神华国能宁夏鸳鸯湖电厂二期2╳1000MW级机组扩建工程山东电力建设第一工程公司搅拌站设置方案
一、工程概况及厂址的自然条件
1.1工程概况
本工程规划容量为2×660MW+2×1000MW级机组，一期工程2×660MW超临界直接空冷机组已建成投运。本期在一期工程扩建端建设2×1000MW级超超临界间接空冷机组，同步建设烟气脱硫、脱硝设施。预留扩建条件。
搅拌站设置：120站一台，75站一台
二、编制依据
2.1《GB/T1071-2005混凝土搅拌站（楼）》
2.2《GBJ17钢结构施工设计规范》
2.3《GB/T9142混凝土搅拌机》
2.4《GB10595带式输送机施工技术规范》
2.5《GB14249-1电子衡器安全要求》
三、开工前应具备的条件和施工前应做的准备
3.1 认真查阅总设计平面图，了解搅拌站所处位置及周围道路、力能布置情况。
3.2 编写施工作业指导书，组织施工人员学习有关的施工规范及标准，施工前根据作业指导书对施工人员进行认真的安全技术交底，并做好记录。
3.3 劳动力必须充足，能满足工程需要，组织好特殊工种人员的培训工作，做到持证上岗。
3.4搞好施工场地的清理及整平工作。
3.5 备齐检验合格的测量工器具。
3.6 准备好施工用的机械，在施工以前应对所有的施工机械进行全面的检修，确保机械状况良好。
3.7 施工道路畅通，施工用水、用电接到施工现场。
四、人员组织、分工及有关人员的资质要求
4.1搅拌站人员配置
序号人员数量备注
1 搅拌站站长 1 根据现场
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2 搅拌站副站长
1 情况人员不能满足
要求时可增加
3 生产负责、调度、技术负责、原材验收、试验人员等
8
4 生产操作、运输司机、泵送操作、机械维修、电工、后勤等 1
5 合计
25 在项目工地砼搅拌站设立搅拌站站长1名，副站长一名。 配备技术员1名，负责砼生产的技术、质量管理工作。
配备安全员（兼职机械机管员）1名，对搅拌站站长负责，负责整个工地建筑机械管理，搅拌站生产、建筑机械安全管理工作。
配备统计核算、资料员1名，并负责经营核算、统计工作。 配备材料员1-2名，配合物资公司做好原材料进货验收。 搅拌站下设操作班和砼泵送班各1个，各配备班长1名。
根据砼供应量大小配备现场维修人员（电气、机械维修人员1－2名），并入操作班管理，负责所有建筑机械维修工作。
泵车、搅拌车使用数量，根据现场需要随时调配。确定设备主人及附属配合人员，设备主人必须随机调遣。
以上人员配备为最大规模搅拌站配备标准，搅拌站成立后由站长根据具体情况，提出人员配备计划，经过建机分公司经理批准后配备，尽量安排人员兼职，减少人工成本。 4.2对搅拌站工作人员的要求：
牢记服务宗旨，确保安全生产。
操作人员必须身体健康，凡患有精神病、高血压、心脏病、恐高症、视力及听觉严重障碍等不宜高空作业人员，一律不准从事高处操作作业。
凡新到施工人员必须经公司、部门、班组等三级教育培训， 机械操作人员必须经过培训、考核，熟悉掌握有关专业知识及应知应会。特种设备操作人员必须参加劳动技术监督局的特种机械的安全技术培训，经考试合格取得特种机械的操作证，所有机动车辆驾驶人员必须持有交通管理部门办法的有效证件，做到持证上岗。
所有机械操作人员必须做到“四懂”即懂机械的构造、性能、原理、用途，“三会”即会操作、会保养、会排出一般故障，必须熟悉该机械的安全操作规程和保养规程。
严格遵守现场的各种规章制度，在工作中不得穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋或带钉鞋，着装整齐并按规定戴防护用品，说话要文明礼貌。严禁酒后上班，施工现场严禁流动吸烟。
热情服务，听从指挥，服从工作安排。机械操作前操作人员应按规定对机械进行每日例
神华国能宁夏鸳鸯湖电厂二期2╳1000MW级机组扩建工程山东电力建设第一工程公司搅拌站设置方案行检查，施工中按操作规程要求正确操作，对违反安全操作规程、可能引起事故的指挥，有权拒绝执行。
操作人员应做好机械的维修、保养及日常检查工作，并做好相关记录。
机械操作室内配备安全帽，做到离开操作室随时戴好安全帽。
机械操作人员做到随时对机械进行清理，防止砼对机械形成污染。
实行站班会、坚持执行交接班制度。
4.2.1站长岗位职责：
a在总部建机公司经理和工地建筑公司经理的领导下全面负责搅拌站的生产指挥、机械调度以及经营管理工作。
b组织职工学习贯彻执行党和国家的有关方针政策、法律法规和公司的规章制度和管理程序。
c站长作为搅拌站安全施工的第一责任者，对全站人员在施工过程中的健康安全负直接管理责任。
d负责贯彻执行本站的岗位责任制，定期召开例会，布置、检查、考核本部门管理人员和班组的工作情况。
e组织完成总部建机公司下达的各项指标及考核，及时准确的反馈总部要求的各类报表。
f负责监督检查施工机械、车辆、工器具的管理、使用、维护和保养等工作。
g参加相关部门组织的安全、质量检查，参加本站的质量、安全事故调查分析，并执行“四不放过”的原则。
h组织对职工进行遵纪守法、政治思想、职业道德和业务技术等教育培训工作。
i履行QES管理程序、办法中规定的职责。
j完成项目工地和本部门领导安排的其他工作。
4.2.2机管员岗位职责：
a负责本专业机械设备的组织管理工作。
b熟悉所用机械设备的技术性能、常见故障，掌握机械数量、分布、技术状况和操作规程。掌握机械价值、台班费、维修费和折旧费等主要的预算定额和当地的市场价格。
c负责本专业机械设备二级台帐的建立。
d组织本专业机械设备的监督检查。
e参加项目工地组织的机械管理员会议。参加项目工地资产管理部门组织的机械检查，并监督处理。
f负责机械设备原始记录、技术资料及报表的填写、汇总、收集和上报。
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神华国能宁夏鸳鸯湖电厂二期2╳1000MW级机组扩建工程山东电力建设第一工程公司搅拌站设置方案g组织制订所使用机械设备的保养、修理计划，监督检查计划的执行。
h负责机械设备的安全管理工作，参加机械设备事故的调查分析。
i履行公司QES管理程序、办法中规定的职责。
j完成部门领导安排的其他工作。
4.2.3班长岗位职责
a在搅拌站站长的领导下，负责班组管理工作。
b贯彻执行国家的法律法规、上级规定和公司的规章制度。
c负责班组思想建设、组织建设、业务建设和班员岗位培训工作。
d班长是本班安全施工的第一责任者，对本班人员在施工过程中的健康安全负直接管理责任。负责新入厂人员的第三级安全培训和变换工种人员的岗位安全培训。
e负责本班的安全、文明施工管理。组织每周一次的安全日活动、每天的站班会及安全活动的记录。布置、落实、检查、总结班组安全工作。组织项目开工前的安全技术交底，对本班施工项目开工前的安全施工条件进行检查和落实。
f组织本班承担项目的施工。负责施工项目质量、工期、环境等指标的实现，督促检查施工原始记录及技术资料的整理归档。
g负责经济承包责任制在本班的实施、考核及各项指标任务的全面完成，负责本班成本指标的控制。负责本班奖金的分配及对本班组职工提出奖惩意见。
h组织本班施工机械和工器具的管理、使用、维护、保养并记录。
i组织开展技术比武、QC小组活动，采用和推广新技术、新工艺。
j履行QES管理程序、办法中规定的职责。
k完成部门领导安排的其他工作。
4.2.4检修工岗位职责：
a在检修班班长的领导下，积极主动地开展工作。
b遵守国家的法律法规、上级规定和公司的各项规章制度。
c参加公司和部门举办的技术培训和技术比武。
d熟悉各种机械的技术性能，常见故障及维修方法。
e认真贯彻执行《机械设备修理制度》及机械维修整改单。
f及时发现和解决问题并提出合理化建议，为机械的改进积累原始的数据。
g要严格执行检修规程、标准和三级检验制度，提高修理工艺，确保修理质量。
h完成部门领导安排的其他工作。
4.2.5操作工岗位职责：
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神华国能宁夏鸳鸯湖电厂二期2╳1000MW级机组扩建工程山东电力建设第一工程公司搅拌站设置方案a在操作班班长的领导下，积极主动地开展工作。
b遵守国家的法律法规、上级规定和公司的各项规章制度。
c熟悉本操作机械的《安全操作规程》和《保养规程》，并在实际操作中严格执行。
d操作人员应做到“四懂”即懂构造、性能、原理、用途，“三会”即会操作、会保养、会排除一般故障。
e施工机械在连续作业时，操作人员应严格遵守交接班制度。
f操作人员应规范、及时、准确地填写《机械运转纪录》和《每日机械例行检查记录表》。
g操作人员应做好机械的维修、保养及日常检查工作，并做好相关记录。
h操作人员应热情服务，听从指挥，服从班长的工作安排。
i完成部门领导安排的其他工作。
4.2.6交接班制度：
a交清任务情况，技术要求及安全注意事项。
b交清机械运转情况和存在的问题，特别要对制动器，安全装置是否正常进行全面检查。
c交清机械保养情况，并做好交接班卫生清理。
d施工机械交接班由交接双方人员之间进行，双方应进行全面检查，做到交接清楚，不漏项并填写交接记录，并以双方签字为凭据。
e交接班时，交接双方应对机械进行全面检查，做到交接内容清楚，并填写交接记录，若双班作业的人员不能见面时，以交接班记录双方签字为凭据，双方如有出入，接班人员应立即上报，并做好记录，如果不经认真检查确认，出现问题时，由接班人员全部负责。
f接班方要提前15分钟到达现场，进行任务交接，并做好交接记录。对机械状况的检查对照《每日机械例行检查记录表》的内容，逐条对照进行检查，发现问题不能处理的，及时报给机管员协助进行处理，交接方未做交接记录，不得离开现场。
五、所需的主要机械及要求
5.1主要机械、工器具
序号机械名称型号规格数量备注
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1 搅拌站 HZS120 1 根据现场情况机械不能满足要求时可增加
2 搅拌站 HZS75 1 4 泵车 46米 1 5 泵车 17米 1 7 搅拌车 8~9方 4 8 装载机 ZL50 1 9 地磅 120t 1 10
检测仪器
混凝土检测
1（套）
5.2所用机械、工器具的安全施工要求
5.2.1施工机械的日常维护保养管理：
科学合理地对施工机械进行保养是延长机械运行寿命的重要环节。机械的使用部门应处理好用和养的关系，机械不得带病运行，更不得重用轻养，不能因抢工程进度而拚机械，施工中须合理安排机械的保养时间。执行公司机械系统管理文件中“机械设备保养管理办法”要求，机管员根据上月施工机械的运转台时数，编制本月的施工机械的月度保养计划，操作人员在保养作业过程中应按照“清洁、紧固、调整、润滑、防腐”十字作业方针，对照保养规程，按计划定期认真进行，并如实填写保养记录。
a 操作室内应悬挂该机械的保养规程和润滑图表，并在保养过程中严格对照执行。
b 操作人员对泵车、搅拌车、装载机等机械表面的积灰、积水、油污应及时清理，并保持操作室环境整洁。
c 应检查机械油箱内齿轮油、液压油的油位是否满足机械正常运转要求。
d 各种机械减速筒和液压系统不得漏油、渗油，各机构系统应完整，运转良好无异常响声。
e 机械的各行程开关、紧急停车开关等安全防护装置以及制动装置须齐全、灵敏、可靠。 5.2.2所有施工机械和工具组装经检测合格后才能投入使用。现场所有施工机械必须性能良好，刹车、制动装置、润滑、转动系统及灯光系统良好。现场使用的工器具必须有良好的工作性能，机械性能良好，电路系统运转正常，漏电保护系统灵活可靠。
5.2.3现场所使用的机械工作性能应良好，操作按钮灵活，漏电保护装置齐全可靠。 5.2.4所有电动工具的绝缘系统良好，并有良好的工作性能。所有用电设备、电源均应经过漏电保护开关，所用开关应灵敏、可靠。小型电动工具使用时应按照使用说明书进行，经检查外壳无损害、无漏电并有标识合格证方可使用，外壳为金属壳的应进行接地。
5.2.5现场配电盘应配备锁具，钥匙由专人保管，并挂“安全警示牌”，无关人员不得靠
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近。配电箱应由电工班统一装配，施工人员使用过程中应有电工值班，禁止施工人员随意操作，防止漏电事故的发生。电源由专职电工负责，非电工人员严禁私自乱接电源。
5.2.6照明灯具：夜间施工必须具有足够的照明，照明灯具应设支架，支架应稳固，支架不得带电移动。照明灯线应采用软橡胶电缆，照明灯应设有安全防护罩。 六、施工工期进度计划
序号 项目名称
开始时间
完成时间
备 注
1 场地平整
2014/3/25 2014/3/31 开始时间以搅拌站施工区域五通一平交付为基准
2 基础及临建办公室放线 2014/4/1 2014/4/5
3 设备基础及墙基开挖 2014/4/6
2014/4/12
4 设备基础支模 2014/4/13 2014/4/10
5 浇筑砼基础 2014/4/11 2014/4/15
6 设备安装120站 2014/4/16 2014/4/25 需砼强度达到75%以上
7 设备安装75站 2014/4/26 2014/5/5 需砼强度达到75%以上
8 设备调试120站 2014/5/6
2014/5/12
9
设备调试75站
2014/5/13 2014/5/20
说明：因气候异常，若受到当地天气的影响，工期将根据实际情况进行调整。 七、搅拌站组建流程、生产运行程序及管理制度 7.1搅拌站建站流程
7.1.1人员组建：
在第一方砼浇灌日前50天，建筑公司确定搅拌站站长及技术专工，并按标准站岗位设置逐步配齐管理人员。
20天后，搅拌站其他员工根据需要委派或应聘到位，并召开第一次搅拌站站班会。初步配其建站施工人员。
由站长主持分站工作，进行搅拌站建站实施阶段。 7.1.2搅拌站建立
a 根据生产任务总量，拟建搅拌站规模，提出设备进场计划，确定生产能力。
b 配合项目工地确定搅拌站生产、办公场地布置及建设，电源、水源建设及布置，做好排污设施的建设。
神华国能宁夏鸳鸯湖电厂二期2╳1000MW级机组扩建工程山东电力建设第一工程公司搅拌站设置方案c当地材料、消耗物资、机械资源情况的调查、安装所需机械。
d提前做好搅拌站布置的策划和安排，做到交通、生产便利、环境规划整洁、形象设计布局显明，注意做好形象设计的策划工作（形象规划另行要求）。
e对建立完成的搅拌站进行验收和生产能力确认，对计量系统进行校验合格，做到合格投用。
f对进入现场泵送、运输机械进行检查、验收，消除缺陷，完好投用。
g根据本搅拌站规模确定自身运行模式和人员组织工作。
7.2生产运行工作程序
正式生产前应完成生产运输作业指导书
生产运行工作程序：接受浇灌通知单→依据配合比通知书，准备生产→填写混凝土搅拌通知单→通知运输泵送组安排车辆→车辆到位→混凝土生产开盘→技术人员调整和监控混凝土生产→管理人员现场实地观察，并与现场管理人员保持联系→操作人员监控混凝土生产和机械运转→生产结束→操作人员将生产记录填写清楚→操作人员将生产记录交回技术组→技术人员生成资料。
7.2.1原材料进货检验程序
a原材料供应商的确定程序：物资部确认具有资质的供货商→由物资部、搅拌站、检测中心和项目部质量管理部门联合对物资部提供的供货商进行审核→实地考察，了解供货商的综合能力和产品质量→并取样由试验室检验→待试验室提供检验合格的供货商名单→由物资部选取性价比最佳的供货商。
b原材料进货检验程序：原材料进货→请监理监督取样→监理在试验委托单上签字→样品随委托单送试验室→试验室签收→等待试验室试验结果→试验合格后，报监理审核，批准使用→使用。
c原材料进货取样批次要求
水泥：水泥取样按照国家规定，使用方应以不超过500t为一批次，如果未达到500t，根据随车水泥材质显示厂家水泥更换批次，使用方同时更换批次，从新取样检验，取样应从每一批水泥的第一车选取，并在试验室出具3天合格报告后，方能报请监理批准使用，根据检验时间，应向水泥生产厂家和建筑试验室索取28天强度报告。
外加剂：外加剂进货前应由试验室根据季节和现场具体施工需要，提供外加剂的类型和型号，搅拌站以预算形式通知物资部进货。外加剂是以厂家在一天之内生产的同一型号的外加剂为一批次。
粉煤灰：粉煤灰取样按照国家规定，使用方应以不超过200t为一批次，并同时根据厂家
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神华国能宁夏鸳鸯湖电厂二期2╳1000MW级机组扩建工程山东电力建设第一工程公司搅拌站设置方案更换批次而更换批次，取样应从每一批粉煤灰的第一车选取。
砂和碎石：砂和碎石的取样是以400m3或600t为一批次，取样应从每一批的第一车选取。
7.2.2水泥进仓（罐）过程监控办法
为了加强水泥进仓过程的技术安全双向监控，防止出现各类技术质量、安全事故，水泥进仓过程需执行以下监控措施：
a水泥进仓过程中,必须保证专人负责、全过程监控。
b确认水泥品种、等级、厂家，防止不同品种水泥混用。
c水泥进仓前，须确定水泥仓内剩余空间，保证水泥顺利进仓。
d确保水泥仓顶盖严密、排气管畅通。
e确保除尘筒内无积灰，水量充足，杜绝出现排气管堵塞、水泥仓内压力过大导致水泥仓变形或仓顶掀开等不安全现象。
f水泥车进场后，需有专人负责指挥，将水泥车带到指定仓位。
g确保水泥车出灰管与水泥仓进灰口连接牢固。
h在水泥进仓过程中，趋于满仓时，应减小水泥泵入压力，杜绝“跑”、“冒”、“漏”。
7.2.3液体外加剂注入过程监控办法
为加强液体外加剂注入过程中的安全控制，杜绝安全隐患，要求注入液体外加剂时，注意以下事项：
a全过程有专人负责监控。
b统一使用电动泵注入，同时具有电动与手动功能的电动泵均可。
c使用气压吹送液体外加剂时应注意：为防止外加剂筒底结晶堵塞管口，不易吹送，进气管口与筒底间应保持一段距离，最好控制在10cm；输入外加剂储存罐的出口应放在可视范围内；液体流出管应保持畅通，防止堵塞造成筒体变形或其他意想不到的安全事故；注意吹送前摇匀筒内液体，防止底部液体因结晶过于粘稠不易吹送；气温较低时，液体外加剂结晶物增多，应该加强控制，避免事故发生。
d注入外加剂全过程要有专人监控，发现问题迅速处理。
7.2.4计量管理工作程序
a计量管理工作程序：设备安装调试—调整计量系统→向检测中心申请对设备计量系统做检定→合格后取得计量合格证→向检测中心上报计量台帐→填写相关计量系统资料→定期对计量系统进行自检。
b设备计量的允许偏差范围
水泥±2% 水±2%
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神华国能宁夏鸳鸯湖电厂二期2╳1000MW级机组扩建工程山东电力建设第一工程公司搅拌站设置方案外加剂±2% 砂±3%
碎石±3% 粉煤灰±2%
7.3计量管理制度
为了全面贯彻执行国家法定计量单位和标准，提高生产控制管理水平，保证工程质量，节约和降低材料消耗，特制定本制度。
7.3.1认真执行国家的计量法规、法令和有关规定、制度。
7.3.2每月由专（兼）职计量员对搅拌站专用计量设备、仪器、衡器至少检查一次，并符合检测要求和标准。
7.3.3技术负责人负责新购进设备、仪器使用前计量检定的检查工作，未经检定的设备禁止使用。
7.3.4定期对计量设备、器具的使用情况进行检查，并对各种台帐、记录、检验等使用“量”的单位进行审核把关。
7.3.5发现在用设备、计量器具、仪表超差应及时向搅拌站技术负责人汇报，联系地方计量检定部门进行重新校准。
7.3.6正在使用的A、B类计量设备，必须建立计量设备档案,按照档案内容如实填写,并按检定周期提前向计量部门申请检定。
7.3.7对生产控制过程中的各项记录、台帐、报告等计量单位正确使用，使用的计量单位必须标准化，计量标准单位必须统一。
7.3.8计量检定的设备、器具修理、鉴定记录及使用说明、合格证明、检测合格证明、台帐必须纳入统一档案管理，在档案中实行“一机一档”式管理。
7.3.9所有在用计量设备发生故障及检修期手续务必齐全，记录清楚，完备归档。
7.3.10对有定期检查计量偏差要求的设备，应定期检查校核并及时填写有关记录。
7.4搅拌站设备定期计量校核的管理
按照施工质量要求，为保证混凝土生产质量得到有效控制，生产出符合设计及施工要求的产品，必须保证设备运转正常，原材料计量稳定可靠。
7.4.1依据混凝土生产质量控制要求，每班开盘前应校核计量设备零点，并有相应文字记录，同时校核人员签字备查。
7.4.2应定期检查各种材料用料计量情况和计量值，应符合配合比。
7.4.3应定期检查计量偏差，并应符合规范对各种材料计量偏差允许范围，当检查结果超出规范允许范围值时应及时查明原因，并采取相应调整措施进行检修，直至计量检查结果
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神华国能宁夏鸳鸯湖电厂二期2╳1000MW级机组扩建工程山东电力建设第一工程公司搅拌站设置方案满足规范要求方可投入正常使用，同时做好相应混凝土生产施工质量控制记录。
7.4.4当检查材料计量偏差时，应及时将校核计量器具编号予以记录，同时及时填写“混凝土用料计量及计量偏差控制记录”表。
7.5技术档案管理制度
根据商品混凝土生产企业质量保证体系及施工企业技术管理上的要求，为使质量管理走上科学管理的轨道，使技术分工管理更加明确，过程控制有序合理，资料管理规范化，特制定搅拌站技术档案管理制度。
7.5.1搅拌站生产过程中使用的原材料与掺合料质量控制标准应集中存放，并动态跟踪，其质量控制标准符合国家及行业的现行标准。
7.5.2搅拌站技术标准应建立完整台帐、清册，其商品混凝土质量控制标准应齐全。
7.5.3搅拌站生产应用性文件的生产工艺流程中技术档案应与存档顺序基本一致，使生产工序流向过程记录有序合理。
7.5.4原始文件、记录随施工进度及时收集、整理、归档。
7.5.5搅拌站使用工艺操作规程，应按设备说明明确操作要求，对所用设备的名称、技术参数及验评标准应统一分类存放。
7.5.6对于站内产品的随机资料，应在提供需方后，技术资料应留档以待备查。
7.5.7对于搅拌站主要机械技术档案实行一机一档，如：
原始文件、说明书、零件、图册、出厂证明。
随机装具、备品、工具登记表。
机械技术鉴定、试运转记录、修理记录。
机械运行、保养的总记录、替换设备及主要件更换记录。
机械履历表。
7.5.8检验试验的技术必须按规范进行整理归档，严格按搅拌站试验资料评审标准管理。
7.5.9档案资料的公布必须注意审批程序、注意保密工作的落实。
7.6试验管理
根据“建筑施工企业试验室管理规定”及电力建设土建工程施工技术检验若干规定，进一步发挥技术检验对提高土建混凝土施工质量保证作用，针对搅拌站业务范围的技术检验工作，特制定搅拌站试验管理制度。
7.6.1技术检验应执行建筑施工企业检验工作程序。
7.6.2技术检验工作应执行“检验委托制”并按上级要求预审检验抽样单后，方可下达
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7.6.3试验、检验过程应严格执行国家及行业颁布的有关法规、规范、规程及试验方法进行检查和试验。
7.6.4试验室应按时完成试验内容，及时完成进货检验任务。
7.6.5试验人员应积极指导搅拌站的生产作业，确保生产出符合技术要求的混凝土产品。
7.6.6试验人员应根据自身检验项目所涉及的仪器，定期核查计量器具，仪器设备计量检定到期后，应及时按要求进行计量检定，未经检定的仪器设备不准使用。
7.6.7积极做好质量管理和质量检查工作，整理汇总试验、检验记录。
7.6.8严格按照操作规程进行操作，保证人身及设备安全。
7.6.9认真执行公司程序文件要求，做好控制记录及试验、检验台帐。
7.6.10做好检验、试验的内部管理工作。
7.7冬季砼生产措施
7.7.1混凝土的搅拌优先选用大容量的搅拌机，以减少混凝土的热量损失。
7.7.2搅拌前，应用热水或蒸汽冲洗搅拌机，搅拌时间应比常温延长50%，搅拌时严格控制水灰比，由骨料带入的水及防冻剂溶液中的水，应从拌合水中扣除。
7.7.3搅拌站可将蒸汽管通入水箱中用蒸汽把水加热，使水温升高，使用热水搅拌砼。采用热水搅拌时，拌合水温度不得超过80℃,骨料最高温度不得超过60℃。水温高于65℃时，热水应先与骨料拌合，再加入水泥。混凝土拌合物出机温度不宜低于10℃。
7.7.4混凝土拌制时，骨料必须清洁，不得含有冰雪或冰块；为了更好、更易于搅拌均匀，所掺加的外加剂，宜采用液体外加剂;掺有外加剂的混凝土，搅拌时间应取常温时间的1.5倍。混凝土的拌制设专人负责并做好记录，并严格按照配合比的剂量要求掺加外加剂。
7.7.5砼搅拌时应先投入砂石和水拌合，然后再投入水泥拌合，不得将水泥与热水直接搅拌，以免产生假凝。
7.7.6为保证冬期混凝土施工，我项目部采取的措施：搅拌站应设有5m3水箱，水箱中设有2kW加热器，加热温度不得高于80℃;接业主运行机组辅汽以供搅拌站加热拌合水及骨料。
7.8搅拌站技术措施及应急措施
7.8.1搅拌站用电源来自我方施工用电，用电负荷为400kw，为防止特殊情况下用电中断，造成混凝土施工无法连续进行的情况，现场拟采取以下措施：1.与A标段江苏电建和C标段中国建筑达成协议，各单位搅拌站互为备用；2.就近考察社会资源，选定备用搅拌站。我项目部设置两台搅拌站，互为补充，当一台出现故障时，另一台可做备用；考虑到极端情况，若两台搅拌站同时出现故障，我项目部及时联系其他两家施工单位的搅拌站，作为应急搅拌站。
7.8.2混凝土最大需求量按一台汽机底板浇筑的极限状态考虑，则一小时需求混凝土量
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神华国能宁夏鸳鸯湖电厂二期2╳1000MW级机组扩建工程山东电力建设第一工程公司搅拌站设置方案约为80m3。考虑昼夜连续不停浇筑，24小时内浇筑混凝土1920m3，所需水量为200m3。
7.8.3为保证搅拌站搅拌混凝土的质量，我项目部要求第三方检测机构设置现场试验室，以控制混凝土的原材料、配合比，并对混凝去强度做出评定。
7.8.4在浇筑有清水混凝土要求的部位时，应保证浇筑所用的粗细骨料为同一供货商提供，且级配不变；还需保证所用水泥为同一供货商提供，且为同一炉同一批号。
八、安全控制措施及要求
8.1安全管理的一般要求：
8.1.1项目开工前，所有参加施工的有关人员必须进行安全技术交底，并清楚掌握项目的特点及安全技术措施的要求。所有进入施工现场的人员，必须经安全培训，做到持证上岗。特殊工种如电工、驾驶员、特殊机械操作员等必须持有劳动部门颁发的有效证件，方可施工。
8.1.2进入施工现场必须正确配戴安全帽，系好下颌带。严禁酒后进入施工现场,施工现场严禁嬉笑打闹。
8.1.3施工机械及配电盘等用电设施必须有可靠的防雨措施。配电盘等应经检验合格后方可使用，其配线应绝缘良好。连接电动机械与电动工具的电气回路应设开关或插座,并应有漏电保护器,严禁一个开关接两台及两台以上电动设备。
8.1.4夜间工作应有足够照明，照明灯具支架应稳固，支架不得带电移动。照明灯线使用软橡胶电缆，照明灯应设有保护罩、严禁使用碘钨灯做照明工具。
8.1.5安全设施到位后要派专人维护好，不得私自拆除。
8.2施工机械的日常维护保养管理：
科学合理地对施工机械进行保养是延长机械运行寿命的重要环节。机械的使用部门应处理好用和养的关系，机械不得带病运行，更不得重用轻养，不能因抢工程进度而拚机械，施工中须合理安排机械的保养时间。执行公司机械系统管理文件中“机械设备保养管理办法”要求，机管员根据上月施工机械的运转台时数，编制本月的施工机械的月度保养计划，操作人员在保养作业过程中应按照“清洁、紧固、调整、润滑、防腐”十字作业方针，对照保养规程，按计划定期认真进行，并如实填写保养记录。
8.2.1操作室内应悬挂该机械的保养规程和润滑图表，并在保养过程中严格对照执行。
8.2.2操作人员对泵车、搅拌车、装载机等机械表面的积灰、积水、油污应及时清理，并保持操作室环境整洁。
8.2.3应检查机械油箱内齿轮油、液压油的油位是否满足机械正常运转要求。
8.2.4各种机械减速筒和液压系统不得漏油、渗油，各机构系统应完整，运转良好无异
常响声。
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8.2.5机械的各行程开关、紧急停车开关等安全防护装置以及制动装置须齐全、灵敏、
可靠。
8.3施工机械检查管理
为了保证机械的完好使用，进一步消除影响施工机械正常运行的事故隐患，以最小的成本投入保证施工机械安全、可靠地为施工服务。
8.3.1 机械检查：日检、周检、月检（部门组织）、巡检（总部组织）。
8.3.2周检：每周末由操作班长组织，对项目工地所属的建筑施工机械的机械状况进行一次检查，检查组成员由机管员、安全员、操作班班长组成。对查出的问题机械管理员下发《机械检查问题限期整改通知单（反馈单）》，要求被通知人（机长）在规定时间内整改完毕，并将整改结果反馈机械管理员，对整改进行验收直到整改合格。计划、检查、整改、反馈过程结束后，机械管理员及时将检查的完整记录放入机械的单机档案。
8.3.3月检：每月底由搅拌站站长组织，对项目工地所属的建筑施工机械进行一次拉网式的机械专业检查，检查组成员由站长、安全员、机管员、操作班班长组成。对照《机械设备达标检查评分表》的内容，逐条对照检查，对查出的问题机械管理员下发《机械检查问题限期整改通知单（反馈单）》，要求被通知方在规定时间内整改完毕，并将整改结果反馈机械管理员，对整改进行验收直到整改合格。计划、检查、整改、反馈过程结束后，机械管理员及时将检查的完整记录放入机械的单机档案。
8.4机械的修理管理：
机械设备修理的目的是恢复机械设备的技术性能，是保证机械安全稳定运行的主要手段。机械设备的修理，必须坚持“养修并重、预防为主”的原则，做到定期保养，及时修理。机械设备出现故障或零部件磨损接近或超过极限值，必须及时安排进行更换，避免机械故障扩大，以保持机械设备的良好的技术状况，严禁拼机械或带病运行。当机械运转台时累计达到大修时间间隔，应对机械进行全面的技术检查、鉴定，合理安排机械的大修理。
8.5可靠的安全施工管理制度
为全面保障建筑机械的安全运行，达到优质、高效地服务工程的目的，必须认真贯彻“安全第一”“预防为主”的方针，进一步强化过程管理，保证施工安全生产的各项法规，标准规范和规程真正得到贯彻落实，进一步提高全体员工的安全意识，杜绝安全事故的发生，认真贯彻落实公司安全管理的各项规定以及QES体系文件，针对搅拌站实际工作情况制定安全管理制度：
8.5.1安全管理工作要实行“梯级”管理制度，本着上一级对下一级负责，下一级须服
从上一级管理的原则，将安全管理的责任层层分解下去，做到责任到人、压力到位。按照安
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神华国能宁夏鸳鸯湖电厂二期2╳1000MW级机组扩建工程山东电力建设第一工程公司搅拌站设置方案全工作“一把手”负责制的有关规定，总部建筑公司经理作为为第一安全员，全面负责各工
地搅拌站的安全管理工作。
8.5.2各工地搅拌站设兼职安全员一名，负责分站的日常安全管理工作。
8.5.3各工地搅拌站站长均为该站的第一安全责任者。按要求定期及时上报给总部：机械的安全运转情况、机械的各类安全检查以及整改反馈情况、站内发生的一般事故以及未遂事故、总部交给的其他工作的贯彻落实情况。总部将不定期进行抽查、检查。
8.5.4严格执行公司的安全学习制度，每周一利用一小时的安全学习时间，学习内容要具体，不能流于形式，总结上周安全施工情况及危险因素控制情况，科学预测本周内施工中存在的危险点并制定防范措施，并认真填写《安全施工台帐》。在交接工作任务同时，进行安全交底，讲清施工注意事项，明确责任，将责任落实到人。
8.5.5每月底，由搅拌站的技术员组织全站的操作人员、修理人员、管理人员进行跨月安全技术交底，针对下月的生产活动，科学预测危险点并制定相应的安全防范措施。全体人员清楚明白交底内容后进行签字认可。
8.5.6每月底结合全站施工机械的运转情况，对全站所属机械进行一次全面细致安全装置检查，发现机械安全隐患，制定整改措施，及时消除事故隐患，做到防范于未然。检查后要建立检查情况台帐，实现动态管理，发现问题，及时处理，确保“装置性违章”为零。
8.5.7搅拌站的各种机械必须按照职业健康安全体系要求，在操作室内悬挂本机械安全操作规程，并严格按照规定进行操作。
8.5.8加大争创“无违章”搅拌站的宣传力度，使搅拌站的所有职工树立“违章就是事故”的思想。要经常组织职工认真学习上级及公司一系列文件要求，不断提高职工的安全意识，牢固树立“安全第一”的思想，形成安全重担众人挑，人人肩上有指标的良好氛围，使安全遵章守纪成为职工的自觉行动。
8.5.9搅拌站站长定期组织职工学习《电力建设安全工作规程》，逐条对照，让职工熟悉各类违章包含的内容，每个人确保自己不发生习惯性违章、操作性违章。
8.5.10搅拌站站长、安全员、技术员、机管员、班组长要加强安全学习，不断提高自身的安全意识，对照《电力建设安全工作规程》，消除“指挥性违章”。
8.5.11对安全事故严格按照“四不放过”的原则执行，并由安全员主持召开违章分析会，分析违章的原因及其防范控制措施，达到杜绝此类违章活动的目的。
8.5.12加大对违章的处罚力度。采取分级处罚的原则，班组查到违章只处罚违章者本人；站长查到违章，处罚班长和违章者，谁发现违章都要进行监督、查处，形成全员反违章的氛
围。
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神华国能宁夏鸳鸯湖电厂二期2╳1000MW级机组扩建工程山东电力建设第一工程公司搅拌站设置方案8.6消防措施
8.6.1确定搅拌站内防火安全责任制，加强防火检查。
8.6.2组织消防培训，每年组织一次消防演习，在施工高峰时应增加培训和演练频次。
8.6.3定期检查消防器材，并建立检查记录，确保消防器材的正常使用。
8.6.4在防火重点地点，如储油仓库应加强管理，禁止明火。在储油仓库等重点防火区域，加强用电安全、油品放置管理，禁放易燃物，禁止明火。
8.7危险因素及控制措施
8.7.1危险因素：违反电气操作规程、非电工接电
控制措施：
a施工人员在施工期间要严格按照钢筋厂机械操作规程进行操作，所有机械必须经漏电保护器。施工用电应有专业电工负责运行和维护，专业电工必须具备以下条件：无不适于从事电工作业的病症，具备必要的电气理论知识和电气操作技术，并经考试合格，熟练掌握触电急救法。非电工严禁从事电气作业。
b电气设备严禁超铭牌使用。多路电源开关柜或配电箱应采用密封式。不同电压的插座与插销严禁混用。严禁将电源线直接挂在闸刀或直接插入插座内使用。连接电动机械或电动工具的电气回路应设开关或插座，并有保护装置，严禁一个开关接两台用电器。
8.7.2危险因素：违反机械操作规程
控制措施：
a运输车辆严禁上人，严禁人料同车。机动车辆只准做工程上运输材料之用，不得做交通工具出入生活区及厂外道路，施工人员不得坐在后车斗内或车头与车斗的连接点处。材料车运输时，运道不能站人，装卸材料时，机动车必须熄火。
b拖拉机应有专人驾驶及保养，驾驶人员应经考试合格并取得驾驶许可证；使用前应检查制动器、喇叭、方向机构等是否完好。
c机动车辆在超车、转弯、倒车时，必须鸣笛。行驶时驾驶室及车厢外不得载人，驾驶员不得与他人谈笑。严禁人、物同载，运载物品严禁超长、超宽、超高，厂区内驾驶严禁超速行驶。
九.环境、文明、低碳绿色施工措施及要求
9.1文明施工
9.1.1安环体系建全，无人身轻伤及机械事故，员工无违规违纪行为。凡事有人监督；
9.1.2内外形象布置新颖、醒目，对提升团队精神效果好
9.1.3机械车辆停放一致，车容车貌达标。员工举止文明，工装整洁；
9.1.4无投诉事件发生，服务周到热情，服务意识超前，服务现场无施工痕迹。
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工程施工过程中对环境质量有影响的因素：施工扬尘、废弃物排放、噪音的排放、废油排放。其控制措施见下表：
序号 重要环境因素 环境影响 时态/状态
控制措施
1 施工扬尘 产生浮土粉尘
现在/正常 1.1对于施工区域的浮土粉尘及时清理，并在施工前洒水；现场施工道路定时洒水。
1.2运土车辆应封闭好，防止车辆运行过
程中洒落泥土引起污染。 1.3施工机械不超载作业
2
废弃物排放
对土壤空
气 造成污染
现在/正常 工程中产生的废料，按是否有害、是否可
再利用分为A 、B 、C 三类，分类回收，并
运至指定区域存放，对可再利用的废弃物可联系业主或厂家回收，或定期做回收利用处理；产生的建筑垃圾、废旧包装物等由物资部门统一回收处理。
3 噪音的排放 噪音污染
现在/正常 3.1尽量减少或避免夜间施工。
3.2落实《噪声控制程序》
3.3 车辆不得超载重负荷。
4
水、电源的浪费
资源浪费 现在/正常
加强现场管理，消除漏水漏电现象，发现
问题及时报告上级管理人员，及早进行维修。
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5
废油排放
对土壤空
气 造成污染
现在/正常 4.1分类存放，集中处理,对油污染废弃物回收后联系由处理能力厂家处理，坚持施工前对机械的检查、保养，并在施工过程中随时检查，确保机械无油污泄露现象。 4.2机油在领用和运输过程中，以及使用一次性消耗机油时必须做好防渗漏措施，
一旦机油发生渗漏后，必须堵住漏源，用
其它吸油材料将已泄漏的机油处理干净，机油泄漏在土地上，将污染的浮土清理干净，分类堆放，妥善处置。
4.3润滑用机油必须采取有效措施回收，必要时交物资管理部门回收。废油回收利用率应达90%以上
9.2环保措施
9.2.1施工中运送原材料及砼时，不污损场外道路。运输容易散落、飞扬、流漏物料的车辆，采取措施封闭严密，确保物料不掉落，施工现场出口应设置洗车槽，保证车辆清洁。
9.2.2施工现场污水排放应达到国家标准《污水综合排放标准》（GB8978-1996）的要求。 9.2.3搅拌站区域设置沉淀池，酸洗、碱洗等过程设置中和池等相应的处理设施，确保排放符合要求。
9.2.4污水排放应委托有资质的单位定期进行废水水质检测，检测不合格进行整改后进行排放。
十.应执行的强制性条文和具体措施
10.1《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46－2005
条目7.2.5 每台用电设备应有各自专用的开关箱，必须实行“一机一闸一保护”制，严禁用同一个开关电器直接控制二台及二台以上用电设备（含插座）。
条目7.2.7 开关箱中必须装设漏电保护器。 10.2《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33－2012
条目2.0.1操作人员应体检合格，无妨碍作业的疾病和生理缺陷，并应经过专业培训、考核合格取得建设行政主管部门颁发的操作证或公安部门颁发的机动车加强执照后，方可持证上岗。学员应在专人指导下进行工作。
10.3进场的水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对
神华国能宁夏鸳鸯湖电厂二期2╳1000MW级机组扩建工程山东电力建设第一工程公司搅拌站设置方案其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水
泥、普通硅酸盐水泥》GBl75等的规定。使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应进行复验，并按复验结果使用。
10.4混凝土中掺用外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准《混凝土外加剂》GB8076、《混凝土外加剂应用技术规范》GB 50119等和有关环境保护的规定。
十一、质量标准指标及验收要求
11.1混凝土工程
11.1.1水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175等的规定。
11.1.2混凝土中掺用外加剂的质量及应用技术应符合国家标准《混凝土外加剂》GB8076、《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119等和有关环境保护的规定。
11.1.3严格按照需用方的技术要求生产相应性能的混凝土。
11.1.4严格按照商品混凝土协议合同规定的内容履行义务，及时提供必须的技术资料，同时根据不同混凝土的技术性能，协助建筑施工单位顺利输送混凝土成品。
11.1.5搅拌站生产的商品混凝土应按约定及时运至施工现场，不得延误浇灌时间，不得影响施工单位的施工进度。
11.1.6在施工现场，当混凝土搅拌运输车内混凝土排放后，应将放料斗放回车后原位，并固定后方可离开，避免剩余斗内的混凝土滑落施工现场，影响施工单位的文明施工。
11.1.7商品混凝土运至现场与施工单位进行交接，应与需方人员关系融洽，顺利办理交接，签定交货验收单。
11.1.8加强混凝土质量跟踪控制，不定期进行质量回访，遇有质量问题，协商解决。
11.1.9配合施工单位对现场混凝土质量性能进行分析，并总结经验，生产出符合设计要求的优质混凝土。
11.2质量控制措施及要求
11.2.1实行全过程的质量管理，根据工程质量与工程进度的关系，合理设置检查监督点，对质量计划中的每项活动，都要准备检查记录单，记录单上要充分反映与该项活动有关的信息，如对象、方法、依据文件、验收标准及检验结果记录等，并由完成检查工作的人员签署姓名及日期，竣工后及时整理移交作业记录。
11.2.2加强施工中间过程的监督检查，确保施工中的每一道工序全部可控在控，严格按
施工组织设计、技术方案、技术规范及质量标准规范施工。
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11.2.3坚持“质量第一”的方针，在工程施工期间，认真贯彻执行公司的各项质量管理
方针政策，严格执行施工工艺纪律，实现质量目标，让用户满意。
11.2.4所有人员必须持证上岗，上岗前进行岗前培训；所有施工机械及实验仪器必须合格，并在使用期之内，确保没有妨碍工程质量的隐患存在，并进行状态标识。
11.3生产过程中的质量控制点
11.3.1坍落度
a坍落度对混凝土的影响：
坍落度是影响混凝土质量的重要因素之一，它将直接影响到混凝土的水灰比、和易性，以及最终的混凝土强度；另外坍落度不稳定有可能影响到混凝土的外观及颜色，造成混凝土表面产生水纹，还有可能造成混凝土表面强度偏底，偏大或偏小还有可能增加施工难度。
b坍落度的测量：
将经过检定的坍落度筒放在铺于平整地面上的平直铁板上，在坍落度稳定后的混凝土的前1/3或后1/3处取样，测量时，一个人向坍落度筒内分三次注入混凝土，另一个人踩紧坍落度筒的踏板，并用φ16mm的圆钢插捣混凝土，插捣时沿外部向内部螺旋型前进，插捣密实后，再注入一层混凝土，插捣时，圆钢一定要插到下一层混凝土的上1/3处，待三层混凝土插捣密实后，将坍落度筒上口多余的混凝土刮掉，等候几十秒后，慢慢将坍落度筒提起，将坍落度筒放在旁边，测量坍落度筒上口和混凝土的顶点之间的高度差，就是混凝土的坍落度。国家规定罐送混凝土允许偏差范围为±20mm，泵送混凝土允许偏差范围为±30mm。
c坍落度的记录：
坍落度在记录时，应以5mm为最小计量单位记录，如160mm或165mm。
11.3.2砂含水率
a砂含水率对混凝土的影响：
砂含水率在达到2%及以上时，会对混凝土的坍落度产生明显的影响，使混凝土的坍落度变大；另外由于在生产计量过程中，砂中的含水是被作为中砂计量在内的，这样是降低了中砂的实际用量，使混凝土的和易性降低，尤其是在砂含水率过大时更为明显，所以在下雨或雨后天气施工时，要密切关注砂含水率的变化。
b砂含水率的测定：
砂含水率的准确测定通常采用含水仪测定，或者取样送试验室利用干燥法测定中砂质量损失确定中砂含水率。
但在生产中，由于生产要求，实际上通常采用的是经验法，通过目测和实际调整可得出
砂含水率大概值。
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作业指导书和操作规程的不同 作业指导书是指为保证过程的质量而制订的程序。 可理解为一组相关的具体作业活动或过程（如抹灰、砌砖、插件、调试、装配、完成某项培训）。 -作业指导书也是一种程序，只不过其针对的对象是具体的作业活动，而程序文件描述的对象是某项系统性的质量活动。 -作业指导书有时也称为工作指导令或操作规范、操作规程、工作指引等。 ·作业指导书的作用 -是指导保证过程质量的最基础的文件和为开展纯技术性质量活动提供指导。 -是质量体系程序文件的支持性文件。 b. 作业指导书的种类 ·按发布形式可分为： -书面作业指导书； -口述作业指导书； -计算机软件化的工作指令； -音像化的工作指令。 ·按内容可分为： -用于施工、操作、检验、安装等具体过程的作业指导书； -用于指导具体管理工作的各种工作细则、导，则、计划和规章制度等； -用于指导自动化程度高而操作相对独立的标准操作规范。 c. ISO9000系列标准中对作业指导书的要求 · "如果没有作业指导书就不能保证5质量时，则应对生产和安装方法制订作业指导书"（GB/T19001－ISO9001－－9. 1）。 ·生产作业可由作业指导书规定到必要的程度。应对工序能力进行研究以确定工序的潜能。整个生产中使用工艺规定也应写成书面文件，务个作业指导书中均应引用。作业指导书中应明确规定圆满完成工作以及符合技术规范和技术标准的准则。……（GB/T19004－ISO9004－－10. 1. 1）。 · "应按照质量体系的规定对作业指导书，规范和图样进行控制"（GB/T19004－ISO9004－－11. 5）。
2. 作业指导书的内容 常用的作业指导书、工作细则、标准、作业规范通常应包含的内容. 3. 作业指导书的编号与管理 a. 基本要求 ·内容应满足 -5W1H原则 任何作业指导书都须用不同的方式表达出： Where：即在哪里使用此作业指导书； Who：什么样的人使用该作业指导书； What：此项作业的名称及内容是什么； Why：此项作业的目的是干什么； How：如何按步骤完成作业。 -"最好，最实际"原则 最科学、最有效的方法； 良好的可操作性和良好的综合效果。 ·数量应满足 -不一定每一个工位，每一项工作都需要成文的作业指导书； -"没有作业指导书就不能保证质量时"才用； -描述质量体系的质量手册之中究竟要引用多少个程序文件和作业指导书；就根据各组织的要求来确定； -培训充分有效时，作业指导书可适量减少 -某获证企业质量手册中引用的作业指导书清单，详见附表16。 ·格式应满足 -以满足培训要求为目的，不拘一格； -简单、明了、可获唯一理解； -美观、实用。 b. 编写步骤 ·见作业指导书编写流程图 ·流程图说明 -作业指导书的编写任务一般由具体部门承担； -明确编写目的是编写作业指导书的首要环节；
操作规程和作业指导书的区别 作业指导书是指为保证过程的质量而制订的程序。 -"过程"可理解为一组相关的具体作业活动（如抹灰、砌砖、插件、调试、装配、完成某项培训）。 -作业指导书也是一种程序，只不过其针对的对象是具体的作业活动，而程序文件描述的对象是某项系统性的质量活动。 -作业指导书有时也称为工作指导令或操作规范、操作规程、工作指引等。 ·作业指导书的作用 -是指导保证过程质量的最基础的文件和为开展纯技术性质量活动提供指导。 -是质量体系程序文件的支持性文件。 b. 作业指导书的种类 ·按发布形式可分为： -书面作业指导书； -口述作业指导书； -计算机软件化的工作指令； -音像化的工作指令。 ·按内容可分为： -用于施工、操作、检验、安装等具体过程的作业指导书； -用于指导具体管理工作的各种工作细则、导，则、计划和规章制度等； -用于指导自动化程度高而操作相对独立的标准操作规范。 c. ISO9000系列标准中对作业指导书的要求 · "如果没有作业指导书就不能保证5质量时，则应对生产和安装方法制订作业指导书"（GB/T19001－ISO9001－－9. 1）。 ·生产作业可由作业指导书规定到必要的程度。应对工序能力进行研究以确定工序的潜能。整个生产中使用工艺规定也应写成书面文件，务个作业指导书中均应引用。作业指导书中应明确规定圆满完成工作以及符合技术规范和技术标准的准则。……（GB/T19004－ISO9004－－10. 1. 1）。 ·"应按照质量体系的规定对作业指导书，规范和图样进行控制"（GB/T19004－ISO9004－－11. 5）。 2. 作业指导书的内容 常用的作业指导书、工作细则、标准、作业规范通常应包含的内容. 3. 作业指导书的编号与管理 a. 基本要求 ·内容应满足 -5W1H原则 任何作业指导书都须用不同的方式表达出： Where：即在哪里使用此作业指导书；
企管法规处20XX年发布
文件管控信息
操作规程、作业指导书管理办法 （制度编号：XXX） 1适用范围 本办法规定了XX股份有限公司XX分公司（以下简称“公司”）库站操作规程、作业指导书的管理内容及要求。 本办法适用于公司、分公司、油库、加油站。控股公司、参股公司参照本办法执行。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本办法的引用而成为本文件的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本文件。凡是不注日期的引用文件中，其最新版本适用于本文件。 2.1《XX集团公司销售企业成品油库操作规程编写规范》（Q/SY 1789-2015） 3术语和定义 本文件采用以下定义： 3.1操作规程 指工艺系统或设备从初始状态通过一定顺序过渡到最终状态的一系列准确的操作步骤、规则和程序，而非作业票控制的程序。执行操作过程中遇到异常可以退守到上一个稳定状态，确保安全地逐渐过渡到最终状态。 4风险
5职责 5.1质量安全环保处是公司生产操作规程、作业指导书的监督管理部门，主要负责督促相关业务部门组织操作规程评审和执行过程监督检查。 5.2业务运作二部主要负责监督检查加油站业务中与加油、加气有关的操 作规程、作业指导书的制（修）订、审核及执行过程。 5.3非油品业务处主要负责监督检查加油站与非油业务作业指导书的制 （修）订、审核及执行。 5.4仓储分公司主要负责监督检查所属油库操作规程、作业指导书的制（修） 订、审核及执行过程。 5.5企管法规处主要负责操作规程、作业指导书的发布。 5.6人事处主要负责监督检查操作规程、作业指导书的培训管理。 5.7分公司主要职责为： 5.7.1负责加油站、油库操作规程和作业指导书的（分级）审批； 5.7.2安全投资工程部门负责参与操作规程、作业指导书的审核和评审， 监督检查公司相关制度在本单位的执行。 5.7.3业务运作部门负责组织加油站作业指导书的编制、审核及执行过程 的监督检查。 5.7.4人事、企管部门负责参与操作规程、作业指导书的评审。 5.8油库主要职责为： 5.8.1负责组织操作规程的编制、初审、上报； 5.8.2负责审批后操作规程的执行及日常管理过程的检查。
XXXXXX有限公司 安全标准化体系文件 作业指导书和操作规程 发放号： 受控标识： 管理部门： 2012—4—2 发布2012—4—2 实施编制：XXX 审核：XXX 批准：XXX
目录 第一章作业活动安全技术操作 1.1 交叉作业安全管理规定 1.2 化学危险品的采购操作规程 1.3 危险化学品的运输操作规程 1.4 化学危险品的储存、保管操作规程 1.5 设备、设施检维修安全操作规程 1.6 装卸、搬运安全操作规程 1.7 变配电设备安全检修规程 1.8 变配电安全操作规程 第二章生产工艺作业指导书 第三章设备安全操作规程 3.1 电焊机安全操作规程 3.2 母线加工机器安全操作规程 3.3 砂轮机安全操作规程 3.4 台钻安全操作规程 3.5 摇臂钻床安全操作规程 3.6 电动葫芦安全操作规程 3.7 叉车安全操作规程 第4章作业人员安全操作规程 4.1 电工安全操作规程 4.2 机修工安全操作规程
4.3 搬运装卸工安全技术操作规程 4.4 起重工安全操作规程 4.5 电工检修操作规程 4.6 焊工安全生产操作规程 第1章作业活动安全技术操作 1.1 交叉作业安全管理规定 一. 目的 为了明确公司厂区内各施工单位之间交叉作业的安全要求和《交叉施工安全协议》办理程序，制定本规定。 二. 范围
本标准适用于企业生产区域的断路作业。 三. 职责 1.交叉作业的部门对交叉作业安全负责 2.作业人员对作业过程负责 3.公司管理部负责《交叉施工安全作业证》的管理和作业现场的监督、检查 4.作业部门安全员负责作业现场的管理、检查 四. 交叉作业安全要求 1.在生产运行区进行交叉作业时，必须填写《交叉施工安全协议》。 2.施工中应尽量减少交叉作业。必需交叉时，施工负责人应事先组织交叉作业各 方，商定各方的施工范围及安全注意事项；各工序应密切配合，施工场地尽量错开，以减少干扰；无法错开的垂直交叉作业，层间必须搭设严密、牢固的防护隔离设施。 3.交叉作业场所的通道应保持畅通；有危险的出入口处应设围栏或悬挂警告牌。 4.隔离层、孔洞盖板、栏杆、安全网等安全防护设施严禁任意拆除；必须拆除时， 应征得原搭设单位的同意，在工作完毕后立即恢复原状并经原搭设单位验收；严禁乱动非工作范围内的设备、机具及安全设施。 5.交叉施工时，工具、材料、边角余料等严禁上下投掷，应用工具袋、箩筐或吊 笼等吊运。严禁在吊物下方接料或逗留。 五. 《交叉施工安全协议》办理 1.项目各施工单位向公司管理部提交项目作业方案，包括作业时间、地点、作业 内容。公司管理部根据施工单位提出的方案判定各施工单位是否存在交叉作业。 2.如果存在交叉作业，由公司管理部组织相关施工单位负责人、技术人员进行交 叉作业协调会议，协调相关施工单位的作业时间，尽量避免交叉作业。 3.如果必须交叉作业时，由交叉作业双方共同签订交叉作业安全协议，明确各自
第一篇仪器设备操作规程 液塑限联合测定仪操作规程 (4) CBR承载比试验仪操作规程 (5) 电热鼓风干燥箱操作规程 (6) 多功能电动击实仪操作规程 (7) 电动脱模器操作规程 (8) 标准摇筛机操作规程 (9) 电子天平操作规程 (10) 压碎值仪操作规程 (11) 规准仪操作规程 (12) 洛杉矶磨耗机操作规程 (13) 加速磨光机操作规程 (14) 砂当量仪操作规程 (15) 自动双刀岩石芯样两用机操作规程 (16) 砂轮磨平机操作规程 (17) 水泥负压筛析仪操作规程 (18) 凝结时间测定仪操作规程 (19) 水泥比表面积仪操作规程 (20) 水泥净浆搅拌机操作规程 (21) 水泥胶砂搅拌机操作规程 (22) 沸煮箱操作规程 (23) 标准养护室操作规程 (24) 水泥胶砂振实台操作规程 (25) 混凝土成型振动台操作规程 (26) 单卧轴强制式混凝土搅拌机操作规程 (27) 水泥胶砂流动度测定仪操作规程 (28) 砂浆搅拌机操作规程 (29) 自动恒温双数显沥青延伸仪操作规程 (30) 智能数显沥青针入度仪操作规程 (31)
电脑全自动沥青软化点测定仪操作规程 (32) 沥青旋转薄膜烘箱操作规程 (33) 克利夫兰开口杯式闪点仪操作规程 (34) 标准恒温水浴操作规程 (35) 全自动混合料搅拌机操作规程 (36) 马歇尔电动击实仪操作规程 (37) 全自动马歇尔稳定度试验仪操作规程 (38) 燃烧法沥青含气量测定仪操作规程 (39) 车辙试验机操作规程 (40) 沥青混合料理论最大相对密度仪操作规程 (41) 车辙试验成型机操作规程 (42) 静水天平操作规程 (43) 液晶显示万能试验机操作规程 (44) 数字式压力机操作规程 (45) 300恒应力压力机操作规程 (46) 标距仪操作规程 (47) 游标卡尺操作规程 (48) 钻孔取芯机操作规程 (49) 贝克曼梁弯沉仪操作规程 (50) 摆式摩擦仪操作规程 (51) 构造深度仪操作规程 (52) 碳化深度测量装置操作规程 (53) 裂缝观测装置操作规程 (54) 渗水试验仪操作规程 (55) 回弹仪操作规程 (56) 恒温恒湿全自动控制仪操作规程 (57)
建筑施工特殊过程控制 2009-05-06 10:44 一、对特殊过程的识别 1.基础工程包括： （1）地基处理施工； （2）桩基础施工； （3）基坑施工。 2.主体结构工程包括 （1）钢（筋）结构焊接及防火、防腐涂料的施工； （2）大体积混凝土施工； （3）预应力张拉施工。 3.防水工程包括： （1）卷材防水屋面施工； （2）涂膜防水屋面施工； （3）刚性防水屋面施工； （4）楼面防水施工； （5）地下防水施工。 二、对特殊过程的控制 《建筑工程项目管理规范》（GB/T50302—2001）8.4.7条款规定：对在项目质量计划中界定的特殊过程，应设置工序质量控制点进行控制；对特殊过程的控制，除应执行一般过程的规定外，还应由专业技术人员编制专门的作业知道书，经项目技术负责人审批后执行。 由此可见，对土建过程中特殊过程进行控制，关键要做到两点：其一，对特殊过程设置工序质量控制点；其二，编制专门的作业指导书。其三，现场监督管理。 （一）工序质量控制点的设置 所谓质量控制点，就是为了保证工序处于受控状态，在一定时间和一定条件下，在产品制造过程中须重点控制的质量关键部位或薄弱环节。 不同的施工过程或活动，其质量要求和工程满足的程度是完全不同的。例如，基础工程的质量是否达到规定要求，混凝土结构工程质量如何都涉及过客的生命安全，而地面起砂÷装饰
抹灰等质量问题仅影响顾客的作用。因此，在什么地方设置质量控制点，需要对不同工程的质量要求，以及施工过程中的各个工序进行全面分析。 1.工序设置质量控制点的原则 （1）对工程质量由严重影响的重要部位或关键工序。 （2）对有特殊要求的工艺或下道工序有严重影响的关键部位。 （3）对容易出现质量不稳定÷不合格品的分项或工序的有关部位。 在特殊过程的施工过程中，须设置多少质量控制点，应根据施工过程中的具体情况及技术文件的要求作出决定。 2.工序特殊过程质量控制点的落实与实施 （1）根据工序流程，找出各环节（工序）对工程质量有严重影响的主要因素。 （2）通过对特殊过程的有关工序进行分析，确定质量控制点，明确特殊过程名称、质量控制点（位置）名称、技术要求、检查工具、检查方法、管理手段。同时，规定控制目标、预防标准、自控标准、执行人等。 （3）加强工艺方法的试验、验证，并明确工艺参数及影响参数波动的因素。 （4）对特种作业人员应进行培训和资格认可，并持证上岗。所用的关键性材料、设备应严格控制，必要时进行复检、复验。另外，还须对影响特殊过程施工的工作环境进行控制。（二）特殊过程作业指导书的编制 1.特殊过程作业指导书是用于知道某一特殊过程施工的技术文件。 2.按照某一特殊过程施工的流程，排列除工序的先后顺序，拟出施工的流程图，确定各工序的施工方法。 3.提出特殊过程施工需要控制的要求： （1）控制目标； （2）控制标准（工艺参数要求）； （3）关键性技术指标和检验规定； （4）控制手段和方法； （5）验收和评定标准。 4.明确与特殊过程施工有关的要求： （1）对作业人员，特别是特种作业人员，应有资格、能力认可和持证上岗的要求。 （2）对施工机械设备的控制，应表明主要使用施工机械设备的数量、名称、型号、性能、
程序文件和作业指导书 编写方法 一、程序文件的编写原则 (1)程序文件必须是涉及到质量管理体系的一个逻辑上的独立部分或活动 由于程序文件是对质量管理体系的某项质量活动实施内容、方法和顺序要求的规定，因此程序文件所描述的应该是能够构成一个逻辑上独立的质量活动，这种逻辑上的独立可以是质量管理体系的一个条款的一部分，或涉及多个相关的条款。 程序文件对质量活动应规定目的和范围，实施的具体步骤，实施结果的处理、反馈，以及在实施过程中与各部门的关系等，形成一个逻辑上独立的部分 (2)程序文件应简练、准确，具有很强的可操作性的要求 程序文件编写应力求简明，用词要准确，避免赘述。要清楚地规定整个质量活动在实施过程中的每一步骤和环节，相关部门的责任及其义务。即使是没有从事过此项工作的人通过程序文件也能清楚地了解此项质量活动的内容和过程，并能很快地明确按其流程应该做什么和怎样去做的要求。 （3)程序文件不涉及到纯技术性的细节问题 程序文件是质量活动的具体实施方法和步骤，在实施某项质量活
动时，会涉及到一些技术细节和工作细节，这些细节一般情况下由工作文件来确定。 二、程序文件编写规则 1.目的 2.范围 3.职责 4.程序 5.附表或记录 6.相关程序文件 三、程序文件编写的要求 1.人员要求 编写程序文件要落实好编写人员。选择合适的编写人员对程序文件的质量起着非常重要的作用。 文件编写人员应具备以下条件： 1）应该是本部门能胜任的代表 a.程序文件的编写，原则上是自己的部门编写自己的文件，并且编写人员应该是本部门能够胜任的代表。有些组织在建立文件化的质量管理体系时，组织专职编写人员编写某些责任部门的程序文件，这样的程序文件难以得到实施，其重要的原因就是因为没有得到实施部门的认可。 b.若条件不具备，本部门无胜任编写者而要由其他人员代为编写时，所编写的程序文件在定稿之前，必须经过本部门的讨论通过和认
德州国泰商砼有限公司 混凝土拌合站生产工艺流程图
浅谈现代教育技术与数学探究式教学模式 摘要教学模式与教育技术之间是一种辩证关系，犹如生产关系与生产力之间的关系一样，它们相互促进，又相互制约。现代教育技术为教学模式的改革提供了新的可能。本文主要就如何运用现代教育技术更好的进行数学探究式教学，谈几点认识。 关键词现代教育技术数学探究式教学模式 2002年月3月由教育部颁发的《九年制义务教育全日制初级中学数学大纲试用修订版》，增加了探究性活动的内容，并要求“在教学中必须认真实施”。开展探究式教学，既是培养学生创新意识和实践能力的有效途径，也是对教师教学观念和教学能力的挑战。这就给我们教师提出一个问题：如何给学生提供探究的问题和背景？2002年3月由教育部制定的《全日制义务教育数学课程标准（实验稿）》中明确指出：数学课程的设计与实施应重视运用现代信息技术，特别要充分考虑计算器、计算机对数学学习内容和方式的影响，大力开发并向学生提供更为丰富的学习资源，把现代信息技术作为学生学习数学和解决问题的强有力工具。由此可见，数学教学需要改革和创新，我们应该积极寻找现代教育技术和数学学科的整合点来优化课堂教学，转变学生的学习方式，提高学生的数学素养和信息素养。 一、现代教育技术是实现探究式教学模式的物质基础。 以计算机为核心的信息技术，为探究式教学模式提供了更易于实现和操作的物质基础。这主要表现在： 1．教育信息资源极大丰富，学生可以十分方便且相对独立地查询和获取知识。 与传统的纸介质信息载体相比，电子媒介有着惊人的高密度。一部百科全书的内容完全可以装入一张光盘，因此在信息时代，每个家庭拥有一座小型图书馆已经不是神话。因特网更是知识的汪洋大海，在网上搜寻、检索知识变得十分有效和容易。每个上网的学生都可以方便地进入这一超大型的图书馆，并可以获得各方面专家的指导和帮助，从而使全世界的教育资源为自己的学习服务。 2．多媒体、交互式以及虚拟现实技术的信息表达方式，大大提高了探究式学习中学生学习的效率和趣味性。 多媒体技术的发展为计算机辅助教学增添了活力，因其文、图、声并茂且具有良好的交互性，使得各种教育信息的表达更加生动、直观和多样化。计算机领域里的虚拟现实技术正在快速发展，并开始在辅助教学中得到应用。虚拟技术以电子信息装置取代原有的感知对象，具有其它方法难以替代的优势。
标准操作规程（SOP）基础知识 标准操作规程（SOP）是各种标准化管理认证和产品认证的重要内容，各行业都有SOP的要求。什么是SOP？简单的讲，SOP就是一套包罗万象的操作说明书大全。一套好SOP 是确保产品或服务质量的必要条件。SOP不仅仅是一套技术性范本，它更重要的涵盖了管理思想、管理理念和管理手段。由于在成熟的行业，都有明确的管理规范和认证体系，因此其SOP的标准化和成熟性都比较高，编写SOP也有依据难度较低。由于目前还没有成熟的实验室管理和认证体系，因此，在检验工作中编写SOP会有些盲然。 首先，SOP具有行业特点，不同的行业都有不同的SOP。就检验工作而言，仪器有仪器的SOP，试剂有试剂的SOP，各个项目有各自不同的SOP，别说是细菌、生化免疫这些学科不同的有不同的SOP，就是同一学科内不同项目也有不同的SOP。所以检验SOP不是一个，而一套。 第二，SOP事无巨细，也就是说只要与项目有关，要详细全面，要包括所有的可能出现的细节。以飞行员操作规程为例，第一条竞然是“坐下”，由此可以看出，SOP涵盖细节程度。SOP不是简单的操作说明，而应该是实用操作大全，应该成为工具书性质的东西。一套理想的SOP应该让一个不懂的学了后就能成为专家。 第三，SOP不是仅仅是详尽的操作说明，它是管理规范的一部分，也包涵着质量控制和管理理念，从中甚至可以看到人员配置等情况。 虽然不同的行业SOP的具体内容是不同的，但是其是有确实的逻辑联系，因此借鉴其他行业特别相近行业的SOP要求是很有价值的。以药品生产SOP为例，其要求是GMP认证所要求的，根据GMP，其SOP的重点见附。 借鉴药品的SOP的重点，检验SOP应该包涵： 1、操作程序：实验和仪器的操作程序、实验器械的取用和实验后的处理、实验台的清洗、实验物溢漏的处理等 2、质量控制：实验和仪器的质量监控，如实验质控数量（高、中、低？），仪器的校正（人员、时间、方法等）、维护和保养、实验的原始记录等。实验原始记录很重要，发现问题和解决问题的重要手段，除病人资料外，还应有环境参数（天气情况、温湿度等）、使用仪器及仪器情况、样本性状和质量、试剂厂商及批号、同批质控结果以及处理方式（如复查、重抽、发报告）等，尽量详尽。 3、异常结果判断及处理：判断异常结果的指标，及分析处理原因方当及程序。如，是异常给果，还是实验误差或错误？怎么判断？样本正常范围是多少？非正常范围的标本如果处理，大于多少或小于多少复查或与临床联系？ 4、流程：应包括样本收发、报告单收发审核、质量和仪器问题处理等都要有明确的流程规定。如谁收标本、谁发报告、多少时间收，多少时间发、向谁收、仪器故障的报养程序等等。 5、试剂和样品质量指标、验收及贮存：谁人进、谁人检、以什么方式贮存、如果保正贮存质量。如：贮存冰箱温度谁监测、试剂失效谁警告、标准菌多久转种等。 6、人员职责：人员职责明确是在流程过程中体现如来的，如仪器坏了，是向谁汇报、由谁处理、报告单谁审核，什么样的异常实验操作员处理，什么样的要报主管等等。当然有人员培训SOP更好。 检验SOP的编写，可以以仪器操作手册、试剂说明书为兰本，根据科室情况加上上下游内容，如样本收集处理、异常结果处理等内容就可以做为项目或仪器SOP使用。各项目SOP 加上样本收集、报告单发放、试剂购买、验收贮存、发放等SOP就基本完成。 附录：
安全操作规程、作业指导书 安全须知 1.工作前穿戴好个人防护用品。 2.工作前检查所使用的工具是否完好，设备是否运行正常，若有毛病不得迁就使用，并及时报告、处理。 3.工作前不饮酒，工作中精神集中，态度严肃，不谈笑打闹，并关心他人的安全，自己感到身体不舒适时，应及时报告。 4.不做自己不熟悉和领导没有指派的工作。 5.进行生产时，严格遵守安全技术操作规程，设备操作规程和工艺规程。 6.工作地点要保持清洁，地面不得洒有滑油或冷却液，对夹具、工具、半成品、材料、成品等要码放整齐、稳固，避免砸伤或绊倒。 7.如工作需要穿过机床之间的空间时，注意不要碰在机器设备的转动部分和电气部分。 8.使用机器设备和电动工具工作，下班后或因事离开工作地点，必须停车并关好电门。 9.正确使用一切防护保险装置，对机器设备上的保险装置不得随意拆卸。 10.操作旋转机械设备，不准戴手套。生产现场不准穿拖鞋，女工必须戴防护帽，发辫不允许露出，不准穿裙子，不准穿高跟鞋。 11.未经有关部门允许，车间内的一切电气设备不得任意拆卸和安装。 12.如电气发生故障时，则应立即通知电气维护人员抢修。 13.拆卸、安装及修理电气设备时，应首先切断电源，确认无电后再进行工作，不得带电作业。 14.车间内不允许用抛掷方式来传递工具、零件，避免伤人和损坏设备。 15.通道必须保持畅通，不得放置材料、毛坯半成品以及其他物品，更不能在通道上进行作业，以免影响运输和通行。 16.内贮有压力的容器上，不得进行修理工作，避免被喷出的蒸气、气体和其他的物质伤害。 17.厂内各种气瓶的运输，应有专用的小推车，并且用锁链或卡箍固定在推车上，禁止用手肩等扛送，避免倒下碰撞而发生事故。 18.使用吊车工作时，对吊挂的重物必须捆绑牢靠，必须注意运行范围内无故障，不得有阻碍物和人站立在吊车重物下。
SOP标准作业程序与作业指导书 标准作业程序与作业指导书 我常常在咨询或者辅导企业的时候有人问到：“如何才能够增强执行力”，这个问题并不难；其实一个人先有了想法，才会有看法、说法和做法，您必须让执行作业的人，知道自己的岗位职责需要做哪一些事情？那就是想法；做好的标准那就是看法；执行业务的人能够很清楚地说出来以上要做的事流程、步骤、注意事项等等以及标准那就是说法，进一步现场去执行做好，那就是做法，从想法、看法、说法到做法，一个主管部门到底如何培育与培训员工？需要那一些资料？培训？工具呢？如何做好绩效考核？怎样才能够完善呢？我在之前写的博客有提到任何一个部门体系建立都需要建立在五个方面：1、制度标准化（System Standardization）、2、专业手册化（Specialized handbook）、3、培训标准化（Training standardization）4、考核量化（Inspection quantification）5、完善工具化(Perfect tool)。 建立体系需要的两个基本的概念与技术，那就是标准作业程序SOP与作业指导书，这两个工具与技术很简单，但是很多人不想去彻底做好它，所以导致执行力弱或者低下，当然做好之后的培训更是重要，让我们先看看看怎么做，下一篇文章再告诉大家怎样来培训与怎么做好执行力的培训？ 标准作业程序SOP（Standard Operation Procedure） 什么是SOP（标准作业程序） 所谓SOP，是Standard Operation Procedure三个单词中首字母的大写，即标准作业程序，就是将某一事件的标准操作步骤和要求以统一的格式描述出来，用来指导和规范日常的工作。 SOP的精髓，就是将细节进行量化，用更通俗的话来说，SOP就是对某一程序中的关键控制点进行细化和量化。 SOP的由来 在十八世纪或作坊手工业时代,制做一件成品往往工序很少,或分工很粗,甚至从头至尾是一个人完成的,其人员的培训是以学徒形式通过长时间学习与实践来实现的。随着工业革命的兴起,生产规模不断扩大，产品日益复杂,分工日益明细,品质成本急剧增高,各工序的管理日益困难。如果只是依靠口头传授操作方法,已无法控制制程品质。采用学徒形式培训已不能适应规模化的生产要求。因此,必须以作业指导书形式统一各工序的操作步骤及方法。 SOP的作用 1) 将企业积累下来的技术﹑经验,记录在标准文件中,以免因技术人员的流动而使技术流失; 2) 使操作人员经过短期培训,快速掌握较为先进合理的操作技术; 3) 根据作业标准,易于追查不良品产生之原因; 4) 树立良好的生产形象，取得客户信赖与满意。 5) 是贯彻ISO精神核心(说，写，做一致)之具体体现，实现
生产流程图和作业指导书 一、SMT、THT装配焊接生产流程如下： 二、整个生产实训分成三个班组作业，分 组情况及实训容如下：
1、 元器件准备班组（9个工位） 1 元器件检测2 3 SMT 元器件分类、配送1 SMT 元器件分类、配送2 THT 元器件分类、配送1 THT 元器件分类、配送2 THT 元器件成型1 THT 元器件成型2
2、SMT装配班组（15个工位） 丝印焊锡膏 贴片1（U1、C4、C1、R1）贴片2(U3、U4) 贴片3(C7、C8、C9) 贴片4(R35~R42) 贴片5 (R43~R50) 贴片6 (R11、R15、Q4、Q8、 R19~R26 ) 贴片7 (Q1~Q3、R16~R18) 贴片8(R12~R14、Q5~Q7)
贴片9(R51~R59、C17、C19)贴片10(U5、C5、C6、R2、Q9) 贴片11（R3~R10） 检验 回流焊 检验、补焊
3、THT 装配焊接（15人） J11、J12、J13、SW2、D2~D10 S1~S20 C20、J10、SW4、TLP1~TLP4 SW5、C3、JP3、JP4、JP5、JP6 RPACK2、SW3、JP2、JP1 D1、J3、SD2~SD17 J8、U7、C12~C15 SW1、SD1、C2、U2 C16、U8、C18 U6、RPACK1、J4、J5、J6、J7
J1、DS1、DS2 Y1、C10、C11、BELL1、J9、JP9 JP7、JP8、JP10 THT 大板检验、补焊1 THT 大板检验、补焊2 三、 编制工位作业指导书 第十二工位 第十三工位 第十四工位 第十五工位
混凝土搅拌站生产线培训资料 本文由zbs3270贡献 doc文档可能在WAP端浏览体验不佳。建议您优先选择TXT，或下载源文件到本机查看。 混凝土搅拌站生产线培训资料 （2010 年9 月） 集团公司是集设计开发、生产制造、工程安装于一体的综合性高新技术企业。公司的服务对象是向建材行业的客户提供建材机械成套设备。目前的主要产品是系列的商品混凝土搅拌站生产线和承重砌块生产线。自公司成立十多年来，规模逐年扩大。到目前为止，我公司的产品覆盖大半个中国，已累计承接一百多个混凝土搅拌站工程，安装了二百多条搅拌站生产线和近十条砌块生产线。混凝土搅拌站就是产出混凝土的生产企业。一个搅拌站的核心是混凝土生产线。下面对其进行简要的介绍。 一、有关混凝土的简介 1. 混凝土成为现代社会最重要的建筑材料之一，已有一百多年的历史。商品（预拌）混凝土是建筑工业化的重要标志。发达国家的预拌混凝土已占到现浇混凝土总量的80% 以上。我国的预拌混凝土起始于上世纪五十年代，当时是用于大型水利工程，到七十年代开始
用于城市工程建设。到八十年代中期，建设部将推行混凝土集中搅拌列为建筑业发展的重大技术政策。随后在全国得到迅速地发展，目前在全国已建有2000 多条搅拌站生产线，而北京的数量占了全国总数的1/10。如上所述，我公司已完成的生产线数量也占到了全国总数的1/10。混凝土商品化集中生产，不但降低了环境污染，而且明显地提高了混凝土的质量和强度，改善了混凝土的性能，降低能耗，提高劳动生产率。它使建设工程的结构形式，施工方式都获得了较大的改善与进步。 2. 土木工程所使用的混凝土，一般由水泥、砂、石、水以及外加剂这五种物料组成。其比重约为 2.4t/m3。其中水泥与水起胶凝作用，水泥与水接触后进行水化反应，形成坚硬的水泥石，它们将砂、石骨料颗粒牢固地粘结成整体，使混凝土具有一定的物理力学性质。为了调节混凝土的性质，常在其中加入各种化学外加剂，这些化学外加剂常常是液态的，所以一般称为液体外加剂。另外，在混凝土中还常加入一些粉状掺和料，如粉煤灰、矿粉等掺和料。从搅拌站的搅拌机中所排出的混凝土称为新拌混凝土，新拌混凝土经28 天养护后达到其最大强度。水泥：通用水泥主要包括五大品种，即硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥等。水泥常见的标号有32.5，42.5，52.5 等。砂与石：统称为骨料或集料。在混凝土中起骨架填充作用。石子的极限强度应大于所筑混凝土强度的1.5 倍。按其粒
大型混凝土搅拌站的生产过程及工艺流程 首先，我们先来看一下：混凝土搅拌站项目产品生产工艺 混凝土搅拌站的混合搅拌过程，为物理反应，无化学反应，一般采用配料机对骨料-砂石进行配比，运送到搅拌机，同时添加计量好的水泥及外加剂等粉料及水料，输送到搅拌机，由搅拌机对这些物料进行均匀搅拌，达到搅拌匀度生产出成品混凝土。 现在，大型混凝土搅拌站的整个操作过程现在都是在电脑控制下进行，采用自动化配比，自动化输送和自动化搅拌工艺，能便捷的生产出建筑专用混凝土，具体混凝土生产过程如下 1混凝土搅拌站的搅拌主机进行搅拌 骨料、粉料、水及外加剂等是按照设定的时间投入混凝土搅拌机的，进入混凝土搅拌机的物料在相互反转的两根搅拌轴上的双道螺旋叶片的搅拌下，使物料产生挤压，摩擦、剪切、对流，从而进行剧烈的强制掺合，搅拌时间到时，由搅拌机开门装置的气缸将门打开，由叶片将已搅拌好的混凝土推到等待在混凝土搅拌机下的运输车（在进入运输车之前先取一部分搅拌好的混凝土进行抽测试验，检验是否满足要求），合格后全部推入后关门进入下一个搅拌循环，成品料由混凝土罐车运往施工现场。 2骨料称量 所需骨料包括砂石料，由汽车运至厂区（要求混凝土所需骨料需符合使用标准，或经过洗石机洗石达标的骨料），再分别用装载机装入密闭骨料仓，在骨料仓下方均接一个计量称，分别对各种骨料按质量配比称量，称好的骨料由皮带输送机（半封闭）输送到骨料过渡仓，由过渡仓开门落至混凝土搅拌机内搅拌。 3粉料称量（水泥、粉煤灰等） 所需的粉料由密封罐车运至厂区，再由罐车或其它输送装置通过压缩空气泵打入立式粉料仓，开启蝶阀，粉料落入螺旋输送机，再由螺旋输送机输送到称量斗称量，称量按骨料的配比误差进行扣称，称好的水泥由水泥称量斗下的气缸开启蝶阀滑入混凝土搅拌机搅拌。 4水称量 所需的水由水泵把水池的水抽入称量箱称量，称好的水由增压泵抽出经喷水器喷入搅拌机。 5外加剂称量 所需的添加剂由自吸泵从添加剂箱内抽至称量箱称量，称好的添加剂投入水箱
分析天平操作方法ZW-GC-01 一、检查天平，水平面是否在圆圈中心。 二、接通电源，打开显示屏，校准至零。 三、所称物品，首先放在粗天平上称一次，再轻轻放在 分析天平上称重，精确的小数点后四位数。 四、分析天平添加砝码时，轻轻扭转左边的旋钮，慢慢 添加，不能一次到位。 五、分析天平里面保持干燥，放一袋变色硅胶，变色后， 放入烘干箱烘干，冷却后再放入分析天平里。 六、分析天平里面不能直接用手触摸，必要时戴白布薄 手套，以防生锈。 七、天平用完后，砝码调整至零，拔掉电源。 烘干箱使用操作方法ZW-GC-02 一、检查电源，烘干箱是否有物品。 二、打开电源开关，调整所需温度数值。 三、待温度升到所需的温度时，将所烘干的物品
放入烘干箱内，记录时间。 四、烘干箱使用完毕后，将电源关掉。 水分测定仪使用方法ZW-GC-03 一、打开电源开关，校准至100﹪ 二、所测物品必须经粉碎过50目筛。 三、将所测物品放入测量盒里，把右边旋钮把压到位， 然后读取数值。 四、测量后，清扫物品盒干净，关掉电源。 米粉生产技术要求ZW-GC-04 一、投料： 1、投料员必须按检验合格的原材料才能投料。 2、投料过程中，必须清除杂物。 3、做好投料记录。 二、洗米、浸泡。 1、大米用清水冲洗数遍清除悬浮物，无浑水为止。 2、洗好洁净的米，用清水浸泡夏天为8-10小时，冬天 为10-12小时，保持场地卫生和用具整洁。 三、磨米
1、浸泡过的米，清水必须放干净。 2、打开磨机，清除杂物，用水冲洗干净，并检查筛片。 3、磨机开始工作时，必须检查初始磨出来的米粉是否有 颗粒状。 4、磨出的米粉无颗粒状，达到60目，水分25-28﹪. 四、和粉 1、和粉员首先检查米粉无颗粒，无杂物，无异味。 2、开始放料，每桶50㎏，按标准配比。 3、搅拌米粉3分钟，要求均匀，水分达到30-32﹪ 4、保持场地卫生和用具整洁。 五、榨粉 1、首先检查榨粉机和料斗，是否有杂物、异味。 2、开动机器运转是否正常。 3、上料时料斗装料不能超过3/4。 4、喂料、开动喂料机和榨粉机，开始出来的料去掉放回 喂料机料斗。 5、榨出来的米粉要求： ⑴、无生粉、无气泡、无杂物。 ⑵、表面光滑，有亮泽，无异味。 ⑶、不能并条，条直，符合所要求的规格。 ⑷、保持场地卫生和用具整洁。 六、时效
酸化、一煮沸岗位安全操作规程 1.1 一般规定 1.1.1 经过安全和本工种专业技术培训，通过考试取得合格证后，持证上岗。 1.1.2 严格执行岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。 1.1.3 熟悉本岗位的结构、工作原理、技术特征和维护保养方法。 1.1.4 熟悉本岗位设备开、停车顺序和操作，以及检查、分析、防止和排除故障的方法。 1.1.5 上岗时，按规定穿戴好劳保用品。 1.2 开车前准备 1.2.1 检查清理所有设备、管道、阀件无滴渗漏堵塞现象。 1.2.2 仪表、电器设备、传动装置等保持正常使用要求，备好岗位专用工具。 1.3 运行中的操作 1.3.1 酸化 1.3.1.1 调整酸化锅阀门，通知亚钠颗粒岗位工进料。酸化锅进料完毕，待吹扫管道后，关闭进料阀。若物料体积不到第二档搅拌下20cm处禁止做料，防止反应，导致SO2外溢。必须补加煮沸二次水稀释。当比重达到要求，开真空泵，并打开锅上真空阀，然后打开通往中和的SO2管道阀，必须开启搅拌，进行酸化。 1.3.1.2 当中和操作结束后，关闭中和排SO2阀，开酸化锅废气阀，停真空，在常压下必须停搅拌，取样用PH试纸测PH6～6.5并送分析至终点合格。 1.3.1.3 如分析不合格，必须补通下一锅中和之SO2，如时间不允许，可以补酸，补酸须请示值班长、调度。补酸时必须保证阀门开关正确，设备盘根，手孔密封较好，无漏气现象，防止加酸产生SO2外溢。 1.3.2 一煮沸 1.3. 2.1 待酸化完成后必须根据酸化分析结果加适量煮沸二次水，升温、静置 15min以上。加水升温过程中必须打开排空阀门，防止酸化一煮锅起压造成危险。 1.3. 2.2 静置结束分层后通知压滤岗位打开阀门进料，必须待压滤岗位同意后方可用蒸汽吹扫管道进料。出料时反应釜内压力禁止超过0.2Mpa。
行吊安全操作规程 1.目的：本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。 2.范围：本规程适用于指导本公司行吊（吊板带与管材）的操作与安全操作。 3.内容： 3.1 操作规程 3.1.1试车：在空载情况下，接通电源、开动并检查各运转部件。运行情况控制系统和安全装置应 灵敏、安全可靠，方可使用 3.1.2不得超过吊机所规定的起重重量使用，严禁沿梁方向斜吊、斜拉。 3.1.3应经常检查并及时发现吊机各部位是否有异常现象。 3.1.4要做好车轮、轴承的润滑工作。 3.2 安全操作规程 3.2.1操作人员必须安全培训考核合格，持证上岗操作。 3.2.2操作人员工作前4小时，严禁饮酒。 3.2.3不准无关人员开机。 3.2.4操作者必须集中精力，操作时不准做与操作无关的事，禁止与其他人员谈话。 3.2.5钢丝绳的断丝、磨损、变形应符合国家规定。 3.2.6吊钩无裂纹、无明显变形，紧固可靠。 3.2.7各行程限位开关，链锁保护装置完好可靠，紧停开关缓冲器，终端止挡器保护装置有效。3.2.8各按键指示完好，禁止带病开机，严禁撞车。 3.2.9吊机作业时，下面严禁站人。 3.2.10吊钩栓挂应牢靠，以防起吊过程滑落。 3.3 注意事项 3.3.1起吊板带与管材时，应保持垂直起吊，严禁用吊钩地倾斜的方向拖拉或斜吊板带与管材。3.3.2板带与管材起吊时，先将其提升离地面10-20cm，经检查确认无异常现象时，方可继续提升。 3.3.3起吊板带与管材行驶时，需离地面20-30cm，确认不会遇到障碍物后，方可行驶。 3.3.4吊机挂钩应根据板带与管材大小，正确合理选用挂钩。 3.3.5行车中发生突然停电，必须将开关放置关闭位，起吊板带与管材或钩具未脱钩，不准离开操 作岗位。
作业指导书是指为保证过程的质量而制订的程序。 -"过程"可理解为一组相关的具体作业活动（如抹灰、砌砖、插件、调试、装配、完成某项培训）。 -作业指导书也是一种程序，只不过其针对的对象是具体的作业活动，而程序文件描述的对象是某项系统性的质量活动。 -作业指导书有时也称为工作指导令或操作规范、操作规程、工作指引等。 ·作业指导书的作用 -是指导保证过程质量的最基础的文件和为开展纯技术性质量活动提供指导。 -是质量体系程序文件的支持性文件。 b.作业指导书的种类 ·按发布形式可分为： -书面作业指导书； -口述作业指导书； -计算机软件化的工作指令； -音像化的工作指令。 ·按内容可分为： -用于施工、操作、检验、安装等具体过程的作业指导书； -用于指导具体管理工作的各种工作细则、导，则、计划和规章制度等； -用于指导自动化程度高而操作相对独立的标准操作规范。 c.ISO9000系列标准中对作业指导书的要求 ·"如果没有作业指导书就不能保证5质量时，则应对生产和安装方法制订作业指导书"（GB/T19001－ISO9001－－9.1）。 ·生产作业可由作业指导书规定到必要的程度。应对工序能力进行研究以确定工序的潜能。整个生产中使用工艺规定也应写成书面文件，务个作业指导书中均应引用。作业指导书中应明确规定圆满完成工作以及符合技术规范和技术标准的准则。……（GB/T19004－ISO9004－－10.1.1）。 ·"应按照质量体系的规定对作业指导书，规范和图样进行控制"（GB/T19004－ISO9004－－11.5）。 2.作业指导书的内容 常用的作业指导书、工作细则、标准、作业规范通常应包含的内容. 3.作业指导书的编号与管理 a.基本要求 ·内容应满足 -5W1H原则 任何作业指导书都须用不同的方式表达出： Where：即在哪里使用此作业指导书； Who：什么样的人使用该作业指导书； What：此项作业的名称及内容是什么； Why：此项作业的目的是干什么； How：如何按步骤完成作业。 -"最好，最实际"原则 最科学、最有效的方法； 良好的可操作性和良好的综合效果。 ·数量应满足-不一定每一个工位，每一项工作都需要成文的作业指导书；
铜川市王益区全新食品有限公司 作业指导书及管理制度 版本号/修改号：2008/01 受控状态： 2008年5月31日发布 2008年6月1日实施铜川市王益区全新食品有限公 烤鸡蛋作业指导书 过程检验作业指导书 成品检验作业指导书 质量管理制度 不合格品管理制度 设备管理制度 采购管理制度 关键工序管理制度 安全文明生产卫生管理制度 工艺管理制度 检验管理制度 检验规范管理制度 化验室管理制度 员工培训管理制度 成品库管理制度 原材料库房管理制度
文件管理制度 质量方针和质量目标管理制度卫生管理实施细则 检测设备管理制度 车间规章制度 员工奖罚制度 配料过程生产记录 烘烤过程生产记录 包装车间原始记录 产品检验报告 供应商资格认可表 人员名单 采购进货单 不合格原材料采购处理单 不合格品处理单 企业主要检测仪器、设备一览表厂区环境检查记录 个人卫生检查记录 设备维修保养记录 食品添加剂入库记录 食品添加剂出库记录 领料单 半成品检验记录
消毒记录 烤鸡蛋作业指导书 1适用范围 本作业指导书适用于本公司烤鸡蛋。 2 使用设备 蒸笼、烤箱 3 工艺流程 3.1选蛋:应选择表面光亮无裂痕的鲜鸡蛋。 3.2清洗：应将鸡蛋表面的粪便、血丝等洗干净。 3.3剥壳：将鸡蛋的外壳全部去掉，要求表面光滑无杂物。 3.4腌制：将剥好的鸡蛋放在腌制槽里腌制1个半小时。 3.5烘烤：前半小时150℃后一个半小时300℃，要求烤出的鸡蛋色泽金黄、蛋清劲道，蛋 黄沙暄， 3.6装袋、根据产品不同使用不同的包装材料，进行包装，要求袋外干净无杂质，袋口和 袋外无油污。 3.7灭菌：将包装好的鸡蛋放入灭菌箱内温度126℃时间8小时。 3.8成品：将灭菌好的鸡蛋放入成品库里待售。 过程检验作业指导书 1目的和使用范围 本作业指导书规定了对生产过程工艺和各项指标进行控制的职责和工作流程，以确保产品符合质量要求。 2职责 生产部负责抽查生产工艺条件，并对生产过程中的半成品进行检验。 3、工艺流程 3.1抽样与抽样频率 3.2检验步骤 成品检验作业指导书 1目的和适用范围 本作业指导书规定了对烤鸡蛋成品各项指标进行控制的职责和工作流程，以确保产品符