批准颁布第二版《压力管道安装质量保证手册》的通知
本公司于2005年按申领GB2、GC3级压力管道安装资质的需要，颁布实施了《压力管道安装质量保证手册（第一版）》，几年来，对压力管道安装工程安全质量控制起到了指导性的作用。随着近年来部分法规的变化和修改，结合本公司压力管道安装资质的换证升级、增项，质保工程师根据TSG Z0004-2007《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》、TSG Z0005-2007《特种设备制造、安装、改造、维修许可鉴定评审细则》、TSG D3001-2009《压力管道安装许可规则》等法规、标准要求，在总结几年来实践的基础上，修订了《质量保证手册（第二版）》，以求本公司GB1、GB2-2、GC2级压力管道安装的质量和安全得到更好的控制。
《质量保证手册（第二版）》是阐述我公司压力管道安装质量方针和描述安装质量保证体系的纲领性文件，《质量保证手册（第二版）》、《程序文件》在本公司内具有法规效应。现予颁发，自2010年3月2日起实施，并由技术工艺部归口管理。
希所有参与压力管道安装质量保证活动的人员认真学习，结合本职工作熟悉本手册和程序文件、记录报告中有关各项规定，且严格遵守，做到有章可循、照章办事。
不断提高法制观念、质量意识、职业道德，为实施质量方针和目标努力工作。
董事长：
2010 年 3 月 1日
授权申明
本《手册》根据国务院《特种设备安全监察条例》、TSG Z0004-2007《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》TSG Z0005-2007《特种设备制造、安装、改造、维修许可鉴定评审细则》、TSG D3001-2009《压力管道安装许可规则》等法规标准的要求，结合我公司的实际情况，建立我公司的安装质量保证体系，用于保证按规范要求安装压力管道，使压力管道安装全过程得到有效控制。程序文件是《手册》的支持性文件，具有和《手册》同等的效力。
为保证安装质量保证体系的实施和保持，我特授权质量保证工程师协助我具体组织和领导压力管道安装质量管理。
质量保证工程师对违反《手册》规定的活动，有权发布停止的命令，不受成本和进度的约束，有权对质量问题进行调查，召开事故分析会，行使质量否决权。质量保证工程师应定期向我汇报质量保证体系运转情况、存在问题和应采取的预防及纠正措施。
根据有关规定，我对压力管道安装质量工作负全部责任。
特此声明
总经理（签章）
2010年 2 月 9 日
1．常熟市XXX工程有限公司创建于二00二年六月，是一家专业从事电力设备、管道安装改造的专业公司。位于美丽富饶的国际花园城市、国家级卫生、历史文化、山水园林城市、综合实力十强城市——苏州常熟市，交通便捷。生产基地占地面积1330平方米。公司有办公楼1幢及辅房（面积约810平方米）和相应的安装设备：主要有等离子切割机三台、手工焊焊机及氩弧焊焊机二十一台、切割机二台、坡口机二台、烘箱三台、发电机二台、光谱分析仪一台、防腐层检测仪二台。焊材一、二级库、材料库、零部件仓库达到规范要求。
2.为保证压力管道安装的质量，设置了健全、高效的生产、销售、供应、技术和质量管理机
构，下设财务部、供应部、工程部、技术工艺部、检验部、设备部。
3. 技术力量
现有员工105名，大中专学历占职工数 10 %，工程技术人员 11 名，其中工程师 3 名。
4. 主题及适用范围
4.1 本手册在合同环境下，用作对外部的质量保证，并向需方或第三方提供证实我公司具有
稳定地提供满足顾客和适用法律、法规要求的安装质量能力。
4.2 本手册在非合同的情况，用作对内部的质量管理，是我公司各质量控制系统和全体员工
必须遵守执行的质量工作基本准则，也是内部质量审核的依据和证据。
4.3本手册适用于压力管道安装全过程的质量管理和质量控制。
5．删减说明
根据我公司压力管道安装的实际情况，无损检测、理化试验、热处理采用外协方式，其内容仅涉及分包方评价、分包协议、委托及外协项目质量控制。
６．经过不断努力，公司业务不断拓展，从电厂的维修改造开始，已发展成压力管道安装的专业公司，职工队伍逐步壮大，为满足客户的要求和今后公司的扩大、发展奠定了扎实的基础。“抓质量、抓管理、抓效益、抓服务”是华威人的企业理念，客户的首肯是华威人最大的追求，争创一流，科学运行，优质高效，用户满意是华威的宗旨。华威人愿与新老客户携手共进，共创美好未来。
1．质量 Quality 一组固有特性满足要求的程度
2．质量方针 Quality Policy (QP)
由组织的最高管理者正式发布的该组织总的质量宗旨和方向
3．质量目标 Quality Objective (QO)
在质量方面所追求的目的
4．质量管理 Quality Management (QM)
在质量方面指挥和控制组织的协调的活动
5．质量保证 Quality Assurance (QA)
质量管理的一部份，致力于提供质量要求会得到满足的信任
6．质量控制 Quality Control (QC)
质量管理的一部份，致力于满足质量要求
7．质量保证体系 Quality Assurance System (QAS)
在质量方面指挥和控制组织的管理体系
8．质量保证手册 Quality Assurance Manual (QAM)
规定组织质量管理体系的文件
9．质量计划 Quality Plan (QP)
对特定的项目、产品、过程或合同，规定由谁及何时应使用哪些程序和相关资源的文件
10．质量策划Quality Planning (QP)
质量管理的一部份，致力于制定质量目标并规定必要的运行过程和相关资源以实现质量目标
11．质量改进 Quality Improvement (QI)
质量管理的一部份，致力于增强满足质量要求的能力
12．持续改进 Continual Improvement (CI)
增强满足要求的能力的循环活动
13．检验 Examination
通过观察和判断，适当时结合测量、试验所进行的符合性评价
14．试验 Test
按照程序确定一个或多个特性
15．记录 Record
阐明所取得的结果或提供所完成活动的的证据的文件16．可追溯性 Traceability
追溯所考虑对象的历史、应用情况或所处场所的能力17．让步 Concession
对使用或放行不符合规定要求的产品的许可
18．返工 Rework
为使不合格产品符合要求而对其所采取的措施
19．返修 Repair
为使不合格产品满足预期用途而对其所采取的措施20．合格 Conformity
满足要求
21．不合格（不符合） Non conformity
未满足要求
22．缺陷 Defect
未满足与预期或规定用途有关的要求
23．过程 Process
一组将输入转化为输出的的相互关联或相互作用的活动24．产品Product
过程的结果
25．程序 Procedure
为进行某项活动或过程所规定的途径
26．压力管道一工艺流程图 Procedure Flow Chart (PFC) 27．管道预制图
28．质量控制点 Quality Control Point
①记录审核点Review Point (R)
②检查点Examintion Point(E)
③见证点Witness Point（W）
④停止点 Hold Point (H)
29．焊接工艺指导书 Welding Procedure Specification (WPS)
30．焊接工艺评定报告 Procedure Qualification Record (PQR)
31．氧—燃料气焊 Oxyfuel Gas Welding (OFW)
32．焊条电弧焊 Shieled Metal-Arc Welding (SMAW)
33．埋弧焊 Submerged-Arc Welding (SAW)
34．熔化极气体保护焊 Gas Metal-Arc Welding (GMAW)
35．钨极气体保护焊 Gas Tungsten-Arc Welding (GTAW)
36．药芯焊丝电弧焊 Flux Cored Arc-Welding (FCAW)
37．电渣焊 Electosag (ESW)
38．热影响区 Heat Affect Zone (HAZ)
39．焊后热处理 Postweld Heat Treatment (PWHT)
40．无损检测 Nondestructive Testing (NDT)
41．射线检测（分X-RT,γ-RT） Radiographic Testing (RT)
42．超声检测Ultrasonic Testing (UT)
43．磁粉检测 Magnetic Particle Testing (MT)
44．液体渗透检测Liquid Penetrant Testing (PT)
45. 图例：表示控制要素或系统
流程线
表示控制环节或过程
表示检验、试验、确认、审核或批准
责任人代号：A—质量保证工程师
P—设计、工艺质控系统责任人
M—材料质控系统责任人 W—焊接质控系统责任人
F—热处理质控系统责任人 T—理化质控系统责任人
N—无损检测质控系统责任人 E—检验与试验质控系统责任人
D—设备、计量质控系统责任人
A1—工程部负责人
1.1 概述
本章以文件化的形式规定了企业宗旨、质量方针和质量目标，旨在使各级人员理解和执行，使顾客对本公司给予了解和信任；建立与质量管理相适应的质量管理体系组织机构，旨在实施有效的质量控制；规定了各级人员的职责权限及相互关系，旨在明确各级人员应尽到什么责任，如何做好本职工作；规定了质量管理体系的评审，旨在保证质量管理体系持续的适宜性和有效性，以满足质量方针和质量目标的要求。
1.2 企业宗旨：
本企业的宗旨是：
把质量管理作为企业管理的纲，以质量求生存、求发展、求效益，在市场竞争中立于不败之地。
从体系着眼，从要素入手，致力于质量体系的有效运行，不合格的工序不流转，使质量要素均得到控制。
树立现代质量观，从领导做起，每个人对自己的工作质量负责，公司对工程质量负全责。
1.3 质量方针和质量目标：
1.3.1 公司的质量方针是：
抓质量，严格把关，争创一流；
抓管理，健全体制，科学运行；
抓效益，精心施工，优质高效；
抓服务，诚信为本，用户满意。
1.3.2 公司的质量目标是：
重合同、守信誉，合同履行率100%；
工程安装质量符合国家标准，检验合格率100%；顾客满意率98%。
1.3.3 质量目标的分解
为了保证公司质量目标的实现，要求有关质控系统和职能部门内控目标须高于公司质量目标，具体分解如下：
a.焊接质控系统和工程部密切配合，保证焊接一次合格率≥97%；
b.检验质控系统和检验部要从严把关，保证项目必须符合和超过标准的规定，分部工程全部合格，检验工艺执行率100%，检验资料完整性≥98%。
c.工程部从合同形成、施工过程和交付后的服务全过程做到以顾客关注为焦点，保证顾客满意率≥98%，合同履行率100%，工程合格率100%。
d.技术工艺部：施工方案完整性≥98%，持证上岗率100%。
e.供应部：材料采购合格率≥98%，合格供方评价率100%。
f.设备部：设备完好率≥98%，检验设备（计量器具）周检率≥98%。
1.3.4 质量目标的考核
每年年终在统计分析的基础上，按部门考核一次，实行一票否决制，作为业绩的主要依据。
a.总经理负责对质量保证体系进行策划，按照制定的质量方针和质量目标及特种设备
安全技术规范《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》，建立本单位
质量保证体系，形成质量保证体系文件，并在实践中不断完善。
b.总经理在适应国内外市场和本单位经营机制的变化，顾客对产品要求的提高，以及
对质量保证体系持续改进的需要，适时的研究修订质量方针和目标。
1.4质量保证体系组织
1.4.1质量保证体系建立的基本原则
为保证压力管道安装质量和提供的服务质量，根据《特种设备安全监察条例》、《特种
设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》、《压力管道安装许可规则》及相应
的法规要求，结合本公司实际情况，建立健全压力管道安装质量保证体系。
1.4.2质量保证体系的构成
质量保证体系主要有组织体系、质量控制体系、法规体系及资源和人员
a.组织体系：公司质量保证体系由总经理直接领导，设立质量保证机构，由质量保证工
程师负责质量保证体系的建立、实施、保持、改进工作，每个控制环节和控制点由各质量
系统责任人负责，从而形成独立而有效的从
事压力管道安装质量控制和管理活动的质量组织体系。公司质量保证机构见“质量保证
体系组织机构图”。质量组织机构的质量职能包括质量监督验证和质量实施。
b.质量控制体系：质量控制体系是运用系统工程管理，把压力管道安装过程中的主要影响因素，按其内在联系划分为若干个相互独立又有联系的系统，对每个控制系统又可分为若干个控制环节，每个控制环节又可分为若干个过程，在需要控制的过程设置质量控制点，对压力管道安装的全过程实行控制。根据本公司的实际情况，设立设计（外来文件）、材料、焊接、工艺、无损检测、检验与试验、理化、热处理、检验与试验装置等质量控制系统。
c.法规体系：公司质量保证体系的法规体系由压力管道安装的法规、规章、标准、质量保
证手册、程序文件（管理制度）、作业指导书（通用工艺文件）以及各种样表、报告、资
料组成。它是压力管道安装中各级责任人员进行质量控制的依据。
d.资源和人员：质量保证体系还包括压力管道安装所必须的设施、工装设备、技术力量和
检测手段。
1.4.3质量保证体系要求
a.在总经理的领导下，全体员工必须遵守本手册中规定的各项工作控制程序和管理制度，严格履行各自的职责和权限，以优良的工作质量确保质量体系的正常运行，保证压
力管道安装质量始终处于受控状态。
b.质保工程师和各质量保证系统责任人由总经理任命。
c.质量保证体系主要责任人因故不能履行职责时，应由质保工程师及时授权任命相当人
员代行履行职责和权限，在有关文件记录报告上签字有效。待责任人到职后终止，以保
证管理工作的连续性。
d.质保工程师组织各质量控制系统责任人不定期检查质量体系的运行情况，并负责召开
质量会议。
e.质量保证体系内部工作不协调时，质保工程师应及时进行协调。
f.各质量控制系统责任人应经常向质保工程师或单位领导汇报工作。
g.对压力管道安装过程进行相应识别，并编制相应的管理制度，不断完善质量保证体系。
h.对压力管道安装全过程进行全面管理，实现公司的质量方针和质量目标。
1.5.1总经理
a.负责贯彻执行国家的有关方针、政策、法律、法规，对本公司的压力管道安装质量安
全和服务承担全面责任，并向员工传达满足客户要求和法规标准的重要性；
b.负责本公司的的质量方针、质量目标的制定及批准，并组织实施；
c.以顾客为关注点，确保顾客的要求得到满足；
d.负责策划和建立质量保证体系；
e.负责建立组织机构，规定各部门职责；
f.确保压力管道安装质量和服务满足顾客及有关法规标准要求，为持续改进提供足够的
资源
g.负责进行管理评审，评价质量保证体系的适宜性和有效性；
h.在管理层中任命一名质量保证工程师，负责建立质量保证体系，并得到有效实施和持
续改进
1.5.2副总经理（技术负责人）
a.在总经理领导下，负责分管范围内的工作，对分管工作质量负责。
b.协助总经理制订质量方针和质量目标。
c.负责协调管辖部门内资源配套，确保分管范围内相关层次质量目标的实现。
d. 负责分管部门内沟通途径的建立及其与其他部门的接口协调。
e.负责公司技术培训工作，组织贯彻执行特种设备相关的法规、规范和标准。
f.负责处理压力管道安装中的重大技术问题，负责批准焊接工艺评定报告、焊接二次以上的返修工艺和通用工艺。
g.组织施工设计图纸初审、会审，参与设计交底，批准施工组织设计或施工方案。
h.组织分管部门实施质量改进,参与质量检查和管理评审。
1.5.3质量保证工程师
a.协助总经理制订质量方针和目标，建立健全质量保证体系；
b.负责本单位质量保证体系各系统的工作，对各系统工作，按照质量手册的规定进行监督
和检查；
c.组织贯彻、执行有关压力管道的法规、标准、技术规定；
d.严格不合格品控制，建立健全内外质量信息反馈和处理系统；
e.定期组织质量分析、质量审核，协助总经理组织管理评审工作；
f.坚持“质量第一”的原则，行使质量否决权，保障和支持质量保证体系工作人员的工作，
有越级向上一级行政主管、安全监察机构反映质量问题的权力和义务；
g.对质量保证体系的责任人员定期组织教育和培训；
h.负责制订质量保证手册、程序文件和技术标准等质量保证体系文件；
i.技术负责人不在时，负责焊缝的超次返修审批。
1.5.4 各质控系统责任人员
1.5.4.1设计质控系统责任人员
a.结合我公司实际情况，负责制订设计质量控制方面的质量保证体系文件，并符合有
关规定；
b.负责切实贯彻执行质量保证手册及程序文件中有关外来设计文件质量控制的规定，
c.认真贯彻、实施有关压力管道的现行法规、标准、技术规定；
d.对外来设计文件的合法性、有效性、符合性审核；
e.编制顾客条件图（顾客确认），委托有设计许可证的设计单位设计并确认；
f.严格不合格品的控制，建立和健全设计质量控制系统质量信息反馈处理管理，做好
用户服务工作；
g.定期进行设计工作质量分析、质量审核，参与管理评审。
1.5.4.2工艺质控系统责任人
a.在质量保证工程师的领导下，负责工艺质量控制系统的建立、运行、改进和提高工
作，定期向质量保证工程师汇报工作，并负责工艺质量；
b.参与制（修）订质量保证体系文件工作，并负责质量控制程序文件的编制；
c.负责组织编制并审核安装工艺系统的工艺规程及工艺守则；
d.组织对外来设计文件的工艺性审查；
e.审核压力管道的相关工艺文件；
f.负责组织工艺人员的业务培训和对工艺质量的监督；
g.主持工艺纪律执行情况的检查；
h.组织工艺质量控制系统的内部审查，参与管理评审。
1.5.4.3 材料质控系统责任人
a.在质量保证工程师领导下，认真贯彻执行国家关于压力管道的法规、标准，并向质量保证
工程师报告工作；
b.参加编制、修订、并负责贯彻《质量保证手册》材料质量控制系统的有关文件；
c.审核材料、管道元件订货技术条件及材料、管道元件代用，主持合格供方的资格评审工作；
d.审签材料、管道元件质量证明书；材料、管道元件复验报告；材料、管道元件入库检验报
告及材料、管道元件使用材料一览表；
e.监督检查材料、管道元件系统的质量控制工作，参与管理评审工作；
f.负责对本系统质量控制人员进行培训；
g.对本系统所控制的质量活动出现不符合时，负责组织分析并制定整改措施
1.5.4.4焊接质控系统责任人
a.参加编制、修订、贯彻《质量保证手册》焊接质量控制系统的有关文件。贯彻执行有关压
力管道焊接的法规、标准。
b.编审压力管道安装焊接工艺试验和焊接工艺评定方案，指导并参加焊接工艺评定工作，审
核焊接工艺指导书和焊接工艺评定报告；
c.负责焊接工艺的审核，保证焊接工艺正确性与合理性。指导现场施焊，监督焊接工艺的贯
彻执行，并解决施焊中遇到的焊接技术问题；
d.负责焊接系统人员技术培训、考试及管理工作；
e.负责审批一、二次焊缝返修工艺，负责审核焊缝超次返修工艺；
f.负责焊接材料的管理；
g.负责焊接系统的质量控制工作；
h.向质量保证工程师汇报工作，衔接并协调焊接质量控制系统与整个压力管道安装质量控制系统的管理工作，参与管理评审工作；
i.负责材料代用的会签工作及焊接材料的代用批准。
1.5.4.5理化质控系统责任人
a.在质量保证工程师领导下，建立健全理化质量控制系统，定期向质量保证工程师报告工作；
b.结合本公司实际情况，负责制订理化质量控制系统方面的质量保证体系文件，并符合《压力管道安装许可规则》的有关规定；
c.负责理化质量控制系统贯彻执行《质量保证手册》及各项程序文件的规定，并进行监督检查。正确处理质量和技术问题；
d.组织理化质量控制系统贯彻、实施有关压力管道的现行法规、标准，正确运用理化试验方面的标准和规范；
e.负责对理化试验分包方的评价和对分包项目的质量控制；
f.审核理化试验报告，做好数据信息处理管理；
g.定期组织理化工作质量分析、质量审核，参与管理评审工作。
1.5.4.6热处理质控系统责任人
a.在质量保证工程师的领导下，认真贯彻执行压力管道的法规、标准，并向
质量保证工程师报告工作；
b.参加编制、修订、贯彻《质量保证手册》热处理系统的有关内容及制度，保证本系统质
量控制正常运转；
c.审核热处理方案与工艺，并指导实施；
d.负责热处理分包方的评价和热处理分包项目的质量控制；
e.审核热处理记录，确认热处理效果，审核热处理竣工资料；
f.负责热处理分包方的评价和热处理分包项目的质量控制；
g.定期组织热处理工作质量分析、质量审核，参与管理评审工作。
1.5.4.7无损检测质控系统责任人
a.对压力管道安装无损检测质量控制工作负责；
b.监督检查外包无损检测系统的质量控制；
c.贯彻执行有关产品压力管道安装检验标准和规范，参加编制、修订、贯彻《质量保证手
册》无损检测系统的有关内容及制度；
d.审核外包无损检测通用工艺规程和检测工艺；
e.保证法规、标准和无损检测工艺在使用中的正确实施，有权拒绝受理不按法规、标准进
行的任何检测活动；
f.组织解决无损检测重大技术问题；
g.制定和监督执行安全防护措施；
h.审查检测报告及原始记录与委托是否相符，抽查无损检测过程和结果是
否符合规定的质量要求，对评级和报告的正确性负责；
i.负责监督、检查无损检测（含射线底片）档案的管理工作；
j.检查无损检测前的技术准备，焊缝外观处理情况，对未达到表面质量要求
的焊缝有权拒绝和制止无损检测；
k.负责对无损检测分包方的评价和分包项目质量进行控制。
1.5.4.8检验与试验质控系统责任人
a.在质量保证工程师的领导下，主持检验质量控制系统的各顶工作，认真贯彻执行国家有
关压力管道安装质量法规《条例》、《规程》以及国家标准、行业标准、企业标准；
b.组织检验技术人员审阅图样和技术文件，编制压力管道检验工艺（规程），对特殊专用
检具进行设计；
c.对公司安装的压力管道从原材料入库验收、仓贮保管发放、工序检验、外购（外协）检
验、压力试验到竣工最终检验等进行控制；
d.对安装中出现的不合格品，按质量保证体系规定的程序组织处理，做到违章违法必究。
不合格材料不准使用，上道安装工序不合格不准转入下一道安装工序，行使质量否决权，
保障和支持检验人员工作。
e.负责审核检验、试验规程和专用检验、试验方案。
f.负责检查检验与试验场地、环境、温度、介质、试验载荷和安全防护措施，是否满足要求，并报本单位技术负责人检查批准；
g.负责安装关键工序的现场监督检查、与第三方检验人员的联络工作；
h.负责对质量检验和质量检验技术人员进行质量、检验技术、质量控制方面的业务培训；
i.定期向质量保证工程师报告检验与试验质量控制系统工作。
1.5.4.9设备和计量（检验与试验）装置质控系统责任人
a.在质量保证工程师的领导下，建立健全设备和（检验与试验）装置质量控制系统。定期
向质量保证工程师报告质量控制系统的工作情况；
b.组织制定设备和（检验与试验）装置操作规程并监督实施；
c.积极推广先进设备和装置的应用，提高检验、试验能力；
d.组织制定公司设备和装置更新改造计划，参加重大、关键设备和装置的大修技术方案的
制定，并组织指导实施；
e.组织重大设备和装置安全事故的技术调查和分析，提高确保安装质量的能力；
f.监督设备和装置的维护，对设备和装置的完好和专管负责，满足压力容器生产制造、检
验检测试验的需要；
g.严格计量检定（校准）的管理，确保量值溯源和计量器具的控制；
h.负责设备和计量（检验与试验）装置报废的的鉴别、审核工作；
i.监督检查设备和计量装置档案建档和保管的监督检查工作；
k.负责组织系统内有关人员的培训工作。
1.5.4.10工程部负责人
a.在质保工程师领导下开展质量控制工作；
b.组织落实质保体系责任人员编制的施工计划、施工方案、作业指导书等工作；
c.组织协调压力管道安装全过程的质量控制，确保质量体系有效运行；
d.对压力管道安装工程的安全质量和服务质量全面负责、使用户满意；
e.负责收集、整理，汇总、及时移交项目办检验员，做到工程资料和项目进
度同步，确保工程资料齐全、归档资料完整可靠。
1.5.5部门职责
1.5.5.1工程部
a.参与审核压力管道安装工程质量计划、施工方案、检查计划及质量情
况，项目实施的计划进度；
b.指导、检查对施工工程全过程的质量控制，配置检验和试验设备；
c.负责施工工程的防护和竣工及验收交付，做好回访、保修、服务工作；
d.负责严重不合格品的评审处置，并督促检查纠正措施的实施；
e.配合支持各质保体系责任人员开展工作。
1.5.5.2技术工艺部
a.在质保工程师领导下，参与审核施工工程质量计划及施工方案，协助质保体系人员开
展工作；
b.指导配合工艺员，对承接工程项目的工艺文件制订；
c.支持和配合设备科对安装过程、工装、模具的设计和验证工作；
d.参与工程项目，重大质量问题的处理，并提出纠正和预防措施方案。
1.5.5.3供应部
a.在承接压力管道安装工程项目时，应按国家有关压力管道安装法规、标准的规定签约，
并及时报公司领导安排安装工程的准备工作；
b.配合和协助质保体系人员，开展安装工程项目的质量管理；
c.参与工程项目最终验收、交付使用，积极做好交付后回访、保修和服务工作。
e.对材料供货方质量保证能力进行评估，选择合适的供货方；
f.对所需采购的原材料、外购件、外协件提供供应商的有关资质证明材料，产品质保书
及相关质量证明材料，对采购的质量负责；
g.对所购原材料、外购件、外协件必需具有质保书及相关质量证明材料。
1.5.5.4设备部
a.配合支持质保体系责任人员开展工作；
b.根据工程项目所需设备，提出采购计划、采购，并做好设备试车验收、验证工作，合
格后资料归档建立设备台帐；
c.负责对压力管道安装所需的设备进行管理，对测量和试验设备做好校准工作；
d.负责设备的维护保养工作，定期抽查设备的完好情况，做好施工设备修理计划的制定
和实施，确保现场施工设备完好；
e.对本公司计量器具加强管理，所有在用计量器具应建立台帐，按不同计量器具编制的
周检计划表送检，确保所有计量器具都在周检期内使用；
f.负责对设备事故的调查和分析作出相应的处理意见。
1.5.5.5检验部
a.严格按本公司质量手册、质量控制程序文件的要求，把好质量关，保证不合格的材料不
投入使用，不合格的工程不交付使用；
b.负责公司工程质量，从原材料到最终检验各工序的质量负责；
c.负责公司质量检验总结分析及评定，提出存在的质量问题，向总经理和质保工程师汇报；
d.对工程检验档案中的原始数据及检验数据的正确性和完整性负责。
1.6管理评审
1.6.1总则
a.总经理负责主持管理评审，评价质量系统持续的适宜性、充分性和有效性，评价
质量保证体系，包括质量方针和目标；
b.管理评审按策划的时间间隔进行，一般一年一次，但在特定条件下可以增加次数。
如：
(1)．公司内外部条件发生了重大变化，对经营方向和压力管道安装方向产生影响，
需研究对策；
(2)．公司的组织体系发生了重大变化；
(3)．发生了重大质量事故；
(4)．第二方或第三方审核后需采取纠正措施。
c.保存评审记录。
1.6.2评审输入
a.技术工艺部应提前5个工作日通知参与管理评审的所有人员；
b.在总经理领导下，各质量控制系统责任人准备好管理评审资料。如
(1)．有关审核结果；
(2)．顾客满意情况；
(3)．压力管道质量的符合性、过程业绩；
(4)．纠正措施、预防措施实施和验证情况；
(5)．以往管理评审决定执行的情况；
(6)．可能影响质量的保证体系的变更。
1.6.3评审输出
a.管理评审应由总经理主持，最高领导层及各质量控制系统负责人参加；
b.研究评审主题事项，总经理形成管理评审结论和需要采取措施的决定；
c.评审输出可能涉及
(1)．质量保证体系和过程有效性的改进；
(2)．安装质量的改进；
（3）．资源的需求；
d.技术工艺部编写《管理评审报告》，经总经理批准，分发有关人员。
e.质量保证工程师负责《管理评审报告》中提出的纠正或预防措施的落实和验证；
f.技术工艺部负责管理评审记录和资料的管理。
附：行政组织机构图
质量保证体系各质量控制系统责任人员图
1.7支持文件
1.7.1QB/CSHW.YGCX2/0-01-2010管理评审控制程序
2.1范围
根据特种设备安全技术规范《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》建立质量保证体系文件，质量保证体系文件应符合法规、标准和本
公司质量方针、质量目标的要求,质量保证体系用于保证按规范要求安装压力管
道，使安装全过程得到有效控制。
2.2职责
质量保证体系文件由技术工艺部归口管理，各职能部门配合。
2.3质量保证体系文件
质量保证体系文件包括：质量保证手册、程序文件（管理制度）、作业（工艺）
文件（如作业指导书、工艺规程、施工方案等）、记录（表、卡）等。
2.3.1质量保证手册
质量保证手册是我公司高层次指令性文件，由董事长批准发布，全员遵照执行。
根据TSGZ0004《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》，
结合本公司实际情况，编写质量保证手册。质量手册包含和涉及了以下主要内
容：
a.术语和缩写；
b.体系的适用范围；
c.质量方针和质量目标；
d.质量保证体系组织及管理职责；
e.质量保证体系的18个基本要素、质量控制系统、控制环节、控制点的要求；
f.附录：主要是支持性信息的附录，列出了质量手册引用的程序文件目录。
2.3.2程序文件（管理制度）
程序文件（管理制度）是质量保证手册的支持性文件，应与质量方针相一致，满足质量保证手册的基本要素的要求，建立各相关程序，并且符合我公司
的实际情况，具有可操作性。
程序文件（管理制度）包含和涉及了以下内容：
a.主题内容与适用范围；
b.引用的标准；
c.操作性内容描述；
d.附录：主要是支持性信息的附录，列出了程序文件（管理制度）引用的通用
工艺文件目录及质量记录表卡目录。
2.3.3通用工艺文件和质量记录
通用工艺文件和质量记录应当符合许可项目特性，满足质量保证体系实施过程
控制需要。文件格式及其包括的项目、内容应当规范标准。质量记录是质
便于操作。
2.3.4 质量计划
对一般压力管道安装可用施工方案做为压力管道安装的质量计划。对重要的、
结构特殊的压力管道则应编写压力管道安装质量计划，压力管道安装质量计划
应涵盖压力管道安装过程的各个环节。
质量计划要有效控制压力管道的安全性能，要依据各质量控制系统要求，合理
设置控制环节和控制点（包括审核点、见证点、停止点），满足受理的许可项目
特性和公司的实际情况，并且包括以下内容：
a.压力管道概况：压力管道结构特点、设计参数、管道元件材料及尺寸等；
b.安装前准备：工艺准备、材料准备；
c.安装过程主要控制环节：管道预制、焊接方案、总体安装、标记代号、无损
检测、热处理工艺、耐压试验等；
d.竣工资料：材料质量证明书、工艺文件、施工方案、竣工图、监督检验证书
等；
e. 压力管道安装过程控制点设置：检验点E、审核点R、见证点W、停止点H。
f.质量控制系统责任人员和相关人员签字确认规定。
2.4支持文件
2.4.1 QB/CSHW.YGCX2/0-02-2010文件（资料）与记录控制程序
本章对质量保证体系所使用的文件和质量记录进行控制，确保各有关场所使用文件为有效版本，质量记录完整、真实。
3.2职责
质量保证体系文件和资料归口管理部门是技术工艺部，各有关部门予以配合。
3.3受控文件
3.3.1本单位在压力管道安装过程中内部使用的质量保证体系文件（质量保证手册、程序
文件<管理制度>、通用工艺、质量记录表格等）应处于受控状态，受控状态包括：
a.文件发放前已获批准；
b.文件修改时，应重新批准后发放；
c.对质量保证体系有效运作起重要作用的各场所可得到相应文件的有效版本；
d.及时收回或标识作废文件以防止误用；
e.须保留的作废文件均进行适当标识。
3.3.1.1.文件的编制、审核、批准、标识、发放、回收
a．压力管道安装质量保证手册各章节由相关质控系统责任人员编制，质量保证工程师审核及汇编成质量保证手册，董事长批准。
b.程序文件(管理制度)各章节、工艺文件由各相关质控责任人编制，质量保证工程师审核，
总经理批准；
c．通用工艺（如各种检验规程、通用工艺文件、操作规程等）。由相关质控人员编写，相关责任人审核，技术负责人批准。
d.质量记录表格由各相关责任人员审批；
上述质量保证体系文件由技术工艺部负责发放。在发放的手册首页应注明手册的状态。控制手册应在首页标明“受控文件”字样。任何一本手册应有唯一的编号，应至少分发到下述职位的人员手中：
●.总经理●. 工程部经理
●.副总经理（技术负责人）●. 技术工艺部经理
●.质量保证工程师●. 质量保证体系各质控系统责任人
●.检验部●. 设备部
●.供应部
质量保证手册持有者应妥善保管手册，不遗失、损坏。所有手册持有者应确保他的员工可随时查阅手册。质量保证手册持有人发生变更时，原手册持有人应将手册交还技术工艺部。在未得到总经理批准，不得复印或转借他人。
3.3.1.2文件的修订
当遇到下列情况时，文件应进行修订
a.质量职能机构有较大变动时；
b.质量保证体系要素和质量活动有较大变化时；
c.依据的法规、标准有较大修改时。
压力管道安装质量保证手册、程序文件(管理制度)、通用工艺需要修订时，由技术工艺
部负责修订并经原审批路线审批后发放。表格由各部门直接修订，修订后最新版本交技
术工艺部存档，原表格作废。
3.3.2外来文件
外来文件包括法律、法规、安全技术规范、标准，设计文件，监督检验报告、分供方产
品质量证明文件、资格证明文件，监督检验证书等。其中安全技术规范、标准必须有正
式版本。
1）各部门负责接收顾客提供的技术、质量文件和收集外来标准、规范等。技术工艺部负责外来质量文件、外来技术文件的控制和管理；
2）确保质量保证体系实施的相关部门、人员及场所使用的外来文件为有效版本。
3.3.3记录控制
压力管道安装过程形成的质量记录要真实、客观、完整、清晰、规范、便于检查查阅。
确保质量保证体系实施的相关部门、人员及场所使用的相关受控记录表格为有效版本。
1）压力管道安装过程中表卡，安装人员自检合格签字，检验员确认签字，控制点相关责任人员确认签字后，由检验与试验责任人员整理汇总后归档；
2）各质量控制系统相关质量检验与试验记录由各质量控制系统责任人确认签字后归档；
3.3.4文件、记录的保管
所有文件、记录保管由文档员根据各文件、记录保存期限要求收集、编目、登记造册进行统一保管，采取有效措施，防止文件、记录档案受潮、变质及丢失。
3.4支持文件
3.4.1 QB/CSHW.YGCX2/0-02-2010文件（资料）和记录控制程序
编号：SM-ZD-24011 压力管道防范措施 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
压力管道防范措施 简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 一、大力加强压力管道的安全文化建设 压力管道作为危险性较大的特种设备正式列入安全管理与监察规定才2年，许多人对压力管道安全意识淡薄。已发生的事故已经给人们敲了警钟，不能让更多的事故再促人猛醒。就事故预防而言，我们还不能简单地就事故论事故，而必须给予文化高度的思考，即在观念上确立文化意识，在工作中大力加强压力管道的安全文化建设，通过安全培训，安全教育，安全宣传，规范化的安全管理与监察，不断增强人们安全意识，提高职工与大众安全文化素质，这样才能体现“安全第一，预防为主”的方针，才能以崭新的姿态开展新时期的安全工作。安全文化包括两部分：一部分是人的安全价值观，主要指人们的安全意识、文化水平、技术水平等；另一部分是安全行为准则，主要包括一些可见的规章制度以及其他物质设施，其中人的安全价值观是安全文化最核心最
分发号： 受控状态： P YKDH/GD.01~25-2019 发布日期：2019年12月10日实施日期：2019年12月10日 XXX有限公司
程序文件目录
文件控制程序 对与公司压力管道安装质量保证体系有关的文件资料和技术性文件资料进行控制，确保质量保证体系有效运行的各个场所都能得到和使用有效版本文件资料。 2.范围 适用于与公司压力管道安装质量保证体系有关的文件资料和技术性文件资料的控制。 3.职责 3.1总经理负责批准发布质量保证手册。 3.2管理者代表负责审核质量保证手册、批准程序文件、作业（工艺）文件。 3.3质量保证工程师负责审核程序文件、作业（工艺）文件。 3.4各部门负责人及各责任工程师负责各自业务范围内文件的编制、使用和管理。 4.程序 4.1文件的分类：质量保证体系文件、技术文件、外来文件及其他需要控制的文件。 4.1.1质量保证体系文件包括：质量保证手册、程序文件、作业（工艺）文件和记录（表、卡）。 4.1.2技术文件包括：图纸、各项计划、报告、卷宗、施工组织设计、竣工资料、合同文件、决算资料等。 4.1.3外来文件包括：与公司压力管道安装相关的法律、法规、安全技术规范、标准，设计文件、监督检验报告、分供方有关资料等。 4.2 质量保证体系文件的编号 a)质量保证手册版本号：A 、B ··· 年代号：2018、2019 压力管道 兖矿东华建设有限公司 质量保证手册
b) 年代号：如2018、2019 序号 压力管道 兖矿东华建设有限公司 程序文件 c) 年代号：2018、2019 序号 压力管道 兖矿东华建设有限公司 作业（工艺）文件 d) 年代号：2018、2019 压力管道 兖矿东华建设有限公司 记录（表、卡） 4.3 文件的编制、会签、审批和发布 4.3.1质量保证手册由经营管理部负责组织编写，管理者代表审核，总经理批准发布。 4.3.2程序文件、作业（工艺）文件和记录（表、卡）由各部门负责人及各质控系统责任工程师组织编写，经质量保证工程师审核，管理者代表批准，总经理批准发布。 4.3.3技术文件和其他文件由各部门或单位负责组织编制，各部门或单位负责人审批。 4.4文件的标识 4.4.1 压力管道安装质量保证体系运行过程中的适用和有效文件，应实施以下文件标识管理： a)《压力管道安装质量保证手册》、《压力管道安装程序文件》等质量保证体系要求建立的文件，在文件封面上加盖表明其受控状态的印章，并注明分发号作为标识。 b) 压力管道安装项目工程施工适用的法律、法规和标准、规范，在文件封面上加盖表明其受控状态的印章，并注明分发号作为标识。 c) 施工图纸在图纸封面上加盖表明其受控状态的印章，并注明分发号作为标识；竣工
质量保证措施（管道工程） 1、质量控制和保证的指导原则 ①首先建立完善的质量保证体系，配备高素质的项目管理和质量管理人员，强化“项目管理，以人为本”。 ②严格过程控制和程序控制，开展全面质量管理，树立创“过程精品”、“业主满意”的质量意识，使该工程成为我公司具有代表性的优质工程。 ③制定质量目标，将目标层层分解，质量责任、权力彻底到位，严格奖罚制度。 ④建立严格而实用的质量管理和控制办法、实施细则，在工程项目上坚决贯彻执行。 ⑤严格样板制、三检制、工序交接制度和质量检查和审批等制度。 ⑥广泛深入开展质量职能分析、质量讲评，大力推行“一案三工序”管理措施（即“质量设计方案、监督上工序、保证本工序、服务下工序”）。 ⑦利用计算机技术等先进的管理手段进行项目管理和质量管理及控制，强化了质量检测和验收系统，加强质量管理的基础性工作。 ⑧大力加强图纸会审、图纸深化设计、详图设计和综合配套图的设计和审核工作，通过确保设计图纸的质量来保证工程施工质量。 ⑨严把材料（包括原材料、成品和半成品）、设备的出厂质量和进场质量验收关。
⑩确保检验、试验和验收与工程进度同步；工程资料与工程进度同步；竣工资料与工程竣工同步；用户手册与工程竣工同步。 2、建立质量保证体系 运用先进的技术、科学的管理、严谨的作风，精心组织、精心施工，以优质的产品满足业主的要求。项目管理中大力推行“一案三工序管理措施”即“质量设计方案、监督上工序、保证本工序、服务下工序”和QC质量管理活动，全面推行标准化管理，加强了质量管理的基础工作，使工程质量综合保证能力显著提高。 3、建立组织保证体系 建立项目经理承包制，落实质量责任制，使责权利相统一，把工程质量与经济效益挂钩，项目经理对工程进行全面领导，对质量全面负责，是质量的第一责任者，项目总工代表项目经理对质量工作进行具体的管理。建立由项目经理领导，项目副经理中间控制，质检员基层检查的三级管理系统。 ①
安装质量证明书 安装质量证明书安装质量证明书 压力容器安装质量证明书 压力容器使用单位: 压力容器名称、类别及型号： 产品出厂编号：单位内编号： 压力容器安装地址： 安装许可证： 该台压力容器由本安装单位负责安装,特此证明安装质量符合压力容器安全技术规范的相关规定。 (安装单位公章) 日期：年月日 安装单位名称: 地址：电话: 单位法定代表人(签章) 技术负责人(签章) 压力管道安装质量证明书 压力管道使用单位: 压力管道名称、类别及型号： 产品出厂编号：单位内编号： 压力管道安装地址： 安装许可证： 该压力管道由本安装单位负责安装,特此证明安装质量符合压力管道安全技术规范的相关规定。 (安装单位公章) 日期：年月日 安装单位名称: 地址：电话: 单位法定代表人(签章) 技术负责人(签章) 《压力管道安装质量证明书》填写说明： 1、文本内容需填写准确，并按要求签字并加盖施工单位公章;
2、检验责任人为项目现场管理人员，质保工程师为施工单位的质保工程师，不能用项目质保工程师代替; 3、《压力管道安装质量证明书》一式四份，施工单位、建设单位、宁波市质量技术监督局特监处、宁波市特种设备检验研究院压力管道监检部各一份。 宁波市压力管道安装 质量证明书 编号: 建设单位： 工程项目： 安装单位： 日期： 宁波市质量技术监督局印制 压力管道安装质量证明书 工程名称： 设计单位：设计许可证编号：─ 安装单位：安装许可证编号：─ 无损检测单位:核准证编号：─ 监检单位：宁波市特种设备检验研究院 监理单位:证书编号： 管道类别：GB1□GB2□管道长度: GC□GD□ 管线号：等(见附《压力管道安装汇总表》共页) 使用单位： 安装地点： 安装开工告知编号： 安装开工日期：安装完成日期： 本压力管道安装工程经检验，安装质量符合《特种设备安全监察条例》、《压力管道安全管理与监察规定》、设计图样和相关技术条件的要求，可以交付使用。 检验责任人(签字)：年月日 质保工程师(签字)：年月日 单位负责人(签字)：年月日 (单位公章) 压力管道安装汇总表
编号：SM-ZD-31365 压力管道安装安全质量监 督检验规则 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
压力管道安装安全质量监督检验规 则 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 第一章总则 第一条为了确保压力管道的安全运行，保障人民生命和财产安全，根据国务院赋予国家质量监督检验检疫行政部门的职责和《压力管道安全管理与监察规定》(以下简称《规定》)，制定本规则。 第二条本规则适用于《规定》适用范围内的新建、改建、扩建的压力管道(含附属设施及安全保护装置，下同)安装安全质量监督检验。 第三条安全质量监督检验(以下简称监督检验)是对压力管道安装安全质量进行的监督验证，具有法定检验性质。监督检验工作应在压力管道安装现场，且在安装施工过程进行。在压力管道安装施工中，建设单位、设计单位、安装单位、监理单位、检测单位、防腐单位和其他相关单位(以下简
称受监督检验单位)，必须接受并配合监督检验工作，并应承担压力管道安装安全质量责任。 第四条压力管道安装监督检验工作，由具有资格并经授权的检验单位(以下简称监督检验单位)承担。各级质量技术监督行政部门锅炉压力容器安全监察机构(以下简称安全监察机构)必须按照《规定》的要求，对压力管道安装进行安全监察，并加强对监督检验单位的监督检查。 第五条国家质量监督检验检疫总局和省级质量技术监督行政部门按分工范围对监督检验单位进行资格认可。国家质量监督检验检疫总局锅炉压力容器安全监察机构(以下简称国家安全监察机构)，负责跨省、自治区、直辖市长输管道监督检验工作任务的授权；省级质量技术监督行政部门锅炉压力容器安全监察机构或其委托的地(市)级质量技术监督行政部门锅炉压力容器安全监察机构(以下简称地方安全监察机构)，负责本行政区域内压力管道监督检验工作任务的授权。 第二章监督检验单位、人员与职责 第六条检验单位必须在取得监督检验资格认可并得到相应监督检验工作任务授权后，方可从事监督检验工作。
漳州市贵安机械工业有限公司 压力容器压力管道设计 质量保证手册 （依据《压力容器压力管道设计许可规则》编制） 文件编号：SJ02 实施日期： 版本：第 2 版 受控状态： 分发号： 编制：张泉城 2015 年 4 月 28 日 审核：叶上桂 20115年 4 月 28 日 批准：汤今朝 2015 年 4 月 28 日 章节号标题修改标记 00 封面 0 01 目录 0 02 《质量保证手册》颁布令 0 03 前言 0 04 质量保证工程师、设计各级人员任命 0 05 《质量保证手册》的编制说明及管理 0 06 修改页 0 07 质量方针、质量目标及质量承诺 0
08 质量体系结构 0 09 组织机构及职责权 0 10 文件和资料控制 0 11 合同控制 0 12 设计控制程序 0 13 内部质量审核 0 14 管理评审控制 0 15 质量信息反馈和用户服务及持续改进 0 16 人员管理和培训 0 17 执行设计许可制度 0 18 附件 0 条例》和《固定式压力容器安全技术监察规程》、《压力管道安全监察规程》，以及国家的有关法律、法规、安全技术规范、标准，满足顾客的要求，我公司按照TSGR1001-2008《压力容器压力管道设计许可规则》有关设计单位质量保证体系文件的基本内容的规定，建立了质量保证体系，并编制《压力容器设计质量保证手册》。 本手册阐述了我公司质量保证体系的适用范围，规定了组织机构，各级设计人员的职责、权限和质量保证体系要素的工作接口，以及对质量保证体系各要素的控制要求。经审定，本手册符合TSGR1001-2008《压力容器压力管道设计许可规则》有关设计单位质量保证体系文件的基本内容的规定，适用于我公司申请许可范围内的压力容器、压力管道设计质量管理，现予颁发，并于2015年4月28日起实施。 本手册是我公司质量保证体系的法规性文件，是将许可规则转化为本组织机构的具体要求的纲领性文件，是指导我公司建立、实施、保持和改进质量保证体系的行动准则，适合我公司的实际情况和压力容器设计和管理的整个过程，公司全体员工务必严格遵守，认真贯彻执行。 我授权生产技术部负责《压力容器压力管道设计质量保证手册》的编制，发放、修改和管理，对《压力容器压力管道设计质量保证手册》的有效性进行控制。 我授权任命设计技术负责人（质量保证工程师），按照《压力容器压力管道设计质量保证
压力管道安装改造维修质量保证体系文件目的：规定质量保证体系文件的层次、种类及管理办法。 适用范围：质量保证体系文件的编写、修改、使用和管理。 质量保证体系文件由公司归口管理，按公司档案管理制度执行。 质量保证体系文件： 本企业按照《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》TSG Z0004-2007和《压力管道安装许可规则》TSG D3001—2009的要求，对建立的质量保证体系组织体系、质量控制要素、质量方针、目标、质量管理人员的职责、管理权限、工作程序、相互间的关系等在质量体系文件中作出明确的表述。 公司质量保证体系文件包括：质量保证手册、程序文件（管理制度）、作业（工艺）文件、记录（表、卡）等四部分组成。
1.1质量保证手册 规定了公司压力管道安装改造维修质量保证组织体系、责任人员职责、质量方针及目标，是向内部和外部提供压力管道安装改造维修施工质量保证整体信息的文件。 质量保证手册是公司最高层次的质量保证体系文件，是确保质量保证体系有效运行和持续改进的纲领性文件，包括以下内容： （1）术语和缩写； （2）体系的使用范围； （3）质量方针和目标； （4）质量保证组织体系及管理职责； （5）质量保证体系基本要素、质量控制系统、控 制环节、控制点的要求。 1.2程序文件 程序文件是描述实施质量保证体系要素所涉及的各质量责任人活动的规范性文件，规定如何完成活动的一致信息的文件。质量保证体系通过文件的形式进行表述，各系统均
有程序文件，使其有法可依，有章可循，确保各专业系统得到有效衔接、实施和控制。包括：压力管道安装改造维修管理控制程序和相关制度。 1.3作业（工艺）文件 作业（工艺）是描述现场作业或管理用的详细工作文件，作业（工艺）文件应符合公司压力管道安装改造维修的特性，满足质量保证体系实施过程控制需求，包括压力管道安装改造维修通用施工工艺文件、作业指导书或操作规程等。作业（工艺）文件的制定、审批、修改按《文件控制程序》执行。 1.4质量记录 质量记录是质量体系文件运转的凭证和质量证实、追溯的依据，质量表格应满足公司产品质量控制的需求，并对完成的活动或达到的结果提供客观证据的文件。 文件清单及质量记录表单见“附录 1”。
国家质量监督检验检疫总局 压力管道安装安全质量监督检验规则 (2002版) 2002年3月21日实施
国家质量监督检验检疫总局文件 国质检锅[2002]83号 关于印发《压力管道安装安全质量 监督检验规则》的通知 各省、自治区、直辖市质量技术监督局，各有关单位： 为了加强压力管道安全监察工作，规范压力管道安装安全质量监督检验工作，现将《压力管道安装安全质量监督检验规则》印发你们，请认真贯彻执行。请及时将执行中遇到的问题报国家质检总局锅炉压力容器安全监察局。 附件：压力管道安装安全质量监督检验规则 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 二OO二年三月二十一日
压力管道安装安全质量监督检验规则 目录 第一章总则...........................................................................（1 ）第二章监督检验单位、人员与职责.............................................（1 ）第三章受监督检验单位及其职责................................................（2 ）第四章监督检验内容与方法......................................................（3 ）第五章监督检验的基本程序......................................................（4 ）第六章监督检验报告...............................................................（5 ）第七章附则...........................................................................（6 ）附件1 压力管道安装安全质量监督检验申报书..............................（7 ）附件2 监督检验意见通知书 (12) 附件3 压力管道安装安全质量监督检验报告 (13)
锅炉安装质量保证手册2级锅炉安装 年月日
颁布令 公司各职能部门： 为保持锅炉安装、改造的资格许可，特根据国家颁布的《特种设备安全监察条例》、《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》和《锅炉安装许可规则》等有关安全技术法规和标准要求，公司组织相关人员对锅炉安装改造《质量保证手册》进行了编制，定名为“锅炉安装改造《质量保证手册》。 本手册经公司领导及相关技术人员审定，符合国家现行的有关法律、法规和标准以及本公司实际情况，现予以颁布，从年月日正式实施。 年月日
一、宗旨、方针、目标 企业宗旨： 质量方针： 管理制度完善、安装技术精湛，保证工程质量，持续稳定发展，用精益求精的工作态度、高质量的安装水平向用户保证所安装锅炉系统的安全运行。 质量目标： 单位工程竣工一次交验合格率100% 单位工程竣工交验合格率100% 重大质量、重大安环事故为零 用户回访率100%，顾客满意率100%
二、任命书 为确保公司的质量保证系运行有效，现任命总工程师、技术负责人同志为我公司的质量保证工程师。授权其在质量保证活动中代表总经理行使权力。负责公司锅炉安装质量保证体系的建立、实施、保持和不断改进，并全权负责锅炉安装质量体系运行中出现的问题，具有独立处理和裁决质量保证体系运行中重大问题的权力。其职责权限是： 0.2.1负责按TSG Z0004-2007 《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》和TSG D3001-2009《锅炉安装许可规则》的要求建立、实施、保持和改进锅炉安装质量保证体系。 0.2.2负责内部质量审核的组织领导，向最高管理者报告质量保证体系运行情况。 0.2.3负责公司内部促进顾客需求意识的形成。 0.2.4负责就质量保证体系的有关事宜与外部的联络工作。 0.2.5当各专业责任师或责任人外出期间，有权指定相关人员代行其职责。 年月日
第一章压力管道的使用登记 使用单位应对其管辖范围内的属于压力管道监察范围的压力管道，按照《压力管道使用登记规则》的要求办理使用登记和注册。 1、新建、改建、扩建工程的压力管道在投入使用前，使用单位应携带下列资料向安全监察机构申请使用登记： (1) 压力管道使用申请书； (2) 压力管道使用注册登记汇总表； (3) 压力管道安装竣工图(单线图)； (4) 压力管道安装质量证明书； (5) 监督检验单位出具的《压力管道安装安全质量监督检验报告》； (6) 压力管道使用单位的安全管理制度、预防事故方案 (包括应急措施和救援方案)、管理和操作人员名单。 2、在用的压力管道在规定期限内，使用单位应携带下列资料向安全监察机构申请使用登记： (1) 压力管道使用申请书； (2) 压力管道使用注册登记汇总表； (3)压力管道使用单位的安全管理制度、预防事故方案 (包括应急措施和救援方案)、管理和操作人员名单；
(4)压力管道单线图； (5)《在用压力管道检验报告》； (6)安全附件 (安全阀、压力表等)校验报告 第二章压力管道的技术档案管理制度 压力管道的技术档案是安全地管理、使用、检验、维修压力管道的重要依据。凡符合《压力管道安全管理与监察规定》管辖范围内的所有压力管道，都必须建立技术档案。管道的技术档案包括： 1．压力管道的使用登记证； 2．压力管道使用登记汇总表； 3．原始设计资料（包括压力管道的设计计算书、系统图、平面布置图、工艺流程图、轴侧图等）； 4．管道制造安装资料（包括压力管道竣工图、竣工验收资料、管道材质证明书、管道元件明细表和出厂合格证和质量证明、管道安装工艺文件、压力管道安装质量证明书及监督检验报告等）。 5．使用资料 (1) 压力管道的运行记录（包括生产周期、累计运行时间、主要工艺 参数工作压力、工作温度波动范围等）；
精选文档编辑 压力管道安装 质量保证手册 2006-05-10发布 2006-05-15实施 ───────────────────────────────河北省安装工程公司发布
目录
QG/JA33.01—2006 管理者代表任命书 压力管道安装是公司生产、经营的一个重要领域，覆盖面广，质量要求高，各级管理人员、操作人员必须严密施工策划，强化工艺纪律，严格过程控制，遵守相关法规，确保压力管道的施工质量。 为了规范公司压力管道安装质量体系的有效运行，特任命总工程师贺广利同志为公司压力管道安装质量体系管理者代表，统一领导压力管道质量体系运行工作，建立公司压力管道安装质量体系，协调各种资源，监督实施效果，不断改进管理绩效。 河北省安装工程公司 公司经理（签名） 二○○六年五月十日
QG/JA33.01—2006 手册批准发布令 《压力管道安装质量保证手册》是公司实施压力管道安装质量管理和质量保证的基本法规，是公司从事与压力管道安装工程质量有关的管理、执行和验证等各项活动必须严格遵照执行的工作准则，公司各单位、各部门和全体职工必须认真贯彻执行。 经审定《压力管道安装质量保证手册》符合公司按GB/T19001—IS09001标准建立的质量体系文件要求和国家有关法律、法规和技术标准规定，适应公司质量方针、目标和质量管理实际情况，现予以批准发布，自2006年7月15日正式实施。 河北省安装工程公司 经理（签名） 二○○六年五月十日
QG/JA33.01—2006 前言 本《手册》是压力管道安装质量保证手册，是依据公司按GB/TI9001—IS09001标准建立的质量体系文件和国务院《特种设备安全监察条例》、国家质检总局《压力管道安装安全质量监督检验规则》、国家原劳动部《压力管道安全管理与监察规定》、国家质量技术监督局《压力管道安装单位资格认可实施细则》的规定，结合压力管道安装的工程特点和公司实际情况对各项管理工作专业化、具体化而编制的专业纲领性文件。 压力管道安装质量保证体系是公司质量体系的一个专业子体系，压力管道安装质量体系文件包括质保手册、企业技术标准和有关管理标准，文件要求与总体系的要求相一致。 本《手册》由技术部提出并归口 本《手册》由技术部负责起草 本《手册》主要修订人：郭建昭、于春芬、牛义宾
压力管道安装质量保证手册 总目录 一．颁布令 二．修改说明 三．前言 四．压力管道安装质量保证手册主体文件 0 引言 1 范围和适用领域 2 引用标准 3 定义 4 质量管理体系 4．1 总要求 4．2 压力管道安装体系文件构成 5 管理职责 5．1 管理承诺 5．2 以顾客为关注的焦点 5．3 质量方针 5．4 策划 5．5 职责、权限和沟通 5．6 管理评审 6．资源管理 6．1 资源提供 6．2 人力资源 6．3 基础设施和工作环境 7 产品实现 7．1 产品实现的策划 7．2 与顾客有关的过程控制
7．3 设计和开发 7．4 采购控制 7．5 生产和服务提供 7．6 监视和测量装置的控制 8．测量、分析和改进 8．1 总则 8．2 监视和测量 8．3不合格品控制 8．4 数据分析 8．5 改进 五．手册附件 附件1 引用法规、规章及标准文件目录 附件2 压力管道安装活动专用性文件 附件3 质量控制管理表格及报告目录 附件4 公司压力管道安装组织机构图及职能分配表附件5 压力管道安装质量保证体系责任人员一览表附件6 压力管道安装工程质量控制体系图. 附件7 压力管道安装工程质量控制点一览表. 附件8 各系统的质量控制图
一．颁布令 依据《压力管道安全管理与监察规定》（劳部发[1996]140号文件），《上海市压力管道安装单位资格认可实施细则》（2000版），特制定《压力管道安装质量保证手册》，作为我公司承担压力管道安装活动的纲领性文件，所有参加压力管道安装活动的人员都必须认真学习并遵照执行，以确保工程质量满足规定的要求。 压力管道安装质量保证体系是在公司ISO9001：2000质量体系有效运行的基础上建立的，其通用部分仍按照公司ISO9001：2000质量体系的《质量管理手册》及其程序文件执行。 压力管道安装质量体系严格执行公司“优质服务争信誉，精心施工创一流”的质量方针；工程一次交验合格率100%，一次交验优良率60%。无损检验一次拍片合格率94%以上，重大质量事故为零。 本手册自2002年9月25日发布，2002年10月1日起实施。 总经理：薛思雄 二OO二年九月二十日
压力管道安装改造维修质量保证手册术语和缩写 1.1 质量：一组固有特性满足要求的程度。 1.2 质量管理：质量指导和控制组织协调的活动。 1.3 质量方针：由组织的最高管理者（公司法定代表人兼总经理）正式发布的该组织总的质量宗旨和方向。 1.4 质量目标：在质量方面追求的目的。 1.5 质量策划：质量管理的一部分，致力于设定质量目标并规定必要的运行的过程和相关资源，以实现其质量目标。 1.6 质量控制：质量管理的一部分，致力于满足质量要求。 1.7 质量保证：质量管理的一部分，致力于提供质量要求会得到满足的信任。 1.8 过程：一组将输入转化为输出的相互关联或相互作用的活动。 1.9 质量计划：对特定项目、产品、过程或合同，规定何时由谁使用哪些程序和相关资源的文件。
1.10质量改进：质量管理的一部分，致力于满足质量要求。 1.11 持续改进：增强满足要求的能力的循环活动。 1.12 最高管理者：在最该层指挥和控制组织的一个人。 1.13 有效性：完成策划的活动和达到策划结果的程度。 1.14 组织机构：人员的职责、权限和相关关系的安排。 1.15 基础设施：组织运行所必需的设施、设备和服务体系。 1.16 工作环境：工作中所处的一组条件。 1.17 项目：由一组有起止日期的、相互协调的受控活动组成的独特过程，该过程要达到符合包括时间，成本和资源的约束条件在内的规定要求目标。 1.18 程序：为进行某项活动或过程所规定的途径。 1.19 可追溯性：追溯所考虑的对象历史，应用情况或所处场所的能力。 1.20 合格：满足要求，即满足明示的，通常隐含的或必需履行的要求或期望。
4.压力管道安全管理187 一、判断 1、（）按照《条例》规定，所有承受压力的管道的都要实行安全监察(判断题) A、正确 B、错误1 【参考答案】：B 2、（）压力管道元件的制造监督检验是指在压力管道元件制造过程中，在制造单位自检合格的基础上，由国家质检总局核准的检验机构，对制造过程中涉及安全性能的项目进行的监督验证。(判断题) A、正确 B、错误1 【参考答案】：A 3、（）使用单位应提供安全的检验环境，负责检验所必需的辅助工作，并协助检验单位进行全面检验工作。(判断题) A、正确 B、错误1 【参考答案】：A 4、（）长期承受明显交变载荷的管道，全面检验应在焊接接头和容易造成应力集中的部位进行表面无损检测。(判断题) A、正确 B、错误1 【参考答案】：A 5、（）压力管道是指利用一定的压力，用于输送气体或者液体的管状设备(判断题) A、正确 B、错误1 【参考答案】：A 6、（）最高工作压力小于0.1MPa的管道也属于压力管道，要进行安全监察(判断题) A、正确 B、错误1 【参考答案】：B 7、（）新建、扩建、改建的压力管道及其安全设施不符合国家规定时，使用单位有权拒绝验收。(判断题) A、正确 B、错误1 【参考答案】：A 8、（）压力管道的管理人员应该参与压力管道的安装、验收工作。(判断题) A、正确 B、错误1 【参考答案】：A 9、（）压力管道的管理人员可以根据具体情况，确定压力管道是否需要定期检验。(判断题) A、正确 B、错误1 【参考答案】：B 10、（）压力管道的使用单位应按规定制定事故应急措施和救援预案。(判断题) A、正确 B、错误 【参考答案】：A 11、（）制定压力管道检验、修理计划是压力管道管理人员的职责。(判断题) A、正确 B、错误 【参考答案】：A 12、（）压力管道的作业人员必须经过安全技术和岗位操作法的学习培训，经考核合格后才能持证上岗。(判断题) A、正确 B、错误
压力管道安装质量保证体系文件控制程序 1.1 目的 确保单位压力管道安装质量保证体系文件按照《条例》《基本要求》和单位实际情况编写达到符合国家要求，单位又切实可行之目的。 本程序是手册中《质量保证体系控制》要素的支持性文件。 1.2 使用范围 质保体系文件的编制、使用、改进、改版的控制。 1.3 职责 质保工程师对该程序负全责，有关部门、人员参加，管理评审监督。 3.4 程序内容 （1）质保工程师与被组织编制质保体系文件人员要通读《条例》《基本要求》规定的内容。 （2）质保体系文件包括4个内容 ①质保手册（第一层）②程序文件（第二层）③作业工艺文件（第三层）④生产检查过程记录卡（第四层）。
（3）质量保证手册（第一层） 内容应简明扼要，不落项。要能体香《条例》《基本要求》的灵魂。是单位质量控制的法律性文件。是质保体系文件的核心。 ①领导批负4项内容证实单位最高领导对手册的重视； A.手册运行令，宣布最高领导对单位的产品质量负全责； B.颁布了质量方针，质量目标，将质量目标分解到各个单位部门。 C.颁布了质量体系组织与质量体系质控负责人，明确了他们为完成质量方针目标的职责权。 ②基本情况的描述，证明单位符合申请项目级别的基本条件； A.法律资质；营业执照、代码证； B.与申请项目级别相适应的专业技术人员，技术工人。 C.与申请项目级别相适应的厂房场地、办公条件、生产设备与检验。
D.接受各级质量技术监督部门的监督检查。 ③控制要素的编制，证明了单位按《基本要求》的内容执行； A.描述了质量控制18个要素的基本内容与基本要求。 B.7个控制系统，控制环节控制点是接受系统将18果然要素的控制表现出来。 （4）程序文件（第二层） ①程序文件与手册中的质量方针，质量目标一致。 ②18个程序文件与手册中的18个控制要素一一对应，是 控制要素的具体要求和支持性文件，具有可操作性。（5）作业（工艺）文件（第三层） ①产品生产是主线。定好的作业（工艺）文件是生产的支撑。 ②作业（工艺）文件要根据，设计文件，合同标准与单位具体情况编制。 ③具体内容见单位编制的作业（工艺）文件汇编。（6）生产检验记录表卡（第四层）
为确保特种设备的安全性能要求，确保人身财产安全，根据我国《特种设备安全监察条例》、《特种设备制造、安装、改造维修质量保证体系基本要求》TSGZ 0004-2007、《压力管道安全技术监察规程—工业管道》TSGD 0001-2009、《压力管道安装许可规则》TSGD 3001-2009、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB 50236-2011、《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-2010及现行的国家法规、技术标准等的规定，结合本公司的实际情况，编制“特种设备压力管道质量保证手册”以下简称《手册》。本《手册》是公司全体员工压力管道安装质量活动必须遵守的纲领性文件，是本公司强制性执行的标准，要求所有从事压力管道安装质量控制有关活动人员应熟悉和掌握《手册》中有关规定，并认真贯彻，严格执行。 《手册》符合《特种设备安全监察条例》和《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》及《压力管道安全技术监察规程—工业管道》要求，建立了本公司的质量保证体系，用以保证法规和标准、规范要求进行特种设备的安装、检验、试验和检查，使安装的全过程都得到有效控制。 质量管理制度和工艺规程及程序文件是《手册》的支持性文件，具有和《手册》同等的效力。 我公司热诚欢迎各级质量技术监督部门、监督检验部门和用户（顾客）对我公司安装质量和服务质量进行监督、检查、指导，并诚恳接受提出的宝贵批评、建议和意见。
本《手册》自2016年2月28日发布，从2016年3月31日起正式实施，质量保证工程师负责建立、实施、保持和改进质量保证体系。确保质量手册大的有效贯彻和实施；有权对质量问题进行调查，召开质量分析会，行使质量否决权，有权对影响安装质量现象下达停止令，并限期整改，当和其他部门发生分歧时，有法人代表来仲裁。 法人代表人： 日期：2016年2月28日
××××××××××有限公司 特种设备压力管道安装质量手册 文件编号： 版本：C0 编制： 审核： 批准： ××××××××××有限公司发布
一. 发布令 《特种设备压力管道安装质量手册》C版依据主席令颁布的《中华人民共和国特种设备安全法》、国务院颁布的《特种设备安全监察条例》、国家市场监督管理总局颁布的《特种设备生产和充装单位许可规则》（TSG 07-2019）而编写，符合国家质量法律、法规，符合企业的实际情况，适用于本企业压力管道安装的质量管理，是向用户提供安全可靠的压力管道工程的承诺和保证。 《特种设备压力管道安装质量手册》是本企业从事压力管道安装质量管理和质量保证必须遵循的纲领性、法规性文件，现予以批准。所有参与压力管道安装、改造、维修的管理、执行、验证活动的人员，都必须严格遵照执行，规范各自的质量行为，确保压力管道工程施工质量不断提高，实现公司特种设备的质量方针和质量目标。 《特种设备压力管道安装质量手册》C/0版文件自2019年11月01日起施行，同时原有B版2次修改文件废止。 ×××××××××××有限公司 董事长： 二〇一九年十二月九日
二. 质量保证工程师任命书 为了有效实施和持续改进公司的特种设备质量管理体系，现任命薛韬同志为我公司要特种设备质量管理体系质量保证工程师，其职责权限是： 1.负责按国家市场监督管理总局颁布的《特种设备生产和充装单位许可规则》（TSG 07-2019）的要求建立、实施、保持和改进特种设备质量管理体系。 2.负责内部质量审核的组织领导，向最高管理者报告特种设备质量管理体系运行情况。 3.负责公司内促进顾客需求意识的形成。 4.负责就特种设备质量管理体系的有关事宜与外部的联络工作。 此令 董事长： 二○一九年十月二十一日
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 压力管道安装安全质量监督检验规则(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-8850-51 压力管道安装安全质量监督检验规 则(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 第一章总则 第一条为了确保压力管道的安全运行，保障人民生命和财产安全，根据国务院赋予国家质量监督检验检疫行政部门的职责和《压力管道安全管理与监察规定》(以下简称《规定》)，制定本规则。 第二条本规则适用于《规定》适用范围内的新建、改建、扩建的压力管道(含附属设施及安全保护装置，下同)安装安全质量监督检验。 第三条安全质量监督检验(以下简称监督检验)是对压力管道安装安全质量进行的监督验证，具有法定检验性质。监督检验工作应在压力管道安装现场，且在安装施工过程进行。在压力管道安装施工中，建设单位、设计单位、安装单位、监理单位、检测单位、
防腐单位和其他相关单位(以下简称受监督检验单位)，必须接受并配合监督检验工作，并应承担压力管道安装安全质量责任。 第四条压力管道安装监督检验工作，由具有资格并经授权的检验单位(以下简称监督检验单位)承担。各级质量技术监督行政部门锅炉压力容器安全监察机构(以下简称安全监察机构)必须按照《规定》的要求，对压力管道安装进行安全监察，并加强对监督检验单位的监督检查。 第五条国家质量监督检验检疫总局和省级质量技术监督行政部门按分工范围对监督检验单位进行资格认可。国家质量监督检验检疫总局锅炉压力容器安全监察机构(以下简称国家安全监察机构)，负责跨省、自治区、直辖市长输管道监督检验工作任务的授权；省级质量技术监督行政部门锅炉压力容器安全监察机构或其委托的地(市)级质量技术监督行政部门锅炉压力容器安全监察机构(以下简称地方安全监察机构)，负责本行政区域内压力管道监督检验工作任务的
压力管道安装质量体系程序文件 （第一版） 编制：质监科 审核： 批准： 编号：XSJA/YG-CX-01-2009受控状态 2009年3月15日发布2009年4月12日实施
颁布令 为确保压力管道安装质量，规范各项工作程序，本公司依据《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》、《压力管道安装单位资格认可实施细则》的要求，建立了压力管道安装质量保证体系，编写了《压力管道安装质量体系程序文件》。本程序文件是公司质保体系文件之一，是质量保证手册的支持性和基础性文件，现批准予以发布，并于二00九年四月十二日起执行。 自执行之日起，本程序所规定的内容即行生效，公司相关部门及人员必须认真学习，切实贯彻执行，实施中发现的问题及时报公司质监科。 经理： 二00九年三月十五日
目录 1 文件控制程序 2 管理评审程序 3 内部审核程序 4 质量记录控制程序 5 合同评审管理程序 6 施工技术文件管理程序 7 采购控制程序 8 产品标识和可追溯性控制程序 9 物资入库、保管、发放管理程序 10 设备管理程序 11 焊接质量控制程序 12 热处理质量控制程序 13 外协品无损检测质量控制程序 14 外协理化检验质量控制程序 15 物资检验和试验检测程序 16 工序质量检验与试验控制程序 17 工程质量检验、试验控制程序 18 检验与试验状态管理程序 19 用户提供物资管理程序 20 检验、测量和试验设备管理程序 21 不合格控制程序 22 纠正措施管理程序 23 服务管理程序 24 质量信息分析与处理控制程序 25 预防措施管理程序
26 控制管理程序
压力管道安装质量证明书 编号：whxinan-201403 压力管道安装汇总表 篇二：tsg d0001-2009 压力管道安装质量证明书 压力管道安装质量证明书 编号：2012-01 篇三：压力管道安装质量证明书(新) 压力管道安装质量证明 一、压力管道安装质量证明书 二、压力管道安装汇总表 安装单位（盖章）：新乡市立新机械设备安装有限公司 证明书编号： 填表：日期： 审核：日期： 共 1 页第 1 页篇四：压力管道安装质量证明书 安 压力管道 装质量证明书 工程名称：合同编号： 建设单位：安装单位： 安装日期：年月日至年月日 四川九天建设工程有限公司 目录 压力管道工程安装质量合格 证 .............................................................................. - 1 - 特种作业焊工证书及焊工编号.................................................................. ........... 1 压力管道工程概 况 ............................................................................. ..................... - 2 - 压力管道工程技术特性 表 ............................................................................. ......... - 3 - 压力管道主要使用材料一览 表 .............................................................................. - 4 - 压力管道外观检验报 告 ............................................................................. ............. - 5 - 压力管道安全保护装置一览 表 .............................................................................. - 6 - 压力管道单线轴侧图（空视 图） .......................................................................... - 7 - 检验报 告 ............................................................................. ..................................... - 8 - 压力管道压力试验检验报 告 ............................................................................. ..... - 9 -