纺织新品及梳理技术
1 前言
上世纪90年代，国际纺织品市场纱线质量品种已明确定位向无结、定长、条干均匀、结杂少、提高支数、提高精梳比重：上蜡、多种原料混纺、花式纱线等方向发展。设备是基础、清钢联、高产梳棉机、自调匀整、精梳配置、牵伸改造、电子清纱、空气捻接、新型纺纱、花式纱线等设备已成为提高纱线档次必不可少的技改内容。其中清钢联的发展、高产梳棉机、精梳机、新型纺纱等的梳理技术均与产品创新、纱线上档次密切相关。
2 创新纱线产品
创新纱线产品包括提高质量和发展品种。进入新世纪，特别是已加人WTO后的纱线市场需求有以下十二大趋势。
2．1 加快突破中低档纱线格局的步伐
纯棉纱线突破40Ne及以下格局、涤棉纱线突破45Ne及以下，以及65／35配比格局、涤粘纱线突破32Ne／2格局，人棉纱线突破20、30Ne格局、麻类纱线突破粗支格局等。这早已是大势所趋，是我国低水平纺织产品过多过烂的症结所在，必需加速突破。
2．2 纱线质量要和ISO两种系列新认证接轨
2．2．1 要和Iso9000系列认证2000新版接轨Ustcr89公报精梳短绒以<16mm的纤维为限，该标准以2000版衡量只能作半精梳为度。全精梳短绒标准则以<12．7mm为度。新版精梳质量还推出5％、25％、50％、75％、95％不同水平的6种要求。
该6种要求为：(1)每克棉结粒数；(2)每克杂质粒数(上限)；(3)每克杂质粒数(下限)；(4)每克可见异物含量；(5)<12．7mm的精条短绒根数百分率；(6)<12．7mm的精条短绒重量百分率。可见对精梳质量的高标准要求和精细分度。
2．2．2 要和IS014000环境认证接轨加入WTO后，这是进入国际市场衡量绿色环保产品的重要条件，以消除退货索赔的种种损失。
2．3 提高精梳纱线比重
精梳机配置需大幅增长，这是纺纱结构调整中的一大重点。上世纪末我国精梳纱比重仅16％，至2005年要求达35％。加入WTO后，很多专家认为中国纺织工业的结构调整有三大重点。除提高精梳纱比重外，提高无结纱比重，至2005年从上世纪末28％提高到50％；提高无结布比重，至2005年从上世纪末19％提高到40％。
2．4 提高纱支的全棉产品
50Ne及以上细纺府绸对欧、美、日有一定需要量。和40NeX40Ne府绸售价相比，50NeX50Ne府绸的售价高出1．5-2．0倍，80Ne／2X80Ne／2府绸高出2．5倍，100Ne ／2X100Ne／2，120Ne／2X120Ne／2府绸则更高出4-5倍。高档羽绒布纱支有60Ne、80Ne、100Ne／2，经纬密在380根(25．4mm)2之多。
精细卡其在40Ne、50Ne、60Ne及以上。欧美市场纯棉半精梳或全精梳精细纱卡，需无接结、布面光洁、织纹清晰、手感细腻滑爽，用于茄克衫、风雨衣、滑雪衫、衬衫及时装等。
2．5 改变传统粗支纱是中低档次产品的概念
当前国际纺织晶市场粗支类卡其，一般纱支为16Ne、14Ne、12Ne、10Ne甚至8Ne、7Ne等。欧美市场纯棉半精梳粗纱卡，除无接结、布面光洁外，需显示出粗犷外观和优良的内在质量，用于裤料、外衣、上装和猎装等。
国际纺织晶市场从纱线结构着手开发柔软牛仔布深受青睐。目前手感柔软的经纬纱全用环锭纱高档牛仔布或用环锭纱和转杯纱交织的牛仔布已在欧美风行。
2．6 新纤维和纱线新品种同步开发
新纤维的发展为开发纱线品种提供了前提。要取得较好的纺纱效果必将和创新梳理技术
密不可分。现择要提以下6类。
2．6．1 新型化纤以细旦纤维(以涤纶和粘胶为主体)在短纤和长丝领域的应用必将成为纺织纤维到纺织产品在新世纪的重大发展。其优越性有仿真度高，柔软度佳、提高纺纱支数、应用领域广等多方位应用价值。上海第十化纤厂已开发0．56dtex细旦涤纶短纤，为九五科技攻关项目，国内首创。上海月季化纤公司已开发0．67dtex细旦粘胶短纤，也为国内首创。
新型聚酯类纤维之一PBT纤维，具有良好的尺寸稳定性、较好的弹性和良好的染色性能。其制品手感柔软、吸湿性、耐磨性好，拉伸弹性和压缩弹性极好，且其弹性不受温度变化影响，价格远低于氨纶纤维，堪称是聚酯类纤维的后起之秀。
新型聚酯类纤维之二PTT纤维，克服了PET的刚性，具有优异的回弹性、易染性、抗污性与耐磨性，兼具涤纶、锦纶甚至氨纶的优点。目前以美国壳牌(SHELL)公司为代表。在不久的将来，FIT纤维将逐步替代涤纶和锦纶而成为21世纪大型纤维。
TACTEL纤维是杜邦公司生产的尼纶纤维，其系列产品有透湿透气性好，具特有光泽和悬垂性，柔软手感，深浅不同的双色度层次变化等。
上述几种新化纤，为纱线品种发展提供了有利条件，尤其是Tactel，近几年来在国际市场被服装设计师广为采用。
2．6．2 新型纤维素纤维Modal纤维是一种高湿模量粘胶纤维，奥地利Lenzing公司生产，具高强力高湿系数。由于具湿强力高，制成面料柔软，悬垂性好，手感佳，尺寸稳定性好，多次水洗鲜艳色彩不变，用于高档时装面料。
ModalFresh纤维是奥地利Lenzing公司开发的一种新功能性纤维素纤维，是一种含有抑菌剂且在后道工序中不会被清除掉的Modal纤维。按ISO标准测试，谈纤维(本白)符合最新针对婴儿产品颁发的规定标准。这种能持久保持清洁的纤维能广泛地用于加工职工衬衫、运动服、内衣、T恤衫、睡衣等。
Seacell活性纤维是德国Zimmer公司生产的一种具有抗菌功能的新型纤维素纤维。在Seacell纤维活化过程中，银、锌、铜等灭菌金属被纤维所吸收永久嵌入纤维的芯部，具有长久的抗菌和阻燃功能，且穿着舒适，可加工成各种标准支数的纯纺或混纺纱。
其他还有铜氨纤维，醋酯纤维等。
2．6．3．莱卡弹性纤维美国杜邦公司生产的氨纶弹力纤维莱卡(Lycra)，用其与各种不同纤维不同混和比制成的弹力织物，包括经弹、纬弹、经纬弹是目前国际市场最流行的面料之一。
2．6．4 绿色环保纤维Lyocell纤维(商品名Ten-cel)是一种新型纤维。它综合棉的舒适性、涤纶的强力、粘胶的悬垂性、真丝手感于一体，且对环境无污染。绿色纤维中还有彩棉、甲壳素纤维(有抑菌作用)，大豆蛋白纤维、竹纤维、玉米、甘蔗、甜菜类聚乳酸纤维等。其产品及与相关纤维混纺产品前途广阔。
2．6．5 功能型纤维按功能区分有：
卫生保健功能：抗菌、除臭、远红外、光敏、热敏、芳香、负离子纤维等；
防护功能：紫外屏蔽、防辐射、抗静电、导电、阻燃纤维等；
分离吸收功能(具空调作用)：吸湿排汗、离子交换保暖纤维等。
2．6．6 高性能特种纤维有以碳纤维为主的无机纤维，超高分子量的高强高模聚乙烯，对位芳纶PP-TA，间位芳纶PMIA有机纤维等。已在国防高科技领域航天火箭上应用。
2．7 多种纤维混纺交并
应用涤纶、粘胶、锦纶、棉、麻等纤维开发三种原料及以上的混纺交并纱线，探讨各种原料间的混纺比，发挥各种纤维特点。
2．8 毛纺织品向薄型化发展
主要向高支轻重量方向发展。传统的精纺花呢单位重量向减轻约10％发展，尤以高档花呢向高支纱发展，要求毛纱条干均匀，呢面光洁，手感好。统的粗纺800-900g/m拷花大衣呢、银枪大衣呢做到600k/m左右并向600g/m左右的短顺毛大衣呢、绒面大衣呢发展。高支麦司林、高支细纹哔叽、高支毛涤花呢、丝毛花呢、仿羊绒面料等都成为国际市场流行面料，但需符合国际羊毛局质量标准。
2．9 高档麻纺织品
欧美市场上，经过酵素处理后的麻纤维，看起来有丝纤维的光泽，可纺成从粗8．5Nm 纱至较细的60Nm纱甚至更细，做成服装穿着舒服，让人难以想象原料是麻。麻纱与其他纤维纱(如细旦纤维纱)的合股纱，麻纤维与弹性纤维的混纺纱等做成的纺织品和服装也都在国际市场陆续露面。
2．10 新型纺纱的发展
新型纺纱特别是转杯纺的发展必将在新世纪有一个较大幅度的增长。
转杯纺与环锭纺拥有量的百分比，世界平均为4．59，捷克达26．23，美国为22．16，德国为10．42。我国按环锭数约6000万锭和转杯头数约85万头计，其百分比约仅为1．42。
但转杯纺的发展，绝不能定位在目前以纺20Ne以下的粗支纱为主体的格局上，而必需定位在纺32Ne左右的中支纱领域。32Ne左右的中支纱可在针织品领域广泛应用。国外专家在上世纪90年代就预测进入新世纪后，针织服装和梭织服装的市场份额为平分天下，即各占50％左右，可见针织用纱份额之大。据报道，Autocoro转杯纺用于针织品份额已达42％，在美国竟达60％左右，其速度高达15万r／min，纺棉时为13万r／min，纺纱支数大多在30Ne左右。现国产转杯纺设备在10万r／min以下，已能纺出32Ne左右的纱。当然我们还必须向中高支转杯纱领域攀登，在麻纺产品上也大有可为，向上档次高水平转杯纱领域攀登，更和创新梳理技术息息相关。
此外喷气纺、集聚纺等新型纺纱也正迅猛发展。
喷气纺纺纱技术是将棉条直接喂人牵伸装置，经过两个转向相反的涡流对须条施加捻回而形成喷气纱，卷绕成筒。喷气纺纱以其质量优、流程短、产量高、适纺范围广、用工少、自动化程度高等技术、经济优势成为当前纺织工业的高新技术。
集聚纺纺纱技术是在纺纱三角区内加装负压气流及相应部件，对纺纱三角区内纤维束进行有效控制，使纱的外观好并改进纱线结构及有关物理性能。据报道，与环锭纺相比，成纱强力提高10％—20％，毛羽减少约80％，捻系数可低约30％，使织物手感好，回复性和透气性好。
在各新型纺发展的同时，不断提高有关分梳辊技术的革新挖潜，前工序梳理机的产质量提高，将是很重要的环节，特别是针布配套的研究改进。
2．11 发展产业用纺织品
据有关报道，1997年全球产业用纤维已约占纤维消耗量比重的1／3，到2008年的10年间，产业用纤维将占全球纤维消耗量的50％以上。这说明在全球产业用纺织品有很大的发展空间，在国民经济中的地位更加突出。上世纪末，我国服装、装饰、产业用三大纺织品领域的纤维耗用量比例约为62：20：18，产业用纺织品不仅所占的比重远低于国际先进水平，在品种档次方面更为落后。
产业用纺织品覆盖领域宽广，产业用纤维和产业用纺织品作为新材料渗透到各产业，使各产业的现代化程度大为提高。因而可以讲产业用纺织品的发展是体现一个国家经济发达程度的标志之一。
2．12 立足市场开创纱线品牌
开创纱线品牌，要牢牢树立基础、关键、保证三个观念的六字方针。六字方针的核心是诚信。过得硬的纱线质量和上档次的纱线品种是企业得以生存求得效益的基础。强烈的纱线
质量意识和迎合市场的纱线品种策略是企业获得成功与发展的关键。严格的质量管理和有闯劲的经营服务机制是企业能适应市场竞争，拼搏前进的保证。坚定不移地执行以诚信为核心的六字方针，一定能创出具有鲜明特色的名牌纱线产品并保持其旺盛的生命力。
3 梳理新技术的应用
3．1 产品与梳理新技术的同步发展
从上世纪50、60年代创40NeX40Ne全棉府绸名牌提出的轻定量、慢速度、紧隔距强分梳工艺路线和被称为整机内容的四快一正，到60、70年代开发涤棉、人造棉、中长等化纤产品，相应地从金属针布取代弹性针布，新型的半硬性截切型盖板针布的配套，对难纺的化纤解决绕锡林，起到了突破性的关键作用，并改进了刺辊至锡林的大转移工艺等的改进，均有力地推进了化纤产品的不断开发。特别是80年代改革开放以来的系列化纤产品开发，都离不开梳理技术的不断改革与创新。
3．2 产品、质量与针布配套
产品开发与其产质量的提高与针布配套关系密切。在配套中要以锡林为核心，针对产品原料、梳棉单产来选型。如仿棉单产在25kg/台时左右，若选用2525系列，针密为720-860针尖数/(25．4m．m)2，按单产高低可适当降、增锡林针高以及增、减工作角、针密可按梳理度要求(涉及锡林主速)、纤维单强、各隔距等综合考虑。
首选锡林针布型号，然后选道夫、盖板、刺辊形成四配套。针对产品开发与产质量的提高，还可运用现代七配套新技术，即增加前后固定盖板及刺辊下的分梳板，能取得理想的工艺效果。
道夫针布以凝聚转移为主。为适应高产高速时有良好的梳理转移作用，近几年齿形有较大改进，如齿尖采用鹰嘴式、圆弧背、齿侧采用阶梯沟槽形等。在纺各种新化纤时应视其转移、质量、棉网成条困难等改变其转移或增减其握持，改变其齿高或工作角，均可收到良好效果。
盖板针布在纺不同原料时有较大区别。纺棉采用弯脚植针式针布，有各种植针形式供挑选，针密与锡林相匹配选型，一般采用横密型和花纹型。花纹型为纵向有稀、中、密三种针尖密度，形成纵向针尖为渐增式曲线排列的花纹。在类同密度时优选花纹型，对提高梳理效能和产品质量有利。
盖板针布的密度也是重要参数，一般每(25．4m．m)2在360-500多针，植针工作角一般为75。，随着锡林针布工作角的减小也趋向减少，72°也有较多应用。异形钢丝由“△”形改成椭圆及双凸形居多，将针尖压磨侧磨成刀口形，对穿刺梳理有利。
纺化纤时则采用直脚截切式的半硬性盖板针布居多，也称钻石型，齿尘呈现尖劈角，加大扁平钢丝截面，增强梳理化纤的抗弯强度，密度较稀，一般为180-340针／(25．4m．m)2，180针采用双列式，将中间约1／3不植针，形成双踵趾面，形式独特，使用广泛。用截切型针布也可适纺低级棉与粗支纱。
刺辊锯条主要掌握其工作角变化为主，一般在75°—90°间，纺棉偏小，纺化纤宜大些。在高产梳棉机，清梳联上，刺辊基本采用自锁式齿条，使齿条横向密度可调，避免刺辊锯条损伤时减少对锡林针布的影响。耐磨齿条现也被重视采用。
在具体的针布配套运用中，一般在纺纤维素纤维的各种新化纤，其梳理各元件配套可与纺棉的各梳理元件接近，并适当减缓梳理强度等工艺配置。在纺制聚酯类难纺合成纤维时，以能正常生产为准，锡林针布必需适当放大工作角，以使既保证梳理又加大释放为原则。
在新产品开发中，更必需考虑生产正常，生活好做，不能出现绕锡林，转移困难，棉网下坠，成条困难等情况。掌握了纤维的可纺性，在质量第一产量其次的前提下，适当放慢锡林速度、针布可适当改变齿高，适当改稀密度、放大工作角等。
3．3 梳理新技术应用的有关工艺调整归纳
3．3．1 改变针布配套规格，特别是矮、浅锡林针布的应用。按最近针布配套的新理念已将原锡林针布的高度又降低一个档次，如原应用28系列的已改进为25系列，原25系列的则可改用为20系列，这一新动向值得借鉴。道夫针布新型齿形的采用。必要时由四配套，扩大至七配套。
3．3．2 生条定量的改变、锡林速度的调整解决产量与成条质量短绒等问题。
3．3．3 增大锡林-刺辊速比。
3．3．4 调节锡林—盖板隔距等。
3．4 毛纺上档次产品与相关的梳理新技术
根据毛纺产品上档次需求已开发新型FB系列精梳毛纺针梳机，其特点是针板导轨与小打手配合改进，可开到1600次／min高速。对整体式圆梳锡林的不同梳理结构作出可行性分析，粗支羊毛选用粗而稀的针片，细支羊毛选用细而密的针片。还开发替代进口的FD系列羊绒针梳机，适用于纺高支羊毛纱。选用粘滑率高的锦纶短纤维以适应用于造纸毛毯的梳理技术等。
4 结语
纱线质量、品种、市场的提高、上水平和开拓，都和上游纤维加工业，下游织造、针织、染整等紧密相关。可见纺纱行业在纺织工业中占有举足轻重的位置，因而创新梳理技术、提高纱线档次发展纱线品种大有可为。它必将促使我国纺织工业的发展逐步实现从量变到质变，将为从纺织大国到纺织强国作出积极的贡献。
精品文档 精品文档对纺织工程专业的认识 纺织工程是为国民经济建设和发展创造物质和精神财富、为人类生活提供必备物质、反映社会文明水准的重要工程领域，应用非常广泛。它既是古老而又传统的工程领域，自人类出现以来，就与人类的活动密切相关。 纺织工程是迅速发展的工程领域，随着现代科学技术的发展，新的纤维资源不断被开发利用，各种高性能和功能性的化学纤维不断问世，新的纤维制品加工方法不断出现，纤维制品的加工设备日益高效化、精密化、自动化和智能化，从而使纺织制品也日趋多样化和功能化，其应用领域尤其是在重要产业部门的应用不断拓宽，纺织制品与人体工程、环境保护及社会文化的关系日益密切，从而使纺织工程内涵大为扩展，与其它工程领域的交叉渗透也大为加强，新的学科增长点正在不断形成。 纺织工程领域涉及纤维与纺织制品的加工与制备以及有关性能的研究，主要是纺织制品的纺、织加工工艺、纤维及其制品的性能研究、生产与产品的检测和控制等，并与材料工程、电子与信息工程、控制工程、机械工程、生物工程、计算机技术以及化学、力学和物理等工程领域或学科密切相关。 纺织工程专业根据纺织品三大领域发展趋势和现代纺织人才市场的需求，按照新型纺织产业链的结构布局共设置五个专业方向：纺织科学与技术方向、纺织品设计与应用方向、纺织与服装贸易方向、纺织品商务与检验方向、针织与针织服装方向。 纺织科学与技术方向：注重纺织基础知识与工程实践教学的同时，加强与纺织新技术、新工艺、新设备、新材料相关的其它学科的教学与实践。旨在培养了解和掌握现代纺织最新技术、工艺和先进设备，从事现代纺织技术开发、工艺设计和技术管理的高级专业人才。开设的主要专业方向课程有：现代纺纱技术、现代织造技术、纺织质量控制、新型纺织机械机电一体化、纺织复合材料等。本专业方向学生毕业后主要面向纺织生产、科研和管理部门等从事纺织工程领域的技术和产品开发、工艺设计和管理等工作，也可在“纺织工程”和“纺织材料与纺织品设计”等学科继续读研深造。 纺织品设计与应用方向：在注重纺织基础知识与工程实践教学的同时，强化综合运用新工艺、新材料进行纺织品的组织结构、图案、色彩等方面的创新设计能力的培养。旨在培养具有“工艺设计与艺术设计”相结合的从事纺织产品开发和设计的高级专门人才。开设的主要专业方向课程有：织物结构与设计、服用纺织品设计、装饰用纺织品设计、产业用纺织品设计、纺织品艺术设计、织物色彩及应用、设计素描等。本专业方向的学生毕业后主要面向纺织品设计、生产和流通部门等从事纺织产品设计、开发和工艺管理等工作，也可在“纺织工程”和“纺织材料与纺织品设计”等学科继续读研深造。 纺织与服装贸易方向：侧重纺织与经济学科的交叉，强调学生对各种纤维材料及其制品的结构与性能等知识的掌握，加强学生在纺织品国际贸易与商务方面能力的培养。旨在培养具有较高水平的外语应用能力，能适应纺织品营销及对外贸易工作需要的高级专门人才。开设的主要专业方向课程有：国际贸易与实务、国际商法、国际营销、商品学、纺织品检验学、纺织与服装外贸、纺织电子商务、外贸案例分析、商务谈判、外经贸会话、外贸函电、外贸英语同声传译、纺织品进出口操作实务等。本专业方向学生毕业后主要面向纺织品生产、开发和流通部门等从事工艺管理、产品分析、对外贸易等工作，也可在“纺织工程”、“纺织
纺织新材料、新工艺与新产品开发应用探讨 随着社会经济的发展，新的数字化时代已经到来，各行各业都开始寻找新的创新方法和发展机会。纺织业也面临着挑战和发展机遇，化学纤维等的发展，给纺织业提供了新材料，同事也伴随着新工艺和新产品的开发，本文针对这三方面对纺织业在开发应用和创新思路等上进行了探索。 标签：纺织新材料；新工艺，新产品 改革开放后，中国国力不断增强，人民生活水平也在不断提高，对生活品质的体验需求压在不断提升，对此，普通单一的纺织用品已经难以满足人们的需求，在舒适度的基础上，可能还会提出弹力性能、透气度和环保性能等附加要求。纺织业面临这一新挑战，必须用技术创新和产品创新的方式提高自身实力，对化学纤维、生物纤维等领域都积极深入研究，开发适合纺织业的新材料、新工艺和新产品，让纺织业跟上时代步伐，保持自身活力，为消费者提供更符合消费需求的产品。 一、纺织新材料开发 1.高性能膜材料。 高性能膜材料作为新型高效分离技术的核心材料，对于解决现在面临的资源能源、环境等环保领域的问题有重要作用。科技部针对高性能膜的应用组织编制过《高性能膜材料科技发展“十二五”专项规划》，高性能膜品种多样，应用广泛，根据功能用途主要有防护阻隔用膜、光学薄膜、电子电器膜、和建筑膜材，以及其他一些特种膜。对于这些领域内高性能膜材料的深度开发，必须建设一个针对性的科技创新服务平台，建设国家级膜材料产业技术创新联盟，吸引足够的膜领域专业性投资资金，给研究高性能膜材料在纺织行业的应用提供足够保障。 2.碳纤维。 碳纤维性能稳定优良，不仅耐腐蚀、耐高温，耐摩擦，还具备导电导热性高、热膨胀系数低等性质，应用领域十分广泛，尤其是在纺织行业，有着很大的发展前景。碳纤维布就是产品之一，采用高性能的碳纤维配套树脂浸渍胶粘结于混凝土构件的表面，充分利用碳纤维材料良好的抗拉特性。各种碳纤维布按织造方式又可分为机织碳纤维布、针织碳纤维布、编织碳纤维布和碳纤维预浸布，其中碳纤维预浸布中又可分为：干法预浸布，湿法预浸布，单向预浸布，预浸带，无托布，有托布等、碳纤维无纺布。 3.芳纶。 芳纶纤维是一种重要的特种纤维，其综合性能优异，性价比高，在纺织业的应用主要体现在特种防护服装的制造上，具有广阔的应用前景，预计将成为世界
简述国内化纤和纺织服装企业开发的新产品 一、中国 1.江苏月龙集团 一种材料新颖、能使人体体温在寒冷冬季始终保持于37℃恒温状态下的羽绒服在常熟诞生，著名影星袁立成为这一服饰的代言人。“37℃恒温”羽绒服结合了国外最新技术，在面料上加入保温涂层，并最大限度地贴合人体曲线，保持防寒服内环境温度为人体最舒适温度。它的透气性与保温性相辅相成，散热层采用了透气度非常好的面料，能及时排除身上的湿气。 研制这一“恒温羽绒服”的江苏月龙集团董事长刘月芬说，消费者需要这样一个“冷时它好、热时它也好”的羽绒品牌，“37℃恒温”羽绒服就是这样应运而生的。除了恒温，它还有一个最大的设计亮点，就是以吉祥的传统图案配底，颠覆了去年的军旅风格，因而更具魅力。 2．北京雪莲公司 北京雪莲羊绒股份有限公司研制成功智能调温负离子纯牛奶蛋白绒衫。它首先把高智能蓄能调温材料以及负离子发射材料植入牛奶蛋白纤维内部，然后应用这种纯的智能调温负离子牛奶蛋白纤维．通过专有的针织织造技术和后整理技术加工而成。这种服装除具有牛奶蛋白纤维的独特亲肤感外，还具有任何天然纤维不具有的智能调温功能和静态负离子发射功能。 由于制造这种服装的纤维内部含有成千上万个具有高能量转换功能的相变材料．使其在环境温度突然变化时可不间断地吸收和释放能量来调节温度，因此能延缓温度的释放和温度变化，使服装能在较长时间内保持一个使人身体舒适的温度范围，纤维内部还有成千上万个具有永久磁场的经过纳米级稀土材料修饰的负离子发射材料，所以不仅在静态下可发射负离子．使其具有抑菌功能，而且还具有活化细胞的保健功能经有关部门测试，其服装智能调温功能可达14J／g以上，不仅远高于美国的ounast PCM纤维的相变焓值，而且其静态下还有发射负离子的功能，并且手感滑软、亲肤性好，抗起球性也优于美国的outlast PCM纤维。 目前北京雪莲羊绒股份有限公司与山西恒天新纤维科技有限公司和北京清河毛纺厂等单位合作，一种应用智能调温牛奶蛋白纤维制造的衬衫及布料也已研制成功。 3．上海纺织控股集团 从上海纺织控股集团获悉，由上海纺织、上海日舒纺织科技公司与上海金考拉服饰公司共同科技攻关，开发出“木棉环锭纺纱技术”，研发出的木棉纱线被命名“赛帛尔(金慕棉)”，同时也开发出首款木棉保暖内衣。据介绍，木棉纤维是木本植物攀枝花树果实中的天然野生纤维素，可祛风除湿、活血止痛。而木棉纤维中空度高达86%以上，远超人工纤维的25%－40%和其它任何天然材料。纤维业界知道它是超高保暖、天然抗菌，不蛀不霉的纺织良材，但由于木棉纤维超短超细超软，木棉纺纱难题一直难以破解。
1.纺织品分类（按最终用途分）：服装用、装饰用、产业用 2.产业用纺织品定义：是指用于许多非纺织行业的产品、制造过程和配套服务的经过专门设计的工程类纺织结构材料。 3.产业用纺织品也叫做：技术纺织品、高性能纺织品、高技术纺织品、工程纺织品、产业织物、技术织物 4.产业用纺织品与用于服装和装饰的普通纺织品不同，它通常由非纺织行业的专业人员用于各种性能要求高或耐用的场合 5.产业用纺织品与非产业用纺织品的区别。（9个方面）： （1）产业用纺织品的应用领域和使用对象不同：产业用纺织品属于生产资料领域，服装和装饰用纺织品属于消费领域；服装和装饰用纺织品的购买和使用对象是消费者，产业用纺织品的使用对象通常不是个体户 （2）外观形态不同：产业用纺织品的外观形态有纤维形态、线绳结构、片状形态、三维形态；服装和装饰用纺织品的外观形态为片状形态 （3）性能要求不同：产业用纺织品的性能要求比服装和装饰用纺织品的性能要求高 （4）所用材料不同：产业用纺织品所用原料比服装和装饰用纺织品要广泛，会大量使用一些高性能和高功能的特殊原料，所用原料强度很高，抵抗各种外部环境的能力较强，性能优异；服装和装饰用纺织品对物理机械性能要求较低，对外观以及穿着舒适性要求较高。 （5）加工方法和使用设备不同：产业用纺织品所用材料比较刚硬，加工难度大；由于性能方面的要求，加工方法和使用设备也与服装和装饰用纺织品不同 （6）最终产品的处理不同：产业用纺织品最终产品绝大部分都要经过涂层、层压或复合处理，使其更好的发挥产品特性，弥补中间产品的各种缺陷 （7）测试方法不同：产业用纺织品的测试具有一定难度，实验室不能完全模拟实际使用情况，所以实验结果必须具有足够的精度和可靠性 （8）使用寿命不同：产业用纺织品的使用寿命比服装和装饰用纺织品要长得多，流行趋势对于产业用纺织品的使用寿命没有影响 （9）价格不同：产业用纺织品的价格比传统纺织品高 6.产业用纺织品按最终用途分类。（中、欧、美） 中国：农业栽培用纺织品；渔业和水产养殖用纺织品；土工织物；传动、传送、通风等带管的骨架材料；蓬盖、帐篷用帆布；工业用呢、毡、垫等；产业用线、带、绳、缆，革、毡、瓦等的基布；过滤材料及筛网；隔层材料及绝缘材料；包装材料；各类劳保、防护用材料；文娱、体育用品的基布；医疗卫生及妇婴保健材料；国防、航空、航天及尖端工业用纺织品；其他类产业用纺织品 欧洲：农业用纺织品；土木工程用纺织品；建筑用纺织品；环保用纺织品；交通运输用纺织品；工业用纺织品；防护用纺织品；医疗卫生用纺织品；功能性服装用纺织品； 包装用纺织品；体育与休闲用纺织品；其他产业用纺织品 美国：农用纺织品；建筑结构用纺织品；纺织结构复合材料；过滤用纺织品；土工织物； 医疗纺织品；军事国防用纺织品；造纸机用织物；安全防护用纺织品；运动及娱乐用纺织品；交通运输用纺织品；其他产业用纺织品
纺织新产品开发技术 题目吸湿快干功能性纺织品开发 专业 班级 学生 教师 2017年7月4日
吸湿快干功能性纺织品开发 随着社会的不断发展进步，人们对服装面料的舒适性、健康性、安全性和环保性等的要求变得越来越高。随着人们在户外活动时间的增加，休闲服与运动服相互渗透和融为一体的趋势也日益受广大消费者的青睐。而这类服装的面料，既要求有良好的舒适性，有要求在尽情活动，一旦出现汗流浃背情况，服装不会粘贴皮肤而感到冷湿感。相信正处炎热夏季的我们都深有体会或者苦不堪言吧。于是在此对服装面料提出了吸湿快干的功能[1]。 吸湿快干产品的兴起可追溯到上世纪七十年代。在生物学观点：通常，人体在从事剧烈运动时才会明显感到大量汗液的排出，。而其实，即使在一般环境状态下，人体也需不断地“无感蒸泄”，来释放人体本身新陈代谢所产生的热量和水汽，以维持体温的恒定，因此如何借助与皮肤近距离接触的纺织服装，将体表的热量和水汽向外界传送，经过“吸湿—传导—蒸发”这一连串过程，不仅构成了纺织服装吸湿快干功能的核心，也是目前所有纺织产品吸湿快干功能检测方法发展的基础。 随着生活质量的提高和技术的发展，吸湿快干功能性纤维织物的优异性能越来越被人们认可，目前，国外一些公司对吸湿快干功能性纤维制品全方位的研究开发，也形成了一定规模的市场，包括从纤维、染色、织布、整理、成衣，将进一步推动生产技术的发展和完善，产品的性能和品质也将进一步得到提高。目前，知名品牌的吸湿排汗纤维与普通产品价格相距较大，未来，吸湿快干聚酯纤维物除了用在运动服、休闲服、内衣裤之外，将朝多用途发展，如衬衫、西装、军用品、医疗家居、鞋类等。吸湿快干聚酯纤维还可通过与抗菌、抗紫外线、棉等混纺，使其具有多种功能，可获得更加广阔的应用空间，新型吸湿快干聚酯纤维的开发及其相关织造技术的发展为设计舒适服装提供了更多的选择[2]。 一. 吸湿快干纺织品应用及发展状况 为提高服饰的舒适性，美、日、韩、中国台湾的著名纤维公司相继研究并推出具有吸湿快干的聚酯纤维。此类产品都是通过纤维截面异形化来增加毛细管效应，使织物由于纤维上或纤维间的毛细通道，产生芯吸作用而具有吸湿导湿性能[3]。 研究发展情况： 美国主要产品有：杜邦公司独立研究开发的Coolmax功能纤维面料，它通过异形截面形状“十”字形和“CO”形来散湿快干；Optimer公司开发的Dri-Release高吸湿纱
我国纺织业发展趋势分析 在《纺织工业“十一五”发展纲要》中，我们读到了这样的关键词——“纺织产业梯度转移”，中国纺织工业协会新闻发言人孙淮滨这样阐释这一概念：“纺织产业向中西部转移已经成为一种趋势，这是纺织产业结构调整的重要一步。” 区域互补优化产业结构 孙淮滨表示，纺织业向中西部转移的诱因是沿海产业的成本升高，包括原料、能源、用工、环保压力等等，但“转移并不意味着放弃”，大部分企业把产业中的劳动密集型的加工基地转移到了中西部，而在东部转做高端产品。在“中部崛起，西部开发”的大政策背景下，中西部也正在建设纺织业的工业园区，在投资政策、投资环境等各个方面做好承接东部产业转移的准备。 孙淮滨特别强调了“梯度”二字，转移是出于比较成本优势的考虑，并不是生产能力的简单迁移，而是“升级型”的转移。他对记者说，梯度转移的目的，就是在东部和中西部形成“区域互补”优势，实现纺织产业的结构调整和优化。 国家发改委有关负责人表示，东部沿海地区纺织工业聚集了配套完善的上下游产业体系和较发达的市场体系，竞争优势明显，在“十一五”期间是产业提升和增长方式转变的主导区域。要跟踪国际最新技术、产品、消费潮流，形成沿海国际高新纺织工业设计、开发、生产、经营、贸易区。重点发展技术含量高、附加值高、创汇多、能源和原材料消耗低的纺织产业和产品，促进产业升级。通过土地、环保、税收及产业政策等多种手段，限制和淘汰低水平初加工能力，减轻东部地区土地、环境、资源、能源与社会压力。 中部地区目前成为承接东部纺织业转移的重点区域。国家提倡以产业集群的形式，加快结构调整，实现规模效益，形成产业链结构，发挥资源优势，稳定棉花种植，发展麻类等其它天然纤维。 国家发改委负责人表示，西部地区可以突出发挥天然纤维、石油等原料和劳动力资源优势，加快培育和发展纺织要素市场，融入东中部纺织产业链体系，建设特色纺织工业体系，大力发展比较优势明显的天然纤维加工业，如棉花、羊毛、羊绒、蚕丝、驼绒等特色型纺织产品加工，营造西部绿色纺织基地，将资源优势转化为产业优势，为西部开发发挥积极作用。 多管齐下建设庞大工程 “中西部地区的产业转移承接能力目前还有不尽完善的地方，还有待开发。”孙淮滨表示，产业转移归根结底是企业的市场化行为，纺织工业协会将在这方面为企业提供服务，其中包括信息服务，即为企业提供投资等各个方面的信息；技术服务，即帮助企业完成设备更新甚至包括上下游的设备配套；另外，协会告诉企业，在建设加工基地的过程中，要注意与当地的资源
第六章加工技术与产品开发 一、纺丝技术与产品开发 1、根据高聚物的性质，首先应将成纤高聚物织成纺丝所需的流动状态。按液体状态主要有熔体纺丝法，溶液纺丝法，乳液式悬浮液纺丝法，冻胶纺丝法和反应纺丝法。 2、可在纺丝液中加入一定量的具有某种特性的物质，以改善纤维的物理、化学等应用性能和功能，如：加入适量的颜料或者染料，可以生产出有色纤维，开发出混色产品 3、改变纤维的形态结构，如： 单丝、复丝、异形截面纤维、复合纤维、超细纤维等 4、纺丝后处理技术 如：变形丝，变形手段有假捻法，齿轮卷曲法、假编法，空气变形法等 二、纺织线状产品的加工与产品开发 1、纺纱加工 如：新型纺纱，共同点是将加捻和卷绕分开进行，加捻速度和卷绕速度互不影响，因而产量可以成倍的增加。 自由端纺纱：条子从喂入端喂入后，经分疏机构，将条子分解为单纤维，再将单纤维凝聚成为连续的须条，然后加捻成纱，由输出端输出，卷绕成筒子。分疏后重新凝聚的须条头端称为自由端，可随加捻器回转，加捻器至输出端的一段纱条，即可获得捻度。 根据凝聚方式和加捻方法的不同，自由端纺纱又可分为转杯纺纱、尘笼纺纱、涡流纺纱等。
（1）转杯纺纱 特点：弯曲、打圈、对折、缠绕纤维较多，纤维外层转移程度较差，因此转杯纱强力低于环锭纱。而且由于凝聚过程中有合并均匀作用，所以条干比环锭纱均匀。结构较蓬松，保暖性能好，吸水性强，染色性和吸浆性较好。 主要应用于机织物中蓬松厚实的平布，起毛均匀、手感良好的绒布等。（2）尘笼纺纱 特点：当纱条从尘笼的一端向另一端输出时，纤维是逐步添加到纱条上去的，从而形成分层结构。纱芯捻度较大，外层纤维捻度较小，具有内紧外松的结构。表面丰满而蓬松，弹性好，手感好，伸长率也较高，成纱强力较低。 （3）涡流纺纱 特点：纱线结构比较蓬松，保暖性、染色性、吸浆性、透气性都比较好。耐磨性和抗起球性比较好，多用于起绒织物。 2、非自由端纺纱 由纤维组成的须条从喂入端到输出端呈连续状态，中间没有断裂过程。。加捻器置于输入端和输出端之间，对须条施加假捻。。非自由端纺纱的方法主要有：自捻纺纱、喷气纺纱、无捻纺纱等。 自捻纺纱：由两根平行交替的具有Z捻向和S捻向的单纱条并合在一起，由退捻力矩，使两根单纱条部分产生自捻而获得强力。
国际产业用纺织品及非织造布技术和装备的最新进展 5月4 ―7日，两年一届的法兰克福国际产业用纺织品及非织造布展览会（Techtextil）将再度开幕。自上届展会以来，产业用纺织品及非织造布行业展示出广阔的发展前 景，产品、技术和服务的革新推动着行业的快速发展，并满 足不断扩大的各个应用领域（例如汽车、功能性纺织品和建筑）的需求。 继2013年与Texporcess展会同期举办取得良好效果后，Techtextil 2015将再次携手Texporcess。这两个展会分别是技术纺织品和非织造布领域及纺织品和柔性材料加工领域的 主要专业展会，而同期办展将充分发挥这两个相关产业的合 力效应，为参展商和观众了解熟悉产业用纺织品行业提供便利，使参展商和观众获得双赢。 据悉，Techtextil 2015上将有来自48个国家和地区，超过1 300名展商亮相。展会将为技术纺织品、非织造布以及 纺织和软材料――尤其是汽车内饰加工领域提供一个国 际化创新平台。大约600家参展商将展出针对汽车行业的技术。 UCMTF：法国纺机制造商 ――创新工业解决方案和前沿技术供应商
技术纺织品生产商面临一系列挑战：开拓新市场、设计 新产品并以可靠的方式和良好的成本效益比来生产这些产 品。要想在快速变化的市场环境中找到方向，他们需要创新 工业解决方案和前沿技术供应商这样的战略合作伙伴。 法国纺机制造商在为关键项目找到解决方案方面具有 公认的专长。这些项目超越专业领域和地理位置的限制。一 些法国纺机制造商将参加今年的Techtextil，并展出大量机器，他们将为那些寻找新的解决方案的客户提供专业咨询。 法国纺机制造商协会（UCMTF）主席Bruno AMELINE 先生说：“我们是技术纺织品产业链的一部分，长期致力于 通过理解、甚至是预见客户需求来为客户提供服务。因此， 我们不是卖现成的设备，而是为客户找到新的、有效的解决 方案，帮助他们实现市场驱动创新。” UCMTF秘书长Evelyne CHOLET女士补充道：“我们有专业知识和国际化组织为客户提供支持，向他们提供所需的 技术来提高他们的实力，通过提高附加值来提高他们的销售 业绩，乐观向前看。我们的良好客户关系还源于我们团队的 高度稳定性，这使客户能够得到单纯技术之外的效益。” ACIMIT：意大利纺机行业以强大的阵容参展Techtextil 2015 近几年来，技术纺织品在全球范围的发展势头超过了传 统纺织业。仅在欧洲，该行业的规模就达300亿欧元，占欧
纺织介绍与就业现状及工作人员工作经历共享现代纺织技术专业： 培养目标：本专业培养掌握现代纺织生产技术、产品设计、质量控制以及企业经 营管理等方面的专业知识和具有较强的技术,能够在纺织品设计、生产技术、质 量控制以及纺织企业经营管理岗位工作的高级技术应用型人才 纺织与材料学院： 纺织工程专业(陕西省名牌专业)： 培养目标：本专业是我省首批名牌专业，培养具有外语、计算机能力，熟练掌握 纺织产品工艺设计、功能性纺织品研制与开发、纺织CAD应用、纺织品性能检测 及质量控制、现代企业管理、市场营销及国际贸易等方面知识、适应性较强的高 级工程技术人才。 纺织就业现状:(共3段) 1。纺织工程专业在我们青岛大学来说算当上是比较高的，基本上就业率都是百分之百，但是工资相对来说不高，一般一千元左右，实习期有的会更低一些。但是纺织外贸相对来说工资待遇会好些，因为有提成。在企业车间，环境会差一些，但是可以真正学到一定的技术，所以怎么选择可以根据自己的发展意向选择。如果感觉自己比较适合
研究技术的话，可以选择进纺织企业，在企业呆上三到五年，基本上可以把纺织方面的技术学的差不多，然后可以再去应聘那些高薪诚聘技术人员的企业。如果感觉自己人际交际比较好，喜欢与人打交道的话，可以选择做外贸或者是纺织品和纺织机械方面的销售，销售可以锻炼人与外界接触交往的能力，但是往往要经常出差，会比较辛苦，适合男生。但是如果业绩好的话，提成会高些，而且年终奖励也会比较高。总的来说，如何选择主要看自己适合并且喜欢哪一个方面。 2。[本段]纺织行业现状及发展趋势 目前，全球纺织业市场前景不确定性日益增高，这与全球信用危机以及美国、欧盟经济增长减缓的趋势一致，将对服装零售业带来冲击。美元急贬、原油价格跌宕起伏以及中国纺织品输欧即将解除设限，都宣告着重大的改变。受美国经济走缓的影响，企业销售将出现衰退现象。而由于美、欧可能实施新的贸易壁垒，因此全球纺织业采购可能出现大幅变更的趋势。另外，还有不到3个月，针对纺织服装制品的配额制度就将结束。这一国际纺织、服装贸易制度的变化是纺织服装企业面临的最新挑战，这不仅带了希望和机遇，同时也带了极大风险。伴随国际市场的需求不断萎缩，给许多纺织企业带来前所未有的压力。xx年，我国纺织业正遭受着近十年来最艰难的一年。受美国次贷危机、人民币升值、出口退税下调、货币政策从紧、加工贸易政策调整、劳动力成本上升等多种因素影响，纺织行业行业面临着巨大的困难和挑战。在这种情况下，众多纺织行业生产企业陷入了生产经营困难的窘境，挣扎在亏损的边缘，企业纷纷倒闭，停产、半
包芯纱的特性、分类、纺制和产品开发 刘荣清张伟敏 包芯纱从上世纪60年代中期生产，已有40余年历史。包芯纱的需求不断增加，品种层出不穷。据有关资料，全世界约有1千余万锭在生产包芯纱。预期每年还将增长20~30万锭。包芯纱获得市场的青睐，前景看好，经久不衰，是纺纱边缘品种的常青树。 由于包芯纱的广泛使用，USTER公司已在2007年发表了棉/氨97~90/3~10包芯纱的统计值。 1.包芯纱的特性：包芯纱是指通过芯纱和鞘纱组合的一种复合纱；一般以长丝为芯纱，短纤为外包纤维——鞘纱。其特点为通过外包纤维与芯纱的结合，可以发挥各自的优点，弥补双方的不足，扬长避短优化成纱的结构和特性。 一般短纤维与长丝及其织物性能的比较见表1 表1 短纤纱与长丝及其织物的性能对比 由此可见，一般长丝与短纤纱相比，具有条干均匀，强度高，伸长、弹性好等优点，适宜作包芯纱的骨干，使充分发挥成纱强力高、弹性好以及特殊长丝功能等特点。短纤是包芯纱的外包纤维，可充分发挥纤维的功能和表观效应，如新纤维的光彩美丽，纤维优良的吸水、吸湿性、耐热性、保暖性、柔软性、抗起球性等优良特长。两者择优结合就可生产一般短纤纱和长丝无法比拟的包芯纱。如弹力包芯纱，
高强度、高模量、耐高温的缝纫包芯纱，烂花包芯纱，中空包芯纱功能性，高功能包芯纱等。此外两种纤维的组合、包芯也常有利于可纺性和可织性，例如不锈钢导电纤维因有明火产生不能纺纱，但可用作芯纱制成包芯纱，同样能发挥导电和屏蔽电磁波功能。包芯纱可织性一般优于长丝。包芯纱配置两种纤维合适的混纺比例，也可以节省原料成本和纺纱成本。 2. 包芯纱分类 2.1 按产品用途分类 可分为缝纫用包芯纱、烂花布用包芯纱、弹力织物（包括针织物、机织物）包芯纱、花式包芯纱（如中空包芯纱、彩色包芯纱、赛洛菲尔包芯纱、竹节包芯纱等）、功能性、高性能织物包芯纱等。 2.2 按芯纱长丝分类 一般可分为刚性包芯纱和弹性包芯纱两大类，前者有涤纶、腈纶、维纶（包括水溶性维纶）、锦纶等，后者有氨纶、PTT纤维、PBT纤维、DOW XLA弹性纤维等。以氨纶使用最广泛。 2.3 按鞘纱纤维分类 通常棉、毛、丝、麻（包括苎麻、亚麻、大麻等）、彩棉等天然纤维；粘纤、MODAL、TENCEL、大豆纤维、牛奶纤维、竹浆纤维、涤纶纤维、腈纶纤维以及各种有色化纤均可用于包芯纱的包覆纤维。 2.4 按纺纱设备分类 目前环锭纺、转杯纺、摩擦纺、喷气纺等都可加装包芯纱纺纱装置，生产各类包芯纱。纺纱装置基本类同。
纺织新产品开发技术 题目“爱慕”认知 专业 班级 学生 教师 2017年7月5日
“爱慕”认知 一. 品牌 爱慕集团（以下简称“爱慕”）是从事高品质贴身服饰及其用品的品牌运营商。总部位于北京市朝阳区，是国家高新技术企业，。1993年3月8日，“爱慕”诞生于中国首都北京并全面实施品牌经营战略，十年来已经建起了遍布全国的营销网络，在全国主要大中型商场开设了300多个形象专柜，2016 年零售额突破40亿元销售业绩位居同行业前列。现已成为中国时尚领导品牌，并积极开拓海外市场和电子商务领域。 “爱慕”一直以精致、时尚、优雅，融合东西方文化的原创设计为女性创造美，传递爱，力求将"美"与"爱"的精神价值、消费观念和文化认同融进产品和终端的每一个细节，并通过产品消费、品牌宣传和时尚文化传播影响每一位消费者。在品牌风格上，“爱慕”坚持采用东方元素与国际流行有机结合，树立具有中国风格的国际化品牌形象。1999年“爱慕”成立国内首家人体工学研究所，将科技融于时尚，致力于人体与服装的基础及应用研究，并将研究成果运用于产品之中，为中国女性提供更舒适更健康的内衣。 历经二十四年的发展，“爱慕”已从单一的生产型企业发展成为由几十家分子公司、合资公司组成的集团企业，并拥有十余个品牌和产品线，近年来，“爱慕”开始涉足文化事业和产业，投资设立了丝绸文化品牌皇锦、游园惊梦昆曲会馆、爱慕美术馆等。“爱慕”一直致力于履行企业社会责任、积极参与公益慈善事业，累计捐款捐物超过5000万元，并于2013年设立了在民政部注册的爱慕公益基金会。“爱慕”于2004年开始实施多品牌战略，针对不同性别、年龄、多层次需求等因素，陆续推出了十余个不同风格、不同定位的品牌及相关产品线，以满足消费者品牌化、多元化、个性化的消费需求。 二. 企业及其愿景 企业前身是成立于1981年的华美时装厂。历经二十四年的发展，爱慕已经发展成为数十家分子公司、合资公司组成的集团型国际化的品牌公司，包括爱慕内衣、爱慕国际商贸、爱慕电子商务、爱慕新加坡、弘华之锦、爱慕郡是、纽格芙护肤等[2]。
纺织行业的发展现状与趋势分析 【摘要】纺织行业是传统支柱产业，对我国经济拉动作用十分显著，是我国经济发展的重要组成部分。本文分析了我国纺织行业的发展现状，并对其发展趋势进行了预测分析。 【关键词】纺织行业；现状；趋势 2008年以来，由于受到国际金融危机和欧洲债务危机的冲击，国际国内纺织产业的发展遇到了前所未有的严峻挑战。在我国众多产业当中，纺织产业一直被认为是重要的民族支柱产业之一，对国民经济的发展作出了重要贡献。随着纺织产业的多次结构调整和发展壮大，我国逐步成为世界上最大的纺织品生产国，被誉为”世界纺织巨人”。纺织产业的不断发展壮大不但成功地解决了我国十三亿多人口的穿衣问题，还向世界各地源源不断地供应着物美价廉的纺织品，对我国外汇储备、国际收支平衡、人民币汇率稳定以及提升国家综合国力等方面都起着非常重要的作用；同时，也为我国解决就业问题、稳定社会治安以及保障低收入家庭的基本生活问题等方面都起到了不可替代的作用。 1.纺织行业的发展现状 （1）随着经济社会的发展，世界人口急剧增长，联合国今年预测全球人口在2050年将达到90亿，加上人民生活水平的不断提高，纺织服装产品的市场需求日益增多，纺织服装行业的前景较为乐观。同时，我国是纺织服装的生产大国和贸易大国，纺织工业在国际市场上占有举足轻重的地位，加上我国在原料、劳动力成本和产品数量规模等方面的优势，使我国纺织服装产品在国际市场具有相当的竞争力。据统计，我国纺织服装出口占世界的比重由2000年的15.1%增长到2011年的超过30%。可见，纺织服装产业在未来具有更加广阔的需求空间。（2）国家为了支持纺织行业结构调整，专门设立了“纺织行业结构调整转变增长方式专项资金”，围绕“纺织关键技术和装备的研发创新、环境保护和节能降耗、纺织新纤维的研发及产业化、行业创新公共服务平台建设、应用基础研究及共性技术研究”等领域推进经济增长方式转变给予资金支持。为了振兴纺织工业，国务院于2009年出台了《纺织工业调整和振兴规划》，《规划》明确指出，要加大财税金融支持，将纺织品服装出口退税率由14%提高至15%，后在2009年4月再次提高至16%。 目前，我国纺织行业面临着一些挑战：（1）全球一体化导致了国际贸易的盛行，尤其在我国成功加入世贸组织后，贸易、投资领域的全方位开放，使我国经济更大程度地融入了全球竞争体系，从而影响了我国纺织服装出口在国际贸易市场所占的份额，市场竞争越来越激烈。（2）伴随着金融危机和欧洲债务危机的正面冲击，美国和欧洲经济衰退，纺织品作为这些地区一个重要的消费部分，自然受到影响。此外，在国际贸易中，还有发达国家制定的标准往往因发展中国家难以达到而产生实质性技术壁垒。（3）天然纤维原料和化纤产品价格的大幅上升使纺织产品水涨船高，面临着生产成本提高的问题。同时，随着规模的扩大，土地
现代纺织工程技术前沿总结报告 班级：机自Z1101 姓名：侯仰强 学号：1110310717
一．现代纺织技术概论 传统纺织技术主要是手工、半手工操作，自动化程度比较低，产品比较单一，应用面比较窄。随着人类社会的进步，科学技术的发展，现代纺织技术形成了以电子信息技术为主导，以新材料和高精度自动化机械加工技术为基础，运用光、机、电、气动、液压等传感技术和多电机传动、变频调速等技术开发研制了一代又一代现代化新设备，实现了纺织生产过程工艺参数的在线检测、显示、自动控制和自动调节，实现了设备运行的自动监测、显示、超限报警、自停、甚至故障自动排除。保证和提高了产品质量，提高了生产效率，降低了产品成本，增强了产品竞争力。而且纺织产品纺织科也在开始向着高科技、高性能、多功能方面发展。 二．纺织机械与现代科技 随着时代的发展，现代织造技术新设备不断的被开发出来，促进了现代纺织业的一次次跨越。下面简单介绍几种比较新型的纺织机械：1. 高速、高效、高质、智能化的自动络筒机。 它采用电子防叠系统、张力控制系统，筒子成形质量大大提高。采用直流无刷电机和伺服电机驱动槽筒，使卷绕速度更高，启动平稳。采用毛羽减少装置，提高纱线质量。采用气圈控制器，降低了退绕张力，减少了毛羽和断头。采用电子逻辑加时序控制代替原有的机械时序控制，使效率大大提高，降低了功耗，减少了废丝和对纱线的损伤。广泛使用传感器使动作智能化，在线检测使故障诊断率提高，张力传感器的使用，大大提高了卷装质量。自动络筒机目前已从机械为主，过度到以电气化、电脑化为主。如：电气件迅速增加而机械零件大大减少，防叠装置由机械改为电子，张力加压由气动改为电磁，有些机械传动改为电机传动如打结循环系统等。例如：德国赐来福公司生产
中国纺织工业协会产品开发贡献奖的揭晓，将为困境中的中国纺织企业注入一份强心剂。评奖工作旨在强调产业发展模式三个重要转变：一是从劳动密集型向技术、资本密集型转变；二是由产品创新向产业链集成创新转变；三是由价格因素竞争向非价格因素竞争转变。注重产品创新和管理创新并举，一方面加强产学研结合，另一方面注重管理创新和品牌营销。获奖企业在一定程度上为行业的发展贡献了自己的力量，获奖企业的创新经验也将为纺织企业产品开发新未来的模式提供借鉴。 孚日集团以“领跑行业、引领潮流、领先世界”为宗旨，其规模化优势使得企业拥有极富竞争力的软硬件研发条件。并积极帮助业内同行解决在产品开发、设备改造方面遇到的问题，促进毛巾行业结构调整，充分发挥了行业“领头羊”作用。金三发新纺织集团是国家重点高新技术企业，建立了产学研联合体，引进大量先进技术并进行二次创新，在市场开拓上卓有成效。美尔雅充分利用合资企业的资源优势，大力引进、消化、吸收国际先进技术，达到较好的利润率。爱慕内衣将科技融于时尚的创新理念，结合针对细分客户的多品牌策略，使企业在技术创新和设计创意方面获得了领先优势。 研发体系不断完善，研发机制不断创新。兰州三毛注重借鉴国外先进经验，培养设计人员对色彩和风格的流行趋势认知度，积极开发时尚型、功能型和环保型的高附加值产品，走差异化路线。富润控股注重产品多样化和流行性的开发，为企业增强竞争力提供了有力的保障。 本年度获得产品开发贡献奖的企业不仅在复杂多变的市场中展现了持久的竞争优势、具有前瞻性的创新精神和令人信服的获利能力，更重要的是他们对社会、环境和其他利益相关方的高度责任意识。评选出来的企业，可能不是同行中规模最大的，但是至少在某一方面或几方面是领先于同行的，具有一个健康的业务状况，优秀企业之间的相互学习比实际的排序可能更为重要。 来源于https://www.doczj.com/doc/a511895767.html,品牌家纺网
世界纺织服装行业未来发展趋势 长期以来，全球纺织品贸易一直游离于自由贸易体制之外。为了维护自身权益，发展中成员经过长期努力，终于通过乌拉圭回合多边贸易谈判签订了《纺织品与服装协定》。从2005年1月起，世界纺织服装业开始进入后配额时代，而世界贸易新格局对我国纺织服装类上市公司产生了重大影响。 本文认为，由于国际国内的双重作用，中国纺织服装类上市公司在整体上处于“两难”境地。就上市公司而言，研究如何冲破目前的博弈陷阱，采用全新的经营方略开辟新的发展空间具有重大的战略意义。从投资者的角度出发，理清纺织服装类上市公司的发展趋势可以更好地把握纺织服装类股票的整体走势，对捕捉更多的投资机会具有相当的现实意义。 世界纺织服装行业未来发展趋势 配额的取消对世界纺织服装业将产生重大和深远的影响。据预测，未来世界纺织品和服装市场将呈现以下特点。 市场格局发生变化。收入不断增长的东南亚市场，大的发展中国家中高收入群体等，成为成长的市场；欧洲、北美和日本市场的成长速度将放缓，加之激烈的市场竞争，成为萎缩的市场；随着配额的取消，许多小国将失去原来有保障的市场份额下跌的价格。自从1996年以来，美国纺织品和服装进口价格在持续下跌。欧洲、日本和许多其它市场也出现类似情况。在一个供过于求的自由化市场，这种趋势很可能继续，进而恶化发展中国家的贸易条件。 贸易区域化增加。为应对纺织品和服装协议的配额取消机制，一些主要的采购国对特定国家给予了特殊减让优惠，这导致了纺织品和服装贸易的区域化，将来也许会出现更多的减让优惠现象，该领域的贸易将会更加复杂化。 反倾销和反补贴关税的争端可能会增加。反倾销措施可以大幅削减自由化带来的利益，因为它们缺乏透明度和可预测性。单反倾销调查就可以让国际买家在发出未来定单前就犹豫再三，担忧未来潜在的反倾销税，从而产生贸易冷却效应。 主要进口国对社会责任和生态方面的要求提高，并成为新的贸易壁垒，这是发展中国家必须高度重视的问题。 美国北卡大学Peter Kilduff教授，根据对世界纺织产业经济的研究，将纺织产业的发展合并归纳为维生阶段、起飞快速增长阶段、多样化和整合阶段、大规模生产向高附加值转化阶段以及创意整合阶段等五个发展阶段。经过多年的实证分析检验，上述论断得到包括中国产业经济学家在内的认同。 从上世纪70年代到21世纪初，我国产业参与国际竞争的发展过程大致经历四个阶段：即资源竞争、产销竞争，资本实力竞争、技术创新竞争。对照上述两个理论来看，目前我国纺织服装产业正处于第三阶段向第四阶段的转变期，即处于“量———值”转变期，这一时期的产业特点———成衣出口下降，同时成衣进口快速增长，产品品质提高，开始向原创设计及自有品牌发展。成本价格低的优势在这一阶段已经不能主导产业的继续发展。同时我国服装产业在参与国际竞争的发展过程中正处于从资源竞争走向产销竞争的发展过程中，虽然资源优势是我国纺织服装业发展多年来一直依靠的比较优势，但在这个阶段品牌、营销手段等显得更加重要。 后配额时代的两难选择 我们认为，中国纺织服装类上市公司面临国内外的双重冲击，处于事业发展的两难境地：一方面是国际国内因素导致产品成本上升，另一方面是国内中小企业的无序
名词解释 1产业用纤维制品：通常是指专门设计的，具有工程结构特点的纺织品，一般把广泛应用于工业、农牧渔业、基础建设、交通运输、医疗卫生、文娱体育、军工及尖端科学领域的纺织品称为产业用纤维制品或产业用纺织品。 2高性能纤维：主要指高强、高模、耐高温和耐化学作用的纤维，是高承载能力和高耐久性的纤维。目前还没有公共的定义，一般是指强度大于17.6cN/dtex,模量在440cN/dtex以上的纤维。 3碳纤维：纤维的化学组成中碳元素占总质量90%以上的纤维。 4涂层技术：涂层技术是指采用一定的工艺在纤维制品上涂覆一层或多层高聚物等材料，形成一种纤维制品与高分子聚合物的复合制品，即涂层纤维制品，从而使产品兼有原纤维制品与覆盖层材料的性能和功能。 5层压技术：是把片状材料一层一层的叠合起来，通过加压黏结而成为一个整体的加工技术。 6层压织物：是将一层或一层以上的织物（或非织造布）与高聚物粘结在一起，或将织物与其他软片材料粘结在一起，形成兼有多种功能的复合制品。 7复合材料：是由两种或两种以上物理和化学性质不同的材料，通过一定的工艺复合而成的，性能优于原单一组分材料的多相固体材料，它既保留原有材料的特性，又具有原有材料所不具备的特性。 8土工织物:又称土工布，是应用于土木工程中的纺织品，从广义上说，是指在地下工程施工中用于隔离、渗滤、排水、加固或加强而采用的由纤维构成的纤维制品。在ASTM（美国材料实验协会）下定义为一切和地基、土壤、岩石或其他土建材料一起使用，并作为人造工程、结构、系统的组成部分的纺织物。 9过滤与分离用纺织品：广泛应用于气/固分离、液/固分离、气/液、固/固分离、液/液分离和气/气分离的纺织品。10交通运输用纺织品：老定义：指用在交通工具中的纤维制品或被交通工具使用者和管理者穿着的具有特定功能的纺织品。新定义：指汽车、火车、船舶和飞机等交通工具中应用的纺织品。 11功能纤维：主要是指具有能传递光、电以及吸附、超滤、透析、反渗透、离子交换等特殊功能的纤维，还包括提供舒适性、保健安全性等方面的特殊功能及适合在特殊条件下应用的纤维。 12芳纶纤维（Aramid Fibers）:芳香族聚酰胺纤维是由酰胺键连接的由芳香族基团组成的合成线型高分子，其酰胺键的85%以上与两个芳香族基直接结合者，亦包括酰胺键的50%以下被酰亚胺键置换者。 13纤维增强复合材料：用经过选择的、具有一定比例的两种或两种以上的组分，通过人工复合，组成多项、三维结合并且各项之间有明显界面的、具有特殊性能的材料。 14我国产业用纺织品16大类：1农业栽培用纤维制品；2渔业和水产养殖用纤维制品；3土工织物；4传动、传送、通风等管、带、轮胎的骨架纤维制品；5篷盖布、帆布；6工业用呢、毡、垫等；7产业用线、带、绳、缆；8革=毡、瓦等的基布；9过滤材料及筛网；10隔层材料及绝缘材料；11包装材料；12各类劳保、防护用材料；13文娱、体育用品的基布；14医疗卫生及妇婴保健材料；15国防工业用材；16其他 15机械处理：轧光、（效果:使织物表面光滑、增加织物的光泽、减小透气性、增加织物的不透明性、改善织物的手感、使纱线变成扁平、获得类似真丝样的光泽、表面起花、非织造布的固化）；起毛；剪毛 16液晶：一些物质的结晶结构受热熔融或被溶剂溶解后，表观上虽然失去了固态物质的刚性，变成了具有流动性的液态物质，但结构上仍然保存着一维或二维有序排列，从而在物理性质上呈现出各向异性，形成一种兼有部分晶体和液态的性质的过渡状态，这种中介状态称为液晶态，处在这种状态下的物质称为液晶。 1产业用纺织品的性能特点：1产业用纺织品玉服用、装饰用纺织品不同，后者属于消费领域，前者属于生产资料领域，产业用纺织品的生产时生产资料的生产；2产业用纺织品的外观形态多种多样；3产业用纺织品往往具有特殊功能；4产业用纺织品所用原料比服装用及装饰用原料范围要广泛。 2产业用纤维制品的地位：产业用纤维制品与衣着类、装饰类纺织品并称为纺织业三大支柱，往往具有高技术、高性能、高附加值和多功能的特点。 3产业用常规纤维常指哪几种纤维？以一种举例说明：产业用常规纤维材料有棉纤维、麻纤维（苎麻、亚麻、黄麻、洋麻、剑麻、蕉麻）、毛纤维、蚕丝、粘胶纤维、聚酯纤维、聚酰胺纤维、聚丙烯腈纤维、聚丙烯纤维、聚乙烯醇缩甲醛纤维、聚氯乙烯纤维。以棉纤维为例，由于使用棉纤维制造产业用纺织品的技术成熟、经验丰富、成本较低，且棉纤维制品的后加工性能较好，因此棉纤维制品在传统的帆布领域依然有重要的应用。棉纤维及其制品业可用于过滤材料、絮垫、医用卫生材料、填充料、涂层基布、揩布以及特种棉织物等领域。4产业用高性能纤维的特点及分类：主要指高强、高模、耐高温和耐化学作用的纤维，是高承载能力和高耐久性的功能纤维。分类：有机纤维、无机纤维、金属纤维。特点：1极高的机械性能。高强度，高弹性模量；2耐高温性，
目录 绪论 (2) 摘要 (3) 1.原始时期的织造技术 (3) 2.发展中期的织造技术 (5) 3.近期制造技术的发展 (7) 4.织造准备技术的发展 (8) 5.织造技术的发展特点 (8) 6.我国织造技术的目前发展 (9) 参考文献 (9)
织造技术的历史变迁和发展 绪论 从人类进入文明社会开始，纺织工业就随着社会发展而不断进步。从商代甲骨文的记载中，可以发现我们的祖先生产织物的实践活动。这种最早使用的织机，实际上就是两根木棒，在两棒之间平行地排列好一组麻纤维，这就是经纱。将经纱绷紧固定后，在其中间按一定的规律穿入纬纱，新纳入的纬纱再用木棒打紧，这就形成了最早的织物。 随着社会的发展，纺织机械设备也在不断进步。为了得到平行排列的经纱，最初人们手摇一个类似风车的架子，将经纱平行的卷绕在架子上，这便是最早的整经机。为了减少经纱织造时的断头，将经纱放在淀粉溶液里浸泡揉压，然后在阳光下晒干，这就是早期的浆纱设备。在使用梭子引纬之后，织机发展到一个新阶段用脚上下踏动踏板，驱动综框开口，用手投梭，打纬。后来将脚踏的动力通过连杆机构，传动投梭棒及筘座，将双手解放出来，处理断头并准备纬纱，生产效率有了很大的提高。在这一历史时期，织机方面有许多精巧的发明。 水力，蒸汽机，电力等能源的开发，大大推动了纺织工业的发展，用动力驱动的络筒机，整经机，浆纱机，织机相继出现，而纺织工业的发展，又促进了工业革命的进展，在制剂上采用了自动换梭，自动换纡，产品质量及劳动生产率都有了明显的提高。在20世纪50年代，剑杆织机，喷气织机，片梭织机，喷水织机相继问世，摆脱了传统的梭子引纬方式，织机的产量有了成倍的增长。在20世纪70年代，多梭口织机诞生，连续引纬开始取代间歇引纬的设计思想。与此同时出现了三相织机，革新了经纬垂直交织的传统观念，揭示了织物构成的新原理。 织机的发展，也带动了准备设备的技术进步。在20世纪50年代，出现了半自动络筒机，到70年代便发展成全自动络筒机。进入90年代，织造设备已过渡到一个全新时代，各种先进技术，诸如：声学，光学，计算机，远红外线，微波，激光，光纤已在纺织设备中广泛采用。全自动络筒机已大量应用于生产实践，普遍使用电子清纱器及无接头技术。液压技术与变速电动机的应用，提高了整经