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苏泊尔电磁炉维修手册大全

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电磁加热原理

电磁灶是一种利用电磁感应原理将电能转换为热能的厨房电器。在电磁灶内部,由整流电路将5 0/60Hz的交流电压变成直流电压,再经过控制电路将直流电压转换成频率为20-40KHz的高频电压,高速变化的电流流过线圈会产生高速变化的磁场,当磁场内的磁力线通过金属器皿(导磁又导电材料)底部金属体内产生无数的小涡流,使器皿本身自行高速发热,然后再加热器皿内的东西。

1.2 458系列筒介

458系列是由建安电子技术开发制造厂设计开发的新一代电磁炉,介面有LED发光二极管显示模式、LED数码显示模式、LCD液晶显示模式、VFD莹光显示模式机种。操作功能有加热火力调节、

自动恒温设定、定时关机、预约开/关机、预置操作模式、自动泡茶、自动煮饭、自动煲粥、自动煲汤及煎、炸、烤、火锅等料理功能机种。额定加热功率有700~3000W的不同机种,功率调节范围为额定功率的85%,并且在全电压范围内功率自动恒定。200~240V机种电压使用范围为160~ 260V, 100~120V机种电压使用范围为90~135V。全系列机种均适用于50、60Hz的电压频率。使用环境温度为-23℃~45℃。电控功能有锅具超温保护、锅具干烧保护、锅具传感器开/短路保护、2小时不按键(忘记关机) 保护、IGBT温度限制、IGBT温度过高保护、低温环境工作模式、IGBT 测温传感器开/短路保护、高低电压保护、浪涌电压保护、VCE抑制、VCE过高保护、过零检测、小物检测、锅具材质检测。

458系列须然机种较多,且功能复杂,但不同的机种其主控电路原理一样,区别只是零件参数的差异及CPU程序不同而己。电路的各项测控主要由一块8位4K内存的单片机组成,外围线路简单且零件极少,并设有故障报警功能,故电路可靠性高,维修容易,维修时根据故障报警指示,对应检修相关单元电路,大部分均可轻易解决。二、原理分析

2.1 特殊零件简介

2.1.1 LM339集成电路

LM339内置四个翻转电压为6mV的电压比较器,当电压比较器输入端电压正向时(+输入端电压高于-入输端电压), 置于LM339内部控制输出端的三极管截止, 此时输出端相当于开路; 当电压比较器输入端电压反向时(-输入端电压高于+输入端电压), 置于LM339内部控制输出端的三极管导通, 将比较器外部接入输出端的电压拉低,此时输出端为0V。

2.1.2 IGBT

绝缘栅双极晶体管(Iusulated Gate Bipolar Transistor)简称IGBT,是一种集BJT的大电流密度和MOSFET等电压激励场控型器件优点于一体的高压、高速大功率器件。

目前有用不同材料及工艺制作的IGBT, 但它们均可被看作是一个MOSFET输入跟随一个双极型晶体管放大的复合结构。

IGBT有三个电极(见上图), 分别称为栅极G(也叫控制极或门极) 、集电极C(亦称漏极) 及发射极E(也称源极) 。

从IGBT的下述特点中可看出, 它克服了功率MOSFET的一个致命缺陷, 就是于高压大电流工作时, 导通电阻大, 器件发热严重, 输出效率下降。

IGBT的特点:

1.电流密度大, 是MOSFET的数十倍。

2.输入阻抗高, 栅驱动功率极小, 驱动电路简单。

3.低导通电阻。在给定芯片尺寸和BVceo下, 其导通电阻Rce(on) 不大于MOSFET的Rds(on) 的10%。

4.击穿电压高, 安全工作区大, 在瞬态功率较高时不会受损坏。

5.开关速度快, 关断时间短,耐压1kV~1.8kV的约1.2us、600V级的约0.2us, 约为GTR的10%,接近于功率MOSFET, 开关频率直达100KHz, 开关损耗仅为GTR的30%。

IGBT将场控型器件的优点与GTR的大电流低导通电阻特性集于一体, 是极佳的高速高压半导体功率器件。

目前458系列因应不同机种采了不同规格的IGBT,它们的参数如下:

(1) SGW25N120----西门子公司出品,耐压1200V,电流容量25℃时46A,100℃时25A,内部不带阻尼二极管,所以应用时须配套6A/1200V以上的快速恢复二极管(D11)使用,该IGBT配套6A/1200V 以上的快速恢复二极管(D11)后可代用SKW25N120。

(2) SKW25N120----西门子公司出品,耐压1200V,电流容量25℃时46A,100℃时25A,内部带阻尼二极管,该IGBT可代用SGW25N120,代用时将原配套SGW25N120的D11快速恢复二极管拆除不装。

(3) GT40Q321----东芝公司出品,耐压1200V,电流容量25℃时42A,100℃时23A, 内部带阻尼二极管, 该IGBT可代用SGW25N120、SKW25N120, 代用SGW25N120时请将原配套该IGBT的D11快速恢复二极管拆除不装。

(4) GT40T101----东芝公司出品,耐压1500V,电流容量25℃时80A,100℃时40A,内部不带阻尼二极管,所以应用时须配套15A/1500V以上的快速恢复二极管(D11)使用,该IGBT配套6A/1200V以上的快速恢复二极管(D11)后可代用SGW25N120、SKW25N120、GT40Q321, 配套15A/1500V以上的快速恢复二极管(D11)后可代用GT40T301。

(5) GT40T301----东芝公司出品,耐压1500V,电流容量25℃时80A,100℃时40A, 内部带阻尼二极管, 该IGBT可代用SGW25N120、SKW25N120、GT40Q321、 GT40T101, 代用SGW25N120和GT40

电。

(3) V6放电至小于V5时, 又重复(1) 形成振荡。

“G点输入的电压越高, V7处于ON的时间越长, 电磁炉的加热功率越大,反之越小”。

2.5 +IGBT激励电路

振荡电路输出幅度约4.1V的脉冲信号,此电压不能直接控制IGBT(Q1)的饱和导通及截止,所以必须通过激励电路将信号放大才行,该电路工作过程如下:

(1) V8 OFF时(V8=0V),V8

(2) V8 ON时(V8=4.1V),V8>V9,V10为低,Q8和Q3截止、Q9和Q10导通,+22V通过R71、Q10加至Q1的G极,Q1导通。

2.6 PWM脉宽调控电路

CPU输出PWM脉冲到由R6、C33、R16组成的积分电路, PWM脉冲宽度越宽,C33的电压越高,C20的电压也跟着升高,送到振荡电路(G点)的控制电压随着C20的升高而升高, 而G点输入的电压越高, V7处于ON的时间越长, 电磁炉的加热功率越大,反之越小。

“CPU通过控制PWM脉冲的宽与窄, 控制送至振荡电路G的加热功率控制电压,控制了IGBT导通时间的长短,结果控制了加热功率的大小”。

2.7 同步电路

R78、R51分压产生V3,R74+R75、R52分压产生V4, 在高频电流的一个周期里,在t2~t4时间 (图1),由于C3两端电压为左负右正,所以V3V5,V7 OFF(V7=0V),振荡没有输出,也就没有开关脉冲加至Q1的G极,保证了Q1在t2~t4时间不会导通, 在t4~t6时间, C3电容两端电压消失, V3>V4, V5上升,振荡有输出,有开关脉冲加至Q1的G极。以上动作过程,保证了加到Q1 G极上的开关脉冲前沿与Q1上产生的VCE脉冲后沿相同步。

2.8 加热开关控制

当不加热时,CPU 19脚输出低电平(同时13脚也停止PWM输出), D18导通,将V8拉低,另V9>V8,使IGBT激励电路停止输出,IGBT截止,则加热停止。

(2)开始加热时, CPU 19脚输出高电平,D18截止,同时13脚开始间隔输出PWM试探信号,同时CP U通过分析电流检测电路和VAC检测电路反馈

的电压信息、VCE检测电路反馈的电压波形变化情况,判断是否己放入适合的锅具,如果判断己放入适合的锅具,CPU13脚转为输出正常的PWM信号,电磁炉进入正常加热状态,如果电流检测电路、

AC220V 50/60Hz电压接入变压器初级线圈,次级两绕组分别产生13.5V和23V交流电压。

13.5V交流电压由D3~D6组成的桥式整流电路整流、C37滤波,在C37上获得的直流电压VCC除供给散热风扇使用外,还经由IC1三端稳压IC稳压、C38滤波,产生+5V电压供控制电路使用。

23V交流电压由D7~D10组成的桥式整流电路整流、 C34滤波后, 再通过由Q4、R7、ZD1、C35、C36组成的串联型稳压滤波电路,产生+22V电压供IC2和IGBT激励电路使用。

2.19 报警电路

电磁炉发出报知响声时,CPU14脚输出幅度为5V、频率3.8KHz的脉冲信号电压至蜂鸣器ZD,令Z D发出报知响声。

三故障维修

458系列须然机种较多,且功能复杂,但不同的机种其主控电路原理一样,区别只是零件参数的差异及CPU程序不同而己。电路的各项测控主要由一块8位4K内存的单片机组成,外围线路简单且零件极少,并设有故障报警功能,故电路可靠性高,维修容易,维修时根据故障报警指示,对应检修相关单元电路,大部分均可轻易解决。 3.2 主板检测标准

由于电磁炉工作时,主回路工作在高压、大电流状态中,所以对电路检查时必须将线盘(L1)断开不接,否则极容易在测试时因仪器接入而改变了电路参数造成烧机。接上线盘试机前,应根据3.2.1 <<主板检测表>>对主板各点作测试后,一切符合才进行。

3.2.1主板检测表

3.2.2主板测试不合格对策

(1) 上电不发出“B”一声----如果按开/关键指示灯亮,则应为蜂鸣器BZ不良, 如果按开/关键仍没任何反应,再测CUP第16脚+5V是否正常,如不正常,按下面第(4)项方法查之,如正常,则测晶振X1频率应为4MHz左右(没测试仪器可换入另一个晶振试),如频率正常,则为IC3 CPU不良。

(2) CN3电压低于305V----如果确认输入电源电压高于AC220V时,CN3测得电压偏低,应为C2

开路或容量下降,如果该点无电压,则检查整流桥DB交流输入两端有否AC220V,如有,则检查L2、DB,如没有,则检查互感器CT初级是否开路、电源入端至整流桥入端连线是否有断裂开路现

象。

(3) +22V故障----没有+22V时,应先测变压器次级有否电压输出,如没有,测初级有否AC220V输入,如有则为变压器故障, 如果变压器次级有电压输出,再测C34有否电压,如没有,则检查C34

是否短路、D7~D10是否不良、Q4和ZD1这两零件是否都击穿, 如果C34有电压,而Q4很热,则为

+22V负载短路,应查C36、IC2及IGBT推动电路,如果Q4不是很热,则应为Q4或R7开路、ZD1或C35短路。+22V偏高时,应检查Q4、ZD1。+22V偏低时,应检查ZD1、C38、R7,另外, +22V负载过流也会令+22V偏低,但此时Q4会很热。

(4) +5V故障----没有+5V时,应先测变压器次级有否电压输出,如没有,测初级有否AC220V输入,如有则为变压器故障, 如果变压器次级有电压输出,再测C37有否电压,如没有,则检查C37、IC1是否短路、D3~D6是否不良, 如果C37有电压,而IC4很热,则为+5V负载短路, 应查C38及+5V 负载电路。+5V偏高时,应为IC1不良。+5V偏低时,应为IC1或+5V负载过流,而负载过流IC1会很热。

(5) 待机时V.G点电压高于0.5V----待机时测V9电压应高于2.9V(小于2.9V查R11、+22V),V8电压应小于0.6V(CPU 19脚待机时输出低电平将V8拉低),此时V10电压应为Q8基极与发射极的顺向压降(约为0.6V),如果V10电压为0V,则查R18、Q8、IC2D, 如果此时V10电压正常,则查Q 3、Q8、Q9、Q10、D19。

(6) V16电压0V----测IC2C比较器输入电压是否正向(V14>V15为正向),如果是正向,断开CPU 第11脚再测V16,如果V16恢复为4.7V以上,则为CPU故障, 断开CPU第11脚V16仍为0V,则检查R19、IC2C。如果测IC2C比较器输入电压为反向,再测V14应为3V(低于3V查R60、C19),再测D28正极电压高于负极时,应检查D27、C4,如果D28正极电压低于负极,应检查R20、IC2C。

(7) VAC电压过高或过低----过高检查R55,过低查C32、R79。

(8) V3电压过高或过低----过高检查R51、D16, 过低查R78、C13。

(9) V4电压过高或过低----过高检查R52、D15, 过低查R74、R75。

(10) Q6基极电压过高或过低----过高检查R53、D25, 过低查R76、R77、C6。

(11) D24正极电压过高或过低----过高检查D24及接入的30K电阻, 过低查R59、C16。

(12) D26正极电压过高或过低----过高检查D26及接入的30K电阻, 过低查R58、C18。

(13) 动检时Q1 G极没有试探电压----首先确认电路符合<<主板测试表>>中第1~12测试步骤标准要求,如果不符则对应上述方法检查,如确认无误,测V8点如有间隔试探信号电压,则检查IGBT 推动电路,如V8点没有间隔试探信号电压出现,再测Q7发射极有否间隔试探信号电压,如有,则检查振荡电路、同步电路,如果Q7发射极没有间隔试探信号电压,再测CPU第13脚有否间隔试探信号电压, 如有, 则检查C33、C20、Q7、R6,如果CPU第13脚没有间隔试探信号电压出现,则为C PU故障。

(14) 动检时Q1 G极试探电压过高----检查R56、R54、C5、D29。

(15) 动检时Q1 G极试探电压过低----检查C33、C20、Q7。

(16) 动检时风扇不转----测CN6两端电压高于11V应为风扇不良,如CN6两端没有电压,测CPU

第15脚如没有电压则为CPU不良,如有请检查Q5、R5。

(17) 通过主板1~14步骤测试合格仍不启动加热----故障现象为每隔3秒发出“嘟”一声短音(数显型机种显示E1),检查互感器CT次级是否开路、C15、C31是否漏电、D20~D23有否不良,如这些零件没问题,请再小心测试Q1 G极试探电压是否低于1.5V。

3.3 故障案例

3.3.1 故障现象1 : 放入锅具电磁炉检测不到锅具而不启动,指示灯闪亮,每隔3秒发出“嘟”一声短音(数显型机种显示E1), 连续1分钟后转入待机。

分析 : 根椐报警信息,此为CPU判定为加热锅具过小(直经小于8cm)或无锅放入或锅具材质不符而不加热,并作出相应报知。根据电路原理,电磁炉启动时, CPU先从第13脚输出试探PWM信号电压,该信号经过PWM脉宽调控电路转换为控制振荡脉宽输出的电压加至G点,振荡电路输出的试探信号电压再加至IGBT推动电路,通过该电路将试探信号电压转换为足己另IGBT工作的试探信号电压,另主回路产生试探工作电流,当主回路有试探工作电流流过互感器CT初级时,CT次级随即产生反映试探工作电流大小的电压,该电压通过整流滤波后送至CPU第6脚,CPU通过监测该电压,再与VAC电压、VCE电压比较,判别是否己放入适合的锅具。从上述过程来看,要产生足够的反馈信号电压另CPU判定己放入适合的锅具而进入正常加热状态,关键条件有三个 : 一是加入Q1 G极的试探信号必须足够,通过测试Q1 G极的试探电压可判断试探信号是否足够(正常为间隔出现1~2.5V),而影响该信号电压的电路有PWM脉宽调控电路、振荡电路、IGBT推动电路。二是互感器CT须流过足够的试探工作电流,一般可通测试Q1是否正常可简单判定主回路是否正常,在主回路正常及加至Q1 G极的试探信号正常前提下,影响流过互感器CT试探工作电流的因素有工作电压和锅具。三是到达CPU第6脚的电压必须足够,影响该电压的因素是流过互感器CT的试探工作电流及电流检测电路。以下是有关这种故障的案例:

(1) 测+22V电压高于24V,按3.2.2<<主板测试不合格对策>>第(3)项方法检查,结果发现Q4击穿。结论 : 由于Q4击穿,造成+22V电压升高,另IC2D正输入端V9电压升高,导至加到IC2D负输入端的试探电压无法另IC2D比较器翻转,结果Q1 G极无试探信号电压,CPU也就检测不到反馈电压而不发出正常加热指令。

(2) 测Q1 G极没有试探电压,再测V8点也没有试探电压, 再测G点试探电压正常,证明PWM脉宽调控电路正常, 再测D18正极电压为0V(启动时CPU应为高电平),结果发现CPU第19脚对地短路,更换CPU后恢复正常。结论 : 由于CPU第19脚对地短路,造成加至IC2C负输入端的试探电压通过D18被拉低, 结果Q1 G极无试探信号电压,CPU也就检测不到反馈电压而不发出正常加热指令。

(3) 按3.2.1<<主板检测表>>测试到第6步骤时发现V16为0V,再按3.2.2<<主板测试不合格对策>>第(6)项方法检查,结果发现CPU第11脚击穿, 更换CPU后恢复正常。结论 : 由于CPU第1 1脚击穿, 造成振荡电路输出的试探信号电压通过D17被拉低, 结果Q1 G极无试探信号电压,CP U也就检测不到反馈电压而不发出正常加热指令。

(4) 测Q1 G极没有试探电压,再测V8点也没有试探电压, 再测G点也没有试探电压,再测Q7基极试探电压正常, 再测Q7发射极没有试探电压,结果发现Q7开路。结论 : 由于Q7开路导至没

有试探电压加至振荡电路, 结果Q1 G极无试探信号电压,CPU也就检测不到反馈电压而不发出正常加热指令。

(5) 测Q1 G极没有试探电压,再测V8点也没有试探电压, 再测G点也没有试探电压,再测Q7基极也没有试探电压, 再测CPU第13脚有试探电压输出,结果发现C33漏电。结论 : 由于C33漏电另通过R6向C33充电的PWM脉宽电压被拉低,导至没有试探电压加至振荡电路, 结果Q1 G极无试探信号电压,CPU也就检测不到反馈电压而不发出正常加热指令。

(6) 测Q1 G极试探电压偏低(推动电路正常时间隔输出1~2.5V), 按3.2.2<<主板测试不合格对策>>第(15)项方法检查,结果发现C33漏电。结论 : 由于C33漏电,造成加至振荡电路的控制电压偏低,结果Q1 G极上的平均电压偏低,CPU因检测到的反馈电压不足而不发出正常加热指

令。

(7) 按3.2.1<<主板检测表>>测试一切正常, 再按3.2.2<<主板测试不合格对策>>第(17) 项方法检查,结果发现互感器CT次级开路。结论 : 由于互感器CT次级开路,所以没有反馈电压加至电流检测电路, CPU因检测到的反馈电压不足而不发出正常加热指令。

(8) 按3.2.1<<主板检测表>>测试一切正常, 再按3.2.2<<主板测试不合格对策>>第(17) 项方法检查,结果发现C31漏电。结论 : 由于C31漏电,造成加至CPU第6脚的反馈电压不足, CPU 因检测到的反馈电压不足而不发出正常加热指令。

(9) 按3.2.1<<主板检测表>>测试到第8步骤时发现V3为0V,再按3.2.2<<主板测试不合格对策>>第(8)项方法检查,结果发现R78开路。结论 : 由于R78开路, 另IC2A比较器因输入两端电压反向(V4>V3),输出OFF,加至振荡电路的试探电压因IC2A比较器输出OFF而为0,振荡电路也就没有输出, CPU也就检测不到反馈电压而不发出正常加热指令。

3.3.2 故障现象2 : 按启动指示灯指示正常,但不加热。

分析 : 一般情况下,CPU检测不到反馈信号电压会自动发出报知信号,但当反馈信号电压处于足够与不足够之间的临界状态时,CPU发出的指令将会在试探→正常加热→试探循环动作,产生启动后指示灯指示正常, 但不加热的故障。原因为电流反馈信号电压不足(处于可启动的临界状态)。

处理方法 : 参考3.3.1 <<故障现象1>>第(7)、(9)案例检查。 3.3.3 故障现象3 : 开机电磁炉发出两长三短的“嘟”声((数显型机种显示E2),响两次后电磁炉转入待机。

分析 : 此现象为CPU检测到电压过低信息,如果此时输入电压正常,则为VAC检测电路故

障。

处理方法 : 按3.2.2<<主板测试不合格对策>>第(7)项方法检查。

3.3.4 故障现象4 : 插入电源电磁炉发出两长四短的“嘟”声(数显型机种显示E3)。

格对策>>第(9) 项方法检查,结果原因为R74开路,换入新零件后测试一切正常。结论 : 由于R74开路,造成加到Q1 G极上的开关脉冲前沿与Q1上产生的VCE脉冲后沿相不同步而另IGBT瞬间过流而击穿, IGBT 上产生的高压同时亦另Q3、Q10、Q9击穿,由于IGBT击穿电流大增,在保险管未溶断前整流桥DB也因过流而损坏。

(2) 换入新的保险管后首先对主回路作检查,发现整流桥DB、IGBT击穿,更换零件后按3.2.1<<主板检测表>>测试发现+22V偏低, 按3.2.2<<主板测试不合格对策>>第(3) 项方法检查,结果为Q3、Q10、Q9击穿另+22V偏低, 换入新零件后再按<<主板检测表>>测试至第10步骤时发现Q6基极电压偏低, 按3.2.2<<主板测试不合格对策>>第(10) 项方法检查,结果原因为R76阻值变大,换入新零件后测试一切正常。结论 : 由于R76阻值变大,造成加到Q6基极的VCE取样电压降低,发射极上的电压也随着降低,当VCE升高至设计规定的抑制电压时, CPU实际监测到的VCE取样电压没有达到起控值,CPU不作出抑制动作,结果VCE电压继续上升,最终出穿IGBT。IGBT上产生的高压同时亦另Q3、Q10、Q9击穿,由于IGBT击穿电流大增,在保险管未溶断前整流桥DB也因过流而损坏。

(3) 换入新的保险管后首先对主回路作检查,发现整流桥IGBT击穿,更换零件后按3.2.1<<主板检测表>>测试,上电时蜂鸣器没有发出“B”一声,按3.2.2<<主板测试不合格对策>>第(1) 项方法检查,结果为晶振X1不良,更换后一切正常。结论 : 由于晶振X1损坏,导至CPU内程序不能运转,上电时CPU各端口的状态是不确定的,假如CPU第13、19脚输出为高,会另振荡电路输出一直流另IGBT过流而击穿。本案例的主要原因为晶振X1不良导至CPU死机而损坏IGBT。

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用于50、60Hz的电压频率。使用环境温度为-23℃~45℃。电控功能有锅具超温保护、锅具干烧保护、锅具传感器开/短路保护、2小时不按键(忘记关机) 保护、IGBT温度限制、IGBT温度过高保护、低温环境工作模式、IGBT测温传感器开/短路保护、高低电压保护、浪涌电压保护、VCE抑制、VCE过高保护、过零检测、小物检测、锅具材质检测。 458系列须然机种较多,且功能复杂,但不同的机种其主控电路原理一样,区别只是零件参数的差异及CPU程序不同而己。电路的各项测控主要由一块8位4K内存的单片机组成,外围线路简单且零件极少,并设有故障报警功能,故电路可靠性高,维修容易,维修时根据故障报警指示,对应检修相关单元电路,大部分均可轻易解决。二、原理分析 2.1 特殊零件简介 2.1.1 LM339集成电路 LM339内置四个翻转电压为6mV的电压比较器,当电压比较器输入端电压正向时(+输入端电压高于-入输端电压), 置于LM339内部控 制输出端的三极管截止, 此时输出端相当于开路; 当电压比较器输 入端电压反向时(-输入端电压高于+输入端电压), 置于LM339内部

苏泊尔电磁炉故障代码

苏泊尔电磁炉常见故障代码与疑难故障检修 1--苏泊尔C19S04-A-TD0501T ,开机后显E4:主板R256电阻470K开路。 2--苏泊尔C21A01-TD0525T 开机后无反应,查D902整流管击穿。 3--苏泊尔C21S02用30秒后显示E2,测功率管温度传感器断路,更换后正常。 4--苏泊尔19S01-A显示E1. 查R28变质。由原820K变为960K。更换后正常. 5--苏泊尔C19A01-B-TD0526T,开机后指示灯全亮一闪一闪的不能工作,查R8电阻240K断路。 6--苏泊尔C21A01电磁炉开机后没有反应,查15V电压没有,查电源侧板2M启动电阻开路。 7--苏泊尔C21S02-A(黑C)-TD0501CT,开机后显E1,查电阻R28阻值增大到1000K,实际上是820K,换后OK。 8-苏泊尔C19S07-A-SDBS01-190,开机后灯亮不检锅有检锅声,查R51电阻470K增大为520K,换后OK。 9-苏泊尔C16BS的电磁炉开机指示灯亮报警,不加热--R473和R551,阻值是32K和220K。32K换成24K。220K换成75K 10-苏泊尔C21S12-A出现间歇性加热,将4UF电容加到8UF后OK。或者把R55同步电阻180K输出脚割断直接用线引至J19输入端把 J19飞线拆除可解决. 11-苏泊尔C21A01-B-DL02-A0这款主板E0是10K的电阻坏。 12-苏泊尔c19s05-a出现E2,在热敏电阻上并一个200-300K左右的电阻。 苏泊尔电磁炉常见故障代码 E0 内部线路故障 E1 无锅具或锅具不适用于电磁炉 E2 IGBT功率管过热保护 E3 过载保护(一般是电压高于253V) E4 欠压保护(一般是电压低于175V) E5 传感器开路 E6 炉面温度过热保护

电磁炉工作原理=电路图

电磁炉工作原理 简介 1.1电磁加热原理 电磁灶是一种利用电磁感应原理将电能转换为热能的厨房电器。在电磁灶内部,由整流电路将50/60HZ的 交流电压变成直流电压,再经过控制电路将直流电压转换成频率为20-40KHZ的高频电压,高速变化的电 流流过线圈会产生高速变化的磁场,当磁场内的磁力线通过金属器皿(导磁又导电材料)底部金属体内 产生无数的小涡流,使器皿本身自行高速发热,然后再加热器皿内的东西。 1.2 47系列筒介 47系列是由正夫人旗下中山电子技术开发制造厂设计开发的全新一代电磁炉,面板有LED发光二极管 显示模式、LED数码显示模式、LCD液晶显示模式、VFD莹光显示模式、TFT真彩显示模式机种。操作功能有加热火力调节、自动恒温设定、定时关机、预约开/关机、预置操作模式、自动泡茶、自动煮饭、 自动煲粥、自动煲汤及煎、炸、烤、火锅等料理功能机种。额定加热功率有500W?3400W的不同机种,功率调节范围为额定功率的90%,并且在全电压范围内功率自动恒定。200?240V机种电压使用范围为 160?260V, 100?120V 机种电压使用范围为90?135V。全系列机种均适用于50、60Hz的电压频率。使 用环境温度为-23 C ~45 'C。电控功能有锅具超温保护、锅具干烧保护、锅具传感器开/短路保护、2 小时不按键(忘钾机)保护、IGBT温度限制、IGBT温度过高保护、低温环境工作模式、IGBT测温传感器开/短路保护、高低电压保护、浪涌电压保护、VCE抑制、VCE过高保护、过零检测、小物检测、锅具材质检测。 47系列须然机种较多,且功能复杂,但不同的机种其主控电路原理一样,区别只是零件参数的差异及CPU程序不同而己。电路的各项测控主要由一块8位4K内存的单片机组成,外围线路简单且零件极少 , 并设有故障报警功能,故电路可靠性高,维修容易,维修时根据故障报警指示,对应检修相关单元电路,大部分均可轻易解决。 二、电磁炉工作原理分析 2.1特殊零件简介 2.1.1 LM339 集成电路

万家乐电磁炉新维修手册

主板显示板维修手册(新版) 为提升市场售后维修质量,解决各经销商售后维修网点因主板型号太多太杂,技术水平又一般,配件型号又繁多,维修速度又较慢等困惑,特编制新的通用电控器维修手册和提供线路图,以保证维修员正确的检查故障和修理,从而提高维修的产品质量,达到顾客满意。今年的电控器主要以DG板为主,AD、AF、CR板为辅,请遵循如下的维修规则。 一、 AD,AF,CR系列主板维修手册 1、不通电 ①是否有+18V,如果没有18V查IC1(开关集成)第五脚是否有300V,如果有,查D6、D9、 EC1(10uF/400V),如果正常下再查高频变压器、EC9、C24、EC10、D1、D5、或后面电路是 否有短路。 ②是否有+5V,如果没有查高频变压器、D2、EC4、IC3、EC3和后面的电路是否有短路的现 象。 ③爆机,先查保险管,IGBT,整流桥,整流二极管D3,D4,D6,D9是否有短路或不良现 象,EC1(10UF/400V)有无外观不良或容量不足。为了防止上电再次爆机,装好IGBT后要测 量其三个脚的数据是否有差别后才能接线盘上电。 2、功率低 ①D10---D12,D23,R26,可调电阻(VR1),电容(EC5),电流互感器(CT1)是否正常,其它铜箔无 开路,瓷片电容(C10)是否出脚。 ②如故障还有再更换LM339或电容(0.3UF)。 3、不加热 (一)显示E0 ①检测同步振荡电路接上线盘或用一根导线直接接两端子(代模仿线盘)

N Y ③检测驱动电路 (二)不显示E0 ①在我司2006年新生产的显示控制板中没有设计到E0的显示,所以未显示E0同显示E0的检 测方法一样。 4、间歇加热 ①检测互感器是否正常。 ②检测VR1、R33、D10-D13、R60是否正常 ③检测同步振荡电路和驱动电路(同E0的检测方法)。

电磁炉维修手册大全

苏泊尔电磁炉维修手册大全 1.1 电磁加热原理 电磁灶是一种利用电磁感应原理将电能转换为热能的厨房电器。在电磁灶内部,由整流电路将50/60Hz的交流电压变成直流电压,再经过控制电路将直流电压转换成频率为20-40KHz的高频电压,高速变化的电流流过线圈会产生高速变化的磁场,当磁场内的磁力线通过金属器皿(导磁又导电材料)底部金属体内产生无数的小涡流,使器皿本身自行高速发热,然后再加热器皿内的东西。 1.2 458系列筒介 458系列是由建安电子技术开发制造厂设计开发的新一代电磁炉,介面有LED发光二极管显示模式、LED数码显示模式、LCD液晶显示模式、VFD莹光显示模式机种。操作功能有加热火力调节、自动恒温设定、定时关机、预约开/关机、预置操作模式、自动泡茶、自动煮饭、自动煲粥、自动煲汤及煎、炸、烤、火锅等料理功能机种。额定加热功率有700~3000W的不同机种,功率调节范围为额定功率的85%,并且在全电压范围内功率自动恒定。200~240V机种电压使用范围为160~260V, 100~120V机种电压使用范围为90~135V。全系列机种均适用于50、60Hz的电压频率。使用环境温度为-23℃~45℃。电控功能有锅具超温保护、锅具干烧保护、锅具传感器开/短路保护、2小时不按键(忘记关机) 保护、IGBT

温度**、IGBT温度过高保护、低温环境工作模式、IGBT测温传感器开/短路保护、高低电压保护、浪涌电压保护、VCE抑制、VCE 过高保护、过零检测、小物检测、锅具材质检测。

458系列须然机种较多,且功能复杂,但不同的机种其主控电路原理一样,区别只是零件参数的差异及CPU程序不同而己。电路的各项测控主要由一块8位4K内存的单片机组成,外围线路简单且零件极少,并设有故障报警功能,故电路可靠性高,维修容易,维修时根据故障报警指示,对应检修相关单元电路,大部分均可轻易解决。 收藏5 分享2 举报返回顶部 申慧 中级工程师

电磁炉电路图

电磁炉电路图: 1 2 345 6 A B C D 6 5 4 3 2 1 D C B A Title N u mb er R e v is io n Siz e B D a te :21-D e c-2002 She e t of File : D :\d cl\p d\M C -PD .d db D ra w n B y : L1400UH C15uF/400DC C2101/35V IGB T 1 SGL25N120RUFD R3 330K*/1/2W R5 150K*/1/2W R6150K*/1/2W R71K2*/1/6W C356P/35V R84K7*/1/6W R9 240K*/1/2W R10240K*/1/2W 9 8 14 U1C LM339 7 6 1 U1B LM339 11 10 13 U1D LM339 D34148 R11330/1/6W C4101/35V R 17 330R /1/6W D44148 D54148 D64148R18 6K8*/1/6W C6222J R20 4K7*/1/6W R 19 2K */1/6W R22 5K1*/1/6W 1 2 3 4 5 6 7 U2 TA8316AS D74148R2310K /1/6W R3127k/1/6W C7 681/35V R3247R /1/2W R33 3R9/1/2W BUZ115240 R24 10K */1/6W 5 4 2 3 12 U1A LM339 R34 3.3K*/1/6W R3520K /1/6W R4 330K*/1/2W TOSHIB A TA8316S C80.27uF/1200VDC Q1 2SC 1815 C 9 2.2u F /16V R39120K/1/6W R40 56R /1/6W D84148 RTK175C D144148 R412K*/1/6W FAN1 12V DCFA N Q28050 R38 1K/1/6W D154148 CN1 XH2.54-2 CN3XH2.54-3 RT1 100K CN2EH2.54-2 C102.2uF/16V R424K7*/1/6W R43750R/1/6W R45 1M/1/6W Q49015Z1 3.6V/1/2W R44750R/1/6W C13104/35V R 25 10K /1/6W C14104/35V XL116M R64 330K*/1/2W C23101/35V R4715K */1/6W C15104/35V R 48 24K */1/6W D16 4148 C112.2uF/16V R216K2*/1/6W C24 104/35V C5101/35V D94148 新电磁炉电路图 IR Q 1 1 PTA 0/K B I02V SS 3O SC 1 4O SC 2/PTA 6/K B I65 PTA 1/K B I16 V D D 7 PTA 2/K B I28PTA 3/K B I39PTB 7/A D C 710PTB 6/A D C 611PTB 5/A D C 512PTD 713PTD 6 14 PTB 4/A D C 4 15 PTD 0/A D C 1116PTB 3/A D C 317PTB 2/A D C 218PTD 1/A D C 1019PTB 1/A D C 120PTB 0/A D C 021PTD 3/A D C 822PTA 4/K B I423PTD 2/A D C 924PTD 5/TC H 125PTD 4/TC H 026PTA 5/K B I527R ST 28U3MC 68HC908J L3 C16103/35V L2 130uH R50 1K/1/6W R1210K /1/6W Q59014 R514K7/1/6W (线圈盘) D104148 R523K9/*1/6W FUSE 112A /250V U VAR110D 471 C31 2uF/250VAC A C 1 A C 2 + 3 - 4 B1 1507 R134K7/1/6W R26 4K7/1/6W R53 10K /1/6W C32333/35V Q99014 +5V ZER O Q7 D667/E CB Q8 D667/E CB T1 TRANS R 54 560R /1/2W Z2 13V /1/2W C17104/35V C 33 47u F /25V C 35 100u F /25V R55 560R/1/2W Z 318V /1/2W C18104/35V K 1K 2 K 3K 4 V O L ZER O B 0B 1B 2B 3B 4C 0C 1C 2C 3K 1 K 2K 3K 4O U T FA N PW R B U Z TEM P V V O L C U R R EN T B U Z R ST +12V FA N +5V R ST +5V TEM P +5V V C26 100uF/16V C3447uF/25V C36 470uF/35V C 37 220u F /35V +12V +18V D171N4004 D 181N 4004D191N4004 D201N4004 C38470uF/25V R56 680R/1/2W R154K7/1/6W Q3D667 U4 TL 431 R164K7/1/6W C27100uF/16V C20 104/35V +5V +18V PW M +5V O U T +5V +5V ZER O C391uF/16V C B 18V/500mA O S1O S2 PTA 0 M C U #2 D 21IN 4004 R 62 240K */1/2W R 63 240K */1/2W R 651M /1/6W R 6656R /1/6W D 134148 D 244148 C 432.2U /16V +5 D 23IN 4004 1 2C N 5SH 3.96-2 C 25 47U /16V C 29 100U /16V C 19104/35V +5 Q69014 R 14 4K 7/1/6W CT11:/850 C12103/35V R2330*/1/6w D 14148D 24148 D 114148 D 224148V R 11K D 254148 D 264148 R 27 7.5K */1/6W R 28 51K /1/6W R 1 330/1/6W C U R R EN T C 212.2U /16V +5 +18V +5 C 22333/35V 123C N 4SH 3.96-3 123456789 C N 6C O N 9 12345678910 C N 10C O N 10 12345678910 C N 11C O N 10 + 12 34 5 C N 9 C O N 5 R 291k/1/6w +5 功率板 C N 11-6 C N 11-5 C N 11-7 C N 11-8 C N 11-1C N 11-2 C N 11-3 C N 11-4 C N 11-10 C N 11-9 K 2G N D K 3K 4K 1B 2B 1B 0B 4C 2B 3C 3C 1C 0 控制板 控制板 控制板 功率板C 28104/35V R 301M /1/6W C 30474/35V C 40103/35v C 41103/35V C 42103/35v R 70 10K /1/6W R 6910K /1/6W R 6810K /1/6W R 6710K /1/6W +5 R 9R 3R 63R 64R 5R 4I 1I 2G N D O U T C 45 100U /35V

电磁炉故障代码表

13:小鸭电磁炉故障代码 E0 不检锅 E1 发热盘故障 E2 线圈盘热敏开短路保护 E3 高压保护 E4 低压保护 E5 高温保护 E6 IGBT故障 14:中山好迪电磁炉 中山好迪电磁炉 E2温度传感器 E3高电压保护 E4电压过低 E5炉面温度过高 E6机内温度过高,风口堵塞,风机坏 15:美联电磁炉自动保护出错屏显代码: E---0 输入电压过低S E---1 输入电压过高 E---2 IGBT温度传感器开路或温度过低保护E---3 IGBT温度传感器短路或温度过高保护E---4 灶面温度传感器开路或温度过低保护E---5 灶面温度传感器短路或温度过高保护 16:三角牌电磁炉故障对照表 E0---电压过低 E1---电压过高 E2---IGBT传感器开路 E3---IGBT传感器短路 E4---炉面传感器开路 E5---炉面传感器短路 三角牌CZ-807电磁炉 E0:无锅 E1:电压低 E2:电压高 E3:炉面温度高 E4:炉面温度传感器开路

E5:IGBT温度过高或IGBT温度传感器开路 E6:IGBT温度传感器开路 E7:电流过大 17:清华紫光电磁炉故障代码 E0 IGBT传感器开路,线路短路 E1 无锅或锅具不符合要求 E2 散热器超温或者短路 E3 电压过高保护(大于或者等于280V) E4 电压过低保护(小于或者等于90V) E5 炉面传感器开路或者短路 E6 干烧超温保护 E9 线路板故障 EC191 煮粥灯闪 IGBT传感器开路,线路短路 120W灯闪无锅或锅具不符合要求 500W灯闪散热器超温或者短路 800W灯闪电压过高保护 1000W灯闪电压过低保护 1300W灯闪炉面传感器开路或者短路 1600W灯闪干烧超温保护 1900W灯闪线路板故障 EC192 电源灯长亮 IGBT传感器开路,线路短路 120W灯闪无锅或锅具不符合要求 600W灯闪散热器超温或者短路 1000W灯闪电压过高保护 1300W灯闪电压过低保护 1600W灯闪炉面传感器开路或者短路 1900W灯闪干烧超温保护 炒菜灯闪线路板故障 18:苏泊尔电磁炉常见故障代码 E0 内部线路故障 E1 无锅具或锅具不适用于电磁炉 E2 IGBT功率管过热保护 E3 过载保护(一般是电压高于253V) E4 欠压保护(一般是电压低于175V) E5 传感器开路 E6 炉面温度过热保护

电磁炉常见故障代码

电磁炉常见故障代码(E1.E2.E3......) 格兰士电磁炉代码表 II型电磁炉故障代码表(CXXA-X(X)P1II)“○”表示灭,“●”表示亮。 15分钟灯30分钟灯45分钟灯60分钟灯数码显示故障原因 ●●●●E0 硬件故障 ●○○○E1 IGBT超温 ○●○○E2 电源过压 ●●○○E3 电源欠压 ○○●○E4 炉面传感器开路 ●○●○E5 炉面传感器短路 ○●●○E6 炉面超温 ●●●○E7 IGBT传感器开路 格兰士电磁炉代码表 故障代码HYP1\HNP1\HVP1\IMP1\JMP1系列(II型板) X1YP3\X8VP3\X6BP3系列 E0 电路故障电路故障 E1 IGBT超温无锅或锅具材料不合适 E2 电源电压过高电源电压过高(250V) E3 电源电压过低电源电压过低(180V) E4 炉面传感器开路炉面传感器开路 E5 炉面传感器短路炉面传感器短路 E6 炉面超温炉面超温 E7 IGBT传感器开路IGBT传感器开路 E8 IGBT传感器短路IGBT传感器短路 E9 电路故障IGBT超温 格兰士电磁炉代码表 A方案的故障代码汇总(原方案CXXA-X(X)P1) E-0 或15分钟定时灯闪亮电源电压过低造成电机转速过慢或电机风叶脱落; E-1 或30分钟定时灯闪亮电源电压过高造成电机转速过快或电机卡转; E-2 或45分钟定时灯闪亮机器内部散热器温度过高或温控器插座脱落; E-3 或60分钟定时灯闪亮热敏电阻开路或损坏或是连接线脱落。 B方案的故障代码汇总(原方案CXXB-IMP1、CXXB-HYP1) E1 IGBT高压保护一般不出现。 E2 无锅锅具位置放置不正或者锅底面积过小。(较多出现,有时会误报警。如果短暂报E2很快恢复加热可以认为正常)。

电磁炉工作原理=电路图

电磁炉工作原理 简介 1.1 电磁加热原理 电磁灶是一种利用电磁感应原理将电能转换为热能的厨房电器。在电磁灶内部,由整流电路将50/60Hz 的交流电压变成直流电压,再经过控制电路将直流电压转换成频率为20-40KHz 的高频电压,高速变化的电流流过线圈会产生高速变化的磁场,当磁场内的磁力线通过金属器皿( 导磁又导电材料) 底部金属体内产生无数的小涡流,使器皿本身自行高速发热,然后再加热器皿内的东西。 1.2 47 系列筒介 47 系列是由正夫人旗下中山电子技术开发制造厂设计开发的全新一代电磁炉,面板有LED 发光二极管显示模式、LED 数码显示模式、LCD 液晶显示模式、VFD 莹光显示模式、TFT 真彩显示模式机种。操作功能有加热火力调节、自动恒温设定、定时关机、预约开/ 关机、预置操作模式、自动泡茶、自动煮饭、自动煲粥、自动煲汤及煎、炸、烤、火锅等料理功能机种。额定加热功率有500W~3400W 的不同机种, 功率调节范围为额定功率的90%, 并且在全电压范围内功率自动恒定。200~240V 机种电压使用范围为160~260V, 100~120V 机种电压使用范围为90~135V 。全系列机种均适用于50 、 60Hz 的电压频率。使用环境温度为-23 ℃~45 ℃。电控功能有锅具超温保护、锅具干烧保护、锅具传感器开/ 短路保护、 2 小时不按键( 忘钾机) 保护、IGBT 温度限制、IGBT 温度过高保护、低温环境工作模式、IGBT 测温传感器开/ 短路保护、高低电压保护、浪涌电压保护、VCE 抑制、VCE 过高保护、过零检测、小物检测、锅具材质检测。 47 系列须然机种较多, 且功能复杂, 但不同的机种其主控电路原理一样, 区别只是零件参数的差异及CPU 程序不同而己。电路的各项测控主要由一块8 位4K 内存的单片机组成, 外围线路简单且零件极少, 并设有故障报警功能, 故电路可靠性高, 维修容易, 维修时根据故障报警指示, 对应检修相关单元电路, 大部分均可轻易解决。 二、电磁炉工作原理分析 2.1 特殊零件简介 2.1.1 LM339 集成电路

电磁炉故障代码大全

电磁炉的常见故障代码及维修 爱庭电磁炉故障代码 : E0 内部电路故障; E1: 检锅; E2:内部温度过高; E3:过压报警电压超过260V; E4:欠压报警电压低于170V; E5:炉内两个温度传感器或炉内电路发生故障; E6:锅温过高 爱庭电磁炉维修方案 第一部分为电压测试点,第二部分为故障显示代码,第三部分为故障维修要点。 第一部分: 各点电压: 第①点电压为0伏。 第②点电压为3.56伏。 第③点电压为2.64伏。 第④点电压为0伏。 第⑤点电压为4.1伏。 第⑥点电压为5伏。 第⑦点电压为22伏。 第⑧点电压为3.55伏。 第⑨点电压为3伏。 第⑩点电压为2.85伏。 注:以上各点均为静态电压。 第二部分: 故障代码: 数码型电磁炉故障显示无数码型电磁炉故障显示报警声故障原因备注 E0:功能灯闪(亮0.5秒灭0.5秒)所有档位灯闪(亮0.5秒灭0.5秒)响0.3秒停0.7秒内部电路故障短 时间可恢复 E1:功能灯闪(亮0.5秒灭0.5秒)一档档位灯闪(亮0.5秒灭0.5秒)响0.3秒停0.7秒无锅或锅具不适 合可恢复 E2:功能灯闪(亮0.5秒灭0.5秒)二档档位灯闪(亮0.5秒灭0.5秒)响0.3秒停0.7秒 IGBT过热或热 敏故障不可恢复 E3:功能灯闪(亮0.5秒灭0.5秒)三档档位灯闪(亮0.5秒灭0.5秒)响0.3秒停0.7秒过压可恢复 E4:功能灯闪(亮0.5秒灭0.5秒)四档档位灯闪(亮0.5秒灭0.5秒)响0.3秒停0.7秒欠压可恢复 E5:功能灯闪(亮0.5秒灭0.5秒)五档档位灯闪(亮0.5秒灭0.5秒)响0.3秒停0.7秒炉面热敏开路不可恢复

雅乐思电磁炉维修手册(1)

雅乐思电磁炉 维修手册 雅乐思电器有限公司 二00五年三月

目录 一、原理简介 二、爆炸图 三、方块图、原理图 四、电路原理说明 五、维修内容 六、使用说明书 七、电路源理图

原理简介 电磁炉是应用电磁感应加热原理,利用电流通过线圈产生磁场,该磁场的磁力线通过铁质锅底部时会产生无数小涡流,使锅体本身迅速发热,然后加热锅中的食物。

爆炸图

电磁炉工作原理说明 1、主回路(逆变电路) 图中桥整B1将工频(50Hz)电流变换成直流电流,L1为扼流圈(CHOKE),L2是加热线圈,C4是平滑电容,IGBT由控制电路发出的矩形脉冲驱动,IGBT 导通时,流过L2的电流迅速增加。IGBT截止时,L2、C5发生串联谐振,IGBT C极对地产生高压脉冲。当该脉冲降至零时,驱动脉冲再次加到IGBT上使之导通。上述过程周而复始,最终产生25KHZ左右的高频电磁波,使陶瓷板上放置的铁质锅底感应出涡流并使锅发热。串联谐振的频率取决于L2、C5的参数.。 C1为电源滤波电容,RZ为压敏电阻(突波吸收器),当AC电源电压因故突然升大时,即瞬间短路,使保险丝迅速熔断,以保护电路。 2电源电路 变压器式

变压器式主板共有+5V,+12V,+20V三种稳压回路,其中桥式整流后的+20V 供IGBT驱动回路和供主控ICLM339使用,稳压、滤波后的+12V供风扇驱动回路使用,由三端稳压电路稳压后的+5V供主控MCU使用。 开关电源式 开关电源式主板共有+5V,+20V两种稳压回路,其中桥式整流后的+20V供IGBT驱动回路和供主控ICLM339和供风扇驱动回路使用,由三端稳压电路稳压后的+5V供主控MCU使用。 3冷却风扇 当电源接通时,主控IC发出风扇驱动信号(FAN),使风扇持续转动,吸入冷空气至机体内,再从机体后侧排出热空气,以达至机内散热目的,避免零件因高温工作环境造成损坏而故障。机内超温风扇会自动启动,当风扇停转或散热不良,热敏电阻将信号传送到CPU,停止加热。

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E8 高压保护 美的电磁炉 SF164/174/184/194/204/214 对照表E01 断路(主传感器坏) E02 短路(主传感器坏) E03 高温(主传感器坏) E04 断路(散热片传感器坏) E05 短路(散热片传感器坏) E06 高温(散热片传感器坏) E07 低压保护 E08 高压保护 E10 干烧保护

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各品牌电磁炉故障维修代码对照表 各品牌电磁炉维修代码 万和电磁炉故障对照表~~~ 100W灯E0 断路开路(主传感器坏) 400W灯E5 短路(主传感器坏) 800W灯E3 高压保护 1200W灯 E4 低压保护 1500W灯 E2 IGBT超温 1900W灯 E6 锅下超温 美的电磁炉SF164/174/184/194/204/214对照表 E01 断路(主传感器坏) E02 短路(主传感器坏) E03 高温(主传感器坏) E04 断路(散热片传感器坏) E05 短路(散热片传感器坏) E06 高温(散热片传感器坏) E07 低压保护 E08 高压保护 E10 干烧保护 E11 主传感器坏

康宝电磁炉故障对照表 70度灯E1 电压过高或过低 100度灯 E2 锅底传感器开路、短路 140度灯 E3 IGBT传感器开路、短路 170度灯 E4 电流过大 TCL电磁炉故障对照表 E0 IGBT传感器开路 E1 无锅 E2 IGBT传感器短路、超温 E3 电压过高 E4 电压过低 E5 锅底传感器开路、短路 E6 锅超温(干烧保护) 格力电磁炉故障对照表 E0 电压过低 E1 电压过高 E2 锅底传感器开路 E3 锅底传感器短路 E4 IGBT传感器开路、短路 ? 东菱电磁炉故障代码 故障代码代码保护说明备注说明 \E0 无锅、或锅具材质不对保护检锅电路故障\E1 电路系统保护系统失

灵、干扰故障 \E2 温度传感器失灵保护开路或短路故障\ E3 市电压过高保护市电压保护电路误动作故障 E4 市电压过低保护市电压保护电路误动作故障 E5 炉面温度过高保护炉面控温电路失控故障 E6 IGBT功率管过温保护IBGT控温电路失控故障 格兰士电磁炉代码表 A方案的故障代码汇总(原方案CXXA-X(X)P1) E-0或15分钟定时灯闪亮电源电压过低造成电机转速过慢或电机风叶脱落; E-1或30分钟定时灯闪亮电源电压过高造成电机转速过快或电机卡转; E-2或45分钟定时灯闪亮机器内部散热器温度过高或温控器插座脱落; E-3或60分钟定时灯闪亮热敏电阻开路或损坏或是连接线脱落。 B方案的故障代码汇总(原方案CXXB-IMP1、CXXB-HYP1) E1IGBT高压保护一般不出现。? E2无锅锅具位置放置不正或者锅底面积过小。(较多出现,有时会误报警。如果短暂报E2很快恢复加热可以认为正常)。 E3热敏电阻传感器断路? E4电源电压过压/欠压即超过限定最高最低工作电压。 E5整机过流超出设定电流值。? E6热敏电阻传感器短路? E7风扇供电故障。 E8干烧或者锅体超温保护(超260度) II型电磁炉故障代码表(CXXA-X(X)P1II)“○”表示灭,“●”表示亮。

电磁炉电路图及工作原理全面解析

电磁炉电路图及工作原理全面解析 现在电磁炉已经用它的物美价廉特性慢慢打破了燃气灶不可替代的地位。知己知彼百战百胜,这里小编以电磁炉电路图和工作原理给大家做一个全面解析 一、什么是电磁炉 电磁炉(又名电磁灶)--是现代厨房革命的产物,是无需明火或传导式加热的无火煮食厨具,完全区别于传统所有的有火或无火传导加热厨具(炉具). 二、电磁炉工作原理 电磁炉作为厨具市场的一种新型灶具。它打破了传统的明火烹调方式采用磁场感应电流(又称为涡流)的加热原理,电磁炉是通过电子线路板组成部分产生交变磁场、当用含铁质锅具底部放置炉面时,锅具即切割交变磁力线而在锅具底部金属部分产生交变的电流(即涡流),涡流使锅具铁分子高速无规则运动,分子互相碰撞、摩擦而产生热能(故:电磁炉煮食的热源来自于锅具底部而不是电磁炉本身发热传导给锅具,所以热效率要比所有炊具的效率均高出近1倍)使器具本身自行高速发热,用来加热和烹饪食物,从而达到煮食的目的。具有升温快、热效率高、无明火、无烟尘、无有害气体、对周围环境不产生热辐射、体积小巧、安全性好和外观美观等优点,能完成家庭的绝大多数烹饪任务。因此,在电磁炉较普及的一些国家里,人们誉之为'烹饪之神'和'绿色炉具'。 三、电磁炉的主要构成: 电磁炉主要有两大部分构成:电子线路部分及结构性包装部分。

①电子线路部分包括:功率板、主机板、灯板、线圈盘及热敏支架、风扇马达等。 ②结构性包装部分包括:瓷板、塑胶上下盖、风扇叶、风扇支架、电源线、说明书、功率贴纸、操作胶片、合格证、塑胶袋、防震泡沫、彩盒、条码、卡通箱。 四、电磁炉的特点 ● 小巧灵活的设计便于移动设备,功率的设计确保快速的出菜速度。 ● 大范围功率调节。 ● 耐600℃高温、抗冲击、高强度微晶下班。 ● 优质线圈和零部件。 ● 超高可靠性控制部件确保恶劣环境使用。 ● 先进的主板设计和软件控制技术。 ● 智能化模糊逻辑控制技术确保最佳烹饪效果。 ● 软启动技术延长设备使用寿命。 ● 多层保护:锅体自动检测和电热保护自动切断。 ● 电源,防止意外事故的发生。 ● 智能显示和自动报警装置。 ● 5段协率调节确保温度均匀和食品美味。 ● 数码显示有利于中餐食品标准化的推广。 ● 超静音有利于中餐食品标准化的推广。 ● 超静音设备改善厨房工作环境。 ● 全不锈钢结构设计。 五、与燃气、燃油炉具比较的优点 功能完善: 可替代完成传统炉具的煎、炒、煮、蒸、炖、扒、煲等各类烹调功能,特别适合燃料供应以及安全条件受限制的场合。 绿环保保: 无燃烧废气排放、不消耗氧气、无噪音、无污染、省能源。 操作简便: 一键式操作与数码显示简单明了,智能化电脑控制技术具备自动检测锅体、过热及空烧保护、过载保护功能。 安全可靠: 无明火燃烧、无废气排放、无燃烧泄漏,可避免人员及环境安全隐患、比传统的燃油、燃气炉具更安全并扩大了场地使用限制(例如地下室、高层建筑的顶楼厨房);并配置多重安全保护装置,

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苏泊尔电磁炉维修故障代码

苏泊尔电磁炉维修故障代码 安全保护 ; 锅具检测功能:电磁炉在使用过程中,如将锅具移开,蜂鸣器每1.5秒报警一次,显示EO,功率停止输出,30秒内无锅具重新放置于面板上,电磁炉将自动关机。 ; 材质不适检测功能:电磁炉使用非铁质或凹凸太大的锅具时,蜂鸣器每1.5秒报警一次,显示E0,无功率输出,30秒后自动关机。 ; 小件检测功能:电磁炉使用锅具小于8CM时,蜂鸣器每1.5秒报警一次,显示EO,无功率输出,30秒自动关机。 ; 两小时无按键操作自动关机:为防止人离开后发生意外,两小时内无按键操作将自动关机。; 锅底过温保护:当电磁炉检测到锅底温度过高时,功率暂停输出,待温度降下后再继续加热。 ; 高压保护功能:当电磁炉检测到输入电压超过270V时,显示E3,功率暂停输出,待电压正常后再继续加热。 ; 低压保护功能:当电磁炉检测到输入电压低于170V时,显示E4,功率暂停输出,待电压正常后再继续加热。 ; 功率管过温保护:当电磁炉检测到功率管温度过高时,功率暂停输出,待温度隆下后再继续加热。 ; 抗干扰保护:当电磁炉检测到瞬间输入电压超大型过330V,功率暂停输出,待电压正常驻后再继续加热。传感器检测功能:当电磁炉检测到功率管传感器开路或短路时,显示E1,不输出功率;当电磁炉检测到炉面传感开路或短路时,显示E2,不输出功率. 那一撇、微笑13级2010-01-21 1--苏泊尔C19S04-A-TD0501T,开机后显E4:主板R256电阻470K开路。2--苏泊尔 C21A01-TD0525T开机后无反应,查D902整流管击穿。3--苏泊尔C21S02用30秒后显示E2,测功率管温度传感器断路,更换后正常。4--苏泊尔19S01-A显示E1.查R28变质。由原820K 变为960K。更换后正常.5--苏泊尔C19A01-B-TD0526T,开机后指示灯全亮一闪一闪的不能工作,查R8电阻240K断路。6--苏泊尔C21A01电磁炉开机后没有反应,查15V电压没有,查电源侧板2M启动电阻开路。7--苏泊尔C21S02-A(黑C)-TD0501CT,开机后显E1,查电阻R28阻值增大到1000K,实际上是820K,换后OK。8-苏泊尔C19S07-A-SDBS01-190,开机后灯亮不检锅有检锅声,查R51电阻470K增大为520K,换后OK。9-苏泊尔C16BS的电磁炉开机指示灯亮报警,不加热--R473和R551,阻值是32K和220K。32K换成24K。220K换成75K 10-苏泊尔C21S12-A出现间歇性加热,将4UF电容加到8UF后OK。或者把R55同步电阻180K 输出脚割断直接用线引至J19输入端把J19飞线拆除可解决.11-苏泊尔C21A01-B-DL02-A0这款主板E0是10K的电阻坏。12-苏泊尔c19s05-a出现E2,在热敏电阻上并一个200-300K 左右的电阻。苏泊尔电磁炉常见故障代码E0内部线路故障E1无锅具或锅具不适用于电磁炉E2 IGBT功率管过热保护E3过载保护(一般是电压高于253V)E4欠压保护(一般是电压低于175V)E5传感器开路E6炉面温度过热保护 追问: 我都看晕了我只要苏泊尔C21S02-A(黑)C电磁炉出E3的故障原因

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