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浮选实验操作

浮选实验操作
浮选实验操作

浮选试验分析(一)

一、概述

浮选是选别细粒嵌布的矿石,特别是选别有色金属、稀有金属、非金属矿和可溶性盐类等的一种主要的方法。在大多数矿石可选性研究中,浮选试验是一项必不可少的内容。(一)实验室浮选试验的内容

浮选试验的主要内容包括:确定选别方案;通过试验、分析影响过程的因素,查明各因素在过程中的主次位置和相互影响的程度,确定最佳工艺条件;提出最终选别指标和必要的其他技术指标。由于浮选过程中各种组成矿物的选择性分离是基于矿物可浮性的差异,因此用各种药剂调整矿物可浮性差异,是浮选试验的关键。

(二)实验室浮选试验的程序

实验室浮选可选性试验通常按照以下程序进行。

(1)拟定原则方案根据所研究的矿石性质,结合已有的生产经验和专业知识,拟定原则方案。例如多金属硫化矿矿石的浮选,可能的原则方案有全混合浮选、部分混合浮选、优先浮选等方案;对于红铁矿的浮选,可能的原则方案有正浮选、反浮选、絮凝浮选等方案。

如果原则方案不能预先确定,只能对每一可能的方案进行系统试验,找出各自的最佳。工艺条件和指标,最后进行技术经济比较予以确定。

(2)准备试验条件包括试样制备、设备和仪表的检修等。

(3)预先试验预先试验的目的是探索所选矿石的可能的研究方案、原则流程、选别条件的大致范围和可能达到的指标。

(4)条件试验(或称系统试验)根据预先试验确定的方案和大致的选别条件,编制详细的试验计划,进行系统试验来确定各项最佳浮选条件。

(5)闭路试验它是在不连续的设备上模仿连续的生产过程的分批试验,即进行一组将前一试验的中矿加到下一试验相应地点的实验室闭路试验。目的是确定中矿的影响,核定所选的浮选条件和流程,并确定最终指标。

实验室小型试验结束后,一般尚须进一步做实验室浮选连续试验(简称连选试验),有时还需要做半工业试验甚至工业试验。

二、浮选试样的制备、试验设备和操作技术

实验室浮选试验,通常是指“小型单元浮选试验”,也有人叫做“分批浮选试验”。一般都是用天然矿石进行试验,但在探索某一新的药方时,或研究浮选基础理论时,常进行纯矿物浮选试验。

(一)试样制备

1.破碎和分样

考虑到试样的代表性和小型磨矿机的效率,浮选试验粒度一般要求小于1~3mm。破碎的试样,要分成单分试样装袋贮存,每分试样重量为0.5~1kg,个别品位低的稀有金属矿石可多至3kg。细物料的缩分,可用两分器(多槽分样器),也可用方格法。

2.贮存

若矿石中含有硫化矿,特别是含有大量磁黄铁矿时,氧化作用对矿石浮选试验结果可能

具有显著的影响。因此,硫化矿石的试验最好在试样制备好后立即进行。然而耽搁往往是不可避免的,因而必须采取措施缩小影响。简单易行的办法是在较粗的粒度(如6~25mm)

下密封贮存,然后分几次破碎矿石和制备试样,每次都按照同样的方法加工,同时必须进行比较试验,校核贮存时间和粒度的稍许差别对试验结果的可能影响。封存的试样应放在干燥、阴凉、通风的地方。另一个解决办法是一次为整个研究计划制备足够的试样,并贮存在惰性气体中。

在试样制备过程中,都要防止试样污染。少量机油的混入,将影响浮选正常进行,因此

切忌机油和其他物料的污染。污染可能来自试样的采取和运输过程;或来自试样加工和缩分设备中所漏的机油;或来自前一试验残留在设备中的物料和药剂等等。

3.磨矿

实验室常用的内壁尺寸为ф160*180mm和ф200*200mm的筒形球磨机,XMQ-67

型ф240*90mm锥形球磨机,它们均用于给矿粒度小于1~3mm的试样。还有

ф160*160mm等较小尺寸的筒形球磨机和滚筒磨矿机,它们用于中矿和精矿产品的再磨。

磨矿介质习惯上多用球,球的直径为12.5mm至32mm。对于ф160*180mm磨矿机选

用25、20、15mm三种球径,XMQ-67型ф240*90mm锥形球磨机可配入部分更大的球(28~32mm)。12.5mm的球则仅用于再磨作业。用棒作介质时,棒的直径一般为重0~25mm。如XMB-68型ф160*200mm棒磨机常配用17.5和20mm两种棒。

装球量对磨矿细度的影响至关重要,过大过小都不利。装球量过多,中间粒级的粒度较多,而极粗和极细粒级的含量较少。装球量不足,不仅平均粒度较粗,而且粒度分布偏粗,过大颗粒较多。原则上装球量以填满磨矿机容积40~50%为宜,最优充填率为45%。但磨

矿机直径较大时,充填率可以低些,因为装球过多往往不便操作。球磨机转速偏高,充填率也应低些。

各种尺寸球的配比相对于充填率和磨矿浓度而言对磨矿粒度影响较小。配比没有一定规定。按照我们的经验,若ф160球磨机采用25、20、10mm三种球,用q1:q2:q3=d n1:d n2:d n3表示三种球的配入重量与直径的关系,则一般可令n等于1~3,常用2,为了简单起见也可取3(此时不同尺寸球的个数相等,因而便于记忆)。上述配比可保证产品粒度均匀,过大粒度较少,但不易获得很细的产品,因而细磨时应增加小球,一般可令n等于0,即让三种球的重量相等。小球多时磨矿浓度不能过高,否则将因冲击力不足而使产品中过大粒度增多。需要配入大于25mm的球时,其配入量一般不超过总重量的40%。

如果试验要求避免铁质污染,可采用陶瓷球磨机,并用陶瓷球做介质,但陶瓷磨矿机的

磨矿效率较低,因而所需磨矿时间较长。

磨矿浓度随矿石性质、产品粒度、磨矿机型式和尺寸,以及各研究单位的操作习惯而异。一般,磨矿浓度对粒度分布影响显著,浓度增加,磨矿效率提高,磨矿细度提高,粒度分布偏细,可减少过大粒度的含量。浓度高而装球量多,大球不能过少,否则磨矿效率将显著降低,因此,采用较高的浓度时,要求配入较多的大球。常用的有50%、67%、75%三种浓度,此时液固比分别为1:1、1:2、1:3,因而加水量的计算比较简单,如果采用其他浓度值,则可按下式计算磨矿水量:

100 - C

L = —————·Q

C

式中L—磨矿时所需添加的水量(L);

C—要求的磨矿浓度(%);

Q—矿石重量(kg)。

在一般情况下,原矿较粗、较硬时,应采用较高的磨矿浓度。原矿含泥多,或矿石比重很小,或产品粒度极细时,可采用较低浓度。在实际操作中,若发现产品粒度不匀,可考虑提高浓度,但浓度高时大球不能太少。反之,若产品太粘,粘附在机壁和球上不易洗下来,就要降低浓度。

试样比重很大或很小时,可按固体体积占矿浆总体积的40~50%计算磨矿水量。

长久不用的磨矿机和介质,试验前要用石英砂或所研究的试样去预先磨去铁锈。平时在使用前可先空磨一阵,洗净铁锈后再开始试验。试验完毕必须注满石灰水或清水。

试验时,先将洗净铁锈的球装入干净的球磨机中,然后加水加药,最后加矿石。也可留一部分水在最后添加,但不能先加矿石后加水,这样会使矿石粘附到端部而不易磨细。磨矿时要注意磨矿机的转速是否正常?并准确控制磨矿时间。磨好后将矿浆倾入接矿容器中,把磨矿机倾斜,用洗瓶或连接在水龙头上的胶皮管以细小的急水流冲洗磨矿机的内壁,将矿砂洗入接矿容器中。像ф160*180mm等磨矿机本身不带挡球格筛,就要在接矿容器上放一接球筛,隔除钢球,待磨矿机内壁洗净后,提起接球筛,边摇动边用细股急水流冲洗球,至洗净为止,最后将球倒回磨矿机,供下次使用。XMQ-67型,240*90锥形球磨机,本身带挡球格筛,排矿时,将锥形筒体向排矿端倾斜,打开排矿口,将矿浆放入接矿容器中。取下给矿口塞,引入清水,间断开车搅拌冲洗干净即可。

在清洗磨矿机时必须严格控制冲洗水量,特别是在使用MXQ-67型锥形球磨机。水量过多,浮选机容纳不下,此时需要待澄清后,用注射器抽出或用虹吸法吸出多余的矿浆水,此矿浆水留作浮选时作补加水用。

实验室采用分批开路磨矿,与闭路磨矿相比,两者磨矿产物的粒度特性不一致。在与分级机成闭路的磨矿回路中,比重较高的矿物比其余的矿物磨得更细一些。如何减少上述差别,有待进一步的改进。

为了避免过粉碎,实验室开路磨矿磨易碎矿石时,可采用仿闭路磨矿。其方法是原矿磨到一定时间后,筛出指定粒级的产品,筛上产品再磨,再磨时的水量应按筛上产品重量和磨原矿时的磨矿浓度添加。仿闭路磨矿的总时间等于开路磨矿磨至指定粒级所需的时间。例如某多金属有色金属矿石,采用开路磨矿和仿闭路磨矿的条件和流程做了对比磨矿试验。采用开路磨矿,磨矿产品中-20μm含量占47.2%,而采用仿闭路磨矿,-20μm仅占31.6%,泥化程度显著降低。

图1 小型浮选槽

磨矿细度是浮选试验中的首要因素。进行磨矿细度试验,必须用浮选试验来确定最适宜的细度。

4.擦洗和脱泥

某些有色金属氧化矿、稀有金属硅酸盐矿石、铁矿石、磷酸盐矿石、钾盐,以及其他,可能受到矿泥影响的矿石,有时在浮选前要进行擦洗、脱泥。擦洗的方法有:(1)在高矿浆浓度(例如70%固体)下,加入浮选饥中搅拌;(2)采用大约10r/min的低速实验室球磨机擦洗,其中装入金属凿屑或其他只擦损而不研磨矿石的介质;(3)采用回转式擦洗磨机或其他擦洗设备。擦洗之后,要除去矿泥。

脱泥的方法包括:(1)淘析法脱泥。即在磨矿或擦洗中加入矿泥分散剂,如水玻璃、六偏磷酸钠、碳酸钠、氢氧化钠等,然后将矿浆倾入玻璃缸中,稀释至液固比5:1以上,搅拌静置后用虹吸法脱除悬浮的矿泥;(2)浮选法脱泥。即在浮选有用矿物之前,预先加入少量起泡剂,使大部分矿泥形成泡沫刮出;(3)选择性絮凝脱泥。即加分散剂后,再加入具有选择性絮凝作用的絮凝剂(如F703、腐植酸,木薯淀粉、聚丙烯酰胺等)使有用矿物絮凝沉淀,而需脱除的矿泥仍呈悬浮体分散在矿浆中,然后用虹吸法将矿泥脱除。上述脱泥过程中选用的分散剂或絮凝剂,以不影响浮选过程为前提,必要时可用清洗。沉砂的办法,脱除影响浮透过程的残余分散剂或絮凝剂。

(二)浮选机和浮选试验操作技术

1.浮选机

实验室浮选机的主体部分是充气搅拌装置和槽体。型号与规格主要由这两部分的差别决定。国产的浮选机型号有XFG和XFGC挂槽式、XFD单槽式和XFD-12多槽浮选机,用于选煤的有XFDM型浮选机。

挂槽浮选机的搅拌装置为装在实心轴上的简单搅拌叶片,空气完全靠矿浆搅拌时形成的旋涡吸入,吸入的空气量随搅拌叶片与槽底距离而变,试验前要特别注意调整其距离。位置调好后,整个试验就应固定在此位置上。槽体较大的挂槽浮选机的充气量常感不足。给矿量大于500g以上时,特别是对于硫化矿的浮选,多用单槽浮选机。挂槽浮选机的槽,体是悬挂的有机玻璃槽,规格从最小的5~35g 到最大的1000g。

单槽浮选机的充气搅拌装置是模拟现有生产设备制成,它由水轮、盖板、十字格板、竖轴,充气管等部件组成,并设有专门的进气阀门调节和控制充气量,带有自动刮泡装置。其规格有0.5、0.75、1、1.5、3及8L六种,除了和8L的槽体是固定的金属槽外,其余小规格的浮选机都是用悬挂的有机玻璃槽。

为了提高试验结果的重复性,减少试验误差,便于操作,国内外设计并制造了一些自动化程度较高的实验室浮选机。如国产XFDC型和RC型立式,台式实验室精密浮选机,具有无级调速、液位调整装置、充气量调整装置、酸度和转速数字显示装置等,国外已设计出能稳定硫化矿浮选时氧化-还原电位,pH值和带自动加药装置等浮选机。

2.搅拌调浆

搅拌的目的是使矿物颗粒悬浮,提高药剂作用效果,并使气泡与矿粒达到有效的接触。调浆搅拌是在把药剂加入浮选机之后和给入空气之前进行,目的是使药剂均匀分散,并与矿物作用达到平衡,作用时间可以从几秒钟、至半小时或更长。在调浆过程,一般浮选机应尽量避免充气。若使用具有充气阀的单槽浮选机,则应将气阀关闭;若使用挂槽浮选机,则应将挡板提起;若使用倒向开关启动浮选机,亦可使搅拌叶轮反转。有时需不加药剂预先充气调浆,以扩大矿物可浮性差异,如某些硫化矿的分离。一般调浆加药顺序是:pH调整剂、抑制剂或活化剂、捕收剂和起泡剂。

3.泡沫的控制

产生气泡的方法包括浮选机搅拌充气、压入空气、抽真空从溶液中析出微泡和电解越泡(将水电解,产生氧和氢气泡)等。

根据浮选过程观察泡沫大小、颜色、虚实(矿化程度)、韧脆等外观现象,通过调整起泡剂用量、充气量、矿浆液面高低和严格操作,可控制泡沫的质量和刮出量。泡沫的体积的控制通常是靠分批添加起泡剂达到。充气量是靠控制进气阀门开启大小(挂槽浮选机是靠调节叶轮与槽底的距离)和浮选机转速进行调节。试验中阀门开启大小(或叶轮与槽底距离)和转速一经确定,就应固定不变,以免引入新的变量,影响试验的可比性。控制矿浆液面高低,实质是保持最适宜的泡沫层厚度。实验室浮选机泡沫层厚度一般控制在20~50mm,使矿浆不致溢入泡沫盛器。由于泡沫的不断刮出,矿浆液面下降,为保证泡沫的连续刮出,应不断补加水。如矿浆pH对浮选影响不大,可补加自来水。反之,应事先配成与矿浆pH值相等的补加水。人工刮泡时,要严格控制刮泡速度和深度,如果操作不稳定,试验结果就很难重复。粘附在浮选槽壁上的泡沫,必须经常把它冲洗入槽。开始和结束刮泡之时,必须测定和记录矿浆的pH值和温度。浮选结束后,放出尾矿,将浮选机清洗干净。

4.水

水质影响浮选结果和药剂用量。例如,黄水菁中心试验所所做某氧化铜矿石的浮选试验(试验结果见下表),采用现场生产用水和试验所生活用水分别作实验,当铜精矿品位和回收率相近时,硫化钠用量前者比后者多1kg,引起差异的原因是水质不同。因此,在浮选试验中必须注意水的成分。在用脂肪酸类捕收剂的情况下,水质的影响多数是由于水中含有钙、镁盐。钙、镁盐的含量,可用硬度表示。目前常用的硬度单位为Mmol/L ;过去还常用德国硬度单位(℃)。每升水中所含钙镁离子的毫摩尔数相当于10-mgCaO称为1℃。用脂肪

酸类捕收剂浮选非硫化矿时,硬水需通过泡沸石或离子交换树脂等进行软化。一般实验室是采用所在地区的自来水进行试验,待确定了主要工艺条件后,尚需用将来选矿厂可能供用的生产用水校核,或将水的成分配制成与将来供生产上应用的水相接近的成分进行校核。

水质不同对淳选试验结果的影响

5.药剂的添加

试验前,准备的药剂数量要满足整个试验用,并密封贮存于干燥器中。药剂使用前,必须了解和检查所用的药剂成分、纯度、杂质含量和来源,查明是否变质。

水溶性药剂配成水溶液添加。为便于换算和添加,当每份原矿试样重量为500g时,对每吨原矿添加几十至一、二百克用量较小的药剂,可配成0.5%的浓度,用量较大的药剂可配成5%的浓度。当原矿量为1kg时,根据药剂用量大小可分别配成1%和10%两种浓度。所谓10%的浓度是指100g溶液中含药剂量10g,即由10g药剂加90g(相当90ml)水配成,这时溶液体积在大多数情况下不是100ml,而是介于90-100ml之间。若要求添加药剂量为

1g,则添加的溶液量不是整数,极不方便。因而实际配药时,是将10g药剂加水溶解成溶液总量为100ml,即实际浓度单位为“10g/100ml”,但习惯上仍称为10%。溶液浓度很稀时,二者实际差别不大。添加药剂数量可按下式进行计算:

qQ

V = —————

10C

式中V—添加药剂溶液体积(ml);

q—单位药剂用量(g/t);

Q—试验的矿石重量(kg);

C—所配药剂浓度(%)。

添加水溶性药剂的量具可用移液管、量筒、量杯等。选择量具时,必须根据每种药剂的用量而选用适当大小的量具。

非水溶性药剂,如油酸、松醇油、黑药等,采用注射器直接添加,但需预先测定每滴药剂的实际重量,可用滴出10滴或更多滴数的药剂在分析天秤上称量的方法测定。必要时亦可用有机溶剂如乙醇溶解,但必须确定溶剂对浮选的影响。另一个办法是在药剂中混入适宜的表面活性化合物,进行激烈搅拌,使之在水中乳化,例如油酸中加入少量油酸钠。

难溶于水的药剂,可以加入磨矿机中,如石灰可以以固体形式添加在磨矿机中。

由于分解、氧化等原因变质较快的药剂,配制好的溶液不能搁置时间太长,如黄药、硫化钠之类的药剂,必须当天配当天用。

6.产品处理

浮选试验的粗粒产品可直接过滤。若产品很细或含泥多,可将矿浆先倒入另一容器中,将粗砂先倒入,若过滤仍然困难,此时可直接放在加热板上或烘干箱中去蒸发;也可以添加凝聚剂,如加入少量酸或碱、明矾等加速沉淀,抽出澄清液并烘干产品。在烘干过程中,温度应控制在110℃以下,温度过高,试样氧化导致结果报废,例如硫化矿物在高温下,S氧化成SO2挥发掉,导致样品品位变化。浮选产品烘干称重后,必须缩分和磨细供化学分析,供化学分析的试样粒度应小于0.15mm或更细。

三、实验室浮选闭路试验

闭路试验是用来考查循环物料的影响的分批试验,是在不连续的设备上模仿连续的生产过程。其目的是:找出中矿返回对浮选指标的影响;调整由于中矿循环引起药剂用量的变化,考察中矿矿浆带来的矿泥,或其他有害固体,或可溶性物质是否将累积起来并妨碍浮选;检查和校核所拟定的浮选流程,确定可能达到的浮选指标等。

近几年来,由于微型连续浮选装置的生产,因而用分批试验法进行实验室浮选闭路试验将逐步被微型连续浮选试验所取代,其试验指标更接近工业生产指标。

(一)浮选闭路试验的操作技术

闭路试验的作法是按照开路试验选定的流程和条件,接连而重复地做几个试验,但每次所得的中间产品(精选尾矿、扫选精矿)仿照现场连续生产过程一样,给到下一试验的相应作业,直至试验产品达到平衡为止。例如,如果采用如图2所示的简单的一粗、一精一扫闭路流程,则相应的实验室浮选闭路试验流程如图3所示。

图2

图3

还有比图2更复杂的流程闭路试验。在这些试验中有几次精选作业,每次精选尾矿一般顺序返回前一作业,也可能有中矿再磨等。

一次闭路试验需要两台或更多的浮选机,至少要两个人进行,在一般情况下,闭路试验要接连做5~6个试验,为初步判断试验产品是否已经达到平衡,最好在试验过程中将产品(至少是精矿)过滤,把滤饼称湿重或烘干称重,如能进行产品的快速化验,那就更好。试验是否达到平衡,其标志是最后几个试验的浮选产品的金属量和产率是否大致相等。

如果在试验过程中发现中间产品的产率一直增加,达不到平衡,则表明中矿在浮选过程中没有得到分选,将来生产时也只能机械地分配到精矿和尾矿中,从而使精矿质量降低,尾矿中金属损失增加。

即使中矿量没有明显增加,如果根据各产品的化学分析结果看出,随着试验的依次往下进行,精矿品位不断下降,尾矿品位不断上升,一直稳定不下来,这也说明中矿没有是其他方面的原因,也要对中矿单独进行研究后才能确定它的处理方法。

闭路试验操作中主要应当注意下列问题:

(1)随着中间产品的返回,某些药剂用量要相应地减少,这些药剂可能包括烃类非极性捕收剂,黑药和脂肪酸类等兼有起泡性质的捕收剂,以及起泡剂。

(2)中间产品会带进大量的水,因而在试验过程中要特别注意节约冲洗水和补加水,以免发生浮选槽装不下的情况,实在不得已时,把脱出的水留下来作冲洗水或补加水用。(3)闭路试验的复杂性和产品存放造成影响的可能性,要求把时间耽搁降低到最低限度。应预先详细地作好计划,规定操作程序,严格遵照执行。必须预先制定出整个试验流程,标

出每个产品的号码,以避免把标签或产品弄混所产生的差错。

(4)要将整个闭路试验连续做到底,避免中间停歇,使产品搁置太久。

(二)浮选闭路试验结果计算方法

根据闭路试验结果计算最终浮选指标的方法有三:

(1)将所有精矿合并算作总精矿,所有尾矿合并作总尾矿,中矿单独再选一次,再造精矿并入总精矿中,再选尾矿并入总尾矿中。

(2)将达到平衡后的最后2~3个试验的精矿合并作总精矿,尾矿合并作总尾矿,然后根据:

总原矿=总精矿+总尾矿

的原则反推总原矿的指标。中矿则认为进出相等,单独计算。这与选矿厂设计时计算闭路流程物料平衡的方法相似。

(3)取最后一个试验的指标作最终指标。

我们建议采用第二个方法,现将这个方法具体说明如下:

假设接连共做了五个试验,从第三个试验起,精矿和尾矿的重量及金属量即已稳定了,因而采用第三、四、五个试验的结果作为计算最终指标的原始数据。

图3表示已达到平衡的第三、四、五个试验的流程图,下表列出了表示各产品的重量、品位的符号,如果将三个试验看作一个总体,则进入这个总体的物料有:

原矿3+原矿4+原矿5+中矿2

闭路试验结果

浮选机操作规程

编号:SM-ZD-54563 浮选机操作规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

浮选机操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 一、启车前准备 1. 了解入料煤质情况及设备运转情况。 2. 检查各加油点润滑情况。 3. 浮选机刮泡机构,刮板应平直、齐全、转动灵活,均匀,转数适当,边堰平整水平。 4. 浮选槽内严禁掉入螺栓、木片和棉丝等杂物,开车前仔细检查。 5. 各调整闸门应严密,调整灵活。 6. 了解浮选药剂的罐存数量。 二、启车 1. 浮选机给料后在浮选机槽室达到正常液位后,打开给药管闸门,控制适当. 2. 经过一段时间,当新加物料已在各机室形成泡沫层,通过机室进入尾矿后,即应根据泡沫层情况,尾矿的数量,

经常检查精矿粒度带煤情况,对给料量,加药量和刮泡情况进行调整。 3. 保持浮选入料浓度稳定是稳定浮选指标重要条件,要经常与各岗位保持密切联系。 4. 浮选操作对精矿过滤有很大影响,应从选定入浮浓度,加药量、刮泡等方面着手为改善过滤创造条件,相反,过滤生产的稳定也为浮选操作的稳定创造了条件。 5. 浮选入料出现严重跑粗时,应及时与生产调度联系,要采取果断措施解决。 6. 运行中注意观察浮选机各室的搅拌、充气情况,如叶轮转动有无偏摆和振动,各部螺栓有无松动,有无异常响声,电动机温度是否正常,溜槽、管路有无堵塞等,发现问题及时处理。 三. 停车 1. 接到停车信号后,待停止入料后即可停止加药,其它设备按顺煤流方向停车。 2. 检查浮选机分室调整闸门应灵活好用,药剂管路、闸门无漏油,矿浆管路、闸门、清水管路闸门无漏水现象。

浮选试验报告 何志红

成绩:《矿物加工研究方法(浮选)专题实验》研究报告澳大利亚磷矿浮选实验室试验研究 姓名:何志红 班级:矿物加工工程08级02班 组别:第二大组第三小组 组长:何志红 组员:郭文文陈珺黄纲 指导老师:罗惠华 实验日期:2011年10月25日—2011年12月6日 武汉工程大学

目录 1.试验目的............................ 错误!未定义书签。 2.试验任务............................ 错误!未定义书签。 3.试验原理 (2) 4.实验设计和方案确定................... 错误!未定义书签。 5.实验仪器设备、药剂................... 错误!未定义书签。 6.实验矿样性质与准备................... 错误!未定义书签。 7.试验数据处理及分析................... 错误!未定义书签。 7.1磨矿时间与磨矿细度关系........... 错误!未定义书签。 7-2磨矿细度试验 (12) 7.3粗选药剂用量试验................. 错误!未定义书签。 7.4浮选温度试验.................... 错误!未定义书签。 7.5浮选时间试验.................... 错误!未定义书签。 7.6开路流程试验.................... 错误!未定义书签。 7.7闭路流程试验.................... 错误!未定义书签。 8.实验结论 (20) 9.试验建议与存在问题................... 错误!未定义书签。 10.致谢............................... 错误!未定义书签。

第六章浮选试验

第六章浮选试验 第一节概述 浮选是选别细粒嵌布的矿石,特别足选别有色金属、稀有金属、非金属矿和可溶性盐类等的一种主要的方法。在大多数矿石可选性研究中,浮选试验足一项必不可少的内容。 一、实验室浮选试验的内容 浮选试验的主要内容包括:确定选别方案;通过试验.分析影响过程的因素.查明各因素在过程中主次位置和相互影响的程度,确定最佳工艺条什,提出最终选别指标和必要的其他技术指标。由于浮选过程中各种组成矿物的选择性分离基与矿物可浮性的差异, 因此用各种药剂调整矿物可浮性差异,是浮选试验的关键。 二、实验室浮选试验的程序 实验室浮选可选性试验通常按照以下程序进行。 (1)拟定原则方案根据所研究的矿石性质,结合已有的生产经验和专业知识,拟定原则方案。例如多金属硫化矿矿石的浮选,可能的原则方案有全混合浮选、部分混合浮选、优先浮选等方案;对于红铁矿的浮选,可能的原则方案有正浮选、反浮选、絮凝浮选等方案。 如果原则方案不能预先确定,只能对每一可能的方案进行系统试验,找出各自的最佳工艺条件和指标,最后进行技术经济比较予以确定。 (2)准备试验条件包括试样制备、设备和仪表的检修等。 (3)预先试验预先试验的目的是探素所选矿石的可能的研究方案、原则流程、选别条件的大致范围和可能达到的指标。 (4)条件试验(或称系统试验) 根据预先试验确定的方案和大致的选别条件,编制详细的试验计划,进行系统试验来确定各项最佳浮选条件。 (5)闭路试验它是在不连续的设备上模仿连续的生产过程的分批试验,即进行一组将前一试验的中矿加到下一试验相应地点的实验室闭路试验。目的是确定中矿的影响,核定所选的浮选条件和流程,并确定最终指标。 实验室小型试验结束后,一般尚须进一步做实验室浮选连续试验(简称连选试验),有时还需要做半工业试验甚至工业试验。 第二节浮选试样的制备、试验设备和操作技术 实验室浮选试验,通常是指“小型单元浮选试验”,也有人叫做“分批浮选试验”。一般都是用天然矿石进行试验,但在探索某一新的药方时,或研究浮选基础理论时,常进行纯矿物浮选试验。 一、试样制备 (一)破碎和分样 考虑到试样的代表性和小型磨矿机的效率,浮选试验粒度一般要求小于1~3mm。破碎的试样,要分成单分试样装袋贮存.每分试样重最为0.5~lkg,个别品他低的稀有金属矿石可多至3kg。细物料的缩分,可用两分器(多槽分样器),也可用方格法。 (二)贮存 若矿石中含有硫化矿,特别是含有大量磁黄铁矿时,氧化作用对矿石浮选试验结果可能具有显著的影响。因此,硫化矿石的试验最好在试样制备好后立即进行。然而耽搁往往是不可避免的,因而必须采取措施缩小影响。简单易行的办法是在较粗的粒度(如6~25 mm)下密封贮存,然后分几次破碎矿石和制备试样,

浮选工岗位安全技术操作规程(最新版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 浮选工岗位安全技术操作规程 (最新版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

浮选工岗位安全技术操作规程(最新版) 1、开车前的准备工作: (1)浮选机检修后,必须按设备检修验收制度进行验收,合格后方可交付使用。 (2)开车前清扫周围卫生和清除杂物,检查各部螺丝是否紧固,检查润滑和刮板是否正常。 (3)检查浮选机和泡沫槽内有无掉进杂物,管路是否畅通和有无破损漏矿等。 (4)检查和调整三角带松紧度并更换破裂的三角带。 (5)检查电器部分有无故障,安全设施是否齐全、牢靠。 (6)槽内有矿浆的浮选机在正式启动之前禁止盘车检查。 2、开车顺序和注意事项: (1)开车:检查确认本机无故障,摘下“检修牌”送电按下列

顺序开车:浮选泵和尾矿泵正常后,开精矿粗选扫选刮板搅拌槽磨矿来矿浆后添加药剂打开水阀 (2)开车注意事项: 开动浮选机前先用手顺时针盘车,竖轴转动轻便无阻后按启动按钮开车。注意观察机体摆动和声音是否正常,发现异常应立即停止运转。 3、停车顺序和停车注意事项: (1)正常情况下停车: 分级溢流断流后停止加药,停止搅拌槽运转,把浮选闸门从扫选向粗选逐槽关紧,使浮选槽内的矿浆继续循环浮选15分钟,同时用清水管从扫选到粗选把泡沫槽内积矿物冲入前一个作业区,并检查槽子和管路有无破损和存有杂物,然后按开车顺序相反方向停车。 (2)检修前停车: 处理完泡沫槽内积压的矿物,刮板停止刮泡,对停止刮扳运转,依次打开扫选、粗选闸门的粗砂排矿孔,将槽内矿砂排至尾矿坝。精选槽内矿浆打开底部放矿孔放入事故池,不检修机底不得使用粗

浮选车间9月模拟驾考试(题+答案) 脱水

新兴选煤厂浮选车间2018年9月份模拟驾考试卷 1、操纵压滤机开关时,严禁配带( B )劳保用品。 A、安全帽 B、手套 C、护目镜 D、口罩 2、新版《煤矿安全培训规定》从2018年( C )开始执行。 A、1月1日; B、2月1日; C、3月1日; D、6月1日 3、新版《安全生产法》从2014年( B )开始执行。 A、11月1日; B、12月1日; C、10月1日; D、9月1日 4、距离地面楼板( B )以上即为高空作业。 A、1.5米 B、2米 C、2.5米 D、3米 5、《工伤保险条例》规定认定工伤的情形有( D )种? A.3种 B. 4种 C. 5种 D. 7种 6、使用梯子登高时,梯子的靠放斜度应当在( B )度之间。 A、20-30 B、30-40 C、25-35 D、35-45 7、通常所说的交流电压220V是指( B )。 A.最大值 B.有效值 C.瞬间值 D.平均值 8、酒后( B )上岗,不得从事任何工作。 A. 视清醒情况 B. 严禁 C. 领导批准后 D.可以 9、《中华人民共和国职业病防治法》最新修订日期2017年( D )。 A.4月25日 B.7月1日 C.9月1日 D.11月4日 10、滤饼脱落率低时调整( C )。 A入料浓度 B下滤液阀 C刮刀距离 11、以下哪个不是我厂规定的工作时间内“十五”不准内容( D )。 A、不准脱岗 B、不准睡觉 C、不准跨越设备 D、不准吃零食 12、高空作业必须系( C ),必须穿软底鞋、戴安全帽。 A、绳索; B、安全绳; C、安全带; D、皮腰带。 13、设备检修必须执行( A )制度,在现场和配电室开关挂好停电牌。 A、停电挂牌; B、电气安全; C、规章; D、安全规程 14、关于《安全生产法》的立法目的,下列表述不准确的是( C )。 A、加强安全生产工作 B、防止和减少生产安全事故 C、推动经济社会跨越式发展 D、保障人民群众生命财产安全 15、通过人身的安全直流电流规定在( A ). A、50mA B.60mA C.30mA D、20mA 16、经职工本人同意,对职工应休未休的年休假天数,单位应按职工日工资收入的( D )支付年休假工资报酬。 A. 100% B. 150% C. 200% D. 300% 17、下列哪一种气体是属于易燃气体?( B ) A.二氧化碳 B.乙炔 C.氧气 D、氮气

试验研究方法

复习思考题 概述 1.试述工艺试验研究按规模可以分为哪几类?各有何特点与联系? 答:试验研究按试验的规模分为三类:实验室试验、半工业性试验、工业性试验。 2.研究性试验的主要作用是什么?研究性试验包括那几个步骤? 答:通过实际试验,了解特定过程的影响因素和结果。 研究性试验主要作用在于,通过实际试验,了解特定过程的影响因素和结果。 研究性试验通常包括三个步骤: (1)探索性试验研究是在广泛的范围内,通过试验,了解有哪些因素会对过程产生实际的影响,以及相关参数的大致范围。 (2)优化试验研究是在探索性试验或经验参数的基础上,通过一系列试验,寻找各参数(影响因素)的最佳值或其影响作用的显著性。 (3)结果验证试验研究是在理论分析和优化试验基础上,通过试验来验证理论分析与优化试验结果的正确性和重现性。 例,重介质分选过程影响因素研究;煤泥浮选药剂优化试验研究等。 第一章试验设计 1. 试验过程的影响因素有哪几种? 答:可控因素、标示因素、区组因素、误差因素。 2. 试述分割试验设计的特点。 答:(1)突出主要因素,提高试验精度。(2)方便试验,节省试验费用。 (3)数据不独立。 注:下面四个题的举例说明,书上例题内容过多或者不好总结,故没有写。自己可以看书小结一下,带来不便,请见谅~ 3.举例说明如何进行多因素逐项试验设计? 答:多因素逐项试验设计有很多叫法,如一次一因素法、多次单因素法。具体表述为:在多因素试验中,先将多因素中的其他因素设定于特定水平上,然后就某一因素进行不同水平的条件试验,并找出该因素的最优水平;这样,再依次找出其他每个因素的最优水平。各因素最优水平组合在一起就是最优试验条件。 4.什么是黄金分割试验设计?举例说明。 答:黄金分割试验设计就是在预定试验范围内采用0.618黄金分割原理安排新试验点,直到找到最佳试验结果为止,因而又称0.618试验设计。黄金分割就是在特定范围内寻求黄金分割点(k)及其对称点(1-k)。在0-1的试验范围内,黄金分割点(k)为0.618,其对称点(1-k)为0.382。

浮选操作规程

浮选岗位操作规程 1、总则 本标准规定了浮选岗位的技术安全操作规程及要求,适用于渣选厂浮选岗位。 1.1岗位目的: 浮选,是根据矿物颗粒表面物理化学性质的不同,按矿物可浮性的差异进行分选的方法。实现有用矿物和无用矿物的有效分离。 1.2岗位任务: 选别工序是选矿的关键工序,前面的所有工序都是为选别做准备的。通过选别(浮选)工序才能最终达到选矿的目的,得到最终产品——铜精矿。 1.3岗位任职要求: 年龄:20-45岁 学历:大专及以上学历 身体健康,为人踏实,吃苦耐劳,责任心强,头脑清新,反映敏捷。 1.4岗位职责: 在作业长的领导下,完成本班下达的铜矿浮选指标; 负责检查浮选各工序、设备生产及运转情况,发现问题、故障及时汇报、排除; 负责本系统所有设备,包括浮选机、搅拌槽、离心风机/药剂添加系统,及其相关设施的开停车、运转和润滑、定点检查和巡回检查。保证给矿均匀,进矿量、浮选浓度、矿浆粒度、药剂添加符合工艺指

标要求; 负责保证精矿品味、尾矿品位和回收率指标符合工艺和生产计划要求。在保证精矿品位合格的前提下,努力提高回收率。 负责浮选机、鼓风机及稀油站、加药机、岗位所属渣浆泵、地下排污泵等设备的操作、润滑、点检、维护,对设备存在的隐患提出意见。负责现场清理和设备擦拭及物品摆放工作。 有义务根据实际生产情况对浮选作业进行相应的技术操作和药剂量的调整工作。 负责原矿取样器、精矿取样器、尾矿取样器的管理及维护。取样器出现问题时,有义务采用人工取样方式保证指标的完整性。 负责操作平台地板下本系统浮选设施的检查和维护。负责本系统浮选机操作通道内的区域,以及本系统设备周围的区域。 有义务根据岗位范围内存在的工艺问题、安全隐患及环境因素问题的实际情况,向厂里提出整改或合理化改进建议。 协助检修人员进行检修后的检查和试车;负责本岗位与相关岗位的工作联系;认真填写要求的各种记录;保证所辖范围内的所有设施齐全有效;保证所辖范围内的各种标志牌的完好、清晰;及时发现和制止进入所辖区域内的人员的不安全行为;做好所辖区域内及设备设施的文明生产。 严格执行交接班制度,按照交接班规定要求,做好本项工作; 1.5工作内容: 开车正常后尽快调好浮选矿液面和药剂添加量,达到正常操作。完成

某铜银矿浮选试验研究

一第28卷第5期一2019年5月中一国一矿一业C H I N A M I N I N G M A G A Z I N E 一V o l .28,N o .5M a y 一2019收稿日期:2018G11G26一一责任编辑:刘硕第一作者简介:徐冰(1991-),女,硕士研究生,研究方向为浮选药剂研究应用,E Gm a i l :i c e i c e x 0913@s i n a .c o m . 通讯作者简介:赵通林(1970-),男,教授,硕士生导师,主要从事浮选方面教学以及磁选设备研究与应用的工作,E Gm a i l :870134580@q q .c o m .引用格式:徐冰,赵通林,杨春,等.某铜银矿浮选试验研究[J ].中国矿业,2019,28(5):97G103.d o i :10.12075/j .i s s n .1004G4051.2019.05.016一采选工程一 某铜银矿浮选试验研究 徐一冰1,赵通林1,杨一春2,辛思奇1 (1.辽宁科技大学矿业工程学院,辽宁鞍山114051; 2.鞍钢集团矿业公司弓长岭选矿厂,辽宁辽阳111000 )摘一要:某铜银矿矿石中有用组分铜含量低,伴生贵金属银含量较高,矿石成分较复杂,金属分布不均匀,含泥较高,氧化铜嵌布粒度较细,属难选氧化铜矿.试验研究了不同磨矿细度二药剂用量和工艺流程条件下的分选效果,结果表明:硫化矿二氧化矿混合浮选铜银矿药剂简单而且指标良好;当原矿磨矿细度达到 -0.075m m 占90.77%时,相对入选原矿量,在调整剂水玻璃用量500g /t 二石灰用量500g /t 二硫化剂硫化钠用量300g /t 二捕收剂Y 89黄药用量100g /t 二戊基黄药用量100g /t 二丁铵黑药用量80g /t 二Z G200用量20g /t 的条件下,采用 硫氧混浮一粗三扫三精 浮选流程,闭路试验得到的铜精矿品位为26.89%,铜回收率为89.39%;银精矿品位为2320.30g /t ,银回收率为88.35%.关键词:铜银矿;浮选;混合浮选;药剂制度中图分类号:T D 923一一文献标识码:A一一文章编号:1004G4051(2019)05G0097G07 E x p e r i m e n t a l s t u d y o n f l o t a t i o no f a c o p p e r Gs i l v e rm i n e X U B i n g 1,Z HA O T o n g l i n 1,Y A N GC h u n 2,X I NS i q i 1(1.S c h o o l o fM i n i n g E n g i n e e r i n g ,U n i v e r s i t y o f S c i e n c e a n dT e c h n o l o g y L i a o n i n g ,A n s h a n114051,C h i n a ;2.G o n g c h a n g l i n g C o n c e n t r a t o r o fA n s t e e lM i n i n g ,L i a o y a n g 1 11000,C h i n a )A b s t r a c t :F o r a c o p p e r Gs i l v e rm i n e ,t h eu s e f u l c o m p o n e n t s i nt h eo r ea r e l o wi nc o p p e r c o n t e n t ,a s s o c i a t e d w i t h p r e c i o u sm e t a l s i l v e r o f h i g h c o n t e n t .T h e o r e c o m p o s i t i o n i sm o r e c o m p l i c a t e d ,t h em e t a l d i s t r i b u t i o n i s u n e v e n ,t h em u d c o n t e n t i sh i g h ,a n d t h e c o p p e r o x i d e i n l a y i s f i n e r i ns i z e ,w h i c h i s ad i f f i c u l t c o p p e r o x i d e o r e .T h e e x p e r i m e n t r e s e a r c h e s o n f i n e n e s so f g r i n d i n g ,t h ed o s a g eo f r e a g e n t sa n dm i n e r a l p r o c e s s i n g .T h e t e s t r e s u l t s s h o wt h a t t h e f l o t a t i o n r e a g e n t s s y s t e mo f s u l p h i d e o r e a n d o x i d i z e d o r em i x e d f l o t a t i o n i s s i m p l e a n d i t h a s a g o o df l o t a t i o n i n d e x .W h e nt h e -0.075m mf i n e n e s so f g r i n d i n g i s90.77%,f o r r a wo r e t h e a d j u s t i n g a g e n tw a t e r g l a s sd o s a g e i s500g /t a n d l i m ed o s a g e i s500g /t ,v u l c a n i z i n g a g e n t s o d i u ms u l f i d e d o s a g e i s 300g /t ,c o l l e c t o rY 89x a n t h a t ed o s a g e i s100g /t ,a m y lx a n t h a t ed o s a g e i s100g /t ,a m m o n i u m d i b u t y l d i t h i o p h o s p h a t e d o s a g e i s 80g /t a n dZ G200d o s a g e i s 20g /t ,t h e f l o t a t i o nm i n e r a l p r o c e s s o f s u l f u r Go x y g e nm i x e d f l o a t o n e r o u g ha n d t h r e e s c a v e n g e r a n d t h r e e s t a g e s o f c l e a n i n g i s a d o p t e d t oc a r r y o u t t h e s u l f u r Go x y g e nm i x e d f l o t a t i o n c o p p e r Gs i l v e r o r e a n d o b t a i n e d t h e c o n c e n t r a t e g r a d e o f c o p p e r i s 26.89%,a n d t h e r e c o v e r y r a t e i s 89.39%,t h e o b t a i n e d t h e c o n c e n t r a t e g r a d eo f s i l v e r i s 2320.30g /t ,a n d t h e r e c o v e r y r a t e i s 88.35%.K e y w o r d s :c o p p e r Gs i l v e r o r e ;f l o t a t i o n ;b u l k f l o t a t i o n ;f l o t a t i o n r e a g e n t s s y s t e m 一一难选铜矿的利用常用浮选工艺和化学选矿工 艺,其中硫化铜矿多采用浮选方式处理,并综合回 收其中有用伴生金属.罗仙平等[1]研究了西藏玉龙硫化铜矿,采用铜优先浮选工艺处理该矿石,以

浮选工段安全操作规程(标准版)

浮选工段安全操作规程(标准 版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0963

浮选工段安全操作规程(标准版) 1、开车前应检查各机架,电机座,主轴承上的螺栓是否松动,槽体是否漏浆,板及板轴是否良好,槽内不得有木片等杂物,矿浆管是否畅通无阻,各润滑点是否有油。 2、检查皮带轮不得有松动现象,不得有裂纹,三角带松紧适宜,职不适宜应及时调整。各部螺栓有无松动,防护罩是否完好,有无与车带轮磨擦. 3、检查电器部分是否良好,接点螺丝是否良好。 4、开车顺序:合上开关刀闸,用手扳动各皮带轮,认为轻便无阻即可起动,按起动按钮,并注意各电机音响情况,然后开动刮板电机,待一切正常运转后,方可给矿。 5、下道工序运行正常后,开扫选→5→4→3→2→1,选5→4→3→2→1,精选2→1,启动搅拌槽,运行正常后,向上道工序回铃,

给入矿浆加药。 6、停车顺序:停车时,须先停止给矿二十分钟,停止电机转动,然后停刮板电机,拉下刀闸。 7、待前道工序不来矿浆后,停药、加水循环,30分钟后,从前往后停车,停车时间较长时,排空槽体。因故停车后,再开车时,先开精选、粗选1、2,待泡沫不多时再依次向后开动设备,以避免槽内存药量大,溢流槽冒槽。 8、浮选机在操作中要均匀给矿,不得超量,要控制好矿浆浓度和药剂,调整好进气量,各槽底应铺设铸大石板,保证设备的合理使用寿命。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改

综合车间设备操作规程

LHB型无泄漏化工离心泵操作规程 1、起动前准备 (1)起动前要把泵和现场清理干净。 (2保证轴承室有适量的润滑油。 (3)用手可轻便转动泵轴,应无磨擦现象。 (4)点动电动机,确保泵的转向和规定的转向一致。 (5)起动前应让所输送液体充满泵内。 2、起动 (1)如果轴封(双端面机封或填料密封)采用外部冷却液冷却时,必须先接通外冷却液。 (2)关闭泵出口阀门,起动电动机,当泵达到正常转速,再慢慢打开出口阀门,调节到需要的工况,在出口管路关闭的情 况下,泵连续工作的时间不能超过3分钟。 (3)密封情况:机械密封无泄漏,无发热现象,填料密封应呈连续 滴流状态。 3、运行 (1)经常检查泵和电机的发热情况,轴承室润滑情况,轴承的温 升不应超过75℃,采用20#机油润滑,一般每运行1500小时 后,要全部更换润滑油一次。 (2)不能用泵的进口阀门来调整流量,避免产生汽蚀。 (3)泵不宜在低于30%设计流量下连续运转,如果必须在该条件 下连续运转,则应在出口处安装旁通管,排放多余的流量。

(4)注意泵运转有无杂音,如发现异常状态时,应及时消除或停 车检查。 4、停止 (1)缓慢关闭出口管路闸阀, (2)切断电源。 (3)如果密封采用外部引液时,还要关闭外引液阀门。 (4)如果环境温度低干液体凝固点时,要放净泵内的液体,以防冻坏。 (5)如果长时间停车不用,除将泵内的腐蚀性液体放净外,各零部件 应拆卸清洗干净,尤其是密封腔。最好将泵拆下清洗后重新装好, 除涂油防锈处理和封闭泵进出口外,还应定期检查。 5、重新安装泵时,应检查泵轴、电动机的同心度,测量联轴器的外 圆、上下、左右的差别在0.2mm左右,两联轴器端面间隙在2mm 左右。(皮带轮传动泵除外) 6、泵在安装及使用过程中,不允许重力敲击碰撞,维修时不得焊接, 弥补缺陷可用(可赛新TS112胶)修补。 7、泵的吸入管路和出口管路应有各自的支架,不允许管路的重量由 泵承受。 软管泵操作规程 一、运行和停止 1、检查泵及管道是否固定稳妥; 2、检查减速机中是否加足润滑油,如缺油请及时补加; 3、泵的进、出口是否安装正确;

选矿学实验指导书

矿业学院 《选矿学》 实验指导书 矿物加工教研室编写 适用专业:矿物加工工程 贵州大学 二OO 七年八月

《选矿学》程涵盖了矿产资源领域中近年来国内外选矿技术进展情况,本课程有主要包括了碎矿与磨矿、重力选矿、浮选、磁电选矿、综合性实验等基本部分,每个单元课程构成了整个选矿学的框架,每个课程单元着重介绍了该门课程的基本理论、方法以及发展趋势。 本课程设置的具体实验项目有:固体物料粒度分布测定、磨矿细度与磨矿时间的关系、摇床分选试验、粉煤灰浮选速度试验、磷矿石小型浮选试验、矿石中磁性矿物含量的测定、矿物磁电分选试验、实际矿石的分选,其中实际矿石的分选为综合性实验。 通过实验,要求同学不仅要熟悉实验基本操作技术,并且要熟悉实验方案的制定,掌握筛分、磨矿、摇床分选、浮选、磁电分选等主要知识,并学会综合运用这些知识解决实际矿石的分选。 本指导书可供矿物加工工程专业本科生及研究生使用。

实验一固体物料的粒度分布测定 (3) 实验二磨矿细度与磨矿时间的关系 (5) 实验三摇床分选试验 (7) 实验四粉煤灰浮选速度试验 (10) 实验五磷矿石小型浮选试验 (12) 实验六矿石中磁性矿物含量的测定 (14) 实验七矿物磁电分选试验 (16) 实验八实际矿石的分选 (19) 贵州大学实验报告 (21) 实验报告的基本内容及要求 (23)

实验一固体物料的粒度分布测定 实验学时:2 实验类型:验证 实验要求:必修 一、目的要求 1. 用筛分分析法测定矿石的粒度分布; 2. 学习绘制物料粒度特性曲线; 3. 了解和掌握筛析法测定矿石的粒度分布实验技术。 二、实验内容 利用套筛将宽级别物料分成若干窄级别物料,并称重计算相应产率和有用矿物分布率。 三、实验原理、方法和手段 用筛分的方法将矿石按粒度分成若干级别的粒度分析方法,叫筛分分析,简称筛析。 筛析是根据物料是否通过筛子的筛孔来进行的。物料在筛分时可能以不同的取向通过筛孔,在大多数情况下,物料的长度不会限制物料通过筛孔,而决定物料能否通过筛孔的是物料的宽度,因此,物料的宽度是与筛孔尺寸联系最密切的尺寸。 在矿物加工工程中,筛分是一种最古老、应用最广泛的粒度测定技术。筛分时,物料通过一套已校标准筛网的套筛,筛孔尺寸由顶筛至底筛逐渐减小。套筛是装在具有振动和摇动的振筛机上,振筛一段时间后,被筛分的物料分成一系列粒度间隔或粒级。如果用n个筛子,仅可将物料分成n+1个粒级,各粒级的物料粒度是以相邻两个筛子相应尺寸表示。 四、实验组织 根据本实验的特点、要求和具体条件,学生根据实验方法和原理自己操作。 五、实验条件 包括仪器设备:振筛机、分样套筛、药物天平、秒表、橡皮布、铲子等; 试样:粒度为-3.0mm的矿石。 六、实验步骤 1. 用四分法从矿石中取出试样300克,并称重; 2. 将分样套筛按筛孔大小从上至下逐渐减小的次序排列好,最下一层套一筛底; 3. 将称好重量的试样倒入最上层筛子内,然后盖上筛盖; 4. 把振筛机上的压盖手轮放松,提上到顶端,然后将套筛放入振筛机内,用压盖压紧并锁紧; 5. 接通振筛机马达电源,震动20-25分钟后,断开电源;

浮选车间的操作规程范本(WORD档,可编辑)-8页文档资料

浮选车间的操作规程 浮选车间是企业生产的关键核心,工种特殊,操作精干。似以超强的技术要求,把握整个生产工艺流程。高超的技术要求和超强的管理。铸就了企业雄厚的实力。生产的指导方针。就是要保证产品质量,稳产创收。控制产品流失。提高生产效益;如今企业正在飞速发展。为实现生产规模科技化,产品质量标准化,年产产品目标化的高科兴企业;而不断深化企业管理创新、技术创新和生产创新;攻克技术难关。勇攀科学高峰。达到高超的技术技能。才能振兴企业兴旺发达。为了保证车间生产正常运转,确保员工安全生产,为企业生产创造良好的生产环境,车间生产必须要有一个过硬可靠的操作规程来规范整个生产管理,才能有效的实现车间生产稳定、创收、效益升辉。 一、浮选工:必须具备看矿、识矿、监矿的综合能力,能分辨出矿石品味。(1)矿石含量的多种金属成份比例是多少。(2)金属和非金属成份比例是多少。准确判断出矿石的综合含量,确定原矿石实际综合准确品味。便于操作,满操为握,更好的有利于生产。 二、浮选工:必须准确熟练地掌握好浮选操作技能。严格按照浮选的标准要求和浮选药物配方要求,比例多少。根据药物功能及特效和浮选标准要求进行配制药剂,在配制药剂时,一定按照浮选药物配方,比例多少和对比度统一过称称准,从严要求准确无误,认真负责。 三、如今浮选药物配方有几种,目前只有两种,一种选铅的药剂配方;另一种选锌的药物配方。

四、选铅的药物配方中有:黄药、硫酸铜、七水硫酸锌、二号油、黑药、生石灰六种。 (一)、以下药物功能及作用是什么?按它们的功能及特效,应编好它们的程序和位置。 (1)黄药功能是:。作用是:。 一般用来做什么?用来做:。 (2)二号油功能是:。作用是:。 一般用来做什么?用来做:。 (3)黑药功能是:。作用是:。 一般用来做什么?用来做:。 (4)生石灰功能是:。作用是:。 一般用来做什么?用来做:。 (5)硫酸铜功能是:。作用是:。 一般用来做什么?用来做:。 (6)七水硫酸锌功能是:。作用是:。 一般用来做什么?用来做:。 五、选锌的药物配方中有:黄药、硫酸铜、二号油、黑药、生石灰五种。 以下药物功能是什么?各起什么作用?按它们的功能及特效编排好它们的程序位置: (1)黄药功能是:。作用是:。 一般用来做什么?用来做:。 (2)硫酸铜功能是:。作用是:。

浮选工安全技术操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A95682 浮选工安全技术操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

浮选工安全技术操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 (一)作业前,穿戴好防毒面具等劳动防护用品,详细检查机械、电气各部是否正常;设备外部危险带防护装置是否齐全可靠;管道、流槽是否畅通;设备周围是否有障碍物;用手盘动立轴皮带轮,看转动是否正常等等,一切无误后,方可按顺序开机。 (二)开车程序 (1)在下道工序作业设备启动3-5分钟后,即可发出开机信号,并通知上道工序岗位。 (2)逐台进行启动,待前一台运行平稳后,再开第二台。 (3)浮选机全部运行后,开动刮板电机运行,

浮选剂车间安全职责示范文本

浮选剂车间安全职责示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

浮选剂车间安全职责示范文本 使用指引:此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1认真执行国家、公司、厂有关安全生产的方针、政 策、法令、规程、标准和规章制度。 2制定车间的安全生产规章制度、操作规程、安全技术 规程、生产安全事故应急救援预案,劳动保护用品标准, 并布置和组织实施各项安全生产措施。 3制定有关设备的技改和检修的安全措施计划,并确保 实施。 4不定期对职工进行安全知识教育培训,树立安全生产 观念,对特殊工种未经培训考核的人员禁止上岗操作,每 月组织一次全员安全考试,做好新入岗、转岗,长期离岗 职工安全教育,教育率达100%。 5制定车间的安全活动计划、安全培训计划、应急预案

演练计划、消防计划,安全工作计划,安全检查计划,并确保计划实施。 6负责车间各项作业的风险分析和安全评价,分析车间生产过程中存在的风险,并制定落实安全防范措施。 7组织参加各种类型的安全检查,及时掌握安全生产情况,每周组织一次联查,每周至少进行两次专业检查,督促检查个人劳保用品的正确使用情况。 8对生产过程中出现的险情或事故,要采取果断措施处理,并及时上报,。参加各种事故的现场勘察、调查、分析和处理工作。 9负责车间消防设施、灭火器材、应急救援器材、报警设施的日常检查,维护保养和正确使用。 10及时完成分厂其它临时交办的任务。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

浮选工段安全操作规程

编号:CZ-GC-05037 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 浮选工段安全操作规程 Safety operation procedures for flotation section

浮选工段安全操作规程 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重 的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 1、开车前应检查各机架,电机座,主轴承上的螺栓是否松动,槽体是否漏浆,板及板轴是否良好,槽内不得有木片等杂物,矿浆管是否畅通无阻,各润滑点是否有油。 2、检查皮带轮不得有松动现象,不得有裂纹,三角带松紧适宜,职不适宜应及时调整。各部螺栓有无松动,防护罩是否完好,有无与车带轮磨擦. 3、检查电器部分是否良好,接点螺丝是否良好。 4、开车顺序:合上开关刀闸,用手扳动各皮带轮,认为轻便无阻即可起动,按起动按钮,并注意各电机音响情况,然后开动刮板电机,待一切正常运转后,方可给矿。 5、下道工序运行正常后,开扫选→5→4→3→2→1,选5→4→3→2→1,精选2→1,启动搅拌槽,运行正常后,向上道工序回铃,给入矿浆加药。

6、停车顺序:停车时,须先停止给矿二十分钟,停止电机转动,然后停刮板电机,拉下刀闸。 7、待前道工序不来矿浆后,停药、加水循环,30分钟后,从前往后停车,停车时间较长时,排空槽体。因故停车后,再开车时,先开精选、粗选1、2,待泡沫不多时再依次向后开动设备,以避免槽内存药量大,溢流槽冒槽。 8、浮选机在操作中要均匀给矿,不得超量,要控制好矿浆浓度和药剂,调整好进气量,各槽底应铺设铸大石板,保证设备的合理使用寿命。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here

浮选工安全操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 浮选工安全操作规程(正 式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-8225-41 浮选工安全操作规程(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、作业前,穿戴好劳动防护用品,详细检查机械、电气各部是否正常;设备外部危险部位防护装置是否齐全可靠;管道、溜槽是否畅通;设备周围是否有障碍物等等,一切无误后,方可按顺序开机。 二、开车程序: 1、在下道工序作业设备启动3-5分钟,即可发出开机信号,并通知上道工序岗位。 2、逐台进行启动,待前一台运行平稳后,再开第二台。 3、浮选机全部运行后,开动刮板电机运行,待一切正常后,即可给矿。 三、停车必须在磨机停车20分钟后进行,严禁湿手操作电气开关。 四、运转中要适当调整冲洗矿浆水量,以防矿浆

堵死溜槽;经常检查机械运转情况,注意机械声响、轴承温度、电流大小等是否在正常范围内,发现异常或故障及时处理。 五、检查浮选机、搅拌槽,行走要注意安全,及时清除障碍;严禁登跳运转部位护罩;严禁靠坐浮选槽歇息。 六、停车处理某台浮选机故障时,应切断电源并挂上安全警示牌,恢复作业时必须由本岗位人员开机。检修浮选槽内部时,应将矿浆放空;更换或检修搅拌机时,必须用钢绳吊起,禁止用三角带、麻绳起吊。起吊时,遵守起重工有关安全规定。检修后,必须认真清理掉入机内的各种杂物。 七、浮选工添加药剂时,应遵守药剂工有关安全规定。 八、严禁用脚蹬盘水量调节开关或皮带轮。 请在这里输入公司或组织的名字 Enter The Name Of The Company Or Organization Here

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