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冷库使用说明

冷库使用说明
冷库使用说明

冷库使用说明

一、进出冷库必须随手关门,冷藏库温度设置为0-5℃,冷冻温度设置为-13-

-18℃。

二、持续按仪器面板上▲键4秒钟为手动除霜。

三、如果面板锁定将不能部分操作。

四、设定温度设定点:按set键:显示最低温度设置,然后根据需要按△▽

键调整。再按set键退出该程序。

五、指示灯含义:

六、传感器故障代码

注意:报警产生原因消失后,仪表自动恢复正常工作

七、冻库出现温度异常,异响请立即切断电源,及时与供货商联系。

冷库使用说明书

冷库使用说明书 北京雪冰源制冷设备有限公司 冷库操作简要说明 ●冷库制冷系统操作说明 1.打开常用制冷系统控制箱箱盖,将电源闸刀闭合,然后合上箱盖。 2.将箱盖上的控制开关置于“开”的位置,机组开始自动运行。 ●冷库温湿度监控记录报警系统操作说明 1.冷库温湿度监控记录报警系统各项参数已经设定完毕,日常运行过程中无需改动。 2.本机声光报警取消方式:触摸屏点击取消。 3.温湿度幻灯和实施曲线界面切换:触摸屏点击操作。 4.历史曲线查询:用鼠标点“查询”,然后选定时间段后,确定即可。 5.历史数据查询:用鼠标点“下载”,然后选定时间段后,确定即可。 北京雪冰源制冷设备有限公司 服务电话: NA820使用说明(V7.00) ?主要功能及技术指标 主要功能: ?制冷控制:温度显示、温度控制、压缩机开机延时保护、温控探头异常告警、温控探头故障时可以按设定的开停比定期运行。 ?化霜控制:定时启动化霜、化霜结束条件为温度和时间双重控制、化霜滴水、手动化霜 主要技术指标:

?温度显示范围: -50~125?C(显示单位在-9.9~99.9?C之间为 0.1?C,其它温度范围为1?C) ?温度设定范围: -45~120?C(设置步长在-9.9~99.9?C之间为 0.1?C,其它温度范围为1?C) ?电源电压: 9~12V AC (用随机配置的变压器,初级电压220V±10%或380V±10%) ?使用环境:温度-10℃~45℃,湿度≤85%,无凝露。 ?输出触点容量: 2A/380VAC(纯阻性负载) ?温度传感器: NTC R25=5kΩ,B(25/50)=3470K ?执行标准: Q/320585 XYK 01-2004 (NA820-CTD) ?操作指南 ?面板上的指示灯含义是什么? 面板上的指示灯从上到下排列的功能含义如下表: ?数码管显示含义

冷库监控SCADA系统解决方案

冷库监控SCADA系统解决方案

目录 1、概述 (3) 1.1 背景介绍 (3) 1.2系统需求 (3) 2、系统总体方案设计 (6) 2.1 系统总体方案 (6) 2.2 冷库监控中心数据采集(KingSCADA) (7) 2.2.1服务中心数据采集系统 (7) 2.2.2数据采集性能特点 (7) 2.3数据存储 (8) 2.3.1工业实时数据库 (8) 2.3.2工业实时数据库的介绍 (8) 2.3.3为什么选择实时数据库 (8) 2.3.4 KingHistorian性能指标: (9) 2.4计算引擎KingCalculation (9) 2.5数据展示功能 (10) 2.5.1 数据展示平台KingScada (10) 2.5.2大画面与无极缩放功能 (11) 2.6多种客户端浏览方式 (12) 2.6.1Web发布 (12) 2.6.2 KSTouch移动客户端(定制) (13) 3、系统功能设计 (14) 3.1设备运行状态显示 (14) 3.2 运行参数设定 (14) 3.3报警功能 (15) 3.4 短信和邮件提醒功能 (16) 3.5 数据展示功能 (17) 3.6 Web发布功能 (17) 3.7 系统授权 (18) 3.8手机监控功能(定制) (19) 4、系统配置 (20) 4.1软件清单 (20) 5、冷库监控SCADA系统总结 (20)

1、概述 1.1 背景介绍 冷库在农产品、冷冻加工食品、花卉、医药、化工等领域有着广泛的应用。随着居民生活水平以及消费水平的提高,冷库的应用需求在不断增加,使得冷库的建设发展十分迅速。 目前,冷库从小型室内库到大型室外库,从高温库、中温库、低温库到冻结库,从预冷冷藏库、冻结冷藏库、速冻库、贮冰库到气调库,其规模、功能各不相同。由于冷库不仅起到保证产品安全、降低产品损耗、推动相应产业良性发展的作用,更能延长产品的生存周期,提高其经济价值。因此,不同类型、不同功能冷库的正常运行十分重要。 本解决方案将以冷库行业为基础,结合先进的冷库控制工艺和实际应用需求,综合阐述亚控组态软件在冷库行业的完整解决方案,以提高运行效率、降低运营成本、实现智能控制和轻松管理的目的,为冷库的正常运行和日常管理提供有力的保障。 1.2系统需求 1.系统原则 保证系统技术先进、功能齐全、性能稳定、运行安全、扩展性好、升级方便、画面美观、节约成本,并要综合考虑施工、维护及操作因素。 平台应能支持完全在线方式的规模扩展与升级,能提供API、ODBC、COM、SQL等各类接口,具备断线缓存、冗余、运行状态监控、日志等功能。 2.数据管理 自动生成历史曲线图、历史数据导出Excel、数据、曲线图打印、SQL数据库管理工具、定时备份、手动备份。 3.监控画面 电子地图展示各冷库位置,并显示各冷库实时温度及状态;设备树展示冷库管理划分,全中文操作界面。系统采用模块化设计,随时增加、删除温度监控点数量无需重新编程或组态,系统可同时接其他智能设备进行监控。 4.报警需求

冷库设计方案

冷库工程 设 计 方 案 编制单位:深圳市凯利达制冷设备工程有限公司编制时间:二零一三零年八月二十三日

目录 一.设备概况基本 (2) 二.设计规范及冷库冷负荷计算 (2) 三.冷库设计的特别要求技术规范 (5) 四. 装配式冷藏库技术要求 (7) 五. 工程实施要求 (17) 六. 技术文件和资料要求 (28) 七. 供应商及业绩情况介绍 (30)

一. 设备概况 序号名称规格数量制冷设备概况 库A 高温库100000mm*25000mm*6000mm 库温-3至5C° 1 1套BIZER螺杆水冷机组 型号:HSK8461-125*4 库B 恒温库62500mm*37500mm*6000mm 库温5至18C° 1 1套BIZER螺杆水冷机组 型号:HSK8461-125*3 库C 低温库62500mm*35500mm*6000mm 库温-18C° 1 2套BIZER螺杆水冷机组 型号:HSK8461-125*6 D 穿堂112500*12500*6000 温度10-18℃ 1 1套BIZER螺杆水冷机组 型号HSK6461-60*1 二.设计规范及冷库冷负荷计算 1 设计规范 1.1 室外环境 1、夏季通风室外计算干球温度:TWK=5℃~38℃ 2、夏季空气调节室外计算日平均干球温度:33℃ 3、夏季空气调节室外计算日平均湿球温度:TWS=28℃ 4、夏季室外计算相对湿度:30%~85% 5、年平均气压:1012 hPa 6、极端最高温度:42℃ 7、极端最低温度:5℃。 1.2 室内环境 1、室内温度:15℃~35℃,相对湿度:(70%冬季),(85%夏季) 2、室内最大相对湿度:日平均不大于90%(25℃时) 3、地震地面加速度:水平加速度不超过0.2G,垂直加速度不超过0.1G 4、电力供应:TN-S制,额定电压为380V/220V,电压波动率:±7%,额定频率为50Hz,频率波动率:±2%,接地电阻不大于1Ω。 1.3 气候条件的适应性 凯利达制冷设备厂所有设备能适应现场的上述条件,并针对项目所在地的具体情况,设有三防措施(防潮,防腐,防锈)并满足这些条件。 冷库为全年365天,连续运行。 1.4本项目的冷库制冷系统、库体工程是交钥匙工程,所提交的系统是通电即可使用的系统。凯利达将对冷库总体性,成套性负责。

全自动冷库控制器说明书

冰山嘉德 全自动冷库控制器 (V1.0) ●控制和人机交互界面采用独立的分体式设计,便于灵活配置。 ●3个控制风机运行的继电器输出。 ●1个控制供液电磁阀的继电器输出。 ●1个控制回气电磁阀的继电器输出。 ●1个控制旁通电磁阀的继电器输出。 ●1个控制热氨冲霜电磁阀的继电器输出。 ●1个控制水冲霜电磁阀继电器输出。 ●1个控制排水管加热的继电器输出。 ●1路用于自动控制的压力传感器或湿度传感器(4~20mA)信号输 入。 ●2路或4路(回风、出风)温度传感器信号输入。 ●1路风机电流信号输入(电流互感器二次输出电流0~5A,可选)。 ●9个用于控制和安全保护的开关量输入。 ●控制器供电电源:24Vdc。

●控制部分有两个完全独立的RS485通信端口。COMA用于和显 示器相连,COMB为今后扩展备用。 ●显示部分也有两个完全独立的RS485通信端口。一个用于和控制 器相连,另一个用于和上位机通信,进行远程控制和管理。 ●通信采用RS485 Modbus RTU协议。 运行手册 概述 全自动冷库控制器(以下简称控制器)作为冰山嘉德公司因应当今信息化大潮提出的透明冷库概念的一部分,具有网络通信和远程控制功能。该控制器可根据冷库运行状况实行对冷库的相关设备进行自动控制。除此之外,它可以经过通信网络将冷库运行的工作状态及相关数据送往上位机,以便进行远程监控。 本手册是控制器的使用及操作说明,在手册中详细的说明了控制器的使用场合、功能用途、外部接线方式、参数设定方法、具体操作步骤、按钮功能说明、故障信息解释等内容。 使用控制器前,用户务必先详细阅读并了解本手册的内容。

冷库施工方案

冷库施工方案 、工程概况 、本工程为科学城冷库工程项目,为单层框架结构。 二、项目组织及部署 (一)、施工准备: 1、熟悉图纸,进行图纸自审和会审,并进行一次性交底; 2、编制施工预算; 3、根据图纸对地面进行施工面的清理,在当地设置加工场地及临时仓库,如果在施工现场无法设置,则在施工现场外设置; 4、施工人员的临时住房及现场临时库房,依据现场条件协调解决; 5、组织工程技术人员及施工班长,认真熟悉图,了解和掌握设计意图,作好技术交底; 6、由甲方组织土建、冷库等施工单位的工序交叉连接配合工作的落实; 7、根据甲方确定施工图纸和施工进度计划,编制主要材料计划、半成品加工申 请单和订货明细表。 (二)、设备安装: 设备安装人员必须熟悉图纸资料、规范标准。设备安装前,专业工长须编制 设备吊装方案及施工技术交底资料,并向有关施工管理人员交底。 1、安装前的设备开箱检查:设备安装前要进行开箱检查,并形成验收文字记 录。开箱检查人由建设单位、施工单位代表组成。开箱设备必须有装箱清单、安装图纸及技术说明书、产品合格证和产品性能检测报告等随机文件,随机的零 部件、文件资料应齐全无缺损。设备规格型号要符合设计图纸的要求。 属设备的构件表面应作除锈防腐处理,外表色调一致,且无明显的划伤、锈斑、

伤痕、气泡和油漆剥落现象。 2、设备基础验收: 设备就位前,应对设备基础进行检查验收,在混凝土基础 达到养护强度,表面平整,位置、尺寸、标高等均符合要求后,方可安装设备。 检查验收时要按各类设备的安装说明书及实物尺寸对照设计平面图进行其基础 尺寸、中心线、标高及相互位置实测尺寸与图设计尺寸对照,应满足下表要求: 业主须向我司提供土建进度时间表,以便我司订购设备, 尽量做到缩短保管期和二次倒运量, 不能达到预期目的时,要在离工地尽可能近 的地方安排临时堆场,对设备进行验收保管,防止丢失、损坏,也便于搬运及吊 装。 材、板材堆放处,避免因堆放不合理的而增加往返路程和时间; 成品的装卸采取 有效的措施,防止损坏变形和弄脏。 (四)、设备安装: 1、压缩机组:加装防震垫并紧固,位置校正。 2、室内机安装:悬吊式安装并紧固,位置校正。 三、质量管理及保证质量措施 1.工程质量目标: ?业主要求:满足图纸以国家有关规范的要求,施工质量达到云南省优良工程。 ?施工单位承诺:以一流的质量、一流的速度、一流的技术、一流的管理创优 质工程。 2.工程创优措施: 3、设备入库验收保管: 为解决施工场地狭窄,设备入库验收、存放保管 将遵循以下原则: 加工场地的布置: 按钢管、铜管、支吊架的加工工艺流程布置 加工机械,综合考虑照明、动力电源的合理使用。 在第一道工序前面设型

2500t冷库工程制冷系统说明书

**冷库工程制冷系统设计说明宁夏建设职业技术学院

1.1.1冷库概况 冷库主要包括冷却间、冻结间以及冻结物冷藏间三大部分。平面布置如图1-1。其中,各间的设计室温分别为0℃、-35℃、-20℃;分三个蒸发回路,蒸发温度分别为-10℃、-45℃、-30℃。 图1-2冷库平面布置及建筑尺寸 另外冻结间与冻结物冷藏间之间设有低温穿堂,设计温度为-12℃,因其负荷相对较小,将其与冷藏间共同并入-30℃蒸发回路中。 各间概况如下: 1.冻结物冷藏间 该冷间设计室温为-20℃库容为2500t,根据公式可求得其净容积。库房净高为5.38m,如图1-1所示分为三个冷间。其中No.10与No.3冷藏间净面积均为791.2㎡,库容为936.4t,No .2冷藏间净面积为530㎡,库容为626.8t,总库容为2500t。具体尺寸见图1-2。 2.冷却间 冷却间设计生产能力为147t/20h,分为7个小间,采用落地上平吹式冷风机冷却。每间设6根吊轨,每根有效长度为15.2m,设计生产能力为21t/20h。其中,No.1冷却间净面积为96.3㎡,No.2到No.7净面积均为96.6㎡。 3.冻结间

冻结间设计生产能力为154t/24h,分为7个小间,采用吊顶式冷风机冷却。每间设6根吊轨,每根有效长度为16m,设计生产能力为22t/24h。各间净面积与冷却间相同。 4.低温穿堂 净面积为299㎡,设计温度-12℃,采用顶排管冷却。 1.1.2机房概况 考虑到本地区夏季主导风向为东南风,所以将机房布置在库房的下风向。同考虑到机房宜在冷库中心附近,故将机房布置在库房北方。 机房为单层独立建筑,建筑尺寸为52.5m×15m,面积为787.5 2 m。分为机器间、设备间、油处理间、配电室、控制室及变压室。其中压缩机布置在机器间;低循桶、中冷器、经济器、贮液器及虹吸罐布置在设备间;把产生高热及外逸制冷剂的油分离器、加氨站、空气分离器布置在紧靠机房而不影响交通和美观的室外;冷凝器布置在屋顶。 1.2气象资料 1.2.1**地区气象资料如下: ●地理位置:北纬' ?,海拔110.4m 11939 ?,东经' 3443 ●夏季通风室外计算温度32℃ ●夏季空气调节日平均室外计算温度31℃ ●夏季室外平均每年不保证50小时湿球温度27.9℃ ●最热月月平均室外计算相对湿度75% ●夏季通风室外计算相对湿度44% ●极端最低温度-17.9℃ ●极端最高温度44℃ ●最大冻土深度18cm ●冬季大气压力101.325kpa ●夏季大气压力99.192kpa

冷库维护保养方案

冷库维护保养方案 冷库等制冷设备维护检修要认真执行商业部《商业部系统冷藏库维护检修制度》,排上议事日程,配备专人负责,将制冷设备的定期检修与日常维护结合起来,切实把制冷设备设备维护好,使其经常处于良好的工作状态。上海中露制冷工程有限公司以周到的服务,良好的信誉和优质先进的设备,赢得了广大用户的好评,同时我司全体维修工程师以其高水平的技术,多方面的服务,及时准确地为用户排忧解难,体现了中露制冷对客户的责任心,也为我司的维修保养服务提供了强有力的技术后盾。 一. 完美的技术结构支持 我司维修人员技术力量雄厚,在各方面均配备有专业的工程师,工程师对设备进行维修保养技术娴熟,有相当深厚的专业知识和丰富的实践经验,这确保了他们在工作中能得心应手,快速准确的为客户解决各种难题。 二. 迅速、优质、周到的服务 我司维修人员一贯坚持迅速、优质、周到地为客户服务的原则,可靠,从不拖拉。当用户的设备出现故障后,我司维修人员会及时赶到现场予以排除,对于一般性问题必须当场解决完毕,以保证用户使用。中露制冷公司承诺接到客户通知后 24小时内委派工程技术人员赶到现场,进行维修,24小时提供优质服务。注:紧急情况时,在接到客户报修电话后4小时到达。 三. 定期巡视维护 维修人员定期对所属设备进行巡回检视和常规维护保养,检查用户设备运行状况,清除故障隐患,并向用户通告设备运行情况,同时听取客户意见。冷库及其它制冷设备每连续运转700小时进行常规检测保养;2100小时进行中度检测维修;5000小时进行彻底检测维修。并建立档案管理制度,每次的维修保养必需由客户签字确认。 维修保养的作业范围: 1、每700小时例行检查保养: ①压缩机油位检查、添加 ②压缩机电流检查 ③制冷剂压力检查、添加 ④冷库照明状况检查 ⑤冷库保温状况检查 ⑥冷库门检查 ⑦冷库控制回路工作状况检查 2、每5000小时例行检查保养: ①冷凝器清洗 ②风机噪音检测 ③制冷剂补充 ④干燥过滤器更换滤芯

冷库设计方案

养菌库、栽培库采购安装项目 技 术 方 案

目录 一、工程概况…………………………………………………………………. 二、设计依据和设计参数…………………………………………………… 三、冷负荷计算说明………………………………………………………… 四、冷库冷量计算及设备选型……………………………………………… 五、主要设备与配置说明…………………………………………………… 六、库体部分……………………………………………………………. … 七、新风、排风系统…………………………………………………………. 八、施工组织方案……………………………………………………………. 九、关于售后服务能力的承诺……………………………. ………………..

一、工程概况 ◆项目名称: ◆开工地点: ◆冷库面积:详见设计参数表 ◆净高:详见设计参数表 ◆施工单位: ◆设计单位: ◆主要工作内容:工程包括库体板材、库门、制冷设备、控制系统设备的采购、安装施工及维修。 ◆开工日期:工程指定开工日期 ◆安装完工日期:工程指定竣工日期 ◆质量目标:优良

二、设计方案和设备参数 1、设计依据 1)现行国家、行业及地方施工技术规范及有关规定。 《冷库设计规范》GB50072-2001 《冷藏库建筑工程施工及验收规范》SBJ11-2000 J42-2000 《工业金属管道工程质量检验评定标准》GB50184-93 《制冷设备、空气分离设备安装施工及验收规范》GB50274-98 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GBJ93-86 《电气装置安装工程施工及验收规范》GB50254-96~~50259-96 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 2)以往我们类似工程的经验。 2、该工程地处江苏省常熟市,北纬31°31′~31°51′,东径120°32′~121°03′。属于亚热带 气候,年平均气温15.5℃,最冷月一月份平均气温为2.7℃,极端最低气温为-11.3℃。 3、设计参数

冷库使用说明书

目录 一、冷库安装前的准备工作 二、冷库设备的安装及调试 三、冷库设备的使用常识和注意事项 四、冷库设备的技术参数 五、冷库设备的运行调试及电控箱(ECB-20 )使用说明 六、电控箱(ECB-20)上STC-9000 控制器参数设定和功能说明 七、冷库设备的维护保养 八、冷库设备的常见故障及排除 九、冷库电控原理图 一、冷库安装前的准备工作 1、冷库设备安放在通风良好的干燥洁净环境中。禁止在易燃、易爆、易腐蚀、有破坏绝缘的气体和导电尘埃的环境中使用本设备,禁止在不安全或有安全隐患的环境中使用本设备。 2、应有足够的空间进行冷库设备的安装,地面用混凝土抹面找平,基础耐力不小于10T/m 2 。地面预留排水孔或槽。 3、冷库设备使用的电源为三相四线380V/50Hz ,检查所使用的电源是否与

设备配套。线载负荷是否符合要求而满足设备的的正常运行。并配备冷库专用电闸。 4、冷库设备一般配用风冷式冷凝器,不需要用水,特别适用于边远地区和缺水地区使用。(特殊情况下可用水冷式冷凝器) 5、冷库设备应有专人负责看管。并了解用电常识和熟悉冷库的基本构造、性能。 二、冷库设备的安装及调试 先检查设备的外包装是否破损。拆箱后对照装箱单检查所有随机文件和配件是否齐全。检查机器的零部件是否因长途运输、搬运而松动、破损。 用户根据厂方提供的图纸和安装说明书进行安装调试。当用户对冷库的常识不甚了解或对冷库安装毫无把握时,可与厂方达成协议,由厂方为您提供有偿服务。 三、冷库设备的使用常识和注意事项 冷库内放置的物品应留有一定的空隙,以利于冷气的流动。 冷库的制冷机组周围严禁堆放物体并远离发热源,以利于空气流动而充分散热,并定期用软毛刷清除制冷机组、散热器上的灰埃。这些都是为了确保散热。 冷库的库温设定应在规定的范围内,否则会增加冷库的工作负荷而损坏冷库元件。储藏保鲜库库内温度设定在0~+5 ℃,冷冻库库内温度设定在 0~-18 ℃,低温库库内温度设定在0~-23 ℃。其它参数的设定请参考说明书。 应尽量减少冷库的开门次数,并确保关门严密,进出货物时应尽量缩短时

制冷课程设计设计

制冷课程设计说明书瘦鱼生产冷库设计 专业:建筑环境与设备工程 姓名: 学号: 指导教师:李芃 2014年6月14日

目录 1.工程概述 1.1建库地点:西安,纬度:34o18’; 1.2此冷库属鱼类生产性冷库,其生产能力如下: 1)冻结能力:按每昼夜二次计,30吨/日; 2)冷藏库容量:冻结物冷藏间为250吨; 1.3制冷剂工质:氨 1.4冷库概况 本冷库采用的是氨制冷系统,设有冻结间、冻结物冷藏间、制冰间、冰库和穿堂及制冷压缩机房、变配电间等,主要功能室对鱼类的冻结加工与储藏; 2.设计依据 储存食品:鱼类(瘦鱼) .设计参数 1)室外设计参数 根据需要,查《民用建筑供暖通风与空气调节设计规范》, 2)邻室计算温度 若对两个库房之间或库房与其它建筑物之间进行传热计算时,则应以邻室计算温度代替室外温度。若邻间是冷藏间时,则按其设计库温来计算;若邻间为冷却间或冻结间时,则应该取该冷间空库保温的温度,即:冷却间按10℃,冻结间按-10℃计算;若该冷间地坪下设有通风加热装置时,其外侧温度按1℃~2℃计算。对于两用间的计算温度可这样确定,进行本房间热量计算时,室内温度取低库温值;作为其他库房的邻室时,则取高库温值。 3)冷间设计温度 =-23℃ 冻结间:t n =-18℃ 冻结物冷藏间:t n

常温穿堂:t = 30℃ c 4)进货温度与出货温度 计算货物耗冷量时需确定进货温度。进货温度按下列规则选取: a)未经冷却的鲜肉温度按35℃,经冷却的按4℃计算。 b)冻肉:从库外调入的为-8℃~-10℃;非外库调入的按该冷库冻结间终止降温 时货物的温度(肉体中心温度按15℃)计算。 c)新鲜鱼虾按整理鱼虾用水的水温计算;冰鲜鱼虾整理后的温度按15℃计算。货物的出货温度根据冷库的规模、产品品种以及产品冷加工工艺要求等来确定,无具体要求时下列数据可参考:肉类从冷却间出库时温度可按+4℃计,肉类鱼类从冻结间出库时的温度可按15℃计,冷却物冷藏间出库温度可按0℃计,冻结物冷藏间出库温度可按-18℃计。 3.制冷系统方案的设计 制冷剂的选择:氨 有以下优点:氨价格低廉且易于取得,对臭氧层无破坏作用,单位制冷量大,比较适用于大中型冷藏库制冷系统。 3.2供液方式的确定 表制冷供液方案对比

新款冷库控制器使用说明

请妥善保管此说明,以便今后使用与维护! M200C 冷冻、冷藏微电脑控制器 使用说明 (合理的制冷流程控制,适用于采用分时启动压缩机的冷库系统)一、技术特点: ●简单的用户操作菜单●开关量输入保护接口●强抗干扰能力杜绝误动作●嵌入式安装方式(自动卡入) ●全程0.1℃分辨率显示●静态缺相及相序保护功能●进口温度传感器芯片●工业级的环境温度适用范围 ●键盘锁功能●压缩机动态缺相保护●进口输出继电器●故障代码与蜂鸣器报警提示 ●多种化霜方式选择●压缩机过流、不平衡保护●美国微芯公司工业级芯片●可记忆化霜周期 ●供液阀控制●断电延时保护●大屏幕显示●温度校准功能 ●灵活的风机控制功能●输出继电器短路保护●超薄机身(35mm)●宽电压适用范围 ●自定义输出功能●适用于分时启动的双绕组压缩机 二、按键操作与指示灯说明(平常状态是指仪表不进行任何操作只显示实测温度的状态) ●▲键-调节数据时,向上调节键,长按可快速调节;平常状态下,按3下显示H--后,进入制冷上限调节;按3秒进 入手动化霜,再按3秒则退出。 ●▼键-调节数据时,向下调节键,长按可快速调节;平常状态下,按3下显示L--后,进入制冷下限调节;按6秒后 显示OFF与实测温度交替显示,表示进入关闭模式,再按6秒或重新上电可解除。 ●相关数据调节到希望值后,同时按两键后松开,则屏幕闪烁一下,并有一声嘟音,表示修改成功.再同时按两键后松开则进入 下一菜单或返回平常状态。同时按两键后松开,表示数据修改成功或进入、退出相关菜单。冷库板https://www.doczj.com/doc/af11317079.html,/ https://www.doczj.com/doc/af11317079.html,/ >>>冷库门 ●灯闪时表示处于延时状态,常亮表示正在制冷,灯亮表示系统处于化霜状态,灯亮表示风机正在工作。 三、主菜单操作(普通用户掌握) 菜单标题菜单说明进入方法调节范围缺省值单位 H-- 制冷上限开机调节平常状态下,按▲键3下L~50.0 1.0 ℃ L-- 制冷下限停机调节平常状态下,按▼键3下-50.0~H -1.0 ℃ EXX 最大化霜时间调节平常状态下,同时按▲和▼键3秒01~99 15 Min FXX 化霜间隔时间调节显示EXX时,同时按▲和▼键进入00~99 24 Hour 说明:当冷库设计采用温差化霜模式时,FXX菜单自动消失;将FXX设置为F00,则取消自动化霜功能。 四、管理员操作菜单(平常状态是指仪表不进行任何操作只显示实测温度的状态) 在仪表上电3分钟内,平常状态下,按▼键6秒,交替显示OFF与实测温度,表示系统进入关闭模式,再同时按两键10秒 进入四个主菜单的标题显示,分别为A--、b--、C--、d--,按▲或▼键选择某个主菜单标题后,再同时按两键后松开,则进 入这个主菜单下的各个子菜单,按▲或▼键可选择各个子菜单标题,再同时按两键后松开,则显示这个子菜单的调节数值,此时可以按▲或▼键进行数据调节,数据调节完成后,同时按两键后松开则屏幕闪烁一下,并有一声嘟音,表示修改成功.再同 时按两键松开则返回上一级菜单;若不进行任何操作,30秒后,系统将返回关闭模式状态。说明如下: 1、A--菜单:与压机、风机、供液阀有关的控制菜单 菜单标题菜单说明调节范围缺省值单位 A01 上限限制调节(防止用户将上限温度调至过高)A02~50.0 50.0 ℃ A02 下限限制调节(防止用户将下限温度调至过低)-50.0~A01 -50.0 ℃ A03 高温报警值调节(测温传感器温度超过此数值并且持续时间超过A05则有报警输出) H--~50.0 50.0 ℃ A04 低温报警值调节(测温传感器温度低于此数值并且持续时间超过A05则有报警输出) -50.0~L-- -50.0 ℃ A05 超高温、超低温报警动作延时时间调节(调节为“OFF”时关闭报警)00~98~OFF OFF Min A06 测温传感器损坏后仪表工作方式调节(00-不工作;01-定时工作, 若选择01,则仪表按照A07、A08设置定时工作) 00~01 00 A07 制冷压缩机定时工作时间调节(测温传感器损坏时使用)01~99 15 Min A08 制冷压缩机定时停止时间调节(测温传感器损坏时使用)01~99 30 Min A09 风机工作模式选择(00-与压机同启同停,01-一直工作,02-压机停机期间间断工作)00~02 00 A10 压缩机停机期间风机工作时间调节(A09选择02时使用,风机先开后停)01~99 05 Min A11 压缩机停机期间风机停止时间调节(A09选择02时使用,风机先开后停)01~99 15 Min A12 风机与压缩机启动时差调节(负值表示滞后压缩机启动)-99~99 -05 S A13 风机滞后压缩机停止时间调节01~99 05 S A14 供液阀滞后压缩机启动时间调节(d01菜单选择01时有此调节项)00~99 03 S

冷库验证方案

冷库 验证方案 XXXXXXX药业有限公司验证方案编号:

验证方案的起草、审核与批准 您下面的签字表明您已审阅此份验证方案并同意实施。 验证小组成员

目录 1. 验证对象 (1) 2. 概述 (1) 3. 验证目的 (1) 4. 验证类型 (1) 5. 验证人员 (1) 6. 验证依据及采用文件 (2) 7. 验证用设备仪器确认 (3) 8. 验证内容 (3) 8.1设计确认 (3) 8.2安装确认 (4) 8.3运行确认 (6) 8.4性能确认 (6) 9.异常情况处理 (8) 10.验证结果评定及结论 (8) 11.再验证周期 (9) 12.验证进度安排 (9) 13.附件 (9)

1、验证对象 冷库 2、概述 冷库安装于2008年,总体积是34.8m3,冷库是按照GSP要求和国家标准GB 50072-2010设计制造和安装的,主要由库房、制冷机组、控制箱、温湿度记录仪、报警器等部件组成,库房墙体是中间充填隔热树脂的彩钢板。 冷库运行控制:温度在2℃~8℃范围,湿度在35%~75%范围,用于存放需冷藏保管的药品。 3、验证目的: 检查和确认冷库是否能正常运行,确保冷库内的温度和湿度达到冷藏药品贮藏和GSP 规定要求,保证安全、有效地正常使用,确保冷藏药品在储存过程中的药品质量。 为达到上述目的,特制定本验证方案,对冷库进行验证。验证过程中应严格按照本方案规定的内容进行,若因特殊原因却需变更时,应填写验证方案变更申请及批准书(附件1),报质量负责人批准。 4、验证类型 □使用前验证□停用再次使用前验证□专项验证□定期验证 5、验证人员 5.1 验证小组成员及职责 验证小组组长:负责组织、实施及验证全过程的组织工作和验证报告的审批。 验证小组成员:分别负责验证方案中的具体实施工作。 5.2 验证工作中各部门职责 验证领导小组:负责验证方案的审批;负责验证数据及结果的审核;负责验证报告的审批;负责验证合格证的签发(见附件14)。

一个常温冷库设计讲解

冷库课程设计题目广州某水产品冷库设计 学院 专业制冷与冷藏技术 学号 姓名 指导老师 日期 2005年12月24日

第一章:绪论 一.毕业设计的任务及意义 现代制冷冷藏技术要求相关工程技术人员不仅应是一名工艺师,还应当具备按工艺要求进行生产设备的选型配套,生产线的相关工程设计能力。可见,制冷与冷藏专业的学生有必要进行工程设计能力的培养和训练。 冷库课程设计(以下简称课程设计)是在学完《制冷原理》和《冷库技术与设备》后的一个阶段性、实践性教学环节。通过完成某一工程设计任务,培养学生综合运用《制冷原理》及相关先修课程的基础知识和解决实际问题的工作能力。课程设计要求学生按设计任务书的要求,在规定的时间内完成某一小型冷库的设计任务。应予指出,课程设计不象平时做的练习题有一个共同的答案。设计本意上应含有创作的思维成分,设计结果以优劣予以评价。课程设计任务书不象习题题目那样给出充分的条件和数据。设计计算中的很多数据往往需要设计者查阅相关手册和资料,进行系统的收集、分析比较和选用,任何一个数据的选定均要说明理由,这就需要综合运用所学的各类知识,经过全面、细致地分析和思考方能确定。课程设计不是一个单纯的解题过程,而应是一个含有创作成分的实践过程。课程设计中不仅要通过调查研究,确定工艺流程及设计方案,所确定的流程和方案应能保证日后的设计、施工和投入运行都能得到完全地实施,即工程的可行性。还要对工艺设备进行选型配套设计计算,编制设计计算说明书,并用工程图将设计结果表达出来,以便指导工程施工。在课程设计中着重以下几种能力的训练和培养: 1. 培养正确、系统的设计思想,全盘考虑工程设计任务,兼顾技术上的先进性、可行性和经济合理性,以人为本,注意操作者安全及劳动条件的改善和环境的保护,并用这种设计思想去分析和解决实际问题。 2. 培养从生产现场和文献资料中进行调查研究的能力。通过现场调查,参考和分析已建工程的经验和教训,结合本设计的客观实际,确定设计方案。通过查阅资料,选用公式,收集数据,进行具体设计计算。 3. 培养用简洁的文字、规范清晰的图表来表达自己设计思想和结果的能力。

冷库安全操作规范

冷库控制系统安全操作规程 1.该设备必须专人操作,维修及保养; 2.操作人员需进行安全培训,获得上岗证持证上岗,并学习冷库《使用说明书》,了解该设备的基本结构,熟练掌握操作规程,并严格按照操作规程进行操作。 3.开机前,检查冷库内及库门的关闭情况是否正常; 4.冷库内的照明及苦闷上的风幕机应在关闭状态; 5.必须确定冷库是否按要求正常运行工作; 6.用钥匙打开制冷化霜电气系统控制箱,合上ZK1,ZK2空气开关后,关闭控制箱盖(注意:冷库停用必须断开ZK1,ZK2空气开关; 重新使用须合上ZK1,ZK2空气开关,接通电源4小时后才能启动压 缩机); 7.把微电脑冷冻控制箱面板上的转换开关扳至自动制冷档位,微电脑温度控制器上风机指示灯和机组指示灯同时亮起; 8.观察冷库内冷风机应启动运转,延时3分钟后,微电脑温度控制器上的制冷指示灯亮起,压缩机开始工作。 9.观察微电脑温度控制器上显示的温度在逐渐下降至下限温度时,能否自动停机;显示的温度上升至上限温度时,能否自动开机; 10.当冷库工作到一定的时间,冷库内冷风机会进行自动化霜,这时微电脑温度控制器箱的化霜指示灯会同时亮起;短时间内微电脑温度控制器上显示的温度会逐渐升高,属于正常现象,不须停机。化霜至一定的时间,会自动停止化霜,温度会逐渐下降,恢复正常!

注意事项: 1.冷库安装完毕或长期停用后再次使用, 降温的速度要合理:每 天控制在 8-10℃为宜 , 在 0℃时应保持一段时间; 2.冷库库板保养,注意使用中应注意硬物对库体的碰撞和刮划。因为可以造成库板的凹陷和锈蚀,严重的会使库体局部保温性能降低; 3.冷库密封部位保养,由于装配式冷库是由若干块保温板拼而成,因此板之间存在一定的缝隙,施工中这些缝隙会用密封胶密封,防止空气和水分进入。所以在使用中对一些密封失效的部位及时修补; 4.冷库地面保养,一般小型装配式冷库的地面使用保温板,使用冷库时应防止地面存有大量的冰和水,如果有冰,清理时切不可使用硬物敲打,损坏地面; 5.冷库常因冷却管系统结霜,而阻碍热的传导,影响冷却效应,并且因结霜,致使冷库库内湿度过低,故应定期升温除霜,并及时淋湿或喷雾调节冷库湿度。冷库的通风换气宜在夜间进行,若冷库库内二氧化碳积累过多,可装置空气净化器,也可用7%的烧碱吸收; 6.冷库的湿度以90%为宜; 7.不得私自改装冷库电源,在进出冷库时要关闭冷库门; 8.放冻货时要轻拿轻放,严禁抛扔; 9.每月对冷库保养一次(电路检查、漏油漏气检查、清洗冷凝器、清洗风扇、清除内部杂物);

冷库技术方案书

冷库施工方案 一、概述 本规格书适用于冷库工程的设计、制造、安装和调试及系统设计说明。 1、设计依据 冷库设计规范GB 50072-2010 国内空调设计规范 国内工程安装、检验规范 业主提供的平面图及其他技术要求 2、工程设计总述工程主要由制冷系统、电控系统、库房保 温系统组成。 制冷系统包括:风冷压缩冷凝机组、蒸发器(冷风机)、制冷配件、 制冷管道及保温等组成。 电控系统包括:微电脑温度控制器、相位保护器、过流保护器、压力 控制器等组成。 库房保温包括:库体保温板、冷库门及附件。 制冷系统:采用半封闭制冷压缩机,风冷冷凝制冷机组,氟利昂R22(HCFC)为制冷剂,高效风冷蒸发器,Danfoss进口热力膨胀阀,精确匹配使系统平稳,低能耗运行,节约运行成本。 电控系统:采用微电脑控制器,高低压压力继电器,电磁阀,电源相位保护,电流保护器及短路、漏电保护器,确保设备安全、自动化运行。 保温系统:采用聚氨酯双面彩钢板,彩钢厚度聚安脂密度每立方43KG、库板

之间连接采用偏心钩的形式。聚氨酯双面彩钢板具有良好保温性能,聚氨酯吸潮性能弱、热导率小、拆装方便,使用该材料作为库体保温可以大大的延长冷库的使用寿命。 三、工作原理 来自蒸发器(冷风机)的低压氟利昂被压缩机吸入,压缩后变成高压高温蒸汽,经排出后进入风冷式冷凝器,在冷凝器中与室外空气产生热交换。 经冷凝后氟利昂变成高压中温液体,液态的氟利昂自冷凝器出来后经过电磁阀进入干燥过滤器,在干燥过滤器中过滤掉杂质和水分后进入热力膨胀阀节流降温(降压)成低温低压的饱和液体,再进入蒸发器内蒸发(其冷量为被冷却物降温所吸收),从而完成一个循环。 库房内的降温,是由于室内空气在分机的驱动下强迫通过翅片式蒸发器冷却降温,然后又送入库内,如此不断的循环工作,使室内温度慢慢降低,直至达到用户要求后暂停工作。 吊顶式蒸发器采用翅片式冷风机,为套片结构,由于管内制冷剂的蒸发温度低于0℃故运行一段时间后套偏间的霜层会加厚,影响空气的流通和增加传热热阻,从而影响制冷效果增加运行费用,此时就必须停止制冷机组和冷风机的运行,并接通冷风机自带的电加热化霜系统,使翅片间的霜层化成水进入其下的节水盘排出室外,直至蒸发器上的霜化完为止。 制冷原理图 压缩机 蒸发器吸热降温冷凝 器 放 热膨胀阀节流降压四、制冷设备工程所在地:湖南长沙环境空气温度:≤35℃环境相对湿度:≤81%冷库的面积、及温度要求如表所列: 库房温度库房规格库房名称 (宽)(高)-18℃~-5℃(长)冷冻库 冷藏库(宽)(高)℃~5℃(长)-5 保鲜库(宽)(高)-0℃~10℃(长)

冷库设计说明

1 设计总说明 1.1 概述 本工程名称:九合冷冻、农副产品批发交易市场。建设单位:**新联友食品冷藏股份有限公司。本案地处**省**县九合镇。总地块为不规则的多边形,东西最长约415米,南北最长约203米,总用地66120平方米,99亩。场地四周交通便利,市政设施齐全。 本工程共8栋楼,分为四个功能区,办公、公寓、商品交易、库房。办公区在整个场地的东面,其中1#三层以上为办公和2#三层以上为信息中心。公寓区在办公区的西南边,其中3、4#楼三层以上为公寓,5、6#三层以上为公寓。商品交易区在整个场地的中间,西边和南边为库房,东边为办公区,由各个楼的一三层裙房组成。库房区位于整个场地的西北边,由7#七层冷库和8#七层清真库组成。建筑主体最高高度65.40米。总建筑面积212559.06平方米;其中办公建筑面积18726.75平方米,信息中心建筑面积9990.27平方米,公寓建筑面积39253.70平方米,商品交易32622.09平方米,库房87103.42平方米,地下建筑面积24862.83平方米;其中地上建筑面积187696.23平方米,地下建筑面积24862.83平方米。容积率2.84,建筑密度36.24%,绿地率30%,停车位580个,公寓户数364户。 1.2 工程设计的主要依据 1.2.1 建设单位提供的设计委托书 1.2.2 建设单位提供的1:500地形图及环境资料 1.2.3 国家颁布的各种规范、规程及强制性条文; 《城市居住区规划设计规范》GB50180-93(2002年版); 《城市用地竖向规划规范》CJJ83-99; 《湿陷性黄土地区建筑规范》GB50025-2004; 《工程建设标准强制性条文·房屋建筑部分》(2009年版); 《工程建设标准强制性条文·城乡规划部分》GB50268-97(2000年版) 《全国民用建筑工程设计技术措施/规划·建筑》(2009年版); 《高层民用建筑设计防火规范》GB50045-95(2005年版); 《建筑设计防火规范》GB50016-2006; 《民用建筑设计通则》GB50352-2005; 《无障碍设计规范》GB50763-2012; 《办公建筑设计规范》JGJ67-2006; 《商店建筑设计规范》JGJ48-88; 《住宅设计规范》JB50096-2011 《住宅建筑规范》GB50368-2005 《汽车库、修车库、停车场设计防火规范》GB50067-97(2009年版); 《汽车库建筑设计规范》JGJ100-98; 《公共建筑节能设计标准》GB50189-2005; 《建筑工程设计文件编制深度规定》(2008年版); 《安全防范工程技术规范》GB50348-2012; 《民用建筑外保温系统及外墙装饰防火暂行规定》(公通字 [2009]46号) 《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325-2010; 《屋面工程技术规范》GB50345-2012; 《地下工程防水技术规范》GB50108-2008; 1.2.5 建设地区市政工程设施资料; 1.2.6 设计合同书;

冷库节能方法介绍Word版

冷库运行管理中的节能方法与措施介绍 一、准确及时调节制冷系统 制冷系统在实际运行中,由于工况条件是不断变化的,只有依靠冷库管理人员的精心操作并准确地调节制冷设备的运行,才能使制冷系统始终处在最理想的工作状态,达到高效节能的效果。 二、合理利用库房,节能减耗 冷藏间的耗电量是按冷藏间耗冷量的多少来计算的,通常包括两部分:一是货物冷却和冷藏时的耗冷量;二是冷藏间本身(即围护结构)及操作管理的耗冷量。 节约用电的关键在于冷藏间的利用率,利用率低的冷藏间耗冷多,耗电也就多。在实际操作中,由于压缩机所配备的电动机功率是按该机制冷能力选定的,也就是库房的耗冷量小于制冷机的制冷能力。冷库在淡季运行时,由于冷藏间存放的货物较少,压缩机运转是“大马拉小车”,浪费了电能。因此,在淡季时可将几个冷藏间内的货物按贮藏温度及时并库,以减少能耗。 三、冷库内照明系统的节能 1、保证操作人员安全的情况下做到及时关灯 冷库照明应在安全、科学、合理的基础上,从节能和环保的角度出发,根据冷库间的面积、高度及库房温度等综合考虑。冷库内的照明一般集中在工作区域内。应在保证操作人员安全的情况下做到及时

关灯,以减少库房的热负荷及电能消耗。

2、采用LED照明系统 同时要尽量采用高效低耗耐压的照明灯具以减少灯具的更换频率。LED照明系统具有环保省电、照度均匀、低温时发光效率良好及供电效率高的优势,是一种极有前景的新型光源,也是今后冷库内照明系统的发展方向。 3、定期放油、除垢和放空气,确保良好热交换效果 资料显示,当蒸发器盘管内有0.1 mm厚的油膜时,为保持设定的温度要求,蒸发温度就要下降2.5 ℃,耗电量增加10%以上;当冷凝器内的水管壁结垢达1.5 mm时,冷凝温度就要比原来的温度上升2.8 ℃,耗电量增加9.7%;当制冷系统中混有不凝结气体,其分压力值达到0.196 mpa时,耗电量将增加约18%。由此可见冷库制冷系统定期放油、除垢和放空气的重要性。 四、冷库蒸发器的合理调节与及时除霜 一般而言,冷库蒸发温度每提高1 ℃,可节能2%~2.5%。因此,在能够满足产品制冷工艺的前提下,可通过调整供液量,尽量提高蒸发温度。 霜层的热阻一般比钢管的热阻大得多,当霜层厚度大于10 mm时,其传热效率下降30%以上。当管壁的内外温差为10 ℃、库温在-18 ℃时,排管蒸发器的制冷系统运行一个月后,其传热系数k 值大约只有原来的70%左右。冷风机结霜特别严重时,不但热阻增大,而且空气的流动阻力增加,严重时将无法送风,所以要适时对蒸发器的表面进行除霜处理。

冷库消防报警系统解决方案

冷库消防报警系统解决方案 冷库消防报警系统挑战 冷库的运行温度通常在8°C至-45°C,在这个温度范围内,传统的“被动式”烟雾探测系统不能可靠地发挥功效,甚至完全无法运行。其电气元件和响应等方面的设计都使其不能在这样的环境条件下提供火灾的早期烟雾探测报警。 在某些国家,消防的国家标准还进一步指出:除非特别说明,如果运行温度低于0°C(NFPA72),就不能安装使用烟雾探测器。 冷库发生火灾听起来似乎有些令人难以置信,但冷库内空气极其干燥,聚亚安酯、聚苯乙烯泡沫保温材料、木制货盘及塑料包装材料等易燃品随处可见,这就使得冷库的火灾危险系数大大增加。传送/运输装置和照明系统等的电气故障,或维修操作导致的发热,也会增加火灾的危险性。 为了尽可能地提高冷库有限容量的利用率,就需要使用超大容量的货架,但这会影响气流的运动并妨碍火灾的探测和响应。 要防止冷库发生严重火灾,最好的方法是安装使用“主动式”烟雾探测报警系统-吸气式感烟火灾探测报警系统。 吸气式感烟火灾探测报警系统优势 吸气式感烟火灾探测报警系统,它能够在火灾的极早期阶段(如图1)对烟雾进行可靠的探测,从而提供最佳的防火性能。

图1火灾发展阶段 无论仓库的环境多么恶劣,吸气式感烟火灾探测器都能够为用户提供可靠有效的烟雾探测。吸气式感烟火灾探测器可以连续采集并分析被保护区内的空气样品,从而探测烟雾是否存在。这种可靠的极早期报警能够最大限度地降低货物被烟雾污染、设施及财产被损害、货物配送业务中断的可能性。 吸气式感烟火灾探测器是通过采样管网上许多采样孔不断采集空气样品,并将空气样品传送到安装在外部的探测器进行精确分析(如图2),因而可以在极低的环境温度条件下提供极早期报警。即使在维护区或难以接近的区域,只要将吸气式感烟火灾探测器安置在冷库外部便于接近的位置,吸气式感烟火灾探测报警系统的远程监控功能就可以提供最佳的烟雾探测。

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