1、质量目标及违约承诺
1.1质量目的
为了更好的指导施工，确保工程质量达到合格标准。
1.2 适用范围
工程施工全过程
1.3 引用标准
1、GB/T9001:2000—ISO9001:2000
2、《公司程序文件》
1.4 组织机构和职责
详见本章第二节：质量保证措施
1.5 质量目标
1.5.1 分部工程质量评定目标
1.5.2 单位工程质量评定目标
工程质量达到国家规范合格标准。
1.6 质量管理重要章节
文件和资料控制，物资采购，顾客提供物资的控制，工程物料标识和可追溯性，过程控制，检验和试验控制，监视和测量装置的控制，不合格品的控制，纠正和预防控制，工程进度计划控制，人力资源控制，统计技术控制，搬运、贮存、
包装、防护和交付，质量记录控制等要素进行描述。
1.7 质量违约承诺
本公司承诺质量达到合格标准，满足设计及规范要求，若不能达到要求，愿意接受甲方、监理的经济和行政处罚，并及时整改至验收合格。
2、质量保证措施
百年大计，质量第一”，工程质量是建筑业企业赖以生存的基础，为保证工程保质、保量的完成，我公司制定了具体、明确，切实可行的质量保证措施。
在质量保证措施方面，根据本工程特点、工程内容和质量要求，制定出各个阶段和各个分部分项工程的质量实施计划，并对影响工程质量最大的若干关键分部分项工程制定出高于国家质量验收标准的企业内部质量控制标准，通过专项的技术措施和管理措施保证质量目标的实现。
质量管理一向是我公司管理的核心内容，多年的施工经验结合世界先进的质量管理方法，形成了一套完整的质量管理和保证体系。即：以项目法施工为项目组织原则，强化过程管理和目标管理。
在本工程的质量管理中，我公司将针对本工程特点，结合自身管理经验，应用新技术、新工艺、新材料，贯彻执行GB/T19001-2000idtISO9001：2000质量管理体系，落实“百年大计，质量第一”的方针，确保本工程的质量目标的实现。本工程的质量目标是：分部分项工程质量合格率100%，工程整体验收合格。
2.1组织保证措施
成立质量管理机构，进一步建立岗位责任制度和质量监督制度。坚持三项原则即：坚持实事求是的原则；坚持系统、全面、统一的原则；坚持职务、责任、权限、利益相一致的原则。明确职责分工，落实质量控制责任，通过定期和不定期的检查，发现问题，总结经验，纠正不足，奖优罚劣，对每个部门每个岗位实行定性和定量的考核。
成立创优领导小组,由公司领导策划,项目经理部具体实施。
2.2技术保证措施
1.采用新工艺及新技术，提高施工技术含量
2.从管理入手，为创优工作奠定基础；
3.编好施工技术方案、预控工程质量
4.严格实行施工样板管理制度，深化技术交底
5.提高内部质量验收标准，加大过程控制力度
6.协调管理土建与机电专业的各项工作
7.加强成品保护
2.3 物资采购质量保证
材料计划、定货合同及机械设备采购计划由公司物资部和项目材料设备部负责，项目材料计划员编制单位工程材料计划、结合施工进度编制月、季度材料需用计划，由项目材料设备部负责人审核，报项目经理批准后，由采购员会同材料供应机构负责人根据审批后的材料采购计划与选定合格的分供方签订合同。合同签订后进行登记；
采购物资时，须在确定合格的分供方厂家或有信誉的商店，所采购的材料或设备必须有出厂合公司物资部委托分供方供货，事先必须对分供方进行评估，建立合格的分供方档案，材料的供应在合格的分供方选择格证、材质证明和使用说明书，对材料、设备有疑问的可禁止进货；
公司物资部委托分供方供货，事先必须对分供方进行评估，建立合格的分供方档案，材料的供应在合格的分供方选择；
实行动态管理，公司物资部、项目工程技术部和项目经理部等主管部门定期对分供方的业绩进行评审、考核，并作记录，不合格的分供方从档案中予以除名。
加强计量检测。采购物资（包括分供方采购的物资），根据国家、地方政府主管部门规定的标准、规范或合同规定要求及按经批准的质量计划要求抽样检验和试验，并做好标记。当对其质量有怀疑时，加倍抽样或全数检验。
材料进场后，在监理工程师见证下随机抽样送检，合格后方可使用。
2.4 劳务素质保证
本工程拟选择城建制的、具有一定资质、信誉好且同我公司长期合作的施工队伍做劳务分包，同时运用我公司内部对施工队伍完整的管理和考核办法，对施工队伍进行质量、工期、信誉和服务等方面的考核，从根本上保证项目所需劳动力的素质，从而为工程质量目标奠定坚实的基础。
2.5 经济保证措施
保证资金投入，是确保施工质量、安全和施工资源正常供应的前提。同时为
了更进一步搞好工程质量，引进激励机制，建立奖罚制度、样板制度，对施工质量优秀的班组、管理人员给予一定的经济奖励，以激励他们的工作，遵循始终把质量放在首位的原则。对施工质量低劣的班组、管理人员给予一定的经济处罚，严重的予以除名。
2.6 组织机构
2.7 合同保证措施
全面履行工程承包合同，加大合同执行力度，严格监督施工队伍、专业分包的施工过程，严把质量关，同时虚心接受监理部门的监督。
2.8 质量管理职责
根据质量保证体系机构图，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，
落实施工质量控制责任，各岗位各行其职。
1.公司总工程师
---本工程创优工作的整体部署、策划。
2.公司质安部
---参与工程整体质量策划，根据质量总体策划大纲，制定阶段性质量目标，并对其实施情况定期监督检查和总结。
3.项目经理
---负责企业质量方针和项目创优质量目标在本项目工程的贯彻落实；
---负责本项目执行公司质量体系文件，实施企业质量手册和执行项目质量计划，保证质量体系持续有效运行；
---负责本项目配置合理资源，健全质保机构，建立各级质量责任制，强化质量管理，使建筑、安装生产和服务质量处于严格受控状态。
4.项目技术负责人
---负责执行本工程质量计划和施工组织设计，确保本工程质量目标实现；
---主持不合格品评审会，审批并监督执行不合格品、不合格项纠正和预防措施；
---负责建筑安装工程过程检验和试验的控制；
5.项目质安部
---开展好"三检"工作及全面质量管理(TQC）；
---负责执行和落实各项质量管理制度和措施；
---对工程质量进行监督、检查，对关键环节进行质量全过程控制；
---作好特殊过程、关键过程以及分部分项工程的状态标识；
---负责不合格品的控制。
6.材料设备部
---对进场的料具，按施工平面布置图存放，并做好保管和防护工作；
---做好施工现场及库房物资产品的标识；
---如实填写物资凭证，保管好各项质量记录；
---凡进场的各种物资设备必须按质量标准和发货单进行检验和验证；
---做好各种机具设备的维修、保养工作满足施工的需要。
7.施工部
---负责编制项目施工生产计划、检查生产计划执行情况；
---负责施工生产的协调、调度、现场文明的实施，处理好施工生产的进度与质量问题；
---落实好工程过程产品保护和保修服务。
---搞好劳动力管理，及时调配人力资源，满足施工生产需要；
---负责分承包管理和员工培训工作；
---负责管理评审、质量记录、文件和资料的控制、内部质量审核、统计技术的推广应用等要素文件贯彻实施。
---参与编制施工组织设计、项目质量计划；
---负责执行和落实各项技术管理制度和措施；
---参加不合格品、不合格项分析会，负责制定、检查“纠正和预防措施”的实施情况；
---负责各项检验和试验，正确选择取样、送检工作；
---负责工程施工全过程的测量工作；
---做好各项计量器具验收、登记、统计、送检工作；
---负责工程技术文件资料、质量记录的管理和控制。
8.专职工程师
---负责审核业主专业分包商的质量保证体系文件；
---负责检查监督业主专业分包商的质量管理工作，以报告形式对专业分包商的质量工作进行总结，提交总工程师向监理和业主汇报，并提出改进和处理意见；
---参与专业分包商的日常施工管理工作，对其作出必要的指导和技术支持。
9.生产班组长
---负责质量指标的分解、落实和完成工作;
---严格执行质量"三检制度"，做好产品标识或记录;
---认真执行各项质量控制程序，并做好原始记录;
---落实纠正和预防措施。
10.操作工人
---严格执行技术交底、工艺标准、操作规程；
---认真进行工序操作，坚持工序自检，确保工序质量；
---精心施工，规范作业，确保不出现不合格品。
2.9预埋件及预留洞口的质量保证措施
预埋件、预留孔洞的安装质量及预留埋设位置的准确度，直接关系到后期安装工程的质量，特别是本工程有大量的钢结构及网架工程，对预埋件及预留孔洞质量要求非常严格，在本工程施工中，我公司将从预埋件及预留孔洞的加工制作、安装施工两方面加强管理与质量控制，确保工程质量。
（一）预埋件及预留孔洞的加工制作
1.加工制作前，施工人员必须对有关图纸进行仔细审查，仔细复核预埋件、预留孔洞的位置、大小、规格及制作要求。
2.严格按照设计图纸要求，对预埋件及预留孔洞进行加工制作，所用钢材及钢筋质量必须符合国家有关的质量标准。
3.安排专项质检员对加工成品进行检查，预埋件、预留孔洞模型加工尺寸误差必须符合有关规范及设计要求，超出范围的要坚决拆除重做。
4.有防水要求的预埋件要加设止水钢板，预埋套管要与止水片满焊。
（二）预埋件及预留孔洞的安装埋设
1.预埋件及预留孔洞安装前，应对施工楼层内预埋件、预留孔洞进行详细统计，并绘制交底图及表格，向施工员和班组长认真作技术交底，技术交底必须执行复核制。
2.与相关专业的技术人员作必要的技术交流，共同协商，核对图纸中预埋件、预留孔洞的位置、大小、规格。
3.预埋件、预留孔洞安装时，先由测量人员将所有需要安装的预埋件、孔的位置及控制线测放在施工楼层中。
4.施工人员要严格按照测量人员测放出预埋件、预留孔洞的位置及控制线进行安装预埋，安装误差应在规范允许的范围之内。
5.安装埋设预埋件及预留孔洞必须严格控制其顶面标高及中心标高，不得超过规范允许误差。
6.预埋件安装完毕后，测量人员要对预埋件、预留孔洞的位置及标高进行校核，准确无误后，再对预埋件及预留孔洞进行加固处理。
7.预埋件、预留孔洞必须安装牢固，必须保证在振捣过程中不变形，不移位。
8.砼浇筑前，主管工程师会同质检人员共同对预埋件、预留孔洞位置及标高进行仔细检查，自检合格后报请监理工程师验收，验收合格后方可进行砼浇筑。
9.在砼浇筑过程中，要对预埋件及预留孔洞进行测量监控，特别是一些重要的、特殊的部位，若变形移位超过允许范围，立即停止砼浇筑，待模型加固牢靠后再继续浇筑。
10.拆模时要注意不损伤孔洞边，并对洞口尺寸、孔壁垂直度误差超出设计要求的部位进行修整。
11.预留孔洞用木板堵盖，对接地件处设置隔栏加以保护，并与其它预埋件露出结构面部分一道设置明显标志，以便今后安装使用。
2.10 质量管理程序
针对本工程复杂，工程质量不容易统一管理统一控制的特点，制定一系列质量控制程序监督工程施工，通过制度化管理将工程质量控制在国家规范允许的范围内。
（一）工序质量控制程序
工序质量控制程序流程图
施工计划质量控制程序流程
施工过程质量控制程序
（四）质量检验程序
（五）工程交验质量控制程序
工程交验质量控制程序
2.11 质量验收标准
1、钢筋工程允许偏差(mm)
2、模板允许偏差（mm）
3、混凝土允许偏差（mm）
3、质量通病及防治措施
3.1 楼板角45度裂缝防治
鉴于目前存在的楼板角附近开裂的现象，应特别注意在端跨板板角面钢筋上
增设附加钢筋网，板角附近开裂主要原因是因为板筋绑好以后，没有注意保护负筋的正确位置，而一般楼板负筋直径相对较小，很容易被踩弯下去，负筋砼保护层超厚，则钢筋随中性轴相对下移，远离自己应该处在的受拉区，故承受不了楼板受荷时产生的负弯矩而被拉裂，因此要着重加固负筋位置。根据在施工中的经验采用了500长φ14钢筋焊成的马凳，形状如图示“”沿负筋通长设置，取得了良好的效果，这个经验准备在此工程中继续推广，除此之外存在一个温度效应问题，特别是楼层端跨板，由于边梁外侧抹灰层较薄，温度变形较端跨板大也很容易造成板角裂缝。基于以上原因，在板筋绑扎时按施工组织设计要求在各楼层端跨板的端角外，在短向跨范围内用不少于φ10＠100的双向面筋加强，长度为1/4短跨长度。同时，还要禁止楼面作业人员随意在负筋网上片上行走、踩踏。
3.2 钢筋工程质量通病防治
1、对于电渣压力焊技术，应注意以下几点：
（1）钢筋被焊端面和导电面如有水泥、油污、严重的锈垢以及氧化层，必须用钢丝刷清除干净，保证良好的导电性。
（2）采用431焊剂，焊剂要堆放在干燥的环境中，以免受潮。受潮焊剂在使用前必须按要求烘烤，施焊中未烧结成块的焊剂可与新焊剂混和再次使用。
（3）电渣压力焊接头的清渣处理应待接头冷却后进行，否则可能造成接头冷脆。
（4）电渣压力焊接质量检查可以采用外观检查，要求接头饱满，均匀，外观光滑，无裂纹。接头外包尺寸以1.6～1.8倍钢筋直径为宜，同时按规定抽样送实验室检验
2、竖向钢筋偏位防治
在浇筑柱砼之前，应预先在砼面上绑扎不少于3排箍筋，并沿柱模的各边稍进一点的地方，在楼板模板上加钉小木条，木条内侧紧贴外排钢筋外边缘，且在木条上钉钉子，用绑扎丝将钢筋绑扎固定好。在梁板筋绑扎好后，浇筑梁板砼前的楼板也应预先在砼面上绑扎一排φ18～22柱箍，和不少于3排设计柱箍筋，并通过电焊或绑扎使柱筋固定（注意梁柱节点核心区箍筋不能漏放）。在浇筑砼时，振动棒不能直接触及柱钢筋，并有钢筋值班工人在场随时纠正位置。
3.3混凝土工程质量通病防治
1、蜂窝：砼表面无水泥砂浆，漏出石子的深度大于5mm，但小于保护层的蜂窝状缺陷。
产生原因：
（1）砼配合比不当或材料计量不准，表面水泥砂浆含量少，石子偏多，以致石子不能被水泥砂浆严密包裹；
（2）搅拌与振捣不足，使砼不均匀，不密实，造成石子与砂浆过少；
（3）模板出现缝隙，浇筑砼时严重漏浆；
（4）下料过高而未设串筒使石子集中，造成石子与砂浆分层离析。
预防措施：
（1）选择合理的砼配合比，投料时应保证计量准确、搅拌均匀，并适当增加第一盘的水泥用量；
（2）严格按照分层浇筑的方法施工，分层厚度不得超过规范的规定，且振捣要密实；
（3）基础、柱、墙根部应在下部浇完间歇1～1.5h沉实后，再浇筑上部砼，以免出现“烂根”现象；
（4）砼自由倾落高度不应超过2m，如若超过，应用溜槽、串筒等工具降低其自由倾落度。
治理措施：
先用钢丝刷或加压力的水清洗湿润，待其表面无积水且较湿润时，用1:2或1:2.5的水泥砂浆抹平压实即可。
2、麻面：砼表面呈现无数小凹点。
产生原因：
（1）模板表面未清理干净，附有水泥浆碴等杂物；
（2）隔离剂涂刷不均匀，拆模时因表面粘结损伤出现麻面；
（3）木模板未洒水湿润，构件表面砼水分被吸去，使砼失水过多出现麻面，或模板不严实，出现漏浆；
（4）振捣不充分，部份气泡残留在砼与模板之间；
（5）砼未终凝即洒水养护。
预防措施：
（1）木模板内表面应光滑平整，浇筑前应洒水湿润，隔离剂应涂刷均匀，模板缝应堵严，防止漏浆；
（2）振捣要充分，气泡应完全振出；
（3）砼终凝后再洒水养护。
治理措施：
用压力水将麻面部位冲洗干净，在其湿润状态时，再用素水泥浆或1:2水泥砂浆抹平压实即可。
3.4 外墙，门窗及楼地面裂缝与渗漏防治
渗漏是建筑工程的一大质量通病。很多建筑的外墙严重渗漏，破坏了高档内装修，给建设单位和用户带来了重大损失，也给施工单位的形象造成恶劣影响。此外卫生间、阳台、屋面等部位的渗漏也给建筑物的使用带来极大危害，所以必须对此加以高度重视。
1、外墙防渗漏：
（1）外墙门窗周围防渗漏是外墙防渗漏的重点和难点。
1）门窗框与墙空隙要保证2.0～2.5cm，铝合金门窗边先用沥青麻丝填缝再用干硬性防水砂浆分两层挤实、压光，不可用落地灰堵缝；然后在外侧涂刷防水胶两道，防止渗水的关键是门窗框与墙的空隙要严格保证堵密实。
2）窗台抹灰内高外低，相差不小于20mm。外窗台保证有20%坡度。凡檐口、雨蓬、窗楣底、外走廊底，应做滴水线，阳台栏板顶面及女儿墙顶面应做成8%的向内找坡，内窗台用防水砂浆打底抹面，窗外侧四周留槽口，内部装满密封胶。
3)加强对铝合金门窗自身质量的检查，并在窗框下口槽内的铆钉位置打
满玻璃胶，消除一切可能导致渗水的缝隙。
4)外墙为砌体，窗台下如果加砼压顶对防渗漏有较好的效果。
5)加强对不易注意到的地方的检查，如门窗顶部。
（2）主体施工防渗漏的重点和难点。
1）保证砼的密实性及砌体的砌筑质量。
2）外墙抹灰之前，先在外墙砼梁、柱与砌体连接处满挂通长钢筋网，网宽300mm，砼梁柱与砌体砖墙各150mm宽，网眼孔径10mm，抹0.5厚1:2防水砂浆，
待首层砂浆收水后满刮一道素水泥浆，然后接着抹每二层10mm厚水泥砂浆，不要等到水泥浆干了以后才做第二层抹灰，最后贴外墙砖。
3）外墙打底砂浆的强度要达到要求。
4）用掺适量微膨胀剂的防水砼或防水砂浆，堵实外墙上预留的设备孔洞、外脚手架的孔洞等所有孔洞。
5）外墙装饰用的面砖不能空鼓。
2、卫生间防渗漏：
（1）板面须保证砼振捣密实。
（2）管洞预留时留成下口小，上口大的企口形，封堵时分两次进行，先进行基层处理，除掉浮渣、灰尘及松散砼，湿润后用加有膨胀剂的适当标号的细石砼封堵楼板一半厚度，待凝固两天后再蓄水24小时进行检验，无渗漏现象后方可进行第二次封堵，封堵时管子周围可略微高起20～30mm。
（3）卫生间房间内的零星砌体应在防水层施工完毕后进行。
（4）卫生间施工时，应注意正确的排水坡度，保证无积水，卫生间等应按2‰坡度坡向地漏，以上部位地漏四周500mm范围内坡度应不于5%。
（5）卫生间楼面施工完毕，做蓄水试验，一旦发现渗漏，要尽早处理。
3、屋面防渗漏：
施工工艺：清理基层→涂刷底胶→聚氨酯防水涂膜→闭水试验。
（1）将基层清扫干净，基层表面应平整、光滑、无松动，对于残留的砂浆块或突起物应削平。
（2）防水层施工时基层必须干燥，基层含水率小于9%为宜
（3）先在基层面涂布基层粘胶剂，涂布时要细致均匀，不得漏涂。
（4）女儿墙根部防水层就沿墙涂布至泛水线底，要进行加强处理，先铺贴一道防水卷材。
（5）待防水层施工完毕后，再在上面干铺一层玻纤布作为保护层。
3.5 暗埋管线（盒）
1、通病现象：同楼层开关插座高度不一致，线管配到墙外，线管处砼裂。
2、预防措施
（1）线管要埋设在钢筋内侧。
（2）楼板内线管没处于两层钢筋中间或无负筋，应采用加固措施。
（3）多根线管在混凝土内不得并排紧靠埋设（入箱段不受此限制）。埋设应符合下列要求：管径＜25mm，可两根管并排为分埋设，管组之间净距不小于25 mm；管径＜25mm时，应单根管埋设，管与管之间净距不小于25mm。
（4）各种用途的箱（盒）埋设必须在图纸会审时协调统一安装高度，施工定位准确。
3.6 预留孔洞
1、通病现象：孔洞漏留、留洞不准。
2、预防措施
（1）图纸会审应对预留孔洞的数量、位置和尺寸认真审核。
（2）中应由安装、土建互检，区域责任师、质检员、技术员专检。
2设计质量管理和保证措施 设计质量是衡量一个工程的关键，同时，也是一个设计单位的生命。为了确保本的设计质量。我公司进行了大量的准备工作，我们配备了最专业的设计人员，调整出了绝对充分的设计时间，对工程设计质量建立了完整的保障措施，以确保设计工作的高质量。并且，根据本工程的实际特点，针对以往设计中暴露出来的设计通病，进行了全方位的改进。确保提供高水准的设计质量。 2.1设计组织体系及措施 2.1.1设计组织体系 我公司设计部的组织体系我公司设计部的设计管理采用从上到下，层层把关。设计过程中的每一项都有专人负责，将设计中的每一个环节落实到个人。各相关专业部门相互沟通、相互协助，整个设计团队在不断分析、验证中改进，用自己最高的专业水平、最先进的设计理念和最优秀的服务质量完成每个设计项目。在设计时能够将线路施工、运行经验有机融合到具体设计工作中。 (1)组织编制发展规划，努力开拓市场，积极参与市场竞争，寻找勘测设计项目，创造良好信誉，全面提高经营绩效。 (2)加强员工队伍的建设，为员工的成长与发展提供良好的机会和氛围，通过培训和学习等途径，不断提高员工业务技能和素质。 (3)根据有关管理规定，审阅批准签署有关文件并主持研究、解决生产、经营工作中的重大问题。 (4)根据质量管理的有关要求，组织建立持续有效的质量管理体系，提供顾客满意，优质的设计产品。 (5)根据环境管理的有关要求，组织建立持续有效的环境管理体系，提供符合环境保护要求的设计产品。 (6)根据职业健康安全管理的有关要求，组织建立持续有效的职业健康安全管理体系，努力降低员工安全风险，防范职业病的发生。 2.1.2主任工程师 （1）以人为本，科学管理，协助设计部主任建立和健全各项管理制度，做好设计部的质量技术管理工作。
材料和设备质量保证措施
为了保证工程质量，我方对材料的采购，在贯彻建设方要求的同时，根据ISO9001质量认证体系及贯标要求，逐一对每一种工程材料供货厂家的材料质量、信誉、供货能力进行评估，以确保采购材料的质量。 1、材料品质保证程序 收集供方资料→评价供方、选择供方→采购计划编制审批→物资采购→进货检验→加强保管与正确使用→再评价 2、材料供应管理制度 掌握材料材料信息，优选供货厂家，掌握材料质量、价格、供货能力的信息。可以获得质量好、价格低的材料资源，从而确保工程质量，降低工程造价。这是企业获得社会效益、经济效益、提高市场竟争能力的重要因素。 材料需求流程：工程段材料需求计划表→总材料需求表→提出材料定货计划表→材料定货合同签订→生产过程跟进→材料进场入库 材料需求计划表应在开工前计划编制，材料定货合同应在材料使用一周前签订。按预算材料需求计划表，装饰材料一次性成批采购，确保材料色泽、批号等一致。 合理组织材料供应，确保施工正常进行合理地、科学地组织材料的采购、加工、贮备、运输，建立严密的计划、高度体系，加快材料的周转，减少材料的占用量，按质、按量、如期地满足建设需要。 3、材料、设备验收制度 1）材料、设备进场前审核 本工程所有材料，包括多种原材料、半成品及成品材料，先将生产厂家简介、材料技术资料和试验数据及材料样品、实地试验结果等各种技术指标报请业主和监理工程师审批。凡是资料不齐全或未经批准的材料，一律不准进入施工现场。 用量大而对质量又至关重要的原材料，具备上述各种资料后，仍将对生产厂家的生产工艺、质量控制的检测手段进行实地调查。 2）材料、设备进场验收 对所有材料进场时，项目部材料部、质量员等根据样板及有关技术指标对进场材料进行严格验收，包括材料出厂合格证、与材料设备相符合的标牌、质量检
五、规划设计周期、质量保证措施以及协调工作计划（一）规划设计周期 第一阶段：现状调研与分析（5个日历天） 1、前期沟通，了解甲方意图（1个日历天） 2、成立项目组（1个日历天） 3、现场考察及调研（3个日历天） 第二阶段：编制并递交控规设计方案征求意见稿（45个日历天） 4、用地性质调整讨论（3个日历天） 5、编制用地性质调整初步方案（7个日历天） 6、编制控规设计方案（30个日历天） 7、统稿-校稿（5日历天） 8、汇报-反馈-修订（视甲方情况） 第三阶段：完成终稿，提交设计图册（10个日历天） 第四阶段：设计成果报审（视实际沟通情况）
一工程质量控制保证措施 我公司承诺一旦我方中标，保证设计成果质量达到国家﹑省﹑市有关技术标准﹑规的规定。为达到此目标，在设计工作中我公司将遵循以下原则：（1）前期策划与后期制作并重：在设计合同签署后，我方将尽快组织项目组成员在以往工作经验的基础上收集国家及省、市近期出台的相关政策法规及规标准。之后将结合本项目的特点对本项目的设计方案予以充分论证，并尽快上报甲方。在施工图设计阶段，亦应在保证设计质量及符合相关规标准的前提下，注重实施优化设计，为甲方节约投资成本。力争达到安全、适用、经济、美观的综合要求。 （2）全过程质量管理：无论是在前期方案论证还是施工图设计阶段，均由参与过同类项目的具有丰富经验的设计师进行质量把控。设计全过程达到ISO9001国际质量管理体系认证标准。 项目组织机构框图 董事长、总经理
综合办公室：3人经营计划部： 3人财务部： 2人质量技术部：3人建筑设计室：15人结构设计室：10人设备设计室： 9人电气设计室：7人园林设计室：10人道桥设计室： 5人规划室：15人造价室： 3人中高级职称人数：高级职称26人，中级职称24人。人员总计85人 一级注册结构工程师：4人、一级注册建筑师： 6人、注册城市规划师：4人 质量保证体系框图
质量目标和质量保证措施 第一章质量目标 第一节质量目标： 一、确保本工程的质量符合国家现行规范规定的合格标准； 二、工程质量验收确保一次性通过； 第二章施工质量保证体系 建立完善的质量保证体系，实行项目经理质量责任制。项 目经理是项目的第一质量责任人，把好每一道质量关，实现本 工程既定的工程质量目标。 质 量 管 理 小
第三章质量保证措施 工程质量保证措施，分别从以下六个方面来阐述：
第一节成立质量管理小组 9.3.1.1成立工程质量管理小组：项目经理任组长，技术负责人、生产经理任副组长，专业工程师、质检员为小组成员。 9.3.1.2管理小组工作内容： 9.3.1.2.1熟悉图纸各环节施工大样、质量标准。 9.3.1.2.2掌握各种工序质量检查的手段。 9.3.1.2.3现场施工巡查。 9.3.1.2.4发现施工质量现象，分析原因，研究对策，总结经验。 9.3.1.2.5做好施工日记工作。 9.3.1.2.6各施工队长互相交流经验，定期召开施工队长会议。 9.3.1.2.7对各班组交接工序进行检查，如干挂石钢结构的检查。
9.3.1.2.8对隐蔽工程进行检查，对应项有隐蔽工程检查的，需通知监理方、设计方、甲方、政府质检部门进行隐蔽工程验收，并做好隐蔽验收工程资料的整理。 9.3.1.2.9成品保护的检查。 第二节施工技术管理工作的质量控制 9.3.2.1技术交底流程 技术部向设计师请教→技术部向施工各队长交底→各队长对专业班组长交底→各班组长对主要工人交待 9.3.2.2技术交底制度 我司项目部在每一道工序施工前，采取向施工人员进行技术交底制度，技术交底是在单位工程或分部（分项）工程正式施工前，对参与施工过程的有关管理人员、技术人员和工人进行的一次技术性的交待，交待内容必须使得参与施工的人员对施工的对象从设计情况、结构特点、技术要求到施工工艺等方面有一个较详细的了解，以便科学的组织施工，合理的安排工
质量保证措施 公司全面贯彻执行ISO9001质量体系，严格实行三检，即原材料检验、工程检验、出场检验，在生产工序中也采用自检、忽见、专检等措施来保证产品质量。保证不合格品不出厂，合格率达100%。严格按用户要求及国家有关标准组织生产、提供产品，保证所提供的产品未经使用过的全新产品，而且采用最适宜的原材料、先进工艺制成，保证产品的质量、规格和性能与投标文件所述或用户要求一致。产品在制造工程中随时欢迎用户来企业监督生产，货物采用最适宜的运输方式，包装及标志符合国家标准及用户要求。 一、质量管理机构图（后附） 二、质量方针、目标、承诺 1、质量方针：超越用户期望，创造世界名牌。 2、质量目标： ①不断完善质量管理体系，使其达到最佳运行，质量管理达到先进企业标准； ②确保产品的研制、采购、生产、检验、交付整个过程均能实施有效控制，产 品出厂合格率100%； ③持续开发新品，并使产品质量稳定而持续提高，质量水平高于IEC水平，技 术先进，年开发新产品8个以上，管理有特色，顾客满意度达91%以上，满足顾客的需求和期望。 3、质量承诺： ①保证提供用户满意的优质产品。 ②所提供的产品由保险企业承担产品质量保证险。 ③收到顾客反馈信息后，在12小时内完善售后服务。 三、质量控制 1、质量体系：为了对影响产品的技术、管理和人员等因素予以有效控制，以预 防和消除不合格，企业有计划、有系统地形成了质量体系文件，并严格贯彻实施，确保质量保证体系持续有效。 2、合同评审：为了更好落实合同内容，满足顾客对产品要求，本企业对所有标 书、订单和合同在签订前进行评审，经各部门确认能满足标书、订单和合同要求。 3、设计控制：保证产品设计开发有计划，按设计控制程序执行，确保产品符合 国家有关标准和用户要求。 4、文件和资料控制：为了保持本企业的所有形成与质量有关文件和资料的完整、 正确、统一和有效，防止使用失效或作废文件，企业对文件和资料进行严格控制。 5、采购：为满足本企业最终产品的质量要求，企业对原辅材料等的采购进行严 格的控制。对供应商资格审检、采购程序均有严格规定。 6、产品标识和可追溯性：为了防止原辅材料、半成品和产成品在生产流转中混 用，企业规定了标识产品的方式。在规定有可追溯性要求时，对每个或每批产品进行唯一性标识。可追溯性记录保存期一年。 7、过程控制：本企业对生产过程中影响产品质量的每道工序进行有效控制，保 证最终产品满足规定要求。 8、检验各试验：为了验证生产过程中的各种产品是否满足规定要求，规定了检 验和试验要求，并规定要做好记录。
质量管理和质量保证措施 设计质量是衡量一个工程的关键，同时，也是一个设计单位的生命。为了确保本的设计质量。我公司进行了大量的准备工作，我们配备了最专业的设计人员，调整出了绝对充分的设计时间，对工程设计质量建立了完整的保障措施，以确保设计工作的高质量。并且，根据本工程的实际特点，针对以往设计中暴露出来的设计通病，进行了全方位的改进。确保提供高水准的设计质量。 2.1设计组织体系及措施 2.1.1我公司设计室的组织体系 公司具有乙级资质设计能力。我公司设计室的设计管理采用从上到下，层层把关。设计过程中的每一项都有专人负责，将设计中的每一个环节落实到个人。各相关专业部门相互沟通、相互协助，整个设计团队在不断分析、验证中改进，用自己最高的专业水平、最先进的设计理念和最优秀的服务质量完成每个设计项目。在设计时能够将线路施工、运行经验有机融合到具体设计工作中。 2.1.1.1组织编制发展规划，努力开拓市场，积极参与市场竞争，寻找勘测设计项目，创造良好信誉，全面提高经营绩效。 2.1.1.2加强员工队伍的建设，为员工的成长与发展提供良好的机会和氛围，通过培训和学习等途径，不断提高员工业务技能和素质。 2.1.1.3根据有关管理规定，审阅批准签署有关文件并主持研究、解决生产、经营工作中的重大问题。 2.1.1.4根据质量管理的有关要求，组织建立持续有效的质量管理体系，提供顾客满意，优质的勘测设计产品。
2.1.1.5根据环境管理的有关要求，组织建立持续有效的环境管理体系，提供符合环境保护要求的勘测设计产品。 2.1.1.6根据职业健康安全管理的有关要求，组织建立持续有效的职业健康安全管理体系，努力降低员工安全风险，防范职业病的发生。 2.1.2.1主任工程师 2.1.2.1.1以人为本，科学管理，协助设计室主任建立和健全各项管理制度，做好设计室的质量技术管理工作。 2.1.2.1.2编制月（年）度工作计划，协助设计室主任领导、组织全部门员工优质高效完成各项工作任务，对设计室的日常生产、质量、技术承担责任。 2.1.2.1.3组织编制并审阅有关技术方案和措施，按规定签署有关图纸资料、主持研究、解决日常生产工作中的技术问题。 2.1.2.1.4组织编制员工业务学习，技术培训，考核计划，提高员工业务技能和素质，积极谨慎地推广采用勘测设计新工艺、新技术。 2.1.2.1.5协助设计室主任建立持续有效的质量管理体系、监督、指导员工按规定开展工作，以提供顾客满意、优质的勘测设计产品。 2.1.2.1.6协助设计室主任建立持续有效的质量管理体系、监督、指导员工按规定开展工作，以提供符合环境保护要求的勘测设计产品。 2.1.2.1.7协助设计室主任建立持续有效的质量管理体系、监督、指导员工按规定开展工作，努力降低员工安全风险、防范职业病的发生。 2.1.2.2财务处 2.1.2.2.1拟定机关财务、会计的管理办法。负责机关财务会计核算和日常支出的报销工作。
质量计划、目标和质量保证措施 一、质量计划、目标 确保优质工程，争创重庆市“三峡杯优质结构奖”。 质量管理上，“以一流的技术管理，创一流的工程质量”，力求技术创新，管理到位，始终保持工程质量处于可控状态，“工程一次验收合格率达到100%，内控优良率85%，顾客满意率95%以上”。 二、质量保证措施 成立全面质量管理领导小组，项目经理担任组长，技术负责人、副经理任副组长，有关职能部门负责人、质检工程师为组员；施工队成立质量管理小组；各作业班组成立QC小组。全员树立质量意识，参与质量活动。 建立健全质量保证体系，完善各项管理措施，成立以项目经理为主的质量保证体系，实行塔式管理，全面负责落实各项质量措施及执行各项质量标准。 落实生产质量责任制：实行质量责任三级监督负责制，即：一级由项目部经理负责，二级由项目部质检工程师和各级专职质量监察人员负责，三级质量监督由施工员负责，各级共青团成立质量安全监督岗。 完善各项工程质量生产管理制度，针对各工序及各工种的特点制定相应的生产管理制度，并由各级质量监察组织检查落实。 建立生产质量责任制，落实到各级管理人员和操作人员的职责，做到纵向到底，横向到边，各自作好本岗位的工作及相互进行监督。 严格执行逐级质量保证措施技术交底制度，施工前由项目经理部组织有关人员进行详细的技术交底。工程队对作业班组及具体操作人员进行技术交底。各级专职质量监察人员对工程质量措施的执行情况进行检查、督促并作好记录。
各作业班组配专职质量检查员，专门检查和管理施工现场工程质量。 搞好职工质量培训工作，采取选优委外学习、集中学习、会议、宣传板报、导师带徒等不同的学习培训方式，通过学习质量标准、技术规范、工艺工法，全面提高施工作业人员工作质量。 牢固树立五大观念；质量第一的观念、预控为主的观念、为用户服务的观念、用数据说话的观念以及社会效益、企业效益(质量、成本、工期相结合)综合效益观念。通过宣传和教育提高全体人员的质量意识，增强职工的责任心。 为切实保障工程质量，我们将产品质量、工作质量、工序质量高低与职工个人、项目部有关人员利益直接挂钩、责任明确、严格执行质量奖惩、重奖重罚。 项目经理部设立质量奖励基金，用于优质工程和先进管理集体和个人的奖励，凡质量得到监理和质量管理领导小组成员好评的集体和个人予以奖励。 项目部经理、技术负责人、质检工程师均可行使质量否决权，质检工程师是质量的监督检查者，根据施工质量情况，有权下达质量整改通知书，有权对造成施工质量事故责任者和队长、施工员、现场管理代表处以罚款。 凡工程质量低劣或发生重大事故者，对施工负责人和有关负责人进行重处重罚。 对擅自违反作业指导书及技术交底的行为，按情节轻重处以的罚款，通报批评并调离本项目； 揭发或制止擅自违反作业指导书及技术交底的行为的职工，给予通报表扬并奖励； 对自购材料实行严格的质量检验。机电物资部设专人把关并承担责任，对于不合格的材料一律不准购进。对自购材料加强采购各环节控制工作，定点、定量采购，严格要求过程检验和试验，消除和预防材料因素造成的工序质量缺陷。 二、实施规划
5、质量目标，质量保证体系及措施 5、1、质量目标 确保全标段工程达到国家、铁道部现行得工程质量验收标准，确保部忧，力争国优。工程一次验收合格率100%，优良率达到95%以上，隧道工程达到不渗、不漏、不裂，并满足乌鞘岭隧道创优规划要求。 洞外工程做到：浆砌圬工结构平整，砂浆饱满，勾缝宽窄一致，无通缝，美观大方。 5、2、质量保证体系 项目经理部根据ISO9002质量保证体系管理模式，建立健全以项目经理为第一责任人得工程质量管理领导小组，建立项目经理部、工程队、工班三级质量管理体系。从组织保证、思想保证、制度保证、施工质量保证、质量检查保证、经济保证、质量信息诸方面建立完善质量保证体系。详见图5-1。 5、2、1、组织保证，建立质量管理机构。 项目经理部成立以项目经理为组长，副经理、项目总工程师为副组长，各职能部门负责人与各施工队主要领导为成员得质量管理领导小组。项目经理部设质量管理部，配备专职质量检查工程师3名，负责本标段得工程质量管理与监督检查；各施工队设专职质量检查工程师1-2名，对工程实施自检、互检、交接检查与质量评定，保证每道工序均在严格得控制下进行。质量管理机构详见图5-2。 推行全员质量管理机制，项目经理部与工程队均成立QC质量领导小组，由各级主管领导任组长，并设专人负责日常工作，针对
重点、难点工程开展QC小组活动，进行攻关，及时处理与解决有关工程质量问题。了解掌握全员质量管理动态，定期召开质量工作分析会，使工程质量始终处于严格得受控状态。提高全员质量管理水平，确保各项工程质量一次成优。 5、2、2、思想保证，牢固树立“百年大计，质量第一”得思想 工程质量就是施工活动得最终成果，它取决于工序质量，而工作质量则就是工序质量与工程质量得保证与基础。工程质量就是一个系统工程，领导就是关键，制度就是手段，技术就是保证。施工队伍进场后，将分项目、分工序实施质量教育，有得放矢，做到人人明白质量要求，个个清楚质量标准。实施领导把关，做到文明施工，将“百年大计，质量第一”得思想贯彻到参战得每一个施工人员得行动中。开展QC小组活动，建立健全工程施工得全员质量管理体系。全员质量管理体系框图见图5-3。 5、2、3、制度保证，目标管理，落实岗位责任制。 建立健全工程质量责任制，将质量目标层层分解，制定各级、各部门质量工作岗位责任制，明确具体得质量责任，把质量管理得每项工作、每个环节具体落实到每一个部门、每一个人，切实把质量工作落到实处。各级行政领导、技术负责人对其主管或分管得工程质量终身负责。如发生工程质量事故，要追究责任人相应得行政与法律责任。 5、2、3、1、建立健全质量检查制度 5、2、3、2、明确质量管理责任、层层落实质量管理责任制 5、2、3、2、1、项目经理质量责任制
投标产品质量保证措施 一、质量管理模式 质量管理体系符合标准：ISO9001:2000。 二、概述 随着市场竞争的日趋激烈和艾特高科（江苏）电子有限公司的自身发展需要，为规范和强化企业内部管理，长期以来企业始终把质量工作放在首位。成立了专门领导班子，聘请管理上的专家和吸取国内外先进经验，在全面质量管理达标的基础上，编写了适合本企业特点又满足ISO9002标准的质量手册和程序文件共40个。今年我们顺利通过了质量体系认证中心的ISO9002认证复评并进行换版工作。为产品质量管理规范向国际接轨，2004年2月份我们已经一次性通过了国家质量认证中心的“CCC”认证。 三、质量体系的实施与运行 为了保证艾特高科（江苏）电子有限公司所建的质保体系能长期有效运行，首先在组织和人员上得以保证，管理者代表主要负责ISO9002标准的实施、运行、检查、总结和考核。经过专业培训具备资格的内部质量体系审核人员，他们均分布在各个生产车间和相关的职能部门，通过培训和学习以提高他们的自身素质和业务水平，为企业质量体系运行起到了关键作用。为了切实体现艾特高科（江苏）电子有限公司所制定的质量保证运行有效，企业成立了相应的管理系统。第一，确定了以销售部为主，按照标准要求完善合同管理、合同评审和用户服务工作及质量信息管理子系统。第二，确定了以技术部为主，按照标准完善从设计、开发、工艺技术及标准管理的子系统。第三，确定了以生产部为主，按照标准要求完善生产制造过程的计划管理、设备管理、工装管理、仓库管理和现场文明生产管理及产品、半成品、在产品的搬运、包装、交付及工位器具的管理子系统。第四，确定了以质检部为主，按照标准要求完善从计量管理、原材料检验、配套件和外协件检验到产品检验；从工装检验、工序检验到检测设备的校准管理；从对不合格品的控制和产品合格证书、资料管理及质量记录的子系统。第五，确定了以办公室为主，按照标准要求完善并建立信息管理网络及资料档案管理的子系统。第六，确定了以供应部为主，按照标准要求建立从原材料、配套件、外协件采购、选择、确定合格分承包方的控制管理的子系统。第七，确定了以管代为主，按照标准要求完善质量体系策划，建立质量体系内部审核队伍和质量教育、组织质量分析等质量管理子系统。同时依据质量手册中的职能分配，各生产车间和部门把20个要素逐级分解落实到各部门及人员，根据年度审核计划中要求，认真组织实施，除每年对体系覆盖的生产车间部门进行一次全面审核并形成审核报告外，同时还根据生产中的实际情况，不定期组织抽查
设计质量周期及保证措 施 文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-
设计质量周期及保证措施 一、设计周期保证措施 如本项目为我方中标，我方详细工作计划安排如下`： 1、我方在收到中标通知书后，十个工作日内对评标专家所批示的方案修改进行细致认真的修改，并重新出示相关内容的设计文本。 2、本项目方案经业主最终确认后于个工作日我方完成扩初设计，并出示设计扩初文本。 3、本项目扩初方案经业主相关评审后，我方于个工作日内完成本项目施工图设计，并完成施工图蓝图晒图工作，及时把相关图纸交于业主，并于施工图设计期间完成本项目的专项辅助设计，帮业主创造真正符合本项目的各个专项设施，。 二、设计质量保证措施 1、质量保证体系 我公司自贯彻执行ISO9000系列标准以来，我公司在设计全过程中严格按照质量体系文件要求进行管理，强化质量控制，以保证质量目标和客户利益的有效统一,为业主提供满意服务。 2、设计质量保证 我公司以“设计精湛、构筑经典、超越期望、追求卓越”的质量方针，通过以最高管理者负责组织建立公司的质量、环境、职业健康安全管理体系，组织实施体系的运行，以管理者代表为核心的技术质安部保障渠道，以项目负责人为核心的沟通渠道，以生产经营部为核心的投诉
渠道，要求设计人员全心全意为顾客服务，以达到顾客满意，争取超越顾客期望为工作准则。 为保证按时、保质完成本工程设计，争创优秀设计，我公司郑重承诺： 我公司一定按照《方案设计招标文件》和国家、陕西省有关勘察设计文件的要求，完成中标后所承担的初步设计和施工图设计任务，其设计质量和设计后期技术服务保证满足投标文件的规定和业主的要求。 经多年的工程设计实践，我公司在建筑，园林，城市规划，河道、设计方面已积累了丰富的经验，技术力量雄厚，可以保证设计全过程的质量控制。 3、设计质量保证措施 就本工程，我公司的设计质量保证措施是： （1）人力资源配置方面，本工程配备具有同类工程设计经验丰富的高级工程师、工程师组成项目设计组。项目负责人技术精湛，责任心强，经验丰富。 （2）设计全过程严格按照质量管理程序，强化质量控制。在项目实施各阶段，编制设计大纲，阐述项目概况及业主要求，明确设计依据，提出各专业的设计原则和设计控制进度，报审定人审批。设计作业根据批准的设计大纲开展，在设计作业中实行设计全过程的质量控制，在设计接口、设计输入、设计输出、设计评审、设计验证、设计确认和设计变更等方面均按照质量体系要求进行。
设计质量保证措施 在单位领导下，建立高效的设计工程组，并确立工程负责人，对该工程的设计全过程行使组织管理职责。提高设计质量，从每个设计人员做起，加强自校，层层把关，各司其职，各负其责。设计质量实行全面控制，按质量优劣兑现奖惩。 1设计人： 1.1设计人职责： 设计人对承担的设计工程的质量和进度负责。设计人员应熟悉掌握相关规范和制图标准，掌握各种国家、地方设计规范和规程，正确运用，准确表达。设计中的尺寸、标高、图例标注和计算数据要准确，设计说明要全面完整，保证制图的质量，提高制图的效率，做到图面清晰、简明，符合设计、施工、存档的要求，对所提交的设计成果负责。 1.2 设计人对工程设计的质量保证措施： 在各专业的施工图设计的过程中，应征求专业设计负责人、工程负责人、总工程师的意见，及时得到指导。正确选用标准、计算公式、设计参数和套用图纸。精心设计、努力创新、创优；采用新技术、新材料、新工艺，确保工程设计安全可靠。图面布局合理紧凑、整洁，比例适当，尺寸、数字、符号符合制图标准。搞好与有关专业之间的协调配合，认真吸取有关负责人的意见和建议，对存在的问题及时修改修正。对重大技术质量问题或结论与有关责任人有异议时，设计人应向专业设计负责人或工程负责人、总工程师提出复议，最终有总工程师裁定，裁定后设计人必须按裁定意见执行。完成的成果应认真自校，及时向校对人、审核人提供完整的图纸，计算书和相应的资料。对设计成品质量和进度负直接责任，签署有关设计文件。按时或提前完成设计任务，认真进行本工程的资料归档工作。2校对人： 校对人员进行设计校对时，对校对的设计内容的质量负责。熟悉设计基础资料和设计原则，须对图纸、计算书、设计说明、设计变更进行规范性、技术性、准确性校核，校核数据、系数、参数、计算公式、选用的电算程序是否符合既定的设计原则和技术标准，详细校对计算结果是否正确，与图纸是否一致。校对人发现设计文件有错误后，应与设计人充分讨论协商处理。意见不一致时，提请上一级技术负责人决定。认真填写设计校核记录，对校核结果负责。 3审核人 3.1审核人职责： 审核人员结合校对意见对设计图纸进行审核，认真填写审核记录，对审核结果负责，审核人不见校对记录单，不得接收图纸审核。 3.2审核人对工程设计的质量保证措施： 审核人将从是否合理、先进、经济、安全等，采用的技术标准、规范是否恰当；选用的标准图、通用图是否合适；审核设计内容是否齐全、无漏项等几个方面进行审核。审核计算理论、基础数 2据、计算公式、安全系数、电算程序的选取是否正确；检查关键数据及关键性计算结果。设计说明书文字是否通顺，内容是否完整齐全。检查图纸、设计资料是否齐全，帮助设计和校对人解决疑难问题，处理设计与校对的技术分歧。审核人按规定填写《工程设计校审记录》，交设计人进行修改，修改后应进行复审，复审通过后方能提交审定。 4专业设计负责人： 4.1专业设计负责人职责：
第六章 质量目标及保证措施
质量目标及保证措施 在我国建筑行业有句格言：百年大计，质量第一。我公司各级领导及有关职能部门都非常重视产品质量，并根据ISO9001质量保证体系的要求，采取了全过程的质量控制加事后检验的质量保证措施，愿以优质的产品、良好的信誉和积极的态度来完成此项工程。我公司在幕墙行业中较先取得了IS09001的认证。产品符合ISO9001的质量管理和质量保证标准及《中华人民共和国建筑工业行业标准一建筑幕墙》的规定。 一.质量保证手册 公司的质量体系是根据“GB/T19001—2008(IS09001：2008)质量体系，设计、开发、生产、安装和服务的质量保证模式”确定的。公司的质量保证手册对20条体系要素的要求所作的描述，体现了对体系要素控制的程度，它要求把每一项与质量有关的活动按预先确定的程序进行，预防为主，系统管理，即使存在缺陷也能及早发现查明原因，以防止再发生，保证向顾客提供达到确认水平的产品和服务。公司质量保证手册是全体员工贯彻公司质量方针，履行质量义务的基本体系文件，验证质量体系运行的有效性是质量管理部门的职责。 二.质量计划 为确保本工程幕墙质量，特制定此质量计划。此计划只限于本工程使用。 1．质量目标 （1）工程一次交验合格率100%。 （2）元件加工、组装：100％合格。 （3）安装：基本项目合格率为100%； 2．执行组织：为确保这个质量目标，公司将为该工地配备专职质检员，并且公司质量部不定期对工地进行抽查。 3．材料供应阶段：供应部要对本部门该项目的材料采购工作负责，要严格按
照质量手册中《物质采购控制》程序规定去采购材料，以确保原材料的质量与供货周期。质检员对采购回来的材料要按照质量手册中《进货检验控制》的程序规定去进行检验，不合格材料坚决不准进场。此过程的判定的依据为质检部材料检验单。此过程控制要点： （1）生产厂家提供样品，试验合格后，收样、订货。 （2）材料进场生产厂家要提供质量证明材料。 （3）材料进场经质检员验收合格并向监理报验后方可施工。 4．加工阶段：质检员要对加工质量进行全面控制，严格按照质量手册《工序控制》进行组织加工和组装。控制要点如下： （1）工人必须按照加工图纸进行加工。 （2）必须进行首检、自检和互检。检查时要确认量检具的精确度。 （3）加工前检查设备及工装的完好情况。加工中不能野蛮工作。 5．安装阶段：该工程项目部要对本工程的安装质量负责，对安装质量进行全面控制。项目部设有质检员，负责日常的施工质量检查、记录，并向监理单位进行沟通报验。安装过程控制要点如下： （1）现场材料和构件摆放要符合要求。 （2）预埋件安装处理要符合规范，防腐措施要切实可靠。 （3）转接件安装要可靠，安装精度要在偏差范围内，切实做好防腐工作。 （4）框架幕墙的框格安装必须控制在内控标准之内。 （5）防火、防雷的处理要符合规范，满足设计要求。 （6）要保证板块的安装精度与外观质量，安装后要进行三维方向上的调整，使其符合幕墙的安装精度要求。 （7）严格控制硅酮密封胶的打胶质量。 以上要严格按照程序文件《现场安装过程质量控制》和《安装过程检验控制》程序进行操作和控制。判定的依据为各种质量记录及评定标准。 6．验收阶段：验收前施工人员应对现场进行彻底的清理和清洗。验收时，先由公司组织验收小组进行验收，验收合格后交付业主方进行最终验收。此过程控制
第二节材料和设备质量保证措施 为了保证工程质量，我方对材料的采购，在贯彻建设方要求的同时，根据ISO9001质量认证体系及贯标要求，逐一对每一种工程材料供货厂家的材料质量、信誉、供货能力进行评估，以确保采购材料的质量。 1、材料品质保证程序 收集供方资料→评价供方、选择供方→采购计划编制审批→物资采购→进货检验→加强保管与正确使用→再评价 2、材料供应管理制度 掌握材料材料信息，优选供货厂家，掌握材料质量、价格、供货能力的信息。可以获得质量好、价格低的材料资源，从而确保工程质量，降低工程造价。这是企业获得社会效益、经济效益、提高市场竟争能力的重要因素。 材料需求流程：工程段材料需求计划表→总材料需求表→提出材料定货计划表→材料定货合同签订→生产过程跟进→材料进场入库 材料需求计划表应在开工前计划编制，材料定货合同应在材料使用一周前签订。 按预算材料需求计划表，装饰材料一次性成批采购，确保材料色泽、批号等一致。 合理组织材料供应，确保施工正常进行合理地、科学地组织材料的采购、加工、贮备、运输，建立严密的计划、高度体系，加快材料的周转，减少材料的占用量，按质、按量、如期地满足建设需要。 3、材料、设备验收制度 1）材料、设备进场前审核 本工程所有材料，包括多种原材料、半成品及成品材料，先将生产厂家简介、材料技术资料和试验数据及材料样品、实地试验结果等各种技术指标报请业主和监理工程师审批。凡是资料不齐全或未经批准的材料，一律不准进入施工现场。 用量大而对质量又至关重要的原材料，具备上述各种资料后，仍将对生产厂家的生产工艺、质量控制的检测手段进行实地调查。 2）材料、设备进场验收 对所有材料进场时，项目部材料部、质量员等根据样板及有关技术指标对进场材料进行严格验收，包括材料出厂合格证、与材料设备相符合的标牌、质量检验报告、厂家批号等。
设计质量保证措施 设计策划是按照投标文件承诺安排的项目设计总计划。开工准备任务下达后，由项目设计总负责人组织召开相关专业工程设计负责人参加的开工会议。由项目设计总负责人传达建设单位要求，明确设计范围，确定工程进度和互提资料安排，提出质量控制要求并研究本工程应实现的质量目标和质量控制措施。 1编制工程设计计划 根据开工会议或设计任务书要求确定的原则，项目设计总负责人编制工程设计计划，作为组织工程设计的依据性文件，各专业遵照执行。工程设计计划包含产品实现策划的要求，其主要内容为： 工程名称及编号；人员组织及分工；质量目标及质量控制措施；评审、验证和确认方式的安排；设计形象(综合)进度(包括接口资料交接)；设计输入；设计文件编制的统一规定。 设计输入：功能和性能依据建设单位和市场的期望和要求，包括招标文件、委托书或合同要求，主管部门对本工程的批准文件、中标通知书、项目任务书、设计审查意见、各项协议文件等依据性文件要求、适用的法律、法规要求。 2设计输出 设计输出应以能够针对设计输入进行验证的方式形成文件。设计输出文件在发放前应得到批准，以保证其能够满足设计输入的要求。设计输出应为施工、安装和运行提供适当的信息，作为其运行过程策划的依据。并满足功能性、安全性、经济性、可实施性、适应性、时间性等质量特性的要求。设计输出文件应进行标识，并达到产品的可追溯性要求。 设计输出主要为初步设计、施工图设计阶段形成的设计文件、图纸以及各种专题报告等。 3设计评审 工程设计计划中，应明确在适当阶段采用会议形式进行设计评审。设计评审会议，由项目设计总负责人组织，参加人员为各有关专业的设计负责人和设
质量标准、目标及保证措施 一、质量目标 根据我公司的技术实力，结合本工程的具体情况，严格我公司质量、环境、职业健康安全管理体系（QEHS）的要求建立施工质量保证体系。本工程总体质量目标是： 1.1、工程合格率达到100％； 1.2、焊口一次合格率95％以上； 1.3、牺牲阳极阴极保护：检查没有漏点； 1.4、管道全线牺牲阳极阴极保护送电一次达到设计保护电位要求； 1.5、质量等级：合格 二、质量保证体系 2.1、严格按ISO9000 质量管理和保证体系的要求,按由上而下顺序进行工程质量管理，建立完善的项目经理部质量保证体系，贯彻执行ISO9000 质量管理标准，实行项目经理负责制,实施全过程质量监控。 2.2、健全项目经理部质量保证体系，认真执行质量程序文件，组织协调各项工作。以质量目标为核心，建立健全质量体系领导机构，配备各级质量管理人员，持证上岗，实行责任到人的管理办法。 2.3、认真贯彻落实执行国家标准，在签订工程采购、生产、检验及产品交付等过程中认真遵循我公司《质量手册》及有关支持性文件。、项目经理对工程质量负全面责任。由项目总工程师直接管理技2.4．术质量工作，技术质量部具体负责工序质量控制。每个分项工程和主
要工序，总工程师向工程计划部和技术质量部提出技术交底和质量要求，由两部制订详细的技术交底单和质量保证单，下达作业班组，并上报项目总工程师。 2.5、实施全过程质量监控，进行信息化施工。 2.6、质量管理体系见图2-1。 图2-1 执行层、作业层（项目）质量管理体系 项目经 项目总 技术负责人材料负责人生产负责人质量负责人按质量目 技测资施机材采试质工量料术械料购验检员员员员员员员员员 各专业施工队 三、施工过程的工序质量检测和控制流程 测量放线→防腐管运输→堆管→布管→沟槽开挖→坡口加工与管口 组对→管道下沟→固定口焊接与检查→清管、试压→现场防腐补口、补伤→回填→严密性试验 四、质量保证措施 4.1、质量检查验收制度
为了保证工程质量，我方对材料的采购，在贯彻建设方要求的同时，根据ISO9001质量认证体系及贯标要求，逐一对每一种工程材料供货厂家的材料质量、信誉、供货能力进行评估，以确保采购材料的质量。 1、材料品质保证程序 收集供方资料→评价供方、选择供方→采购计划编制审批→物资采购→进货检验→加强保管与正确使用→再评价 2、材料供应管理制度 掌握材料材料信息，优选供货厂家，掌握材料质量、价格、供货能力的信息。可以获得质量好、价格低的材料资源，从而确保工程质量，降低工程造价。这是企业获得社会效益、经济效益、提高市场竟争能力的重要因素。 材料需求流程：工程段材料需求计划表→总材料需求表→提出材料定货计划表→材料定货合同签订→生产过程跟进→材料进场入库 材料需求计划表应在开工前计划编制，材料定货合同应在材料使用一周前签订。按预算材料需求计划表，装饰材料一次性成批采购，确保材料色泽、批号等一致。合理组织材料供应，确保施工正常进行合理地、科学地组织材料的采购、加工、贮备、运输，建立严密的计划、高度体系，加快材料的周转，减少材料的占用量，按质、按量、如期地满足建设需要。 3、材料、设备验收制度 1）材料、设备进场前审核 本工程所有材料，包括多种原材料、半成品及成品材料，先将生产厂家简介、材料技术资料和试验数据及材料样品、实地试验结果等各种技术指标报请业主和监理工程师审批。凡是资料不齐全或未经批准的材料，一律不准进入施工现场。用量大而对质量又至关重要的原材料，具备上述各种资料后，仍将对生产厂家的生产工艺、质量控制的检测手段进行实地调查。 2）材料、设备进场验收 对所有材料进场时，项目部材料部、质量员等根据样板及有关技术指标对进场材料进行严格验收，包括材料出厂合格证、与材料设备相符合的标牌、质量检验报告、厂家批号等。 按规定应进行抽样复验的材料，严格按规定比例、抽样方法进行抽样，送试验室进行试验，试验合格后方可用于工程。
质量保证 我单位重承诺按以下措施保证设计质量： 质量保证体系递交质量可靠，经济合理的设计文件，我们制定了质量、进度、成本计划，并且为计划的实施确定了一系列的措施。 ——制度保证 (1) 加强部员工管理和职业道德教育 (2) 严格贯彻ISO9001-2008制度的落实 ——技术力量保证 (1) 成立本项目工程质量管理小组，对本项目从方案开始进行部技术评审，认真履行校审制度，层层把关，确保设计图纸质量；多与业主和相关职能部门沟通，多作现场调研工作，使设计能与职能部门的要求和实际相符，协助业主在合理的情况下节省投资、缩短工期。 (2) 配备理论知识扎实、经验丰富的设计人员。我站承诺：除征得业主同意外，不得更换设计人员。 本设计中的质量保证措施 针对本设计的特点，我们实施严格的设计全过程控制，制定了一系列的质量控制体系程序文件，并明确质量体系控制流程图。 ——实施全过程控制 全过程质量控制的步骤如下： (1)设计总进度控制计划编制； (2) 各单位、各专业设计原则编制与会审； (3) 各单位、各专业接口的实施管理； (4) 总体方案和专业方案的评审与优化； (5) 各单位、各专业设计文件的校审与专业之间的会签； (6) 设计文件总体审定与建设方对设计文件意见反馈与处置。 ——质量体系程序文件 根据质量保证体系的二十个要素，结合本设计的特点，分别制定相应的程序文件，对各项质量活动所采取的方法进行具体描述，明确责任、目的和围，以及何人、何地、何时、如何做，对质量要素进行控制并记录，共二十二个程序，分别是： (1) 管理评审程序； (2) 质量计划编制与控制程序； (3) 合同评审程序； (4) 设计策划程序； (5) 组织和技术接口控制程序； (6) 设计输入控制程序； (7) 设计输出控制程序； (8) 设计评审、设计验证和设计确认控制程序； (9) 设计更改控制程序； (10) 文件和资料控制程序； (11) 设计文件、图纸、资料控制程序； (12) 质量体系文件编写程序； (13) 分承包方评定和控制程序； (14) 顾客提供产品的控制程序；
金佛商城二期工程5、8号楼 质量管理目标及质量保证措施 1、质量管理目标: 本工程投标质量为合格，争创重庆优质工程。 2、质量保证措施： 建立质量保证体系： ???成立以公司经理担任组长的质量检查小组，每月至少一次对该工地进行全面检查，工地以项目经理为领导的质检小组，每天对工地各施工班组进行质量检查，各班组建立自检、交接检、专职检的“三检”制度。 实行全面的质量管理体系： ????（1）开展质量教育，强调质量第一的教育和全面质量管理的基本知识教育，做到始于教育，终于教育。质量意识到个人，充分发挥作用，提高人的工作质量。 ????（2）实行全企业、全过程、全员的三全管理。 ????（3）综合运用管理技术、专业技术进行标化工作，做到管理标准、技术标准、工作标准。 ????（4）运用项目法施工管理，用合同的形式协调项目组各方关系，明确设立质量奖罚制度。 ????（5）实行循环工作计划，即发现问题，认识问题、处理问题，制定措施、实施结果，
总结经验，有机地结合起来，将全面质量管理推向高潮。 ????（6）对施工过程中常见的可能造成质量事故的工序事先进行因果分析，坚持“实验”“样板”指导原则，严格控制人（素质）、机（操作）、料（质量）、工艺（合理）和环境（养护、保温）等五个造成质量波动的最大因素，将工程质量始终置于受控状态。现场施工质量保证措施： ????（1）做好施工前的准备工作，进行图纸会审及分部分项的技术交底。 ????（2）把好原材料，进场材料须有合格证，要求复试的一定要复试。砼及砂浆一定要到材料试验做试配比。水泥化验需28天复试报告出来后方可使用，石灰淋化期不少于1个月。????（3）试压强度准确，计量工作准确，包括自制靠尺、线垂板。 ????（4）做好标高轴线及垂直度的复测工作。 ????（5）做好工程验收、隐蔽工程验收记录及施工记录，及时评定各分面、分部质量、施工资料分类归档。 ????（6）掌握施工质量的动态管理，组织管理人员，技术人员进行合理调配工序、工序流程，进行合理作业。 ????（7）降低工程成本，资源使用平衡，工艺技术先进，提高劳动生产率，加强劳动纪律，加强施工管理，提高技术装备，改良机械设备，起到提高质量及降低工程造价双丰收。????（8做好天气预报工作，以便施工现场及时组织季节性施工措施。 3、成品保护措施:
质量保证措施方案 一、施工质量保证措施的组织、管理措施 1、建立健全质量保证体系 质量管理组织结构：建立以项目部总工为施工质量责任人的质量管理领导小组，并下设技术质量管理办公室进行具体管理，且配有持有质检工程师证件的专职质检员。根据现场实际测量数据及实验数据确定加强现场施工质量管理，并在施工场队中安排现场技术人员为质检员，加强现场质量管理。 2、分工负责制 在质量管理上，技术质量办公室主任全面负责现场施工，其他项目部领导成员根据现场实际情况进行分工，实行领导分片管理责任制。 3、质量管理目标 设计与施工质量满足国家及行业设计与施工验收规范、标准及质量检验评定标准要求,达标投产，争创行业优质工程。分项工程合格率100%；整套启动试运期间主要仪表投入率100%，保护投入率100%，自动投入率100%；建设过程中不发生重大质量事故；光伏电站移交后第一年平均可用率≥95%。 4、质量分析会制度 根据上段时间现场施工质量存在的问题进行开会分析，找出现场质量问题存在原因，并制定相应的解决方案，并及时对现场的处理结果进行反馈，确保现场施工质量。 5、质量保证体系运行流程 建立由项目经理负责，项目总工程师主持的质量自检体系。
强化以第一管理者为首的质量自检、自控体系，完善内部检查制度，实行监管分离体制，立足自检、自控，建立预检和复检制度。 自检体系由项目部、施工队、施工班组三级组成，项目部为自检内控核心；按照“跟踪检查”、“自检”、“复检”、“抽检”的检测方法实施检测工作，严格质量一票否决制。 自检体系依据有关法规、标准与规范、设计文件、工程合同和施工工艺要求，细化分解质量目标，对重点部位、重要工序、关键环节指定专人负责，进行各个施工环节的质量跟踪控制。 自检体系以建设单位质量奖罚管理机制为基础，制定和完善岗位质量责任及考核办法，确保层层落实质量责任。 二、技术上的施工质量保证措施 1、对现场的进场原材料及时进行检验，做到不合格不验收、不适用。 2、确立可靠地检测方案及检测单位，监理严密的检测制度。 3、测量放样：采用全站仪放样，并根据已有的控制点对放样点位进行校核，并上报监理。 4、调集具有类似工程施工经验、技术力量强的施工队伍投入本合同段工程的施工，并从全局调配过硬的设备充实到该项目中，以高素质的施工队伍、精良的施工设备和雄厚的技术力量保证工程质量。 5、建立“横向到边，纵向到底，控制有效”的质量保证体系。施工中严格实行“三检制”，形成项目部、队、工班、作业人员四级质量自保体系。 6、制定技术复核制度，明确复核内容、部位及复核方法。