喷墨印刷六大利器鸿盛数码让数码印刷无所不能
导语数码喷墨技术的发展，掀起了信息技术的又一次革命。数字印刷、数码印染、3D打印、节能环保、互联网等数字化生产模式，正在推动实现第三次工业革命。鸿盛数码，“超越墨水......您的喷墨印刷方案合作伙伴”，执掌喷墨印刷六大利器，为中国印刷业带来全新数码喷墨印刷应用解决方案，让数码印刷无所不能！
鸿盛数码四大利器变革印前打样
十几年来，数码印刷技术及其相关产业，乘着科技创新之风，在全球快速发展，以惊人的速度渗入社会各阶层，满足人们对印刷品个性化、多样性、灵活性的需求。至2014年，全球数码印刷方式的市场占有率将提高一倍，占总市场的27.4%。数码印刷技术的成熟、数码印刷设备的进一步完善以及数码印刷市场占有率的提高，为我们开辟了更有潜力的市场。郑州鸿盛数码依托其世界领先的技术优势，以己之长，出击市场！
郑州鸿盛数码目前在数码印刷领域可提供数码打样方案、蓝图打样方案、喷墨制版方案及喷墨CTP方案，满足行业客户校色、数字及喷墨制菲林/PS版的需求。数码印刷设备在印刷质量、速度及承印物范围上的提高，离不开数码印刷材料，特别是喷墨墨水的发展。鸿盛数码喷墨印刷应用解决方案的核心优势分别是鸿盛自主研发的可实现铜版纸、金银卡纸等直接打印的“JETALL?”水性万能颜料墨水，打印清晰不透墨的“鸿彩6?”纳米颜料蓝图打样墨水及超高黑度的“HONGSAM?”喷墨制版墨水。我们不得不承认，这些墨水在喷墨印刷上的创新应用，也给我们带来了关于喷墨印刷未来更多的想象空间。
郑州鸿盛数码科技股份有限公司致力于喷墨数码印刷方案的推广及应用，率先将绿色环保、数字化、短流程导入印刷概念。无论是数码打样方案、蓝图打样方案，还是喷墨制版方案和喷墨CTP方案，都采用绿色环保喷墨墨水，墨水完全水性环保，且方案采用数字化操控，操作简单，使用方便；打印环节不会产生任何污染环境的污染物，流程短，更环保。鸿盛数码喷墨印刷应用解决方案无疑都将推动喷墨数码印刷的发展，为数码印刷的蓬勃发展贡献一份力量。
鸿盛数码利器之LED-UV墨水征战第三次工业革命
杰里米·里夫金在《第三次工业革命新经济模式如何改变世界》中认为，绿色能源技术及其与新通讯技术融合而形成的“能源互联网”正在开创人类新世界。2012年4月，英国《新经济人》认为，3D打印技术将与其他数字化生产模式一起，推动第三次工业革命的实现。郑州鸿盛数码科技股份有限公司董事长秦国胜先生在接受河南日报记者采访时提到，3D 打印就是数字化制造的一部分，其分层加工的过程与鸿盛数码公司主推的喷墨打印技术十分相似，这就是最近郑州鸿盛数码推出的一个新的LED-UV固化墨水项目。
LED技术节能环保，优化成本的LED灯寿命很长，而且比UV灯节省至少50%的能源。郑州鸿盛数码推出的新的LED-UV固化墨水项目，LED-UV墨水打印到承印物上，在紫外光照射下零点零几秒就可以固化，即把“墨水”变为固体，不可逆。这种‘墨水’如果多层打印形成累积，就是3D打印的效果。鸿盛数码这种新型LED-UV墨水可广泛应用于各种材质特别是玻璃、金属、塑料薄膜等特殊材质的打印。
2012年第七届中国义乌框业与装饰画展览会上，LED技术配合鸿盛LED-UV墨水喷墨瓷砖，打印出的瓷砖图像分辨率高，画面细腻逼真，改变了传统的印花技术，完全呈现瓷砖立
体造型面设计效果。喷墨打印技术的出现，为陶瓷设计提供了丰富多彩的设计元素，花草鸟虫、飞禽走兽、山川河流等各种大自然中的元素，还有其他抽象艺术形象也由此都可成为设计师们取之不尽的设计元素。
3D打印踏浪而来，3D打印概念日益红火，在以3D打印技术等为标志的第三次工业革命浪花飞溅之时，郑州鸿盛数码站在历史的高度，全球的广度，产业的精度，以新创新，创出喷墨打印的美好未来，以先创先，达到喷墨行业新境界。郑州鸿盛会一如既往的发挥自己的技术和人才优势，进军以3D打印为重要标志的第三次工业革命！
鸿盛数码利器之鸿彩6?出击艺术品复制
复制艺术品就是通过高科技手段，对经典的艺术品进行最大限度的还原。艺术品复制输出方案凭借其工艺技术的先进性，采用数码印刷技术再造酷似原作的神奇作品。前两年嫣然天使基金慈善晚宴上，吴冠中一幅《交河故城》的复制品就拍出了100多万元的高价。随着经济的发展，国人对精神文化的重视，对于艺术品复制的行业人来讲，也将会有巨大的市场潜力和商业利润。鸿盛数码作为国内最早研发生产喷墨墨水的专业厂家，在2002年成立之初就敏锐察觉艺术品复制行业的巨大市场，2004年成功开发了”鸿彩6?”宣纸专用纳米颜料墨水，2010年又推出了”鸿彩6?”四代油画布专用纳米颜料墨水。经过市场的长期考验，为国内众多厂家提供专业配套服务，积累了丰富的经验。同时，”鸿彩6?”艺术品复制专用墨水产品也得到业内人士广泛认可，对于文化经典的再现，发挥了重要作用。
追溯“‘鸿彩6?’艺术品复制输出方案”的背景，主要是源于数码印刷技术这一工艺技术的先进性，对艺术品进行了高仿真的输出，而且喷墨作为艺术品复制的重要手段，在近几年的数字印刷中发挥着胶印无法取代和超越的重要作用。
对于喷墨技术在艺术品复制行业的应用，绢丝和油画布两类产品在墨水和色彩管理的要求上，相对宣纸国画稍低，而生宣作为写意画和古代书法的最佳选择，在制作复制品过程中难度也是最大。艺术品复制行业内人士都知道，生宣复制的真正难点就是墨水的饱和度。墨量太大，容易向四周晕墨影响打印效果，且纸张吸墨太多容易发皱，甚至导致剐蹭喷头；墨量太小，墨水完全被纸张吸收，色彩就会特别暗淡，高饱和度的墨水则是解决这一问题的唯一法宝。”鸿彩6?”宣纸专用水性纳米颜料墨水就具备这个特点，它专门针对宣纸吸墨性强的特点在红色和黑色上进行色彩优化，并进一步提高了绿色、橙色的表现力，整个色彩在宣纸上表现卓越。另外，”鸿彩6?”宣纸专用水性纳米颜料墨水对树脂配方进行升级，墨水牢度更高，使得墨水与宣纸的结合更紧密，各色墨水之间的互渗现象得到有效解决，可随意装裱。
“鸿彩6?”系列防水耐光颜料墨水，杜绝了使用传统染料墨水打印的片子的褪色、变色、晕染等传统疵病。采用”鸿彩6?”宣纸专用纳米颜料墨水打印的作品，在户内依然能够保持“世纪鸿彩”系列的超长保存时间：75-100年，并且依然历久弥新，而这种特性正好解决了艺术品复制等行业对褪色异常敏感的难题，同时也彻底改变了颜料墨水优质价高的形象，变为一种价位跟染料墨水都极具竞争力的高附加值产品。
有调查报告显示，美国的文化产业占国民总产值的40%以上，庞大的商业性艺术市场的主要对象占美国人口的60%左右。而在中国，文化产业占我国经济产值的比例仍很小，所以随着中国经济的发展，艺术品市场将得到空前的发展。就近几年的发展情况看，国画复制每年基本保持在20%左右的增长速度；油画复制从2004年开始，市场发展迅猛，开始逐渐由作坊式生产改为大规模工厂生产，至2012年底预计全国用于生产油画布的喷墨设备使用量在1000台，年产量可以达到3000万平方米。在未来几年油画复制依然会保持30%左右的增长，原因主要是部分前期以外贸为主的企业，开始做内贸市场的开拓，同时随着城市化进程
加快，复制油画也成为家庭装饰不可或缺的部分。
针对艺术品复制行业需求，鸿盛数码成功开发了EPSON 79系列的宣纸复制方案、双喷头油画布打印方案，并帮助艺术品复制行业客户解决不同设备、不同软件的追色难题。在2012年鸿盛数码提出继续深耕艺术品复制市场的要求，引领客户从褪色的染料墨水向不褪色的”鸿彩6?”靠拢，从不环保的弱溶剂产品向环保的”鸿彩6?”转型，从粗制滥造加工向精细化生产迈进，协助客户完善棉、麻等更多材料的艺术品复制方案。通过以上几个方面的引导与努力，鸿盛数码在艺术品复制行业已经取得了丰硕成果，在2013年势必迎来更大的发展，”鸿彩6?”将助您“再现文化经典”，打印更美好的明天！
数码印刷行业专家访谈
陆长安：中国印刷及设备器材工业协会秘书长
“未来，喷墨印刷技术有着非常广阔的发展空间，互联网的
普及加速了数字化时代的降临，网络与数字化技术的结合给
人们带来了更多的实惠和惊喜。喷墨的网络数字化时代是必
然的产物，未来的市场已经越来越宽广。”
蒲嘉陵：北京印刷学院副校长
“‘告别铅与火、走过光与电、进入0和1’，这是用来描述印
刷的主要发展历程最贴切的话。一旦讲到0和1，指的就是数
字时代。数字时代的印刷，大家都非常关注，而且受到了很
多来自不同领域的挑战，也有很多崭新的机会。”
简绍中：东莞蓝天数码工作坊总经理
“‘JETALL水性万能颜料墨水’免涂布直喷打样系统特点：1、
直喷各种印刷纸张，打样效果最接近印刷；2、成本低（一般
纸张+普通墨水）；3、水性颜料墨水防水快干，能上各种后加
工处理；4、能做少批量印刷打印，解决印刷机补数问题。”
鸿盛数码印刷应用方案展区
数码打样方案
打样是传统印刷中最开始也是非常重要的一个环节。现在印刷行业中分有传统打样和数码打样。传统打样毋庸置疑能够达到和最终印刷品最接近的效果，但是传统打样有它致命的缺点：打样耗时长、不经济、占用人力资源多。随着喷墨技术在印刷行业的应用，数码打样渐渐兴起。鸿盛数码依托“JETALL?”水性万能颜料墨水的强大功能推出数码打样方案，可以直接在印刷厂常用的铜版纸、金银卡纸、白卡、灰卡等介质上，而且能根据打印机的印刷幅面提供相对应的喷墨打印机，同时利用专业的色彩管理软件，很好的解决印刷打样“跟色”的难题。另外，鸿盛数码也有推出“鸿彩6?”打印数码打样纸方案，采用“鸿彩6?”水性纳米树脂颜料墨盒，即插即用，非常方便。
配套墨盒：
“JETALL?”水性万能颜料墨盒
推荐打印设备：
EPSON 9908、7908、9880、7880等。
打印介质：
铜版纸、哑粉纸、白卡纸、灰卡纸、金银卡纸、双胶纸、书写纸、不干胶纸。
主要应用：
印前色稿打样。
适用客户：
印刷厂，广告设计公司，菲林输出公司，图文店等。
方案优势：
1.特别适合铜版纸直接喷墨印刷，采用绿色环保的“JETALL?”水性万能颜料墨盒，即
插即用。
2.电脑图文直接打印。
3.适用多种介质打印，可直接打印在各类印刷纸张上。
4.操作简单，使用方便，工艺流程短，占地面积小，投资成本小。
5.采用专业色彩管理软件，色相接近印刷成品。
蓝图打样方案
传统打样出蓝图，流程包含了曝光和显影，工艺繁琐，对操作人员要求高；激光打印机打蓝样，设备投入高，打印幅面只有A3+；鸿盛CANON750蓝图打样方案打印速度快，双面打印套准好，节省成本，可用印刷厂最常见的双胶纸和书写纸来打印，且墨水优势明显，快干、耐磨，双面打印不透墨，打印精度高，线条清晰、锐利。
配套墨水：
“鸿彩6?”蓝图打样专用墨水
推荐打印设备：
CANON iPF750。
打印介质：
书写纸、双胶纸等。
主要应用：
蓝图打样，CAD出图。
适用客户：
印刷厂，广告设计公司，菲林输出公司，图文店等。
CANON 原装墨水打印效果
方案优势：
1. 操作简单，工艺流程短，打印速度快。
2. 文字、图像清晰，方便校对。
3. 打印出来的彩色图样接近印刷成品。
4. 蓝图打印的环节不会产生污染环境的污染物，更环保。
5. 生产成本更低。
喷墨制版方案
印刷制版的传统工艺，是采用激光照排出菲林，其优点是菲林输出精度高。但近年来激光排菲林成本上涨，而喷墨制版菲林价格低廉，巨大的价格差异，极大的刺激了印刷行业对喷墨制版方案的需求。鸿盛数码整合推出的喷墨制版方案，投入少，成本低，比传统制版节约60%以上，只要激光照排的三分之一，而且输出效果一致，其印刷质量完全能满足用户的要求。
配套墨水：鸿盛喷墨制版专用墨水
推荐打印设备：
鸿盛墨水打
印效果效果
EPSON4880、7880、7908、7710等。
打印介质：
防水菲林，不防水全透片、磨砂片，硫酸纸等。
主要应用：
印花，丝网印刷，胶印等。
适用客户：
丝网印刷厂，广告设计公司，菲林输出公司，图文店等。
方案优势：
1. 操作简单方便，电脑图文直接打印；
2. 适用多种介质打印；
3. 操作简单，使用方便，占地面积小，投资成本小；
4. 专业喷墨菲林输出软件，输出精度高。
喷墨CTP方案
喷墨CTP设备价格低廉、操作简便、耗材及运营成本较低、可以实现与数码打样的统一、环保。喷墨CTP对环境无任何污染，被称为绿色产品。正如保丽光公司的首席执行官鲍勃说过:“从长远的发展角度看，喷墨式印版具有很大的发展潜力，因为它是一种真正意义上的绿色环保版材。”鸿盛数码秉承“科学诚信超越环保”的理念，致力于数码印刷方案的应用解决，推出适应印刷行业发展需求的喷墨CTP方案，此方案最大的优势功能--黑色墨水直接打印到PS版上起到遮光作用，无需再制作菲林，进一步简化了制版工艺流程，最大幅度的节省时间、人力和经济成本，且制版精度可以达到175线。
配套墨水：
鸿盛制版墨水
适用设备：
EPSON 9908/9910
软件：
Wasatch
打印介质：
阳图型PS版（喷墨CTP专用）
其他：
需要加装定位装版器
方案优势：
1. 黑色墨水直接打印到PS版上起到遮光作用，无需再制作菲林。
2. 操作简单，制版工艺流程进一步简化。
3. 最大幅度地节省时间、人力和经济成本。
4. 专业喷墨CTP输出软件，输出精度高。
鸿盛LED-UV 固化墨水打印方案
2008年，LED固化技术首次在德鲁巴展会上亮相，就引起了业内的广泛关注，很多印刷机和油墨制造商都展示了自己的这项技术。LED固化是能量固化领域中最吸引人的一项技术，该技术以其节能、高效、经济、环保、适应性广的UV优势以及无红外辐射的冷光源固化、无臭氧放出等特性越来越受到人们的青睐。目前，市场对UV LED技术的需求非常旺盛，数字印刷已成为了这项技术的最大市场，其中喷墨领域的创新最多，而UV LED的优势恰好能满足这一领域的需求。郑州鸿盛数码近期推出一个新的LED-UV固化墨水项目，这种墨水打印到承印物上，在LED紫外光照射下零点几秒就可以实现完全的固化。这种‘墨水’如果多层打印形成累积，就是时下最潮的3D打印的效果。
配套墨水：鸿盛LED-UV固化墨水
推荐打印设备：
HJ-4160-LUV
打印介质：
纸张、薄膜、亚克力、玻璃、瓷砖、木板、KT板、PET、PVC等几乎所有的软、硬材质材料。
主要应用：
可广泛应用于各种材质特别是玻璃、金属、塑料薄膜等特殊材质的打印。
适用客户：
1. 普通UV打印客户；
2. 对于需要在热敏材料上打印的客户尤其有利；
3. 希望降低能耗、降低室内空气污染的客户；
方案优势：
1. 冷光源固化，无红外加热，无有害气体排放；
2. 更加节能、环保；
3. 适用多种介质打印，尤其适合于热敏材料的打印；
4. 墨水输出精度高，且具有鲜艳的色彩饱和度；
5. LED-UV墨水色域宽广、色密度高、覆盖力强；
7. 打印的图面有凹凸之触感；
8. 良好的墨水流畅性和产品稳定性；
9. 快速固化和优良的印刷适性；
10.待机性能好，长时间不使用仍可保持喷头状态的完好；
鸿彩6?艺术品复制方案
中国经济在21世纪后进入了高速发展阶段，人们对文化生活的追求变的越来越迫切，对艺术品的需求呈现出旺盛的态势，艺术品的复制技术也成为印刷行业的热门话题。喷墨作为艺术品复制的重要手段，在近几年的数字印刷中发挥着胶印无法取代和超越的重要作用。鸿盛数码应市场需求，成功开发了“‘鸿彩6?’艺术品复制方案”--EPSON 79系列的宣纸复制方案、双喷头油画布打印方案，并帮助客户解决不同设备、不同软件的追色难题，对于文化经典的再现，发挥了重要作用；为专业摄影师、艺术家、画廊、博物馆、艺术品出版商和打印制作商等提供高品质的艺术品复制服务，拓展了他们的业务领域。
配套墨水：”鸿彩6?”四代压电大幅面颜料墨水、”鸿彩6?”宣纸打印专用颜料墨水
推荐打印设备：
EPSON 79系列、Epson Stylus Pro9910、Roland FH740等
打印介质：
宣纸、油画布、绢等。
主要应用：
制作水彩画、油画、宣纸、线条图或素描等用于销售或展览的高品质艺术品复制品。
适用客户：
画廊、艺术家、博物馆、艺术品出版商以及打印制作商等。
方案优势：
1.超高精度艺术品复制输出；
2.“鸿彩6?”宣纸专用水性纳米颜料墨水饱和度高、附着牢度高；
3.更加环保、精细化生产；
4.适用于多种艺术品复制材质打印；
5.投资成本低，”鸿彩6?”艺术品复制方案性价比更高。
鸿盛喷墨数码印刷方案主要墨水产品
“JETALL?”水性万能颜料墨水
“JETALL?”水性万能颜料墨水是完全水性的，不含任何溶剂成分，绿色环保；此产品属于功能性水性颜料墨水，应用于EPSON微压电打印头，适用于铜版纸、PVC、胶片、纸质壁纸、胶面墙纸等非吸收介质的打印；可打印介质广泛，尤其适用于无涂层介质的打印，耐光、防水、不褪色；可用于多种行业，如影像输出行业、图文快印行业、广告标识行业、墙纸打印行业等；适用于各型号的微压电喷墨打印机，EPSON\MUTOH\ROLAND\MIMAKI及国产压电打印机。
“JETALL?”水性万能颜料墨水，从生产环节体现出绿色环保主题，不含任何溶剂成分，保证了操作者和周边人群的身体健康，也正因为是“水性”的，对打印机喷头也起到一定的呵护作用，延长了打印机的使用寿命。客户对鸿盛数码打样方案的整体评价是：简单、实用、投资回报高，非常适用于传统印刷行业。
“鸿彩6?”蓝图打样专用墨水
“鸿彩6?”蓝图打样专用墨水，专业应用于蓝图打样、CAD出图，为全颜料水性墨水，防水、耐光、不褪色。“鸿彩6?”蓝图打样专用墨水适用于CANON iPF750，打印图文清晰，不偏色、不晕染、稳定可靠，打印出的彩色图样接近印刷成品。
鸿盛制版墨水
鸿盛制版墨水是一款压电制版专用染料型喷墨制版墨水，专业用于喷墨CTP，适用于CAD 出图/晒图/打印硫酸纸，同时适用于喷墨制版、打印菲林，有极高的黑度和介质适用性。鸿盛喷墨制版墨水拥有超高黑度、细润，不堵头，流畅性好。
鸿盛LED-UV固化墨水（LED紫外线光固化喷墨油墨）
鸿盛LED-UV固化墨水，超高精度UV墨水，采用进口环保原料，无VOC，环保程度高；适合多用途工业化生产，可打印多种介质如玻璃、陶瓷、亚克力牌匾等几乎所有的硬质材料和软质材料。鸿盛LED-UV固化墨水，适用于Epson-DX5/6/7 代打印头；墨水色域宽广、色密度高、覆盖力强，具有鲜艳的色彩饱和度，打印的图面具有凹凸触感；LED-UV固化墨水有良好的墨水流畅性和产品稳定性以及快速固化和优良的印刷适性，固化速度非常快，可以很好的满足普通UV用户的需求，实现3D打印效果。
“鸿彩6?”第四代压电大幅面颜料墨水
“鸿彩6?”第四代压电大幅面颜料墨水作为新一代颜料墨水，采用了VM鲜艳红色彩系统，高密度超级黑色、超级牢度及广泛的介质适应性，干燥较快流畅性好，尤其适合高端油画艺术品复制。”鸿彩6?”第四代压电大幅面颜料墨水相对于前几代颜料，属于技术升级和更新换代产品，应用于高端油画艺术品复制及家装墙纸打印，适合高端影像、高端艺术品、宣纸、墙纸、无纺布类、化纤和棉质油画布，”鸿彩6?”四代颜料墨水应用在ROLAND、MUTOH、MIMAKI设备打印油画布、钛白纸、壁纸、宣纸、无纺布等粗面类介质，广告行业打印灯箱片、背胶等也可广泛应用。
“鸿彩6?”宣纸打印专用耐光防水树脂颜料墨水
“鸿彩6?”宣纸打印专用耐光防水树脂颜料墨水，分有压电打印机专用和热发泡打印机专用墨水，墨水不偏色、不晕染，稳定可靠；”鸿彩6?”宣纸打印专用颜料墨水饱和度高，专门针对宣纸吸墨性强的特点在红色和黑色上进行色彩优化，并进一步提高了绿色、橙色的表现力，整个色彩在宣纸上表现卓越。另外，“鸿彩6?”宣纸专用水性纳米颜料墨水对树脂配方进行升级，使得墨水与宣纸的结合更紧密，各色墨水之间的互渗现象得到有效解决，可随意装裱。“鸿彩6?”宣纸打印专用颜料墨水具有防水、耐光、抗氧化、百年不褪色的特性，能够很好地满足艺术品复制对耐光牢度、防水效果、褪色敏感的苛刻要求。
鸿盛现场直击
《携手数字技术，引领印刷未来——鸿盛数码印刷新技术方案交流论坛》
2012年10月24日，由上海数字印刷行业协会、郑州鸿盛数码科技股份有限公司、上海锐美数码印花科技有限公司主办的《携手数字技术，引领印刷未来——鸿盛数码印刷新技术方案交流论坛》在风景如画的黄浦江边，举世闻名的“东方明珠”塔下的上海现代服务业联合会多功能厅胜利召开。
关于鸿盛
郑州鸿盛数码科技股份有限公司成立于2001年，位于国家级郑州高新技术产业开发区。公司立足于数码喷墨技术研究和应用推广，是河南省第一批通过重新认定的高新技术企业。随着全球数字化生产方式的普及和进步，产品逐渐应用到数码影像、纺织品数码喷墨印花、数码短板印刷、喷墨制网制版、家庭装饰、建材、艺术品等广泛领域。
公司以科技为导向，在R&D事业上加大投入，坚持自主创新，在商标和一些关键新技术产品方面拥有大量的专利权。鸿盛数码坚持“科学、诚信、超越、环保”的企业理念，不断开发适合数码科学进步功能性喷墨墨水，以适应全球数码纺织品加工、数码影像、数码化装饰装修、建筑家居等行业对特殊喷墨墨水的需求。
公司成立十年来，不断发展壮大，现已拥有国内外分支机构15个，销售网络遍布全国，产品出口东南亚、南北美洲、澳大利亚、西欧等发达国家。2012年8月，鸿盛数码通过中国质量认证中心的ISO 9001:2008质量管理体系认证，通过认证范围：喷墨打印机墨水的设计开发、生产和服务，证书编号：00112Q27821ROM/4100。
结束语
以3D打印为重要标志的第三次工业革命踏浪袭来，郑州鸿盛数码“超越墨水......您的喷墨印刷方案合作伙伴！”，在2013年将继续精益求精，为扁平化的数字化生产模式和数字
化产品进入千家万户贡献力量，为数码印刷行业客户提供更加完善的喷墨数码印刷整合方案！
登陆郑州鸿盛数码微博，参与专题讨论
https://www.doczj.com/doc/bf1543444.html,/jetall
数码印刷覆膜、装订、裁切注意问题 来源：数码印刷网发布时间：2007-5-10 14:12:16 发布者：easyprint 随着数字化、智能化、网络化在印刷领域的普及应用，印刷工艺逐渐从模拟化向数字化方向发展，从而拉开了数码印刷的序幕。如今，快速发展的数码印刷不仅融入到印刷的各个领域，而且不断扩大自己的市场份额。据统计，目前美国数码印刷业务量已占到印刷总活量的一半以上，而且这一趋势还在不断发展。据英国纸张印刷包装技术研究协会预计，全球数码印刷到2010年将占印刷业务量的25%以上。此外，以XML为基础的标准文件格式出台，不拘泥于文件种类，均可用同样的程序完成作业。还有作为国际标准的PDF文件的成熟及广泛应用，保证了跨平台操作的一致性，这些都为数码印刷的发展打下了基础。根据我国制定的“印前数字、网络化，印刷多色、高效化，印后精美、自动化，器材高质、系列化”的印刷工业发展28字方针，表明数码印刷已是现在和未来印刷技术发展的一个重点。在数码印刷中，如何使印后加工与印前、印刷相配套，这是充分完善和发展数码印刷的关键之一。 数码印刷是一个完全数字化的生产系统，数字流程贯穿了整个生产过程，从信息的输入一直到印刷，甚至装订输出。数码印刷把印前、印刷和印后融为了一体。从系统控制的角度来看，它是一个无缝的全数字系统。 但是，要使数码印刷真正体现出其优越性，除了印前、印刷工序外，它也要求印后加工必须有更好的配套，因此，要注意数码印刷的印后加工的配合。下面就谈谈与数码印刷后加工关系比较密切的覆膜、装订、裁切等应注意的问题。 1.覆膜问题 覆膜是如今书刊等印刷品常用的印后加工整饰方法，其适应范围广泛，对于数码印刷的产品也比较适用。对数码印刷品表面进行覆膜加工，特别是印刷了大面积实地后再进行覆膜加工，将有助于在印后加工中，特别是裁切或包装时对印刷品的保护作用，并能使印品更美观耐用。但对双面印刷品进行单面覆膜未必有利，因为未覆膜的一面在后续加工中可能会由于摩擦力作用容易出现印刷色料剥落的现象。许多印品都在表面覆上各种亮光膜、亚光膜、消光膜，以追求与众不同的效果。但数码印刷的印品采用热覆膜比较适宜，此法使用方便，价格低廉。热覆膜所用的薄膜主要有聚酯膜和聚丙烯薄膜，一般要求覆较薄的膜时选用聚丙烯膜，需要额外保护的印品可以选用较厚的聚酯膜。聚酯膜的价格比聚丙烯膜贵，但强度高，能对印品起到更好的保护作用。如果印品的双面都需要进行覆膜，最好选用聚酯膜。在数码印刷产品的覆膜中，主要应避免覆膜后的印品发生卷曲等故障。因此，在条件允许的情况下，尽可能在承印材料的两面都覆膜；如果只在纸张的一面覆膜而另一面不覆膜，非常容易发生卷曲现象。但要注意，对于无线胶订书籍的封面只能进行单面覆膜，千万不要对封二和封三也覆膜，否则书芯与封面无法牢固粘合。另外，选用覆膜机时也可以选配防止覆膜印品卷曲的杆，这样可以保证覆膜后的产品平整不卷曲。避免覆膜后的产品起泡也是覆膜中应引起重视的问题。在对印品进行热覆膜时，首先要保证待覆膜的印品表面洁净无尘，
数字印刷信息处理系统项目可行性研究报告
总论 1.1申请项目概述 本申请项目的研究内容是数字印刷信息处理系统，属于计算机辅助工程/产品开发软件。该项目将计算机网络技术、数据库技术、图形图像技术和专业的印刷技术融为一体，由“IDPS图像数据库处理技术、自动编辑排版技术、定标RIP栅格图像处理技术”三大核心技术构成系统的解决方案。通过将企事业单位中各种信息数字化构建多媒体信息资源管理系统，满足信息化改造工程的需求；通过基于数据库和网络的自动编排系统和可变数据印刷系统，满足办公室中多种彩色短版印刷、个性化行销宣传的需求。该项目完成后形成的系统将在各行各业的信息化建设和业务营销活动中得到广泛应用。 1.2简述项目 1.2.1项目的社会经济意义 随着数字化印刷、跨媒体出版技术的发展，传统的印刷市场受到极大的冲击。已有长期发展历史的传统印刷业正在积极主动地适应高科技的发展。全球很多印刷企业都在探寻能否用新的全数字化印刷系统代替传统的印刷系统。 不断变化的客户需求导致按需印刷的增长，印刷品的印数越来越少，个性化要求越来越高。人们不仅希望能随时随地按需要的数量来印刷，希望交货期越短越好，并且要求价格更便宜。上述变化迫使传统印刷商寻求新的技术满足用户的业务要求，数字印刷的应用正好为印刷商提供
了开拓新市场的机会。 目前国外的数字印刷已经占到整个印刷市场份额的15%，而且其比例正在不断提高，根据估计中国在不远的未来，数字按需印刷每年的市场潜力将在1050-2250亿万元人民币，因此市场发展潜力巨大。 本公司的项目正是面对数字印刷市场的巨大需求，不断研制开发专业的数字印刷信息处理系统产品，推广应用到各行各业中。目前本公司的初创产品已经应用到数码印刷店、图文输出中心等数字印刷客户中，正在为社会各界提供按需短版数码印刷服务，创造一定的经济效益。同时在安排就业，减少进口大型设备方面发挥着作用，创造着良好的社会效益。 本项目对应的系统不仅在数字印刷领域得到了应用，在石油、电力、电信、军队、国防等行业的办公自动化改造和信息化建设中也正在逐步推广应用。 本项目还是和中科院自动化所合作的产学研结合项目。通过聘请计算机专家指导本项目的研制，专家所带的学生加入具体的项目研制工作中，保证项目的技术先进性和前瞻性。 1.2.2目前的进展情况 本项目目前已研制开发了具有图像数据库处理技术、自动编辑排版技术和定标放大栅格图像处理技术的[系列]/初期产品，包括FS数字资源管理系统，FS数字印刷系统，FS喷绘系统等，已经创造了[明显的]/一定的/经济效益和社会效益。 下一步将三个方面[改造]进一步完善/数字印刷信息处理系统：一是运用最新的计算机技术升级改造FS数字资源管理系统，使其能够适应网
数字印刷技术的特点
数字印刷技术的特点、发展及市场应用 21世纪，日新月异的数字技术不仅为世界经济注入了巨大活力，也为印刷业的飞速发展增添了动力。数字技术在印刷行业首先在印前领域得到广泛应用，然后逐步渗透到印刷工艺过程及管理、质量控制等方面。 数字化是当今印刷技术发展的基础和主题，已经贯穿整个印刷产业，正在构筑一种全新的生产环境和技术基础。数字印刷是印刷技术数字化发展的一个新生事物，也是当今印刷技术发展的一个焦点。数字印刷是使用数据文件控制相应设备，将呈色剂/色料(如碳粉、墨水、油墨)直接转移到承印物上的复制过程。数字印刷系统主要是由印前系统和数字印刷机组成，有些系统还配上装订和裁切设备。其工作原理是：操作者将原稿(图文数字信息)，或数字媒体的数字信息，或从网络系统上接收的网络数字文件输入到计算机，在计算机上进行创意，修改、编排成为客户满意的数字化信息，经RIP处理，成为相应的单色像素数字信号传至输出设备控制器，通过数字印刷机转印到纸张等承印物上。 数字印刷体现了“先分发，后印刷”的概念。目前，数字印刷主要适合以个性化印刷、可变信息印刷、即时印刷为特点的“按需印刷”，所以它也是一种为按照用户的时间要求、地点要求、数量要求、成本要求与某些特定要求等来向用户提供相关服务的一种印刷服务方式。 数字印刷的典型特征 (1)印刷方式全数字化。数字印刷过程是从计算机到纸张或印刷
础，具有重大意义。 世界数字印刷的浪潮在drupa95之后波及了我国，北京昆仑电子印刷公司为我国引进了第一台Indigo公司的E-print1000后，上海、深圳、广州、成都、沈阳等地先后引进各公司的数十套数字印刷机，对于开拓我国个性化按需印刷市场起到一定的促进作用。 2000年成为了一道分水岭：2000年之前数字印刷业务渐渐兴起，有了初期稳步的发展；2000年之后数字印刷企业队伍迅速壮大，2002年新增加的从事数字印刷企业的数量是2001年的两倍，在drupa2004年前后，数字印刷在印刷各环节发挥的作用日渐成效，不仅带来了生产速度、生产质量的提升，更带来了工艺流程和管理模式上的革新。有调查数据显示：2004年开始从事数字印刷的企业占全部企业数量的23.1%。 数字印刷目前在中国的应用领域主要分布在影像行业、商业打样、印前设计、户外广告、报业印刷、机关文印、商业快印、包装印刷、出版印刷、金融/邮政/电信账单等印刷领域，数字印刷在商业领域应用比较成熟，在工业中的应用相对落后。中国数字印刷机的主流产品是激光数字印刷机和喷墨数字印刷机，激光数字印刷机(黑白≥60ppm，彩色≥30ppm)的应用已经初具规模，宽幅喷墨印刷机应用已经比较成熟，高速数字喷墨印刷机应用处于初始阶段。 纵观近年中国数字印刷市场，数字印刷设备供应商和用户对生产型数字印刷设备都非常关注。世界主流厂商都把生产型数字印刷机作
与动辄千万的大型印刷设备相比，高档数码印刷设备的价格并没有成为大型传统印刷企业投资的门槛，传统印刷企业更看中设备的结构、功能、印刷品质及适用性。据了解，目前传统印刷企业采购的多是如柯达NexPress、惠普Indigo一类的多色数码印刷机，以应对个性化的商业印刷，走高端产品路线，而以短版书刊印刷为主的出版印刷企业则多采用奥西、富士施乐等厂家的单色或多色设备，以短版图书、补版图书印刷为主。 投资设备意愿较高 在印刷行业，很多企业接触数码印刷的时间多是近几年的事。据了解，在开展数码印刷业务的时间上，没开展数码印刷的企业占到38%，开展1年~3年的企业占到31%，开展3年~5年的企业有25%，开展5年以上的企业仅占到6%。应该说，印刷企业投资数码印刷设备的意愿比较高。 印前系统 在印前投资方面，印刷企业基本上都表现得比较慷慨，但投资规模却存在较大差异。据调查，愿意为印前系统投资20万元人民币以内的印刷企业大约占1/3弱，这其中还包括一些根本不愿意为印前系统进行投资的企业；而愿意为印前系统投资50万元人民币以上的印刷企业高达近一半。 数码印刷虽然方便快捷，但是印前往往成为制约数码印刷的生产效率的瓶颈。目前，绝大多数的数码印刷业务，需要进行的印前处理一点不比传统业务简单。不过，无论是传统的印前制作软件还是这里繁多的模板软件，抑或是其他的流程整合软件，都属于印前系统的范畴。因此，采购了数码印刷设备，其实仅仅是进入数码印刷领域的第一步。要想真正用好数码印刷设备，让它为企业带来效益，其他方面的投资还需要很多，要做的工作也很多。 调查发现，静电照相和喷墨印刷在市场上所占的份额均为38%，显然它们是数码印刷领域技术方面当之无愧的龙头老大（见图2）。据了解，目前印刷企业采用的印前软件主要有：PHOTOSHOP、INDESIGN、专业的数码印刷模板软件、ERP软件、MIS软件、网络印刷软件以及其他各类应用软件。 印刷设备 对于想要采用数字印刷技术的印刷企业来说，数码印刷机应该是其投资预算中的重中之重。据调查，愿意为数码印刷设备投资100万元人民币以内的印刷企业最多，达到38%；而愿意为数字印刷设备投资500万元人民币以上的印刷企业也不在少数（见图3）。 统计数据证明，不少印刷企业认同目前生产型数码印刷设备的价格定位，有些企业甚至直接将数码印刷设备的价格空间与传统印刷设备画上了等号，这与数码印刷在中国市场所受重视程度，以及印刷企业经济实力的提高有着直接联系。但与此同时，对数码印刷抱观望态度的企业也不在少数，在投资方面也显得较为谨慎。 数码印刷设备的数量不仅关系到一个印刷企业的数码印刷能力，同时也能反映出这家企业的业务开展能力。一般情况下，很多企业都拥有3台以上的数码印刷设备，而没有数码印刷设备的印刷企业只占到了不到1/3。由此可以看出，购买数码印刷设备对印刷企业来说并不是一件难事，拥有多台数码印刷设备的印刷企业也不在少数，但关键是如何才能找准市场，让这些花大钱买来的设备能够充分发挥出它们的作用。
裁切也是数码印刷印后加工的部分也是重要部分之一，首先是纸张的裁切，这就要求在设计的时候我们做好出血位了。与传统印刷一样，数码印刷也要利用切纸机把纸张或成品裁切成所需的尺寸和形状。目前市场上有各种各样的切纸机，既有手动型，也有电脑控制的全自动型，单面刀切纸机的裁切规格多在52～150cm。一般来说，数码印刷选用裁切宽度在78cm的切纸机比较适宜，如有可能，选择电脑控制的切纸机能更好地配合数码印刷，因为它可以存储一定量的数据，这样若再裁切曾经加工过的活件时，只需从电脑中调出原来的程序即可，这能充分节省调机的时间。在切纸机使用中，为了保持刀片的锋利，延长切纸机的使用寿命，一次裁切的纸张厚度最好不要超过40mm，而且切纸机对纸张的压力也应适当，一般较软的纸需要的压力大一些，较硬的材料需要的压力相对要小一些。 切纸机时刀刃的锋利十分关键，一定要注意正确维护和使用刀片，一旦刀刃钝了，就应重新磨刀片，否则会影响裁切精度，毁坏的不只是产品，更重要的是企业的信誉。此外，数码印刷还要注意保持环境温度在19～23℃，相对湿度在50%。在这样的条件下，纸张的特性比较稳定，有利于切纸机的正确使用和维护，因为许多裁切参数的要视加工的纸张来决定。印易得数码印刷一直遵循这些准则。 对数码快印品进行模切加工，可使最终印品以特殊的形状或突出的特点来吸引用户的眼球，能增加产品的附加值。数码印刷者是否需要添置模切机要看其所加工的活件量有多大，如果活不多，模切机就会闲置，闲置的东西都是在慢慢贬值的。选择模切机要注意适合印品
的加工要求，模切较厚的纸张时可以选用平台式模切机，模切较薄的纸张则可以选用轮转模切机。https://www.doczj.com/doc/bf1543444.html,
数字印刷工艺综述 一.数字印刷的概念 数字印刷也称为数码印刷，是根据其工艺流程特点命名的。在整个印刷过程中，用数字描述页面内容，以数据文件的形式进行传递，以数字成像方式形成印刷品。国外也称之为NIP(Non－Impact Printing)，可翻译为“非冲击式印刷”，以NIP命名是根据印刷过程的物理和化学特性。 数字印刷是一种计算机直接印刷技术(Computer to Print)。它不需要印刷底版（Master），底版也就是传统的印版，具有永久性记录信息的能力。数字印刷采用可成像表面（Imageable Surface）作为图文载体，这类介质表面不具备永久性保存信息的能力，如光导鼓等，每印完一个印张就需要重新成像一次，而原来的成像内容能立即擦除。因此，数字印刷的原稿可以是可变数字信息。 许多人把DI（计算机直接成像）印刷也归为数字印刷，这是不恰当的。虽然在整个工艺流程中DI也采用数字文件形式，但依然需要使用印版，不具备可变信息印刷功能。它只是“在机直接制版印刷”(Computer to Press)而已。 二.数字印刷的工艺流程 在传统的印刷工艺中，一般数字化程度只能到输出胶片。而数字印刷从原稿到印品完成，整个过程都实现了数字化。印刷活件用数字方式定义，处理过程是数字形式的，印刷参数直接从数字活件上获取，总之，数字印刷是一个数字化工作流程。 数字印刷工艺中，每完成一个物理印刷页面后需要再次成像，即使页面内容完全相同也必须如此。图1表示数字印刷工艺流程。与传统印刷工艺流程相比，数字印刷流程中没有了制版，对可成像表面的成像过程已经是印刷的一部分。 图1 数字印刷工艺流程 三.数字印刷成像原理 数字印刷主要采用数字成像技术，成像技术的种类很多，根据其成像的物理或化学原理可分为以下几种：静电照相成像、喷墨成像、磁记录成像、电凝聚成像、离子成像和热敏成像等。其中静电照相成像和喷墨成像技术应用最多，技术最为成熟，被广泛的用于数字印刷系统中。
中国数码印刷市场的发展现状与发展前景 一、数码印刷在快速增长 通常我们谈到的“北京数码印刷”技术有两种，一种是有版数码印刷技术，如以D1为代表的在机直接成像印刷技术，高宝公司的74 Karat和海德堡公司的QM D1 46：另一种是无版数码印刷技术，以激光成像技术、喷墨技术等为代表的印刷技术，可以进行可变数据印刷，实现张张不同的印刷，如富士施乐口。Docu Color系列、HP lndgoPressl000，这里主要讨论后一种数码印刷技术。10年前“数码印刷”一词在Drupa 95上首次出现，而根据英国PIRA的统计，目前数码印刷业已经占据印刷市场9％的份额，预计到2010年，该数字将上升到20％～25％。据美国CAP公司最新预测，1999—2004年，日本的按需印刷市场正以每年50％的速度增长，这一速度将超过北美20％，欧洲西部21％的年增长速度。 二、中国数码印刷发展现状 数码印刷机的制造商已经展开了激烈竞争，数码印刷将在未来的几年中飞速增长，这种趋势从数码印刷设备供应商在中国逐年大幅增长的销量上就可见一斑。 富士施乐，中国市场的主推机型：彩色数码印刷机DocuColor 2060、DocuColor 6060；黑白数码印刷机DocuTech 6100、DocuTech 6135。富士施乐黑白数码印刷机DocuTech 系列全球装机24000台，彩色数码印刷机DocuCoor 2060，迄今为止全球已经售出超过7500台(其中有1/4的机器出售给已有传统胶印机的客户)。同样，在中国富士施乐也拥有最多的数码印刷客户，其中DocuColor2060已经销售了100多台，DocuTech系列国内装机300多台。 惠普，中国市场的主推机型：HP Indigo Pressl000和HP lndigo Press3000。HP indigo 全球装机量4000套，2002年装机17套，2003年装机32套，根据该公司预计2004年将装机70—80套，在中国的增加幅度将达到100%。HP公司负责，Indigo亚太业务的有关负责人甚至认为在5—10年间中国的数码印刷发展水平能接近欧美国家。 奥西，中国市场的主推机型；DS8000．DS6000系列。 目前奥西在中国销售的数码印刷机主要以黑白为主，其中通过其在中国的代理商百星电子销售了超过150台黑白数码印刷机，主要应用在邮政。银行、保险等行业。 海登堡，中国市场的主推机型：DM9110黑白数码印刷机和刚刚进入中国的“新时代”NP2100彩色数码印刷机。DM9110在大中华区销售了超过10台，而“新时代”NP2100于2004年年初第一台落户中国，在北京装机。 IBM，中国市场的主推机型：infoprint Color 130彩色数码印刷机，Infoprint 70黑白数码印刷机。 三、中国数码印刷市场存在的问题 虽然2003年中国数码印刷取得了突破性进展，各数码印刷商都取得了前所未有的销售佳绩，在数量和客户区域分布上都有明显的变化，但同时我们也应该看到，中国数
数码印刷后工序覆膜、装订、裁切工艺技术注意事项 随着数字化、智能化、网络化在包装印刷领域的普及应用，印刷工艺逐渐从模拟化向数字化方向发展，从而拉开了数码印刷的序幕。如今，快速发展的数码印刷不仅融入到印刷的各个领域，而且不断扩大自己的市场份额。 据统计，目前美国数码印刷业务量已占到印刷总活量的一半以上，而且这一趋势还在不断发展。据英国纸张印刷包装技术研究协会预计，全球数码印刷到2010年将占印刷业务量的25%以上。此外，以XML为基础的标准文件格式出台，不拘泥于文件种类，均可用同样的程序完成作业。还有作为国际标准的PDF文件的成熟及广泛应用，保证了跨平台操作的一致性，这些都为数码印刷的发展打下了基础。 根据我国制定的“印前数字、网络化，印刷多色、高效化，印后精美、自动化，器材高质、系列化”的印刷工业发展28字方针，表明纸张数码印刷已是现在和未来印刷技术发展的一个重点。在数码印刷中，如何使印后加工与印前、印刷相配套，这是充分完善和发展数码印刷的关键之一。
数码印刷是一个完全数字化的生产系统，数字流程贯穿了整个生产过程，从信息的输入一直到印刷，甚至装订输出。数码印刷把印前、印刷和印后融为了一体。从系统控制的角度来看，它是一个无缝的全数字系统。 但是，要使数码印刷真正体现出其优越性，除了印前、印刷工序外，它也要求印后加工必须有更好的配套，因此，要注意数码印刷的印后加工的配合。下面就谈谈与数码印刷后加工关系比较密切的覆膜、装订、裁切等应注意的问题。 1.覆膜问题 覆膜是如今书刊等印刷品常用的印后加工整饰方法，其适应范围广泛，对于数码印刷的产品也比较适用。对数码印刷品表面进行覆膜加工，特别是印刷了大面积实地后再进行覆膜加工，将有助于在印后加工中，特别是裁切或包装时对印刷品的保护作用，并能使印品更美观耐用。但对双面印刷品进行单面覆膜未必有利，因为未覆膜的一面在后续加工中可能会由于摩擦力作用容易出现印刷色料剥落的现象。许多印品都在表面覆上各种亮光膜、亚光膜、消光膜，以追求与众不同的效果。但数码印刷的印品采用热覆膜比较适宜，此法使用方便，价格低廉。热覆膜所用
浅谈喷墨印刷技术 喷墨印刷概述 喷墨印刷是继丝网印刷之后的又一万能印刷新技术，它是随着计算机控制技术与包装技术的不断发展而迅速发展起来的，现已在许多现代化的工厂和包装自动线上得以应用。喷墨印刷具有其他印刷方式不可比拟的优点，如适应性广、高速智能化、成本低、无污染等。操作者可以方便而快捷地在现场（运动中）包装物上印刷日期、规格、保质期、数量、条形码等。喷墨印刷后的产品干燥快，可立即进入下一道工序。与传统的包装印刷不同，喷墨印刷不再需要制版和专门的印前辅助工序。 先进的喷墨印刷系统，只需操作者在操作时按动键盘，便可改动需要印刷的字体、符号及各种图文。它不仅可用于印刷文字和数字，还可以实现选择扩展条形码和用户（客户）防伪标志的喷印功能。喷墨印刷系统已远远超出了传统印刷的范畴，它除了具有黑白与彩色的印刷功能外，还具有数据处理和信息储存功能。它通过选取（安装）记忆储存器，便可储存数百条独立的编码（数码及字符集等）和近万个字符。它与电脑相连，便可实现工作的记录及报告的整理与打印。当它与主机串联时，还可在包装上（或其他承印件上）喷印出重量，记录卫星通讯传来的各种数据、绘制大气云图等。喷墨印刷已被广泛应用于现场各种形状和各种材料的包装表面印刷，无论是有孔还是无孔、
平面或曲面、织物或带筋骨形表面，如塑料、布、纸张、皮毛、陶瓷、玻璃或金属等。同时适用于各种速度的印刷，无论匀速、变速或间断运行，且最适合于连续不停顿的包装生产线上的作业。在连续生产线上进行喷墨印刷号码、日期等，比其他印刷或粘贴标签更为经济和快捷。 喷墨印刷原理 无论是用于包装领域的喷墨印刷，还是用于办公领域的喷墨印刷，其原理基本是一致的。现在就以办公用喷墨打印机为例，介绍一下喷墨印刷的原理。 现在市场上主要有两种类型的喷墨打印机：压电式（如EPSON公司的产品）和气泡式（如HP、Canon公司的产品）。压电式喷墨打印机墨仓的一端是喷嘴，另一端是压电材料(大多是铅-铝-钛类压电晶体)，墨水在压电晶体变形的作用下被高速压出喷嘴，墨滴喷出后由墨盒及时补入墨水。气泡式喷墨打印机在喷嘴附近装有热电阻，数字信号施加的电流脉冲瞬间产生热量(升温速度可达100C/s，温度可达280C)，对墨水进行快速的局部加热，使周围少量墨水沸腾形成一个气泡。在气泡高压的作用下墨滴被喷出喷嘴，同时气泡消失并带走热量。墨水由储存室通过毛细管作用迅速补入。 喷墨墨水的发展 喷墨印刷的原理决定了喷墨墨水要具有一些特殊的性能。首先，墨水要具有一定的黏度、表面张力、pH值等物化性能。一般墨水的表面张
数码印刷与传统印刷的区别 数码印刷机由成像激光（或称LED），新型的版材，感光鼓和油墨等构成。不同供应商提供的机型，从高速激光打印机型到传统胶印机型，拥有多种多样的功能和印刷方式。 近几年来，数码技术大大改变了印刷工业的状况。图画设计、制作半色调图像、补漏白、拼版及打样，所有这些由档案准备到印刷的工作都以数码化并由电脑来处理。现在印刷机的本身也进入了数码时代，一些新的印刷功能是从前难以想象的。 数码印刷机不仅仅将档案直接进行印刷，而且将档案管理自动化，取消了耗时耗资的胶片输出，印版、油墨的准备和校准。尽管仍然不乏局限性，这些印刷方式将专业印刷与桌面系统相结合，实现了周转期短、灵活性高、经济性佳的短版四色印刷。 周转期短 视不同的装订方式而定。一般而言，一家有经验的数码印刷厂可以将印刷周期缩短至48小时以内。 灵活性 由于数码印刷机中的印版或感光鼓可以实时生成影像，档案即使在印前修改，也不会引起或造成损失。电子印版或感光鼓使您可以一边印刷，一边改变每一页的图像或文字，使每一页的内容都不同，这称之为个人化功能。另外将电子
档案传送至其它地点，您可以在世界上任何地方进行印刷。如果您有几千本50页的小册子需要在年终会议上分发，这种印刷方式能解决你您运输这些印刷品的问题。 四色短版印刷 数码印刷免除了传统印刷中绝大多数的印前准备工作，使四色短版印刷（无论是五份还是五千份）都趋于合理的价格。虽然就印刷单张费用而言，数码印刷较传统印刷要高，但是同样的短版业务如用传统印刷来做的话，费用将会更加高。 局限性 多数数码印刷机不具有传统七色印刷机那样丰富的表现力，因此四色档案的设计不应过于复杂或刻意追求颜色的准确。这些新的印刷机并非要取代传统印刷，而是针对传统印刷无法做到的一些市场。 数码印刷适合于要求周转期短、灵活性高的四色印刷工作。某些情况下，如设计赠券、制作市务推广资料。使用数码印刷会取得其它方法无法实现的良好效果。如果你想度身定做每一页的内容—一比如房产销售资料中每一页上保留相同的文字，而替换不同的照片—一那么数码印刷将是您唯一的选择。目前数码印刷才刚刚起步，随著电脑、激光、印版、油墨等技术的发展。数码印刷将提供更多新的功能。 数码印刷与传统胶印作业过程比较：
数码印刷发展盘点 一直以来，数码印刷似乎承载人们诸多关于未来印刷技术发展的梦想，一路走来，跌跌撞撞，其实并不轻松，但数码印刷发展的步伐从来没有停止过。自从1993年Indigo在IPEX展会上推出了世界上第一台真正意义上的数码印刷机以来，数码印刷技术在硬件、软件以及材料等方面都取得了长足的进步。而作为印刷技术发展风向标的德鲁巴展会，今年更是以喷墨印刷作为主题，数码印刷发展的汹涌浪潮可见一斑。笔者将试图通过介绍近一年来数码印刷技术各个方面的发展状况，呈现数码印刷技术最新的发展图景。 设备篇 在drupa2008上，有64家参展商展出了数码印刷机，可见数码印刷设备商队伍之庞大。数码印刷设备伴随着各厂商间激烈的市场竞争，得以快速发展。纵观各大厂商的主打产品，数码印刷设备呈现出了印刷速度不断提升及印刷质量直逼甚至超过胶印的特点。 无论何时，速度始终是人们关注的焦点之一。与传统胶印相比，数码印刷设备如果要印刷出与胶印接近的图像精度，其速度将远远低于胶印。对于数码印刷设备商而言，让数码印刷挑战胶印，提高数码印刷系统高精度彩色印刷的速度，是必由之路。而数码印刷在保证印刷质量的前提下进行印刷速度的提升，目前呈现出了两大显著的发展方向，即印刷引擎的改进和印刷幅面的加大。 1.引擎改进 柯达公司的Stream概念机给予我们关于高速数码印刷系统的无限想像空间。这款概念机能在44cm宽的轮转系统印制出目前柯达数码彩色印刷机的印刷质量，但速度却大幅度提升，可达2500页/分钟，并且适用的介质范围更加宽泛。独立数字成像测试公司SpencerLAB完成的图像质量分析报告指出：柯达Stream概念印刷机能达到相当于175线／英寸的胶印质量，而且Stream概念样张的色域要比175线／英寸胶印样张的色域大35%、黑密度比胶印样张的高29%。这款柯达潜心研发4年的连续喷墨印刷机大有取代胶印的气势，传统胶印设备制造商可能已经嗅到了竞争的气息。 为了追求印刷速度的提升，数码印刷设备制造商纷纷改进其印刷引擎，对其原有产品进行升级。以惠普为例，该公司将推出最高速度为240页/分钟的全新Indigo 7000印刷机，其812点/英寸、8比特/像素的记录头每秒钟能够处理775M像素。而施乐公司新推出的iGen4也被称为“印刷业生产效率最高、印刷质量最好的单页纸数码印刷机”，与其前一代产品iGen3相比，生产能力提高了25%～35%，并且能够生产胶印和照片质量的图像和连续色彩，其运行速度达到110页/分钟。 另外，施乐公司推出的概念机—Xerox Concept Color 220，通过将2台数码印刷机整合在一起，来实现相当于iGen3数码印刷机2倍的输出速度。目前市场上主要的高速卷筒纸数码印刷机还有HP Indigo 7000、HP Indigo W7200、NexPress s3600、Oce JetStream2200、Xeikon8000、InfoPrint5000、Versamark VL2000等。上述部分设备的速度和精度数据如表1所示。
数码印刷及其发展 电子的突飞猛进和电脑的广泛应用，标志电脑信息时代的到来，各行各业都在进行着一场深刻的科技革命。历史悠久的印刷业也不甘示弱，数码印刷技术在近几年如雨后春笋般茁壮成长，为印刷业带来了很多欣喜。数码印刷设备性能的进一步完善、印刷产品质量的改进，原材料成本和制作成本的下降以及数码印刷市场占有率的提高等等不仅对传统胶印印刷产生了巨大的冲击，更给出版业、信息业、通讯业带来了新的革命。由此产生的深远影响，已经远远超过了印刷的范畴。 一数码印刷简介 数码印刷是一项综合性很强的技术，涵盖印刷、电子、电脑、网络、通讯的多项技术领域。所谓数码印刷，就是电子档案由电脑直接传送到印刷机，从而取消了分色、拼版、制版、试车等步骤。它把印刷带入了一个最有效的方式：从输入到输出，整个过程可以由一个人控制，实现一张起印。这种小量印刷很适合四色打样和价格合理的多品种印刷。数码印刷实现了“先分发、后印刷的”概念，解决了传统的“先印刷，后分发”带来的误期，运费等各种问题。 二数码印刷的优势 数码印刷是在打印技术基础上发展起来的一种综合技术，与传统胶印相比，数码印刷无需菲林，自动化印前准备，印刷机直接提供打样，数据从电脑直接到印刷机上，节省了出片和制版两大工序，周期短，灵活性强，应用范围广泛，由于印版或感光鼓可实时成像，印前档案修改或边印刷边改变内容都成为可能。数码印刷与传统胶印作业流程比较： 归纳起来，数码印刷在按需印刷、可变数据印刷、异地印刷，短版活印刷及应急等方面具有胶印不可比拟的优势，解决了活件的周转快，印刷版本不同、内容的定制和个性化等问题。 1 按需印刷 按需印刷是指数量上可按需要进行印刷，数码印刷可以做到一张起印，减少浪费；生产周期是基于最终用户需求的。在大多数应用中更强调的因素是时间，这是数码印刷的优势之一，它能印制最新信息并及时传给用户。 2 可变数据印刷 作为数字化和计算机技术的产物，数码印刷的最大优点就是能够进行可变数据的印刷，传统胶印根本无法解决的可变数据印刷，在数码印刷中可以轻松实现，可变数据印刷是印刷品信息100%可变，相邻输出的两张印刷品可以完全不一样，可以有不同的版式、不同的内容、不同的尺寸，甚至可以选择不同材质的承印物，它令用户在一次印刷中生产出含不同内容的印刷品，无论是文字还是图像都可以在每一次印刷中连续变化，非常适合需要频繁更新的出版物和插入了很多图片的印刷品，如：手册、会议文件和图表等等。
主流数字印刷技术简介 6-9 数字印刷，从广义上说，凡是与计算机连接、不需制版直接就能打印的设备都能称为数字印刷。而狭义上的数字印刷，就是利用印前系统将图文信息直接通过传输到数字印刷机上，印刷出彩色印品的一种新型印刷技术。现在主流的几种数字印刷技术主要有喷墨成像、静电成像、磁记录成像、直接成像（DI）以及电凝成像等技术。 在进入短版快速印刷时代的今天，数字印刷技术已经越来越为人们所青睐。然而数字印刷在我国的发展却不是一帆风顺的，期间还是遇到了很多阻碍。虽然数字印刷也逐步趋向成熟，但是占我国总的印刷业务比例却不高。一方面是由于国内胶印价格整体水平低于数字快印，使得数字印刷在价位和生产周期上的优势没有完全发挥出来，同时数字印刷个性化印刷的优势也没有完全开发，很多人还是对数字印刷的概念较为模糊；另一方面，由于数字印刷与传统印刷产品还是存在一定的差异，所以造成了人们在产品认同和印刷需求上的误区，这也滞后了数字印刷在我国的发展。总的看来，自2004年数字印刷在我国才有渐热的趋势，但也只是处于起步阶段，还是有很多人对它存在疑虑和困惑。本文针对现在几种主流的数字印刷技术进行介绍，以期让更多的人了解数字印刷技术。 数字印刷，从广义上说，凡是与计算机连接、不需制版直接就能打印的设备都能称为数字印刷。而狭义上的数字印刷，就是利用印前系统将图文信息直接通过传输到数字印刷机上，印刷出彩色印品的一种新型印刷技术。现在主流的几种数字印刷技术主要有喷墨成像、静电成像、磁记录成像、直接成像（DI）以及电凝成像等技术。 几种主流数字印刷技术 (1)喷墨(Ink-jet)成像型数字印刷 喷墨印刷是指将油墨以一定的速度从微细的喷嘴射到承印物上，然后通过油墨与承印物的相互作用实现油墨影像再现，其成像原理是将油墨以一定的速度从微细的喷嘴（一般直径在30～50μm）喷射到承印物上，最后通过油墨与承印物的相互作用实现油墨影像的再现。一般要求油墨中的溶剂、水能够快速渗透进入承印物，以保证足够的干燥速度，要求油墨中的呈色剂能够尽可能固着在承印物的表面，以保证足够高的印刷密度和分辨力。因此，所使用的油墨必须与承印物匹配，才能保证良好的印刷质量。早期的设备以连续喷墨为主，喷嘴按一定规律不断地滴墨，如果滴墨无需印在纸上，则以静电方式弹开，回收到墨水槽。这种方式因为效率不高，以后才发展出按需滴墨的技术，喷墨头走到需要打印的地方才滴墨。由于喷墨头能够更换，许多厂商大量制造，在更换与价格上有利，所以喷墨打印设备多以按需滴墨技术为主，而连续喷墨的喷墨头，必须由打印机制造厂商整体一贯制造，所以并不普及。在喷墨印刷领域，喷墨打印机多数以个人电脑的彩色输出终端的形象出现，对质量和速度要求不是很高，但要求方便、免维修、价格便宜。 中大幅面喷墨印刷技术主要应用在数码打样以及喷绘等领域，主要厂商有爱普生、惠普、柯达、罗兰等。在数码打样领域，喷墨印刷以其质量优势，有取代胶印制版打样、热转移打样的趋势；在数码印刷领域，主要是静电照相（色粉）和喷墨成像两个主流系统，主要应用于可变数据印刷、出版物、个性样本、直邮印刷、商业印刷、标签印刷、商标印刷，甚至防伪印刷等特殊领域；在大幅面喷绘领域，目前所有室内室外展示、广告、海报等大幅面印刷主要由网印、胶印和喷墨成像3种方式制作，网版印刷比较适合制作400份以上的单张活件业务，但就目前市场来看，200份以内单张活件的市场需求更大，随着多品种、小批量活件的增多，传统的网印方式就受到了很大限制。 喷墨打印方式中，水性墨喷墨和以纸张为基础的承印物占据了大幅面喷绘的主要市场份额，但溶剂型墨和UV固化喷墨的比重正在急速扩大，从环保、承印物的适应性来看，UV固化喷墨很可能成为今后大幅面彩色市场的主流。
数码印刷技术的不断进步，使数码印刷越来越为大家所接受和认可，某些机型的数码印刷机的图像印刷质量已经很接近传统胶印了，数码印刷在很多细分印刷市场里，已经取代了传统胶印。然而，人们对数码印刷的要求也越来越高。 数码印刷技术的不断进步CTP在中国，使数码印刷越来越为大家所接受和认可，某些机型的数码印刷机的图像印刷质量已经很接近传统胶印了，数码印刷在很多细分印刷市场里，已经取代了传统胶印。然而，人们对数码印刷的要求也越来越高打样，比如，与传统印刷颜色的匹配、色彩的一致性等，很多印刷厂也在尝试借助数码印刷的优势来更好地完成原本比较复杂的印刷工作，比如，为了降低印刷成本标签，打样工作可以采用数码印刷来完成，小批量的印刷可以使用数码印刷来完成，但这些工作，都需要建立在数码印刷与传统印刷的色彩匹配上。下面就以我的实践工作经验来谈谈色彩管理问题，提供一点参考意见富士施乐，以期达到共同探讨的目的。 数码印刷色彩管理存在的问题 由于数码印刷机自带的色彩管理功能实际使用效果不理想，不能满足印刷企业对颜色的要求，所以，需要借助第三方色彩管理软件来完成传统印刷与数码印刷的色彩匹配工作。实现色彩匹配有两种方式，一种是把数码印刷与传统印刷色彩匹配好后包装安全，记录下当前数码印刷机的印刷状态，之后每次都把机器状态调整到第一次的机器状态，另一种是每次都把数码印刷机的色彩校准到可接受范围内。 现在，市面上数码印刷机的品牌有很多，但真正能够做到与传统印刷匹配的屈指可数。我在做传统胶印时饮料包装，就碰到过各种各样的数码打样稿，最头痛的打样稿就是富士施乐数码印刷机印刷的了，尽管富士施乐高端的数码印刷品的印刷品质不错，但与传统印刷相比还是有很大的差距；我也曾在一家快印店尝试做佳能的一款数码印刷机与传统印刷的颜色匹配，开始几张的匹配样张色彩差别不是很大包装安全，可是做到后面，色彩偏差依然比较大，甚至比刚开始时差别还大（该机器一边生产一边做色彩匹配试验），把第一次匹配的样张调出来再印刷一次后，发现机器的颜色已经产生了很大的变化投资采购，做了机器校色，差别依然很大，我想这是干粉式数码印刷机的通病吧，色彩稳定性很难保证；让我们再来看看HP Indigo的数码印刷机打过交道的人都知道网屏，它的印刷质量已经与传统胶印很接近了，色彩也非常的接近了，色彩稳定性是所有数码印刷机里最好的了，但是，要做到与传统印刷的色彩匹配利通。 Indigo数码印刷机和传统胶印都有很多准备工作要做好，才可能实现。 认真做好前期准备工作印刷工艺 先来说说HP Indigo操作数码印刷机在前期需要做好的工作。大家都知道，HP Indigo数码印刷机都是以CMYK四色来完成印刷工作的，这里只考虑用四色来完成印刷的情况，非常适合使用PDF工作流程的企业使用上海光华，有些客户提供的是CMYK颜色模式的文件，直接使用就行，而另一些客户带来的则是RGB颜色模式的文件，这就碰到了一个颜色空间转换的问题了，不管你是在PS软件里转成CMYK颜色模式软包装，还是打PS文件来转换，都需要有一个固定的色彩空间的转换方式，这是保证机器色彩稳定性的一个基本前提；值得注意的是，在Photoshop软件里来完成颜色转换的，有相当一部分人甚至是印刷厂的前期工作人员的做法是非常错误的(他们的做法：任务菜单栏图像模式全印展，直接选择CMYK模式)。正确的做法可以在网上查找，有人说，应该先把颜色模式由RGB 转换成Lab模式，再转换成CMYK模式才准确。实际上，Photoshop软件在转换颜色空间的时候程序设计本身就是先转换到Lab模式可变数据印刷，再转换的，而且我也试过这两种转换方式，所得到的结果是一样的（自定义一些RGB色块，由R:0、G:0、B:0，到R:230、G:230、B:230之间取一些来即可）纸箱纸盒，有兴趣的朋友可以自己试一下。
喷墨印刷的主流印刷方式 ◆在数字印刷领域，喷墨成像技术优于激光成像技术◆从喷墨印刷喷头来看，按需喷墨优于连续喷墨 技术：明显优于其他数字印刷技术 现在行业公认的发展速度最快的技术是数字印刷，杨斌介绍，在数字印刷领域，有两类典型的技术方案：一类是激光成像技术，一类是喷墨成像技术。比较这两种技术可知，喷墨成像技术在数字印刷领域是最有发展潜力的。 从印刷速度来看，静电激光成像存在速度瓶颈，世界上最快的彩色静电激光成像速度是每分钟100多个A4页；喷墨成像速度则是每分钟2000个A4页，且每页内容不同。从幅面和色组来看，静电激光成像最大幅面是A3＋，超过A3+的很少见且制造成本急剧膨胀；而喷墨成像的喷头采用拼接方式，做多大幅面都可以，色度也比较灵活，四色、六色、七色，想怎么拼接都可以完成。从介质适应性来看，静电激光成像是接触式印刷，一般限于纸介质；而喷墨印刷是非接触式印刷，喷头和承印介质之间有间隙，介质范围很广，纸张、薄膜、木头，甚至是表面凹凸的东西，都可以用喷墨印刷方式印刷。从经营成本来看，碳粉成本高，墨水成本低，喷墨印刷成本低于静电激光成像。从混合
印刷来看，静电激光成像无法和传统印刷在线结合，而喷墨印刷设备可以安装在传统印刷设备上。就喷墨印刷而言，喷头技术分两类，一类是连续喷墨，一类是按需喷墨。比较而言，按需喷墨明显优于连续喷墨，所以目前应用以按需喷墨为主。 英国赛尔公司的客户经理杨晓泳认为，数字印刷有四个好处：100%的连续工作流程，打印可变数据，无需制作、处理或清洁菲林、丝网、印版或滚筒，缩短运转周期。 ◆在大型喷绘和账单、直邮领域已成熟商用◆在商业印刷和出版印刷领域发展潜力很大 应用：在印刷和工业领域大有可为 杨斌在大会上演示了英国纸张印刷包装技术研究协会（PIRA）最新分析报告《全球喷墨印刷市场预测》，报告显示，喷墨印刷主要应用于印刷和工业两大领域。印刷领域，包括大型喷绘、商业印刷、出版印刷、账单、直邮、标签和包装等；工业领域，包括食物、药品、电子印刷和机械制造等。在这两个领域，喷墨印刷技术都有非常广的发展前景。 杨晓泳认为，喷墨印刷几乎适用于任何包装，因为喷墨与基材无关，
数字印刷技术现状与创新发展 时至今日，以高效快捷、节能环保和按需印刷为特点的数字印刷技术逐渐发展起来，并在印刷市场占有一席之地。它所带来的经济效益和社会效益有目共睹，已被当今社会广泛接受。虽然数字印刷技术在很多方面的优势是传统制版印刷不能企及的，但仍然存在一些难以解决和克服的问题，这也是今后数字印刷技术有待研究和发展的方向。在此笔者主要讨论数字印刷的技术特点，并重点对数字印刷现状及存在问题、数字印刷的创新与发展进行探讨。 数字印刷的技术特点 从狭义上讲，数字印刷指的是与传统大批量、大规模、生产型传统制版输出印刷对应的新型印刷方式。传统制版印刷在经过印前图文处理后，需要照排制版或CTP直接制版后才可传输至印刷机印刷，过程繁琐且生产量大，对制版和印刷废液对环境的污染较为严重，难以适应实时的、急需的以及小批量的印刷需求。数字印刷克服传统印刷的缺陷，省去中间的制版环节，图文信息经印前系统处理好后可直接从数字印刷机中输出，同时能够按需输出，避免资源浪费，具有全数字化、高效可变、节能环保、异地印刷等特点。 1.全数字化
数字印刷过程是从计算机到纸张或印刷品的过程（Computer to Paper/ Print），即直接把数码文件、页面（Digital File/Page）转换成印刷品的过程。这是全数字化生产过程， 工序间不需要胶片和印版，无传统印刷工序的繁琐工序。 2.高效可变 印刷中间环节的省略必然能够实现高效输出，传统印刷方式从任务下单到获得最终产品往往需要数天时间，而数字印刷能够实现立等可取。数字印刷流程中传递的信息可以是100%可变信息，即相邻输出的两张印刷品可具有不同的信息载负、内容和品质，使得印刷过程更灵活多变。 3.节能环保 传统制版印刷很大一个弊端就是制版废液和印刷废料 对环境的污染，同时形成大量废张浪费资源。数字印刷则根据客户需求直接获得指定数量的印刷产品，节省资源，且没有制版环节的污染。简单地说，数字印刷可以将印刷输出精确到单张样品，无须像传统制版印刷那样一次性大批量输出，从而最大限度地节省纸张和油墨。 4.异地印刷 与传统制版印刷孤立单一的模式相比，数字印刷除单一生产外，还可纳入互联网、局域网等大中型网络，客户可以在任何地点制作原稿，通过互联网选择商家后将原稿远程发送至商家印刷获得产品，还可以在任何客户端实现实时下载
胶印与数码印刷谁好 时间：2008-12-01来源：印刷英才网作者：向问天 胶印与数码印刷哪个更好？ 作为OutputLinks公司（处事于数码印刷规模）与GCW公司（处事于贸易印刷规模）的所有者，我们在工作中多次被问及这个问题问题。或许你也听到过印刷行业从业职员这样说： “胶印的色采比数码印刷的好。” “数码印刷能进行可变数据印刷，胶印不能。” “胶印的长版活印刷很便宜。” “数码印刷的短版活印刷很便宜。” 当我们跟那些贸易印刷企业闲谈时，他们告诉我们，数码印刷企业正在经过过程以下道路抢走他们的印刷营业： ·媲美胶印的色采质量； ·体味印刷页面上色彩的属性； ·操作工作流程系统打点复杂的活件； ·增长可获利的活件数目； ·强调快速活件设置、短版运行能力和快速周转； ·将印刷品发卖给各公司的营销部分。 我们又与数码印刷企业闲谈时，他们则说，胶印企业正在经过过程以***例抢走他们的印刷活件： ·向客户揭示胶印手艺超级的色采质量； ·媲美数码印刷机的可变数据印刷的能力； ·宣传对印刷页面上色彩的属性长久专业的研究； ·扩大工作流程系统以节制加倍复杂的活件； ·缩短活件设置时刻，以实现短版印刷和快速运转； ·将印刷品发卖给各公司的IT部分。 这些构和有时辰会慢慢成长成为争辩。由于这些问题问题不单仅关系到哪个手艺更好，而是关系到所有印刷行业及印刷相干行业职员的未来。 为甚么这个问题问题如此重要？各个印刷规模的人士都自然地参加到此构和中来，由于这个问题问题关系到他们未来的成功与否。 若是你是一家印刷企业的所有者，这是个很是重要的问题问题。由于它决定了你应当将辛苦赚来的钱投入到采办合用于胶印手艺还是数码印刷手艺的软硬件产物。 投资到短处的手艺上将危及你生意的成功。 若是你是印刷设备供给商，这也是个很是重要的问题问题。由于它决定了你是应当将公司的资金投入斥地胶印手艺还是数码印刷手艺，以及是发卖胶印机还是数码印刷机。 投资到了短处的手艺上将危及你公司的成功。 若是你是操作或者发卖印刷手艺的公司员工，这仍然是个重要的问题问题。由于它决定了你是应当将时刻或金钱破钞在粗通胶印手艺上还是数码印刷手艺上。 若是选择短处则意味着你没有合适的手艺来胜任最有前途的印刷工作。 当我们听到胶印企业流传宣传胶印手艺能供给更优的质量，而数码印刷企业保持感触数码印刷是最好的印刷编制时，我们初步熟谙到，对于全球印刷行业每个工作职员而言，真实的问题问题是：“满足未来印刷需求最好的印刷手艺是数码印刷还是胶印？” 经过过程查问访问以及和全球印刷业界人士的扳谈，我们熟谙到，未来的印刷需求是需