重庆某化工企业一级反渗透净水处理的方案设计方案
目录
一、总则
二、概述
三、设计基础
一）、原水情况
二）、出水要求
四、工艺设计标准和规范
五、工艺流程及设计选型
一）、工艺流程
二）、工艺说明
三）、部件介绍及设备选型
六、控制监测说明
七、设备技术规范
一）、静设备
二）、动设备
三）、控制仪表
四）、控制阀门
八、设计界限及供货范围
一）、投标方的设计界限及供货范围二）、招标方的设计界限及供货范围九、供货详细清单
一）、主体设备配置清单
二）、控制设备清单
三）、备品备件清单
十、项目实施与保证
十一、设备验收
一）、设备现场开箱验收
二）、现场安装验收
三）、运行效果验收（最终验收）
十二、售后服务与质量保证
附件：
1、工艺流程图
2、平面布置图
3、主要设备简图
4、反渗透和离子交换法运行成本对照分析
5、部分业绩表
6、企业简介
7、陶氏膜软件设计报告
一、总则
1、本文件的技术要求、数据表及附件是所招标设备设计和制造的最低要求。招标设备的设计、制造及试验应符合国家、行业标准和规范的最新版本中的有关规定。对于国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。
2、投标方报价所选用的技术先进可靠，并具有至少两年以上的类似工况下成功运行业绩。且在工业化生产实践中证明是先进可靠的，能保证设备长周期、满负荷、稳定运行。
3 、遵循本技术文件说明的任一条款均不能认为可以解除投标人对所供货物应承担的责任。当投标方认为招标方的招标文件有相互矛盾时，应尽快以书面形式通知招标方，以便及时澄清。
4、所有投标文件和中标后所提供的图纸资料必须采用中文编制。设计图纸和文件采用的计量单位国际通用标准计量单位。
5、投标方的供货应遵循本技术规格书提出的要求，如有偏离应取得招标方的书面认可。
6、投标方如果没有以书面形式对本技术文件的条文提出异议，招标方可以认为投标方提供的产品完全符合本技术文件的要求。
7、招标方对上述图纸和资料的认可，不能解除投标方应满足招标方订货单中所要求的责任。
8、投标方应遵守并执行中华人民共和国国家技术监督局或行业部门发布实施的有关标准、规范、并在报价文件中列出主要技术标准规范一览表。如果投标方没有以任何形式对本技术规格书提出异议，将认为投标方提供的设备符合本技术规格书和所列标准的要求。所列标准有矛盾时，按较高标准执行。
9 、招标方如发现投标方所提供的设备和材料低于合同规定的标准时，有权要求投标方进行更换，费用由投标方自负。
二、概述
重庆某有限公司是一家主要从事研制、生产和经营的中型化工企业。本套60T/H的
反渗透纯水系统的设计完全能满足贵厂的工艺用水需求量和要求。并能长期运行、安全可靠。
三、设计基础
一）、原水情况
1、原水水源：自来水（长江取水）+循环排放水
2、原水水质：
长江水质一年四季的平均水质，循环水排污水：氯化物含量≤250mg/L, 硫酸盐含量≤250ppm，Ca++Mg++按一次水，SS≤20ppm
3、供水压力：0.15～0.2MPa
二）、出水要求
1、装置产水率：≥75%；
2、脱盐效率：≥97%；
3、水质用途：工艺用水；
4、出水水量：≥60t/h；
5、水质指标：电导率≤4us/cm；铁≤0.05mg/L；二氧化硅≤0.06mg/L；
四、工艺设计标准和规范
《反渗透水处理设备》GB/T19249-2003
《给水排水工程结构设计规范》GBJ69-84
《工业自动化仪表工程施工验收规范》GBJ93-96
《工业用水软化除盐设计规范》GBJ109-87
《化工企业化学水处理设计计算规定》HG/T20552-94
《化工企业化学水处理系统监测与控制设计条件规定》HG/T20654-1998
《火力发电厂化学设计技术规定》DL/T5068-1996
《给水排水构筑物施工及验收规范》GBJ141-90
五、工艺流程及设计选型
根据招标方现场的实际情况，结合现在成熟的水处理技术，在考虑一次性投入、运行成本及环境保护等综合因素，特别考虑以反渗透为核心的水处理装置；
考虑到生产的可靠性，采用两套30T/hr的反渗透水处理装置并列运行。以便一台检修，另一台可继续产水。
一）、工艺流程
原水槽（自来水+循环排污水）→原水泵→机械过滤器→活性炭过滤器→阻垢装置→保安过滤器→高压泵→反渗透装置（含膜清洗装置、测试装置）→中间水箱→中间水泵→除碳器→混床装置→除盐水箱→除盐水泵→用水点（详见工艺流程图）二）、工艺说明
预处理的目的主要是去除水中一些较粗的颗粒和杂质、悬浮物和异味、余氯、有机物、等以及降低水中的硬度，常用的方法是采用机械过滤和活性碳过滤、吸附及阻垢剂装置。
反渗透技术是目前国际很成熟的一种脱盐技术，也是市场应用最广泛、适用范围最大的一种水处理工艺。能精密的滤除水中的细菌、病毒、金属离子、盐类、农药及各种致癌物质，其工作压力低、产水量大、脱盐率高、易于维护。配置在线清洗装置,不用拆开,可方便地进行清洗。
两套30吨/小时的反渗透纯水装置独立并联运行，同时当两套装置的不同部件出现鼓障时，通过控制切换可立即组合一套装置运行，保证生产用水。
三）、部件介绍及设计选型（单套30吨/小时）
1、原水泵
主要用于运行时克服预处理器的阻力，同时提供足够的水流量对预处理器进行反洗。通过进水的低压控制阀可防止其缺水而空转。
设计计算：
产水流量：30T/hr，系统回收率：75%；则原水流量：30÷75%=40T/hr
为了克服预处理的阻力，选用泵扬程：30m；流量：40T/hr；
则选用泵型号：CDL42-20-2；数量：1台
生产厂家：南方特种泵
2、机械过滤器
主要用于去除水中铁锈、泥沙、藻类等杂质，降低水的浊度，使出水浊度小于0.5NTU，COD MN小于1.5mg/L，含铁量小于0.05mg/L，SDI≤5。可通过控制阀进行反洗，以冲洗掉其表面的污物，防止其堵塞，恢复其过滤能力。
反洗周期：壹周左右；反洗方式：气水先后反洗；气反洗强度：18～25L/（m2.S）（5min）；水反洗强度：5～8L/（m2.S）（1min）；压缩空气压力：0.1～0.2MPa/cm2备注：单独水反洗强度为10～15L/（m2.S）（10min）
设计计算：
正常运行流速10～14 m/hr;流量：40T/hr；则罐体直径：φ1.9～2.2m;
取直径φ2m的罐体，实际运行流速：12m/hr；
选用罐体规格：φ2000×1800mm；数量：1套。
生产厂家：浙江通力
3、活性炭过滤器
内装优质果壳活性炭，具有极强的吸附过滤性能，对水中的余氯、异色、异味、有机物、细菌等具有很强的吸附作用，使出水余氯≤0.1mg/L，满足反渗透膜的给水要求。可通过控制阀进行反洗，以冲洗掉其表面的污物，防止其堵塞，恢复其处理能力。
反洗周期：壹周左右；反洗方式：气水先后反洗；气反洗强度：4～12L/（m2.S）（5min）；水反洗强度：5～8L/（m2.S）（1min）压缩空气压力：0.1～0.2MPa/cm2 备注：单独水反洗强度为10～15L/（m2.S）（10min）
设计计算：
正常运行流速10～14 m/hr;流量：40T/hr；则罐体直径：φ1.9～2.2m;
取直径φ2m的罐体，实际运行流速：12m/hr；
选用罐体规格：φ2000×1800mm；数量：1套。
4、阻垢装置
几mg/L的阻垢剂就能防止几百mg/L的碳酸钙沉淀析出。其作用机理是阻垢剂在水中生成的长链的阴离子容易吸附在微小的碳酸钙晶粒上，同时这种阴离子易于和CO32-的离子置换,这种置换发生在分散于水中的全部钙离子层上,从而防止了碳酸钙的析出。采用从美国原装进口的米顿罗计量泵，自动加药，计量准确、加药可靠。
药剂名称：阻垢剂；型号：MDC220；加药浓度：3PPM；生产厂家：美国通用水处理公司
设计计算：
产水流量：30T/hr，系统回收率：75%；则原水流量：30÷75%=40T/hr；
加药量：3×40=120g/hr;稀释浓度：20%；则加稀释药量：6L/hr;
选用计量泵型号：P066；数量：1台。
生产厂家：美国米顿罗
每三天加药量：432L；
选用加药箱规格：500L ；数量：1个。
生产厂家：浙江爱迪威
5、保安过滤器
在预处理后，高压泵前配置5um保安过滤器，以防止杂质颗粒等进入高压泵内而损伤高压泵和反渗透膜。本系统采用外松内紧式的PP滤芯，水由外向内过滤，可以防止滤芯被堵塞，以延长其使用寿命。上部具有排气阀，可以防止空气进入泵而损坏泵，下部具有排污阀，可以随时排掉截留的杂质。
更换周期：0.5～1年。
设计计算：
每支40″、5umPP滤芯通量1.5T/hr（实际按1T/hr设计）;进水流量：40T/hr；
则选用保安过滤器型号：40-40″；数量：1个。
6、高压泵
由于反渗透膜必须在一定的工作压力下才能产出预期设计的水量及达到理想的脱盐率，所以必须配置高压泵为反渗透膜提供足够的工作压力。进水具备低压保护可防止进水缺水而泵空转造成损坏，出水具备高压保护，可防止因误操作而造成出水压力过高而损伤系统。
为防止泵启动时的瞬间高压对膜的冲击，泵的出口采用慢开电动阀门，从而保护膜。
设计计算：
产水流量：30T/hr，系统回收率：75%；则泵流量：30÷75%=40T/hr
膜的工作压力：1.55MPa，选用泵扬程：160m；
则选用泵型号：CR45-8-2；数量：1台。
生产厂家：丹麦格兰富
7、反渗透装置
反渗透技术是目前国际很成熟的一种脱盐技术，也是市场应用最广泛、适用范围最大的一种水处理工艺。能精密的滤除水中的细菌、病毒、金属离子、盐类、农药及各种致癌物质，其工作压力低、产水量大、脱盐率高，易于维护。每次造水前后将自动大流量冲洗，运行过程中系统自动检测，自动大流量的冲洗膜，以此延长其使用寿命。
采用全球第一大化学公司生产的世界上公认最好的反渗透膜（美国陶氏膜），在中国市场上只有陶氏膜全是从美国原装进口。可以确保反渗透系统核心部件的质量。
设计计算：
产水流量：30T/hr；单支膜理论产水量：1.5T/hr;为了保证膜使用一段时间及冬天时温度下降造成的实际产水量降低，所以按每支膜产1T/hr的水量设计。
选用膜型号：BW30-365；数量：30支；
生产厂家：美国陶氏
8、二氧化碳脱气塔（除碳器）
除碳器的作用是在反渗透产水被进一步处理之前，先去除水中含量较高的游离CO2，从而减轻后级水处理系统的负荷，延长其运行周期，减少再生频率。经反渗透处理，对HCO3-的脱除率很高，而游离CO2则几乎全部透过膜而存在于反渗透产水中，水中的游离CO2可被阴树脂除去，但过高的含量可使阴离子树脂很快失效，给后续处理设备增加负担。通过除碳器处理后水中的游离CO2含量可以降到5ppm以下，从而延长了混床中阴树脂的运行周期。本系统设置1台直径为1200mm的除碳器，总出力：60T/H，材质为碳钢衬胶，内装填PP空心球填料，同时除碳器配置一套离心风机。（两套设备共用一台）
9、中间水箱
反渗透产水进入中间箱。反渗透产水带有一定的压力，可以自行进入中间箱暂存，其作用是使反渗透膜的产水侧承受较低的压力，避免反渗透膜受到背压而导致不可恢复的损坏，同时缓冲由于后级离子交换系统阀门切换时造成的压力波动。本系统设置一台50m3的钢制中间水箱。（两套设备共用）
10、中间水泵
中间水泵的作用是为后续水处理系统提供稳定的压力和水量。
本系统配置型号为CDL65-20-1的中间水泵2台，，中间水泵正常出力为60m3/h，扬程为36米，一用一备。
11、混床装置
就是将强酸型阳树脂、强碱型阴树脂按一定比例均匀混合在一起，用来去除水中残余的阴、阳离子，而树脂交换下来上的H+、OH- 讯速结合成水，可以防止可逆反应的发生，所以混床运行流速快、出水水质高，从而使出水。当其失效后，可通过配置的再生装置进行处理，然后恢复其交换能力。
混合床设计选用φ1000，每一台出力Q=30T/H，运行流速V=38m/h。
每台混合床内装填001×7强酸阳树脂和201×7强碱阴树脂，装填阴树脂和阳树脂的体积比设计为2：1，装填总高度为1.5m
混合床的运行周期T M，001×7强酸阳树脂的工作容量取E c＝1500 mmol/L,201×7强碱型树脂的工作容量取E a＝600 mmol/L
T M=(E c V C+V A E a)/Q′=[(1500×3.14×12/4×0.5)+ (600×3.14×12/4×1)] /30=35h
再生一次30％HCL溶液的体积V30%HCL
再生水平b c=60kg/m3（100%HCl）
V30%HCL= V c b c/（30％×V30%）=0.39×60/（30％×1.149）=68（L）＝0.068（m3）混合床盐酸计量箱的容积取：
V计HCL=250L
再生一次32%NaOH溶液的体积V 32%NaOH
再生水平取b a=90kg/m3(100%NaOH)
V32%NAOH=V A b A/(32%×V32%)=0.785×90/(32%×1.349)=195(L)＝0.195（m3）
混合床碱计量箱的容积取：
V计NaOH=250L
11、1 再生泵设计选用泵的流量：10T/hr；泵的扬程：33m；
则选用泵型号：CHL8-50；数量：1台。生产厂家：南方特种泵
11.2酸输送泵
设计选用1台氟塑合金泵，型号40FSB-15
Q=5m3/h ,H=15m，配套电机N=5.5KW，n=2900rpm
11.3碱输送泵
设计选用1台氟塑合金泵，型号40FSB-15
Q=5m3/h ,H=15m，配套电机N=5.5KW，n=2900rpm
12、除盐水箱（已有）
混床产水带有一定的压力，可以自行进入除盐水池暂存。设置除盐水箱的容积为3小时以上的系统产水量，设计200m3的水箱。材质选用不锈钢材料。（两套设备共用）
13、除盐水泵
本系统配置1台型号为CDL65-20-1的除盐水泵，除盐水泵正常出力为60m3/h ，扬程为36m，一用一备。
14、清洗装置（两套系统共用一套）
膜运行一段时间后，可能有滋长细菌、结垢等现象，这会造成膜孔堵塞，产水水量、产水水质下降。当产水水量或产水水质下降10～15%时，就需对膜进行清洗来恢复其产水能力。本系统只需将一定量的清洗药剂加入清洗水箱，启动清洗开关即可，这样方便快捷，省时省事，同时清洗效果好。根据污染的程度不同，可适当延长清洗的时间与次数。
为了达到最佳的清洗效果，设计时每套系统的每段反渗透膜独立清洗，以防止前段的污水污染后一段膜。
清洗周期：半年左右；每次清洗时间：4小时左右。清洗药剂：柠檬酸或其它药剂。
设计计算：
单支膜需清洗液体积：轻度污染34L；重度污染：55L；
每次清洗膜的支数：18支（第一段膜），则清洗液量：990L，管路需溶液量按20%计；则总的清洗溶液量：1188L；
选用清洗水箱规格：2000L；数量：1个。
生产厂家：浙江爱迪威
单支清洗压力要求：小于0.4MPa;单支膜壳的进口流量：6～9.1T/hr；
清洗的最大流量：18～27.3T/hr（第一段膜,3支膜壳）；则选用泵的流量：20T/hr 泵的扬程：27m；
则选用泵型号：CHL16-30；数量：1台。
生产厂家：南方特种泵
15、测试装置（两套系统共用一套）
为了准确地了解膜受污染的情况，达到最佳的清洗效果，特别设计单只膜的清洗测试装置，可以准确地分析检测出每只膜的产水水量、产水水质、产水压降等，判断
选择什么样的清洗药剂，从而为系统膜整体清洗做出全面准确的分析、判断，以避免造成不必要的损失。
单支膜需清洗液体积：轻度污染34L；重度污染：68L；管路需溶液量按20%计；
则总的清洗溶液量：82L；选用清洗水箱：250L（最小规格）；数量：1个。
生产厂家：浙江爱迪威
单支清洗压力要求：小于0.4MPa;标准工作压力：1.55MPa;
单支膜壳的进口流量：6～9.1T/hr；
则选用泵的流量：7T/hr；泵的扬程：155m；则选用泵型号：CDL8-160；数量：1台。
生产厂家：南方特种泵
六、控制监测说明
（一）仪表说明
1.1按工艺要求，水处理系统的仪表检测、控制范围包括：
预处理系统、反渗透处理系统、后处理系统。分散的的监视系统，电气控制采用一套PLC设备完成，相关仪表采用就地检测显示。
1.2主要检测和控制项目
1.3加药量的控制
加药量的控制通过与高压泵连锁控制来实现实时自动添加，同时实现手动调节操作的目的。
1.4 机械过滤器的控制
多介质过滤器的运行、退出、进气擦洗、进水反洗、备用、投运通过人工手动操作来实现，过滤器的退出运行机制通过每台过滤器的总产水量或设定的运行时间或差压来指导操作。
1.5 高压泵的保护系统
反渗透装置的高压泵进出口装设高低压保护开关，当供水量不足使高
压泵入口的水压低于某一设定值，会自动发出信号停止高压泵，保护高压泵不在空转情况下工作。当因其它的原因误操作使高压泵的出口压力超过某设定值时，高压泵出口高压保护会自动切断高压泵供电，保护系统不在高压下运行。
1.6 反渗透装置的起停保护
当反渗透投入运行时，为了防止高压泵突然启动升压，产生对反渗透元件的高压冲击，破坏反渗透膜，在反渗透装置的高压泵出口至反渗透膜组件之间设备慢开电动阀门，由可编程控制器控制缓慢打开阀门，使膜元件逐渐升压至一定的压力。为了防止误操作，要求在反渗透产水端设置爆破装置，在超高压的情况下自然爆破泄压。在反渗透停止使用时，自动关闭进水电动阀，启动反渗透冲洗泵，打开反渗透冲洗电动阀、浓水端电动排放阀和产水电动阀，自动冲洗5分钟左右，停止备用。
1.7 反渗透运行控制
反渗透装置的投运或退出靠控制高压泵的启动或停止来实现。高压泵的起、停通过中间水箱的水位变化来决定，在本系统中中间水箱的液位控制通过以下三点来控制反渗透的运行：当反渗透中间水箱水位处于低液位时，反渗透投入运行，水位达到极高位，反渗透退出。当中间水箱的液位由高到低变化时三套反渗透的投运顺序与此相反。同时反渗透的停机和启动通过PLC程序实现自动操作。
1.8 混床的控制
混床的运行、退出、再生、备用、投运都通过人工手动操作来实现。交换器的退出运行机制通过每台阴床的总产水量或设定的电导率来控制，交换器的再生各步骤（反洗、进酸或碱、正洗等）均由人工手动来完成。
1.9整套水处理系统的有关压力、流量、液位、温度、分析仪表等测量参数的显示和报警。
（二）自控系统设计说明
3.1系统总体方案
根据工艺需要及用户要求，本系统的控制范围是：反渗透系统的自动控制
3.2 设备控制功能：
反渗透装置阀门、水泵的控制状态指示、自动、就地操作指示及连锁选择。
过滤器的运行状态和反洗流量指示及监测。
RO系统投运、停运、冲洗过程状态显示，RO产水、浓水瞬时及累积流量指示。离子交换器瞬时及累积流量指示，电导率指示。
七、设备技术规范
一）、静设备
1、机械过滤器
材质
2200公斤2、活性碳过滤器
3、保安过滤器规格
4、清洗过滤器
5、测试过滤器
6、反渗透
公司简介 一、设计依据 二、系统工艺流程 三、系统工艺说明 四、系统配置设备功能概述 五、系统设备技术规范清单 六、系统设备明细表及价格 七、验收标准 八、付款方式 九、公司承诺 十、设备技术服务内容 十^一、部分客户目录 十二、工艺流程图
公司简介 广州XXX 分离技术有限公司位于广州市天河区，成立于一九九四年四月，是一家外商独资企业。公司成立伊始，即采用先进的膜分离技术和膜制作工艺，生产耐强酸强碱、过滤精度0.01~0.02微米的外压管式超滤膜（UF 膜）和万分之一微米的外压管式的反渗透膜，产品远销东南亚及南美。公司在出口产品的同时，逐步进军国内市场，并开发出一系列的反渗透及超滤膜应用产品，如各种家用纯净水机（直饮机），具紫外线杀菌功能的净水器，工商业用RO、UF 系列机等（已获得国家涉及饮用水卫生安全产品许可批件（批准文号：卫水字（2000）第0025 号），受到广大用户的欢迎。 一九九六年，公司涉足国内外水处理工程项目领域，利用反渗透、离子交换、超滤及EDI 技术，采用美国及世界各地名厂配件，融合本公司膜产品和优秀的工艺设计，开发出适用于医药、饮用水、食品、电力电子、电镀、化工、化妆品等行业的水处理产品；并可为客户提供优质价廉的系列不锈钢水箱、储罐及制备注射用水之多效蒸馏水机、纯蒸汽发生器、配液罐等产品。本公司产品已广泛服务于各行各业。 本公司一贯秉承“客户至上、服务为本”的宗旨，坚持以优质产品诚心诚意为各界客户服务，配备了专职技工，为客户提供及时完善的售前、售后服务，深受客户欢迎和好评。我们完全有技术、有经验、有能力按照客户的各项要求，做好本项目工程。若能得到客户的认可，由我们承接本项目工程，我们将以最大的努力，精心设计，精心制作施工，使本项目工程的工艺先进合理，设备配置先进完善。 本公司将一如既往不断开发技术精良、品质卓越的水处理产品，提供全方位优质完善的售后服务和信息咨询工作，满足客户的需求
标准文档 30T/D地下水净化项目单级反渗透处理工程 技 术 方 案 特威达水电设备
二O一三年十月 一、项目概述： 本工艺方案是根据用户要求，以系统运行可靠、经济合理为原则，采用相关设计标准和规，结合我公司多年工程经验，以地下水做为原水水源而编制的。 本系统采用“预处理+单级反渗透”水处理工艺，该方案设计合理、运行稳定、产水的品质满足要求，并已在多项类似工程中得到应用及检验。 设备具有安装方便、使用方便、操作方便、维护方便；运行稳定、节能、环保、自动化程度高，经济实用等特点。 二、设计依据： 1、反渗透系统设计软件； 2、原水水质：原水水质达到生活饮用水的水质标准； 3、用户要求：产水量≥ 5m3/h(25℃) 出水水质达到直饮水的水质标准。 4、控制设备、测量仪表和电气设备的设计、制造符合有关规定和标准。 三、工艺流程： 四、工艺描述 4.1、预处理：对原水进行前期处理，改善供水水质，使之达到要求，减少、延缓膜的污染、延长其寿命，它处理的对象主要是进水中的微生物、细菌、胶体、有机物、重金属离子、固体颗粒及游离氯等。以满足反渗透装置进水的要求，保证反渗透装置能长期稳定运行。 它由砂滤器、炭滤器、软水器和保安过滤器组成。 砂滤器：滤除水中的泥沙、杂质、悬浮物、降低原水的SDI(污染指数密度)值。 炭滤器：具有双重作用，一是吸附；二是过滤。滤除自来水中的化学有机物、重
金属、色度、异味、余氯等，改善口感。 保安过滤器，5微米PPF滤芯，拦截大于5微米的物体，延长膜的寿命。 4.2反渗透装置：膜的分离孔径在10-6cm-10-7cm，能除去水中有机物（如三卤甲烷中间体、胶体、悬浮物、微生物、细菌、藻类、霉类等）、热源、病毒等物质，流体经前三级预处理后的水经反渗透RO膜主机深层分离处理后，使有益于人体健康的水通过，不利于人体健康的水排除，脱盐率98%，生产出纯净水进入纯水箱；（根据具体情况，膜过滤分一级或二级反渗透处理，本套水处理系统为一级反渗透。一个良好系统设计可保证整个系统在3年不用更换膜元件（使用寿命与水源水质有关）；在线电导率显示仪，随时动态显示净水生产的水质状态。高压泵，提供膜透过水的工作压力。保持产水率。本套水处理系统为一级反渗透。 4.3、控制功能描述：本系统根据高压、低压、液位、复位、开关等输入信号的变化改变进水阀、高压泵、冲洗阀等执行元件相对应的输出信号，达到自动控制一个标准的RO系统，实现压力保护、液位控制、开机/满水/自动冲洗等功能。 五、设备技术规： 1、原水箱：用水贮存原水，对后续用水量起到缓解的作用（此项建议用户自备）。 2、原水增压泵：为预处理系统的正常运行提供流量及压力。 技术参数：型号：CHL8-50 数量：1台 流量：10m3/h 扬程：30m 功率：2.2KW 材质：304不锈钢 3、砂滤器： 装精选酸洗石英砂。当水从上流经滤层时，水中部分的固体悬浮物质进入上层滤料形成小孔眼，受到机械阻留作用被滤料的表面层所截流。同时，这些被截留的悬浮物之间又发生重叠和架桥作用，就好象在滤层的表面形成一层薄膜，继续过滤水中的悬浮物质，这种过滤作用不仅滤层表面有，而当水进入中间滤层也有这种截留作用，此外，由于滤料彼此之间紧密地排列，水中的悬浮物颗粒流经滤料中那些弯弯曲曲的
2/h反渗透水处理工程制水系统 设 计 方 案
目录 一、方案设计依据 二、选择制水处理方案说明 三、成品水制备工艺流程、主要工艺设备简介及设备规范 四、制水设备供货清单 五、水处理站房公用工程条件
六、工程进度时间安排及工程质量保证条件 七、其它说明 一、方案设计依据 1.原水水质报告：城市自来水 2.出水要求： （1）纯水出水能力：Q=2m3/h （2）纯水出水水质：电导率：＜5μs/cm； 3.工作时间：不间断
4.对设备要求： （1）不间断 （2）一级反渗透 5.设计原则 1）优化工艺设计，确保系统运行经济、合理、安全、可靠。 2）单体设备选型留有合理的设计余量，设备结构先进、合理，操作维护方便。 3）设备布局合理美观。 4）系统灵活性高，单元设备可并联及单独使用。 5）关键元器件采用进口件，确保使用性能稳定。 6.设计、制造及验收标准 1）设备制造和材料应符合下列标准和规定的最新标准的要求 a、《钢制压力容器》（GB150－1998） b、《水处理设备制造技术条件》（JB2923－99） c、《橡胶衬里化工设备》（HGJ32-90） d、国产设备的制造工艺和材料应符合国家劳动部文件，劳锅字［1990］8号《压力容器安全技术监察规程》 e、《橡胶衬里设备技术条件》（CD130A16） f、《电厂水处理设备技术质量分等标准》（SDZ037） g、设备包装运输按JB2536-80《压力容器油漆、包装、运输》执行。 h、《离心泵技术条件》GB/ T 16907---1997等同于ISO 9905: 1994 i、《泵标准性能》（ISO2858） j、《机械密封和软填料的空腔尺寸》（ISO3069） k、《底座尺寸和安装尺寸》（ISO3661） l、《泵体进出口法兰尺寸》（ISO2084） 2）对外接口法兰应符合下列要求 a、《火力发电厂汽水管道零件及部件典型设计手册》（87GD） b、接口法兰标准应与阀门的法兰标准配套 3）衬里钢管和管件应符合下列标准的最新版本的规定要求 a、《衬胶钢管和管件》（HG21501）
石家庄陆升水处理设备有限公司2立方/小时单级反渗透纯化水 机组 报 价 及 设 计 方 案
一、设计依据 1.1标准依据: 1.1.1原水水质分析报告单 1.1.2 GB150钢制压力容器 GB50235工业金属管道工程施工及验收规范 GB/T19249反渗透水处理设备 1.2出水水质与水量 1.2.1出水水质: 脱盐率≥98% 电导率[(25±1)℃] ≤20μS/cm ( 原水≤1000μS/cm) 1.2.2 出水量: 2m3/h 二、工艺流程及工艺设备技术特点 2.1工艺流程 2.2工艺设备技术特点
2.2.1系统具有连续工作能力 在工艺装备的设计和配置上可实现连续制水, 即系统在一定的运行条件能够持续不间断供水。 2.2.2技术先进: 反渗透(RO)系统是当今最先进的纯化水处理装备, 操作及维修极为方便。 反渗透(RO)系统配有自动/手动运行、自动安全保护等装置。 2.2.3运行可靠: ⑴反渗透(RO)系统选用世界著名公司生产的高脱盐率、大通量、耐污染的膜组件。 ⑵选用知名品牌的高压泵, 高压泵启动和运行平稳、可靠, 噪声小, 故障率低。 ⑷配软化水设备, 可去除水垢膜组件不会积垢、堵塞。 三、主要技术经济指标 3.1原水及动力需求 3.1.1原水: ⑴水质: 符合1.1.1 ⑵水温: 10-30℃ ⑶供水压力: 0.2-0.3MPa 3.1.2电:
⑴电源: 380/220V±5%, 50HZ, 三相四线。 ⑵总装机容量: ＜4kw 3.2运行指标 反渗透(RO)膜组件连续使用时间: 1.5-- 3年。 3.3环境指标 (1)室内环境噪声: ＜70dB。 (2) 室内环境温度: 5℃-35℃ 四、设备配置组成
. 一、项目概述： 本工艺方案是根据用户要求，以系统运行可靠、经济合理为原则，采用相关设计标准和规范，结合我公司多年工程经验，以地下水做为原水水源而编制的。 本系统采用“预处理+单级反渗透”水处理工艺，该方案设计合理、运行稳定、产水的品质满足要求，并已在多项类似工程中得到应用及检验。 设备具有安装方便、使用方便、操作方便、维护方便；运行稳定、节能、环保、自动化程度高，经济实用等特点。 二、设计依据： 1、反渗透系统设计软件； 2、原水水质：原水水质达到生活饮用水的水质标准； 3、用户要求：产水量≥ 5m3/h(25℃) 出水水质达到直饮水的水质标准。 4、控制设备、测量仪表和电气设备的设计、制造符合有关规定和标准。 三、工艺流程： 四、工艺描述 4.1、预处理：对原水进行前期处理，改善供水水质，使之达到要求，减少、延缓膜的污染、延长其寿命，它处理的对象主要是进水中的微生物、细菌、胶体、有机物、重金属离子、固体颗粒及游离氯等。以满足反渗透装置进水的要求，保证反渗透装置能长期稳定运行。 它由砂滤器、炭滤器、软水器和保安过滤器组成。 砂滤器：滤除水中的泥沙、杂质、悬浮物、降低原水的SDI(污染指数密度)值。 炭滤器：具有双重作用，一是吸附；二是过滤。滤除自来水中的化学有机物、重金属、色度、异味、余氯等，改善口感。 软水器：通过钠型阳离子交换树脂交换处理，去除原水的钙、镁等结垢离子，去除原水的硬度。
保安过滤器，5微米PPF滤芯，拦截大于5微米的物体，延长膜的寿命。 4.2反渗透装置：膜的分离孔径在10-6cm-10-7cm，能除去水中有机物（如三卤甲烷中间体、胶体、悬浮物、微生物、细菌、藻类、霉类等）、热源、病毒等物质，流体经前三级预处理后的水经反渗透RO膜主机深层分离处理后，使有益于人体健康的水通过，不利于人体健康的水排除，脱盐率98%，生产出纯净水进入纯水箱；（根据具体情况，膜过滤分一级或二级反渗透处理，本套水处理系统为一级反渗透。一个良好系统设计可保证整个系统在3年内不用更换膜元件（使用寿命与水源水质有关）；在线电导率显示仪，随时动态显示净水生产的水质状态。高压泵，提供膜透过水的工作压力。保持产水率。本套水处理系统为一级反渗透。 4.3、控制功能描述：本系统根据高压、低压、液位、复位、开关等输入信号的变化改变进水阀、高压泵、冲洗阀等执行元件相对应的输出信号，达到自动控制一个标准的RO系统，实现压力保护、液位控制、开机/满水/自动冲洗等功能。 五、设备技术规范： 1、原水箱：用水贮存原水，对后续用水量起到缓解的作用（此项建议用户自备）。 2、原水增压泵：为预处理系统的正常运行提供流量及压力。 技术参数：型号：CHL8-50 数量：1台 流量：10m3/h 扬程：30m 功率：2.2KW 材质：304不锈钢 3、砂滤器： 内装精选酸洗石英砂。当水从上流经滤层时，水中部分的固体悬浮物质进入上层滤料形成小孔眼，受到机械阻留作用被滤料的表面层所截流。同时，这些被截留的悬浮物之间又发生重叠和架桥作用，就好象在滤层的表面形成一层薄膜，继续过滤水中的悬浮物质，这种过滤作用不仅滤层表面有，而当水进入中间滤层也有这种截留作用，此外，由于滤料彼此之间紧密地排列，水中的悬浮物颗粒流经滤料中那些弯弯曲曲的孔道时，就有更多的机会及时间与滤料表面相互碰撞和接触，于是，水中的悬浮物在
北京珑海水处理设备有限公司 2t/h单级反渗透设备 设计方案 项目名称：2t/h单级反渗透设备 设计单位：北京珑海水处理设备制造有限公司 页脚内容0
联系人： 设计日期：2016年07月 目录 1项目概况 (3) 1.1进水状况 (3) 1.2出水情况 (3) 2设计依据和指思想 (3) 2.1设计依据 (3) 2.2设计指导思想 (4) 3工艺概述 (5) 4主要设备性能描述 (5) 4.1预处理系统 (5) 4.1.1原水箱 (6) 4.1.2原水增压泵 (6) 4.1.3石英砂过滤器 (7) 4.1.4活性炭过滤器 (7) 4.1.5阻垢剂投加系统 (8) 页脚内容1
4.2反渗透系统 (8) 4.2.1反渗透膜概述 (9) 4.2.2保安过滤器 (11) 4.2.3高压泵 (11) 4.2.4反渗透膜 (12) 4.2.5电导率仪 (12) 4.2.6流量计 (13) 4.2.7 压力表 (13) 4.2.8进水电磁阀 (13) 4.2.9冲洗电磁阀 (14) 4.2.10压力保护装置 (14) 4.2.11膜的清洗系统 (15) 4.3其他配套装置 (16) 4.3.1纯水箱 (16) 4.3.2臭氧发生器 (16) 4.3.3管件、管阀 (16) 4.3.4机架 (16) 页脚内容2
4.3.5控制系统 (16) 5设备配置清单 (17) 1项目概况 1.1进水状况 水源：市政自来水或达到市政自来水水质的水源。 进水流量：4.0 m3/h 1.2出水情况 标准产水量：2.0 m3/h（25℃） 出水水质：达到国家《饮用净水水质标准》（CJ94-2005）的标准。 2设计依据和指思想 2.1 设计依据 (1)进口设备的制造工艺和材料符合美国机械工程师协会（ASME）和美国材料试验学会（ASTM）的工业法规中涉及的标准或相当标准。 (2)国产设备的制造工艺和材料符合下列标准和规程的最新版本的要求。 页脚内容3
每小时2吨双级反渗透设备报价及设计方案 一、项目简介： 昆明华膜水处理设备公司反渗透设备方案，2吨/小时双级工艺方案是根据用户要求，以系统运行可靠、经济合理为原则，采用相关设计标准和规范，结合公司多年工程经验，以自来水做为原水水源而编制的，此套设备的报价也是由以下组成。 本系统采用“预处理+双级反渗透”水处理工艺，该方案设计合理、运行稳定、产水的品质满足要求，并已在多项类似工程中得到应用及检验。 设备具有安装方便、使用方便、操作方便、维护方便；运行稳定、节能、环保、自动化程度高，经济实用等特点。 二、设计依据： 1、反渗透系统设计软件； 2、原水水质：原水水质以地下水的水质标准； 3、出水水质达到纯净水的水质标准。 4、控制设备、测量仪表和电气设备的设计、制造符合有关规定和标准。 四、工艺描述 4.1、预处理： 对原水进行前期处理，改善供水水质，使之达到要求，减少、延缓膜的污染、延长其寿命，它处理的对象主要是进水中的微生物、细菌、胶体、有机物、重金属离子、固体颗粒及游离氯等。以满足反渗
透装置进水的要求，保证反渗透装置能长期稳定运行。 它由砂滤器、炭滤器、加药器和保安过滤器组成。 砂滤器：滤除水中的泥沙、杂质、悬浮物、降低原水的SDI(污染指数密度)值。 炭滤器：具有双重作用，一是吸附；二是过滤。滤除自来水中的化学有机物、重金属、色度、异味、余氯等，改善口感。 加药器：通过进口的计量添加设备,在水中加入相应的阻垢液,在反渗透膜的表面形成保护膜,防止反渗透膜阻塞。 保安过滤器，5微米PPF滤芯，拦截大于5微米的物体，延长膜的寿命。 4.2反渗透装置： 膜的分离孔径在10-6cm-10-7cm，能除去水中有机物（如三卤甲烷中间体、胶体、悬浮物、微生物、细菌、藻类、霉类等）、热源、病毒等物质，流体经前三级预处理后的水经反渗透RO膜主机深层分离处理后，使有益于人体健康的水通过，不利于人体健康的水排除，脱盐率98%，生产出纯净水进入纯水箱；（根据具体情况，膜过滤分一级或二级反渗透处理，本套水处理系统为二级反渗透。一个良好系统设计可保证整个系统在1年内不用更换膜元件（使用寿命与水源水质有关）；在线电导率显示仪，随时动态显示净水生产的水质状态。高压泵，提供膜透过水的工作压力。保持产水率。本套水处理系统为二级反渗透。 4.3、控制功能描述：
1/h反渗透水处理工程制水系统 设 计 方 案 2011年3月10日
目录 一、方案设计依据 二、选择制水处理方案说明 三、成品水制备工艺流程、主要工艺设备简介及设备规范 四、制水设备供货清单 五、水处理站房公用工程条件 六、工程进度时间安排及工程质量保证条件 七、其它说明
一、方案设计依据 1.原水水质报告：城市自来水 2.出水要求： （1）纯水出水能力：Q=1m3/h （2）纯水出水水质：电导率：＜5μs/cm； 3.工作时间：不间断 4.对设备要求： （1）不间断 （2）一级反渗透 5.设计原则 1）优化工艺设计，确保系统运行经济、合理、安全、可靠。 2）单体设备选型留有合理的设计余量，设备结构先进、合理，操作维护方便。 3）设备布局合理美观。 4）系统灵活性高，单元设备可并联及单独使用。 5）关键元器件采用进口件，确保使用性能稳定。 6.设计、制造及验收标准 1）设备制造和材料应符合下列标准和规定的最新标准的要求 a、《钢制压力容器》（GB150－1998） b、《水处理设备制造技术条件》（JB2923－99） c、《橡胶衬里化工设备》（HGJ32-90） d、国产设备的制造工艺和材料应符合国家劳动部文件，劳锅字［1990］8号《压力容 器安全技术监察规程》 e、《橡胶衬里设备技术条件》（CD130A16） f、《电厂水处理设备技术质量分等标准》（SDZ037） g、设备包装运输按JB2536-80《压力容器油漆、包装、运输》执行。 h、《离心泵技术条件》GB/ T 16907---1997等同于ISO 9905: 1994 i、《泵标准性能》（ISO2858） j、《机械密封和软填料的空腔尺寸》（ISO3069） k、《底座尺寸和安装尺寸》（ISO3661） l、《泵体进出口法兰尺寸》（ISO2084） 2）对外接口法兰应符合下列要求 a、《火力发电厂汽水管道零件及部件典型设计手册》（87GD）
合计21页
目录一、设计基础资料 二、工艺及设备功能简介 三、主要设备清单及报价一览表 四、付款条件及交货 五、运行成本分析 六、设备安装调试及操作培训 七、售后服务方案 八、工艺流程图及安装布置图 九、2013年度部分客户一览
第一章设计基础资料 （一）原水水质 原水条件：深层地下水 （二）设备技术参数 （1）设备产水水量：反渗透纯水产量≥8.5吨/小时EDI设备产量≥8吨/小时 （2）设备产水水质标准： 软化水水质：悬浮物≤5mg/L，总硬度≤0.03mmol/L，含油量≤2 mg/L，电导率≤1us ； 反渗透纯水水质：纯水电导率≤3us/cm，氯离子水含量≤3ppm （3）设备占地面积：22*5*5m(长*宽*高) （4）设备电力需求: AC380V±5%,50HZ,30kw，3P+1N （5）设备供水要求：≥15吨/小时（可通过配置原水箱解决供水量不足问题）（三）工艺流程 地下水（DN50）→进水电动阀→原水箱→原水泵→自动加絮凝剂装置→砂滤器→炭滤器→加药装置→保安过滤器→一级高压泵→一级RO膜组→PH调节装置→中间水箱→二级高压泵→二级RO膜组→RO纯水箱→EDI设备→超纯水水箱→用水管道入口（DN32） （四）工程界限 （1）设备界限：总进水口2米处至终端出水口2米处 （2）控制界限：原水进水至终端水质在线检测 （3）电源要求：由需方送至系统总控制柜 （4）场地要求：由供方送至设备室排水设施
（五）施工条件 （1）设备动力电源：AC380V±5%,50HZ,30kw，3P+1N （1）低压控制及照明电源：AC220V±5%,50HZ, 3P+1N+1PE （3）操作用直流电源：DC24V （4）原水给水流量：≥20吨/小时（DN50） （六）计划工期共计40天 第一阶段设计方案确认 第二阶段设备制造35天 第三阶段设备就位与安装3天 第四阶段整机调试与人员培训2天 （七）设计、制造、施工及验收标准 （1）设备制造和材料选型符合反渗透系统的标准 （2）GB150《钢制压力容器》 （3）JB2932《水处理设备制造技术条件》 （4）HGJ32《橡胶衬里化工设备》 （5）《压力容器安全技术监察程序》 （6）进口设备的制造工艺和材料符合美国机械工程师协会(ASME)和美国材料试验学会（ASTM）的工业法规中涉及的标准 （7）JB/T74-94《对外接口法兰标准和要求》 第二章工艺及设备功能简介 （一）反渗透技术简介
10吨/小时纯水处理系统设备 (RO+离子交换) 设 计 方 案 二00四年十一月
目录 一、产品简介 二、设计依据 三、设计范围及原则 四、原水水质及水量 五、RO进水要求 六、用水要求 七、简易工艺流程 八、系统工艺要求及说明 九、设备性能及供货范围 十、系统工艺计算 十一、运转费用<按每吨纯水计> 十二、使用方施工时的工作量 十三、安装调试阶段的主要药品 十四、纯水服务范围 十五、附图
一、产品简介 本公司是制造纯水、废水、污水处理设备的专业厂家，属化工部定点企业，本公司生产的系列纯水品种涉及苦咸水淡化、工业用水处理、纯水、超纯水制备、瓶装水净化、化工物料分离等，市场业绩遍布饮用、化工、医药、纺织、电子、真空镀膜、贵重合金回收等行业，产品遍及全国各地，并获联合国发明创新科技之星奖，国家级新产品质奖等。本公司已通过ISO9001国际认证，“质量第一”是工厂永恒的主题，“产品同行领先”是工厂追求的目标，“顾客至上、产品终身服务”是工厂义无反顾的宗旨。本公司以精湛的工艺，一流的设备，完善的服务及ISO9001质量体系保证模式在同行及用户中享有盛誉。 二、设计依据 1、根据地区性水质条件设定水质条件，根椐用户地区同类厂家的水质资料及用水量等基础资料进行设计。 2、原水性质：自来水。 3、离子交换系统设计计算参照《给排水设计手册》及《化工企业化学水处理设计计算规定》（HG/T20552-94）的标准。 4、RO系统设计参照《给排水设计手册》及海德能公司RO膜元件的设计计算软件。 5、系统排水按室外排水设计规范GBJ14-87。 6、建筑给排水设计规范GBJ15-88。 7、反渗透设备标准按《反渗透水处理设备标准》CJ/T119-2000。 8、管道的设计按纯水用水标准进行设计。 9、通用电器设备配电设计规范GB50055-93。 10、城市区域环境噪声标准GB3096—93； 11、电气安装工程盘柜及二次回路接线工程施工及验收规范GB50171-92 12、电气装置安装工程电气设备按试验标准GB50150-91。 三、设计范围及原则 1、进入纯水站的水源为自来水，由于用户未提供详细的原水水质报告，水质设计参照同类地区的自来水质标准及同地区工程的类比进行设定计算，其变化系数K≤1.2，处理系统排放的浓废水可直接排入市政综合管网。 2、纯水处理设施具有较大的适应性、应急性，可以满足水质及水量的变化，并考虑在突发或事故状态下的各种应急用水。
深圳市佳健成科技有限总公司 东港市震天节能环保科技有限分公司 RO-1T/H RO纯水工程解决方案
目录 第一部分设计基础 ................................................ 错误!未定义书签。 1、总则 ...................................................... 错误!未定义书签。 2、原水情况 .................................................. 错误!未定义书签。 3、客户需求 .................................................. 错误!未定义书签。 4、设计特点 .................................................. 错误!未定义书签。 5、系统的优势性 .............................................. 错误!未定义书签。 6、系统说明 .................................................. 错误!未定义书签。第二部分设计方案 ................................................ 错误!未定义书签。 1、设计原则 .................................................. 错误!未定义书签。 2、设计技术参数 .............................................. 错误!未定义书签。 3、设计范围及原则 ............................................ 错误!未定义书签。 工艺流程总体描述（仅供参考，以实物为准）....................... 错误!未定义书签。 4、工艺流程总体描述（仅供参考，以实物为准）................... 错误!未定义书签。 5、设备功能及特点 ............................................ 错误!未定义书签。 6、第三部分主要部件功能介绍 ............................... 错误!未定义书签。 1. 原水箱 .................................................... 错误!未定义书签。 2. 原水泵 .................................................... 错误!未定义书签。 3. 石英砂过滤器 .............................................. 错误!未定义书签。 4. 活性炭过滤器 .............................................. 错误!未定义书签。 5. 软化过滤器 ................................................ 错误!未定义书签。 6. 保安过滤器 ................................................ 错误!未定义书签。 7. 高压泵（RO高压泵）........................................ 错误!未定义书签。 8. 反渗透 .................................................... 错误!未定义书签。 9. 反渗透膜清洗装置 .......................................... 错误!未定义书签。 10. 纯水箱 .................................................... 错误!未定义书签。 11. 系统保养 .................................................. 错误!未定义书签。第三部分技术资料及交付进度...................................... 错误!未定义书签。 1、一般要求 .................................................. 错误!未定义书签。 2、进度计划 .................................................. 错误!未定义书签。第四部分产品质量保证承诺书....................................... 错误!未定义书签。
2吨反渗透工程设计方案 1.原水水质报告：城市自来水 2.出水要求： （1）纯水出水能力：Q=2m3/h （2）纯水出水水质：电导率：＜5μs/cm； 3.工作时间：不间断 4.对设备要求： （1）不间断 （2）一级反渗透 5.设计原则 1）优化工艺设计，确保系统运行经济、合理、安全、可靠。 2）单体设备选型留有合理的设计余量，设备结构先进、合理，操作维护方便。 3）设备布局合理美观。 4）系统灵活性高，单元设备可并联及单独使用。 5）关键元器件采用进口件，确保使用性能稳定。 6.设计、制造及验收标准 1）设备制造和材料应符合下列标准和规定的最新标准的要求 a、《钢制压力容器》（GB150－1998） b、《水处理设备制造技术条件》（JB2923－99） c、《橡胶衬里化工设备》（HGJ32-90） d、国产设备的制造工艺和材料应符合国家劳动部文件，劳锅字［1990］8号《压力容 器安全技术监察规程》 e、《橡胶衬里设备技术条件》（CD130A16） f、《电厂水处理设备技术质量分等标准》（SDZ037）
g、设备包装运输按JB2536-80《压力容器油漆、包装、运输》执行。 h、《离心泵技术条件》GB/ T 16907---1997等同于ISO 9905: 1994 i、《泵标准性能》（ISO2858） j、《机械密封和软填料的空腔尺寸》（ISO3069） k、《底座尺寸和安装尺寸》（ISO3661） l、《泵体进出口法兰尺寸》（ISO2084） 2）对外接口法兰应符合下列要求 a、《火力发电厂汽水管道零件及部件典型设计手册》（87GD） b、接口法兰标准应与阀门的法兰标准配套 3）衬里钢管和管件应符合下列标准的最新版本的规定要求 a、《衬胶钢管和管件》（HG21501） b、《衬塑（PP、PE、PVC）钢管和管件》（HG20538） 4 ）设备外部管路的设计应符合DL／T 5054－1996 《火力发电厂汽水管道设计技术 规定》。 5）进口设备的制造工艺和材料应符合美国机械工程师协会（ASME）和美国材料试验学会（ASTM）的工业法规中涉及的标准或相当标准。 6）如果我方有其它标准取代上述标准，需呈交买方，经认可后方能采用并附于本规范书后。 7）我方所提供的材料及外购设备将符合所应用的标准。 8）规范所使用的各标准如有新版本，以最新版本为准。 9）当上述规范和标准对某些设备和专用材料不适用时，经需方确认后，可采用有关的标准和生产厂的标准。
目录 一、系统概述 (1) 二、方案简价 (2) 三、设计基准 (3) 四、工艺流程 (4) 五、流程原理说明 (5) 六、控制系统 (6) 七、技术规范及系统报价 (7) 八、售后 (8)
一、系统概述 纯水，是指水中的导电介质去除到一定程度，同时不离解的气体、胶体以及有机物（包括细菌）也去除至很低程度的水。其电导 率一般＜10uS/cm，含盐量2～5㎎/L. 本系统为国内市场上技术较为成熟、操作便捷的纯水系统，其采用物理反应的原理，即食品级的反渗透系统，逐步提升水质；再 者本公司根据贵公司在生产用水上对水质的要求，选用美国海德能 公司生产的ESPA4040膜，其性价比最优，以至最终达到生产用水 的标准。 二、方案简介 １－１. 工程名称：生产用水处理系统 １－２. 工程内容：包括设计、系统制造、安装、现场安装、系统 试车调整、设备保修、及今后服务等。 我公司规划建议内容如下： 三、系统设备设计基准 本系统依据贵厂用水需求,设计如下： 工艺要求： 1）产水用途：生产用水 2）系统出率：纯水0.5T/H 3）系统配置：原水箱（自备），原水增压泵，自动砂滤机，自动碳 滤机，一级反渗透纯水机，中间水箱，二级反渗透， 紫外线杀菌器，精密过滤器纯水箱，无菌储水箱。
4）RO系统原水利用率：60-75% 5）出水水质：电导率≤5μS/CM 本方案主要依据： 1）原水水质：TDS ≤250PPM（设备要求之标准） 2）进水要求：市政自来水 3）设计界限：以原水进入系统入口至二级反渗透出口；其它涉及的 设计基础条件将在技术设计中确定。 系统对外界要求： 1）供水：水源送至系统入口的1.5m处。（根据实际测量计算管道、配件、人工而计费） 2）供电：根据我方提供的容量，将路面电源送至我方指定的电源控制箱上。 四、系统工艺流程 本系统是产水为0.5T/H的纯水系统,是以自来水作为原水,经系统预处理（砂滤、碳滤），进入一级反渗透系统,再进入二级反渗透系统，进入紫外线杀菌器，精密过滤器，以达到生产用水的标准。
目录 研究院简介和资质 一、生产工艺描述--------------------------------1 二、设项目概述----------------------------------2 三、设计标准依据--------------------------------3 四、设备技术要求--------------------------------4 五、设备配置要求--------------------------------9 六、全套设备造价--------------------------------9 七、质量检验验收-------------------------------10 八、设备性能保证-------------------------------10 九、用户培训标准-------------------------------13 十、成功案例展示-------------------------------13
研究院资质 一、项目概述： 北京市清大校业机械技术研究院，国内领先的水处理系统解决方案和设备提供供应厂，集水处理设备的研发、设计生产、工程安装和技术服务一体的科研环保型企业。历经多年的实践磨练和市场洗礼，有一大批专业的技术团队和安装维护团队，并联手国内一流高校，创造发明了水处理行业很多新型产品，并取得了《全国水处理行业十佳诚信企业》的称号。 本院的系列设备获得《卫生部的涉水产品许可批件》、《中国疾控中心检测合格报告》、各类《产品质量检验合格报告》并成为《中国膜协会会员》。本工艺方案是根据用户要求，以系统运行可靠、经济合理为原则，采用相关设计标准和规范，结合我公司多年工程经验编制而成的。
一、项目概述： 本工艺方案是根据用户要求，以系统运行可靠、经济合理为原则，采用相关设计标准和规范，结合我公司多年工程经验，以地下水做为原水水源而编制的。 本系统采用“预处理+单级反渗透”水处理工艺，该方案设计合理、运行稳定、产水的品质满足要求，并已在多项类似工程中得到应用及检验。 设备具有安装方便、使用方便、操作方便、维护方便；运行稳定、节能、环保、自动化程度高，经济实用等特点。 二、设计依据： 1、反渗透系统设计软件； 2、原水水质：原水水质达到生活饮用水的水质标准； 3、用户要求：产水量≥ 5m3/h(25℃) 出水水质达到直饮水的水质标准。 4、控制设备、测量仪表和电气设备的设计、制造符合有关规定和标准。 三、工艺流程： 四、工艺描述 4.1、预处理：对原水进行前期处理，改善供水水质，使之达到要求，减少、延缓膜的污染、延长其寿命，它处理的对象主要是进水中的微生物、细菌、胶体、有机物、重金属离子、固体颗粒及游离氯等。以满足反渗透装置进水的要求，保证反渗透装置能长期稳定运行。 它由砂滤器、炭滤器、软水器和保安过滤器组成。 砂滤器：滤除水中的泥沙、杂质、悬浮物、降低原水的SDI(污染指数密度)值。 炭滤器：具有双重作用，一是吸附；二是过滤。滤除自来水中的化学有机物、重金属、色度、异味、余氯等，改善口感。 软水器：通过钠型阳离子交换树脂交换处理，去除原水的钙、镁等结垢离子，去除原水的硬度。
间体、胶体、悬浮物、微生物、细菌、藻类、霉类等）、热源、病毒等物质，流体经前三级预处理后的水经反渗透RO膜主机深层分离处理后，使有益于人体健康的水通过，不利于人体健康的水排除，脱盐率98%，生产出纯净水进入纯水箱；（根据具体情况，膜过滤分一级或二级反渗透处理，本套水处理系统为一级反渗透。一个良好系统设计可保证整个系统在3年内不用更换膜元件（使用寿命与水源水质有关）；在线电导率显示仪，随时动态显示净水生产的水质状态。高压泵，提供膜透过水的工作压力。保持产水率。本套水处理系统为一级反渗透。 4.3、控制功能描述：本系统根据高压、低压、液位、复位、开关等输入信号的变化改变进水阀、高压泵、冲洗阀等执行元件相对应的输出信号，达到自动控制一个标准的RO系统，实现压力保护、液位控制、开机/满水/自动冲洗等功能。 五、设备技术规范： 1、原水箱：用水贮存原水，对后续用水量起到缓解的作用（此项建议用户自备）。 2、原水增压泵：为预处理系统的正常运行提供流量及压力。 技术参数：型号：CHL8-50 数量：1台 流量：10m3/h 扬程：30m 功率：2.2KW 材质：304不锈钢 3、砂滤器： 内装精选酸洗石英砂。当水从上流经滤层时，水中部分的固体悬浮物质进入上层滤料形成小孔眼，受到机械阻留作用被滤料的表面层所截流。同时，这些被截留的悬浮物之间又发生重叠和架桥作用，就好象在滤层的表面形成一层薄膜，继续过滤水中的悬浮物质，这种过滤作用不仅滤层表面有，而当水进入中间滤层也有这种截留作用，此外，由于滤料彼此之间紧密地排列，水中的悬浮物颗粒流经滤料中那些弯弯曲曲的孔道时，就有更多的机会及时间与滤料表面相互碰撞和接触，于是，水中的悬浮物在滤料的颗粒表面与凝絮体相互粘附，使水进一步得到净化。过滤器通过定期反洗可实现再生，过滤器的运行-反洗—正洗-运行等过程通过开关相关阀门来完成。
10T/h 双级反渗透水处理系统 方案设计书 项目名称：10T/H 纯水系统 设计依据及技术要求 1.1.原水水源及水质水源：地下水。 1.2．技术要求及设备性能
1.2.1.安装条件 121.1供水系统：原水水量> 22mVhr 原水水温25 C 121.2供电系统：380v/50hz/3 ①,220v/50hz/1 ①，土10% 1.3 、电气设备控制 设备采用自动/手动两种操作方式。集控操作在PLC柜统一进行，控制由PLC实现。泵的联锁及备用、自动投加等均由PLC 实现。 1.4.设备性能 1.4.1 预处理出水：产水量3 > 25m/hr SDI < 4 1.4.2 反渗透装置：产水量3 10m /hr (25°C) 脱盐率96 ％（三年内） 回收率70 ％ 1.5、防雷与接地 防雷：根据有关规程、规范，接入全厂避雷系统。 接地：根据有关规程、规范、所有需要保护接地的电气设备均可靠接入相应的接地系统。主要包括配电装置、PLC装置、机电设备、控制盘柜等。 二、系统工艺 2.1工艺概述 本系统是根据贵方提供的原水水质及对产水水质要求，以系统运行可靠、自动、节能、操作简单、环保、安全、经济实用为原则，根据相关设计标准和规范，结合当地水源水质以及我公司多年工程经验而编制。 本套系统的工艺设计合理、运行稳定、在进水水质无重大变化（变化不超过5%）的条件下产水水质满足要求，经过多项类似工程的应用及检验，系统能长期稳定运行。 2.2工艺流程简图
2.3工艺说明 本套水处理系统水源为地下水。 根据工艺流程将本系统分为预处理系统、反渗透系统和控制系统来进行系统技术规范详述。 预处理系统是对原水进行处理，使其满足反渗透系统的进水要求。它由：原水泵、多介质机械过滤器、阻垢剂投加装置及其配套设施组成。控制方式采用手动控制。 反渗透系统是本套水处理系统的主要除盐装置，我们建议贵公司可选择采用美国海德能公司生产的CPA3-8040型反渗透膜元件或日本东丽公司生产的TM720-370反渗透膜元件，共25支。它由保安过滤器、反渗透装置、反渗透清洗装置组成，系统控制方式采用全自动控制。 控制单元是整套系统的指挥中心，它的功能越完善，设计越合理对设备越有益处，具体表现在：保证系统的正常运行、减少整套设备的故障发生、提高经济效益、减轻劳动强度、避免人工误操作、降低产品成本、保证产品质量等。本套水处理系统采用集中PLC方式对整套系统进行控制。 三、系统技术规范 3.1预处理系统 预处理的作用就是对不符合反渗透膜进水条件的原水进行处理，改善供水环境，使之满足进入R0系统进水条件，减少、延缓膜的污染、延长其寿命。主要设备有：原水泵、多介质过滤器、阻垢剂投加装置。 预处理系统出水水质指标达到： 产水量22m 3/hr SDI < 4 3.1.1原水增压泵 为预处理系统的正常运行提供流量及压力。设两台原水泵，一用一备，过滤器反洗时同时开 技术参数：型号：80-35-20 数量： 2 台
一、工程概况 本方案是临汾杰赛科技有限公司根据用户要求及我公司在水处理领域的设计经验，依据饮用水的特点，结合用户的水质标准和进水要求，为用户饮用水处理系统而设计。 本方案设计主要工艺为：预处理系统＋膜处理系统 二、设计基础 1、原水水源：河水净化水 2、原水水质：经一体化净水器处理出水 3、设计要求： 3.1、出水水质：达到中华人民共和国城镇建设行业标准 膜出水脱盐率达到≥97%以上; 3.2 设计规模： 产水量：1m3/h/套 设计温度：25℃ 4、公用工程 4.1 电力：380V 220V 50HZ 4.2 进水量：≥2m3/h 三、工艺概述 1．工艺流程： 2、本工程水处理系统是以膜处理脱盐系统为核心工艺，活性碳过滤器为预处理，保证膜系统的正常运行。本方案所推荐的工艺系统
具有操作灵活、出水质量稳定、系统可靠性高等特点。 3、系统主要设备功能简述 3.1活性碳过滤器 活性碳过滤器作用是去除水中的胶体、悬浮物、余氯等，保证膜组件的正常稳定运行。 本系统活性碳过滤器为1套。 3.2 加阻垢剂系统 在反渗透膜组件内，随着淡水的不断渗出，水中的Ca2+、Mg2+等硬度离子会逐渐浓缩，当浓度达到其饱和度时，即会在反渗透膜的浓水侧或管道内结晶析出，形成结构层。从而影响反渗透膜的产水量及产水水质。为防止膜组件结垢，通常可采用在进水中的投加阻垢剂。 在进水中投加阻垢剂是利用阻垢剂的螯合作用，阻止Ca2+、Mg2+离子结晶析出，该法最大的优点是操作方便，对环境无任何污染，并能连续运行。考虑到以上因素，故在本设计方案中选用投加阻垢剂法。 3.3 保安过滤器 主要是为了截留水中＞5um的机械杂质，以防止大颗粒物质进入反渗透膜，在正常工作情况下，滤芯可维持2～3月的使用寿命。 3.4 膜脱盐装置 膜脱盐装置采用反渗透膜，利用反渗透优良的脱盐性能，去除大部分硬度。系统运行费用低，出水水质好。 3.5 高压泵的保护系统 为了保证高压泵的稳定安全运行，在高压泵进口设置压力保护开关，当高压泵进口压力低于限定值时，则会自动停止高压泵运转，从