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《数控铣床编程与操作实训》课程标准

《数控铣床编程与操作实训》课程标准
《数控铣床编程与操作实训》课程标准

《数控铣床编程与操作实训》课程标准

0 概述

0 适用专业

本标准适用于数控加工专业的岗位能力模块课程的开发、建设和实施。

1 课程定位

1.1 课程性质与作用

本课程属于数控加工专业必修课,是数控加工专业的一门重要的职业核心能力模块课程。主要培养学生在数控铣床和加工中心上进行零件加工,掌握数控铣床的加工方法,具有在数控加工和数控编程岗位上能够进行零件加工实施的能力。

1.2 相关课程

与本课程相关的课程有:

(1) 机械工程图绘制

(2) 机械零件常用材料选择及热成型

(3) 机械零部件的手工制作与机械普通加工

(4) 机械常用机构制作与零部件装拆

(5) 机械产品品质检验

2 课程目标

2.1 课程总体目标

通过本课程零件编程与加工内容的学习和训练,根据职业岗位关键能力并结合国家人力资源部对数控加工中级工考核鉴定大纲的要求,学生学习完本课程应达到数控铣床加工中级工职业资格证书的要求。

2.2 知识、能力与素质目标

2.1.1 知识目标

学生应能认识数控铣床的结构、布局特点和工艺范围;系统掌握数控铣床零件编程与加工机械零部件的加工工艺,掌握数控铣床加工的工艺路线,掌握数控铣床编程的基本知识,具有在数控铣床上编制和实施较复杂机械零件加工程序的能力,能对零件具体操作加工。

2.1.2 能力目标

基于数控铣床和加工中心岗位职业定位和岗位能力的特点,同时达到高职应用型数控人才培养的目标,在实践教学中,我们确定出该门课程应掌握如下能力目标:

①制定加工工艺能力

②工件定位与夹紧能力

③刀具选择和刀具使用能力

④手工编程能力

⑤自动编程的初步能力

⑥数控仿真加工的基本能力

⑦平行孔系、简单型面类零件加工能力

⑧精度检验能力。

2.1.3 素质目标

具备计算机的基础知识、基本原理和基本输入方法,具有严谨的学习态度;良好的学习习惯;诚信、敬业、科学、严谨的工作态度;安全、质量、效率、保密及环保意识;具有健全的体魄和心理健康,人际沟通与团队协作意识、职业道德等基本素质。

3 课程内容标准

3.1 课程设计思路

认真贯彻《教育部关于全面提高高等职业教育教学质量的若干意见》(教高[2006]16号)等文件精神,依据数控技术专业的人才培养目标和培养规格,通过企业调研,在学习借鉴国内外先进职业教育思想和方法的基础上,按照工作过程系统化的思想,由本专业专职教师和企业专家及本行业企业相关工程技术人员共同合作,实施本课程的系统开发与实践。

遵循职业成长规律和教育规律,从宏观(培养目标定位)、中观(课程体系)、微观(教学单元内容)三方面进行系统化设计;系统化规范教学环境条件(校企合作、实训基地、专兼结合的“双师”团队、教材等),保障课程的有效实施;实现对学生的知识—能力—素质的系统化培养。

本课程标准用于指导《数控铣床零件编程与加工》课程建设与课程教学。

3.2 课程内容选择

通过企业调研,《数控铣床零件编程与加工》课程教学团队撰写出了课程调研报告,教学团队成员讨论确定了该课程的八个单元的项目教学:

单元一数控铣床基本结构;

单元二数控铣床基本操作与维护、安全文明生产知识;

单元三平面零件编程与加工;

单元四外形轮廓编程与加工;

单元五沟槽和内轮廓加工;

单元六孔和孔系加工;

单元七仿真软件的使用;

单元八配合零件加工。

3.3 课程内容标准

4 课程资源标准

4.1 教学团队

(1)团队结构与规模

数控铣床零件编程与加工课程教学团队由专、兼职教师组成,与教学班级数相匹配的教师数量为1:3,以行业企业技术专家为主的兼职教师、专家与专任教师之比达到1:1。课程教学团队中的所有教师都具有本科或以上学历,其中具有副教授或以上职称占55%;年龄结构合理,40岁以下青年教师占教师总数的75%以上;其中硕士生比例要大于50%。

(2)课程负责人要求

课程负责人至少要有副教授职称;技师或技师以上职业资格证;非常熟悉数控铣床编程与加工知识以及高职教育规律;有3年以上的数控铣床教学与实训经验;数控领域的理论知识丰富,能够很好地指导专业工程实践、数控技能培训和数控大赛培训等;在中文核心期刊发表过数控类论文,有一定影响,是具有高级职称的“双师”素质教师。

(3)教师专业背景与能力要求:

主讲教师:要求本科或本科以上学历,从事过3年以上的数控专业课程的理论与实训教学,实践经验丰富;数控领域的理论知识丰富,能胜任毕业班的专业工程实践任务;实训老师要有较强的动手能力,是从事过3年以上实训工作的行家、能手,并且要有技师资格证书。

兼职教师:至少要有5年以上的企业工作经验,是企业的专家;兼职教师必须具有工程师或以上职称;年龄不得超过55岁;要有丰富的实践经验和理论知识。

4.2 实习实训条件

实施本课程教学,校内、外实习实训硬件环境应具备以下条件:

(1)多媒体网络课程资源(包括精品课程学习网站);

(2)数控铣床编程说明书;

(3)数控铣床操作说明书;

(4)来自企业的生产与管理规范、生产案例等企业生产软资源;

(5)数控铣床加工职业技能鉴定标准;

(6)数控铣床加工的理论与操作题库。

5 课程考核标准

5.1 考核方式

本课程采取过程考核方式。我们在过程考核中积极探索研究以激发、探询学生优势,肯定学生能力为导向的评价模式。我们设计的评价标准包含学生自评、小组互评、教师评价三项内容,它们贯串整个教学活动。具体有作品考核、学生自评、学生互评、教师评价、结果评价、单元考核、笔

试、答辩等。

5.2 考核内容

5.3 考核结论

本课程总共100学时左右,每周20课时,分五周上完。在所有上课途中将通过作业、老师的提问、出勤、机床维护与故障处理、文明生产、产品加工质量等多个封面对学生进行考核。最终以所有考核项目的总分评定学习成绩,考核评定结论分为优秀、良好、合格、不合格四等。

6 课程实施建议

6.1 教学模式

采用以工作过程为导向,任务驱动,我们以实现职业能力为本位,将《数控铣床零件编程与加工》的知识点和操作技能要点穿插到各个任务中进行学习,以学习过程为中心,以学生学习为主体,教师教学主导的教学模式。在整个学习过程中,教师要引导学生清晰地知道所学知识有什么用,怎么学,怎么学得更好。在学习过程中按照“资讯——计划——决策——实施——检查——评价”完整的“六步骤”方法组织教学。

6.2 教学方法

通过项目教学,以职业活动为导向,即现在的学习为今后的职业服务。通常围绕某一工作任务、问题或项目开展教学活动,以“学习任务”为载体,引导学生自主学习探索。

具体教学方法有:

(1)任务单法

(2)案例教学法

(3)项目教学法

(4)仿真实训相结合

6.3 教学手段

理实一体组织实施教学,开发工学结合教学资源,形成工作导向课程特色。具体教学手段有:(1)多媒体教学

(2)数控仿真

(3)车间(工厂)现场教学

(4)实训操作、实际加工

7 其它

在进行本课程的实际教学设计时,应根据数控专业、不同班级类型和学校的实际条件,结合本课程的《课程整体设计》要求,具体制订本课程的教学实施方案,进一步细化和明确载体、工作任务、资源条件、教学做合一的形式与成果等内容,规范和指导教学。

《土木工程力学》课程标准[详]

《土木工程力学》课程标准 课程名称:土木工程力学 适用专业:建筑工程技术专业 总学时:120 理论学时:108 实践学时:12 学分:8 1前言 1.1课程的性质 《土木工程力学》是建筑工程技术专业的一门专业必修课程,是建筑工程技术专业其他专业课程的基础,主要任务是阐明在外荷载作用下,建筑构件的受力分析方法,建立静力学平衡方程,解决杆件的受力问题,并给出相应的强度、刚度、稳定性的计算方法;研究结构的组成规律和合理形式以及结构在外因作用下的强度、刚度和稳定性的计算原理与计算方法,为保证所设计的结构既安全可靠又经济合理提供科学依据;学习土力学的基本概念,同时亦为后续课程如《建筑结构》提供必要的基础知识。1.2设计思路 本课程标准的总体设计思路:变三段式课程体系为任务引领型课程体系,打破传统的文化基础课、专业基础课、专业课的三段式课程设置模式,紧紧围绕完成工作任务的需要来选择课程容;变知识学科本位为职业能力本为,打破了传统的以“了解”、“掌握”为特征的学科型课程目标,从“任务与职业能力”分析出发,设定职业能力培养目标;变书本知识的传授为主为知识应用能力的培养为主,打破传统的知识传授方式的框架,以“工作项目”为主线,创设工作情景,培养学生的实践能力。 本课程标准以建筑工程技术专业学生的就业为导向,根据行业专家对建筑工程技术专业所涵盖的岗位群进行的任务与职业能力分析,以本专业共同具备的岗位能力为依据,遵循学生认知规律,紧密结合职业书中施工技能要求,确定本课程的工作模块和课程容。主要包括土木工程力学基本概念与基本原理、平面力系的平衡问题、平面体系的几何组成、构件的力计算、静定结构的力计算、构件的应力与强度计算、压杆的稳定计算、静定结构的位移计算与刚度校核、土力学基础。 本课程建议课时数为120学时。课时数以课程容的重要性和容量来确定。 2 课程目标 通过任务引领型的项目活动,掌握土木工程力学的相关理论知识,完成本专业相关岗位的工作任务。具有诚实、守信、善于沟通与合作的品质,树立工程安全意识,和良好的职业道德,为发展职业能力奠定良好的基础。

数控机床课程设计指南(doc 9页)

数控机床课程设计指南(doc 9页)

数控机床课程设计指导书应用专业:机械设计制造及其自动化 班级 学号 姓名

1.设计任务 本次课程设计是通过分析零件图,合理选择零件的数控加工工艺过程,对零件进行数控加工工艺路线进行设计,从而完成零件的数控加工程序的编写。使零件能在数控机床上顺利加工,并且符合零件的设计要求。 2.设计要求 1 绘制二维、三维零件图各一张; 2 数控加工工序卡一份; 3 走刀路线图一份; 4 数控加工程序清单一份(含注释); 5 设计说明书一份。(分析零件结构;选择机床设备、刀具;编 写数控加工工艺;写出数值计算过程) 3.零件图的分析 在数控车床上加工如图所示的带螺纹的轴类零件,该零件由外圆柱面,槽和螺纹所构成,零件的最大外径为Φ56,加工粗糙度要求较高,并且需要加工M30×1.5的螺纹,其材料为45﹟,分析其形状为不规范的阶梯轴类零件,可以采用端面粗车循环加工指令,选择毛坯尺寸为Φ60mm×150mm的棒料。

4.机床设备的选择 根据该零件图所示为轴类零件,需要的加工的为外轮廓和螺纹,以及毛坯的尺寸大小,查机械设计手册选择FANUC系统的CK7815型数控车床来加工此零件。 5.确定工件的装夹方式 由于这个工件时一个实心轴类零件,并且轴的长度不是很长,所以采用工件的左端面和Φ60的外圆为定位基准。使用普通三爪卡盘加紧工件,取工件的右端面中心为工件的坐标系的原点。 6.确定数控加工刀具及加工工序卡片 根据零件的加工要求,T01号刀为450硬质合金机夹粗切外圆偏刀;T02号刀为900硬质合金机夹粗切外圆偏刀;T03号刀为900硬质合金机夹精切外圆偏刀;T04号刀为硬质合金机夹切槽刀,刀片宽度为5mm,用于切槽、切断车削加工;选择5号刀为硬质合金机夹螺纹刀,用于螺纹车削加工。该零件的数控加工工艺卡片如表1-1所示。 加工流程:加工右端面→粗车外轮廓→精车外轮廓→切螺纹退刀槽→车螺纹→切断 表1-1数控加工工序卡片

《数控加工工艺与编程》实验教学大纲(新)

《数控加工工艺与编程》实验教学大纲 大纲制定(修订)时间:2012 6 30 课程名称:《数控加工工艺与编程》课程编号: 课程类别:专业课课程性质:必修 适用专业:机械设计制造及其自动化专业 课程总学时:24 实验(上机)计划学时: 4 开课单位:机械工程学院 一、大纲编写依据 为了保证我校人才培养目标和培养过程相统一,规范课程教学内容和要求,结合2010版该课程的教学大纲要求,编写本大纲。 二、实验课程地位及相关课程的联系 对于全面巩固理解课程教学内容,增加感性认识,提高理性认知能力具有十分重要作用,是配合理论教学的重要环节。实验前需要学过机械制造技术基础课程。 三、实验目的、性质和任务 1、培养学生进一步掌握数控车数控铣铣基本原理和基本技能 2、训练学生的常用刀具选择,基本操作能力。 3、完成给定零件的全过程加工 四、实验基本要求 实验目的和要求:熟悉所用数控车和数控铣的基本性能,编制程序,安装工件,对刀,调试,加工,检测。 六、教材(讲义、指导书): 1、《机械制造技术基础》, 武汉理工大学 ,曾志新吕明主编 2、《机床的数字控制技术》 ,哈尔滨工业大学 ,王永章主编

3、《数控加工技术与实训》 ,电子工业出版社 ,蒋建强主编 七、考核方法和评分标准: 1.上交实验报告,根据测得数据的完整性和处理的规范性正确性,给出优、良、中、及格和不及格成绩。并按一定比例计入课程总成绩。 2、实验评分应包括三个方面: 评定成绩分优、良、中、及格和不及格五个等级。 具体评定标准如下: 优:实验纪律、预习、操作技能均好,实验报告书写工整无原则错误,小错误在两个以下; 良:实验中纪律预习、操作技能较好,实报中原则错误不超过一个; 中:实验中纪律预习、操作技能较好,实报中原则错误不超过两个; 及格:实验中纪律预习、操作技能较好,实报中原则错误不超过三个; 不及格:实验中严重违章违纪,预习考查、实验技能均较差如抄袭报告,不参加实验就写报告,报告中数据、表格均有错误者。 八、使用说明: 1.本实验教学大纲一般随课程进度进行安排,也可集中安排。 2.完成实验教学内容,并提交相应实验报告。

《机械识图》课程标准

临沂市高级技工学校 国家中等职业教育改革发展示范校建设项目 数控技术应用专业 《机械识图》 课程标准 2014年7月 目录 1.课程性质与设计思路 - 1 - 1.1课程性质 - 1 - 1.2设计思路 - 1 - 2.课程目标 - 1 - 2.1知识目标 - 1 - 2.2技能目标 - 2 - 2.3素质目标 - 2 -

3.课程内容 - 2 - 4.教学组织与评价 - 8 - 《机械识图》课程标准 1.课程性质与设计思路 1.1课程性质 《机械制图》是数控技术应用专业一门重要的专业核心课程,本课程的主要任务是通过学习识图的基本知识,基本方法,使学生具有识读中等复杂程度的机械图样和绘制简单机械图样的能力,具备一定的空间想象和思维能力,为后续专业课程的学习和从事数控应用技术工作打好基础。 1.2设计思路 本课程是数控应用技术专业的一门主要专业基础课程,教学遵循学以致用原理,因此采用“项目教学法”,结合生产生活实际,使每一教学内容有具体的事物、形象的描述、明确任务,强调教学内容与岗位实际的紧密联系,通过师生共同参与,共同努力,达成教学目标。

2.课程目标 本课程的主要任务是通过学习识图的基本知识,基本方法,使学生具有识读中等复杂程度的机械图样和绘制简单机械图样的能力,具备一定的空间想象和思维能力,为后续专业课程的学习和从事数控应用技术工作打好基础。 2.1知识目标 2.1.1了解和查阅机械制图有关的国家标准; 2.1.2掌握三视图投影的基本原理; 2.1.3掌握识读中等复杂程度的零件图和简单的装配图的知识; 2.2技能目标 2.2.1能独立、熟练地绘制零件图和简单装配图等专业图样; 2.2.2具有一定的对图纸技术要求的分析能力; 2.2.3能输出符合国标的图形; 2.2.4熟练掌握文字书写、尺寸标注和表格绘制、块定义方法; 2.2.5具有执行国家标准、使用技术资料的能力。 2.3素质目标 2.3.1.培养学生严谨细致、求真务实的工作作风; 2.3.2.培养学生的自主学习的能力和团队协作精神; 2.3.3.培养学生善于总结、力求上进的工作精神;

土木工程识图课程标准

学习资料收集于网络,仅供参考 《土木工程识图》课程标准 设计单位:南宫市职教中心设计人:惠育巧 土木工程识图课程名称:《土木工程识图》是工民建专业重要的一门技术基础:课程性质课,实践性较强。 4学分:建筑工程施工适用专业:1.前言 1.1课程定位 《土木工程识图》是工民建专业重要的一门技术基础课。是学习建筑构造、建筑施工技术、施工组织、建筑工程计量与计价及预算软件等专业课程相关知识的一门基础学科。 1.2设计思路 根据建筑行业专家对本专业岗位群工作任务及职业能力分析,引进职业教育以“工作过程为导向”的教学方法,改革传统教学模式。通过方法和任务推动真实的学习过程,学习者作为行动者成为课堂的中心,在专业、方法及社会能力上,以行动导向式教学培养学生全面的人格。 2.课程目标 学习资料. 学习资料收集于网络,仅供参考 知识目标:本课程是使学生掌握制图基本技能及基本知识和房屋建筑工程施工图识读与绘制方法两大部分内容,开设本课程的目的是使学生具有从事一般中小型民用建筑施工图 识读与绘制的初步能力,能正确的识读常见的施工图纸,了

解组成房屋的各部分的做法,并为后续课程的学习奠定必要的专业基础知识。 能力目标: 1.了解建筑制图标准和有关的专业技术制图标准; 2.掌握正投影法的基本原理的作图方法; 3.能够正确使用常用的绘图仪器和工具; 4.掌握识读和抄绘建筑工程图的基本方法。 素质目标: 1.具有良好的思想政治素质和职业道德; 2.具有较好的学习新知识的能力; 3.具有团队意识及妥善处理人际关系的能力; 4.具有严肃认真的工作态度和耐心细致、一丝不苟的工作作风。 3.课程内容与要求 建筑制图与识图学习领域(89学时) 学习资料. 学习资料收集于网络,仅供参考

数控加工工艺课程设计》课程设计说明书

设计计算过程 结 果一、设计课题 二、零件图纸分析 1. 毛坯的选择,长度为150MM,宽度为90mm,高度为40mm长方体毛坯。 2. 机床选择: 根据该零件加工的数控机床类型和型号。包括主要参数及工作台尺寸。确定定 位方案,夹紧方案等可选择数控铣床机床。 3、刀具及夹具选择 夹具:毛坯为规则的长方体,选用平口钳夹具夹紧即可。 刀具: (1) T06、直径50的飞刀开粗两边的大平面; (2) T01、Φ6的钻头,钻孔6-Φ6的通孔; (3) T02、Φ10的钻头,钻4-Φ10的盲孔; (4) T03、Φ29的钻头,钻2-Φ30的镗刀底孔; (5) T04、Φ30的镗刀,镗孔。 4、切削参数的确定 (1)背刀吃量。飞刀F200, Φ6的钻头F150,Φ10的钻头F150, Φ26Φ钻头 F60, Φ30的镗刀F60.

(2)主轴转速。 主轴转速:主轴转速设为400r/min. 5、走刀路线 四、工艺规程设计 1、工艺路线的拟定 工步1:下料; 工步2:用平口钳夹紧工件,用D50的飞刀加工两边平面; 工步3:用平口钳夹紧工件;用Φ6的钻头,钻孔6个Φ6的通孔; 工步4:用平口钳夹紧工件;用Φ10的钻头,钻4个Φ10深15的盲孔;工步5:用平口钳夹紧工件;用Φ29的钻头,钻2个Φ30镗刀底孔通孔;工步6:用平口钳夹紧工件;用Φ30镗刀,镗2个Φ30镗刀通孔; 工步7:钳工去毛刺; 工步8:检验员检验; 工步9:清洗,封装入库。 2、热处理工艺 零件材料为碳素钢,热处理采用淬火的方式。 3、工艺路线的最终确定 工步1:下料; 工步2:用平口钳夹紧工件,用D50的飞刀加工两边平面; 工步3:用平口钳夹紧工件;用Φ6的钻头,钻孔6个Φ6的通孔;

《数控加工技术》教学大纲

《数控加工技术》(单元教学)教学大纲 一、课程教学目的 本课程是一门以实训教学为主的课程。其教学目的是: 1. 熟悉了解数控车床、数控铣床、数控加工中心的结构组成及工作原理。 2. 熟练掌握待加工零件的装夹、定位、加工路线设置及加工参数调校等实际操作工艺。 3. 熟练掌握阶梯轴、成型面、螺纹等车削零件和平面轮廓、槽形、钻、镗孔等类型铣削零件的手工编程技术以及曲面零件的自动编程技术。能分析判断并解决加工程序中所出现的错误。 4. 熟练操作数控车、数控铣床、并能加工出中等复杂程度的零件。 5. 能初步使用加工中心机床,了解刀库及其设置,了解加工中心的加工过程与特点。 6. 具有对零件加工质量的初步控制和分析、处理能力。 二、课程教学要求 要求学生能在 5周内完成数控车床、数控铣床、数控加工中心的基本编程训练以及典型零件的实际加工训练;掌握自动编程的方法,能熟练操作数控车床、数控铣床;完成指定的实训内容、填写实训报告、加工工艺卡片等工艺文件。三、课程教学适用的专业与年级 适用的专业:高职数控、模具等机械类各专业 适用的年级:二 ~三年级 四、课程的总学时和总学分 课程总学时 140(5周),其中理论讲授34学时,本课程所修学分占 5 学分,其具体安排可参见下表:

五、本课程与其他课程的联系与分工 本课程学习时要求学生已进行过机加工基本实训、制图与 CAD等课程的学习,在具备一定的CAD绘图基础、切削加工的基础后才能进行本课程的学习。本课程以实训教学为主, 但必要的理论讲授是不可缺少的。 六、实训场地、材料及仪器设备的准备工作 本课程实训在现代制造技术中心和CADCAM计算机机房进行。 实训设备: CJK6032数控车床、CK616I数控车床、长城数控车、T6数控车床等 ZJK7532A-1数控铣床、XD-40 数控铣床等 XH713A立式加工中心、TH6350 卧式加工中心 LV-800、V-60立式加工中心、CH6145A车削中心等 计算机(自动编程训练用) 实训材料: 120X100X20 板料、φ40X200圆形棒料若干 实训前必须保证机床状况良好,并检查冷却与润滑液面状况,保证实训能顺利进行 七、课程实训教学的主要内容及方式 教学内容简介 1.实训动员,安技教育,制定计划 1)实训动员:明确实训目的与任务要求,端正实训态度,宣布实训纪律、制度、计划。

检测:《汽车机械识图》课程标准

检测:《汽车机械识图》课程标准

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《汽车机械识图》课程标准 课程名称汽车机械识图课程编码071065 适用专业汽车检测与维修技术专业总学时/学分44/? 执笔人邱放审核人 一、课程概述 (一)课程的性质与定位 《汽车机械识图》是汽车检测与维修技术专业针对汽车机电维修工岗位能力进行培养的一门专业基础课程,是高职汽修专业最重要的技术基础课之一。主要培养学生识图技能和空间想象力、阅读和绘制工程图样的基本技能;培养学生构思、分析和表达工程问题的能力及学生认真负责的工作态度和严谨细致的工作作风。它实质上是教给学生如何从二维平面的“图”来想象三维空间的“体”的一门课程。 通过本课程的学习,使学生掌握制图的基本知识和技能、常用图形的画法;理解投影基础、组合体、机件及标准件、常用件的表达方法;熟练识读汽车零件图、装配图。 本课程在教学过程中,与汽车运用的实际相结合,培养学生的学习兴趣和学习能力,使学生理解各课程间相互渗透的支撑关系,为专业基础课的学习打下良好的基础。 (二)与相关课程的关系 1.先修课程 本课程构建于《高等数学》、《极限配合与技术测量基础》等课程的基础之上。 2.后续课程 《汽车机械识图》的后续课程是:《汽车构造》、《汽车发动机机械系统检修》、《汽车底盘诊断与检修》、《汽车使用性能检测》等课程。 (三)课程改革的理念 《汽车机械识图》课程改革的理念是基于汽车机电维修工岗位能力的需要而进行的。以社会需求为目标、以技术应用能力培养为主线是教学体系课程改革的基本思路,以产学结合和实习实训是重要教学方法。在《汽车机械识图》的教学中,把理论学习与汽车运用的实际相结合,更加讲求实效,减少相关课程内容的重叠,注重改造重组,侧重实用,基础理论教学以“必需”、“够用”为度。

《土木工程测量》课程标准

《土木工程测量》课程标准 第一部分前言 施工测量放线在工程建设中有着广泛的应用,它服务于建筑工程建设的每一个阶段,贯穿于工程建设的始终。建筑用地的选择,道路管线位置的确定等,都要利用测量所提供的资料和图纸进行规划设计;施工阶段则需要通过测量工作来衔接,以配合各项工序的施工;竣工后的竣工测量,可为工程的验收、日后的扩建和维修管理提供资料;而在工程管理阶段,须对建筑物进行变形观测,以确保工程的安全使用。建筑工程测量的精度和速度直接影响到整个工程的质量和进度,其地位举足轻重。 在应用技术型本科教育中,不仅要注重专业知识的传授和实践技能的训练,而且还要注意将建筑工程领域的新材料、新工艺、新技术等纳入课程教学。同时,还应重视对学生终身学习愿望、科学探究能力、创新意识以及进取精神的培养。因此,《土木工程测量》课程的构建应注重让学生经历从感性到理性的认识过程,历经从理论到实践的学习和训练,使学生综合素质得到全面发展。 一、课程的性质与作用 《土木工程测量》是应用技术型本科院校土木工程专业开设的一门必修的专业课程,凡是有工程建设的地方就需要工程施工测量,它在整个工程建设中起着先导性的作用。《土木工程测量》主要讲述了测量仪器中水准仪、经纬仪及钢尺的构造和基本操作,主要讲述了测量仪器中水准仪、经纬仪等仪器的构造和基本操作技能,讲述了建筑物的定位及楼层放线的基本方法、操作程序以及建筑物的变形观测、竣工测量的基本方法。 通过本课程的学习,学生应能掌握仪器的构造及操作方法,会计算测定和测设建筑物时所需的测设数据,能正确处理测量建筑物时遇到的一般问题,为毕业后从事建筑工程的施工放线工作打好基础。 《土木工程测量》在本专业人才培养方案及课程体系中的作用主要表现在以下几个方面: 1、本课程改革立足于素质教育,从高等职业教育的性质、特点、任务出发,以建筑施工放线的工作过程为导向来确立本课程的主要目标,即培养学生的测量仪器的应用能力和建筑施工放线的职业素质。通过本课程的学习,使学生具备现代建筑工程测量仪器所必需的理论知识和基本仪器操作和施工放线的技能。注重培养学生在施工放线中的职业能力,同时为学生就业和学习其他专业知识、职业技能打下基础。并注重渗透素质教育,逐步培养学生的创新能力,加强学生的职业道德观念和敬业精神。 2、本课程内容以学习项目为基本教学单元,将仪器原理与构造及内业计算作为组织学生课程学习的主要线索,通过正确处理理论与实践、设计与施工、测定与测设等方面的相互关系,让学生掌握现代建筑行业进行施工放线所需的仪器构造、测量原

数控加工工艺课程设计说明书(DOC 22页)

数控加工工艺课程设计说明书(DOC 22页)

《数控加工工艺》课程设计说明书 班级: 学号: 姓名】 指导老师:】

1.设计任务 本次课程设计是通过分析零件图,合理选择零件的数控加工工艺过程,对零件进行数控加工工艺路线进行设计,从而完成零件的数控加工程序的编写。使零件能在数控机床上顺利加工,并且符合零件的设计要求。 2.设计目的。 《数控加工工艺课程设计》是一个重要的实践性教学环节,要求学生运用所学的理论知识,独立进行的设计训练,主要目的有: 1 通过本设计,使学生全面地、系统地了解和掌握数控加工工艺和数控编程的基本内容和基本知识,学习总体方案的拟定、分析与比较的方法。 2 通过对夹具的设计,掌握数控夹具的设计原则以及如何保证零件的工艺尺寸。 3 通过工艺分析,掌握零件的毛坯选择方式以及相关的基准的确定,确定加工顺序。 4 通过对零件图纸的分析,掌握如何根据零件的加工区域选择机床以及加工刀具,并根据刀具和工件的材料确定加工参数。 5 锻炼学生实际数控加工工艺的设计方法,运用手册、标准等技术资料以及撰写论文的能力。同时培养学生的创新意识、工程意识和动手能力。 3.设计要求: 1、要求所设计的工艺能够达到图纸所设计的精度要求。 2、要求所设计的夹具能够安全、可靠、精度等级合格,所加工面充分暴露出来。 3、所编制的加工程序需进行仿真实验,以验证其正确

4.设计内容 4.1分析零件图纸 零件图如下: 1.该零件为滑台工作台,是一个方块形的零件。图中加工轮廓数据充分,尺寸 清晰,无尺寸封闭等缺陷。 2.其中有多个孔有明确的尺寸公差要求和位置公差要求,而无特殊的表面粗糙 度要求,如70+0.1、102+0.1、80+0.1、100+0.1、13.5+0.05、26+0.05.

“数控技术”课程教学大纲

“数控技术”课程教学大纲 英文名称:Numerical Control Technology 课程编号:MACH3436 学时:56 (理论学时:40 实验学时:12 上机学时:4 课外学时: 16(课外学时不计入总学时)) 学分:3 适用对象:机械工程及自动化专业三、四年级 先修课程:微机原理及接口技术、数字/模拟电子技术、C语言 使用教材及参考书: [1] 任玉田. 新编机床计算机数控技术. 北京:理工大学出版社, 2005. [2] 黄玉美,王润孝,梅雪松. 机械制造装备设计. 北京:高等教 育出版社,2008. [3] 李斌、李曦等. 数控技术,华中科技大学出版社,武汉,2010. [4] 毕承恩,丁乃健. 现代数控机床. 北京:机械工业出版社,1994. [5] 王爱玲. 现代数控原理及控制系统. 北京:国防工业出版社, 2005. [6] FANUC系统、Siemens系统等各式各类技术手册. 一、课程性质和目的 性质:专业知识类专业主干课程 目的:学习本课程的目的是掌握数控技术的基本原理、基本构成,数控机床的基本使用,培养数控系统的开发和初步设计能力,以及数

控机床控制系统的维护技能。 本课程的主要任务: 1. 学习数控技术的基本原理和基本知识; 2. 掌握数控加工程序的编写与数控机床的基本使用; 3. 培养数控系统的分析与设计能力。 二、课程内容简介 本课程讲述了数控技术的基本知识:数控技术的现状及发展;零件数控加工程序的编制知识,零件数控加工程序的编制,现代CAD/CAM 的自动编程技术;机床数控系统的软、硬件结构及其组成;数控插补原理、刀补原理,及其计算机实现方法;数控伺服系统基本组成,检测装置基本原理及其选用,位置控制的实现原理及方法;伺服驱动装置的工作原理,数控系统速度及加减速控制的实现方法。通过学习能够初步设计、维护并开发实际的数控系统。 本课程还包括以下实验内容:了解数控机床的组成及基本操作,了解数控机床驱动及检测元器件,了解位置反馈测量信号分析;编制数控车床、铣床加工零件的数控加工程序并在机床上进行实际操作;插补程序编制。 三、教学基本要求 1. 了解数控技术的现状与发展 2. 掌握数控系统及数控机床的工作原理与结构 3. 掌握数控系统的硬件与软件基本结构 4. 掌握伺服系统的工作原理与结构,以及控制方法

土木工程识图课程标准

《土木工程识图》课程标准 设计单位:南宫市职教中心设计人:惠育巧 课程名称:土木工程识图 课程性质:《土木工程识图》是工民建专业重要的一门技术基础课,实践性较强。 学分:4 适用专业:建筑工程施工 1.前言 1.1课程定位 《土木工程识图》是工民建专业重要的一门技术基础课。是学习建筑构造、建筑施工技术、施工组织、建筑工程计量与计价及预算软件等专业课程相关知识的一门基础学科。 1.2设计思路 根据建筑行业专家对本专业岗位群工作任务及职业能力分析,引进职业教育以“工作过程为导向”的教学方法,改革传统教学模式。通过方法和任务推动真实的学习过程,学习者作为行动者成为课堂的中心,在专业、方法及社会能力上,以行动导向式教学培养学生全面的人格。 2.课程目标

知识目标:本课程是使学生掌握制图基本技能及基本知识和房屋建筑工程施工图识读与绘制方法两大部分内容,开设本课程的目的是使学生具有从事一般中小型民用建筑施工图识读与绘制的初步能力,能正确的识读常见的施工图纸,了解组成房屋的各部分的做法,并为后续课程的学习奠定必要的专业基础知识。 能力目标: 1.了解建筑制图标准和有关的专业技术制图标准; 2.掌握正投影法的基本原理的作图方法; 3.能够正确使用常用的绘图仪器和工具; 4.掌握识读和抄绘建筑工程图的基本方法。 素质目标: 1.具有良好的思想政治素质和职业道德; 2.具有较好的学习新知识的能力; 3.具有团队意识及妥善处理人际关系的能力; 4.具有严肃认真的工作态度和耐心细致、一丝不苟的工作作风。 3.课程内容与要求 建筑制图与识图学习领域(89学时) 序号项目 名称 学习 难度 工作任务能力要求 参考 课时

数控机床课程教学大纲

《数控机床》课程教学大纲 课程名称:数控机床课程代码:MEAU2021 英文名称:CNC Machine Tool 课程性质:专业选修课程学分/学时:2.5学分/45学时 开课学期:第6学期 适用专业:机械工程、机械电子工程 先修课程:机械制图、电工与电子技术、计算机信息技术、理论力学、材料力学、互换性与技术测量、机械原理、机械设计、液压与气动原理、 机械制造技术 后续课程:无 开课单位:机电工程学院课程负责人:汪彬 大纲执笔人:汪彬大纲审核人:倪俊芳 一、课程性质和教学目标(在人才培养中的地位与性质及主要内容,指明学生需掌握知识与能力及其应达到的水平) 课程性质:数控机床是机械工程和机械电子工程专业的一门专业选修课程。本课程针对机械工程和机械电子工程专业的特点,从数控机床基本原理入手,同时结合机械原理、计算机控制和伺服驱动等技术,并且以实际应用为导向,培养学生在生产制造领域应用数控机床的能力。 教学目标:数控机床是一种集机械技术、计算机技术、微电子技术、自动控制技术及自动检测技术于一身的精密制造设备。本课程的主要内容包括:概述、计算机数字控制系统、数控机床的结构设计和总体布局、数控机床的主运动部件、进给伺服系统、数控机床的位置检测装置、进给系统的机械传动结构、数控机床的刀具与工作交换装置及数控加工编程。通过这些内容的理论讲授和实践训练,使学生掌握数控加工程序的编写能力,并通过机床数控系统控制综合实验,培养学生数控机床应用、设计、维护及解决实际问题的能力。通过相关应用专题的功能讲解、技术剖析和加工演示,拓展学生的知识,了解数控机床作为一种精密制造设备在机械制造领域的应用情况,引导学生应用数控技术解决与专业相关的具体工程问题,培养学生的数控机床应用、设计与维护能力。 本课程的具体教学目标如下: 1.掌握数控加工工艺文件的制定和数控加工程序的编制的基本知识,能够应用数控机床的编程知识合理解决实际问题。掌握应用该技术处理工程问题的方法。培养学生针对具体功能需求,编写和调试数控加工程序的能力; 2.掌握机床数控系统的软、硬件结构和工作原理、伺服系统的构成及分析方法,以及数控机床位置测量系统的工作原理。培养学生综合设计数控机床控制系统或数控实验装置的能力; 3.掌握数控机床机械结构、传动及电气控制部分的工作原理及设计方法。培

土木工程力学基础课程标准

一.课程性质与任务 土木工程力学是建筑工程施工专业的专业基础课程。其任务是:培养学生运用力学的基本原理,研究结构.构件在荷载等因素作用下的平衡规律与承载能力,分析.解决土木工程中简单的力学问题,为力学专业课程和继续深造提供必要的基础。 二.课程教学目标 知识目标: 1.理解静力学公理; 2.掌握平面一般力系的平衡条件 3.掌握轴向拉压杆和直粱内力计算方法及内力图规律 4.熟悉轴向拉压及直粱弯曲在工程中的应用 5.熟悉提高拉压杆稳定的措施 能力目标 1.能画出单个物体、简单物体系统的受力图,并利用平衡方程求解约束力; 2.能运用平衡方程进行单个构节的受力分析及平衡问题的计算; 3.能对简单结构或构节进行承载能力的计算 4.能计算轴向拉压杆及梁的强度 5.能运用基本的力学原理、方法分析和解决土木工程中简单的力学问题。 情感目标: 1.具备良好的职业道德,养成吃苦耐劳、严谨求实的工作作风; 2.树立安全生产、节能环保和产品质量等职业意识。 三.参考学时 108学时。 四、课程学分 6学分。 五.课程内容和要求 土木工程力学基础课程内容和要求见表7。

注;1.表中未标注(*)的内容是个专业学生必修的基础性内容和应该达到的基本要求; 2.表中标注(*)的内容和选学模块为较高要求及适应不同专业、地域、学校差异的选修内容。

六、教学建议 (一)教学方法 1.教学中应以学生为主体,建议充分利用生活实例、多媒体等教学手段,引导学生对生活及工程实例进行观察和思考,是学生通过小组实验、讨论、训练的实践活动,掌握力学基础知识和基本技能。 2.教学应贴近工程实际,通过工程案例分析,提高学生的安全意识、责任意识并提高分析问题、解决问题能力。 (二)评价方法 1.考核与评价应重点考核学生运用所学知识分析和解决土木工程简单结构、基本构建受力问题的能力,并关注良好的职业到底以及安全、环保、合作、创新等职业意识养成等。 2.考核与评价的主题应多元化,坚持教师评建与学生互评、自评相结合,过程性评价与结果性评价相结合,定量考核与定性描述相结合。 3.可采用笔试、答辩、口试、实践性总结等相结合的方式进行综合评价。 (三)教学条件 1.开展本课教学需要在教室、多媒体教室、实验室中进行,让学生在中学,学中学。 2.专业教师要求为双师型,具备扎实的专业理论知识与教学能力。 (四)教材编写 1.应体现职业教育的特点,并适应不同教学模式的需求。 2.在教学标准规定的基本教学内容与要求的基础上,可根据施工类和非施工类等专业的不同侧重,编写想赢的多学时教材和少学时教材,便于灵活使用。 3.教材呈现形式上应图文并茂,符合中等职业学校学生的阅读心理与阅读习惯。名词术语、文字、符号、数字、公式、计算单位等运用要准确、规范、统一,符合我国相关标准与规范。(五)数字化教学资源开发 应重视现代教育技术在教学中的应用,综合运用多媒体课件、动画、电子试题库等教学资源,创建适应个性化学习需求、强化实践技能训练的教学条件。

数控加工工艺课程设计报告书

目录 一、数控车床加工工艺 1.1数控车床加工工艺特点 (2) 1.2数控车床加工工艺容 (2) 二、图纸的分析及工艺处理 2.1 工艺分析 (2) 2.2 工艺处理 (3) 2.3 选择设备 (3) 2.4 确定零件的定位基准和装夹方式 (3) 2.5确定加工顺序及进给路线 (3) 2.6刀具选择 (3) 2.7切削用量选择 (4) 2.8数控车零件程序清单 (7) 2.9数控仿真截图 (8) 三、数控铣床加工工艺 3.1 零件图工艺分析 (9) 3.2确定装夹方案 (10) 3.3确定加工顺序 (10) 3.4刀具选择 (10) 3.5 切削用量选择 (13) 四、主要加工程序 4.1 确定编程原点 (13) 4.2 机床的选择 (14) 4.3 数控铣XKG-028零件程序清单 (14) 4.4 数控仿真截图 (18) 五、设计总结 (19) 六、参考文献 (20)

一、数控车床加工工艺 1.1、数控车床加工的工艺特点 数控车床加工与普通车床加工在许多方面遵循的原则基本上是一致的。但数控车床加工自动化程度高,控制功能强,设备费用高,因此也就相应形成了数控车床加工工艺的自身特点。 1.2、数控车床加工工艺容 (1)选择并确定适合在数控车床上加工的零件并确定工序容。 (2)分析被加工零件图纸的数控加工工艺,明确加工容与技术要求。 (3)确定零件加工反感,制定数控加工工艺路线,如划分工序、安排加工顺序等。 (4)设计数控加工工序,制定定位夹紧方案,划分工步,规划走刀路线,选择刀辅具,确定切削用量,计算工序尺寸及工差等。 (5)数控加工专用技术文件的编写。 二、图纸的分析及工艺处理 2.1、工艺分析 轴类零件是机械加工中不可缺少的一类零件,在机械装配中起着举足轻重的作用。工艺分析是数控车削加工的前期工艺准备工作。工艺制定的合理与否,对程序编制、机床的加工效率和零件加工精度都有重要影响。该零件右端有两

培智一年级一班下学期数学教学计划

培智一(2)实用数学教学计划 一、生源及学情分析 本学期本班共有学生10名,男生5名,女生5名。多为中度和重度智力障碍,其中有近半学生几乎没有语言,不能正常进行交流沟通。 二、指导思想 为适应中度智力残疾学生教育、教学的需要,实用数学课程编写组以国家教委制定的《中度智力残疾学生教育纲要》为依据,编写了以生活板块内容为主线的中度弱智单元主题丛书。根据中度弱智教育大纲由浅入深,从低向高,最大限度地补偿弱智学生的缺陷,挖掘学生的潜能,帮助学生生存于社会,适应社会生活,成为一名半自立于社会或自立于社会的人。 三、教材编排 本册教材以大量丰富的生活素材为主,配以大量图片,让学生了解身边熟悉的事物,结合学生的生活实际,建立数前概念,创设各种语言环境,培养学生的口头表达能力,逐步发展学生的智力。 四、教学目标 1、建立“有、没有”、“大、小”“多、少”、“同样多”、“上、下”、“里、外”等数前概念,学会认识“1、 2、3”三个数字。 2、根据智力障碍儿童认识事物的规律,选择适当有效的教学措施,指导学生了解、理解、会说、记忆数前概念和认识数字“1、2、3”。 3、听懂日常用语,逐步听懂教师的提问和同学的回答,学会使用简单的礼貌用语,能与同学和教师进行简单的交流沟通。 4、能描摹、抄写学过的笔画和数字。 5、从学生的实际出发,对学生进行爱的教育,培养学生良好生活和学习习惯。 五、教学重点 1、规范学生的课堂行为,逐步能在课堂上安静的坚持比较长的时间,不影响教学秩序。 2、掌握正确的读写姿势。

3、学习运用学过的数前概念或数字表述生活中的简单数学问题。 六、教学难点 1、多读多说,学习说简单的句子。 2、学习正确书写数字。 3、培养学生听说能力和良好的听说习惯。 七、具体措施 1、培养学生学习兴趣,鼓励学生多说话。 2、提高学生认读能力,学习使用学过的数前概念。 3、增强学生记忆,能正确书写数字1、2、3。 八、教学安排 9月学习数前概念“有”、“没有”、“大、小”和综合练习(一)。 10月学习数前概念“多少”、“同样多”和综合练习(二)。 11月学习数前概念“上下”、“里外”和综合练习(三) 12月学习认数“1、2、3”和综合练习(四) 13年元月总复习 培智一年级一班下学期数学教学计划 培智一年级一班下学期数学教学计划 一、学生情况分析: 培智一(1)年级目前有学生13人,学生智力障碍程度不一,基本上可以分为三类。A类学生语言较丰富,能力较强,能够达到大纲要求的教学目标;B类学生能力一般,基本能够达到教学目标;C类学生几乎什么都不会,能够遵守课

模具数控加工课程教学大纲

《模具数控加工》课程教学大纲 课程名称:模具数控加工课程代码:MPRC3017 英文名称:CNC Machining of Moulds 课程性质:专业选修课程学分/学时:2学分/54学时 开课学期:第7学期 适用专业:材料成型与控制工程 先修课程:机械制图、金工实习、工程材料、互换性与技术测量 后续课程:无 开课单位:机电工程学院课程负责人:朱伟珍 大纲执笔人:朱伟珍大纲审核人:杨宏兵 一、课程性质和教学目标(在人才培养中的地位与性质及主要内容,指明学生需掌握知识与能力及其应达到的水平) 课程性质:模具数控加工是材料成型与控制工程专业的一门专业选修课程。本课程针对材料成型与控制工程专业的特点,主要讲授数控机床的基本结构;模具数控加工工艺基础;数控加工编程基础,培养学生对典型的数控铣床、数控车床和加工中心编程的能力。 教学目标:本课程综合性和实践性很强,涉及的知识面较广。本课程的主要内容包括:数控技术在模具加工中的应用、数控机床的基本结构、模具数控加工工艺基础、数控加工编程基础、模具数控加工编程实例、CAD/CAM系统应用基础。通过相关功能模块的理论讲授和实验训练,使学生了解数控机床的组成和基本工作原理,掌握一般数控机床的分类法;了解数控机床的主要性能和典型的数控机床的结构;掌握数控机床加工和编程的基本原理与方法;具有数控常用的数值处理能力。 二、课程教学内容及学时分配 1.数控技术在模具加工中的应用(1学时) 1.1 数控加工简介 1.2 数控加工的特点 1.3 数控加工的适用范围 1.4 数控机床在模具加工中的应用 1.5 模具加工技术的现状与发展趋势 1.6 超精密加工技术和超高速加工技术在模具加工中应用 目标及要求: 1) 了解数控加工的特点、适用范围; 2) 掌握模具零件加工的特点、数控加工的现状及发展趋势; 3) 了解先进制造技术在模具加工中的应用。

数控加工工艺课程设计指导书

数控加工工艺课程设计指导书 一.设计目的 通过数控加工工艺课程设计,掌握零件的数控加工工艺的编制及加工方法。二.设计内容 编制中等复杂程度典型零件的数控加工工艺。 三.设计步骤 (一)零件的工艺分析 无论是手工编程还是自动编程,在编程前都要对所加工的零件进行工艺分析,拟定加工方案,选择合适的刀具,确定切削用量。在编程中,对一些工艺问题(如对刀点、加工路线等)也需做一些处理。因此程序编制中的零件的工艺分析是一项十分重要的工作。 1.数控加工工艺的基本特点 数控机床加工工艺与普通机床加工工艺在原则上基本相同,但数控加工的整个过程是自动进行的,因而又有其特点。 1)数控加工的工序内容比普通机床的加工的工序内容复杂。这是因为数控机床价格昂贵,若只加工简单的工序,在经济上不合算,所以在数控机床上通常安排较复杂的工序,甚至是在通用机床上难以完成的那些工序。 2)数控机床加工程序的编制比普通机床工艺规程编制复杂。这是因为在普通机床的加工工艺中不必考虑的问题,如工序内工步的安排、对刀点、换刀点及走刀路线的确定等问题,在数控加工时,这一切都无例外地都变成了固定的程序内容,正由于这个特点,促使对加工程序的正确性和合理性要求极高,不能有丝毫的差错,否则加工不出合格的零件。 2.数控加工工艺的主要内容 根据数控加工的实践,数控加工工艺主要包括以下方面: 1)选择适合在数控机床上加工的零件和确定工序内容; 2)零件图纸的数控工艺性分析; 3)制订数控工艺路线,如工序划分、加工顺序的安排、基准选择、与非数控加工工艺的衔接等; 4)数控工序的设计,如工步、刀具选择、夹具定位与安装、走刀路线确定、测量、切削用量的确定等; 5)调整数控加工工艺程序,如对刀、刀具补偿等; 6)分配数控加工中的容差; 7)处理数控机床上部分工艺指令。 3.数控加工零件的合理选择 程序编制前对零件进行工艺分析时,要有机床说明书、编程手册、切削用量表、标准工具、夹具手册等资料,方能进行如下一些问题的研究。 在数控机床上加工零件时,一般有两种情况。第一种情况:有零件图样和毛坯,要选择适合加工该零件的数控机床。第二种情况:已经有了数控机床,要选择适合在该机床上加工的零件。无论哪种情况,考虑的主要因素主要有,毛坯的材料和类型、零件轮廓形状复杂程度、尺寸大小、加工精度、零件数量、热处理要求等。概括起来有三点,即零件技术要求能否保证,对提高生产率是否有利,经济上虽否合算。 根据国内外数控技术应用实践,数控机床通常最适合加工具有以下特点的零件:

培智三年级生活数学(下)教学计划

2017-2018学年度第二学期三年级实用数学教学计划 一、教学内容: 上学期,学生已经基本掌握了10以内加减法的学习,本学期,对教材内容进行适度的拓展,学习10以内竖式计算,增加了一些元的初步认识,帮助学生认识人民币,同时初步认识10以内的混合运算,要求学生掌握10以内的加法、10以内的减法、10以内的加减混合运算,与本班学生智力水平贴切相宜,让学生在生活中感受数学知识,尝试自己解决生活中的数学问题,并且掌握初步的自我学习技能,最终形成基础性的数学素养。 本学期三年级实用数学主要围绕10以内竖式计算、元的认识、10以内的混合运算开展教学。 二、教学目标: 知识目标: 1、会计算10以内竖式计算; 2、初步认识人民币的单位——元,帮助学生认识人民币; 3、能够计算10以内的混合运算。 情感目标: 1、培养学生学习数学的浓厚兴趣; 2、培养学生运用数学解决实际问题的能力。 三、教学重难点: 教学重点: 1、10以内加减法的竖式计算。 2、人民币“元”的认识。 3、能进行10以内的连加、连减和加减混合运算。 教学难点: 1、会列出10以内加减法竖式,理解竖式的含义。

2、能明确区分加减法含义,能进行10以内的混合运算。 四、教学方法: 集体教学法、个别化教学法、讲授法。 五、教学措施: 1、根据学生的特点及接受能力,通过说一说、指一指、运笔、画圈、连一连、圈一圈、画点、画一画、涂一涂、贴一贴十种学法,引导学生动脑、动口、动手,把抽象的数学知识变成直观、生动、有趣的物像。 2、结合多媒体和各种教具,适时运用情境教学法,激发学生学习兴趣,使学生走进快乐的数学世界。 3、针对学生的智力和现有水平,因人而异,采取灵活多样的教学方法,使得学生在数学素养方面得到一定的发展。 4、克服焦虑、浮躁的心态,静下来,沉下去,稳打稳扎,稳步推进,不贪大求全,不贪多图快。 5、加强家校教育合力,加强家长与教师之间的沟通,共同探讨最适合与学生的教、学方法。 六、教学对象分析: 三年级共有13名学生。有1名轻度智障的孩子,计算能力与理解能力较好,有6名学生有计算能力,但需要进行个别指导进行计算。有6名儿童的计算与理解能力较差。

数控加工工艺设计与程序编制(第3版)——教学大纲

《数控加工工艺设计及程序编制》教学大纲 制定人: 适用专业:数控技术应用课程编码:TC4 开设时间:第7阶段课时数:84 一、课程性质 本门课程是数控技术应用专业的专业领域课程,本课程为培养数控编程工艺员提供必备的理论知识和专业技能,要求学生熟练掌握编程指令的应用、数控仿真软件的操作,重点掌握中等复杂零件的数控编程与加工。学生通过训练,能达到数控车工、数控铣工、加工中心操作员高级工数控手工编程的水平。 本门课程是以“做”为主体的课程,所有理论知识都在技能训练过程中让学生得以理解和掌握。本课程以训练学生数控编程技能为目标,将数控加工工艺、手工编程、数控仿真软件应用的方法和规范等知识嵌入到各个零件的数控编程案例中进行分析讲解。零件数控编程的技能训练分为5个环节: (1)课堂操作示范。将编程知识融入案例中进行讲解示范。 (2)课堂模仿操作。模仿老师编程的方法,进行零件的数控编程和仿真,理论与实践相结合,“教、学、练”三者有机结合。 (3)课内实践。根据课堂所学习的操作方法,选择一个零件,自己动手编程。 (4)课外拓展实践。由教师设计一个比较复杂的装配件,要求学生综合运用前一阶段所学习的知识和所掌握的技能设计数控程序,只提供装配图和零件图,由学生自己选择编程方法进行数控加工工艺的设计和数控程序的编制。 (5)综合项目实训:全面运用所学习的知识和所掌握的技能,按照数控编程工艺员的工作过程,设计一个机构中所有零件的数控工艺设计与数控加工程序编制。 二、课程培养目标 1.方法能力目标: (1)培养学生学习能力。 (2)培训学生必要的政治素质。 (3)使学生具备一定的法律意识。 (4)培养学生必备的人文素养和健康的身心。 (5)培养学生良好的职业道德。 2.社会能力目标: (1)培养学生的沟通能力及团队协作精神。 (2)培养学生分析问题、解决问题的能力。

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