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机械制造基础题库及答案

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机械制造基础考试试卷及答案

一、判断题

1、钢的正火的硬度、强度比退火低。(×)

4、通过热处理可以有效地提高灰铸铁的力学性能。(×)

5、焊件开坡口的目的在于保证焊透,增加接头强度。(√)

6、基本尺寸就是要求加工时要达到的尺寸。(×)

7、采用包容要求时,若零件加工后的实际尺寸在最大、最小尺寸之间,同时形状误差等于尺寸公差,则该零件一定合格。(√)

8、图样上所标注的表面粗糙度符号、代号是该表面完工后的要求。(√)

9、切削用量是切削速度、进给量和背吃刀量三者的总称。(√)

10、刀具耐用度为刀具两次刃磨之间的切削时间。(√)

11、切削液具有冷却、润滑、清洗、防锈四种作用。(√)

12、在车削加工中,车刀的纵向或横向移动,属于进给运动。(√)

13、根据工件的加工要求,不需要限制工件的全部自由度,这种定位称为不完全定位。(√)

14、固定支承在装配后,需要将其工作表面一次磨平。(√)

15、冲击韧性值随温度的降低而减小。(√)

16、正火的冷却速度比退火稍慢一些。(×)

17、碳钢的含碳量一般不超过1.3%。(√)

18、一般情况下,焊件厚度小于4mm时,焊条直径等于焊件厚度。(√)

19、从制造角度讲,基孔制的特点就是先加工孔,基轴制的特点就是先加工轴。(×)

20、为了实现互换性,零件的公差规定越小越好。(×)

21、Ra值越大,零件表面越粗糙。(√)

22、切削用量主要是指切削速度和进给量。(×)

23、提高表面质量的主要措施是增大刀具的前角与后角。(×)

24、就四种切屑基本形态相比较,形成带状切屑时切削过程最平稳。(√)

25、用分布于铣刀圆柱面上的刀齿进行的铣削称为周铣。(√)

26、过定位在机械加工中是不允许的。(×)

27、通过热处理可以有效地提高灰铸铁的力学性能。(×)

28、焊件开坡口的目的在于保证焊透,增加接头强度。(√)

29、基本尺寸就是要求加工时要达到的尺寸。(×)

30、采用包容要求时,若零件加工后的实际尺寸在最大、最小尺寸之间,同时形状误差等于尺寸公差,则该零件一定合格。(√)

31、图样上所标注的表面粗糙度符号、代号是该表面完工后的要求。(√)

32、切削用量是切削速度、进给量和背吃刀量三者的总称。(√)

33、刀具耐用度为刀具两次刃磨之间的切削时间。(√)

34、切削液具有冷却、润滑、清洗、防锈四种作用。(√)

35、在车削加工中,车刀的纵向或横向移动,属于进给运动。(√)

36、根据工件的加工要求,不需要限制工件的全部自由度,这种定位称为不完全定位。(√)

37、固定支承在装配后,需要将其工作表面一次磨平。(√)

38、在一个工序内,工件只能安装一次。(×)

39、强度越高,塑性变形抗力越大,硬度值越高。(√)

40、冲击韧性值愈大,材料的韧性愈好。(√)

41、回火目的主要是清除应力,降低硬度,便于切削加工。(√)

42、碳素工具含钢量为0.65%∽1.35%。(√)

43、用直流电流焊接时,焊件换正极,焊条接负极,称为正接。(√)

44、基本偏差是用来确定公差带大小的。(×)

45、公差通常为正,在个别情况下也可以为负。(×)

46、表面粗糙度对配合没有影响。(×)

47、切削层是指由切削部分的一个单一动作(或指切削部分切过工件的一个单程,或指只生产一圈过度表面的动作)所切除的工件材料层。(√)

48、刀具主偏角是主切削平面与假定工作平面间的夹角,即主切削刃在基面的投影与进给方向的夹角。(√)

49、硬质合金的允许切削速度低于高速工具钢。(×)

50、特种加工中工具的硬度可以低于被加工材料的硬度。(√)

51、专为某一种工件的某道工序的加工而设计制造的夹具,称为组合夹具。(×)

52、辅助支承不起定位作用。(√)

53、加工高精度表面时所用的定位基准称为精基准。(√)

54、屈服强度是表示金属材料抵抗微量弹性变形的能力。(×)

55、断面收缩率与试样尺寸有关。(√)

56、断面收缩率不受试样尺寸的影响。(×)

57、合金钢在工业上应用于制造承受压力,要求耐磨和减震的零件。(×)

58、根据药皮所含氧化物的性质,焊条分为酸性焊条和碱性焊条两类。(√)

59、实际尺寸较大的孔与实际尺寸较小的轴相装配,就形成间隙配合。(×)

60、图纸上没有标注公差的尺寸就是自由尺寸,没有公差要求。(×)

61、零件表面越粗糙,取样长度就越大。(×)

62、背吃刀量指工件上已加工表面和待加工表面的水平距离。(×)

63、刀具后角是主后刀面与基面的夹角,在正交平面中测量。(×)

64、合金工具钢常用于制作低速,简单的刀具。(×)

65、车床的主运动为主轴的回转运动。(×)

66、工件的六个自由度全部被限制的定位,称为完全定位。(√)

67、夹紧力的方向应有利于减小夹紧力。(√)

68、在机械加工中,加工精度的高低是以加工误差的大小来评价的。(√)

二、单选题

1、下列不是金属力学性能的是(C)

A、韧性

B、硬度

C、压力加工性能

D、强度

2、在小能量多次冲击条件下,其冲击抗力要取决于材料的(B)

A、硬度与韧性

B、强度和塑性

C、疲劳强度

D、弹性与韧性

3、高碳钢淬火后回火时,随回火温度升高其(A)

A、强度硬度下降,塑性韧性提高

B、强度硬度提高,塑性韧性下降

C、强度韧性提高,塑形硬度下降

D、强度韧性下降,塑形硬度提高

4、从灰铸铁的配号可看出它的(A)指标。

A、强度

B、韧性

C、硬度

D、塑性

5、同轴度公差属于(A)

A、形状公差

B、定向公差

C、不确定

D、定位公差

6、极限与配合国家标准中规定的标准公差有(B)个公差等级。

A、18

B、20

C、28

D、13

7、位置度公差属于()

A、定向公差

B、定位公差

C、跳动公差

D、形状公差

8、随着进给量增大,切削宽度会(C)

A、随之减小

B、无规则变化

C、与其无关

D、随之增大

9、在一般情况下,前角增大则切削力会(D)

A、基本不变

B、随之增大

C、变化不定

D、随之减小

10、在车床上最适于加工的零件是(B)

A、箱体类

B、轴类

C、平板类

D、齿轮成型

11、重复限制自由度的定位现象称之为(D)。

A、完全定位

B、欠定位

C、不完全定位

D、过定位

12、用双顶尖装夹工件车削外圆,限制了(C)个自由度。

A、4个

B、6个

C、5个

D、3个

13、工件装夹中由于(A)基准和定位基准不重合而产生的加工误差,称为基准不重合误差。

A、设计(或工序)

B、工艺

C、装配

D、测量

14、材料被拉断前承受最大载荷时的应力称为(B)。

A、疲劳强度

B、抗拉强度

C、抗压强度

D、屈服强度

15、一般情况下多以(C)作为判断金属材料强度高低的判据。

A、疲劳强度

B、抗弯强度

C、抗拉强度

D、屈服强度

16、去应力退火的加热温度(D)相变温度A C1,因此在整个处理过程中不发生组织转变。

A、大大高于

B、相当于

C、高于

D、低于

17、灰铸铁中的碳主要是以(A)形式存在。

A、片状石墨

B、团絮状石墨

C、蠕虫状石墨

D、球状石墨

18、金属型铸造主要适用于浇注的材料是(A)。

A、有色金属

B、铸铁

C、铸钢

19、公差带大小由(B)确定。

A、公差等级

B、标准公差值

C、基本偏差

D、基本尺寸

20、对称度公差属于(C)。

A、形状公差

B、定向公差

C、定位公差

D、不确定

21、YT30属于下面哪类硬质合金(D)?

A、钨钛钽类

B、钨钛钴类

C、通用类

D、钨钴类

22、在下面的因素中对切削力影响最大的因素是(D)?

A、进给量

B、切削速度

C、切削厚度

D、背吃刀量

23、当工件被夹具中的六个定位支承点消除了其六个自由度,则该定位属(D)。

A、欠定位

B、过定位

C、不完全定位

D、完全定位

24、决定某种定位方法属于几点定位,主要根据(B)。

A、夹具采用几个定位元件

B、工件被消除了几个自由度

C、工件需要消除几个自由度

D、有几个支承点于工件接触

25、在每一工序中确定加工表面的尺寸和位置所依据的基准,称为(B)。

A、定位基准

B、工序基准

C、测量基准

D、设计基准

26、机械加工精度不包括(B)。

A、位置精度

B、表面粗糙度

C、形状精度

D、尺寸精度

27、选择精基准一般应遵循的原则不包括(C)。

A、基准重合原则

B、基准统一原则

C、便于加工基准原则

D、互为基准原则

28、工步是指(D)。

A、使用同一刀具对不同表面所连续完成的那部分工序内容

B、使用不同刀具对同一表面所连续完成的那部分工序内容

C、在一次装夹过程中所完成的那部分工序内容

D、使用相同的刀具,不改变切削用量(除背吃刀量)对同一表面所连续完成的那部分工序内容

29、根据拉伸试验过程中拉伸实验力和伸长量关系,画出的力——伸长曲线(拉伸图)可以确定出金属的(C)。

A、强度和硬度

B、强度和韧性

C、强度和塑形

D、塑形和韧性

30、金属疲劳的判断依据是(B)

A、塑性

B、疲劳强度

C、强度

D、抗拉强度

31、在生产中,用来消除过共析钢中的网状渗碳体最常用的热处理工艺是(B)

A、回火

B、正火

C、不完全退火

D、完全退火

32、下列不属于优质碳素结构钢的牌号为(B)

A、15Mn

B、T7

C、45

D、08F

33、板料冲压时(B)

A、需加热

B、不需加热

C、需预热

D、不需预热

34、对于基本偏差代号为JS的孔的公差带,下列论述中,正确的有(A)

A、基本偏差可以是上偏差或下偏差

B、基本偏差只能是下偏差

C、基本偏差只能是上偏差

D、不能确定

35、倾斜度公差属于(A)

A、定向公差

B、定位公差

C、不确定

D、形状公差

35、切断刀从工件外表向工件旋转中心逐渐切断时,其工作后角(C)

A、逐渐增大

B、基本不变

C、逐渐减小

D、变化不定

37、对工件已加工表面质量影响最大的是(D)

A、第2变形区

B、刀·屑接触区

C、第1变形区

D、第3变形区

38、以工件旋转作为主运动的机床是(C)

A、刨床

B、铣床

C、车床

D、磨床

39、在三维空间用合理分布的六个支承点制约物体的六个自由度我们称之为(A)

A、六点定位原理

B、定位过程

C、夹紧原则

D、定位原理

40、在车床上加工轴,用三爪卡盘安装工件,相对夹持较长,它的定位是(C)

A、五点定位

B、三点定位

C、六点定位

D、四点定位

41、造成定位误差的原因是(A)

A、基准不重合误差和基准位移误差

B、设计基准与工艺基准不重合

C、定位基准与设计基准不重合

D、测量基准与加工基准不重合

42、车床主轴轴颈和锥孔的同轴度要求很高,因此常采用(B)方法来保证。

A、基准重合

B、基准统一

C、自为基准

D、互为基准

43、一个(或一组)工人在一个工作地,对一个(或同时加工几个)工件所连续完成的那部分机械加工工艺过程称为(C)

A、工步

B、工位

C、工序

D、安装

44、拉伸实验中,试样所受的力为(D)

A、循环载荷

B、交变载荷

C、冲击载荷

D、静载荷

45、材料的冲击韧度越大,其韧性就(C)

A、难以确定

B、越差

C、越好

D、无影响

46、正火的目的之一是消除过共析钢中的(A)渗碳体,为下一步热处理做好准备。

A、网状

B、片状

C、难溶

D、球状

47、(B)主要用于制造刀具、模具、量具。

A、硬质合金

B、合金工具钢

C、碳素工具钢

D、高速钢

48、锻造前对金属进行加热,目的是(A)

A、提高塑性

B、增加变形抗力

C、降低塑性

D、以上都不正确

49、决定配合公差带位置的有(C)

A、孔轴公差之和

B、标准公差

C、基本偏差

D、配合公差

50、同轴度公差属于(A)

A、形状公差

B、定向公差

C、不确定

D、定位公差

51、能够反映切削刃相对于基面倾斜程度的刀具标注角度为(C)

A、副偏角

B、刃倾角

C、前角

D、主偏角

52、切削过程中对切削温度影响最大的因素是(A)

A、切削速度

B、切削厚度

C、背吃刀量

D、进给量

53、机床型号的首位字母“S”表示该机床是(B)

A、铣床

B、螺纹加工机床

C、钻床

D、齿轮加工机床

54、凡是夹具,其中一定有(B)。

A、平衡配重块

B、定位元件

C、对刀装置

D、分度装置

55、定位分析时应注意(B)不起定位作业。

A、自位支承

B、辅助支承

C、固定支承

D、可调支承

56、基准不重合误差是由于(A)不重合而造成的加工误差。

A、定位基准与工序基准不重

B、工序基准与限位基准不重合

C、定位基准与限位基准不重合

57、自为基准是以加工面本身为基准,多用于精加工或光整加工工序,这是由于(A )

A 、保证加工面的余量小而均匀

B 、符合基准统一原则

C 、保证加工面的形状和位置精度

D 、符合基准重合原则

58、下面对粗基准论述正确的是(D )

A 、粗基准是第一道工序所使用的基准

B 、粗基准一般只能使用一次

C 、粗基准就是定位基准

D 、粗基准一定是零件上的不加工表面

三、分析计算题

(一)如图所示,在外圆、端面、内孔加工后,钻Φ10孔。试计算以B 面定位钻Φ10孔的工序尺寸L 及其偏差。

解:(1)根据尺寸链图,可以确定封闭环和增、减环如下(C )。

1、A 、19.0025+为封闭环,0

1.060-为增环,L 为减环

B 、01.060-为封闭环,19.00

25+为增环,L 为减环 C 、L 为封闭环,01.060-为增环,19.00

25+为减环 D 、19.0025+为封闭环,L 为增环, 0

1.060-为减环

2、根据封闭环的基本尺寸公式,可以求得L 的基本尺寸为(B )

A 、L=60+25=85(mm )

B 、L=60-25=35(mm )

3、根据上偏差的计算公式,可以求得L 的上偏差为(B )。

A 、L S E L =-0.10-0=-0.10(MM)

B 、L S E L =0.19+0=+0.19(MM)

C 、L S E =+0.19-(-0.1)=+0.29(MM)

D 、L S E

=0-(-0.1)=+0.1(MM)

4、根据下偏差的计算公式,可以求得L 的下偏差为(C )。 A 、L I E =-0.10-0=-0.10(MM) B 、L I E =-0.1-(-0.19)=0.09(MM)

C 、L I E =0-(-0.1)=+0.10(MM)

D 、L I

E =0-0.19=-0.19(MM)

5、根据上面求的基本尺寸和上、下偏差的值,可以确定工序尺寸L 及其偏差为(B )。

A 、L=10.019.085-

-(mm ) B 、L=19.01.035++

(二)已知,求()()

034.0023.0018.006714+

++Φr H 下列项数值(单位:mm )。 1、孔的尺寸公差是()

A 、+0.018

B 、+0.009

C 、-0.018

D 、-0.009

2、轴的尺寸公差是()

A 、+0.034

B 、+0.023

C 、+0.011

D 、-0.011

3、过盈配合的最小过盈Y min 是()。

A 、-0.018

B 、-0.034

C 、-0.023

D 、-0.005

4、过盈配合的最打过盈Y max 是()。

A 、-0.018

B 、-0.034

C 、-0.023

D 、-0.005

5、过盈配合的公差T f 是()

A 、+0.018

B 、+0.034

C 、+0.029

D 、+0.023

(三)车出右端槽,并保证尺寸26± 0.2mm ,试求工序尺寸A 及其偏差。

解:(1)根据尺寸链图,可以确定封闭环和增、减环如下(A )

1、A 、 A 为封闭环,26±0.2mm 、01.050-mm 为增环,05.00

10+mm 、20±0.1mm 为减环 B 、01.050-mm 为封闭环,A 、26±0.2mm 为增环,05.00

10+mm 、20±0.1mm 为减环

C 、26±0.2mm 为封闭环,A 、01.050-mm 为增环,05.0010+ mm 、20±0.1mm 为减环

D 、05.0010+mm 为封闭环,A 、0

1.050-mm 为增环,26±0.2mm 、20±0.1mm 为减环

2、根据封闭环的基本尺寸公式,可以得到A 的基本尺寸为(A )

A 、A=26+10+20-50=6(mm)

B 、A=10+20+50-26=54(mm)

C 、A=20+50-26-10=34(mm)

D 、A=10+50-26-20=14(mm)

3、根据上偏差的计算公式,可以求得A 的上偏差为(C )

A 、A S E =+0.05+0.2-0.1-0=+0.15(mm )

B 、A S E =+0.05+0.2-(-0.1-0.1)=+0.45(mm )

C 、A S E =+0.2+0-0-0.1=+0.1(mm )

D 、A S E

=+0.2+0.1-0.05-0=+0.25(mm )

4、根据下偏差的计算公式,可以求得A 的下偏差为(A ) A 、A I E =0.05+0.1+0.1-0.2=0.05(mm ) B 、A I E =0.1+0-0.05-0.2=-0.15(mm ) C 、A I E =0+0.1-0-(-0.2)=0.3(mm ) D 、A I E =0-0.2-0-(-0.1)=-0.1(mm )

5、根据上面求的基本尺寸和上、下偏差的值,可以确定工序尺寸A 及其偏差为(B )。

A 、10.005.014+

+(mm ) B 、10.005.06++(mm ) C 、15.005.06++(mm ) D 、25.015.06+-(mm )

机械制造基础试题及答案

机械制造基础试题及答案 《机械制造基础》试题及答案 一、单选题(共30道试题,共90分。 1.钻孔有两种基本方式,其一是钻头不转,工件转,这种加工方式容易产生(B )误差。 A.轴线歪斜 B.锥度 C.轴线歪斜和锥度 D.轴线歪斜和腰鼓形 2.(C )时,前角应选大些。 A.加工脆性材料 B.工件材料硬度高; C.加工塑性材料 D.脆性或塑性材料 3.主要影响切屑流出方向的刀具角度为(C ) A.前角 B.后角 C.刃倾角 D.主偏角 4.减小主偏角,(A )。 A.使刀具寿命得到提高 B.使刀具寿命降低 C.利于避免工件产生变形和振动 D.对切削加工没影响 5.下列刀具材料中,适宜制作形状复杂机动刀具的材料是

(B) A.合金工具钢 B.高速钢 C.硬质合金钢 D.人造聚晶金刚石 6.成批加工车床导轨面时,宜采用的半精加工方法是(A) A.精刨 B.精铣 C.精磨 D.精拉 7.(B )时,选用软的砂轮。 A.磨削软材料 B.磨削硬材料 C.磨削断续表面 D.精磨 8.机床主轴齿轮(B )要求高些。 A.传递运动的准确性 B.传动的平稳性 C.载荷分布的 均匀性D.侧隙 9.精加工时,应选用( C )进行冷却。 A.水溶液 B.乳化液 C.切削油 D.温度较高的水溶液 10.加工? 100勺孔,常采用的加工方法是(C ) A.钻孔 B.扩孔 C.镗孔 D.铰孔 11.在切削平面内测量的角度有(D ) A.前角 B.后角 C.主偏角 D.刃倾角 12.车床刀架的横向运动方向与车床回转轴线不垂直,车出的工件将呈现出(D )。 A.腰鼓形和锥度。 B.腰鼓形 C.锥度 D.端面中凸形 13.数控机床主要适用的场合是(B ) A.定型产品的大批量生产 B.多品种小批量生产 C.中等精度的定型产品 D.修配加工 14.主运动是由工件执行的机床有( A )

机械制造基础试题及答案

机械制造基础 一、判断题 1、钢的正火的硬度、强度比退火低。(3) 4、通过热处理可以有效地提高灰铸铁的力学性能。(3) 5、焊件开坡口的目的在于保证焊透,增加接头强度。(√) 6、基本尺寸就是要求加工时要达到的尺寸。(3) 7、采用包容要求时,若零件加工后的实际尺寸在最大、最小尺寸之间,同时形状误差等于尺寸公差,则该零件一 定合格。(√) 8、图样上所标注的表面粗糙度符号、代号是该表面完工后的要求。(√) 9、切削用量是切削速度、进给量和背吃刀量三者的总称。(√) 10、刀具耐用度为刀具两次刃磨之间的切削时间。(√) 11、切削液具有冷却、润滑、清洗、防锈四种作用。(√) 12、在车削加工中,车刀的纵向或横向移动,属于进给运动。(√) 13、根据工件的加工要求,不需要限制工件的全部自由度,这种定位称为不完全定位。(√) 14、固定支承在装配后,需要将其工作表面一次磨平。(√) 15、冲击韧性值随温度的降低而减小。(√) 16、正火的冷却速度比退火稍慢一些。(3) 17、碳钢的含碳量一般不超过1. 3%。(√) 18、一般情况下,焊件厚度小于4mm 时,焊条直径等于焊件厚度。(√) 19、从制造角度讲,基孔制的特点就是先加工孔,基轴制的特点就是先加工轴。(3) 20、为了实现互换性,零件的公差规定越小越好。(3) 21、Ra 值越大,零件表面越粗糙。(√) 22、切削用量主要是指切削速度和进给量。(3) 23、提高表面质量的主要措施是增大刀具的前角与后角。(3) 24、就四种切屑基本形态相比较,形成带状切屑时切削过程最平稳。(√) 25、用分布于铣刀圆柱面上的刀齿进行的铣削称为周铣。(√) 26、过定位在机械加工中是不允许的。(3) 27、通过热处理可以有效地提高灰铸铁的力学性能。(3) 28、焊件开坡口的目的在于保证焊透,增加接头强度。(√) 29、基本尺寸就是要求加工时要达到的尺寸。(3) 30、采用包容要求时,若零件加工后的实际尺寸在最大、最小尺寸之间,同时形状误差等于尺寸公差,则该零件一 定合格。(√) 31、图样上所标注的表面粗糙度符号、代号是该表面完工后的要求。(√) 32、切削用量是切削速度、进给量和背吃刀量三者的总称。(√) 33、刀具耐用度为刀具两次刃磨之间的切削时间。(√) 34、切削液具有冷却、润滑、清洗、防锈四种作用。(√) 35、在车削加工中,车刀的纵向或横向移动,属于进给运动。(√) 36、根据工件的加工要求,不需要限制工件的全部自由度,这种定位称为不完全定位。(√) 37、固定支承在装配后,需要将其工作表面一次磨平。(√)

《机械制造基础》期末考试复习题

《机械制造基础》期末考试复习题 一、填空题 1.金属材料的机械性能是指在载荷作用下其抵抗(变形)或(破坏)的能力。 2.金属塑性的指标主要有(伸长率)和(断面收缩率)两种。 3.低碳钢拉伸试验的过程可以分为弹性变形、(塑性变形)和(断裂)三个阶段。 4.常用测定硬度的方法有(布氏硬度测试法)、(洛氏硬度测试法)和维氏硬度测试法。5.疲劳强度是表示材料经(无数次交变载荷)作用而(不引起断裂)的最大应力值。6.受冲击载荷作用的工件,考虑机械性能的指标主要是(冲击韧性)。 二、选择题 1.表示金属材料屈服强度的符号是( B )。 A.σ B.σ s C.σ b D.σ -1 2.表示金属材料弹性极限的符号是( A )。 A.σ e B.σ s C.σ b D.σ -1 3.在测量薄片工件的硬度时,常用的硬度测试方法的表示符号是( B )。 A.HB B.HRC C.HV D.HS 4.金属材料在载荷作用下抵抗变形和破坏的能力叫( A )。 A.强度 B.硬度 C.塑性 D.弹性 三、简答题 1.说明下列符号的含义及其所表示的机械性能指标的物理意义: σ s ,σ b ,HRC,180HBS 10/1000/30 。 答:σ s :屈服强度的表示符号。屈服强度指材料产生屈服现象时的最小应力值。 σ b :抗拉强度的表示符号。抗拉强度指材料被拉断前所能承受的应力值。 HRC:洛氏硬度。 180HBS 10/1000/30 :表示用直径为10mm的淬火钢球在1000kgf的载荷作用下时间保持30s所测得的布氏硬度值为180。 2.何谓金属的疲劳和蠕变现象?它们对零件的使用性能有何影响? 答:机械零件经常受到大小和方向作周期性变化的载荷作用(交变载荷),零件所承受的最大应力值虽远小于其屈服强度,但经过多次循环后,零件在无显著的外观变形情况下却会发生断裂,称为金属的疲劳断裂。 金属在高温长时间应力作用下,即使所加应力小于该温度下的屈服强度,也会逐渐产生明显的塑性变形直至断裂的现象称为蠕变。 四、计算题 一根标准试样的直径为10 mm、标距长度为50 mm。拉伸试验时测出试样在26 kN时屈服,出现的 最大载荷为45 kN。拉断后的标距长度为58 mm,断口处直径为7.75 mm。试计算试样的σ s 、σ b 。 解: 第2章钢的热处理 一、填空题 1.普通钢热处理的四个基本环节是(退火)、(正火)、(淬火)、(回火)。 2.常见钢的退火种类有:完全退火,(等温退火)、(球化退火)和(去应力退火)。 3.钢的化学热处理常用的工艺方法有(渗碳)、(氮化)和(碳氮共渗)三种。 4.完全退火主要应用于(亚共析钢)。 5.球化退火主要适用于(过共析钢),该类钢经球化退火后能适当(降低)硬度,改善切削加工性

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机械制造基础试题库 一、金属切削基础知识 1. 车削时,主轴转速升高后,也随之增加。(AB) A 切削速度 B 进给速度 C 进给量 D 切削深度 2. 切削过程中,主运动是。其特点是。(切下切屑的运动、速度快,只有一个) 3. 镗床镗孔时,其主运动是。(镗刀连续转动) 4. 当车床上的挂轮架和进给箱的速比一定时,如主轴转速变快,此时进给量加快。(╳) 5. 拉削加工时,机床无需进给运动。(√) 6. 切削加工时,须有一个进给运动的有。(A) A 刨斜面 B 磨外圆 C 铣斜齿 D 滚齿 7. 切削加工时,须有两个进给运动的有。(B、D) A 刨斜面 B 磨外圆 C 铣直齿 D 滚齿 8. 调整好切削用量后,过程中切削宽度、切削深度是变化的。(C) A 车削 B 刨削 C 铣削 D 镗削 9. 所有机床都有主运动和进给运动。(╳) 10. 切削运动中,具有间歇运动特点的机床有。(B、F) A 车床 B 插床 C 磨床 D 镗削 E 拉床 F 刨床 11. 切削运动中,具有往复运动特点的机床有。(C、F) A 车床 B 插床 C 磨床 D 镗削 E 拉床 F 刨床 12. 任何表面的形成都可以看作是沿着运动而形成的。(母线、导线) 13. 切削用量包括、和。(切削速度、进给量、背吃刀量) 二、刀具知识 14. 刀具的主偏角是在平面中测得的。(A) A 基面 B 切削平面 C 正交平面 D 进给平面 15. 刀具的住偏角是和之间的夹角。(刀具进给正方向、主切削刃) 16. 刀具一般都由部分和部分组成。(切削、夹持) 17. 车刀的结构形式有:等几种。 (整体式、焊接式、机夹重磨式和机夹可转位式)18. 在车刀设计、制造、刃磨及测量时必须的主要角度有:。 (主偏角、副偏角、刃倾角、前角、后角)19. 后角主要作用是减少刀具后刀面与工件表面间的,并配合前角改变切削刃的与 。(摩擦;强度、锋利程度) 20. 刀具的刃倾角在切削中的主要作用是。(D) A 使主切削刃锋利 B 减小摩擦 C 控制切削力大小 D 控制切屑流出方向 21. 车刀刀尖安装高于工件回转轴线,车外圆时,。(C、D)

《机械制造基础》期末考试试卷附答案

《机械制造基础》期末考试试卷附答案 一.填空题(每空2分 共40分) 1.合金结晶的基本规律,即在过冷的情况下通过 与 来完成。 2.钢的冷处理可以促使残余奥氏体继续转变为 ,提高零件的尺寸稳定性。 3.牌号ZG200-400中,字母“ZG ”表示 ,数字“400”表示 。 4.焊条由 和 两部分组成。 5.一般机械零件常见的失效形式有 、 、 三种形式。 6.基本偏差一般为 。 7.定向公差有 、 、 三个项目。 8.切削合力可分解为 、 和 三个分力。 9.卧式普通车床结构主要分为三箱一体,三箱是 、 、 。 二.选择题(每题3分 共30分) 1.表示金属材料屈服强度的符号是( ) A. s σ B. b σ C. 1σ- 2.高碳钢最佳切削性能的热处理方法是( ) A.完全退火 B.正火 C.球化退火 3.45钢属于( ) A.工具钢 B.结构钢 C.铸钢 4.下列材料中,焊接性能最差的是( ) A.低碳钢 B.高碳钢 C.铸钢 5.决定配合公差带大小和位置的是( ) A.标准公差 B.基本偏差 C.配合公差 6.下图所示游标卡尺的读数是( ) A.1.25 B.10.5 C.10.25 7.属于形状公差的是( ) A.平面度 B.平行度 C.同轴度 8.影响刀头强度和切削流出方向的刀具角度是( ) A.主偏角 B.前角 C.刃倾角

9.四爪卡盘的四个爪的运动是( ) A.同步 B.连续 C.独立 10.为减小工件已加工表面的粗糙度,在刀具方面常采取的措施是( ) A.减小前角 B.增大主偏角 C.减小后角 三.判断题(对的打√,错的打×。每题2分共20分) 1.金属材料在拉伸试验中都经历弹性变形、屈服、冷变形强化、缩颈与断裂四个变形阶段( ) 2.钢的淬透性取决于其临界冷却速度,临界冷却速度越小,淬透性越好( ) 3.碳钢中只有铁、碳两种元素( ) 4.铸件在凝固和冷却过程中,固态收缩只引起铸件外部尺寸的改变( ) 5.一般来说,若材料的强度极限高,则疲劳强度也越大( ) 6.孔轴的加工精度越高,则其配合精度也越高( ) 7.使用的量块数越多,组合出的尺寸越准确( ) 8.R z参数由于测量点不多,在反映微观几何形状高度方面的特性不如Ra参数充分( ) 9.粗加工时积屑瘤的存在增大了刀具的实际工作前角( ) 10.切断刀有两个主切削刃,一个副切削刃( ) 四.问答题(10分) 1.指出下列工件淬火后的回火方式,并说明原因 (1)45钢小轴 (2)60钢弹簧 (3)T12钢锉刀

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试题库 一、填空题(每空1分) 5、常见的铸造方法有砂型铸造、_________、_________、_________、_________等。 6、铸造性能是合金在铸造时表现出的工艺性能。主要指金属的_________和_________性。 7、铸型中手工造型常用的方法有____________、____________、____________、 ____________等。 8、锤上模锻的模镗一般分为_________、__________、_________。 9、金属的可锻性常用金属的_________和_________来综合衡量。 10、锻压加工时,金属加热的目的是为了___________________________。 11、电焊条是由_________和_________两部分组成。 12、焊接性能不好的材料,常采用__________________的措施来预防裂纹的产生。 13、防止焊接变形的方法有_________、__________、_________和_________等四种。 14、切削用量三要素是指_________、_________和_________。 15、_________、_________和_________统称为切削用量三要素。 16、切削运动包括_________和_________。 17、切削加工_________材料时,容易产生积屑瘤。 18、切削液具有_________、_________、_________和_________作用。 19、车刀的主要几何角度有_________、_________、_________、_________和_________等。_________ 20、铣削时,_________是主运动,_________是进给运动。 21、平面加工时常用_________、_________、_________和_________等方法。 22、在机械加工中,夹具起______和______作用。 23、从工艺特点来看,一般将生产类型划分为_________、_________、_________三种。 24、工艺规程设计的原则是_____________________。 25、机械加工中,轴类零件常用_________或_________作为定位基准。

电大期末考试备考题库机械制造基础习题集参考答案定稿版

电大期末考试备考题库机械制造基础习题集参 考答案 HUA system office room 【HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688】

附录A:《机械制造基础》习题集参考答案 第一篇工程材料习题集 一.名词解释题 间隙固溶体:溶质原子分布于溶剂的晶格间隙中所形成的固溶体。 再结晶:金属发生重新形核和长大而不改变其晶格类型的结晶过程。 淬透性:钢淬火时获得马氏体的能力。 枝晶偏析:金属结晶后晶粒内部的成分不均匀现象。 时效强化:固溶处理后铝合金的强度和硬度随时间变化而发生显着提高的现象。 同素异构性:同一金属在不同温度下具有不同晶格类型的现象。 临界冷却速度:钢淬火时获得完全马氏体的最低冷却速度。 热硬性:指金属材料在高温下保持高硬度的能力。 二次硬化:淬火钢在回火时硬度提高的现象。 共晶转变:指具有一定成分的液态合金,在一定温度下,同时结晶出两种不同的固相的转变。 比重偏析:因初晶相与剩余液相比重不同而造成的成分偏析。

置换固溶体:溶质原子溶入溶质晶格并占据溶质晶格位置所形成的固溶体。 变质处理:在金属浇注前添加变质剂来改变晶粒的形状或大小的处理方法。 晶体的各向异性:晶体在不同方向具有不同性能的现象。 固溶强化:因溶质原子溶入而使固溶体的强度和硬度升高的现象。 形变强化:随着塑性变形程度的增加,金属的强度、硬度提高,而塑性、韧性下降的现象。 残余奥氏体:指淬火后尚未转变,被迫保留下来的奥氏体。 调质处理:指淬火及高温回火的热处理工艺。 淬硬性:钢淬火时的硬化能力。 过冷奥氏体:将钢奥氏体化后冷却至A 温度之下尚未分解的奥氏体。 1 本质晶粒度:指奥氏体晶粒的长大倾向。 C曲线:过冷奥氏体的等温冷却转变曲线。 CCT曲线:过冷奥氏体的连续冷却转变曲线。 马氏体:含碳过饱和的α固溶体。 热塑性塑料:加热时软化融融,冷却又变硬,并可反复进行的塑料。 热固性塑料:首次加热时软化并发生交连反应形成网状结构,再加热时不软化的塑料。

机械制造基础试题题库及答案

1. 车削时,主轴转速升高后,也随之增加。(AB) A 切削速度 B 进给速度 C 进给量 D 切削深度 2. 切削过程中,主运动是切下切屑的运动及其特点是(切下切屑的运动、速度快,只有一个) 3. 镗床镗孔时,其主运动是。(镗刀连续转动) 6. 切削加工时,须有一个进给运动的有。(A) A 刨斜面 B 磨外圆 C 铣斜齿 D 滚齿 8. 调整好切削用量后,过程中切削宽度、切削深度是变化的。 A 车削 B 刨削 C 铣削 D 镗削(C) 9. 所有机床都有主运动和进给运动。(╳)13. 切削用量包括、和。 (切削速度、进给量、背吃刀量) 14. 刀具的主偏角是在平面中测得的。(A) A 基面 B 切削平面 C 正交平面 D 进给平面 15. 刀具的主偏角是和之间的夹角。 (刀具进给正方向、主切削刃) 16. 刀具一般都由部分和部分组成。 (切削、夹持) 18. 在车刀设计、制造、刃磨及测量时必须的主要角度有:。 (主偏角、副偏角、刃倾角、前角、后角) 19. 后角主要作用是减少刀具后刀面与工件表面间的,并配合前角改变切削刃的与。(摩擦;强度、锋利程度) 20. 刀具的刃倾角在切削中的主要作用是。(D) A 使主切削刃锋利 B 减小摩擦 C 控制切削力大小 D 控制切屑流出方向 22. 车床切断工件时,工作后角变小。(√) 23. 一般来说,刀具材料的硬度越高,强度和韧性就越低。(√) 24. 高速钢是当前最典型的高速切削刀具材料。(╳) 25. 硬质合金是最适合用来制造成型刀具和各种形状复杂刀具的常用材料。(╳)28. 刀具前角是在面中测量,是与之间的夹角。

(正交平面、前刀面、基面) 29. 刀具前角为,加工过程中切削力最大。(A) A 负值 B 零度 C 正值 30. 车刀的后角是在平面中,与之间的夹角。(正交、后刀面、基面) 31. 车削细长轴时,应使用90゜偏刀切削。(√) 32. 刀具主偏角的减小有利于改善刀具的散热条件。(√) 36. 影响刀具切削性能的主要因素有哪些? 答:刀具切削部分的材料、角度和结构。 一、金属切削过程 37. 金属切削过程的实质为刀具与工件的互相挤压的过程(√) 39. 在其他条件不变时,变形系数越大,切削力越大,切削温度越高,表面越粗糙。(√) 40. 常见的切屑种类有哪些? 答:带状切屑、挤裂(节状)切屑、崩碎切屑。 41. 什么是积屑瘤? 答:在一定范围的切削速度下切削塑性金属时,常发现在刀具前刀面靠近切削刃的部位粘附着一小块很硬的金属,这就是积屑瘤。 43. 切削过程中切削力的来源主要是和。 (变形抗力和摩擦力) 44. 切削用量对切削力的影响程度由小到大的顺序是。 (切削速度、进给量、背吃刀量) 46. 切削用量对切削力的影响程度由大到小的顺序是切削速度、进给量、背吃刀量。(╳) 47. 当切削热增加时,切削区的温度必然增加。(╳)

《机械制造基础》试题库

《机械制造基础》试题库 一、填空: 1、机械产品的基本生产过程一般可以分为三个生产阶段:阶 段、阶段和阶段。 2、工步是指工序中、和切削用量(不包括背吃刀 量)都不变的情况下所连续完成的那一部分工艺过程。 3、常用的工艺规程主要有机械加工卡片和机械加工卡 片两种基本形式。 4、机械加工过程中常见的毛坯种类有、、、。 5、CA6140卧式车床床身上最大工件回转直径为 mm,主轴转速为正 转级,反转级。 6、齿轮加工的加工方法有法和法两类。 7、数控机床主要由、、和辅助装置组成。 8、切削用量是指切削过程中、和的总称。 9、砂轮的五个特性指、、、及。 二、判断题:(正确的在括号内打“√”;错误的打“×”) 1、划分工序的主要依据是刀具是否变动和工作是否连续。() 2、制订工艺规程的基本要求是尽量提高生产率和降低成本。() 3、粗基准应避免重复使用,在同一尺寸方向上,通常只允许使用一次。() 4、机械加工过程中划分加工阶段,有利于保证加工质量、有利于合理使用设备。() 5、车削中的主运动是车刀沿着工件旋转轴线方向的直线运动。() 6、三爪自定心卡盘不但校正和安装工件简单迅速,而且对工件的夹紧力比四爪单动卡盘要大。() 7、滚齿机传动系统的主运动是滚刀的旋转运动,插齿机传动系统的主运动是插齿刀的上下往复直线运动。() 8、积屑瘤是在切削过程中,由于切屑和前面剧烈的摩擦、黏结而形成的。() 9、从耐热性方面分析,高速钢的耐热性比硬质合金强。() 10、从强度与韧性方面分析,硬质合金比高速钢要好。() 11、车刀前角增大,刃口锋利,切削力减小,但刃口的强度降低,散热面积减小,切削温度升高,刀具耐用度降低。() 12、车刀主偏角的大小影响刀具耐用度、背向力与进给力的大小。() 13、铰刀的刚度和导向性比扩孔钻要差,一般用于加工中小直径孔的半精加工与精加工。()

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做试卷,没答案?上自考365,网校名师为你详细解答! 全国2001年10月高等教育自学考试 机械制造基础试卷 课程代码:09320 第一部分选择题 一、单项选择题(本大题共15小题,每小题1分,共15分)在每小题列出的四个选项中只有 一个选项是符合题目要求的,请将正确选项前的字母填在题后的括号内。 1.金属材料在载荷作用下抵抗变形和破坏的能力叫( ) A.硬度 B.强度 C.塑性 D.弹性 2.正火是将钢加热到一定温度,保温一定时间,然后以什么形式冷却的一种热处理工艺( ) A.随炉冷却 B.在空气中冷却 C.在油中冷却 D.在水中冷却 3.橡胶是一种天然的或人工合成的什么的弹性体( ) A.树脂 B.高聚物 C.Si3N4 D.BN 4.铸件的壁或肋的连接应采用( ) A.锐角连接 B.直角连接 C.圆角连接 D.交叉连接 5.在下列合金中,流动性最差的合金是( ) A.灰铸铁 B.铸钢 C.铜合金 D.铝合金 6.在铸铁的熔炼设备中,应用最为广泛的是( ) A.电弧炉 B.冲天炉 C.工频炉 D.反射炉 7.下列冲压基本工序中,属于变形工序的是( ) A.拉深 B.落料 C.冲孔 D.切口 8.锤锻模的模块安装是( ) A.用螺栓螺帽固定 B.用铆钉固定 C.用楔铁燕尾固定 D.用销钉固定 9.模锻和自由锻用的蒸汽—空气锤相比,模锻锤的结构与自由锻锤结构不同点是( ) A.所用的动力源 B.机架与砧座用螺栓连接方式 C.吨位表示方法 D.驱动的方式 10.对铝合金最合适的焊接方法是( ) A.电阻焊 B.电渣焊 C.氩弧焊 D.手工电弧焊 11.闪光对焊的特点是( ) A.焊接前先将被焊件接触 B.焊接前把被焊件安装好并保持一定距离 C.闪光对焊焊缝处很光滑 D.只能焊接相同的材料 12.指出下列各组材料中不能用熔化焊方法焊接的一组( ) A.20钢与25钢 B.20Cr与20CrMnTi C.锻铝与防锈铝 D.铝与铜 13.刃磨高速钢刀具时,应选用砂轮的磨料是( ) A.棕刚玉 B.白刚玉 C.黑碳化硅 D.绿碳化硅 14.加工大中型工件的多个孔时,应选用的机床是( ) A.卧式车床 B.台式钻床 C.立式钻床 D.摇臂钻床 15.中心架或跟刀架的主要作用是( )

《机械制造基础》期末试题及答案

《机械制造基础》复习题 第一篇工程材料 一、填空题 1、金属材料的机械性能主要包括强度、塑性、硬度、冲击韧性、疲劳强度。 2、金属材料的常用的强度指标主要有屈服强度σs 和抗拉强度σb 。 3、强度是指金属材料在静态载荷作用下,抵抗变形和断裂的能力。 4、金属材料的塑性指标主要有伸长率δ和断面收缩率ψ两种。 5、金属材料的强度和塑性一般可通过拉伸试验来测定。 6、常用的硬度测量方法有布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度。 7、常用的洛氏硬度测量标尺有 HRA 、 HRB 、 HRC 。 。 8、金属材料常用的冲击韧性指标是冲击韧性值a k 9.常见的金属晶格类型有体心立方、面心立方、密排六方。 10.控制金属结晶晶粒大小的方法有增加过冷度、变质处理和附加振动和搅拌。 11.按照几何形态特征,晶体缺陷分点缺陷、线缺陷、面缺陷。 12.在铁碳合金相图上,按含碳量和室温平衡组织的不同,将铁碳合金分为六种,即亚共析钢、共析钢、过共析钢、亚共晶白口铁、共晶白口铁、过共晶白口铁。 13.奥氏体是碳在γ-Fe 中的固溶体,它的晶体结构是面心立方。 14.铁素体是碳在α-Fe 中的固溶体,它的晶体结构是体心立方。 15.各种热处理工艺过程都是由加热、保温、冷却三个阶段组成。 16.普通热处理分为_ 退火、正火、_淬火_和回火。 17.钢的淬火方法包括_单液淬火_、双液淬火 _、分级淬火 _和等温淬火。 18.钢常用的回火方法有_高温回火_、_中温回火_和_低温回火_等。 19.常见钢的退火种类有完全退火、_球化退火_和_去应力退火(或低温退火)_。 20.钢的淬硬性是指钢经过淬火后所能达到的最高硬度,它取决于马氏体中碳的质量分数。 二、选择题 1.拉伸试验时,试样拉断前能承受的最大应力称为材料的(B)。 A. 屈服点 B. 抗拉强度 C. 弹性极限 D.疲劳极限 2.锉刀的硬度测定,应用(D)硬度测定法。 A.HBS; B.HBW; C.HRB; D.HRC。 3.纯金属结晶时,冷却速度越快,则实际结晶温度将( B )。 A.越高; B.越低; C.接近于理论结晶温度; D.没有变化。 4.珠光体是一种(D)。 A.单相固溶体; B.两相固溶体; C.铁与碳的化合物; D.都不对 5.在金属晶体缺陷中,属于面缺陷的有(C)。 A.间隙原子; B.位错,位移; C.晶界,亚晶界; D.缩孔,缩松。 6.铁碳合金含碳量小于0.0218%是( A ),等于0.77%是( C ),大于 4.3% 是( B ) A.工业纯铁; B.过共晶白口铁; C.共析钢;D.亚共析钢 7.低温莱氏体组织是一种( C )。 A.固溶体 B.金属化合物 C.机械混合物 D.单相组织金属 8.共析钢在奥氏体的连续冷却转变产物中,不可能出现的组织是( C )。 A.珠光体 B.索氏体 C.贝氏体 D.马氏体 9.完全退火不适用于( C )。 A.亚共析钢 B.共析钢 C.过共析钢 D.所有钢种

最新机械制造基础题库及答案

机械制造基础考试试卷及答案 一、判断题 1、钢的正火的硬度、强度比退火低。(×) 4、通过热处理可以有效地提高灰铸铁的力学性能。(×) 5、焊件开坡口的目的在于保证焊透,增加接头强度。(√) 6、基本尺寸就是要求加工时要达到的尺寸。(×) 7、采用包容要求时,若零件加工后的实际尺寸在最大、最小尺寸之间,同时形状误差等于尺寸公差,则该零件一定合格。(√) 8、图样上所标注的表面粗糙度符号、代号是该表面完工后的要求。(√) 9、切削用量是切削速度、进给量和背吃刀量三者的总称。(√) 10、刀具耐用度为刀具两次刃磨之间的切削时间。(√) 11、切削液具有冷却、润滑、清洗、防锈四种作用。(√) 12、在车削加工中,车刀的纵向或横向移动,属于进给运动。(√) 13、根据工件的加工要求,不需要限制工件的全部自由度,这种定位称为不完全定位。(√) 14、固定支承在装配后,需要将其工作表面一次磨平。(√) 15、冲击韧性值随温度的降低而减小。(√) 16、正火的冷却速度比退火稍慢一些。(×) 17、碳钢的含碳量一般不超过1.3%。(√) 18、一般情况下,焊件厚度小于4mm时,焊条直径等于焊件厚度。(√) 19、从制造角度讲,基孔制的特点就是先加工孔,基轴制的特点就是先加工轴。(×) 20、为了实现互换性,零件的公差规定越小越好。(×)

21、Ra值越大,零件表面越粗糙。(√) 22、切削用量主要是指切削速度和进给量。(×) 23、提高表面质量的主要措施是增大刀具的前角与后角。(×) 24、就四种切屑基本形态相比较,形成带状切屑时切削过程最平稳。(√) 25、用分布于铣刀圆柱面上的刀齿进行的铣削称为周铣。(√) 26、过定位在机械加工中是不允许的。(×) 27、通过热处理可以有效地提高灰铸铁的力学性能。(×) 28、焊件开坡口的目的在于保证焊透,增加接头强度。(√) 29、基本尺寸就是要求加工时要达到的尺寸。(×) 30、采用包容要求时,若零件加工后的实际尺寸在最大、最小尺寸之间,同时形状误差等于尺寸公差,则该零件一定合格。(√) 31、图样上所标注的表面粗糙度符号、代号是该表面完工后的要求。(√) 32、切削用量是切削速度、进给量和背吃刀量三者的总称。(√) 33、刀具耐用度为刀具两次刃磨之间的切削时间。(√) 34、切削液具有冷却、润滑、清洗、防锈四种作用。(√) 35、在车削加工中,车刀的纵向或横向移动,属于进给运动。(√) 36、根据工件的加工要求,不需要限制工件的全部自由度,这种定位称为不完全定位。(√) 37、固定支承在装配后,需要将其工作表面一次磨平。(√) 38、在一个工序内,工件只能安装一次。(×) 39、强度越高,塑性变形抗力越大,硬度值越高。(√) 40、冲击韧性值愈大,材料的韧性愈好。(√)

《机械制造基础》——期末复习题_27081459301567364

中国石油大学(北京)远程教育学院 《机械制造基础》期末复习题 一、单项选择题(每小题1分,共30分) 在下列每小题的四个备选答案中选出一个正确的答案,并将其字母标号填入题干 的括号内。 1、以下哪种加工,前角应选大些。() A.加工脆性材料B. 工件材料硬度高;C. 加工塑性材料 ; D. 脆性或塑性材料。 2、以下哪种磨削,选用软的砂轮。() A. 磨削硬材料;B.磨削软材料; C . 磨削断续表面; D.精磨。 3、粗加工选择切削用量的基本原则是()。 A.选取大的切削深度;B.在单位时间内切除尽量少的加工余量; C.选取小的切削深度;D.选取大的切削速度。 4、精加工时,应选用哪种切削液。() A . 水溶液;B.乳化液; C . 切削油 ; D.温度较高的水溶液。 5、车床刀架的横向运动方向与车床回转轴线不垂直,车出的工件将呈现出()。 A.端面中凸形;B.腰鼓形; C.锥度;D.腰鼓形和锥度。 6、钻孔有两种基本方式,其一是钻头不转,工件转,这种加工方式容易产生 ()误差。 A . 轴线歪斜;B.锥度; C . 轴线歪斜和锥度;D轴线歪斜和腰鼓形。 7、加工一个窄长平面如图 1 所示,精度为IT9,Ra≤6 . 3 um,应选用()。

A.铣削;B.磨削;C . 刨 削; D. 车削。 图1 8 、主要用于连接的螺纹是() A. 三角螺纹;B.梯形螺纹; C. 方牙螺纹;D. 三角螺纹和梯形螺纹; 9 、在安排零件的切削加工工序时,常遵循的原则是()。 A.先加工基准面,后加工其它表面;B.先加工加工其它表面,后加工基准面; C.先精加工,后粗加工;D.先安排次要表面的加工,穿插加工主要表面。 10 、孔的作用尺寸是在配合面的全长上()。 A、与实际轴外接的最小理想孔的尺寸;B、 孔的最大实体尺寸; C、与实际孔内接的最大理想轴的尺寸; D、孔的最小实体尺寸。 11 、当两要素在 0 ~ 90 之间的某一角度时,用()公差控制被测要素对基准的方向误差。。 A . 倾斜度;B . 垂直度; C . 平行度;D位置度。 12、轴承的配合的基本尺寸是()。 A .轴承的内径和宽度;B . 轴承的外径和宽度; C .轴承的内径和外径; D.轴承的宽度; 13、机床主轴齿轮,()要求高些。 A . 传递运动的准确性;B . 传动的平稳性;

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1. 车削时,主轴转速升高后,也随之增加。(AB)A切削速度B进给速度C进给量D切削深度 2.切削过程中,主运动是切下切屑的运动及其特点是(切下切屑的运动、速度快,只有一个) 3. 镗床镗孔时,其主运动是。(镗刀连续转动) 6. 切削加工时,须有一个进给运动的有。(A) A 刨斜面 B 磨外圆 C 铣斜齿D滚齿 13. 切削用量包括、和。 (切削速度、进给量、背吃刀量) 一、刀具知识 14. 刀具的主偏角是在平面中测得的。(A) A 基面 B 切削平面 C 正交平面 D 进给平面 15. 刀具的主偏角是和之间的夹角。 (刀具进给正方向、主切削刃) 16. 刀具一般都由部分和部分组成。 (切削、夹持) 18. 在车刀设计、制造、刃磨及测量时必须的主要角度有:。 (主偏角、副偏角、刃倾角、前角、后角) 19. 后角主要作用是减少刀具后刀面与工件表面间的,并配合前角改变切削刃的与。(摩擦;强度、锋利程度) 20. 刀具的刃倾角在切削中的主要作用是。(D) A 使主切削刃锋利B减小摩擦 C 控制切削力大小D控制切 屑流出方向 22. 车床切断工件时,工作后角变小。(√) 23. 一般来说,刀具材料的硬度越高,强度和韧性就越低。(√) 24. 高速钢是当前最典型的高速切削刀具材料。(╳) 25.硬质合金是最适合用来制造成型刀具和各种形状复杂刀具的常用材料。(╳)28.刀具前角是在面中测量,是与之间的夹角。

(正交平面、前刀面、基面) 29.刀具前角为,加工过程中切削力最大。(A)A负值B零度C正值 30.车刀的后角是在平面中,与之间的夹角。(正交、后刀面、基面) 31.车削细长轴时,应使用 90゜偏刀切削。(√) 32.刀具主偏角的减小有利于改善刀具的散热条件。(√) 33.刀具材料应具备的性能有哪些? 答: 1 )较高的硬度; 2 )足够的强度和韧性; 3 )较好的耐磨性; 4)较高的耐热性; 5 )较好的工艺性。 34.常用的刀具材料有哪些? 答: 1)碳素工具钢; 2)合金工具钢( 9SiCr );3)高速钢; 4)硬质合金; 5)涂层刀具; 6)陶瓷刀具材料等。 或 1 )工具钢; 2)高速钢; 3)硬质合金; 4)超硬刀具材料; 5)涂层刀具等。 36.影响刀具切削性能的主要因素有哪些? 答:刀具切削部分的材料、角度和结构。 二、金属切削过程 37.金属切削过程的实质为刀具与工件的互相挤压的过程(√) 39.在其他条件不变时,变形系数越大,切削力越大,切削温度越高,表面越粗 糙。(√) 40.常见的切屑种类有哪些? 答:带状切屑、挤裂(节状)切屑、崩碎切屑。 41.什么是积屑瘤?

机械制造基础模拟试题及答案范文

《机械制造基础》课程模拟试卷(一) 一、填空(1'×25) 1.碳溶入α-F e中形成的间隙固溶体称为铁素体。 2.当钢中含碳量大于% 时,二次渗碳体沿晶界析出严重,使钢的脆性增加。 3.在生产中使用最多的刀具材料是低合金刃具钢和高速钢,而用于一些手工或切削速度较低的刀具材料是碳素工具钢。 5.生产中把淬火加高温回火的热处理工艺称为调质,调质后的组织为回火索氏体。 6.普通车床进给运动传动链是从主轴到刀架。 7.合金工具钢与碳素工具钢相比,具有淬透性好,淬火变形小,热硬性高等优点。 8.合金渗碳钢的含碳量属低碳范围,可保证钢的心部具有良好的韧性。 9.低速车削精度要求较高的工件时,应选用死顶尖;高速车削精度要求不高的工件时,应选用活顶尖。 10.根据基准功能的不同,基准可分为工艺基准和设计基准两大类。 二、判断题('×10)(在题号前作记号“√”或“×”) (√)1.刀具寿命是指刀具从开始切削到完全报废实际切削时间的总和。 (√)2.砂轮硬度选择原则是:磨硬材料应选软砂轮,磨软材料应选硬砂轮。 (√)3.珠光体、索氏体、托氏体都是由铁素体和渗碳体组成的机械混合物。 (√)4.生产批量越大,对生产工人技术水平要求越低,但工艺文件要求越详细。 (×)5.用65钢制成的沙发弹簧,使用不久就失去弹性,是因为没有进行淬火、高温回火。 (×)6.淬透性好的钢淬火后硬度一定高,淬硬性高的钢淬透性一定好。 (×)7.珩磨是对预先磨过的外圆表面进行的精密加工。 (×)8.由于T13钢中的含碳量比T8钢高,故前者的强度比后者高。 (×)的淬硬性与60钢相同,故两者的淬透性也相同。 (√)10.硫、磷是碳钢中的有害杂质,前者使钢产生“热脆”,后者使钢产生“冷脆”,所以两者的含量在钢中应严格控制。 三、选择题(1'×15) 1.粗车锻造钢坯应采用的刀具材料是(C) 2.下列钢号中,(C)是合金渗碳钢,(E)是合金调质钢。 5.当刀尖是主切削刃上最低点时,刃倾角为(B) A.正值 B.负值 C.零值 D.不确定 6.为了获得满足使用要求的力学性能,T10钢制手工锯条采用(C)处理。 A.调质 B.正火 C.淬火+低温回火 D.完全退火 7.降低切削温度最有效的措施是(D) A.降低切削速度 B.减小背吃刀量 C.减小进给量 D.加切削液 8.划分工序的原则是加工地点不变和(D) A.加工表面不变 B.加工刀具不变 C.切削用量不变 D.加工过程连续 五、问答题(15')

机械制造基础期末试卷B及答案

08高模1机械制造基础期末试卷B 一.填空题(每空1分共20) 1.常用金属的晶体结构有、和三种 2.时效处理的目的是 3.牌号QT400-18中,字母“QT”表示,数字“400”表示,“18”表示 4.板料冲压的基本工序分为和两大类 5.刀具磨损的三个阶段是、和,刀具重磨和换刀应安排在和之间 6.铣削加工是对、加工的最基本方法,铣削加工时, 是主运动,沿坐标方向的运动或运动是进给运动 二.选择题(每题2分共20分) 1.金属结晶的必要条件是( ) A.过冷度 B.形核率 C.成长率 2.完全退火主要用于( ) A.亚共析钢 B.共析钢 C.所有钢 3.下列金属属于轴承合金的是( ) A.铅青铜 B.硅青铜 C.铝镁合金 4.在常用材料中,灰铸铁铸造性能( ) A.好 B.差 C.较差 5.锻造大型工件常用的设备是( ) A.空气锤 B.冲床 C.水压机 6.下图所示千分尺的读数错误是( ) A.72.45 B.72.90 C.72.99 7.下列论述正确的是( ) A.Φ20g8比Φ20h7的精度高 B.Φ30H7比Φ30h7的精度一样高 C.国家标准规定不允许孔、轴公差带组成非基准制配合 8.车削时,切削热传出途径中所占比例最大的是( ) A.刀具 B.工件 C.切屑 9.生产中用来衡量工件材料切削加工性所采用的基准是( ) A.切削退火状态下的45号钢,切削速度为60m/min时的刀具耐用度 B.切削正火状态下的45号钢,刀具工作60m/min时的磨损量

C.刀具耐用度为60min时,切削正火状态下的45号钢所允许的切削速度 10.下列铣削加工方法中,铣刀刀齿容易磨损,会增大工件表面粗糙度值,易引 起振动的是( ) A.顺铣 B.逆铣 C.对称铣 三.判断题(对的打√,错的打×。每题2分共20分) 1.布氏硬度目前主要用于退火、正火和调质处理的钢、铸铁和非铁金属( ) 2.表面淬火一般用于低碳钢和低碳合金钢( ) 3.Q275和Q295同属于低合金结构钢( ) 4.金属的变形抗力越小,金属的锻造性越好( ) 5.轴类零件选材时主要考虑综合力学性能( ) 6.公差是零件尺寸允许的最大偏差( ) 7.前角越大刀具越锋利( ) 8.外圆车削时,背向力方向上运动速度为零,所以背向力不做功( ) 9.三爪卡盘的三个爪是独立运动的,可以用来夹持方形、椭圆等零件( ) 10.钻孔主要用于粗加工,对于精度高的中小孔常常采用钻孔后再扩孔和铰孔进行半精加工和精加工( ) 四.问答题(1、2题8分3题24分共40分) 1.量具在使用过程中为什么会发生尺寸变化?如何保证量具尺寸的长期稳定? 2.试分析缩孔、缩松产生的原因及防止措施

《机械制造基础》试题库参考答案

《机械制造基础》试题库参考答案 一、填空: 1、机械产品的基本生产过程一般可以分为三个生产阶段:毛坯 制造阶段、加工制造阶段和装配调试阶段。 2、工步是指工序中加工表面、加工工具和切削用量(不包括背 吃刀量)都不变的情况下所连续完成的那一部分工艺过程。 3、常用的工艺规程主要有机械加工工艺过程卡片和机械加工工 序卡片两种基本形式。 4、机械加工过程中常见的毛坯种类有铸件、锻件、型材、焊接 件。 5、6140卧式车床床身上最大工件回转直径为400,主轴转速为 正转24级,反转12级。 6、齿轮加工的加工方法有成形法和展成法两类。 7、数控机床主要由数控装置、伺服系统、机床本体和辅助装置 组成。 8、切削用量是指切削过程中切削速度、进给量和背吃刀量的总 称。 9、砂轮的五个特性指磨料、粒度、结合剂、硬度及组织。 二、判断题:(正确的在括号内打“√”;错误的打“×”) 1、划分工序的主要依据是刀具是否变动和工作是否连续。(×) 2、制订工艺规程的基本要求是尽量提高生产率和降低成本。(×) 3、粗基准应避免重复使用,在同一尺寸方向上,通常只允许使用一次。(√) 4、机械加工过程中划分加工阶段,有利于保证加工质量、有利于合理使用设备。(√) 5、车削中的主运动是车刀沿着工件旋转轴线方向的直线运动。(×) 6、三爪自定心卡盘不但校正和安装工件简单迅速,而且对工件的夹紧力比四爪单动卡盘要大。 (×) 7、滚齿机传动系统的主运动是滚刀的旋转运动,插齿机传动系统的主运动是插齿刀的上下往复直线运动。

(√) 8、积屑瘤是在切削过程中,由于切屑和前面剧烈的摩擦、黏结而形成的。(√) 9、从耐热性方面分析,高速钢的耐热性比硬质合金强。 (×) 10、从强度与韧性方面分析,硬质合金比高速钢要好。 (×) 11、车刀前角增大,刃口锋利,切削力减小,但刃口的强度降低,散热面积减小,切削温度升高,刀具耐用度降低。 (√) 12、车刀主偏角的大小影响刀具耐用度、背向力与进给力的大小。(√) 13、铰刀的刚度和导向性比扩孔钻要差,一般用于加工中小直径孔的半精加工与精加工。 (×) 14、车削加工中,用四爪夹盘安装工件一定要找正,而用三爪自定心夹盘安装工件则不需要找正。 (×) 15、车削螺纹时,一般都要经过几次往复车削才能完成,在第二次车削时,刀尖偏离前一次车出的螺旋槽,从而把螺旋槽车乱,称为乱扣。(√) 16、综合比较圆周铣与端铣的优缺点,由于圆周铣具有较多的优点,在铣床上应用较广。 (×) 17、常见的直角沟槽有通槽、半通槽和封闭槽三种形式,一般都能采用三面刃铣刀进行铣削。 (×) 18、砂轮的硬度是指在磨削力作用下磨粒脱落的难易程度。(√) 19、无心外圆磨削时,工件没有定位基准面。 (×) 三、选择题:(将正确的答案号填在横线上) 1、企业在计划期内应生产的产品产量和进度计划,称为生产纲

机械制造基础试题

六点定位原理:采用六个按一定规则布置的支承点,并保持与工件定位基准面的接触,限制工件的六个自由度,使工件位置完全确定的方法。 1.过定位:也叫重复定位,指工件的某个自由度同时被一个以上的定位支撑点重复限制。 2.加工精度:零件加工后的实际几何参数和理想几何参数符合程度。加工误差:零件加工 后的实际参数和理想几何参数的偏离程度。 3.原始误差:由机床,刀具,夹具,和工件组成的工艺系统的误差。 4.误差敏感方向:过切削刃上的一点并且垂直于加工表面的方向。 5.主轴回转误差:指主轴瞬间的实际回转轴线相对其平均回转轴线的变动量。 6.表面质量:通过加工方法的控制,使零件获得不受损伤甚至有所增强的表面状态。包括 表面的几何形状特征和表面的物理力学性能状态。 7.工艺过程:在生产过程中凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等使其成为成品 或半成品的过程。 8.工艺规程:人们把合理工艺过程的有关内容写成工艺文件的形式,用以指导生产这些工 艺文件即为工艺规程。 9.工序:一个工序是一个或一组工人在一台机床(或一个工作地),对同一工件(或同时 对几个)所连续完成的工艺过程。 10.工步:在加工表面不变,加工刀具不变,切削用量不变的条件下所连续完成的那部分工 序。 11.定位:使工件在机床或夹具中占有准确的位置。 12.夹紧:在工件夹紧后用外力将其固定,使其在加工过程中保持定位位置不变的操作。 13.装夹:就是定位和夹紧过程的总和。 14.基准:零件上用来确定点线面位置是作为参考的其他点线面。 15.设计基准:在零件图上,确定点线面位置的基准。 16.工艺基准:在加工和装配中使用的基准。包括定位基准、度量基准、装配基准。 一、简答题 1.什么是误差复映,减少复映的措施有哪些? 误差复映:指工件加工后仍然具有类似毛坯误差的现象(形状误差、尺寸误差、位置误差)措施:多次走刀;提高工艺系统的刚度。 2.什么是磨削烧伤?影响磨削烧伤的因素有哪些? 磨削烧伤:当被磨工件的表面层的温度达到相变温度以上时,表面金属发生金相组织的变化,使表面层金属强度硬度降低,并伴随有残余应力的产生,甚至出现微观裂纹的现象。影响因素:合理选择磨削用量;工件材料;正确选择砂轮;改善冷却条件。 3.什么是传动链误差?提高传动链传动精度的措施有哪些? 传动链误差:指传动链始末两端传动元件间相对传动的误差。 措施:缩短传动链;降速传动,末节大降速比;提高传动元件的制造精度和装配精度;误差补偿装置。 4.减少工艺系统受热变形的措施? 减少发热和隔热;改善散热条件;均衡温度场;改进机床机构;加快温度场的平衡;控制环境温度。 5.什么是工艺系统的刚度?误差产生的原因? 工艺系统刚度:垂直作用于工件加工表面(加工误差敏感方向)的径向切削分力与工艺系统在该方向的变形之间的比值。

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