徐州港利上城国际工程
高大模板支撑施工方案
浙江中成建工集团有限公司
二O一七年九月
目录
一、编制依据 (1)
二、工程概况 (2)
三、劳动力计划 (12)
四、施工进度计划及机械材料准备 (12)
五、结构施工分析 (16)
（一）承载受力体系 (16)
（二）支撑结构构件连接 (16)
六、模板施工工艺 (16)
（一）安装顺序 (16)
（二）高支撑构造要求 (16)
（三）支撑架搭设的要求 (17)
（四）模板安装质量要求 (18)
（五）模板拆除 (18)
（六）模板及支撑设计安装的有关规定 (19)
（七）模板安装支设有关规定和要求 (20)
（八）高支模板安装施工验收 (20)
（九）混凝土浇筑方法 (21)
七、施工安全保证措施 (22)
（一）安全管理小组 (22)
（二）安全管理规定 (22)
（三）、模板工程安全技术管理措施 (23)
（四）高大模板支撑系统施工安全监督管理 (24)
八、质量保证措施 (30)
九、应急预案 (32)
附计算书：
楼板模板支架计算书
梁模板与支撑计算书
柱模板计算书
附图：
施组图-01：高支模支撑立杆及剪刀撑平面布置图施组图-02：梁板支撑剖面图
徐州港利上城国际工程高大模板支撑施工方案
高大模板支撑系统施工应严格遵循安全技术规范和专项方案规定，严密组织，责任落实，确保施工过程的安全。
一、编制依据
1、中国江苏国际经济技术合作集团有限公司设计的施工图纸；
2、混凝土结构工程施工规范（GB40666-2011）；
3、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB40204-2015）；
4、建筑工程施工质量验收统一标准（GB40300-2013）；
5、建筑施工模板安全技术规范（JGJ162-2008）；
6、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）；
7、建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ90-2016）；
8、建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）；
9、建筑结构荷载规范（GB50009-2012）；
10、混凝土结构设计规范（GB50010-2010）；
11、钢结构设计规范（GB50017-2003）；
12、建筑施工临时支撑结构技术规范( JGJ300-2013)；
13、建筑施工组织设计规范（GB/T40402-2009）；
14、施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）；
15、建设工程施工现场消防安全技术规范（GB40720-2010）；
16、危险性较大的分部分项工程安全管理办法（建质[2009]87号）；
17、建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则（建质[2009]254号）。
二、工程概况
1、工程简介
工程名称：徐州港利上城国际工程；
建设地点：江苏省徐州市铜山区，三环北路北侧、迎宾路西侧，拾新路南侧，三队路东侧；
建设单位：徐州港利房地产开发有限公司；
设计单位：中国江苏国际经济技术合作集团有限公司；
施工单位：浙江中成建工集团有限公司；
徐州港利上城国际工程位于江苏省徐州市铜山区，三环北路北侧、迎宾路西侧，拾新路南侧，三队路东侧，总建筑面积约143085.78㎡。
2、本工程存在超重、超高支模的区域介绍
本次高支模区域为徐州港利上城国际1#开闭所。此区域高支模区域拟搭设的排架座落于标高-2.40m已完成的混凝土基础和硬化地坪上，排架搭设范围横向长度为18米，竖向长度为10米。
材料参数：方木截面尺寸90*40；面板厚度15mm；钢管类型48*3.0（保守计算取值48*2.8）；穿梁螺栓M14。
现浇板厚度：120mm（C30）。
此区域楼板支撑排架纵、横向间距均为900mm3900mm，木方间距240mm，排架步距为1500mm。
板下和梁下立杆采用双扣件。
（一）、梁截面类型尺寸有300*900；200*600；200*440。
高支模区域框架梁一览表
序号截面尺寸
（mm）
梁底
立杆
对拉
螺栓
立杆沿
梁跨度
方向间距
梁底
纵向支撑
根数
梁底
支撑小横
杆根数
梁侧次
楞根数
1 240*900 0根2道0.8m 3根1根4根
2 200*600 0根0道0.8m 2根0根3根
3 200*440 0根0道0.8m 2根0根3根
梁模板300*900参数表
一、基本参数
梁段信息300900 楼板混凝土厚度(mm) 120 梁截面宽度B(m) 0.3 梁截面高度D(m) 0.8
承重架及模板支撑设置梁底支撑小楞垂
直梁截面方向
立杆沿梁跨度方向间距
l
a
(m)
0.8
立杆步距h(m) 1.5 梁两侧立杆间距l
c
(m) 0.8
梁底增加承重立杆根数0 板底承重立杆横向间距或
排距l
b
(m)
0.8
梁底模板支撑小楞材料方木钢管类型(mm) Φ4832.8 立杆承重连接方式双扣件梁模板支架计算高度H(m) 9
二、材料参数
木材品种柏木弹性模量E(N/mm2) 9000
抗压强度设计值fc(N/mm2) 16 面板厚度(mm) 15
抗剪强度设计值fv(N/mm2) 1.7 面板类型胶合面板三、梁底模板参数
梁底方木截面宽度(mm) 40 梁底方木截面高度(mm) 90
梁底纵向支撑根数 3 梁底支撑小横杆根数 1
四、梁侧模板参数
主楞(外龙骨)方向竖向设置主楞间距(mm) 500
次楞根数 4 主楞竖向支撑杆数量 2
穿梁螺栓的直径(mm) M14 穿梁螺栓水平间距(mm) 500
第1根次楞支撑类型穿梁螺栓第1根次楞支撑点至梁底距
离
140
第2根次楞支撑类型穿梁螺栓第2根次楞支撑点至梁底距
离
500
主楞材料圆钢管主楞直径(mm) 48 主楞壁厚(mm) 2.8 主楞合并根数 2 次楞材料木方次楞宽度(mm) 40 次楞高度(mm) 90 次楞合并根数 1 采用斜撑否
梁模板200*600参数表
一、基本参数
梁段信息200600 楼板混凝土厚度(mm) 120 梁截面宽度B(m) 0.2 梁截面高度D(m) 0.6
承重架及模板支撑设置梁底支撑小楞垂
直梁截面方向
立杆沿梁跨度方向间距
l
a
(m)
0.8
立杆步距h(m) 1.5 梁两侧立杆间距l
c
(m) 0.7
梁底增加承重立杆根数0 板底承重立杆横向间距或
排距l
b
(m)
0.8
梁底模板支撑小楞材料方木钢管类型(mm) Φ4832.8 立杆承重连接方式双扣件梁模板支架计算高度H(m) 9
二、材料参数
木材品种柏木弹性模量E(N/mm2) 9000
抗压强度设计值fc(N/mm2) 16 抗弯强度设计值fm(N/mm2) 17
抗剪强度设计值fv(N/mm2) 1.7 面板类型胶合面板面板抗弯设计值fm(N/mm2) 13 面板厚度(mm) 15
三、梁底模板参数
梁底方木截面宽度(mm) 40 梁底方木截面高度(mm) 90
梁底纵向支撑根数 2 梁底支撑小横杆根数0
四、梁侧模板参数
主楞(外龙骨)方向竖向设置主楞间距(mm) 900
次楞根数(mm) 3 主楞材料圆钢管
主楞直径(mm) 48 主楞壁厚(mm) 2.8
主楞合并根数 2 次楞材料木方
次楞宽度(mm) 40 次楞高度(mm) 90
次楞合并根数 1 采用斜撑是
斜撑类型设置设主楞，设次楞，
不设穿梁螺栓
斜撑材料类型方木
斜撑截面宽度b
1(mm) 60 斜撑截面高度h
1
(mm) 90
斜撑脚点与顶点的水平距离(m) 0.4
斜撑脚点与顶点的竖向距
离(m)
0.3
梁模板200*440参数表
一、基本参数
梁段信息200440 楼板混凝土厚度(mm) 120 梁截面宽度B(m) 0.2 梁截面高度D(m) 0.45
承重架及模板支撑设置梁底支撑小楞垂
直梁截面方向
立杆沿梁跨度方向间距
l
a
(m)
0.8
立杆步距h(m) 1.5 梁两侧立杆间距l
c
(m) 0.7
梁底增加承重立杆根数0 板底承重立杆横向间距或
排距l
b
(m)
0.8
梁底模板支撑小楞材料方木钢管类型(mm) Φ4832.8 立杆承重连接方式双扣件梁模板支架计算高度H(m) 9
二、材料参数
木材品种柏木弹性模量E(N/mm2) 9000
抗压强度设计值fc(N/mm2) 16 抗弯强度设计值fm(N/mm2) 17
抗剪强度设计值fv(N/mm2) 1.7 面板类型胶合面板面板抗弯设计值fm(N/mm2) 13 面板厚度(mm) 15
三、梁底模板参数
梁底方木截面宽度(mm) 40 梁底方木截面高度(mm) 90
梁底纵向支撑根数 2 梁底支撑小横杆根数0
四、梁侧模板参数
主楞(外龙骨)方向竖向设置主楞间距(mm) 900
次楞根数(mm) 3 主楞材料圆钢管
主楞直径(mm) 48 主楞壁厚(mm) 2.8
主楞合并根数 2 次楞材料木方
次楞宽度(mm) 40 次楞高度(mm) 90
次楞合并根数 1 采用斜撑是
斜撑类型设置设主楞，设次楞，
不设穿梁螺栓
斜撑材料类型方木
斜撑截面宽度b
1(mm) 40 斜撑截面高度h
1
(mm) 90
斜撑脚点与顶点的水平距离(m) 0.4
斜撑脚点与顶点的竖向距
离(m)
0.25
（二）、框架柱截面尺寸：500*600。
一、基本参数
柱截面宽度B(mm) 600 柱截面高度H(mm) 500 倾倒混凝土荷载值(kN/m2) 2 振捣混凝土荷载(kN/m2) 2
主楞方向水平布置柱截面宽度B方向对拉螺栓
数目
柱截面宽度H方向对拉螺栓数目0
分段新浇混凝土侧压力荷
载(kN/m2)
20.036
柱截面宽度B方向竖楞数目 3 柱截面宽度H方向竖楞数目 3
对拉螺栓的型号M14 考虑荷载折减系数是
自定义竖楞排列间距和对
拉螺栓水平间距
否柱箍材料圆钢管柱箍壁厚(mm) 2.8 柱箍直径(mm) 48
柱箍合并根数 1 柱箍的间距(mm) 500 竖楞龙骨材料木方竖楞宽度(mm) 40
竖楞高度(mm) 90 竖楞合并根数 1 二、材料参数
面板类型胶合面板面板厚度(mm) 15
面板弹性模量E(N/mm2) 6000 面板抗弯设计值fc(N/mm2) 13
面板抗剪设计值ft(N/mm2) 1.5 方木弹性模量E(N/mm2) 9000 方木抗剪设计值ft(N/mm2) 1.5 方木抗弯设计值fc(N/mm2) 13
钢楞弹性模量E(N/mm2) 210000 钢楞抗弯设计值fc(N/mm2) 205
柱模板500*600参数表
所有钢管均采用φ4833.0的钢管，验算时钢管按φ4832.8的钢管进行计算，方木采用40mmX90mm，对拉螺杆均采用M14螺杆。考虑到屋面板厚度为120mm，所以对楼板的支撑计算按混凝土厚度为120mm进行计算，计算采用品茗施工安全计算软件。
5、注意事项：
①排架的间距必须控制到位，扫地杆、竖向剪刀撑和水平剪刀撑务必切实按规范要求设置，在最顶步距两水平拉杆中间加设一道水平拉杆。竖向剪刀撑间距不大于10m，并且在竖向剪刀撑的顶部、扫地杆处以及高度居中位置设置三道水平剪刀撑。
②竖向每隔两步（3m）与结构框架柱设置一个抱柱连墙杆,在柱模拆掉后，在每柱中用钢管抱箍，抱箍件须连接至少2根立杆。
按照《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》规定，本工程模板支撑搭设高度超过8米。因此需按高支模要求搭设模板支撑体系，施工过程中必须落实好模板支撑体系的搭设、验收工作，确保系统可靠，制定模板施工质量、安全管理组织机构。在模板安装及拆除过程中，对其各部位实施全面检查验收，在砼浇筑前组织相关人员进行联合检查验收，认真填写模板检查验收单，各项均验收合格后方可进行下道工序。
管理机构如下：
组长：项目经理；
副组长：项目副经理、项目工程师；
组员：施工员、技术员、质量员、安全员。
高支模区域为钢筋混凝土结构，具体高大支模位置及高度见相关施工图纸。
三、劳动力计划
序号工种人数
1 专职安全管理人员 3
2 架子工20
3 木工60
四、施工进度计划及机械材料准备
（一）施工进度计划
序号任务名称
工
期
开始时间完成时间
1
首层地面
混凝土浇筑
10 2017.4.202017.4.30
2 高大模板施工20 2017.5.12017.5.20
3 高支模区域钢
筋混凝土施工
3 2017.5.212017.5.23
（二）机械工具计划
序号设备名称数量规格型号单位计划进场时间备注
1 木工圆盘锯 4 MJ106 台2017.3.1
2 塔吊 1 TC401
3 台2017.3.1
3 砂轮机
4 台2017.3.1
4 钢尺 4 NA2002 个2017.3.1
5 卷尺20 个2017.3.1
6 经纬仪 2 J2 台2017.3.1
7 线锤 5 2.5KG 2017.3.1
（三）所需材料
1、楼板、梁、柱、墙板模板均采用木模板。
2、支撑材料采用40mm390mm的木楞、φ48mm33.0钢管。
3、对拉螺栓采用M14螺栓。
4、可调托撑。
5、连接结构构件采用模板工程中的各种连接件。
6、用作操作平台的脚手板。
7、所有钢管、扣件及托撑均为租赁。
（四）钢管、扣件重要材料进行验收检查
1、脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T 12793）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T 3091）中规定的Q235普通钢管，其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T 700）中Q235级钢的规定。
2、新钢管的检查应符合下列规定；
（1）应有产品质量合格证；
（2）应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉
伸试验方法》（GB/T 228）的有关规定，质量应符合第1条的规定；
（3）钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；
（4）钢管外径、壁厚、端面等的偏差，应分别符合规范JGJ130-2011表8.1.8的规定；
（5）钢管必须涂有防锈漆。
3、旧钢管的检查应符合下列规定：
（1）表面锈蚀深度应符合规范JGJ130-2011表8.1.8的规定。锈蚀检查应每年一次。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用；
（2）钢管弯曲变形应符合规范JGJ130-2011表8.1.8的规定序号4的规定。
4、扣件
（1）扣件式钢管脚手架应采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB 15831）的规定；采用其它材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。
（2）脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65N·m时，不得发生破坏。
（3）新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。
（4）旧扣件使用前发现有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换；
（5）新、旧扣件均应有防锈处理。
五、结构施工分析
（一）承载受力体系
1、梁、板荷载传力线路：
上部荷载→模板→木楞、钢楞→可调托撑→钢管排架→结构。
2、墙、柱荷载传力线路
混凝土侧压力→模板→钢管、对拉螺栓。
（二）支撑结构构件连接
1、九夹板与木楞采用铁钉固定。
2、钢管之间、钢管与木模之间采用模板工程中的各连接件连接。
六、模板施工工艺
（一）安装顺序
1、墙、柱模板安装顺序：
复核墙、柱边线、控制线→搭设排架→安装模板→检查垂直度、位置→穿对拉螺杆→安装有门洞口的墙、柱模板→全面检查复核→固定。
2、梁模板安装顺序：
复核梁底标高、检查轴线位置→搭设梁模支架→安装梁模板→绑扎梁钢筋→复核梁模尺寸、位置→与相邻排架及梁模、柱模连接固定。
3、楼板模板安装顺序：
搭设排架→安装木楞→调整楼板模板的板底标高→铺设九夹板→检查模板平整度并调平。
（二）高支撑构造要求
1、模板支撑采用单立杆满堂脚手架，根据顶板宽度尺寸，脚手架搭设尺寸为：平面立杆横距900mm；平面立杆纵距900mm。立杆之间必须按步距满设双向水平杆，确保两方向足够的设计刚度，水平杆步距1500mm。
大截面梁模板支撑采用梁下架设支撑的方案，根据梁的截面尺寸，立杆的
纵距(跨度方向) 900mm，立杆之间必须按步距满设双向水平杆，确保两方向足够的设计刚度，水平杆步距1500mm。
2、整体性构造层：由于高度较高，需要设置整体性水平加强层，水平加强层按层高沿水平面满设水平交叉斜撑，从底部（扫地杆的设置层）到顶部，且须与立杆连接，在顶端步距内应加设一道水平拉杆。使其具有较大刚度和变形约束的空间结构层。
3、剪刀撑：脚手架沿四周外立面布置由下至上的竖向连续式剪刀撑。水平剪刀撑在底部扫地杆、顶部封顶杆及中部各设一道水平剪刀撑。
（三）支撑架搭设的要求
1、模板支撑系统的立杆间距应先在地平面放线确定其位置。
2、严格按照设计尺寸搭设，立杆、水平杆接头用对接扣件连接，立杆与水平杆采用直角扣件连接，立杆和水平杆的接头均应错开在不同的框格层中设置；水平杆端部离开立杆距离应不小于10cm。
3、剪刀撑斜杆的接头采用搭接方式连接，搭接应不少于三个扣件连接固定，搭接长度不应小于1m，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。剪力撑沿架全高设置，剪力撑与立杆的交角控制在45°～60°，斜撑与立杆交接位置用旋转扣扣牢。
4、连墙杆伸出扣件的距离应大于10cm。底部第一根水平杆就开始布置连墙杆。
5、扫地杆离地不大于200mm，逐层搭设支撑架体，并每层需对立杆进行垂直度校正。
6、立杆在同一水平面内对接接长数量不得大于总数量的1/3，接长点应在层距端部的1/3距离范围内。支撑立杆接长后仍不能满足所需高度且接长高度小于900mm时，可以在立杆顶部采用扣件搭接接长，用于调节立杆标高，搭接扣件数量不得少于2只且两只扣件的距离应为340～500mm，扣件中心离立杆顶
模板工程施工方案 一、工程概况 ××××包括3#、4#、5#、6#、9#、10#楼，总建筑面积为31226m2。3#、4#、5#、6#、9#楼设计为六层跃七层住宅楼；其中 4#、5#楼一层为商铺, 10#楼地下室一层为平战结合的六级人防戊类库房兼自行车库，半地下室为物业办公室，一至十四层为住宅楼。具体情况如图所示： 安 级 本工程梁、板、柱、剪力墙均采用钢筋混凝土，楼盖采用梁板式结构体系。 二、施工准备 1、材料准备 竹胶板、多层板、50×100木方、铁钉、螺杆、止水螺杆 2、工具及机具准备 钉锤、手工锯、圆盘锯、手电锯
3、其他 脱模剂、工程线等 4、技术交底 向木工交模板几何尺寸、交标高、交支模的方案和技术要求，交支撑系统的强度，稳定性和具体要求，拆模时间，交质量标准及通病防治措施及安全技术措施。 施工重点：模板的平整度、垂直度、截面尺寸、标高及其强度、刚度和稳定性。 施工难点：垂直度的控制、标高的控制、阴阳角的方正及顺直。 注意事项：烂根的消除、脱模剂涂刷均匀、模板的接缝、拆模时间。 5、模板设计 主要基础梁、框架柱、框架梁、剪力墙截面尺寸，如下列各表所示： （1）设计 a、基础垫层模板：
垫层模板厚度为100㎜，垫层模板采用100×100㎜方木，沿垫层边线设置方木，方木支撑在基坑壁上。 b、构造底板模板： 底板厚度为200㎜，侧模采用12㎜厚竹胶板，50×100㎜方木做竖楞，高度=底板厚+100㎜，集水井、电梯井模板采用18㎜厚多层板按坑大小加工成定型模板。 c、墙模板： 地下室墙模：根据地下室层高及地下室内墙净高，墙厚进行下料，模板采用15厚的多层板，在多层板的另一面用50×100的做竖向背楞，在制作的木模上，从高地面250mm的高处，用16的钻头接400×400的间距打上螺杆眼。 在安装模板前，弹出的墙身线、门洞线及标高线，并弹出模板控制线，模板面清理干净，编上号，并均匀涂好水质脱模剂，不允许在模板就位前补刷，以免污染钢筋，检查人防门框是否已安装完毕。 由于地下室砼是抗渗砼，所以根据模板上已打好的400×400螺杆眼，穿上直径14的止水螺杆。 在模板的背楞后用水平钢管做牵杠，在牵杠外沿看螺杆在上竖向钢管夹螺杆，在墙两侧对称上紧螺帽。 吊上线锤，利用模板控制线，调整模板的垂直度，拧紧螺帽。 模板支撑系统：搭设满堂钢管挑架，立杆间距0.9m，并设置水平钢管，为了保证满模刚度和稳定性，沿高度方向设3～4道斜撑，斜撑水平方向间距≯1.5m,与满堂架相连，从而形成了整套的墙模支撑体系。
目录 一编制依据 (1) 二工程概况 .............................................................. ４三模板支撑设计....................................................... ５四梁模板与支撑架计算 ............................................ ５ 1 上部框架梁模板基本参数 ..................................... ５ 2 梁底模板木楞计算................................................ ６ 3 梁模板侧模计算 ................................................... ７ 4 立杆稳定性验算：................................................ ８ 5 钢管扣件验算: ...................................................... ８五楼板模板钢管扣件支架计算 ................................. ９ 1 荷重计算： ............................. 错误！未定义书签。 2 楼板底模验算（按五等跨连续计算） ............... １０ 3 木楞验算(按两等跨连续梁验算) ....................... １０ 4 钢管支撑的稳定性验算： ................................. １０ 5 钢管扣件验算: .................................................. １１六模板安装质量要求............................................ １１ 1 模板制作 .......................................................... １１ 2 梁、板模安装................................................... １１ 3 模板支设的质量要求 ........................................ １２ 4 板模支设的质量控制措施 ................................. １３ 5 模板拆除 .......................................................... １３ 6 成品保护 .......................................................... １４ 7 安全技术要求................................................... １４ 8 文明施工要求................................................... １５
目录 1、编制依据 …………………………………………………………错误!未定义书签。 2、工程概况…………………………………………………………错误!未定义书签。 3、高支模工程 (3) 4、模板工程质量及进度控制…………………………………………错误!未定义书签。 5、混凝土浇捣方法 (9) 6、高支模满堂支撑架搭拆施工安全技术措施 (9) 7、高支模文明施工措施与管理………………………………………错误!未定义书签。 8、高支模监测 (11) 9、安全应急救援预
案…………………………………………………错误!未定义书签。 10、附件（计算书） (21)
高支模专项施工方案 一、编制依据 1、工程教育基地实训基地工程（钳工实训厂房）施工图纸、建设工程施工合同和工程施工组织设计 2、现行有关工程施工规范、规程和标准、PKPM建筑安全计算软件等 《中华人民共和国工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）》 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300－2013） 《建设工程项目管理规范》（GB/T5032－2006） 《工程测量规范》（GB50206-93） 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204－2002）（2011修订版）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011） 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011） 《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008） 《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质〔2009〕87号文 《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》建质〔2009〕254号文 3、施工现场的具体情况。 二、工程概况 1、工程名称：克拉玛依工程教育基地实训基地工程（钳工实训厂房） 2、结构形式：钢筋混凝土框架结构 3、结构主要特征： （1）钳工实训厂房外形尺寸（轴线尺寸）为96m * * （女儿墙顶）。 3
高支模要求 构造要求 立杆 立杆支承在土体上时，地基承载力应满足受力要求，防止产生不均匀沉降。 不能满足要求时，应对土体采取压实、铺设块石或浇筑混凝土垫层等措施。立杆 底部应设置底座或垫板。 模板支架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底 座上皮不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向 扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆 向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。 当采用在梁底设置立杆的支撑方式时，宜采用可调托座直接传力，可调托座 与钢管交接处应设置横向水平杆，托座顶距离水平杆的高度不应大于300mm。梁底立杆应按梁宽均匀设置，其偏差不应大于25mm。 当在立杆底部或顶端设置可调托座时，其调节螺杆的伸缩长度不应大于200mm。 立杆的纵横距离不应大于1200mm；对高度超过8m，或跨度超过18m，或施工 总荷载大于10kN/m，或集中线荷载大于15kN/m的模板支架，立杆的纵横距离除满足设计要求外，不应大于900mm。 模板支架底层步距，除满足设计要求外，不应大于2m，其余步距不应大于。 立杆接长除顶步可采用搭接外，其余各步接头必须采用对接扣件连接。对接、搭接应符合下列规定：
1 立杆上的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内； 2 搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。 立杆接长时，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜 小于500mm，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。 水平杆 水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。对接、搭接应符合下列规定： 1对接扣件应交错布置：两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头至最近主节点的距离不宜大于纵距的确1/3； 2搭接长度不应小于1m，应等距离设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边 缘至搭接水平杆杆端的距离不应小于100mm。 主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点两 个直角扣件的中心距不应大于150mm。 每步的纵、横向水平杆应双向拉通。 剪刀撑 模板支架高度超过4m应按下列规定设置剪刀撑： 1模板支架四边满布竖向剪刀撑，中间每隔四排立杆设置一道纵、横向竖向剪刀撑，由底至顶连续设置； 2模板支架四边与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑。
邵阳市卷烟物流配送中心- 武冈市中转站及经营业务用房项目 □高支模施工方案 □第一部分：配送中心 □第二部分：经营业务用房 建设单位：邵阳市烟草公司武冈市分公司 监理单位：邵阳市方正项目管理咨询有限公司 编制单位：湖南省第三工程有限公司 编制人：审核人：审批人： 编制日期：2013 年7 月10 日 邵阳市烟草公司武冈市中转站及经营业务用房项目
高支模施工方案专家论证审批表 邵阳市烟草公司武冈市中转站及经营业务用房项目
高支模施工方案专家论证会议签到表
□高支模施工方案 □第一部分：配送中心 目录 1.工程概况 (1) 2.编制依据 (2) 3.设计计算 (3)
4.构造要求 (3) 5.材料管理 (6) 6.劳动力安排 (6) 7.模板安装 (7) 8.模板施工质量要求 (12) 9.模板施工安全要求 (13) 10.文明施工要求 (13) 11.验收 (14) 12.使用 (14) 13.拆除 (15) 14.施工平面布置图及高支模区域划分 (16) 附件一.支模架的安全技术措施 (17) 附件二.超高模板（扣件钢管架支撑）计算书 (21) 附件三.梁模板（扣件钢管架支撑）计算书 (33) 附件四.柱模板计算书 (54) 1、工程概况 工程名称：邵阳市卷烟物流配送中心-武冈市中转站及经营业务用房项目地址：武冈市竹城公路西侧 结构类型：框架结构 计划工期：300天 施工面积：2515.66m2
总高度：仓库12.45m 层数：仓库2层 层高：6.0m 本工程高支模区域为2层6m层高的仓库部分（仓库位置详见施工平面布置图），其支撑架搭设高度为5.5m。其地基为回填土层（机械夯实）上100mm厚C15混凝土硬化地面。 梁宽400mm，梁高1200mm，楼板厚度0.1m，模板面板采用普通胶合板。 内龙骨布置4道，内龙骨采用方木50mm×100mm ，外龙骨间距500mm，外龙骨采用方木50mm×100mm 对拉螺栓布置4道，竖向间距220,220,220,220 (mm)，断面跨度方向的间距1000mm。 承重架采用多根承重立杆,木方垂直梁截面支设方式，梁底增加3根承重立杆，承重杆间距300,300,300,300 梁底采用2根50mm×100mm的木方，顶托内托梁材料选择标准无缝钢管。 梁两侧立杆间距0.70(m)，立杆上端伸出至模板支撑点的长度0.0(mm)。 板底采用木方支撑形式，木方间距200mm，木方尺寸：50mm×100mm。 脚手架搭设高度5.50m，步距1.50m，排距0.70m，纵向间距0.70m。 2、编制依据 2.1本工程《施工组织设计》和建设方提供的《邵阳市卷烟物流配送中心-武冈市中转站及经营业务用房项目》施工图纸。 2.2《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》建质[2009]254号 2.3《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011） 2.4《建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程》（DB33/1035-2006）
缤购城项目 高大模板支撑安全施工方案 编制人： 审核人： 审批人： 武汉丰太建筑有限公司 二零一五年十月
目录 1、编制依据 (3) 2、工程概况 (3) 3、危险源的识别与分析 (7) 4、施工准备 (5) 5、模板及支撑体系设计 (8) 6、检查与验收 (18) 7、混凝土浇筑要求 (22) 8、施工安全保证措施 (22) 9、应急救援预案 (29) 10、计算书及相关附件、附图 (38)
2.工程概况 工程名称：缤购城项目 建设地点：武汉市南湖恒安路与富安街交汇处 建设单位：武汉缤购城置业北京华兴有限公司 设计单位：中信建筑设计研究总院有限公司 监理单位：北京华兴建设监理咨询有限公司 施工单位：武汉丰太建筑有限公司 武汉缤购城项目位于武汉市南湖恒安路与富安街交汇处，由武汉缤购城置业北京华兴有限公司投资建设、中信建筑设计研究总院有限公司设计、武汉丰达地质工程有限公司、北京华兴建设监理咨询有限公司监理、武汉丰太建筑有限公司承建施工。 本工程总建筑面积162112m2，由地下室、1#、2#、3#住宅楼及商业裙楼组成，框架剪力墙结构。地下2层，地上最高32层，建筑总高度95.5米。本工程建筑等级为一级，耐火等级为地上一级，地下一级，抗震设防烈度为六度，设计使用年限50年，建筑物耐火等级为二级，屋面防水等级为二级。 2.1本工程施工难点 1）本工程高大支撑设计分散，施工难度大。
2）模板支架高度超过16米，跨度超过16米，基础为台阶坡状，梁底支撑是本工程的重点。施工中应重点检查控制高大模板及梁底支撑搭设。 2.2劳动组织及责任分工 （1）管理层（工长）负责人 表3-1 管理层负责人一览表 （2）劳务人员 表3-2 工人及数量分工一览表
A.0.4 新建厂房工程 监理实施细则 （高支模工程） 内容提要： 高支模工程概况 本工程特点、难点 监理工作依据 监理组织机构 监理工作流程 监理工作控制要点及目标值 监理工作方法及措施 工程监理机构（章）： 专业监理工程师： 总监理工程师（签字、执业印章）： 日期： 江苏省住房和城乡建设厅监制
高支模工程监理实施细则 1 高支模工程概况 工程概况： 工程为框架结构，地上 3 层（局部5层）多层厂房。一层层高8.8米。该厂房使用功能为机械制造。由吴江市华鹰喷织有限公司投资建设；工程建设地位于吴江区八坼镇。本施工组织设计以车间、辅助用房为例进行说明；有关工程建筑及结构设计概况， 本高支模工程概况：（如有多种支模形式应分别说明） 本高支模工程概况一览表表
2 本工程高支模工程的特点、难点 本工程高支模分部工程设计、施工特点、难点： 2.1.1模板支撑体系设计 楼层框架柱、梁及顶板模板的支撑限位，主要通过搭设钢管满堂排架体系受力；排架形式：采用Φ48*钢管搭设排架，立杆采用扣件连接组成排架支撑体系；支撑立杆下垫15mm厚300mm×300mm木模，木模下为混凝土楼面，立杆离地0.2m以内设置纵横向水平拉杆，水平纵横拉杆设置步距1.5m,其中最上层兼做枋木搁置钢管，搁置钢管需加一个扣件抗滑移。 在梁底垂直于梁跨方向满布竖向剪刀撑，在竖向剪刀撑部位的顶部，扫地杆处及支架中部再加设一道水平剪刀撑；局部适当调整（只允许调小不允许调大）大梁底的横杆间距，以便于在大梁底另专设纵向剪刀撑，以增强整个支撑系统的刚度。为保证整个钢管排架支撑系统的稳定，其它未注构造做法，水平拉杆、斜撑、斜道等按规范要求。 高支模支撑系统搭设过程中，纵横向的水平拉杆，在过楼层时拉杆要求周边顶撑在梁侧面，形成高支模的竖向限位；高支模外有外脚手当外脚手超出二步不具备连墙拉结时，高支排架与外脚手拉结，形成整体受力，当上层结构施工时，利用结构拉结点做好拉结，同时拆除高支模与外架临时增设的拉结。 2.1.2施工特点、难点 1、本工程高支模部位面积较大。 2、本工程梁、板跨度较大，最大跨度为12米。 3、本工程梁截面较大，最大梁截面350×1100㎜， 4、本工程支撑高度较高，最高部位为8.8米。 本工程高支模分部工程监理质量控制的重点： 高支撑模板系统应采用钢支撑作立柱，不得使用竹木作立柱，不得使用严重锈蚀、变形、断裂、脱焊、螺栓松动的钢支撑材料搭设支撑。高支撑模板系统的钢支撑的设计应符合现行国家标准《钢结构设计规范》。建设工程高支撑模板系统施工前应由施
目录 第一章编制说明与工程概况 (2) 第一节编制说明 (2) 第二节工程概况 (3) 第二章组织机构与职责 (4) 第一节组织机构 (4) 第二节模板施工管理小组人员职责 (4) 第三章高支模施工方案 (5) 第一节高支模设计选型 (5) 第二节高支模施工 (6) 第三节模板支撑体系验收 (14) 第四节高支模混凝土浇筑 (15) 第五节模板支撑架拆除 (16) 第六节模板工程的质量控制措施 (17) 第七节模板工程施工安全管理 (17) 第八节文明施工环境管理保证措施 (18)
第一章编制说明与工程概况 第一节编制说明 一、编制说明 本方案为某物流中心高支模专项方案，编制范围主要是库房二层梁、板高支模部分（层高10.5M）。 主要内容包括：高支模系统的设计与计算书、高支模体系的施工、质量安全措施等内容。 二、编制依据 1、物流中心施工图纸、地勘资料等相关文件资料。 2、国家和行业现行施工验收规范、规程、标准以及省、市关于建筑施工管理的有关规定。 3、本工程施工现场的实际情况和采用的模板类型和支撑类型。 4、我公司自身技术力量、机械装备情况以及各项企业管理制度。 三、参考的标准、规范 1、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2001） 2、《工程建设标准强制性条文(房屋建筑部分)》（2009版） 3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002） 4、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59—99） 5、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011） 6、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80—91） 7、《建筑施工计算手册》（江正荣编著） 8、《建筑施工技术》（卢循主编） 9、《建筑施工组织设计规范》(GB/T50502-2009) 10、《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008) 11、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001) 12、《建筑施工简易计算》（江正荣编著）
高支模施工难点 一、总则 1、为预防建设工程高大模板支撑系统（以下简称高大模板支撑系统）坍塌事故，保证施工安全，依据《建设工程安全生产管理条例》及相关安全生产法律法规、标准规范，制定本导则。 2、本导则适用于房屋建筑和市政基础设施建设工程高大模板支撑系统的施工安全监督管理。 3、本导则所称高大模板支撑系统是指建设工程施工现场混凝土构件模板支撑高度超过8m，或搭设跨度超过18m，或施工总荷载大于15kN/㎡，或集中线荷载大于20kN/m的模板支撑系统。 4、高大模板支撑系统施工应严格遵循安全技术规范和专项方案规定，严密组织，责任落实，确保施工过程的安全。 二、方案管理 1、方案编制 （1）施工单位应依据国家现行相关标准规范，由项目技术负责人组织相关专业技术人员，结合工程实际，编制高大模板支撑系统的专项施工方案。（2）专项施工方案应当包括以下内容： （一）编制说明及依据：相关法律、法规、规范性文件、标准、规范及图纸（国标图集）、施工组织设计等。 （二）工程概况：高大模板工程特点、施工平面及立面布置、施工要求和技术保证条件，具体明确支模区域、支模标高、高度、支模范围内的梁截面尺寸、跨度、板厚、支撑的地基情况等。 （三）施工计划：施工进度计划、材料与设备计划等。
（四）施工工艺技术：高大模板支撑系统的基础处理、主要搭设方法、工艺要求、材料的力学性能指标、构造设置以及检查、验收要求等。 （五）施工安全保证措施：模板支撑体系搭设及混凝土浇筑区域管理人员组织机构、施工技术措施、模板安装和拆除的安全技术措施、施工应急救援预案，模板支撑系统在搭设、钢筋安装、混凝土浇捣过程中及混凝土终凝前后模板支撑体系位移的监测监控措施等。 （六）劳动力计划：包括专职安全生产管理人员、特种作业人员的配置等。（七）计算书及相关图纸：验算项目及计算内容包括模板、模板支撑系统的主要结构强度和截面特征及各项荷载设计值及荷载组合，梁、板模板支撑系统的强度和刚度计算，梁板下立杆稳定性计算，立杆基础承载力验算，支撑系统支撑层承载力验算，转换层下支撑层承载力验算等。每项计算列出计算简图和截面构造大样图，注明材料尺寸、规格、纵横支撑间距。 附图包括支模区域立杆、纵横水平杆平面布置图，支撑系统立面图、剖面图，水平剪刀撑布置平面图及竖向剪刀撑布置投影图，梁板支模大样图，支撑体系监测平面布置图及连墙件布设位置及节点大样图等。 2、审核论证 （1）高大模板支撑系统专项施工方案，应先由施工单位技术部门组织本单位施工技术、安全、质量等部门的专业技术人员进行审核，经施工单位技术负责人签字后，再按照相关规定组织专家论证。下列人员应参加专家论证会：（一）专家组成员； （二）建设单位项目负责人或技术负责人； （三）监理单位项目总监理工程师及相关人员；
惠风同庆花园（二期）T1、T2、G11~G13#楼、幼儿园及地下室工程 高 支 模 专 项 方 案 编制人： 审核人： 审批人： 编制单位:南通十建集团有限公司 编制日期: 2013年9月7日
高支模施工方案 一、编制依据 1.1《建筑结构荷载规范》GB50009-2001 1.2《混凝土结构设计规范》GB50010-2002 1.3《建筑施工计算手册》江正荣著 1.4《建筑施工手册》第四版 1.5《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001 1.6《混凝土结构工程施工技术标准》 ZJQ08-SGJB 204-2005 1.7《建筑施工脚手架实用手册》杜荣军著 1.8《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008 1.9施工图及施工现场实际情况。 二、工程概况 惠风同庆花园T1、T2、G11～G13#楼、幼儿园及地下室工程位于武汉市藏龙岛科技园梁山头村，本工程T1、T2#楼为28层剪力墙结构，G11、G12#楼为18层框架剪力墙结构，G13#楼为11层框架剪力墙结构，幼儿园为3层框架结构，该工程总建筑面积71791.87㎡，地下室建筑面积为14124.99㎡。主楼内地下室层高5.6米。 三、方案构思及确定 (一)模板支撑形式的选择 由于支模高度较高，且混凝土浇筑采用泵送施工，考虑脉冲水平推力和输送混凝土速度快所引起过载及侧压力，若采用门式钢管脚手架的话，因其为标准构件，受其自身宽度和每组长度的约束，对平面布置有一定限制，很难满足施工要求。而扣件式钢管脚手架则具有平面布置灵活、架设效率高、可形成纵横通道等特点，为了确保模板系统有足够强度、刚度和稳定性，模板支撑系统采用Φ48×3.5扣件式钢管满堂红脚手架。 (二) 工程的重点及难点 该工程结构高支模施工可说是工程的重点及难点，目前高支模施工方案较为
文档来源为：从网络收集整理.word 版本可编辑.欢迎下载支持一、工程概况 工程名称为主车间，地处** 市，兴建单位是******** 有限公司，设计单位是**建筑设计院有限公司。建筑物顶砼楼面（标高为8.m）,该砼楼面板需要搭设钢管顶架作模板支撑。其中单梁截面面积最大为0.31m2，吊车梁截面面积为0.18m2。 二、编写依据本方案主要依据国家行业标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ 130—2001），以及有关主管部门的要求编写。参考书籍有《建筑施工手册》、《建筑施工脚手架实用手册》等。 三、施工布署为了使工程自始至终保持安全、文明施工、提高生产效率，保证质量，保证施工安全和质量，建筑物进源间顶板要求用钢管顶架作模板支撑。 1、建筑物单梁顶架搭设高度约为8.8m~10.45m,顶架纵向间距约为0.95m, 横向间距约为1m，水平杆的步距为1.6m。 2、建筑物吊车梁顶架搭设高度约为5.9m，顶架纵向间距约为0.95m，横向间距约为1m,水平杆的步距为1.6m。 3、顶架要设置水平剪刀撑，增加水平方向的约束，同时还要利用已有建筑物的梁、柱对支撑结构顶紧和拉紧，水平剪刀撑搭设时，其两端与中间从顶层开始向下每隔2步（约4.8m）设置一道水平剪刀撑。 4、顶架四角应抱角斜撑，斜撑对支撑体系的安全稳定性能起到增强的作用，斜撑均应由底至顶连续设置。斜撑的搭设应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设。 5、在搭设、使用、拆除施工过程中，严格按照施工规范及有关施工要求施工，完善管理制度，定期和不定期检查，密切注意使用安全，确保实用、美观、稳固。 四、材料要求 1、立杆、横杆（水平杆）、剪刀撑等均用48 3.0mm 的焊接管。
淮上人家22#、23#楼 模 板 专 项 施 工 方 案 江苏盐城二建集团有限公司 淮上人家项目部 二零一三年七月三十日
模板专项施工方案 工程概况 由于地下室工程顶板结构标高为－1.35米，故在一层支设过程中出现了5.9m高的模板。本施工方案针对这层模板进行了详细的设计。为了确保模板系统有足够强度、刚度和稳定性，模板支撑系统采用φ48×2.8扣件式钢管满堂脚手架支撑，楼板、粱底（侧）模板采用15厚胶合板，托梁均采用50×70木方，通过调整上托来调节模板支撑的高度。 一、编制依据 1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001； 2、《木结构设计规范》GB50005-2003； 3、《建筑施工手册第四版》 4、《建筑施工计算手册》，中国建筑工业出版社，2001出版； 5、《混凝土结构工程施工质量规范》GB50204-2002； 6、本工程设计图纸。 二、地基条件 本工程模板立杆支撑在地下室混凝土顶板上。 三、模板支撑体系
（一）、模板支撑系统设计的各项荷载 1、模板及支撑系统自重； 2、新浇筑混凝土自重； 3、钢筋自重； 4、施工人员及施工设备荷载； 5、振捣混凝土时产生的荷载； 6、新浇筑混凝土对模板侧面的压力； 7、倾到混凝土时产生的水平荷载； （二）、各项荷载标准值 说明：根据《建筑施工手册第四版》 1.计算模板及直接支撑的小楞时，对均布荷载取 2.5KN/㎡，另应以集中荷载 2.5KN在进行验算，比较两者所得的弯矩值，按大者采用； 2.计算支架立柱及其他支撑结构构件时，均布荷载取1.0KN/㎡。 （三）、设计模板支撑系统时的各项荷载分项系数 计算模板及其支撑时的荷载设计值，应采用荷载标准值乘以相应的荷载分项系数求得，荷载分享系数应按下表采用。
单位工程施工组织设计、施工方案 （高支模专项施工方案） 工程名称： 工程地点： 施工单位： 建设单位： 编制单位： 编制人： 日期：2006 年月日 审核单位： 审核人： 日期：2006 年月日 审批单位： 审批负责人： 日期：2006 年月日
一、工程概况： xxxx厂厂房，建筑面积1037.4㎡，首层高5.5m。砼强度等级为C20，楼板厚h=120mm，模板用夹板，楞木间距为0.85mm，属高支模范围，需计算“高支撑系统”。 二、楼板模板采用20厚夹板，梁模板采用20厚夹板，φ钢管作模板支架， 间距900mm。 三、高支撑模板支架计算。 （一）楼板模验算（板厚120） 1、荷载计算：板跨800取1m宽作为计算单元 1）施工荷载g=RC板重×分布系数 =（3.9+0.3）×1.2=5.04KM/㎡ 活载P=施工荷载×分布系数 =2.5×1.4=3.5 KM/㎡ q=g+p=5.04+3.5=8.54 KM/㎡ 施工荷载为集中荷载时, 静载:g=5.04 KM/㎡ 活载:取双轮手推车的轮压（2.5KN）产生的集中荷载，进行验算 P=2.5/2×1.4=1.75 KM/㎡ 2、内力计算 1)计算Mmax Mma=Mb=1/8×8.54×0.82=0.683 KM/m 2)计算Mma
Mma=Mb=0.125g12p1×0.504×0.82+0.188×1.75×0.82 =0.403+0.211 =0.614 KM.m 3）强度验证湿材料整系数0.9施工荷载整系数1.3 取图1.2中Mma=0.683 KM.m fw=13 h=18mm b=1000 1=0.8m wbhb=1000×182/6=54000 mm 2 Ψw=M/wn=61400/5400=11.37n/㎡＜×1.3fw 强度满足。 3、挠度验算 q=5.04 KM/㎡ E=1000N/㎡L=0.8m 1=1/12bh3=1/12×1000×183=486000mm4 W=0.52lg14/100EL=0.521×5.04×8004100×1000×486000=2.21＜[1/250] =3.2mm 板底小楞即支撑模板的木方，其跨即支柱间距，支柱间距1200，负荷宽度为小楞间距，小楞截面80×80间距800 1、荷载计算 1）施工荷载为均布荷载时 静载：g=（3.9×0.8+0.3×0.8×）×1.2=4.032 KM/m 活载:P=施工人员及设备重×分项系数=2.5×0.8×1.4=2.8 KM/m 总载:g+p=4.032+2.8=6.832 KM/m 施工荷载为集中荷载时
高支模要求 构造要求 6.1立杆 6.1.1立杆支承在土体上时，地基承载力应满足受力要求，防止产生不均匀沉降。不能满足要求时，应对土体采取压实、铺设块石或浇筑混凝土垫层等措施。立杆底部应设置底座或垫板。 6.1.2模板支架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。 6.1.3当采用在梁底设置立杆的支撑方式时，宜采用可调托座直接传力，可调托座与钢管交接处应设置横向水平杆，托座顶距离水平杆的高度不应大于300mm。梁底立杆应按梁宽均匀设置，其偏差不应大于25mm。 6.1.4当在立杆底部或顶端设置可调托座时，其调节螺杆的伸缩长度不应大于200mm。 6.1.5立杆的纵横距离不应大于1200mm；对高度超过8m，或跨度超过18m，或施工总荷载大于10kN/m，或集中线荷载大于15kN/m的模板支架，立杆的纵横距离除满足设计要求外，不应大于900mm。 6.1.6模板支架底层步距，除满足设计要求外，不应大于2m，其余步距不应大于1.8m。 6.1.7立杆接长除顶步可采用搭接外，其余各步接头必须采用对接扣件连接。对接、搭接应符合下列规定： 1 立杆上的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内； 2 搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。 6.1.8立杆接长时，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。 6.2水平杆 6.2.1水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。对接、搭接应符合下列规定： 1对接扣件应交错布置：两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头至最近主节点的距离不宜大于纵距的确1/3； 2搭接长度不应小于1m，应等距离设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接水平杆杆端的距离不应小于100mm。 6.2.2主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点两个直角扣件的中心距不应大于150mm。 6.2.3每步的纵、横向水平杆应双向拉通。 6.3剪刀撑 6.3.1模板支架高度超过4m应按下列规定设置剪刀撑：
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蓝润蓝客城二期 高 支 模 梁 模 板 专 项 施 工 方 案 施工单位: 四川石化建设集团有限公司编制人: 审核人:
编制日期: 2012年03月07日 一、编制依据 1、蓝润蓝客城二期7#楼工程施工图纸 2、建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2013) 3、钢筋砼结构工程施工质量验收规范GB50204-2002（2011年版） 4、工程建设标准强制性条文(房屋建筑部分》 (20013年版) 5、高层建筑钢筋砼结构技术规程(JGJ3-2010) 计算依据： 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)、 《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010) 、 《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2012)、 《钢结构设计规范》(GB 50017-2012)等规范编制。 因本工程梁支架高度大于5米，根据有关文献建议，如果仅按规范计算，架体安全性仍不能得到完全保证。为此计算中还参考了《施工技术》2002(3)：《扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全》中的部分内容。 二、工程概况 本工程位于成都成华区，北侧临熊猫大道，其他三面均临规划道路；本项目总共为2个地块组成，北侧为1号地块，南侧为2号地块,均为二类居住用地；道路与场地略有高差；整个场地交通便捷。二号地块总净用地面积为 23467.68 平方米。二号地块为蓝润蓝客城二期施工范围, 1#、2#、3#、4#、5#、6#、7#楼组成，总面积（含地下室）101403.43㎡。其中1#、2#、3#、4#、5#、6#已施工完毕，剰余7#楼。 7#楼地下室为2层。地下室建筑面积约8154㎡，地上商铺建筑层数：5层，建筑面积约7179.55㎡，建筑总高度23.895m。建筑结构形式为框架，建筑结构的类别为
高支模施工专项方案 Prepared on 24 November 2020
武汉如意食用菌高科技开发研究中心多功能生产车间 高支模支撑体系专项施工方案 编制人：胡春桥 审核人：许继明 审批人：陈辉龙 编工单位：湖北江都建筑工程总承包有限公司 编制日期：二0一0年十一月二十四日
高支模支撑体系专项施工方案审批表
武汉如意食用菌高科技开发研究中心多功能生产车间 高支模支撑系统设计方案 第一章编制说明及依据 1、武汉市东西区规划建筑设计院的《武汉如意食用菌高科技开发研究中心多 功能生产车间》施工图纸相应标准图集； 2、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 4、《混凝土结构工程施工质量验收规程》DBJ01-82-2004 5、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ 130-2001 6、《建筑安装工程施工安全操作规程》DBJ01-62-2002 7、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008 8、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99 9、《建筑结构荷载规范》GB5009-2001 10、《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》建质[2009]87号建质[2009]254号 第二章工程概况 一、工程简介 【武汉如意食用菌高科技开发研究中心多功能生产车间】工程位于武汉市东西湖区走马岭，由武汉如意农业开发有限公司投资建设,由武汉市东西区规划建筑设计院设计,武汉五环建设监理有限公司负责施工全过程监理，湖北江都建筑工程总承包有限公司承建。
建设部高支模规定 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】
建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则 1总则 为预防建设工程高大模板支撑系统（以下简称高大模板支撑系统）坍塌事故，保证施工安全，依据《建设工程安全生产管理条例》及相关安全生产法律法规、标准规范，制定本导则。 本导则适用于房屋建筑和市政基础设施建设工程高大模板支撑系统的施工安全监督管理。 本导则所称高大模板支撑系统是指建设工程施工现场混凝土构件模板支撑高度超过8m，或搭设跨度超过18m，或施工总荷载大于15kN/㎡，或集中线荷载大于20kN/m的模板支撑系统。 高大模板支撑系统施工应严格遵循安全技术规范和专项方案规定，严密组织，责任落实，确保施工过程的安全。 2方案管理 方案编制 2.1.1施工单位应依据国家现行相关标准规范，由项目技术负责人组织相关专业技术人员，结合工程实际，编制高大模板支撑系统的专项施工方案。 2.1.2专项施工方案应当包括以下内容： （一）编制说明及依据：相关法律、法规、规范性文件、标准、规范及图纸（国标图集）、施工组织设计等。 （二）工程概况：高大模板工程特点、施工平面及立面布置、施工要求和技术保证条件，具体明确支模区域、支模标高、高度、支模范围内的梁截面尺寸、跨度、板厚、支撑的地基情况等。 （三）施工计划：施工进度计划、材料与设备计划等。 （四）施工工艺技术：高大模板支撑系统的基础处理、主要搭设方法、工艺要求、材料的力学性能指标、构造设置以及检查、验收要求等。
（五）施工安全保证措施：模板支撑体系搭设及混凝土浇筑区域管理人员组织机构、施工技术措施、模板安装和拆除的安全技术措施、施工应急救援预案，模板支撑系统在搭设、钢筋安装、混凝土浇捣过程中及混凝土终凝前后模板支撑体系位移的监测监控措施等。 （六）劳动力计划：包括专职安全生产管理人员、特种作业人员的配置等。 （七）计算书及相关图纸：验算项目及计算内容包括模板、模板支撑系统的主要结构强度和截面特征及各项荷载设计值及荷载组合，梁、板模板支撑系统的强度和刚度计算，梁板下立杆稳定性计算，立杆基础承载力验算，支撑系统支撑层承载力验算，转换层下支撑层承载力验算等。每项计算列出计算简图和截面构造大样图，注明材料尺寸、规格、纵横支撑间距。 附图包括支模区域立杆、纵横水平杆平面布置图，支撑系统立面图、剖面图，水平剪刀撑布置平面图及竖向剪刀撑布置投影图，梁板支模大样图，支撑体系监测平面布置图及连墙件布设位置及节点大样图等。 审核论证 2.2.1高大模板支撑系统专项施工方案，应先由施工单位技术部门组织本单位施工技术、安全、质量等部门的专业技术人员进行审核，经施工单位技术负责人签字后，再按照相关规定组织专家论证。下列人员应参加专家论证会： （一）专家组成员； （二）建设单位项目负责人或技术负责人； （三）监理单位项目总监理工程师及相关人员； （四）施工单位分管安全的负责人、技术负责人、项目负责人、项目技术负责人、专项方案编制人员、项目专职安全管理人员； （五）勘察、设计单位项目技术负责人及相关人员。 2.2.2专家组成员应当由5名及以上符合相关专业要求的专家组成。本项目参建各方的人员不得以专家身份参加专家论证会。 2.2.3专家论证的主要内容包括：
目录 1 编制依据 (3) 2 工程概况 (3) 2.1建筑概况 (3) 3 模板及支顶系统设计 (3) 3.1模板支撑系统的选型 (3) 3.4梁、板立杆间距 (4) 3.5扫地杆、纵横水平拉杆设置 (4) 3.6对顶抱柱 (4) 4 施工顺序 (5) 4.1钢管支顶施工顺序 (5) 4.2主要施工方法及质量保证措施 (5) 4.3模板支顶安装质量保证措施 (6) 4.4模板拆除的技术要求 (7) 5 安全设施和管理措施 (10) 5.1安全设施 (10) 5.2安全管理机构 (10) 5.3安全管理与监控 (10)
7、监测方案 (14) 7.1观测点布置 (14) 7.2观测方法 (14) 8 安全应急救援预案 (15) 8.1安全事故应急救援架构 (15) 8.2发生高处坠落事故应急求援 (15) 8.3发生支模坍塌应急救援 (16)
1 编制依据 施工图纸； 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011； 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001； 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015； 《建筑施工模板安全技术规范》JGJ62-2008； 《木结构设计规范》GB 50005-2003 建设部、省、市有关高支模施工技术、质量、安全和文明的规定。 2 工程概况 2.1建筑概况 本工程建筑面积5236.78m2，工程地上1层，层高4.5米。 支顶采用扣件式钢管脚手架，梁底模和侧模均采用18mm厚木胶板，φ14对拉螺杆，采用满堂钢管脚手架支模。 脚手架基础处理： ⑴、素土分皮回填夯实，压实系数符合要求。 ⑵、浇筑C15混凝土100厚垫层或槽钢铺底。 3 模板及支顶系统设计 3.1模板支撑系统的选型 3.1.1梁、板模板采用12mm厚木胶板； 3.1.2次龙骨采用50×75mm木枋；大梁主龙骨采用单钢管（Φ48×3mm），小梁主龙骨采用单钢管；侧模肋枋采用50×75mm木枋；
高支模支撑专项安全施工方案 一、工程概况 本工程为地下一层北七跨南五跨的钢筋混凝土框架结构，南北向长约170米，东西向宽约49.1米，底板埋约8.5米，地下一层层高为5.250米，框架最大跨度为7.6米，地下室外侧墙体厚400mm，底板厚750mm；顶板采用有柱帽无梁现浇板，局部有人防门框顶梁（截面为600*2150），顶板厚600mm，顶板覆土约2.8米。人防工程的结构形式为现浇框架结构，围护结构为临时围护。地下室混凝土采用商品混凝土，地下室墙体及底板级别为C35P10，地下室顶板级别为C35P8。 本工程顶板模支模体系高度达到4.75米，属于高支模。在搭设地下室顶板和首层梁板支撑架时按高支模要求进行满堂架的搭设。 为了使本工程的砼成型质量达到质量要求，提高劳动效率及节约成本，根据本工程的特点，采用915×1830×18mm的模板，地下室外墙采用止水对拉螺杆，内隔墙、柱子和梁部分用PVC管和对拉螺杆进行加固。 二、材料的要求和配置 1、模板、木枋的强度、刚度应符合有关规定，模板表面应光洁，不起毛；木枋尺寸应满足要求。 2、禁止材质和截面尺寸不符合要求的材料进场。 3、钢管、扣件材质应满足要求，钢管在使用一段时间后应检查校直，扣件应定时上油清洗，对拉螺杆每次使用前应检查其螺纹是否损坏等。 4、板外竖楞采用100×100木枋，木枋根据需要进行刨边，保证木枋与模板接触面平整，严禁使用弯曲、腐朽的木枋。 5、模板使用之前必须刷脱模剂，当模板出现破损及时修补、截边，不能修补的要更新模板。模板加工不能在现场加工，必须在木工加工车间，弹线切割，钻孔在同一部位、同一尺寸的情况下作好标示编号。 6、内隔墙和柱穿墙螺杆采用φ12的对拉螺杆，加PVC套管对拉螺栓在模板拆除后抽出重复使用。地下室外墙采用止水螺杆。 7、由于进场的木枋存在加工尺寸不准及弯曲的质量问题，从而大大影响砼成型的质量，因此要对进场的木枋和层板进行挑选。 8、本工程模板采用拼板形式，墙、柱和梁模板一次性支模满足层高和截面尺寸变化的需要，梁净高超过0.5M 时，除安装斜撑支撑固定梁侧模外，在梁高中部偏下设穿梁对拉螺栓以拉结侧模，墙、柱、梁的对拉螺栓采用φ12@500的对拉螺栓，在墙、柱模板受力较大部位使用双螺帽。