丁集矿井下自动风门闭锁监控系统的改进应用及使用效果
一、概述：
丁集矿井下风门自动闭锁监控系统主要使用ZQMK-A煤矿用风门控制气动装置和KXB24矿用本安型报警器等设备，该系统经过优化成为了目前丁集矿井下较为理想的一种风门自动闭锁和报警监控系统，它打破了长期以来老式传统风门的开启方式和结构形式，风门开启采取压缩空气为动力，通过气缸的伸缩，实现了风门的整体自动控制的装置，无需人力开启，加上语音声光报警信号的提示，实现了每组风门的两道风门之间闭锁，有效地防止了矿井风流短路的发生，之外还给井下职工开启风门的安全带来了保障，减少了过去老式风门开启伤人事故的发生，给职工和矿带来了很好的安全效益。
二、自动风门闭锁监控系统主要技术参数
1、气缸装置
气缸空载状态下，其启动压力不应高于下表规定
在气缸活塞杆端轴向加入相应的阻力负载，其值相当于表4规定的气缸最大理论输出力的百分值，活塞运行速度约为150mm/s时，活塞运行应平稳，各部件应无异常情况。
2、KXB24矿用本安型报警器
工作电源：由分站电源提供18V（21V）直流电源
语音型最大工作电流：≤50Ma
语音声光报警------声强：≥90dB（报警声）
可视距离：≥20m（黑暗处，闪烁）
三、井下风门自动闭锁监控系统的结构及工作原理
1、结构
1）、ZQMK-A煤矿用风门控制气动装置
（1）ZQMK-A煤矿用风门控制气动装置主要由风门、气动开关、气缸、控制器、连锁绳和橡胶软管等组件组成（见下图）。
（2）工作原理（约定：第一道风门：A门；第二道风门：B门）：
在两道风门（A和B）门框与门扇之间开闭手动控制阀。当按动A道风门两侧的手控阀时，A道风门气路开路状态打开，A道风门处气缸动作，A道风门逆向打开；同时B道风门气路闭路状态打开，B道风门紧闭，此时按动B道风门两侧手控阀，B道风门均无法打开，表明A道风门已开，B道风门不能再开启；行人或车通过后，再次按动A道风门两侧阀钮，A道风门气路闭路状态打开，A道风门处气缸动作，A道风门关闭。
A风门关闭后B风门才可以开启。一个动作执行完毕。
同样，行人或车通过B门时，与上述原理相同。
2）、KXB24矿用本安型报警器（1）内部结构（见下图）。
（2）工作原理
语音型（双语音接法时）：
（风门A、B）都关闭-------不报警
（风门A）开门-------（报警A）语音报警“请注意随手关门”
（报警B）也会同时报警语音报警“前方开门请稍后”
（风门B）开门-------（报警B）语音报警“请注意随手关门”
（报警A）也会同时报警语音报警“前方开门请稍后”
（风门A、B）同时被打开时-------会有紧急报警
2、使用环境条件
1）、ZQMK-A煤矿用风门控制气动装置的使用环境条件
（1）、无严重滴水和溅水的井上下环境；有爆炸性气体和煤尘的矿井；有煤（岩）和瓦斯（二氧化碳）突出性危险的矿井；
（2）、气压温度：-20oC--- +35oC；
（3）、气源压力:0.3MPa—0.8Mpa ；
（4）、使用地点：井下主巷道、各联络巷、材料车场等处。
2）、KXB24矿用本安型报警器的使用环境条件
（1）、环境温度：-5℃～+40℃；
（2）、平均相对湿度：＜95°（+25℃）；
（3）、大气压力：80kpa～106 kpa；
（4）、无剧烈震动、冲击和无水滴的场合；
（5）、有爆炸性混合气体，但无破坏绝缘的腐蚀性气体的场合。
四、风门控制气动装置的安装
1、ZQMK-A煤矿用风门控制气动装置的安装
1）、安装注意事项
对风门的要求：
风门安装处地面、轨道面平缓，无积水，无明显起伏；
如同时提运矿车，风门下部有为提升钢丝绳留出通过的空间。
2）、安装事项
（1）、在选址位置进行混凝土基础制作，如巷道局部不规则，应考虑进行局部修整。巷道过宽，应对巷帮进行局部砌碹和加固，巷道过窄，应考虑局部拓宽。门宽固定支架应牢固固定于混凝土基础内，确保门框在风门长期运行的情况下不发生松动现象。
（2）、用于钢丝绳导向的滑轮组应用锚杆牢固固定在巷道壁上，钢丝绳绕在各滑轮组上，牵引每套风门上的重力平衡锤，实现风门的平衡，最终安全平缓可靠的实现风门的启闭。
2、KXB24矿用本安型报警器的安装（见下图）
五、使用方法及使用效果评价
1、风门控制气动装置使用注意事项
(1)、开启或关闭风门，只需手动改变控制阀钮的当前状态，即将阀钮推进或拉出
(2)、开启一道风门，按系统要求必须先关闭另一道风门；
(3)、若远方风门未关，可就近按下门外侧复位按钮，将其关闭；
(4)、若特殊情况确需两门同时打开，须首先切断气源，然后手动拉开两道门。
2、KXB24矿用本安型报警器使用注意事项
(1)、报警器在使用时应悬挂在无剧烈运动和冲击、无滴水的地方。
(2)、报警器主要元件不得随意更改，以免影响本安参数。
六、改进后的使用效果
（1）、风门的开启或关闭速度平稳，安全可靠，有效防止风门破坏和伤人事故的发生，提高的安全效益。
（2）、全自动控制状态下，车辆及人员通过时，风门自动打开，无需人力开启，方便实用。
（3）、每道风门均采用了反风设计，保证了在矿井停风情况下可依靠人力开闭风门。
（4）、两道风门之间通过连锁绳实现了机械闭锁，完全避免了两道门同时都打开的情况，安全可靠。
（5）、采取压缩空气为动力，无需任何电接入，手动操作控制阀，实现风门的整体自动控制，可有效地减轻职工的劳动强度，增强安全机能，提高工作效率。
（6）、两道风门相互闭锁，同一时间内只能开启一道，并且关门优先，能有效阻止通风系统短路运行（一道风门打开时，另一道风门在气路不切断的前提下手动无法开启）。
（7）、该系统简单，部件之间使用带航空插头的电缆连接，易安装、维护。
总之，通过本次风门技术改进，投入了一定的资金和设备，实现了风门的气动开启和语音声光报警，解决了井下负压大的风门人工开启困难的麻烦，消除了手动开启风门不当造成伤人的安全隐患，同时有效地防止矿井风流短路的发生，保证了井下通风系统的可靠，提高了生产管理水平，其安全效益是十分明显的。
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 永久风门施工安全技术措 施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-9241-79 永久风门施工安全技术措施(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、永久风门施工人员必须经过专业技术培训，考试合格后，方可上岗。 2、永久风门施工人员必须按照施工设计，在设计位置施工，设计要符合有关规定，不得随意改变安设位置。风门的位置应选择在顶帮坚硬、未遭破坏的煤岩巷道内，尽量避免设在动压区内。 3、施工人员随身携带的小型材料和工具要拿稳，利刃工具要装入护套内，材料应捆扎牢固。 4、在运输巷中施工风门时，要设专人指挥来往车辆，做到安全施工。 5、行车的两道风门间距不少于一列车长度，行人的两道风门间距应大于5m。 6、风门必须能够自动关闭；两道风门之间要安设联锁装置，保证不能同时打开。
7、在有电缆、管路处施工时，要妥善保护电缆、管路，防止碰坏。需移动高压电缆时，要事先与机电部门取得联系。 8、料车入井前必须与矿井调度室及有关单位联系，运送时应严格遵照运输部门的有关规定。 9、井下卸笨重材料时要互相照应，靠巷帮堆放的材料要整齐，不得影响运输、通风、行人。 10、操作顺序：验收材料→清理操作现场（安全检查）→施工→质量检查→清理操作现场。 11、正常操作⑴检查施工地点的瓦斯、二氧化碳等有害气体的浓度。施工地点必须通风良好，瓦斯、二氧化碳和气体的浓度不超过《煤矿安全规程》的规定。 ⑵由外向里逐步检查施工地点前后5m的支架、顶板、巷帮的支护情况，发现问题及时汇报、处理，处理完后方可施工。 ⑶拆除施工地点的原有支架时，必须先加固其附近巷道支架，敲帮问顶，确认安全后方可施工；若顶
天山煤矿煤仓绕道构筑风门 安全技术措施 2014年1月
审批： 矿长: 2014年月日总工程师： 2014年月日安通矿长: 2014年月日生产矿长: 2014年月日开掘矿长: 2014年月日机电矿长: 2014年月日通风副总： 2014年月日机电副总: 2014年月日技术科： 2014年月日调度室： 2014年月日安监科： 2014年月日通防科： 2014年月日编制： 2014年月日
皮带井绕道构筑风门安全技术措施 为确保在构筑风门过程中的安全和质量，按照《矿井通风安全质量标准化》的有关规定，特制定安全技术措施如下。 一、风门构筑的技术要求 1、风门建造必须选在巷道支护完好，无片帮、冒顶的位置，墙垛周边要掏槽，见硬顶、硬帮与岩体接实。 2、风门墙体四周要掏槽，并与岩石接实。掏槽深度不小于0.2m，墙垛厚度不小于0.8m。 3、墙垛掏槽时要用钎子、铁锤、风镐掏槽，掏槽时必需要见硬底、硬帮，与煤岩接实。 4、墙体周边每间隔1m施工一根锚杆，锚杆直径不的少于Ф20mm，插入岩体深度不小于0.5m，外露长度不小于0.5m。墙体表面用水泥砂浆抹面，严密不漏气。 5、构筑的风门，墙垛必须用不燃性材料建筑，必须安设2道连锁的正向风门和2道反向风门，风门能自动关闭。 6、首先修整门框，上下坎两框平行，坎框互成直角。 7、稳框时要根据该处风门规格大小，门框要朝顺风方向的倾角80°至82°。 8、每道风门墙安设门框处两边分别建筑A形墙垛，墙垛下宽上窄，规格上面800mm，下面10000mm。永久风门墙垛表面必须用水泥砂浆抹面，确保严密不漏气。 9、建造的正、反向风门门扇为竹质风门，安装使用的风门必须保证完好，调节风窗正常有效。 10、风门门框要包边沿口，有垫衬，四周接触严密（以不透光为准，通车门底坎除外），门扇与门框不歪扭。墙垛
*** 煤炭有限责任公司*** 煤矿施工风门安全技术措施 编制单位：通风科 编制人： 编制时间：2018年3月14日
会审意见
+1225m石门构筑风门安全技术措施 现通风上山与B12WO回风顺槽即将贯通，为保障井下通风系统安全可靠，现需在+1225m 石门内构筑两组4道调节风门，为了确保施工过程中的安全，特编制本安全技术措施。 一、施工位置 调节风门构筑在+1225m石门内，两风门相距6m具体位置由通风科现场标定。 二、质量标准 在指定位置设立规格为1800X 2400mm勺两组4道风门，风门墙厚底部不低于800mm M 部不低于500mm掏槽不低于200mn墙体与煤岩结实，四周有不小于0.1m的裙边，周边及围岩不漏风，墙面平整、无裂缝、重缝和空缝，并进行抹面，抹面的墙面1川内凸凹深度不大于10mm正向风门和反向风门要同时设立；门框要包边沿口、有衬垫、四周要接触严密（不透光为准），门扇平整不漏风，门扇与门框不歪扭；风门材料要用不燃性材料建筑，门框与门轴都要向关闭的方向，倾斜85o左右，使风门能够靠自重而自动关闭，正反向风门倾斜角度要一致。风门顶部构筑一调节风窗，风窗规格2000X 800mm左边预埋3根? 100mm 电缆孔，预埋3根? 80mm t缆监测线孔，右边预埋3根? 127mn＜路孔，预留根? 800mm风筒孔；详见附图《1225石门风门示意图》。 三、准备工作 1、施工前，施工负责人要做好材料的准备工作，并要做到所需工种人员配备齐全、分工合理，保障物料供给，提高工作效率，不能存在窝工现象。 2、装运材料要有专人负责，各种材料装车后均不能超过矿车高度，风门必 须装在花架车上。 3、施工人员随身携带的小型材料必须捆扎牢固；工具要拿稳，带有利刃的工具必须装入护套。 5、在斜巷中运输材料时，绞车司机必须持证上岗，严格按照操作规程操作使用绞车
等候硐室风门安装安全技术措施根据省政府和义煤集团公司要求：矿井主要运输巷、主要通风巷净高不低于2米，净断面不小于8平方米。为了满足要求，现将其进行扩修，风门需要重新构筑，为确保安全特制订安全技术措施如下： 一、施工方案 1、施工方案及顺序： 严格按照“拆除一道，安装一道”的原则施工。 2、施工位置确定 施工地点；等候车室，具体施工位置由生产技术部根据现场情况指定，必须施工于顶帮完好地点。（附：风门施工位置图） 二、施工组织计划 1、组织成立一个施工风门班组，指定班长带领。 2、生产技术部安排一名技术人员专门负责现场施工时的质量标准及施工中安全技术措施的落实， 3、机电队负责材料的下放，行车等相关事宜。 二、施工前的准备工作 1、施工前，将施工材料（风门、砖、料石、沙子、水泥等）准备齐全，码放在巷道两侧，不得影响行人及行车通过，并清理干净附近杂物，保证运输路线畅通。 2、施工前，必须先检查施工地点附近的顶、帮情况，发现问题须及时处理，处理完后，方可施工，风门前后5m内必须保证支护可靠，无片帮、冒顶。
3、施工前，必须组织所有施工人员认真学习本措施及签字后，方可进行现场施工。 三、施工中的技术措施 1、架棚巷道风门施工必须掏底槽，见硬帮硬顶与煤岩接实，掏槽深度不少于300mm，掏出的煤、矸等物要及时运走，将巷道清理干净；砌碹巷道风门施工时，风门墙体与巷道碹体砂浆必须饱满，砂浆标号不低于20#，风门底部必须掏底槽至见硬底。 2、稳门框时先稳下门坎，下坎设好后再安装门框及上坎横梁，要求门框与门坎互成直角，上、下坎应互相平行。 3、根据风压大小，门框应朝墙体中线倾斜，与铅垂线夹角4°左右，调好门框后，用棍棒、铁丝将门框稳固，防止倒落伤人。 4、风门墙体采用红砖包边，中间采用料石。厚度：上宽800mm，下宽10000mm。灰浆的灰砂比为1：3。 5、施工时，要随时清除帮，顶浮矸，以免松动的煤（岩）留于风门墙垛四周影响墙体的严密性。 6、施工墙体时，四周要用灰浆充填严实，做到墙垛平整、无裂缝、重缝和空缝，抹面时四周挂出不少于100mm的裙边，保证严密不漏风。 7、施工墙体时，西侧留设管道孔三个（距地面1.2m），电缆孔五个，净间距不少于100mm，电缆孔与管道孔间距不少于500mm。当风门建筑到离地板水平高度1米——1.2米处时，应及时加上风门连锁绳孔钢管，连锁绳孔采用直径为25mm钢管，长度0.7-0.8m。孔口两端用
( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 下巷回风巷风门砌筑安全技术 措施(通用版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes
下巷回风巷风门砌筑安全技术措施(通用 版) 一、施工前，通风队要做好材料的准备工作，合理分工，堆放整齐。 二、施工前，通风队班长、跟班队长必须对施工地点、规格、要求了解清楚，并掌握有关安全技术措施和施工要求，要做到安全施工。 三、砌筑位置要求断面标准，支护良好，底板平整，无片帮空顶。 四、确认一名现场安全负责人。当班跟班队长为第一责任人，必须安排专人在施工地点对顶板进行敲帮问顶，对现场进行安全确认和现场交接班。 五、施工人员随身携带的材料和工具要妥善保管，利刃工具要
做好防护。 六、施工时，要妥善保护电缆、管路，防止碰坏，电缆用剖开的穿墙管提前预埋。 七、检查施工地点的瓦斯、二氧化碳等有害气体的浓度。施工地点必须通风良好，施工现场必须悬挂便携式瓦斯检测仪，当瓦斯浓度超过0.5％时，必须停止作业，撤出人员，采取措施，向调度室汇报。 八、施工前要对该段巷道沿墙体轮廓线刷掉浆皮，周边要见硬顶、硬帮并与巷顶接实。 九、在砌筑墙体时，墙面平整无裂缝、重缝和空缝，竖缝要错开，横缝要水平，排列必须整齐； 十、风门墙体使用青砖砌筑，墙体底部厚不小于0.7m,上部不小于0.5m,严密不漏风。 十一、按照1：3的灰、砂比例配制砂浆，砂浆要饱满，灰缝要均匀一致。 十二、两边墙体施工要同时进行，逐渐把门框牢固固定在墙体
风门安全技术措施
+70m西六石门风门施工安全技术措施 一、构筑风门的目的： 当前32回风绕巷已与222下顺槽贯通，为了下阶段222下顺槽掘进不掐断+70m西巷掘进的安全出口，现准备让222下顺槽掘进回风不由+70m西翼边界回风上山回走，而是由32回风绕巷回走。为了达到这一目的，现准备在+70m西六石门内构筑永久风门一组。为保证施工安全，特制定如下安全技术措施。 二、施工概况 1、施工起止时间： 6月18日 6月25日 2、工作量：需使用砖8000-9000块，水泥50袋，黄沙6m3。 3、负责人：XXX，负责此项工作和质量标准；XXX，负责工程质量及建造标准。 三、风门设计标准及要求： 1、风门墙体建筑所用材料分别为：砖、沙、灰、木料、风门合页等。风门墙体建筑所用水泥、砂浆比例不得大于1：4,并加水充分混合，严禁干浆砌筑。 2、永久风门的建筑要严格按照质量标准化要求施工：风门墙体要用不燃性材料建筑，厚度不小于0.8米,严密不漏风，墙体周边要掏槽且嵌入巷道周边的深度不得小于200mm,要见硬帮硬顶，要与岩石接实，四周要有不小于100mm的裙边。用砖、料石砌墙时，竖缝要错开，横缝要水平，排列必须整齐，两道风门之间要安设联锁装置，保证不能同时打开，风门倾斜85°左右，墙体凹陷不大于
10mm/m2，做到墙体平整无缝不漏风、不透光、手摸无感觉，耳听无声音，要及时闭锁，并悬挂风门说明牌。 3、风门应设置在附近10m内支护完好、围岩坚固、无积水的巷道内。 4、门框和门采用坚实的木质结构，门框厚度为0.1m，门框规格为1300mm×1800mm，门框要包边沿口，有衬垫，四周与门扇接触严密；风门规格1100mm×1700mm，风门包制铁皮，保证门扇平整不漏风，背面用两根规格为100mm的槽钢加固，风门厚度不得小于50mm。连锁装置采用1.5寸钢管内穿柔性钢丝绳，使用特制风门连锁装置连锁两道风门。 5、风门必须设置底坎，门扇下部设挡风帘，墙体的所有管孔必须用黄泥封堵严实。 6、经过反向风门墙垛的风筒、水沟、皮带等，必须设有逆止阀等防止逆流隔断装置。 7、风门墙体下的排水沟采用低于巷道地板的反水槽，深度根据风压大小来构筑，保证不漏风。 8、砌筑风门墙时要吊线，竖缝要错开，横缝要水平，排列必须整齐；砂浆要饱满，灰缝要均匀一致；干砖要溱湿；墙心必须逐层用砂浆填实。 9、风门墙体刷红时，红土要用水充分混合，令墙面均匀、光滑。 10、永久风门建筑巷道内铺设有电缆、管子，必须留有电缆、
通风设施施工安全技术措施 通风设施是矿井通风系统的基础，通风设施是否能够按标准要求合理、及时的建筑关系到矿井通风系统的稳定乃至全矿井的安全生产。为保证通风设施建筑、维修及使用期间的安全，特制定通风设施施工的安全生产技术措施，相关人员必须认真学习并严格遵照执行。 一、一般规定： 1、通风设施工应完成下列工作 1.1、负责永久密闭、临时密闭的施工及设施的安设。 1.2、负责永久风门、临时风门的安设。 1.3、负责调节风窗的安设。 1.4、负责测风站的施工。 1.5、负责挡风墙的施工。 1.6、负责风桥的施工。 1.7、负责通风设施的拆除。 1.8、负责通风设施的维修、风门的开、关和日常管理工作。 1.9、负责隔爆水棚的安设、拆除。 2、上岗条件 2.1、通风设施工必须经过培训，取得安全技术工种操作后，持证上岗。 2.2、熟悉矿井通风系统，避灾路线。 2.3、掌握下井须知的有关安全规定。 2.4、熟悉矿井通风构筑物（永久风门、临时风门；调节风窗；测风站；风桥；永久密闭、临时密闭）的作用、施工方法和要求。 2.5、了解有关煤矿瓦斯、煤尘爆炸的知识。 2.6、掌握《煤矿安全规程》对通风构筑物的规定。 2.7、掌握井下各种气体的危害及预防知识。 二、通风设施施工技术要求 1、永久风门、临时风门的构筑技术要求 1.1、位置选择 1.1.1、巷道成形、支护良好，无片帮、冒顶、裂隙现象。
1.1.2、避免建在双道、弯道、道岔、斜坡上。 1.1.3、一组风门不少于2道，行车风门间距不少于一列车长度，一般不少于12米，行人风门间距不少于5米。 1.1.4、风门前后必须采取反底拱措施。 满足上述各项条件后，尽量选择在能支起框的较小断面处（节省人力物力）。 1.2、门框固定 1.2.1、组框（门框运到施工地点后，将门框与门梁组装起来，做到门框与门梁互成直角） 操作方法：勾股定理 横梁量取60cm，竖框量取80cm，将两点用斜撑连起来为100cm，则即为直角，并固定牢。 1.2.2、调整门框倾斜角支框 为保证风门能自动关闭，门框安装必须有一定倾斜度，将门框组好后，在门梁一角钉一重垂线，由3～5人将门框扶起. 1.2.2.1、垂直道轨在地板上划一直线，门框后底角在直线上。 1.2.2.2、调整门框使两门框距两道轨距离相等（门框壁距道轨外缘为50cm）。 1.2.2.3、校正门梁是否水平（查看重垂线是否与门框平行）。 1.2.2.4、调门框倾斜角：确定门梁水平后，由2人将门框向风流方向倾斜85°左右。 1.2.3、固定门框 倾斜一侧打斜撑，用斜撑支住，固定牢靠。 1.3、砌墙体 1.3.1、单向门：墙体下为65cm，上为60cm，门框比墙体高1cm，门框坡度高差为5cm。（如图）
生产装置电气仪表联锁与报警管理制度 1.目的： 为保证公司生产大系统安全平稳运行，安全联锁装置运行可靠，当遇到突发状况时能够保证员工人身及重大设备的安全，特制定本制度。 2.适用范围： 本规定适用于公司各分厂、车间生产装置报警联锁的管理。 3.各级管理机构的职责: 3.1报警联锁实行统一、专业、分级管理相结合。即以各分厂为单位，由分厂生产部工艺设备模块负责人统一管理，电仪公司专业管理，各生产车间直接负责管理，公司技术部、安环部监督检查。 3.2公司技术部为公司的联锁系统主管部门，负责联锁管理规定的制定以及实施过程中的监督、检查、考核；对各分厂、车间上报的系统联锁设置及联锁报警设定值进行技术审核。 3.3公司安环部对公司所属各单位自动化联锁保护系统的运行情况及报警联锁设施的使用情况进行监督和考核。 3.4各分厂生产部设备模块主管为本分厂的联锁系统主管负责人，负责本分厂的联锁系统的日常管理工作以及公司联锁管理规定的贯彻执行。主要履行下列职责： 3.4.1依据联锁保护系统作业票进行作业。负责本区域联锁保护系统设备的日常维护、检修、档案管理，保证其正常运行。 3.4.2负责制定联锁保护系统的管理规定，监督检查执行情况； 3.4.3负责一级联锁保护系统的检查考核； 3.4.4负责组织因一级联锁保护系统故障造成的装置停工事故的调查； 3.4.5负责一级联锁保护系统的增加、摘除、停用、变更审批； 3.5各分厂生产部工艺模块主管负责本分厂的联锁系统的操作、投用管理；主要履行下列职责： 3.5.1负责审核确认系统设置及联锁报警设定值；
3.5.2负责审核联锁解除后的风险评价、防范措施及应急预案，以及涉及长期解除联锁的工艺操作法的修订。 3.5.3负责二级联锁保护系统的检查考核； 3.5.4负责组织因二级联锁保护系统故障造成的生产波动、减量及事故调查； 3.5.5负责二级联锁保护系统及生产工艺联锁保护系统的增加、摘除、停用、变更审批；生产装置要建立工艺联锁保护系统台帐，掌握其运行情况。 3.5.6负责生产装置工艺，气体检测，火警的报警联锁技术管理。气体检测和火警的报警联锁调度控制室可以从报警器获得报警联锁信息。 3.6各分厂生产车间负责本车间的联锁系统的操作使用和运行管理；建立联锁管理台帐以及联锁解除/投用、变更的申请等台账；制定联锁解除后的风险评价、防范措施及应急预案。 3.7电仪公司负责报警联锁系统的基础资料的管理、日常维护、检修试验等工作，建立报警联锁系统的基础资料台账和维护检修、试验台账；负责与联锁系统有关的电气设备的日常维护、检修试验等工作。 4.报警联锁的分类: 4.1一级联锁是引起装置和装置单元及主要设备停车的联锁。如合成氨大系统、汽轮机组、锅炉等保护机组。 4.2二级联锁为一级联锁以外的联锁。通常指为了保证生产系统及设备正常运行所设置的能引起设备停止、工艺中断的报警联锁。如压缩机润滑油压、低压机润滑油压、循环水流量等等的连锁，以及一些重要设备温度、液位等工艺要求的连锁。 4.3各分厂生产部设备模块和工艺模块主管负责组织生产车间结合电仪公司共同编制各生产装置A、B类联锁系统清单，再会同公司技术部、安环部审核会签，最后经主管厂长审批后发布实施，并按公司的受控文件管理，每三年修订一次，在修订期内变更的，分厂生产部要以受控文件形式下发到生产车间。 5.报警联锁的增设、取消、投运、恢复程序: 5.1报警联锁变更包括增设、取消、投运、临时切除（旁路）、恢复及设定、逻辑关系的修改。 5.2自动化联锁保护系统的正常投运由生产车间生产主任负责提出，并事先通知所在装置的仪表、电气维护人员，仪表、电气维护人员对联锁系统回路再次检查并确认无误后，
煤矿综采一队工作面安装期间通风技术安全措施 一、通风系统、风量计算及通风设施管理： 1、相关参数： 95200工作面处于已回采结束的74107、75202工作面下部，平均距离28m左右，属于被解放层。施工期间参照95204工作面瓦斯涌出情况作为计算依据，95204工作面目前瓦斯绝对瓦斯涌出量平均为3m3/min。该面发火期参照“950工作面三带研究项目”确定，发火期为6～9个月，该面煤尘爆炸性确定为：挥发份vdaf=45.91%。 2、风量计算： （1）采煤工作面按气象条件确定需要风量，其计算公式为： q采=q基本×k采高×k采面长×k温（m3/min） 式中:q采——采煤工作面需要风量，m3/min； q基本——不同采煤方式工作面所需的基本风量，m3/min。 k采高——采煤工作面采高调整系数（见表1）； k采面长——采煤工作面倾斜长度调整系数（见表2）； k温——采煤工作面温度调整系数（见表3）。 q基本=60×v采×s采max×70%（m3/min） 式中：v采——采煤工作面适宜风速，从防尘角度考虑，取v采=1m/s；s采——采煤工作面最大控顶时断面积，m2； s采max=采煤工作面最大控顶距×工作面实际采高－输送机、支架(支柱)、梁子等所占的面积(m2)
表1k采高——采煤工作面采高调整系数 采高(m);4n（m3/min） 综采工作面风量计算： q采=4×76=304（m3/min） （工作面同时工作的最多人数为76人） （5）按采煤工作面风速进行验算： 15s采平均3、通风设施及管理： 根据该地区通风系统分析，控制影响该面的通风设施主要有:94107运煤下山调节墙、9煤回风上山绕道调节墙、95200皮带机道绕道调节墙、95200皮带机道绕道风门，以上通风设施对保证该面系统稳定极为重要，任何人都不得随意损坏或将两道风门同时打开，以防风流短路，威胁工作面安全。 4、根据生产需要，该工作面安装期间采用下行通风模式，即材料道作为进风系统，皮带机道作为回风系统；为此需对现通风系统进行调整。方案如下： （1）分别在949运煤下山、9煤回风上山绕道、-1025夏桥系皮带石门中段砌筑调节墙，同时堵好95200皮带机道绕道调节孔形成挡风墙，为调整系统作好准备工作。 （2）分别摘除夏桥系皮带石门绕道及-1025夏桥系皮带石门中段风门，形成-1025运输大巷→-1025运输大巷绕道→-1025夏桥系皮带石门→95200材料道→95200工作面→95200皮带机道→95200皮带机道绕道
保兴煤矿主扇通风机安装安全技术措施 编制依据：1、施工图纸2、施工及验收规范：《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)《建筑施工高处作业安全技术规范》(GBJ80-91)《建筑机械安全技术规范》(GBJ33-86) 3、主要质量检验评定标准《煤矿安装工程质量检验评定标准》MT5010-95《建筑安装工程质量评定统一标准》(GB50300-2001)《建筑施工安全检查评定标准》(GBJGJ59-99)4、《煤矿安全规程》2011版一、工程概况保兴煤矿位于都格乡新盘村，设计安装两台FBCDZ-8-No22/2×200对旋轴流式通风机(叶轮D=2.5m)，其中一台工作，一台备用，每台风机配2台YBF2-355L-8型200KW/0.38KV电机。主要工作量：安装2台主扇风机及相关电器设备安装。二、施工准备2.1、技术准备2.1.1熟悉和审查图纸，进行图纸会审。 2.1.1.1由工程技术人员认真审图，作好图纸会审的前审图工作，主要检查设备安装位置是否相互矛盾、电缆长度及芯数是否满足要求等，针对有关施工技术和图纸存在的问题做好记录。2.1.1.2工程开工前与设计单位联系，对图纸进行会审，并做好书面记录。2.1.2准备与本工程有关的规程、规范、标准根据施工图，准备与本工程相关的规范、规程、标准，技术人员熟悉掌握《煤矿安装工程质量检验评定标准》通风机安装工程、高压电器安装工程、电力变压器及互感器安装工程、屏及二次回路结线安装工程等章节内容。2.1.3基准点交接测量及基础验收测量人员根据矿方提供的标高基准及通风机坐标位置，做好工程的测量定位。根据基础标高及设备十字中心线，汇同技术部门﹑土建施工单位对设备基础标高、预留螺栓孔的位置、深度等进行验收，并做好验收记录，各参与方签字认可。2.2施工现场准备2.2.1做好“三通一平”提前做好现场“三通一平”工作，道路要平整、夯实，保证运输通畅。2.2.2施工设备和材料的准备施工的周转材料包括电缆、小型材料由机电队调配运至现场，所需加工材料由器材供应部门供用并及时运到现场进行加工。2.3设备进场及清点通风机机械及电气设备到货后，汇同供应部门、设备供应商共同对设备进行开箱验收，根据装箱单核对设备及附件的型号、数量、外观质量等情况，做好分类，保管工作。遵循先远后近的原则，利用吊车和货车将设备倒运到施工现场。2.4．人员组织工种钳工电
风门安装的安全技术措施Through the process agreeme nt to achieve a uni fied action policy for differe nt people, so as to coord in ate acti on, reduce bli ndn ess, and make the work orderly.
编制：___________________ 审核：___________________ 批准：___________________
风门安装的安全技术措施 简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 根据井下128回采工作面回采情况，现必须对采区通风系统进行调整，详见128工作面通风系统调整构筑通风设施示意图，按照规定要求砌筑风门。 1、装运材料及施工前的准备工作与施工密闭时的相同。 2、在有电缆线、管路处施工时，要妥善保护电缆、管路，防止碰坏。需移动高压电缆时，要事先与机电部门取得联系，并有值班电工按规程有关要求进行移设。 3、墙垛四周要掏槽，其深度必须符合质量要求。 4、稳门框时，应按以下规定进行： ①、先稳下门坎，下坎的上平面要稍高于轨面，下坎设 好后在安装门框及上坎横梁，要求门框与门坎互成直角，上、 下坎应互相平行。 ②、根据风压大小，门框应朝顺风方向倾斜一定角度， —般以85度左右为宜。调好门框倾角后，用棍棒、铁丝将
东兴泰煤矿风门安装安全技术措施 2018年5月
东兴泰煤矿风门安装安全技术措施 在矿井安全生产中，需要在进回风联络巷中设置风门，以控制风流短路。为确保风门安全可靠，根据《煤矿安全规程》第144条、第155条和《通风安全质量标准化标准》，特制定风门安装安全技术措施。 一、施工地点及工程量 +1605m水平石门安设风门2道 二、施工队伍 施工总负责人：倪建华 现场负责人：林良俊 施工人员： 三、施工时间 2018年5月19日早班 四、施工技术要求 1、进、回风巷联络巷中安设风门时，必须安设2道联锁的正向风门和2道反向风门。 2、井下所有风门必须采用一道门、一道墙的形式构筑，墙体用不燃性材料构筑，厚度为0.50米，严密不漏风（手触无感觉，耳听无声音）。 3、风门间距要大于该区域运输车辆的长度，最低间距不得小于5米，便于通车时一道风门开启，另一道风门是处于关闭状态，严禁两道风门同时开启。
4、风门框、风窗框上部必须设置过木（采用10公分厚的方木制作），防止来压门框变形，风门关不严现象。 5、门框下设门坎，过车的门坎要留有轮毂与轨道穿过的槽缝，通车巷道门坎下部要设挡风帘。 6、门墙周边（两帮和顶部）都要掏槽（锚喷、砌碹巷道除外），要求见硬顶、硬帮，要与煤岩接实，在煤中槽深度不小于0.3m,在岩石中槽深度不小于0.2m,槽中要填实，四周要有不少于0.1m的裙边。 7、墙体平整（1m内凸凹不大于10mm）,无裂缝、重缝和空缝，墙体上部必须预留连锁装置的钢丝绳绳孔。 8、门板要错口接缝，木板厚度不小于30mm,铁板厚度不小于2mm。 9、通过电缆、水管、风管和风筒的孔口必须封堵严实，风门处设有水沟时，水沟必须设置挡风帘。 10、风门前后5m内的巷道要求支护良好，无杂物、积水、淤泥。 11、风门一组至少两道，能自动关闭，安装传感器，装有连锁装置的钢丝绳必须从风门上部预留的绳孔中穿过，杜绝连锁钢丝绳卡风门现象，风门实行挂牌管理。 12、门框要包边沿口，有衬垫，四周接触严密，门扇平整不漏风（漏风率不大于2%），调节风窗的调节位置设在门墙上方，并能调节。
毕节地区大方县百纳乡滴水岩煤矿 1706鉴定二巷、联络好难过防突风门施工 安全技术措施
编制时间：2019年1月22日
会审签字栏
职工贯彻学习签字栏
1706鉴定二巷安全技术措施 由于1706鉴定一巷、鉴定二巷改变施工工序，由以前的炮掘该为综掘，在放综掘机期间撤出鉴定二巷防突风门和联络巷风门，保证矿井通风系统合理、稳定、可靠，提高矿井抗灾能力，进一步加强安全防护设施管理，按照突出矿井管理相关要求，需要恢复鉴定二巷防突风门及联络巷防突风门在，经矿领导同意结合井下现场，特编制防突风门施工安全技术措施。 一、工程施工名称 掘进工作面防突风门及墙体施工。 二、工程施工位置 工程施工地点、位置：位于1706鉴定二巷及联络巷； 三、工程施工目的 为施工鉴定一巷及鉴定二巷期间，提高矿井抗灾能力，进一步加
强安全防护设施管理，进行风路调整及防止煤与瓦斯突出的安全防护措施所需要。 四、技术要求 第一道风门的具体位置由通风队人员确定，两道风门之间的间距为7m（为便于运输管道、铁轨等一些超长的物件，故留设7m的间距），之后构筑第二道风门。 风门墙垛用轻型砖筑，墙垛厚度1.2—0.8m。 风门墙体四周要掏槽，掏槽深度见硬帮、硬底进入实体岩（煤）不小于0.2m。 右上方距帮200mm安装直径800mm风筒防逆流装置。风门必须设置底坎，门扇下部设挡风帘。正、反向风门都必须联锁，确保其始终处于常闭状态。 风门尺寸：风门为单扇木制门，门净尺寸高1600mm,宽1400mm。一组两道正、反向风门，共四扇；风门厚度不小于50mm。 风门的具体位置见图：风门施工安装位置示意图。 墙垛用水泥砖等不燃性材料建筑，墙体厚度：墙体下宽不低于1200mm，上宽不得低于800mm。墙体与煤岩接实，墙垛平整、无裂缝、重缝和空缝，不漏风。 管线孔设置要符合要求。 外部要用水泥抹面，施工必须做到工完料净，文明施工。 每组风门两道，正向风门和反向风门要同时设立；门框要包边沿
YF-ED-J3657 可按资料类型定义编号 防突风门施工安全技术措 施实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
防突风门施工安全技术措施实用 版 提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 为保证矿井通风系统合理、稳定、可靠， 提高矿井抗灾能力，进一步加强安全防护设施 管理，按照突出矿井管理相关要求，需在主斜 井延伸下山构筑防突风门，经矿领导同意结合 井下现场，特编制防突风门施工安全技术措 施。 一、工程概况 根据《防治煤与瓦斯突出规定》在21601 反石门口往下15米段构筑两道正反向防突风 门。
二、技术要求 第一道风门距21601反石门口5米，第二道风门距21601反石门口12米，两道风门之间的间距为7米。风门墙垛用轻型砖筑，墙垛厚度1.2-0.8m。风门墙体四周必须掏槽，掏槽深度见硬帮硬底进入实体岩（煤）不小于0.2m。门墙右下方留皮带道，设逆向隔断装置。门墙上方安装500mm×500mm调节风窗，设逆向隔断装置。右上方距帮200mm安装直径800mm风筒防逆流装置。风门必须设置底坎，门扇下部设挡风帘。正反向风门都必须联锁，确保其始终处于常闭状态。 风门尺寸：风门为单扇木制门，门净尺寸高1500mm宽1450mm。一组两道正反向风门，共四扇。厚度不小于50mm。
Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 防突风门构筑安全技术措施(新 编版)
防突风门构筑安全技术措施(新编版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。 一步加强安全防护设施管理，按照突出矿井管理相关要求，需在1500运输下山构筑防突风门，经矿领导同意结合恒旺煤矿井下现场，特编制防突风门施工安全技术措施。 一、工程概况 根据《防治煤与瓦斯突出规定》在12805回风巷开口点往12804运输巷开口点2米的位置构筑两道正反向防突风门风门。 二、技术要求 第一道风门距12805回风巷开口点2米，第二道风门距12804运输巷开口点2米，两道风门之间的间距为5米。风门墙垛用轻型砖筑，墙垛厚度1.2-0.8m。风门墙体四周必须掏槽，掏槽深度见硬帮硬底后再进入实体煤不小于0.5m。门墙左下方留溜子道，设逆向隔断装置。门墙上方安装500mm×500mm调节风窗，设逆向隔断装置。右上方距帮200mm安装直径800mm风筒防逆流装置。风门必须设置底坎，门扇下部设挡风帘。正反向风门都必须联锁，确保其始终处于常闭状态。
砌筑、维修、拆除风门、密闭的安全技术措施 矿井通风系统稳定是矿井安全的基础，通风设施的质量好坏直接影响通风系统的稳定，因此，为保证井下通风系统的完善、合理，加强通风设施建筑的质量安全管理，根据《煤矿安全规程》、《煤矿安全技术操作规程》、《鲁能菏泽煤电公司管理制度及岗位汇编》的有关规定，特编制本安全技术措施，有关单位及个人必须严格执行。 一、一般安全措施 1、工作人员下井前，必须佩带矿灯、自救器和安全帽。 2、工作人员严禁穿化纤衣服；严禁携带烟草和点火物品下井；严禁酒后下井。 3、工作人员下井前必须考虑周全，带齐所用的工具、仪器和材料，以免因工具、仪器或材料不齐全而影响安全和工作。 4、工作人员上井后要休息好，为下一班养好充足的精力，防止因精力不足而出现安全事故。 5、所有工作人员必须牢固树立“安全第一”的思想，搞好自主保安和相互保安。 6、施工时必须严格执行“三大规程”，严格按章作业，杜绝违章作业。 7、无论在什么时间，在任何地点构筑、维修或拆除何种通风设施，都必须坚持先安全后施工，不安全不施工，有隐患不消除不施工。 8、每次施工结束后，必须把设施前后5m范围内的的卫生四清搞好。 9、施工后，负责材料的回收复用，以利材料的节约，杜绝浪费。 10、任何单位和个人，凡牵扯到该项工作，安排工作前，都必须认真传达该措施，并在施工中严格执行。
二、砌筑风门（包括调节墙）、密闭的安全措施 1、风门、密闭位置应选在顶板完好、地压稳定的地点，风门、密闭前后5m内的支护要完好，无片帮、冒顶，并清除杂物和污泥，密闭以里和风门前后至少要保留三排完好支护，以确保工作人员的安全。 2、施工地点必须保证通风良好。施工时必须随时检查瓦斯、二氧化碳、一氧化碳和氧气浓度情况，若发现浓度超过《规程》允许极限值时，应立即撤出全部人员并汇报通风部门，采取有效措施处理后，方可再进行施工。 3、施工地点若需回撤棚子、点柱时，应先支后回，先打好前后两架棚顶点柱，穿好托梁并加紧牢固，使前后两架相连牢固后，方可回撤中间支架，安全撤完后，需对顶帮进行再次控制后，再做其它工作；回撤时，要有两名有经验的工作人员协同作业，一人照明，一人作业，并提前清理好退路，撤出的支架要用长柄工具取出，严禁进入空顶区域作业。 4、在行车巷道口施工时，必须随时注意行车情况，必要时要设专人警戒或停止运输，以防止发生意外。 5、在上、下山施工时，不得吊车作业（卸料除外），必须在施工地点上方设保安手动吊梁一道，并有专人看管。在上、下山卸料时，矿车前方应设一组挡车栏，防止发生意外。卸料人员工作时，应站在矿车及车盘的两侧，不准站在两头或中间，同时必须与绞车司机及顶盘把钩工联系好，确保卸料人员的安全。 6、跨刮板、胶带输送机施工时，刮板、胶带输送机必须停止运转；刮板运输机、胶带输送机运转时，严禁施工。 7、对于顶板破碎、施工难度大的地点，需派有经验的人员担任施工任务，并有施工单位一名干部在现场掌握安全情况，确保施工安全。 8、在人力运输物料（人抬肩扛）时，一定要注意途中的吊梁等不安
内部编号：AN-QP-HT161 版本/ 修改状态：01 / 00 The Production Process Includes Determining The Object Of The Problem And The Scope Of Influence, Analyzing The Problem, Proposing Solutions And Suggestions, Cost Planning And Feasibility Analysis, Implementation, Follow-Up And Interactive Correction, Summary, Etc. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 风门施工安全技术措施通用范本
风门施工安全技术措施通用范本 使用指引：本解决方案文件可用于对工作想法的进一步提升，对工作的正常进行起指导性作用，产生流程包括确定问题对象和影响范围，分析问题提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，执行，后期跟进和交互修正，总结等。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 一、施工概况： 安山煤矿一采区下山、顺槽巷道为矩形断面，采用锚网梁联合支护。现根据建设方要求完善通风系统，由原来的正压式通风方式改为负压通风，我施工单位要在回风下山、消防材料库、1001回风顺槽做各做一组带有调节风窗的行人风门；在1001辅运顺槽做一组行人风门；在1165水平辅运大巷与1001回风顺槽的联巷做一组过车风门。施工所用风水均来自本巷道。 为保证此项工作的安全顺利进行，杜绝各种安全事故的发生，特制定以下施工安全技术
丁集矿井下自动风门闭锁监控系统的改进应用及使用效果 一、概述： 丁集矿井下风门自动闭锁监控系统主要使用ZQMK-A煤矿用风门控制气动装置和KXB24矿用本安型报警器等设备，该系统经过优化成为了目前丁集矿井下较为理想的一种风门自动闭锁和报警监控系统，它打破了长期以来老式传统风门的开启方式和结构形式，风门开启采取压缩空气为动力，通过气缸的伸缩，实现了风门的整体自动控制的装置，无需人力开启，加上语音声光报警信号的提示，实现了每组风门的两道风门之间闭锁，有效地防止了矿井风流短路的发生，之外还给井下职工开启风门的安全带来了保障，减少了过去老式风门开启伤人事故的发生，给职工和矿带来了很好的安全效益。 二、自动风门闭锁监控系统主要技术参数 1、气缸装置 气缸空载状态下，其启动压力不应高于下表规定 在气缸活塞杆端轴向加入相应的阻力负载，其值相当于表4规定的气缸最大理论输出力的百分值，活塞运行速度约为150mm/s时，活塞运行应平稳，各部件应无异常情况。 2、KXB24矿用本安型报警器 工作电源：由分站电源提供18V（21V）直流电源 语音型最大工作电流：≤50Ma
语音声光报警------声强：≥90dB（报警声） 可视距离：≥20m（黑暗处，闪烁） 三、井下风门自动闭锁监控系统的结构及工作原理 1、结构 1）、ZQMK-A煤矿用风门控制气动装置 （1）ZQMK-A煤矿用风门控制气动装置主要由风门、气动开关、气缸、控制器、连锁绳和橡胶软管等组件组成（见下图）。 （2）工作原理（约定：第一道风门：A门；第二道风门：B门）： 在两道风门（A和B）门框与门扇之间开闭手动控制阀。当按动A道风门两侧的手控阀时，A道风门气路开路状态打开，A道风门处气缸动作，A道风门逆向打开；同时B道风门气路闭路状态打开，B道风门紧闭，此时按动B道风门两侧手控阀，B道风门均无法打开，表明A道风门已开，B道风门不能再开启；行人或车通过后，再次按动A道风门两侧阀钮，A道风门气路闭路状态打开，A道风门处气缸动作，A道风门关闭。 A风门关闭后B风门才可以开启。一个动作执行完毕。 同样，行人或车通过B门时，与上述原理相同。
高头窑煤矿GE2- 01辅助运输顺槽电动风门拆除 3 与副井-回风巷2#联巷电动风门安装安全技术措施 一、工程概况 GE2-301采面原开切眼贯通后，甲方的采区通风系统已形成，辅助运输顺槽开口处的两道电动风门已没有作用，需要拆除；副井-回风巷2#联巷的木制风门由于人行、车辆过往频繁，损坏严重，为防止风流短路，需要更换。因此，应甲方和监理要求，将GE2-301辅助运输顺槽内的电动风门拆除后安装在副井-回风巷2#联巷内；拆除、安装工作由中煤二十九处负责。 二、施工方案 施工顺序：拆除辅助运输顺槽两道电动风门-将拆除后的风门运至副井2#联巷安装好-拆除副井2#联巷内的两道木制风门。 一）、GE2-301辅助运输顺槽内的电动风门拆除 风门拆除工作中要确保风门完好不受损，拆除后将风门用防爆运输车运至副井-回风巷2#联巷一侧，风门电动部分移交至甲方通风队；拆除后将原风门的掏槽用砂浆充填抹平。 二）副井-回风巷2#联巷木制风门拆除 为避免风流短路，待铁制风门安装结束再拆除木制风门，拆除后将木制风门移交甲方通风队，拆除后的掏槽均用砂浆充填抹平。 三）副井-回风巷2#联巷铁制风门安装 安装位置：副斜井一侧掏槽在原来位置向副斜井一侧移动2米；回风巷一侧的风门掏槽在原来掏槽位置再往回风巷一侧移动3米。
安装标准： 1、风门前后5m内巷道要支护完好，无片帮、冒顶；无杂物、积水、 淤泥。 2、风门墙必须拉线施工，保证平整度，巷道底板必须保证水平。 3、风扇螺丝不缺失，不松动，包边、衬垫不脱螺丝扣，紧贴门框 (扇)。 4、风门安装好后，要悬挂说明牌，说明牌要放在风门右侧，顶部 与过木平齐。 5、安装完风门要用清水清洗，表面无泥痕和粉尘。 6、迎向风流侧加设挡风帘。 7、风门框、扇焊接和切割部位空隙要填满封实，手距风门5cm时， 不能感觉到有漏风存在。 8、门扇平整，门框不扭曲，保证门扇关闭。门扇四周必须安装胶 质或棉质材料，避免风门底部漏风，四周接触严密(以不透光为准)。 9、风门墙垛四周要掏槽到硬煤硬盐，掏槽两帮不小于500mm，顶部 不小于200mm，砌墙必须与煤岩严密接触，与煤、岩壁接触处要用水泥填满。 10、风门墙垛用不燃性材料建筑，厚度不小于500mm，墙面平整， 1m长度范围内凹凸差不大于10mm，无重缝、干缝。 11、施工材料为：水泥PO32.5号，砂为中砂，砖为标准砖 (240×115×53)mm。