薄壁不锈钢管与铜管的比较
我国的薄壁不锈钢管市场是世界上发展最快、市场需求量最高的国家之一。由于薄壁不锈钢管健康卫生、技术可靠、性能优良，其发展势头非常强劲，目前已大量用于冷热水及直饮水管道系统。
2003年新修订的国家标准，饮用水管材首推薄壁不锈钢管，并推荐薄壁不锈钢管为GB50015-200<建筑给水排水设计规范》“热水机饮用水供应部分管材。而铜管作为建筑给水用管，虽然与其他建筑用给水管比较有着不错的性能，但是与薄壁不锈钢管比较，后者更具有优势。
一、下面是两种管材主要性能的比较。
①薄壁不锈钢管号称“大力士”，以常用的304材质的薄壁不锈钢管为例，其抗拉强度为
530-750MPa，是镀锌管的2倍，铜管的3倍，PPR的8-10倍；延伸率大于35%因此，薄壁不锈钢管相较于铜管可以做到减薄壁厚的要求，而且符合节材节能的国家产业政策，又有强度的保证，并能达到建筑物的承重目的。
②薄壁不锈钢管的热导率为15W/m℃（100℃），是碳钢的1/4，铜管的1/23.薄壁不锈钢管由
于保温性能好，特别适用于热水输送，无论是保温层的厚度，还是保温结构的施工、维修费用等，薄壁不锈钢管都有较好的经济条件。
③薄壁不锈钢管的平均热膨胀系数为0.017mm/（m℃），与铜管的接近，而复合管是薄壁不锈
钢管的1.5倍。塑料管是薄壁不锈钢管的5-11倍。鉴于塑料管热膨胀系数过大的弱点，输送热水应以金属管为宜。下面表1是薄壁不锈钢管与铜管物理性能的比较
二、另外对薄壁不锈钢管的处理工艺上，对其精光处理后，薄壁不锈钢管的内壁光洁，管内壁的当量粗糙度Ks为0.00152mm，比铜管小。同口径的情况下，所以水力性能好，流量大。下面表2为薄壁不锈钢管和铜管等管材流量的比较。
三、薄壁不锈钢管的卫生性能优越，杜绝了“红水、蓝绿水、和隐患水”问题，无异味、不结垢、无有害物质析出，保持水质纯净，对人体无害。而铜管存在铜过量问题、腐蚀造成的蓝绿水问题和所产生的腐蚀性苦涩异味，还有结垢现象。铜管中发生的“铜绿”，主要成分是碳酸铜、氢氧化铜化合物和硫酸铜。易风化、易溶于水，它能抑制真菌，但对细菌作用较差，有毒有时也作杀虫剂使用。对人体内粘膜有收敛、刺激和腐蚀作用，能引起反射性呕吐，对肠道有较强的刺激作用，现代医学研究表明，饮用铜含量过高的水（无论是否达到蓝绿水的程度）对健康有极大的危害。
四、薄壁不锈钢管材最突出的优势之一是其优异的耐腐蚀性能，因为薄壁不锈钢管可以与氧化剂发生钝化作用，在表面形成一层坚韧致密的富铬氧化物保护膜（Cr2O3）,有效阻止氧化反应的进一步发生，而铜管钝化能力很小。这就是铜管耐腐蚀性能远远不及薄壁不锈钢管材的关键原因。在使用铜管时，需要对水的化学成分及速度进行控制，否则会造成管材的腐蚀，例如铜管在PH﹤6.5或氯含量﹥2ppm的水中腐蚀大幅增加。在使用铜管时水速不应超过2米/秒，否则腐蚀速度将明显增加。当流速达到2米/秒时，铜管的腐蚀程度为薄壁不锈钢管的3倍左右，而当流速大于6米/秒时，其腐蚀速度将是不锈钢管的20倍之多。下表3是薄壁不锈钢管与铜管耐腐蚀性能比较。
另外在国外，他们之所以选用薄壁不锈钢管，是基于经济和健康两个原因。以美国为例，薄壁不锈钢管材的使用，开始于60年代，盛行于90年代。美国环保署（EPA）对水管材料选择做出硬性规定，管材的选择必须满足高水质、低维护、长寿命的要求。美国政府根据1996年净水法制定的国家标准/国家卫生基金国际标准ANSL/NSF61-1997a明确规定：“用于饮用水的金属管道，只允许使用薄壁不锈钢管和球墨铸铁管。”城市自来水供水管网，凡干管改造，一律选用薄壁不锈钢管和球墨铸铁管；进入高楼的供水管，首选薄壁不锈钢水管。最新的2003版美国国际标准委员会的水管和住宅标准再次包括了这方面的内容。其他国家如加拿大卫生部、荷兰卫生鉴定委员会和世界卫生组织也确认了这一标准。现在越来越多的国家要求的第一批材料有304/304L、316/316L薄壁不锈钢管。
在实例中，如美国的医院（苏格兰）过去采用的是铜水管，但是苏格兰偏软的水质导致铜水管的腐蚀和失败，发生严重的漏水，政府花了巨资研究失效原因和解决方案，后来冷热水管道全部更换成薄壁不锈钢管水管和接头，使用了十多年后，将冷热水管道拆开对薄壁不锈钢管道和接头的使用情况进行考察，结果表明，薄壁不锈钢管管道和接头的状况极好，没有丝毫的腐蚀现象。
总结之下，国内外数十年的使用实践和不同国家的实验室检测均显示：薄壁不锈钢管金属元素的析出量化比WHO和欧洲饮用水法令（世界各国的规定均参照这两个标准）规定的标准值得5%还要低，其实薄壁不锈钢管材料本身安全无毒，清洁性好等特性，早已被薄壁不锈钢管在涉及人体健康的各领域数十年成功应用的历史所充分证明，成为众所周知的事实。随着人们对水质要求的不断提高和法规标准对水中管材污染物释放量限制的日益严格，输送优质饮水的最佳管材非薄壁不锈钢管莫属。
薄壁不锈钢管具有最长的使用寿命，从国内外的薄壁不锈钢管的使用状况分析，薄壁不锈钢管水管的使用寿命可达100年，至少也有七十年，与建筑物的寿命一样长，是长于铜管的使用寿命的，另薄壁不锈钢管也是100%可再生的，不会对环境产生负担和污染。下表4为各种管使用寿命的比较。
五、薄壁不锈钢管寿命周期成本是水管中经济性最佳的。基本建设的经验表明，项目除一次性投资外，维护成本和更新成本实际上是一笔巨大的成本，甚至会远远超过初始的投资。我国基本建设的投资概念：由静态→动态→寿命周期成本发展过程，特别对大工程尤为重要，对建筑给水管来说，一次性投资占总造价比例极少，但如选材不当，不能与建筑物同寿命，其维护、更新费用也是不可小看的。寿命周期成本=初始成本（含材料、加工和安装）+设备运行成本（含维护、更新和拆除）。而薄壁不锈钢管在水管的寿命周期成本为最低，尽管薄壁不锈钢管水管的初期成本包括材料及工程费在内比塑料管、复合管高约20%，但是由于使用过程中成本的节约，薄壁不锈钢管水管较高的初始费用早已被这诸多优胜所抵消，是薄壁不锈钢管成为寿命周期成本最低、最经济的管材。因为薄壁不锈钢管水管一经使用，在100年内的寿命周期内不需要更换，而其他管材无法达到这么长的使用寿命，只要在建筑物70年的寿命周期内更换一次，其综合成本将至少是薄壁不锈钢管水管初始投资的2-4倍。
薄壁不锈钢管的价格相对于铜管比较，是低于铜管的。在这程度上，薄壁不锈钢管一经过使用，在经济上它是更为显著。
综合上述建筑给水管道应安全可靠、健康卫生、经济性好。近年内大量应用薄壁不锈钢管，已显露城市建设档次的提高，满足了人民群众提高生活质量的需求，同时也符合联合国环境与发展世界委员会提出的“可持续发展”概念。
国内自2000年至今，许多2008年北京奥运会工程、国家政府工程项目、有档次的酒店、医院、工业建筑和大批中高档住宅的给水、热水、直饮水、供暖、，工业系统的管道，都选用了薄壁不锈钢管。因此，薄壁不锈钢管被誉为21世纪的新颖给水管材，名副其实。
我国不锈钢管技术标准经过建设部、国家质量监督检验检疫总局、国家标准化协会及相关企业的共同努力，我国薄壁不锈钢管标准以及施工规程已经完成，满足了工程中使用薄壁不锈钢管的设计、选材和施工的规范要求。至今，已建立的薄壁不锈钢管水管的相关标准规范有：
CJ/T151-2001《薄壁不锈钢管水管》
《建筑给水排水设计规范》
CECS 152-2003《建筑给水薄壁不锈钢管管道工程技术规程》
04S407—2《建筑给水金属管道安装-薄壁不锈钢管》
佛山市润田金属制品有限公司 2013年5月3日
304L304L不锈钢管与铜管对比分析 304L不锈钢管与铜管若同时作给水系统使用，主要有以下区别： 1、管壁结垢问题： A)铜管管壁容易结垢，有粘稠物挂壁，有致病，致菌，致癌因素。 B)304L不锈钢管壁无污垢，不会存在粘稠物挂壁，光亮如初。 2、二次污染问题： A)铜管有二次污染，为蓝水,且不可避免。 B)不锈钢无二次污染。 3、异味问题： A)铜管有异味，长久使用铜管的给水管路水质会变味。 B)304L不锈钢管无异味。 4、耐腐蚀性： A)铜管耐腐蚀性比较差，水流大时腐蚀性也大,老化寿命和有害物质析出：铜管焊口在工地上无法进行固溶，酸洗，和钝化，很难进行管道内部焊口的防腐，因此焊口处容易腐蚀，容易老化。且内壁容易产生铜锈，而一旦摄入过量的铜，将影响人的小脑，危害健康。 B)不锈钢的老化寿命可以达到80年以上，这样和现在的建筑设计年限也比较吻合，这样也少了一些维护和更新的成本。由于不锈钢的耐高温性很强，最高可以达到800度以上。 5、抗拉强度： A)铜管的抗拉强度一般，大于210，强度的不足是造成漏水的主要原因。
B)304不锈钢的抗拉强度为550，高出其他管材的“2-10倍”。 6、连接方式： A)铜管由于采用的是焊接的方式，因此焊口容易生锈，因此产品在外观上不美观，再者，由于现在工程设计嵌入式安装的需要，所以焊接以及丝扣的链接满足不了时代的要求。 B)卡压式304L不锈钢管卡压一次即可，管道内无残留物，节约安装时间，也就是节约了成本。即使采用氩弧焊焊接，也不会造成管道内部存在残留。 7、保温性能： 不锈钢的保温效果比铜管件要好，如果同样采用保温套管不锈钢的保温效果能得到更好的发挥。 8、价格方面： A)铜件占得机电总造价比例为%,占得比例很高。 B)304L不锈钢管占机电总造价的%，比例一般。从而节约了材料成本。 9、热传导方面： 不锈钢的热传导率是铜的1/25，是钢的1/4，具有热涨冷缩慢的特点,在相同的换热面积下，304L不锈钢管的总体传热系数比铜管提高6%-8%左右。 10、安全性能比较： 下表为304L不锈钢管与铜管的性能特性对比
薄壁不锈钢水管 编辑 薄壁不锈钢水管将成为水管的主流，薄壁不锈钢水管属顶级产品，甚至终级产品已得到世界给排水行业的公认。 中文名 薄壁不锈钢水管 概述 薄壁不锈钢水管将成为水 正文 薄壁不锈钢水管相比铜水 主要优势 价格仅是铜管的一半 目录 .?薄壁不锈钢水管的连接方式 薄壁不锈钢水管相比铜水管的主要优势：（1）价格仅是铜管的一半。（2）强度是铜管的3倍。（3）不锈钢水管最低厚度0.6㎜，铜管是0.7㎜。（4）304不锈钢耐CL 离子200PPm，铜管耐CL 离子50PPm（5）不锈钢允许水流速15米/秒。而铜管只限于1.5米/秒。（6）铜管安装、施工困难，漏水率高。 薄壁不锈钢水管的连接方式
连接方式连接原理优缺点 插合自锁卡簧式将管材插入管件至定位标志 即可； 自锁卡簧可牢牢锁紧管道； 1、安装简单，无需加工螺纹或依赖管的壁厚进行连接，且避免了难以控 制的人为因素； 2、具有省工、省时、省料、省工具、省场地、环保、可持续利用等诸多优 点 3、安装风险低，适合各种安装环境，可重复使用，环保节能； 4、不泄露、防震、防热胀冷缩，使用安全，耐用可靠 承插焊接式将管材插入管件，然后延管件 延边 一圈做氩弧焊连接，使管材管 件自 熔成一体。 1. 连接可靠，是所有连接方式中最可靠 的连接方式，几乎不需要维护。 2. 成本低，相比其他连接方式该类产品 造价最低。 3. 规格齐全，该类管件规格最齐全。 卡压式（内插/外插）采用径向收缩外力（液压钳） 将管件卡紧在管子上，并通 过O型密封圈的止水，达到 连 接效果。 1．实现管子、管件薄壁化，节约材料 2．连接强度低（接口连接强度不 到管体强度的1/3） 3．管道不可拆卸 4．管子端口的毛刺、飞边清除不净会 损坏胶圈，成为日后漏水的隐患 环压式采用径向收缩外力（液压钳） 将管件卡紧在管子上，并通 过宽带胶密封圈的止水，达 到连接效果。 1．实现管子、管件薄壁化，节约材料 2．由于比卡压式增加了一道压坑，所 以连接强度稍比卡压式好（接口强度 仍达不到管体强度的1/2） 3．管道不可拆卸 4．由于压坑是圆环型的，所以管子易 转动，影响密封效果 5．管子端口的毛刺、飞边清除不净会 损坏胶圈，成为日后漏水的隐患 卡凸式采用径向收缩外力（液压钳） 将管件卡紧在管子上，并通过 宽带胶密封圈的止水，达到 连接效果 1．可拆卸 2．管子安装增加管端滚压凸环的工序 3．铸造的管件成本较高 4．接口强度比卡压式好 沟槽式采用拧紧管件的螺母，将扩 有凸环的管子与管件轴向压 紧，并通过通过锥型密封圈 的止水，达到连接效果。 1．可拆卸 2. 管子安装增加管端滚压凹环的工序 3．铸造的卡箍成本很高 4．不能在有负压的管路中使用 焊接式 采用热熔工艺，将两连接 件熔接，达到连接的效果。1．连接强度高 2．现场焊接口的焊缝气体保护难以
薄壁不锈钢管和铜管的比较 我国的薄壁不锈钢管市场是世界上发展最快、市场需求最高的国家之一。由于薄壁不锈钢管健康卫生、技术可靠、性能优良，其发展势头非常强劲，目前已大量用于冷热水及直饮水管道系统。 2003年新修订的国家标准，饮用水管材首推薄壁不锈钢管，并推荐薄壁不锈钢管为GB50015-2003《建筑给水排水设计规范》“热水及饮用水供应部分”管材。 而铜管作为建筑给水用管，虽然与其它建筑用给水管比较有着不错的性能，但是与薄壁不锈钢管比较，后者更具有优势。 一、下面是两种管材主要性能的比较。 ①薄壁不锈钢管号称“大力士”,以常用的304材质的薄壁不锈钢管为例，其抗拉强度为530～750Mpa，是镀锌管的2倍，铜管的3倍，PPR的8-10倍；延伸率大于35% 。因此，薄壁不锈钢管相较于铜管可以做到减薄壁厚的要求，而且符合节材节能的国家产业政策，又有强度的保证，并能达到减少建筑物的承重目的。 ②薄壁不锈钢管的热导率为15 W/m℃(100℃)，是碳钢管的1/4，铜管的1/23。薄壁不锈钢管由于保温性能好，特别适用与热水输送，无论是保温层的厚度，还是保温结构的施工、维修费用等，薄壁不锈钢管都有较好的经济性。 ③薄壁不锈钢管的平均热膨胀系数为0.017mm/（m℃）,与铜管较接近，而复合管是薄壁不锈管的1.5倍，塑料管是薄壁不锈钢管的5-11倍。鉴于塑料管热膨胀系数过大的弱点，输送热水应以金属管为宜。下面表1是薄壁不锈钢管与铜管物理性能的比较。 表1薄壁不锈钢管与铜管物理性能比较 二、另外在对薄壁不锈钢管的处理工艺上，对其进行精光处理后，薄壁不锈钢管的内壁光洁，管内壁的当量粗糙度Ks为0.00152mm，比铜管小，同口径的情况下，所以水力性能好，流量大。下面表2为薄壁不锈钢管和铜管等管材流量的比较。
薄壁不锈钢管卡压式连接施工工法 工法内容简述 一、工法特点 1、操作简单、快捷，安装费用低。 2、卡压连接施工质量可靠。 3、卡压连接 的不锈钢管使用寿命长。4、现场施工清洁、文明、安全。5、操作人员劳动强度小。 二、适用范围 主要适用于公称直径小于等于100mm 、壁厚为0.6～2.0mm 的薄壁不锈钢管 道连接，可用于新建、扩建和改建的工业和民用建筑给水（冷水、热水、饮用净水）管道工程施工。 三、工艺原理 将薄壁不锈钢管道插入带有O 型密封圈的管件中，用能够保证卡压统一性的带 有限位锁压、自动卸压的专用液压分离式卡压机（器）对管道、管件连接口进行卡压连接，同时卡压密封圈左、右两侧，双压紧管道、管件连接口，利用薄壁不锈钢管的局部变形，使管件和O 型密封圈紧贴管道表面，达到管道和管件连接口的密封 和紧固。 四、施工工艺流程 五、主要材料与机具 1、材料：薄壁不锈钢管材和管件、覆塑薄壁不锈钢管、O 型密封圈。 2、施工机具：电动液压分离式卡压机、手动液压分离式卡压器、电动切管机、 手动切管器。 六、质量控制要点 1管道插入管件前，应将管道、管件的连接口擦拭干净。2管道插入管件深度 要到位。3安装钳口时，要保证钳口与管道垂直。4卡压连接时，上、下钳口必须完全封合，压力表读数必须达到规定值。 七、实用效果 本工法已经在苏州XX 大厦和YY 体育中心游泳馆的管道工程中运用，用户反 映使用效果很好。目前，苏州ZZF 城二期工程、浙江省疾病控制中心迁建工程正在施工安装阶段，安装到位的管道，经强度和严密性试验检查，工序质量均一次性达到验收标准。 确定管道长度 断管 划线 插入管件 卡压连接 卡压检查 管道试压 消毒冲洗
关于建筑给水用不锈钢管和铜管的对比分析 随着冶炼技术和科技的提升，不锈钢薄壁管代替厚壁管的运生不但有了其经济性，而且有了其替代性，并渐渐得以普及。国际上一些发达国家，很早就开始在中高档的建筑用不锈钢薄壁管替代使用了多年的铜水管。近年，在中国也成为了趋势，薄壁不锈钢管在地标性建筑中得以大面积的使用，如北京人民大会堂管网改造工程、台湾101大厦、海南301医院、深圳京基100、新奥燃气、上海中心等都是采用薄壁不锈钢管，涵盖冷热水、给排水、燃气、太阳能、船舶等众多领域。 在经济性方面，仅从双方的原材料分析，近年来铜的原材料价格一直是50000元/吨以上，而不锈钢304原板材仅在13000元/吨左右，两者悬殊巨大，即使工艺和生产制造上有成本差异，两者还是有差距。 在卫生性能方面，传统意义上认为铜管可以杀菌，但是另外一个角度讲，之所以杀菌是因为自身析出一种物质的作用，但是这种物质本身对人体饮用却不宜。我们经常说的铜氯就是对人体有害的物质，而且不可控。不锈钢则不同，最早可植入人体的材料就是不锈钢，它被誉为“21世纪最安全的容器”广泛应用于食品和卫生领域，皆因为不宜结垢、耐腐蚀等特点，现在医院用的基本上都是优先采用不锈钢。 另外，我们可以从不同的角度来分析两者的特点： 一、材料特点 特点不锈钢管铜管说明 原材料原材料有保证层次不齐铜管早期应用在境外投资的酒店上，基本都是进口产品，但是现在国内铜管与国外铜管有较大的差距，集中在回收料以次充好上。 牌号304 / 304L 316 / 316L 不锈钢管针对不同场合有不同牌号的材料，铜 管只有两个牌号的材料，且没有规定使用范围 抗拉强度（N/mm2）不小于 520Mpa 不小于205Mpa 不锈钢管的抗拉强度是铜管的2.5倍左右，强度 高意味着管道的抗冲击性能更强，在外力作用 下不易被破坏。 管道自重 （kg/m） 0.513 0.535-0.864 铜管A、B、C型壁厚的管道均比不锈钢管重。 导热系数（W/M ℃）16.3 W/M ℃379.14W/(m.℃) 不锈钢热量损失小，适合热水的输送。铜管热 量损失大，比较适合热交换器的排管。
薄壁不锈钢给水管施工工艺 1、薄壁不锈钢管的组装 （1）管材的切割应采用专用切割机具。 ①管材应采用机械或等离子方法切割；采用砂轮切割或修磨时应使用专用砂轮片。 ②管材端面失圆，而无法插入管件时，应使用专用整形器将管材断面整形至可插入管件承口底端为止。 （2）管材切口质量应符合下列要求： ①切口端面应平整，无裂纹、毛刺、凹凸、缩口、残渣等。 ②切口端面的倾斜（与管中心轴线垂直度）偏差不应大于管材外径的5%，且不得超过3mm；凹凸误差不得超过1mm。 （3）环压钳的选用。不锈钢管道环压连接，应根据管道公称直径选用相应规格型号的环压钳。 （5）环压连接操作。 ①选择好与管材管件规格相应的环压钳；将环压模具安装到钳头上（上下环压模具着色面必须一致）即可进行环压连接操作。操作前应保持上下环压钳内模具清洁。 ②除去管材保护膜，将管材插入管件承口至底端，并用划线笔沿管件端在管材外壁上划线，然后抽出管材。 ③将密封圈套在管材上；插入管件承口至底端，使管材深度标记与管件边缘对齐，再把密封圈推入管件与管材之间的密封腔内。
④管件的环压连接部位按管材端朝向着色面，将管件密封部位置于上下环压模具之间；管件和管材必须垂直于环压模具着色面方可环压操作。环压时，操作油泵对环压钳施压。直至上下环压模具完全闭合，稳压3秒钟后卸压，环压操作完成。 ⑤公称直径65~100mm的管材与管件的环压连接，除按以上述操作外，还须做二次环压，二次环压时，将环压钳向管材方向平移一个密封带长度，按本条第4款再进行一次环压操作。 （6）环压连接操作完成后，其环压部位质量应符合表5.2.4中技术参数要求，并应作如下检查： ①密封端压接部位360o压痕应凹凸均匀； ②管件端面与管材结合应紧密无间隙； ③管件端面与管材压合缝处挤出的密封圈的部分能自然断掉或简便地去除； ④当环压连接质量达不到要求时，应成套更换环压钳模具组件或将模具送修。（7）薄壁不锈钢管道系统与其它管材管件连接。 ①公称直径为15~50mm的管道系统与其它管材连接时应采用环压连接薄壁不锈钢管专用的转换连接件螺纹连接或法兰连接。 ②公称直径为65~100mm的管道系统与其它管材连接时应采用法兰连接。 （8）薄壁不锈钢管道支承件间距的设置一般应按设计要求。设计无要求时，按下表选择设置。 2、管道的安装与检验 （1）薄壁不锈钢管与支承件之间应用无腐蚀的非金属垫片隔离。 （2）燃气管道的支承不得设在管件、连接口处；水平管道转弯处1.0m以内设固定支承（卡）不应少于一处。三通、阀门等处应设置管卡固定。 （3）当管道采用三根以上（含三根）同一平面并排布置时，宜采用排架式管卡固定方式，固定螺栓与相邻排应交错布置。 （4）当管道并排布置时，管道的接头应错位安装。 （5）管道安装应根据管道长度、环境温度的影响，按设计要求安装补偿装置。（6）管道穿过建筑物基础、墙壁、楼板时，钢质套管或非金属套管管径按《城镇燃气室内工程施工及验收规范》CJJ94-2003中第2.2.10~2.2.12条规定执行。
不锈钢管与塑料管区别 如果把人类居住的空间比做人的身体，则居住空间铺设的各种管道就好比血管和神经。现如今建筑供水管道中化学成分和重金属的析释，塑料水管的透光，渗氧导致细菌滋生等现象，造成水质下降，严重影响着我们的身体健康。输送优质饮用水，管材管件的选择至关重要。 现在的建筑用水管大多是隐蔽工程和管道井工程，如果管材选用不当，也将会给投资者造成不可固量的经济损失。另外管材选用也是水工业发展进步的一个晴雨表。给水管材的选用要遵循5个原则：安全可靠性、经济性、卫生性、节能、可持续发展，这也是绿色管材的几大特征，只有能够很好地满足这些原则的管材才是真正的好管材201不锈钢管。 以下从几个方面对5大类常用的给水管道材料不锈钢管、铜管、镀锌管、复合管（包括钢塑、铝塑、铜塑和不锈钢复合管等）及塑料管（包括PE、PPR、PVC等）进行比较。 强度比较 水工业最常使用的不锈钢是304和316不锈钢，它们能够满足绝大多数水处理和输送条件。 304不锈钢管的抗拉强度是钢管的2倍，是铜管的3~4倍，塑料管的8~10倍。材料的强度决定了水管是否坚固耐撞，安全可靠。而安全可靠是建筑给水中最重要的要求。在受到外力撞击的情况下，不锈钢水管漏水的可能性极小，而铜管和塑料管漏水率就比较高，管道易被施工或二次装修损坏。从近几年管道的使用情况来看，居民因水管漏水报修的电话最多。 高楼供水系统工作压力一般大于0.6Mpa；对管材承压要求较高。塑料管用于给水系统工作压力均小于此值，无法胜任；复合管两种材料膨胀系数差别大，如粘合不牢或温度变化大时易产生离层；薄壁铜管承压最大可达5.9Mpa；而薄壁不锈钢管由于优良的机械性能，能够承受很高的供水压力，可达10Mpa以上，特别适合高楼供水。 热膨胀性能和保温性能比较 不锈钢管热膨胀系数与铜管差不多，是普通钢管的1.5倍，相比之下不锈钢管具有热胀冷缩缓慢的特点。塑料管膨胀系数过大是其致命弱点，不适合作热水管。在环境温度变化的条件下，塑料管易发生渗漏等安全隐患，尤其在隐蔽工程中危害更大。复合管存在两种材料膨胀系数不一致的问题，两种材料连接处易发生开裂，造成水管爆裂。 不锈钢管的热导率是铜管的1/25，是普通钢管的1/4，特别适合热水输送，比铜管的保温性能好得多。 耐腐蚀性能比较 不锈钢管材最突出的优势之一是其优异的耐腐蚀性能，在五种管材中是最佳的。为提高钢的抗氧化性，钢中除含有（C、Si、Mn、P、S）五大元素外，还加入适量铬、镍合金元素，来提高钢的抗氧化性和耐腐蚀性。其中铬是使不锈钢获得耐蚀性的基本元素，当钢中含铬量达
薄壁不锈钢管施工工艺 所属分类：-> -> -> 资料来源：筑龙网编制日期：2012-2-21 点击:669 薄壁不锈钢管施工工艺 1、施工工艺流程 施工准备→材料进场检验→下料→放线→支、吊架制作安装→阀门检验→ 管道焊接安装→酸洗、钝化→系统试压→管道清洗 a.不锈钢管焊接工艺： 焊接母材：不锈钢管，壁厚δ=，材质304 焊接材料：不锈钢焊丝，φ，材质304 焊接形式：手工无填充氩弧自熔焊（管道全充气） 钨极规格：φ= 焊机电流：60～160A 焊机氩气流量：9～20ml/s 管内氩气流量：根据焊工操作手法而定。 质量标准：焊缝外观与母体表面平齐，呈鱼鳞状，无氧化、气孔、裂纹凸凹表面熔合、错边等缺陷，焊缝宽度为母材厚度的2倍左右。单面焊接双面成形。 内壁要求：光滑，与母体内壁平齐，其它同上。 焊接检验及质量控制： 焊接质量检验包括焊接前、焊接过程中和焊接结束后三个过程，一般应注意以下几点：（1）对多层焊接来说焊缝外观检验应在外行尺寸范围内，焊缝余高1～2mm，焊缝宽度约为坡口宽度，大于坡口两侧1～2mm，表面不得有气孔、裂纹等。
（2）焊缝边缘与母材应圆滑过渡，全部焊缝应成形美观。 （3）无损检验探伤按照国家标准执行。 （4）质量控制除前面所述之外，还应遵守下列原则： ①严禁在焊件上引弧、试电流等。 ②多层焊时接头应错开，收弧时将弧坑填满。 ③采用氩弧焊时保证焊接一次完成。 ④焊接完毕后清除焊缝及焊接时飞溅等杂物。 ⑤认真填写焊接工作记录等有关焊接表格。 b、操作工艺： 将对接两部件的两个端面用坐拐尺卡校修磨绝对平齐、垂直，达到两端面靠近后无透视线为准，多焊点将两端面点焊牢固，距焊缝两端加堵成腔，调整好充气气压和焊机气压，使充气处于流动状态。将管内空气排净后再施焊。对于管道内充氩气一般采用的方法有： ①采用堵板将管道焊件两头堵上，用氩气胶管把氩气送入管内，被焊管件内的氩气纯度达到焊接要求时方可进行施焊，压力流速为—升/分钟。 ②采用速溶纸将管道焊件离焊口30mm处堵上，从焊口处用氩气胶管直接送气到管内，以达到氩弧焊接条件要求，完成焊接。 c、焊接操作简述： 氩弧焊枪嘴顺手的腕力摆动，沿环焊缝接近切向运行，使钨极尖距管表面5mm以内运动。d、焊后处理： 焊件施焊完成后，必须等金属晶体完成结晶后，一般在24小时后。采用酸洗方法来处理焊口，清除因加热而产生的晶间腐蚀、析出的碳化物。用百洁布及水擦净。以保证焊件表面的耐腐蚀性和机械性能。 2、施工技术和方法 本部分施工管道主要是给水管道的支管,一般施工部位位于各个楼层平面内,在放线时一般要
医用气体管道采用铜管与不锈钢管的技术经济分析 现代建筑设计集团华东建筑设计研究院有限公司王进军 Technical and economical analysis between copper and stainless steel tubes for medical gases 摘要：本文根据医用气体管道的技术特性和输送要求，对比分析了铜管与不锈钢管的管材标准、机械性能、耐腐蚀性、焊接工艺以及经济性，提供了医用气体管材的合理化选择建议。关键词：医用气体铜管不锈钢管 Abstract：This article describes a comparative analysis of material standard, mechanical performance, anti-causticity, welding technics and its economy between copper and stainless steel tubes according to their technical specs and distribution requirements for medical gas pipes, it provides reasonable suggestion on selection of material for medical gas pipes. Keywords：Medical gas，Copper tubes，Stainless steel tubes 0 引言 医用气体管道系统是医疗设施硬件中的重要组成部分之一，符合卫生学要求的优质管材是医院进行抢救、治疗和检测的有效保证。铜管和不锈钢管作为优质管材代表，在医用气体工程中应用广泛、技术成熟可靠。 近年来，在笔者参与设计的一些医疗卫生项目中，关于医用气体管材选择孰优孰劣，时常引发争议。对此，笔者根据医用气体管道的技术特性和输送要求，从管材标准、洁净度要求、机械性能、耐腐蚀性、焊接工艺、以及经济性等方面就医用气体管道选用铜管和不锈钢管进行分析，以期提供合理化选择建议。 1 技术分析 医用气体管道特性 医用气体用于治疗、诊断，或用于驱动外科手术工具，因其直接作用于人体，对气体组分、压力、以及洁净度有严格的要求。医用气体从气源至终端的输送过程中，为避免因泄漏、污染等因素引起医用气体品质的变化，医用气体管道应具有良好的洁净度、耐腐蚀性和密闭性。 医用气体管道多属压力管道安全技术监察范围，要求安全可靠，除了承受一定压力外，还具有系统多、分支管多、介质种类多（如医用氧气、医用压缩空气、医用真空、氧化亚氮、二氧化碳、氮气、麻醉废气、各种混合气等）、介质特性复杂（如助燃性、麻醉性、窒息性、带病菌等）、管材品种多等特点。医用气体管道因输送的安全性和卫生学要求，以及其输送介质的特殊性和重要性，使其有别于民用建筑中常见的公用管道。 医用气体及其管道的这些特性，具有一定的危险性，出现问题的几率多，一旦发生事故，不仅对病人的治疗和手术的安全性带来严重威胁，而且会对他人造成伤害。因此选用安全优质的管材、合理的施工连接方式，可以提高医用气体系统的安全性和稳定性，降低事故出现的几率。 管材标准 随着科学技术的发展和专业化市场的需求，国内医用气体管材标准也在不断发展进步。2008年5月份开始实施的有色金属行业标准YS/T650《医用气体和真空用无缝铜管》规定
薄壁不锈钢管施工工艺 所属分类：数据/知识/短文 -> 给水排水 -> 名词解释 -> 建筑给排水 资料来源：筑龙网编制日期：2012-2-21 点击:669 薄壁不锈钢管施工工艺 1、施工工艺流程 施工准备→材料进场检验→下料→放线→支、吊架制作安装→阀门检验→ 管道焊接安装→酸洗、钝化→系统试压→管道清洗 a.不锈钢管焊接工艺： 焊接母材：不锈钢管，壁厚δ=1.5-2mm，材质304 焊接材料：不锈钢焊丝，φ1.5-2.0mm，材质304 焊接形式：手工无填充氩弧自熔焊（管道全充气） 钨极规格：φ=2.0mm 焊机电流：60～160A 焊机氩气流量：9～20ml/s 管内氩气流量：根据焊工操作手法而定。 质量标准：焊缝外观与母体表面平齐，呈鱼鳞状，无氧化、气孔、裂纹凸凹表面熔合、错边等缺陷，焊缝宽度为母材厚度的2倍左右。单面焊接双面成形。 内壁要求：光滑，与母体内壁平齐，其它同上。 焊接检验及质量控制： 焊接质量检验包括焊接前、焊接过程中和焊接结束后三个过程，一般应注意以下几点：（1）对多层焊接来说焊缝外观检验应在外行尺寸范围内，焊缝余高1～2mm，焊缝宽度约为坡口宽度，大于坡口两侧1～2mm，表面不得有气孔、裂纹等。
（2）焊缝边缘与母材应圆滑过渡，全部焊缝应成形美观。 （3）无损检验探伤按照国家标准执行。 （4）质量控制除前面所述之外，还应遵守下列原则： ①严禁在焊件上引弧、试电流等。 ②多层焊时接头应错开，收弧时将弧坑填满。 ③采用氩弧焊时保证焊接一次完成。 ④焊接完毕后清除焊缝及焊接时飞溅等杂物。 ⑤认真填写焊接工作记录等有关焊接表格。 b、操作工艺： 将对接两部件的两个端面用坐拐尺卡校修磨绝对平齐、垂直，达到两端面靠近后无透视线为准，多焊点将两端面点焊牢固，距焊缝两端加堵成腔，调整好充气气压和焊机气压，使充气处于流动状态。将管内空气排净后再施焊。对于管道内充氩气一般采用的方法有： ①采用堵板将管道焊件两头堵上，用氩气胶管把氩气送入管内，被焊管件内的氩气纯度达到焊接要求时方可进行施焊，压力流速为0.3—0.5升/分钟。 ②采用速溶纸将管道焊件离焊口30mm处堵上，从焊口处用氩气胶管直接送气到管内，以达到氩弧焊接条件要求，完成焊接。 c、焊接操作简述： 氩弧焊枪嘴顺手的腕力摆动，沿环焊缝接近切向运行，使钨极尖距管表面5mm以内运动。 d、焊后处理： 焊件施焊完成后，必须等金属晶体完成结晶后，一般在24小时后。采用酸洗方法来处理焊口，清除因加热而产生的晶间腐蚀、析出的碳化物。用百洁布及水擦净。以保证焊件表面的耐腐蚀性和机械性能。 2、施工技术和方法 本部分施工管道主要是给水管道的支管,一般施工部位位于各个楼层平面内,在放线时一般要
薄壁不锈钢管双卡压安装 技术指导规范 项目名称： 项目施工单位： 项目负责人：
1、安装执行技术标准： 1.1 10S407-2《建筑给水薄壁不锈钢管道安装》 1.2 CECS227:2010《建筑给水排水薄壁不锈钢管连接技术规程》 1.3 CJJ/T154-2011《建筑给水金属管道工程技术规程》 1.4 GB/T29038-2012《薄壁不锈钢管道技术规范》 2、我司薄壁不锈钢双卡压产品安装技术指导规范，是参照国标和行标的内容提取，请技术人员安装时严格按照技术指导规范执行。2.1 产品搬运与存放 管材搬运过程中应小心轻放，不得抛、摔、滚、拖，避免管材（件）在搬运的过程中受损坏而影响产品正常的使用。 管材（件）不能露天存放，不得与有害物及其它金属、污物混合堆放。如：角铁、钢筋等等。存放不当或与其他金属、腐蚀性介质接触时，会导致材料产生腐蚀，从而影响产品的使用性能。 2.2 施工人员 建筑给排水薄壁不锈钢管道施工人员必须具备如下条件：①熟悉薄壁不锈钢管材（件）产品性能及双卡压产品安装技术；②至少有一年以上的工地现场薄壁不锈钢安装经验。 2.3 双卡压安装流程 （图一）断管（图二）去毛刺（图三）标记划线、插入管子 （图四）工具选用（图五）卡压（图六）检查
2.3.1 断管（图一） 根据所需管材尺寸，薄壁不锈钢管的切割应采用无显著升温的切割方式，切割工具宜采用专用的电动切管机、手动切管器或手动管割刀进行划线切割。切割时不要用力过大以防止管子失圆，注意切割口要保持与管材水平面垂直，切口无椭圆及毛刺现象，确保后续管材与管件承插到位。否则在插入的过程中会导致密封圈损坏而引起泄露，如工地现场不具备以上专用切割工具时，可采用砂轮锯进行切割，但是必须符合下列条件： ○1 采用材质不含铁的砂轮锯； ○2 砂轮锯应专用于切割不锈钢管，不得用于切割其他金属管材。2.3.2 去毛刺（图二）★ 切割完毕后尤其要注意采用专用工具（倒角器、锉刀等）将管端的内外毛刺彻底去除的同时将管内污物擦拭干净。否则，在后续管道
薄壁不锈钢管PK铜管和铝塑复合管我国的薄壁不锈钢管市场是世界上发展最快、需求量最大的国家之一。由于薄壁不锈钢管健康卫生、技术可靠、性能优良，其发展势头非常强劲，目前已大量用于冷热水及直饮水管道系统。 而铜管作为建筑给水用管，虽然与其它建筑用给水管比较有着良好的性能，但自从薄壁不锈钢管问世后，业内人士认为，薄壁不锈钢管的综合性能确实胜于铜管和铝塑管。 一、三种管材主要性能的比较。 ①薄壁不锈钢管号称“大力士”,以常用的304材质的薄壁不锈钢管为例，其抗拉强度为530～750Mpa，是镀锌管的2倍，铜管的3倍，铝塑管的5倍，PPR的8-10倍；延伸率大于35% 。因此，薄壁不锈钢管相较于铜管可以做到减薄壁厚的要求，而且符合节材节能的国家产业政策，又有强度的保证，并能达到减少建筑物的承重目的。 ②薄壁不锈钢管的热导率为15 W/m℃(100℃)，是碳钢管的1/4，铜管的1/23。薄壁不锈钢管由于保温性能好，特别适用与热水输送，无论是保温层的厚度，还是保温结构的施工、维修费用等，薄壁不锈钢管都有较好的经济性。 ③薄壁不锈钢管的平均热膨胀系数为0.017mm/（m℃）,与铜管较接近，是铝塑复合管的1/2，是塑料管的1/5～1/11。鉴于铝塑管和塑料管热膨胀系数过大的弱点，输送热水应以金属管为宜。 ⑷铝塑复合管的缺点和局限性。在认识铝塑复合管优点的同时也必须注意其在应用中的不利因素，例如：铝塑复合管的连接不能用熔接和粘接，必须使用专用的金属管件(国外要求用高强度黄铜镀镍)，把铝塑复合管套入管件后径向加压锁住；铝塑复合管不能回收重做；铝塑复合管的直径范围限于较小的范围。目前国内生产的最大直径是62mm，国外也主要用于小直径。 下面表1是薄壁不锈钢管与铜管、铝塑复合管物理性能的比较。 二、另外在对薄壁不锈钢管的处理工艺上，对其进行精光处理后，薄壁不锈钢管的内壁光洁，管内
卡压式薄壁不锈钢管安装 工艺 High quality manuscripts are welcome to download
卡压式薄壁不锈钢管安装工艺卡压式薄壁不锈钢直饮水管安装工艺摘要：卡压式薄壁不锈钢管在直饮水系统中使用日益广泛，此种管材的施工与以往的常用管材有较大区别，又没有相关的施工规范作指导，仍存在不少问题。文章介绍了卡压式薄壁不锈钢管的特点、卡压原理、施工工艺、施工注意事项等。关键词：卡压式不锈钢管；卡压原理；施工工艺；施工注意事项 1 卡压式不锈钢管的优点 管道饮水是以自来水或符合生活饮用水标准的原水，经过深度净化后通过管道输送，供给用户直接饮用的纯净水。输水管材主要有改性聚丙烯塑料管(PPR)、不锈钢管等几种，其中卡压式薄壁不锈钢管既克服了PPR管易变形，受紫外线照射易老化的缺点，又避免了普通不锈钢管需现场氩弧烧焊，造价偏高的问题，以其力学性能优越，价格合理，安装方便的优势成为了首选直饮水管材，使用前景广阔。 2 卡压原理 卡压式薄壁不锈钢管是一种经过特殊焊接、特殊处理的薄壁焊缝水管，水管的连接采用专用联接管件，管件端口部的环状U形槽装有O型密封圈，安装时将不锈钢水管插入管件端口内，再使用专用卡压工具使U型槽凸部缩径，将水管、管件卡压成六角形，通过压缩密封圈达到足够的密封强度。 3 卡压式薄壁不锈钢管的施工工艺
(1)用钢锯按所需长度切断管子，管子截断后应清除断口的毛刺和锯屑，尤其是残留管口壁的锯屑和污物，管子的截断端面应垂直管子的轴线。 (2)管道的连接采用专用管件，先按厂家提供的《插入长度表》在管端划线做标记，用力将水管插入管件到划线处。将专用卡压工具的凹槽与管件环形凸槽具结合，确认钳口与管子垂直后，开始作业，缓慢提升卡压机的压力至35Mpa－ 40MPa，压至卡压工具上，当下钳口闭合时，完成卡压连接。卡压完成后应缓慢卸压，以防压力表被打坏。 (3)卡压完成后，检查划线处与接头端部的距离，若DNl5－DN25距离超过3mm，DN32一DN50距离超过4mm，则属于不合格，需切除后重新施工卡压处使用六角量规测量，能够完全卡人六角量规的判定为合格。若有松驰现象，可在原位重新卡压，直至用六角量规测量合格。 (4)卡压薄壁不锈钢管管壁较薄，若按相同管径施工规范规定的支架间距进行安装，难以保证管道的强度，根据施工经验，卡压薄壁不锈钢管的支架间距≯2m。 (5)管道施工完做水压试验，先缓慢向管道内充水，并于高点将空气排除，直至管道内完全满水。管道的试验压力为工作压力的倍，但最低不低于。升至规定的试验压力后，稳压10min，观察各接头部位是否渗漏，如10min内压力下降不超过，且系统无渗漏即为合格。 4 施工注意事项 (1)水管及管件搬运时应轻拿轻放，不得抛、掷和随意踩踏，避免管道变形，造成卡压失败。
薄壁不锈钢管的施工方案 联排部分室内给水立管采用薄壁不锈钢管，环压连接，住宅水表后户内给水管采用塑覆薄壁不锈钢管，环压连接。 1、材料要求 1.1薄壁不锈钢管的管道必须使用同一生产厂家生产的管材和配套管件。 1.2不得使用有损坏迹象的管材及管件。给水用薄壁不锈钢管及管件在使用前应进行外观检查，如发现异常，应进行性能检测。 2、主要机具 机具：切管器、电锤、油泵、液压钳、水压泵等。 量具：钢卷尺、水平尺、线坠、粉笔、小线等 3、施工作业条件 3.1设计图纸及其它技术文件齐全，并已经会审，且已由设计单位进行过设计交底。 3.2材料、施工力量、施工机具等能保证正常施工； 3.3施工现场的用水、用电、材料贮放场地等条件能满足需要。 3.4墙体、楼板等结构的预留洞、预埋套管、预埋件等尺寸规格、位置标高符合要求。 3.5已对管材及管件的外观进行了检查，清除管材及管件的污物和杂质。 4、操作工艺 管道轴线放样——管道制作——管卡（吊架）安装——管道阀件安装——管道试压——管道冲洗、消毒 4.1给水管道必须采用与管材适应的管件，生活给水系统涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。薄壁不锈钢管采用卡压式管件连接时，不锈钢卡压式管件端口部分有环状U型槽，且内装有O型密封圈。安装时用专用卡压工具使U型槽部分凸部缩径，且薄壁不锈钢水管、管件承插部位卡成六角形。 4.2环压式管件连接的施工顺序 1、插入长度的确认：根据施工要求考虑接头本体插入长度决定管子的切割长度，管子的插入长度如下表所示：
2、管子的切断和切断面的处理：管子切断前先确定没有损伤和变形，使用管子切割器垂直于管的轴心切割。如切口倾斜，会导致插入量不正确。切断后清除管端的毛刺和切屑，粘附在管道内外的垃圾和异物用棉纱或纱布擦干净。 3、确保管子插入尺寸用画线器在管道上标出。 4、将管道笔直的插入接头本体，确保标记到接头端面在2mm 以内。 5、确认液压钳口凹槽安置在接头本体圆弧吐出部位，环压到位。 6、用专用量规检查环压后尺寸是否到位，防止不良施工。 7、管卡（支吊架）的选型及安装： DN25~DN50采用∠40X4角钢，DN70~DN100 采用6#槽钢，DN150采用8#槽钢，DN200~DN250及2根DN150的综合支架采用10@槽钢，三根以上DN100~250综合支架采用12#槽钢，且每个角上用8mm 厚的钢板焊上作为膨胀受力点。薄壁不锈钢管支架的间距参照下表： 8、水压试验步骤： 将试压管道末端封堵，缓慢注水，同时将管道内气体排尽；充满水后，进行水密性检查；加压宜采用手动泵缓慢升压，升压时间不得小于10min ；升至规定试验压力后，停止加压，稳压10min ，观察接头部位是否有漏水现象；压力下降不应大于0.02MPa,然后降到工作压力进行检查,应不渗不漏.
卡压式薄壁不锈钢管安 装工艺 IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】
卡压式薄壁不锈钢管安装工艺 卡压式薄壁不锈钢直饮水管安装工艺摘要：卡压式薄壁不锈钢管在直饮水系统中使用日益广泛，此种管材的施工与以往的常用管材有较大区别，又没有相关的施工规范作指导，仍存在不少问题。文章介绍了卡压式薄壁不锈钢管的特点、卡压原理、施工工艺、施工注意事项等。关键词：卡压式不锈钢管；卡压原理；施工工艺；施工注意事项 1卡压式不锈钢管的优点 管道饮水是以自来水或符合生活饮用水标准的原水，经过深度净化后通过管道输送，供给用户直接饮用的纯净水。输水管材主要有改性聚丙烯塑料管(PPR)、不锈钢管等几种，其中卡压式薄壁不锈钢管既克服了PPR管易变形，受紫外线照射易老化的缺点，又避免了普通不锈钢管需现场氩弧烧焊，造价偏高的问题，以其力学性能优越，价格合理，安装方便的优势成为了首选直饮水管材，使用前景广阔。 2卡压原理 卡压式薄壁不锈钢管是一种经过特殊焊接、特殊处理的薄壁焊缝水管，水管的连接采用专用联接管件，管件端口部的环状U形槽装有O型密封圈，安装时将不锈钢水管插入管件端口内，再使用专用卡压工具使U型槽凸部缩径，将水管、管件卡压成六角形，通过压缩密封圈达到足够的密封强度。 3卡压式薄壁不锈钢管的施工工艺 (1)用钢锯按所需长度切断管子，管子截断后应清除断口的毛刺和锯屑，尤其是残留管口壁的锯屑和污物，管子的截断端面应垂直管子的轴线。
(2)管道的连接采用专用管件，先按厂家提供的《插入长度表》在管端划线做标记，用力将水管插入管件到划线处。将专用卡压工具的凹槽与管件环形凸槽具结合，确认钳口与管子垂直后，开始作业，缓慢提升卡压机的压力至35Mpa－40MPa，压至卡压工具上，当下钳口闭合时，完成卡压连接。卡压完成后应缓慢卸压，以防压力表被打坏。 (3)卡压完成后，检查划线处与接头端部的距离，若DNl5－DN25距离超过3mm，DN32一DN50距离超过4mm，则属于不合格，需切除后重新施工卡压处使用六角量规测量，能够完全卡人六角量规的判定为合格。若有松驰现象，可在原位重新卡压，直至用六角量规测量合格。 (4)卡压薄壁不锈钢管管壁较薄，若按相同管径施工规范规定的支架间距进行安装，难以保证管道的强度，根据施工经验，卡压薄壁不锈钢管的支架间距≯2m。 (5)管道施工完做水压试验，先缓慢向管道内充水，并于高点将空气排除，直至管道内完全满水。管道的试验压力为工作压力的倍，但最低不低于。升至规定的试验压力后，稳压10min，观察各接头部位是否渗漏，如10min内压力下降不超过，且系统无渗漏即为合格。 4施工注意事项 (1)水管及管件搬运时应轻拿轻放，不得抛、掷和随意踩踏，避免管道变形，造成卡压失败。 (2)插入管件时过紧，不得使用油脂类润滑液，以免油脂使橡胶密封圈变性，造成长期使用时漏水。 (3)若安装时发现弯曲不直应在直管部分进行修正，不得在卡压处校正，以免卡压返松。
不锈钢管与其他给水管比较 如果把人类居住的空间比做人的身体，则居住空间铺设的各种管道就好比血管和神经。输送优质饮用水，管材管件的选择至关重要。对此，笔者日前走访了中国特钢协会不锈钢分会的有关专家。 认为如今建筑用水管大多是隐蔽工程和管道井工程，如果管材选用不当，将会给投资者造成水管材料本身价值10~20倍的经济损失。另外管材选用也是水工业发展进步的一个晴雨表。给水管材的5个选用原则：安全可靠性、经济性、卫生性、节能、可持续发展，这也是绿色管材的几大特征，只有能够很好地满足这些原则的管材才是真正的好管材。 以下让我们从几个方面对5大类常用的给水管道材料不锈钢管、铜管、镀锌管、复合管（包括钢塑、铝塑、铜塑和不锈钢复合管等）及塑料管（包括PE、PPR、PVC等）进行比较。 强度比较 水工业最常使用的不锈钢是304和316不锈钢，它们能够满足绝大多数水处理和输关条件。 304不锈钢管的抗拉强度是钢管的2倍，是铜管的3~4倍，塑料管的8~10倍。材料的强度决定了水管是否坚固耐撞，安全可靠。而安全可靠是建筑给水中最重要的要求。在受到外力撞击的情况下，不锈钢水管漏水的可能性极小，而铜管和塑料管漏水率就比较高，管道易被施工或二次装修损坏。国内几大主要城市居对塑料水管投诉的主要原因是漏水，漏水的一个主要原因是塑料水管经不住外力撞击。 高楼供水系统工作压力一般大于0.6Mpa；对管材承压要求较高。塑料管用于给水系统工作压力均小于此值，无法胜任；复合管两种材料膨胀系数差别大，如粘合不牢或温度变化大时易产生离层；薄壁铜管承压最大可达5.9Mpa；而薄壁不锈钢管由于优良的机械性能，能够承受很高的供水压力，可达10Mpa以上，特别适合高楼供水。 事实上，不少世界著名的建筑采用了不锈钢供水主管道。如北京人民大会堂、中国众多高楼如深圳京基100、远大100层高楼等，奥运、亚运大运等项目，全国80%以上医院，四星五星级酒店采用不锈钢水管作为给水管道，如万达集团全国所有酒店项目，富力、恒大，绿城、绿地、保利、万科等酒店项目。世界著名的酒店管理公司如万豪国际酒店集团公司、美国凯悦国际酒店集团、洲际酒店集团、希尔顿国际酒店集团、美国喜达屋集团、法国雅高酒店集团、香格里拉酒店集团、凯宾斯基酒店集团都将不锈钢管道或铜管道作为酒店工程标准。热膨胀性能和保温性能比较 不锈钢管热膨胀系数与铜管差不多，是普通钢管的1.5倍，相比之下不锈钢管具有热胀冷缩缓慢的特点。塑料管膨胀系数过大是其致命弱点，不适合作热水管。在环境温度变化的条件下，塑料管易发生渗漏等安全隐患，尤其在隐蔽工程中危害更大。复合管存在两种材料膨胀系数不一致的问题，两种材料连接处易发生开裂，造成水管爆裂。 不锈钢管的热导率是铜管的1/25，是普通钢管的1/4，特别适合热水输送，比铜管的保温性能好得多。 耐腐蚀性能比较 不锈钢管材最突出的优势之一是其优异的耐腐蚀性能，在五种管材中是最佳的。因为不锈钢可以与氧化剂发生钝化作用，在表面形成一层坚韧致密的富铬氧化物保护膜Cr2O3，有效阻止氧化反应的进一步发生。而其他金属管材，如镀锌水管、铜管钝化能力很小，这就是
薄壁不锈钢管卡压式连接施工工艺１、前言: 随着人们生活水平的提高,对生活空间的要求更加完美、舒适、现代化、人文化。对建筑物的环境、设施、使用功能也提出了越来越高要求,各种新设备、新材料、新工艺不断更新换代层出不穷，在建筑施工中的广泛推广应用，就是为了更好地满足人们日益增长的物质文化使用功能需求。同时,新工艺的更新改进、新材料的更新换代，更有利于解放劳动力,提高劳动效率,增强经济和社会效益。 薄壁不锈钢管卡压式连接施工工艺的出现正是应运而生,该工艺从人工、机械、材料等各个方面具有明显的优点，适用于广泛推广。 2.特点 ２.１施工时间大幅度缩短 管子插入管件后,用专用的卡压工具卡压、瞬间即可完成连接作业。不需要螺纹连接时复杂的套丝作业,也不需要焊接时前处理、后处理作业,管道施工综合成本大幅度减少。 ２.2不需要熟练技术工 螺纹连接或焊接连接时需要熟练的技术工，而卡压式管件系列产品是使用专用卡压工具，只要注意施工要领，谁都可以操作而且能保证质量均一。 2．3不使用火源 管道施工现场不使用火源,施工安全性能大大提高。 ２.４清洁施工 不需要螺纹连接用的切削液或其它附件,也不需要焊接连接时的一系列焊剂。因此不必考虑这些添加物所带来的各种影响。 2.5配管轻量化 因为不锈钢管为薄壁式,与其它管种相比流量大,对于超高层建筑建筑配管的轻量化优势特别明显。 3．适用范围 适用于各类民用建筑物冷水、热水、饮用水、洁净水输送管道。
4．工艺原理 不锈钢管传统施工工艺，不论是焊接还是丝扣连接,对管材壁厚有严格的要求，套丝及焊接连接过程中需要套丝机、电焊机等机具，切削液、焊剂等添加物(副材），而且必须是熟练的操作工才能顺利完成复杂的操作工序,需要消耗大量的人工,工艺成本较高。而采用薄壁钢管卡压连接施工工艺,管子插入管件后,用专用的卡压工具卡压、瞬间即可完成连接作业。不需要螺纹连接时复杂的套丝作业,也不需要焊接时前处理、后处理作业,管道施工综合成本大幅度减少。 ５．工艺流程与操作要点 5.1 工艺流程 安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装 管道试压管道冲洗消毒达标管道保温整理交工 5.2施工准备 5.2.1管道安装工程施工应具备下列条件: A、施工设计图纸和其它技术文件齐全,并经会审或审查。 B、施工方案或施工组织设计已进行技术交底。 C、材料、施工人员、施工机具等能保证正常施工。 Ｄ、施工现场的用水、用电和材料贮放场地条件能满足需要。 E、提供的管材和管件符合国家现行有关产品标准,其实物与资料一致，并附有产品说明书和质量合格证。 5.2.2施工前应了解建筑物的结构，并根据设计图纸和施工方案制定与土建工程及其它工程的配合措施。安装人员应经专业培训,熟悉薄壁不锈钢管和管件的性能，掌握操作要点。 5．2.3对管材和管件的外观和接头应进行认真检查,管件、管材上的污物和杂质应及时清除。 ５．３管道敷设 5．3.1管道明敷时,应在土建工程粉饰完毕后进行安装。安装前，