CFG桩在滨海滩涂路基软基处理中的应用
一、引言
随着国民经济的发展，沿海经济发达地区已开始对与滨海滩涂区域进行开发。便捷的交通是开发建设的先行条件，而滨海滩涂地区多为软塑性~流塑性淤泥质粘土或粉砂土，含水量大，工后沉降大，不利于道路施工。因此，解决滨海路基软土施工的问题，是施工的关键。在平潭跨海大桥接线部分路基跨越了滩涂区域，采用CFG桩进行软基处理，取得了良好效果。
二、工程概述
平潭海峡大桥接线部分顺接平潭海峡大桥，为平潭岛居民进出平潭岛的重要通道。按双向六车道高速公路标准进行建设，半幅路基宽度为17m，设计行车速度80km/h。其中，接线终点部位位于填海造地区，造地区软基深度约15m，主要以淤泥为主，灰黑色，主要以粘土、粉砂土组成。
为了提高地基土体强度，增加路基抗滑稳定性，减少工后沉降，该区段路基采用CFG桩符合地基形式。
CFG桩采用等边三角形布置，桩直径0.5m，桩间距1.5m。处理深度原则上打入持力层0.5m以上。CFG桩施工完成后，在桩顶设置砼桩帽，并铺筑碎石垫层，铺设土工格栅，在分层填筑路基。
图1 CGF桩滨海滩涂区软基处理断面图
三、施工要点
CFG桩即钻孔压灌素混凝土桩基，是一种新型的地基处理方案，该方法施工简单、速度快、质量便于控制。常采用长螺旋钻管内泵压施工工艺。
图2 CFG桩地基处理示意图
3.1CFG桩施工设备
CFG桩成桩设备主要为长螺旋钻机，配套混凝土泵和搅拌站系统。长螺旋钻机是整套系统的核心设备，需要根据成孔深度配备选用相应机型，本次施工选用的可钻孔深度为24m长机型。
3.1施工准备
施工准备工作主要为施工材料、施工配合比、现场“三通一平”等。
CFG桩主要施工材料包括P.O32.5水泥，碎石、砂、粉煤灰。使用前须经过检测。
CFG桩采用的混凝土标号为C20，坍落度要求160~200mm。
施工现场需要考虑降水措施，确保地下水位低于施工基准面50~100cm，可以采用挖设集水坑等方式。
3.2施工方法
工艺流程：
桩位放点→搅拌混凝土→长螺旋钻机就位、成孔→压灌素混凝土→边提升钻杆，边压灌素混凝土→成桩、桩体养护→检测→清桩间土及预留桩头→施工砼托板→铺设碎石垫层。
（1）桩位放点：
按照地基处理图设计的桩位、间距、数量，从已定好的2个轴线控制点引放定出每一个桩的桩位点，并撒白灰作好标识；经监理验线合格后进行下道工序。（2）混凝土搅拌
根据设计混凝土配合比进行搅拌约120S。保证混凝土的实测坍落度为160～200mm。
（3）钻机就位及成孔：
将长螺旋钻就位，调整钻机水平并固定，专人检查将钻头锥尖对准桩位中心点；螺旋钻机就位后，司钻人员根据钻机架上的铅锤调节钻机垂直度，确保垂直度偏差≤1%H。
全部调整到位后，开始钻孔，在钻机架上预先做好深度标记，利用深度标记进行成孔深度控制，并由电流表的数值判断是否进入持力层。在施工过程中，采用双控标准控制孔深，既满足有效桩长满足设计要求，还要满足桩尖深入持力层大于50cm。
（4）拔管、压灌素混凝土成桩：
长螺旋钻机钻至设计深度且等钻杆中孔灌满混凝土后，开始提升钻杆、压灌素混凝土。
一边泵送素混凝土（C20），一边拔管。设专人指挥协调钻机操作手和混凝土泵操作手保证泵送混凝土和提升钻杆的默契配合，以确保成桩质量。在正常情况下，钻机的提升速度≤0.5m/min，在含水砂层段内，适当放慢提钻速度，以防流砂造成塌孔、断桩现象。
提钻的速率与混合料的泵送速率相协调，保证钻杆孔内混凝土表面高度始终略高于钻杆底出料口。直至压灌到场地地面为止。
成桩后，采用振捣棒对顶层混凝土进行振捣，振捣深度≥5m。
桩顶与施工作业面平齐，桩顶浮浆厚度≤500mm。确保设计桩顶标高内无浮浆；
（5）检测
CFG桩施工完，桩体强度达到设计值后，由检测单位进行选桩、检测。并需要选取
（6）清理桩间土和桩头：
检测合格后，采用人工清除预留的300mm厚土层，用钢钎及风镐等工具凿除预留桩头至设计标高。凿桩头时，钢钎水平放置，禁止竖向劈凿桩头，以防破坏桩身质量。
（7）桩帽浇筑及碎石垫层施工
桩头处理完成后，立模浇筑砼桩帽。砼桩帽厚度25cm，直径120cm。
在桩顶铺设50cm碎石垫层，并在碎石垫层上铺设一层土工格栅。垫层铺设应超出最外侧桩1m以上。
图3 砼托板施工现场图片
（8）沉降观测
CFG桩施工完成后即可分层填筑路基，施工路基时，需要预埋沉降观测点，定期进行沉降观测。只有在沉降满足设计要求后才能进行路面施工。
四、注意事项
CFG桩施工过程中常见的问题有堵管、偏桩、断桩、桩身砼缩径等。
4.1堵管
堵管是长螺旋钻孔、管内泵压混合料灌注成桩工艺常遇到的主要问题之一。多由混凝土性能和设备故障等因素造成。
控制措施：①保证粗骨料的粒径、混凝土的配比和坍落度符合要求。②灌注管路避免过大变径和弯折，每次拆卸导管都必须清洗干净。③加强施工管理，保证前后场配合紧密，及时发现和解决问题。
4.2偏桩
一般有桩平移偏差和垂直度超标偏差两种。多由于场地原因，桩机对位不仔细，地层原因使钻孔对钻杆跑偏等原因造成。
控制措施：①施工前清除地下障碍，平整压实场地以防钻机偏斜；②放桩位时认真仔细，严格控制误差。③桩机的水平度和垂直度在开钻前和钻进过程中注意检查复核。
4.3断桩
断桩是由于提钻太快泵送砼跟不上提钻速度，钻头上的泥块落入孔内桩，或是用大型机械( 装载机或挖掘机)野蛮清理桩间土，造成CFG桩身浅层断桩。
控制措施：①保持砼灌注的连续性。②严格控制提速，如灌注过程中因意外原因造成灌注停滞时间大于混凝土的初凝时间时，应重新成孔灌桩。③不能用大型机械清理桩间土，用小挖机配合人工清理桩间土。④清理出桩头后，用
切割机截桩头，不能用大锤蛮力敲打桩头。
4.4桩身砼缩径
桩身砼缩径是普遍现象，一般通过外加剂和超灌予以解决，施工中保证充盈系数>1。
控制措施：①桩顶至少超灌0.5m，并防止孔口土混入。②选择减水效果好的减水剂。
五、小结
通过近2个月的施工，完成了平潭海峡大桥接线部分CFG桩施工，通过检测，桩身合格率100%。工后沉降明显小于设计要求。设计要求工后沉降不大于0.3m，实测工后沉降在5cm范围内，表明CFG桩处理滨海滩涂区软基处理是成功的。
CFG桩施工设备简单、施工迅速，CFG桩复合地基能显著提高土基强度，提高地基承载力，减低工后沉降，对于在滨海滩涂地区路基施工适用性很强，对类似工程施工具有一定的推广价值。
CFG桩复合地基处理技术 设计说明 XXXX岩土工程有限公司 二〇年月
目录 1 前言 (1) 1.1 任务由来 (1) 1.2 主要目的及要求 (1) 2 工程概况 (2) 2.1 工程地质条件 (2) 2.1.1地形地貌 (2) 2.1.2气象 (3) 2.1.3地质构造 (4) 2.1.4地层岩性 (4) 2.1.5水文地质条件 (6) 2.1.6不良地质现象 (8) 2.2 场地工程地质评价 (8) 2.3 岩土参数 (9) 3 工艺简介 (9) 4 CFG桩复合地基设计 (11) 4.1 设计依据 (11) 4.2 设计计算 (12) 4.2.1技术要求 (12) 4.2.2设计过程 (12) 4.2.3设计参数 (22) 5 施工技术要点 (24) 5.1 褥垫层 (24) 5.2 施工关键点控制 (25) 5.3 施工要点 (26) 6 质量检验 (29)
1 前言 1.1 任务由来 XX区城市建设投资（集团）有限公司拟对XX区XX山还地安置区地基进行处理，拟建还地安置区总占地面积61679m2，总建筑面积75387.77 m2，建筑占地面积14580 m2，主要包含95栋A1型4+1F居住楼、28栋A2型4+1F居住楼及11栋A3型4+1F居住楼。 根据XX南江地质工程勘察院2009年8月提交的《XX区XX山居住房工程地质勘察报告（一次性勘察）》（以下简称一次性勘察报告）和XX市华弘建筑规划勘测设计有限公司2011年12月26日提交的《XXXX 区板栗山安置区强夯区域（施工）工程地质勘察报告（施工勘察）》（以下简称施工勘察报告），对场地内各拟建4+1F居住楼进行编号（建筑物编号见平面图）。房屋设计正负零高程513.50m ～518.50m,外围环境高程513.00m～520.20m。据设计意图，拟建居住楼安全等级为二级，拟采用框架结构，基础型式采用柱下独基及条形基础，选用强风化砂岩作为持力层,其承载力特征值不得小于250KPa。 1.2 主要目的及要求 根据勘察报告，板栗山区域的地质条件复杂，场地地形起伏大，按设计拟建的场地标高，场地低洼及部分沟道地段需要大面积填方，填方厚度最大约24米。填土的变形将严重影响建筑物的使用。对填土必须进行可靠、有效的处理。因而，需对地基进行加固处理，以提高地基的承载能力和消除不均匀变形。本工程采用CFG桩法复合地基处理。
目录 一、概述.................................................................................................. 错误！未定义书签。1工程概况 ......................................................................................... 错误！未定义书签。2CFG桩复合地基设计 (1) 3场地工程地质及水文地质条件 (2) 4地基加固处理方法、目的及要求 (4) 二、地基加固机理及工艺流程 (4) 1加固机理 (4) 2施工工艺流程 (5) 三、设计计算 (6) 1加固范围 (6) 2加固深度 (6) 3加固设计计算书 (6) 四、桩体直径、材料、填料量及桩体抗压强度 (9) 五、褥垫层设计 (9) 六、质量检验 (9) 七、施工方案 (9) 1施工方法 (10) 2施工机具、设备配置 (10) 3劳动力配备 (10) 4施工用水、用电来源 (10) 八、施工组织保证体系 (10) 1组织机构 (10) 2主要施工人员配备 (11) 九、施工进度安排 (11) 1工期 (11) 十、质量保证体系(附图：施工现场质量保证体系一览表) (12) 1质量等级 (12) 2保证措施及体系 (12) 十一、安全保证措施(附图:工程施工安全保证体系) (13) 十二、文明、环保施工措施 (13) 附图：CFG桩平面布置图
恒宇·时代天街1#楼 CFG（水泥粉煤灰碎石）桩复合地基加固处理 设计及施工组织方案 一、概述 1、工程概况 拟建的恒宇·时代天街项目场地位于成都市大邑县晋原镇西岭大道与川西环线交汇口西北侧，该工程由成都恒霈房地产开发有限公司开发兴建。拟建场地北侧为香槟大道楼盘，西侧为正在修建的工地，南侧为西岭大道，东侧为川西环线道路，交通十分方便。规划建设净用地面积42930.00㎡，规划总建筑面积157498.19㎡，其中地上建筑面积约120216.93㎡，地下建筑面积约34995.07㎡。各拟建建筑物性质见表1.1。本工程由湖南方圆建筑工程设计有限公司设计。 拟建物性质一览表表1.1 根据四川科建地基基础工程有限公司2014年10月提供《恒宇?时代天街1#楼补充勘察》（电子版）报告，粉质粘土等物理特性力学性能无法满足设计要求，粉质粘土、粉砂等加固处理，以达到施工结束后满足建筑结构设计单位技术要求：承载力特征值≥450KPa，压缩模量≥18.0MPa。 采用CFG桩复合地基处理方法对基底标高以下粉质粘土（可塑）、粉砂、含卵石粉质粘土进行处理。桩端持力层为含卵石粉质粘土或可塑粉质粘土，桩端进入持力层内不小于1.0m。 2、CFG桩复合地基设计 2.1 设计依据 ①《建筑地基处理技术规范》（JGJ79—2012）；
说明：目前建筑工程中CFG桩的复合地基多采用低级别混凝土代替CFG桩填料，本节均以此为据。 一、材料要求 1、凝土、混凝土外加剂和掺和料：缓凝剂、粉煤灰等，均应符合标准要求，其 掺量应根据施工要求通过试验室确定。 2、褥垫层材料：5～32mm碎石或级配砂石，均应符合标准要求。 二、施工机具 长螺旋钻机、混凝土输送泵、搅拌机、三级电箱、小型挖掘机、钢钎、小推车等。 三、作业条件 1、基槽开挖至设计桩顶标高以上40cm，基槽宽度不小于50cm。 2、长螺旋钻机、混凝土输送泵、混凝土输送管路等设备应经检查、维修，保证 浇筑过程顺利进行。 3、检查电源、线路，并做好照明准备工作。 4、配齐所有管理人员和施工人员，并对所有人员进行安全交底。 5、CFG桩施工前清整施工道路，保证混凝土运输通畅。 四、质量要求
五、CFG桩复合地基施工流程图 设备、人员进场一测放桩位、材料采购→试桩施工→桩基顺序施工→清槽至桩顶标高→凿桩头→检测→褥垫层施工→退场。 单桩施工工艺流程： 钻机就位→钻孔→终孔至设计深度→压灌混凝土→提钻并压灌混凝土至孔口。 六、操作工艺 1、放线：施工前根据放出的外墙轴线或外墙皮线，四周交点用钢钎打入地下， 按照桩位布置图统一进行测放桩位线，桩位中心点用钎子插入地下，并用白灰明示，桩位偏差小于2cm。 2、成孔：长螺旋钻机成孔，应匀速钻进，避免形成螺旋孔；成孔深度在钻杆上 应有明确标记，成孔深度误差不超过0.1m，确保桩端进入持力层深度大于200mm；垂直度偏差小于l%。 3、混凝土灌注：成孔至设计深度后，现场指挥员应通知钻机停钻提升钻杆，并 同时通知司泵开始灌注混凝土并保持连续灌注。灌注混凝土至桩顶时，应适当超过桩顶设计标高70cm左右 (至槽面上30cm左右)八以保证桩顶标高和桩顶混凝土质量均符合设计要求；灌注混凝土之前，应检查管路是否顺畅稳固； 每班第l根桩灌注前，应用水泥砂浆湿润管路。压灌混凝土时一次提钻高度小于25cm，混凝土埋钻高度大于1.0m；现场设专人负责检查混凝土灌注质量及意外情况的处理；商品混凝土进场后应立即灌注(2h内)，严禁长时间搁置；
CFG桩施工 CFG桩的施工常采用的施工方法有：长螺旋钻孔管内泵压混合料灌注成桩、振动沉管灌注成桩等。常用CFG桩施工工艺比较见下表： 常用CFG桩施工工艺比较 （1）长螺旋钻孔管内泵压混合料灌注成桩施工工艺 ①工艺流程 长螺旋钻孔管内泵压混合料灌注成桩工艺流程见下图： ②工艺要点 A 布置桩点：场地清理整平，按桩点设计布置图放样布点。 B 钻机就位：移动钻机就位，用塔机塔身的前后和左右的垂直标杆检查塔身导杆，校正位置，使钻杆垂直对准桩位中心。 C 混合料搅拌：按试验配合比搅拌混合料，上料顺序为：先装碎石或卵石，再加水泥、粉煤灰和外加剂，最后加砂搅拌均匀，放入搅拌桶。每盘料搅拌时间不小于60s。混凝土坍落度控制在160～200mm。在泵送前混凝土泵料斗、搅拌机搅拌筒备好熟料。 D 钻进成孔：关闭钻头阀门，移动钻杆至钻头触及地面，启动马达先慢后快钻进，减少钻杆摇晃，检查钻孔的偏差。在成孔过程中，发现钻杆摇晃或难钻时，可放慢进尺，避免导致桩孔偏斜、移位，甚至使钻杆、钻具损坏。
E 灌注及拔管：成孔到达设计桩底，停止钻进，泵送混合料，当钻杆芯充满混合料后开始拔管，不可先拔管后泵料。混合料的泵送量与拔管速度相匹配，拔管速度控制在2～3m/min。成桩过程须连续进行，施工中因其他原因不能连续灌注，须避开饱和砂土、粉土层停机。灌注成桩后，用水泥袋盖好桩头，进行保护。 F 移机：一根桩施工完毕后，钻机移位，进行下一根桩施工。 长螺旋钻管内泵压CFG桩施工工艺流程图 （2）振动沉管灌注成桩施工工艺 ①工艺流程 沉管灌注成桩工艺流程见下图： ②工艺要点 A 布置桩点：场地清理整平，按桩点设计布置图放样布点。 B 桩机就位：移动桩机就位，连接桩头，调整沉管、桩头与地面垂直，确保垂直度偏差不大于1%。
CFG桩复合地基施工工法 1. 适用范围 CFG桩复合地基处理技术应用广泛，适用于处理淤泥质黏土、软土及承载力在200kPa左右的较密实性土。 2. 工艺原理 CFG桩是水泥粉煤灰碎石桩的简称，它是由水泥、粉煤灰、碎石、石屑或砂加水拌合形成的高粘结强度桩，和桩间土、褥垫层一起形成复合地基。 3. 施工方法及操作要点 CFG桩的施工方法按施工设备的不同主要有振动沉管和长螺旋钻管内泵压两种工艺。 3.1 振动沉管CFG桩施工工艺 3.1.1 施工设备 施工设备为振动沉管机，分为DZ、DZKS、DZJ系列。其中DZ系列为普通垂头；DZKS系列又名中空锤，除具有普通DZ系列的功能外，中间有Φ500mm的通孔，可以配合重锤或内夯管进行夯扩桩施工；DZJ系列可通过液压遥控调整偏心力矩，可在运转条件下，实现偏心力矩的调整。 3.1.2 施工程序 （1）施工准备 施工前应具备下列资料和条件： 建筑物场地工程地质勘察报告。 CFG桩布桩图。图应注明桩位编号以及设计说明和施工说明。 建筑场地邻近的高压电缆、地下管线、地下构筑物及障碍物等调查资料。 建筑物场地的水准控制点和建筑物位置控制坐标等资料。 具备“三通一平”条件。 施工技术措施包括以下内容： 确定施工机具和配套设备。 材料供应计划。标明所用材料的规格、技术要求和数量。 试成孔应不少于两个，以复核地质资料以及设备、工艺是否适宜，核定选用
的技术参数。 按施工平面图放好桩位，若采用钢筋混凝土预制桩尖，需埋入地表以下30c m左右。 确定施打顺序。 复核测量基线、水准点及桩位、CFG桩的轴线定位点，检查施工现场所设的水准点是否会受施工影响。 振动沉管机沉管表面应有明显的进尺标记，并以米为单位。 3.1.3 CFG桩施工 桩机进入现场，根据设计桩长、沉管入土深度确定机架高度和沉管长度，并进行设备组装。 桩机就位，调整沉管与地面垂直，确保垂直度偏差不大于1%。 启动马达沉管到预定标高，停机。 沉管过程中做好记录，每沉1m记录电流表上的电流一次。并对土层变化处予以说明。 停机后立即向管内投料，直到混合料与进料口齐平。混合料按设计配比经搅拌机加水拌合，拌合时间不得少于1min，如粉煤灰用量较多，搅拌时间还要适当放长。加水量按坍落度3~5cm控制，成桩后浮浆厚度以不超过20cm为宜。 启动马达，留振5~10s，开始拔管，拔管速率一般以1.2~1.5m/min（拔管速度为线速度，不是平均速度），如遇淤泥或淤泥质土，须在拔管过程中空中投料，以保证成桩后桩顶标高达到设计要求。成桩后桩顶标高还应考虑计入保护桩长。 沉管拔出地面，确认成桩符合设计要求后，用粒状材料或湿粘性土封顶。然后移机进行下一根桩的施工。 施工过程中，抽样做混合料试块，一般一个台班做一组（3块），并测定28d 抗压强度。 3.1.4 施工中常见的几个问题 （1）施工扰动土的强度降低 振动沉管成桩工艺与土的性质具有密切关系，土的密实度对土的挤密性影响很大。密实的砂土或粉土会振松，松散的砂土或粉土可振密。 （2）缩颈和断桩
（建筑工程管理）CFG桩复合地基承载力及施工检 测
CFG桩复合地基承载力及施工检测 闫明礼1,申计春2,刘伟3，闫雪峰4 中国建筑科学研究院地基所,北京,100013；2.邢台钢铁X公司，邢台，054027；3.北京科技大学基建处，北京，100083；4.冶金部建筑研究总院地基所,北京,100088) 提要 本文讨论了CFG桩复合地基承载力确定，以及复合地基检测应注意的几个问题。 关键词：CFG桩复合地基，承载力，施工检测，褥垫厚度 Abstract:Inthispaper,bearingcapacityofCFGpilecompositefoundationanditstestingafterconstructiona rediscussed. Keywords:compositefoundationofCFGpile;bearingcapacity;constructiontesting;thicknessofflexiblec usion 中图分类号：TU4文献标识码：A 作者简介：闫明礼（1942－），男，汉族，河北乐亭人，研究员，博士生导师，硕士学位。壹、引言 CFG桩复合地基技术已在全国广泛推广应用，国家行业标准《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002)的颁布，为工程技术人员进行CFG桩复合地基设计、施工及检测提供了技术依据。但在复合地基承载力的确定及复合地基检测方面，在不同地区基于某些地区性经验，存在壹些差异。本文将根据自己壹些粗浅体会就上述问题做壹些讨论。 二、复合地基承载力的确定 根据《建筑地基基础设计规范》(GBJ79-2002)(简称地基规范)和《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002)(简称地基处理规范)，复合地基承载力确定可分为设计阶段和竣工验收阶段进行讨论。 1、设计阶段 在复合地基设计阶段，地基规范规定：复合地基承载力特征值应通过现场复合地基载荷试验确定，或采用增强体的载荷试验结果和其周边土的承载力特征值结合经验确定；地基处理规范规定：复合地基承载力特征值，应通过现场复合地基载荷试验确定。初步设计时，也可按下式估算： fspk=mRa/Ap+β(1-m)fsk(1) 式中：fspk—复合地基承载力特征值(kpa)； m—面积置换率； Ra—单桩竖向承载力特征值(kN)； Ap—桩的截面积(m2)； β—桩间土承载力折减系数，宜按地区经验取值，如无经验时可取0.75～0.95，天然地基承载力较高时取大值； fsk—桩间土承载力特征值(kPa)，宜按当地经验取值，如无经验时，可取天然地基承载力特征值。 实际工程中，有条件时先在拟建场地做现场载荷试验，可为设计提供可靠的设计参数。而很多情况是在无试验资料条件下按(1)式估算复合地基承载力，但要结合工程实践经验，合理确定Ra、fsk、β等参数的取值。希望公式计算值接近但不大于载荷试验结果，而大量试验结果表明，公式计算结果壹般不大于载荷试验结果。 2、竣工验收阶段 由之上讨论可知，在复合地基设计阶段，确定复合地基设计参数时，用公式(1)估算复合地基承载力是符合规范要求的。在竣工验收阶段，能否只做单桩静载试验.用单桩承载力Ra和地质报告提供的天然地基承载力fak(或桩间土静载试验结果fsk)按公式(1)计算确定复合地基承
计算书: 1、面积置换率计算 依据《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2012) sk p a spk f m A R m f )1(-+=βλ,p p p n i pi si A q l q up Ra α+=∑=1 式中:spk f ——复合地基承载力特征值,取值为180kPa; λ——单桩承载力发挥系数,取0、80; p a ——桩端端阻力发挥系数,取1、0; m ——面积置换率; a R ——单桩承载力特征值(kN); p A ——桩截面积,Ap=0、09616m 2(桩径d=0、35m); β——桩间土强度得发挥系数,按规范取0、90; sk f ——处理后桩间土承载力特征值,取值60kPa(桩间土按素填土取值); p u ——桩得周长; si q ——桩侧土侧阻力特征值; i l ——第i 层土得厚度; p q ——桩端端阻力特征值,(以可塑粘土、硬塑粘土、强风化泥质砂岩作为桩端持力层)。 单桩承载力R a 计算与取值表
取Ra =200kN 进行计算。 sk p a spk f m A R m f )1(-+=βλ 180≤0、8×m ×200/0、09616+0、9×(1-m)×60 12、12≤154、81m m ≥0、0783 m=0、0783,则单根桩承担得处理面积Ae=Ap/m=0、09616/0、0783≈1、228m 2。2、桩位布置 =m d 2/e d 2 式中:m ——实际置换率; n ——同一承台内桩数量; A P ——桩截面积,0、09616m 2(桩径d=0、35m); A ——承台面积; d ——桩身平均直径(m); d e ——一根桩分担得处理地基面积得等效直径(m);正方形布桩d e =1、13s,矩形布桩d e =1、1321s s ,s 、s 1、s 2分别为桩间距、纵向桩间距与横向桩间距。CFG 桩复合地基设计桩布置
CFG桩复合地基技术及应用 建筑物在不良地基上修建，承载力和变形不能满足设计要求时，就需要对地基进行处理。建筑物的造型及其荷载的日益增大和不均匀，对变形的要求也越来越高，即使一些良好的地基，也可能在某些特定条件下需要进行处理。目前正在施工的中直联建关厢小区D区就是一个需要进行地基处理的例子，该工程天然地基承载力为180Kpa，设计需要该工程地基承载力达到360~380Kpa，为满足上部荷载的需要，就必须对该天然地基进行处理，以提高其承载力。 一、C FG桩复合地基基本情况 1、复合地基 所谓地基处理，就是利用置换、夯实、挤密、排水、胶结、加筋和热学等方法对地基土进行加固，用以改善地基土的剪切性、压缩性、渗透性、振动性和特殊土地基的特性。 近些年来，一种名为“复合地基”的地基处理方法经常用于工程实践中。 复合地基，是由两种刚度不同的材料（桩体和桩间土）所组成，在相对刚性基础下两者共同分担上部荷载并协调变形的地基。复合地基与天然地基同属地基范畴，故两者之间有内在联系，但又有本质区别；复合地基与桩基都是采用以桩的形式处理地基，但复合地基是主要由土层和桩共同承担上部荷载，而桩基主要靠摩擦或端承由桩来承受上部荷载。复合地基中桩体与基础往往不是直接相连的，他们之间通过垫层（碎石或砂石垫层）来过渡；而桩基中桩体与基础是直接相连的，两者形成一个整体。因此，它们的受力特性也存在着差异。复合地基的主要受力层在加固体内，而桩基的主要受力层是在桩尖以下一定范围。 复合地基一般按成桩所采用的材料分为： （1）、散体土类桩——如碎石桩、砂桩等； （2）、水泥土类桩——如水泥搅拌桩、旋喷桩等； （3）、混凝土类桩——如CFG桩等 CFG桩，全称水泥粉煤灰碎石桩，是将水泥、粉煤灰、碎石、石屑或砂加水按一定配合比拌和而成的高粘结强度桩。其中碎石为粗骨料，石屑或砂为细骨料，水泥为胶凝材料。 2、C FG桩在复合地基的作用 CFG桩复合地基可以有效地提高地基承载力，其对地基承载力的作用主要有以下几个方面： （1）、置换作用 在CFG桩复合地基中，在荷载作用下，桩可将承受的荷载向较深的土层中传递并相应减少了桩间土承担的荷载。由于桩的作用使复合地基承载力提高，变形减少，这在工程中
土建施工地基与基础处理 CFG桩复合地基处理工程施工工序 目录 CFG桩复合地基处理工程 (1) 一、材料要求 (2) 二、施工机具 (2) 三、作业条件 (2) 四、质量要求 (2) 五、CFG桩复合地基施工流程图 (2) 六、操作工艺 (2) 七、成品保护 (3) CFG桩复合地基处理工程
说明：目前建筑工程中CFG桩的复合地基多采用低级别混凝土代替CFG桩填料，本节均以此为据。 一、材料要求 1、混凝土、混凝土外加剂和掺和料：缓凝剂、粉煤灰等，均应符合标准要求，其掺量应根据施工要求通过试验室确定。 2、褥垫层材料：5~32mm碎石或级配砂石，均应符合标准要求。 二、施工机具 长螺旋钻机、混凝土输送泵、搅拌机、三级电箱、小型挖掘机、钢钎、小推车等。 三、作业条件 1、基槽开挖至设计桩顶标高以上40cm，基槽宽度不小于50cm。 2、长螺旋钻机、混凝土输送泵、混凝土输送管路等设备应经检查、维修，保证浇筑过程顺序进行。 3、检查电源、线路，并做好照明准备工作。 4、配齐所有管理人员和施工人员，并对所有人员进行安全交底。 5、CFG桩施工前清整施工道路，保证混凝土运输通畅。 四、质量要求 设备、人员进场→测放桩位、材料采购→试桩施工→桩基顺序施工→清槽至桩顶标高→凿桩头→检测→褥垫层施工→退场。 单桩施工工艺流程： 钻机就位→钻孔→终孔至设计深度→压灌混凝土→提钻并压灌混凝土至孔口。 六、操作工艺 1、放线：施工前根据放出的外墙轴线或外墙皮线，四周交点用钢钎打入地下，按照桩位布置图统一进行测放桩位线，桩位中心点用钎子插入地下，并用白灰明示，桩位偏差小于2cm。
CFG桩复合地基处理工程计算书
计算书： 1、面积置换率计算 依据《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2012） sk p a spk f m A R m f )1(-+=βλ， p p p n i pi si A q l q up Ra α+=∑=1 式中：spk f ——复合地基承载力特征值，取值为180kPa ； λ ——单桩承载力发挥系数，取0.80； p a ——桩端端阻力发挥系数，取1.0； m ——面积置换率； a R ——单桩承载力特征值（kN ）； p A ——桩截面积，Ap=0.09616m 2（桩径d=0.35m ）； β ——桩间土强度的发挥系数，按规范取0.90； sk f ——处理后桩间土承载力特征值，取值60kPa （桩间土按素填土取值）； p u ——桩的周长； si q ——桩侧土侧阻力特征值； i l ——第i 层土的厚度； p q ——桩端端阻力特征值，（以可塑粘土、硬塑粘 土、强风化泥质砂岩作为桩端持力层）。 单桩承载力R a 计算和取值表 代表性 土层 层厚 桩侧土侧阻力特征桩端端阻力特征值p q 单桩承载力特征值
孔 指标 值si q（kPa）（kPa）a R（kN） ZK1 素填 土 0.12 12 / 267.79 软塑 粉质 粘土 1.90 25 / 硬塑 粘土 2.48 45 950 ZK3附近23轴线素填 土 1.40 12 / 264.77 可塑 粉质 粘土 2.90 30 / 硬塑 粘土 1.20 45 950 ZK4附近36轴线素填 土 1.40 12 / 264.77 硬塑 粘土 2.80 45 950 ZK5 素填 土 2.13 12 / 261.38
CFG桩复合地基设计如何提设计要求 一、前言 当前CFG桩复合地基在高层建筑地基处理得到了广泛应用，但复合地基设计在不同地区有不同的方式，有的地区结构工程师既作上部结构又作复合地基设计，有的地区则是结构工程师作上部结构和基础设计，岩土工程师作复合地基设计，复合地基设计资料和设计要求由结构工程师提供。其中，经常遇到的一个问题是结构工程师提供的设计资料不全或设计要求不够准确。 由于设计资料不齐全或设计要求不够准确、甚至不合理，给复合地基设计带来许多困难，或给工程带来不应有的损失。显然，讨论一下如何提供设计资料和设计要求是有益的。二、CFG桩复合地基设计所需的资料 CFG桩复合地基设计需提供如下的资料： （1）工程地质勘察报告； （2）相关的建筑、基础平面图和剖面图； 标明±0.00对应的标高；基底标高；电梯井、集水坑底标高；基础外轮廓线；若有裙房应标明主楼和裙房（或车库）的相关关系以及裙房（或车库）的基础形式和几何尺寸。 （3）建筑物荷载； （a）相应于荷载效应标准组合时基础底面处的平均压力值（用于地基承载力验算）； （b）相应于荷载效应准永久组合时基础底面处的平均压力值（用于地基变形验算）； （c）当主楼周围有裙房（或车库）时，还应提供裙房（或车库）基底压力标准值，以便考虑能否以及怎样对主楼地基承载力进行修正。 （d）当需作抗冲切验算时（如框筒体系），尚需提供荷载设计值。 （4）设计要求的复合地基承载力和变形。 三、常见的几个问题 （1）问题1：只提复合地基承载力特征值不小于多少、复合地基变形不大于多少而不提供荷载 复合地基计算有两个主要内容，一是复合地基承载力计算，二是复合地基变形计算。复合地基承载力是根据《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002（后称《地基规范》）和《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002（后称《地基处理规范》）,按下式验算： γ（1）f )5.0 (- f P ≤d = + k spk a m P－相应于荷载效应标准组合时基础底面处的平均压力值； 式中 k - f修正后复合地基承载力特征值（根据《地基处理规范》，只做深度修正，且 a 修正系数取1）； f复合地基承载力特征值； - spk γ基础底面以上土的加权平均重度； - m
CFG桩复合地基处理 2020-6-23 说明：目前设计CFG桩的复合地基多采用低标号砼代替CFG桩填料，下列交底均以此为据。 一、材料要求 1、混凝土、混凝土外加剂和掺和料：缓凝剂、粉煤灰，均应符合相应标准要求，其掺量应根据施工要求通过试验室确定。 2、褥垫层材料：5～32mm碎石或级配砂石，均应符合相应标准要求。 二、主要机具 长螺旋钻机、混凝土输送泵、搅拌机、三级电箱、小型挖掘机、钢钎、小推车。 三、作业条件 1、基槽开挖至设计桩顶标高以上40cm，肥槽宽度不小于50cm。 2、长螺旋钻机、混凝土输送泵、混凝土输送管路等设备应经检查、维修，保证浇筑过程顺利进行。 3、检查电源、线路，并做好照明准备工作。 4、配齐所有管理人员和施工人员，并对所有人员进行技术交底、安全交底。
5、CFG桩施工前清整施工道路，保证混凝土运输通畅。 四、CFG桩复合地基施工流程图 设备、人员进场→测放桩位、材料采购→试桩施工→桩基顺序施工→清槽至桩顶标高→凿桩头→检测→褥垫层施工→退场。 单桩施工工艺流程： 钻机就位→钻孔→终孔至设计深度→压灌混凝土→提钻并压灌砼至孔口。 五、操作工艺 1、放线：施工前根据放出的外墙轴线或外墙皮线，四周交点用钢钎打人地下，按照桩位布置图统一进行测放桩位线，桩位中心点用钎子插人地下，并用白灰明示，桩位偏差小于2cm。 2、成孔：长螺旋钻机成孔，应匀速钻进，避免形成螺旋孔；成孔深度在钻杆上应有明确标记，成孔深度误差不超过0.1m，确保桩端进入持力层深度大于200mm；垂直度偏差小于1%。 3、砼灌注：成孔至设计深度后，现场指挥员应通知钻机停钻提升钻杆，并同时通知司泵开始灌注砼并保持连续灌注。灌注砼至桩顶时，应适当超过桩顶设计标高70cm左右(至槽面上30cm左右)，以保证桩顶标高和桩顶砼质量均符合设计要求：灌注砼之前，应检查管路是否顺畅稳固；每班第1根桩灌注前，应用水泥砂浆湿润管路。压灌砼时一次提钻高度小于25cm，混凝土埋钻高度大于1.0m；现场设专人负责检查砼灌注质量及意外情况的处理；商品混凝土进场后应立即灌注(2小时内)，严禁长时间搁置；保证桩身混凝土至少24小时养护，
XXX6#住宅楼CFG桩复合地基处理 技术设计及施工方案 1、工程概况 XXX6号住宅楼位于XXX市平谷区兴谷开发区1号区，平谷区第八小学北侧：建筑物为6层混合结构住宅楼2幢，高约17.55m，无地下室，基础埋深约-1.50m左右。设计要求复合地基处理后修正前地基承载力特征值不小于180Kpa，整体建筑平均沉降量不大于30mm，局部倾斜小于0.002 2、工程地质及水文地质条件 2.1、场区工程地质条件 根据XXX慧岩工程勘察有限公司提供的《XXX5号、6号住宅楼岩土工程勘察报告》（工程编号2009-15），勘探深度范围内的土层划分为人工堆积层、新近沉积层和一般第四纪沉积层三大类，并按地层岩性和物理力学性质指标，进一步划分为8个大层，各土层的基本特征见勘察报告。 2.2、场区水文地质条件 根据勘察资料，该场区测得一层地下水。第一层地下水类型为上层滞水，初见水位埋深约为2.70m，标高27.37m～28.01m。
该区历年最高水位接近自然地表（1959年），近3～5年最高地下水位标高为地表下1.0m。 该场区地下水对混凝土结构及钢筋混凝土结构中的钢筋无腐蚀性。 3、CFG桩方案设计 3.1、方案选择 由岩土工程勘察报告可知，基础底板所处的土层天然地基承载力及变形量均不能满足上部结构的要求，须采取有效的措施进行加固处理。 综合上述工程地质、水文地质条件，并结合勘察报告建议及设计要求，采用CFG 桩复合地基处理方案。该方案具有施工速度快、成本低、质量易保证等特点。 3.2、设计依据 1. XXX慧岩工程勘察有限公司提供的《XXX5号、6号住宅楼岩土工程勘察报告》（工程编号2009-15）（电子版）； 2. 设计单位提供的复合地基设计相关参数（2010年5月）； 3．《岩土工程勘察规范》GB50021-2001（2009年版）；
太原市黄河供水有限公司水质监测调度综合楼、地下车库CFG桩复合地基检测方案 方案编号： 编制： 审核： 批准： 山西省建筑科学研究院 二Ｏ一二年三月
太原市黄河供水有限公司水质检测调度综合楼、地下车库 CFG桩复合地基检测方案 一、前言 1.1、工程概况 太原市黄河供水有限公司拟建水质检测调度综合楼、地下车库，场地位于太原市双塔南路以东、长风东街以南，其中地下车库的长×宽约48.5m×20.0m,框架结构；水质监测调度综合楼的长×宽约32.3m×14.8m，框架结构。根据设计图纸所示：本工程地基处理均采用水泥粉煤灰碎石桩（CFG桩）复合地基，其中水质检测调度综合楼的桩径400mm，桩距1.5m，正方形布桩，有效桩长9.5m，总桩数288根，要求单桩竖向抗压承载力特征值不小于375kN，处理后复合地基承载力特征值不小于280kPa；地下车库的桩径400mm，桩距1.2m，正方形布桩，有效桩长17.0m，总桩数714根，要求单桩竖向抗压承载力特征值不小于590kN，处理后复合地基承载力特征值不小于530kPa。 1.2、检测依据 ①《水质监测调度综合楼CFG桩平面布置图》《住宅地下室CFG桩布置图》（山西凯的建筑设计规划有限公司2011.07） ②《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002） ③《建筑基桩检测技术规范》（JGJ106-2003） ④《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002） 1.3、检验目的 ①检测CFG桩复合地基承载力特征值是否满足设计要求；
②检测CFG桩桩身完整性是否满足工程要求。 1.4、检测项目与数量 根据上述规范、设计图纸要求，本次检测项目与数量如下： ①CFG桩复合地基静载试验7组（其中水质检测调度综合楼3组、地下车库4组）； ②CFG桩桩身完整性测试100根（其中水质检测调度综合楼29根、地下车库71根）。 二、单桩复合地基静载荷试验 2.1、试验设备 ①试验加载装置：采用油压千斤顶加载，千斤顶的加载反力装置为压重平台反力装置。提供试验所需配重（水质检测调度综合楼不小于1730kN、地下车库不小于2110kN），2000kN分离式油压千斤顶1台。 ②荷载与沉降量测仪表：荷载用并联于千斤顶的油压表直接测定，承压板沉降采用位移传感器测量，对称安置4个位移传感器。 ③其它：基准梁2根，基准桩4根，钢筋混凝土承压板各一块（为正方形，水质检测调度综合楼边长为1.5m、地下车库边长为1.2m）。 2.2、试验要求 ①以试桩为中心开挖（7.0m×8.0m）并整平场地，开挖尺寸可根据现场具体情况调整。 ②承压板底面标高与桩顶设计标高相适应，承压板底面下铺设中粗砂垫层，垫层厚度为50mm。试坑应挖至设计有效桩顶标高。 2.3、试验加载方式：采用慢速维持荷载法，即逐级加载，每级荷载达到
页眉内容 德阳市气象局 职工宿舍楼CFG桩复合地基施工方案 1．工程概况 XXXX局拟建职工宿舍楼位于XX市汾河路与XXX路交汇处西北角，交通方便。层高11F/1D，框架结构，独立柱基础。根据地勘资料，经“XXX建筑设计有限公司”设计，基础采用CFG桩复合地基进行加固处理，处理后的地基承载力特征值fspk≥400Kpa.压缩模量Esp≥22Mpa。 2、场地工程地质条件 2.1、地形地貌 场地位于XX市XX路与XXX路交汇处西北角，交通方便。地貌属成都平原绵远河右岸二级阶地，建筑物范围内地势平坦、开阔。 2.2、场地岩土构造及特征 本次勘察查明，在勘探所达深度范围内，根据冲击取芯、回转取芯鉴定，原位测试成果分析，场地地基土为人工填土及第四系全新统冲积物堆积土层，现简述如下： ①杂填土：紫红、灰褐、黄褐等杂色，松散—稍密，稍湿，主要由全风化的泥岩形成的粘性土为主，夹人工堆填的砂岩碎块、屑，卵砾石、块石、漂石以及少量砼碎块、砖瓦碎片等建筑垃圾。砂岩块大小不均，强度不等，由于场地地基土的均匀性较差，不同钻孔各成分含量也有所差异，N120超重型动力触探的锤击数差异也较大。 ②素填土：灰褐、黄褐等色，在场区不同位置分别以粘性土或粉土为主，含砂较重及少量的角砾，场区内呈透镜体分布，分布不均匀。 ③粉质粘土：褐、黄褐等色，可塑，见铁锰质浸染，局部夹有少量角砾，无摇震反应，干强度中等，韧性较好，场区内呈似层状分布，由于该层破坏较严重，分布布均匀，仅在个别钻孔中有所揭露。
④粉土：黄褐色，稍密，稍湿，含有大量的氧化铁、局部夹有细砂团粒。 ⑤细砂：灰白、灰褐等色，湿，呈透镜体分布，粒径大于0.075mm的颗粒含量超过总质量的50%，粘土含量约15%，含石英、云母、长石等矿物。 ⑥中砂：灰褐色，稍密，饱和，粒径≥0.25的约占50%，粒径大于2mm 的约占15%。 ⑦卵石：灰褐、灰白、黄褐等色，饱和，卵石岩性一般为强—中风化灰岩、砂岩、花岗岩等，花岗岩局部风化为砂土状，充填物位中砂、粗砂、细沙、圆砾、漂石，含量约20%，卵石呈亚圆—浑圆状，磨圆度较好，分选性中等，级配较差，卵石含量50—75%，粒径一般在3-15cm。分为松散卵石、稍密卵石、中密卵石、密实卵石。 ⑧泥岩：紫红、灰绿、浅棕等色，泥质、砂泥质结构，层状构造，具微裂缝，全-中风化，手指能刻画，岩芯多呈短柱状，柱状，局部夹砂岩、粘土岩薄层和砂岩块，以及沙泥岩的互层，取芯率在70%左右。 ⑨砂岩：灰白、灰褐，灰绿等色，成分以长石、石英细颗粒为主，砂质、泥砂质结构，层状结构，强—中等风化，岩芯多呈柱状，强度较高，锤击不宜碎，局部夹薄层强风化泥岩和结核，取芯率在80%左右。 各地基岩土层厚度及空间分布特征详见工程地质剖面图。 3．CFG桩复合地基的设计计算： 3.1.设计要求 3.1.1.采用CFG桩加固处理后所形成的复合地基承载力特征值f spk≥400Kpa，压缩模量Esp≥22Mpa。 3.2. 设计依据： 3.2.1.《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011） 3.2.2.《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002） 3.2.3.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）
CFG 桩复合地基 CFG桩复合地基2011-01-01 11：34CFG桩是英文Cement Fly-ash Grave 的缩写，意为水泥粉煤灰碎石桩，由碎石、石屑、砂、粉煤灰掺水泥加水拌和，用各种成桩机械制成的可变强度桩。通过调整水泥掺量及配比，其强度等级在C5-C25之间变化，是介于刚性桩与柔性桩之间的一种桩型。CFG桩和桩间土一起，通过褥垫层形成CFG桩复合地基共同工作，故可根据复合地基性状和计算进行工程设计。CFG桩一般不用计算配筋，并且还可利用工业废料粉煤灰和石屑作掺和料，进一步降低了工程造价。 CFG桩-适用范围 CFG桩的适用范围很广。在砂土、粉土、粘土、淤泥质土、杂填土等地基均有大量成功的实例。CFG桩对独立基础、条形基础、筏基都适用。 CFG桩-施工 CFG桩的施工，应根据现场条件选用下列施工工艺： 1、长螺旋钻孔灌注成桩，适用于地下水位以上的粘性土、粉土、素填土、中等密实以上的桩土. 2、长螺旋钻孔、管内泵压混合料灌注成桩，适用于粘性土、粉土、砂土，以及对噪声或泥浆污染要求严格的场地. 3、振动沉管灌注成桩，适用于粉土、粘性土及素填土地基. CFG桩-材料要求 1、混凝土、混凝土外加剂和掺和料：缓凝剂、粉煤灰，均应符合相应标准要求，其掺量应根据施工要求通过试验室确定. 2、严格按照配合比配制混合料。 3、长螺旋钻孔、管内泵压混合料灌注成桩施工的坍落度宜为 160~200mm，振动沉管灌注桩成桩施工的坍落度宜为30~50mm，振动沉管灌注成桩后桩顶浮浆厚度不宜超过200mm. 4、长螺旋钻孔、管内泵压混合料成桩施工在钻至设计深度后，应准确掌握提拔钻杆时间，混合料泵送量应与拔管速度相配合，遇到饱和砂土或饱和粉土层，不得停泵待料；沉管灌注成桩施工拔管速度应按匀速控制，拔管速度应控制在~min左右，如遇淤泥或淤泥质土，拔管速度应适当放慢。
CFG桩单桩复合地基静载试验 水泥粉煤灰碎石桩法(简称 CFG 桩),是由水泥、粉煤灰、碎石、石屑或砂等混合料加水拌和形成高粘结强度桩,并由桩、桩间土和褥垫层一起组成复合地基的地基处理方法。 1 工程项目基本概况 北京某住宅区C3楼,拟建建筑物地上32层,地下2层,框架剪力墙结构,筏板基础,设计要求采用CFG桩进行地基处理,处理后复合地基承载力特征值600kPa,其它参数如下:桩径为410mm,桩间距为1.35m,有效桩长为22m,桩体砼强度等级为C20。 2 场地工程地质情况简述 第四纪沉积层 粘质粉土、粉质粘土②层:承载力标准值为160kPa; 粉质粘土、粘质粉土②1层:承载力标准值为120kPa; 粉质粘土、粘质粉土③层:承载力标准值为140kPa; 粘质粉土、粉质粘土③1层:承载力标准值为190kPa; 细砂、粉砂④层:承载力标准值为250kPa; 粉质粘土、粘质粉土⑤层:承载力标准值为180kPa; 粘土、重粉质粘土⑤1层:承载力标准值为170kPa; 粘质粉土、砂质粉土⑤2层:承载力标准值为220kPa; 细砂、中砂⑥层:承载力标准值为300kPa; 圆砾⑥1层:承载力标准值为350kPa; 粉砂、砂质粉土⑥2层:承载力标准值为280kPa;
重粉质粘土、粉质粘土⑦层:承载力标准值为210kPa; 粉砂、砂质粉土⑦1层:承载力标准值为280kPa; 粘质粉土、粉质粘土⑦2层:承载力标准值为240kPa; 细砂、中砂⑧层:承载力标准值为350kPa; 粘土、重粉质粘土⑧1层:承载力标准值为220kPa; 重粉质粘土、粘土⑨层:承载力标准值为230kPa; 粘质粉土、砂质粉土⑨2层:承载力标准值为250kPa; 细砂、中砂⑩层:承载力标准值为380kPa; 重粉质粘土、粉质粘土⑩1层:承载力标准值为260kPa。 3 场地工程地质情况简述 桩管垂直对准桩位(活瓣桩靴闭合); 启动振动锤将桩管振动入土中,达到设计深度,使桩管周围的土进行挤密或挤压; 沉管过程中做好记录,每沉 1m记录电流表上电流一次,对土层变化处予以说明; 从桩管上端的投料漏斗加入料,数量根据试桩确定; 逐步拨管边振边拨管,每拨管 1.0m~1.5m停止拨管而继续振动,停拨时间5~10s,直至将管拨出地面。 4 复合地基承载力的确定 在复合地基设计阶段,地基规范规定:复合地基承载力特征值应通过现场复合地基载荷试验确定,或采用增强体的载荷试验结果和其周边土的承载力特征值结合经验确定;地基处理规范规定:复合地基承载力特征值,
C F G桩复合地基设计 如何提设计要求
CFG桩复合地基设计如何提设计要求 一、前言 当前CFG桩复合地基在高层建筑地基处理得到了广泛应用，但复合地基设计在不同地区有不同的方式，有的地区结构工程师既作上部结构又作复合地基设计，有的地区则是结构工程师作上部结构和基础设计，岩土工程师作复合地基设计，复合地基设计资料和设计要求由结构工程师提供。其中，经常遇到的一个问题是结构工程师提供的设计资料不全或设计要求不够准确。 由于设计资料不齐全或设计要求不够准确、甚至不合理，给复合地基设计带来许多困难，或给工程带来不应有的损失。显然，讨论一下如何提供设计资料和设计要求是有益的。 二、CFG桩复合地基设计所需的资料 CFG桩复合地基设计需提供如下的资料： （1）工程地质勘察报告； （2）相关的建筑、基础平面图和剖面图； 标明±0.00对应的标高；基底标高；电梯井、集水坑底标高；基础外轮廓线；若有裙房应标明主楼和裙房（或车库）的相关关系以及裙房（或车库）的基础形式和几何尺寸。 （3）建筑物荷载； （a）相应于荷载效应标准组合时基础底面处的平均压力值（用于地基承载力验算）； （b）相应于荷载效应准永久组合时基础底面处的平均压力值（用于地基变形验算）；
（c）当主楼周围有裙房（或车库）时，还应提供裙房（或车库）基底压力标准值，以便考虑能否以及怎样对主楼地基承载力进行修正。 （d）当需作抗冲切验算时（如框筒体系），尚需提供荷载设计值。 （4）设计要求的复合地基承载力和变形。 三、常见的几个问题 （1）问题1：只提复合地基承载力特征值不小于多少、复合地基变形不大于多少而不提供荷载 复合地基计算有两个主要内容，一是复合地基承载力计算，二是复合地基变形计算。 复合地基承载力是根据《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002（后称《地基规范》）和《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002（后称《地基处理规范》）,按下式验算： γ（1） f P f ≤d )5.0 = (- + k a spk m P－相应于荷载效应标准组合时基础底面处的平均压力值； 式中 k f修正后复合地基承载力特征值（根据《地基处理规范》，只做深度- a 修正，且修正系数取1）； f复合地基承载力特征值； - spk γ基础底面以上土的加权平均重度； - m d基础埋置深度。 - （1）式的左边是荷载，右边是抗力，公式表示荷载不能大于抗力。 地基处理设计人员根据结构工程师提供的复合地基承载力不低于某一限值 f，再根据基础埋的要求，作复合地基设计，确定设计参数和承载力特征值 spk