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年产36万套10kV冷缩电缆终端项目可行性报告总结

年产36万套10kV冷缩电缆终端项目可行性报告总结
年产36万套10kV冷缩电缆终端项目可行性报告总结

年产36万套10kV冷缩电缆终端项目可行性报

告总结

(原创,可修改)

20XX年度

目录

一、公司介绍

二、项目宗旨

三、项目介绍

四、市场分析

五、技术准备

六、设备投资

七、成本测算

八、销售及价格测算

九、赢利平衡点测算

十、项目负责人简介

一、公司介绍

XX市XX实业有限公司,是以保定氧化锌避雷器厂为基础,于20XX年3月在XX筹建的一家高新技术企业,它主要经营生产电力工程所用的各类高压电器产品。并负责实施冷缩电缆终端产品的小批量生产、试运行和推广工作。保定氧化锌避雷器厂建立于1989年,在电力系统已有十几年的氧化锌避雷器生产销售业绩,是铁道部、机械部、电力部指定的定点生产厂家,所开发的各类避雷器等曾获得过铁道部科技进步二等奖,有完整的全国销

10kV电力电缆终端头现场制作作业指导书.docx

电缆终端头制作标准化作业流程图 编写作业指导书、作W指导卡:填写 工作票 \在铠装断口处 保留20mm内 垫层、其余剥 除。 将电缆接地线固定在 牢固的构件上,并可 靠接地。 电缆试验合格 \播去填充物?分开芯线,打 光铠装上接地线的 焊区?川地线连通 每相铜屏敲层和铠 装,并且焊牢。 套入单孔 防雨裙, (每相两 支,下层上 边缘线距 离三孔防 雨袒上边 缘线 170mm . 上层防雨 裙距离中 在三义根部包绕 填充胶. 形似橄榄状. 最大直径大于电 缆外径 将三拆套套入三相分相的 根部,由指套根部依次向两 端加热,将其田4 \由指套指端量取 40mm钢屏蔽层.用绝 缘胶带固定后余部 分剥除.保留20mm 将相色管按照 相续放宜距离 接线端子 250mm处,加热 安装接线端子,孔深加 5mm剥去线芯绝缘,倒角。压 接端子后,倒角处包绕填充胶. 并搭接线端

编号:01150106 10kV蘑哈线兄弟矿业线路接引作业指导书 编写: 审核: 批准: 工作负责人: 作业日期2011年12月29日至2011年12月29日

扎兰屯岭东电力建设有限责任公司

1.1本指导书适用于扎兰屯岭东电力建设有限责任公司蘑哈线兄弟矿业 线路接引作业。 1.2如采用另外的作业方法时,应另行编制标准化作业指导书,但其格 式、流程、原则不变。 2、引用文件 2.1国家电网公司《电力安全工作规程(电力线路部分)》 2.2 GB 50168-1991电气安装工程,电缆线路施工验收规范 2. 3 JB/T8144. 3-1995额定电压26/35KV 及以下电力电缆附件基本 技术要求电缆接头 2.4 JB/T8144. 1-1995额定电压26/35KV 及以下电力电缆附件基本 技术要求 总则 2.5 JB/T8144. 2-1995额定电压26/35KV 及以下电力电缆附件基本 技术要求电缆终端头 2.6 GB12706. 1-2002额定电压35KV 及以下铜芯,铝芯塑料绝缘, 电力电 缆第一部分:一般规定 2.7 GB12706. 2-2002额定电压35KV 及以下铜芯、铝芯塑料绝缘电 力电缆 第二部分:聚氯乙烯绝缘电力电缆 2. 8 GB12706. 3-2002额定电压35KV 及以下铜芯、铝芯塑料绝缘, 电力电缆第三部分:交联聚乙烯绝缘电力电缆 2.9国家电网公司《电力电缆线路运行规程》 1. 范

10kV电缆冷缩终端头制作安装作业标准(正式版)

10kV电缆冷缩终端头制作安装 作业标准 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:___________________ 日期:___________________

10kV电缆冷缩终端头制作安装作业标准 温馨提示:该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据,通过对具体的工作环节进行规范、约束,以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。 本文档可根据实际情况进行修改和使用。 本标准规定了10kV电缆冷缩终端头制作安装作业需做的准备工作、安全卡控点、作业流程及质量标准。 一、适用范围:本标准适用于朔黄铁路肃宁分公司10kV电缆冷缩终端头制作安装作业。 二、编制依据:铁运(1999)103号文件、北京铁路局企业标准Q/BT 143—96、朔黄铁路发展有限责任公司企业标准。 三、准备工作: 1、安全防护:作业人员正确佩戴劳动保护用品;对运行电缆制作更换冷缩终端头作业时, 涉及计划申报、工作票签发与审核、预想会、停电作业、作业结束等工作及安全措施, 按《朔黄铁路发展有限责任公司企业标准》 Q/SHTL015.09-20__《电力设备停电作业标准》中有关要求及程序进行办理;新建线路作业时注意与相邻带电线路距离, 并做好现场防护。

2、人员组织:工作领导人1人、操作2人、辅助人1人、座台要令1人、验电接地4人。 3、工器具材料: 材料要求:规格型号正确、质量合格、数量满足需要, 工器具要求:质量合格、安全可靠、数量及型号满足需要。 材料:冷缩终端头及附件、铜线耳、接线端子、焊锡、焊膏、破布、镀锌钢管、固定电缆抱箍、电工胶带(黄、绿、红、黑四色)等。 登高工具:脚扣、安全帽、安全带等。 通讯防护用具:对讲机、标示牌(禁止类、允许类和警告类)、个人保安线、防护服、绝缘鞋、手套等。 绝缘工具:验电器、绝缘操作杆、绝缘拉杆、绝缘手套、三合一地线(含接地针)、绝缘靴。

电线电缆项目可行性研究报告 (1)

电线电缆项目可行性研究报告 规划设计/投资分析/产业运营

摘要 电线电缆行业下游行业主要是由通信行业和电力行业等行业组成。随 着我国城市化建设的逐步推进,城镇主城区有通信光缆及供电电缆入地的 客观要求,电力行业随着全国用电量的不断激增和电网设施改善,客观上 需要对现有的输电网络进行扩容,因此行业下游需求旺盛,拉动我国电线 电缆行业销售收入波动上升。预计2018年电线电缆行业销售收入约为1.41万亿元。 该电线电缆项目计划总投资2419.00万元,其中:固定资产投资1797.87万元,占项目总投资的74.32%;流动资金621.13万元,占项 目总投资的25.68%。 本期项目达产年营业收入4403.00万元,总成本费用3354.72万元,税金及附加44.83万元,利润总额1048.28万元,利税总额 1237.70万元,税后净利润786.21万元,达产年纳税总额451.49万元;达产年投资利润率43.34%,投资利税率51.17%,投资回报率32.50%,全部投资回收期4.58年,提供就业职位72个。

电线电缆项目可行性研究报告目录 第一章项目基本情况 一、项目名称及建设性质 二、项目承办单位 三、战略合作单位 四、项目提出的理由 五、项目选址及用地综述 六、土建工程建设指标 七、设备购置 八、产品规划方案 九、原材料供应 十、项目能耗分析 十一、环境保护 十二、项目建设符合性 十三、项目进度规划 十四、投资估算及经济效益分析 十五、报告说明 十六、项目评价 十七、主要经济指标

第二章项目建设背景及必要性分析 一、项目承办单位背景分析 二、产业政策及发展规划 三、鼓励中小企业发展 四、宏观经济形势分析 五、区域经济发展概况 六、项目必要性分析 第三章投资建设方案 一、产品规划 二、建设规模 第四章选址可行性分析 一、项目选址原则 二、项目选址 三、建设条件分析 四、用地控制指标 五、用地总体要求 六、节约用地措施 七、总图布置方案 八、运输组成 九、选址综合评价

10KV电缆终端头制作工艺

10kV交联聚乙烯绝缘热缩终端头的制作方法: 一、准备工作工具:1)液压钳两套、2)电缆制作支架、3)锯子、4)扁嘴钳、5)电工刀、6)锉刀、7)工作手套、8)螺丝刀、9)砂纸、10)胶布、11)电缆头、12)兆欧表、13)放电棒、14)刷子、15)记号笔、16)量尺、17)刀片、18)热缩液化喷火枪、19)氧气瓶、20)电烙铁 二、检查安装配件是否齐全,打开电缆配件箱检查附件是否有缺漏,并且对照说明书进行查看。 三、进行电缆的制作 1) 固定电缆末端 先将电缆末端校直,并将其固定在电缆支架上。并对电缆的外表进行清洁,对户外终端由末端量取750mm(户内终端量取550mm),并用记号笔做记号,在量取处刻一环形刀痕,切记要注意力度。 2) 剥切电缆 (1) 顺电缆方向破开塑料护层,然后向两侧分开剥除。 (2) 在护层口处向上略低于30mm处用铜线绑扎铠装层,作临时绑扎,并锯开钢带。(锯口要整齐) (3) 在钢带断口处保留内衬层20mm,其余剥去。 (4) 摘去填充物,分开线芯。 (5) 此处记得留钢凯30mm长,内保护层10mm,其余的小心剥离,以免伤到铜屏蔽层。尾端的铜屏蔽层用胶带绑好,以免散开。 3) 固定钢凯地线 (1) 将钢凯上的油漆铁锈打光亮,然后把配件里的“钢凯地线”标志环的地线用大恒力的弹簧固定在钢凯上,此处应该记得要预留10-20mm的钢凯头,为了防止恒力弹簧的走动。 (2) 然后将恒力弹簧绕地线一圈,把地线露的头回折,再用恒力弹簧继续缠绕。 (3) 用填充胶把从切口以下的50mm到整个恒力弹簧还有钢凯以及内护层,用填充胶充分均匀的填充两圈,而且填充胶应该拉细到原来的四分之三。 4) 固定铜屏蔽地线 (1) 在三相分叉处和根部包绕填充胶使其外观平整,略呈苹果形,最大直径大于电缆外径约15mm。 (2) 清洁电缆护套(安装分支指套处)。 (3) 套进分支指套,使其与芯线根部尽量靠紧,然后用慢火环形由指套根部往两端先向下后向上加热收缩固定,待完全收缩后,端部应有少量胶液挤出。 5) 剥切分相屏蔽及半导电层 (1) 由分支手套指端向上55mm铜屏蔽层处,用铜丝绑扎,割断屏蔽带,断口要整齐。 (2) 剥除外半导电层,保留距铜屏蔽开口20mm外半导电层,剥切要干净,但不能伤及线芯绝缘。对于残留的外半导电层可用清洗剂擦净或用细砂布打磨干净。 6) 安装应力控制管 (1) 清洁绝缘屏蔽和铜带屏蔽表面,清洁线芯绝缘表面,确保绝缘表面无炭迹,套入应力管,应力管下部与铜屏蔽搭接在20mm以上。 (2) 用微火自上而下环绕给应力管加热,使其收缩。 7) 压接接线端子

高 压 电 缆 头 制 作 交 底

高压电缆头技术交底 一、施工准备 1.1 主要安装机具: A.热缩枪、钢锯、电烙铁、液压钳、电工工具等 1.2 作业条件确认: A.所用电缆附件应预先试装,检查规格是否同电缆一致,各部件是否齐全,检查出厂日期,检查包装(密封性),防止剥切尺寸发生错误。 B..电缆敷设前要检查电缆本体的绝缘,在电缆头上找出色相排列情况,避免三芯电缆中间头上(为对齐相序)芯线交叉。 C.电缆敷设后要做电缆的直流耐压试验,试验后对电缆头做好密封,防止受潮。 D.中间头电缆要留余量及放电缆的位置。 施工工艺流程 施工过程及步骤:剥外护套→锯钢甲→剥内护绝缘层→焊接屏蔽层接地线→铜屏蔽层处理→剥半导电层→清洁主绝缘层表面→安装半导电管(终端头)→安装分支手套→安装绝缘套管和接线端子 (1)剥外护套为防止钢甲松散,应先在钢甲切断处内侧把外护层剥去一圈(外侧留下),做好卡子*,用铜丝绑紧钢甲并焊妥钢甲接地线。最后剥外护套(2)锯钢甲上一步完成后,在卡子边缘(无卡子时为铜丝边缘)顺钢甲包紧方向锯一环形深痕,(不能锯断第二层钢甲,否则会伤到电缆),用一字螺丝刀撬起(钢甲边断开),再用钳子拉下并转松钢甲,脱出钢甲带,处理好锯断处的毛刺。整个过程都要顺钢甲包紧方向,不能把电缆上的钢甲搞松。 (3)剥内护绝缘层注意保护好色相标识线,保证铜屏蔽层与钢甲之间的绝缘。 (4)焊接屏蔽层接地线把内护层外侧的铜屏蔽层铜带上的氧化物去掉,涂上焊锡。把附件的接地扁铜线(分成三股),在涂上焊锡的铜屏蔽层上绑紧,处理好绑线的头,再用焊锡与铜屏蔽层焊住,焊住线头。 下图是终端头的接地线安装方法(中间头也一样,只是接地线不用向后),外护套 紧,顺铜带扎紧方向沿铜丝用刀划一浅痕(注意不能划破半导体层!),慢慢将铜屏蔽带撕下,最后顺铜带扎紧方向解掉铜丝。 (6)剥半导电层在离铜带断口10mm处为半导电层断口,断口内侧包一圈

中压10KV高压电缆终端头的制作

10KV高压电缆终端头的制作 准备工具及材料:终端10KV电缆头附件一套、裁纸刀一把、个人工具、压线钳一把、线鼻子三个、一套煤气加热器、胶布、断线钳、盒尺一把 工序及注意事项: 1、量取电缆头800毫米,剥除电缆外防护皮。在剥除电缆外皮时, 一定要把剥好三根电缆芯线用胶布裹紧,防止铜屏蔽层开花。 2、把接地线的接头分为三股,分别绑扎在三股电缆芯线铜屏蔽层 上,用独股铜线绑扎牢固。在绑扎时一定要绑扎平滑,绑扎头 做顺铜线方向压平。 3、用清洁纸把电缆外皮清洁干净,用填充物做一个小球,塞进三 根相线中间,接下来把三角塞塞进去和电缆截面齐平,使三根 电缆芯线有效分开。 4、用填充物缠绕电缆分叉头处,在缠绕时一定要做出一个圆形的 包,包不要缠绕的太大,能刚好套入分叉热缩套为宜。记得留 下三根填充物。 5、套上分叉热缩套(黑色),点燃煤气枪加热,热缩时火候一定要 掌握好,不能有气泡,在热缩管缩出光泽为宜。注意在套分叉 热缩套时,俩人配合,拉紧分叉套,一定要套到位才可以热缩。 6、在热缩完的分叉套顺电缆20毫米处断电缆铜屏蔽层,用胶布缠 绕圈,剥除以上的屏蔽层。下一步在屏蔽层往上20毫米处剥除 半导体层。在下刀时一定要下刀轻,不要损伤电缆内绝缘层;

一定不要把三根电缆芯线的色带割断,混淆三电缆芯线。 7、剥好电缆后开始热缩应力管,应力管得位置和三叉套管齐平热 缩。热缩时先热缩根部再往上缩。 8、接下来热缩绝缘套管,绝缘套管热缩至三叉套管的三根相线的 根部。热缩时从中间下,再从中间向上热缩。 9、取线鼻子套管,量好电缆长度,断掉多余的电缆芯线。注意断 时不能太短或太长。 10、断好后电缆后,开始剥电缆头,在绝缘层上削个铅笔头,装线 鼻子。线鼻子安装时,一定要安装到位,线鼻子至电缆之间芯线2-3毫米为宜。 11、用压线钳压接三个电缆线鼻子。从根部向上压接。 12、用准备好的三条填充物填充铅笔头位置,在线鼻子上缠绕1-2 遍,在铅笔头处(向前)做一个圆包。 13、热缩密封套管完后,热缩相序套管。 14、固定电缆,把电缆带上螺丝定型。 15、收拾现场卫生,收拾工具。

电缆料项目可行性研究报告

电缆料项目可行性研究报告 摘要—— 项目主要从事电缆料研发生产,预计总投资5044.91万元,其中:固定资产投资(固定资产投资)万元,占项目总投资的74.80%;流动资金1271.07万元,占项目总投资的25.20%。 预期达纲年营业收入8767.00万元,总成本费用6926.78万元,税金及附加32.09万元,利润总额1840.22万元,利税总额2139.69万元,税后净利润1380.16万元,达纲年纳税总额759.53万元;达纲年投资利润率36.48%,投资利税率42.41%,投资回报率27.36%,全部投资回收期5.16年,提供就业职位139个。

第一章项目基本情况 一、项目承办单位基本情况 (一)公司名称 xxx有限公司 (二)公司简介 未来,在保持健康、稳定、快速、持续发展的同时,公司以“和谐发展”为目标,践行社会责任,秉承“责任、公平、开放、求实”的企业责任,服务全国。 (三)公司经济效益分析 上一年度,xxx有限公司实现营业收入8654.84万元,同比增长31.37%(2066.46万元)。其中,主营业业务电缆料生产及销售收入为7252.43万元,占营业总收入的83.80%。 根据初步统计测算,公司实现利润总额1910.20万元,较去年同期相比增长482.43万元,增长率33.79%;实现净利润1432.65万元,较去年同期相比增长226.30万元,增长率18.76%。 表1:上年度主要经济指标 项目单位指标—————————————————————————————— 完成营业收入万元8654.84

完成主营业务收入万元7252.43 主营业务收入占比83.80% 营业收入增长率(同比)31.37% 营业收入增长量(同比)万元2066.46 利润总额万元1910.20 利润总额增长率33.79% 利润总额增长量万元482.43 净利润万元1432.65 净利润增长率18.76% 净利润增长量万元226.30 投资利润率40.12% 投资回报率30.09% 财务内部收益率26.84% 企业总资产万元9794.90 流动资产总额占比35.76% 流动资产总额万元3502.43 资产负债率49.49% —————————————————————————————— 二、项目概况 (一)项目名称 电缆料投资建设项目 (二)项目选址 xxx产业园

10kV高压电缆头制作技术学习总结

110kV 电缆头制作 一.作业条件、要求: ⑴.电缆头制作时,应由经过培训的熟悉工艺的人员进行,严格遵守制作工 艺规程。电缆头材料型式、规格应与电缆类型相匹配。 ⑵.不能在雨天或过分潮湿的天气工作。 ⑶.整个作业过程应在清洁的环境下进行,应使用帆布或塑料编织布围设出 一个封闭空间。 二.施工工艺流程 一)终端头:

三.工艺说明: 仅说明110kV 电缆头制作的一般步骤和要点, 具体制作工艺及尺寸根据电缆头选型不同而有所差异,详见具体电缆头材料配套制作工艺图解。 一)电缆终端头制作: (1) 电缆整形,临时固定,分割 ① 核实图纸,确认最终安装位置,并用手拉葫芦校直电缆。 ② 用电动锯临时割去多余电缆,锯电缆时防止铜屑飞散。 (2) 剥除PVC 及铝护套 (3) 电缆校直,使电缆充分收缩,消除内应力 ① 在半导电带上按要求按次序绕包聚脂带、铝带、加热带、绝热带。 ② 置于预定位置进行加热至80℃,保温3小时。 ③ 加热完毕,清除各层绕包层,仅留下具脂带,用角铝夹紧,自然冷却至40℃以下,除去角铝。 最终锯断

(4) 在最终位置锯断电缆,锯面应垂直。 (5) 剥切外导电层 ① 按图纸所示尺寸剥切,并用PVC 带作好标记。剥切过程中应使用绳索固定电缆并注意保护电缆。 ② 平滑旋转剥切刀,剥除标记以上的半导电层。不能剥到标记以外。 ③ 剥切至少进行两次,直到外径达到图纸要求。不允许一次剥切到位,否则容易引起剥切过多。 ④ 用玻璃片将半导电层切口处修成光滑斜坡。 (6) 剥除绝缘 用绝缘剥切刀剥除绝缘,露出线芯。 (7) 砂磨电缆绝缘 ① 按次序用不同标号的砂带砂磨绝缘。 ② 每种砂带至少砂10个来回,直到上次的砂痕消失。不能用砂过半导电层的砂带砂绝缘表面。 (8) 压接出线杆 在套入应力锥前压接出线杆,使用锉刀修平压接面的凸起处。出线杆应与电缆保持同轴平直。 (9) 涂半导电漆 ① 清洁绝缘表面,用聚脂胶带包绕作为涂漆的上下沿边界。 ② 用刷子均匀涂抹,等10分钟让其风干。 ③ 再次涂抹半导电漆。 ④ 去掉聚脂胶带。 (10)绕包ACP 带

电线电缆项目可行性研究报告

电线电缆项目 可行性研究报告 xxx公司

电线电缆项目可行性研究报告目录 第一章基本信息 第二章项目建设必要性分析 第三章市场研究分析 第四章产品规划分析 第五章选址方案评估 第六章土建工程设计 第七章项目工艺说明 第八章环境保护分析 第九章职业安全 第十章项目风险性分析 第十一章项目节能分析 第十二章项目进度方案 第十三章投资分析 第十四章项目经济评价 第十五章招标方案 第十六章项目综合评价

第一章基本信息 一、项目承办单位基本情况 (一)公司名称 xxx公司 (二)公司简介 公司将“以运营服务业带动制造业,以制造业支持运营服务业”经营模式,树立起双向融合的新格局,全面系统化扩展经营领域。公司为以适应本土化需求为导向,高度整合全球供应链。 公司根据市场调研,结合国家产业发展政策,在大力发展相关产业的同时,积极实施以“节能降耗、环境保护、清洁生产”为重点的技术改造和产品升级换代,取得了较好的经济效益和社会效益;企业将以全国性的销售网络、现代化的物流运作、科学的管理、良好的经济效益、与客户双赢的经营方针,努力把公司发展成为国内综合实力较强的相关行业领军企业之一。 公司注重建设、培养人才梯队,与众多高校建立了良好的校企合作关系,学校为企业输入满足不同岗位需求的技术人员,达到企业人才吸收、培养和校企互惠的效果。公司筹建了实习培训基地,帮助学校优化教学科目,并从公司内部选拔优秀员工为学生授课,让学生亲身参与实践工作。在此过程中,公司直接从实习基地选拔优秀人才,为公司长期的业务发展

输送稳定可靠的人才队伍。公司的良好人才梯队和人才优势使得本次募投项目具备扎实的人力资源基础。 (三)公司经济效益分析 上一年度,xxx集团实现营业收入13189.22万元,同比增长27.86%(2873.99万元)。其中,主营业业务电线电缆生产及销售收入为11679.12万元,占营业总收入的88.55%。 根据初步统计测算,公司实现利润总额3012.21万元,较去年同期相比增长297.79万元,增长率10.97%;实现净利润2259.16万元,较去年同期相比增长246.62万元,增长率12.25%。 上年度主要经济指标

10KV电缆终端头制作

10KV电缆终端头制作 10KV电缆终端头制作随着农网改造的深入开展、城网改造的启动,10kV电缆以其施工维护方便、供电可靠性高,在农网箱变、城网配电线路中得到越来越广泛的应用,但10kV电缆头制作工艺直接影响着10kV电缆的安全可靠运行。 1 制作时对环境的要求10kV电缆冷缩终端头的制作必须在天气晴朗、空气干燥的情况下进行,施工场地应清洁无飞扬的灰尘或纸屑。 2 制作时对电缆的要求所制作的10kV电缆外观应整洁无破损,并做绝缘电阻、直流耐压试验,经试验合格后方可进行。对暂缓制作的电缆头应用密封胶密封。 3 制作步骤 (1)剥外护套、钢铠和内衬层。将电缆校直、擦净、剥去从安装位置到接线端子的外护套、留钢铠30mm、内护套10mm,并用扎丝或PVC带缠绕钢铠以防松散。铜屏蔽端头用PVC带缠紧,以防松散,铜屏蔽皱褶部位用PVC带缠绕,以防划伤冷缩管。 (2)固定钢铠地线。将三角垫锥用力塞入电缆分岔处,打光钢铠上的油漆、铁锈,用大恒力弹簧将钢铠地线固定在钢铠上。为了牢固,地线要留10~20m m的头,恒力弹簧将其绕一圈后,把露的头反折回来,再用恒力弹簧缠绕。固定铜屏蔽地线也如此。 (3)缠填充胶。自断口以下50mm至整个恒力弹簧、钢铠及内护层,用填充胶缠绕两层,三岔口处多缠一层,这样做出的冷缩指套饱满充实。 (4)固定铜屏蔽地线。将一端分成三股的地线分别用三个小恒力弹簧固定在三相铜屏蔽上,缠好后尽量把弹簧往里推。将钢铠地线与铜屏蔽地线分开,不要短接。 (5)缠自粘带。在填充胶及小恒力弹簧外缠一层黑色自粘带,目的是容易抽出冷缩指套内的塑料条。 (6)固定冷缩指套。先将指端的三个小支撑管略微拽出一点(从里看和指根对齐),再将指套套入尽量下压,逆时针先将大口端塑料条抽出,再抽指端塑料条。 (7)固定冷缩管。在指套指头往上100mm之内缠绕PVC带,将冷缩管套至指套根部,逆时针抽出塑料条,抽时用手扶着冷缩管末端,定位后松开,不要一直攥着未收缩的冷缩管,根据冷缩管端头到接线端子的距离切除或加长冷缩管或切除多余的线心。 (8)剥铜屏蔽、外半导层。距冷缩管15mm剥去铜屏蔽,记住相色线。距铜屏蔽15mm,剥去外半导层,按接线端子的深度切除各相绝缘。将外半导电层及绝缘体末端用刀具倒角,按原相色缠绕相角条,将端子插上并压接。按照冷缩终端的长度绕安装限位线。 (9)绕半导电带。在铜屏蔽上绕半导电带(和冷缩管缠平),用砂纸打磨绝缘层表面,并用清洁纸清洁。清洁时,从线心端头起,撸到外半导层,切不可来回擦,并将硅脂涂在线心表面(多涂)。 (10)固定冷缩终端。慢慢拉动终端内的支撑条,直到和终端端口对齐。将终端穿进电缆线心并和安装限位线对齐,轻轻拉动支撑条,使冷缩管收缩(如开始收缩时发现终端和限位线错位,可用手把它纠正过来)。

电线电缆项目可行性研究报告范本

Record the situation and lessons learned, find out the existing problems and form future countermeasures. 姓名:___________________ 单位:___________________ 时间:___________________ 电线电缆项目可行性研究报告

编号:FS-DY-20142 电线电缆项目可行性研究报告 第一章研究定位及主要方法 第一节研究目的 第二节研究内容 第三节研究方法 第四节数据来源 第五节分析依据 第二章电线电缆项目投资环境分析 第一节社会宏观环境分析 第二节电线电缆项目相关政策分析 一、国家政策 二、电线电缆行业准入政策 三、电线电缆行业技术政策 第三节地方政策 第三章电线电缆项目总论

第一节电线电缆项目背景 一、电线电缆项目名称 二、电线电缆项目承办单位 三、电线电缆项目主管部门 四、电线电缆项目拟建地区、地点 五、承担可行性研究工作的单位和法人代表 六、研究工作依据 七、研究工作概况 第二节可行性研究结论 一、市场预测和项目规模 二、原材料、燃料和动力供应 三、选址 四、电线电缆项目工程技术方案 五、环境保护 六、工厂组织及劳动定员 七、电线电缆项目建设进度 八、投资估算和资金筹措 九、电线电缆项目财务和经济评论

十、电线电缆项目综合评价结论 第三节主要技术经济指标表 第四节存在问题及建议 第四章电线电缆项目背景和发展概况 第一节电线电缆项目提出的背景 一、国家及电线电缆行业发展规划 二、电线电缆项目发起人和发起缘由 第二节电线电缆项目发展概况 一、已进行的调查研究电线电缆项目及其成果 二、试验试制工作情况 三、厂址初勘和初步测量工作情况 四、电线电缆项目建议书的编制、提出及审批过程第三节电线电缆项目建设的必要性 一、现状与差距 二、发展趋势 三、电线电缆项目建设的必要性 四、电线电缆项目建设的可行性 第四节投资的必要性

10kv热缩电缆终端头型号

10kv热缩电缆终端头型号 中文名 热缩电缆附件 简称 电缆附件 主要作用 根据运行需要 产品分类 户内外 定义 中间链接或电缆终端上使用 生产厂商 上海民熔电气有限公司 (PS:上海民熔还有其他您可能需要的相关产品资料:高压计量箱、高压电缆分支箱、高压真空断路器等一系列户内外高压元器件,详情请登录(上海民熔官网)查询相关资料。) 热缩电缆附件(热缩电缆附件俗称热缩电缆头,广泛用于35KV及以下电压等级的交联电缆或油浸电缆的中间连接和终端上。与传统电缆附件相比具有体积小、重量轻、安全可靠、安装方便等特点。产品符合GB11033标准,长期使用温度范围为-55℃~105℃,老化寿命长达20年,径向收缩率≥50%,纵向收缩率<5%,收缩温度为110℃~140℃。) 概述; 应力管概述 应力管是一种体积电阻率适中(1010-1012Ω·cm),介电常数较大(20--25)的特殊电性参数的热收缩管,利用电气参数强迫电缆绝缘屏蔽断口处的应力疏散成沿应力管较均匀的分布。这一技术只能用于35kV及以下电缆附件中。因为电压等级高时应力管将发热而不能工作。 关键技术问题 其使用中关键技术问题是: 要保证应力管的电性参数必须达到上述标准规定值方能可*工作。 另外要注意用硅脂填充电缆绝缘半导电层断口出的气隙以排除气体,达到减小局部放电的目的。 交联电缆因内应力处理不良时在运行中会发生较大收缩,因而在安装附件时注意应力管与绝缘屏蔽搭盖不少于20mm,以防收缩时应力管与绝缘屏蔽脱离。 热收缩附件因弹性较小,运行中热胀冷缩时可能使界面产生气隙,因此密封技术很重要,以防止潮气浸入;

热缩电缆附件型号 电压等级产品名称规格型号 电缆截面 (mm) 单位 10KV 热缩户内终端 1#NSY-10-3.125---50套 2#NSY-10-3.270---120套 3#NSY-10-3.3150---240套 4#NSY-10-3.4355---500套热缩户外终端 1#WSY-10-3.125---50套 2#WSY-10-3.270---120套 3#WSY-10-3.3150---240套 4#WSY-10-3.4300---500套热缩中间接头 1#JSY-10-3.125---50套 2#JSY-10-3.270---120套 3#JSY-10-3.3150---240套 4#JSY-10-3.4300---500套 35KV 热缩户内终端 1#NSY-35-3.150-120套 2#NSY-35-3.2150-240套 3#NSY-35-3.3300-500套热缩户外终端 1#WSY-35-3.150-120套 2#WSY-35-3.2150-240套 3#WSY-35-3.3300-500套热缩中间接头 1#JSY-35-3.150-120套 2#JSY-35-3.2150-240套 3#JSY-35-3.3300-500套具体型号价格请来电咨询 材料及应用 所用材料一般为以聚乙烯、乙烯-醋酸乙烯(EVA)及乙丙橡胶等多种材料组分的共混物组成。该类产品主要采用应力管处理电应力集中问题。亦即采用参数控制法缓解电场应力集中。

电缆桥架生产项目可行性研究报告

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目录 第一章项目总论 (1) 一、项目名称及建设性质 (1) 二、电缆桥架项目提出的背景 (1) 三、报告说明 (3) 四、主要建设内容及规模 (3) 五、环境保护 (4) 六、建设期限及进度安排 (5) 七、项目投资规模及资金筹措方案 (6) 八、预期经济效益和社会效益 (7) 九、简要评价结论 (8) 十、项目经济指标一览表 (11) 第二章电缆桥架项目行业分析 (15) 第三章电缆桥架项目建设背景及可行性分析 (17) 一、电缆桥架项目建设背景 (17) 二、电缆桥架项目建设可行性分析 (20) 第四章项目建设选址及用地规划 (24) 一、项目选址方案 (24) 二、项目建设地概况 (24) 三、项目用地规划 (25) 第五章工艺技术说明 (27) 一、技术原则 (27) 二、技术方案要求 (27) 第六章能源消费及节能分析 (30)

一、能源消费种类及数量分析 (30) 二、能源单耗指标分析 (31) 三、项目预期节能综合评价 (31) 四、“十三五”节能减排综合工作方案 (32) 第七章环境保护 (34) 一、编制依据 (34) 二、建设期环境保护对策 (35) 三、项目运营期环境保护对策 (37) 四、噪声污染治理措施 (37) 五、地质灾害危险性现状 (38) 六、地质灾害的防治措施 (38) 七、生态影响缓解措施 (39) 八、特殊环境影响 (39) 九、绿色工业发展规划 (40) 十、环境和生态影响综合评价及建议 (41) 第八章组织机构及人力资源配置 (43) 一、项目运营期组织机构 (43) 二、人力资源配置 (44) 第九章项目建设期及实施进度计划 (45) 一、项目建设期限 (45) 二、项目实施进度计划 (45) 第十章投资估算与资金筹措及资金运用 (46) 一、投资估算 (46) 二、资金筹措方案 (49) 三、资金运用计划 (50) 第十一章项目融资方案 (52)

10KV交联电缆终端头型号规格

10KV交联电缆户内、外终端和中间连接 产品说明:该产品广泛运用于6KV-10KV 交联电缆的末端处理和中间连接,可分 为单芯、三芯等产品。户内终端安装的 推藨开距600mm,根据用户的不同需要还 有开距800mm、1000mm的产品;户外终端 安装的推藨开距为800mm,但根据用户的 不同需要还有开距600mm、1000mm。 型号名称适用电缆截面积(mm2) 10KVPSNY-1/1 10KV交联电缆热缩型户内终端头(单 芯) 25-50 10KVPSNY-1/2 70-240 10KVPSNY-1/3 150-240 10KVPSNY-1/4 300-400 10KVRSWY-1/1 10KV交联电缆热缩型户外终端头(单 芯) 25-50 10KVRSWY-1/2 70-120 10KVRSWY-1/3 150-240 10KVRSWY-1/4 300-400 10KVRSJY-1/1 10KV交联电缆热缩型中间连接头(单 芯) 25-50 10KVRSJY-1/2 70-120 10KVRSJY-1/3 150-240 10KVRSJY-1/4 300-400 10KVRSNY-3/1 10KV交联电缆热缩型户内终端头(三 芯) 25-50 10KVRSNY-3/2 70-120 10KVRSNY-3/3 150-240 10KVRSNY-3/4 300-400 10KVRSWY-3/1 10KV交联电缆热缩型户外中间头(三 芯) 25-50 10KVRSWY-3/2 70-120 10KVRSWY-3/3 150-240 10KVRSWY-3/4 300-400 10KVRSJY-3/1 10KV交联电缆热缩型中间连接头(三 芯) 25-50 10KVRSJY-3/2 70-120 10KVRSJY-3/3 150-240

10kV电缆头制作安装工艺设计

10kV 电缆头制作及安装工艺1.适用范围 本工艺守则仅适用于用10kV 电缆头制作及安装。2.工艺设备及工具 2.1. 电缆剪 2.2. 电缆下线铡刀 2.3. 电缆主绝缘剥皮刀 2.4. 液压钳 2.5. 斜口钳 2.6.3m 钢卷尺 2.7. 壁纸刀 2.8. 剪刀 2.9. 砂纸 2.10. 平锉 2.11. 液化气及喷枪 2.12. 温湿度计 2.1 3.12X14 或14X17呆扳手 2.14.19mmT 型扳手 3.材料 3.1. 25mm2高压软导线(10kV)及肘型软导线终端接头3.2.与软导线配套端子3.3. OT2.5-8 端子 3.4.无水酒精纸3.5.绝缘胶带

3.6.半导自粘带 3.7.硅脂 3.8 ?①30热缩管 3.9.色带或黄、绿、红热缩管 3.10. 熔管 3.11. 弹簧卡子 3.12. 验电帽 3.13. 绝缘塞 3.1 4. 双头螺栓 3.15. 绝缘帽 4.环境要求 4.1. 制作时所需环境:场地洁净、相对湿度在70%以下、环境温度0C以上35C 以下。 4.2. 必须光照充足或有足够的照明,且空气中不应含有腐蚀性气体及粉尘特别是导电尘埃。 5.10kV 软导线+硅橡胶不可触摸前头组装工艺 5.1 .工艺流程 截取软导线一软导线剥皮一倒角一检验一主绝缘及应力锥清洁-涂硅脂一安装应力锥f压接端子f检验f肘型头组装f检验 5.2. 制作工艺 5.2.1 .截取软导线

5.2.1.1. 选择技术图纸规定的软导线,将其拉直,用卷尺精确测量所需软导线长度并做标记,用电缆下线铡刀或电缆剪将软导线剪断。注意切口铜芯要整齐。 5.2.1.2. 对30天以上未用的软导线在下料前应截去100mm (防止软导线受潮影响绝缘性能)。 5.2.1.3. 下料后要把剩余软导线的断面处包扎,以防进水受潮。 5.2.2软导线剥皮 5.2.2.1 ?试切割。在电缆主绝缘剥皮刀上调节定位件长度(图5-1 ),使刀片距定位件端头的距离为50mm ;调节图5-2所示的定位件长度,使刀片既不伤及线芯导 体又使主绝缘较容易剥离。 图5-1 图5- 2 5.2.22从软导线端部向内量取长度为170mm并按图5-3中1所示方向旋转切割一周。 522.2.将软导线放在洁净干燥的工作台上,右手持刀左手固定软导线,如图5-3 中2所示方向切割。下刀深度要注意,禁止刀片伤及主绝缘层。依此方法在软导线周围纵向均匀割2-3次。用斜口钳夹住软导线端部外保护层将软导线外保护层完全剥离。注意操作时固定软导线手的位置要在刀片的后面;切口整齐无毛刺

电缆电线项目可行性研究报告

电缆电线项目可行性研究报告 (立项+批地+贷款) 编制单位:北京中投信德国际信息咨询有限公司编制时间:二〇二〇年四月 咨询师:高建

目录 目录 (2) 专家答疑: (4) 一、可研报告定义: (4) 二、可行性研究报告的用途 (4) 1. 用于向投资主管部门备案、行政审批的可行性研究报告 (5) 2. 用于向金融机构贷款的可行性研究报告 (5) 3. 用于企业融资、对外招商合作的可行性研究报告 (5) 4. 用于申请进口设备免税的可行性研究报告 (5) 5. 用于境外投资项目核准的可行性研究报告 (5) 6. 用于环境评价、审批工业用地的可行性研究报告 (6) 三、可行性研究报告的编制依据 (6) 四、可研报告编制收费标准及时间 (7) 1、收费标准 (7) 2、付款方式 (7) 五、我们的优势 (7) 1、良好的信誉保障 (8) 2、专业的咨询团队 (8) 3、丰富案例经验 (8) 4、精准的数据库支持 (9) 六、可研报告编制大纲: (9) 表目录 (28) 表目录 (29) 表1-1 本报告研究范围 (29) 表1-2 报告误差控制表 (29) 表1-3 本报告编制依据 (29) 表1-4 电缆电线新建项目产品型号及产能一览表 (29) 表1-5 电缆电线新建项目项目概况 (29)

表1-6 电缆电线新建项目项目资金来源与使用计划 (29) 表1-7 电缆电线新建项目综合经济技术指标 (29) 表2-1 电缆电线新建项目主要产品型号及计划产能 (29) 表2-3 电缆电线新建项目主要产品和规格 (29) 表2-4 电缆电线新建项目 (29) 表2-5 电缆电线新建项目产品规格 (29) 表3-1 2007-2020年我国电缆电线产量 (29) 表3-2 2016-2020年我国电缆电线产量预测表 (29) 表3-3 电缆电线新建项目战略规划一览表 (29) 表3-4 2016-2020年电缆电线新建项目产品产量预测 (29) 表4-1 电缆电线新建项目主要建构筑物一览表 (29) 表4-2 电缆电线新建项目投资强度分析 (29) 表4-3 电缆电线新建项目项目建筑系数分析 (29) 七、可研报告资料提供清单: (30) 1、项目的基本信息 (30) 2、项目的主要产品 (31) 3、项目的生产资源 (31) 4、项目(现有设施)的土建工程 (32) 5、项目的环境与劳动保护 (32) 6、项目的工作人员 (32) 7、对项目的补充说明或编写要求 (33) 八、国家发改委对工程咨询31个专业所包括内容 (33) 九、资质证书样本 (35)

学习总结__10kV三芯交联冷缩电缆终端头的制作过程

10kV三芯交联冷缩电缆终端头制作过程 普通三芯交联电缆的构造由外至内包括:外护套、钢铠、内护套、铜屏蔽和三相电缆线芯;线芯由外至内包括铜屏蔽、外半导电层、绝缘层、内半导电层和线芯。冷缩电缆附件如下图所示: 1.电缆预处理:把电缆放置在预定的位置,开剥外护套。用美工刀环形切割外护套,并从前往后划开。方可切开外护套。

2.用恒力弹簧包裹住钢铠,包裹位置为外护套环切处。用一字螺丝刀慢慢将钢铠撬起,如果包裹太紧导致螺丝刀塞不进去,可以从电缆前端将钢铠松开少许,或用小锤将螺丝刀捶打。撬起后改用老虎钳夹紧撕开钢铠(钢铠有两层)。 3.沿撕开处向前1厘米左右,环形切割内护套,并从前往后划开,方可切开内护套。注意切割时切勿用力过猛,以免伤及里面的铜屏蔽层,甚至是绝缘层。 4.割掉填充物。注意切割时要从前往后割,以免伤及铜屏蔽和绝缘层。分开三根线芯后,注意将线芯头部用包布包裹,以免铜屏蔽散开。

5.用砂纸打磨钢铠和铜屏蔽层。 6.将接地编织线线缠绕在交联线芯分叉处,向后收紧编织线,并套上恒力弹簧。在钢铠处同样用恒力弹簧固定住编织线,向后用力收紧。两条编织线要有一定距离,以便之后做实验方便。接地时两条编织线可以在同一处接地。在两个恒力弹簧上分别缠绕几层包布,以进一步保证弹簧不会松脱。 7.在恒力弹簧及其之间缠绕若干条填充胶,使其外观平整,略呈苹果形。并在三芯电缆分叉处,把密封胶撕成小块,揉成团团之后填充进分叉的根部。 8.在钢铠恒力弹簧向后一段距离处包裹一层密封胶。以加强防水密

封。 9.安装冷缩三指套。将三指套从线芯分叉处,套到电缆根部。将三指的线芯抽出少许,使其略微颈缩。压紧三指套,抽出塑料支撑条,先收缩根部,再收缩三根指套。 10.安装冷缩管。抽条时手不要拉着未收缩的冷缩管,使其自然收缩。

10Kv交联电缆热缩型户内终端头制作图文教程

10Kv交联电缆热缩型户内终端头制作 10Kv交联电缆热缩型户内终端配套表 型号:NSY-10/3x2 适用电缆规格70-120mm2 附件名称规格(mm)单位数量 三支管Φ90 只 1 户内绝缘管Φ35x650 根 3 应力控制管Φ30x150 根 3 密封管Φ35x150 根 3 相色管Φ35x50 根 3 填充胶140g 份 1 安装说明书份 1 10kV三芯交联电缆热缩型终端头安装程序 1、剥外护套及钢铠 用电缆夹将电缆垂直固定,按图1剥外护套(当采用绝缘管长度为800或1000时相应的增加电缆的开剥长度)。留钢铠30mm,绑扎线,剥除其余钢铠; 2、剥除内垫层、分开芯线 在钢铠断口处保留20mm内垫层,其余剥除,摘去填充物,分开线芯; 3、焊接地线 用砂纸打光钢铠上的焊地线区,将地线分别焊在铜屏蔽和钢铠上; 4、包绕填充胶 在三相分叉处和根部包绕填充胶,使其形状似橄榄状,最大直径大于电缆直径约 15mm。钢铠焊接地线区要包在填充胶内。 5、固定三芯指套 将三芯指套套入三叉根部,往下压紧,由中间向两端加热固定。

6、剥除铜屏蔽层、半导层 从指套端向上量取55mm铜屏蔽层,其余剥除。保留20mm半导层,其余剥除,清理绝缘表面。 7、固定应力控制管、压接端子 将应力控制管套入绝缘线芯,搭接200mm铜屏蔽层,加热固定。在芯线端部剥除长度为端子深加5mm的绝缘层,压接端子。 8、包绕密封填充胶 在三芯指套端包绕密封填充胶,用密封填充胶填平金属端子处和绝缘连接处,搭接端子和线芯绝缘各10mm。 9、固定绝缘管 将绝缘管套装三叉根部(管上端超出填充胶10mm),从下向上加热固定。 10、固定密封管和相色管 将密封管套入线端子处,加热固定。将相色管分别套在相应芯线上,加热固定。户内终端头安装完毕。 11、固定伞群 将三孔伞群套入,在距三叉口100mm处加热固定。依次套入单孔伞群,安装位置见图3所示,加热固定。户外终端头安装完毕。

电线电缆生产项目可行性研究报告-精品

目录 第一章总论 (1) 1.1项目名称及承办单位 (1) 1.2研究工作的依据和范围 (1) 1.3研究工作概况 (2) 1.4推荐方案与研究结论 (3) 第二章项目背景及建设必要性 (10) 2.1项目提出 (10) 2.2项目建设的必要性和意义 (12) 第三章市场需求与预测 (14) 3.1我国电线电缆行业的发展前景 (14) 3.2我国电线电缆行业发展环境分析 (14) 3.3电线电缆行业竞争特点分析 (16) 3.4我国电线电缆行业未来发展趋势预测 (17) 3.5产品市场需求分析 (18) 第四章场址选择 (19) 4.1**市概况 (19) 4.2**概况 (20) 4.3场址选择 (20) 第五章工程技术方案 (23) 5.1项目组成 (23) 5.2生产技术方案 (24) 5.3总平面布置方案 (29) 5.4建筑 (32) 5.5结构 (34) 5.6给水 (35)

5.8供电 (39) 5.9 通风 (45) 第六章原材料燃料供应 (46) 6.1主要原料供应 (46) 6.2主要原辅材料、燃料、动力消耗 (46) 第七章节约能源 (47) 7.1设计依据 (47) 7.2概述 (47) 7.3节能措施 (47) 第八章环境保护 (49) 8.1设计依据 (49) 8.2建设地点环境现状 (49) 8.3施工期的污染源、污染物及治理方案 (50) 8.4运营期主要污染源、污染物及治理方案 (50) 8.5环境影响评价 (51) 第九章劳动安全卫生与消防 (52) 9.1设计依据 (52) 9.2危害因素和危害程度 (52) 9.3厂区布置及防护设施 (53) 9.4生产过程中劳动保护与安全防护措施 (53) 9.5消防设施 (54) 第十章组织机构与劳动定员 (56) 10.1企业组织及工作制度 (56) 10.2劳动定员和人员培训 (57) 第十一章项目实施进度 (58) 第十二章投资估算 (59) 12.1投资估算依据 (59)

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