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安装工程施工方案

安装工程施工方案
安装工程施工方案

武汉中央级救灾物资储备库工程

编制单位:

编制人:

审批人:

日期:

一、安装工程概况

本工程安装工程范围包括给排水管道工程、电气工程。给排水管道工程包括:给水系统、消防系统、雨水污水排放系统。电气工程包括:照明系统、防雷接地系统及弱电系统。

项目安装部组织机构:

1)、安装部设安装经理,安装技术负责人,安装生产副经理各一名。安装部属于项目经理部直接领导,安装工程的进度、质量、安全总体目标由项目部制定,安装部具体实施;

2)、安装施工队下设技术组、生产组,质安组、器材组、内业组以及各专业施工班组,由一名项目主管全面负责施工管理和与其它专业施工队伍的协调工作,具体的机构设置见下图:

3)、主要的机械设备和检测仪器配置计划

主要的检测仪器配置计划表 序号

名称 规格型号 数量 1

绝缘摇表 ZC25-4 2 2

接地电阻测试仪 2 3 微风测试仪 QDF -2A 型 2

安装项目经理

安装技术负责人 安装生产副经理 技 术 组 各专业施工班组 质 量 组 内 业 组 器 材 组 材 料 机 械 生 产 组

4 万用表 3

5 压力表 3

6 游标卡尺 3

7 角尺 3

8 焊接检验尺 2

9 转速表 2

10 管螺纹 2

安装工程主要施工机械设备配置计划表

序号名称规格型号数量功率产地

1 台钻DP-25

2 1.5KW 武汉

2 冲击钻Φ8-Φ25 2 武汉

3 电钻Φ6-Φ13

4 武汉

4 电动试压泵 2 山东

5 切割机 3 1KW 武汉

6 角向磨光机 2

7 弯管机 2 武汉

8 砂轮机 2 1.75KW

9 开槽机 2

10 弧焊机 2 10KW 苏州

4)、劳动力需用计划

为确保该安装工程优质、高速地完成,组织单位内部技术骨干及施工经验丰富的施工人员参加工程施工。详见劳动力需用计划表。

二、安装工程的进度控制

1、工期目标:

积极配合土建施工,做到安装施工与土建同步,确保总工期的完成。

2、控制点的设置

安装开工时间做到与建筑主体施工同时,预留预埋做到与结构同步。

建筑主体施工前期,安装施工各专业工种的工作主要是做好各项施工准备,土方开挖完成后,安装各工种开始制作和预制加工,同时,各专业工种正式进入安装,并与建筑结构施工同步施工。

施工进度计划表的编制,根据总体施工进度计划及分期形象进度计划以及各期间分项工程的实际情况,详细编制安装进度计划,及形象进度计划。

3、保证工期措施

1)、严密施工组织设计,做到合理部署安排施工。

2)、投入足够的人力和机械设备,满足施工工期的要求。

3)、充分提高机械化与工厂化施工程度。增加预制加工工作量。 4)、积极组织单位的技术骨干及施工人员总结经验,认真研究,大力推广好的施工经验,促使工效提高。

5)、顾全大局,与土建、装饰施工队伍紧密配合。

三、给排水管道工程

1、施工程序:

(1)、给水管道安装施工程序(见下图)

施工准备清理、放线、定位、

套管制作

材料检查清理运输

支架制作安装

管道预制

加工

干管安装立管安装管道清理水压试验支管安装

水压试验

设备管路

镶接管道冲洗

检查安装

质量

系统封闭试运行系统开通

(2)、排水管道安装施工程序:

2、主要施工方法

1)、管材的选用和连接方式根据设计图纸要求,管材及连接方式如下:

(1)、室内给水管选用建筑给水聚丙型管道PP -R 管,热熔连接与金属管阀门或用水器连接时采用其专用丝扣或法兰连接。

(2)、室内排水选用UPVC 管,粘接接口。

2)、预留预埋

预留预埋是给排水专业在主体工程施工中的工作重点,本工程主要包括:穿墙穿梁套管,屋面水箱防水套管,卫生洁具排水预留洞,管道穿楼板孔洞,设备基础预留孔洞及预埋件等。预留预埋工作的正确与否对整个安装工程至关重要,也将直接影响给排水系统安装的顺利进行。

(1)、在施工准备期间,专业工长认真熟悉施工图纸,找出所有预留预埋点,并统一编号,同时与其它专业沟通,以免以后安装有冲突,交叉现象,尽量减少不必要的返工。

(2)、严格按设计要求标准图集加工制作防水套管,穿墙套管,套管长度按结构施工图尺寸确定。套管管径及留洞尺寸参照下列标准:

套管管径及留洞尺寸

施工准备 材料检查 预留预埋 支架安装 立管安装 干管安装 灌水试验 支管安装

灌水试验 通水试验

管径mm 50-75 75-100 100-125 200-300

留洞尺寸100×100 200×200 300×300 400×400

防水套管Φ108 Φ133-159 Φ159-219 Φ273-325 (3)、套管安装

刚性套管安装:主体结构钢筋绑扎好后,按照给排水施工图标高几何尺寸找准位置,然后将套管置于钢筋中,焊接在钢筋网中,如果需气割钢筋安装的,安装后套管周围必须用加强筋加固,并做好套管的防堵工作。

穿墙套管的安装:配合土建专业在砌筑隔墙时按专业施工图标高几何尺寸将套管置于隔墙中,用砌块找平后用砂浆固定,然后交给土建队伍施工。

穿剪力墙钢套管安装,在钢筋绑扎好后,按照专业施工图确定好套管的标高和几何尺寸放置钢套管,找准确切位置后焊牢在周围钢筋上,如果需要气割钢筋安装,安装好后必须加强加固,并做好防堵工作。

穿梁钢套管安装:在平台板及梁板铺设好后,按照专业施工图确定管道走向,统一放线,定位用油漆做标记;然后待梁钢筋绑扎完后,将套管放置梁中。等钢筋梁底保护层垫好并校正结束后,根据专业施工图确定好套管标高和几何尺寸,统一带线用水平管定位,找准确切位置后将钢套管固定在钢筋上。套管放置前统一做好防堵工作。

楼板孔洞预留,预留孔洞根据尺寸做好本盒子或钢套管,按图确定位置后预埋,并固定牢固,待混凝土浇筑后取出即可。

3)、管道支吊架安装

(1)、管道支吊架选型,活动和固定支架的设置应符合规范标准要求。

(2)、支吊架安装前,应对支吊架进行外观检查,外形尺寸应符合设计规范要求,焊接处不得漏焊,并应进行防腐处理。

(3)、支吊架的标高必须符合设计要求,安装前,必须根据管道

标高,尺寸大小弹线,确定支架位置,复核无误后方可固定支架,对于有坡度的管道应根据两点间的距离和坡度的大小,算出高差放坡后固定支架。

(4)、管道支架水平间距安装应符合下表要求:(给水管道)

管道支架水平间距表

公称直径mm 15 20 25 32 40 50 70 80 100 125 150 支架间距m 1.5 2 2 2.5 3 3 4 4 4.5 5 6 (5)、管卡安装要求,层高小于5米每层设一个管卡,层高大于5米,每层设两个,管卡安装距地面1.5--1.8米,如果设两个管卡可均匀安装。

(6)、离阀门和其他大管道较远处须加置辅助支托架,以防止过大的拉力,临近泵接头处亦需加置支托架。

(7)、排水立管采用管卡定位,管卡的间距:立管管径为50mm 的不得大于1.2m,管径大于或等于75mm的,不得大于2m,横管直线管段支吊架间距应符合下表要求:

横管直线管段支吊架间距

管径MM 40 50 75 90 110 160 间距M 0.4 0.5 0.75 0.9 1.1 1.6

(8)、埋地及排水立管底部应设支座或吊卡。

4)、管道连接

(1)、UPVC排水管道的安装

本工程排水,雨水管均采用UPVC排水管,粘接接口,安装方法:

①、管材或管件在粘合前应将管口内侧和插口外侧擦试干净,无尘砂与水迹,当表面有油污时,应采用清洁剂擦净。

②、管材应根据管件实测承口深度,在管端表面划出插入深度标记。

③、粘胶剂涂刷应迅速、均匀、适量,不得漏涂,然后迅速将管子插入承口,施压使管端插入至预先划出的深度标记,并旋转900,

以保证粘接面均匀粘接。粘接时要注意预留方向。

(2)、钢塑管和PP-R给水管道安装

生活给水管,热水管采用钢塑管和PP-R给水管,热溶连接、连按方法如下:

①、截管:使用切管器垂直切断管材。

②、加热:当管熔接器加热到2600时,将管材和配件用双手同时推进熔接器模具内,并加热5秒以上。不可过度加热,以免管材在配件内变形而发生漏水。

③、连接:把已加热的管材和配件垂直推进并维持5秒以上。

5)、管道试压

(1)、管道试压按管道分段进行,既要满足规定要求,又要考虑管材和阀件因高程静压增加的承受能力。水压强度试验的测试点设在管网的最低点。对管网注水时,应先将管网内的空气排净,并缓缓升压,达到试验压力后,隐压30分钟,目测管网,应无渗漏和无变形,且压力降不应大于0.05Mpa。

(2)、调节阀过滤器网及有关仪表在管道试压吹洗后安装。吹洗时水流不得经过所有设备,冲洗后的管道要及时封堵,防止污物进入。

(3)、试压完成后,即进行冲洗,观察管网出口处,水质的清浊度,透明度,色泽应与进水比较基本一致。

(4)、暗装或埋地的排水管道,在隐蔽前必须做灌水试验。其灌水高度应不低于层地面高度,满水15分钟后,再灌满延续5分钟,以液面不降为合格。

(5)、雨水管道安装后,应做灌水试验,灌水高度必须到每根立管最上部的雨水斗,以不漏水为合格。

消火栓采用铝合金制品,一般为暗装,消火栓栓口中心距地面1.1米,栓口直径为DN65MM,箱内装Ф65消火栓一个,水龙带25米长一卷,d19消防水抢一支,消防按扭一个,当消火栓栓口压力超过0.5MPA 时,采用SN65减压稳压消火栓或者减压孔板。

6)、安装质量保证措施

(1)、做好图纸会审工作,充分了解设计意图和技术上的难度,

编制质量检查方案,确定质量管理点,做好预测,预控质量管理方面的技术准备。

(2)、对工程的质量和特殊要求部位,重要设备和仪表,在掌握技术标准,施工要领的基础上,明确关键部位,做好核测质量所需的工具、仪器的准备制定检查方法。

(3)、在施工现场设置阀门试压装置和管道预制加工场地,扩大预制工程量,提高机械化和工厂化施工程度,有利于工序质量的提高。

(4)、加强质量通病的防治和新技术,新工艺的推广,针对工程项目的具体情况成立不同类型的质量管理小组。

(5)、水、暖材料设备及其配件的质量往往是影响工程的重要因素。按照质量体系文件的要求对材料进行严格把关。

(6)、对特殊工程进行技术培训,坚持特殊工种工作持证上岗。

(7)、做好技术交底工作,做到不做交底的工程不准施工。

(8)、明确施工技术规范,标准和设计要求,精心组织施工。

(9)、熟悉土建、装修和其它相关专业的施工工艺,以便在施工过程中有效地进行交叉施工配合,做好预留工作,避免或减少安装时打洞。

(10)、凡设备技术文件规定整体安装的设备,应进行整体安装,未经批准,不准任意拆动。

(11)、在施工过程中对管道和设备的敝口及封堵,避免建筑垃圾进入造成阻塞和损坏事故。

四、电气工程

1、电气施工程序

施工准备

预留预埋

防雷接地焊接

配管配线

清理疏通

支吊架制安

管内

穿线

设备配线电缆敷设设备灯具安装试验调试系统检查调试

2、配合土建预埋、预留阶段

本工程电气安装工程配合土建预埋主要包括电气照明管盒的预埋,超过30公斤灯具应预埋铁件。在此阶段,工程的电气工程师及各分项工程电气施工员要认真看清、核对图纸,保证各分部分项工程预埋的准确无误,为后段安装打好良好的基础,并及时办好工程的隐检记录、自检记录和工程日记。

3、穿插安装阶段

此阶段除做好预留预埋阶段的工作之外,要着手开始一些安装或清理,并做好已预埋件的防腐工作;疏通管路时穿入钢丝,此阶段是为后阶段施工进一步巩固创造良好条件,保证下一步阶段安装做好充分的准备。

4、全面安装阶段

进入此阶段安装工程全面展开。此阶段因为工作面广,项目在管理上要加强力度,技术负责人和电气施工工长要协调做好对各班组操作人员分部分项工程进行技术交底,并配合土建暖通水等专业。保证工程进度的协调一组负责人要配合电气工长做好各分项工程的中间验收以及工程施工中的变更签证,并要做好其它的工程有关资料。

5、调试交工阶段

本工程的调试主要包括强电的通电试验,此阶段,项目上必须组织各系统负责人参与,并通知业主和监理代表参加。严格各项操作规程,做好“一测”“二看”“三通电合闸”。确保人员和设备的安全,并做好调试记录。

6、主要施工方法

1)、配管、盒本电气工程预留预埋采用钢管的敷设施工程序:

管内

吹扫配管

弯制部分管盘

连接

配合土建

配管

管子管盒连接接地跨接

焊接

管线固定

2)、电缆及金属线槽施工

①、制作、安装

为保证支架制作质量,提高进度,对该工程中的电气工程施工中的使用量大的支架提前预制,对在特殊部位的不标准支架,在施工过程中现场制作,支架制作完后,必须做好除锈和防腐处理。支架采用膨胀螺栓固定,支架安装间距应均匀,排列整齐。支架安装完后,由分项工程施工技术员复核支架的型号、数量、安装问题是否符合要求,合格后方可进行线槽安装。

②、金属线槽安装

安装前,应对线槽的型号、规格进行复核,是否符合设计要求,外观有无变形,镀锌是否完整、美观、无缺陷方可进行安装施工。

线槽支架应固定牢固,采用圆头螺栓,螺母应在支架侧,线槽安装应横平竖直,不得有明显的起伏和弯曲现象,线槽连接处应做好电气连接,如在安装时破坏了防腐层,安装完后应采取补救措施。

③、电缆的敷设

a、敷设前应复核其型号、规格、电压等是否符合设计要求,并对电缆进行绝缘测试,合格后方可敷设。

b、同一型号的电缆按先长后短的原则敷设,同一线槽中不同型号电缆应由大后小原则敷设,并留适当余量,敷设时,按编好的敷设顺序进行,以免发生交叉,电缆保护管管口先消除毛刺,固定牢固,防腐良好,无弯曲现象,其弯曲半径不得小于电缆最小半径,允许弯曲半径管口坡向正确。

c、小型电缆可采用人力直敷,大型电缆必须在线槽上敷设滑轨,用人力或卷扬机拖动,敷设沿线须安排人看护,并配适当的通讯工具(对讲机、扩音器)进行指挥以免操作失误。

d、电缆的始末端、转弯处应挂电缆标牌、型号、规格,严禁有挤拧、铠装压扁、护套断裂和表面严重划伤等缺陷。电缆终端头应用绝缘带包扎严密,固定牢固,敷设完毕后,须视情况进行固定,穿墙或楼板处分别进行防火封墙。

e、敷设综合布线的光缆、铜缆和五类四对电缆前,应编写详细

的敷设表,并对每一电缆编号。敷设时根据敷设表做好详细的标记,以便对线时参考。

3)、竖井内电缆敷设方法:

(1)、首先根据桥架和电缆的情况预先安排电缆的排列顺序和摆放方式,决定电缆固定卡的做法,计算数量和预先制作安装,注意清理毛刺,做到圆滑,然后根据工程实际情况确定电缆在桥架内的摆放位置及施放顺序。

(2)、先采用∟50×5镀锌角钢作电缆固定用的横担,该角钢两端用同厚钢板封闭焊牢,其长度同桥架净宽,然后用M10螺栓将角钢固定在桥架两内侧边上,其间距为每2m设一个。

(3)、根据本工程的实际情况,采用-25×4镀锌扁钢做成抱箍卡,用M10螺栓固定在角钢横担上。

(4)、在顶层处采用一个小型电动卷扬机和自制一个手动卷扬机相结合的方式从下往上吊电缆。为保证安全采取自制手动绞架同时收紧电缆,以防止电动卷扬机打滑,因施工场地原因,只能采用小卷扬机。而在最底层采用放线架放电缆,中间则安排人员看护。

(5)、底层将电缆卷盘架在自制架台上,因电缆卷盘最重的有将近7吨,采取用自制三脚架和利用2台4吨的手动葫芦分边将电缆盘同时吊起上架台,而架台采用铁膨胀螺栓固定在地上。

(6)、人员安排:底层两人转动电缆盘,四人拖动电缆,顶层安排一人开卷扬机,一人收紧手动绞架,各楼层由一人负责,注意跟随电缆头跑动,防止电缆头被挂住,并负责扣、松钢丝绳。等电缆竖直部分到位后,协助拖水平部分。

(7)、各区人员联系方法采用无线电对讲机,时刻保持联系,统一口令,确保步调一致。

(8)、低压电缆(500V以下)敷设前应进行绝缘摇测,用500V 摇表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低于10MΩ。

(9)、配电箱柜安装

a、安装前,应先检查配电箱的出厂合格证,其铭牌应标存厂名、型号、规格、检查附件和备件是否齐全,有无器件损坏情况;配电箱

上应标有用电回路名称,回路接线应正确牢固,箱体应有明显的接地或接零保护,箱内接地排与中性排不得混接,以上这些电气负责人在货到现场时与厂家合作以详细的检查,尤其注意箱体的主进线的大小,留足接线空间。

b、箱体内外应清洁、整齐、部件齐全,油漆完整,配电箱安装标高按设计要求,支架应做防腐处理,箱体与支架固定牢靠,装有四件的双开启箱门,箱门应用软铜线作接地保护。

c、箱体严禁用气割开孔,必要时用机械开孔,开孔应尽量避免破坏箱体油漆,对不可避免的地方应采取补救措施,增开孔洞处,应加橡皮护套方可穿线。配管与箱体连接应采用专用的锁紧螺母固定。

d、装配电箱安装应在土建墙体抹灰和涂料工序完成后进行,以免箱体损坏或受污染,暗装配电箱应固定牢靠,并采取相应的保护措施,箱内配线做好后应逐一测量进出回路的各个绝缘电阻,保证不小于0.5MΩ,并做好记录。

(10)、灯具、插座、开关及插座安装

a、灯具安装应牢固端正,位置正确,灯具的固定采用木台或膨胀管,超过30KG灯具应采膨胀螺栓或预埋件固定。器具清洁干净,吊链日光灯的双链应平行,排列整齐,器具成排允许偏差5mm,吊链灯的引下线整齐美观。

b、开头在安装距门边保持150-200mm,面板应端正,严密并与墙面平,同一室内开关方向应一致,高差不应大于5mm,多灯具房间开关控制灯具应顺序一致,开关应切断相线,同一室插座高差不大于5mm,成排插座高差不大于2mm。

(11)、管内穿线

a、穿线时,应首先核对图线,确定每根管中所穿导线的根数和规格,并核对导线的出厂合格证,耐压等线和颜色,尤其应严格整个系统的导线色标,即黄色(A相),绿色(B相),红色(C相),黑色(零线),黄绿线(地线),其它颜色为回路回火线。

b、穿线应按以下工艺流程进行

导线检定疏通管线穿钢丝穿导线

4)、质量保证措施

(1)、抓好“质量通病”的对照检查,如管口封堵不严造成堵塞;底盒固定不牢造成位置偏差过大或达深埋深;支架刷油不均匀,水平度差,管箱、线槽开孔截料用气割或电烛等常犯通病。严格按施工工艺操作。

(2)、特殊工种人员:焊工、电工必须坚持持证上岗制度,没有合格不能上岗操作。

(3)、抓好“三防”,即防错接(强弱电、相序、正负极等),防松动(支架、配电箱地、开关面板等),防漏(漏电、漏接等)。(4)、重视隐蔽工程的验收工作,隐蔽前必须甲乙双方人员共同验收签证。

(5)、严格“三检”制度,即自检、互检、专检,并做好记录。

(6)、重视成品保护工作,工程专职质检员应在土地上时刻巡视,发现问题及隐患尽快提出并处理。

(7)、严格遵守工艺流程,不具备施工条件的地方不施工,杜绝野蛮施工,强行施工。

五、防雷接地工程

1、在塔楼、屋顶装饰梁、女儿墙、敷设作避雷带形成闭合环路,顶层避雷网之间均需多处(至少2处)搭接焊连通。

2、安装队应加强对电焊操作人员的培训。避雷带焊接的质量好坏是关系到建筑物、设备及人身安全,是质量检查的重要部位。因此搭接焊接的焊缝应平整、饱满,不应有咬口、夹渣、焊瘤等现象。搭接焊接部位是确保当有雷击电流的瞬间能在极短的时间内让大量电流迅速通过,焊缝是确保电流通过的重要部位,应当以确保焊接质量来确保安全功能,严禁用砂轮机打磨焊接部位,片面追求观感质量。

3、正确理解国家规范条文的意义,例如GB50169-92《接地装置》

对搭接焊的规定为“扁钢为其宽度的2倍,且至少3个棱边焊接。”至少3个棱边,那么最多应焊4个棱边。考虑到当地的气候情况,在室外露天场所(包括埋入地下的部位)就应该焊4个棱边,这样不至于水分、腐蚀气体等浸蚀未焊接的一棱边,影响使用寿命。在室内可以允许焊3个棱边,但两个长边必焊。因此武汉地区避雷带的搭接焊接棱边数除了平弯、立弯的搭接,直接搭接的应4个棱边全部焊接。

4、避雷带与明敷(或暗敷)的引下线搭接正确的做法应采用立弯,不应采用平弯与扭弯的搭接方法。根据规范GBJ149-90《母线装置》的要求:钢排(母线)的弯曲可分为扭弯、平弯、立弯三种。立弯正确的做法是采用冷弯,用机械或手工加工,弯曲半径以不损伤镀锌层、弧度均匀、观感舒适为宜。本工程避雷带所有垂直方向拐弯或防雷引下线与避雷带搭接处一律采用立弯,立弯外出加工,由热镀锌厂完成。严禁使用气焊加温制作立弯,这样会使镀锌层全部破坏且易使扁钢在弯曲处厚度变薄。以上情况见下图示意。

5、加强管理

人员及操作人员的责任心,加强检查。焊缝不符合要求的应及时补焊,并及时清除焊渣,刷二遍红丹防锈漆,明敷情况的再刷二遍银粉漆,暗敷的可只刷二遍沥青漆防腐。

6、避雷带的敷设方法有2种:①沿墙板支架敷设;②沿屋面混凝土块敷设(见下图示意)。不论何种敷设方法,其支持件距离应均匀设置,在每一直线段的间距宜为1m,在直角、转弯处应对称,一般为250~300mm,允许偏差20mm。避雷带高度宜为150mm(国家D562规定为100mm),一般应设置在女儿墙中心。当女儿墙宽度大于300mm 及以上时,避雷带距女儿墙外侧宜为150mm。避雷带明敷引下线距墙面应为15~20mm,焊接时不得损坏或弄脏墙上面砖或涂料,保持墙面清洁。

7、主钢筋引下线与女儿墙等部位避雷带搭接的,其引下线根数、座标轴线必须符合设计规定,搭接方式应采用90°立弯。防雷接地主钢筋引出墙面与避雷带搭接焊时,应采用与避雷带相同的材料,见图。此时应做隐蔽验收记录。屋面高于避雷带的所有金属物体必须与

避雷带作可靠保护连接,玻璃幕墙竖向杆每10米、金属窗户每扇2处均需与建筑物防雷接地系统可靠连接。

8、施工方法:

(1)、首先在女儿墙上弹好线,根据避雷带支持件的间距要求,定出支持件位置,并划好标记;

(2)、用冲击钻在女儿墙上的标记位置打好洞,将以焊好长约10cm 左右的Ф10螺纹钢筋的镀锌扁钢支持件敲入其中;

(3)、支持件固定好后,再拉线校正一次,然后开始焊接避雷带,安装避雷带之前,最好先要求土建粉刷此部分(以利于更好地稳固支持件),但需在此部分刮涂料之前完成,以避免破坏成品;

(4)、材料进场的检验:防雷接地、保护接地用的镀锌扁钢的厚度不得小于4mm,截面不得小于100mm2。所以镀锌扁钢进场后应严格地检查几何尺寸,只允许偏大,不允许偏小,严格按国标要求采购(如镀锌层完好,不易脱落,顺直无弯曲、扭曲等情况);

(5)、敷设避雷带之前,先校直镀锌扁钢。为保证自然美观,所有拐弯处一律采取先根据现场情况将弯加工好后再焊接,将所有支持件、搭接焊处放于避雷带外侧,以免搭接接头露于明处,影响美观。

9、在避雷带未与防雷引下线连通之前,先在临时测试点上用接地电阻测试仪再测一次接地电阻值,且做好接地电阻测试记录报监核验。

1、质量体系

(1)、为实现本单位的质量方针和目标,确保本工程质量目标的实现,使质量管理各项活动规范化、标准化、程序化,以满足标准要求,建立并保持有效运行的质量体系,提高企业质量保证能力。

(2)、为保证肯有满足工程质量及合同要求的能力应做好以下几点工作:

①、编制施工组织设计,认真贯彻工程质量计划的执行,做到工程质量分级管理,把好质量关,在竣工验收时达到一次交验。

②、严格执行国家计量法规,所有计量器具经检验合格后,方可

使用,凡使用的计量器具在工程质量检验记录上标明其型号及编号,所使用的计量单位全部采用国家计量公布的法定计量单位,专职计量员定期抽查器具使用情况。

③、严格按图施工,特别是对进口设备要详细地阅读说明书和有关资料,要掌握设备的有关规范和有关技术要求,各项安装工程将认真编制施工方案或施工作业设计,有序地进行操作。

④、加强施工质量管理,配备专业检查人员,并持证上岗。

⑤、加强原材料和设备的质量检查工作,不论是国产还是进口的材料、设备均需一一检查合格,做好记录,严把入场关。

⑥、明确规定各种验收标准,凡隐蔽工程都需经有关部门验收,并做好原始记录,方可进入下道工序。

2、材料设备的质量控制

(1)、工程的辅料采购须经甲方认定,本单位考察的合格供应商。

(2)、分包单位材料验收人员认真细致地配合总包单位验收人员把好材料设施的进货检验关。

(3)、材料的运输、搬运、入库、保管要有严格的责任制,材料入库后要实行标准化和分类管理,采取防止变形,防止受潮霉变和变质的措施。

(4)、材料出库后,在施工地点要妥加保管,存放地点要安全可靠,不能有积水,不能长期受日晒雨淋,批量大的材料露天集中堆放,其堆放地点四周要加围栏,并采用临时防雨措施。

(5)、材料使用前必须进行严格检查,包括外形检查,附着物清除,管材要进行内壁清扫等。

(6)、施工过程中严禁使用不合格或材质证明有疑问的材料设备。

3、图纸会审和施工方案的优化

(1)、图纸会审、施工方案的优化和各系统分项工程施工技术交底是施工技术准备的重要内容。图纸会审前,施工人员应认真熟悉图纸进行自审,并做好记录,对设计的图纸应进行细研,清除设计中的疑问和差错。

(2)、施工方案编制后组织各专业技术管理人员进行评审,在评

审的基础上对施工方案进行优化。

(3)、工程开工之前,技术部门应逐级进行施工技术交底,使所有参加施工的人员都明确该工程工期和质量的重点和难点。

4、施工过程质量控制

(1)、按计划配备合格的人员,满足施工要求的机械设备,合格的计量器具,验收合格的材料,有效的施工文件,合适的操作环境。

(2)、由工程项目施工技术人员提供必要的施工文件,进行详细的书面交底,作业人员严格按图纸、规范、标准和要求进行操作。

(3)、班组设兼职质检员,负责班组质量和自检资料的积累,管理工作。工序交接坚持互检,合格后才能进行下道工序的施工。

(4)、质检员根据施工现场的施工进度做好工序跟踪控制的专职检查并及时做好记录。隐蔽工程检查是在班组自检的基础上,由施工技术人员填写隐蔽工程检查记录,通知质检部门和建设单位代表共同检查签字认可后方可隐蔽。

(5)、特殊工种作业前,项目主管、技术负责人组织各专业技术人员和质检员对作业人员资格与操作素质及机械设备进行认可,并做好记录。质检部门要核定从事特殊项目操作人员的上岗证是否有效,且所从事的操作内容是否相符,禁止无证上岗和超范围上岗操作等。

七、安全生产和文明施工管理

1、关于安全生产

(1)、项目部任命专职安全员1名,负责日常安全事务,按照“安全员手册”的要求管理安全生产。

(2)、安全生产必须贯彻“安全第一,预防为主”的方针,必须严格执行国家、地方政府和企业内部及总包单位有关安全生产的各项规章制度,认真实行安全生产责任制。

(3)、项目安全保证体系中的组织机构和人员、资金和设备的投入,职工的安全教育和培训,日常安全活动检查和监督,均必须满足项目施工和生产的要求。

(4)、向所有施工人员作好安全技术交底,切实做好事故预防工

作,确保安全生产,进入现场人员必须自觉三宝使用、四口防护,要求作好个人及操作环境安全。

2、关于文明施工

(1)、遵守当地政府和业主以及我单位有关环卫、市容、场容管理的规定,按照现场文明施工管理细则加强现场文明施工管理。

(2)、现场施工垃圾及时清理,搞好现场清洁卫生,工具余料收放整齐,做到工完场清。

(3)、遵守职业道德,讲究社会公德,搞好施工过程中与各单位之间的全方位协调配合,提高文明施工管理水平。

(4)、教育全体施工人员加强环保意识,作好环境保护开展文明施工,最大限度地减少施工对周边环境的影响,把保持市容场容整洁,变成每个施工人员的自觉行动。

(5)、执行业主的有关规定及处罚措施。严格控制施工噪音、粉尘对周围居民的干扰和危害,合理安排作业时间。

3、成品保护措施

(1)、安装工程中各种穿墙套客、管道,预埋及预留孔洞,固定件等在主体结构和围护结构施工期间都应做到准确设置,避免事后凿打,造成结构损伤。

(2)、安装施工必须采取措施或覆盖或搭设工作脚手架,保护地面、墙面、门窗不受损坏,污染。

(3)、严禁将已安装好的设备、管道等做脚手架使用或用以吊拉承重件,禁止在已安装好的管道上焊支吊架。

(4)、已安装好的阀门要卸下手轮,保护好,调试前重新安装好。

(5)、安装就位的配电箱、柜不得用作临时电源。

(6)、管道试压要检查每个系统,确认无漏水孔洞后缓慢灌水,以免出现大量漏水而损坏其他成品。

(7)、开关插座消防器材等一般在土建工程完工后进行,防止交叉作业污染。

电气部分安装工程施工方案

电气部分安装施工方案 10.1 电气安装工程主要施工程序: 10.2 配电箱安装 1) 配电箱安装包括动力配电箱、照明配电箱、电源控制箱安装。 1)配电间、设备机房、电气竖井内配电箱采用明装挂墙式,装在走廊楼梯 间、办公室及公共场所配电箱,采用暗装。 2)施工程序 (1)施工准备 配电箱安装所需机具满足施工需要、材料充足、人员配备齐全,同时完成配电箱安装技术交底。 (2)配电箱检查验收 配电箱安装前,要按设计图纸检查其箱号、箱内回路号,并对照安装设计说

明进行检查,满足设计规范要求。 (3) 配电箱安装 ①配电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所,明装时底口距地1.4 m。在同一建筑物内,同类箱的高度应一致,允许偏差为10mm。 ②安装配电箱所用木砖及铁件等均应预埋。挂式配电箱应采用金属膨胀螺栓固定。 ③配电箱带有器具的铁制盘面、装有器具的门、电器的金属外壳均应有明显可靠的PE线接地。PE线不允许利用盒、箱体串接。 ④配电箱上配线需排列整齐,并绑扎成束,在活动部位应该两端固定。盘面引出及引进的导线应留有适当余量,以便于检修。 ⑤导线剥削处不应伤及线芯,导线压头应牢固可靠,多股导线不应盘圈压接,应加装压线端子(有压线孔者除外)。如必须穿孔用顶丝压接时,多股线应搪锡后再压接,不得减少导线股数。 ⑥配电箱上的电源指示灯,其电源应接至总开关的外侧,并应装单独熔断器(电源侧)。 ⑦接零系统中的零线应在箱体引入线处或末端做好重复接地。 ③零母线在配电箱上应用端子板分路,零线端子板分支路排列位置,应与熔断器相对应。 ⑨配电箱上的母线应套上有黄(A相),绿(B相),红(C相),蓝(D相)等颜色色带,双色线为保护地线(黄绿,也称PE线)。 ⑩配电箱上电具、仪表应牢固平正整洁,间距均匀,铜端子无松动,启闭灵活,零部件齐全。 (4) 弹线定位 根据设计要求现场找出配电箱位置,并按照箱的外形尺寸进行弹线定位。通过弹线定位,可以更准确的找出预埋件或者金属膨胀管螺栓的位置。 (5) 明装配电箱

弱电工程施工方案

1、施工方案与技术措施 本工程弱电系统工程对于不同时期在施工时又有不同的特点,所以我们总结系统 相应的施工特点,制定系统施工工艺。 1.1 施工总工序计划及措施 深化图纸设计会审、签证技术交底人员进场 核对预埋管线管槽核查线缆铺设校线编号 线路绝缘测试线路电阻测试设备采购设备组装 现场设备安装中控设备安装校线压线通电测试 软件编程分系统调试联合调试试运行 自检初验处理遗留问题初步验收竣工验收 开通运行人员培训系统保修质量回访 1.2 视频监控系统安装施工工艺与施工要点 1)工艺流程 分线箱安装线路敷设终端设备安装机房设备安装设备接线、调试2)施工要点 (1)分线箱安装 箱体板与框架应与建筑物表面配合严密。安装在地面预留洞内的箱体应能使地面盖板遮盖严密、开启方便。严禁采用电焊或气焊将箱体与预埋管口焊在一起。 明装分线箱安装高度为底边距地1.4 米。 明装壁挂式分线箱、端子箱时,先将引线与盒内导线用端子作过渡压接,然后将端子放回接线盒。找准标高进行钻孔,埋入胀管螺栓进行固定。要求箱底与墙面平齐。

解码器箱通常安装在现场摄像机附近,可安装在吊顶内,但要预留检修口,室外安装时要具有良好的防水性。 (2)线路敷设 布放线缆应排列整齐,不拧绞,尽量减少交叉,交叉处粗线在下,细线在上,不同电压的线缆应分类绑扎。 管内穿入多根线缆时,线缆之间不得相互拧绞,管内不得有接头,接头必须在线盒(箱)处连接。 进入机柜后的线缆应分别进入机架内分线槽或分别绑扎固定。 引至摄像机终端的线缆应留有一米的余量,摄像机的同轴电缆和电源线及控制线均应固定,不应用与终端摄像机的插头承受电缆自重。 所敷设的线缆两端必须做标记。 (3)终端设备安装 摄像机护罩及支架的安装应符合设计要求,固定要安全可靠,水平和俯、仰角应能在设计要求的范围内灵活调整。 摄像机应安装在监视目标附近不宜受外界损伤的地方,安装位置不应影响现场设备运行和人员正常活动。安装高度,室内应距地面2.5~5 米或吊顶下0.2 米处,室外应距地面3.5~10米,不低于3.5 米。 电梯内摄像机应安装在电梯厢顶部、电梯操作处的对角处,并应能监视电梯内全景。 镜头与摄像机的选择应互对应。CS 型镜头应安装在CS 型摄像机上;C 型镜头应安装在C 型摄像机上。但当无法配套使用时,CS 型镜头可以安装在C 型接口的摄像机上,还要附加一个CS 改C 型镜座接圈,但C 型镜头不能安装在CS 型接口的摄像机上。 在搬运和安装摄像机过程中,严禁打开镜头盖。 (4)机房设备安装 电视墙的底座应与地面固定,电视墙安装应竖直平稳,垂直偏差不得超过1%o 多个电视墙并排在一起,面板应在同一平面上并与基准线平行,前后偏差不大于3mm,

自动门安装施工工艺

适用范围 本分项工程施工工艺标准适用于自动门(电子感应自动门)。主要以常见的ZM—E2微波中分式感应门为例。 施工准备 (1)技术准备 一般自动门都由装业安装的队伍安装,施工方应对预埋件和预埋线路进行检查确认,依据施工技术交底和安全交底进行准备。 (2)材料要求 自动门一般分为三种: 1)微波自动门:自控探测装置通过微波捕捉物体的移动,传感器固定于门上方正中,在门前形成半圆形探测区域。 2)踏板式自动门:踏板按照几种标准尺寸安装在地面或隐藏在地板下,当地板接受压力后,控制门的动力装置感应器的信号使门开启,踏板的传感能力不受湿度影响。 3)光电感应自动门:该系统的安装分为内嵌式和表面安装,光电管不受外来光线影响,最大安装距离为6100㎜。 现在一般使用微波中分式感应门,型号ZM—E2见下表。 ZM—E2型自动门主要技术指标 (3)作业条件 1)在施工地平时在地坪的下轨道位置预埋50~75㎜方木条一根。 2)在机箱位置处预留预埋铁板和电气线到位。 3)在检查门的尺寸,规格与门洞的尺寸是否相符。 施工工艺

(1)工艺流程 地面导轨安装→安装横梁→将机箱固定在横梁→安装门扇→调试 (2)操作工艺 1)地面轨道安装 铝合金自动门和全玻璃自动门地面上装有导向性下轨道。异形钢管自动门无下轨道。自动门安装时,撬出预埋方木条便可埋设下轨道,下轨道长度为开启门宽的2倍。 埋轨道时注意与地坪的面层材料的标高保持一致。 2)安装横梁 将18号槽钢放置在已预埋铁的门柱处,校平、吊直,注意与下面轨道的位置关系,然后电焊牢固。 自动门上部机箱层主梁是安装中的重要环节。由于机箱内装有机械及电控装置,因此对支撑横梁的土建支撑结构有一定的强度及稳定性要求。 3)固定机箱 将厂方生产的机箱仔细固定在横梁上。 4)安装门扇 安装门扇,使门扇滑动平稳、润滑。 5)调试 接通电源,调整微波传感器和控制箱,使其达到最佳工作状态。一旦调整正常后,不得任意变动各种旋转位置,以免出现故障。 质量标准 (1)主控项目 1)特种门的质量和各项性能应符合设计要求。 2)特种门的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置及防腐处理应符合设计要求。 3)带有机械装置、自动装置或智能化装置的特种门,其机械装置、自动装置或智能装置化装置的功能应符合设计要求和有关标准的规定。 4)特种门的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。

建筑安装工程施工组织设计方案

目录 第一章施工准备和施工方法 (1) 第一节施工方法 (1) 第二节施工准备 (1) 第二章工程施工监督检查、验收的要点 (2) 第一节制冷设备安装 (2) 第二节冷却塔安装 (2) 第三节泵类安装 (2) 第四节箱罐安装 (2) 第五节组合空调器、新风空调器的安装 (3) 第六节板式换热器安装 (3) 第七节阀门与法兰安装 (3) 第八节焊接要求 (3) 第九节管道安装 (4) 第十节风管的制作与安装 (4) 第十一节冷水系统和冷却水系统水压试验 (5) 第十二节水管及风管保温 (5) 第十三节系统调试 (6) 1. 系统运行 (6) 2. 准备工作 (7) 3. 停车 (7) 第三章保证工程施工质量、进度、安全的主要措施 (8) 第一节保证施工质量的主要措施 (8) 1. 施工后质量的控制措施 (8) 2. 施工中质量的控制措施 (8) 3. 保证施工进度的主要措施 (8) 第二节保证施工进度的主要措施 (9) 1. 施工前进度的控制措施 (9) 2. 施工中进度的控制措施 (9) 3. 施工后进度的控制措施 (9) 第三节保证安全的主要措施 (9) 第四章现场管理 (11)

施工准备和施工方法 施工方法 依据施工图的技术要求、设备说明书要求,确定设备、管道和风道的位置及标高,划线安装,特殊要求与设计、甲方(或监理方)协商解决。 施工流向:先核对基准线,先定位,划线后安装。 施工准备 施工图的审核交底 由公司主管经理组织技术人员、施工人员及设计人员对施工图进行审核,达到熟悉图纸,便于施工的目的。施工图中不清楚的地方请设计人员解释交底,互相交流,达到设计、施工和使用的目的。 设备、材料准备 依据施工图提供的设备、材料明细表及施工进度计划订购设备、材料,并要求生产厂按期供货。工程所需材料及配件按施工进度分批运到施工现场。

电气安装工程施工方案

电气工程施工方案 一配电箱安装: 配电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所,暗装时底口距地1.4米。在同一建筑物内,同类箱的高度应一致,允许偏差为10mm。 配电箱带有器具的铁支盘面和装有器具的门器的金属外壳均应有明显可靠的PE线接地,PE线不允许利用盒、箱体串接。 配电箱上配线需排列整齐,并绑扎成束,在活动部位应该两端固定。盘面引出及引进的导线应留有适当余量,以便于检修。 导线剥削时不应伤及线芯,导线压头应牢固可靠,多股导线不应盘圈压接,应加装压线端子(有压线孔者除外)。如必须穿孔用顶丝压接时,多股线应烫锡后再压接,不得减少导线股数。 配电箱上的电源指示灯,其电源应接在总开关的外侧,并应装单独熔断器(电源侧)。 接零系统中的零线应在箱体引入线处或末端做好重复接地。 零母线在配电箱上应用端子板分路、零线端子板分支路排列位置,应与熔断器相对应。 配电箱上电具、仪表应固定、平正、整洁,间距均匀,铜端子无松动,零部件齐全。 暗装配电箱安装时,先将箱体放在预留洞内,找好标高及水平尺寸,并将箱体固定,然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐,带水泥砂浆凝固后在安装盘面

和贴脸。如箱底与外墙平齐时,应在外墙固定金属往后再做墙面抹灰,不得在箱底板上抹灰。安装盘面要求平整,周边间隙均匀对称,门平正,螺丝垂直受力均匀。 配电箱全部电器安装完毕后,用500兆欧表对线路进行绝缘遥测。遥测项目包括相线与相线之间、相线与底线之间、相线与零线之间。两人进行遥测同时做好记录,作为技术资料存档。 电气设备、器具和非金属部件的接地(接零)导线应符合下列规定:连接紧密、牢固,接地(接零)线截面选择正确,需防腐的部分涂漆均匀无疑漏,不污染设备和建筑物,线路走向合理,色标准确。 二桥架敷设: 桥架安装横平竖直,整齐美观距离一致,固定牢固。统一水平面内水平度偏差不超过5mm,直线度偏差不超过5mm。 桥架的所有断口、开孔实行冷加工。 桥架与钢管连接用锁母固定,管口设护口。 桥架需用搭接片连接,螺母朝外,确保一个系统的桥架连接成一体。每层桥架端都用16mm2软铜线连接,并与接地干现相连通。 电气竖井内电缆桥架与竖井内预埋钢板可靠连接。 三管路配管敷设及工艺控制: 采用螺纹连接时,管端螺纹长度不应小于管接头长度的1/2;连接后,其螺纹应外漏2-3扣。螺纹表面应光滑、无缺损。

强弱电施工方案范文

强弱电施工方案

一、弱电总包工程管理概述 1.1弱电总包工程内容 设计、供货、工程安装、调试与检测和维护以下弱电系统:电话系统、电视系统、电视监控子系统、楼宇可视对讲子系统、综合布线子系统、门禁一卡通系统。 1.2弱电总包工程管理目标 1) 本工程为本公司全国重点工程项目,要确保优质工程,以作为全国样板工程。 2) 实行以合同期为目标的项目法施工,全面履行工程合同,保工期、保质量、保交工。 3) 采取有效可靠的质量保证措施,创工程优良,并达到优质工程评定条件。 4) 建立强有力的项目领导班子,组织一流素质的施工队伍,采取先进的施工管理方法和施工技术。 5) 实现安全生产和文明施工。 1.3弱电总包工程管理办法 1) 项目分类计划和进度控制为了实现总包管理目标,本项目将总包工作分类,分析了项目的工作范围,分类归入所需管理的任务中,每个任务设置专门的工程人员。同时对各任务进度情况进行控制,从而能够保证弱电系统的工程进度。 2) 设计控制,为满足智能化小区弱电智能系统的要求,系统设计工程师将根据现有系统的开发经验进行设计。在项目不同开发

时间内提交文件档案,设计审查将与动态测试、系统设计同时进行,以确保系统性能、接口要求适合合同的要求,以保证如期完成整个系统工程。 3) 工程修改控制,项目中的工程修改控制由项目经理提出,工程修改控制将包括工程修改确认、文件档案、审查、复核等。 4) 质量监督管理控制,为了保证工程质量,项目组配备质量监督工程师,按照ISO 9000质量管理的目标、步骤、办法完成质量监督管理。 二、弱电总分包项目组织及人员介绍 2.1 施工组织总体部署 1) 施工组织总体部署以系统工程理论为指导,辅以流水法,网络法施工计划管理,确保合同的履行。在规定的工期内完成合同,而且争创工程质量全优,是我司施工组织总体部署优先考虑的目标。为了实现上述目标,我司将充分发挥弱电系统各专业设备分包公司的技术特长,并将各专业公司的管理人员和技术人员充实我公司的项目管理班子。 2.2项目执行经理 项目执行经理职责如下: 实施并全面履行合同,处理合同变更,协调与总包,业主,估价师的关系,接受建设单位和总包的监督;执行对弱电各分包公司的合同,协调与各分包的关系,对弱电各分包进行总体管理。对工程进度,质量和成本进行总体控制;组织工程验收,交工和

(完整版)自动平移门、推拉门施工方案

Xxx 单元门厅铝合金玻璃门工程 施 工 组 织 设 计 编制人: 审核人: 审批: 编制单位: 编制时间:二0一五年一月

施工组织设计方案 一、工程概况: 1、工程名称:单元门厅铝合金玻璃门制做安装; 2、工程地点:; 3、建设单位:司; 4、其主要施工范围如下: 门厅铝合金玻璃门制做安装; 5、施工周期: 积极配合总包的进度计划,并在甲方的合理工期要求下完成。 二、施工准备: 1、根据该工程技术及施工工期要求,结合现场实际情况,我们组织成立了以总经理为总指挥,以项目经理负责的工程项目部,实施该项目全过程管理职能,对工程的设计、材料采购、生产制造、运输到施工安装进行全方位的管理。以质量、工期、安全为中心,以施工阶段为重点,积极配合建设方、总包方的各项工作,协调内部系统及外部的工作。 2、施工前期工作 2.1 设计组织 设计部进行深化设计,设计小组由工程负责人总负责,总工程师任组长。首先对设计方案进行细化,出具详细分格图,结构节点图,设计小组还将进行现场测量放线、施工放线、对预埋件进行复核,偏差部分出具修改方案,设计零件、组件加工图,最后整理图纸、提供材料名细,出具施工图。完成整个工程的设计工作。施工图经甲方、设计院、监理、设计人员共同审核通过,方可施工。 在实际工作中,设计部门将根据施工进度和生产进度的需求,调整工作顺

序和内容,并增派人力展开工作,以确保整体施工计划的顺利实施。 2.2 生产组织 材料如期进厂是正常生产的先决条件,对比我们一方面要求设计部尽快设计,提前制定材料名细,另一方面要求材料厂商加快生产进度,保障我方生产需求。为了做到这一点,我们将依靠与材料厂家的多年合作关系,派人常驻材料厂家,进行现场调度控制,使每种材料如期或提前进厂。 2.3 技术培训: 组织安装对有关人员进行安全、技术培训、熟悉图纸,掌握工程施工内容,并与安装队签订安全等合同;做好安全、技术交底记录。 2.4材料准备 根据总体工程计划进度安排,准备相关材料。根据计划要求发往工地。2.6运输: 确定运输进出工地时间,卸装地点。 2.7 现场管理机构办公室、安装工人宿舍、用餐、用水、现场施工用电器配套 设施。 2.8材料仓库: 在楼层内确定材料及半成品临时堆放地点,对库房进行清理,保证进场材料堆放整齐。 2.9施工机具: 根据施工现场情况确定施工机械用具,对施工中所需工具、量检具进行全面系统检查,确保在施工里程中好用。 2.10施工准备工作计划表

房屋建筑工程施工方案范本

房屋建筑工程施工 方案

昆明市官渡区复兴水库工程 房屋建筑工程施工技术方案 浙江沧海市政园林建设工程有限公司昆明市官渡区复兴水库工程项目部 二零一三年八月

第一章地基与基础 一、施工准备 (一)作业条件 1、由建设、监理、施工、勘察、设计单位进行地基验槽,完 成验槽记录及地基验槽隐检手续,如遇地基处理,办理设 计洽商,完成后由监理、设计、施工三方复验签认。 2、完成基槽验线手续。 (二)材料要求 1、水泥:根据设计要求选水泥品种、强度等级;若遇有侵蚀 性介质,要按设计要求选择特种水泥;有产品合格证、出 厂检验报告及快测试验报告。 2、砂、石子:有进场复验报告,质量符合现行标准要求。 3、水:采用饮用水。 4、外加剂、掺合料:根据设计要求经过试验确定。 5、预拌混凝土所用原材料须符合上述要求,必须具有出厂质 量证明文件、检测报告、原材试验报告。 6、钢筋要有产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。 (三)施工机具 搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、铁锹、振捣棒、刮杆、木抹子、胶皮手套、串桶或溜槽等。 二、质量要求 (一)钢筋工程

(二)模板工程 (三)混凝土工程 注:(一)、(二)、(三)项具体要求请参照本书“箱型基础工程”章节中相应部分。 三、工艺流程 清理→混凝土垫层→清理→钢筋绑扎→支模板→相关专业施工→清理→混凝土搅拌→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土找平→混凝土养护 四、操作工艺 (一)清理及垫层浇筑 地基验槽完成后,清除表层浮土及扰动土,不得积水,立即进行垫层混凝土施工,混凝土垫层必须振捣密实,表面平整,严禁晾晒基土。 (二)钢筋绑扎 垫层浇筑完成达到一定强度后,在其上弹线、支模、铺放钢筋网片。上下部垂直钢筋绑扎牢,将钢筋弯钩朝上,按轴线位置校核后用方木架成井字形,将插筋固定在基础外模板上;底部钢筋网片应用与混凝土保护层同厚度的水泥砂浆或塑料垫块垫塞,以保证位置正确,表面弹线进行钢筋绑扎,钢筋绑扎不允许漏扣,柱插筋除满足冲切要求外,应满足锚固长度的要求。当基础高度在9OOmm以内时,插筋伸至基础底部的钢筋网上,并在端部做成直弯钩;当基础高度较大时,位于柱子四角的插筋应伸到基础底部,其余的钢筋

电气安装工程施工方案

1.工程概况 1.1.亚星集团年产6万吨离子膜烧碱工程项目位于淮坊经济技术开发区亚重工业园内,整个装置包含大小工号11个,其电气工程涉及面广量大,为确保电气工程顺利施工,保证施工质量,特编制本施工方案,以指导施工。 1.2.对本工程的关键—— 电解整流装置的电气安装调试,单独编制施工方案 2.编制依据 2.1.电气装置安装工程施工及验收规范 GB50234——96 GB509236——96 GB50257——96 GB50170——92 GB50258——96 GBJ303——88 GBT149——90 GB50171——92 GB50150——91 GB50168——92 GB50169——92 2.2.建筑电气安装质量检验标准GB1303——88 2.3.我公司已有的施工经验。 3.施工程序 盘柜安装→桥架安装→电气配管→电缆敷设→电机检查接线→电气调试→单机试车→联动试车→竣工交接 4.主要电气设备器具安装及技术标准 4.1盘柜安装

4.1.1基础型钢安装主要技术要求 4.1.2盘柜安装主要技术要求 4.2接地安装 4.2.1接地(线)应采用焊接,焊接牢固,搭接长度为扁钢宽度的二倍(且至少三个棱角焊接)。接地扁钢与接地极角钢焊接时,应将扁钢弯制成直角形与角钢焊接。 4.2.2接地体引出部分及接地装置焊接部分应在除锈及去掉焊渣的基础上进行防腐处理。 4.2.3明敷接地线支持件距离在水平段为0.5—— 1米,垂直段为1.5——3米,拐弯处为0.3—— 0.5米,接地线距离室内地坪标高+300mm,距墙面10——17mm。 4.2.4接地线与设备连接尽量采用镀锌螺栓连接。 4.2.5接地线标志应清晰 4.3电气配管 4.3.1电气配管应尽量配合土建及安装专业施工,减少不必要的返工劳动。 4.3.2主要技术要求

强弱电安装工程施工方案

强弱电安装工程 强电施工说明: 一、供电系统 1. 本工程供电电压为~220/380V. 2.本工程电源采用电缆埋地入户,由供电所负责。住宅电表箱统一设置在各楼层的强电井道内,公共照明在低压配电柜内集中计量.每户住宅设置一嵌墙住户配电箱。 3.本工程为高层住宅建筑,其消防电梯、客梯及其排水泵、应急照明、地下室公共照明为二级负荷,其余均为三级负荷。环境特征为一般。 4.用电负荷每户为6kW,单相进户,每户住宅设置一嵌墙式住户配电箱,. 二、线路敷设 1.本设计主干线及分支线的敷设方式、电线,电缆的规格及型号详见相关电力照明平面图及系统图。 2. 所有从电表箱引至住户配电箱的电源干线和住户配电箱配出回路导线均采用BV-450/750型铜芯塑料绝缘导线,穿PVC钢性阻燃型塑料管敷设在不燃体结构内,且保护厚度不应小于30mm(当管径大于32时采用薄壁金属电线管)。

3。除特别注明外插座和照明回路均采用BV—450/750 2x2.5E2.5mm^2`导线穿?20mmPVC刚性阻燃型塑料管暗敷。2~4根穿?20mm,5~6根穿?25mm. 4. 应急照明回路采用ZDN-BV-7502x2.5E2。5mm^2`阻燃耐火型铜芯塑料绝缘导线穿薄壁金属电线管在混凝土楼板内暗敷,(管径同3)5. 至每层消火栓按钮控制线采用环接,用ZDN-BV—7505x2.5mm ^2`导线穿?25mm焊接钢管暗敷。公灯照明详见配电系统图。 6. 消防设备配电线路暗敷时,保护层厚度须大于30mm,明敷时须涂防火涂料. 7.电缆桥架、线槽、保护管在穿越不同区域之间墙或楼板处的孔洞应采用阻燃材料严密封堵,做法要求详见03D301-3、98D301—2、96D301—1、04D701-3。 8.电力线路与各种管道平行或交叉敷设时,相互间距离应符合GB50054—95《低压配电设计规范》与各种管道有关的专业规程。暗敷的保护管应尽量避免相互交叉,导线穿管敷设,线路较长,转弯过多式,在隐蔽位置适当增加过路接线盒。 9. 所有管线过伸缩缝的安装方式详见国标图集03D301—3、98D301-2、96D301—1、04D701—3。 10。除标注外,所有未注明阻燃等级的BV型阻燃导线均为阻燃D级.

自动门安装施工工艺及检测标准

自动门安装 施工工艺及检测标准 1 适用范围:本内部施工工艺及检测标准适用于晶宫装饰公司所有在建的自动门安装工程。 2 施工准备 2.1 材料 2.1.1 自动门产品,应按设计规定在工厂制作或在市场上按设计要求进行选购。 2.1.2 安装材料 膨胀螺栓、螺栓、射钉、焊条、对拔木楔、抹布小五金等。应使用合格产品。 2.2 主要机具 冲击钻、射钉枪、电焊机、吊线坠、扳手、手锤、钢卷尺、塞尺、水平尺、靠尺等。 2.3 作业条件 2.3.1 检查自动门上部吊挂滚轮装置的预埋钢板位置是否正确,如有偏移,应及时进行处理。 2.3.2 自动门各种零配件质量应符合现行国家标准、行业标准的规定,并按设计要求选用。不得使用不合格产品。 2.3.3门框、门扇和其他装饰件运至现场后,应存放在仓库内,妥为保管,不得撕毁其包装防护膜。 2.3.4门框和门扇在搬运中不得受撞击变形。并应防止水泥、石灰浆或其他酸、碱物质污染门的表面。 2.3.4 安排好安装手脚架和安装的安全设施。 3 操作工艺 3.1 安装地面导向轨 3.1.1自动门一般在地面上安装导向性轨道,异型薄壁钢管自动门在地面上设滚轮导向铁件; 3.1.2地坪面施工时,应准确测定内外地面的标高,做可靠标志; 3.1.3按设计图规定的尺寸放出下部导向装置的位置线,预埋滚轮导向铁件或预埋槽口木条。安装前撬出方木条,安装下轨道;

3.1.4安装的轨道必须水平,预埋的动力线不得影响门扇的开启。 3.2 安装横梁 自动门上部机箱层横梁一般采用槽钢,槽钢与墙体上预埋钢板连接支承机箱层。因此,预埋钢板必须埋设牢固。预埋钢板与横梁槽钢联结要牢固可靠。安装横梁下的上导轨时,应考虑门上盖的装拆方便。一般可采用活动条密封,安装后不能使门受到安装应力。即必须是零荷载。 3.3 调试 自动门安装后,对探测传感系统和机电装置进行反复调试,将感应灵敏度、探测距离、开闭速度等调试至最佳状态,以满足使用功能。 4 质量标准 4.1 主控项目 4.1.1 自动门的质量和各项性能应符合设计要求。 检验方法:检查生产许可证、产品合格证书和性能检测报告。 4.1.2 自动门的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置及防腐处理应符合设计要求。 检验方法:观察;尺量检查;检查进场验收记录和隐蔽工程验收记录。 4.1.3 带有机械装置、自动装置或智能化装置的自动门,其机械装置自动装置或智能化装置的功能应符合设计要求和有关标准的规定。 检验方法:启动机械装置、自动装置或智能化装置,观察。 4.1.4 自动门的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、预埋方式、与框的连接方式必须符合设计要求。 检验方法:观察;手扳检查;检查隐蔽工程验收记录。 4.1.5 自动门的配件应齐全,位置应正确,安装应牢固,功能应满足使用要求和自动门的各项性能要求。 检验方法:观察;手扳检查;检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。 4.2 一般项目 4.2.1 自动门的表面装饰应符合设计要求。 检验方法:观察。 4.2.2 自动门的表面应洁净,无划痕、碰伤。

建筑工程全套施工方案-建筑施工方案范本免费

施工方案大全

目录 第一章总则---------------------------------------------------7 第二章土方工程-----------------------------------------------9 第一节排水与降水---------------------------------------------9 第二节挖土(大型土方工程) ------------------------------------ 10 第三节基坑(槽)开挖与围护--------------------------------------11 第四节回填土-------------------------------------------------16 第三章地基与基础工程------------------------------------------21 第一节灌注桩工程----------------------------------------------21 钻(冲)孔灌注桩 人工挖孔灌注桩 第二节水下混凝土工程------------------------------------------35 第四章地下防水工程--------------------------------------------39 第一节防水混凝土结构------------------------------------------39 第二节水泥砂浆防水层------------------------------------------44 第五章钢筋混凝土工程------------------------------------------48 第一节模板工程------------------------------------------------48 木模板(含大夹板)安装与拆除 定型组合模板的安装与拆除 门架支顶 可调式钢管支顶 第二节钢筋工程------------------------------------------------65 钢筋制作 钢筋绑扎与安装 钢筋闪光焊 钢筋电孤焊 竖向钢筋电渣压力焊 钢筋气压焊 锥螺纹连接 钢筋冷挤压连接 第三节混凝土工程----------------------------------------105 现场混凝土制备与浇筑

水电安装工程施工方案(完整版)

青山湖科技城越秀城市综合体(二期) F区项目 机电工程水电施工方案 编制: 审批: 日期:2017 年月日 广州越秀地产工程管理有限公司 青山湖科技城越秀城市综合体(二期)F区地块项目机电部

第一节:编制依据及原则 一、编制依据 1、由建设单位(业主方)提供的给排水、电气施工图纸。 2、建设单位下发的招标文件的要求。 3、中华人民共和国《建筑法》,南京市人民政府有关建筑工程管理、市政管理、环境保护等地方性行政法规。 4、我单位《质量保证手册》和有关文件。 5、中华人民共和国颁布的现行安装工程施工的有关规范、规程及验收标准,所执行规范主要目录如下: ○1《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50242-2002 ○2《建筑电气工程施工质量验收规范》 GB50303-2002 ○3《通风与空调工程施工质量验收规范》 GB50243-2002 ○4《通风管道技术规范》 JGJ141-2004 J363-2004 ○5《压缩机、风机、泵安装工程施工验收规范》 GB50275-1998 ○6《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 ○7《建设工程文件归档整理规范》 GB/T50328-2001 ○8 《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-99 ○9《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-88 ○10《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规格》 CJJ/T29-1998 ○11《给排水标准图集》 S1 、 S2 、 S3 ○12《建设工程项目管理规范》 GB/T50326-2001 ○13《机械设备安装工程施工及验收规范》 GB50231-98

弱电工程施工方案04732

6.3 弱电工程 6.3.1 广播系统 1、电气配线及配管施工方法同强电工程电气配线配管施工。 2、广播系统设备安装 (1)广播系统配管、配线注意屏蔽,使用屏蔽电缆中间严禁接头。 (2)使用屏蔽电缆与设备、接头连接时注意屏蔽层的连接,连接时采用焊接,严禁采用扭接和绕接。焊接就牢固、美观、可靠。 (3)系统接线时,应对每个端子进行编号,编号可用编号笔写在塑料导管上。每一输出线末端应挂上标志牌,说明导线去向、线路编号。 (4)明装壁挂式音箱,根据设计要求的高度和角度位置预先设置胀管螺栓或埋吊挂件。 (5)设置在吊顶内嵌入式喇叭,将引线用端子与盒内导线连接好,用手托着喇叭使其与顶棚贴紧,用螺丝将喇叭固定在吊顶支架上。当采用弹簧固定喇叭时,将喇叭托入吊顶内再连接弹簧,将喇叭罩勾住并使用其紧贴在顶棚上,并找正位置。 (6)当大型机柜采用槽钢基础时,应先检查槽钢基础是否平直,其尺寸是否满足机柜尺寸。 (7)设有收扩音、录音机、激光唱片等组合音响设备系统时,应根据提供设备的厂方技术要求,逐台将各设备装入机柜,上好螺栓,固定平整。 (8)采用专用导线将各设备进行连接好,各支路导线线头压接好,设备及屏蔽线应压接好保护地线。 (9)设备安装完后,调试前应将电源开头置于断开益位置,各设备采取单独试运转后,然后整个系统进行统调,调试完毕后经过有关人员进行验收后交付使用。 3、火灾事故广播、消防电梯、防火控制系统装置调试 (1)系统调试应在系统设备安装完毕、通电正常之后进行。 (2)应对各个广播喇叭进行音质试听,并根据试听的结果进行调试。

6.3.2 计算机系统 本项目包括军网计算机系统。 1、线缆、线架施工 (1)桥架间连接板两端要有铜芯接地线,并与接地端的镀锌扁钢相连,最小截面不小于4平方毫米,或全长安装大于4*25镀锌接地扁铁。 (2)桥架安装时应做到安装牢固,横平竖直,沿桥架水平走向的支架间距1.5至3米,垂直安装支架间距不大于2米,吊支架左右偏差应不大于10毫米,高低偏差不大于5毫米。 (3)桥架与支架间螺栓、桥架连接板螺栓固定无遗漏,螺母位于桥架外侧,铝合金桥架与钢支架固定时,要有互相间绝缘的防电化腐蚀措施。 (4)支架用膨胀螺栓固定时,选用螺栓适配,连接紧固,防松零件齐全。 (5)桥架转弯处的弯曲半径不小于桥架内电缆最小弯曲半径(R=100) (6)水平敷设的电缆,首尾、转弯及5-10米处桥架内设电缆卡子固定,敷设于垂直桥架内的电缆卡子固定点间距应为1米。应详细填写隐蔽工程记录并归档。 2、管道施工 (1)检查进场的金属管道,金属管应符合设计文件的规定,表面不应有穿孔、裂缝和明显的凹凸不平,内壁应光滑,不允许有锈蚀。在易受机械损伤的地方和在受力较大处直埋时,应采用足够强度的管材。 (2)管煨弯可采用冷煨和热煨法,管径20mm及其以下可采用手扳煨管器,管径25mm及其以上使用液压煨管器; (3)箱体装应牢固平整,开孔整齐并与管径项吻合,要求一管一孔不得开长孔,铁制盒、箱严禁用电气焊开孔; (4)在配管时,根据实际需要长度,对管子进行切割。管子的切割可使用钢锯、管子切割刀或电动切管机,严禁用气割。管子和管子连接,管子和接线盒、配线箱的连接,都需要在管子端部进行套丝。套丝时,先将管子在管钳上固定压紧,然后在套丝,套完后应立即清扫管口,将管口端面和内壁的毛刺锉光,使管口保持光滑。管路敷设应牢固通畅,禁止做拦腰管或拌脚管;管子进入箱盒处顺直,在箱盒内露出的长度小于5mm;

电动伸缩门安装施工

电动伸缩门安装施工 一、图纸对施工的要求 (一)严格按国家施工规范施工 (二)严格按图纸施工 (三)严格按企业标准施工 二、施工准备 根据本工程的特点及工期要求,特作以下布置。 (一)施工资料准备 办理进场施工有关的一切手续,施工图经过会审,施工组织方案经过批准并交底。 (二)技术准备 工程技术人员熟悉施工图纸和相关设计资料,充分了解和掌握设计的设计意图,结构特点及技术要求,保证施工顺利进行。 (三)劳动力准备 各项施工人员计划落实,随时可以调动进场,并已经过必要的岗位技术、质量、安全、消防教育。 (四)保证电动伸缩门制作的质量标准: 1、材料的标准:长度允许偏差+1.0mm,断面尺寸允许偏差+0.5mm,主壁厚允许偏差+0.2mm,外观应色泽均匀、光滑无裂纹和凹凸不平 2、型材下料的标准:长度允许偏差+0.5mm,切口角度允许偏差45。+15′,端头不应有加工变形,并应去处毛刺; 3、型材焊接的标准:平面度允许偏差差≤0.5mm,对角线允许偏差

≤0.5mm,焊接过程中型材表面不得有划擦伤。 4、辅件安装的标准:安装应牢固、位置正确、开关灵活; 5、成品包装的标准:符合GB 6388-1986和GB 191-2000标准。 (六)安装工艺: 本工程采用公司先进的连接安装法。 工艺流程: 地面打眼-预埋螺栓-钢轨铺设-电动伸缩门安装-电动伸缩门调试三、施工步骤 (1)熟悉图纸,清楚了解设计意图,质量要求及细部做法,认真研究并全部领会.如对图纸有不同意见或不理解的部分,可在设计及施工图纸会审时提出意见,以求解答.按施工场地整齐堆放各种材料,组织施工机械设施的架设、安装与调试。 (2)遵守现场用电、用水的规范,严格执行现场安全管理制度。(3)做好场容、以及环境卫生,安全消防等项目工作,坚持文明施工,创建安全文明工地。 (4)进场前对场地工作人员做好技术交底。 四.质量计划与目标 为确保本工程创造一流的施工质量,制定如下质量控制目标:(一)工程总体目标: 1、严格按设计施工,满足国家规范要求,质量达到优良,争创省 优。

房屋建筑工程施工方案

10.3房建工程施工 10.3.1说明 正常溢洪道泄洪闸启闭机房,泄洪涵洞控制房的房建工程是在泄洪闸、泄洪涵洞主体工程已完工,其下部基础已施工的情况下,安排施工的。此时,闸门已吊装,启闭机,临时线路等已就位。因此,施工时应采取严格而周密的保护措施,使控制楼平台、闸门上不掉入施工杂物,以保护闸、阀门的启闭正常、设备的整洁。拟采取如下措施。 10.3.1.1 搭设防护脚手架 在泄洪涵洞启闭机房两侧用钢管各搭设一道悬挑脚手架,挑出宽度为 1.2m,上满铺竹笆,兼作施工脚手及防护,立面也作防护。 10.3.1.2设备保护 对于已就位的设备,采用塑料布、花雨布包裹严密,并在顶部设置顶盖,以防落物砸坏设备、管道,和污染设备等表面。 10.3.1.3施工时,严格按图施工,执行规范 10.3.2主体工程施工方案 泄洪涵洞控制楼、正常溢洪道泄洪闸启闭机房均为单层结构,房建工程层高均不高,因此施工较为方便。 10.3.2.1 临设布置 结合其他工程施工时的临时设施,住房、钢筋场、木工场仍然利用。粘土砖,砂浆等可直接送至施工现场。支撑系统及脚手架全部采用钢管。 10.3.2.2人员组织 施工时选我公司曾参与过省“用户满意工程”的专业施工队(20人)进场施工,此队伍技术过硬,经验丰富,能确保工程施工的质量。 10.3.2.3砌体施工 砌墙选用普通砖,标准为240×115×53。砌墙前,先对砖强度指标进行试验,必须符合设计要求方可采用;砌筑前,砖必须充分洒水湿润;砖墙的灰浆采用中砂,普通硅酸盐水泥,砂浆搅拌时间不少于1.5min。砂浆应随拌随用,砌墙时,按规定留置砂浆试块;砌墙时采用立皮数杆拉准线砌筑,砖墙的水平灰缝厚度和和竖向灰缝宽度控制在10mm,不小于8mm,也不大于12mm,水平灰缝的砂浆饱满度不小于85%;砌墙时竖缝采用挤浆或加浆方法,使其砂浆饱满,严禁用水冲浆灌缝。10.3.3装饰工程施工方案 泄洪闸、泄洪涵洞启闭机房的装饰工程主要有外墙涂料、内墙涂料、铝合金门窗、层面防水等。10.3.3.1人员组织:选我公司有曾参与“黄山杯”工程施工的作业班组(15人),进场施工,该队伍人员经验丰富,技术过硬,确保该工程质量达到“黄山杯”的要求标准。 10.3.3.2 装饰涂料施工 10.3.3.3在做基层(刮底糙)前,要提前24小时洒水湿润; 10.3.2.3外饰施工前,对结构从上到下做垂直度检查,确定底糙厚度,然后做灰饼冲筋、刮糙(刮糙需分层进行每层厚度7-9mm),涂料施工前,质检员要对基层进行检查验收; 10.3.2.4 施涂前应将基体或基层的缺棱掉角处,用1:3的砂浆修补,表面麻面及缝隙用腻子填平补齐,基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和应清除干净; 10.3.2.5 基面磨平后即进行涂刷,涂料施工应分段进行,同一墙面应使用同一批号的涂料,每层厚度不得过厚,涂刷应均匀,颜色一致。 10.3.4 铝合金门窗安装 10.3.4.1 铝合金门窗框、扇根据设计要求选择不同的产品,表面不得有玷污和碰伤的痕迹; 10.3.4.2 铝合金门窗装入洞口应横平竖直,外框与洞口应弹性联接牢固,不得将门框直接埋入墙

水电安装工程施工方案6681782904

水电安装工程施工方案 1 一般要求 所有安装工程必须按设计图纸及安全操作规程、规范等有关技术标准执行。所有设备、产品应具有出厂合格证,若无质保书的均需进行试验、试压,严禁使用不合格的产品。在施工过程中的隐蔽工程、压力试验等均需得到质量监督部门、监理、建设单位认可,并做好各种隐蔽工程记录,施工过程中的质量记录应认真、真实填写,以保证技术资料的完整性。 2 与土建配合 (一)与土建配合工作: 水、电等安装工程施工时应作好与土建的协调配合工作。为很好地完成予埋予留等安装配合工作,应推行土建与安装一体化施工法,主要注意以下几方面: 1.主体工程 (1)土建与管道安装工程 ①管道预留孔洞应在土建施工的同时进行。由现场管道工按设计要求找出上、下水管道预留孔洞及卫生洁具安装位置,由施工操作人员负责留出。 ②在砖墙上预留槽、洞时,应按照图纸要求的标高、位置、规格尺寸向瓦工交待清楚,由瓦工负责留出。但管道工应巡视检查,以防留错。 ③留出的槽洞应上下相对,不得参差不齐,严禁安装时再凿墙面。 (2)土建与电气安装工程 ①钢管、塑料管配管等各种箱盒位置,施工前应根据施工图纸按线路确定。凡需埋在混凝土及砌体内的管道、木砖及各种箱盒等,都要及时确定位置预埋好。 ②在砌体中敷设暗管,应由现场电工及时配合瓦工做好预留洞槽、埋管工作,不得在砌体完工后再凿洞。 2.装饰工程

(1)土建与电气安装工程 ①地面工程施工前,土建技术员应先找准每个房间的地面标高,并弹出水平线。 ②砌体工程抹灰前,在清洁湿润的墙面上弹出水平线,作出标筋,每隔 1.2m作一道。标筋作完后,电气安装人员根据设计要求及规范规定,找出线盒位置及标高,然后拉水平线安装线盒,线盒要凸出标筋3mm,固定牢固。 (2)土建与管道安装工程 ①抹灰、镶贴前,管道安装人员按设计要求提前通知土建施工人员,对管道所有孔洞位置进行检查,保证准确无误后方可施工。 ②管道支架安装应与墙面抹灰、镶贴同步进行。管道安装人员应在现场配合瓦工施工,以解决套割不符合标准要求的问题。 3 水电安装(一般工程) (一)施工顺序 电气:结构配合(预埋管、预留洞)~墙体配管、埋设接线盒~管内穿线、桥架安装~杆接母线安装~灯具及设备安装~系统调试~交工。 水卫:结构配合~埋地管通安装~立支管安装~卫生设备及设备安装~试水、设备调试~交工。 (二)施工方法 (1)水卫工程 a.埋地管道安装 ①施工顺序:定位放线~人工挖土~管沟处理~管道安装~水压灌水试验及隐蔽工程记录~回填。 ②按施工图定位放线,进行人工开挖至设计标高,沟底夯实、夯平。 ③按有关规定安装管道,给排水按规范要求设置坡度,并做好保温、防腐处理。

弱电施工方案

弱电工程施工组织方案设计、弱电总包工程管理概述 1.1 弱电总包工程内容设计、供货、工程安装、调试与检测和维护以下弱电系统:. 电话系统 . 电视系统 . 电子周界防越报警子系统 . CCTV 闭路电视监控子系统 . 楼宇可视对讲子系统 . 背景音乐系统 . 三表远传系统 . 综合布线子系统 . 计算机网络子系统 . 停车场管理子系统 . 门禁一卡通系统 1.2 弱电总包工程管理目标 1) 本工程为本公司全国重点工程项目,要确保优质工程,以作为全国样板工程。 2) 实行以合同期为目标的项目法施工,全面履行工程合同,保工期、保质量、保交工。 3) 采取有效可靠的质量保证措施,创工程优良,并达到优质工程评定条件。 4) 建立强有力的项目领导班子,组织一流素质的施工队伍,采取先进的施工管理方法和施工技术。 5) 实现安全生产和文明施工。 1.3弱电总包工程管理办法 1) 项目分类计划和进度控制为了实现总包管理目标,本项目将总包工作分类,分析了项目的工作范围,分类归入所需管理的任务中,每个任务设置专门的工程人员。同时对各任务进度情况进行控制,从而可以保证弱电系统的工程进度。 2) 设计控制为满足智能化小区弱电智能系统的要求,系统设计工程师将根据现有系统的开发经验进行设计。在项目不同开发时间内提交文件档案,设计审查将与动态测试、系统设计同时进行,以确保系统性能、接口要求适合合同的要求,以保证如期完成整个系统工程。 3) 工程修改控制项目中的工程修改控制由项目经理提出,工程修改控制将包括工程修改确认、文件档案、审查、复核等。 4) 质量监督管理控制 为了保证工程质量,项目组配备质量监督工程师,按照 ISO 9000 质量管理的目标、步骤、办法完成质量监督管理。二、弱电总分包项目组织及人员介绍 2.1 施工组织总体部署 1) 施工组织总体部署以系统工程理论为指导,辅以流水法,网络法施工计划管理,确保 合同的履行。在规定的工期内完成合同,并且争创工程质量全优,是我司施工组织总体部署优先考虑的目标。 为了实现上述目标,我司将充分发挥弱电系统各专业设备分包公司的技术特长,并将各

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