机密★启用前
大连理工大学网络教育学院
2016年秋《机械制造技术基础》
期末考试复习题
☆注意事项：本复习题满分共：417分。
一、单项选择题（本大题共35小题，每小题3分，共105分）
1、下面关于划分加工阶段的原因不正确的是（ C ）。
A.及时发现废品
B.修正上一阶段的加工误差
C.减少加工工序
D.便于合理配置工艺装备
2、机械加工过程中，以已加工过的表面进行定位的基准称（ B ）基准。
A.粗
B.精
C.辅助
D.第一
3、机械加工过程中，（ D ）是工序的组成单位。
A.工位
B.安装
C.走刀
D.工步
4、零件尺寸精度的获得方法不包括（ A ）。
A. 展成法
B. 试切法
C. 调整法
D. 定尺寸刀具法
5、车削加工时，下面传热途径中散热比例最大的是（ C ）。
A.工件
B.刀具
C.切屑
D.周围介质
6、用正确分布的六个支承点来限制工件的六个自由度，使工件在夹具中得到正确位置的规律，称为六点（ A ）原理。
A.定位
B.加工
C.布置
D.装配
7、为安全起见，计算出的夹紧力应乘以安全系数K，故实际夹紧力一般比理论计算值大（ B ）倍。
A.1-2
B.2-3
C.3-4
D.4-5
8、机床夹具中夹紧装置应满足以下除（ C ）之外的基本要求。
A.夹紧动作准确
B.夹紧动作快速
C.夹紧力应尽量大
D.夹紧装置结构应尽量简单
9、通常粗基准允许使用（ A ）次。
A.1
B.2
C.3
D.无限制
10、精度要求高的阶梯轴，加工基准一般取（ C ）。
A.最大外圆面
B.最小外圆面
C.中心孔
D.一端外圆，一端中心孔
11、工件装夹时，绝对不能采用（ D ）。
A.完全定位
B.不完全定位
C.过定位
D.欠定位
12、下面（ D ）不属于单件小批生产的工艺特点。
A.使用通用机床
B.生产率一般较低
C.很少用专用的工装
D.对工人的技术水平要求不高
13、表面质量指的是加工后表面层的状态，其中（ B ）不属于表面质量的内容。
A.表面粗糙度
B.对应表面的形状精度
C.表面残余应力
D.表面层的金相组织
14、下列属于变值系统性误差的是（ C ）。
A.量具的制造误差
B.原理误差
C.机床和刀具的热变形
D.工艺系统的静力变形
15、关于专用夹具的优缺点说法错误的是（ B ）。
A. 结构和零部件都没有通用性
B. 夹具生产周期短
C. 工作精度高
D. 能减轻工人操作夹具的劳动强度
16、刀具误差属于（ B ）。
A. 原理误差
B. 工艺系统静误差
C. 工艺系统动误差
D. 测量误差
17、车床主轴轴颈和锥孔的同轴度要求很高，因此常采用（ D ）方法来保证。
A.基准统一
B.基准重合
C.自为基准
D.互为基准
18、确定哪一个尺寸是（ D ），是解尺寸链的决定性一步。
A. 组成环
B. 增环
C. 减环
D. 封闭环
19、下列属于完成零件的单件时间中基本时间的是（ A ）。
A．刀具切入时间B．改变切削用量时间
C．测量工件时间D．手动进刀时间
20、关于保证装配精度工艺方法中的完全互换法的优点说法错误的是（ D ）。
A. 装配过程简单，生产率高
B. 对工人技术水平要求不高，易于扩大生产
C. 备件供应方便
D. 适用于装配精度要求高，组成零件数目多的生产
21、加工工具在加工表面上加工一次所完成的工步，称之为（C）。
A.工艺过程
B.工艺路线
C.工作行程
D.工序
22、生产纲领大于5000件的中型零件的生产类型是（D）。
A.小批生产
B.中批生产
C.大批生产
D.大量生产
23、磨削车床床身导轨面时，用百分表找正床身的导轨面，这是采用了选择精基面的（A）原则。
A.自为基准
B.基准重合
C.统一基准
D.互为基准
24、下列属于光整加工阶段加工目的的是（B）。
A.提高形状精度
B.提高尺寸精度
C.提高位置精度
D.提高表面粗糙度
25、确定加工余量的方法中，方法简便，比较接近实际，生产上广泛应用的是（C）。
A.计算法
B.经验估计法
C.查表法
D.测量法
26、淬火零件的磨削余量应该比不淬火零件的磨削余量（A）。
A.大些
B.小些
C.一样
D.不一定
27、确定哪一个尺寸是（D），是解尺寸链决定性的一步。
A.组成环
B.增环
C.减环
D.封闭环
28、为了能够经济合理地保证封闭环精度，（C）环数越少越有利。
A.增环
B.减环
C.组成环
D.封闭环
29、对切削加工来说，（A）是切除金属所消耗的机动时间。
A.基本时间
B.辅助时间
C.准备-终结时间
D.工作地点服务时间
30、在保证装配精度的工艺方法中，下列不属于选配法按其形式分类的是（D）。
A.直接选配法
B.分组装配法
C.复合选配法
D.直接装配法
31、轻型零件的年生产纲领为500-5000件/年，其生产类型是（B）.
A.小批生产
B.中批生产
C.大批生产
D.大量生产
32、工件在机床上所占据的每一个位置上所完成的那一部分工序称为（D）.
A.工艺过程
B.工艺规程
C.工作行程
D.工位
33、以下不属于选择精基面原则的是（A）.
A.同一尺寸方向上只使用一次
B.基准重合
C.统一基准
D.自为基准
34、淬火钢必须用（C）的方法加工.
A.车削
B.刨削
C.磨削
D.以上都可以
35、以下不属于影响工序间加工余量的因素是（D）.
A.上工序的表面粗糙度
B.上工序的表面破坏层
C.上工序的尺寸公差
D.下工序的尺寸公差
二、判断题（本大题共40小题，每小题2分，共80分）
正确打√，错误打×
1、一个定位支承点可限制多个自由度。（×）
2、不完全定位不是合理的定位方式。（×）
3、由几何因素引起的粗糙度过大，可通过减小切削层残留面积来解决。（√）
4、加工精度的低和高可通过加工误差的大和小来表示。（√）
5、同样的毛坯制造方法，加工总余量的大小与生产类型无关。（×）
6、夹紧元件在夹紧时不能破坏工件定位后获得的正确位置。（√）
7、确定夹紧力作用方向时，夹紧力的作用方向应平行于主要定位基准面。（×）
8、刀具的调整误差引起的工件的加工误差就是常值系统误差。（√）
9、在外圆加工中，开始加工时，应使尺寸分散范围接近公差带的上限。（×）
10、工艺尺寸链的构成与工艺方案和具体的加工方法无关。（×）
11、零件加工精度的低和高是通过加工误差的大和小来表示的。（√）
12、位置精度的获得与工件的装夹方式及加工方法有关。（√）
13、采用传动误差补偿装置是不能提高传动链的传动精度的。（×）
14、在车削的一般情况下，复映系数远大于1。（×）
15、由几何因素引起的粗糙度过大，可通过采用减小切削层残留面积的措施来解决。（√）
16、机床、夹具和量具的磨损值，在一定时间范围内可以看作是常值系统性误差。（√）
17、波度是指机械零件表面的微观几何形状误差。（×）
18、修整用的金刚石是否锋利不会影响砂轮的修整效果。（×）
19、材料表面层的硬化程度决定于产生塑性变形的力、变形速度以及变形时的温度等因素。（√）
20、当淬火钢表面层温度超过相变临界温度时，奥氏体转变为马氏体。（×）
21、去毛刺的工作在阶梯轴的大批大量生产中，由铣工在加工后顺便进行即可。（×）
22、工件在机床上所占据的每一个位置上所完成的那一部分工序就叫做工位。（√）
23、辅助基面在零件的工作中没有用处，它是仅仅为加工的需要而进行设置的。（√）
24、若必须首先保证工件上加工表面与不加工表面之间的位置要求，则应该以加工表面作为粗基准。
（×）
25、对于同样的毛坯制造方法，总余量的大小与生产类型无关。（×）
26、工艺尺寸链中，封闭环的公差等于各组成环公差之和。（√）
27、按照等公差值的原则分配封闭环的公差方法，从工艺上讲是比较合理的。（×）
28、由单个零件在工艺过程中的有关尺寸所形成的尺寸链，就叫做工艺尺寸链。（√）
29、完成一个零件的一个工序所需的时间称为基本时间。（×）
30、在大量大批生产条件下，不能考虑采用不完全互换法。（×）
31、去毛刺工作在阶梯轴的大批大量生产中，由铣工在加工后顺便进行。（×）
32、装夹由定位和夹紧过程组成。（√）
33、辅助基面在零件的工作中没有用处，它是只为加工的需要而设置的。（√）
34、若必须首先保证工件上加工表面与不加工表面之间的位置要求，则应以加工表面作为粗基准。（×）
35、同样的毛坯制造方法，总余量的大小与生产类型没有关系。（×）
36、封闭环的公差等于各组成环的公差之和。（√）
37、按照等公差值的原则分配封闭环的公差方法从工艺上讲是比较合理的。（×）
38、由单个零件在工艺过程中的有关尺寸所形成的尺寸链称为工艺尺寸链。（√）
39、完成一个零件的一个工序所用的时间称为基本时间。（×）
40、大量大批生产条件下，不能采用不完全互换法。（×）
三、填空题（本大题共36空，每空1分，共36分）
1、试切法调整方式产生调整误差的来源有三个方面：、和。
1.测量误差、加工余量的影响、微进给误差
2、常用的加工误差的统计分析方法有和两种。
2.分布曲线法、点图法
3、尺寸精度的获得方法，有以下四种：试切法、、和。
3.定尺寸刀具法、调整法、自动控制法
4、尺寸链的主要特征是和。
4.封闭性、关联性
5、影响磨削表面粗糙度的主要因素是：、、、与工件速度。
5.砂轮的粒度、砂轮的修整、砂轮速度、磨削背吃刀量
6、试切法调整方式产生调整误差的来源有三个方面：、和。
6.测量误差、加工余量的影响、微进给误差
7、完成一个零件的一个工序的时间称为单件时间。它包括、、及
。
7.基本时间、辅助时间、工作地点服务时间、休息和自然需要时间
8、在装配精度即定的情况下，组成环数越，则组成环所分配到的公差值就越，零件加工越经济。
8.少、大
9、生产类型的划分依据是产品或零件的。
9.年生产纲领
10、工件以平面定位时所用的定位元件称为基本支承，包括：、和。
10.固定支承、可调支承、自位支承
11、机床误差来自三个方面：、和。
11.机床本身的制造、磨损、安装
12、加工过程后表面层的物理力学性能最主要的变化是表面层的、和在表面层中产生
的。
12.微观硬度变化、金相组织变化、残余应力
13、根据批量的大小，成批生产又可分为：、和。
13.小批生产、中批生产、大批生产
四、名词解释（本大题共13小题，每小题4分，共52分）
1. 时间定额：是在一定的技术、组织条件下制订出来的完成单件产品或某项工作所必需的时间。2．工序集中: 一个工件的加工是由许多工步组成的，如果把许多工步集中在一台机床上来完成，这就是工序集中。
3．加工精度：指的是零件在加工以后的几何参数（尺寸、形状和位置）与图纸规定的理想零件的几何参数符合的程度。
4．工艺过程：在生产过程中，凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等，使其成为成品或半成品的过程称为工艺过程。
5. 设计基准：在零件图上，确定点、线、面位置的基准。
6. 修配法：是指在零件上预留修配量，在装配过程中用手工锉、刮、研等方法修去该零件上的多余部分材料，使装配精度满足技术要求。
7. 加工余量:毛坯尺寸与零件图的设计尺寸之差称表面的加工余量。
8. 工步：是在加工表面不变、加工工具不变、切削用量不变的条件下所连续完成的那部分工序。
9.单件时间:完成一个零件的一个工序的时间称为单件时间。
10.工序分散:工件加工的每一个工步都作为一个工序在一台机床上进行，这就是工序分散。
11.欠定位:根据加工要求应该限制的自由度而没有被限制称欠定位。
12.机械加工工艺系统:在机械加工时，机床、夹具、刀具和工件构成了一个完整的系统，称之为机械加工工艺系统。
13.加工总余量：在由毛坯变为成品的过程中，在某加工表面上切除的金属层的总厚度称为该表面的加工总余量。
五、问答题（本大题共7小题，每小题10分，共70分）
1、简述选择精基面的原则。
1．答：对于精基面考虑的重点是如何减少误差，提高定位精度，因此选择精基面的原则是：1）应尽可能选用设计基准作为定位基准，这称为基准重合原则。（2分）2）应尽可能选用统一的定位基准加工各表面，以保证各表面间的位置精度，称为统一基准原则。
（3分）3）有时还要遵循互为基准、反复加工的原则。（2分）4）有些精加工工序要求加工余量小而均匀，以保证加工质量和提高生产率，这时就以加工面本身作为精基面，称为自为基准原则。（3分）2、机床夹具的夹紧装置必须满足的基本要求有哪些？
2．答：夹紧装置的具体组成并非一成不变，需根据工件的加工要求、安装方法和生产规模等条件来确定。但无论其具体组成如何，都必须满足如下基本要求：
（1）夹紧时不能破坏工件定位后获得的正确位置。（2分）
（2）夹紧力大小要合适，既要保证工件在加工过程中不移动、不转动、不振动，又不能使工件产生变形或损伤工件表面。（3分）
（3）夹紧动作要迅速、可靠，且操作要方便、省力、安全。（2分）
（4）结构紧凑，易于制造与维修。其自动化强度及复杂程度应与工件的生产纲领相适应。（3分）
3、什么是定位误差？产生定位误差的原因有哪些？
3．答：当夹具在机床上的定位精度已达到要求时，如果工件在夹具中定位的不准确，将会使设计基准在加工尺寸方向上产生偏移。往往导致加工后工件达不到要求。设计基准在工序尺寸方向上的最大位置变动量，称为定位误差，以△dw表示。（4分）
在用夹具装夹加工一批工件时，一批工件的设计基准相对夹具调刀基准发生最大位置变化是产生定位误差的原因，包括两个方面：一是由于定位基准与设计基准不重合，引起一批工件的设计基准相对定位基准发生位置变化；（3分）二是由于定位副的制造误差，引起一批工件的定位基准相对夹具调刀基准发生位置变化。（3分）
4、简述达到装配精度的工艺方法中分组装配法的优缺点。
4. 答：分组装配法是事先将互配零件测量分组，装配时按对应组进行装配，以达到装配精度要求。这种选配法的优点是：
（1）零件加工公差要求不高，而能获得很高的装配精度。（2分）（2）同组内的零件仍可互换，具有互换法的优点，故又称为“分组互换法”。（3分）它的缺点是：
（1）增加了零件存贮量。（2分）（2）增加了零件的测量、分组工作并使零件的贮存、运输工作复杂化。（3分）5、机床夹具的用途是什么？由哪些部分组成？各起什么作用？
5.答：机床夹具的用途包括：稳定保证加工质量、提高劳动生产率、减轻工人的劳动强度、保证安全生产、扩大机床的适用范围。（4分）
机床夹具的基本组成及作用：
（1）定位装置，确定工件在夹具体中的正确位置；（1分）
（2）夹紧装置，保持工件在夹具中的正确位置，保证工件在加工过程中受到外力作用时，已经占据的正确位置不被破坏；（1分）
（3）对刀、导向元件，确定刀具相对于夹具的正确位置和引导刀具进行加工；（1分）
（4）夹具体，用于连接夹具上各个元件或装置，并与机床相关部件连接；（1分）
（5）连接元件，确定夹具在机床上正确位置；（1分）
（6）其他元件和装置，满足夹具的特殊需要，比如分度、上下料等。（1分）
6、简述工艺规程的设计原则。
6. 答：工艺规程设计须遵循以下原则：
1）所设计的工艺规程应能保证机器零件的加工质量（或机器的装配质量），达到设计图样上规定的各项技术要求。（3分）2）应使工艺过程具有较高的生产率，使产品尽快投放市场。（3分） 3）设法降低制造成本。（2分）4）注意减轻工人的劳动强度，保证生产安全。（2分）7、试述机械加工中工件表面层产生残余应力的原因。
7.答：当切削及磨削过程中加工表面层相对基体材料发生形状、体积变化或金相组织变化时，在加工后表面层产生残留应力，其原因主要可归纳为以下三方面：
（1）冷塑性变形的影响
加工时在切削力的作用下，已加工表面层受拉应力产生伸长塑性变形，表面积趋向增大，此时里层处于弹性变形状态。当切削力去除后里层金属趋向复原，但受到已产生塑性变形的表面层的限制，回复不到原状，因而在表面层产生残余压应力，里层则为拉应力与之相平衡。（3分）
（2）热塑性变形的影响
表面层在切削热的作用下产生热膨胀，此时基体温度较低，因此表面层热膨胀受基体的限制产生热压缩应力。当表面层的温度超过材料的弹性变形范围时，就会产生热塑性变形，（在压应力作用下材料相对缩短）。当切削过程结束，温度下降至与基体温度一致时，因为表面层已产生热塑性变形，但受到基体的限制产生了残余拉应力，里层则产生了压应力。（4分）
（3）金相组织变化的影响
切削时产生的高温会引起表面层的相变。由于不同的金相组织有不同的比重，表面层金相组织变化的结果造成了体积的变化。表面层体积膨胀时，因为受到基体的限制，产生了压应力。反之表面层体积缩小，则产生拉应力。（3分）
六、计算题（本大题共5小题，每小题10分，共50分）
1、工件尺寸如下图所示： 0-0.0340mm φ与 0
-0.0235mm φ的同轴度误差为0.02mm φ。 欲钻孔O ，并保证尺寸 0-0.130mm ，V 形块夹角=90α?，试分析计算图示定位方案的定位误差。
（a ）工序图 （b ）定位简图
1．解：本工序要保证的尺寸为 0-0.130mm ，该尺寸工序基准为 0-0.0340mm φ外圆上母线，图b 定位基准为 0-0.0235mm φ的中心线，存在基准不重合误差。该基准不重合误差包括下列两部分：
10.03
mm 0.015mm 2
jb ?=
= （2分） 20.02mm jb ?=
（2分）
故：
12(0.020.015)mm 0.035mm jb jb jb ?=?+?=+=
（2分）
工件以 0
-0.0235mm φ外圆在V 形块上定位，存在基准位置移动误差：
()0.020.707mm 0.01414mm
2sin
2
jw T d α
?=
=
=?= （2分） 因此，尺寸 0
-0.130mm 的定位误差为：
(0.035+0.01414)mm 0.04914mm dw jb jw ?=?+?==
（2分）
2、如图所示一圆柱零件，其直径尺寸为φ04.045+-mm 、在上面加工一键槽，要保证尺寸0
2.040+-mm ，采用工作
角度为120o的V 型铁定位。试计算该尺寸的定位误差，确定加工后工件能否满足图纸要求？
2．解:Δdw=(Δd/2)[(1/sin(α/2))-1] （4分） =(0.4/2)[(1/sin(120o/2))-1]
=0.2×[(1/sin60o)-1]
=0.2×[1.15-1]
=0.03mm<0.2mm （4分）答：加工后工件能满足图纸要求。（2分）
3、加工下图（a）所示工件，设1面已经加工好，现在以1面定位加工3面和2面，其工序简图如图（b）所示，试求工序尺寸A2。
（a）（b）
3．解：（1）画出尺寸链
(1分) （2）判断封闭环
经分析，A0为封闭环，A1、A2为组成环，其中A1为增环，A2为减环(1分)
（3）计算
所以： A2=A1-A0=30-10=20mm (2分) A2的上偏差：EI0=EI1-ES2
ES2 =EI1-EI0=-0.2-（-0.3）=0.1mm （2分）A2的下偏差：ES0=ES1-EI2
EI2=ES1-ES0=0-0.3=-0.3mm （2分）
所以：0.1
2-0.3A 20mm +=
（2分）
4、下图所示零件上圆弧槽的设计基准为0-0.150mm φ的母线A ，为判断圆弧尺寸0.505mm R +是否合格，直接
测量尺寸h ，试标出它的尺寸及公差。
4.解： (1)画尺寸链：
（1分）
（2）判断封闭环，增、减环：
R 5是封闭环，h 、R 20为减环，R 50为增环 （1分）
（3）计算： R 5=R 50-R 20-h
基本尺寸：h=25－10－5=10mm
（2分）
0=-0.05-（0.05+a ）
上偏差：a=-0.05-0.05－0=-0.1mm （2分）
0.5=0-b-0
下偏差：b=0－0－0.5=－0.5mm
（2分） ∴0.10.5h 10mm --=
（2分）
5、在自动车床上车削一批小轴，尺寸要求为00.1230mm φ-。加工后尺寸属正态分布，
02.0=σ，尺寸分布中心偏小于公差带中心0.03mm 。试计算该批工件的废品率。
1．刀具后角是指后刀面与切削平面间的夹角。 3．精车铸铁时应选用（YG3）；粗车钢时，应选用（YT5）。 4．当进给量增加时，切削力（增加），切削温度（增加）。 8．机床型号由字母与数字按一定规律排列组成，其中符号C代表（车床）。 11．定位基准与工序基准不一致引起的定位误差称（基准不重合）误差，工件以平面定位时，可以不考虑（基准位置）误差。 12．机床制造误差是属于（系统）误差，一般工艺能力系数C p应不低于（二级）。 15．工艺过程是指用机械加工方法直接改变原材料或毛坯的形状、尺寸和性能，使之成为合格零件的过程。 一、简述切削变形的变化规律，积屑瘤对变形有什么影响？（8分） 变形规律：ro↑，Λh↓；Vc↑，Λh↓；f↑, Λh↓; HB↑, Λh↓ 积屑瘤高度Hb↑,引起刀具前角增加，使Λh↓ 六、加工下述零件，以B面定位，加工表面A，保证尺寸10＋0.2mm，试画出尺寸链并求出工序尺寸L及公差。（8分） L＝mm 2201.0- 九、在六角自动车床上加工一批18 03 .0 08 .0 φ+-mm滚子，用抽样检验并计算得到全部工件的平均尺寸为Φ17.979mm，均方根偏差为0.04mm，求尺寸分散围与废品率。 尺寸分散围：17.859－18.099mm 废品率： 17.3% 1．工序是指一个工人在一台机床上对一个（或多个）零件所连续完成的那部分工艺过程。 2．剪切角增大，表明切削变形（减少）；当切削速度提高时，切削变形（减少）。 3．当高速切削时，宜选用（硬质合金）刀具；粗车钢时，应选用（YT5）。 4．CA6140车床可加工公制，英制，模数和径节等四种螺纹。 5．不经修配与调整即能达到装配精度的方法称为（互换法）。 6．当主偏角增大时，刀具耐用度（减少），当切削温度提高时，耐用度（减少）。 11．定位基准面和定位元件制造误差引起的定位误差称（基准位置）误差，工件以平面定位时，可以不考虑（基准位置）误差。 12．测量误差是属于（随机）误差，对误差影响最大的方向称误差敏感方向。 13．夹紧力的方向应与切削力方向（相同），夹紧力的作用点应该（靠近）工件加工表面。 一、金属切削过程的本质是什么？如何减少金属切削变形？（8分）
机械制造技术基础考试试卷(doc 9页)
北华航天工业学院学年第学期 机械制造技术基础课程考试卷十 考核形式：闭卷姓名：学号： 题一二三四五六七八九十十总分得 一、填空题（每空1分，共15分） 1.在标注刀具角度的正交平面参考系中，通过主切削刃上某一指定点，与主切削刃相切并垂直于该点基面的平面是。 2.使切削能持续进行以形成所需表面的运动称为_____ ______运动。 3.机床主轴回转误差的基本形式包括主轴径向圆跳动、角度摆动和__ _。 4.机械加工表面质量包括表面粗糙度、表面波度和
________ _________ 。 5.在机械加工中，自激震动的激振机理通常包括振型耦合原理、再生颤振原理和_______ _________。 6. 在标注刀具角度的正交平面参考系中，通过主切削刃上某一指定点，同时垂直于该点及面和切削平面的平面是。 7. 研磨可降低加工表面的粗糙度，但不能提高加工精度中的。 8. 机械加工中选择机床时，要求机床的尺寸规 格、、加工效率及等与工件本工序加工要求相适应。 9. 机械加工中定位基准与设计基准不重合时，工序尺寸及其偏差一般可利用进行计算获得。 10. 在车床上用两顶尖装夹加工细长轴时，工件会产生误差。 11. 切削加工45 钢时通常应采用类或类硬质合金刀具。 12．为减小加工表面的理论粗糙度， f 应。13.按工序的加工要求，工件应限制的自由度数未予限制的定位，称为。 二、判断题（正确的在括号内划“√”，错误在括号内划“×”，每空1分，共10分） 1.提高工艺系统薄弱环节的刚度，可以有效地提高工艺系统的刚度。（） 2.金刚石刀具硬度很高，可用于加工淬火钢。（）
机械制造技术基础（试题1） 班级姓名学号成绩 一、填空选择题（30分） 1．刀具后角是指。 2．衡量切削变形的方法有两种，当切削速度提高时，切削变形（增加、减少）。 3．精车铸铁时应选用（YG3、YT10、YG8）；粗车钢时，应选用（YT5、YG6、YT30）。 4．当进给量增加时，切削力（增加、减少），切削温度（增加、减少）。 5．粗磨时，应选择（软、硬）砂轮，精磨时应选择（紧密、疏松）组织砂轮。 6．合理的刀具耐用度包括与两种。 7．转位车刀的切削性能比焊接车刀（好，差），粗加工孔时，应选择（拉刀、麻花钻）刀具。 8．机床型号由与按一定规律排列组成，其中符号C代表（车床、钻床）。 9．滚斜齿与滚直齿的区别在于多了一条（范成运动、附加运动）传动链。滚齿时，刀具与工件之间的相对运动称（成形运动、辅助运动）。 10．进行精加工时，应选择（水溶液，切削油），为改善切削加工性，对高碳钢材料应进行（退火，淬火）处理。 11．定位基准与工序基准不一致引起的定位误差称（基准不重合、基准位置）误差，工件以平面定位时，可以不考虑（基准不重合、基准位置）误差。 12．机床制造误差是属于（系统、随机）误差，一般工艺能力系数C p应不低于（二级、三级）。 13．在常用三种夹紧机构中，增力特性最好的是机构，动作最快的是 机构。 14．一个浮动支承可以消除（0、1、2）个自由度，一个长的v型块可消除（3，4，5）个自由度。 15．工艺过程是指 。
二、外圆车刀切削部分结构由哪些部分组成？绘图表示外圆车刀的六个基本角度。（8分） 三、简述切削变形的变化规律，积屑瘤对变形有什么影响？（8分） 四、CA6140车床主传动系统如下所示，试列出正向转动时主传动路线及计算出最高转速与 最低转速。（8分） 五、什么叫刚度？机床刚度曲线有什么特点？（8分） 六、加工下述零件，以B面定位，加工表面A，保证尺寸10＋0.2mm，试画出尺寸链并求出工序尺寸L及公差。（8分）
安 徽 工 业 大 学 工 商 学 院 试 题 纸（C3） 五.计算分析题（45分） 5-1在无心磨床上磨削销轴外圆，要求外径0.016 0.04312d mm φ--=。抽取一批零件，经实测后计算得到11.947x mm =， 0.005mm σ=，其尺寸分布符合正态分布。试画出销轴直径尺寸分布图并分析该工序的加工质量。（10分） 5-2铣削题5-2图所示一批工件上的键槽,以圆柱面0 d d δφ-在90α=o 的V 形块定位。求加工尺寸为1A 时的误差。 （10分） 题5-2图 铣削键槽工序简图及工件在V 形块定位时的基准位移误差
安徽工业大学工商学院试题纸（C4） 5-3车削加工短圆柱工件（见题5-3图）。设工件重力100 W N =，主轴转速1000/min n r =，不平衡质量m到旋转中心的距离5mm ρ=，工艺系统的刚度为4 310/ xt k N mm =?。（5分） 求①离心力 Q F； ②在半径（加工误差敏感）方向上的加工误差 r ? 题5-3图惯性力引起的加工误差 5-4.分析CA6140型卧式车床主轴箱传动系统(见题图)。（10分） 求①以主电机为首件、主轴为末端件，写出其主轴转速的运动平衡式； ②分析主运动传动系统主轴反转时的传动级数； ③计算主轴的最高转速和最低转速。 题5-4图CA6140型卧式车床主轴箱传动系统图 m VI ax n min VI n VI n
安 徽 工 业 大 学 工 商 学 院 试 题 纸（C5） 5-5. 一次加工满足多个设计尺寸要求时工序尺寸及公差的计算（10分） 齿轮上内孔及键槽的加工顺序如下： 工序1：镗内孔至0.062 39.6φ+； 工序2：插槽至尺寸1A ； 工序3：热处理—淬火； 工序4：磨内孔至0.039 40φ+， 同时保证键槽深度0.2 043.3+。 求：① 做出尺寸链图； ②按照加工顺序确定封闭环； ③画箭头分出增环和减环； ④中间工序尺寸1A 的计算。 题5-5图 齿轮孔及键槽加工的工艺尺寸链
江南大学现代远程教育第三阶段测试卷 考试科目:《机械制造技术基础》第六章（总分100分） 时间：90分钟 __________学习中心（教学点）批次：层次： 专业：学号：身份证号： 姓名：得分： 一、单选题（每小题2分，共计10分） 1．为了提高生产率，用几把刀具同时加工工件上的几个表面，称为复合工步，在工艺文件上复合工步应当作为。 A．一道工序；B．一个工步；C．一个工位；D．一次安装。 2．安装次数越多，则。 A．生产率越高；B．精度越高；C．生产率和精度越低。 3．工艺尺寸链中的封闭环是。 A．加工中能直接控制的尺寸；B．加工中间接保证的尺寸； C．不能确定的工艺尺寸。 4．工艺基准包括。 A．设计基准与定位基准；B．粗基准与精基准； C．定位基准、装配基准、测量基准。 5．铸铁箱体上φ120H8孔常采用的加工路线是。 A．粗镗-半精镗-精镗B．粗镗-半精镗-铰 C．粗镗-半精镗-粗磨D．粗镗-半精镗-粗磨-精磨 二、填空题(每空1分，共计10分) 1．若零件上几个待加工表面用几把刀同时进行加工，则将这种工步称为。 2．加工阶段一般可划分为：、、和。 3．工艺基准是在、和过程中使用的基准。 4．某加工阶段主要是获得高生产率并切除大量多余金属，该加工阶段是 5．精密偶件的装配，在大批大量生产条件下，应采用装配法。 三、判断题(每小题2分，共计10分。正确打（√）、错误打（×）) 1．机械加工工艺过程是由一系列的工序组成。（） 2．为保证不加工表面与加工表面之间的相对位置要求，一般应选择加工表面为粗基准。（）3．工艺尺寸链封闭环的尺寸一般是由加工直接得到的。（） 4．工序余量等于上道工序尺寸与本道工序尺寸之差的绝对值。（）
《机械制造技术基础》期末考试试题及答案 一、填空题（每空1分，共15分） 1．切削时工件上形成的三个表面是已加工表面、过渡表面和待加工表面。 2．工件与刀具之间的相对运动称为切削运动，按其功用可分为主运动和进给运动，其中 建议收藏下载本文，以便随时学习！ 主运动消耗功率最大。 3．在磨削过程中，磨料的脱落和破碎露出新的锋利磨粒，使砂轮保持良好的磨削能力的 特性称为砂轮的自锐性。 4．按照切削性能，高速钢可分为普通性能高速钢和高性能高速钢两种，超硬刀具材料主 要有陶瓷、金刚石和立方氮化硼三种 5．在CA6140车床上加工不同标准螺纹时，可以通过改变挂轮和离合器不同的离合状态 来实现。 6．CA6140上车圆锥面的方法有小滑板转位法、_尾座偏移法和靠模法。 7．外圆车刀的主偏角增加，背向力F p减少，进给力F f增大。 8．切削用量要素包括切削深度、进给量、切削速度三个。 9．加工脆性材料时，刀具切削力集中在刀尖附近，宜取较小的前角和后角。 10．在车削外圆时，切削力可以分解为三个垂直方向的分力，即主切削力，进给抗力和切深抗力，其中在切削过程中不作功的是切深抗力。 11．金刚石刀具不适合加工铁族金属材料，原因是金刚石的碳元素与铁原子有很强的化学亲和作用，使之转化成石墨，失去切削性能。 12．研磨可降低加工表面的粗糙度，但不能提高加工精度中的位置精度。 13．滚齿时，刀具与工件之间的相对运动称范成运动。滚斜齿与滚直齿的区别在于多了一条附加运动传动链。 14．为了防止机床运动发生干涉，在机床传动机构中，应设置互锁装置。 15．回转,转塔车床与车床在结构上的主要区别是,没有_尾座和丝杠 二、单项选择题（每题1分，20分） 1、安装外车槽刀时，刀尖低于工件回转中心时，与其标注角度相比。其工作角度将会：（ C ） A、前角不变，后角减小； B、前角变大，后角变小； C、前角变小，后角变大； D、前、后角均不变。 2、车外圆时，能使切屑流向工件待加工表面的几何要素是：（A ） A、刃倾角大于0°； B、刃倾角小于0°； C、前角大于0°； D、前角小于0°。 3、铣床夹具上的定位键是用来（B）。 A、使工件在夹具上定位 B、使夹具在机床上定位 C、使刀具对夹具定位 D、使夹具在机床上夹紧 4、下列机床中，只有主运动，没有进给运动的机床是（ A ） A、拉床 B、插床 C、滚齿机 D、钻床 5、车削外圆时哪个切削分力消耗功率为零？（ B ） A、主切削力； B、背向力； C、进给力； D、摩擦力。 6、在金属切削机加工中，下述哪一种运动是主运动（ C ） A、铣削时工件的移动 B、钻削时钻头直线运动 C、磨削时砂轮的旋转运动 D、牛头刨床工作台的水平移动 7、控制积屑瘤生长的最有效途径是（ A ）
《机械制造技术基础》阶段测试题（一） 一、选择填空(25分) 1．在机械加工中，零件的加工阶段通常有：_______ ______、_____ _______、________________、____________四个加工阶段。（粗、半精、精、超精） 2．定位基准面和定位元件制造误差引起的定位误差称_____误差。工件以平面定位时，可以不考虑______误差。（基准位移、基准位移） 3．夹紧力的方向应与切削力方向_____ _______，夹紧力的作用点应该_ _______工件加工表面。（P75-76页：相同，靠近） 4．工艺基准按不同场合和用途可分为 ________________、 ________________ 、 ________________ 、________________ 。（设计基准、工序基准、定位基准、测量基准、装配基准）5．普通机床床身的毛坯多采用________________。（铸件） 4．一个浮动支承可以消除_____个自由度，一个长的v型块可消除_____个自由度。 （P62-63页：一个、四个） 6．在切削加工中，被加工的表面相同，形成它的发生线（）。（可以多个） 7．辅助支承限制工件（）个自由度。 （0，采用辅助支撑仅仅为了提高工件安装的刚度和稳定性） 8．要改善切削加工性能，高碳钢锻造后机械加工之前，首先应进行（）热处理。 （正火） 9．零件大批生产时，拟选用_________机床作为主要机床设备。（通用） 10．滚斜齿与滚直齿的区别在于多了一条________________传动链。滚齿时，刀具与工件之间的相对运动称________________。（附加运动、成形运动） 11．夹紧力作用方向应与工件刚度最大的方向（），使工件的夹紧变形小。（一致） 12．设计基准是（）上用以确定其它点、线、面的基准。(零件图) 13．当（）要求高时，应采用“互为基准原则”。(位置精度) 14．在机械加工中,直接改变工件的形状、尺寸和表面性能使之变为成品的过程叫做（）。 （机械加工工艺过程） 二、判断题（共10分，每题分） 1．大幅度提高机床刚度，就能有效减小工艺系统的受力变形。 ( × ) 2．轴类零件常用两中心孔作为定位基准，即遵循了“自为基准”原则。( √ ) 3．固定钻套只适宜在大批量生产条件下使用。 ( × ) 4．辅助支承不起限制工件自由度的作用。 ( √ ) 5．只有在极个别情况下才允许欠定位。( × ) 6．粗基准在同一尺寸方向可以反复使用。( × ) 7．箱体类零件中常用的“一面两孔定位”，是遵循了“基准统一”的原则。 ( × ) 8．辅助支承只能限制工件1个自由度。( × ) 9．无论何种情况都不允许欠定位。（√） 10．定向键和对刀块是钻床夹具上的特殊元件。( × ) 11．不完全定位在零件的定位方案中是不允许出现的。（×） 12．工序尺寸是工件在某工序加工之后应保证的尺寸。 ( √ ) 13．和快换钻套与可换钻套相比，固定钻套的加工精度最高。（√） 14．在绘制夹具总图时，用粗实线画出工件的轮廓，并将其视为透明体。( × )（P92） 15．工件定位时，若定位基准与工序基准重合，就不会产生定位误差。 ( × ) 16．试切法和划线法一般只限于在单件小批生产中采用。（√） 17．所有铣床夹具结构中一定要使用对刀装置。（×） 18．铣床夹具对刀必须使用对刀块和塞尺。 ( × ) 19．使用一根长心轴和一个大端面定位可限制工件的5个自由度。 ( √ ) 20.机床主轴的回转误差在有些情况下并不会对零件加工精度产生影响。 ( √ ) 三、简答题（共5分）
机械制造技术 1.获得尺寸精度的方法有试切法、定尺寸刀具法、调整法 及自动控制法。 2.获得位置精度的方法有直接找正法、划线找正法、夹具定位法。 3.机床几何误差主要由主轴回转误差、导轨误差、传动链误差组成。 4.产品的生产过程主要可划分为四个阶段.即新产品开发阶段、 产品制造阶段、产品销售阶段和售后服务阶段。 5.机械加工顺序安排：基面先行、先粗后精、先主后次、 先面后孔等。 7.基准指零件上用来确定其他点、线、面位置的几何要素.分为两大 类：设计基准和工艺基准。 8.主轴的回转误差的三种基本形式：径向跳动、轴向窜动和角度摆动。 9. 夹具由定位装置、夹紧装置、夹具体和其他装置或元件组成。 二、选择题（每题2 分.共20 分） 1．积屑瘤对粗加工有利的原因视（ A ）。 A、保护刀具.增大实际前角 B、积屑瘤硬度高 C、提高加工表面质量 D、加大切削深度 2.与高速钢的刀具耐热度相比.硬质合金刀具的耐热性（ C ）。 A、较低 B、不确定 C、较高 D、相等 3.车削时直接与切屑接触的刀面称为（ B ）。 A、基面 B、前刀面 C、主后刀面 D、副后刀面 4.在每一工序中确定加工表面的尺寸和位置所依据的基准.称为（ B ）。 A、设计基准 B、工序基准 C、定位基准 D、测量基准 5. 在工艺尺寸链中.最后形成的也时间接得到保证的那一环（ C ）。 A、增环 B、减环 C、封闭环 D、组成环 6.属于成形法加工齿形的是（ C ）。 A、剃齿 B、插齿 C、铣齿 D、滚齿 7.车削细长轴时.由于工件刚度不足造成工件轴向截面的形状为（ C ）。 A、矩形 B、梯形 C、鼓形 D、鞍形 8.机械加工时.工件表面产生波纹的原因有（ C ）。 A、塑性变形 B、残余应力 C、切削过程中的振动 D、工件表面有裂纹 9. 切削加工时.对表面粗糙度影响最大的因素一般是（ B ）。 A、刀具材料 B、进给量 C、背吃刀量 D、工件材料 10.采用隔振措施可以有效去除的是（ B ）。 A、自由振动 B、强迫振动 C、颤振 D、自激振动 1．详细叙述工序粗精分开的理由。（8 分） 答：1）粗加工时切削力、切削热和夹紧力都较大.工件产生的内应力和变形也较大.粗精分开.内应力和变形得到释放.并逐步得到纠正.加工精度 提高。 2）粗加工功率大、精度低、效率高.粗精分开.设备等资源优势互补。 3）便于安排热处理。粗加工后时效处理除内应力；淬火后精加工除变形及 氧化层。 4）粗加工在先可及早发现毛坯缺陷.以及时报废或修补.减少浪费；精加 工在后.可消除表面磕碰损伤。 2.拟定下图所示轴的加工工艺路线。已知毛坯为45 钢f 38×126.大批量生产。（7 分） 答：车端面、打中心孔T粗车外圆T半精车外圆、倒角、切退刀槽T铣键槽T粗磨外圆T精磨外圆
22机械制造技术基础（试题1） 一、填空选择题（30分） 1．刀具后角是指后刀面与切削平面间的夹角。 2．衡量切削变形的方法有变形系数与滑移系数两种，当切削速度提高时，切削变形减少（增加、减少）。 3．精车铸铁时应选用YG3；粗车钢时，应选用YT5。 4．当进给量增加时，切削力增加，切削温度增加。 5．粗磨时，应选择软砂轮，精磨时应选择紧密组织砂轮。 6．合理的刀具耐用度包括Tc与Tp两种。 7．转位车刀的切削性能比焊接车刀（好，差），粗加工孔时，应选择麻花钻刀具。 8．机床型号由字母与数字按一定规律排列组成，其中符号C代表车床 9．滚斜齿与滚直齿的区别在于多了一条附加运动传动链。滚齿时，刀具与工件之间的相对运动称成形运动。10．进行精加工时，应选择切削油，为改善切削加工性，对高碳钢材料应进行退火处理。 11．定位基准与工序基准不一致引起的定位误差称基准不重合误差，工件以平面定位时，可以不考虑基准位置误差。 12．机床制造误差是属于系统误差，一般工艺能力系数C p应不低于二级。 13．在常用三种夹紧机构中，增力特性最好的是螺旋机构，动作最快的是圆偏心机构。 14．一个浮动支承可以消除1个自由度，一个长的v型块可消除4个自由度。 15．工艺过程是指用机械加工方法直接改变原材料或毛坯的形状、尺寸和性能，使之成为合格零件的过程。 二、外圆车刀切削部分结构由哪些部分组成？绘图表示外圆车刀的六个基本角度。（8分） 外圆车刀的切削部分结构由前刀面、后刀面、付后刀面、主切削刃、付切削刃与刀尖组成。 六个基本角度是：r o、αo、kr、kr’、λs、αo’ 三、简述切削变形的变化规律，积屑瘤对变形有什么影响？（8分） 变形规律：r o↑，Λh↓；Vc↑，Λh↓；f↑,Λh↓;HB↑,Λh↓ 积屑瘤高度Hb↑,引起刀具前角增加，使Λh↓ 四、CA6140车床主传动系统如下所示，试列出正向转动时主传动路线及计算出最高转速与最低转速。（8分） 最高转速约1400r/min，最低转速约10r/min 五、什么叫刚度？机床刚度曲线有什么特点？（8分） 刚度是指切削力在加工表面法向分力，Fr与法向的变形Y的比值。 机床刚度曲线特点：刚度曲线不是直线；加载与卸载曲线不重合；载荷去除后，变形恢复不到起点。 六、加工下述零件，以B面定位，加工表面A，保证尺寸10＋0.2mm，试画出尺寸链并求出工序尺寸L及公差。（8 分） L＝0 0.1 mm 七、在一圆环形工件上铣键槽，用心轴定位，要求保证尺寸34.8-0.16mm，试计算定位误差并分析这种定位是否可行。（8分）
机械制造技术基础复习题及详细答案 文档编制序号：[KKIDT-LLE0828-LLETD298-POI08]
一、填空选择题（30分） 1．刀具后角是指后刀面与切削平面间的夹角。 2．衡量切削变形的方法有变形系数与滑移系数，两种，当切削速度提高时，切削变形减少）。 3．精车铸铁时应选用YG3；粗车钢时，应选用YT5。 4．当进给量增加时，切削力（增加），切削温度（增加、）。 5．粗磨时，应选择（软、）砂轮，精磨时应选择（紧密、）组织砂轮。 6．合理的刀具耐用度包括 Tc，与 Tp 两种。 7．转位车刀的切削性能比焊接车刀（好，，粗加工孔时，应选择（、麻花钻）刀具。8．机床型号由字母，与数字按一定规律排列组成，其中符号C代表车床、 9．滚斜齿与滚直齿的区别在于多了一条（、附加运动）传动链。滚齿时，刀具与工件之间的相对运动称（成形运动、。 10．进行精加工时，应选择（切削油），为改善切削加工性，对高碳钢材料应进行（退火，）处理。 11．定位基准与工序基准不一致引起的定位误差称（基准不重合）误差，工件以平面定位时，可以不考虑（基准位置）误差。 12．机床制造误差是属于（系统、）误差，一般工艺能力系数C p应不低于（二级、）。 13．在常用三种夹紧机构中，增力特性最好的是螺旋机构，动作最快的是圆偏心机构14．一个浮动支承可以消除1、）个自由度，一个长的v型块可消除（4，）个自由度。15．工艺过程是指用机械加工方法直接改变原材料或毛坯的形状、尺寸和性能，使之成为合格零件的过程。
二、外圆车刀切削部分结构由哪些部分组成绘图表示外圆车刀的六个基本角度。（8 分） 外圆车刀的切削部分结构由前刀面、后刀面、付后刀面、主切削刃、付切削刃与刀尖组成。 六个基本角度是：r o、αo、kr、kr’、λs、αo’ 三、简述切削变形的变化规律，积屑瘤对变形有什么影响（8分） 变形规律：r o↑，Λh↓；Vc↑，Λh↓；f↑, Λh↓; HB↑, Λh↓ 积屑瘤高度Hb↑,引起刀具前角增加，使Λh↓ 四、CA6140车床主传动系统如下所示，试列出正向转动时主传动路线及计算出最高 转速与最低转速。（8分） 最高转速约1400r/min，最低转速约10r/min 五、什么叫刚度机床刚度曲线有什么特点（8分） 刚度是指切削力在加工表面法向分力，Fr与法向的变形Y的比值。 机床刚度曲线特点：刚度曲线不是直线；加载与卸载曲线不重合；载荷去除后，变形恢复不到起点。 六、加工下述零件，以B面定位，加工表面A，保证尺寸10＋，试画出尺寸链并求出 工序尺寸L及公差。（8分） 2201.0 L＝mm 七、在一圆环形工件上铣键槽，用心轴定位，要求保证尺寸，试计算定位误差并分析这种定位是否可行。（8分） Δ 定＝，定位装置可行 八、试制定图示零件（单件小批生产）的工艺路线。（12分）
填空题： 1．可以将零件的生产类型划分单件生产、成批生产和大量生产三种生产类型。 2．机械制造厂从原材料（或半成品）进厂一直到把成品制造出来的各有关劳动过程的总和统称为生产过程。 4．基准可分为：设计基准和工艺基准。 5．工件的装夹过程就是定位过程和夹紧过程的综合。 1工艺基准：工艺过程中所使用的基准；可分为：工序基准（工序图上，用来确定加工表面尺寸、形状和位置所依据的基准）、定位基准（在加工中用作定位的基准，而体现定位基准的定位表面，为定位基面）、测量基准、装配基准 10定位误差与夹紧误差之和称为装夹误差。 11工件装夹有找正装夹的夹具装夹两种方式；找正装夹又可分为直接找正装夹和划线找正装夹 选择题： 定位基准是指（3） 1、机床上的某些点、线、面 2、夹具上的某些点、线、面 3、工件上的某些点、线、面 4、刀具上的某些点、线、面 工序基准定义为（2） 1、设计图中所用的基准 2、工序图中所用的基准 3、装配过程中所用的基准 4、用于测量工件尺寸、位置的基准
工件以圆柱面在短V形块上定位时，限制了工件（4）个自由度。 1、5 2、 4 3、3 4、2 判断题： 轴类零件常用两中心孔作为定位基准，遵循了互为基准原则。（）错误 可调支承一般每件都要调整一次，而辅助支承可每批调整一次。（）错误 采用六个支承钉进行工件定位，则限制了工件的6个自由度。（）正确 机械产品的生产过程只包括毛坯的制造和零件的机械加工。（错误） 机械加工工艺系统由工件、刀具、夹具和机床组成。（正确）55. 工件在夹具中定位，有六个定位支承点就消除了六个自由度即为完全定位。（×） 56. 一个工序中只能包含一个安装。（×） 改错题： 名词解释： 3.工序—一个或一组工人，在一个工作地对同一个或同时 对几个工件所连续完成的那一部分工艺过程。 4.划线基准—划线时，在工件上所选定的用来确定其他点、
一、填空题（每空1分，共10分） 1. 在标注刀具角度的正交平面参考系中，通过主切削刃上某一指定点，同时垂直于该点基面和切削平面的平面是。 2. 研磨可降低加工表面的粗糙度，但不能提高加工精度中的精度。 3. 机床主轴回转误差的基本形式包括主轴径角度摆动、轴线窜动和。 4. 机械加工表面质量包括表面粗糙度、和表面层物理机械性能的变化。 5. 在机械加工中，自激振动的激振机理通常包括负摩擦颤振原理、再生颤振原理和 。 6. 机械加工中选择机床时，要求机床的尺寸规格、加工效率及等与工件本工序加工要求相适应。 7. 机械加工中定位基准与设计基准不重合时，工序尺寸及其偏差一般可利用进行计算获得。 8. 在车床上用两顶尖装夹加工细长轴时，工件会产生误差。 9. 切削加工45钢时通常应采用类或YW类硬质合金刀具。 二、名词解释（每小题2分，共10分 1. 工序分散 2. 刀具标注后角 3. 砂轮的组织 4. 工序余量 5. 工艺规程 三、单项选择题（选择正确答案的字母填入括号，每小题1分，共10分 1. 精基准的主要作用是（）。 A. 保证技术要求 B. 便于实现粗基准 C. 尽快加工出精基准 D. 便于选择精基准 2. 夹具精度一般是零件精度的（） A. 1/3～1/5 B. 1/2 C. 相同 D. 1/10 3. 从概念上讲加工经济精度是指（） A.成本最低的加工精度 B.正常加工条件下所能达到的加工精度 C.不计成本的加工精度 D. 最大生产率的加工精度 4. 控制积屑瘤生长的最有效途径是（） A. 改变切削速度 B. 改变切削深度 C. 改变进给速度 D. 使用切削液 5. 在麻花钻头的后刀面上磨出分屑槽的主要目的是（）。 A.利于排屑及切削液的注入 B.加大前角，以减小切削变形 C. 减小与孔壁的摩擦 D. 降低轴向力 6. 自为基准是以加工面本身为精基准，多用于精加工工序，这是为了（）。 A. 保证符合基准重合原则 B. 保证符合基准统一原则 C. 保证加工面的余量小而均匀D 保证加工的形状和位置精度 7. 在切削铸铁时，最常见的切屑类型是（）。 A．带状切屑B. 挤裂切屑C. 单元切屑D．崩碎切屑 8.（）加工是一种容易引起工件表面金相组织变化的加工方法。 A．车削B．铣削C．磨削D 钻削 9. 在切削用量三要素中，（）对切削力的影响程度最大。 A.切削速度 B.进给量 C.背吃刀量 D.三个同样
1.刀具后角就是指后刀面与切削平面间的夹角。 3.精车铸铁时应选用(YG3);粗车钢时,应选用(YT5)。 4.当进给量增加时,切削力(增加),切削温度(增加)。 8.机床型号由字母与数字按一定规律排列组成,其中符号C代表(车床)。 11.定位基准与工序基准不一致引起的定位误差称(基准不重合)误差,工件以平面定位时,可以不考虑(基准位置)误差。 12.机床制造误差就是属于(系统)误差,一般工艺能力系数C p应不低于(二级)。 15.工艺过程就是指用机械加工方法直接改变原材料或毛坯的形状、尺寸与性能,使之成为合格零件的过程。 一、简述切削变形的变化规律,积屑瘤对变形有什么影响？(8分) 变形规律:ro↑,Λh↓;Vc↑,Λh↓;f↑, Λh↓; HB↑, Λh↓ 积屑瘤高度Hb↑,引起刀具前角增加,使Λh↓ 六、加工下述零件,以B面定位,加工表面A,保证尺寸10＋0、2mm,试画出尺寸链并求出工序尺寸L及公差。(8分) L＝mm 2201.0- 九、在六角自动车床上加工一批18 03 .0 08 .0 φ+-mm滚子,用抽样检验并计算得到全部工件的平均尺寸为Φ17、979mm,均方根偏差为0、04mm,求尺寸分散范围与废品率。 尺寸分散范围:17、859－18、099mm 废品率: 17、3% 1.工序就是指一个工人在一台机床上对一个(或多个)零件所连续完成的那部分工艺过程。 2.剪切角增大,表明切削变形(减少);当切削速度提高时,切削变形(减少)。 3.当高速切削时,宜选用(硬质合金)刀具;粗车钢时,应选用(YT5)。 4.CA6140车床可加工公制,英制,模数与径节等四种螺纹。 5.不经修配与调整即能达到装配精度的方法称为(互换法)。 6.当主偏角增大时,刀具耐用度(减少),当切削温度提高时,耐用度(减少)。 11.定位基准面与定位元件制造误差引起的定位误差称(基准位置)误差,工件以平面定位时,可以不考虑(基准位置)误差。 12.测量误差就是属于(随机)误差,对误差影响最大的方向称误差敏感方向。 13.夹紧力的方向应与切削力方向(相同),夹紧力的作用点应该(靠近)工件加工表面。 一、金属切削过程的本质就是什么？如何减少金属切削变形？(8分)
一、名词解释（每小题3分，共计15分） 1、切削加工主运动 对切削起主要作用的工作运动，消耗机床的主要功率 2、工步 在加工表面（或装配时的连接面）和加工（或装配）工具、主轴转速及进给量不变的情况下，所连续完成的那一部分作业。 3、机械加工工艺系统 在机械加工中，由机床、刀具、夹具与被加工工件 一起构成了一个实现某种加工方法的整体系统，这一系统称为 机械加工工艺系统。 4、自激振动 由静能源的能量产生的持续而稳定的周期振动。在振幅小的期间，振动能量可平均地得到补充；在振幅增大期间，耗散的能量组成，被包含在振动系统中，此时补充的能量与耗散的能量达到平衡而接近一定振幅的振动。 5、加工工艺尺寸链 在机器装配或零件加工过程中，由相互连接的尺寸形成封闭的尺寸环 二、填空题（每空格1分，共计10分） 1、加工阶段的划分粗加工阶段、半精加工阶段、 精加工 、光整加工阶段等4个阶段。 2、切削速度是指在切削加工时， 切削刃 选定点相对于工件的主运动速度。 3、机械零件成形方法有：材料成形法、 材料去除法 、材料累加法。 4、用 相对滑移 的大小来衡量变形程度要比变形系数精确些。 5、在切削塑性材料时，切削区温度最高点是在前刀面上 靠近刀刃 处。 6、CA6140型车床型号中“40”是指 最大回转直径40cm 。 7、定位基准可为分为粗基准、 精基准 、附加基准。 8、一次磨刀之后，刀具进行切削，后刀面允许的最大磨损量（VB B ），称为 磨钝标准 ， 或者叫做磨损限度。 9、直角自由切削，是指刃倾角 λs ＝0 的切削方式。 10、硬脆材料与金属材料的切除过程有所不同，其切除过程以 断裂破换 为主。 三、选择题（每题10分，共计10分） 1、切削用量对切削温度影响最小的是（ B ）。 （A ）切削速度 （B ） 切削深度 （C ） 进给量 2、机床部件的实际刚度（ D ）按实体所估算的刚度。 （A ）大于 （B ）等于 （C ）小于 （D ）远小于 3、加工塑性材料时，（ B ）切削容易产生积屑瘤和鳞刺。 （A ）低速 （B ）中速 （C ）高速 （D ）超高速 4、重要的轴类零件的毛坯通常应选择（ B ）。 （A ）铸件 （B ）锻件 （C ）棒料 （D ）管材 5、完全互换装配法适用于（ A ）。 （A ）组成环数少、精度要求高的场合 （B ）组成环数多、精度要求不高的场合 （C ）组成环数多、精度要求高的场合 （D ）组成环数少、精度要求高的场合或组成环数多、精度要求不高的场合 6、已知一批零件的尺寸服从正态分布，则在加工误差统计分析中，6σ表示（ D ）。 （A ）实用分散范围 （B ）随机误差大小 （C ）工序加工精度的高低 （D ）前三者都表示 7、直线尺寸链采用概率算法时，若各组成环均接近正态分布，则封闭环的公差等于（ D ）。 （A ）各组成环中公差最大值 （B ）各组成环中公差的最小值 班级 学号 姓名 。 …………………………………………………………………………………………………………………………… 装 订 线 …………………………………………………………………………………………………………………………
1.工序集中 2.刀具标注前角γ0 3.砂轮硬度 4.加工余量 1.在标注刀具角度的静止参照系中，构成正交平面（主剖面）参照系的辅助平面中经过主 切削刃上任一点与切削速度相垂直的平面是。 2.铰孔可降低加工表面的粗糙度和提高加工精度，但不能提高加工精度中的 精度。 3.工件的定位通常有四种情况，根据六点定位原理，其中常用且能满足工序加工要求的定 位情况有和，故夹具设计中常用。 4.在刀具的标注角度中，影响排屑方向的标注角度主要是。 5.车削加工中形成带状切屑条件是大前角、小切厚、中高速切削金属。 6.切削加工铸铁材料时，切削热的主要来源是。 7.切削用量与切削力有密切关系，切削用量中对切削力影响最大的是。 8.在国际标准ISO中统一规定以1/2背吃刀量处后刀面上测定的磨损带的宽度VB作 为，用来衡量刀具的磨损程度。 9.机床主轴回转误差的基本形式包括主轴径向圆跳动、轴线窜动和。 10.在机械加工中，由于加工余量不均匀、材料硬度不均匀、夹紧力时大时小等原因引起的 加工误差属误差。 11.机械加工表面质量包括、表面波度和表面层物理机械性能的变化。 12.在机械加工中，自激振动的激振机理通常包括负摩擦颤振原理、再生颤振原理 和。 13.机械加工中工件上用于定位的点、线、面称为。 14.在大批大量生产中，对于组成环数少而装配精度特别高的部件，常采用装 配法。 15.机械加工中选择机床时，要求机床的尺寸规格、、加工效率及等 与工件本工序加工要求相适应。 16.机械加工中定位基准与设计基准不重合时，工序尺寸及其偏差一般可利用 进行计算获得。 17.在车床上用两顶尖装夹加工细长轴时，在切削力作用下工件会呈 形状。 18.切削加工45钢时通常应采用类或YW类硬质合金刀具。 1.当有色金属（如铜、铝等）的轴类零件外圆表面要求精度较高、表面粗糙度值较低时， 一般只能采用的加工方案为…………………………………………………………（C）（A）粗车－精车－磨削（B）粗铣－精铣 （C）粗车－精车—超精车（D）粗磨—精磨 2.加工铸铁时，产生表面粗糙度主要原因是残留面积和等因素引起 的。………………………………………………………………………………………（B ）（A）塑性变形（B）塑性变形和积屑瘤 （C）积屑瘤（D）切屑崩碎 3.在车削细长轴时，为了减小工件的变形和振动，故采用较大的车刀进行切削， 以减小径向切削分力。…………………………………………………………………（A）（A）主偏角（B）副偏角
机械制造技术基础（试题1） 一、填空选择题（30分） 1．刀具后角是指。 2．衡量切削变形的方法有两种，当切削速度提高时，切削变形（增加、减少）。 3．精车铸铁时应选用（YG3、YT10、YG8）；粗车钢时，应选用（YT5、YG6、YT30）。 4．当进给量增加时，切削力（增加、减少），切削温度（增加、减少）。 5．粗磨时，应选择（软、硬）砂轮，精磨时应选择（紧密、疏松）组织砂轮。 6．合理的刀具耐用度包括与两种。 7．转位车刀的切削性能比焊接车刀（好，差），粗加工孔时，应选择（拉刀、麻花钻）刀具。 8．机床型号由与按一定规律排列组成，其中符号C代表（车床、钻床）。 9．滚斜齿与滚直齿的区别在于多了一条（范成运动、附加运动）传动链。滚齿时，刀具与工件之间的相对运动称（成形运动、辅助运动）。 10．进行精加工时，应选择（水溶液，切削油），为改善切削加工性，对高碳钢材料应进行（退火，淬火）处理。 11．定位基准与工序基准不一致引起的定位误差称（基准不重合、基准位置）误差，工件以平面定位时，可以不考虑（基准不重合、基准位置）误差。 12．机床制造误差是属于（系统、随机）误差，一般工艺能力系数C p应不低于（二级、三
级）。 13．在常用三种夹紧机构中，增力特性最好的是机构，动作最快的是 机构。 14．一个浮动支承可以消除（0、1、2）个自由度，一个长的v型块可消除（3，4，5）个自由度。 15．工艺过程是指 。 二、外圆车刀切削部分结构由哪些部分组成绘图表示外圆车刀的六个基本角度。（8分） 三、简述切削变形的变化规律，积屑瘤对变形有什么影响（8分） 四、CA6140车床主传动系统如下所示，试列出正向转动时主传动路线及计算出最高转速与 最低转速。（8分） 五、什么叫刚度机床刚度曲线有什么特点（8分） 六、加工下述零件，以B面定位，加工表面A，保证尺寸10＋0.2mm，试画出尺寸链并求出工序尺寸L及公差。（8分）
重庆大学 机械制造技术基础 课程试卷 juan A卷 B卷 2009 ~2010 学年 第 1 学期 开课学院： 机械学院 课程号： 11033325 考试日期： 2010/01/06/ 考试方式： 开卷闭卷 其他 考试时间： 120 分钟 注：1.大标题用四号宋体、小标题及正文推荐用小四号宋体；2.按A4纸缩小打印一、 单项选择题（1分/每小题，共10分） 1. 切削用量中对切削力的影响最大的是（ B ）。 A 、切削速度 B 、切削深度 C 、进给量 D 、切削宽度 2. 轴类零件加工中，为了实现基准统一原则，常采用（ C ）作为定 位基准。 A 、选精度高的外圆 B 、选一个不加工的外圆 C 、两端中心孔 D 、选一个中心孔和一个不加工的外圆 3. 经济加工精度系指采用某种加工方法（ C ）。 A 、能达到的最高精磨 B 、能达到的平均精度 C 、在正常条以下所能保证的精度 D 、在最不利条以下所能保证的精度 4. 下列陈述错误的是（ D ）。 A 、加工所要求的限制的自由度没有限制是欠定位、欠定位是不允许的。 B 、欠定位和过定位可能同时存在。 C 、如果工件的定位面精度较高，夹具的定位元件的精度也高，过定位是可以允许的。 D 、当定位元件所限制的自由度数大于六个时，才会出现过定位。 5. 在选择粗基准时，首先保证工件加工表面与不加工表面间的位置要求时，则应以（ A ）为基准。 A 、不加工表面 B 、加工表面本身 C 、精基准 D 、三者都对 6. 在金属切削过程中，可将切削层划分为三个区，那么，加工硬化现象发 生在（ C ）区内。 A 、第一变形区 B 、第二变形区 C 、第三变形区 D 、第一变形区和第三变形区 7. 砂轮的硬度是指（ B ）。 A 、磨粒的硬度 B 、磨粒脱落的难易程度 C 、结合剂的硬度 D 、磨粒、结合剂、气孔的体积比例 8. 减轻或消除自激振动的措施有（ B ）。 A 、增大系统刚度 B 、增大系统阻尼 C 、增大系统质量 D 、隔振 9. 在车削细长轴时，为了减小工件的变形和振动，故采用较大（ A ） 的车刀进行切削,以减小径向切削分力。 A 、主偏角 B 、副偏角 C 、后角 D 、刀尖圆弧半径 10. 在材料为45#的工件上加工一个Φ40H7的孔（没有底孔）要求Ｒa ＝0.4，表面要求淬火处理，则合理的加工路线为( C )。 A 、钻－扩－粗铰－精铰 B 、钻－扩－精镗－金刚镗 C 、钻－扩－粗磨－精磨 D 、钻－粗拉－精拉 二、 填空题（3分/每小题，共30分） 1. 工序是指一个（或一组）工人在 一个 工作地点对一个（或同时对几个）工件 连续 完成的那一部分工艺过程。 2. 确定零件机械加工顺序的基本原则是 先基面后其它 、先粗后精、先 主后次、 先面后孔 。 命 题人：陈旭 组 题人：张伟 审 题人：罗虹 命 题 时间： 2009/12/28 教务 处 制 学院 专业、班 年级 学号 姓名 公平竞争、诚实守信、严肃考纪、拒绝作弊 封 线 密
机械制造技术基础（试卷1） 班级姓名学号成绩 一、填空选择题（30分） 1．刀具后角是指后刀面与切削平面 两种，当切削速度提高时，切削变形2．衡量切削变形的方法有变形系数和滑移系数 （增加、减少）。 、、YG6选用（YT5，、YT10、YG8）；粗车钢时应铁3．精车铸时应选用（YG3 YT30）。 、减少）。、减少），切削温度（4．当进给量增加时，切削力（增加增加 、疏松）组织砂轮。．粗磨时，应选择（软、硬）砂轮，精磨时应选择（紧密5 两种。．合理的刀具耐用度包括Tp 与Tc 6 ）刀，差），粗加工孔时，应选择（拉刀、麻花钻7．转位车刀的切削性能比焊接车刀（好具。、钻车床数字按一定规律排列组成，其中符号C代表（8．机床型号由字母与 床）。 ）传动链。滚齿时，刀具与．滚斜齿与滚直齿的区别在于多了一条（范成运动、9附加运动工件之间的相对运动称（成形运动、辅助运动）。 ），为改善切削加工性，对高碳钢材料应进．进行精加工时，应选择（水溶液，切削油10 退火，淬火）处理。行（ 、基准位置）误差，工件基准不重合11．定位基准与工序基准不一致引起的定位误差称（）误差。以平面定位时，可以不考虑（基准不重合、基准位置 、三12．机床制造误差是属于（系统、随机）误差，一般工艺能力系数C应不低于（二级p级）。机构，动作最快的是圆偏心13．在常用三种夹紧机构中，增力特性最好的是螺旋 机构。 ）个43v21014．一个浮动支承可以消除（、、）个自由度，一个长的型块可消除（，，5 自由度。用机械加工方法直接改变原材料或毛坯的形状、尺寸和性能，使之成为15．工艺过程是指 合格零件的过程。 二、外圆车刀切削部分结构由哪些部分组成？绘图表示外圆车刀的六个基本角度。（8分） 三、简述切削变形的变化规律，积屑瘤对变形有什么影响？（8分）