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灯泡贯流式机组基本知识

灯泡贯流式机组运行与检修(刘国选)

内容简介: 本书是应越来越多的从事灯泡贯流式水轮发电机组的安装、检修及运行工作人员的要求,由有多年该型机组安装、检修及运行经验的专家根据我国灯泡贯流式水轮发电机组的现场运行实践,辅之必要的理论知识,参考有关资料精心编写而成。 全书共二十章,从灯泡贯流式发电机组的结构开始,分别介绍了该机型的安装、检修内容,工艺方法及质量要求,对该种机型可能出现的各种故障及修理作了较全面的分析和指导。 本书可供从事灯泡贯流式水轮发电机组安装、检修及运行等工作的工程技术人员使用,亦可供大中专院校水电和电力相关专业的师生学习、参考。 前言 我国水电资源居世界第一,而低水头径流式水电站的装机约占水电总装机容量的16%。自20世纪90年代以来,灯泡贯流式机组由于效率高、投资省、建设工期短,特别适宜于低水头电站的开发而得到迅速发展。据不完全统计,我国目前已建的灯泡贯流式电站已过百家,且尚有更多的同类型电站正在规划建设之中,在全国范围内已经出现灯泡贯流式机组开发应用的高潮。即将从事灯泡贯流式机组的安装、检修及运行工作的人员越来越多,而灯泡贯流式机组与其他类型机组比较,由于其布置方式及结构的不同,其安装、检修的工艺方法及运行维护亦有很大的差别。为此,编者根据多年从事该型机组安装、检修及运行经验,参考众多有关资料编写了本书,以满足社会需要。 本书主要取材于现场实际经验,以帮助解决实际问题为主,辅之以必要的适用性理论知识。全书共二十章,从灯泡贯流式发电机组的结构开始,分别介绍了该机型的安装、检修内容,工艺方法及质量要求,对该种机型可能出现的各种故障及修理作了较全面的分析和指导。本书可供从事该类型机组安装、检修及运行的工作人员使用。 本书由刘国选任主编,石新华任副主编;前言由刘国选编写;第一章由石新华、刘国选编写;第二章由石新华、沈京卫编写;第三章由沈京卫、刘鸿燕编写;第四章由石新华、李聪、余红粒编写;第五、六、七章由刘国选编写;第八、九章由石新华编写;第十章由刘国选编写;第十一、十二章由沈京卫编写;第十三章由何川忠编写;第十四章由石新华、何川忠编写;第十五章由石新华、刘国选编写;第十六、十七章由陈学全编写;第十八、十九章由陈海珍编写;第二十章由陈海珍、刘鸿燕编写。 在本书编写过程中,还得到了湖南省潇湘电站和广西京南电站的协助,长沙理工大学饶洪德教授对部分章节进行了审阅,在此,谨向以上单位及关心帮助本书出版的同志一并致谢。 由于水平和经验所限,错误与不足之处恳请读者批评指正。 编者 2006年2月 目录: 第一章灯泡贯流式水轮机的结构1 第一节贯流式水轮机的分类及简介1 第二节灯泡贯流式水轮机的布置方式11 第三节灯泡贯流式水轮机埋设部件的结构14 第四节灯泡贯流式水轮机导水机构的结构18 第五节灯泡贯流式水轮机转轮及转轮室的结构29 第六节灯泡贯流式水轮机水导轴承的结构31 第二章灯泡贯流式水轮发电机的结构34 第一节灯泡贯流式水轮发电机定子的结构34 第二节灯泡贯流式水轮发电机转子绕组的结构37 第三节灯泡贯流式水轮发电机组合轴承的类型及结构39

贯流式水轮机的特点

贯流式水轮机的特点 贯流式水电站是开发低水头水力资源较好的方式,一般应用于25m水头以下。它低水头立轴的轴流式水电站相比,具有如下显著的特点。 1.电站从进水到出水方向基本上是轴向贯通。如灯泡贯流式水电站的进水管和出水管都不拐弯,形状简单,过流通道的水力损失减少,施工方便。 2.贯流式水轮机具有较高的过流能力和大的比转速,所以在水头和功率相同的条件下,贯流式水轮机直径要比转桨式小10%左右。 3.贯流式水电站的机组结构紧凑,与同一规格的转桨式机组相比其尺寸较小,可布置在坝体内,取消了复杂的引水系统,减少厂房的建筑面积,减少电站的开挖量和混凝土量,根据有关资料分析,土建费用可以节省20%一30%。4.贯流式水轮机适合作可逆式水泵水轮机运行,由于进出水流道没有急转弯,使水泵工况和水轮机工况均能获得较好的水力性能。如应用于潮汐电站上可具有双向发电、双向抽水和双向泄水等六种功能。因此,很适合综合开发利用低水头水力资源。 5.贯流式水电站一般比立轴的轴流式水电站建设周期短,,收效快。 贯流式机组布置型式 贯流式水电站的型式一般采用河床式水电站布置,电站厂房是挡水建筑物的一部分,厂房顶有时也布置成泄洪建筑。由于水头较低,挡水建筑大部分采用当地材料,以土石坝为主。广东的白垢贯流式水电站则采用橡胶坝作为挡水建筑物,在洪水期则作为泄洪建筑,降低了工程投资。有的电站由于河流地形、地质条件的特点,也采用引水式布置,如我国四川安居、湖南南津渡水电站则采用明渠引水式的布置。贯流式水电站也常有航运、港口通航的要求,枢纽中设有船闸、升船机等建筑。 贯流式水电站一般处于地形比较平坦,离城镇比较近,水量比较丰富的

灯泡式贯流机组定子线棒端部破裂分析参考文本

灯泡式贯流机组定子线棒端部破裂分析参考文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

灯泡式贯流机组定子线棒端部破裂分析 参考文本 使用指引:此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1 概况白石窑水电厂位于北江干流英德市望埠镇 境内,是北江干流梯级开发的第二级,为日调节电厂,装 有四台灯泡贯流机组,机组采用扩大单元接线。单机容量 18MW,设计水头9.37m,额定转速88.2r/min,定子直 径5.8m,绕组为波型绕组,357槽,导线为MYSRE-1双 玻璃丝包聚酰亚胺扁铜线绕成,F级绝缘。定子端部为高阻 半导体玻璃丝带包扎,导入绝缘盒,注入环氧树脂进行热 固化处理成型。四台机组分别于1997年4、11月、1998 年8月、1999年2月相继并网投入运行。投产几年后,四 台发电机定子端部绝缘盒发生了不同程度的破裂,还发生 过两次线棒绝缘击穿短路事故。

2 定子端部破裂情况 1号水轮发电机纵差、横差和转子一点接地保护动作,机组突然甩负荷,出线真空开关、灭磁开关、励磁开关相继跳闸,值班员下灯泡头观察,发现烟雾很大。试验人员摇测定子绝缘电阻为零,进入转子室检查发现上游侧下端部有一处绝缘击穿。经过对线棒烧伤痕迹和绝缘表面氧化物彻底打磨干净,用棉布蘸酒精进行清理,重新包上高阻半导体玻璃丝带,套上新的绝缘盒,并在绝缘盒朝上开一个大孔,以方便灌注环氧树脂,朝里端开口用腻子仔细封堵严,以防胶体流出,然后从上端开孔处慢慢注入环氧树脂。处理后测得绝缘电阻为4.17MΩ,吸收比1.8。 4号水轮发电机开机并网后,负荷增至18MW时,出现发电机差动信号继电器动作,4号机电气事故停机,后经相关技术人员试验检查发现4号机上游侧定子线圈端部有两个绝缘盒明显击穿,并按上述方法作了同样处理。

全贯流式水轮机基本结构

贯流式水轮机基本结构 一、贯流式水轮机的特点 贯流式水轮机是开发低水头水力资源的一种新型机组,适用于25m以下的水头。这种机型流道呈直线状,是一种卧轴水轮机,转轮形状与轴流式相似,也有定桨和转桨之分,由于水流在流道内基本上沿轴向运动不拐弯,因此较大的提高了机组的过水能力和水力效率。 此外,与其它机型相比,它还有其它一些显著特点: (1)从进水到出水方向轴向贯通形状简单,过流通道的水力损失减小,施工方便,另外它效率较高,其尾水管恢复功能可占总水头的40%以上。 (2)贯流式机组有较高的过滤能力和比转速,所以在水头与功率相同的条件下,贯流式的要比转桨式的直径小10%左右。 (3)贯流式水轮机适合作了逆式水泵水轮机运行,由于进出水流道没有急转弯,使水泵工况和水轮机工况均能获得较好的水力性能。如应用于潮汐电站上可具有双向发电,双向抽水和双向泄水等六种功能,很适合综合开发利用低水头水力资源,另外在一般平原地区的排灌站上可作为可逆式水泵水轮机运行,应用范围比较广泛。 (4)贯流式水电站一般比立轴的轴流式水电站建设周期短、投资小、收效快、淹没移民少,电站靠近城镇,有利于发挥地区兴建电站的积极性。 二、贯流式水轮机的分类 根据贯流式水轮机机组布置形式的不同可将其划分为以下几种形式: 1.轴伸贯流式 这种贯流式水轮发电机组基本上采用卧式布置,水流基本上沿轴向流经叶片的进出口, 出叶片后,经弯形(或称S形)尾水管流出,水轮机卧式轴穿出尾水管与发电机大轴连接,发电机水平布置在厂房内。 轴伸贯流式机组按主轴布置方式可分成前轴伸、后轴伸和斜轴伸等几种,如图7-1所示。这种贯流式机组与轴流式相比没有蜗壳、肘形尾水管,土建工程量小,发电机敞开布置,易于检修、运行和维护。但这种机组由于采用直弯尾水管,尾水能量回收效率较低,机组容量大时不仅效率差,而且轴线较长,轴封困难,厂房噪音大都将给运行检修带来不方便。所以一般只用于小型机组。 2.竖井贯流式 这种机组主要特点是将发电机布置在水轮机上游侧的一个混凝土竖井中,发电机与水轮机的连接通过齿轮或皮带等增速装置连在一起如图7-2所示。

灯泡贯流式水轮发电机组A修探讨

灯泡贯流式水轮发电机组A修探讨 摘要:目前电力系统对电能质量及水轮发电机组稳定、高效、安全运行的标准 要求越来越高,电厂必须对水轮发电机组进行定期检修以便及时消除安全隐患, 确保机组长期、稳定运行,本文就灯泡贯流式机组A修间隔、A修内容及机组的 选择进行了详细的分析和阐述,以便同类电站进行借鉴和参考。 关键词:水轮发电机组;A修;周期 引言 随着我国中小型水电厂的数量不断增加,水电厂水轮发电机组制造、运行及 检修技术也不断发展、完善。同时,电网对发电设备的可靠性要求也不断提高。 因此必须根据设备的实际运行指标,制定出合理的机组A修周期和工作量,确保 机组可以长期安全、稳定运行。 1、水轮发电机组的检修等级 以机组检修规模和停用时间为原则,将灯泡贯流式机组的检修等级分为A、B、C、D四个等级。其中A级检修是对水轮发电机组进行水轮机或发电机的全面解 体和修理,B级检修是针对某些部件进行解体和修理,C级检修是有重点的对机 组进行检查、评估、修理、清扫等,可进行少量零件的更换。D级检修是对机组 的辅助设备进行消缺。 2、水轮发电机组的检修分类 现阶段国内水电厂水轮发电机组的检修工程大致有以下三种方式: 2.1 事后维修:当对设备故障缺乏认识、或缺乏应有的监测手段、或发生临时 的事故或故障时,在设备坏了以后再进行修理的方式。这种维修是为了恢复机组 的运行,是最原始的检修方法,设备基本处于失修状态。 2.2 定期预防检修:在众多水电厂的统计规律或本水电厂长期的运行经验出发,事先拟定机组的检修周期和基本内容。这种检修方式的策略是以预防为目的,定 期进行,只要周期确定合理,在事故发生之前就进行检修或更换零部件,从而就 可以避免重大事故发生和产生严重损害。 2.3状态检修:按照在线监测和诊断装置所预报的设备故障状态,来确定机械设备维修工作的时间和内容。这种方式必须通过大量数据、参数的日常监测,它 对仪器、仪表和检测技术的要求很高,目前主要为一些大型水电厂所采用。 目前,国内中小型水电厂,绝大多数实行的是定期预防检修制度,辅之以事 故后的及时处理,但正在逐步走向状态检修,或者正在加强机组的日常监测,在 定期预防检修制度中力图盲目性。 3、水轮发电机组A修周期及检修工作量的确定 水轮发电机组的A修是全面、彻底地检查机组每一部件的结构及其技术参数,并按规定数值进行调整处理。它是一种为消除运行过程中由于零部件严重磨蚀、 损坏导致整个机组性能和技术经济指标严重下降的机组修复工作。在机组A修时,通常要将机组全部分解、拆卸、修复或更换损坏的零部件,有时还要进行较大的 技术改造工作,机组A修的一般间隔周期为8—10年。电厂需根据实际情况对机 组关键部位密封件的老化周期、水轮机的空蚀破坏、泥沙磨损,以及机组运行的 稳定性,各结构件和紧固件的疲劳开裂等必须加强长期监测和分析,掌握设备性能,制定出合理的检修周期和检修工作量。 在确定检修周期和检修工作量时,需注意以下问题: (1)在发电机组运行参数和性能良好的情况下,应尽量避免对发电机设备进

灯泡贯流式机组受油器安装方法

灯泡贯流式机组受油器安装方法 发表时间:2018-08-14T14:12:08.097Z 来源:《科技新时代》2018年6期作者:叶飞 [导读] 蜀河水电厂位于陕西省旬阳县蜀河镇上游1公里处,距旬阳县城约51公里。 大唐石泉水力发电厂陕西省石泉市 725200 摘要:受油器在灯泡贯流式机组部件中,虽然是小部件,但结构紧凑,安装工艺高。受油器窜油问题,一直是困扰灯泡贯流式机组安全运行一大隐患,随着国内各制造厂家不断技术更新,受油器结构功能也越来越趋于完善。本文介绍分析了大唐蜀河水电厂2号机组受油器的安装方法,在以往的检修经验和质量标准之上,新总结了简洁、高效的受油器安装方法,在蜀河2号机A修中,此方法的应用,对缩短检修工期,提高检修效率、保证检修质量起到了重要作用。 关键词:灯泡贯流式机组;受油器;安装方法 一、引言 蜀河水电厂位于陕西省旬阳县蜀河镇上游1公里处,距旬阳县城约51公里。是汉江上游梯级开发规划中的第六个梯级电站,是陕西汉江投资开发有限公司开发的第二个水电站。安装6台灯泡贯流式机组,单机容量45兆瓦,总装机容量270兆瓦。工程规模为二等大Ⅱ型。设计年发电量9.53亿度。2009年12月29日首台机组投产发电,2010年10月18日六台机组全部投产发电。2017年11月由大唐陕西电力检修承运有限公司石泉水电检修承运分公司负责,对蜀河水电厂2号机组进行首次A级检修工作,蜀河2号机组的水轮机型号GZ657-WP-545,额定转速125 r/min,飞逸转速385r/min(非协联工况),设计水头19.6m,最高水头26.3m,最低水头10.5m,额定流量261m3/s。 二、受油器概况 2.1 受油器的作用 受油器是水轮机的重要部件,其主要作用是将调速系统的操作压力油和轮毂润滑油自固定油管相对应的引入到转动的发电机大轴内操作油管和轮毂油管,根据运行情况及时、有效地调节桨叶开度,从而使水轮发电机始终处于协联工况下稳定运行。 2.2 受油器的结构 不同的制造厂家,受油器的结构会有所差别,但结构大体相似。本文以蜀河水电厂东方电机厂制作机组为例,受油器主要部件有受油器支座、受油器体、受油器前罩、受油器后端盖、受油器小轴、浮动瓦和桨叶开度反馈装置。浮动瓦分为A、B、C三道瓦,分别对应桨叶开启腔、桨叶关闭腔、轮毂润滑油腔。 2.3 受油器故障危害及原因分析 受油器常见故障主要有浮动瓦磨损、浮动瓦烧瓦、受油器漏油量大等现象。轮毂润滑油腔浮动瓦磨损会增大受油器漏油量和甩油量,会增加调速系统耗油量,导致调速系统压油装置启动频繁。桨叶开启、关闭腔浮动瓦磨损会增加浮动瓦与小轴的间隙,导致桨叶接力器两腔窜油,致使接力器动作缓慢、频繁抽动等现象,从而使机组无法在自动协调工况下运行。当窜油量大时,还会出现桨叶操作困难,降低调速器的稳定性,严重威胁机组的安全运行。 根据受油器拆卸检查和安装调试,受油器故障原因有: (1)受油器小轴摆度偏大,运行过程中造成浮动瓦偏磨,使受油器小轴与浮动瓦间隙过大,导致窜油量和漏油量增大。 (2)浮动瓦端面密封出槽或断面密封损坏,导致浮动瓦磨损、受油器漏油量大。 (3)受油器中心与小轴旋转中心偏差较大,超过浮动瓦最大浮动量,导致浮动瓦磨损甚至烧瓦。 (4)设备或管道未清洗干净,杂质随压力油一起循环,机组运行过程中杂质拉伤浮动瓦及小轴,使受油器小轴与浮动瓦间隙过大,导致窜油量和漏油量增大。 (5)非正常工况运行,由于某些时间需要在低水头、高振动工况下运行,受油器摆度和振动增大,导致浮动瓦磨损增大。 (6)机组充水后,灯泡头及锥体上浮量过大,使受油器支座与小轴的间隙发生变化,导致浮动瓦磨损甚至烧瓦。 三、受油器的安装 受油器结构紧凑,安装精度高、安装工艺要求严,每个安装工艺都要严格把关,一个环节的疏忽,都有可能严重影响到整台机组的运行。 3.1 安装前清扫、预装、测量间隙 3.1.1 各部件清扫 将受油器装配所有零部件进行全面清扫、去毛刺、高点、锈蚀、油污或其它污物。 3.1.2 密封件预装 对密封条进行预装检查各密封条和密封槽的配合尺寸。 3.1.3 浮动瓦预装及间隙测量 将浮动瓦A、浮动瓦B、浮动瓦C分别套装于小轴前段、小轴后段相应的配合部位,测量三套浮动瓦与小轴前段、小轴后端的配合间隙,浮动瓦与小轴设计间隙为0.08mm-0.11mm,间隙太小则可修刮浮动瓦,间隙太大则更换浮动瓦即可。 3.1.4 浮动瓦端面间隙测量 把浮动瓦A按图纸装于受油器体内,再把压板A把合于受油器体上,只把紧4颗M30×90螺栓,用塞尺检查、浮动瓦A的端面间隙;同理把压板B把紧在受油器体上检查浮动瓦B的端面间隙,把压板C把紧在受油器支架上检查浮动瓦C的端面间隙。分析是否需要处理,这三个浮动瓦的端面间隙设计值都为0.20~0.41mm。检查过程中不要安装三个浮动瓦的密封圈。如果浮动瓦端面间隙偏小,浮动瓦不能自由浮动会造成憋劲烧瓦,需对浮动瓦端面进行打磨直到间隙符合设计要求。如果浮动瓦端面间隙偏大,会造成端面密封不严,受油器漏油量大,需对浮动瓦进行更换。 3.2 受油器装配的正式安装 3.2.1 受油器小轴组装 将内操作油管Ⅰ清理干净,在密封槽内涂上黄油后把O型密封圈装于其内,再把紧内操作油管Ⅰ于内操作油管Ⅱ上。在密封槽内涂上

灯泡贯流式水轮机

第一章灯泡贯流式水轮机的结构 灯泡贯流式水轮机是贯流式水轮机的主要类型之一。1919年初,美国工程师哈尔扎(Harza)首先提出其设计理念。经过瑞士爱舍维斯公司(Escher Wyss)公司近20年的研究,于1936年研制成功,并开始生产。该水轮机应用水头一般在25m以下,主要应用于潮汐电站,近年来逐渐应用到江河上的低水头电站。贯流式水电站是开发低水头水力资源较好的方式。它与中、高水头水电站和低水头立轴的轴流式水电站相比,具有如下显著的特点。 1.效率高、结构简单、施工方便 贯流式水轮发电机组从进水到出水方向基本上轴向贯通,不拐弯,流道尺寸大而短,过流通道的水力损失少,效率高,结构简单,施工方便。 2.尺寸小 贯流式水轮机有较大的比转速,所以在水头和功率相同的条件下,贯流式水轮机的直径要比转桨式水轮机的小10%左右。 3.土建投资少 贯流式水电站的机组结构紧凑,与同一容量的轴流转桨式机组相比,其尺寸较小,可布置在坝体内,取消了复杂的引水系统,可以减少厂房的建筑面积,减少电站的开挖量和混凝土用量。根据有关资料分析,土建费用可以节省20%~30%。 4.运行方式多 贯流式水轮机适合作可逆式水轮机运行。由于进出水流道没有急转弯,使水轮机发电和抽水均能获得较好的水力性能。它可应用于潮汐电站,具有双向发电、双向抽水和双向泄排水等6种功能。因此,很适合综合开发利用低水头水力资源。 5.见效快 贯流式水电站一般比轴流式水电站建设周期短、投资小、收效快、淹没移民少;电站靠近城镇,有利于发挥地方兴建电站的积极性。 第一节贯流式水轮机的分类及简介 贯流式水轮机组按总体布置方式的不同可分为以下几种: (1)全贯流式。 (2)灯泡贯流式。 (3)竖井贯流式。 (4)轴伸贯流式。 第1页 (5)虹吸贯流式。 按运行工况不同可分为以下3种: (1)单向贯流式。 (2)双向贯流式。 (3)可逆贯流式。 一般习惯按总体布置方式的不同来分类,而很少按运行工况分类,所以本节按总体布置方式的不同分类,介绍贯流式机组的类型。 一、全贯流式水轮机 全贯流式水轮机的流道平直,水流可沿轴向一直流过导叶、转轮叶片和尾水管,故称为全贯流式水轮机,也称为直线流动的水轮机——管型水轮机。由于全贯流式发电机转子布置在水轮机转轮的外缘,故称为轮缘贯流式水轮机,如图1—1所示。

【精品】灯泡贯流机组

一、灯泡贯流式机组 灯泡贯流式机组的发电机安装在密封的、外形酷似白炽灯灯泡的灯泡头内,水轮机装在灯泡的插口后,因此称这种水轮机为灯泡贯流式水轮机。 灯泡贯流式水轮发电机组布置形式:主要有两种方式:一种是以管形壳为主要支撑的布置方式,一种是以水轮机固定导叶为主要支撑的布置方式 灯泡贯流式机组特点及优缺点 1、发电机安装在水轮机上游侧一个灯泡型的金属壳体中,发电机与水轮 机共一根主轴,水平连接。 2、水流基本上轴向通过流道,轴对称流过转轮叶片,然后流出直锥形尾 水管。 3、机组的轴系支承结构、导轴承、推力轴承都布置在灯泡体内。 4、这种机组所有的电缆、通风冷却管道及油管等都是通过灯泡头竖井和 灯泡体支承的空心部分与外界相连. 5、由于贯流式机组水流畅直,水力效率比较高,有较大的单位流量和较

高的单位转速,在同一水头,同一出力下,发电机与水轮机尺寸都较小,从而缩小了厂房尺寸,减少了土建工程量。 缺点:但是发电机装在水下密闭的灯泡体内,给电机的通风、密封、轴承的布置和运行检修带来困难,对电机的设计制造提出了特殊要求,增加了造价。

优点:比转速高、过流量大、效率高、厂房尺寸小、投资省。 (一)、灯泡贯流式水轮机过流和泄水部件 尾水管里衬、管形壳(内管形壳体、外管形壳体)、发电机吊装孔、盖板、下导流板,接力器基础以及下部支撑、侧向支承基础板等。 1—管形壳基础板;2-径向支承;3—前锥体;4—轴向支承;5-中心定位架;6—内管形壳;7—尾水管里衬;8—导水锥头部;9—外管形壳;10-抗压盖板;11-发电机侧向支承基础板 1、流道和管形壳

灯泡贯流式机组的流道是混凝土的。特点:大而短。

灯泡贯流式水轮发电机组安装工艺

灯泡贯流式水轮发电机组安装工艺 【摘要】灯泡贯流式机组属于卧式机组,由于这种机组在低水头、低转速下运行,水轮发电机组流道体积较大,在安装调整过程中难度较大;机组油循环属于外循环类型,管路长,管件多,系统中设备较多,增加了安装过程中质量控制的难度;冷却系统也属于强迫循环的类型,为了保证机组安全、正常运行,对设备的制造和安装质量要求较高。 【关键词】灯泡贯流式;卧式机组;质量控制;安装 湘祁水电站坝址位于湘江干流中游,是湘水干流梯级开发的第四级,距上游在建的浯溪水电站60km,距下游已建成的近尾洲电站46km。是一个以发电为主,兼顾航运等综合利用的水电枢纽工程。枢纽建筑物主要包括大坝、电站厂房、船闸三部分。电站厂房安装4×20MW灯泡贯流式水轮发电机组,机组转轮直径6.2米,制造厂家为浙江富春江水电设备股份有限公司。本文主要从湘祁水电站机组的安装过程中的几个主要事项进行总结分析。 1 尾水管安装 1.1 尾水管结构 湘祁水电站水轮机尾水管分三节,分别是前锥段、中锥段、后锥段。在制作厂每节尾水管分三个瓦片制作后运到工地,在工地搭设平台先单节拼装,调整圆度、平面度后,再进行尾水管内部支撑,最后分节吊入机坑组装。 1.2 尾水管安装 三节尾水管分别利用土建MQ900圆筒形高架门机吊入基坑支墩上安装。安装时先从带法兰面的前锥段开始调整,调整好法兰面的中心、里程、平面度后加固,再依次调整中锥段、后锥段符合设计和厂家资料要求后,焊接尾水管环缝。 2 管形座安装 2.1 管形座的结构形式 管形座由下T型座、内锥、上T型座、外锥、衬板等部件组成。湘祁水电站管形座没有固定水平仪,其机组主要重量由下T型座承担,轴向水推力、定子、灯泡头、机架等产生的扭矩由上、下T型座和内锥的整体来承担。 2.2 管形座安装 管形座安装需控制中心、水平、高程、圆度、波浪度、里程桩号。在安装过程中,准确调整各控制点的位置和尺寸,以确保混凝土浇筑完成后,管形座的各项参数满足后续机组安装需要。根据以往安装的经验,管形座实际安装高程应该比设计高程高2~4mm,以消除导水机构和转轮室安装后向下扰度值,其它参数按照规范或设计值调整。湘祁水电站机组厂家要求管形座实际安装高程比设计高4mm。 2.3 管形座的调整加固 管形座拼装组成整体后,体积大、重量大、调整难度大,在组装过程中须控制各部位的尺寸,做好基础处理,防止在安装过程中累积偏差大,增加调整难度。根据测量放点调整管形座内锥、外锥的中心、水平、高程、圆度、波浪度、桩号,各参数调整完成后进行加固。上下T型座、内锥在安装过程中已组成整体,强度较好,在混凝土浇注过程中变形较小;外锥直径大,结构单薄,直接与混凝土接触,在浇筑过程中受混凝土入仓、振动、凝固的影响,变形的几率较大,加固的重点要防止外锥的桩号、波浪度、圆度变化超出安装要求,对内支撑、水平支

灯泡贯流式机组水轮机导水机构装配

灯泡贯流式机组水轮机导水机构装配 摘要在大型灯泡贯流式机组的安装中,导水机构的装配为机组装配的重要部分。本文介绍了导水机构中外配水环与导叶的装配、控制环装配、导叶与内配水环的装配、导叶间隙的测量等重要安装过程,并提出了安装过程的要点,可供安装人员参考。 关键词导水机构;内、外配水环;导叶;控制环 0引言 贯流式机组用于极低水头的反击型水轮机。其转轮成螺旋浆形,有3-6轮叶,一般成卧式布置,机组轴线成水平线或倾斜的直线。灯泡贯流式水轮机直接通过大轴与发电机连接,发电机全泡在封闭的灯泡体内,灯泡体则设置于流道中,这种发电机适用于普通的河床式水电站。 笔者先后参加安装过多台进口及我国自行研制的大型灯泡贯流式机组。灯泡贯流式机组因其结构复杂,装配精度高等特点,决定了每一步的装配技术含量要求都很高。灯泡贯流式水轮机转轮所需的全部环量均由导水机构形成,因此导水机构对贯流机组而言尤为重要。 下面介绍本人对XX电厂灯泡贯流式机组(单机容量20MW,转轮直径6.4M)水轮机导水机构(见图1)的装配过程。 1外配水环与导叶的装配(装配示意图见图2) 外配水环内表面为过流面,球面上均布16只导叶轴孔,轴孔中心线与工作回转轴线成600夹角,工件最大外径为Φ9500mm,最小内径为Φ6443.5mm,工件高为2180mm,重量为46.23t。导叶上、下端面为球面,凸球面端有一长350mm,直径为Φ250mm和Φ200mm的台阶轴颈,凹球面端在瓣体中心处有一Φ145mm 轴孔,瓣体进出水边密封面为三维空间平面。瓣体长度为2204.5mm,工件重量为2.8t。 外配水环由于尺寸较大,为方便运输,加工成4件,到工地厂房后,再进行组装。装配时,用刀口尺检查各加工面是否达到图纸的要求。合格便可对外配水环进行组装,先把它们放在一平台上就好位,把各组合件用螺栓戴住,并检查各联接口和法兰面是否平齐,接着把法兰组合螺栓拧紧,同时打紧销钉。螺栓拧紧后,用0.05mm塞尺检查各组合面是否紧贴,同时用刀口尺检查各组合件法兰面各连接口之间是否有台阶,如果有,则进行修磨,直至平整。装配好外配水环后,接下来便可装配导叶。 将组合好的外配水环垫在8个高为680mm的铁垫座上。在导叶瓣体上装一5t的手拉葫芦,用天车吊起导叶,并调整导叶使其轴线与水平面大概成300角,

贯流式水轮机基本结构

第六节贯流式水轮机基本结构 一、贯流式水轮机的特点 贯流式水轮机是开发低水头水力资源的一种新型机组,适用于25m以下的水头。这种机型流道呈直线状,是一种卧轴水轮机,转轮形状与轴流式相似,也有定桨和转桨之分,由于水流在流道内基本上沿轴向运动不拐弯,因此较大的提高了机组的过水能力和水力效率。 此外,与其它机型相比,它还有其它一些显著特点: (1)从进水到出水方向轴向贯通形状简单,过流通道的水力损失减小,施工方便,另外它效率较高,其尾水管恢复功能可占总水头的40%以上。 (2)贯流式机组有较高的过滤能力和比转速,所以在水头与功率相同的条件下,贯流式的要比转桨式的直径小10%左右。 (3)贯流式水轮机适合作了逆式水泵水轮机运行,由于进出水流道没有急转弯,使水泵工况和水轮机工况均能获得较好的水力性能。如应用于潮汐电站上可具有双向发电,双向抽水和双向泄水等六种功能,很适合综合开发利用低水头水力资源,另外在一般平原地区的排灌站上可作为可逆式水泵水轮机运行,应用范围比较广泛。 (4)贯流式水电站一般比立轴的轴流式水电站建设周期短、投资小、收效快、淹没移民少,电站靠近城镇,有利于发挥地区兴建电站的积极性。 二、贯流式水轮机的分类 根据贯流式水轮机机组布置形式的不同可将其划分为以下几种形式: 1.轴伸贯流式 这种贯流式水轮发电机组基本上采用卧式布置,水流基本上沿轴向流经叶片的进出口, 出叶片后,经弯形(或称S形)尾水管流出,水轮机卧式轴穿出尾水管与发电机大轴连接,发电机水平布置在厂房内。 轴伸贯流式机组按主轴布置方式可分成前轴伸、后轴伸和斜轴伸等几种,如图7-1所示。这种贯流式机组与轴流式相比没有蜗壳、肘形尾水管,土建工程量小,发电机敞开布置,易于检修、运行和维护。但这种机组由于采用直弯尾水管,尾水能量回收效率较低,机组容量大时不仅效率差,而且轴线较长,轴封困难,厂房噪音大都将给运行检修带来不方便。所以一般只用于小型机组。 2.竖井贯流式 这种机组主要特点是将发电机布置在水轮机上游侧的一个混凝土竖井中,发电机与水轮机的连接通过齿轮或皮带等增速装置连在一起如图7-2所示。

浅谈灯泡贯流式机组组合轴承机组内部检修方法

浅谈灯泡贯流式机组组合轴承机组内部检修方法 摘要:桃源水电站安装9台套灯泡贯流式水轮发电机组,额定容量20MW,机组尺寸大、重量重、检修工艺复杂是本电站设备的一大特点。组合轴承作为机组主要部件之一,它由发导 轴承、正推力轴承、反推力轴承、轴承支架等部件组成,其作用是支撑机组发电机并承受运 行过程中的水推力。一旦组合轴承出现问题,一般情况下需要将组合轴承整体吊至安装间进 行处理,此种检修方法工程量大、工期长、成本高。本文结合桃源水电站灯泡贯流式水轮发 电机组特点,对组合轴承机组内部的检修方法进行阐述和归纳总结,其方法可供同类型机组 组合轴承检修时借鉴。 主题词:灯泡贯流式机组;组合轴承;转轮;机组内部;检修方法 1 前言 桃源水电站为湖南沅水最末一级,电站安装9台单机容量为20MW的灯泡贯流式水轮发电 机组。2019年1月10日开始,电站进行了投产以来首次A级检修工作。组合轴承作为本次 A修的重要检修项目,在检修前由于密封老化问题,导致推力轴承座各法兰面在运行过程中 产生漏油现象。为彻底解决渗漏油有问题,并利用本次A修检查设备内部的运转情况,决定 对组合轴承在机组内部进行解体处理。 2 设备结构及参数 2.1组合轴承剖面图 详见《图一:组合轴承剖面图》 2.2设备组成及参数 (1)组合轴承整体最大尺寸:Φ4200×2040mm 组合轴承最大重量:约40t (2)轴承支架最大尺寸:Φ4200×660mm (3)推力轴承座最大尺寸:Φ2420×1380mm (4)推力轴承镜板最大尺寸:Φ1880×648mm 3 组合轴承检修方案分析与选择 3.1检修前现场施工条件 (1)组合轴承检修前其它设备状态:转轮室已拆除、转轮返厂修复、导水机构进行导叶外 轴承座拆除检查与检修、水导轴承未拆除、受油器已拆除、发电机定转子未进行A修活动、 灯泡头与流道盖板未拆除。 (2)检修工期方面:机组整体检修工期控制在2019年4月15日,转轮主机厂内修复后到 电厂时间预计在3月15日,转轮具备吊装条件计划3月25日,组合轴承修复总时间20天。 3.2 检修方案分析 对于灯泡贯流式机组组合轴承解体检修,在条件允许的情况下,整体吊装后安装间内检修是 最佳选择。但是组合轴承的吊装工作,需要拆除主机部件中除导水机构的所有设备,在特定 的条件下工期保证和经济性较差。选择在机组内部检修的方法,可在不拆除其它主要设备的

灯泡式贯流机组学习内容

1.灯泡式贯流式水电站有哪些特点 1)从进水到出水都是轴向贯通 2)有较高的过流能力和比转速 3)低水头 4)土建工程量少、建设周期短、见效快、上网电价相对较高、便于资金筹集和回收 2.相对于火电机组开机、停机容易便于削峰填谷 3.灯泡贯流式水电站的水库库容较小,一般只有日调节能力;而且该机型运行水头低,水头变化对出力影响很大,若调节不好,还会出现转轮室振动加大等问题。所以在机组运行中,要及时根据水头和流量的变化调整负荷运行 灯泡贯流水轮发电机组相对其它机型来说,维护检修麻烦,质量要求高,特别是电机的通风冷却、密封、轴承等。 灯泡贯流式机组的动态调节稳定性差,振动大,因此应尽量减少机组负荷调节的频率。 灯泡贯流式机组的动态稳定性差,这需要可靠性和自动化程度高的辅助设备来保证其快速调节 4.(1)丰水期,电站运行管理层应多渠道了解当地及上游库区的天气,留意上游库区的降雨情况,合理利用洪水过程调度水库水位安排发电。在洪水来前加大机组出力,提前腾出库容;在洪水上涨至汛限水位时逐步加大泄水流量,适当降低水库水位;当最大洪水流量过程结束时,调整水库下泄流量使水库水位逐步提高;整个洪水流量过程结束时,水库水位控制在最高汛限水位。 (2)平水期,机组应按照该水轮机的运转特性曲线调整负荷,使机组在最优工况下运行。 (3)枯水期,主要通过提高水头来增加机组出力。可根据径流量在满足下游基流量的情况下,在晚上减少或全停机组运行的台数,蓄高水库上游水位,降低下游水位;到白天则按上游来水量和水头适当增加机组运行台数,使机组在高水头工况下运行。这样除提高发电机组的水头利用率外,还可利用丰期的高电价提高发电收入,减少运行人员的劳动强度。 (4)加强上游梯级水库的来水测报。在梯级电站中,下游电站要多与上游电站沟通,及时了解上游的来水及上一级电站的机组开停时间,通过运行经验合理安排发电。 5.过流通道水力损失少、过流量大、较高比转速、发电机组结构紧凑等特点,故其发电效率高、汽蚀性能好、建设周期短、淹没移民少、投资省 灯泡贯流式机组卧轴设计,流道对称布置,其机组的转动惯量较小、水头适应性强,且采用了导叶与桨叶双重调节,所以在静态运行时,机组振动小、运行稳定,效率高。但在动态运行时则振动大、稳定性差,主要表现在: 1)过渡稳定性差。 2)动态调节振动较大 3)系统容易产生协联振动 6.水轮机

灯泡贯流机组检修管理制度

灯泡贯流式水轮发电机组A(B)级检修 管 理 制 度

目录 1. 目的、容、适用围及引用文件 (3) 2. 检修等级分类、间隔、工期及一般规定 (3) 3. 机组A(B)级检修管理 (7) 3.1 管理容 (7) 3.2 开工条件 (7) 3.3 基础工作 (7) 3.4 过程管理 (8) 3.5 质量验收 (12) 3.6 管理目标 (14) 3.7 协调管理 (15) 3.8 外包管理 (15) 3.9 总结及资料归档 (16) 4. 机组A(B)级检修项目的确定 (16) 5. 机组A(B)级检修管理职责 (17) 6. 机组A(B)级检修例会制度 (19) 7. 机组A(B)级检修的实施与控制 (20) 7.1 基本原则和要求 (20) 7.2 技术方案的编制 (22) 7.3 检修工程监理制 (22) 7.4 安全实施与控制 (24) 7.5 质量实施与控制 (25) 7.6 进度实施与控制 (32) 7.7 工序工艺实施与控制 (32) 7.8 文明生产实施与控制 (33) 8. 机组A(B)级检修后的启动试验和试运行 (35) 9. 检查与考核 (37) 10. 附则 (39) 11. 附件 (39)

1.目的、容、适用围及引用文件 1.1 目的 为了规灯泡贯流式水轮发电机组A(B)级检修工程管理,明确各单位、部门的职责及任务,强调实施安全、质量、进度管理的重要性,使各单位充分重视检修工作,提高检修意识,积极加强配合,齐心协力坚守“安全重于泰山”、“质量就是生命”的检修管理底线,切实贯彻落实“应修必修,修必修好”的原则,按照GB/T19000质量管理体系有关要求,推行检修全过程管理,做好设备检修的策划、实施、验收、总结及资料归档工作,确保全面完成各项检修任务。特编辑本制度。 1.2 主题容与适用围 1.2.1 本制度规定了灯泡贯流式水轮发电机组A(B)级检修管理职责、容、目标、规定和要求。 1.2.2 本制度适用于灯泡贯流式水轮发电机组A(B)级检修管理工作。 1.3 规性引用文件 1.3.1 DL/T 1066—2007《水电站设备检修管理导则》 1.3.2 DL-T838-2003《发电企业设备检修导则》 1.3.3 DLT827-2002《灯泡贯流式水轮发电机组启动试验规程》 1.3.4 GB/T19000《质量管理体系》 1.3.5 1.3.6 SL176-2007《水利水电工程施工质量检验与评定规程》 2.检修等级分类、间隔、工期及一般规定 2.1 检修等级分类、间隔和工期 2.1.1检修分类 检修等级是以机组检修规模和检修工期为原则,将灯泡贯流式机组的检修分为A、B、C、D四个等级。 1)A级检修 A级检修是指对水轮发电机组进行全面的解体检查和修理,以保持、恢复或提高设备性能。

贯流式风机全解

( 2012年5月 水泥机械设备结课论文问 题 目:贯流式风机 学生姓名:陈小梅 学 院:化工学院 系 别:无机非金属材料系 班 级:非09-3 指导教师:滕英跃

贯流式风机 摘要:贯流风机也属于叶轮式风机,与离心风机和轴流风机不同的是,其叶轮轴向宽度远远大于叶轮直径,气流的流动方向是横向对穿叶轮,因此也叫横流式风机。挂壁式家用空调室内机中出风口处的那个细长的叶轮就是贯流风机,有的大型商场和宾馆大门上方也装有这种风机,也叫风幕,起隔热和隔灰尘作用。 1、工作原理 贯流风机,又叫横流风机,是1892年法国工程师莫尔特(Mortier)首先提出的,叶轮为多叶式、长圆筒形,具有前向多翼形叶片。其结构如结构图图所示。叶轮旋转时,气流从叶轮敞开处进入叶栅,穿过叶轮内部,从另一面叶栅处排入蜗壳,形成工作气流。气流在叶轮内的流动情况很复杂,气流速度场是非稳定的,在叶轮内还存在一个旋涡,中心位于蜗舌附近。旋涡的存在,使叶轮输出端产生循环流,在旋涡外,叶轮内的气流流线呈圆弧形。因此,在叶轮外圆周上各点的流速是不一致的,越靠近涡心,速度愈大,越靠近涡壳,则速度愈小。在风机出风口处气流速度和压力不是均匀的,因而风机的流量系数及压力系数是平均值。旋涡的位置对横流风机的性能影响较大,旋涡中心接近叶轮内圆周且靠近蜗舌,风机性能较好;旋涡中心离涡舌较远,则循环流的区域增大,风机效率降低,流量不稳定程度增加。 2、结构 贯流风机主要由叶轮、风道和电动机三部分组成。 叶轮材料一般为铝合金或工程塑料。铝合金叶轮强度高、重量轻、耐高温,能够保持长久平稳运转而不变形;塑料叶轮由模具注塑,再由超声波焊接而成,一般用于转速较低的场合,直径较大。 风道一般为金属薄板冲压成型,也可以塑料或铝合金铸造。机壳采用流线型设计,可有效减少气流的损失,使风机的工作效率大大提高。 电动机是贯流风机的动力部分,可以交流供电,也可以直流供电。交流供电主要有罩极电动机和电容起动电动机,直流供电则为直流无刷电动机。驱动马达一般与叶轮为柔性安装,固定在风道上。

灯泡贯流式水轮发电机组主轴密封漏水处理

第37卷第1期2 0 18年2月四川水力发电 Sichuan Water Power Vol.37, No.1 Feb.2 0 18 灯泡贯流式水轮发电机组主轴密封漏水处理 毕文涛,赵立科 (宝珠寺水力发电厂,四川广元远28003冤 摘要:此次技术改造通过将“G F0纤维编织盘根垣铜环密封”改为“迷宫密封垣径向盘根密封”,有效的解决了主轴工作密封填料盘根容易损坏、烧毁,转环、铜环等部件易磨损,造成机组主轴密封漏水大的状况遥 关键词:灯泡贯流式;主轴密封;问题及原因;改造实践 中图分类号:T M923.3;T K733+.8曰哉464援133+援4文献标识码:B文章编号:1001-2184(2018)01鄄0122鄄02 0引言 紫兰坝水电站坝址位于四川省广元市境内袁 是嘉陵江支流一白龙江干流梯级开发规划中的 最后一级,上游距宝珠寺水电站14 km,下游距虎 头寺水电站6 km。电站米用灯泡贯流式机组,总 装机容量102MW(3x34MW),由东方电机厂设 计制造,其水轮机型号:GZ(836)—WP—535,发 电机型号:SFWG34—44/6020,卧轴悬挂式、两支 点、密闭强迫空冷。该电站3台机组自2006年 12月机组投运以后,其工作密封填料盘根容易损 坏、烧毁,转环、铜环等部件易磨损,造成机组主轴 密封漏水大,使机组的水导轴承存在进水的安全 隐患,且主轴密封的漏水量超过管型座排水量时,还存在水淹厂房的安全风险。2016年利用3号 机组C级检修的机会,对3号机组主轴密封进行 了技术改造,并对安装工艺进行适当的调整,以实 现减少主轴密封漏水的目的。 1主轴密封运行中出现的问题及原因 1.1 主轴密封运行中出现的问题 紫兰坝水电站机组运行中,出现了因主轴密 封漏水量过大,接水盒来不及把漏水排出,溢出的 漏水一部分沿着旋转的主轴渗人水导轴承下游侧 端盖,端盖将水导轴承的冷却油及漏水,一同排人 低位油箱,低位油箱油混水传感器报警,一部分顺 着管型座底部直接排人厂房操作廊道,给机组安 全运行带来了很大的安全隐患。 1.2原因分析 如改造前主轴密封结构图1所示,主轴工作 密封是通过4道GF0纤维编织盘根、工字环及端收稿日期:2017-12-13盖进行组合而成。根据该结构分析出以下几点漏 水增大原因。 (1) 对运行中出现的问题分析,发现主轴密 封润滑水管路上压力表阀后至铜环处出现堵塞, 机组运行时润滑水阻断,未起到润滑作用,造成开 机干摩擦,磨损铜环。 (2) 发现主轴密封接水盒的排水管路不能及 时将漏水排出,根据紫兰坝3台机组主轴密封的 运行情况观察,认为主轴密封接水盒的排水管路 直径过小,排水不畅,导致溢出的水沿着大轴进人 到水导轴承下游侧端盖。 (3) 停机检修过程中,发现主轴密封压盖和 转环间有大量的工作密封(GF0纤维编织盘根) 碎片,造成围绕在密封衬套上的4道GF0纤维编 织盘根不同程度的损伤,导致工作密封漏水量过 大。 (4)损伤后的工作密封(GF0纤维编织盘根) 在机组运行过程中,承受不规则的挤压,加大工作 密封的损伤,最终导致工作密封失去封水效果。 在3号水轮发电机组检修前,我总结以往几 Sichuan Water Power

贯流式水轮机结构与检修题库

贯流式水轮机结构与检修题库 一、填空题 1.贯流式水电站与中、高水头水电站和低水头立轴的轴流式水电站相比,具有效率高、结构简单、施工方便、尺寸小、土建投资少、运行方式多、见效快等显著特点。 2.贯流式水轮机组按总体布置方式的不同可分为全贯流式、灯泡贯流式、竖井贯流式、轴伸贯流式、虹吸贯流式。 3.灯泡贯流式水轮发电机组布置方式,一种是以管形壳为主要支撑的布置方式,一种是以水轮机固定导叶为主要支撑的布置方式。 4.灯泡贯流式水轮机主要部件有埋设部件、导水机构、转轮及转轮室、导轴承、尾水管。 5.高唐水电厂水轮机型号为GZTF07B-WP-560。 6.灯泡贯流式水轮机转轮包括轮毂、桨叶、桨叶操作机构、泄水锥。 7.灯泡贯流式水轮机埋设部件包括管形壳、尾水管里衬、压力门盖框架、下支撑和侧支撑。 8.灯泡贯流式水轮机导水机构包括导叶、导叶传动机构、控制环及接力器、内、外配水环。 9.灯泡贯流式水轮机桨叶操作方式主要有活塞套筒式和缸动式。 10.灯泡贯流式水轮发电机组轴承有发导轴承、水导轴承和组合轴承。 二、选择题 1.高唐水电厂水轮机型号为GZTF07B-WP-560,其中560的含义是(D)。 A.大轴直径560mm B.导叶高度560mm C.转轮直径560mm D.转轮标称直径560cm 2.水轮机主要换能部件是(C)。 A.导叶 B.大轴 C.转轮 D.发电机 3.间隙配合中,孔的直径与轴的直径代数差为(A)。 A.正值 B.负值 C.0 D.可正可负

4.工作实际中,我们常用“吋”这个非标单位,1吋≈(C)mm。 A.33.33 B.20.00 C.25.40 D.38.10 5.转桨式水轮机桨叶密封装置的主要作用是(A)。 A.对内防油外漏,对外防水渗入 B.对内防水外漏,对外防油渗入 C.对内防油外漏,对外防油渗入 D.对内防水外漏,对外防水渗入 6.在桨叶外缘设置抗气蚀裙边,主要是为了防止产生(C)。 A.空腔气蚀 B.翼型汽蚀 C.间隙气蚀 D.局部气蚀 7.转轮室内壁形状是(C)。 A.平面 B.柱面 C.球面 D.不规则曲面 8.灯泡贯流式水轮机水导轴承需承受的力有(D)。 A.承受水轮机重力 B.承受水轮机中心偏移带来的径向力 C.承受水力不平衡带来的径向力 D.以上都是 9.工作实际中,我们常用“道”这个非标单位,1道=(C)mm。 A.1.00 B.0.10 C.0.01 D.0.001 10.高唐水电厂水轮发电机组额定水头、额定转速、额定流量分别是(C)。 A.11.9m,100rpm,150m3/s B.10.56m,125rpm,250m3/s C.9.3m,93.75rpm,255.86m3/s D.4.7m,95rpm,133.3m3/s 11.高唐水电厂转轮室上部1/3区域由不锈钢板焊接而成,其主要目的是(B)。 A.美观 B.防止产生气蚀 C.防止生锈 D.配重 12.水轮发电机组水轮机轴功率与发电机额定功率的关系是(C)。 A.水轮机轴功率一定小于发电机额定功率 B.水轮机轴功率一定等于发电机额定功率 C.水轮机轴功率一定大于发电机额定功率 D.无法确定 13.甩负荷试验的目的是(B)。 A.检验机组轴线是否合格 B.检验调节系统动态特性品质 C.检验机组转速上升率 D.检验流道水压上升率

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