平面雕刻实例
1我们今天讲一个木门造型的雕刻实例，首先我们看一下木门效果图如下
2我们要做的是用一把刀走出木门上两端细中间粗的造型，也是由浅到深的过程，大家都知道精雕里有导动堆料和导动去料，这种效果也是导动去料能实现的，但是在实践中我们做图不仅仅是能做出来，还要考虑用什么方法用什么刀具更节省成本更节省时间从而实现价值最大化所以这种造型我们不用浮雕而利用刀具的造型功能和路径的设定来达到同等效果
3打开精雕软件，文件下--------------输入------------点阵图像-------------把文件类型改成jpg格式
如图
4输入图片后如图所示
5我们是要在2000*800的门板上做这样的造型，因此先画一个2000*800的矩形，把图片调整与矩形适配以防止变形
具体操作：选择矩形工具------画一矩形----------调整到2000*800大小----------调整图片大小（可拖拽也可想其他办法）
调整图片后如图：
6我们为了防止在操作过程中不经意挪动图片一般在调整后要把背景图片加锁
些文件需要描图的我都先在这里描然后在转到这些文件中
8隐藏背景后描图完成后如下
9接下来我们要把平面曲线转成3D曲线这样的曲线在生成路径时才会有深浅效果
10进入虚拟雕塑环境换个视图看看3d曲线的效果
11我们在回到平面环境把二维的线隐藏后也可不隐藏只要别选错选择3D曲线我们开始做刀路
12刀具路径模拟一下即为所得
（建筑工程标准法规）木门安装工程施工工艺标准
目次 1适用范围1 2引用标准1 3术语1 4材料要求1 5施工准备2 6操作工艺2 7质量控制4 8质量标准5 9成品保护7
木门安装工程施工工艺标准 1 适用范围 本工艺标准适用于建筑施工木门安装项目的施工 2 引用标准 住宅装饰装修工程施工规范（GB50327—2001） 建筑装饰装修工程质量验收规范(GB50210—2001) 建筑木门、木窗(JG/T122) 民用建筑施工室内环境污染控制规范(GB50325—2001) 3 术语 内门——门扇俩面均朝向室内的门。 外门——门扇至少有壹面朝向室外的门。 上框——门框的上横料。 边框——门框俩侧边料。 上梃——门扇的上横料。 中梃——门扇的中横料。 下梃——门扇的下横料。 边梃——门扇的边料。 4 材料要求
4.1 木门：由木材加工厂供应的木门框和扇必须是经检验合格的产品，且具有出厂合格证，进场前应对型号、数量及门框、门扇的加工质量进行全面检查（包括缝子大小、接缝平整、几何尺寸正确及门的平整度等）。制作前的木材含水率不得超过12％，生产厂家应严格控制。 4.2 防腐剂：氟硅酸钠，其纯度不应小于95％，含水率不大于1％，细度要求应全部通过1600孔/cm2的筛或稀释的冷底子油涂刷木材和墙体接触部位进行防腐处理。 4.3 钉子、木螺丝、合页、插销、拉手、挺钩、门锁等小五金的种类、规格、型号必须符合图纸要求，且和门框扇相匹配。且产品质量必须是合格产品。 4.4 对于不同轻质墙体预埋设的木砖及预埋件等，应符合设计要求。 4.5 木制纱门：应和木门配套加工，型号、数量、尺寸符合设计要求，有出厂合格证，压纱条应和裁口相匹配，所用的小钉应配套供应。 4.6 所适用材料应符合《民用建筑施工室内环境污染控制规范》的规定。 5 施工准备 5.1 主要机具 应备有粗刨、细刨、裁口刨、单线刨、锯、锤子、斧子、改锥、线勒子、扁铲、塞尺、线坠、红线包、墨汁、木钻、小电锯等 5.2 作业条件 5.2.1 门框的安装应符合图纸要求的型号及尺寸，且注意门扇的开启方向，以确定门框安装的裁口方向，安装高度应按室内50㎝的平线控制。
成品木门安装施工方案 （1）施工准备 清理现场杂物、工作面，确保无螺钉、无颗粒、无硬物等，熟悉周围环境，设计合理的工作顺序。 将安装产品分类整齐，摆放到位。安装工人应将工作场地、通道，做适当保护。 （2）施工工艺 1）确认洞口与门套的尺寸、型号应相符合，根据墙体的厚度、门板宽度，在墙体定位划线，划线应平直准确。墙体不平整时，以两点为基准并作为基准面进行划线，线必须垂直。在线上找准木销定位点进行定位。每米木销点不少3个。 2）门套与墙体应三维水平垂直，垂直度允许公差2毫米。水平平直度允许公差1毫米。门套与墙体间应加装固定螺钉，每米不少于3个。角接门套应加装固定铁片。门套与墙体间缝隙用发泡胶双面密封，发泡胶应涂匀，干后切割平整。套线接口处应平整严密无缝隙。同侧面套线应在一个平面，套线弯度允许公差1毫米。套线与墙体间缝隙用胶密封处理。 3）固定合页、挂门、同时调整门的缝隙 开槽：合页固定前要在套板上和门的侧面开好槽，并保证槽的大小和合页的大小相匹配，保证美观。这些最好在工厂提前完成。 上合页锣钉：上螺钉要注意要拧进去，而不能用锤子砸进去，保证安装后的牢固性，同时锣帽拧完后要与合页面层平齐，并保证锣钉的数量齐全。 合页的数量：合页数量要根据门的重量来定，以保证门的牢固性。 4）安装贴脸线 安装贴脸线时要注意线条尺寸必须精确，保证两个竖线条高低一致，并与横线条接触缝隙处紧密，保证美观效果，同时保证安装牢固，线条锯口平齐。 5）锁具、门吸等五金安装 锁孔最好在工厂开好，以免在安装过程中不小心碰坏油漆，并能保证槽边圆滑平齐，套板上的槽孔一般在现场开，开的同时也要保证槽口平齐，保证美观。 （3）质量标准 1）主控项目 木门窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方式应符合设计要求。 检验方法：观察；尺量检查；检查产品合格证书、进场检验记录。 木材的品种、材质等级必须符合设计要求。人造木板的甲醛含量应符合有关标准要求。 检验方法：观察；检查材料进场记录。 木门窗应采用烘干的木材。 检验方法：检查材料进场检查记录。
木工雕刻机 木器加工机械。其分三种控制方式：一是所有的运算工作由电脑控制完成，雕刻机在工作时电脑处于工作状态，无法进行其它的排版工作，可能因电脑的误操作而造成废品；二是采用单片机的控制，雕刻机工作的同时可进行排版，但不能关闭电脑，可减少电脑误操作造成的废品；三是采用USB口传输数据，系统有着32M以上的内存容量，保存完文件即可完全脱离电脑、关闭电脑或进行其它排版，可大幅提高工作效率。 木门雕刻机
木工雕刻机概述 主要用于木器加工，使其更具美观价值。 木工雕刻机图 木工雕刻机种类繁多，品牌也很多，从而导致价格参差不齐。选择木工雕刻机的五个要点 一、幅面大小的选择 客户应根据业务的需求和资金状况，选择适合自己的雕刻机的型号及其功率的大小。 木工雕刻机 一般小幅面的雕刻机有600mm×600mm和600mm×900mm，进料宽度是700mm。雕刻双色板是小幅面雕刻机最基本的应用，接纳性很好。再小一点的雕刻机价格与其相差不多，但雕刻双色板时要裁板，比较麻烦而且造成不必要的浪费。
大幅面的雕刻机有1200mm×1200mm、1200mm×1500mm、1500mm×2400mm、2400mm×3000mm，以上机型的雕刻机进料宽度都超过1350mm，现在市面上的有机玻璃和PVC板的尺寸都是1300mm×2400mm，所以这几款机型对需求大幅面雕刻机的客户比较适合。 二、伺服电机 伺服电机是电脑雕刻机的重要组成部件，其性能对电脑雕刻机整机的性能有着至关重要的影响。 国内雕刻机生产厂家选伺服电机现有三个档次，日本安川，日本松下，浙江东能。针对不同的客户需求，选择不同品牌的伺服电机。
SGBZ-0361木门窗套制作与安装 施工工艺标准 依据标准： 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》 GB50210-2001 1、范围 本工艺标准适用于高级民用建筑及有特殊要求建筑的木门窗套制作与安装。 2、施工准备 2.1材料要求： 2.1.1木材的树种、材质等级、规格应符合设计图纸要求及有关施工及验收规范的规定。 2.1.2龙骨料一般用红、白松烘干料，含水率不大于12%，材质不得有腐朽、超断面1/3的节疤、劈裂、扭曲等疵病，并预先经防腐处理。 2.1.3面板一般采用胶合板（切片板呈旋片板），厚度不小于3mm（也可采用其它贴面板材），颜色、花纹要尽量相似。用原木材作面板时，含水率不大于12%，板材厚度不小于15mm；要求拼接的板面、板材厚度不少于20mm，且要求纹理顺直、颜色均匀、花纹近似，不得有节疤、裂缝、扭曲、变色等疵病。 2.1.4辅料： 防潮卷材：油纸、油毡，也可用防潮涂料。 胶粘剂、防腐剂：乳胶、氟化钠（纯度应在75%以上，不含游离氟化氢和石油沥青）。 钉子：长度规格应是面板厚度的2～2.5倍；也可用射钉。
2.2主要机具： 2.2.1电动机具：小台锯、小台刨、手电钻、射枪。 2.2.2手用工具：木刨子（大、中、小）、槽刨、木锯、细齿、刀锯、斧子、锤子、平铲、冲子、螺丝刀；方尺、割角尺、小钢尺、靠尺板、线坠、墨斗等。 2.3作业条件： 2.3.1安装木门窗套处的结构面或基层面，应预埋好木砖或铁件。 2.3.2木门窗套的骨架安装，应在安装好门窗口、窗台板以后进行，钉装面板应在室内抹灰及地面做完后进行。 2.3.3木门窗套龙骨应在安装前将铺面板面刨平，其余三面刷防腐剂。 2.3.4施工机具设备在使用前安装好，接通电源，并进行试运转。 2.3.5施工基础上的工程量大且较复杂时，应绘制施工大样图，并应先做出样板，经检验合格，才能大面积进行作业。 3、操作工艺 3.1工艺流程： 找位与划线→检查预埋件及洞口→铺涂防潮层→龙骨配制与安装→钉装面板 3.2找位与划线：木门窗套安装前，应根据设计图要求，先找好标高、平面位置、竖向尺寸，进行弹线。 3.3核查预埋件及洞口：弹线后检查预埋件、木砖是否符合设计及安装的要求，主要检查排列间距、尺寸、位置是否满足钉装龙骨的要求；量测门窗及其他洞口位置、尺寸是否方正垂直，与设计要求是否相符。 3.4铺、涂防潮层：设计有防潮要求的木门窗套，在钉装龙骨时应压铺防潮卷材，或在钉装龙骨前进行涂刷防潮层的施工。 3.5龙骨配制与安装： 3.5木门窗套龙骨： 木门窗套龙骨：根据洞口实际尺寸，按设计规定骨架料断面规格，可将一侧木
第一节木门施工方案 本工程内门采用成品门，一般由厂家负责安装，重要的是配合必须默契，相互提供条件. 第一小节控制要点如下： 【1】土建收口尺寸及其误差必须在规定的范围内，过大过小均不行； 【2】洞口墙体装饰面完成后厚度要进行设计和控制，按统一尺寸进行施工； 【3】门到货和安装的时间要恰当，按网络计划插入施工，组织有序施工同时利于成品保护。 【4】常规木门施工要点： 门窗洞口要按图纸上的位置和尺寸留出。洞口应比门窗口大30—40mm（每边大15—19mm）。 安装门、窗框时，先把门、窗框塞进门窗洞内，用木楔临时固定，用线锤和水平尺校正。校正后，用钉子把门窗框钉在木窗上，每个木砖上应钉两颗钉子，钉帽砸扁冲入梃内。 立口时，一定要注意：特别要注意门的开启方向。门框的居中位置应保持一致。 第二小节门扇安装 【1】施工准备： 安装门扇前，先要检查门框上、中、下三部分是否一样宽，如果相差超过5mm，就必须修整。
核对门扇的开启方向，并打记号，以免把扇安错。 安装门扇前，预先量出门框口的净尺寸，考虑风缝（松动）的大小，再作进一步确定扇的宽度和高度，并进行修刨。修刨时，高度方向，下冒头边略微修刨一下，主要是修刨上冒头边。宽度方向上的修刨，应将门扇定于门框中，并检查与门框配合的松紧度。由于木材有干缩湿胀的性质，而且门扇、门框上都需要有油漆及打底层的厚度，所以安装时要留缝。一般门扇对口处竖缝留—2.5mm，并按此尺寸进行修刨。【2】施工要点： 将修刨好的门扇，用木楔临时立于门框中，排好缝隙后画出铰链位置。铰链位置距上、下边的距离宜是门扇宽度的1/10，这个位置对铰链受力比较有利，又可避开榫头。铰链页槽应外边浅，里边深，其深度应当是把铰链合上后与框、扇平正为准。剔好铰链槽后，将铰链放入，上下铰链各拧一颗螺丝钉把扇挂上，检查缝隙是否符合要求，扇与框是否齐平，扇能否关住。检查合格后，再把螺丝钉全部上齐。 双扇门扇安装方法与单扇的安装基本相同，只是多一道工序——错口。双扇门应按开启方向看，右手门是盖口，左手门是等口。 门扇安装好后要试开，其标准是：以开到那里就能停到那里为好，不能有自开或自关的现象。如果发现门扇在高、宽上有短缺的情况，高度上应将补钉的板条钉在下冒头下面，宽度上，在装铰链一边的梃上补钉板条。 为开关方便，平开扇上、下冒头最好刨成斜面。
成品木门安装施工方 案
成品木门安装施工方案 （1）施工准备 清理现场杂物、工作面，确保无螺钉、无颗粒、无硬物等，熟悉周围环境，设计合理的工作顺序。 将安装产品分类整齐，摆放到位。安装工人应将工作场地、通道，做适当保护。 （2）施工工艺 1）确认洞口与门套的尺寸、型号应相符合，根据墙体的厚度、门板宽度，在墙体定位划线，划线应平直准确。墙体不平整时，以两点为基准并作为基准面进行划线，线必须垂直。在线上找准木销定位点进行定位。每米木销点不少3个。 2）门套与墙体应三维水平垂直，垂直度允许公差2毫米。水平平直度允许公差1毫米。门套与墙体间应加装固定螺钉，每米不少于3个。角接门套应加装固定铁片。门套与墙体间缝隙用发泡胶双面密封，发泡胶应涂匀，干后切割平整。套线接口处应平整严密无缝隙。同侧面套线应在一个平面，套线弯度允许公差1毫米。套线与墙体间缝隙用胶密封处理。 3）固定合页、挂门、同时调整门的缝隙 开槽：合页固定前要在套板上和门的侧面开好槽，并保证槽的大小和合页的大小相匹配，保证美观。这些最好在工厂提前完成。 上合页锣钉：上螺钉要注意要拧进去，而不能用锤子砸进去，保证安装后的牢固性，同时锣帽拧完后要与合页面层平齐，并保证锣钉的数量齐全。 合页的数量：合页数量要根据门的重量来定，以保证门的牢固性。 4）安装贴脸线 安装贴脸线时要注意线条尺寸必须精确，保证两个竖线条高低一致，并与横线条接触缝隙处紧密，保证美观效果，同时保证安装牢固，线条锯口平齐。 5）锁具、门吸等五金安装
锁孔最好在工厂开好，以免在安装过程中不小心碰坏油漆，并能保证槽边圆滑平齐，套板上的槽孔一般在现场开，开的同时也要保证槽口平齐，保证美观。 （3）质量标准 1）主控项目 木门窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方式应符合设计要求。 检验方法：观察；尺量检查；检查产品合格证书、进场检验记录。 木材的品种、材质等级必须符合设计要求。人造木板的甲醛含量应符合有关标准要求。 检验方法：观察；检查材料进场记录。 木门窗应采用烘干的木材。 检验方法：检查材料进场检查记录。 木门窗的隔音、密封、防火、防腐、防蛀处理应符合设计要求及有关规范标准的规定。 检验方法：观察；检查材料进场检查记录。 木门窗的拼接处和安装配件处不得有木节或已填补的木节。 检验方法：观察。 木门框和厚度大于50mm的门窗扇应用双榫连接。榫槽应采用胶料严密嵌合，并应用胶榫加紧。 检验方法：观察；手扳检查。 木门窗的安装位置及连接方式应符合设计要求。 检验方法：观察；尺量检查。 木门窗框的安装必须牢固。预埋木砖的防腐处理、木门窗框固定点的数量、位置及固定方法应符合设计要求。 检验方法：观察；手扳检查；检查隐蔽工程检查记录。 木门窗扇必须安装稳定，并应开关灵活，关闭严密，无倒翘。 检验方法：观察；开启和关闭检查；手扳检查。 木门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。
木门窗制作与安装施工工艺标准 1 施工准备 1.1 技术准备 图纸已通过会审与自审，若存在问题，则问题已经解决；门窗洞口的位置、尺寸与施工图相符，按施工要求做好技术交底工作。 1.2 材料要求 （1）品种规格 1）规格 1220mm×2440mm×3mm 1220mm×2440mm×5mm 1220mm×2440mm×9mm 1220mm×2440mm×12mm 1220mm×2440mm×18mm 2）质量要求 对称层和同一层单板应是同一树种，同一厚度，并考虑成品结构的均匀性。表板应紧面向外，各层单板不允许端拼。 板均不许有脱胶鼓泡，一等品上允许有极轻微边角缺损，二等板的面板上不得留有胶纸带和明显的胶纸痕。公称厚度自6mm以上的板，其翘曲度：一、二等品板不得超过1%，三等板不得超过2%。 1.3 主要机具（表1.3） 主要施工机具表 1.3
1.4 作业条件 （1）门窗框和扇进场后，及时组织油工将框靠墙靠地的一面涂刷防腐涂料。然后分类水平堆放平整，底层应搁置在垫木上，在仓库中垫木离地面高度不小于200mm，临时的敞棚垫木离地面高度应不小于400mm，每层间垫木板，使其能自然通风。木门窗严禁露天堆放。 （2）安装前先检查门窗框和扇有无翘扭、弯曲、窜角、劈裂、榫槽间结合处松散等情况，如有则应进行修理。 （3）预先安装的门窗框，应在楼、地面基层标高或墙砌到窗台标高时安装。后装的门窗框，应在主体工程验收合格、门窗洞口防腐木砖埋设齐备后进行。 （4）门窗扇的安装应在饰面完成后进行。没有木门框的门扇，应在墙侧处安装预埋件。 2 材料和质量要点 2.1 材料的关键要求 （1）木门窗的材料或框和扇的规格型号、木材类别、选材等级、含水率及制作质量均须符合设计要求，并且必须有出厂合格证。 （2）防腐剂、油漆、木螺丝、合页、插销、挺钩、门锁等各种小五金必须符合设计要求。
木门安装施工工艺 ㈠木框安装方法 为了确保工程质量和装饰木门的效果，有效做好成品保护，采用后塞口法进行安装。 ㈡施工要点 门窗洞口要按图纸上的位置和尺寸留出。洞口应比门窗口大30—40mm（每边大15—20mm）。 砌墙或立轻钢龙骨纸面石膏板墙时，洞口两侧按规定砌入木砖或打眼，木砖大小约为半砖，间距不大于1.2m，每边3块。 安装门、窗框时，先把门、窗框塞进门窗洞内，用木楔临时固定，用线锤和水平尺校正。校正后，用钉子把门窗框钉在木窗上，每个木砖上应钉两颗钉子，钉帽砸扁冲入梃内。 立口时，一定要注意：特别要注意门的开启方向。门框的居中位置应保持一致。 ㈢门扇安装 ①施工准备 安装门扇前，先要检查门框上、中、下三部分是否一样宽，如果相差超过5mm，就应须修整。 核对门扇的开启方向，并打记号，以免把扇安错。 安装门扇前，预先量出门框口的净尺寸，考虑风缝（松动）大小，再作进一步确定扇的宽度和高度，并进行修刨，
应将门扇定于门框中，并检查与门框配合的松紧度。由于木 材有干缩湿胀的性质，而且门扇、门框上都需要有尤其及打 底层的厚度，所以安装时要留缝。一般门扇对口竖缝留 1.5—2.5mm，并按此尺寸进行修刨。 ②施工要点 将修刨好的门扇，用木楔临时立于门框中，排好缝隙后 画出铰链位置。铰链位置距上、下边的距离宜是门扇宽度的 1/10，这个位置对铰链受力比较有利，又可避开楔头。然后 把扇取下来，用扇铲出铰链页槽，铰链页槽应外边浅，里边深，其深度应当是把扇挂上，检查缝隙是否符合要求，扇与 框是否齐平，扇能否关住。检查合格后，再把螺丝钉全部上齐。 双扇门扇安装方法与单扇的安装基本相同，只是多一道 工序——错口。双扇门应按开启方向看，右手门是盖口，左 手门是等口。 双扇安装好后要试开，其标准是：以开到哪里就能停到 哪里为好，不能有自开或自观的现象。如果发现门扇在高、宽上有短缺的情况，高度上应将补钉的板条钉在下冒头下面，宽度上，在装铰链一边的梃上补钉板条。 为开关方便，平开扇上、下冒头最好刨成斜面。 ③安装质量要求 安装门框或成套门，应符合下列规定
雕刻机的选择方法（品脉数控） 1.根据你雕刻的材料来选择机雕刻机的类型 2.根据被加工材料的尺寸来选择雕刻机的大小 3.根据被加工材料的重量来选择雕刻机的结构 4.根据被加工要求精度来选择雕刻机的传动方式 雕刻机分类：一般大类分为广告雕刻机、木工雕刻机、石材雕刻机、激光雕刻机。根据上述四个观点选择你需要机器的结构、类型、传动方式。 雕刻机传动方式：目前雕刻机分三种传动方式，丝杠传动、齿条传动和同步带传动。 丝杠机优缺点：丝杠传动是雕刻机起源时的传动方式，特点精度高，运行速度慢，环境要求较高，使用寿命相对较短，Y轴单丝杠不易太长（机型不能太大），高速运行时容易抖动，如果安装精度不高Y轴丝杠长时间运行将有被甩断的可能。如果要求精度过高的可以Ｙ轴双丝杠结构来满足要求，一般加工速度７米左右。（主要适用广告、木制品、小工艺品、较轻石材根据刀具不同可加工任意雕刻材料） 齿条机优缺点：齿条机是既丝杠机的升级版，介于丝杠机无法满足高速度加工的要求而新开发的机型，速度快、环境要求不苛刻
相对使用寿命长、精度相对丝杠机低一些，齿条机Ｙ轴Ｘ轴为齿轮齿条传动、Ｚ轴一般为丝杠传动，精度要求主要根据导轨和齿轮齿条的啮合精度来决定。机器尺寸长度可以够大，维护方便一般配备手动注油系统，建议加工速度可达１５米左右。（主要适用于木工制品的加工、免漆门、橱柜门、实木门、屏风等板材切割、镂空浮雕也可加工广告也石材、大理石等材料具体根据刀具选择） 同步带传动：同步带传动主要用于激光雕刻机及等离子切割，质量轻、精度高、好维护、时间久容易松弛影响加工精度等特点。（激光机主要使用于广告业、工艺品雕刻、布匹，皮革、玻璃、石材、水晶等一些非金属材料的影雕线雕等也可在少数金属材料上加工、价格区间和激光管的功率有关） 驱动动系统介绍：（济南品脉数控）目前雕刻机驱动系统主要分步进系统和私服系统两大类，步进系统占着主导地位这要原因经济实惠能满足一般客户的使用要求，步进系统属于半闭环系统精度以步距角计算，私服系统完全属于封闭环模式内有测量反馈系统所以精度比较高，动力大、运行平稳、要求较高的客户可选择私服驱动系统的机器（价格稍贵）。目前市场上也出现了半私服系统，是改进版的步进系统，请客户选机器时注意。(分国产和
一、木门制作安装作业施工技术工艺及验收标准 1．木门窗的安装 1.1门窗框的安装：安装门窗框一般有两种方法，一种是立樘子，或称先立口，即在砌墙前将门窗框按图纸位置立直找正固定好。另一种是塞樘子，或称后塞口，即在砌墙时预先按门窗尺寸留设洞口，在洞口两边预埋木砖，待安装是将门窗框塞入洞内，在木砖处垫好木片，用钉子钉牢。 1.2立樘子：当墙体砌筑到室内地坪时立门樘，砌筑到窗台时立窗樘。立樘前应在地面和砌至窗台位置的墙上划出门、窗框中线与边线，而后按线将门窗框立在相应的位置上，用临时支撑撑住，用线锤和水平尺找直找平，并检查框的标高。若有不直不平现象即时纠正，不垂直可挪动支撑加以校正；不平处可加垫木片或以砂浆调整。砌墙过程中不要碰动支撑，并应随时对门窗框进行校正，防止位移。当砌筑到放置木砖的部位时，要校核门窗框的垂直度，如有偏差即在放木砖时纠正。同一墙面的门窗框应安装整齐，进出一致。先立两端的门窗框，然后拉通线，其他框按通线竖立，以保证同排框的标高一致。 1.3塞樘子：采用后塞口安装门窗框时，其预埋洞口应比门窗洞口大出30～40mm（每边大15～20mm）。砌墙时，洞口两侧按规定埋入防腐木砖，木砖大小约为半砖，间距不大于 1.2m。塞樘子时先将门窗框装入洞内，用木楔临时固定，用线锤和水平尺校正。校正无误后，用钉子把门窗框钉牢在木砖上，每个木砖上应钉两个钉子，钉帽砸扁冲入梃内；
1.4门窗扇的安装：检查门窗框上、中、下三部分的宽度是否一致，如果偏差5mm以上要进行修整。明确开启方向后量出门窗框口净尺寸，再确定扇的高度和宽度。先刨平下冒头，以此为准再刨修上冒头。在宽度方向应将门窗扇立于门窗框中，检查扇框配合的松紧度。由于木质材料的干缩湿胀，而且门窗扇、框均需要油漆涂饰及打底的一定厚度，所以安装是要留出必要的缝隙，包括留出风缝。门窗安装的留缝宽度要求见下页表，根据这些要求对门窗扇进行刨修。刨修完成后用木楔将其临时立于门窗框中，安排缝隙后面的合页位置。合页位置距上、下边的距离宜为门窗扇高度的1/10，此位置利于合页的受力，又可避开榫头。然后再把扇取下，用扁铲剔出合页槽。合页槽应外边浅，里边深，其深度应是将合页合上以后能够与框、扇平正为准。剔槽后放入合页，上下各页各拧1颗螺丝钉将扇挂上，检查缝隙是否符合要求，扇与框是否齐平，扇能否关好。检查合格后，再将螺丝钉全部上齐。对于双扇门的安装，还需注意其错口工序，按其开启方向看，右手门是盖口，左手门是等口。 门窗扇安装后要实验其启闭情况，以开启后能自然停止为好，不能有自开或自关现象。如果发现门窗在高、宽上有短缺，在高度上可将补钉板条钉于下冒头下面，在宽度可在安装合页一边的梃上补钉板条。为使门窗开关方便，平开扇的上下冒头可刨成斜面。 2．木门窗安装的质量标准和验评 木门窗框的安装位置必须符合设计要求；必须安装牢固，固定点符合设计要求和施工规范的规定。
实木门安装技术交底 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】
一、施工准备 1）、成品实木装饰门：木门加工制作的型号、数量、加工质量必须符合设计要求，有出厂合格证，且制作时的木材含水率不应大于12%。进场前应先对门进行验收，不合格的不准进场。运到现场的门应分类堆放，不能挤压，以免变形。堆放场地应干燥，并有防雨、排水措施。搬运时轻拿轻放，严禁扔摔。 2）、木门框靠墙、靠地的一面应刷防腐涂料，其它各面及扇活均应涂刷清油一道。刷油后应通风干燥，分类码放平整，底层应垫平、垫高。每层框与框、扇与扇间垫木板条通风，如露天堆放时，需用苫布盖好，不准日晒雨淋。 防腐剂：氟硅酸钠，其纯度不应小于95%，含水率不大于1%，细度要求应全部通过1600孔/cm2的筛。 3）、门框和扇安装前应先检查有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂，如有以上情况应先进行修理。 二、操作工艺 1、工艺流程 找规矩弹线，找出门框安装位置→门框安装→门扇安装 2、找规矩弹线：室外内门框应根据图纸位置和建筑50标高线安装。门框四周要与洞口间留有5mm~10mm的缝隙，安装完毕后打胶封堵，在两侧及上部做贴脸。内平开门立樘与开启方向墙面平。 3、木门框安装：应在地面工程施工前完成，门框安装应保证牢固。门框用100mm 的钉子在混凝土墙体或混凝土块上钉牢，左右边3点固定，固定点距洞口上下沿300mm,框中设置一道。上部两点固定，距左右边各300mm设置。 4、木门扇的安装 1）、先确定门的开启方向及小五金型号和安装位置。 2）、安装过程中必须吊线保证垂直度，检查门口是否尺寸正确，边角是否方正，有无窜角；检查门口高度应量门的两侧；检查门口宽度应量门口的上、中、下三点并在扇的相应部位定点画线。 3）、将门扇靠在框上划出相应的尺寸线，如果扇大，则应根据框的尺寸将大出部分刨去，若扇小应帮木条，用胶和钉子钉牢，钉帽要砸扁，并钉入木材内1-2mm。4）、第一修刨后的门扇应以能塞入口内为宜，塞好后用木楔顶住临时固定。按门扇与口边缝宽合适尺寸，画第二次修刨线，标上合页槽的位置（距门扇的上、下端1/10，且避开上、下冒头）。同时应注意口与扇安装的平整。 5）、门扇二次修刨，缝隙尺寸合适后即安装合页。应先用线勒子勒出合页的宽度，根据上、下冒头1/10的要求，钉出合页安装边线，分别从上、下边线往里量出合页长度，剔合页槽时应留线，不应剔的过大、过深。 6）、合页槽剔好后，即安装上、下合页，安装时应先拧一个螺丝，然后关上门检查缝隙是否合适，口与扇是否平整，无问题后方可将螺丝全部拧上拧紧。木螺丝应钉入全长1/3拧入2/3。如门窗为黄花松或其他硬木时，安装前应先打眼。眼的孔径为木螺丝倍，眼深为螺线长的2/3，打眼后再拧螺丝，以防安装劈裂或螺丝拧断。
木工开料机哪个牌子好 木工开料机哪个牌子好。很多人面对五花八门的木工开料机生产厂家信息是不是都看花眼了呢，还在为不懂如何选择而烦恼吗？小编来给大家治疗选择恐惧症啦。 木工开料机适用范围： 1、木工开料机柜体自动拆单、优化、设计、开料、打孔、铣形、拉槽、自动下料等工序一次性完成； 2、木门及家具装饰行业：实木及复合门、橱柜门、大面积板材平面雕刻、实木雕花镂铣、板式家具雕刻、仿古红木家具雕刻、实木艺术壁画雕刻等行业；
3、木制工艺品加工：钟表框、工艺相框、薄铝板工艺品镂铣雕刻、电器柜台面、体育用品器材； 4、电子产品行业：电路板、绝缘材料、LED显示屏、家电(彩电、洗衣机、冰箱)外壳或模型等雕刻镂铣； 5、乐器生产行业：雕刻乐器三维曲面、外形切割，如大、小提琴面板、琴头雕刻镂铣； 6、木工开料机EVA加工行业：EVA材料包装工具器械、医疗器械、电子产品、玻璃器皿等内衬的雕刻镂铣。 木工开料机特点： 1、智能化控制：采用工业智能一体机控制系统(不是简单板卡+电脑)，具有断点、断电续雕功能，具备回原点自动纠错功能，有效
地保证在全天候工作时的加工精度;支持U盘操作，免除电脑病毒干扰，具有高可靠性、高效率的特点，同时简单易学，客户能很快灵活掌握设备的使用方法。 2、人性化设计：智能加工越界保护功能，防止由于设计版面超过加工幅度引起的机械碰撞现象；智能加工速度控制：可控制加工速度，高加工效率，延长刀具寿命、提高成品率。 3、独特机械设计：任何一主轴通过气泵或丝杠调节都可以任意加工工作台面上的材料，对刀准确、高速、加工效率高的一机多用，提高工作效率而不浪费资源。 4、软件支持功能：先进的三位曲线预测算法，折线平稳，可确保曲线运行速度和精度；先进的文件预处理功能，可帮助用户及时纠正加工文件中的错误，并能良好的兼容国内外多种软件生成的加工代码。 河南傲刻机械设备有限公司主要从事木工开料机，木工雕刻机，三维立体雕刻机，石材雕刻机，棺木雕刻机，木门雕刻机的板式家具开料机生产厂家。机械加工全部采用品质高的CNC加工设备完成所有零部件，配合先进的装配工艺，并有严格的质量控制，为用户提供稳定可靠的智能化生产设备。
（十三）木门(窗)制作与安装施工工艺 1、施工准备 （1）技术准备 门口的位置、尺寸与施工图相符，按施工要求做好技术交底工作。 （2）质量要求 门板不许有脱胶鼓泡。公称厚度自6mm以上的板，其翘曲度不得超过1%。 （3）作业条件 1）门框合扇进场后，及时组织油工将框靠墙靠地的一面涂刷防腐涂料。然后分类水平堆放平整，底层应搁置在垫木上，在仓库中垫木离地面高度不小于200mm,临时的敞棚垫木离地面高度应不小于400mm,每层间垫木板，使其能自然通风。木门严禁露天堆放。 2）安装前先检查门框合扇有无翘扭、弯曲、窜角、劈裂、榫槽间结合处松散等情况，如有则应进行修理。 3）预先安装的门框，应在楼、地面基层标高或墙砌到窗台标高时安装。后装的门框，应在主体工程验收合格、门洞口防腐木砖埋设齐备后进行。 4）门扇的安装应在饰面完成后进行。没有木门框的门扇，应在墙侧处安装预埋件。 2、材料和质量要点 （1）材料的关键要求 1）木门的材料或框合扇的规格型号、木材类别、选材等级、含水率及制作质量均须符合设计要求。 2）防腐剂、油漆、木螺丝、合页、插销、梃钩、门锁等各种小五金必须符合设计要求。 （2）技术关键要求 安装合页时，合页槽应里平外卧，木螺丝严禁一次钉入，钉入深度不能超过螺丝长度的1/3，拧入深度不小于2/3，拧时不能倾斜。若遇木节，可在木节上钻孔，重新塞入木塞后再拧紧木螺丝。这样才能保证铰链平整，木螺丝拧紧卧平。
遇较硬木材可预先钻孔且直径小于木螺纹直径的1.5mm左右。 （3）质量关键要求 1）立框时掌握好抹灰层厚度，确保有贴脸的门框安装后与抹灰面平齐。 2）安装门框时必须事先量一下洞口尺寸，计算并调整缝隙宽度。避免门窗框与门窗洞之间的缝隙过大或过小。 3）木砖的埋置一定要满足数量和间距的要求，即2m高以内的门每边不少于3块木砖，木砖间距以0.8～0.9m为宜；2m高以上的门框，每边木砖间距不大于1m,以保证门框安装牢固。 3、施工工艺 （1）工艺流程 （2）操作工艺 1）配料、截料 配料是在放料的基础上进行的，因此，要计算出各部件的尺寸和数量，列出配料单，按配料单进行配料。 配料时，对原材料要进行选择，有腐朽、斜裂节疤的木料，应尽量躲开不用；不干燥的木料不能使用。精打细算，长短搭配，先配长料，后配短料；先配框料，后配扇料。门樘料有顺弯时，其弯度一般不超过4mm。 配料时，合理确定加工余量，具体参考如下： 断面尺寸：单面刨光加大1～1.5mm,双面刨光加大2～3mm.机械加工时单面刨光加大3mm,双面刨光加大5mm。 配料时还要注意木材的缺陷，节疤应躲开眼和榫头的部位，防止凿劈或榫头断掉，起线部位也禁止有节疤。 在选配的木料上按毛料尺寸画出截断、踞开线，考虑到踞解木料的损耗，一般留出2～3mm的损耗量。踞时要注意踞线直，端面平。 3)刨料 刨料时，宜将纹理清晰的里材作为正面，对于樘子料任选一个窄面为正面，对于门框的梃及冒头可只刨面，不刨靠墙的一面；门扇上的上冒头和梃也可先刨
（十五）木门安装施工方案: 1. 施工工序 小五金安装 2. 施工工艺2. 1材料 砂浆嵌缝 门框复验 1F 门扇饰面 1 铰链定位 11 木门安装 弱电 门控 系统 安装
1)木门的规格、型号应符合设计要求，五金配件配套齐全。并 具有产品的出厂合格证。 2)防腐材料、保温材料、水泥、砂、连接板、焊条、嵌缝材料、油漆、 等应符合图纸要求。 2． 2 作业条件 1)结构质量经验收符合合格产品，工种之间办好交接手续。 2)按图示尺寸弹好门中线，并弹好室内+50CM水平线。校核木门洞口位 置尺寸及标高是否符合设计图纸要求，如有问题应提前进行剔凿处 理。 3)检查木门两侧连接木砖、铁脚位置与墙体预留孔洞位置是否吻合，看 不符合应提前剔凿处理。并应及时将孔洞内杂物清理干净。 4)门扇的检查：按图纸要求核对门扇型号和检查质量，如发现有劈棱窜 角和翘曲不平，偏差超标者，严重损伤，划痕严重，应经修整，鉴定 合格后才能安装。 2． 3 操作工艺 1)弹线找规矩按照图纸轴线找出木门口位置后，以其木门边线为标准， 在各层木门口处划线标记，弹出墨线，对个别不直的口边应进行剔凿 处理。 2)安装前，要前量好门档子高宽尺寸，然后在门扇上划线，以防止借位 和安装后发生过紧现象，确保施工质量。 3)高级木门框采用暗打固定法(正面不露钉) ，固定件应用 1.2MM 以上镀锌铁皮。
4)就位和临时固定：根据找好的规矩，安装门框，并及时将其吊直找 平，同时检查其安装位置是否正确，无问题后，用木楔临时固定。 5)木门铲门铰链槽前，先将门扇试放在门框上，然后，在门框和门扇上 划统一的铰链位置线，用凿子凿出铰链槽，槽的深度应是铰链厚度。 实心门或较宽的门宜采用三只铰链，中间一只位置居中。 6)木门上锁的位置不要做在中间冒头上，一般应离地1M锁眼先用钻定位，然后打出钻眼、锁槽，剔眼要平直。门锁安装应用专业 工具。 7)木门扇安装留缝宽度，扇与框缝1.5-2.5MM，门扇与地面间空 隙为外门5MM内门8MM卫生门12MIM 8)设置读卡器的电子门锁按其种类，制定实施工艺。 2． 4 质量标准 1 ) 木门及其附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。 2)木门安装必须牢固；预埋件的数量、位置、埋设连接方法必须符合设 计要求。 3)木门扇安装应符合以下规定： a)平开门扇关闭严密，间隙均匀，开关灵活。 b)推拉门扇关闭严密，间隙均匀，扇与框搭接量应符合设计 要求。 c)弹簧门扇自动定位准确，开扇角度为90 度±1.5 度，关闭时间
成品木门安装施工方案 （1）施工准备清理现场杂物、工作面，确保无螺钉、无颗粒、无硬物等，熟悉周围环境，设计合理的工作顺序。 将安装产品分类整齐，摆放到位。安装工人应将工作场地、通道，做适当保护。 （2）施工工艺 1）确认洞口与门套的尺寸、型号应相符合，根据墙体的厚度、门板宽度，在墙体定位划线，划线应平直准确。墙体不平整时，以两点为基准并作为基准面进行划线，线必须垂直。在线上找准木销定位点进行定位。每米木销点不少3 个。 2）门套与墙体应三维水平垂直，垂直度允许公差2 毫米。水平平直度允许公差1 毫米。门套与墙体间应加装固定螺钉，每米不少于3 个。角接门套应加装固定铁片。门套与墙体间缝隙用发泡胶双面密封，发泡胶应涂匀，干后切割平整。套线接口处应平整严密无缝隙。同侧面套线应在一个平面，套线弯度允许公差1 毫米。套线与墙体间缝隙用胶密封处理。 3）固定合页、挂门、同时调整门的缝隙开槽：合页固定前要在套板上和门的侧面开好槽，并保证槽的大小和合页的大小相匹配，保证美观。这些最好在工厂提前完成。 上合页锣钉：上螺钉要注意要拧进去，而不能用锤子砸进去，保证安装后的牢固性，同时锣帽拧完后要与合页面层平齐，并保证锣钉的数量齐全。 合页的数量：合页数量要根据门的重量来定，以保证门的牢固性。 4）安装贴脸线 安装贴脸线时要注意线条尺寸必须精确，保证两个竖线条高低一致，并与横线条接触缝隙处紧密，保证美观效果，同时保证安装牢固，线条锯口平齐。 5）锁具、门吸等五金安装 锁孔最好在工厂开好，以免在安装过程中不小心碰坏油漆，并能保证槽边圆滑平齐，套板上的槽孔一般在现场开，开的同时也要保证 槽口平齐，保证美观。 （3）质量标准
一、工程概况 中国公安大学部校东联建住宅楼工程位于北京市西城区木樨地南里1#中国公安大学院内，由南北两座塔楼、中部联建楼及游泳馆等工程组成。本工程总占地面积为10209m2，其中1#～4#号住宅楼总建筑面积78000m2，地下二层，地上13和22层。 住宅楼工程地上公共部分门、防火门和居室内门均采用木质门。地上公共部分防火门FM1～FM4和FM7采用木质防火小玻门，FM5、FM6采用木质防火门，均采用混色油漆。居室内M1～M3门和公共部分M4～M7门均为木质曲柳门，清漆磨退做法。 本施工方案仅针对居室内木门进行编制，其余门待做法明确后再补充进行交底。 二、施工准备 1.木门形式：详见附表。 1.1.居室内M1～M3和公共部分M4～M7门具体尺寸详见附表。 1.2.1#楼垃圾间门共有22樘，按居室卧室门标准做，即松木门框水曲柳贴面，曲柳三合板门扇。 1.3.M7门由于大部分在屋面，采用松木门框，松木拼板带玻门。 1.4.M5门为自行车库门，M4为入口大门，均选用曲柳门框，曲柳全玻璃门扇。M4为全玻璃曲柳弹簧门。 1.5.户门M1门框按不抹灰考虑，门框宽度加工尺寸比设计洞口尺寸缩小10mm，即为1190mm，门框高度按标准图集（京95J61）共缩小12mm，即为2108mm；其余门框（M2、M3）加工尺寸均按标准图集（京95J61）尺寸加工，即门框宽度为洞口宽度—24mm，门框高度为2108mm。 1.6.门扇加工高度：公共部分门扇按标准图集（京95J61）尺寸加工，户门M1和M2、M3门扇按标准图集（京95J61）尺寸减1cm加工，即加工高度为2045mm。 1.7.门框尺寸为90?50mm,并考虑埋入地面30mm。 1.8.所有木门框均不要灰口槽，门框后边留置两条卸力槽，尺寸为10?5mm。 1.9.门框采取钉子固定法，钉子帽需砸扁，并钉入门框内。硬门框需钻眼，松木门框可以不钻眼。 1
木门窗的施工工艺流程 1.施工内容 木门窗主要可分为平开门窗及推拉门窗两大类。 对原门窗的改造主要有以下三种方式: 第一是对原门窗进行更换,拆去原门窗,定购或现场制作新门。 第二种是原门、框不动,进行装修改造,在原门扇上加贴优质饰面材料并做装饰造型,原框保留加包门套及门口。 第三种方法是加门窗,即在无门的空间加作新隔断门,在原窗不动的条件下在内侧加装饰性强的窗户,以提高密封性。 2.施工工艺 （1）平开木门窗:安装平开木门窗的安装程序如下: 确定安装位置→弹出安装位置线→将门窗框就位,摆正→临时固定→用线坠、水平尺将门窗框校正、找直→将门窗框固定于→预埋在墙内→将门窗扇靠在框上→按门口划出高低、宽窄尺寸后刨修合页槽→位置应准确。 （2）悬挂式推拉木门窗的安装程序如下: 确定安装位置→固定门的顶部→侧框板固定→吊挂件套在工字钢滑轨上→工字钢滑轨固定→固定下导轨→装入门扇上冒头顶上的专用孔内→把门顺下导轨垫平→悬挂螺栓与挂件固定→检查门边与侧框板吻合后→固定门→安装贴脸。 （3）下承式推拉窗的安装程序如下: 确定安装位置→下框板固定→侧框板固定→上框板固定→剔修出与钢皮厚度相等的木槽→钢皮滑槽粘在木槽内→专用轮盒粘在窗扇下端的预留孔里→将窗扇装上轨道→检查窗边与侧框板缝隙→调整→安上贴脸。 3.施工要点
在木门窗套施工中,首先应在基层墙面内打孔,下木模。木模上下间距小于300毫米,每行间距小于150毫米。 然后按设计门窗贴脸宽度及门口宽度锯切大芯板,用圆钉固定在墙面及门洞口,圆钉要钉在木模子上。检查底层垫板牢固安全后,可做防火阻燃涂料涂刷处理。 门窗套饰面板应选择图案花纹美观、表面平整的胶合板,胶合板的树种应符合设计要求。 裁切饰面板时,应先按门洞口及贴脸宽度弹出裁切线,用锋利裁刀裁开,对缝处刨45°角,背面刷乳胶液后贴于底板上,表层用射钉枪钉入无帽直钉加固。 门洞口及墙面接口处的接缝要求平直,45°角对缝。饰面板粘贴安装后用木角线封边收口,角线横竖接口处刨45°角接缝处理。以上为精心整理的精品资料，可供您在工作中参考使用，以便于节省您的工作时间。以上资料仅供个人使用，不得用于商用。 以上为精心整理的精品资料，可供您在工作中参考使用，以便于节省您的工作时间。以上资料仅供个人使用，不得用于商用。 以上为精心整理的精品资料，可供您在工作中参考使用，以便于节省您的工作时间。以上资料仅供个人使用，不得用于商用。 以上为精心整理的精品资料，可供您在工作中参考使用，以便于节省您的工作时间。以上资料仅供个人使用，不得用于商用。 以上为精心整理的精品资料，可供您在工作中参考使用，以便于节省您的工作时间。以上资料仅供个人使用，不得用于商用。
成品木质门施工方案 一、施工准备 清理现场杂物、工作面，确保无螺钉、无颗粒、无硬物等，熟悉周围环境，设计合理的工作顺序。 将安装产品分类整齐，摆放到位。安装工人应将工作场地、通道，做适当保护。 二、施工工艺 1、确认洞口与门套的尺寸、型号应相符合，根据墙体的厚度、门板宽度，在墙体定位划线，划线应平直准确。墙体不平整时，以两点为基准并作为基准面进行划线，线必须垂直。在线上找准木销定位点进行定位。每米木销点不少3个。 2、门套与墙体应三维水平垂直，垂直度允许公差2毫米。水平平直度允许公差1毫米。门套与墙体间应加装固定螺钉，每米不少于3个。角接门套应加装固定铁片。门套与墙体间缝隙用发泡胶双面密封，发泡胶应涂匀，干后切割平整。套线接口处应平整严密无缝隙。同侧面套线应在一个平面，套线弯度允许公差1毫米。套线与墙体间缝隙用胶密封处理。 3、固定合页、挂门、同时调整门的缝隙 开槽：合页固定前要在套板上和门的侧面开好槽，并保证槽的大小和合页的大小相匹配，保证美观。这些最好在工厂提前完成。 上合页锣钉：上螺钉要注意要拧进去，而不能用锤子砸进去，保证安装后的牢固性，同时锣帽拧完后要与合页面层平齐，并保证锣钉的数量齐全。 合页的数量：合页数量要根据门的重量来定，以保证门的牢固性。 4、安装贴脸线
安装贴脸线时要注意线条尺寸必须精确，保证两个竖线条高低一致，并与横线条接触缝隙处紧密，保证美观效果，同时保证安装牢固，线条锯口平齐。 5、锁具、门吸等五金安装 锁孔最好在工厂开好，以免在安装过程中不小心碰坏油漆，并能保证槽边圆滑平齐，套板上的槽孔一般在现场开，开的同时也要保证槽口平齐，保证美观。 三、质量标准 1、主控项目 木门窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方式应符合设计要求。 检验方法：观察；尺量检查；检查产品合格证书、进场检验记录。 木材的品种、材质等级必须符合设计要求。人造木板的甲醛含量应符合有关标准要求。 检验方法：观察；检查材料进场记录。 木门窗应采用烘干的木材。 检验方法：检查材料进场检查记录。 木门窗的隔音、密封、防火、防腐、防蛀处理应符合设计要求及有关规范标准的规定。 检验方法：观察；检查材料进场检查记录。 木门窗的拼接处和安装配件处不得有木节或已填补的木节。 检验方法：观察。 木门框和厚度大于50mm的门窗扇应用双榫连接。榫槽应采用胶料严密嵌合，并应用胶榫加紧。 检验方法：观察；手扳检查。
济南中科三工序雕刻机，ZK-1325气动三头换刀雕刻机，木门雕刻机 序号性能参数及配置 1 设备具备的功能开槽、开料、铣型、打垂直孔 2 XYZ工作行程1300*2500*200mm 3 空行雕刻速度35000mm/min 4 最大雕刻速度15000mm/min 5 重复定位精度±0.05mm 6 兼容软件Artcam，type3，CAD制图，CDR，精雕，文泰等软件 7 雕刻指令标准G代码, u00, mmg, plt 8 软件运行环境Windows98/2000/XP/WIN7 32位 9 电脑配置要求台式机，主板配有PCI插槽 10 机床材质T型床身，整体钢结构 11 龙门大钢板龙门 12 台面真空吸附台面（配7.5kw水冷真空泵） 13 控制系统上海正版维宏PM53C（与电脑连用） 14 主轴电机 3.5kw风冷主轴电机江苏前程/昌盛*3台 15 输入电压AC380V/50HZ 16 驱动电机XYZ三轴采用深圳韦德伺服也可以选用米格伺服（都是国产） 17 传动方式XY轴高精密斜齿条传动，Z轴台湾TBI丝杠传 18 变频器深圳四方或者上海富凌5.5kw 19 导轨台湾直线方轨CSK 30mm 20 除尘吸尘器
选择齿条传动木工雕刻机时候，主轴电机确定后，三工序必须用正版维宏系统。那么差别在选择驱动电机方面。驱动电机有步进电机和伺服电机（伺服电机有日本进口伺服，国产伺服，雷赛交流伺服电机）。 1）步进电机常用是常州创伟品牌，型号有86系列常用的，450B、450C；110步进电机其中86是步进电机的直径86mm的；110是步进电机直径110mm，属于大型号的。选用配套驱动器可以是雷赛860，或者研控2811大驱动。 使用弊端，噪音稍大点儿，可能一年内偶尔出现丢步，但是价格便宜，所以使用率很大，若是雕刻的材料比较昂贵最好用伺服电机。单头1325常用步进电机。 2）雷赛交流伺服电机（闭环电机）：价格实惠，比步进电机贵。属于简易混合伺服电机。3）国产伺服或者日本伺服电机：都是纯伺服电机，噪音小，动力大，不丢步，价格略高1 万多。 一般情况下单头雕刻机XYZ轴用到4套伺服电机。 济南中科数控设备有限公司