DDGS的生产工艺、研究利用现状及在畜禽生产中的应用
摘要随着玉米在酒精生产中量的不断增加，同时也产生了大量的副产物－玉米酒糟,商品名为DDGS (distillers dried grain with solubles)；它是一种很有价值的饲料组分，因为它最大限度的保留了原谷物的蛋白质等营养成分，并且还融入了糖化曲和酵母的营养成分和活性因子，所以说DDGS是一种高蛋白、高营养、无任何抗营养因子的优质蛋白饲料原料。该文主要是对DDGS 的组成、加工工艺、研究利用现状以及它的应用加以综述。
1 DDGS的组成
DDGS主要由两部分组成：①DDG（干酒精糟），是玉米发酵提出酒精后馀留的谷物碎片处理的产物。其浓缩了玉米中除了淀粉和糖的其他营养成分，如蛋白、脂肪、维生素等；②DDS，发酵提取酒精后的稀薄馀留物中的酒精糟的可容物干燥处理的产物。其包含了玉米中一些可溶性营养物质，发酵中产生的未知生长因子、糖化物、酵母等。
2 DDGS的生产工艺
当前DDGS的生产主要采取两种方法：一种是干法加工（比较方便），另一种就是湿法加工（整体效益较好），两种工艺的主要步骤如下：
干法加工主要步骤为：玉米处理→粉碎投料→发酵蒸馏，产物主要是酒精、DDG和DDGS。具体加工流程如下：
湿法加工的主要步骤为：玉米清理→浸泡→除皮→分离胚芽、蛋白、粗淀粉浆→生产酒精，主要产物是酒精、玉米油、玉米蛋白粉、玉米胚芽粕和玉米蛋白饲料。具体加工流程如下：
3 DDGS的研究利用现状
3.1 DDGS的营养成分及特性
玉米酒糟中除碳水化合物减少外，其它成分为原料的2～3倍。以玉米为原料的DDG、DDS
和DDGS的粗蛋白含量较高，且基本相近，占干物质的27℅～29℅。三者的粗纤维含量分别为11％、7％和4％左右。DDG、DDGS和DDS三者的营养成分以及消化能值见表1。
玉米DDGS的主要特点是低淀粉、高蛋白、可消化纤维以及有效磷和硫含量高，可广泛用于畜牧生产；酵母菌体、B族维生素含量丰富，且富含生长因子，有利于动物生长。DDGS 在干燥加工过程中，如果加热过度会发生美拉德反应，表现为DDGS的颜色较深，气味浓，这种情况会影响其赖氨酸的利用率。DDGS的理化特性：不同来源的DDGS其理化性质也不一样，一般是从颜色，气味，粒度，容积密度，酸碱度（pH），流动性，货架寿命及吸湿性几个特性来判断它的优劣程度。
高质量的DDGS表现为金黄色，主要是要求生产过程中加工干净、糖转化率高、酵母充分发挥作用而不易糊化，除此之外还有其它影响因素：
①玉米本身的色泽对其生产出来的DDGS的颜色有着很明显的影响；
②烘干过程中，发酵浓缩液添加的比例不同；
③另外加热的温度、时间、等因素对DDGS的外观也会产生不同程度的影响（温度控制在407～598℃）过高或者过久容易使蛋白质变性，氨基酸利用率低。
3.2 DDGS的限制因素
DDGS中DDS的比例不同对其营养成分有很大的影响。DDS的比例越高，其蛋白质的含量越低，脂肪的含量越高，磷的含量也会提高；DDGS质量变异的主要原因可能是由于玉米生长的地理位置和品种间的差异造成的，但酒精的生产工艺流程、谷物的发酵方法以及副产品干燥方法等因素也影响其终产品的质量。
3.2.1 DDGS中赖氨酸的变异问题DDGS中的赖氨酸和色氨酸缺乏，变异也大。赖氨酸含量在0. 61%～1.06%之间，平均为0.89%。
3.2.2 DDGS的霉菌毒素污染问题DDGS副产品水分含量高，谷物已破损，霉菌容易生长，因此霉菌毒素含量很高，可能存在多种霉菌毒素，会引起家畜的霉菌毒素中毒症。导致免疫低下和病患率升高，生产性能下降。美国奥特奇（北京）公司2006年对来自上海、广东和天津的12份DDGS 样品进行了霉菌毒素含量的调查，结果显示（表2），DDGS样品中霉菌毒素的阳性率检出为100%。DDGS中霉菌毒素的含量从高到低依次为呕吐毒素、烟曲霉毒素、玉米赤霉烯酮、赭曲霉毒素、T-2毒素和黄曲霉菌毒素。黄曲霉毒素虽含量较低，但检出率仍为100%。
表2 DDGS霉菌毒素检测结果
3.2.3 DDGS中的脂肪含量DDGS中不饱和脂肪酸的比例高，容易发生氧化，能值下降，对动物健康不利，影响生产性能和产品质量如胴体品质、牛奶的质量。所以要使用抗氧化剂。
3.2.4 DDGS中的纤维含量玉米DDGS副产品中的纤维含量高，单胃动物不能利用它。使用一些复合酶制剂可以提高动物对DDGS中纤维以及其他营养物质的消化利用率。
3.2.5 DDGS对适口性的影响玉米DDGS使用不当将会影响饲料的适口性。如刚出厂时DDGS酒味很浓，用于生产猪饲料，添加5%～6%就会导致饲料适口性下降，而存放一段时间之后，则刺激性气味明显减弱，适口性提高。
3.3 玉米DDGS在国内的利用现状
乙醇工业在我国有着悠久的历史。20世纪70年代以前，我国生产乙醇的主要原料是糖蜜、薯干等。进入20世纪80年代后，由于我国玉米产量的迅速增加，而且使用玉米生产的乙醇质量好，促进了以玉米为原料生产乙醇厂家的迅速发展。同时由于玉米乙醇联产DDGS作为一个产业政策列上日程，乙醇总量中来自玉米原料的产量即达到了30%左右。全国年生产蛋白质含量超过27%的D DGS饲料达200万t,来自玉米乙醇生产的DDGS饲料为60万t，占DDGS饲料总量的30%。
近几年，我国的工业用燃料乙醇生产量大幅度增加，来自玉米乙醇生产的DDGS饲料量也在扩大。尽管燃料乙醇生产的DDGS饲料对饲料工业会产生较大的促进，但在过去对乙醇生产的共生产品尤其是玉米DDGS蛋白质饲料研究甚少。现代乙醇工业发生了巨大变化，现代化的发酵技术、差压精馏技术、低温干燥技术、高品质控制技术被运用于新型燃料乙醇工厂。以前的DDGS饲料营养成分表已不能反映现在的DDGS饲料营养成分。为了提高DDGS作为饲料的利用价值，有必要对现代燃料乙醇工厂生产的玉米DDGS蛋白质饲料进行研究，以便精确地评定玉米DDGS饲料的营养价值，推动DDGS蛋白质饲料在畜牧业上的广泛应用。
3.4 玉米DDGS在国外的利用现状
在国外玉米DDGS饲料基本上来自于以玉米为原料生产燃料乙醇的工厂，尤其在北美洲，年产玉米DDGS约320～350万t，约70万t出口到欧洲用作饲料。在美国，大量来自玉米干粉酿酒的酒糟成为饲料配方的焦点。乙醇产业及受其影响的玉米价格成为2007年美国养猪业和国际间经常讨论的话题。更令人惊讶的预测报告说自从1963年以来，美国国内玉米年平均产量已经翻了一倍，为了适应需求，在接下来的5～7年里，玉米年产量可能会再翻一番。如果乙醇制造业按照目前的计划发展下去，其副产物玉米酒糟全国的供给量可能是现在的3倍。目前美国的权威建议：玉米干酒糟可作为生长肥育猪日粮的一种潜在的玉米主要替代物。近来美国科学家研究表明，DDGS对猪的饲喂效果也很好，DDGS中中性洗涤纤维的含量很高，可以阻止病原菌在猪肠壁上附着或作为有
益菌的营养来源。在日粮中添加5%～10%的DDGS可降低50%由回肠炎导致的猪病死率，仅此一项每年为美国节省兽药治疗费用近2000万美元。随着玉米大量的应到工业酒精的生产，DDGS的产量也随之巨增，美国2006年工业生产的DDGS量已超过600万t，其主要原因在于饲料和家畜业需求量在不断扩大。格兰特大学的学者通过试验证实DDGS的营养价值可以推荐用于奶牛、肉牛、猪、家禽等多种饲料配方当中。另外，在美国明尼苏达州大学的动物科学院的科学家对DDGS的研究后称，他们愿意提供给大家调查研究和技术相关资料，其中有美国乔治亚州大学、堪萨斯州立大学、密歇根州立大学、林肯大学和南达科塔大学。
4 DDGS在畜禽生产中的应用
4.1 DDGS在家禽生产上的应用
DDGS具有良好的适口性和饲料安全性。可以刺激家禽的采食，提高采食量。5%的添加组比对照组每羽鸡高5g/d产蛋量，产蛋率有明显提高（乔红，2000）。研究表明，日粮中DDGS的用时控制在10%以内，代替饲料部分豆饼、麦麸和玉米，对肉仔鸡无不良影响（张鉴兴，1992）。徐奇友等（2004）分别以10%、20%和30%的DDGS代替对照组中的豆粕和玉米，结果表明添加不同水平的DDGS对产蛋鸡产蛋率、产蛋重和鸡的增重无显著影响，添加不同水平的DDGS均可提高采食量。鸡的第一限制性氨基酸为蛋氨酸，DDGS中蛋氨酸的含量较高，所以DDGS也是蛋氨酸的良好来源，如与其它饲料配合，可成为种鸡和产蛋鸡的饲料。但DDGS中的粗纤维的含量较高，限制了家禽对它的消化和利用，所以在家禽中应严格控制其添加量。
在实际生产中，肉小鸡建议用量为6%，若投喂量大要注意能量水平与赖氨酸、蛋氨酸水平的适当调整；蛋小鸡在10%以内；蛋母鸡建议在15%以内，同样需调整能量、赖氨酸、蛋氨酸水平，否则易造成产蛋率下降（尤其是在夏天进食少）。
4.2 DDGS在猪生产上的应用
DDGS中赖氨酸的含量较低，而赖氨酸是猪的第一限制性氨基酸，因此DDGS在猪生产中氨基酸的消化率和生物学价值低于豆粕。但它的氨基酸总量较苜蓿、麸皮高得多，因此从氨基酸营养上考虑，DDGS可以作为猪的良好的饲料。李玫等（1994）报道饲料中适当添加赖氨酸可以显著改善DDGS的饲养效果。Whitney等（2004）研究DDGS对断奶和生长猪的影响发现，DDGS用量达2 5％不会影响仔猪断奶14d后的生产性能，但对于体重低于7kg的仔猪而言，高水平DDGS影响仔猪增重。与断奶仔猪相比，DDGS能更好地用于生长肥育猪饲粮的能量和蛋白质来源。另外，DD GS能预防猪肠道消化疾病并能抑制饲料自身的病原菌。DDGS在不同猪日粮的最大用量分别为：
仔猪、生长猪、泌乳母猪、后备母猪为20%，怀孕母猪、空怀母猪为50%，但饲料中需同时添加赖氨酸和色氨酸。
有研究结果表明，与饲喂常规玉米-豆粕型日粮生长肥育猪的胴体相比，在生长肥育猪日粮中添加20%DDGS对腹脂厚度或腹脂硬度评分没有影响；且已经有几个田间试验报道，当给肥育猪日粮中添加5%～15%DDGS，观察到发生回肠炎（猪增生性肠病）猪群的肠道健康可得到改善。
在使用DDGS的同时也应注意的事项：DDGS开始时可以低水平添加，然后逐渐增加用量，直到最高用量，特别是对于母猪。MINNESOTA大学的研究表明，如果在母猪日粮中一开始添加高水平的DDGS将导致饲料采食量下降，到恢复全部采食量时大约需要1周时间。另外，霉菌毒素对繁殖性能有很大影响，因此当将DDGS用于母猪日粮中时要格外小心；日粮中DDGS用量达30%对生长肥育猪生产性能无影响。然而，添加30%时可导致腹部坚硬度下降和更多软脂，因为DDGS中多不饱和脂肪酸的含量高。因此，在生长肥育猪日粮中推荐最大添加量为20%。
4.3 DDGS在反刍动物上的应用
DDGS的粗蛋白含量较高，且降解度较低，因此是反刍动物理想的豆粕替代品（Owen等，1 991；Powers等，1995）。国内外的研究表明，与豆粕相比，DDGS是较好的过瘤胃蛋白质（RUP）饲料，且RUP中氨基酸的比例平衡较好（Cozzi等。1994）。用DDGS替代玉米和豆粕，可改善瘤胃内环境，从而改善瘤胃发酵状况。DDGS中粗纤维和脂肪含量较多，可以替代可溶性碳水化合物和淀粉，有助于维持瘤胃微生态平衡和稳定瘤胃pH值，减少瘤胃酸中毒。而DDGS中有效磷和赖氨酸的含量较低，因此用DDGS作豆粕的替代品饲喂奶牛时应注意磷的补充。张忠远（2003）报道，日粮中添加NaHCO3，可以加快瘤胃排空速度，更有利于DDGS中的过瘤胃物质发挥作用，其效果在产奶量和乳成分分析中得到体现。DDGS饲料中不仅含有植物蛋白质，还含有酒精发酵用的酒精酵母菌体，这种酵母菌体中含有50%左右的蛋白质。这种生物蛋白质的氨基酸、微量元素和维生素含量更加丰富，更易消化吸收。DDGS富含B族维生素，且含有未知生长因子，可用于犊牛断奶饲料中。在精料中的添加量以l0%～20%为宜。
5 DDGS的前景展望
随着石油的紧缺和环境污染的加重，很多国家都在不断的研究开发新能源，而其中发酵乙醇是一种较理想的新型燃料。伴随着乙醇产量的加大，其副产品DDGS的产量也随之不断增长，而且D DGS以其高蛋白、高有效磷、价格低廉、安全性高的特性倍受观注。同时随着DDGS的生产工艺不断改进，加工技术的不断更新，在解决能源危机的同时也解决了资源紧缺，所以DDGS的前景很可观。
1、半成品猪用浓缩饲料及其用于配制成品浓缩饲料的方法 2、动物活性微生态发酵浓缩饲料和配合饲料的制作方法 3、动物发酵浓缩饲料和配合饲料及其制作方法和设备 4、仔猪用半成品浓缩饲料及其用于配制全价饲料的方法 5、一种高能量饲料原料及其高能量浓缩饲料 6、制备动物发酵浓缩饲料或配合饲料的双联输送机 7、一种小麦型蛋鸡产蛋高峰期浓缩饲料及其制备方法 8、通过补充猪饲料及浓缩物改善肉质的方法 9、大菱鲆成鱼用浓缩饲料 10、激活素、血松剂的制作方法及在浓缩、全价配合饲料中的应用 11、科尔沁产奶牛浓缩饲料 12、一种高效环保型仔猪浓缩饲料及其制备方法 13、一种山羊用复方中草药浓缩饲料添加剂 14、肉鸡微生物活菌发酵浓缩饲料及其生产方法 15、一种产蛋鸡生产期浓缩饲料 16、一种产蛋鸡生长期浓缩饲料 17、一种生长肥育猪微粒型浓缩饲料及其制备方法 18、一种浓缩猪饲料及制备方法和应用 19、一种浓缩猪饲料及制备方法和应用 20、一种适用于空怀母猪的浓缩饲料 21、微生物活菌浓缩饲料的制备方法 22、一种超微粒子浓缩饲料及其制备方法 23、一种饲料用松针浓缩液 24、猪用配合型浓缩饲料及其生产工艺和饲喂方法 25、育肥猪用中草药型绿色浓缩饲料 26、小麦型猪浓缩饲料 27、一种含中草药的生长育肥猪浓缩饲料 28、一种钛白粉废酸浓缩渣生产饲料级一水硫酸亚铁的方法 29、生物蛋白浓缩饲料及其制备方法 30、一种专配稻谷的肉鸭浓缩饲料 31、本草浓缩饲料添加剂 32、浓缩饲料中的阶段平衡料及其包装方法 33、中草药浓缩饲料 34、中草药浓缩饲料及其生产方法 35、药石特效无机浓缩饲料 36、生物型奶牛浓缩饲料及其制备方法 37、哺乳仔猪浓缩饲料组合配方 38、玉米干法制乙醇或丁醇废醪液浓缩生产饲料的方法及装置 39、一种母猪围产期浓缩饲料 40、断奶仔猪浓缩饲料及其制备方法 41、一种浓缩猪饲料 42、一种妊娠母猪杂粕型发酵浓缩饲料 43、一种断奶仔猪杂粕型发酵浓缩饲料 44、一种泌乳母猪杂粕型发酵浓缩饲料
（一）、配合饲料生产工艺流程图 工艺流程 添加剂预混工艺 配料工艺混合工艺成品包装 原料接受原料贮存粉碎工艺 （二） （二）、原料接受 1 、散装原料接受以散装汽车、火车运送，用自卸汽车经地磅称量后将原料卸到卸料坑。 2 、包装原料接受：分为人工搬运和机械接受两种。 3 、液体原料接受：瓶装、捅装可直接由人工搬运入库。
（三）、原料贮存 饲料中原料和物料状态较多，必要使用各种形式料仓，饲料厂料仓有筒仓和房式仓两种。 主原料如玉米、高粮等谷物类原料，流动性好，不易结块，多采用筒仓贮存，而副料如麸皮、豆粕等粉状原料，散落性差，存储一段时间后易结块不易出料，采用房式仓贮存。 （四）、原料清理 饲料原料中杂质，不但影响到饲料产品质量并且直接关系到饲料加工设备及人身安全，严重时可致整台设备遭到破坏，影响饲料生产顺利进行，故应及时清除。 饲料厂清理设备以筛选和磁选设备为主，筛选设备除去原料中石块、泥块、麻袋片等大而长杂物，磁选设备重要去除铁质杂质。（五）、原料粉碎 饲料粉碎工艺流程是依照规定粒度，饲料品种等条件而定。 按原料粉碎次数，可分为一次粉碎工艺和循环粉碎工艺或二次粉碎工艺。 按与配料工序组合形式可分为先配料后粉碎工艺与先粉碎后配料工艺。 1 、一次粉碎工艺： 是最简朴、最惯用、最原始一种粉碎工艺，无论是单一原料、混合原料，均经一次粉碎后即可，按使用粉碎机台数可分为单机粉碎和并列粉碎，小型饲料加工厂大多采用单机粉碎，中型饲料加工厂有用两台
或两台以上粉碎机并列使用，缺陷是粒度不均匀，电耗较高。 2 、二次粉碎工艺 有三种工艺形式，即单一循环粉碎工艺、阶段粉碎工艺和组织粉碎工艺。 （ 1 ）单一循环二次粉碎工艺 用一台粉碎机将物料粉碎后进行筛分，筛上物再回流到本来粉碎机再次进行粉碎。 （ 2 ）阶段二次粉碎工艺 该工艺基本设立是采用两台筛片不同粉碎机，两粉碎机上各设一道分级筛，将物料先经第一道筛筛理，符合粒度规定筛下物直接进行混合机，筛上物进入第一台粉碎机，粉碎物料再进入分级筛进行筛理。符合粒度规定物料进入混合机，别的筛上物进入第二台粉碎机粉碎，粉碎后进入混合机。 （ 3 ）组合二次粉碎工艺 该工艺是在两次粉碎中采用不同类型粉碎机，第一次采用对辊式粉碎机，经分级筛筛理后，筛下物进入混合机，筛上物进入锤片式粉碎机进行第二次粉碎。 3 、先配料后粉碎工艺 按饲料配方设计先进行配料并进行混合，然后进入粉碎机进行粉碎。 4 、先粉碎后配料工艺 本工艺先将待粉料进行粉碎，分别进入配料仓，然后再进行配料和混合。
我国脂肪酸生产及应用情况您好，欢迎来到阿里巴巴 商人博客 产品产品公司生意经批发直达求购信息资讯论坛商友 我国脂肪酸生产及应用情况(2011/01/04 16：20)我国脂肪酸生产及应用情况 1脂肪酸的来源 脂肪酸主要是从天然油脂、石蜡氧化或从松木造纸废液中回收妥尔油经精馏制得。石蜡氧化制脂肪酸可以得到天然油脂中不具有的单碳数脂肪。 随着世界各国对生态环境和环境保护的重视，对天然林的保护和禁伐，使得妥尔油资源产量、质量逐年下降。 目前从天然动植物油脂经水解、精馏生产的脂肪酸占脂肪酸总量的4/5以上，是世界脂肪酸的主要来源。 2脂肪酸的分类 一类是饱和脂肪酸，主要应用于乳液聚合和作为橡胶添加剂；在塑料工业中用作稳定剂、增塑剂和润滑剂；其酯类用于食品工业作乳化剂；其含氮衍生物是优良的表面活性剂，广泛应用于纺织、交通、日用化工和塑料等行业。这类脂肪酸主要包括椰油酸、肉豆蔻酸、棕榈酸、硬脂酸等。 另一类是不饱和脂肪酸(包括妥尔油酸)，主要用于制取矿石浮选剂、油田化学品和生产涂料用的二聚酸、三聚酸。如油酸、亚油酸、芥酸等。 3脂肪酸原料情况
东南亚地区拥有丰富的棕榈油和椰子油。棕榈仁油和椰子油是提供生产 C8-14脂肪酸的原料，它们主要用于生产表面活性剂。棕榈油是提供生产C16- 18脂肪酸的原料，主要用于生产硬脂酸及盐和酯类、阳离子表面活性剂和塑料 加工助剂等。 我国脂肪酸的生产目前以棕榈油、棉籽油、棉籽油脚和菜籽油为主要原料，所得产品主要为硬脂酸、不饱和酸(以油酸为主)和芥酸等。棕榈油中不饱和酸 含量为42%，棉籽油为64%。菜籽油主要含C16-22脂肪酸，其中芥酸含量很高。 4脂肪酸的品种和用途 油脂中的脂肪酸是脂肪酸同系物的混合物，其组成随油种而变化。混合脂 肪酸经过分离提纯后可以得到各种组成比较单一的脂肪酸，一般有纯度95%、98%和99%如辛酸、癸酸、癸二酸、月桂酸、肉豆寇酸、棕榈酸、硬脂酸、油酸、亚油酸、亚麻油酸、山嵛酸、芥酸等产品。 脂肪酸是重要的有机化工和精细化工的原料，以脂肪酸为原料生产的下游 衍生物，广泛应用于纺织印染、食品、医药、日用化工、石油化工、橡塑加工、采矿、交通运输、铸造、金属加工、油墨、涂料和颜料等各种行业。 5脂肪酸目前应用市场 大约50%左右的脂肪酸用于制皂及直接使用，其中硬脂酸大量用于作橡胶 加工； 大约20%用于生产含氮衍生物，主要是脂肪胺和脂肪酰胺； 约10%用于制成脂肪酸酯类； 其余用于合成油墨、油漆用树脂、二聚酸，以及塑料加工用的润滑剂和稳 定剂、重金属盐等。 6脂肪酸生产工艺
我国油酸的发展现状及市场探析 1.油酸简介 油酸（Oleic Acid）也称顺-9-十八(碳)烯酸，是天然油脂中含一个双键的不饱和脂肪酸。纯油酸在室温下是接近无色无臭的高黏度液体，不溶于水，可溶于醇醚、氯仿、苯等溶剂，其结构具有α、β两种构型[1]。 油酸是重要的精细化工产品。工业油酸可应用于塑料、洗涤、选矿、油漆等行业，纯度高的油酸（≥80%）可用于食品、医药、化妆品等行业，油酸的金属盐则被广泛应用于表面活性剂、缓蚀剂等。通过对其官能团进行修饰，油酸还可以应用于润滑油、化工分析、制药等领域[1, 2]。 2. 油酸生产技术 2.1 油酸的初加工 油酸以甘油酯的形式存在于各种油脂中，油酸的生产方法通常主要为水解法和皂化法。其中，水解法是将普通油脂直接水解生产脂肪酸，再将之分离提纯制取油酸；皂化法是在碱性条件下使油脂皂化，分离出甘油，将皂酸化得到脂肪酸，然后分离提纯制取油酸。皂化和酸化过程容易产生胶体，酸化时还会产生乳化，需要消耗大量盐水进行处理。因此，采用水解法生产油酸更为合适。 水解法有多种，根据操作方式不同，可以分为间歇水解和连续水解法；根据水解压力（水解温度）的不同和是否采用催化剂（或酶），又可以分为常压（或低压）催化水解法、催化或非催化中压水解法、连续非催化高压逆流水解法、甚高压脂肪并流水解法、催化低压高温水解法和酶促水解法。 最近几年，酶促水解法由于其适用的条件比较温和、能耗低、产品质量好、不影响脂肪酸的构型而得到广泛关注。日本在这方面的技术处于世界领先地位，并已实现工业化（由日本三好公司开发）。我国也有关于脂肪酶水解三油酸甘油脂的报道。将油酸含量高的油脂（如茶籽油和高油酸葵花子油）水解并分离出甘油后，得到的产品为纯度较高的油酸，而大多油脂水解所产生的脂肪酸还需要经过分离、精制才能得到油酸。 2.2 油酸的精加工 目前分离混合脂肪酸制备油酸的方法有冷冻压榨法、精馏法、有机溶剂法、表面活性剂法、尿素络合法等[3]。 2.2.1 冷冻压榨法 我国大多数中小企业采用该法制备商品油酸和商品硬脂酸，其分离原理是在一定温度下混合脂肪酸中熔点不同的饱和与不饱和酸从体系中逐步结晶分离（图1）。该法主要用于动物脂
（一）、配合饲料的生产工艺流程图（略） （二）、原料的接收 1 、散装原料的接收以散装汽车、火车运输的，用自卸汽车经地磅称量后将原料卸到卸料坑。 2 、包装原料的接收：分为人工搬运和机械接收两种。 3 、液体原料的接收：瓶装、捅装可直接由人工搬运入库。 （三）、原料的贮存 饲料中原料和物料的状态较多，必须使用各种形式的料仓，饲料厂的料仓有筒仓和房式仓两种。 主原料如玉米、高粮等谷物类原料，流动性好，不易结块，多采用筒仓贮存，而副料如麸皮、豆粕等粉状原料，散落性差，存放一段时间后易结块不易出料，采用房式仓贮存。 （四）、原料的清理 饲料原料中的杂质，不仅影响到饲料产品质量而且直接关系到饲料加工设备及人身安全，严重时可致整台设备遭到破坏，影响饲料生产的顺利进行，故应及时清除。 饲料厂的清理设备以筛选和磁选设备为主，筛选设备除去原料中的石块、泥块、麻袋片等大而长的杂物，磁选设备主要去除铁质杂质。
（五）、原料的粉碎 饲料粉碎的工艺流程是根据要求的粒度，饲料的品种等条件而定。 按原料粉碎次数，可分为一次粉碎工艺和循环粉碎工艺或二次粉碎工艺。 按与配料工序的组合形式可分为先配料后粉碎工艺与先粉碎后配料工艺。 1 、一次粉碎工艺： 是最简单、最常用、最原始的一种粉碎工艺，无论是单一原料、混合原料，均经一次粉碎后即可，按使用粉碎机的台数可分为单机粉碎和并列粉碎，小型饲料加工厂大多采用单机粉碎，中型饲料加工厂有用两台或两台以上粉碎机并列使用，缺点是粒度不均匀，电耗较高。 2 、二次粉碎工艺 有三种工艺形式，即单一循环粉碎工艺、阶段粉碎工艺和组织粉碎工艺。 （ 1 ）单一循环二次粉碎工艺 用一台粉碎机将物料粉碎后进行筛分，筛上物再回流到原来的粉碎机再次进行粉碎。 （ 2 ）阶段二次粉碎工艺
*****公司生产工艺说明 我公司的生产设备采用先配料后粉碎工艺，主要分为原料接收、清理、配料、粉碎、混合、制粒及膨化、冷却、计量包装、除尘等部分。如下从上述几个方面分别加以说明： 一、主要工艺技术指标 1. 生产规模：20 吨/小时； 2. 产品类型：配合饲料； 3. 产品混合均匀度：混合均匀度变异系数CV≤7%； 4. 配料精度：静态精度≤1‰F.S，动态精度≤3‰F.S； 5. 粉尘浓度：排放浓度≤150mg/m3，车间其他区域≤10mgm3； 6. 噪声控制：符合国家相关标准要求。 二、工艺步骤与说明 1. 原料接收与清理 步骤： （1）品控部按照原料验收标准和检验规范进行原料接收入库。 （2）投料按中控通知，把检验合格的原料在投料口投放。 （3）清理清除原料中的杂质，铁质。 目的：除去原料中夹杂的沙土、秸秆等非磁性杂质和铁屑、铁钉等磁性杂质，保证加工设备的安全生产，减少设备损耗以及确保产品质量。 原理：筛选是根据物料粒子的长、宽、厚等方面，使他们一部分通过筛面成为筛下物；磁选是利用原料与磁选金属杂质在磁化率上的差异来清除磁性杂质。 实施方式：原料通过提升后进入筛选设备除去非磁性杂质，再通过永磁筒除去磁性杂质。
实施效果：除去原料中中的磁性杂质和非磁性杂质。 2. 一次配料工序 步骤： （1）配料：采用电脑控制配料，操作人员按照配方要求设定配料的原料品种及用量，由电脑自动化电子配料秤进行称量。 （2）液体添加：油脂类原料通过专用喷油设备，添加至混合机中的物料表面。 （3）预混料添加：将预混料由专用预混料投料口投放至混合机中与混合机中的物料进行混合。 目的：采用计算机配料系统，对各种不同品种的原料进行准确称量。 原理：以电子配料秤为核心，电子传感器阻值的变化来反映重量的变化，以重量的变化来控制物料的流量，实现自动配料。 实施方式：采用“累加式”配料方式，实行配料计算机自动配料，仓中的原料通过喂料器送入配料秤斗进行计量，当所有原料配料计量完成后，完成一批料的配料作业。 实施效果：配料精度符合要求。 3. 一次混合工序 步骤：根据产品要求，将已配料完毕的各类原料在混合机内进行混合，混合时间一般控制在180 秒。 目的：确保产品混合均匀度满足标准要求。 原理：通过桨叶的搅拌，克服物料的自重，使物料“悬空”流动，在两轴桨叶的作用下，物料上下翻滚，互相渗透，从而达到混合均匀。 实施方式：利用桨叶式混合机进行混合。配料完成后卸入混合机中进行混合，当混合时间达到设定混合时间时，混合机门打开，完成一批料的混合作业。
饲料生产发酵技术 引言： 微生物发酵饲料生产形式多种多样。应用微生物可利用廉价农业和轻工副产物生产高质量饲料蛋白原料，同时使饲料富含高活性有益微生物及其活性代谢产物。笔者所在微生物发酵课题研究小组经过8年多研究，在前人微生物发酵生产研究基础上不断获得突破进展，最终形成独特的可移动式饲料发酵生产技术，本文即对传统发酵及该课题组最新发酵技术成果分述于下。 1、生产菌种选用基本原则 1.1、安全性 ①菌体本身不产生有毒有害物质； ②不会危害环境固有的生态平衡。 1.2、有效性 ①菌体本身具有很好生长代谢活力，能有效地降解大分子和抗营养因子，合成小肽和有机酸等小分子物质； ②能保护和加强动物体微生物区系平衡，促进动物健康。这种功效主要指能有效地提高和维护有益微生物在动物消化道中数量优势。它可以通过2种方式来达到目标：发酵饲料所用菌种本身就是从目标动物消化道中分离出来的有益菌，通过饲喂高比例发酵饲料可以直接提高动物消化道中有益微生物数量，使有益微生物形成优势。另一种方式是生产菌种或代谢产物可以选择性地杀灭或者抑制有害微生物，从而造成有益菌数量优势。实现这种途径的方式可以多种多样，比较
常用的有：耗尽氧气，降低体系氧化还原电位；降低环境pH值；代谢物中含有能选择性杀灭大肠杆菌和沙门氏菌等有害微生物的抗菌物质。 2、发酵饲料生产技术 除了生产菌种以外，生产工艺也是决定发酵技术成败的要素。到目前为止，国内外关于发酵饲料生产技术或生产工艺的内容主要包括以下几种： 2.1、青储 有利因素：传统工艺，历史悠久，技术成熟。 限制因素：季节性强，原料必须新鲜；只能就地利用，基本不能远距离运输；开窖后必须在短时间内用完；目前仅限应用于反刍动物领域。 青储饲料研究历史很长，有专门论著，笔者在此不再赘述，有兴趣的读者可以参考曹利军和韩鹏主编的“青储饲料标准化生产技术”，针对生产实际提出了很好的技术方法，有很好参考价值。 2.2、利用有机废水生产单细胞蛋白或蛋白原料 这种技术主要是用于有机废水净化处理。有机废水主要来源于造纸、酒精、氨基酸和有机酸工业所产生的废水。 在20世纪60年代，国外曾选用生长速度很快的热带假丝酵母，采用液体连续培养处理造纸废水，但是生产的酵母有苦味，很难在饲料中应用。80年代末，我国工程院院士伦世仪先生领导的课题组用热带假丝酵母连续培养处理酒精废水，生产的酵母有较好适口性，但是
毕业论文文献综述 生物工程 猪油中油酸提取工艺改进 1、油酸的概述 油酸是一种重要的天然化学物质，亦是生物体内类脂化合物中的主要脂肪酸之一。油酸与其他脂肪酸如月桂酸、肉豆酸、棕榈酸、硬脂酸和亚油酸等，都是以甘油三酯的形式存在于一切动物油脂或植物油脂中。天然动植物油脂经水解、精馏生产的脂肪酸占脂肪酸总量的4／5以上，是世界脂肪酸的主要来源[1,2]。 在动物脂肪中，油酸在所有脂肪酸中含量约占40％～50％。但在对于植物脂肪来说，不同植物油脂中油酸的含量是不一样的，且变化较大，其所占比例（重量百分数）如下表[3]： 2、纯油酸的性能 油酸（oleic acid）也称十八稀酸，也有人称红油，是天然动植物油脂重要的脂肪酸之一，是含一个双键的不饱和脂肪酸，其分子式为C18H34O2，结构简式为CH3(CH2)7CH=CH(CH2)7COOH，学名为顺式-9-＋八(碳)烯酸，分子结构式为
2.1 稳定性高 纯油酸是无色或近乎无色无臭的高粘度液体，且呈黄色或淡黄色透明油状，其久置空气中颜色逐渐变深，熔点16.3℃，沸点286℃(100毫米汞柱) ，相对密度0.8935(20／4℃)，折射率1.4582，闪点372℃。不溶于水，易溶于乙醇、乙醚、氯仿、四氯化碳等有机溶剂中。易燃，在高热下极易氧化、聚合或分解，无毒。 但是纯度不高的油酸，易氧化变为黄色或棕红色液体，并含有哈味，极不稳定，不易贮藏。这是油脂变质的主要原因。 2.2 刺激性低 高纯油酸经河合法皮肤刺激性试验，表明其对皮肤几乎无刺激性。由此可见，一般来说，人们认为的油酸对皮肤的刺激性主要是脂肪酸在提取时反应不完全或在贮藏过程中因长期暴露而经空气氧化生成的氧化产物所引起的，而非油酸本身所产生的[4]。 2.3 生理药理作用 油酸作为各种类脂物的构成成分，不仅可以维持生物体膜构造，而且可以控制膜键合酶的活性。 油酸是前列腺索的先驱体，对生物体内有调节机能。 油酸可以保持胆固醇的代谢、排泄和循环机能，防止动脉血管硬化。 油酸具有很强的抗癌活性，对一些难吸收的药物呈显著的促进吸收的效果。 3、油酸的应用 油酸及其他脂肪酸经工业提取分离后大量地应用于日用化工、纺织、医药、化学、建材、食品等行业中[5-6]。工业油酸的纯度十分低，常低于70%，可用于塑料、洗涤、选矿、油漆等行业。而纯
饲料加工工艺流程与设备培训讲义 (doc 36页) 部门： xxx 时间： xxx 制作人：xxx 整理范文，仅供参考，勿作商业用途
第一章绪论 一、饲料工业的组成 饲料工业由饲料原料工业、饲料机械工业、饲料加工业、饲料添加剂加工业四个产业体系组成。 饲料原料工业 饲料机械工业 饲料加工业 饲料添加剂工业 二、饲料工业的现状 国内 国外 三、内容 一）主要任务及目标 二）《饲料加工工艺及设备》是动物科学专业的主干课程之一，是研究饲料加工工艺及加工设备的一门科学。 三）主要任务 四）探讨饲料原料的特性、成品的种类等对加工工艺及设备的要求， 五）了解饲料机械的结构、工作原理， 六）能够合理的设计饲料加工工艺流程和正确的选用设备。 七）能够根据原料、成品的贮藏、包装和运输等诸因素，确定其对成品质量及生产技术经济指标的影响。 八）目标
九）通过本课程的学习，要求学生 十）掌握饲料加工工艺及设备的相关理论知识， 十一）具有进行饲料加工工艺的设计能力， 十二）能够合理地组织和管理生产， 十三）具备技术检测的技能， 十四）为将来从事本行业工作和继续深造打下良好的基础。 十五）主要内容 十六）饲料机械的结构、工作原理 十七）各工序的工艺效果以及与工艺参数的关系 十八）各加工工序工艺流程的类型及特点。 十九）工艺流程设计的方法、步骤及内容 二十）课程安排 二十一）课堂教学 二十二）实验 二十三）设备参观 二十四）课程设计 三、几个概念 一）加工工艺 二）饲料加工工艺 三）设备 四）机器 五）工序（工序）
四、学习方法及考核 学习方法 考核 课程设计 第二章原料接收 第一节饲料的加工特性 一、物理特性 物料的物理特性包括以下几点:散落性、外摩擦角、内摩擦角、自动分级、容重等。物料的物理特性会影响到物料的加工性能、工艺设计时的参数选定及生产过程的顺利进行。 1、散落性 定义:散落性是反应物料在自由状态下向四周扩散的能力,它是描述物料流动性的一个特性。 评定指标: 2、外摩擦角 概念：将物料沿内部某一断面切断切断滑动时，作用于此面的剪切力与垂直力之比的反正切。 影响：饲料的内摩擦角主要影响物料在仓内的流动和运输，同时也影响饲料的贮存。 测定方法直接切断法：即将料层切断，测定产生滑动时的切断力F和 和垂直方向的总作用力∑W，则得:fi=F/∑W 内摩擦角为φi=tg-1fi 3、内摩擦角
油酸的生产工艺及应用 油酸也称顺-9-十八(碳)烯酸，是天然油脂中含一个双键的不饱和脂肪酸，以甘油酯的形式存在于天然动、植物油中。油酸，尤其是高纯度油酸，是重要的精细化工产品，可广泛应用于油漆油墨、涂料、矿物浮选剂、薄膜抗静电剂、爽滑剂、纺织助剂、炸药乳化剂等。油酸的金属盐被广泛地应用于表而活性剂、缓蚀剂等。油酸通过官能团的修饰，可用于润滑油、化工分析、制药等行业。 业内俗称的“油酸”产品指的是十八碳的不饱和脂肪酸，是油酸、亚油酸、亚麻油酸的混合物，市场上，有的产品还是以亚油酸为主的不饱和脂肪酸，由于历史和习惯的问题，两者并未做严格区分，统称油酸。工业油酸按凝固点和用途分为:Y-4型、Y-8型、Y-10型(QB/T 2153-2010市场上有几种油酸命名方式，比如高纯度植物油酸、棉油/豆油油酸、地沟油酸、动物油酸。目前，国内产量在70-80万吨，70%以上为高凝固点的豆油、棉籽油酸。市场鱼龙混杂，还有不少传统家庭作坊模式企业。油酸的原料来源多，应用范围广泛，没有统一的质量指标，产品价格跨度大。 本文根据油酸的来源不同，对油酸进行了分类，研究了油酸的不同生产技术及其在表而活性剂方而的应用。油酸的分类我国工业油酸
的主要原料有动(植)物油脂、酸化油(植物油精炼副产物)、泔水油、地沟油(餐饮业回收油)、妥尔油等。由于来源以及所采用工艺的不同，油酸的指标会有很大的出入，产品的应用也会有较大区别。 1.1动物油酸 动物油酸的主要来源是猪油、牛油和羊油，与植物油酸相比，动物油酸一般碘价较低，油酸含量低，整体产量小，市场容量少。主要应用于合成洗涤剂、金属防锈剂、塑料增塑剂、油墨油漆、复写纸、圆珠笔油等的原料，也是生产尼龙的中间体，在纺织助剂、原油回收、破乳剂方而也有一定的应用，具有优良的润滑性。 1.2酸化油油酸 酸化油是植物油在精炼过程的副产物油、皂脚经酸化得到的。酸化油经过脱色、脱臭、精馏等工艺，得到油酸。常见的有大豆油酸、棉籽油酸等。这类油酸是日前市场产量最大的油酸，一般碘价人于125gI/100g，以亚油酸含量为主，凝固点较高，主要用于合成醇酸树脂、聚酸胺树脂、二聚酸等。
发酵饲料生产工艺与应用
灵璧县立腾同创农牧科技有限责任公司 二0一二年十一月 目录 省立腾同创农牧科技简介 省立腾同创农牧科技企业文化 省立腾同创农牧科技的十年发展战略 ————— 省立腾同创农牧科技的第一个发展五年发展计划 第一章发酵饲料生产的菌种及发酵工艺 第二章发酵饲料生产技术
第一章发酵饲料生产的菌种及发酵工艺 第一节概述 一、发酵饲料的定义
发酵饲料的定义是：在人为可控制的条件下，以植物性农副产品为主要原料，通过微生物的代作用，降解部分多糖、蛋白质和脂肪等大分子物质，生成有机酸、可溶性多肽等小分子物质，形成营养丰富、适口性好、活菌含量高的生物饲料或饲料原料。 采用发酵技术生产的动物饲料或饲料原料，其特性主要是：（1）含有大量的活性微生物； （2）多数以厌氧发酵方式进行生产； （3）未经干燥的物料含水量通常在30%以上； （4）物料的酸性物质明显增加，营养组成更合理； （5）生产原料以植物性农副产品为主。 也有发酵成品是经过干燥处理的，比较典型的有发酵豆粕和发酵棉粕。在发酵过程中有大量的活性乳酸菌和酵母菌发生的代作用，经过干燥以后，乳酸菌基本都失活了，但是它们也属于发酵饲料。 二、发酵饲料的概述 发酵饲料的生产工艺基本都是以固态发酵的方式进行的，生产菌种以乳酸菌、芽孢杆菌和酵母菌为主，绝大多数采用厌氧或兼性厌氧发酵。发酵物料的含水量为30%~50%，发酵时间和温度受环境影响很大，基本不进行人为控制和调节。 在实际生产中也有采用好氧发酵方式进行的，生产菌种以霉菌和假丝酵母为主，生产用的蛋白原料主要是一些乳酸菌和酵母菌难以降解的杂粕和胶质蛋白。但是生产设备复杂，物料温度和湿度
油酸的产品与市场 1：亚麻酸与亚油酸的概念 1：亚麻酸：linolenic acid学名：9，12，15-十八碳三烯酸 含有三个双键的不饱和脂肪酸，以甘油酯的形式存在于亚麻子油，紫苏子油和其他干性油中，无色液体，不溶于水，溶于多种溶剂。氢化时，先变成油酸、亚油酸和其异构体，再变为硬脂酸。加热即聚合，具有较快的干燥性能。由亚麻油或紫苏子油经水解和分馏取得，用于医药和生物工程。 2：亚油酸：linoleic acid学名：顺式-9，12-十八碳二烯酸 含有两个双键的不饱和脂肪酸，以甘油酯的形式存在于多种动植物油脂中，以亚麻子油中最多，无色及稻草色液体，不溶于水，溶于多种溶剂。用硒在200度或氮的氧化物处理时转变为反亚油酸，氢化时先变为油酸和12-十八烯酸，再转变为硬脂酸，由亚麻子油等水解和分馏制得。亚油酸分子结构式： 工业上用于制肥皂、乳化剂、催化剂、医药上治疗血脂过高和动脉硬化等症。 也可用于油漆、聚酯、聚酰胺、不饱和脂肪醇、油墨。 3：妥尔油5、9、12-十八碳三烯酸 桐油酸9、11、13-十八碳三烯酸 芥酸、顺-13-二十二-碳烯酸 棕榈油酸、反-9-十六烯酸（鱼油、鲸蜡油） 亚麻油、顺9-顺12-顺15-十八碳三烯酸 A-桐油、顺9-反11-反13-十八三碳烯酸 B-桐油、反9-反11-反13-十八三碳烯酸 饱和脂肪酸， 月桂酸（十二烷酸）CH3(CH2)10COOH 肉豆蔻（十四烷酸）CH3(CH2)12COOH 棕榈酸（十六烷酸、软脂酸）CH 3(CH 2 ) 14 COOH 硬脂酸（十八烷酸）CH 3(CH 2 ) 16 COOH 二十四烷酸，CH 3(CH 2 ) 22 COOH 不饱和脂肪酸， 棕榈油酸（9-十六碳烯酸）CH 3(CH 2 ) 5 CH=CH(CH 2 ) 7 COOH 油酸（9-十八碳俙酸）CH 3(CH 2 ) 7 CH=CH(CH 2 ) 7 COOH 蓖麻油酸（12-羟基-9-十八碳烯酸）CH 3(CH 2 ) 5 CHOHCH 2 CH=CH(CH 2 ) 7 COOH 亚油酸（9,12-十八碳二烯酸）CH 3(CH 2 ) 3 (CH 2 CH=CH) 2 (CH 2 ) 7 COOH γ-亚油酸（6,9,12-十八碳三烯酸）CH3(CH2)3(CH2CH=CH)2(CH2)4COOH 亚麻酸（9,12,15-十八碳三烯酸）CH 3(CH 2 CH=CH) 3 (CH 2 ) 7 COOH 桐油酸（9,11,13-十八碳三烯酸）CH 3(CH 2 ) 3 (CH=CH) 3 (CH 2 ) 7 COOH 花生四烯酸（5,8,11,14-二十碳四烯酸）CH 3(CH2) 3 (CH 2 CH=CH) 4 (CH 2 ) 3 COOH 神经酸（15-二十四碳烯酸）CH 3(CH 2 ) 7 CH=CH(CH 2 ) 13 COOH 2：油酸的概念 1：油酸：英文名：oleic acid，学名：顺式-9-十八碳烯酸，又称：十八碳烯酸棕榈仁油是从油棕榈果核中提取的，为白色或淡黄色的油状液体，带有果
发酵饲料生产技术 引言： 微生物发酵饲料生产形式多种多样。应用微生物可利用廉价农业和轻工副产物生产高质量饲料蛋白原料，同时使饲料富含高活性有益微生物及其活性代谢产物。笔者所在微生物发酵课题研究小组经过8年多研究，在前人微生物发酵生产研究基础上不断获得突破进展，最终形成独特的可移动式饲料发酵生产技术，本文即对传统发酵及该课题组最新发酵技术成果分述于下。 1、生产菌种选用基本原则 1.1、安全性 ①菌体本身不产生有毒有害物质； ②不会危害环境固有的生态平衡。 1.2、有效性 ①菌体本身具有很好生长代谢活力，能有效地降解大分子和抗营养因子，合成小肽和有机酸等小分子物质； ②能保护和加强动物体微生物区系平衡，促进动物健康。这种功效主要指能有效地提高和维护有益微生物在动物消化道中数量优势。它可以通过2种方式来达到目标：发酵饲料所用菌种本身就是从目标动物消化道中分离出来的有益菌，通过饲喂高比例发酵饲料可以直接提高动物消化道中有益微生物数量，使有益微生物形成优势。另一种方式是生产菌种或代谢产物可以选择性地杀灭或者抑制有害微生物，从而造成有益菌数量优势。实现这种途径的方式可以多种多样，比较常用的有：耗尽氧气，降低体系氧化还原电位；降低环境pH值；代谢物中含有能选择
性杀灭大肠杆菌和沙门氏菌等有害微生物的抗菌物质。 2、发酵饲料生产技术 除了生产菌种以外，生产工艺也是决定发酵技术成败的要素。到目前为止，国内外关于发酵饲料生产技术或生产工艺的内容主要包括以下几种： 2.1、青储 有利因素：传统工艺，历史悠久，技术成熟。 限制因素：季节性强，原料必须新鲜；只能就地利用，基本不能远距离运输；开窖后必须在短时间内用完；目前仅限应用于反刍动物领域。 青储饲料研究历史很长，有专门论著，笔者在此不再赘述，有兴趣的读者可以参考曹利军和韩鹏主编的“青储饲料标准化生产技术”，针对生产实际提出了很好的技术方法，有很好参考价值。 2.2、利用有机废水生产单细胞蛋白或蛋白原料 这种技术主要是用于有机废水净化处理。有机废水主要来源于造纸、酒精、氨基酸和有机酸工业所产生的废水。 在20世纪60年代，国外曾选用生长速度很快的热带假丝酵母，采用液体连续培养处理造纸废水，但是生产的酵母有苦味，很难在饲料中应用。80年代末，我国工程院院士伦世仪先生领导的课题组用热带假丝酵母连续培养处理酒精废水，生产的酵母有较好适口性，但是由于废水中有机物含量比较低，培养液中干物质得率不超过1.0%，基本没有商业价值。 西欧和北美等发达国家，特别是日本、荷兰和芬兰等国，在有机废
第一章饲料原料加工前的准备和处理 一名词解释 2 .脂肪的氧化:指脂肪产生醛、酮、酸、过氧化物、环氧化物等有害成分 以及哈喇味，酸价升高 二填空 1.影响饲料仓储、料仓出料斗倾角与溜管倾角的原料物理特性主要有物料的（散落 性）、（摩擦系数）和（自动分级）。 2.原料贮存仓通常采用（立筒仓）、（房式仓）等形式，（立筒）仓主要用于 存放粒状原料，（房式）仓主要用于存放各种包装原料。 3.饲料厂中需清理的原料一般是（植物性）饲料。 4.用于饲料初清中的筛选设备主要有（圆通初清）筛、（圆锥初清）筛和（磁 选）筛。 5.安装溜管磁选器的溜管倾角为：粒料（30-35 ）°；粉料（40-45 ）°； 使物料通过磁铁的流速保持在（0.15-0.2 ）m/s。 6.饲料厂在（筒仓）、（粉碎机）、（制粒机）、（打包机） 设备之前必须安装磁选设备。 7.饲料厂的料仓按照其用途可以分为（原料仓）、（配料仓）、（成品 仓）。 8.影响料仓结拱的因素主要包括三个方面：1、（料仓的形状）；2、（饲料的 物理特性）；3、（储存时间）。 9.防止料仓结拱的措施可以从（料仓的合理形状与尺寸）、（降低仓内粉 体压力）、（减少仓壁摩擦力）等方面入手。 10.为防止料仓的结拱，粉料料仓底部倾角应≥（60~75 ）°；粒料料仓底部倾角 应≥（44~55 ）°；卸料口尺寸最短边≥（200 ）mm。 11.立筒仓内的物料温度应小于（室温5~8 ），若超过，应立即通风降温或倒 仓降温；立筒仓内的物料水分与温度密切相关，应控制在（15% ）以下。 12.饲料原料的接收工艺一般有（散装原料的陆路接收） （散装原料的水路接收）、（包装原料接收工艺）、（液体原料的接收）等形式。 13.脂肪氧化速度的影响因素主要有（脂肪本身的饱和程度）、（温度）、（水分）、（紫外 线）等因素。 三简答 1、饲料原料经过清理后应该达到哪些指标？ 大杂全部清除。 大于2mm的磁性杂质全部清除；小于2mm的磁性杂质不超过2%。 灰土、泥块含量≤5%。 清理出的杂质中所含饲用成分≤2% 2、影响筛理效果的因素主要有哪些？常用的初清设备有哪些？ 物料的物理特性 筛面的影响 筛面的运动特性：物料沿筛面适宜的运动速度 单位筛面的物料流量
1、预防碘缺乏和优化碘代谢的生物活性食品添加剂和生物活性饲料添加剂,以及含该添加剂的食品和饲料 2、生物饲料添加剂和含该添加剂的生物饲料及其制备方法 3、含有生物碱的饲料或饲料添加剂 4、一种微生物酶饲料添加剂及其饲料配方与制备方法 5、配制饲料中的微生物饲料添加剂的方法 6、增强免疫力和提高饲料利用率的猪用生物饲料添加剂 7、一种含有微生物及生物酶的饲料添加剂 8、一种含有生物酶和微生物的复合饲料添加剂及其制备工艺 9、用于解除烟曲霉毒素的毒性的微生物及其用途、用于解除烟曲霉毒素的毒性的方法和包含所述微生物的饲料添加剂 10、猪专用生物添加剂预混合饲料及其生物活性物质载体的制备方法 11、鸡专用生物添加剂预混合饲料及其生物活性物质载体的制备方法 12、微生物饲料添加剂及其制备方法与应用 13、小肽与有益微生物合生元饲料添加剂及其用途 14、一种微生物饲料添加剂及其制备方法和用途 15、一种生物功能食品及饲料添加剂 16、活性生物饲料添加剂 17、提高母猪繁殖性能的微生物饲料添加剂及制作方法 18、复合微生物饲料添加剂 19、一种替代抗生素的微生物饲料添加剂及其制备方法 20、治疗仔猪黄白痢的微生物饲料添加剂及其制备方法 21、利用薯类酒糟生产微生物饲料添加剂的方法 22、乳酸菌生物饲料添加剂的制备方法 23、一种微生物饲料添加剂及其制备方法 24、一种雏鸡用复合微生物饲料添加剂及其制备方法 25、一种杂食动物复合微生物饲料添加剂的制备及使用方法 26、一种木薯渣猪用生物饲料添加剂及其制备方法 27、一种微生物饲料添加剂及制备方法 28、中草药型青贮饲料生物添加剂及应用 29、一种水产生物饲料添加剂及其制备方法 30、一种安全高效的猪用生物饲料添加剂 31、一种生物活性小肽、其合成方法及其作为畜禽饲料添加剂的用途 32、提高养殖动物抗应激能力的微生物饲料添加剂及制作方法 33、加州鲈专用微生物饲料添加剂及制作方法 34、提高公猪生殖性能的微生物饲料添加剂及制作方法 35、微生物养殖动物肉质优化饲料添加剂及制作方法 36、一种微生物养殖禽类肉质优化饲料添加剂及制作方法 37、一种鱼饲料生物添加剂及其制备与应用 38、多菌种混合培养生产微生物饲料添加剂的方法 39、微生物饲料添加剂/预混料及其生产方法 40、一种复合微生物饲料添加剂及其生产方法和用途 41、高效生物活性饲料添加剂产品及其生产方法和应用 42、一种妊娠母猪专用生物活性饲料添加剂、预混料及配合料
有关油酸方面的研究探讨 一、亚麻酸与亚油酸的概念 1：亚麻酸：linolenic acid学名：9，12，15-十八碳三烯酸 含有三个双键的不饱和脂肪酸，以甘油酯的形式存在于亚麻子油，紫苏子油和其他干性油中，无色液体，不溶于水，溶于多种溶剂。氢化时，先变成油酸、亚油酸和其异构体，再变为硬脂酸。加热即聚合，具有较快的干燥性能。由亚麻油或紫苏子油经水解和分馏取得，用于医药和生物工程。 2：亚油酸：linoleic acid学名：顺式-9，12-十八碳二烯酸 含有两个双键的不饱和脂肪酸，以甘油酯的形式存在于多种动植物油脂中，以亚麻子油中最多，无色及稻草色液体，不溶于水，溶于多种溶剂。用硒在200度或氮的氧化物处理时转变为反亚油酸，氢化时先变为油酸和12-十八烯酸，再转变为硬脂酸，由亚麻子油等水解和分馏制得。亚油酸分子结构式： 工业上用于制肥皂、乳化剂、催化剂、医药上治疗血脂过高和动脉硬化等症。也可用于油漆、聚酯、聚酰胺、不饱和脂肪醇、油墨。 二、油酸的概念 1：油酸：英文名：oleic acid，学名：顺式-9-十八碳烯酸，
又称：十八碳烯酸 棕榈仁油是从油棕榈果核中提取的，为白色或淡黄色的油状液体，带有果仁芳香，它不溶于水、可溶于乙醚、氯仿和二硫化碳。 棕榈仁油性能近似椰子油，同属月桂酸类的油脂，但它的油酸和亚油酸的含量比椰子油高，其脂肪酸的碘价和凝固点都较椰子油高，它们在油脂配方中可互相替代，如精确一些，按辛酸、癸酸、月桂酸及肉豆蔻酸等的总量来替代，则100份的棕榈仁油相当于89.1份椰子油。故棕榈仁油也是制皂的主要原料。它可增加肥皂的泡沫及溶解度。 物理性质： 1、油酸的纯品为无色透明液体，在空气中颜色逐渐变深。工业品为黄色到红色油状液体 2、有猪油气味。熔点：α-型13.4℃；β-型16.3℃，沸点223℃（1.333kPa），286℃（13.3kPa），相对密度0.8905（20/4℃），折射率1.4582，闪点372℃。溶于酒精、苯和氯仿等有机溶剂，不溶于水。油酸与硝酸作用则异构化为其反式异构体，熔点为45-45.5℃的反油酸。 3、含有一个双键的不饱和的脂肪酸，组成油精的脂肪酸，无色液体，油酸与其他脂肪酸一起，以甘油酯的形式存在于一切动植物油脂中。在动物脂肪中，油酸在脂肪酸中约占40％～50％。在植物油中的变化较大，茶油中可高达83％，花生油中达54％，
灵璧县立腾同创农牧科技有限责任公司 二0一二年十一月
目录 安徽省立腾同创农牧科技有限公司简介 安徽省立腾同创农牧科技有限公司企业文化 安徽省立腾同创农牧科技有限公司的十年发展战略————— 安徽省立腾同创农牧科技有限公司的第一个发展五年发展计划 第一章发酵饲料生产的菌种及发酵工艺 第二章发酵饲料生产技术
第一章发酵饲料生产的菌种及发酵工艺 第一节概述 一、发酵饲料的定义 发酵饲料的定义是：在人为可控制的条件下，以植物性农副产品为主要原料，通过微生物的代谢作用，降解部分多糖、蛋白质和脂肪等大分子物质，生成有机酸、可溶性多肽等小分子物质，形成营养丰富、适口性好、活菌含量高的生物饲料或饲料原料。 采用发酵技术生产的动物饲料或饲料原料，其特性主要是：（1）含有大量的活性微生物； （2）多数以厌氧发酵方式进行生产； （3）未经干燥的物料含水量通常在30%以上； （4）物料的酸性物质明显增加，营养组成更合理； （5）生产原料以植物性农副产品为主。 也有发酵成品是经过干燥处理的，比较典型的有发酵豆粕和发酵棉粕。在发酵过程中有大量的活性乳酸菌和酵母菌发生的代谢作用，经过干燥以后，乳酸菌基本都失活了，但是它们也属于发酵饲料。 二、发酵饲料的概述 发酵饲料的生产工艺基本都是以固态发酵的方式进行的，生产菌种以乳酸菌、芽孢杆菌和酵母菌为主，绝大多数采用厌氧或兼性厌氧发酵。发酵物料的含水量为30%~50%，发酵时间和温度受
环境影响很大，基本不进行人为控制和调节。 在实际生产中也有采用好氧发酵方式进行的，生产菌种以霉菌和假丝酵母为主，生产用的蛋白原料主要是一些乳酸菌和酵母菌难以降解的杂粕和胶质蛋白。但是生产设备复杂，物料温度和湿度变化很大，控制及其困难。成品主要是作为饲料蛋白原料的替代物，能降低饲料生产成本，但基本不具备生物学活性和功能。本节主要论述厌氧固态发酵工艺，常规的发酵饲料生产流程如：原料→消毒→冷却接种→培养→干燥→包装 工业化规模的微生物发酵过程基本上都是纯培养过程，原料需要消毒，空气需要过滤等。这些操作都是为了确保在发酵产品生产和储存过程中不受杂菌的侵袭和干扰，但也正是这些常规操作使产品的生产成本居高不下，影响了微生物发酵产品在动物饲养中的大剂量使用。 大量试验证明，在不考虑动物饲养成本的前提下，大剂量（在配合饲料中添加 5.0%以上）使用高活菌含量的微生物发酵饲料可以明显改善动物的生产性能，提高动物的健康水平，甚至可以进行无抗生素饲养。但是采用传统的生产工艺获得的高活菌产品其生产成本通常都在10元/kg以上，如果以10%的比例使用在配合饲料中，每吨配合饲料的成本至少需要增加800元，这个增加值对传统的畜禽养殖业来说是难以接受的。降低发酵饲料生产成本最直接的方式就是简化生产工艺，其中原料的蒸煮、消毒和干燥是最耗能的操作过程，是导致生产成本增加的主要步骤，也是导致生产设备投资增加的主要原因。如能简化生产操作工艺步骤，
油酸全连续生产二聚酸工艺装备技术(第三稿) 油酸通过输送泵送至板式加热器加热至115～120℃±，进入（水环真空系统）白土，碳酸锂混合罐，白土，碳酸锂采用气力输送至白土罐、碳酸锂暂存罐，定量自动调节加入，混合30min后的油酸由螺杆计量泵送入聚合塔底部，经塔底内置换热器提温至220℃以上，维持250-260在聚合塔中停留2小时,通过溢流口送入塔底带内置换热器的保温塔，在塔中保温停留2小时,再由塔底内置冷凝器降温至150--170℃,导热油闭路循环，冷导热油进入降温换热器，加热至220-230℃±,进入升温换热器顶部与油酸混合液逆流换热，油酸混合液加热至210--220℃±,导热油降温到130--140℃±,降温聚合混合液，然后进入连续酸化混合工序。酸化脱水粗二酸进入连续过滤与废白土分离（三台倒换使用），分离出的白土经过蒸汽吹干后含油一般能够达到25%±，进入连续水代法回收粗二酸工序，过滤粗二酸进入暂存罐精滤后进入连续水洗工序，再进入连续脱水脱气工序，连续分子蒸馏后获得商品二聚酸。（工艺流程见附图） 二聚酸全连续工艺设备清单（新） 连续配料工序设备 101 白土暂存罐1m3 102 白土计量装置240kg/h 103 碳酸锂暂存罐0.2m3 104 碳酸锂计量装置12kg/h 105 油酸计量泵4000kg/h(变频调速) 106 油酸换热器50m2(板式) 107 真空配料罐10000L 108 水环真空泵100L/S 109 屏蔽循环泵H=20 10m3/h 150℃ 110白土贮罐100m3 111 碳酸锂贮罐1m3 112 油酸贮罐300m3 连续聚合工序设备 201 螺杆计量泵 1.2Mpa 10m3/h 120℃(变频调速) 202 升温聚合反应塔 1.0Mpa D1600x9000 280℃(带搅拌) 203 聚合反应降温塔 1.0Mpa D1600x9000 280℃(带搅拌) 204 物料屏蔽泵H=50 10m3/h 200℃(变频调速) 205 过热蒸汽分布器 1.0Mpa 24kg/h 206 高温导热油循环泵H=30 15m3/h 280℃ 207 导热油中间罐 208 导热油循环泵 209 冷凝分水器 连续酸化工序设备 301 磷酸水溶液暂存罐 1.0m3 302 磷酸计量泵210kg/h(变频调速) 303 酸化混合器 304 酸化延迟罐5000L