机械CAD/CAM课程设计任务书
一、目的：
1.全面、系统地复习、巩固、提高运用UG NX 6.0的知识与技能；
2.通过综合实例的课程设计，巩固所学的UG NX 6.0 的知识技能，为
以后相关工作打下基础；
3.提高虚拟加工能力；
4.提高三维建模操作能力，熟练分析图纸，运用各种建模工具。
二、任务：
根据给定的平面图建立三维模型，并对该零件上所有能够铣、钻的表面进行加工。完成指定题目的设计后，要求编写说明书一份。
三、课程设计说明书要求：
1、说明书格式
说明书为电子稿（word）,采用A4纸张
说明书正文字体不允许设置过大，最大不得超过小四，行距设为：1.5倍行距。
2、说明书内容
说明书应包括以下内容：封面、目录（一定要标出每一项内容对应的页码）、设计任务书、正文、设计心得与体会、参考资料等七部分。
其中，正文应包括：零件的建模过程、毛坯的建模过程、零件工艺分析与编制的工艺过程、具体加工过程（每个操作的创建详细过程，要求说明各个参数是如何配置的、每个操作生成的刀轨）、车间工艺文档。
绪言
数控加工在现代产品和模具生产中有着举足轻重的地位，得到了广泛运用。数控加工是通过计算机来控制机床进行加工的，因此编制数控加工程序是十分关键的一环。理想的加工程序不仅能保证加工出符合设计要求的合格零件，同时也可使数控机床功能和刀具性能得到充分发挥，并安全可靠地进行工作。
UG NC 6.0 CAM系统可以提供全面的。易于使用的功能，以解决数控刀轨的生成、加工仿真和加工验证的问题。
UG NX 6.0 CAM系统尽管具有非常复杂和全面的功能，但其任然极为简单易用。UN NC 6.0 CAM 系统可以为用户提供面向过程的解决方案，从而优化生产的速度。UN NC 6.0 CAM 所提供的高速铣、多轴铣、预定义加工模板和过程助手可以帮助企业充分挖掘公司加工设备资源。
第一章零件建模
打开UG NX 6.0，单击“新建”按钮，建立如图1-1所示，单位：毫米，名称：muban.prt，保存目录F:\liu\，单击[确定]进入建模状态。
图1-1
如图1-2所示，单击“草图”进入创建草图界面
图1-2
如图1-3所示，绘制零件左半部分，完成后点击“完成草图”
图1-3 单击“拉伸”，创建三维图，如图1-4所示
图1-4
单击“倒斜角”，选择要倒斜角的边，在“距离”一栏中输入“1”，点击“确定”完成操作。如图1-5所示。
图1-5
重复图1-3的步骤完成零件右端面的绘制拉伸，如图1-6所示。
图1-6
单击“倒斜角”做孔?6.6，, ?18，M6，?15的倒角，如图所示1-7
图1-7
单击“求和”在目标和刀具一栏中选择要求和的对象如图所示1-8
图1-8
做到这里，零件建模就结束了。
第二章零件的工艺分析
一、工艺分析
由零件图所知
零件图
零件材料为：HT200
零件孔的公差H7精度要求不是太高，钻铰就能达到要求。
表面粗糙度为3.2，确定粗铣精铣
装夹：台虎钳，因为零件粗糙度要求不高，所有台虎钳加垫片就能加工！
确定工步：由于该零件结构比较简单，首先对零件进行轮廓铣，用LUNKUOT20D15铣刀对轮廓进行铣加工。之后对上下平面铣，但加工的平面有三个，所以平面的加工可采用一把?10的平底铣刀进行一次粗加工，一次精加工；对于两个 7的通孔，先用?8中心钻打定位孔，然后用?14.8；?6.4；?5.188；?17.8麻花钻进行钻孔，最后用?15；?6.6；?18机用铰刀铰孔至零件尺寸；
第三章零件加工与模拟仿真设计
1.零件建好的基础上进入加工模块：
从主菜单选择【开始】【加工】【 millplanar初始化】。
单击【创建程序】在“类型”一栏选择【 millplanar】在“名称”里面输入【dimian】确定。如图3-1所示
图3-1
2.创建刀具
1）.创建?15mm轮廓铣刀
单击在工具条快捷图标中单击弹出【创建刀具】对话框，参数如图3-2所示，单击【确定】完成刀具创建。
图3-2
1）. 创建?10mm面铣刀，单击在工具条快捷图标中单击弹出【创建刀具】对话框，参数如图3-3所示，单击【确定】完成刀具创建。
图3-3
2）. 创建?8mm中心钻，单击在工具条快捷图标中单击弹出【创建刀具】对话框，参数如图3-4所示，单击【确定】完成刀具创建。
图3-4
3）. 创建?14.8mm钻刀，单击在工具条快捷图标中单击弹出【创建刀具】对话框，参数如图3-5所示，单击【确定】完成刀具创建。
图3-5
按照同样的方法，分别创建好4、6、7、8、9、10、11、12、13、14、00，把钻削刀具，名称和参数见表3-6。
表3-6
3.创建部件几何体和毛坯几何体
1）、点击【导航器】中，在【插入】中点击弹出【创建几何体】对话框，输入如图3-7所示参数。单击【确定】会弹出图3-8所示【工件】对话框，单击【指定部件】命令如图3-9所示，
图3-7图3-8
图3-9
完成后单击图3-8中【指定毛坯】命令会弹出3-10所示
图3-10
单击【确定】完成部件几何体和毛坯几何体的设置。
2）、设置安全平面：
单击【导航】中双击会弹出图3-11的对话框，单击弹出3-12所示【平面构造器】选择黄色平面，在偏置里面输入10【确定】
图3-11
图3-12
安全平面设置完成。
4、创建操作：
1).轮廓铣
轮廓粗铣加工
单击【导航器】工具栏命令，再单击命令，弹出“创建操
作”对话框，在类型中选择“mill_planar”,在操作子类型中选择，具体参数如图3-13所示。
图3-13
单击【确定】命令，会出现“平面轮廓”对话框,图3-14所示，
指定部件边界
在【平面轮廓】对话框中单击命令，弹出3-15【边界几何体】对话框，在【模
式】一栏选【择曲线/边…】，弹出如图3-16所示，在【平面】一栏选择【用户定义】弹出3-17所示，在主平面输入22，确定，返回到【平面轮廓】界面
图3-14图3-15
图3-16 图3-17
指定底面
单击命令，进入【平面构造器】选择底面，如图3-18所示。
图3-18
指定刀具
在【平面轮廓】对话框指定【刀具】下拉列表选择LUNKUOT20D15刀具，图4-19
图3-19
刀轨设置、生成刀轨
参数设置如图3-20所示，单击【切削参数】弹出切削参数对话框，选择余
量，设置【部件余量】、【公差】参数如图3-21所示。单击进给和速度命令弹出图4-22所示，其参数根据图中设置。
图3-20 图3-21
图3-22
单击生成命令生成刀轨，单击确定系统生成如图3-23所示刀轨，完成轮廓粗铣加工。
图3-23
轮廓精铣加工
单击【导航器】工具栏命令，再单击命令，弹出“创建操作”对话框，在类型中选择“mill_planar”,在操作子类型中选择，具体参数如图3-24所示。单击【确定】，其它参数设置与粗加工不同的是主轴转速、加工余量，其步骤和粗加工一样，在此不在详细讲解，单击切削用量，设置部
件余量为0，公差值为0.01，如图3-25所示。设置主轴转速，单击，命令，弹出如图3-26所示对话框，主轴转速，进刀参数，根据图中所示设置。完成后
单击【确定】返回到【平面轮廓】铣，单击生成【命令】如图3-27所示。单击确定完成操作。
图3-24图3-25
图3-26 图3-27
2）.顶面铣
粗铣
单击创建操作命令，操作类型选择，在位置填写数据如图3-28所示，确定后弹出3-29所示对话框。
图3-28图3-29
指定部件，指定面边界如图3-30.3-31所示
图3-30指定部件图3-31指定面边界
刀轨设置：方法、切削模式、毛坯距离、每刀深度，参数如图3-32所示。
UG模具设计说明书 姓名： 学号： 班级： 指导老师： 完成时间：2015.12.25
一、产品分析 本产品为MP3上壳，该塑件材料选用ABS（丙烯腈—丁二烯—苯乙烯共聚物）。 二、托盘模具设计过程 1、加载产品，进行项目初始化 设置材料为ABS材料，收缩率为1.005，选择项目单位为毫米
零件加载完成图 2、调整坐标系 单击“注塑模向导”中打的“模具CSYS”按钮，选中当前WCS，点击确定。 3、设置工件 点击工件按钮，弹出对话框，点击确定为默认值 工件图
4、型腔布局 点击“型腔布局”按钮，单击对话框中的“自动对准中心”按钮 三、托盘分模过程 1、分型补片 点击“分型”按钮，在弹出的对话框中单击“创建/删除补片面”按钮，随后选择“自动”，单击“自动修补”按钮，对产品进行自动补面 自动补面图 2、创建分型线 单击“分型管理器”中的“编辑分型线”按钮，在分型对话框中单击“自动搜索分型线”按钮，选择好矢量方向
分型线图 3、创建分型面 单击“创建/编辑分型面按钮”，弹出对话框，然后点击“创建分型面”按钮，在曲面类型中选择有界平面，单击确定生成产品分型面 4、抽取区域 单击“分型管理器”中的“抽取区域和分型线”按钮，弹出“区域和直线”对话框，在“抽取区域方法”选择“边界区域”，单击“确定”按钮。 抽取完毕后，在“分型管理器”对话框中，“型腔区域”和“型芯区域”选项为着色状态，表示型腔、型芯区域抽取成功。 四、建立模架过程 1、创建模架 单击“注塑模向导”工具条中的“模架”按钮，弹出“模架管理”对话框，此时我们选用LKM_SG模架（类型为A）其他参数如下图所示：
一级减速器和鼠标凸凹模课程设计说明书课程设计是学生学习《机械CAD/CAM》课程后进行的一项综合训练，其主要目的是通过课程设计使学生巩固、加深在机械技术课程中所学到的知识，提高学生综合运用这些知识去分析和解决问题的能力。同时学习机械设计的一般方法，了解和掌握常用机械零部件、机械传动装置或简单机械的设计方法与步骤，为今后学习专业技术知识打下必要的基础。 通过这次UG实习要明确以下目的： 1.具体应用，巩固加深和扩大机械设计课程及有关先修课程的理 论知识和生产知识，了解机械传动装置的一般设计方法和步骤，培养实际设计能力，为以后进行专业课程设计和毕业设计打下基础。 2.通过拟定传动方案，结构方案到结合生产和使用条件，独立地 完成机器部件的设计，并全面考虑设计内容及过程，熟悉和运用设计资料，如有关国家及行业标准，设计规范等；加深对机械设计的总体认识；培养全面考虑工程技术问题的能力。 本次UG实习的题目一是减速器，任务如下： 1.按生产图纸要求，设计并绘制一张装配图和和若干张零件工作 图，并做成数据光盘 2.按规定格式编制绘图步骤说明书一份，并打印出来。 题目二是做一个凸凹模，我做的是鼠标的凸凹模。 以下部分为零件图和装配图做图说明部分：
零件图部分： 一、销A4*18 查《机械制图与计算机绘图》附表14公称直径为4 端面部分高为0.5 长度根据根据零件情况取18 小端半径为4 大端为4.16 先画出中间部分进行拉伸，在画出两端弧线部分，画成封闭的，在进行回转。 二、螺栓查《机械制图与计算 机绘图》附表5 b=22 k=5.3 s=13 d=8.58 长度根据零件要求取60 先画六边形进行拉伸，再选择六边形中间面为基准，画一个封闭三角形，进行回转切除周围部分，再以六边形另一面为基准画圆拉伸，在圆的另一端打螺纹。 三、垫圈
. 计算机辅助设计 UG加工仿真 姓名： 学号： 班级： 指导老师：
2015年11月27日 前言 一实验目的： 通过本学期对UG.NX8.0的学习最终对14个模型进行各自不同特点的加工，对各种工序的创建，包括刀具的创建、集合体的创建、粗加工、半精加工、精加工等。最后需要自己在Pore中自己进行一个建模再导入UG中进行加工。在每个模型加工过程中进行截图保存最终建立文档。 二实验原理： UG是计算机辅助制造的一种，是当今世界上最先进、最流行的一种计算机辅助设计与制造系统软件之一。它集合了概念计，绘图，工程设计，分析与加工制造功能，实现了优化设计与产品生产的过程的组合。现在广泛用于机械，汽车，模具，航空航天医疗仪器等各种行业。UGNX由多个模块组成，使用这些模块可以实现工业设计。绘图，装配，辅助制造，加工和分析的一体化生产过程。NX是当今世界上最先进且高集成的CAD\CAM\CAE高端软件之一，是siemens plm software公司的高端产品。
目录 1.对如图所示的零件加工 (5) 2.对如图所示零件进行加工 (7) 3.对如图所示零件进行加工 (9) 4.对如图零件进行加工 (11) 5.对如图零件进行加工 (12) 6.对如图零件进行加工 (14) 7.对如图零件进行加工 (16) 8.对如图零件进行加工 (19) 9.对如图零件进行加工 (20) 10.对如图零件进行加工 (22) 11.对如图零件进行加工 (24) 12.对如图零件进行加
工 (26) 13.对如图零件进行加工 (28) 14.对如图零件进行加工 (29) 15.个人作业 (32) 课程设计心得体会 (35)
华东交通大学 UG课程设计说明书 学院机电工程学院 专业材料成型及控制工程 班级 姓名 学号 题目 指导老师
一．P roe三维造型与分模 1、在proe中用零件模块进行三位造型设计，有利于后面分型与模具的制造。此次选择的 是充电器的外壳进行模具设计。 2、在proe软件中采用简单的拉伸倒圆角，最后用壳工具进行抽壳处理，便可完成充电器 的三维造型。 3、完成三维造型后，对其进行设计分型面。要求一模多腔，故采用装配参考模 型的方式，将零件调入。 4、创建工件。 5、进入分型面模式，采用种子面法，进行复制并且破空填充。拉伸出一个分型 面并且与前面复制填充好的分型面进行合并。
6、在特征型腔-型腔组件中创建流道，拉伸-去材料，完成浇口的创建。 7、体积块分割，分割成型芯core、型腔cavity。 8、拉伸-去材料，完成浇道的创建。此时proe的造型和分模工作就结束了。将型腔cavity 打开，保存副本，文件后缀名为stp格式。方便导入UG中做机械加工。 二．模具型腔的CAD零件图 1、Proe打开型腔cavity后，ctrl+n新建绘图模块，采用A3图纸，导出工程图。三维投 影后另存为dwg格式，便于CAD打开图纸。 2、CAD中进行修改零件图的标注、尺寸，绘制中心线、写明技术要求。
3、查阅《金属切削手册》，标注零件的粗糙度和形位公差。 三．U G模具型腔的数控加工 1、用UG打开cavity _stp格式的型腔零件。开始-建模模式，拉伸工具创建毛坯。 2、开始-进入加工模式，配置加工环境。 3、第一工序，平面铣粗加工分型表面，根据粗糙度V6.3要求，余量0.5mm，后工序中的半 精加工切除。 4、部件边界的选择，选取要加工的上表面。毛坯边界，指定毛坯的切削面。底 面为部件的加工表面。 5、粗加工方法选择MILL_ROUGH，切削模式，往复。 6、切削参数，由表面粗糙度确定两道加工工艺，粗加工余量0.5mm，半精加工 切除。
CAD/CAM 课程设计说明书 设计题目：型腔模加工 专业：机电一体化 学号： 设计者： 指导教师： 设计日期：2013 年9月28 日至2013 年10月11 日
目录 摘要 (1) 1.零件的实体建模过程 (2) 1.1零件分析 (2) 1.2建模过程 (2) 2.毛坯的建模过程 (11) 3. 零件工艺分析与编制的工艺过程 (11) 3.1工件分析 (11) 3.2工艺规划 (13) 3.3创建刀具 (13) 3.4.进入加工环境。 (13) 4.创建刀具 (14) 5.创建几何坐标系 (19) 6.创建操作 (21) 6.1创建平面铣粗加工 (21) 6.2创建平面铣精加工 (27) 6.3创建型腔铣粗加工 (29) 6.4创建型腔铣精加工 (32) 6.5创建孔加工点定位 (33) 6.6创建工件孔加工 (39) 6.7 工件整体加工 (42) 7.车间工艺文档 (45) 参考文献 (47) 心得体会和感想 (48)
摘要 Unigraphics NX软件是构建于最新的体系结构——NX体系结构基础之上的，这是一个支持产品全生命周期管理的全新体系结构，是UGS公司同其主要客户一起设计开发出来的，以支持完整的产品工程。用于产品设计、分析、制造，帮助用户实现产品创新，缩短产品上市时间、降低成本、提高质量。 NX被当今许多世界领先的制造商用来从事概念设计、工业设计、详细的机械设计以及工程仿真和数字化的制造等各个领域，是当前世界主流CAD/CAM软件之一。
1.零件的实体建模过程 1.1零件分析 如图所示零件为一个凸台型腔模，根据给出的零件图分析可知，该零件底部为一个长方体结构，在长方体上部有一个凸台，凸台上有三个定位孔，凸台上部还有一个小凸台，小凸台上部有一个矩形凹槽，四角用光滑圆角连接。 1.2建模过程 1.2.1选择XC-YC平面为基准面，按零件图尺寸绘制底面草图。
郑州工程技术学院 机电与车辆工程学院 2017-2018-1学期 CAD/CAM课程设计 设计题目： 院别 专业班级 学号 姓名 指导教师 目录 目录 (1)
1.零件的实体建模过程 (2) 1.1零件分析 (3) 1.2建模过程 (3) 2.毛坯的建模过程 (6) 3. 零件工艺分析与编制的工艺过程 (7) 3.1工件分析 (7) 3.2工艺规划 (8) 3.3创建刀具 (8) 3.4零件的具体加工 (8) 4. 创建刀具 (11) 4.1 (11) 5. 创建几何坐标系 (11) 6. 创建操作 (13) 6.1创建平面铣粗加工 (13) 6.2平面铣精加工 (17) 7.车间工艺文档 (20) 8.参考文献 (21) 9.心得体会和感想 (22) 体会: (22) 感想： (22) 1.零件的实体建模过程 题目：零件形状如下图。已知毛坯尺寸为100×80×28mm，材料为45#钢，工件的底面和四个侧面均已加工到位，请生成零件的加工造型，根据零件加工需要完成其粗精加工轨迹。
1.1零件分析 如图所示零件为一个盘类，根据给出的零件图分析可知，该零件底部为一个圆盘体结构，在圆盘体上部有一个凸块，同时在中间孔，然后开有沟槽。 1.2建模过程 1.2.1 建立基准面 选择XC-YC平面为基准面，按零件图尺寸绘制底面草图。
1.2.2底面拉伸建模 在【拉伸】对话框中，选择底面各边线，方向为z轴方向，在【开始】的值中直径80，预览后单击【确定】，完成底面的拉伸建模。 1.2.3在底座上表面进行拉伸建模，根据零件图，绘制草图。 在【拉伸】对话框中，选择底面上表面各边线，方向为z轴方向，在【开始】的值中填10，布尔运算方式为“求和”，预览后单击【确定】，完成底面上表面的拉伸建模。
3.4使用UG进行塑料模具设计 一、建立塑料制件模型 1.双击UG图标，打开UG软件。 2.新建文件，选择模型模块，更改文件名称为sujian，并选择相应目录文件夹，点击确定按钮。 3.点击草图命令，弹出创建草图命令栏，默认选定的平面，单击确定按钮，进入草绘环境。 4.单击圆命令，以坐标系中心为原点，绘制直径为35的圆。 5.绘制草图后，选择完成草图命令。
6.在工具栏中点击拉伸命令，之后弹出拉伸命令工具栏，选择草绘的圆，设置拉伸高度为18，拔模角度为5，点击确定。 7.移动坐标系位置。点击WCS命令，在弹出命令栏中将ZC改为1.5，其余默认，点击确定。此时坐标系原点向上移动1.5mm。 8．选则平移后的XC-YC作为草绘平面，绘制直径为32的圆，点击完成草图。 9.点击拉伸按钮，原则上步草绘曲线作为拉伸曲线，在限制中将结束改为直至选定对象，选择实体上表面作为终止面，将布尔运算改为求差，拔模角度为5。
10．单击倒圆角命令，选择零件底面外圆，倒角大小为3，单击应用；选择零件底面内圆，倒角大小为1.5，单击确定。完成零件体建立。 二、创建模块（型芯和型腔） 1.点击开始—所有应用模块—注塑模向导，进入模具设计。此时弹出注塑模工具条。
2.点击项目初始化项目，进行初始设计，将材料改为ABS，其余默认，点击确定。 3.由于注塑时候型腔保持不变，型芯运动，因此需要改变分型方向。点击WCS动态，将Z 轴改为向下，点击鼠标中键确定。
4.建立模具工作坐标。点击模具CSYS，弹出对话框，选择选定面的中心命令，选择口的圆环表面，单击确定，此时模具坐标就移到分模面了。 5.点击工件按钮，将开始设为15，结束设为25，单击确定。
计算机辅助设计 课程设计说明书 题目：一级斜齿圆柱齿轮减速器 院（部）： 专业：机械设计制造及其自动化班级： 学生姓名：
课程设计任务书 设计题目：一级斜齿圆柱齿轮减速器 一、目的： 学习机械产品CAD设计基本方法，巩固课程知识，提高动手实践能力，进一步提高运用计算机进行三维造型及装配设计、工程图绘制方面的能力，了解软件间的数据传递交换等运用，掌握CAD软件应用。 二、基本任务： 结合各人已完成机械原理、机械设计等课程设计成果，综合应用UG等CAD软件完成齿轮减速器三维实体造型及工程图设计。 三、设计内容及要求 1）减速器零部件三维造型设计。 建模必须依据本人所设计的减速器图纸表达出零件的主要外形特征与内特征，对于细部结构，也应尽量完整的表达。 2）应用工程图模块转化生成符合国家标准二维工程图。 装配图上应标注外形尺寸、安装尺寸、装配尺寸以及技术特性数据和技术要求，并应有完整的标题栏和明细表。 零件工程图上应包括制造和检验零件所需的内容，标注规范（如形位公差、粗糙度、技术要求，对齿轮还要有啮合参数表等）。 3）减速器虚拟装配。 将各零件按装配关系进行正确定位，并生成爆炸图。 4）撰写课程设计说明书。 说明书应涵盖整个设计内容，包括总体方案的确定，典型零件造型的方法，工程图生成过程，虚拟装配介绍，心得体会（或建议）等，说明书的字数不少于3千字。 四、进度安排： 第一天：布置设计任务，查阅资料，拟定方案，零部件造型设计； 第二天：零部件造型设计； 第三天：工程图生成； 第四天：虚拟装配、撰写说明书； 第五天：检查、答辩
目录 第一章前言 (4) 第二章减速器零部件三维造型设计 (5) 1.箱盖造型设计 (5) 2.机座造型设计 (15) 3.其它主要零件的造型设计 (24) 2.3.1 轴承端盖的造型设计 (24) 2.3.2 窥视盖及窥视孔的造型设计 (25) 2.3.3 轴承的造型设计 (26) 2.3.4小齿轮轴的造型设计 (27) 2.3.5从动轴的造型设计 (28) 2.3.6其它附件的造型设计 (30) 第三章虚拟装配 (32) 3.1键的装配 (32) 3.2齿轮装配 (33) 3.3挡油环及轴承装配 (33) 3.4.总装配图 (34) 第四章生成工程图 (35) 4.1输出轴的工程图 (35) 4.2减速器的工程图 (36) 第五章生成爆炸图 (40) 第六章心得体会 (41) 参考文献 (42) 附录 (43)
广东工业大学课程设计任务书 题目名称手机上盖注塑模具加工模拟 学生学院机电工程学院 专业班级机械设计制造及其自动化09级机电5班 姓名许昊佳 学号3109000557 一、课程设计的内容 在Unigraphics NX 6.0平台上运用加工模块建立手机上盖注塑模具零件的数控编程及加工模拟仿真模型； 二、课程设计的要求与数据 1、结合设计者在《CAD/CAE综合训练》项目中所建立的三维参数化、变量化实体(装配)模型，从中选取1～2个零件进行数控编程、加工模拟仿真。 2、零件数控编程与加工模拟应包含不少于两种不同类别的UG加工方式：即结合各自的设计零件特点，在平面铣、型腔铣、固定轴轮廓铣、孔加工、车削加工中选择不同类别的加工方法进行加工。 3、建立加工操作：针对所选用的加工方法与操作，详细描述其建立过程。包括： 1）初始化工作环境 2）创建程序 3）创建刀具（刀具类型、参数等） 4）创建几何体（工件、毛坯、坐标等） 5）创建加工方法（粗加工、半精加工、精加工） 6）创建操作（具体完善的加工操作，以保证生成一条刀轨） 此外，对于加工操作中所需使用的切削参数、切削方式、步进距离、安全平面等相关内容进行描述。 4、后处理及仿真：对所建立的加工操作进行刀轨模拟仿真、输出刀位文件、进行后置处理、生成NC加工代码。 5、根据加工仿真结果提出修改意见或方案，完成设计内容。
6．设计说明书要求采用图文并茂的方式描述数控编程与加工模拟仿真的主要过程与操作步骤，最后进行设计总结分析和回答思考题。 三、课程设计应完成的工作 1．设计手机上盖注塑模具零件的数控加工方法与操作； 2．输出手机上盖注塑模具零件的加工模拟仿真模型与后处理NC加工代码； 四、课程设计进程安排 五、应收集的资料及主要参考文献 [1]. 中国机械工程学会等主编. 机械设计手册(电子版)(含光盘1张). 北京:电子工业出版社. 2007-01； [2]. 张春丽. UG NX4.0数控编程基础与进阶. 机械工业出版社. 2007-02； [3]. 卫兵工作室编著. UG NX中文版数控编程入门与实例进阶(含盘). 北京: 清华大学出版社. 2007-02； [4]. UGS公司编. UG NX 4.0 CAST. 美国. 2006。 发出任务书日期：2011年11 月30 日指导教师签名：
课程设计任务书 设计题目：二级圆柱齿轮减速器造型设计 院（部）湖南文理学院机械工程学院专业机械设计制造及其自动化班级 学生姓名指导老师 一、目的： 学习机械产品CAD设计基本方法，巩固课程知识，提高动手实践能力，进一步提高运用计算机进行三维造型及装配设计、工程图绘制方面的能力，了解软件间的数据传递交换等运用，掌握CAD软件应用。 二、基本任务： 结合各人已完成机械原理、机械设计等课程设计成果，综合应用UG等CAD软件完成齿轮减速器三维实体造型及工程图设计。 三、设计内容及要求 1）减速器零部件三维造型设计。 建模必须依据本人所设计的减速器图纸表达出零件的主要外形特征与内特征，对于细部结构，也应尽量完整的表达。 2）应用工程图模块转化生成符合国家标准二维工程图。 装配图上应标注外形尺寸、安装尺寸、装配尺寸以及技术特性数据和技术要求，并应有完整的标题栏和明细表。 零件工程图上应包括制造和检验零件所需的内容，标注规范（如形位公差、粗糙度、技术要求，对齿轮还要有啮合参数表等）。 3）减速器虚拟装配。 将各零件按装配关系进行正确定位，并生成爆炸图。 4）撰写课程设计说明书。 说明书应涵盖整个设计内容，包括总体方案的确定，典型零件造型的方法，工程图生成过程，虚拟装配介绍，心得体会（或建议）等，说明书的字数不少于3千字。 四、进度安排： 第一天：布置设计任务，查阅资料，拟定方案，零部件造型设计； 第二天：零部件造型设计； 第三天：工程图生成； 第四天：虚拟装配、撰写说明书； 第五天：检查、答辩
目录 第一章前言 (4) 第二章减速器零部件三维造型设计 (4) 2.1 箱座建模主要参数及主要过程 (4) 2.2 大端盖建模主要参数及主要过程 (9) 2.3齿轮建模主要参数及主要过程 (12) 2.3.1齿轮轴建模 (12) 2.3.2齿轮建模 (14) 第三章虚拟装配............................................................ (16) 3.1制作装配图 (16) 3.2制作爆炸图的创建 (18) 第四章生成工程图........................................................ (21) 4.1 齿轮的工程图 (21) 4.2 低速轴的工程图 (23) 4.3装配工程图 (25) 第五章心得体会........................................................... (27) 第六章参考文献............................................................ (28)
上海交通大学 《工程应用软件UG》课程设计报告 课题名称：太阳能风能路灯的设计及应用所在学院：船舶海洋与建筑工程学院 学生姓名： 班级：F1001007 学号：5100109160 指导教师：张晓云 完成日期：2011年6月19日星期日联系电话：
目录 一、概述-------------------------------------------------------3 1.1 灵感来源-------------------------------------------------3 1.2 太阳能简介-----------------------------------------------4 1.3 风能简介-------------------------------------------------4 二、设计正文-----------------------------------------------------5 2.1 设计目的-------------------------------------------------5 2.2 部件设计-------------------------------------------------5 2.2.1 底座的设计步骤------------------------------------------5 2.2.2 灯杆的设计步骤------------------------------------------5 2.2.3 太阳能伏安组件的设计步骤--------------------------------6 2.2.4 风能收集风扇的设计步骤----------------------------------6 2.2.5 灯的设计步骤----------------------------------------------8 2.2.6 连杆的设计步骤------------------------------------------8 2.3 部件装配------------------------------------------------10 2.3.1 装配步骤说明------------------------------------------10 2.3.2 装配中遇到的问题及解决方法---------------------------10 三、应用说明----------------------------------------------------11 四、总结感悟----------------------------------------------------11 五、参考文献----------------------------------------------------11
基于UG的CAD/CAM技术课程期末考 试论文（设计） 题目：减速箱产品CAD/(或CAE)综合设计分析院（部）：机械工程学院 专业：机械设计制造及其自动化班级：2010级1班学生姓名：王洋 指导教师：赵成涛 完成日期： 2013年6月15日 潍坊科技学院
基于UG的CAD/CAM期末考试设计 任务书 减速箱产品CAD/(或CAE) 题目名称 综合设计分析 学生学院机械工程学院 专业班级 姓名 学号 一、课程设计的内容 1．设计减速箱零件结构模型； 2．在Unigraphics NX 6.0/NX 8.0平台上建立减速箱零件/产品结构的三维参数化、变量化实体(装配)模型； 3．在Unigraphics NX 6.0/NX 8.0平台上按国家制图标准绘制工程图。 成绩优秀者必须补充完成下列设计内容： 1. 对所设计的模型设置光照、背景、材料纹理等条件，完成模型渲染，输出模型高质量的视觉效果图； 2．1).根据有限单元分析法的基本原理和思想，对所设计的机构进行静力学分析，包括设计分析模型简化、单元网格划分、材料特性定义、约束定义、载荷及边界条件定义、模型分析解算等； 2). 根据机构运动学的基本原理和方法，在产品三维参数化实体装配模型的基础上，定义机构的运动副、运动驱动、运动关系，创建运动分析模型，利用ADAMS解算器完成运动分析求解； 3．后处理及仿真，输出有限单元分析(或机构运动分析) 结果(包括：应力、
应变云图，变形过程动画仿真；或机构运动仿真动画，运动件轨迹，主要运动件位移、速度、加速度、加加速度曲线图)，根据分析结果提出修改意见或方案。 二、课程设计的要求与数据 1．采用参数化实体建模技术，进行产品结构的三维参数化、变量化实体(装配)模型的设计； 2．通过变量、表达式和Associative Curve等建立图素间的关联关系，修改表达式的值能实现零件的关联变化； 3．要求使用1～2个Sketch建立轮廓截面； 4．建模过程中应包含总数不少于15个特征操作（包括扫描特征、成型特征、参考特征以及特征编辑的操作）； 4．要求零件工程图纸严格按照国家标准绘制，标注尺寸、公差、粗糙度、技术要求等； 5．工程图应具有符合标准的边框、标题栏，要求单独建立标准的带标题栏的图框，通过插入图样的形式将图框插入到零件的工程图中； 6．说明书要求描述建模和绘图工作的主要过程与操作步骤，最后进行设计总结分析和回答思考题。 成绩优秀者必须补充达到下列设计要求： 1．建模过程中应包含总数不少于25个特征操作，其中包括网格曲面特征、扫描特征、联合体特征、面倒角等细节特征、参考特征、装配(Top-Down或Bottom-Up)、WAVE几何链接等操作； 2．生成输出产品(或零件)模型高质量的视觉效果彩图。 3．1).根据产品(零件) 的结构和工作条件，定义模型的材料特性、边界条件和载荷的性质及大小； 2).根据产品(零件) 的结构和工作条件，定义模型的运动副、边界条件和驱动的类型及具体数值； 4．1).分析结果要以表格、图线的形式提交；
计算机辅助设计（UG NX6.0） 课程设计报告 一. 课题名称 虎钳 班级：11机自A3 小组成员：张贵超 组长：张贵超 二. 所绘制产品的功能和工作原理描述 功能：虎钳是用来加持工件的通用夹具。装置在工作台上，用以夹稳加工工件，为钳工车间必备工具。也是钳工的名称来源原因，因为钳工的大部分工作都是在台钳上完成的，比如锯，锉，錾，以及零件的装配和拆卸。安装在钳工台上，以钳口的宽度为标定规格。 工作原理：
虎钳是用来夹持工件的其工作原理：轮盘微转锁紧被钳物，轮盘旋转强力挤压被钳物。 虎钳结构主要是是有活动钳身、固定钳身、底座。丝杆等部分。活动钳身安装在固定钳身上，活动钳身通过一根有梯形螺纹的丝杆来带动在固定钳身槽内移动，从而是能使钳口能够开合。固定钳身连接在底座上，底座通过螺栓固定在钳工台上。台钳在安装到钳工台上有固定钳身不能自由旋转和能自由旋转的两种类型，图片中为能自由旋转的类型。旋转钳口到合适的位置能通过锁紧手柄将台钳位置锁定。手柄通过带动丝杆带动钳身的运动，具有两个增力机构，一个为手柄的增力，一个梯形螺纹传动的增力，增力比非常大，所以钳口的夹紧力是非常大的，可以可靠的固定住工件，从而保证在钳工工作时作用在工件上大的作用力时工件不会发生任何移动。但也是因为夹紧力太大，可能会夹伤工件表面，所以在夹紧需要保护工件表
面不被损坏的时候需要在工件和台钳钳口之间垫上比工件要软的东西以保护工件，比如纸或者软金属。 虎钳，利用螺杆或其他机构使两钳口作相对移动而夹持工件的工具。一般由底座、钳身、固定钳口和活动钳口，以及使活动钳口移动的传动机构组成。按使用的场合不同，有钳工虎钳和机用虎钳等类型。钳工虎钳安装在钳工工作台上，供钳工夹持工件以便进行锯、锉等加工。钳工虎钳一般钳口较高，呈拱形，钳身可在底座上任意转动并紧固。机用虎钳是一种机床附件，又称平口钳，一般安装在铣床、钻床、牛头刨床和平面磨床等机床的工作台上使用。机用虎钳钳口宽而低，夹紧力大，精度要求高。机用虎钳有多种类型，按精度可分为普通型和精密型。精密型用于平面磨床、镗床等精加工机床。机用虎钳按结构还可分为带底座的回转式、不带底座的固定式和可倾斜式等。机用虎钳的活动钳口也有采用气动、液压或偏心凸轮来驱动快速夹紧的。 本次课程设计的虎钳由钳座，移动钳块，螺杆，方块螺母，开口销，护口板等零件组成。当用扳手转动螺杆时，由于螺杆的一边用开口销卡住，使它只能在钳座的两圆柱孔中转动，而不能沿轴向移动，这时螺杆就带动方块螺母，使移动钳块沿钳座的内腔作直线运动。方块螺母与移动钳块用螺钉连接整体，这样使钳口闭合或开放，便于夹紧和卸下零件。
中州大学UG毕业设计说明书 设计题目：轴承座 班级：机械制造及其自动化二班
毕业设计（论文）原创性声明和使用授权说明 原创性声明 本人郑重承诺：所呈交的毕业设计（论文），是我个人在指导教师的指导下进行的研究工作及取得的成果。尽我所知，除文中特别加以标注和致谢的地方外，不包含其他人或组织已经发表或公布过的研究成果，也不包含我为获得及其它教育机构的学位或学历而使用过的材料。对本研究提供过帮助和做出过贡献的个人或集体，均已在文中作了明确的说明并表示了谢意。 作者签名：日期： 指导教师签名：日期： 使用授权说明 本人完全了解大学关于收集、保存、使用毕业设计（论文）的规定，即：按照学校要求提交毕业设计（论文）的印刷本和电子版本；学校有权保存毕业设计（论文）的印刷本和电子版，并提供目录检索与阅览服务；学校可以采用影印、缩印、数字化或其它复制手段保存论文；在不以赢利为目的前提下，学校可以公布论文的部分或全部内容。 作者签名：日期：
学位论文原创性声明 本人郑重声明：所呈交的论文是本人在导师的指导下独立进行研究所取得的研究成果。除了文中特别加以标注引用的内容外，本论文不包含任何其他个人或集体已经发表或撰写的成果作品。对本文的研究做出重要贡献的个人和集体，均已在文中以明确方式标明。本人完全意识到本声明的法律后果由本人承担。 作者签名：日期：年月日 学位论文版权使用授权书 本学位论文作者完全了解学校有关保留、使用学位论文的规定，同意学校保留并向国家有关部门或机构送交论文的复印件和电子版，允许论文被查阅和借阅。本人授权大学可以将本学位论文的全部或部分内容编入有关数据库进行检索，可以采用影印、缩印或扫描等复制手段保存和汇编本学位论文。 涉密论文按学校规定处理。 作者签名：日期：年月日 导师签名：日期：年月日
三维CAD 课程设计说明书 题 目： 二级圆柱齿轮减速器造型设计 院（部）： 机械工程学院 专业： 机械设计制造及其自动化 班级：0801 学生姓名： 李维 指导教师： 何丽红 谭加才 完成日期： 2011年1月 8日
目录 第1章前言 (3) 1.1引言 (3) 1.1.1减速器的功能 (3) 1.1.2减速器传动方案 (3) 1.2任务安排 (4) 1.2.1基本任务： (4) 1.2.2设计内容及要求 (4) 1.2.3进度安排： (5) 第2章减速器零件建模 (5) 2.1引言 (5) 2.2零件的建模 (6) 2.2.1大的直齿轮建模 (6) 第3章工程制图 (9) 3.1箱盖的转换 (9) 第4章虚拟装配 (12) 4.1引言 (12) 4.2总装配图 (12) 4.2.1总装配图 (12) 心得体会 (15) 参考文献 (17)
第1章前言 1.1引言 目前大学生就业压力极大，要想毕业后找到一份不错的工作的话，就一定要有足够的知识水平，作为一个工程技术人员，掌握UG绘图的本领是必须的。 另外现在的实际生产中，手工制图已经成为历史，为此熟练掌握至少一项的制图软件是十分用必要的，此外将二维图转为三维图也是十分重要的一项技能。是作为工程型人才必备的基本素质。 1.1.1减速器的功能 本品为二级减速器，其功能为连接电动机和工作机，将电动机相对于工作机高速的动力经过其内部的两对齿轮转变为较为低速的。 1.1.2减速器传动方案 高速端连接电动机的，其为一对直齿轮传动，再由一对斜齿轮传动至工作机。 传动方案一般用运动简图表示。拟定传动方案就是根据工作机的功能要求和工作条件，选择合适的传动机构类型，确定各类传动机构的布置以及各组部分的联接方式，绘出传动装置的运动简图
课程设计 课程名称 CAD/CAE 综合训练 题目名称饮水机加热器CAD/CAE 综合设计 学生学院 __ 机电工程学院_ _____ 专业班级 学号 学生姓名 指导教师 ______ _________ 成绩评定 教师签名 2011年12 月 1 日
广东工业大学课程设计任务书 题目名称饮水机零件参数化3D设计 学生学院机电工程学院 专业班级 姓名 学号 一、课程设计的内容 1．设计饮水机零件结构模型； 2．在UG NX 6.0平台上建立饮水机零件三维参数化、变量化实体模型； 3．在UG NX 6.0平台上按国家机械制图标准绘制工程图。 二、课程设计的要求与数据 1．采用参数化实体建模技术， 2．通过变量、表达式和Associative Curve等建立图素间的关联关系，修改表达式的值能实现零件的关联变化； 3．要求使用1～2个Sketch建立轮廓截面； 4．建模过程中应包含总数不少于15个特征操作（包括扫描特征、成型特征、参考特征以及特征编辑的操作） 5．要求零件工程图纸严格按照国家标准绘制，标注尺寸、公差、粗糙度等技术要求； 6．要求单独建立标准的带标题栏的图框，通过插入图样的形式将图框插入到零件的工程图中； 7．说明书要求写出建模和绘图过程，最后要有设计总结和分析和答思考题。 三、课程设计应完成的工作 1．设计饮水机零件结构； 2．建立饮水机零件三维参数化、变量化实体模型； 3．基于零件主模型，按国家标准绘制零件工程图；
4．编写设计说明书。（按设计说明书的格式书写） 四、课程设计进程安排 五、应收集的资料及主要参考文献 [1]. 荣建刚，荣立峰等. UG NX 6.0中文版入门与提高（配光盘）. 北京:清华大学出版社. 2011-01. ISBN：9787302240358. [2]. 铭卓设计编著. UG NX 6产品造型设计实例详解（配光盘）北京:清华大学出版社. 2009-03. ISBN：9787302190646 [3]. 中国机械工程学会等主编. 机械设计手册(电子版)(含光盘1张). 北京:电子工业出版社. 2007-01. ISBN号： 978-7-121-03675-0. 定价：￥198元；; [4]. 洪如瑾等. UG NX4 CAD快速入门指导. 北京:清华大学出版社. 2006-11. ISBN：730213524X. [5]. UGS公司编. UG NX 5.0/ UG NX 6.0 CAST 2009. 发出任务书日期：2011 年 10 月 19 日指导教师签名： 计划完成日期： 2011 年 12 月 1 日基层教学单位责任人签章： 主管院长签章：
三维CAD 课程设计说明书题目：圆锥-圆柱齿轮减速器造型设计 院（部）：机械工程学院 专业：机械设计制造及其自动化班级：0801学生姓名：唐苗玉 指导教师：何丽红谭加才 完成日期： 2010年1月 7日
湖南工程学院 课程设计任务书 设计题目：二级减速器造型设计 院（部）机械工程专业机械设计制造及其自动化班级机设0801 指导老师何丽红谭加才教研室主任何丽红 一、目的： 学习机械产品CAD设计基本方法，巩固课程知识，提高动手实践能力，进一步提高运用计算机进行三维造型及装配设计、工程图绘制方面的能力，了解软件间的数据传递交换等运用，掌握CAD软件应用。 二、基本任务： 结合各人已完成机械原理、机械设计等课程设计成果，综合应用UG等CAD 软件完成齿轮减速器三维实体造型及工程图设计。 三、设计内容及要求 1）减速器零部件三维造型设计。 建模必须依据设计图纸表达出零件的主要外形特征与内特征，对于细部结构，也应尽量完整的表达。 2）应用工程图模块转化生成符合国家标准二维工程图。 装配图上应标注外形尺寸、安装尺寸、装配尺寸以及技术特性数据和技术要求，并应有完整的标题栏和明细表。 零件工程图上应包括制造和检验零件所需的内容，标注规范（如形位公差、粗糙度、技术要求，对齿轮还要有啮合参数表等）。 3）减速器虚拟装配。 将各零件按装配关系进行正确定位，并生成爆炸图。 4）撰写课程设计说明书。 说明书应涵盖整个设计内容，包括总体方案的确定，典型零件造型的方法，工程图生成过程，虚拟装配介绍，心得体会（或建议）等，说明书的字数不少于3千字。 四、进度安排： 第一天：布置设计任务，查阅资料，拟定方案，零部件造型设计； 第二天：零部件造型设计； 第三天：工程图生成； 第四天：虚拟装配、撰写说明书； 第五天：检查、答辩
目录 第一章前言…………………………………………………第二章设计任务……………………………………………第三章题目分析、机械系统整体方案的设计……………第四章机械手零部件设计…………………………………第四章机械手传动装配设计………………………………第五章机械手应用及意义…………………………………第六章设计心得……………………………………………
前言 一．机械手技术发展概述 摘要: 机械手是近几十年发展起来的一种高科技自动化生产设备，它对稳定、提高产品质量，提高生产效率，改善劳动条件和产品的快速更新换代起着十分重要的作用。研究者对国内外机械手的研究现状和发展趋势做了一定的了解，另外，还对机械手的常见驱动方式做了一番分析，并预测了它的发展趋势。 1. 机械手发展史 机械手是在机械化，自动化生产过程中发展起来的一种新型装置。它是机器人的一个重要分支。它的特点是可通过编程来完成各种预期的作业任务，在构造和性能上兼有人和机器各自的优点，尤其体现了人的智能和适应性。在现代生产过程中，机械手被广泛的运用于自动生产线中，机械手虽然目前还不如人手那样灵活，但它具有能不断重复工作和劳动，不知疲劳，不怕危险，抓举重物的力量比人手力大的特点，因此，机械手已受到许多部门的重视，并越来越广泛地得到了应用。 2. 机械手的组成分类及驱动 机械手的组成: 一般来说，机械手主要有以下几部分组成： 1.手部(或称抓取机构) 包括手指、传力机构等，主要起抓取和放置物件的作用。 2.传送机构（或称臂部）包括手腕、手臂等，主要起改变物件方向和位置的作用。
3.驱动部分它是前两部分的动力，因此也称动力源，常用的有液压气压电力和机四种驱动形式。 4.控制部分它是机械手动作的指挥系统，由它来控制动作的顺序（程序）、位置和时间（甚至速度与加速度）等。 5.其它部分如机体、行走机构、行程检测装置和传感装置等。 设计任务 已知条件：在某装箱机械手机构中，要求其手的运动按简图所示JKLM，MLKJ线路重复运动。其中JK段为取物料上升（物料来自传送带）；KL段为物料水平移动；LM段为手抓放物料于箱内，故对其直线要求较高。KL段若较平直可提高装箱稳定性，但稍有误差问题不大。JK是从输送带上抓取物料，其直线度要求不高，只要能将物料提高到C的高度即可。返回时要求按原来路线逆着走。 尺寸参数为：a=120mm；b=600mm；c=50mm；d=1000mm。 物料提升重量为2千克。 * 根据上述设计要求，进行机械手机构简图设计。对主体机构进行运动位臵分析, * 对手爪中手指的开合机构进行设计。 题目分析、机械系统整体方案的设计 一．1. 从题目可以知道，要实现机械手的一系列运动需要各个机构之间的完美配合。其中所设计的机械手机构中主要分为三个步骤，抓
课程设计 课程名称 题目名称_ 学生学院 专业班级 学号 学生姓名 指导教师 成绩评定 教师签名 XXXX年XX 月X 日
目录 一.零件加工工艺性分析与总体设计方案…………………… 二.零件加工编程与模拟仿真设计…………………………… 三.思考题……………………………………………………………… 四.附录：零件加工编程的NC 代码程序（节选首部和尾部）…… 五.个人总结…………………………………………………………… 六.参考文献……………………………………………………………
摘要:随着现代科学技术的发展,特别是微电子技术、计算机技术的迅猛发展,机械制造工业已发生了并且还在继续发生着极为深刻的变化. 机械制造业是国民经济的支柱产业。据统计,美国68%的社会财富来源于制造业,日本国民总产值的49%是由机械制造业提供的,我国的机械制造业在工业总产值中也占40%。可以说,没有发达的机械制造业,就不可能有国家的真正繁荣的富强。日益发展的技术已经难以满足人类的需求,因此技术的进步对人类的发展做出了重要的贡献.然后经过自己以前 UG 课程的学习，萌生了基于UG平台阐释计算机辅助工程在机械制造业得重要性还要在现代社会领域的重要性和贡献性而近年来,ug数控加工技术的发展为技术更添一层楼. As modern science and technology development, especially the microelectronics technology, computer technology has developed rapidly and machinery manufacturing industry has happened and is going on a very profound changes. engineering industry is the pillar industries. according to statistics, in the united states, 68% of social wealth comes from the manufacturing industry, japan's gross national product of 49% of the engineering industry, china's machinery industry in industrial output up 40%. Can say, no developed machinery manufacturing, cannot be real rich countries of prosperity. the incessant growth of technology has been unable to meet the needs of the human and technological progress of human development has made important contribution. and then you used to courses of study, ug hit ug platform for our computer aid project in the engineering industry is also important in modern society in the area of importance and contribution of sex and in recent years，Ug processing technology development in technology and a floor. 一.零件加工工艺性分析与总体设计方案 零件如图所示，平面部分用平面铣.总体设计方案：初始化加工环境→创建程序→创建刀具→创建几何体→创建操作→输出刀位文件→模拟仿真→后置处理，输出 NC 代码→输出车间文档确定加工操作路线：表面轮廓粗加工→表面轮廓精加工→钻头钻削小孔→孔钻头钻削最小孔→钻头镗大孔。 经过测量，确定相应刀具的参数：T1D10 表面轮廓粗加工，T2D5 表面轮廓精加工，Z3D2中心钻头镗孔，Z4D5 钻头钻削孔，Z5D15 钻头钻削孔。