潜水泵安装质量检验评定表(DOC 44页)
潜水泵安装质量检验评定表
单位工程名称：苏州河综合整治B－12标中途提升泵站
分部工程名称：机电安装
序号检查项目质量情况
保证项目1 地脚螺栓安装垂直，螺母拧紧，扭力均匀符合要求
2 垫铁位置正确、平稳，每组不得超过5块符合要求
3
叶片外缘与泵壳之间的径向间隙必须符合
产品设计要求，间隙均匀，不得小于规定的
40%
符合要求
4 通电试转，叶轮与泵上指示旋转方向一致符合要求
5
潜水泵滑至安装位置，自动耦合装置灵活，
可靠地耦合
符合要求
6 绝缘电阻≥5MΩ320 MΩ
7
检查项目
质量情况等
级
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
基本项目1 管道连接整齐，法兰连接紧密√√√○√√
2 电缆安装应整齐、牢固，长度适宜√√√
3 导向线按规定的拉紧力安装牢固√√√
4 水泵吊起和装入定位正确√√√
5 水泵与弯管连接装置安装正确√√6
水泵试运转
（1）技术指标齐全，并符合技术要求
√○○（2）经2h连续运转达到本标准规定的要求√√检查项目
允许
偏差
实测值
1 2 3 4 5 6 7 8 9
允许偏差项目1 安装基准线与设计轴线±20mm -5
2 平面位置±20mm +12
3 安装标高与设计标高
+20mm
- 10mm
+8
4 弯座下法兰垂直度≤0.1/1000 0.08
5 弯座上法兰横向水平度≤0.1/1000 0.05
6 出水口中心与法兰中心5mm 3.5
7 导杆垂直度
1/1000
总±3mm
+1.5 8 两导杆平行度±2mm +1.5
备注
检查结果
保证项目符合要求
基本项目检查7 项，其中优良 6 项，优良率85.7 % 允许偏差项目实测8 点，其中合格8 点，合格率100 %
评定等级施工班组长现场监理意见安装单位盖章施工技术员
单位工程负责人
注：基本项目质量情况记录代号：优良：√合格：○不合格：×
潜水轴流泵安装分项工程质量检验评定表
单位工程名称：设备型号：
分部工程名称：机电安装编号：JS-SP-04 序号检查项目质量情况
保证项目1 型号、规格、合格证、说明书及技术资料齐全
2 水泵符合设计、资料齐全、叶片角度正确符合要求
3 法兰螺栓必须拧紧，运行时不得渗漏水符合要求
4
叶轮、叶片严禁与壳体有碰撞现象，油位符
合要求
符合要求
5
进水锥（或导流肋）已按图要求安装（或浇
注）
已按图要求安装
6 泵体在泵筒内自由上下自由上下
7
进水筒中电缆及泵起吊装置已按说明书要
求设置，绝缘电阻不得小于5MΩ
符合要求
8
通电试验运转方向符合要求，无异响，启动
顺利
符合要求
检查项目
质量情况等
级
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
基本项目1
地脚螺栓安装必须垂直，扭力距均匀，底座
间接触紧密
√√√√√2 底座及地脚螺栓的二次灌浆√○√√√3
4
5
6
检查项目
允许
偏差
实测值
1 2 3 4 5 6 7 8 9
允许偏差项目1 安装标高与设计标高
+20mm
- 10mm
+14
2 水泵底座标高±3mm +2
3 进出口中心/管道中心＜5mm 3
4 定位基准线/设计轴线＜20mm 20
5 筒体表面水平度
＜0.1mm
/m
0.06
6
叶轮与进口管密封环间隙，叶片外缘与泵壳
间隙符合图纸要求
符合图纸要求
7 连接螺栓顺向、拧紧后螺纹外露长度2-4螺距 4 4 2 3
8 地脚螺栓外露长度1/3-2/3D 2 0.5 2 2 1.5
备注
检查结果
保证项目符合要求
基本项目检查 2 项，其中优良 2 项，优良率100 % 允许偏差项目实测14 点，其中合格13 点，合格率93 %
评定等级优良
施工班组长现场监理意见安装单位盖章
施工技术员
单位工程负责人
注：基本项目质量情况记录代号：优良：√合格：○不合格：×
潜水泵泵筒安装分项工程质量检验评定表
单位工程名称：M1泵站机电安装设备型号：DN1200
分部工程名称：机械安装编号：JS-SP-04-1 序号检查项目质量情况
保证项目1 型号、规格、合格证、说明书及技术资料
2 泵筒符合设计及满足使用要求
3 法兰螺栓必须拧紧，上下法兰同心
4 能保证泵体在泵筒内自由上下
5 按图要求安装（与浇注）
6
7
8
检查项目
质量情况等
级
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
基本项目1 泵筒安装固定牢靠
2 泵筒的二次灌浆
3 泵筒法兰螺栓孔安装角度
4
5
6
检查项目
允许
偏差
实测值
1 2 3 4 5 6 7 8 9
允许偏差项目1 泵筒安装标高偏差
+20mm
- 10mm
2 泵筒底座水平度±1mm
3 进出口中心/管道中心＜10mm
4 定位基准线/设计轴线＜20mm
5 筒体垂直度＜1/1000，总长＜10mm ＜1/1000
6 连接螺栓顺向、拧紧后螺纹外露长度2-4螺距
备注
检查结果
保证项目
基本项目检查项，其中优良项，优良率% 允许偏差项目实测点，其中合格点，合格率%
评定等级施工班组长现场监理意见安装单位盖章施工技术员
单位工程负责人
注：基本项目质量情况记录代号：优良：√合格：○不合格：×
离心式通风机安装分项工程质量检验评定表
单位工程名称：设备型号：
分部工程名称：编号：JS-FJ-01
序号检查项目质量情况
保证项目1 型号、规格、合格证
2 叶轮禁碰壳体
3 地脚螺栓拧紧、防松垫片每组≤5块
4 试运转工作正常
5
6
7
8
检查项目
质量情况等
级
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
基本项目1 涂膜、平整、无色差和漏涂
2 与风管连接紧密无隙
3
4
5
检查项目
允许
偏差
实测值
1 2 3 4 5 6 7 8 9
允许偏差1 中心线的平面位移10mm
2 标高±10mm
3 带轮宽中心平面位移1mm
4 传动轴水平度2/1000
项目5 联轴器同心度径向位移0.05mm
6 联轴器同心度轴向倾斜0.2/1000
7 连接螺栓顺向，拧紧后螺纹外露长度2-4螺距8
备注
检查结果
保证项目
基本项目检查项，其中优良项，优良率% 允许偏差项目实测点，其中合格点，合格率%
评定等级施工班组长现场监理意见安装单位盖章施工技术员
单位工程负责人
注：基本项目质量情况记录代号：优良：√合格：○不合格：×
混流式通风机安装分项工程质量检验评定表
单位工程名称：苏州河综合整治B－12标中途提升泵站设备型号：HL3—2A—3
分部工程名称：机电安装编号：JS-FJ-02 序号检查项目质量情况
保证项目1 型号、规格、合格证型号、规格正确；合格证齐全
2 轴颈与轴瓦、叶轮与风筒间隙符合要求符合要求
3 叶片安装角一致，运行平稳，不碰壳符合要求
4 减震装置安装位置正确位置正确
5 试运转工作正常工作正常
6
7
8
检查项目
质量情况等
级
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
基本项目1 涂膜、平整、无色差和漏涂√√√
2 与风管连接紧密无隙√√√3
4
5
检查项目
允许
偏差
实测值
1 2 3 4 5 6 7 8 9
允许偏1 中心线的平面位移10mm 5
2 标高±10mm +8
3 带轮宽中心平面位移1mm
差项目4 传动轴水平度2/1000 2
5 联轴器同心度径向位移0.05mm
6 联轴器同心度轴向倾斜0.2/1000
7 连接螺栓顺向，拧紧后螺纹外露长度2-4螺距 4 3 1 3 2 2 3 8
9
10
备注
检查结果
保证项目符合要求
基本项目检查 2 项，其中优良 2 项，优良率100 % 允许偏差项目实测10 点，其中合格9 点，合格率90 %
评定等级优良
施工班组长现场监理意见安装单位盖章
施工技术员
单位工程负责人
注：基本项目质量情况记录代号：优良：√合格：○不合格：×
通风管道及部件安装分项工程质量检验评定表
单位工程名称：WSM/3.1标M1泵站设备型号：送风系统分部工程名称：机电安装编号：JS-FJ-03
序号检查项目质量情况
保证项目1
支、吊、托架型号、规格、位置、间距符合
要求
符合要求
2 管道、部件定位、走向正确、操作方便走向正确、操作方便
3
支、吊、托架的预埋件定位正确、可靠、无
油污
4 聚氯忆烯和玻璃钢风管单设支、吊架符合要求
5 连接螺栓和垫片镀锌符合要求
6 风帽与屋面交接处禁漏
7 柔性短管材质好，安装连接处密封符合要求
检查项目
质量情况等
级
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
基本项目1 风管底部接缝密封√√√○√
2 法兰连接螺栓紧固、外露一致√○√√√√
3 风口位置正确、外露平整○√√√√√
4 柔性短管松紧适度、无开裂、扭曲√√√○○√
5 罩壳定位正确、牢靠○○
检查项目
允许
偏差
实测值
1 2 3 4 5 6 7 8 9
潜水泵的安装调试方案 （一）安装前的准备 1. 检查设备的规格、性能是否符合图纸的要求，以及说明书、合格证和试验报告是否齐全。 2. 检查设备外表是否受损，零部件是否齐全完好。 3. 复测土建工程实测数据是否与设备相符，以及检查预留孔是否符合安装要求。 （二）定位： 水泵安装基准线与设计轴线，水泵安装平面位置标高与设计平面位置 及安装标咼的允许偏差和检验方法如下表所示: （三）弯座地脚螺栓和垫铁 1. 地脚螺栓：应垂直，螺母应拧紧，扭力矩应均匀螺母与垫圈、垫圈 与底座接触应紧密。 检验方法：观察与用扳手拧试。 2. 垫铁：垫铁组应放置平稳，位置合适，接触紧密，每组的块数不应 超过3块，找平后电焊焊牢，经检查后进行2次灌浆。 检验方法：用小锤轻击和观察检查 （四）水泵安装
1. 弯座下法兰（进水法兰）垂直度允许偏差不得大于1/1000。 检验方法：用水平仪检查。 2. 弯座上法兰（出水法兰）横向水平度允许偏差不得大于1/1000。 检验方法：用水平仪检查。 3. 水泵出水口中心与弯座下法兰中心允许偏差不得大于5mm 检验方法：铅锤吊线及钢板尺测量。 4. 叶轮外缘与泵壳之间的径向间隙应符合产品技术要求，间隙应均匀，最小间隙不应小于技术文件规定的40% 检验方法：安装时用塞尺检查，并做好记录，验收时查阅记录。 5. 出水管道、弯管、过墙管等管道联接应整齐。法兰联结应紧密无隙，螺栓长度以超出螺母1-5牙为好。 检验方法：观察检查。 6. 电缆安装应整齐、牢固、长度适宜、不得有晃动，电缆外表不得有裂痕、机械损伤。 检验方法：观察检查。 7. 卡爪与水泵出水法兰连接应按厂方规定的力矩拧紧，连接必须牢固。检验 方法：观察检查，用手扳试扳螺母。 8. 水泵导杆应按厂方规定安装，应牢固，水泵导杆安装的圆锥度偏差不得大于50或直线度不大于1/1000，全长不大于5mm 9. 电缆绝缘电阻不得小于5M Q。 检验方法：用1000V高阻表在电缆末端测量，如果小于5MQ，则必须单独检查电缆与电机。 10. 导杆的安装与调整应确保水泵能顺利地吊上和装入，做到升降灵
潜水泵的安装调试方案 1、安装前的准备 1.1、检查设备的规格、性能是否符合图纸的要求，以及说明书、合格证和试验报告是否齐全。 1.2、检查设备外表是否受损，零部件是否齐全完好。 1.3、复测土建工程实测数据是否与设备相符，以及检查预留孔是否符合安装要求。 2、定位: 水泵安装基准线与设计轴线，水泵安装平面位置标高与设计平面 位置及安装标咼的允许偏差和检验方法如下表所示: 3、弯座地脚螺栓和垫铁 3.1、地脚螺栓：应垂直，螺母应拧紧，扭力矩应均匀螺母与垫 圈、垫圈与底座接触应紧密。检验方法：观察与用扳手拧试。 3.2、垫铁：垫铁组应放置平稳，位置合适，接触紧密，每组的块数不应超过3块，找平后电焊焊牢，经检查后进行2次灌浆。 检验方法：用小锤轻击和观察检查 4、水泵安装 4.1、弯座下法兰（进水法兰）垂直度允许偏差不得大于1/1000 检验方
法：用水平仪检查。 4.2、弯座上法兰（出水法兰）横向水平度允许偏差不得大于 1/1000 检验方法：用水平仪检查。 4.3、水泵出水口中心与弯座下法兰中心允许偏差不得大于5mm 检验 方法：铅锤吊线及钢板尺测量。 4.4、叶轮外缘与泵壳之间的径向间隙应符合产品技术要求，间 隙应均匀，最小间隙不应小于技术文件规定的40% 检验方法：安装时用塞尺检查，并做好记录，验收时查阅记录。 4.5、出水管道、弯管、过墙管等管道联接应整齐。法兰联结应紧密无隙，螺栓长度以超出螺母1-5牙为好。 检验方法：观察检查。 4.6、电缆安装应整齐、牢固、长度适宜、不得有晃动，电缆外表不得有裂痕、机械损伤。 检验方法：观察检查。 4.7、卡爪与水泵出水法兰连接应按厂方规定的力矩拧紧，连接必须牢固。 检验方法：观察检查，用手扳试扳螺母。 4.8、水泵导杆应按厂方规定安装，应牢固，水泵导杆安装的圆 锥度偏差不得大于5或直线度不大于1/1000，全长不大于5mm 4.9、电缆绝缘电阻不得小于5MQ。 检验方法：用1000V高阻表在电缆末端测量，如果小于5M Q, 则必须单独检查电缆与电机。 4.10、导杆的安装与调整应确保水泵能顺利地吊上和装入，做到升降灵活，无卡死现象。
自耦式潜水泵安装方案 一、潜水泵安装前注意事项 （一）安装前的检查 1、水泵有无漏油现场； 2、水泵各结合的螺栓有无松动 3、用手转动叶轮，看转动是否灵活 4、水泵电缆有无划伤、断裂和细孔 5、水泵的接地标志是否可靠、醒目 6、地脚螺栓孔尺寸是否与泵的地脚尺寸一致 7、水泵电动机的相对地间绝缘电阻，确保冷态时，≤660V的泵，不 小于50MΩ；对6kV、10kV的泵，不小于100 MΩ。 （二）安装前的准备工作 1、池内无杂物、积水，池底应平整； 2、检查池底预埋螺栓：螺栓的螺纹部分要露出足够长度，螺栓相对 位臵符合安装尺寸要求；清除螺栓表面的污垢。 3、耦合安装时，应先检查快速接口的两滚轮转动是否灵活，调整滚 轮上的螺钉，确保滚轮在轴上不脱落；检查导轨，如有扭曲变形，应进行调直。 4、固定好电缆槽内的托架，配齐必要的软管，其长度保证能满足从 端子箱的进线口到电缆槽的出线口，信号电缆及动力电缆不能混穿。
二、安装的技术条件及要求 1、潜水泵安装时，其安装位臵和标高符合设计要求，平面位臵偏差不大于±10mm，标高偏差不大于±10mm。 2、潜水泵底座调整水平，其水平度不大于1/1000。 3、双导轨安装平行且垂直，其平行偏差小于±2mm，垂直度偏差小于1/1000，全长偏差不大于3mm。 4、潜水泵出水配管法兰面平直。 三、安装 1、安装方式采用自动耦合式固定安装。 2、安装耦合装臵时，先将耦合底座吊至安装位臵，调整底座，垫 实底座，垫实底面，保证耦合底座出水口平面水平、耦合面与地面垂直，将耦合底座用地脚螺栓拧紧。 3、安装导轨：将导轨吊至安装位臵，下部与耦合底座固定，上部 固定在横梁上，调整导轨至垂直位臵。 4、提起水泵，将快速接口的滚轮对准导杆，使滚轮顺着导杆滑下， 耦合装臵即自动与耦合底座耦合；提升水泵时，水泵自动与耦 合底座脱离。 5、安装后，水泵的吊链应挂在壁上，以便起吊时使用；将电缆固 定在吊链上，拉紧吊链，或用其它方法固定吊链及电缆，避免 产生摩擦，从而保护电缆。 6、警告：起吊水泵时使用链索，电缆线不可过分用力拉动，严禁 把电缆线当作起吊绳使用，以防止电缆和密封的破坏。
Pump Commissioning Plan 安德里茨智慧流水泵调试方案 一、 安装调试步骤： 1. 智慧流水泵的吊装 1.1. 吊装时，千斤顶及所用的绳索/吊链不能超过许用载荷以确保吊装物不掉下。不能在吊 装物下通过，绝对禁止站在吊装物下方。绝对避免急牵。 1.2. 起吊设备(吊带)放到进出水口端的法兰下部，才能起吊整台水泵，起吊装置一定尽量 短以防止泵倾斜。出水口端要比进水口端要重些，最好能配上导链。 a) 智慧流TM 水泵整泵的起吊 b) 上半泵壳的起吊：泵的上壳吊耳只能起吊泵盖，绝对不能用来起吊整台泵，否则 容易造成人员伤害或损坏水泵 只能用来起吊上泵壳，不能用来起吊整台泵。
Pump Commissioning Plan c)下半泵壳的起吊 2. 智慧流水泵与电机的安装 2.1. 准备工作： a) 基础应符合佛山安德里茨技术有限公司提出的基础方案及工作环境是安全的
Pump Commissioning Plan b) 在基础标上位置及标高 c) 安装前检查基础表面精度 2.2. 安装步骤： 2.2.1. 水泵安装 a) 将联轴器通过用油浴方式分别套入泵轴及电机轴(联轴器油浴温度为120℃～ 140℃) ，天气较冷的地区温度可以略高些，但不超过180℃。请注意联轴器油浴 前，修配好联轴器，轴和键上的毛刺或其他缺陷，并进行预装；在轴与键上涂抹些 油脂；热套时尽可能快的安装联轴器，使联轴器的的大平面端与轴末端齐平。 b) 预埋地脚螺栓的基础孔留个斜口便于灌浆。如下图 c) 在智慧流水泵底座的地脚螺栓孔下必须设置厚度为20~30mm的铁板（具体长度与 宽度视现场情况由安装单位定），铁板相应位置开比地脚螺栓直径稍大的孔，将地脚 螺栓插入智慧水泵的底座的地脚螺栓孔及铁板孔内，并带上螺母及垫片。如下图所 示： d) 将带有地脚螺栓的智慧流水泵按照1.2所述方法吊装到基础上，地脚螺栓进入基础
3、潜水泵安装 潜水泵电缆接头包扎：把三芯或单芯电缆接头处按附图要求尺寸分别剥去橡胶套层，将多股铜芯线上的锈蚀层打磨干净，再分别把三根电缆芯线用绞接的方法相对绞接牢固，其绞接长度应不少于50毫米。容量较大的电机最好再用裸铜丝密绕一层后，再用锡焊进行焊接处理，确保接头良好、工作可靠。电缆接头接好后，首先用自粘橡胶带把三根芯线半叠包扎1-2层，再用塑料粘胶带半叠包扎3-4层。 电缆接头接好后，将引出电缆（包括电缆接头）全部浸入水中，用500伏兆欧表再次测量电机绕组和引出电缆对地绝缘电阻，不低于150伏兆欧时方可下井。 根据井的流砂淤积情况，确定潜水电泵距井底的最小距离。节忌将潜水电泵埋入泥砂中，一般要求潜水泵距进底不小于3米，动水信距水节不少于1米，且泵下井深度应符合所选泵型规定扬程的要求。 潜水泵下井前应安装好三角架、卷扬机，准备好板手、手锤、罗线刀、电工工具及使用仪表。将潜水泵内灌满水，即拧下电机上端两个灌水孔螺栓，同时，紧固电机下端放水螺栓，将电机内腔灌满洁净的清水，并即时拧上灌水孔螺栓。安装管路要垫正胶垫，并均匀拧紧联接螺栓。 泵在下井过程中，若发现有卡死现象，要及时旋转和板动扬水管，以克服死点，避免卡死或损坏潜水电泵电缆。泵在下井过程中，电缆应紧靠在每节扬水管上，用塑料带或尼龙绳等耐水绳索系牢，严防拉断挤破电缆线。潜水电泵机组
必须直立安装，不得倒卧。 5.2 直埋电缆的敷设 5.2.1 在电缆线路路径上有可能使电缆受到机械性损伤、化学作用、地下电流、 振动、热影响、腐植物质、虫鼠等危害的地段，应采取保护措施。 5.2.2 电缆埋置深度应符合下列要求： 1 电缆表面距地面的距离不应小于0.7m。穿越农田时不应小于1m。在引入建筑 物、与地下建筑物交叉及绕过地下建筑物处，可浅埋，但应采取保护措施。 2 电缆应埋设于冻土层以下，当受件限制时，应采取防止电缆受到损坏的措施。 5.2.3 电缆之间，电缆与其他管道、道路、建筑物等之间平行和交叉时的最小净距，应符合表5.2.3 的规定。严禁将电缆平行敷设于管道的上方或下方。 5.2.4 电缆与铁路、公路、城市街道、厂区道路交叉时，应敷设于坚固的保护管或隧道内。电缆管的两端宜伸出道路路基两边各2m；伸出排水沟0.5m；在城市街道应伸出车道路面。 5.2.5 直埋电缆的上、下部应铺以不小于100mm 厚的软土或沙层，并加盖保护板， 其覆盖宽度应超过电缆两侧各50mm，保护板可采用混凝土盖板或砖块。
水泵安装施工方案 一、编制说明 XX广场景观项目，需要新增各类泵，为了正确指导泵的安装施工，保证安装质量，特编制此方案。 二、编制依据 1、设计施工图 2、建筑给水排水设计规范GBJ15-88 3、给排水工程结构设计规范 4、给排水管道施工及验收规范GBJ69-84 GB50268-97 5、《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》 6、《水景喷泉工程技术规程》CECS218-2007 7、《城市绿化工程施工及验收规范》CJJ/T82-99 8、《建筑安装工程施工及验收规范》 9、设备一览表（泵类）》 10、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-2009 11、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50278-2010 三、工程概况 新建工程共计282台设备，具体形式见下表： 设备一览表（泵类）
四、施工准备 1、施工技术准备 (1) 泵安装前应具备下列技术资料: 泵的出厂合格证明书; 制造厂提供的有关重要零件和部件的制造、装配等质量检验证书; 泵安装平面布置图、安装图、基础图、总装配图、主要部件图、易损零件图及安装使用说明书等; 泵的装箱清单; (2) 设备安装前，技术人员必须认真阅读设备技术文件，了解泵的结构形式、操作条件 等，并对每台泵的安装写出详细的技术交底。 2、施工现场准备 （1）泵安装前,施工现场应具备下列条件: 基础具备安装条件,基础附近的地下工程基本完成,场地平整; 施工运输和消防道路畅通; 施工用的照明、水源及电源已备齐; 安装用的起重运输设备具备使用条件; 泵周围的各种大型设备及其上方管廊上的大型管道均已吊装完毕; 备有必要的消防器材。 （2）泵安装前，检查泵的安装基础的尺寸、位置和标高，确认其符合附表一的要求，基础强度满足安装要求后进行基础交接。 （3）泵安装前应对基础做如下工作: 需要二次灌浆的基础表面,应铲出麻面,麻点深度不小于10 毫米,密度为每平方米
潜水泵安装方案 TYYGROUP system office room 【TYYUA16H-TYY-TYYYUA8Q8-
自耦式潜水泵安装方案一、潜水泵安装前注意事项 （一）安装前的检查 1、水泵有无漏油现场； 2、水泵各结合的螺栓有无松动 3、用手转动叶轮，看转动是否灵活 4、水泵电缆有无划伤、断裂和细孔 5、水泵的接地标志是否可靠、醒目 6、地脚螺栓孔尺寸是否与泵的地脚尺寸一致 7、水泵电动机的相对地间绝缘电阻，确保冷态时，≤660V的泵，不小于 50M；对6kV、10kV的泵，不小于100 M。 （二）安装前的准备工作 1、池内无杂物、积水，池底应平整； 2、检查池底预埋螺栓：螺栓的螺纹部分要露出足够长度，螺栓相对位置 符合安装尺寸要求；清除螺栓表面的污垢。 3、耦合安装时，应先检查快速接口的两滚轮转动是否灵活，调整滚轮上 的螺钉，确保滚轮在轴上不脱落；检查导轨，如有扭曲变形，应进行调直。 4、固定好电缆槽内的托架，配齐必要的软管，其长度保证能满足从端子 箱的进线口到电缆槽的出线口，信号电缆及动力电缆不能混穿。 二、安装的技术条件及要求
1、潜水泵安装时，其安装位置和标高符合设计要求，平面位置偏差不大于±10mm，标高偏差不大于±10mm。 2、潜水泵底座调整水平，其水平度不大于1/1000。 3、双导轨安装平行且垂直，其平行偏差小于±2mm，垂直度偏差小于 1/1000，全长偏差不大于3mm。 4、潜水泵出水配管法兰面平直。 三、安装 1、安装方式采用自动耦合式固定安装。 2、安装耦合装置时，先将耦合底座吊至安装位置，调整底座，垫实底 座，垫实底面，保证耦合底座出水口平面水平、耦合面与地面垂 直，将耦合底座用地脚螺栓拧紧。 3、安装导轨：将导轨吊至安装位置，下部与耦合底座固定，上部固定 在横梁上，调整导轨至垂直位置。 4、提起水泵，将快速接口的滚轮对准导杆，使滚轮顺着导杆滑下，耦 合装置即自动与耦合底座耦合；提升水泵时，水泵自动与耦合底座脱离。 5、安装后，水泵的吊链应挂在壁上，以便起吊时使用；将电缆固定在 吊链上，拉紧吊链，或用其它方法固定吊链及电缆，避免产生摩 擦，从而保护电缆。 6、警告：起吊水泵时使用链索，电缆线不可过分用力拉动，严禁把电 缆线当作起吊绳使用，以防止电缆和密封的破坏。 四、水泵安装后的现场检验和调试
目录 一、编制说明................................................................................................................................. 1 二、编制依据 (1) 三、工程概况................................................................................................................................. 1 四、施工准备................................................................................................................................. 0 1、施工技术准备.. 0 2、施工现场准备 0 五、施工方法................................................................................................................................. 2 1、泵安装施工程序 (2) 2、垫铁的安装 (3) 3、地脚螺栓 (4) 4、放线就位和找正找平 (5) 5、离心泵的安装 (6) 6、灌浆 (8) 7、泵的试运转 (9) 六、质量保证措施 (13) 1、泵安装质量通病及预防措施 (13) 2、机器安装质量检验计划 (15) 七、施工机具材料使用计划 (16) 八、安全技术措施 (16) 九、附表 (16) 一、编制说明 八零五厂TDI扩建改造项目为原引进的TDI生产线中的TDI装置扩产性工程项目，属化工连续生产类建设工程，需要新增各类泵，为了正确指导泵的安装施工，保证安装质量，特编制此方案。 二、编制依据编制依据编制依据编制依据
二、材料供应方案及安装调试方案 1、供货计划 （1）根据本项目的具体情况，我公司采用汽车运输方式。 在交货前按合同规定对货物的质量、规格、性能、数量和重量等进行详细而全面的检验，并出具一份证明货物符合合同规定的检验证书，检验证书是付款时提交文件的一个组成部分，但不作为有关质量、规格、性能、数量或重量的最终检验依据。所有检验和实验的费用由我公司承担。 （2）按国家标准对货物进行包装。确保包装效果适应于远距离运输、防潮、防震、防锈、多次搬运装卸，可确保货物完完好无损坏。若因包装不良所造成的任何损失，由我公司承担。每一包装箱内附一份详细的装箱单和质量合格证书。并标明“货物名称、规格型号、吊装点、防潮、小心轻放”等字样。 （3）将货物运送到按照招标人指定的地点，并负责安排卸货，货物在运输过程中发生的丢失或损坏，由我公司承担。 （4）货物验收后，在安装使用之前，存储在临时仓库中，我公司负责派人看管货物，保证货物不受损坏或丢失。否则我公司承担发生的一切经济损失。 2、产品安装调试方案 2.1产品安装措施 2.1.1、及时向业主提供货物及服务，并承诺与采购人进行积极主动的合作，服从采购人的统一协调，在供货、技术支持、运行维护等方面相互配合。 2.1.2、我公司负责本次采购内容的安装、调试、以达到系统应具有的功能和技术指标，并负责相关技术支持和维护。 2.1.3、我公司遵守业主安装现场的一切规章制度。 2.1.4、我公司在货物全部安装完工并通过验收之前对安装好的货物及货物的安装工具等提供适当的保护、包装或覆盖等处理，直至验收合格，以免货物受损。 2.1.5、安装调试人员在安装中对其他邻近货物、管线等造成损坏，负责修复及承担一切费用。 2.1.6、我公司负责及时清理垃圾，并将包装物及垃圾堆放至业主指定地点。 2、施工方法 2.1、施工准备 1）依据项目实际情况及图纸，编制施工方案，重点部位绘制布置图，并报送业主进行审查。 2）了解项目地区的自然气侯条件，明确工程要求。 3）仔细进行实地测量，测出具体数据并做好记录，确保安装设备的稳定性、合理性和安全性。 2.2、设备检查 1）认真核对水泵的名称、型号规格等有关技术参数是否符合国家标准和招标要求。 2）水泵及其附件外观完好、无损伤、损坏和锈蚀情况；进出口封闭完好；说明书、合格证等随机文件应齐全；按装箱清单检查随箱附零配件、工具等。 3）水泵的主要安装尺寸应符合水泵现场实际尺寸要求，不得出现误差。 4）仔细核对主要零件、密封件、螺丝、垫片的品种、规格和数量是否符合实际需要。 5）测量井水的动水位和静水位的具体数据，水泵应安装在动水位以下离井底3米以上的位置。 2.3、主要机具仪表
深井潜水泵的安装要求及操作方法 深井泵的安装要求,深井泵的操作方法 (1)深井泵的安装要求 ①本规定适用于长轴深井泵和井用潜水泵的安装。 ②深井泵的清洗和检查应符合下列要求：零件和部件的所有配合面(螺纹、止口、端面等)均应清洗洁净；出厂已装配好的部件不应拆卸j工作部件(转动部分)的转动应灵活。 ③泵就位前应进行下列检查：井管内径和井管直线度应符合设备技术文件的规定，泵成套机组人井部分在井内应能自由上下，潜水泵不得损伤潜水电缆；井管管口伸出基础的扫应平面高度不应小于25mm(图2-1)；井管与基础间应垫放软质隔离层；基础中部顶留空问的尺寸应符合扬水管与泵座连接的要求；井管内应无油泥和污杂物；扬水管应平直，螺纹和法兰端面应无碰伤，并应清洗洁净。 长轴深井泵尚应按下列的要求进行检查：工作部件转动应灵活，叶轮轴的轴向窜动量应符合设备技术文件的规定；泵的传动轴端面应平整，端面和螺纹应无损伤，并应清洗洁净，传动轴在两端支承的情况下，中部的径向跳动不应大于0．2ram；轴承支架和橡胶轴承应完好无损，橡胶轴承不应沾染油脂。 (2)深井泵的操作方法 ①操作者必须掌握操作规程通用部分。 ②开泵运行：深井潜水泵启动前应打开放气阀，然后关上，启动时出口阀不宜关死，可稍打开一些，待启动后立即打开，控制到适当的位置，潜水泵运转平稳后即打开压力表阀门；潜水泵运转时，观察电流表和电压表的指示是否有显著变化，运转是否有噪声，正常工作电流不应大于电机铭牌上所规定的额定值；水泵应在规定的流量范围内使用，水泵流量切不可过大，过大或过小应适当调整出口阀的开度；有下列情况之一者应立即停止运行，泵的工作状态没有改变、电压为额定值而电流超过额定值，泵间歇出水，扬水管有显著振动、发出轰隆的噪声，保护开关频繁跳闸。 ③停泵：停止泵的运转，关上出口阀及压力表阀门；水泵停车时，为减少水的倒流，应在切断电路后，关闭阀门；如果再启动时，须在停车5min以后或更长时间进行。
潜水泵安装说明 *概述 轴流式潜水泵为半调节潜水泵。半调节即在需改变工况时，将水泵由水池内提升，松下叶轮螺母、扣片拆出定位销，转动叶片，使叶片的基准线对准轮毂体上的某一要求的角度线，然后装好定位销拧紧螺母，从而达到调节目的（各叶片安放角应一致）。一般在产品出厂时，已根据用户的需要，调整至一定的角度。轴流式潜水泵采用钢制井筒安装方式，随机供货为泵、井筒、电控柜及配套的安装附件。 潜水排污泵为离心式潜水泵。采用自动藕合安装的方式，随机供货为泵、藕合装置、控制柜及配套的安装附件。 *注意事项 1.严禁将电缆作为吊具、或拉动电缆！ 2.下水前应确定水泵转向，严禁反转！ 3.严禁将电缆线头入水、吸潮！ 4.安装时应注意小心轻放、垂直、对中！ 5.所有现声O形密封圈密封的位置应清洁无杂物,确保密封可靠! *电气接线 1.电气线路连接应由正式电工按照电气接线图施工，并应按照当地的安全规程操作。 2.将电缆封头去除，再用接线端子套上并压紧，保证牢固可靠，并按规定的接线方式接线。 3.注意标牌上的参数，并将额定电压及频率与主电压及频率进行比较。在电压相差较大时，不能开启电机。 4.电缆线的外护套不能有任何损伤、破皮痕迹。
5.检查水泵的保护装置，确保其接线的正确: a).检测水泵侧机械密封的导叶内油水信号探头（YS）在正常状态下，用万用表检查，其阻值为无穷大。 b).检测三相绕组的过热保护探头（WC）在正常状态下，用万用表检查，其阻值为零，即电路为接通状态。 c).检测电缆线接线腔密封的渗漏传感器（JS）在正常状态下，用万用表检查，其阻值为无穷大。 d).检测电机侧机械密封的渗漏浮球传感器（XL）在正常状态下，用万用表检查，其阻值为无穷大。 5.水泵安装前，在无水状态下，电机瞬时通电。其转向应与转向标志一致。 *安装 水泵是整个泵站系统中的重要设备，系统未安装前（管道、阀门、电控系统），不要随意拆箱或将水泵长期裸露在野外或搁置在条件恶劣的场合。 1.安装前的准备 a）打开水泵包装箱，检查水泵规格、型号与装箱单是否一致，检查水泵底部有无漏油现象（如有漏油现象，请与我厂联系），用手转动叶轮看是否卡滞，检查水泵电缆线有无划伤和微小细孔，检查水泵各结合面的螺栓有无松动。池内无杂物、积水、池底应平整。 c）电缆槽的检查 ①从池口到端子箱安装点，清除电缆槽内的杂物，电缆槽的走向应合理。 ②固定好电缆槽内的托架，配齐必要的软管，其长度要保证能满足从端子箱的进线口到电缆槽的出线口，动力线软管与信号线软管必须分开，电缆线托架或地埋管应采用PVC管或镀锌管，信号电缆及动力电缆不得混穿，管子直径需足够大。
施工组织设计 1.投标人编制施工组织设计的要求：编制时应采用文字并结合图表形式说明施工方法；拟投入本标段的主要施工设备情况、拟配备本标段的试验和检测仪器设备情况、劳动力计划等；结合工程特点提出切实可行的工程质量、安全生产、文明施工、工程进度、技术组织措施，同时应对关键工序、复杂环节重点提出相应技术措施，如冬雨季施工技术、减少噪音、降低环境污染、地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施等。 （1）主要施工办法 我公司将对提供的水泵、电器、成套给水设备以及相关的配套产品进行现场的安装调试指导，协助用户对产品进行安装调试，是产品能够更好、更快的投入实际运行。 现将我公司现场安装调试指导计划安排如下： 根据用户要求提供必要的设备安装图纸； 根据用户设备的安装进度，指派由具有专业经验的专业工程师（视设备的形式指派水泵工程师、电器工程师、专业安装工程师）进行现场的安装或指导； 待设备安装完毕后，根据用户的具体情况，现场具备调试条件后（通水、通电、相关人员到场等），我公司将指派具有专业经验的专业工程师对设备进行调试，使其达到或满足设计选型或用户的预期要求，并完成相关部门的验收工作。 （2）拟投入的主要物资计划 材料的进场计划 由我单位采购的材料，将从我单位合格材料供应商中选择供货商，采购时报请监理进行价格比或认质认价。材料及设备在使用前考虑材料的生产、运输及送检验提前进货，在使用过程中根据堆放场地情况分批进场，以保证施工需要。主材料应在施工人员入驻前进场，在施工前天完成材料交付与甲方的审核、检查、审查等工作，甲方检验合格后将材料运至施工现场的临时仓库内，作好开工前的准备工作。水电设备与主材料同期到场，另外为安装人员配备安全帽，在现场设
目录 一、工程概况 (2) 1、概况 (2) 2、泵的主要设计参数和性能 (2) 3、施工目标 (3) 二、施工方案 (4) 1、工程安装引用的标准 (4) 2、安装前的准备工作 (4) 3、安装工作的要求及次序 (4) 三、人员组织机构 (6) 四、质量保证体系及措施 (8) 1、质量保证体系 (8) 2、质量目标措施 (8) 3、质量控制措施 (9) 五、工期保证措施 (9) 1、工期保证措施 (9) 六、安全生产及文明施工保护措施 (10) 1、安全生产保证措施 (10) 2.安全管理制度 (11) 3、文明施工保护措施 (12)
一、工程概况 1、概况 龙游河南站移建工程位于龙游河与大通河交汇处，主要功能为防洪、引水及改善水环境，建设内容主要包括单孔6m节制闸和15m3/s泵站各一座，配置节制闸闸门、卷扬式启闭机、轴流泵和异步电动机等相应的设备，同时实施围墙、道路、绿化等配套设施。 由于本工程水泵电机等均由业主采购，故本次只涉及本工程的水泵及电机的安装方面，其主要内容为：我方负责3台水泵的整体安装，含喇叭口、导叶体、泵主体、弯管、上下伸缩节、扩散管以及电机、电机座的安装，以及安装完成后的调试。 工作特点：本工程技术要求高，专业协调复杂，安全控制要求高。2、泵的主要设计参数和性能 1400ZLB-3.5型半调节轴流泵为立式全调节轴流泵，调节方式为停机半调节；叶片从+4°至-6°可调节；水泵机组立式布置，流道进水，60°弯管出水流道；水泵与电动机直接联接；水泵旋转方向为：从电动机端向水泵方向看，水泵叶轮顺时针旋转。水泵叶轮直径1250mm，水泵设计转速370转／分。水泵在规定的工况范围内能够连续安全稳定地运行，设计流量：5m3/s，设计扬程范围：1.3-3.65m。水泵配用电机功率250kW。 1400ZLB-3.5型半调节轴流泵为立式双基础结构,泵体部分置于泵座上,电机置于电机层。泵体由泵壳体部件,泵轴部件,转子部件组成。水泵为下拆结构，打开垂直中开分半的叶轮室后，可将转子部件拆下径向移出。水泵的轴向力由电机座油箱部件承受。水泵设计允许水泵的转动部件在事
潜水泵安装方案详细介绍 1.安装前仔细查潜水电泵安装前首先应检查泵轴是否转动灵活若发现泵轴转动不灵活有撞击声泵轴径向晃动应排除故障后再安装。其次检查进水胶管有无破损如有开裂要及时粘修。第三检查各紧固螺栓有无松动要拧紧松动的螺栓。最后检查潜水泵的电机绕组、电缆线绝缘电阻只有不低于0.5 兆欧才允许安装使用。 2 正确配电电源线应按规定选用电缆线要架空电源线不要太长若电源与水泵使用地距离较远接线电缆的导线截面积应适当加大接头应尽量少以减少线路压降。10kW 以下的潜水泵可直接启动控制设备最好采用自动空气断路器若无此种电器也可用闸刀开关但须根据潜水泵的工作电流安装合适的熔丝。10kW 以上的潜水泵应配备降压启动柜来保护潜水泵的安全运行。电缆线需放入输水管法兰盘的凹槽内并用耐水绑绳将电缆固定在输出管上。潜水泵下水或出水时切勿使电缆受力以免引起电源线断裂同时还要防止电缆下井过程中擦伤。 3.要有两级漏电保护措施为确保安全可在电源或水泵附近的潮湿地中埋入一根长度1m 以上的金属棒作为潜水泵的接地体。同时还要安装安装漏电保护器。因为潜水泵在水下工作容易漏电造成电能损失甚至引发触电事故。如果装有漏电保护器只要潜水泵漏电值超过漏电保护器的动作电流值一般不超过30 毫安漏电保护器就会切断潜水泵的电源避免漏电确保安全。 4.入水前检查电机旋转方向因为现在有许多类型的潜水泵正转和反转时皆可出水但反转时出水量小、电流大其反转时间长了会损坏电机绕组。因此潜水电泵入水前先接电源检查旋转方向是否正确。若三相潜水泵叶轮倒转应立即停车调换电缆中三相芯线中任意两相的接触即可。 5.潜水泵的安装位置要正确充油式潜水泵潜入深度应在0.353m最深不得超过10m干式、半干式、充水式潜水泵潜入深度为1m 过深将影响机械密封作用。潜水泵在潜入水中时应垂直吊起不能横卧着更不能陷人泥中否则会导致电机散热不良而烧坏电机绕组。潜水泵在下井过程中若遇到卡住现象时应吊起少许轻轻转动卡板再试着下落如果各种措施都不见效时只好将潜水泵提出井外查明原因后再下井。对清水型潜水泵在进水滤网外面最好套上竹篮或铁丝网否则杂草污物进入泵内会堵塞叶轮或进水口。 6.小型潜水泵安装有特殊要求对小型潜水泵由于多为临时安装将输水胶管连接到潜水电泵的出水接头上时一定要用管卡或8号铁丝扎牢紧固防止松脱或漏水。安装好后应将吊装的缆索及胶管固定不能让胶管承受拉力否则造成胶管的破口或接头松脱。放入或吊出水面需用直径4mm 的钢丝绳慢慢将潜水电泵沉入水中或提出水面。
水泵调试方案 一、工程概况 调试内容包括：CO2压缩站循环水站、全场加压泵站、污、废水处理站、2#空压站循环水站、蒸发循环水站共27台水泵。 水泵详细性能技术参数见图纸。 二、调试目的 检查水泵的运行情况，检验管道系统的严密性能，发现并消除可能存在的缺陷，保证管道系统及水泵能够安全正常的投入运行。 三、编制依据 1、GB50150-91《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 2、GB50171-92《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》 3、GB148-90《电气装置安装工程电力变压器，油浸电抗器，互感器施工及验收规范》 4、GB50258-96《电气装置安装工程1kv及以下配线施工及验收规范》 5、GB50259-96《电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范》 6、GB50256-96《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》 7、GB50231-98《机械设备安装工程施工验收通用规范》 8、GB50270-98《连续输送设备安装工程施工及验收规范》 9、GB50275-98《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》 10、GB50278-98《起重机设备安装工程施工及验收规范》
11、特殊或非标设备的检验标准可按设备制造厂的技术规定执行。 12、已审批通过的施工现场安全保证体系，以及施工合同。 13、JGJ46-2005《施工现场临时用电安全技术规范》 14、根据设计工艺图纸及厂家产品说明书 四、组织机构 五、调试前应具备的条件及工作准备 1、试车准备 a、水泵系统所有设备、管道安装结束，并经验收签证。 b、电机的绝缘电阻经过测量符合要求。 c、试运所需投入设备及系统阀门的操作正常、动力电源可靠正常 d、各水位计已经调整好最高、最低、正常工作的位置，并且吸水池内水位正常。 e、水泵进出口地阀门和管道上的阀门经逐个检查和调整试验，动作灵活、正确可靠，并已标明开关方向。 f、水泵、管路及电气接线等符合要求。 g、电气试验及联锁试验已完成。 h、手动盘泵应灵活，联轴器校中对接符合要求，验收签证手续完备，联轴器保护罩就位。
潜水泵安装及调试方案 The manuscript was revised on the evening of 2021
潜水泵安装说明 * 概述 轴流式潜水泵为半调节潜水泵。半调节即在需改变工况时，将水泵由水池内提升，松下叶轮螺母、扣片拆出定位销，转动叶片，使叶片的基准线对准轮毂体上的某一要求的角度线，然后装好定位销拧紧螺母，从而达到调节目的（各叶片安放角应一致）。一般在产品出厂时，已根据用户的需要，调整至一定的角度。轴流式潜水泵采用钢制井筒安装方式，随机供货为泵、井筒、电控柜及配套的安装附件。 潜水排污泵为离心式潜水泵。采用自动藕合安装的方式，随机供货为泵、藕合装置、控制柜及配套的安装附件。 * 注意事项 1.严禁将电缆作为吊具、或拉动电缆！ 2.下水前应确定水泵转向，严禁反转！ 3.严禁将电缆线头入水、吸潮！ 4.安装时应注意小心轻放、垂直、对中！ 5.所有现声O形密封圈密封的位置应清洁无杂物,确保密封可靠! * 电气接线 1.电气线路连接应由正式电工按照电气接线图施工，并应按照当地的安全规程操作。 2.将电缆封头去除，再用接线端子套上并压紧，保证牢固可靠，并按规定的接线方式接线。 3.注意标牌上的参数，并将额定电压及频率与主电压及频率进行比较。在电压相差较大 时，不能开启电机。 4.电缆线的外护套不能有任何损伤、破皮痕迹。 5.检查水泵的保护装置，确保其接线的正确: a).检测水泵侧机械密封的导叶内油水信号探头（YS）在正常状态下，用万用表检查，其阻值为无穷大。 b).检测三相绕组的过热保护探头（WC）在正常状态下，用万用表检查，其阻值为零，即电路为接通状态。 c).检测电缆线接线腔密封的渗漏传感器（JS）在正常状态下，用万用表检查，其阻值为无穷大。 d).检测电机侧机械密封的渗漏浮球传感器（XL）在正常状态下，用万用表检查，其阻值为无穷大。 5.水泵安装前，在无水状态下，电机瞬时通电。其转向应与转向标志一致。 * 安装 水泵是整个泵站系统中的重要设备，系统未安装前（管道、阀门、电控系统），不要随意拆箱或将水泵长期裸露在野外或搁置在条件恶劣的场合。 1.安装前的准备 a）打开水泵包装箱，检查水泵规格、型号与装箱单是否一致，检查水泵底部有无漏油现象（如有漏油现象，请与我厂联系），用手转动叶轮看是否卡滞，检查水泵电缆线有无划伤和微小细孔，检查水泵各结合面的螺栓有无松动。 b）检查泵坑是否具备安装条件：
设备安装方案 一、编制依据 （1）国家现行有关施工及验收标准、规范、规程，如： 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002） 《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2002) 《洁净室施工及验收规范》(JGJ71-90) （2）四川省建委颁发的有关规程、安全、质量等文件; （3）本公司ISO-9001质量保证手册。 二、工程概况 本项目主要是对1#楼3层原水泵拆除及新增水泵安装、管道系统改造方案；新增模块机组吊装、安装及管道系统改造方案；组合式空调机组吊装、安装方案；3#楼恒温恒湿机组基础预制方案、吊装及安装方案等进行综合阐述及详细施工安 排。 三、安装方案 1.水泵安装 1)安装流程及时间安排 水泵位置放线确认 （4月26日完成） 马口位置管道预制 （4月26日完成） 设备基础制作 （4月28日完成） 机组到场并搬运至泵房 （4月28日完成） 系统停水后原有设备排水 （4月29日下午完成） 原有管路系统拆除 （4月30日上午完成） 设备及管道系统安装 （4月30日完成） 2)施工安排 ①人员安排：管工1名、电焊工1名、运输工1名、普工3名
②施工设备：氧气乙炔、电焊机各1台 其它机具：铁榔头、撬棍、手电钻、线盘、冲击钻、手砂轮、活动扳手等。 ③施工材料：钢管及管件、水阀、膨胀螺丝M10、螺杆螺帽、5mm厚钢板、 阀门垫片、减震垫、支架型钢、电焊条等 3)主要技术要求 ①设备基础制作 水泵基础材料为两块25mm厚钢板制成，尺寸分别为300*250和250*250，使用8根φ16螺杆将钢板及水泵固定于原有水泥基础。 ②水泵位置确定 根据原有水泵基础及供回水主管位置，确定调整后水泵钢板基础位置（见附图）； ③马口管道预制 新增水泵位置确定后，确定主管马口开口位置并预制水泵供回水管； ④机组到场并搬运至泵房 水泵机组28日下午到场，根据水泵重量参数（见附图），计划安排人工搬运水泵至指定位置； ⑤系统停水后原有设备排水 与业主协商后，确定停水时间为4月29日下午-5月1日，水泵进场安装同时，关闭供回水管路阀门，由预留泄水口排出管路内水体，并有排水沟内地漏排出（见附图）
水泵安装方案 基础检验→水泵就位安装→检测与调整→润滑与加油→试运转 1、基础检验。 基础坐标、标高、尺寸、预留孔洞应符合设计要求。基础表面平整、混凝土强度达到设备安装要求。 1)水泵基础的平面尺寸，无隔振安装时应较水泵机组底座四周各宽出100~150mm；有隔振安装时应较水泵隔振基座四周各宽出150mm。基础顶部标高，无隔振安装时应高出泵房地面完成面100mm以上，有隔振安装时高出泵房地面完成面50mm以上，且不得形成积水。基础外围周边设有排水设施，便于维修时泄水或排除事故漏水。 2)水泵基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污、碎石、泥土、积水等应清除干净；预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应保护完好；放置垫铁部位表面应凿平。 2、水泵就位安装。 将水泵放置在基础上，用垫铁将水泵找正找平。水泵安装后同一组垫铁应点焊在一起，以免受力时松动。 1)水泵无隔振安装。 水泵找正找平后，装上地脚螺栓，螺杆应垂直，螺杆外露长度宜为螺杆直径的1/2。脚螺栓二次灌浆时，混凝土的强度应比基础高1~2级，且不低于C25；灌浆时应捣实，并不应使地脚螺栓倾斜和影响水泵机组的安装精度。 2)水泵隔振安装。 ①卧式水泵隔振安装 卧式水泵机组的隔振措施是在钢筋混凝土基座或型钢基座下安装橡胶减振器(垫)或弹簧减震器。 ②立式水泵隔振安装 立式水泵机组的隔振措施是在水泵机组底座或钢垫板下安装橡胶减振器(垫)。 ③水泵机组底座和减振基座或钢垫板之间采用刚性联接。 ④减振垫或减振器的型号规格、安装位置应符合设计要求。同一个基座下的减振器(垫)应采用同一生产厂的同一型号产品。 ⑤水泵机组在安装减振器(垫)过程中必须采取防止水泵机组倾斜的措施。当水泵机组减振器(垫)安装后，在安装水泵机组进出水管道、配件及附件时，亦必须采取防止水泵机组倾
深井潜水泵下井前的安装步骤 1．深井潜水泵的验收：用户到物流公司提货时要仔细验收查看电缆外皮有无破损。水泵有无断裂。 2．装卸：装卸车要小心，以免损坏机组的同心度或碰破电缆绝缘皮。 3．整套机组下井前的检查步骤： A．拆开滤网，用撬杆拨动连轴器应转动灵活，B将电泵竖放加满清水，接好电缆接头，用水盆浸泡接头处，摇测接头对地电阻(单指接头对水的绝缘电阻)值不小于500兆欧。 C．将水泵立放用合适的容器给泵的出口加洗衣粉水，同时稍微点动一下电机启动按钮仔细观察泵的转向，时间不得超过2秒，做好相续标记。 4．水泵分体运输时现场组装的步骤： A．安装前将电机垂直立放，打开放气孔与注水孔，注意一定要将两个水堵都打开，加满清水将注水堵与放水堵拧紧，观察电机是否有漏水现象，如有漏水现象千万不能下井，原因可能是运输过程当中磕碰所至，应及时联系代理商或制造厂家协商解决，直至不漏为止 (观察10～15分钟)。然后摇测电机的绝缘电阻，其值不低于50兆欧。 B．包扎电缆接头，包好后试一下电机的转向，电机的转向于水泵上所标的箭头方向是否一致，并做好相续标记。 5．机泵分体时水泵的检查 A．把水泵的上壳拆卸下来露出最上面的叶轮，B．用手转动叶轮看是否灵活C．顺泵轴方向拉动叶轮观察叶轮七下总窜量 (一般QJ泵4-6毫米)D．安装连轴器与电机合装到一体使电机轴头与水泵的轴头对紧不允许有缝隙。E．看叶轮上下窜量间隙，应在总窜量的中间位置(允许偏差±0.5毫米)。F．偏差大于0.5毫米时用调整垫片调整到中间位置用手转动叶轮应灵活。G．然后钻连轴器顶丝孔，拧紧顶丝安装上壳。H．再次用撬杆拨动连轴器一周应转动灵活为合装合格。然后装上过滤网与护线槽盒。 6．深井潜水泵下井：下井前用绳索吊一颗于机组长度相同的圆木或钢管(直径等于机组最大外径)试验井管是否正直。以免下井时卡住机组。 (特别是新井初次下泵，矿井则不需此步骤)。 7．电缆的绑扎：电缆要用绝缘扎带绑扎到扬水管上，不要用金属丝。 8．机组的控制与启动：控制设备的选型。电机功率×1.2-1.4倍=控制柜功率。控制柜要有缺相，过载，过流短路等保护措施。下井安装完毕后开始试机，启动时间根据电机功率
无锡宝能A地块生活泵房内设备及配管工程安装施工方案 建设单位：无锡市宝能房地产有限公司 施工单位：无锡市给排水工程有限责任公司日期：2016年8月24日
目录 一：施工准备 (3) 二：操作工艺 (4) 三：质量标准 (11) 四：成品保护 (12)
水泵房内设备及配管工程安装方案 一、施工准备 1.设备材料要求 ⑴所有材料、设备进场时应做检查验收，主要设备应进行开箱检查，应对品种、规格、外观等进行验收，包装应完好，表面无划痕及外力冲击破损。如发现质量有异常，应进行技术鉴定或复检，严重的应要求厂家进行更换。 ⑵主要材料、成品、半成品、配件、器具和设备必须具有中文的质量合格证明文件、规格、型号及性能检测报告应符合国家技术标准或设计要求，各类管材应有产品质量证明文件，各系统设备及阀门等附件应有产品质量合格证及相关检测报告，主要设备（水泵）还应附有完整的安装使用说明书。 ⑶材料、设备在运输、保管和施工过程中，应采取有效措施，防止损坏和腐蚀。搬运材料和设备时应注意安全，应小心轻放，严禁剧烈撞击，与尖锐物品碰触和抛、摔、滚、拖。 ⑷其他材料质量都必须符合设计及相应产品标准的要求、规定。 2.主要施工机具 ⑴机械：小推车、套丝机、砂轮机、台锯、电锤、手电钻、电焊机、试压泵等。 ⑵工具：倒链、滑轮、钢丝绳、滚杠、撬杠、道木、管、压案、台虎钳、手锯、手锤、活扳手。 ⑶量具及其他：水平尺、水准仪、线坠、钢卷尺、小线、压力表、
氧气、石笔、墨斗。 3.作业条件 ⑴根据设计图纸上设备、管线情况，依照建筑实际情况绘制安装草图，配合土建施工进度做好各种预留、预埋，尤其是各种埋件必须位置准确。 ⑵土建结构施工完毕，地面、墙面装饰均基本完成，现场清理干净，无杂物。 ⑶在设备基础施工前应根据设备房间内设备数量、大小，系统种类，管线的多少、管道的大小，依据设计图纸、厂家设备合理策划设备、管道的布置和排列。按照实际情况重新测绘设备用房安装草图，以及编制材料计划。 ⑷主要设备必须预留出检修通道、距墙、顶及设备之间应有合理的检修间距。 ⑸设备安装技术文件，使用说明书齐全，必要时要求厂家技术人员现场进行指导施工。 二、操作工艺 1.工艺流程 安装准备→设备基础→设备吊装→安装就位找正→设备固定→设备配管及支架安装→设备调试 2.安装准备 ⑴熟悉掌握设备（水泵）房、设备（水泵）管道安装图纸、设备（水泵）安装使用说明书等技术文件。