给排水、电气安装工程一、工程概况
二、编制依据
1、本工程项设计施工图纸
2、本工程合同及附件
3、《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303—2002）
4、《建筑给水排水设计规范》GB50015—2003
5、GB50300-2002建筑工程施工质量验收统一标准
三、给排水施工
针对给排水专业的特点，在施工先期阶段，给排水施工组将积极主动与土建组配合，搞好预留、预埋。对预埋的各给排水管道均按设计要求做好试压防腐后，再请甲方、监理现场验收，验收合格后方可隐蔽，并做好隐蔽记录。
3.1 施工管理组织（与电气安装统一组织）
3．2 施工机具设备
①交流焊机 4台其中13KW 2台 9KW 2台
②电动弯管机2台
③切割机2台 2.2KW
④电动打压泵1台 1.6KW
⑤电锤4台
⑥砂轮机2台
3．3 施工顺序：配合土建施工，墙板、梁、水池等钢筋绑扎好以
即进行套管预埋工作；每层楼面模板立好即进行预留洞和过楼板套预埋。
模板拆除清理后，清理预埋套管和预留洞内杂物后，即进行管道安装，砌墙时配合土建安装暗装管道，管道系统完成时，即进行系统试压，及灌闭水试验。
墙面、地面瓷片贴完后进行卫生洁具的安装。
设备基础完成进行机械附属设备的安装。
系统安装完毕后，与电气专业配合好系统调试工作。
3．4 施工方法和技术措施
1、给水管道安装。
（1）工艺流程：
（2）安装准备：认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。参看有关专业设备图的装修建筑图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所
用空间是否合理，有问题及时与设计等单位有关人员研究解决，办好变更洽商记录。
（3）预制加工：按设计图纸画出管路分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置上做标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上；然后，检查管材与配件，热熔机等是否同一厂方供货配套，确认无误后，按草图测得的尺寸预制加工（断管、上配件、较对、按管段分组成编号等）。
（4）干管安装：立管从上至下统一吊线安装卡件高度靠近墙部位统一为1.8米。
（5）支管安装：支管暗装，确定支管长度后画线定位，轻质墙体用开槽机开槽，将预制好的支管敷设在槽内，找平找正后用勾钉或钢钉绑扎镀锌铁丝固定管道；然后进行暗装管道试压。合格后，及时用水泥砂浆盖管槽。
（6）给水管主道安装。
1）明敷管道应在土建粉刷完毕后进行安装，安装前应首先设置管卡、复核预留孔洞、套管的位置是否正确。塑料给水管与配件粘接时必须先清理干净接口处，热熔均匀，管道配件长度必须到位。与阀件连接处必须丝接或法兰连接。支管甩口处加好临时封堵,立管阀门安装朝向应便于操作和修理。安装完后，用线坠吊直找正，用卡件固定，配合土建堵好楼板套管，初连接好的接头，应避免受力，需静置一定时间，牢固后方可继续安装。
2）间距设置。
管道最大支撑间距
(７)薄壁不锈钢管卡压式连接施工工艺
１．工艺流程与操作要点
(１) 工艺流程
(２)施工准备
1管道安装工程施工应具备下列条件：
A、施工设计图纸和其它技术文件齐全，并经会审或审查。
B、施工方案或施工组织设计已进行技术交底。
C、材料、施工人员、施工机具等能保证正常施工。
D、施工现场的用水、用电和材料贮放场地条件能满足需要。
E、提供的管材和管件符合国家现行有关产品标准，其实物与资料一致，并附有产品说明书和质量合格证。
2施工前应了解建筑物的结构，并根据设计图纸和施工方案制定与土建工程及其它工程的配合措施。安装人员应经专业培训，熟悉薄壁不锈钢管和管件的性能，掌握操作要点。
3对管材和管件的外观和接头应进行认真检查，管件、管材上的污物和杂质应及时清除。
（3）管道敷设
1管道明敷时，应在土建工程粉饰完毕后进行安装。安装前，应首先复核预留孔洞的位置是否正确。
2薄壁不锈钢管固定支架间距不宜大于15m，热水管固定支架间距的确定应根据管线热胀量、膨胀节允许补偿量等确定。固定支架宜设置在变径、分支、接口及穿越承重墙、楼板的两侧等处。
4公称直径不大于25mm的管道安装时，可采用塑料管卡。采用金属管卡或吊架时，金属管卡或吊架与管道之间应采用塑料带或橡胶等软物隔垫。
5在给水栓和配水点处应采用金属管卡或吊架固定；管卡或吊架宜设置在距配件40~80mm处。
6对明装管道，其外壁距装饰墙面的距离：工程直径10~25mm 时应为40mm，工程直径32~65mm时应为50mm。
7管道穿越楼板时应设置套管，套管应高出地面、屋面50mm，并采取严格的防水措施。
8暗敷的管道，应在封闭前做好试压和隐蔽工程的验收记录。在试压合格后，可采用水泥砂浆填补。
9管道敷设时不得有轴向弯曲和扭曲，穿过墙或楼板时不得强制校正。当与其它管道平行时，应按设计要求预留保护距离，当设计无规定时，其净距不宜小于100mm。当管道平行时，管沟内薄壁不锈钢管宜设在镀锌钢管的内侧。
（4）卡压式管件连接
施工时不要刮伤卡压式管件的橡胶密封圈，管接件要确实插入至划线标记的正确位置，勿忘卡压作业。
1插入长度的确认
根据施工要求考虑接头本体插入长度决定管子的切割长度，管子
插入长度如下表所示：
2管子的切断和切断面的处理
管子切断前请确认没有损伤和变形，使用管子切割器垂直与管的轴心线切割。如切口倾斜，会导致插入量不正确。切断后清除管端的毛刺和切削，粘附在管子内外的垃圾和异物用棉丝或纱布等擦干净。
A、管子的切割推荐使用产生毛刺和切削较少的旋转式管道切割器，切割时请不要用过大的力以防止管子失圆。
B、切断后的管端如带有毛刺、切削或粘附的异物，插入接头本体时会导致密封圈损坏不能完全结合而引起泄露。
C、如是使用锯断或高速锯齿切断的场合，请一定用锉刀对管端进行倒角处理。
D、锉刀和除毛器一定要用不锈钢专用，若果曾在其它材料上使用过，可能会粘附上锈蚀，请注意。
3画线
确保管子插入尺寸用画线器在管子上画上标记。对切断的管端进行处理后，必须对管子插入长度进行标记，否则易引起插入不到位，导致降低接头连接性能引起泄露。
4插入管子
将管子笔直的插入接头本体，确保标记到接头端面在2mm以内。
A、插入前请确认密封圈是否确实安装在正确的U形位置上。
B、插入时请慢慢的直线插入接头本体，如管子倾斜勉强插入的话，易导致密封圈的损伤。
C、如插入过紧可在管子上沾点水，不得使用油脂润滑，以免油脂使密封圈变性失效。
5卡压连接
确认卡压钳口凹槽安置在接头本体圆弧凸出部位，卡压到位。
A、卡压前请再次确认标记离管端面在2mm以内。
B、卡压时应按住卡压工具，直到解除压力，卡压不足是导致接头漏水降低性能的原因。卡压处若有松弛现象，可在原卡压处重新压一次。
C、带螺纹的管件应先锁紧罗纹后再卡压，以免造成卡压好的接头因拧罗纹而松脱。
D、配管弯曲时，请在直管部位修正，不可在管件部位矫正，否则可能引起卡压处松弛造成泄露。
6卡压检查
用专用量规检查卡压后尺寸是否到位，防止不良施工。应仔细检查卡压尺寸，量规不能放入卡压处时，应再次卡压或切断后重新安装。
（5）管道系统水压试验
1在安装和嵌装管道安装符合安装规定后，方可进行水压试验。
2水压试验压力为管道系统工作压力的 1.5倍，且不得小于0.6MPa。
3水压试验前，应检查试压管道是否已采取安全有效的固定和保护措施。供试验的接头部位应明露。
4水压试验应按下列步骤进行：
A、将试压管段末端封堵，缓慢注水，将管内气体排出。
B、管道系统注满水后，进行水密性检查。
C、对管道系统加压宜采用手动泵缓慢进行，升压时间不应小于10min。
D、升至规定的试验压力后停止加压，观察10min，压力降不得超过0.02MPa；然后将试验压力降至工作压力，对管道作外观检验，以
不渗不漏为合格。
E、管道系统加压后发现有渗漏水或压力下降超过规定值时，应检查管道，在排出渗漏水原因后，再按以上规定重新试压，直至符合要求。
F、在温度低于5℃的环境下进行水压试验和通水能力检验时，应采取可靠的防冻措施，试验结束后，应将存水放尽。
（6）竣工验收重点检查和检验项目
1管位、管径、标高、坡度和垂直度等的正确性。
2连接点和接口的整洁、牢固和密闭性。
3温度补偿设施、管道支撑件和管卡的安装位置和牢固性。
4给水系统通水能力检验。检查按设计要求同时开启的最大数量配水点是否全部达到额定流量。对特殊建筑物，可根据管道布置，分层、分段进行通水能力检验。
5管道系统阀门的启闭灵活性和仪表指示的灵敏性。
6.材料与机具
（1）工程所用的主要材料、成品，半成品均符合设计要求，并有厂家出厂合格证明书，对质量有怀疑时应请甲方、设计单位进行联合验收，必要时进行取样送专门的实验室进行检验，不合格的材料严禁使用。
（2）材料、施工机具等能保证正常施工。
（3）施工现场的用水、用电和材料贮放场地条件能满足需要。
（4）提供的管材和管件符合国家现行有关产品标准，其实物与资料一致，并附有产品说明书和质量合格证。
（5）对管材和管件的外观和接头应进行认真检查，管件、管材上的污物和杂质应及时清除。
（6）材料的入库检验除ISO9002要求验收外，还要甲方、监理有关人员验收，并做好相关记录。
（7）机械：配套专用卡压工具，电动切割机，高速锯，管道切割器，电锤，手电钻，电动试压泵，手压泵。
（8）工具：管钳、压力钳、手锯、手锤、活扳手、大锤、断管器、不锈钢专用锉刀、除毛器。
（9）材料：型钢、螺栓、螺母、膨胀螺栓、塑料、石棉绳、棉丝、纱布、橡胶密封圈、塑料带、橡胶等软物等。
（10）其它：水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。
7、安全措施
（1）施工安全
1现场必须严格贯彻国家的安全生产法律法规，坚持“安全第一、预防为主”的方针。
2未经安全教育的人员不得上岗作业，安全管理人员及特种作业人员，必须经过安全培训合格后持证上岗。
3项目部技术负责人应对上岗人员进行书面安全技术交底，确保安全措施落到实处。
4施工现场的人员必须佩戴安全帽，高处作业必须佩戴安全带。在井道内作业、洞口处必须悬挂醒目的警示牌。
5施工现场应配备足够的消防灭火器材。
６施工中产生的垃圾，应及时清扫，运输时要遮盖，防止扬尘。
７烯料、汽油、油漆等易燃物品设专用仓库，各类仓库区禁止吸烟。
８悬挂安全警示牌，张贴安全宣传标语，造就安全施工环境，时刻在施工人员心中敲警钟。
９强化安全操作规程，严格按安全操作规程办事，《安全操作规程》发放到班组。
１０对安全违章现象，实行经济处罚并责令停工。
１１各种电器闸箱要安装漏电保护装置，并经常检查完好程度，发现隐患应及时处理，地下室潮湿环境中一般应使用低压电器，如必须用强电时，要有防触电保护措施，线路要有双重耐压保险。
１２预留孔洞，电梯井洞、竖井等要有安全网，电梯井门口装设临时栏杆，井架口要装有安全门。
１３立体交叉施工时，不得在垂直面上出现高低层次的同一施工号，确实无法错开时，应搭设防护棚，并在高空作业区设置警界线，派专人看管。
（2）成品保护
1安装过程中，应将所有敞开的管口临时封堵严密，防止杂物进入管道造成堵塞。
2安装好的管道不得用做支撑或放置脚手板，不得踏踩，其支托吊架不得作为其它用途的受力点。
3 管材的堆码场地要平整、清洁，不能堆码过高造成受压变形。同时要注意不要被其他坚硬物体冲撞。
8、环保措施
1建立文明施工责任制，实行划区负责制。
2按建设单位审定的总平面规划布设临建和施工机具，堆放材料、成品、半成品。埋设临时管线和架设照明、动力线路。
3工地入口处设置工程概况介绍标牌，工地四周设置围护标志、安装标志、防水标志和宣传牌要明显醒目，施工现场按规定配备消防器材，派专人管理。
4材料堆放要做到：按成品、半成品分类，按规格堆放整齐，标牌清楚，多余物资及时回收，材料机具堆放不得挤占道路和施工作业区，现场仓库、预制场要做到内外整齐清洁安全。
5施工中必须对噪音进行控制，以免影响周围群众的正常休息和生活。
6建立卫生包干区，设立临时垃圾场点，及时清理垃圾和边角余料，做到工完场清。
7经常保持施工场地平整及道路和排水畅通，做到无路障、无积水。
8建立节约措施，消灭常流水、常明灯。
9按专业建立成品保护措施，并认真执行。
10注意临建在使用过程中的维护和管理，做到工程竣工后自
行拆除，恢复平常状态。
9、质量控制
1不锈钢管安装前必须进行清理。
2管路较长或输送介质温度较高时，应在适当位置设补偿器，补偿器常用的有方形和波形，选用时应根据工作压力和温度选择。
3不锈钢管不允许和碳钢支架接触，应在支架与管道间垫入不锈钢片或不含氯离子的塑料、橡胶垫片。
4当采用卡压连接时，应采用专用管件连接，管件与不锈钢管之间垫绝缘物，可采用不含氯离子的塑料、橡皮或石棉橡胶板。
5不锈钢管穿过墙壁、楼板时应加装套管，套管与不锈钢管间的间隙不应小于10mm，并在空隙内填充绝缘物，可采用石棉绳，不得用含有铁屑、铁锈的杂物填充。
6分项工程质量验收合格应符合下列规定：
（1）分项工程所含的检验批均应符合合格质量的规定。
（2.）具有完整的施工操作依据和质量检查记录。
（3）具有完整的相关各专业之间，主要工序之间的工序交接验收记录。
10、经济效益分析
东方.国贸工程，冷热水系统均采用薄壁不锈钢管卡压式连接技术，现进行经济效益分析。
1螺纹连接选取10米DN20的管及定额含量的管件，安装费
2焊接选取10米DN50的管及定额含量的管件，安装费用做
比较如下。
10.3综合分析：采用卡压连接比螺纹连接基价节约50％以上，
人工节约25％，机械节约90％，效益相当客观。
10.4主材：卡压连接不锈钢管市场价4.6万元/吨，丝扣连接不锈
钢管3.8万元/吨，然而两者壁厚却相差数倍，意即同样重量薄壁管的延长米是传统壁厚管的数倍长，其经济效益不言而喻。
（7）钢塑管安装。
1）管道采用钢塑管丝扣连接，管道的固定支架要布置合理，即要考虑牢固，满足承载以要兼顾美观，严格控制管道的垂直度和水平度，阀门安装时应注意安装高度和角度，以便启闭灵活，丝扣阀门及长距离管道安装时需加装活接头，以便于检修之用。管道在与用水设备相连时。要计算好尺寸，以免造成设备移位等现象。各种水嘴一定要保证水通畅，启闭灵活。卫生洁具与管口相接要严密，施工完毕后及时做水试验。
2）管道试压：暗装给水管道在隐蔽前做好单项水压试验,管道系统安装完进行水压试验。给水管道试压值：市政供水0.6Mpa,其它为
1.0Mpa。水压试验时要排尽管内空气，充满水管加压至规定要求停止
加压，进行检查。各接口和阀门均无渗漏，持续到规定时间观察其压降在0.05Mpa以内,可通知监理及甲方有关人员验收，办理签证手续,然后把水泄净，并及时填写管道试压记录。
3）管道冲洗：管道在试压完后，即可做冲洗。一般在正式交工前，应在地下水池、水箱内放置漂白粉（25mg/升水），注满管道24小时后放净，再用市政自来水冲洗，但应保证有充足的流量（25L/S），观察水箱内与池水口出水，在清浊度，透明度，色泽与进水比较要基本一致，并且将水质样品送市卫生防疫单位化验，直至水质化验报告合格为止。
4）管道防腐，所有给水钢制管道刷漆均按设计执行，设计未明确应与业主商定后再刷漆。
3．5 排水管道安装。
（1）工艺流程：
（2）安装准备：根据设计图纸及技术交底，检查、核对预留孔洞大小尺寸是否正确，将管道座标、标高位置定位。
（3）干管安装：安装通向室外的排水管，过地下室外墙应有防水套管，必须下返时设清扫口。排水干管可根据设计要求做托、吊架，并保证坡度，注意预留口的位置，并将预留口临时封堵。
管材插入管件深度（mm）表
（4）雨、污水立管的安装：根据施工图较对预留洞口尺寸有无差错，立管安装前吊线。如需剔凿板洞需断钢筋，必须征得土建有关人员同意，按规定要求处理。排水立管应先用线坠定管中心位置，先安装立管卡后敷设立管，当立管上，下层不在一条垂直直线上时，宜用两个450 弯头连接；立管检查口设置按设计要求，立管检查口方向要便于检修。
（5）污水支管安装：污水横管与横管，横管与立管的连接应用顺水的三通或450 配件，支管末端可用带检查门的弯头代替清扫口，以便于管道疏通和维修，污水支管不得有倒坡或局部凹凸现象，保证达到坡度要求。支管安装完后，可将卫生洁具或设备的预留管安装到位，找准尺寸并配合土建将预留孔洞堵严，预留管口上临时封堵。
（6）通（闭）实验，由本层预埋口处灌水做闭水实验，以水位在规定时间内不下降为合格，注意检查各接口。
（7）立管每层设伸缩节，横于管上伸缩节产距不大于下表：UPVC 排水横干管伸缩节间距。
UPVC 排水塑料管最大支承间距
（8）管道安装前需对原材料进行检验,除检查合格证等资料处,还需对实物检查,对不合格材料严禁进场使用.管道安装时,必须严格尺寸,特别是卫生器具相接的管口平面尺寸,立管的弯头部位应采用管支墩支撑,如条件不能满足则采用吊托架支撑,以避免水力冲击造成接品脱落或弯头损坏等现象.安装水平管道时按标准要求控制好管道的坡度和坡向,严禁有返水现象.安装立管时按标准控制好管垂直度,并按规定要求设置检查口,并及时做灌水、闭水试验。会同甲方检查、签证。管道的支、吊、托架应安装在承口部位，管道安装完毕后，需进行灌水或通水试验，并会同甲方做好试验报告填写签证等工作，工程竣工前需清理管壁杂物，并进行支吊架表面油漆。
3．6 卫生洁具及管道附件的安装。
（1）工艺流程：
卫生洁具安装前应进行检查、清洗，配件与卫生洁具应配套，部分卫生洁具应先进行预制再安装，安装洁具时，需严格控制好平面尺寸太标高，洁具的固定采用膨胀螺栓，洁具的落水口与管道相接时一定要用油灰填塞严密。洗脸盆、洗菜盆的水龙头安装要控制好距地高
度，地漏排水栓安装时，应低于地面5—10 mm。
（2）阀门安装。
首先核对好规格、型号，止回阀、截止阀应注意安装时的水流方向，同时应装在易于操作及拆检的部位，水表安装时要保证表盘距墙边的距离、表前直线管段距离，且保证安装高度一致，并易于拆修。卫生洁具配件安装时，配件表面镀铬层需完好无损，与管道及洁具接口严密，关闭灵活，高度一致，且符合规范标准，表面洁净无外露油麻。
3．7 给排水工程质量措施。
（1）室内管道施工较常见的缺陷。
1）具体表现。
①道穿越基础、隔墙或楼板未留孔洞，造成施工重新开洞或开洞
过大，影响土建结构强度。
②不同用途的管道间距或与电气边线的距离不符合规定。
③没有坡度或倒坡。
④管道与管道、管道与结构物产的距离不符合规定。
2）原因分析。
尽管上述的几种通病现象在施工验收规范中都有明确规定，但安装时由于现场情况有变或设计图纸未明确，就容易搞错，从而造成管道安装不合格，或影响土建结构。
3）预防措施；管道施工时，要预先考虑与土建的配合，即在土建施工时，将管道穿越隔墙和楼板的孔洞留出来。一方面可防止损坏土建结构，另一方面也节省打开孔的劳力，孔洞大小除设
计有规定外，一般可参照下表尺寸所示预留。
预留孔洞尺寸表
注：给水引入管,管顶上部净空一般不小于100毫米；
排水排出管，管顶上部净空一般不小于150毫米；
①一栋建筑物内，有各种管道和电气管线敷设，为了保证使用安全，
各种管线的间距，在规范中都有具体规定，在进行管道安装时，必须严格执行。
②管道的坡度，是保证管道正常使用的关键，有些管道必须有坡度
甚至绝对不能反坡，否则就不能使用。管道安装时，必须先看好图纸规定的管线坡度，根据坡度和管线长度计算出每一处架的标高，然后在固定支架处放粉线，以保证坡度的正确。
③按设计或施工验收规范规定，管道与管道、管道与建筑物结构的
距离都有具体数量要求以便于管道使用和装修，在进行管道安装时应严格遵守。
4）治理方法。
室内管道敷设时，所规定的相互间的距离一般是指最小安全距离，如果安装后小于规定数值就必须拆除后重新按规定距离安装。如果管线出现返坡，如采暖管道和排水管道，就必须返工，以保证正常使用。
（2）排水不畅、堵塞
1）现象。
排水系统投入使用后，排水管道及卫生用具排水不畅，甚至有堵塞现象。
2）原因分析。
①使用的排水管及零件安装前没有进行清膛。
②施工甩口不及时，封堵或保护不当，土建施工时和杂物，沉淀后
堵塞管道。
③管道安装时坡度不均匀，甚至局部倒坡。
④支架间距过大过墙不规距，管子有“塌腰”现象。
⑤管道接口零件选用不当，造成管道局部阻力过大。
⑥不按规定进行通水试验或验收不符合要求。
3）预防措施。
①排水管道使用的管材和管件，在安装前应认真清理内部，特别是
铸铁件，必须清理内部残留的砂子，以免堵塞管道。
②施工中及时堵死封严管道甩口，防止杂物流入。
③排水管道安装，一定要掌握好坡度，严防倒坡，这是防堵防漏的
关键一环。
一、室内给排水暖通工程概述： 我单位主要负责河南晋煤天庆5亿方工业燃气优化技改项目-室内给排水暖通工程 二、编制依据： 1．合同文件； 2．主要施工及验收规范 《建筑给排水及采暖工程施工验收规范》 GB50242-2012 《工业管道、焊接工程施工及验收规范》GB50236—2011 《建筑施工高处作业安全技术规范》 GBJ80-91 《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97 《建筑设备施工安装给水工程》91SB3 《建筑设备施工安装卫生工程》91SB2 《建筑设备施工安装采暖工程》91SB1 3．本公司颁发的《管理手册》、《作业指导书》； 4．本工程图纸及会审纪 三、人员与机械： 施工人员为20人，由给排水施工队负责施工。室内给排水暖通工程主要施工设备表如下：
四、施工准备： 施工准备工作是整个施工生产的基础，根据本工程的工程内容和实际情况，项目部共同制定施工的准备计划。为工程顺利进展打下良好的基础。 计划工期： 计划开工日期为2015年3月 15日，完工日期为2015年12月30日。 五、室内给排水暖通工程施工工艺和方法： 1.工艺流程 薄壁不锈钢管施工中具有安装便捷、连接可靠及经济合理等优点,它使工程质量和劳动生产率得到有效提高。 （1）给水系统工艺流程图 （2）排水系统工艺流程图
2.给水系统施工方案和技术措施 给水管材：生产、生活给水管采用薄壁不锈钢管，卡压连接(如图)。 卡压连接图 卡压式是用专用卡钳压紧使配管、管件受到径向力而达到密封和紧固的效果。 优点：安装方便。 缺点：橡胶圈不可能与不锈管同寿命，一旦渗漏维修麻烦；且管径愈大，卡压愈难。 （1）施工准备 1）熟悉施工图纸和施工现场，做好物资计划，与监理单位做好协商与沟通工作。 安装准备预制加工干管安装立管安装 支管安装 卡件固定 封口堵洞 灌水试验 满水排泄试验验收
给排水工程施工方案 一、编制依据 1.1泰州茂业天地观园（五号地块）给排水施工图纸(北京世纪中天国际建筑设计有限公司,工程代号JS-11-09) 1.2设计依据 1、现行国家设计规范及标准 2、有关城市建设基础资料 3、业主的设计要求及有关产品的使用说明 《建筑给水排水设计规范》GB50010-2003(2009年版) 《建筑设计防火规范》GB50016-2014 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》50242-2002 《给水排水管道工程施工及验收规范》50286-2008 《汽车库、修车库、停车库设计防火规范》GB50067-2014 《建筑给水排水制图标准》GB/T50106-2010 《民用建筑节水设计标准》GB50555-2010 《江苏省绿色建筑设计标准》DGJ32J173-2014 二、工程概况 2.1、本项目位于泰州市内,位于工农和东风北路附近。总用地面积37590m ,拟建总建筑面积191946.6m由1栋17层高层住宅（1#楼）楼高50.4m,1栋18层高层住宅（2#楼B 座）楼高5 3.0m，5栋8座34层高层住宅（2#楼A座、3#楼A、B座、4#楼、5#楼A、B座、6#楼A、B座）楼高99.7m及一层地下室及地下室夹层组成。其中地下室除部分作为设备房外其余均为车库。本项目为一类高层住宅建筑，由市政两路供水。于地下一层设置生活水泵房，泵房内设置4套无负压供水装置，以满足项目生活加压供水要求。地下一层3#楼投影范围内设置消防水泵房及消防水池一座。消防水池有效容积为270吨。消防水泵房内设置室内消火栓泵及喷淋泵各两台满足项目一次火灾灭火要求。
电气部分安装施工方案 10.1 电气安装工程主要施工程序： 10.2 配电箱安装 1) 配电箱安装包括动力配电箱、照明配电箱、电源控制箱安装。 1)配电间、设备机房、电气竖井内配电箱采用明装挂墙式，装在走廊楼梯 间、办公室及公共场所配电箱，采用暗装。 2)施工程序 (1)施工准备 配电箱安装所需机具满足施工需要、材料充足、人员配备齐全，同时完成配电箱安装技术交底。 (2)配电箱检查验收 配电箱安装前，要按设计图纸检查其箱号、箱内回路号，并对照安装设计说
明进行检查，满足设计规范要求。 (3) 配电箱安装 ①配电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所，明装时底口距地1.4 m。在同一建筑物内，同类箱的高度应一致，允许偏差为10mm。 ②安装配电箱所用木砖及铁件等均应预埋。挂式配电箱应采用金属膨胀螺栓固定。 ③配电箱带有器具的铁制盘面、装有器具的门、电器的金属外壳均应有明显可靠的PE线接地。PE线不允许利用盒、箱体串接。 ④配电箱上配线需排列整齐，并绑扎成束，在活动部位应该两端固定。盘面引出及引进的导线应留有适当余量，以便于检修。 ⑤导线剥削处不应伤及线芯，导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应加装压线端子(有压线孔者除外)。如必须穿孔用顶丝压接时，多股线应搪锡后再压接，不得减少导线股数。 ⑥配电箱上的电源指示灯，其电源应接至总开关的外侧，并应装单独熔断器(电源侧)。 ⑦接零系统中的零线应在箱体引入线处或末端做好重复接地。 ③零母线在配电箱上应用端子板分路，零线端子板分支路排列位置，应与熔断器相对应。 ⑨配电箱上的母线应套上有黄(A相)，绿(B相)，红(C相)，蓝(D相)等颜色色带，双色线为保护地线(黄绿，也称PE线)。 ⑩配电箱上电具、仪表应牢固平正整洁，间距均匀，铜端子无松动，启闭灵活，零部件齐全。 (4) 弹线定位 根据设计要求现场找出配电箱位置，并按照箱的外形尺寸进行弹线定位。通过弹线定位，可以更准确的找出预埋件或者金属膨胀管螺栓的位置。 (5) 明装配电箱
安全措施专项施工方案 1、建立项目安全生产责任责任制 1．1建立从项目经理、管理人员、班组长到各职工的安全生产责任制，认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，健全安全生产保证体系、强化安全生产标准化管理，把治标与治本很好的重视和结合起来。 1．2落实安全生产责任制，实行“一把抓”负责制。坚持管生产必须管安全的原则，做到值班领导隐蔽整改，把安全措施贯穿于生产的全过程。 2、项目安全教育 2．1所有施工人员入场时，均进行三级教育，增强职工自我保护意识，施工时严格遵守安全生产技术规程，杜绝违章操作。 2．2 对特种作业人员（电工、焊工、架子工、司机、起重工等），必须经培训合格后，持证上岗。 2．3项目部每月组织一次安全检查会，传达上级文件精神，总结前期的安全情况，布置下一阶段的安全工作。 2．4各专业施工队伍每周组织召开一次安全会议，各班组每周举办一次安全自检。 2．5班前对职工进行有针对的安全技术交底，在施工区域内进行安全监督检查工作。班后，清理好现场，消除隐患，同时作好安全记录。 2．6施工人员进入现场必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，严禁向上或向下抛任何物品，注意他人安全。 2．7对新工人和变换工种的工人，都进行班前安全教育和变换工种安全教育，且做到季节教育、逢工种教育，增强职工自我保护意识，提高职工遵守安全生产技术规程的思想意识，消除违章现象和杜绝违章事故。
3、项目安全技术管理 3．1除施工组织总设计的安全技术措施外，尚需根据工程的具体情况编制详细的单项施工组织设计（临时用电、提升机、脚手架、塔吊等）来指导施工，根据公司审批制度，上报公司总工或主任工程师审批后方可实施。 3．2临时用电安全技术措施 3．2．1编制临时用电施工组织设计应符合《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88）中的有关规定。 3．2．2项目技术负责人或安全员在开工时应向电工和各种设备的用电人员进行施工现场临时用电的安全技术交底。 3．2．3采用三级漏电保护，工作零线与保护零线分开，并多次重复接地，定期测定电气设备绝缘电阻，绝缘不符合要求禁止使用，不定期复测接地电阻、避雷电阻，电阻不符及时纠正，同时填好复查表。 3．2．4使用统一的铁制配电箱，合理使用熔断丝，严禁用铜丝代替，井架卷扬机使用电动开关。 3．2．5所有电线均架空设置，并做好绝缘措施。 3．2．6各施工机械均需经安全小组验收后方可挂牌使用。 3．2．7各种电动机械必须有可靠有效的安全接地和防雷装置，机械的使用严格遵守《工地机电安全技术措施》中的有关规定。 3．3模板工程安全技术措施 3．3．1模板工程施工前，必须带好安全帽、锤子、扳手等工具必须用绳链系挂在身上或用专门的工具袋背挂身上。高处作业应搭设脚手架，操作人员应佩挂安全带。 3．3．2装拆模板时，操作人员不能在同一垂直面上工作，要主动避让吊物，组
建筑给水排水及采暖工程施工方案
目录 编制依据------------------------------------------------------------------2 第一部分：工程概况---------------------------------------------------2 第二部分：施工部署---------------------------------------------------6 第三部分：施工方法和工艺标准-------------------------------------9 第四部分：各项保证措施--------------------------------------------25 一、质量保证措施-------------------------------------------25 二、技术保证措施--------------------------------------------26 三、安全保证措施--------------------------------------------27 四、工期保证措施--------------------------------------------29 五、文明施工保证措施--------------------------------------30 六、雨季施工措施---------------------------------------------30第五部分：竣工交接及其他--------------------------------------------31
排水工程专项施工方案 一、工程概述 (一)、工程简介 1、路基排水系统由边沟、截水沟、拦水沟、泄水槽及急流槽、跌水、渗沟、天然河沟等组成。路基的强度和稳定性与水关系十分密切。因此，路基的排水是防治路基病害、保证路基稳定的重要措施之一，在路基成型后，立即施工并及时完成，使之真正起到治路基病害的作用。 2、沿线降雨强大，冲沟多。路基设计洪水频率： 1/100。 3、本合同段起讫桩号为K37+936.714～YK42+750，路线长4.8133286km。本合同段排水工程（涵洞除外）主要包括边沟、排水沟、引水沟、截水沟、渗沟、集水井等各型水沟的施工。 (二)、主要工程数量 二、施工准备 (一)、材料要求
所需的水泥、细集料、粗集料、片石、钢筋、土工布等进场前必须由工地试验室严格认真测试，合格之后经监理确认后方可进场使用。 1、施工用石料选用质地坚硬、无缝隙、开裂,具大面平整的片石，厚度不应小于15cm； 2、拌制出的砂浆要色泽均匀、保证水泥含量，严格按批复的配合比施工; 3、水泥使用同一品种。 (二)、材料来源 1、水泥由业主定价供应，从厂家运至施工现场； 2、碎石，片石为四会白坟前石场提供，砂为四会禄村砂场提供，用自卸车沿各施工段的临时施工便道至施工现场； 3、PVC管等其他材料为当地市场购买。 三、组织计划 (一)、施工组织机构及人员 为保证本工程的顺利实施，我项目部成立了以项目部试验室，工程技术部，质检部为首的领导班子。领导机构及成员名单见表3-1，3－2。 表3-1 排水工程施工领导机构框图
表3-2 排水工程施工管理人员表 (二)、工程机械设备配备及劳动力配置 本工程拟配备的机械设备表 (三)、施工计划及安排 1、临时排水设施及部分截水沟根据分项或分部工程施工需要，在实施分项或分部工程前施工并尽快完成。 2、本工程由我项目部路基一队和路基二队共同承建： （1）、路基一队YK37+936.714～YK39+075（含左线）；
电气安装工程施工方案 一、施工准备 （一）内业准备 1、认真组织好图纸会审，记录图纸问题，办好洽商，根据图纸和洽商编制施工方案。 2、根据工期要求做好设备、材料、施工机具、人员的配备计划。 3、准确提出加工件、预埋件的数量、规格，预先做好准备。 4、仔细审图，弄清本专业与土建专业、暖通专业图纸上的交圈对口问题。 5、熟悉和掌握工艺标准、施工图册、验收规范。 （二）外业准备 1、配合土建做好临时用电的设计、安装。 2、工具、设备及小型机械要齐全。 3、施工现场临时用电设施做好防护措施并标牌警示。 4、材料进入现场，码放整齐，挂牌标识，设备进场做好验收工作。 5、人员配备 (1)、基础阶段 36 (2)、结构阶段 54 (3)、装修阶段 72 二、电气安装工程施工工序及质量要求 （一）管路敷设工程 本工程干线采用铜芯塑料线穿焊接钢管暗敷于墙体、地面及现浇板内，强弱电进户管均引出散水外1.5米。 1．工艺流程：预制加工→测定盒箱位置→固定盒、箱→管路连接→暗管敷设方式→地线连接 ２．作业条件： （1）各层水平线和墙厚度线弹好，配合土建施工。 （2）在顶板内配管时，在底层钢筋绑扎完后，上层钢筋未绑扎前，根据施工图尺寸位置配合土建施工。 ３．暗管敷设：
（1）管路暗配应沿最近的路线并应减少弯曲，埋入墙内或混凝土内的管路，离表面的净距不应小于15mm。 （2）埋入地下的管路不宜穿过设备基础，在穿过设备基础时，应加保护管。 （3）预制加工：一般管径在20mm及以下的钢管，用手扳弯管器，先将管子插入煨管器，逐步煨出所需弯度。管径在25mm及以上时，使用液压弯管器，即先将管子放入模具，然后扳动煨管器，煨出所需弯度。 A．管子切断，采用无齿锯进行切管，将需要切断的管子长度量准确，放在钳口内卡牢固。断口处平齐，不歪斜，管口刮铣光滑，无毛刺，管内铁屑除净。 B．管子套丝:采用套丝板，套丝机，根据管外径选择相应的板牙。将管子用台虎钳或龙门压架钳紧牢固，再把绞板套在管端，均匀用力，不得过猛，随套随浇冷却液，丝扣不乱，不过长，清除渣屑，丝扣干净，清晰。管在20mm 及以下的应分两板套成，管径在25mm及以上的应分三板套成。 （4）测定箱盒位置:根据设计图纸要求确定盒箱位置，以土建弹出的水平线为基准，挂一找平，线坠找正，标出盒，箱实际尺寸位置。 （5）固定盒箱: 固定盒箱要求灰浆饱满，平整牢固，座标正确。盒箱背后需加金属网固定后，再抹灰，防止空裂。 （6）在楼板上预埋管子和灯头盒，盒子堵好随底板钢筋固定牢，管路配好后，随土建浇筑混凝土施工同时完成。 （7）管路敷设方式：管径在20mm以下的钢管采用管箍丝扣连接。套丝不得有乱扣现象：管扣必须使用通丝管箍。上好管箍后，管口应对严。外露丝应不多于2扣。管径在25mm及以上的钢管采用套管连接。PVC管连接采用套管粘接法。 （8）管进箱盒要求： A．盒箱开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。铁制箱盒严禁用电气焊开孔，并应刷防锈漆。 B．管口入盒箱，暗配管可用跨接地线焊接固定在盒棱边上，管口不宜与敲落孔焊接，管口露出盒箱应小于5mm，钢管管口用锁紧螺母固定，丝扣露出2-4扣。塑料管与箱盒固定采用专用塑料配件。两根以上管入盒、箱，长度要一致，间距均匀，排列整齐。 （9）地线连接：管路应做整体接地连接，焊接时，跨接地线应两端双面焊接，焊接面不得小于该跨接地线的截面的6倍。焊缝均匀牢固，焊接处要清除药皮，刷防腐漆。
Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 施工方案及安全保护措施(标准 版)
施工方案及安全保护措施(标准版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。 一、安装人员持证上岗，穿劳动服装，配戴安全帽、防护手套系安全带等防护用品。 二、行车吊装时，由专业起重工起吊，吊装时根据所吊行车的自重选择足够起重量的起重机，起重机要配指挥哨、指挥旗，做到信号准确无误。 三、吊装时，拉牵引绳的人员要远离吊重物下面，防止吊重物坠落，危及人身安全。 四、吊装时所用钢丝绳不能有断丝、扭结、断股、绳芯挤出等现象，根据重物重量选择钢丝绳径，使之有足够大的强度承受重物重量。 五、安装轨道滑线人员，要安全防护设施齐全，系好安全带后才能进行安装，无法使用安全带的地方，工作位下面设安全网或设工作台，防止人员意外坠落。 六、使用梯子时，要选择无裂纹、破损的梯子，梯子上方要固定后，才能上人作业。
施工方案 一、起重机安装 1、核对合同文本和随机文件，核对该起重机、起重量、跨度、起升高度、工作制度、电机是否符合。检查电缆、电线、电器和电机是否和该起重机相匹配。 2、起重机开始预装配，各部件开始连接。组装结束后，测定四个车轮对角线，测定跨度。检查各连接螺栓是否坚固、可靠，各焊点有无焊隐患，各部位装置是否合理。 3、起重机线路开始架设，电器开始安装，安全开关是否灵敏，有效对电阻是否符合。 4、各润滑点规定加润滑油（脂），起生理机通电调试桥架，电器各部件检查经调度无误后，待吊装。 二、起重机吊装 1、起重机吊装用不着轮式汽车起重机吊装，钢丝绳从行车的吊装孔处固定到起重机吊钩上，将电动葫芦移至行车跨中，使行车两端保持平衡，然后，用钢缆将电动葫芦固定牢固，防止在吊装过程中电动葫芦突然移动产生险情。行车两端设牵引向绳，防止在起吊过程中行车的摆动，并实现行车的转向。
第一章编制依据 1.1 施工合同 太钢滨河小区7#住宅楼建设工程施工合同1.2 施工图纸 给排水、暖通 1.3主要法规 1.4主要规程、规范
第二章工程概况 本工程为太钢滨海小区7号住宅楼工程，位于太原市大同路太钢滨河小区， 7号住宅楼总建筑面积32630.50㎡。本工程为一类高层建筑，屋面防水等级为二级，地下工程防水等级为二级，建筑物耐火等级为一级。建筑设计使用年限为3类50年；抗震设防烈度为8°。建筑层高：地下二层3.3m,地下一层3.2m,地上住宅各层2.9m,室内外高差0.5m,建筑高度为99.1m（最高处）。本方案仅包括建筑给排水及采暖工程。 建筑给排水及采暖 1 生活给水系统：分四个区，其中1-4层为一区，5-16层为二区，17-28层为三区，29-34为四区，采用枝状管网，一区水压由市政给水管网保证；二、三、四区生活专用无负压供水设备保证。生活给水干管和立管采用钢塑复合管，双热熔管件连接；户内给水支管为PP-R管，热熔连接，埋没于垫层内。低区给水管采用衬塑钢管（钢塑复合管），沟槽连接。 2 排水系统：采用污、废水合流制，室内±0.000以上污废水重力自流排入室外污水管，地下室废水采用潜污泵提升至室外雨水管。排水管部分采用伸顶通气立管，专用通气立管，每隔2层设H管件与污水立管相连。专用通气管、排水立管及干管采用柔性抗震离心排水铸铁管，承插法兰连接，排水支管采用硬聚氯乙烯PVC-U管，粘接。潜污泵出水管采用热浸焊接钢管，DN＜100mm丝扣连接，DN≥100mm法兰连接。水池、水箱溢水、泄水管采用镀锌钢管，丝扣连接。 3 雨水系统：屋面雨水采用87型雨水斗，采用热浸镀锌钢管，沟槽式连接。 4 消火栓给水系统及灭火器配置：采用临时高压供水系统。消火栓系统分为两个区，地下层---三层为低区，四---三十四层为高区，消火栓系统专用泵设于小区消防泵房内。室内消火栓系统为环状管网，消火栓设置为保证同层任何部位有两个消火栓的水枪充实水柱同时到达，为自动和手动控制，同时设移动式灭火器。 消火栓给水系统给水管采用无缝钢管，焊接连接，阀门及需拆卸部位采用法兰连接，建筑外墙以外的埋地管采用内衬水泥砂浆球墨铸铁管，承插接口，橡胶圈密封。 5 采暖系统：热源为集中供热，经小区换热站提供80-60℃的低温热水，分为高低区供暖，1-17层为低区，18层级以上为高区。采用共用立管的分户独立采暖系统，共用立管
电气工程施工方案 一配电箱安装: 配电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所，暗装时底口距地1.４米。在同一建筑物内，同类箱的高度应一致,允许偏差为10mm。 配电箱带有器具的铁支盘面和装有器具的门器的金属外壳均应有明显可靠的PE线接地,PE线不允许利用盒、箱体串接。 配电箱上配线需排列整齐,并绑扎成束,在活动部位应该两端固定。盘面引出及引进的导线应留有适当余量,以便于检修。 导线剥削时不应伤及线芯，导线压头应牢固可靠,多股导线不应盘圈压接,应加装压线端子(有压线孔者除外）。如必须穿孔用顶丝压接时，多股线应烫锡后再压接，不得减少导线股数。 配电箱上的电源指示灯，其电源应接在总开关的外侧，并应装单独熔断器(电源侧)。 接零系统中的零线应在箱体引入线处或末端做好重复接地。 零母线在配电箱上应用端子板分路、零线端子板分支路排列位置，应与熔断器相对应。 配电箱上电具、仪表应固定、平正、整洁,间距均匀,铜端子无松动，零部件齐全。 暗装配电箱安装时,先将箱体放在预留洞内，找好标高及水平尺寸，并将箱体固定,然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐,带水泥砂浆凝固后在安装盘面
和贴脸。如箱底与外墙平齐时，应在外墙固定金属往后再做墙面抹灰,不得在箱底板上抹灰。安装盘面要求平整,周边间隙均匀对称,门平正，螺丝垂直受力均匀。 配电箱全部电器安装完毕后，用5０0兆欧表对线路进行绝缘遥测。遥测项目包括相线与相线之间、相线与底线之间、相线与零线之间。两人进行遥测同时做好记录，作为技术资料存档。 电气设备、器具和非金属部件的接地（接零）导线应符合下列规定:连接紧密、牢固,接地(接零）线截面选择正确，需防腐的部分涂漆均匀无疑漏，不污染设备和建筑物,线路走向合理，色标准确。 二桥架敷设： 桥架安装横平竖直，整齐美观距离一致，固定牢固。统一水平面内水平度偏差不超过5mm,直线度偏差不超过5ｍｍ。 桥架的所有断口、开孔实行冷加工。 桥架与钢管连接用锁母固定,管口设护口。 桥架需用搭接片连接,螺母朝外,确保一个系统的桥架连接成一体。每层桥架端都用1６ｍm2软铜线连接，并与接地干现相连通。 电气竖井内电缆桥架与竖井内预埋钢板可靠连接。 三管路配管敷设及工艺控制: 采用螺纹连接时,管端螺纹长度不应小于管接头长度的1/2；连接后，其螺纹应外漏２-3扣。螺纹表面应光滑、无缺损。
脚手架施工方案及安全措施 该工程脚手架为装饰脚手，用钢管搭设成双排脚手架。 1.人员选定：必须有专业人员搭设（持证上岗）。 2.材料选用：架体主要用毛竹与8#铅丝绑扎而成。毛竹应用四年生以上的毛竹，青嫩、枯黄、虫蛀或有裂纹连通节二节以上的毛竹杆都不能使用。 3.构造与质量要求 3.1立杆：小头有效直径不得小于7.5厘米。纵向间距不大于1.2米，里排立杆距墙面不大于25厘米，上下两根立杆的搭设长度应不小于1.5米，并用8#铅丝绑扎不少于三道。接头应放在右边，第三个放在左边，依次类推；且大头朝下，小头朝上，收尾封顶立杆大头朝上，搭接绑扎小头。上下垂直，保持重心平衡。相邻两根立杆的接头应错开一步架。底层立杆立在散水坡上，沿立杆底绑扎扫地杆。在未绑扎脚手架之前，先将散水坡按设计图纸要求做好，宽度不小于 1.5m。并设排水沟，防止积水。立杆搭设到建筑物顶部时，里排要低于沿口40-50厘米，外排立杆要高于沿口1.5米，高出部分需绑扎护身拦杆。架体外侧自一层以上用密目网（不小于200目，用市安全站推荐产品）全封闭维护。立杆应做到：纵成线（平行墙面），横成方（垂直墙面），杆身直，
垂直度的偏差不得大于架高的1/200。 3.2大横杆：小头的有效直径要不小于7.5㎝。步距（上下间距）为1.8M。最下一步架可放大到2M。大横杆应绑在里侧，做到平直，右杆接头处后置于主杆处，并使小头压在大头上，搭接长度不小于 1.5M，绑扎不少于三道，接头处要上下里外错开，即同步架里外两根大横杆的接头也应错开，一根立杆大横杆沿墙与山墙交点转角处，应铅丝绑扎，且大横杆应搭在沿墙的立杆上。3.3小横杆：有效部分小头直径应不小于9㎝，伸出立杆部分应不小于9㎝，小横杆必须绑扎在立杆上。为使架体稳固，使架体与建筑物牢固连接，每高三米，水平间距七米应设置一个连墙点，同时将小横杆顶住墙面。脚手架连墙点不得擅自拆除，砍断。确因施工工序需要拆动时，必须采取其他加固措施，确保脚手架的稳定性。 3.4斜撑：为增加架体侧向刚度，从中间补设一双紧贴脚手架外侧与地面成45角的斜杆，上下连续回撑呈之形。 3.5剪刀撑：在脚手架顶端的双跨内和中间每隔15M左右设置剪刀撑。与地面成45--60角的斜杆，上下连续设置，杆子交叉点应绑扎在立杆或横杆上，最下一步的剪刀撑与扫地杆相连接。3.6护拦：在二盘架以上外侧设置栏杆，距上大横杆1.2米，挡脚板距下大横杆18㎝。 3.7脚手板铺设：每步脚手架设二根填芯竹（用10#铅丝绑扎于小横杆上）。从第二步架起，应每隔一步架，要铺竹笆充分防护
给排水及采暖工程施工方案 1..1 工程概况 本方案所包含内容主要有：给水工程、中水工程、直饮水工程、排水工程、雨水工程、消防管道工程（消火栓和自动喷淋、雨淋、高压细水雾、大空间智能型主动喷水、IG541洁净气体灭火系统系统）、地暖辐射采暖工程。 1..2 给水工程 1.. 2.1 给水系统概况： 给水系统采用分区并联供水方式,竖向分为三区：四层及四层以下为低区，由市政管网直接供水，五层至二十二层为中区，由中区变频调速给水设备供水；二十二层以上为高区，由高区变频调速给水设备供水，管道采用薄壁不锈钢管，环压或卡压连接。 1.. 2.2 工艺流程 ⑴ 管道安装总原则：先预制后安装，先干管后支管，先立管后水平管，先高处后低处，先里后外，先设备配管后管线安装，先系统试压冲洗，最后进行防腐、保温及隐蔽验收。 ⑵ 管道安装施工主要工序流程 具体见图 管道安装施工主要工序流程图 1.. 2.3 主要施工方法及其技术要求 ⑴ 施工准备 ① 施工前认真熟悉图纸和相应的规范，进行图纸会审。 ② 编制施工进度计划、材料进场计划及作业指导书，对施工班组进行施工安装准备 孔洞预留 埋 件 管 道 预制加工 防腐处理 套管安装 卡架安装 管道安装 水压试验 系统冲洗 调试 竣工验收 管道保温 系统消毒
技术交底。 ③ 根据现场情况配置机械设备，计量器具及劳动力计划。 ④ 材料准备及验收：材料在使用前按设计要求核对其规格、材质、型号，材料必须有制造厂的合格证明书或质保书，材料在进场前提供样品交总包及业主、监理审批。 ⑵ 管道预制 管道预制工序控制见图所示： 管道预制工序控制图 ⑶ 管道支吊架的制作与安装 ① 支架的位置确定 ② 支架的安装 a 给水管按0.002～0.005的坡度，坡向泄水装置。 b 无热位移的管道，其吊杆垂直安装。有热位移的管道，吊点设在位移的相反方向，按位移值的1/2偏位安装。 c 管道安装过程中使用临时支、吊架时，不得与正式支、吊架位置冲突，做好标记，并在管道安装完毕后予以拆除。 d 大管径管道上的阀门单独设支架支撑。 e 保温管道与支架之间要用经过防腐处理的木衬垫隔开，木垫厚度同保温层厚度。 f 管道与设备连接处，应设置独立支、吊架。系统管道机房内总、干管的支、吊架，应采用承重防晃管架；与设备连接的管道管架需要有减震措施。 场地安排 材料出库 弯曲切断套丝滚槽或加工 现场测量 划线下料 个别需除锈和防腐 组装 连 接 完善修理 编号、保管
目录 一、编制依据 (2) 二、工程概况 (2) 三、施工计划 (3) 四、施工工艺 (3) （一）、施工准备 (3) （二）、施工测量放样 (5) （三）、施工工艺 (5) 1、土方开挖 (5) 2、井室施工 (6) 3、管道铺设组装 (7) 4、管道试验及冲洗 (8) 5、沟槽回填 (9) 6、施工工艺流程图 (10) 五、施工安全保证措施 (11) 六、其他技术保证措施 (11) （一）、质量保证措施 (11) （二）、雨季保证措施 (12) （三）、文明施工及环境保证措施 (13) 七、劳动力计划 (13)
站场给排水专项施工方案 一、编制依据 1．设计的给排水总平面图纸（08-1）； 2．国家的政策法规、行业标准、技术规程； 3. 设计文件及工程地质报告； 4. 《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97； 5．《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002； 6．《建筑给水排水设计规范》GB50015-2003； 7．标准图S系《给水排水标准图集》：05S502；04S519；03S702；02S515；01S201；08S305； 8．一体化管理体系文件要求； 二、工程概况 1、工程概况 西乌旗火车站给水、排水管道埋设于房屋外围3米以外，排水方向由西向东输入站舍东面污水池内。起迄里程DK175+364～DK176+133。本站土壤冻结深度2.6米，给水管道及压力排水管道覆土厚度不小于2.8米，重力流排水管道管内底埋深度不小于2.45米，排水管道坡度要求：d315不小于2‰，d225、d260、d110不小于7‰。给水管道管长度约3272m，排水管道管长约2261m,化粪池8座，排水检查井77座，锅炉排污降温井2座,水封井1座，隔油池3座，跌水井2座，水表井15座，污水储存塘1座、有效容积6300m3。 2、主要工程数量（下表一） 主要工程数量（表一）
电气设备安装施工方案 一、承包方职责 我方负责高低压开关柜、主变、站变等一次设备的现场卸货、转运、保管、检查、验收、安装、调整、试验、启动、试运行及竣工验收、直至移交业主前的维护管理等全部工作；全部二次各系统盘柜及设备的卸货、转运、保管、安装、调试、启动、试运行并参加设备的检查和验收，直至移交业主前的维护管理等全部工作；动力电缆、控制及信号电缆、通信电缆、光缆、电线的采购、敷设和安装；电缆桥架、支架及电气管道用固定件的采购、制作、安装，所有电气设备、电气管道及其他埋设件采购、制作、安装；照明、动力配电箱、管线及灯具的采购、转运、保管、检查、验收、安装、调试、启动、试运行及工程竣工验收；防雷接地系统材料及全部固定件的采购、安装，接地装置工频特性参数的测量等。 二、设备的装卸、保管及验收 （1）设备的装卸 对要求高、易损物品的搬运，事先编制搬运作业指导书，由技术部门对作业人员进行技术交底，使他们掌握正确的搬运方法。 按已确定的搬运方法谨慎搬运，以免损伤物资、设备或发生安全事故，产品标识在搬运过程中予以保护，防止丢失或擦掉。开关柜由室外及进入室内用吊车转运，室内短距离用液压托盘搬运车搬运到位。从而保证搬运时开关柜不会有强烈的碰击、振动，并保证设备倾斜角度不会过大，而且不会破坏地坪面。 物资材料的入库验收、保管和发放有专人负责，库存物资有标识，不同状态产品分开存放，做到贮存记录准确、完整，帐、卡、物相符。 对贮存产品进行监控，采取必要的控制手段。如定期检验、对在库产品实行先入先出原则，定期倒库等。库房达到通风、防潮、清洁、采光状况好等条件，防止产品在使用或交付前受到损坏或变质。 产品出库时输出库验证、只有经验证合格的物资才能放行使用。对已损坏的物品按相关规定要求及时处理，防止误用。 （2）电气设备的保管 检查后根据各设备要求妥善防护，达到防潮、防尘、防盗、防碰撞等要求，确保设备自身质量及性能。大型电气设备开箱验收后直接进入安装位置的建筑物内；小型
安全施工方案及措施 “安全为了生产、生产必须安全”，安全生产保证措施是工地职工生命安全的有效保障，为使本工程在施工过程中，杜绝事故的发生，我们将严格遵照国家建设部《建设工程施工现场管理规定》及有关建设工程施工安全技术法规和安全技术标准，对本工程制订以下安全生产施工保证措施： 一、钢结构工程安全防护规程 1、基本规定 （1）钢结构工程负责人应对钢结构工程全过程的安全技术全面负责，并建立相应的各级安全生产责任制。 （2）施工组织设计应有总工程师组织人员编制，钢结构工程负责人，应及时组织有关人员编制施工方案，对有特殊要求的施工方案必须报总工程师审核批准方准实施，钢结构施工工程的安全技术措施及所需料具必须列入工程的施工组织设计和施工方案。 （3）施工作业前，应逐级进行安全技术教育及底，落实安全技术措施和施工人员的劳动防护用品，未经落实，不得进行施工。 （4）施工工程中的安全标志、工具、仪表、电气设施和各种设备必须在施工前组织检查，确认其完好方能投入使用。 （5）特种作业人员必须经劳动部门的考核合格持证上岗，攀登、悬空、高处作业人员以及搭设脚手架（高处作业平台）必须经过专业技术培训及专业考试合格持证上岗，并必须定期进行体格检查。
（6）施工作业中对高处作业的安全技术设施，发现有缺陷和隐患时，必须及时解决，危及人身安全时，必须停止作业。 （7）施工场所有附落可能的物件，应一律先进行撤除或加以固定，对超大球、杆件、支座、支托等材料必须明确临时安放点，同时应有稳固措施。 （8）高处作业中所有物料均应安放平衡，不妨碍通行和装卸，作业中的走道，通道板和登高用具应及时组织清扫，拆卸下的物价和废料应及时进行清理运走，不得任意乱置或向下丢弃，传递物件禁止抛掷。 （9）雨雪天后进行高处作业，必须采取可行的防滑、防冻措施，水冰雪场应及时清除。 （10）遇有六级以上强风、浓雾、雨、雪等恶劣气候，不得进行露天攀登悬空作业，暴风雪、大风、暴雨过后应对高处作业的安全设施（包括脚手平台）逐一进行检查，发现有松动、变动、损坏或脱落等现象，应立即组织修复。 （11）对高处作业中的高耸物，应事先按防雷击要求设计避雷装置。 （12）因作业需要，临时拆除或变动安全防护设施时，必须经施工负责人同意，采取相应的防护措施。作业后应立即组织修复。 （13）钢结构作业应设立警戒区域，并派专人监护。 （14）钢结构作业中的立体作业，上下应错开，交叉立体作业必须采取隔离保护措施。 （15）钢结构作业所需要安全设施，必须和相应规范相符。所有受立杆件的力学计算，必须符合相应的技术规范。
北京全程超越实验学校扩建工程-L宿舍楼工程 建筑给、排水及采暖工程 施 工 方 案 编制人；
审核人： 编制单位：北京京西建设集团有限责任公司二十项目部编制日期：2003年9月10日 目录 一、编制依据 二、工程概况 三、施工准备 四、施工方法 五、保证工程质量管理措施 六、保证工期措施 七、安全措施 八、文明施工
一、编制依据： 1、北京全程超越实验学校扩建工程-N教工宿舍楼工程施工图纸； 2、北京全程超越实验学校扩建工程-N教工宿舍楼工程施工组织设计； 3、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）； 4、《建筑给、排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）； 5、建筑设备安装分项工程施工工艺标准； 6、建筑设备通用图集（91SB系列）。 二、工程概况 1、总体概况 本工程为北京全程超越实验学校扩建工程-N教工宿舍楼工程，位于北京市昌平区旧
县。该工程由北京世纪地产设计策划有限公司设计；北京京西建设集团有限责任公司负责施工；北京共筑天成工程建设监理公司监理。 本工程为六层框架结构住宅楼。建筑面积7765.7m2，建筑总高为20.550m。 2、专业工程概况 专业工程包括：室内给水系统、室内排水系统、室内热水系统、室内采暖系统、室内中水系统。 2．1、给水系统 给水系统不分区，一至四层均由院内自备井提供，供水压力为0.35MPa，；给水管道采用镀锌钢管，丝扣连接。 2．2、排水系统 本工程排水汇集后均排至集中中水处理机房，处理后中水回用于院内绿化、道路浇洒、洗车及冲厕；排水立管采用硬聚氯乙烯螺旋管，螺母挤压密封圈连接；排水横支管采用普通硬取聚氯乙烯排水管；首层排水管采用灰口铸铁管，石棉水泥接口；雨水立管采用UPVC排水塑料管，雨水直排至地面散水。 2．3、生活热水系统 本工程设集中生活热水供应，一至四层为一个分区；热水管采用镀锌钢管，丝扣连接；生活热水管道采用4cm厚超细玻璃棉管壳保温。
2015年接收配套学校—常营三期配套幼儿园综合装修项目 给 排 水 专项施工方案 编制人： 审核人： 批准人： 单位名称：江苏建设控股集团有限公司 日期：年月日
目录 目录 (1) 1. 工程概况 (2) 2 编制依据 (2) 3 施工准备和部署 (2) 3.1 技术准备 (2) 3.2 组织准备 (2) 3.3 物资准备 (3) 4、劳动力、机具配置 (3) 5、施工方法 (3) 6、质量保证措施 (19) 6.1 建立健全质量管理体系 (19) 6.2 强化技术交底制度 (19) 6.3 落实“三检”制度 (19) 6.4 严把原材料质量 (19) 6.5、定期组织规范标准学习 (20) 6.6 搞好各个专业的配合 (20) 6.7 实行质量优劣奖惩制度 (20) 6.8 规范化施工 (20) 6.9 开展QC小组活动 (20) 7、安全保证措施 (20) 7.1 从思想上树立“安全第一”的思想 (20) 7.2建立健全安全管理措施 (20) 7.3 建立健全安全技术措施 (21) 7.4 消防安全管理 (21) 8、工期保证措施 (22) 9、成品保护 (22)
给排水专项施工方案 1. 工程概况 1、工程名称：2015年接收配套学校—常营三期配套幼儿园综合装修项目 2、工程地点：北京市朝阳区常营居住区三期（常营地区） 3、施工范围：校舍综合装修；建筑外立面装修、内部地面铺砖、墙面粉刷、新做吊顶、门窗灯具更换、强弱电新路安装、给排水及供暖线路改造等 4、质量标准：达到国家和地方现行《工程施工质量验收规范》合格标准。 5、工期要求：工期为60日历天。 2 编制依据 2.1 《常营三期配套幼儿园综合装修项目给排水施工图》 2.2 建筑给排水施工及验收规范。 2.3 《建筑给排水通用图集》。 3 施工准备和部署 3.1 技术准备 3.1.1 图纸 熟悉图纸的内容，掌握施工图的全部内容和设计意图，编制针对性强的专项施工方案，积极配合建设单位组织图纸会审与设计交底。 3.1.2 细化图纸 做好各专业、各工种、各工序之间的协调工作，各专业本着管道让通风，小管道让大管道，有压管道让无压管道的原则，确定各专业管线和标高以及支架位置。积极加强与土建专业之间的沟通，了解土建的施工进度，建筑做法；核实建施、结施图中安装孔洞的预留设计，对不合适的洞口及时修正；就安装的具体情况向土建相关工程师阐述，以便取得更默切的配合。争取做到步调一致，不返工、不相互污染、不相互拆台。 积极加强与业主和监理之间的沟通，了解业主最终意图，并且根据目前的市场及当前的建筑功能，提出先进的、可行的、合理化建议。 准备全面的工程资料表格，准备竣工资料的收集归档。 提出详细的施工方案。 3.2 组织准备
第八节电气安装工程施工工艺技术 一、管线敷设 1、电线管、钢管敷设 ⑴设计选用电线管、钢管暗敷，施工按照电线管、钢管敷设分项工程施工工艺标准进行。要严把 电线管、钢管进货关，接线盒、灯头盒、开关盒等均要有产品合格证。 ⑵预埋管要与土建施工密切配合，首先满足水管的布置，其次安排电气配管位置。 ⑶暗配管应沿最近线路敷设并减少弯曲，弯曲半径不应小于管外径的10倍，与建筑物表面的距 离不应小于15mm，进入落地式配电箱管口应高出基础面50～80mm，进入盒、箱管口应高出基 础面50～80mm，进入盒、箱管口宜高出内壁3～5mm。 2、穿线 ⑴管内穿线要严把电线进货关，电线的规格型号必须符合设计要求，并有出厂合格证，到货后检 查绝缘电阻、线芯直径、材质和每卷的重量是否符合要求。应按管径的大小选择相应规格的护口，尼龙压线帽、接线鼻子等规格和材质均要符合要求。 ⑵管内穿线应在建筑结构及土建施工作业完成后进行，选穿带线，用φ1.2～φ2.0铁丝，两端留10～15cm的余量，然后清扫管道、开关盒、插座盒等的泥土、灰尘。 ⑶穿线时注意同一交流回路的导线必须穿于同一管内，不同回路、不同电压的交流与直线的导线 不得穿入同一管内，但以下几种情况除外：标准电压为50V以下的回路；同一设备或同一流水作 业设备的电力回路和无特殊防干扰要求的控制回路；同一花灯的几个回路；同类照明的几个回路，但管内的导管总数不应多于8根。 ⑷导线预留长度：接线盒、开关盒、插座盒及灯头盒为15cm，配电箱内为箱体周长的1/2。 二、配电柜（箱）安装 ⑴开箱检查。柜（箱）到达现场应与业主、监理共同进行开箱检查、验收。柜（箱）包装及密封 应良好，制造厂的技术文件应齐全，型号、规格应符合设计要求，附件备件齐全。主体外观应无 损及变形，油漆完好无损，柜内原器件及附件齐全，无损伤等缺陷。 ⑵柜（箱）的固定。先按图纸规定的顺序将柜做好标记，然后放置到安装位置上固定。盘面每米 高的垂直度应小于1.5mm，相邻两盘顶部的水平偏差应小于2mm。柜（箱）安装要求牢固、连接紧密。柜（箱）固定好后，应进行内部清扫，用抹布将各种设备擦干净，柜内不应有杂物。 ⑶母线安装。柜（箱）的电源及母线的连接要按规范及国际通行相位色杯表示，相位应正确一致，保证进线电源的相序正确。
方软科技园通讯网络研发基地6#厂房工程安全生产技术施工方案 编制人： 审核人： 审批人： 湖北中骏建设有限公司 年月日
目录 第一章、编制依据 第二章、工程概况 第三章、管理人员名单及监督电话 第四章、安全文明管理目标 第五章、安全管理 第六章、现场安全生产技术措施 第七章、主要分部、分项工程施工安全管理第八章、重点难点项目安全措施 附1：施工总平面布置图
第一章、编制依据 为了更好地贯彻落实“安全第一，预防为主”的安全生产方针，提高建筑工程施工现场安全生产和文明施工水平，依据国家和地方制定的与建设工程有关的法律法规、规范规程、标准条文，公司贯彻质量、环境、职业健康安全管理体系文件，以及有关安全管理制度，对该工程进行文明施工、安全生产管理。具体文件如下： 1、《中华人民共和国和建筑法》 2、《中华人民共和国安全生产法》 3、《建设工程安全生产管理条例》（中华人民共和国国务院令第393号文） 4、《职业健康安全管理体系规范》（280011-2011） 5、《建筑施工安全检查标准》（59-2011） 6、《施工现场临时用电安全技术规范》（46-2012） 7、《建筑施工高处作业安全技术规范》（80-91） 8、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（130-2011） 9、《建筑机械使用安全技术规程》（33-2012） 10、《塔式起重机安全规程》（5144-2006） 11、《武汉市建筑施工现场安全质量标准达标实施手册》
第二章工程概况 工程名称：方软科技园通讯网络研发基地6#厂房工程建设单位：武汉方软科技有限公司 设计单位：广州南方建筑设计研究院 地勘单位：中机三勘岩土工程有限公司 监理单位：武汉江城建设监理有限公司 施工单位：湖北中骏建设有限公司 地址：高新四路与光谷一路交汇口 建筑高度：14.75m 建筑占地面积：2996.96㎡ 总建筑面积：8675.15㎡ 建筑层数：钢构部分地上2层，框架部分地上3层 设计使用年限：50年 第三章管理人员名单及监督电话 项目经理：程宏彬 技术负责人：程名名 质检员：周凯 安全员：曹亮 材料员：温刚平 施工员：张陈 监督电话：