新疆巴州东辰工贸有限公司卫东煤矿斜探井2
掘进作业规程
编制单位：浙江中宇实业发展有限公司
驻卫东煤矿项目部编制人：沈义祥
编制日期： 2013年3月25日
目录
第一章编写依据-------------------------------------04 第二章工程概况-------------------------------------04
1、工程简况------------------------------------------04
2、工程地质情况--------------------------------------04 第三章巷道断面-------------------------------------04 第四章施工方案、支护方式 --------------------------07
一、施工方案-----------------------------------------07
1、明槽段--------------------------------------------07
2、黄土暗硐段----------------------------------------07
3、风化基岩、基岩段----------------------------------07
4、底板硬化------------------------------------------07
二、支护方式-----------------------------------------08
1、明槽段--------------------------------------------08
2、黄土暗硐段----------------------------------------08
3、风化基岩段----------------------------------------08
4、基岩段--------------------------------------------08
5、底板硬化------------------------------------------08 第五章技术要求-------------------------------------09
一、明槽段-------------------------------------------09
1、明槽施工------------------------------------------09
2、明槽砌碹------------------------------------------09
3、明槽回填------------------------------------------10
二、黄土暗硐段---------------------------------------10
三、风化基岩段---------------------------------------10
四、基岩段-------------------------------------------11
五、临时支护-----------------------------------------11
六、锚网支护质量要求---------------------------------11
七、混凝土质量控制-----------------------------------12
八、质量标准和要求-----------------------------------13 第六章安全技术措施---------------------------------14 一、巷道施工安全技术措施-----------------------------14
二、顶板管理安全技术措施-----------------------------15
三、锚杆支护及拉拔实验安全技术措施-------------------15
四、喷浆安全技术措施---------------------------------16
五、架设及拆除U形棚安全技术措施---------------------17 第七章通风管理------------------------------------17 一、通风系统及设计-----------------------------------18 （一）、通风系统设计----------------------------------18 （二）、风量计算--------------------------------------18 （三）、局部通风设备、设施选型------------------------18 （四）、安全质量标准及要求----------------------------19
二、瓦斯管理-----------------------------------------19
三、安全监测系统-------------------------------------20
四、安全技术措施-------------------------------------21 （一）、通风瓦斯管理安全技术措施----------------------21 （二）、防灭火安全技术措施----------------------------21 （三）、防煤（岩）尘安全技术措施----------------------21 （四）、局部通风机管理安全技术措施--------------------22 （五）、安全监测监控系统安全技术措施------------------22 （六）、预防瓦斯、煤尘爆炸安全技术措施----------------22 第八章防治水---------------------------------------23 第九章机电运输系统---------------------------------24
一、排矸系统-----------------------------------------24
二、辅助运输系统-------------------------------------24
三、压风系统-----------------------------------------24
四、供水系统-----------------------------------------24
五、通讯、信号、照明系统-----------------------------24
六、地面搅拌系统-------------------------------------24
七、供电系统-----------------------------------------24
八、安全技术措施-------------------------------------25
1、机电管理安全技术措施------------------------------25
2、挖掘机施工安全技术措施----------------------------26
3、综掘机使用及管理安全技术措施----------------------26
第十章测量-----------------------------------------30 第十一章劳动生产组织-------------------------------30
一、循环作业方式-------------------------------------31
二、劳动组织形式-------------------------------------31
三、劳动组织人员配备表-------------------------------31
四、主要机械设备配备表-------------------------------31
五、掘业作业图表-------------------------------------32
六、主要技术经济指标表-------------------------------32 第十二章灾害预防措施、避灾路线----------------------33
一、水灾预防措施-------------------------------------33
二、火灾预防措施-------------------------------------33
三、瓦斯管理措施-------------------------------------33
四、冒顶事故预防措施---------------------------------33
五、岩尘（煤）防治措施-------------------------------34
六、避灾路线-----------------------------------------34
1、避灾原则------------------------------------------34
2、避灾路线------------------------------------------34
斜探井2掘进作业规程
第一章编写依据
1、新疆巴州东辰工贸有限公司阳霞矿区卫东煤矿斜探井2平、剖、断面图
2、《煤矿安全规程》
3、《煤矿井巷工程质量验收规范》
4、《煤矿井巷工程质量检验评定标准》
5、《建井工程手册》
6、《卫东冲沟煤矿初步可行性研究报告》
第二章工程概况及地质说明书
1、工程简况：
新疆巴州东辰工贸有限公司阳霞矿区卫东煤矿采用主斜井+副斜井开拓方式，具体情况详见主、副、回风斜井井筒开凿平、剖、断面图，图纸编号为S1756L—116—1。
斜探井2井筒开口点坐标为（X=4670406，Y=15281610，Z=+1659），施工方位角为180°，井筒设计长度1488.216m，其中明槽段15m、风化基岩段15m（含进入稳定基岩段5m）、其他段1458.216m；井筒倾角20°，井筒净宽5.4m，净高4.22m，净断面面积20.1m2。铺底厚度200mm。
2.工程地质情况
地质说明书
概况
巷道名称斜探井2
水平名称
地面标高
（m）
+1659 井下标高（m）+1150 地面位置地面无建筑物,为荒山野岭。
井下位置及
四邻采掘情
况
该巷道右侧为斜探井1，其余均为末掘区。斜探井1与本巷道同时施工,故对巷道施工无影响。
井巷岩性描述
本巷道为穿层巷道,巷道揭露岩性多为中粗砂、粉细砂岩及泥岩。巷道预计穿过C13、C12、C10、C8、C7煤层,所穿过煤层顶板岩性大多为粉砂岩、细砂岩,底板岩性大多为粉砂岩、细砂岩、泥岩。
地质构该区域煤、岩层总体为一西南倾的单斜构造，局部发育小的褶曲,地层倾
构造名
称
走向倾向倾角（°）性质落差（m）对掘进影响程度
水文地质情况
根据《卫东冲沟煤矿初步可行性研究报告》井田地层富水性较弱岩石透水性差，地下水径流不畅，井田属裂隙孔隙充水、水文地质条件中等类型。预计本巷道主要为顶底板裂隙水，预计掘进到局部透水点最大涌水量将不超出20立方米/小时，对掘进巷道掘进影响不大。但本巷道为本井田首条掘进巷道，应加强透水征兆观察，发现问题及时汇报，及时处理。
最大涌水量20 (m3/h) 正常涌水量10 (m3/h)
影响掘进的其他因素
瓦
斯
根据《卫东冲沟煤矿初步可行性研究报告》矿井瓦斯相对涌出量为4.65m3/t,绝对涌出量为0.84m3/min。
煤
尘
根据《卫东冲沟煤矿初步可行性研究报告》本区煤尘均有爆炸性危
险。
煤层倾
角
4°～16°
煤层层
理
煤层层理发育
放射性无放射性污染
地温
根据《卫东冲沟煤矿初步可行性研究报告》本井田局部地温存在异
常，属一级热害地区，巷道在掘进过程中要加强热害的预防，做好
降温处理。
第三章：巷道断面及支护形式
一、巷道断面及支护形式
斜探井2井筒开口点坐标为（X=4670406，Y=15281610，Z=+1659），施工方位角为180°，井筒长度1495.716m（施工长度以实际见C7煤为准），其中明槽段22.5m、暗硐段15m、其他段1458.216m；井筒倾角20°，井筒净宽5.4m，净高4.22m，净墙高1.6m，净断面面积20.1m2。底板用现浇砼铺底200mm，铺底砼标号C15。
1、明槽及暗硐段：长度37.5m，净断面面积20.1m2，掘进断面27.26m2，采用双层钢筋砼砌碹支护，砼标号C30，T=450mm。
2、其他段：长度1458.216m，净断面面积20.1m2，掘进断面23.03m2，采用锚网喷
锚杆，间排距：8003800mm ；锚杆托板为：120312035mm 钢板，挂网材料采用φ6mm 圆钢焊接的金属网，网孔150mm 3150mm ，实际施工中岩性较差，可根据实际情况采用采用锚索加强支护锚索为φ15mm 钢绞线，长度为6.5m ，锚索托板为：5003200320mm 钢板。
3、水沟规格：B 3H=200mm 3200mm ，盖板为预制砼盖板，厚度50mm 。每60m 设置横向水沟，坡度≮3‰。
4、井筒子设置台阶和扶手，台阶砌筑砼号C15。
5、副斜井施工过程中，遇到围岩破碎等不良地质条件时，应根据具体围岩情况增加钢拱等临时支护措施。
6、探井内敷设930轨道，轨道铺设与铺底工程同时进行，轨道防滑装置每隔30米设置一组。
7、探井施工阶段设躲避硐室，间距40m ，施工中可视围岩情况作适当的调整，但必须保证躲避硐室的有效距离不大于40米。
具体参数详见《新疆巴州东辰工贸有限公司卫东煤矿井筒平、剖、断面图》
二、临时支护 1、锚网喷段
正常情况下，采用吊挂前探梁做为临时支护，前探梁用φ75×4000mm 钢管,每排顶锚杆一个，用金属锚杆和吊环固定，吊环形式为环形，每根前探梁不少于2个吊环，吊环用配套的锚杆螺母固定；前探梁上方用规格为：长×宽×厚=2200×200×150mm 的木板梁接顶。临时前探支护见示意图。当遇顶板破碎或其他特殊情况时，采用管棚超前维护，管棚使用φ50×3000mm 圆钢，沿巷道拱部顶板布置，间距0.3m ，循环搭接长度1m 。
附前探梁支护示意图
2500
4000
钢管
吊环
木板梁
工
作面迎头
临时前探支护示意图
2、砌碹砼段
砌碹砼段采用前探梁、锚网作为临时支护，锚杆采用Φ20*2200mm螺纹钢树脂锚杆，使用Z2350树脂药卷全锚，锚杆间排距800*800mm，锚固力不小于50KN，托板规格为
120*120*5mm。
三、支护工艺
1、砌碹段
?正常情况下按照设计图纸要求，采用砌碹砼支护。
?当围岩稳定性较差或遇地质构造等情况，另行确定支护方式，并按规定履行设计审批手续后执行。
(3)支模要求:
首先检查碹骨的规格尺寸是否符合要求
宽度:中线至任何一帮0～＋50mm
高度腰线至顶底板距离0～＋50mm
轴线偏移≤5mm,两边高低差≤5mm
接茬平整度≤15mm
混凝土标号C30。
(4)砌筑要求
所用材料必须经监理公司见证，实验合格方可使用。
所用的料质、强度、规格,必须符合要求.
严格按照现场实际材料,按配合比试验确定的配合比施工.
砌筑时两帮对称下料，防止挤压偏移.
砌体要保证中线至任何一帮0～＋50mm腰线至顶、底板0～＋50mm.
砌体厚度局部不小于设计值15mm.
表面平整度≤15mm.
模板接茬缝小于范围内,重缝、瞎缝、干缝的总数不超过一处.
2、喷射混凝土：强度等级C20；砂为纯净的中粗河砂，模度细数不小于2.5；含水率宜控制在5％---7％，含泥量（按重量计，以下同）不得大于3％，有机质含量符合有关技术要求，颜色不深于标准色。硫化物和硫酸盐含量不大于1％，颗粒级配：筛孔0.15:累计筛余95--100％；筛孔0.30:累计筛余70--95％；筛孔1.2: 累计筛余20--55％；筛孔5: 累计筛余
0--10％。石子为碎石，粒径5--10mm，石子过筛，并用水冲洗干净；针状、片状颗粒含量不大于15％，硫化物和硫酸盐含量不大于1％，石粉含量不得大于2％，颗粒级配：筛孔5:累
有关技术要求，颜色不深于标准色。配比为水泥︰砂︰石子=1︰2︰2（具体以配合比试验为准）；速凝剂型号为KD-4型（或其它），掺入量一般为水泥重量的3～5%。
四、支护工艺要求
1、临时支护
放完炮→敲帮问顶、处理活矸→挂联顶网、上吊环→前移前探梁、两端刹紧背牢→打永久锚杆
（1）放完炮后，先由瓦检员、爆破员、班组长按放炮程序进行检查后，确认安全后，才可以进行下一道工序。
（2）然后进行敲帮问顶，人工用长度不低于2.5m的长柄工具处理顶帮活矸或用扒渣机处理活石。
（3）由外向里打锚杆（索），进行临时支护。
（4）进行临时支护时，设专人负责监护顶板，并协调指挥。
（5）加强顶板管理，发现顶板压力大、顶板离层、顶板有响声，要立即停止作业，撤出工作面人员，待顶板稳定并采取加强支护措施后方可继续施工。
2、锚杆、金属网支护
定位→打锚杆（索）孔并清孔→（挂网）→孔内放入树脂药卷→用钻杆将药卷送入孔底→上托板并拧上螺母→用锚杆（索）钻机搅拌药卷至规定时间→停止搅拌并保持钻机推力等待到规定时间→拧紧螺母。
（1）定位：依据激光中心线，先定排位，再以间距定出孔位，做出标记，眼位误差不得超过±100mm。
（2）钻眼：采用MQT-120（130）风动锚杆（索）机钻孔和风煤钻机钻眼。打眼前，首先按照中、腰线严格检查巷道断面规格，不符合作业规程要求时必须进行处理。锚杆（索）眼深度应与锚杆（索）长度相匹配，打眼前应在钻杆上做好标志，孔深严格控制在2.15m，锚杆角度误差不得大于15度。打眼顺序，应按照由外向里先拱后帮的顺序依次进行。
（3）铺联金属网：相邻网必须搭接，联网使用14#铅丝双股扭结，拧紧不少于3圈，联网间距300 mm，搭接长度100 mm。
（4）安装锚杆（索）：孔内装入药卷，用已上好托板和螺母的锚杆（索）将树脂药卷顶入眼内，把专用搅拌杆安在锚杆（索）机上，慢慢升钻把锚杆（索）同药卷送入孔底同时进行搅拌，搅拌时间20秒，等待时间60秒。
（5）紧固螺母：用扳手将螺母拧紧，紧固锚杆达到规定扭矩，每班必须检查锚杆扭矩。
3、喷射混凝土
喷射混凝土一般分初喷和终喷两次进行，初喷墙部40～50mm，拱部30～60 mm。终喷
（1）准备工作
①检查锚杆（索）安装和金属网铺设是否符合设计要求，发现问题及时处理。
②清理喷射现场的矸石杂物，接好风、水管路，输料管路要平直，不得有急弯，接头要严密，不得漏风，严禁将非抗静电的塑料管做输料管使用。
③检查喷浆机是否完好，并送电空载试运转，紧固好磨擦板，不得出现漏风现象。
④喷射前必须用水冲洗岩面，拱部和两帮应安设喷厚标志。
⑤喷射人员要佩戴齐全有效的劳保用品。
（2）喷射混凝土的工艺要求
①喷射顺序为先墙后拱，从墙基开始自下而上进行，喷枪头与受喷面的距离以0.8～1.0m 为宜，尽量保持垂直。
②采用JS50砼搅拌机机拌料，搅拌不小于2分钟，使其混合均匀，使用电子自动计量装置配料。运输时，掺入速凝剂的干拌合料不得超过15分钟，未掺入速凝剂的，不得超过2小时。砼
初凝时间不应大于5分钟，终凝时间不应大于10分钟。终凝2小时后喷水养护。
③喷射时，喷浆机的供风压力在喷头出口为0.1Mpa左右，水压应比风压高0.1MPa左右，加水量凭射手的经验加以控制。混合料和水温均不得低于5度，冬天采取保温措施。喷射过程中应根据出料量的变化，及时调整给水量，保证水灰比准确，使喷射的湿混凝土无干斑，无流淌，粘着力强，回弹料少；回弹率控制在：边墙不大于15％，拱部不大于25％。
（3）喷射工作：喷射工作开始前，应首先在喷射地点铺上旧皮带，以便收集回弹料；开机时必须先给水，后开风，再开机，最后上料；停机时，要先停料，后停机，再关水，最后停风；当班喷射工作结束后，必须卸开喷头，清理水环和喷浆机内外部所有灰浆或材料，收集回弹物；全部喷射工作完成后，喷层要养护28天以上，且喷层面要经常保持潮湿，否则必须洒水，7天内每班洒水1次，7天以后每日洒水1次。
喷射过程中严禁将喷射枪头对准人员，喷射中发生堵塞故障时，喷射手应紧握喷头并将喷口朝下。
（4）当围岩有淋水、渗水和滴水情况时，采取堵、导等方法进行处理。当水量不大时，采取喷前吹、边吹边喷、增加速凝剂和减小水灰比等方法，直接喷堵；当水量较大时，用埋入导水管的方法，将水引入水沟中。
（5）喷射质量：喷射厚度均匀，无裂隙，无“穿裙，赤脚”现象。
四、备用材料、数量、规格及存放地点
为了保证施工安全，应对突发顶板事件，在井口料场内备用20根以上直径不小于16mm、长3.5米的圆木。另外，库存锚杆任何情况下，不少于500套。
1、当掘进工序完成后,依序进行临时支护和永久支护。支护具体工序为：临时支护—打锚杆、上金属网—初喷—终喷。
2、打锚杆（索）、上金属网、喷射砼等距工作面距离不大于规定距离。
3、初喷距工作面距离不大于5m。当遇易风化和破碎的围岩时，及时初喷，封闭巷道围岩。
4、当巷道围岩破碎时，所有支护紧跟工作面。当遇有其它特殊情况时，经与建设和监理等单位研究后另定。
第四章施工工艺
一、施工方法
1、明槽段：
斜探井2井筒明槽段（22.5m）锁口底部为一条自然排水沟，宽约8米，坡度70°,深约15米，用山土回填，为防止井筒下沉，经矿方和设计院研究决定，在井筒底部增设钢筋混凝土结构加固，在井筒明槽段施工完后，对斜探井1、2锁口段底部自然排水沟回填物进行注浆加固。有关注浆内容见专项施工措施。
明槽施工工艺流程：测量放线—回填、开挖---基础找平---架设碹胎---钢筋绑扎---支设模板---浇注砼（C30）---拆除碹胎、模板---明槽回填。
2、暗硐段
采用人工打眼放炮掘进， ZWY-180型煤矿用挖掘式装载机扒装入后方MCC-8-9单侧曲轨侧卸式矿车,经地面JK2.5m绞车提升至地面倒矸台,卸矸后再由地面自卸汽车转运至指定排矸点。挖至设计断面后，根据顶帮围岩稳定情况采用打锚杆挂网临时支护，然后再立模浇注混凝土永久井壁。
黄土暗硐段施工工艺流程：校对中腰线---打眼放炮---出碴---打锚杆挂网临时支护---架设碹胎---钢筋绑扎（与明槽相连5米段）---支设模板---浇注砼。
3、基岩段
采用人工打眼放炮掘进， ZWY-180型煤矿用挖掘式装载机扒装入后方MCC-8-9单侧曲轨侧卸式矿车,经地面JK2.5m绞车提升至地面倒矸台,卸矸后再由地面自卸汽车转运至指定排矸点。
工作面放炮后施工锚网喷做为永久支护。
基岩段工艺流程：核对中、腰线---打眼放炮---出碴---锚网支护----喷射混凝土
根据实际情况边掘边支,及时用锚杆、金属网做支护。正常情况下，锚杆、金属网支护距工作面最大距离为1.1米，距工作面最小距离为0.3米，初喷距工作面不大于15米，终喷距工作面不大于20米。当巷道围岩破碎时，支护紧跟工作面。
后附巷道断面支护图
4、底板硬化
副井按设计要求施工完成化，清理巷道至设计要求后，自下而上一次性铺底板混凝土930永久轨道，轨道防滑装置每隔30m一组，铺底同时按设计要求施工水沟。铺底厚度
200mm，强度C15。
二、支护方式
1、明槽及暗硐段（37.5m）：净断面面积20.1m2，毛断面27.2m2，采用双层钢筋砼砌碹支护，厚度450mm（墙基深度水沟侧500mm，行人侧250mm），砌碹混凝土强度C30。
2、基岩段：长度1458.216m，净断面面积20.1 m2，掘进断面23.03m2，采用锚网喷支护。锚杆采用φ=20mm，L=2200mm无纵筋钢螺纹钢树脂锚固锚杆，间、排距8003800mm，锚杆每孔放2卷MSZ2350型树脂药卷，锚杆托盘采用Q235钢冲压，规格120312035mm，钢筋网采用φ6mm钢筋焊接，网格150mm3150mm，长3宽=2000 mm31000 mm。喷射混凝土厚度150mm，强度C20，喷射混凝土距迎头距离不得大于20米。施工中根据实际情况岩性较差，可采用锚索加强支护，锚索规格：φ1536500mm。探井施工中，每40米施工一躲避硐，净宽1.6m，净高2.0m，净面积：2.8m2，3.42m2。
第五章施工工艺
一、明槽段
（一）明槽施工
1、明槽开挖前做好测量工作，给出明槽边线、中线，明确明槽位置，并在施工中随时检查。
2、明槽开挖前要作好夯实截、排水工作，根据明槽地形情况，沿明槽边缘设挡水墙或截水沟。
3、明槽工作面布置要合理，开挖坡度要准确，不得乱挖、超挖，严禁掏底开挖。
4、明槽施工遇水时，应采取排水、降水措施以保证正常施工。
5、明槽开挖后，必须及时对迎脸及左右边坡、临时支护情况进行检查，在保持边坡稳定的前提下,适当放大边坡角度。施工过程中明槽长度及边坡角根据实际开挖土层情况作适当调整。并分别视土层稳定情况，采用台阶加板桩法或锚网喷加固法护坡，以减少土方超挖，确保边坡稳定。
（二）明槽砌碹
1、钢筋绑扎：竖向钢筋Φ18@300mm，横向钢筋Φ18@300mm，钢筋保护层为75mm；外层钢筋半径为3075mm；内层钢筋半径为2775mm。墙钢筋绑扎时，首先固定2～4根竖筋，在竖筋上画好横筋分档线，在下部及齐胸处绑两根横筋定位，接着绑其余竖筋，最后再绑其余横筋。
2、支模：支模严格按照以下施工流程施工：抄平放线→架设碹胎→钢筋绑扎→隐蔽工程验收→组装墙体一侧模板→组装另一侧模板→模板验收→组装拱部模板
采用10工字钢制做的碹胎作为支撑骨架，内模用10#槽钢（L=2000mm）的钢模板按设计拼装。碹胎架设时必须按中腰线架设好，不得前倾后仰，淋肩掉斜，碹胎间用Φ18圆钢拉杆连接。
支撑体系采用钢管式脚手架和定型型钢支架体系，立杆间距1.2m，立杆与墙间距控制在350mm以内，立杆上下设3道水平杆；10#工字钢拱形碹胎间距1.0m并且和墙体采用刚性连接，同时与脚手架连接增加刚度。
拱部内模支护完毕后，在组立拱部外模前，先进行拱部钢筋的绑扎施工，外模采用50315031200mm铁模板，铺设沿井筒长度方向布置。
3、混凝土砌碹施工：浇筑顺序应由里向外、先墙后拱的顺序施工，砼标号C30，浇筑混凝土应连续进行，间隔时间不应超过2h，每层浇筑厚度300mm，浇筑时两侧要对称入料。
4、混凝土振捣：使用插入式振捣棒要快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行不得遗漏，震捣棒插入下层砼中50-100mm，震捣砼表面出浆，无气泡上浮为止。移动间距不大于振动棒的作用半径。振捣上一层时要插入下一层50～100mm，以消除两层间的接缝。混凝土浇筑振捣完毕，若浮浆过多要及时清除。
5、拆模：拆模时间不少于72小时，拆模时人员要站在安全位置，防止模板掉落伤人，碹胎及模板拆除后要及时清除干净。
6、混凝土的养护：设专职人员进行砼的养护工作，拆模后养护时间不少于7天，每天洒水养护2次。
7、施工缝处理
施工缝处理须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2Mpa时才能继续浇筑。在施工缝处继续浇筑混凝土时，要把己硬化的混凝土表面的水泥薄膜和松动石子以及软弱混凝土层清除干净并加以充分润湿和冲洗干净且不得积水，在浇筑混凝土前先在施工缝处铺设一层与混凝土配比成分相同的约50mm厚的水泥砂浆，然后浇筑混凝土。
(三)明槽回填
回填土方时墙底部两侧应同时进行。明槽拱背回填时应对称分层夯实，每层厚度不得大于0.3m，其两侧回填的土面高差不得大于0.5m。使用机械回填时应待拱圈混凝土强度达到设计强度且人工夯实填至拱顶以上1m后方可进行。
二、暗硐段
1、采用人工打眼放炮或人工风镐挖掘按画好的轮廓线进行挖掘，先在迎头按设计中腰线画好巷道掘断面轮廓线，按炮眼布置图点好眼位。
2、每循环进度1.6米，如围岩松散，每循环进度改为800mm。
3、挖完一个循环后，及时进行临时支护。
4、滞后迎头5-10米施工永久混凝土井壁，钢筋绑扎、支模、混凝土浇筑、混凝土振捣、拆模、混凝土养护、施工缝处理与明槽段要求相同。
三、基岩段
掘进采用钻眼爆破，ZWY-180型煤矿用挖掘式装载机扒装入后方MCC-8-9单侧曲轨侧卸式矿车,经地面JK2.5m绞车提升至地面倒矸台,卸矸后再由地面自卸汽车转运至指定排矸点。采用风动锚杆（索）钻机和风煤钻打锚杆（索），喷射砼机喷射砼，人工架设锚杆和金属网支护顶板的方法施工。
四、爆破作业
炸药选用二级的煤矿许用硝胺炸药，药卷规格为￠35*200MM，重200克。采用1-5段煤矿许用毫秒电雷管引爆，MFB-200型发爆器起爆。采用正向装药结构，详见炮眼布置图和爆破说明书。爆破眼参数的确定：
（1）、周边眼参数的确定：
为达到光面爆破效果，采用帮眼间距400mm～450 mm,达到爆破的效果，
保证爆破效果为光面，成形巷道保留半个残眼痕。
（2）、辅助眼参数确定：
依据现场掘进爆破工作的经验积累，确定爆破最小抵抗线W为500 mm～600mm。
(3)、掏槽眼参数的确定
掏槽采用斜眼楔式掏槽，
掏槽眼数目为7个。掏槽眼横距为1200mm。
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1---1断面炮眼布置图
五、管线及轨道敷设
一、风筒、管线吊挂
风筒和管子吊挂在巷道左帮（按进入井筒方向所指，以下同），电缆吊挂在另一帮。压风管、排水管和进水管分别为6寸、4寸和3寸钢管。
风筒和管子距运输设备最突出部位保证在300mm以上。
井筒内铺设930轨道，铺道和铺底工程同时进行，轨道防滑装置每隔30m一组。（见附图）。
六设备及工具配备
设备及工具配备见下表:
设备及工具配备表
序号设备名称型号数量设备功率
1 煤矿用挖掘式装载机ZWY-180/79L 1 79KW
2 单侧曲轨侧卸式矿车MCC—8--9 1
3 锚杆（索）机MQT-120（130） 4
4 喷浆机PZ-50B 1 5.
5 KW
5 风煤钻 4
6 局部通风机FBD№8.0 1 2345KW
7 砼搅拌机JZM500B 1 5.5KW
8 压风机LG—22/8G 2 132KW
9 水泵BQS30-80-18.5 3 18.5KW
10 JK-2.5m矿井提升机JK-φ2.5m32.3 1 355 KW
11 7655风锤 4
12 激光指向仪127V 4
13 铁锹10
14 稿 5
15 锤 2
第五章生产系统
一、通风系统
施工过程中，通过局部通风机由斜探井2井口20米外压入式通风，风筒采用φ1000mm 防静电阻燃风筒，风筒出风口距迎头不得大于10m，风筒逢环必挂，无破口、无死弯，风筒保持直线。
一、工作面风量配备及通风机选型：
1 、工作面需风量计算：
（1）按瓦斯涌出量计算
Q = 100qK
= 10030.8431.8
≈ 151.2m3/min
式中：q —掘进工作面的瓦斯绝对涌出量，取0.84m3/min
K —掘进工作面瓦斯涌出不均衡系数，取1.8
（2）按工作面同时作业最多人数计算
Q = 4N
= 4324
= 96 m3/min
式中：N——工作面最多作业人数，取N=24
（3）按炸药消耗量计算
Q = A*b/(t*c)=25.6*0.1/(35*0.0002)=365.7 m3/min
式中：A——掘进工作面一次炮破的最大炸药用量，kg；b----取0.1 m3/kg t---时间取35min；c-----取0.02％
2、计算局部通风机风量
Qf = ρQmax
= 1.133640= 723m3/min
式中：ρ—风筒总漏风调整系数1.13(按1500米计).
Qmax —工作面所需最大风量，640m3/min
3、局部通风机全风压
hft = ( R摩+ R局+ R出)QQf
（1）风筒沿程摩擦风阻
R摩 = 6.5 3（aL/d5）= 2.9N2s2/m8
式中： R摩—风阻（N2s2/m8）
A —摩擦阻力系数，取0.0003N2s2/m4
L —风筒长度， 1500 m
D —风筒直径，1000mm
（2）局部风阻
= 0.021 N2s2/m8
式中：n1 —风筒接头个数:148个
n2 —风筒转弯个数，1
ξ接—风筒局部阻力系数，0.1
ξ弯—风筒局部阻力系数，0.18
γ—空气比重，0.0173kg/m3
g —重力加速度，9.81m/s2
s —风筒断面积，0.785m2
（3）出口风阻
R出 = 0.1/d4
= 0.1 N2s2/m8
式中：D —风筒直径，1000mm
通过上述计算，局部通风机全风压
hft =（R摩+R局+R出）QQf
=(2.9+0.021+0.1)36.4037.23
=139.7.87.7mm水柱
=1398Pa
4、通风机选型
（1）根据计算选用FBD№8.0/2345Kw隔爆型对旋轴流局部通风机1台，风量500~ 800
m3/min，全压1300~7500pa。
（2）风筒口最大扩散距离计算：
根据公式L≤（4~5）√s =（4~5）3√20.1= 17.9～22.4m
式中：S —巷道净断面面积
取 L = 10m，即风筒口距工作面最大距离不超过10m。
(3)风量验算:
A:按掘进工作面最低风速验算：
Qmin=153S掘=15323=345m3/min.
B: 按掘进工作面最高风速验算：
Qmax=2403S掘=240323=5520m3/min.0 C:按有害气体浓度验算：
D:按最多人数验算：
Q/N=640/24=26.7 m3/min.>4 m3/min.
根据计算选用FBD№8.0/2345Kw隔爆型对旋轴流局部通风机1台，风量500~ 800
m3/min，全压1300~7500pa。可满足掘进工作面的风量要求。
二、局部通风机安装地点选择
局部通风机安装在距离井口20m以外的位置，通过φ1000mm风筒直接向井下供风。风机要挂牌管理，禁止无计划停风。
三、通风系统
地面→局部通风机→风筒→工作面迎头→巷道→地面。
通风系统见示意图
二、压风系统
高压风由地面空压机通过管路直接送入用风地点。根据工作面设备配备情况，主要耗风设备有风动锚杆（索）钻机、风锤、风煤钻和混凝土喷射机等。
（一）、压风设备选择
见压风设备选择表。
压风设备选择表
序号设备
名称
型号
单台耗
风量
m3/min
同时工
作最多
台数
计算公式
总耗
风量
m3/min
1 压风机LGJ—22/8G 2
Q=αβγ∑nkq
Q—矿井总耗风量，
m3/min；
α—管网漏风系数，取1.1；β—机械磨损风量增加系
数，取1.1；
γ--高原修正系数，取1.1 n—同型号风动工具使用
台数；
k—同型号风动工具同时
使用系数，取0.8；
2 风动锚
杆（索）
钻机
MQT-120 2 3 6
3 混凝土
喷射机
PZ-5B 8 2 16
4 风煤钻 1.2 2 2.4
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 1237切眼下山掘进施工作业规程 (新编版)
1237切眼下山掘进施工作业规程(新编版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 一、工程概况：1237切眼下山位于+90北翼三石门，该巷道为1237工作面的开切眼下山全长约80m，与+60北大巷三石门机巷贯通，巷道沿倾斜方向布置坡度24°～26°，巷道布置在Ⅲ煤中。 二、巷道断面设计由于巷道服务年限短，仅作为通风之用，巷道采用梯形断面、木棚支护，巷道掘进断面积：3.0m2，净断面积2.32m2。 三、施工设计巷道采用电钻打眼，爆破落煤、矸、人工将煤、矸，下山采用自制小矿车运输、小绞车提升。 1、扣眼爆破：采用电钻打眼，爆破采用毫秒雷管与煤Ⅲ3炸药。 2、爆破说明书：毫秒雷管使用前5段中任意连续工段，炮眼布置如下图所示：眼号每眼装药量雷管段号连线方式串连1—6600g1□□108方式□□ 3、巷道支护：由于本巷道仅作为掘进回风之用，服务年限短，一般采用梯形木棚支护，梁×腿=1.6×1.6米，棚距0.6米。 四、通风与供电
作业规程监察管理办法 为了贯彻执行国家安全生产方针，加强作业规程审批及现场兑现，不断提高安全管理水平，预防各类事故的发生，特制定本办法。 一、规程编制 1、所有施工项目，无论工程大小，开工之前，必须依照相关法律法规编制和贯彻学习作业规程，严格执行“一工程、一措施、一预案”的规定，严禁无规程措施施工。 2、编制规程措施中必须要对存在较大风险的作业程序限定最少能满足安全生产的作业人数。 二、审批 1、一切新编制的规程、措施或经修改、补充的规程、措施都必须经过审批签字后方可生效。 2、作业规程的审批执行“谁会审、谁审批、谁签字、谁负责”的原则，各职能部分由参加会审的职员对规程、措施进行审核签字，并且由签字者要对规程、措施中相关专业内容的科学性、针对性、安全技术有效性负责。 3、各施工项目在涉及过老巷老硐，巷道贯通，石门揭煤，遇特殊地质构造带，初次放顶、处理冒顶、破壁探险，探放水，防灭火，防冲击压、爆破作业、高空作业，大型设备（材料）的起吊、安装、拆除、运输等风险较大的工程时，所有参与审批的部门必须由主要负责人参加，且安全副总必须监督参与审批的人员情况及措施符合安全法律法规情况。 4、作业规程和安全技术措施经参加会审的各相关部门负责人审核签字后，报矿相关领导签字批准，由矿总工程师签发执行。批准程序依次为安监站长、生产副矿长、总工程师，其他人员无权代替批准（领导外出时可委托副总以上职员代替批准，受委托人同委托人负同
等责任）。 5、各类作业规程、安全技术措施的编制、审批严重违反《煤矿安全规程》和有关技术规范，造成重大失误的；各类作业规程、安全技术措施中应明确的事项而未明确，存在严重缺陷的，按照公司相关规定进行责任追究。 6、矿总工程师要对主管部门提交的经集体会审后的规程和安全技术措施进行全面检查，写出批示意见并签名后方可生效。 7、矿总工程师必须组织相关部门每月至少对《作业规程》进行一次复审，有变化要及时修改，要对下月施工地点的风险进行重新评估，对主要风险提出对策措施并形成复审意见。 8、作业规程、安全技术措施未经审批、批准（生效）和贯彻，主管部门不得下达开工通知单，开工通知单应提前三天由主管部门下发给参加会审的部门、主管领导和施工单位。 三、贯彻学习 1、工程开工前，由施工单位负责人组织每个施工人员和管理人员组织贯彻学习、考试，并同时贯彻《煤矿安全规程》和《煤矿工人技术操作规程》有关条文，所有参加贯彻学习规程的人员必须签字；在开工或生产前两天完成考试、阅卷、整理工作，员工经过考试合格后方可进入现场作业，轮休或请假的职员必须经过补课并经考试合格后方可参加作业,不掌握规程、考试不合格者严禁进入现场生产。作业规程、安全技术措施贯彻学习、考试要有记录备查。 2、从开工之日起，每月施工单位根据复审意见，重新贯彻学习，考试合格后方能进入现场施工，重新学习考试要有签字和考试记录。 3、为了进一步提高职工的安全技术素质，要求采掘区队每月要有不少于一次的有关安全规程、操纵规程、作业规程、工种岗位责任制、安全制度以及有关安全技术措施的全员学习，同时在日常班前会、
掘进工作面作业规程编制规范分为三部分： 第一部分:编制概要。 第二部分:掘进工作面作业规程编制具体内容要求。 第三部分：掘进工作面作业规程样本。 第一部分编制概要 1、每一个工作面，在开工前,按照程序、时间和要求，编制作业规程；不得沿用、套用作业规程进行施工。 2、规程编写人员在编写前应做到以下几点:明确施工任务和计划采用的主要工艺；熟悉现场情况，进行相关的分析研究;熟悉有关部门提供的技术资料。 3、作业规程一般应具备下列图纸: (1)巷道布置平面图、剖面图 （2）地层综合柱状图、地质平面图、剖面图。 （3)巷道开口大样图、巷道支护断面图、临时支护平面图、剖面图。 (4）掘进机截割顺序图、设备布置示意图，供电系统示意图。 （5)炮眼布置正视图、侧视图、俯视图，装药结构示意图等。 (６）通风系统示意图、运输系统、排水系统、防尘系统示意图。 （7)安全监测仪器仪表布置示意图。 (8)避灾路线示意图。 ４、巷道布置应因地制宜，以安全、经济为原则。 5、掘进作业规程按章节附图表,并按顺序编号。 6、《煤矿安全规程》、《煤矿技术操作规程》、上级文件中已有明确规定的，且又属于在作业规程中必须执行的条文，只需在作业规程中写上该条文的条、款号，在学习作业规程时一并贯彻其条文内容;未明确规定的，而在作业规程中需要规定的内容，必须在作业规程或施工措施中明确规定。 ７、专项安全技术措施编制要求。 （1）专项安全技术措施，由施工单位的工程技术人员根据施工现场生产条件发生变化的实际情况进行编写。 (2）编写的专项安全技术措施要有预见性、针对性、可行性。编制前，编写人员必须先到现场勘察工作面的实际情况，掌握现场施工条件；要使安全技术专项措施符合工程设计文件的规定。 （3)出现下列情况之一者，应编写专项安全技术措施。 施工过程中突然遇到地质构造，过较大的断层、褶曲构造、老空,瓦斯异常、透水等；遇冲击地压、煤与瓦斯突出、冒顶区,应力集中区；施工过程中遇松软的煤、岩层或流沙性地层;在火区附近、注浆采区下分层威胁施工安全;施工现场地质条件、施工方法、支护方式发生变化,与作业规程不符；作业规程有关规定不具体或未包括的内容；其他可能受到危害或威胁的施工现场。 （4）安全技术专项措施编制的内容。包括施工方法、工艺、工序安排等;支护方式和支护材料;生产系统与原规程不同的，在措施中说明；工程的规格尺寸等，要有附图；其他与措施有关的内容。 8、巷道贯通专项安全技术措施。 （1)必须符合《煤矿安全规程》第一百零八条的规定。 （2)工序安排，在掘进巷道贯通前,在相距20 m前，只准从一个掘进工作面向前贯通，另一个工作面必须停止作业等。 （３)工作面加强顶板支护的支护方式。 (４）贯通前长探短掘，明确探眼的位置、角度、深度、数量，附三视图。
文件编号：GD/FS-1390 （管理制度范本系列） 金属地下矿山掘进作业规程编制规定详细版 The Daily Operation Mode, It Includes All Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify The Management Process. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
金属地下矿山掘进作业规程编制规 定详细版 提示语：本管理制度文件适合使用于日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 作业规程是金属非金属地下矿山企业安全生产“三大规程”之一，是企业每个职工入井前必须学习并牢记的“法规”。作业规程不但规定了井下职工安全施工的程序，也规定了对施工所需设备、设施的配置及安全行人、供电、通风、运输等安全措施。科学、合理、全面的作业规程能起到指导生产、促进技术进步、保障施工安全和提高经济效益的作用。根据《金属非金属地下矿山安全规程》，结合企业实际，特制定掘进作业规程编制的规定。 一、作业规程的编制内容 不同地点的作业环境，其规程编制的内容也不相
同。作业规程应具有针对性的措施，根据施工地点的特殊情况编制，一般情况下掘进作业规程包括图表、文字等内容。 （一）图表部分 图表部分包括以下内容： （1）巷道施工建设平面图。 （2）巷道支护断面图（应明确规定各类管、线、运输、排水设施、人行道布置与尺寸、支护形式及其材料、规格、棚距、临时支架与永久支护、永久支护与工作面的最小和最大距离）。 （3）交岔点施工平面、剖面图。 （4）钻眼爆破说明书与工艺流程图。 （5）装药结构示意图。 （6）超前支护平面、剖面图。 （7）掘进机械化及工艺流程与设备图。
E1302工作面第二切眼掘进作业规程考试卷 编号：队组：姓名：分数： 一、填空题 1、E1302第二切眼自(E1302胶带顺槽东侧帮部)开口，开口后巷道按（90°）方位角沿3#煤层（底板）向前施工，本巷道掘进区域为（高瓦斯区），煤尘具有（爆炸倾向）。巷道总长（230）米，巷道设计为（矩形断面），掘进尺寸：宽（7900m m）×高（3550mm），净宽（7800mm）×净高（3500mm）。 2、E1302工作面第二切眼分两次施工施工顺序：(E1302工作面第二切眼一次切) →(剩余5米停止掘进)→(E1302工作面第二切眼二次切)→(剩余5米停止掘进)。 3、一次切断面为掘宽（4600mm），掘高（3550mm）。二次切断面为掘宽（3300mm），掘高（3550mm）。 4、一次切顶板支护锚杆每排布置（6根），间距为（850mm），右肩角锚杆与垂线成（10°外斜）布置，距巷帮（225mm），其它锚杆（全部垂直顶板）布置，排距为（800mm），顶锚杆规格为（Φ22-M24-2400mm），锚杆托盘规格为（170×170×12mm），锚固方式采用（一支K1335和一支Z2360）树脂加长锚固。 5、一次切锚索每排布置（3根），间排距为（1300×1600×800mm），锚索规格为（Φ18.96×8300mm），采用（一支K2335和两支Z1360）树脂锚固剂锚固，锚索托盘规格为（300×300×16mm）高强度托板配合配套锁具。 6、一次切南帮支护锚杆规格为（Φ22-M24-2400mm），锚杆托盘规格为（170×170×12mm），锚固方式采用（一支K1335和一支Z2360）树脂加长锚固，每排布置（5根），间距为（800mm），上肩角锚杆（上斜10°）布置，距巷顶（200mm），底角锚杆（下斜10°）布置，距底板（250mm），中间锚杆（全部垂直帮部）布置，锚杆排距为（800mm）。 7、一次切北帮支护锚杆采用（玻璃钢锚杆）临时支护，型号为（Φ20×2000mm），锚杆托盘采用（玻璃钢托盘+木托盘），玻璃钢托盘规格为（120×120×12mm），木托盘为（Φ180mm圆木）的一半，厚度(100mm)，中间(钻Φ22锚杆孔)。锚固方式采用（一支K1335和一支Z2360）树脂加长锚固，每排布置(5根)，间距为(800mm)，上肩角锚杆(上斜10°)布置，距巷顶(200mm)，底角锚杆(下斜10°)布置，距底板(250mm)，中间锚杆(全部垂直帮部)布置，锚杆排距为(800mm)。
113101运料石门掘进 作业规程
目录 前言 (2) 第一章地质概况 (3) 第二章工程概况 (5) 第三章巷道施工 (6) 第一节破岩方式 (6) 第二节巷道支护 (8) 第三节装载运输 (14) 第四节施工组织 (15) 第四章一通三防 (18) 第一节局部通风 (18) 第二节安全监测监控 (20) 第三节掘进防突 (21) 第四节瓦斯防治 (25) 第五节防尘、隔爆和防自然发火 (25) 第六节防治水 (25) 第五章掘进供电 (25) 第六章生产系统 (28) 第七章安全技术措施 (37) 第一节施工准备 (37) 第二节打眼、爆破与爆破材料管理 (38) 第三节顶板管理 (45)
第四节“一通三防”管理 (47) 第五节机电、运输管理 (50) 第六节防治水管理 (54) 第七节锚索机使用安全措施 (55) 第八章掘进工作面质量标准化 (56) 第九章灾害预防及避灾路线 (57) 第十章施工组织措施 (59) 前言 工程名称：本规程所适用的的掘进巷道为113101运料石门。 工程范围及工程量：从副斜井指定点开口，直到揭露13-1煤层顶板，预计总工程量105m，预计工期两个月。 施工目的及巷道用途：本工程主要是为了形成我矿首采面113101回采工作面，该巷为113101回采工作面提供材料运输等，我矿属煤层群开采，此巷作为下一工作面揭露煤层、布置采面、形成系统等起重要作用，属矿井开拓巷道。 编制依据：《水城县都格乡河边煤矿开采设计方案》；《水城县都格乡河边煤矿安全专篇》；《水城县都格乡河边煤矿地质报告》；《煤矿安全规程》国家法律法规；地方有关行业规定；各工种操作规程等。
YF-ED-J1068 可按资料类型定义编号 金属地下矿山掘进作业规程编制规定实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
金属地下矿山掘进作业规程编制 规定实用版 提示：该管理制度文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 作业规程是金属非金属地下矿山企业安全 生产“三大规程”之一，是企业每个职工入井 前必须学习并牢记的“法规”。作业规程不但 规定了井下职工安全施工的程序，也规定了对 施工所需设备、设施的配置及安全行人、供 电、通风、运输等安全措施。科学、合理、全 面的作业规程能起到指导生产、促进技术进 步、保障施工安全和提高经济效益的作用。根 据《金属非金属地下矿山安全规程》，结合企 业实际，特制定掘进作业规程编制的规定。
一、作业规程的编制内容 不同地点的作业环境，其规程编制的内容也不相同。作业规程应具有针对性的措施，根据施工地点的特殊情况编制，一般情况下掘进作业规程包括图表、文字等内容。 （一）图表部分 图表部分包括以下内容： （1）巷道施工建设平面图。 （2）巷道支护断面图（应明确规定各类管、线、运输、排水设施、人行道布置与尺寸、支护形式及其材料、规格、棚距、临时支架与永久支护、永久支护与工作面的最小和最大距离）。 （3）交岔点施工平面、剖面图。 （4）钻眼爆破说明书与工艺流程图。
广安市思源矿业集团有限公司XX煤矿4101工作面开切眼掘进 作 业 规 程
批准日期：年月日 会审单位及管理人员签字 单位及职务名称签字时间备注编制人2012、7、20 生产技术科通风科机电科安全科 施工队队长安全矿长生产矿长机电矿长技术负责人矿长施工时间
会审意见、存在的主要问题： 、处理意见： 三、会审结果：
第一章 地质概况 一、掘进区域煤层与围岩特征及柱状图： 矿区属华蓥复式背斜中段，宝鼎背斜南西翼中部的局部地段。含 煤地层为三迭系上统须家河组上亚层第五岩性层的上含煤段。 地质构 造简单，为急倾斜单斜构造。煤层倾角 77度至82度，掘进煤层为大 连煤层和沙连煤层，其顶板为灰色至浅灰色中粒长石、石英砂岩，含 有少量结核菱铁矿。煤层底板为泥质粉砂岩及粉砂岩，大连煤层含夹 矸2层，其岩性为粉砂质泥岩，沙连煤层中含矸一层，其岩性为泥岩 或炭质页岩。 柱状 二、掘进区域已有的采掘状况及对施工巷道的影响 该掘进工作面位于 -40 生产水平南翼一采区上阶段，即 +12m 水 平 4101 工作面运输煤巷和 +74m 水平 4101 工作面回风煤巷之间，上 止于4101回风煤巷，下起4101运输煤巷，垂直高度为53m 。该掘进 区域为新 煤层 厚度 岩性简述 灰色中粒长石石英砂岩。 亮型煤，媒质松软，灰份较低。 灰色泥岩，遇水膨胀，易片帮。 半亮型煤，媒质松软。 暗型煤，质坚硬，呈块状。 灰黑色炭质泥岩岩。 暗型煤，媒质松软。 灰色砂质泥岩.粉砂岩。 直接顶 煤层顶板 大连煤 大连煤 沙连煤 煤层底板 4- g r- 7JW ? Q |ZT .C 」 棕色炭质泥岩，不稳定。
国投新集能源股份有限公司新集矿 掘进工作面作业规程 施工地点——————————————————————————施工单位————————————————————————— 单位负责人—————————————————————————技术负责人———————————————————————— 规程编制人————————————————————————— 编制日期————————————————————————— 会审单位、人员及日期：
施工队长： 技术员： 总工办： 生产办： 安监科： 调度室： 通风科： 机电科： 分管副总： 分管矿长： 安全副总： 安全矿长： 总工程师： 掘进工作面作业规程审批意见
规程名称： 收到日期：年月日审批日期年月日审批意见： 目录
第一章：概况 (5) 第二章：巷道布置 (8) 第三章：施工方法 (10) 第四章：支护方式及施工工艺 (12) 第五章：主要生产系统及施工设备 (14) 第六章：劳动组织及正规循环作业 (18) 第七章：安全技术措施 (21) 第八章：文明生产 (29) 第九章：避灾路线 (30) 第一章概况
一、工程概况 （1）编制作业规程的依据：（2）工程名称及开凿目的： ( 3 ) 工程概况： 1、简要文字说明： 2、工程概况表： 二、地质及水文地质情况
（1）地质及水文地质情况说明： （2）掘进范围内，巷道的充水因素、预测涌水量，瓦斯涌出情况，煤层自燃情况。 （3）掘进范围内，采掘情况、火区、老空、老硐位置等及其与所掘巷道的相互关系。 （4）围岩特性分析，地质构造分析及其平、剖面图
规程编号J2018-XXX-1 保存单位 鹿山矿业有限责任公司 掘进作业规程 鹿西一井 采区：四采区掘进队：021掘进队 施工地点： 8# 层右八片平巷 提报单位 行政井长生产井长安全井长技术井长机电井长段队长编制人 提报日期：2018年4月11日 J-掘进2018-年份 XXX-场子号X 第几份规程 不分采区的此栏可取消
鹿山优质煤有限责任公司鹿西一井(四采区) 右八片平巷规程编号J2018-XXX-X会审时间 施工地点 8#层右八片平巷主持人 会审意见: 以公司实际科室名称为准，副总以公司实际配置的名 称为准 总工程师生产副总安全副总通风副总机运副总地质副总 生产科安监科通风科机运科地测科监测科培训科
鹿山优质煤有限责任公司鹿西一井(四采区) 右八片平巷 目录 第一章概述……………………………………………………………………… 第一节概述………………………………………………………………… 第二节编写依据……………………………………………………………第二章地面位置及地质情况…………………………………………………… 第一节地面相对位置及邻近采区开采情况……………………………… 第二节煤（岩）赋存情况………………………………………………… 第三节地质构造…………………………………………………………… 第四节水文地质……………………………………………………………第三章巷道布置及支户说明…………………………………………………… 第一节巷道布置…………………………………………………………… 第二节支护设计…………………………………………………………… 第三节支护工艺……………………………………………………………第四章施工工艺………………………………………………………………… 第一节施工方法…………………………………………………………… 第二节凿岩方式…………………………………………………………… 第三节爆破作业…………………………………………………………… 第四节装载与运输………………………………………………………… 第五节管线及轨道敷设…………………………………………………… 第六节设备及工具配备……………………………………………………第五章生产系统………………………………………………………………… 第一节通风………………………………………………………………… 第二节压风………………………………………………………………… 第三节瓦斯防治…………………………………………………………… 第四节综合防尘…………………………………………………………… 第五节防灭火……………………………………………………………… 第六节安全监控…………………………………………………………… 第七节供电………………………………………………………………… 第八节排水………………………………………………………………… 第九节运输………………………………………………………………… 第十节照明、通信、和信号………………………………………………第六章劳动组织及主要技术经济指标………………………………………… 第一节劳动组织…………………………………………………………… 第二节作业循环…………………………………………………………… 第三节主要技术经济指标…………………………………………………第七章安全技术措施…………………………………………………………… 第一节一通三防…………………………………………………………… 第二节顶板………………………………………………………………… 第三节爆破………………………………………………………………… 第四节防治水……………………………………………………………… 第五节机电………………………………………………………………… 第六节运输…………………………………………………………………
XXX 萤石矿井巷掘进作业规程 工程名称 120斜坡道开拓 工程 工程用途 开拓工程 开工时间 2008. 9. 19 施工地点 160水平主巷道 工程量 约500米 工程坡度 10% 方位角 81度 断面尺寸形 状 2. 6 X 2.6 矿岩性质 稳固、中等稳固 1、该工程从160主巷215米处向北侧以36度方位角开口，按3%坡度向上打平巷20米后，转为以81度方位角向东 打斜坡道，下斜坡度为 矿井：120斜坡道开拓工程 一、工程要求 2008年9月19 FI （2008）掘规字第04号 巷道布置图
施工技术要求和说叨 10%。至120水平后转为向南开石门，约 西南方向开运输平巷，形成120水平开拓系统。 2、考虑该斜坡道要满足机动车辆运输的需要, 25-30米即可见到矿体, 见矿体后沿底板向东北、 因此在160水平开口的20米与斜坡道连接处, 拟采用曲率半径20米的 弧度过渡；在斜坡道上，根据会车、停车和维修的需要，每100米斜坡道处设一个错车道，错车道长度为 为5%、断面尺寸为5 （宽）X 3 （高）米，巷道加宽处以1.5米长巷道过渡；斜坡道至 10米、坡度 120水平后，平面上以曲率半 径20米的弧度与石门连接，并形成井底车场；在井底车场北侧，开掘一个能容纳120水平12小时涌水量的水仓（标 高打在117米、向北平巷环形长度25米、断面面积为2. 6X 2. 6拱形二6平方米）。 3、斜坡道水沟及错车道分别设在巷道北侧和南侧。 4、该巷道穿过的岩层属稳固、中等稳固，一般可选择裸体巷：如遇破碎带或松散围岩，则应视具体情况进行支护。 斜坡道井底车场从变坡点开始，设置10米错车道，断面尺寸为5X 3米，错车道两端各1?5米为宽度上的过渡段。160水
青山实业有限公司 青山矿1316下平巷及切眼上山掘进作业规程 编制、审批单位及审批人： 编制人：刘建涛时间：2012年3月29日生产科：时间：2012年3月日通瓦科：时间：2012年3月日安全科：时间：2012年3月日矿总工：时间：2012年3月日
青山矿1316下平巷及切眼上山掘进作业规程 第一章巷道概况 一、施工目的和作用： 1、1316、1336工作面按开采方案：在1316底板运输巷每隔100米分别掘石门至3煤、1煤层，再在各块段石门分别掘下平巷及切眼上山，作为工作面各块段采煤时运料、通风、行人之用。 2、巷道类别：回采巷道。 3、计划工程量：每块段总计约185米（下平巷20米、开切眼50米、溜煤切眼及联络巷50米、沿煤回风65米）。 4、服务年限：半年。 5、巷道起止位置与四邻关系： A：1316第一石门已掘至1煤层（3、1煤层合槽），先在第一石门见1煤层处跟1煤层底板向东沿1煤层掘下平巷，再沿1煤层正倾向跟底掘切眼上山与1316回风巷贯通。每采完一个块段，再分别开掘第二、第三切眼上山与1316回风巷贯通。 B、1316工作面上为已开采的1314工作面，同水平为已开采的1346工作面、下4煤层工作面已开采至-158水平；西为已开采的1345、1347工作面。 C：瓦斯情况：根据上水平1314、1334工作面的开采资料，瓦斯卸压解放效果好，瓦斯涌出量小，无突出威胁，无瓦斯超限现象。13采区西翼的4煤层已开采至158水平（该工作面运输巷标高为-70），预计解放效果较好，但在掘进过程中由通风科进行突出危险性预测，如水柱超标，则严格按防突措施进行管理。 6、地质概况： （1）、1煤层：平均厚1~1.5米左右，较稳定，煤层结构简单，煤层中含
（工作规范）(双龙回风巷)掘进工作面作业规程
芦山县渝川煤业有限公司 掘进工作面作业规程 编号：掘2010—04号 工作面名称：+1160m屯昌炭上山巷 编制：廖胜明 施工负责人：廖顺贵 主管矿长：罗昌建 批准日期：2010年月日 执行日期：2010年月日 会审意见 总工程师：2010年月日 生产：2010年月日 通风：2010年月日 安全：2010年月日 机电：2010年月日
技术负责人：2010年月日 地测：2010年月日一、存在问题： 二．处理意见： 芦山县渝川煤业有限公司掘进工作面作业规程及安全措施审批表
作业规程考试题 一、叙述+1160m上山巷的用途及服务年限。 二、巷道采用什么支护方式？ 三、回风巷净高、净宽各位多少米？ 四、什么叫“一炮三检”？ 五、阐述避灾路线？ 六、巷道透水前有预兆？ 第一章概况 第一节概述 一、巷道名称： 该掘进巷道名称为：+1160m上山巷，位于+1160m水平运输巷西翼，巷道顺屯昌煤层掘进，为正、副开切眼。
二、掘井目的及巷道用途： 主要作为+1160m水平屯昌炭东、西两翼工作面开切眼。 三、巷道的设计长度及服务年限： 开切眼设计总长度为140m（正、副各70m），联络巷50m，服务年限1年。 四、预计开竣工时间： 经矿有关领导研究决定，该掘井工作面自2010年7月10日开始施工至2010年8月10日竣工。 第二节编制依据 1、《煤矿安全规程》。 2、矿井生产系统布置现状。 第二章地面相对位置及地质水文情况 第一节地面相对位置及邻近采区开采情况 详细内容见表： 表一地面相对位置及邻近采区情况表 第二节煤（岩）层赋存特征
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training. 1237切眼下山掘进施工作业规程正式版
1237切眼下山掘进施工作业规程正式 版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 一、工程概况： 1237切眼下山位于+90北翼三石门，该巷道为1237工作面的开切眼下山全长约80m，与+60北大巷三石门机巷贯通，巷道沿倾斜方向布置坡度24°～26°，巷道布置在Ⅲ煤中。 二、巷道断面设计由于巷道服务年限短，仅作为通风之用，巷道采用梯形断面、木棚支护，巷道掘进断面积：3.0m2，净断面积2.32m2。 三、施工设计巷道采用电钻打眼，爆破落煤、矸、人工将煤、矸，下山采用自制小矿车运输、小绞车提升。
1、扣眼爆破：采用电钻打眼，爆破采用毫秒雷管与煤Ⅲ3炸药。 2、爆破说明书：毫秒雷管使用前5段中任意连续工段，炮眼布置如下图所示：眼号每眼装药量雷管段号连线方式串连1—6 600g 1 □□1 08 方式□□ 3、巷道支护：由于本巷道仅作为掘进回风之用，服务年限短，一般采用梯形木棚支护，梁×腿=1.6×1.6米，棚距0.6米。 四、通风与供电 1、通风：巷道掘进采用局扇送风； 2、由于送风距离不同； 3、故采用5.5kw局扇送风，局扇安装位置+90北大巷三石门外10米以上；
目录 前言 (2) 第一章地质概况 (4) 第二章工程概况 (5) 第三章巷道施工 (6) 第一节破岩方式 (6) 第二节巷道支护 (8) 第三节装载运输 (15) 第四节施工组织 (16) 第四章一通三防 (19) 第一节局部通风 (19) 第二节安全监测监控 (22) 第三节瓦斯防治 (23) 第四节防尘、隔爆和防自然发火 (23) 第五节防治水 (23) 第五章掘进供电 (24) 第六章生产系统 (24) 第七章安全技术措施 (35) 第一节施工准备 (35) 第二节打眼、爆破与爆破材料管理 (36) 第三节顶板管理 (42) 第四节“一通三防”管理……………………….........................…………
44 第五节机电、运输管理 (47) 第六节防治水管理 (51) 第七节锚索机使用安全措施 (52) 第八章掘进工作面质量标准化 (53) 第九章灾害预防及避灾路线 (54) 第十章施工组织措施 (57) 前言 工程名称：本规程所适用的的掘进巷道为轨道上山上部车场及联络石门。 工程范围及工程量：从运输上山与11401回风贯通点开口先作联络石门，联络石门分四段，一段与运输上山同方位（0°）6m，二段在一段末改向按方位139°掘进15.3m，三段在二段末改向按方位0°掘进22m，四段在三段末改向按方位229°掘进10m。第四段施工完进入上部车场副斜井指定点开口，直到揭露13-1煤层顶板，预计总工程量105m，预计工期两个月。 施工目的及巷道用途：本工程主要是为了形成我矿首采面113101回采工作面，该巷为113101回采工作面提供材料运输等，我矿属煤层群开采，此巷作为下一工作面揭露煤层、布置采面、形成系统等起重要作用，属矿井开拓巷道。
第一章概况 第一节概述 一、巷道名称本作业规程掘进的巷道为五号交岔点。 二、掘进目的及用途 五号交岔点为16 号煤二号无极绳车场服务。 三、巷道设计长度及服务年限 1、巷道设计长度：五号交岔点长16.525m ，掘进体积515.5m3； 2、服务年限：117.7 年。 第二节编写依据 一、图纸会审记录及开工报告经过建设单位、监理、设计院及施工单位共同会审过的五号交岔点图纸及开工报告。批准时间为2009 年4 月30 日。 二、地质部门提供的地质说明书 工程科于4月29 日提供的五号交岔点地质预测剖面图。 三、施工作业计划 骆驼山项目部4 月30 日下达的五月份施工计划。 第二章地面位置及地质情况 第一节地面相对位置及邻近采区开采情况神华乌海煤焦化有限责任公司骆驼山煤矿是一个正在建设中的煤矿，井田位于乌海市海南区，由乌海至公乌素矿区的海拉铁路支线呈南北向纵贯井田中部。丹?拉（丹东?拉萨）高速公路从本井田中部通过。 地势东高西低，区内常年地表无水流，地形坡度较大，沟谷发育，地形不利于积水。区内多系残丘、孤山、古砾石地形，局部地段有风积沙。 巷道与相邻煤（岩）层、邻近巷道的层间关系，附近已有的采掘情况的工程无影响。老空区的水、火、瓦斯等对工程的影响。附表：
第二节煤（岩）层赋存特征 根据16煤轨道巷开口现已揭露的地质资料表明，五号交岔点在16#煤与砂质泥岩中施工，顶部 主要以砂质泥岩为主，起拱线以下为16煤，煤层倾角30,局部破碎，属不稳定顶板。 第三节地质构造 该井田基本构造形态为一向西倾斜的单斜构造，五号交岔点区内地层较平缓，走向近南北，施 工范围内无断层等地质构造。 第四节水文地质 根据已有的地质资料预计五号交岔点煤岩中无水。 第三章巷道布置及支护说明 第一节巷道布置 五号交岔点起点位于四号交岔点向前87.154m处，五号交岔点长16.525m，掘进体积为515.5m3; 1-1断面掘进断面为20.1m2，掘进宽度5200mm，掘进高度4420mm ；2-2断面掘进断面为11.4m2，掘进宽度3400mm，掘进高度3720mm ；3-3断面掘进断面为42.2m2，掘进宽度8530mm,掘进高度5865mm。五号交岔点坡度为3 %。，巷道布置见平面图。 附图一：五号交岔点布置平面图 第二节支护方式 一、永久支护 五号交岔点永久支护方式采用锚网喷加锚索支护。锚杆杆体材料采用①20mm的螺纹钢，锚杆 间排距为600 x 600mm，菱形布置；规格为① 20X 2200mm，锚深2150mm，锚杆外露长度为50mm ; 锚固剂采用树脂药卷，规格为MSZ28/35,每根锚杆使用三卷，采用端头支护锚固力不低于50KN （锚杆拉力计读数为25MP ）;锚杆托板采用Q235钢，规格为150X 150X 8mm。锚索采用①15.24 mm X长8m （锚到稳定岩层不小于1.2 m）的钢绞线配合锁头、托盘制作；其中锚索有效长度为7.5 m, 每孔使用2块①23 mm、长为600mm的树脂锚固剂固定，锚固力不低于200KN/根；托盘用长300 mmX 300mm X 20mm的钢板加工，并在上面钻一个直径不小于15.24 mm的圆孔。锚固剂型号为
第一章工程概况 一、地质概况 1、围岩特征、顶底板岩,柱状图. 4102切眼布置在4#煤煤层中，本巷沿坐标方位角330°00′00″掘进，沿煤层2）J位于延安组中岩段（0.5m底板掘进，顶平均需破夹矸。本巷道主要可采煤层，y1-2的中部。与5-1下煤层层间距为29.33～37.49m，平均33.88m，煤层厚度3.15～4.03m，平均厚度3.5 m。煤层结构简单，一般不含夹矸，局部含1～2层，底板为砂质泥岩，厚度为2.99m,深灰色，致密，厚层状，参差断口，含云母碎屑及植物化石残片。有擦痕，局部粘土质富集；老顶为粗砂岩，厚度为5.97m, 灰白色，石英为主，长石次之分选较差，次圆状，孔隙式泥质胶结，含炭屑及暗色矿物质，下部有0.30～0.60m煤线。底板为砂质泥岩,厚度为13.77m，深灰色，致密，交错斜层理，含云母碎屑及植物化石碎片，有炭质，含粉砂质不均匀，间夹1.00m粉砂岩,遇水变软。煤质为黑色，参差状断口，沥青光泽，中条带结构，性脆易碎，属半亮煤，煤层结构单一，属稳定煤层，全区可采。区内没有大的地质构造。（详见柱状图） 2．地质构造： 工作面煤（岩）层为一近水平煤层，地质构造较简单,局部地段有向背斜。
3、水文地质： 根据已有地质资料及水文地质情况分析，该区的主采煤层4#煤顶板 的岩层不含水， 4#煤顶板上部的3#煤层已被采空，采空区有可能有积水。因此，掘进时必须密切注意观察顶板险情，有险情及时向调度室汇报。另外，在某些地段因导水裂隙的发育或因采动导水裂隙带贯通松散层潜水，从而容易成为掘进隐患，应严格1 执行“逢掘必探、先探后掘”的原则，并准备充足排水设施及排水能力。预计工作面煤岩层含水量微弱，水文地质条件简单，对施工影 响不大。4、瓦斯及煤尘情况：年度呼和乌根据《呼和乌素改扩建初步设计说明书》提供的资料，根据2009素煤矿瓦斯等级鉴定报告， 矿井相对瓦斯涌出量为0.46m3/t，绝对瓦斯涌出量为3/t，绝对涌出 量为0.40 量碳相对瓦斯涌出为0.48 m 化/min0.28m3；二氧3/min。以此确定矿井瓦斯等级为低瓦斯矿井。区内采集煤层试验样品试验结果，m其火焰长度均大于400mm，加岩粉量大于50%，为有爆炸危 险性煤尘。 5、煤的自燃 煤的自燃受煤的煤化程度的影响，即挥发分产率高，丝碳含量大，煤层自燃点火的倾向就强。并受燃点、氧化程度、自然条件（气温、季节、湿度、煤堆堆积高度、储存数量）等多种因素的影响。本井田各煤层燃点一般在296～300℃之间，还原样燃点308～327℃，原煤样 燃点298～312℃，氧化样燃点276～299℃。△T由17～51℃，氧化
煤矿采煤工作面作业规程工作面编号：4421
编审人员签字编制单位：回采四区 编制人：巩庆刚李敦芝 施工负责人： 审查单位： 技术科： 地质科： 通防科： 机电科： 运输科： 煤质科： 安监处： 采煤副总： 生产矿长意见： 签字
会审意见会审人员： 会审意见： 矿总工程师意见： 签字
第一章概况 第一节工作面位置及开采影响 一、采煤工作面平面图 二、工作面位置与毗邻关系 本工作面属于四层煤，位于-1100水平前组四采区第一亚阶段。F12断层东侧，以上为4420工作面，已经开采结束，以北为F15断层，以东为F11断层。 工作面标高：-801.50--897.05。地面标高：+187米。 三、工作面投影位置 位于南宫庄及其西北部的部分农田。 四、工作面开采对地面建筑物，主要井巷及其它方面的影响。 地面将产生一定程度的沉降。 第二节工作面地质状况 一、煤层赋存条件 二、煤层及顶底板岩性变化特征（附综合柱状图） １、煤层产状 此煤层属古生代二迭纪山西组，煤层走向157-171度，倾角25.5度。 ２、煤层顶底板岩性 顶板为灰白色中砾砂岩，坚硬，近煤层处层理发育，局部发育成楔状，不易破碎，伪顶厚0.1-0.7，粉砂岩灰黑色，易碎，易冒落，直接底为细砂岩，灰色，层理发育，厚2.0米，该面直接顶为4类，老顶2级。 三、水文地质情况
该面水文地质条件简单，在顶板裂隙发育地带有少量淋水，最大涌水量0.05 m3/min,正常涌水量0.02 m3/min。 四、实测地质构造 五、主要地构造说明 本工作面地质构造简单，F1断层对回采的影响程度较小。 六、冲击地压鉴定意见 经有关部门鉴定，该煤层有冲击倾向性，属冲击地压煤层，按冲击地压面管理,重点治理范围:上、下平巷60m，上、下端头20m，有悬顶、工作面来压及特殊情况下，重点加强煤粉检测,发现有冲击危险时，必须及时放炮卸压 第三节巷道布置 一、工作面巷道布置 工作面进回风巷及切眼沿四层煤布置，均为单巷布置，顶板为砂岩，局部撇底煤；支护形式为锚网带，掘进断面形状为梯形，掘进断面积5.72m2。 二、巷道断面及支护形式
林西富源矿业有限责任公司 掘进工程作业规程 主管经理 总工程师 安全主管 林西富源公司技术科 2013年8月20日一、工程环境概况：
该沿脉工作面位于十三中段，坐标N4840792、E39602102。70线附近运输巷道，在此运输巷道60米处为该沿脉30m处有空采区因上下中段贯通，必须设立警示牌，距十三中段放矿溜井240m。距十三中段安全出口260m，距十三中段回风巷道150m。该沿脉为独头掘进巷道，相邻20m 内无平行巷道掘进及其他爆破工程。掘进方向15m 以内无其他爆破工程，十三中段工作区域内，入风和回风巷道工程已完成，达到爆破施工要求。安全行人通道工程已完成。防、排水工程前期已完成。二、地质概况： 该沿脉围岩已用150水平钻在水平掘进方向前期探明。且以砂岩、板岩为主，硬度系数f=8-10。水文地质：无含水层和断层水。80m 内无破碎区，岩性稳定。设计沿脉掘进方位325°。60m处有破碎，节理发育，裂隙明显，（中）薄层状结构，结构，整体性较差，岩体破碎，无支护情况下（极）易发生坍塌f=4.5-5.5 三、掘进工程断面 三、掘进工程断面 断面尺寸的大小，既要满足安全使用要求，又要减少不必要的开挖量。根据通过巷道中运输设备的类型和数量及各种安全间隙来确定断面尺寸。即2.2m×2.3m 四、掘进工序 掘进工程主要工序为：凿岩、爆破、装运，此外还有支护、撬浮石、通风、接管线等辅助工艺。平巷掘进为掘进支护铺轨架线依次成巷方式，即：掘进工程结束后，进行铺轨架线，如遇破碎需先进行支护，经验收合格后，掘进工程结束。 平巷掘进必须做到符合以下规定：
（1）断面应符合设计要求，严谨欠挖超挖, （2）平巷的方向和坡度应符合设计要求； （3）爆破的岩块粒度均匀不得超过直径40cm，爆堆集中； （4）在保证爆破效果的前提下，爆破器材消耗要小； （5）炮眼利用率要在0.8-0.9； （6）支护材料与支护方式要符合安全规程及实际工程需要； 五、凿岩 （1）、凿岩工具：使用气腿式风水联动7655式凿岩机，选用适应岩性的钎头和钎杆，风源自地表压风机房由主斜井经中段口介入，水源自于主斜井经中段口接入。 （2）、凿岩工艺：爆破凿岩严格按照中线腰线施工，按照控制爆破要求，在井巷断面上合理布置掏槽眼，辅助眼及周边眼。断面炮孔布置。详见爆破设计。 （3）、根据岩石的易爆性，选择适宜的凿眼爆破参数，尤其要选择适应的掏槽方式。允许周边眼向外偏2～3度的角度。 （4）、打眼时严格按照凿岩技术、炮眼排列技术和控制爆破技术进行施工。在无设计变更的情况下不得更改设计规定的断面尺寸，掘进规格不得小于设计断面尺寸。电缆风水管和风筒吊挂眼必须按设计规定及时打好跟进。 （5）、打眼时必须两人，分工明确，助手要为主机手凿岩做好一切准备工作。 （6）、吹炮眼时，吹眼人不要对着炮眼，主机手和助手两人要配合好，以免失误伤人，严禁工作时嬉笑打闹。 （7）、在不安全的作业地点禁止两台（或多台）凿岩机同时作业。禁止在一个工作面内同时进行凿岩与装药作业。