片，总量约相当于绝干量0.1g，用手搓成小球，置于试管中，加少许蒸馏水振摇或放入盛有玻璃球的广口瓶中，轻轻摇动，或用分散器将其分散，制成滤片或纤维悬浮液备用。 4．测量方法 （1）显微试片的制备：首先取出制备好的相当于绝干0.1g量的浆样，置于试管中，加半试管蒸馏水，充分摇动分散，然后用蒸馏水稀释至0.05%~0.1%左右的
纸类分析 超感纸 这种纸属于艺术类纸张，它的表面经过微涂处理,不透明度高达90%。纸张的底色淡雅，符合现今读者视觉上追求的舒适感！适合于各类画册、样本、书籍等正文的使用，印刷后表现的色彩层次丰富，对于图片的还原尤其逼真！ 铜版纸 铜版纸又称涂布印刷纸，在香港等地区称为粉纸。它是以原纸涂布白色涂料制成的高级印刷纸。主要用于印刷高级书刊的封面和插图、彩色画片、各种精美的商品广告、样本、商品包装、商标等。 铜版纸为平板纸，尺寸为787×1092mm，880×1230mm，定量为70～250g/平方米。铜版纸有单面铜版纸、双面铜版纸、无光泽铜版纸、布纹铜版纸之分。根据质量分为A、B、C 三等。铜版纸的主要原料是铜版原纸和涂料。对铜版原纸的要求是厚薄均匀，伸缩性小，强度较高，抗水性好。纸面不许有斑点、皱纹、孔眼等纸病，用来涂布的涂料是由优质的白色颜料（如高岭土、硫酸钡等）、胶粘剂（如聚乙烯醇、干酪素等）及辅助添加剂等组成的。将这种流动性大且固体物含量高的涂料，通过涂布机薄而均匀地涂刷在原纸上，然后进行干燥，在卷纸机上卷成卷筒状，再送到超级压光机上进行压光整饰，最后分切、选纸、打包。 哑粉纸 正式名称为无光铜板纸, 在日光下观察，与铜板纸相比，不太反光。 新闻纸 俗称白报纸，其特点是松软多孔，有一定的机构强度，吸收性好，能使油墨在很短时间内渗透固着，折叠时不会粘脏，用于在高速轮转机上印刷报纸，期刊及一般书籍。新闻纸的定量为51克/平方米，卷筒新闻纸的宽度有1572毫米、1562毫米、787毫米、781毫米四种；平版纸幅面尺寸为787毫米 w1092毫米。新闻纸印刷适应性，不透明，但白度较低，表面平滑度不同，印刷图片时应使用较粗网目，日光后容易变黄发脆，不宜长期保存烘干后压光制成的高级印刷用纸。由于细腻洁白，平滑度和光泽度高，又具有适度的吸油性，适合于铜板
本科生毕业设计（论文） 开题报告 题目： 300t/d挂面箱纸板造纸车间真空系统 姓名： 学号： 指导教师： 班级：轻化班 所在院系：轻工与能源学院
日产300吨挂面箱纸板造纸车间真空系统 1.设计目的、意义 随着造纸工业的发展，现代造纸工业的首要任务是加快调整原料结构和发展方向，特别是二次纤维（如废旧纸张）的再利用已成为发展现代造纸的重要举措。废纸再利用不仅减少了城市垃圾的污染，更减少了森林砍伐，维护了生态环境，同时节省了原料资源。它既拥有经济效益，又有着明显的社会、环境效益。近几年废纸再生制浆造纸占全国纸和纸板产量的60%左右。 节约能源是我国经济建设中的基本国策，节能降耗，降低成本的各项措施不仅给企业带来了经济效益，而且给社会环境也带来了一定的益处。2011年挂面箱板纸和高强瓦楞原纸的产量已达到约4000万吨，占纸和纸板总产量的近40%，节能降耗的实施尤其重要。 造纸车间真空系统包括真空吸水箱、真空伏辊、真空吸移、真空压榨等，采用合理优化的设计对节能降耗的实施效果明显，具有现实意义。 真空系统设备的正确选择与正确安装对纸机的运行是十分重要的。如果纸机的真空系统选择不当，将会导致网部和压榨部脱水能力下降，增加干燥负荷，严重时会影响纸机运行效率，使纸机车速降低，成本提高。如何合理的设计纸机的真空系统，既能满足工艺要求，又能降低动力消耗，这对造纸机的工程设计来说是至关重要的。 通过生产和毕业实习、收集及查询有关资料，结合制浆造纸原理与工程，对日产300吨挂面箱纸板造纸车间真空系统进行设计和说明，如纸机真空系统和真空泵循环水回收系统的工艺设计计算、选取和确定，以及设备布置设计与绘制，和相关经济技术指标的确定与计算等。为今后从事制浆造纸行业的生产实践工作打下良好的基础。 造纸车间内依靠真空压差脱水、排水、排气（汽）的设备及附属装置都可归类于造纸机真空系统，包括湿部真空系统，蒸汽冷凝水系统末端的冷凝水排出真空装置以及Vac（瓦克缸），辊的配套真空装置等。湿部真空系统主要包括真空元件、前级气水分离器、真空泵（或风机）、后级气水分离器、真空管道等。真空技术主要用于上网浆料脱水和白水除气（针对高速纸机），在网部、压榨部可用于脱除纸页和毛毯的水分；在纸机蒸汽和冷凝水系统中用真空技术保持烘缸部多段通气的压差。因此真空技术在纸机生产过程中的应用十分普遍。 在满足生产工艺要求的同时，我们还必须考虑到节能降耗。据统计，造纸真空系统耗电量约占造纸总电量的15％-18％。其中，1/3用于网部、2/3用于压榨部，网部吸水箱占11％、网部伏辊占23％、真空吸移辊占11％、真空压榨辊占23％、毛毯吸水箱占32％。因此，降低真空系统耗电量是造纸企业节能降耗的重要手段。
常见印刷品的分类 WEIHUA system office room 【WEIHUA 16H-WEIHUA WEIHUA8Q8-
常见印刷品的分类 一、以最终产品分类可分为 （一）办公类：指信纸、信封、办公表格等与办公有关的印刷品 （二）宣传类：指海报、宣传单页、产品手册等一系列与企业宣传或产品宣传有关的印刷品。 （三）生产类：指包装盒、不干胶标签等大批量的与生产产品直接有关的印刷品。以印刷机分类胶版印刷：指用平版印刷，多用于四色纸张印刷。凹版印刷：指用凹版(一般指钢版)印刷，多用于塑料印刷。柔性版印刷：指用柔性材料版 (一般指树脂版等)，多用于不干胶印刷。丝网印刷：可以在各种材料上印刷，多用于礼品印刷等。（二）以材料分类纸张印刷：最常用的印刷。塑料印刷：多用于包装袋的印刷。特种材料：印刷指玻璃、金属、木材等的印刷。恰当合理地选择和使用纸张，对于保证出版物的质量和降低出版物的成本均有着十分重要的意义。做为出版印刷行业从事材料管理的人员，不但要根据本部门各个年度和季度的出版计划，预先选择所需纸张的品种和规格，而且要能根据出版计划准确计算所需各种纸张的数量。还要能协调和指导印刷人员合理用纸，以便降低纸张消耗，提高经济效益。 纸张的选用纸张的选用包括选择品种、规格和质量等级等几个方面，不可只注重某一方面而忽视了其它方面。在选择纸张品种时，主要需根据欲印制的印刷品的特征和所使用的印刷机类型进行选择。印刷书刊中的彩色封面、插图或广告插页等，可选用双面铜版纸或双胶纸；印刷商标等单面印刷品则可选用单面铜版纸或单胶纸；印刷字典、词典、手册等工具书宜选用字典纸或薄凸版纸；印刷一般书籍则可选用胶印书刊纸或凸版印刷纸。 同样是印刷一般书籍，如果欲在轮转印刷机上使用需选用卷筒纸（平台轮印机除外），若计划在一般平台上印刷则需选用平板纸；如果在胶印机上印刷应选用胶印书刊纸，若在凸版印刷机上印刷则选用凸版印刷纸就可以了。印刷品的种类很多，要根据各种印刷品的具体特点选择所用纸张的品种。 关于对纸张规格的选择，涉及到书刊的用纸开法，因此有必要将一般书刊的纸张开法与常用的开本进行介绍。
一．绪论 1.纸是由纤维（包括植物纤维和非植物纤维）和非纤维添加物交织而成的多孔性网状结构薄型材料。 2.纸和纸板的界定： 以225(g/m2)的定量为一分界线， 定量小于225 (g/m2)的称为纸； 大于225 (g/m2)的称为纸板。 通常将所有小于0.3mm厚度的薄片归入纸类； 将所有超过0.3mm厚度的薄片归入纸板类； 3.制浆：由木材或其它原料中分离出纤维的过程。 4.造纸：使纤维交织在一起形成纸张的过程。 5.造纸生产流程：打浆、添料、净化、筛选、上网、抄造 6.制浆：利用化学方法、或机械方法、或化学与机械相结合的方法，使植物纤维原 料中的纤维离解，成为本色纸浆（未漂浆）或漂白纸浆的生产过程。7.制浆的基本过程：
8.制浆造纸原料： （1）木材纤维原料：(25%) 针叶材，阔叶材； （2）非木材纤维原料：(75%) 禾本科纤维原料，韧皮纤维原料，叶部纤维原料等;
9.心材与边材的比较 心材一般含水分少，有机物质多，色泽深，质地坚硬，相对密度大，药液渗透困难，不利于蒸煮，漂白。 边材色泽浅，树脂含量少，相对密度小，结构疏松，药液较易渗透，有利于蒸煮，漂白，且成纸强度较好。 从制浆造纸角度说，心材不如边材。 10.早材和晚材： 早材细胞壁较薄，容易打浆，能制出抗张强度和耐破度高的纸浆。 晚材纤维壁厚，成管状，纤维挺硬不易打浆，成纸撕裂度较好，透气度大，但纤维结合强度较差。 第一章备料 1.备料，即为满足生产需要对贮存的原料进行加工处理的生产过程。 2. 3. 木材 原料的备 料过程
4.剥皮设备：圆筒剥皮机、环式剥皮机、简易剥皮机 5.除节目的：为了满足磨木浆质量的要求和维护磨石，送去磨木机的木段如果带有节子，经过剥皮后还必须除树节。 6.原料：麦草、稻草、芦苇、荻苇、竹子、蔗渣、原木 7.全湿法备料的特点： 优点： 可较彻底地解决干法备料存在的飞尘问题，改善了工作环境。 草捆不经切断直接投入碎解机，降低了备料工段的噪音和劳动强度。 提高了草片质量（除杂率高，净化效果好；灰分、苯醇抽出物等含量降低，利于黑液碱的回收；草节部分被打碎，利于药液的渗透；压榨草片的水分含量稳定，利于控制蒸煮液比）。 可减少蒸煮用碱量和漂白药品用量。 纸浆得率高，强度好，易于滤水。 缺点：设备投资大，维修费用高，动力消耗大，生产成本高。 第二章化学法制浆 1.化学法制浆：即利用化学方法，尽可能多地脱除植物纤维原料中的木素，使纤维细胞分离或易于分离，成为纸浆。同时要求纤维素溶出最少，半纤维素有相应的保留。 主要的化学制浆的方法有两种：碱法和亚硫酸盐法。
书名 作者 （或译者） 出版单位出版时间内容简介 当代废纸处理技术陈庆蔚编 中国轻工业出版 社1999年9月 本书尽量收集1990年来不断出现的废纸处理中新技 术、新工艺、新设备并予必要的说明和介绍，作为 信息、技术资料介绍给有兴趣于废纸处理技术的读 者。主要内容有：制浆、筛选、除渣、洗涤和浓缩、 浮选、漂白、废纸脱墨化学、新技术新工艺、废纸 处理工艺流程、废纸回用中废水、废渣的处理。 工业纸板的制造与应 用李锡香编化学工业出版社1999年9月 本书全面而系统的介绍工业纸板的制造过程及其应 用，并就电绝缘纸板、加工纸板、建筑纸板等工业 与技术用纸板从产品标准、应用、工艺、操作等方 面作了详尽介绍。本书不但总结了我国工业纸板生 产经验，而且用一定篇幅介绍了国外纸板生产的有 关设备。 造纸工艺学（高等学校专业教材）张运展 苏求凤等 中国轻工业出版 社 1999年9月 第一章：绪论；第二章：纸料的准备；第三章：供 浆系统；第四章：纸和纸板的抄造；第五章：造纸 用水与白水回收；第六章：纸张的结构及性质；第
七章：加工纸和非植物纤维。 最新纸机抄造工艺[美]B.A.绍 帕编曹邦 威译 中国轻工业出版 社 1999年8月 本书系Pulp and Paper Manufacture系列丛书中的 第七册译出，基本反映了国外90年代的纸机技术水 平。本书介绍了纸张的各项基本性能和纤维原料特 征，纸页成形的基本原理和各种先进的进浆装置、 微湍流浆箱、新型长网纸机和各种先进的夹网与复 合型纸机；介绍了多层纸的概念，并对抄纸化学的 胶体化学理论和各种工艺助剂与功能助剂作了详细 介绍。还对压榨基本原理以及新型的复合压榨、宽 压区压榨和冲击干燥压榨，干燥的基本原理和新型 干燥部配置作了介绍。 中国造纸原料纤维特 性及纤维图谱王菊华 中国轻工业出版 社 1999年6月 本书详细展示和论述了各类造纸原料的结构特点及 其对纸张性质的影响。列举了120多种纤维原料及约 20种胶填料的基本特性及显微图谱，可供选用原料 和成品分析鉴定参考。书中还对进口商品木浆的形 态特征作了专门介绍，并对几项常用的最新显微分 析试验方法作了详细讨论。本书是造纸科研、生产、
制浆造纸化学品概述 制浆造纸化学品主要可以分为：制浆用化学品、造纸过程和功能性化学品、涂布加工纸化学品、水处理化学品等。 一、制浆常用的助剂 1.蒸煮助剂：蒽醌、绿氧，实际使用中蒽醌用的较多，一般和渗透剂配合使用， 渗透剂0.1千克/吨浆，蒽醌0.3千克/吨浆左右。 2.废纸脱墨剂： 1）.非离子型：烷基酚聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚、脂肪醇环乙环丙嵌段共聚物 2）.阴离子型：烷基苯磺酸钠、烷基醚硫酸钠、脂肪酸皂类 目前，废纸脱墨剂以高乳化性的聚氧乙烯壬基苯酚醚、聚氧乙烯烷代酚醚等非离子表面活性剂为主体，并根据纸浆质量要求、油墨类型而配加有其他助剂组成的脱墨剂。漂白后废纸浆可代替部分阔叶木浆生产中级纸和高级纸。由烯烃类溶剂、渗透剂和乳化剂等组成新型脱墨剂，还可使橡胶、塑料、树脂等胶粘物易于与纤维分离。 3. 滑石粉：主要用来控制树脂，减少尘埃。用量一般在 4.5~6.8kg/t。 4. 消泡剂：用于碱法纸浆洗涤、漂白和黑液浓缩的消泡剂，要求耐碱、耐高温，大多由烯烃类溶剂和亲油性表面活性剂组成; 消泡剂有水基和油基，无论是油基或水基消泡剂，其有效活性组分大体是相同的。对制浆部分的泡沫一般选用亚乙基双硬脂酰胺和疏水有机硅，对造纸部分的泡沫一般选用聚乙二醇酯和脂肪衍生物。 5. 防腐剂：现在用的大部分是机防腐剂，大多含有溴基、氰基、巯基、以及苯并咪唑、苯并噻唑等基团。 二、造纸用化学品：抄纸化学品和功能性化学品 一）抄纸化学品 1. 助留／助滤剂：阳离子淀粉、聚丙烯酰胺、聚乙烯亚胺（PEI）、阴离子淀粉及多元助留体系。近年来，使用的大多为阳电荷的高分子聚合物，如聚丙烯酰胺、聚乙烯亚胺、聚酰胺、聚氨酯等。它们的长分子链可在纤维、细小纤维、填料等空隙间架桥，并与纤维表面阴电荷逐步中和以形成絮凝，从而提高保留率并增大滤水性。今后，我国造纸用助留／助滤剂主要为改性淀粉和PAM。 2. 消泡剂：有机硅类、聚醚类，脂肪酸盐等 3. 絮凝剂——聚丙烯酸钠、聚丙烯酰胺及其改性产品 4. 沉积物控制剂——阳离子聚酰胺 5. 纤维分散剂——聚氧化乙烯、高分子量阴离子聚丙烯酰胺等 6. 防腐剂——均三嗪、异噻唑啉酮类、有机溴化合物 二）功能性化学品 1.施胶，用以延迟纸和纸板被水或水溶液渗透的化学品。分为浆内施胶剂和表面施胶剂两类。根据应用的PH值可分为酸性和中碱性。 1）.酸性抄纸用：白色松香胶、强化松香胶阴离子乳液松香胶。优点：可靠性及