一、是非题(对的打√,错的打X）
1.液态金属充满铸型型腔获得形状完整、轮廓清晰铸件的能力称为合金的流动性。
2.“高温出炉，低温浇注”原则主要是为了防止产生浇不足等缺陷。
3.在过热度等条件都相同的情况下，共晶成分的铁碳含金流动性最好收缩也小。
4.铸型中含水分越多，越有利于改善合金的流动性。
5.减小和消除铸造内应力的主要方法是对铸件进行时效处理。
6.铸件在凝固收缩阶段受阻碍时，会在铸件内产生内应力。
8.收缩率较大的合金、壁厚差异悬殊或有热节的铸件，对气密性要求高的铸件而采用顺序凝固。
9.控制硫、磷含量，可防止铸件产生裂纹缺陷。
10.热裂的特征是裂纹细小，呈直线或曲线连续状，缝口具有金属光泽或有轻微氧化色。
11.浇不足是指液态金属汇合时熔合不良而在接头处产生缝隙或凹坑的现象。
12.型芯都是用来形成铸件内部型腔的。
13.为便于取出铸件,在模样和芯盒的起模方向上需留有一定的斜度。
14.为保证铸件的有效尺寸模样和芯盒上的相关尺寸应比铸件放大一个线收缩量。
16.铸造时型芯撑可以重复使用，而芯骨不能重复使用。
17.除金属型以外的其他铸型都只能单次使用。
18.可用热处理来提高压铸件的机械性能。
19.熔模铸造是一种适合铸造25kg以上的精密铸件的方法。
20.离心铸造可以不设浇注系统。
21.离心铸造可以铸造出双层金属的铸件。
22.低压铸造存在的主要问题是升液导管寿命短。
24.铸铁是指碳的质量分数大于2.11％的铁碳合金。
25.铸铁常用的熔炼设备是冲天炉，有色金属的熔炼设备为坩埚炉。
34.铸件的壁厚应大于铸件允许的最小壁厚，以免产生浇不足的缺陷。
35.铸造生产的一个显著优点是能生产形状复杂的铸件，故铸件的结构越复杂越好。
二、单项选择题（在正确的答案上打√）
1.最合适制造内腔形状复杂零件的方法是
A.铸造
B.压力加工
C.焊接
D.切削加工
3.在灰铸铁中，硫的含量越多，螺旋线的长度越收缩越。
A.长,大
B.短,大
C.长,小
D.短.小
4.在灰铸铁中，浇注温度越高，则
A.流动性越好，收缩越大
B.流动性越好，收缩越小
C.流动性越差,收缩越大
D.流动性越差，收缩越小
5.铸件形成缩孔的基本原因是由于合金的
A.液态收缩
B.固态收缩
C.凝固收缩和固态收缩
D.液态收缩和凝固收缩
7.在铸件的上表面或近表面处所形成的大小不等的、光滑的孔洞是
A.缩孔
B.气孔
C.砂眼
D.渣眼
8.下列措施中不能防止铸件变形的是
A.采用顺序凝固原则
B.使铸件结构对称
C.设置拉筋
D.改善铸型（芯）砂的退让性
9.铸件顺序凝固的目的是
A.减少应力
B.消除裂纹
C.消除气孔
D.消除缩孔
10.合金的流动性差，可能使铸件产生的缺陷是
A.粘砂
B.偏析
C.冷隔
D.裂纹
11.为防止铸件产生粘砂缺陷,应采取的措施是
A.提高浇注温度
B.合理设计铸件结构
C.提高型砂的耐火性
D.改善型（芯）砂的退让性
12.孔的内壁粗糙、形状不规则、多产生在厚壁处的孔洞是
A.缩孔
B.缩松
C.气孔
D.渣孔
13.在铸造生产的各种方法中最基本的方法是
A.金属型铸造
B.熔模铸造
C.压力铸造
D.砂型铸造
14.砂型铸造中可铸造的材料是
A.任何金属材料
B.以有色金属为主
C.以钢为主
D.仅限黑色金属
17.单件小批生产，铸件上有局部不高的凸出部分，阻碍起模时常用的造型方法是
A.整模造型
B.挖砂造型
C.刮板造型
D.活块造型
19.确定铸件浇注位置时应将铸件上的大平面、薄壁部分置于铸件的
A.下部
B.上部
C.侧面
D.任意位置
20.铸件上的大平向、薄壁和形状复杂的部分放在下箱主要是为了防止
A.浇不足
B.夹砂
C.砂眼
D.错箱
21.尽量使铸件全部或大部分放在同一砂箱中,其主要目的是为了防止缺陷。
A.浇不足
B.冷隔
C.夹砂
D.错箱
22.浇注系统中横浇口的主要作用是
A.挡渣
B.排气
C.产生压头
D.补缩
23.离心铸造的缺点是
A.易产生浇不足、冷隔等缺陷
B.铸件内孔表面质量差
C.生产周期长
D.易产生气孔和缩松
三、境空题
1.铸造合金的化学成分愈接近共晶成分，其流动性愈,缩孔的倾向愈。
2.影响液态金属充型能力的因素有，，等。
3.合金从浇注温度凝固冷却至室温的过程中，其和减少的现象称为收缩。
4.铸造合金从浇注温度冷却到室温要经过收缩、收缩和收缩三个互相联系的阶段，其中是产生内应力、裂纹和变形等缺陷的主要原因。
5.影响收缩的因素有，，。
8.铸造合金的结晶温度范围越宽越易形成缺陷，相反则易形成缺陷。
9.控制铸件凝固的原则有二个，即凝固和凝固。
10.铸造内应力按产生原因的不同可分为和两种。
11.铸件冷却后，先冷却（薄壁）部分受应力，后冷却（厚壁）部分受应力。
12.当铸件的超过金属的时，铸件便会产生裂纹．它可分为和两种。
13.铸造生产中，造型方法有造型和造型两种。
15.芯头的作用是为了保证型芯在铸型中的、以及。
16.型砂一般由，，和所组成。
17.起模斜度的大小取决干，，及———等。
19.在各种铸造方法中，适应性最广的是，生产率最高的是，易于获得较高精度和表面质量的是，对合金流动性要求不高的是，易于产生比重偏析
的是。
20.压力铸造区别于一般金属型铸造的特征是和。
28.铸件的最小壁厚主要取决于和。
29.铸件壁不宜过厚，否则全属液聚集会引起晶粒，且容易产生等缺陷。
30.铸件各部分壁厚差异过大不仅在厚壁处因金属聚集易产生等缺陷，还因冷却速度不一致而产生较大的，致使薄壁和厚壁的连接处产生。
第二篇练习题
一、填空
1．铸件上的重要工作面和重要加工面浇铸时应朝。
2．镶嵌件一般用铸造方法制造。
3．机器造型主要使、过程实现机械化
4. 液态金属在冷却、凝固过程中，当收缩不能得到充分补充时，
就会产生和缺陷。
5．金属流动性不好，铸件容易产生
、等铸造缺陷。
6．常用特种铸造方法
有、、、等。
二、简答题
3．采用金属型铸造时，为什么要向铸型型腔中喷刷涂料？
（３）下图所示铸件在单件生产条件下应采用什么造型方法？（选作）
（３）下图所示铸件在单件生产条件下应采用什么造型方法？（选作）
压力加工
一、是非题（对的打√，错的打×）
1.锻件与铸件相比最大的优点压制件组织致密力学性能高。（）
6.再结晶没有改变晶格的类型，再结晶不是相变过程。（）
7.回复和再结晶都能消除加工硬化现象是一种软化过程。（）
8.金属在O0C以下的塑性变形称为冷变形。（）
9.冷塑性变形的金属，经过再结晶退火后一般都得到细小均匀的等轴晶粒（）
10.热加工形成的纤维组织可以用热处理方法消除。（）
11 热加工时由于形成纤维组织而使平行纤维方向较垂直于纤维方向的强度、塑性和冲出韧性都较高。（）
12.锻造时始锻温度太高会出现过热、过烧现象，故应使始锻温度越低越好。（）
13.终锻温度在不出现加工硬化的情况厂越低越好。（）
14.三个方向的应力中，压应力的数目越多则金属的塑性越好；拉应力的数目越多,则金属的塑性越差。（）
15.加工一种型材用拉拔要比挤压省力,但它的塑性反而不好。（）
16.自由锻不但适于单件、小批生产中锻造形状简单的锻件,而且是锻造大型锻件唯一的锻造方法。（）
24.模锻中为了便于从模膛内取出锻件,锻件在垂直于锤击方向的表面应留有一定的斜度,这称为模锻斜度。（）
25.锤上模锻件的内壁模锻斜度要小于外壁的模锻斜度。（）
28.冲孔时，凸凹模之间的双边间隙过小，则在冲裁截面出现双层光亮带因而毛刺增大。（）
29.板料冲压中的弯曲工序,由于有回弹现象,因此设计弯曲模具时,弯曲角度比成品大一个回弹角。（）
30.当拉深系数小于0.5时可进行多次拉深来完成。在两次拉深之间需进行退火以消除加工硬化。（）
二、单项选择题（在正确的答案上打√）
2.将变形后的金属加热到一定温度，在晶粒大小尚无变化的情况下使其力学性能和物理性能部分得以恢复的过程称为
A.冷变形
B.热变形
C.回复
D.再结晶
4.冷变形与热变形相比其优点是
A.尺寸、形状精度高
B.变形抗力小
C.易得到细小均匀的等轴晶
D.塑性、韧件好
5.金属的锻造性是指金属材料锻造的难易程度，以下材料锻造性较差的是
A.碳的质量分数较高的钢
B.纯金属
C.单相固溶体
D.组织均匀的低碳钢
7.下列钢中锻造性能较好的是
A.低碳钢
B.中碳钢
C.高碳钢
D.合金钢
12.金属材料承受三向压应力的压力加工方法是
A.轧制
B.挤压
C.冲压 C.拉拔
24.分模面应选在零件最大截面的中部，目的是为了
A.便于金属充满模膛
B.及时发现错箱缺陷
C.及时发现错模现象 C.使所加敷料最少
28.以下几个冲压工序中属于冲裁工序的是
A.拉深
B.落料
C.剪切
D.弯曲
29.假设落料件直径为d，单边间隙值为Z，则落料凸模尺寸为
A. d
B. d-Z
C. d＋2Z
D. d—2Z
39.不适合自由锻造零件的结构形状是
A.阶梯轴
B.盘形件
C.锥面与斜面
D.矩形台阶件
三.填空:
1．如果拉深系数过小，不能一次拉深成形时，应采取，并应进行。2．锤上模锻时，模膛包括、、等。
3．落料件尺寸取决于模刃口尺寸，冲孔件的尺寸取决于模刃口尺寸。4．影响金属可锻性的加工条件因素主要有、和三方面。
5．模锻模膛分为和。
6随着加热温度的逐渐升高，金属要经历、、
三个变化阶段。
7.用热塑性成形加工办法制造零件时，应使零件上所受最大拉应力与流线方向；所受剪应力和冲击力方向与流线方向。
8.金属的锻造性是金属的和两者的综合性能，其好坏决定于以及两个方面。
9.在终锻模膛四周设有飞边槽，其目的、、
。
四. 简答题
1.绘制锻件图应考虑的几个主要因素是什么？
2.与自由锻相比，模锻具有哪些优点？
3.用φ50冲孔模具来生产φ50落料件能否保证冲压件的精度？为什么？
4.用φ250×1.5板料能否一次拉深直径为φ50的拉深件？应采取哪些措施才能保证正常生产？
5.翻边件的凸缘高度尺寸较大而一次翻边实现不了时，应采取什么措施？
6.写出下面零件的成形工序并排序。
7.举出生活中至少三个例子，说明金属的加工硬化现象。
8.碳钢在锻造温度范围内变形时,是否会有冷变形现象?
9.铅在20℃，钨在1100℃时变形（铅，钨的熔点各为327 ℃，3380℃），各属哪种变形？10．自由锻生产轴类件，如何选择锻造工序？
11.比较落料和拉深工序的凸凹模结构及间隙有什么不同？为什么？
12.液态模锻和压力铸造有何不同？
13．说明图中薄板冲压件成形时应采用哪些工序？并定性画出各工序图形。
焊接
一、单项选择题(在正确的答案上打“√”)
1．焊接与其他加工方法相比，其最大缺点是
A.浪费材料
B.不能生产大型结构件
C.焊接接头可能产生失效
D.产品密封性不好
2．下列焊接方法中不属于熔化焊的是
A．气焊B．埋弧自动焊 C.电渣焊D．闪光对焊3．焊条电弧焊采用直流弧焊机焊薄件时，工件与焊条的接法用A．正接法B．反接法C．Y接法D．△接法6．下列各项中，焊条金属芯所起的作用是
A．改善焊条工艺性B．防止空气对熔池的侵入
C．参与渗合金等冶金反应D．填允金属
10.熔化焊焊接接头的热影响区中组织和性能最好的区域是
A.熔合区D．过热区c．正火区D．部分相变区
11.薄板焊接时易产生的焊接变形是
A．扭曲变形B．弯曲变形 C.角变形D．波浪形变形
12．焊接时既可减少焊接应力与变形，又可避免产生冷裂纹的工艺措施之一是A．焊前预热 B.刚性夹持法c．选用碱性焊条
D．反变形法
13．焊接电流太大、电弧太长时可能产生的焊接缺陷是
A．咬边D．裂纹c．气孔D．夹杂
14．焊接接头密封性检验可用
A.用放大镜检验
B.渗透检验
C.磁粉检验
D.气压检验
15.埋弧自动焊与手工电弧焊相比，其不足是
A.生产率低
B.焊缝质量不好
C.灵活性差
D.劳动条件差
16．生产率高、焊接质量容易保证的焊接位置是
A．平焊B．立焊 C.横焊D．仰焊
18．下列焊接方法中，热影响区宽度最小的是
A.气焊
B.焊条电弧焊
C.埋弧自动焊
D.电渣焊
19．非熔化极氩弧焊所用的电极是
A.电焊条
B.碳棒
C.铈—钨棒D．焊丝
20．电渣焊的主要缺点是
A.生产率低
B.经济效果差
C.焊缝缺陷多
D.焊接接头晶粒粗大
22.大批量生产薄壁油箱的焊接方法是
A.焊条电弧焊
B.点焊
C.气焊
D.缝焊
23.焊接各种薄板冲压结构件、金属网和钢筋结构件等(无密封性要求)常用
A.对焊
B.点焊
C.电弧焊
D.缝焊
24.缝焊属于
A.电弧焊
B.气焊
C.电阻焊
D.摩擦焊
25．有一电阻焊的焊接过程为：将两焊件端面接触通电加热
断电加压。它是
A.点焊B．摩擦焊 C.电阻对焊 D.闪光对焊
26．焊接易氧化的活泼金属宜采用
A．超声波焊接 B.激光焊接 C.等离子弧焊接
D.真空电子束焊接
27.钎焊的主要缺点是
A.变形大
B.接头强度较低，特别是冲击韧性较低
C.只能焊接同种金属
D.焊接温度高
28.激光焊接用于
A．大型薄板焊接B．活泼金属和难熔金属的焊接
C.需防X射线的焊接D．大面积复合板的焊接
29.下列各种材料中，焊按性最好的是
A．低碳钢 B.中碳钢C．高碳钢D．有色金属
30.下列各种材料中，焊接性最好的是
A．HT150 B．20 C．45 D．9SiCr
32.采用工字钢、槽钢、角钢和钢管等型材作为焊接结构材料的主要目的是
A.减少焊缝数量
B.易获得优质焊接接头
C.防止产生焊接变形
D.减少边角废料
33.布置焊缝时应尽量使焊缝对称，其目的是
A.使焊接件结构简单
B.便于焊接
C.减少焊接变形
D.提高焊接生产率
34.焊接件在焊接前是否需要开坡口主要决定于
A.焊接件的厚度
B.焊接电流的大小
C.焊接接头形式
D.焊缝的位置
二、填空
1.根据实现原子间结合的方式不同，焊接方法可以分为、、三大类、
2.常用的引弧方法有和两种。
3.直流流正接是指焊件接电源，焊条接电源的的接法。
4.焊接电弧由、和三部分组成，其中温度最高的部分是。
5．按熔渣化学性质不同．焊条可分为和两大类。
7.焊接热影响区包括、、和
四个区域，其中以和对焊接接头危害最大。
8.检查焊接质量的非破坏性检验包括、、
和等。
9.氩弧焊可分为和两种，
10.铸铁的焊补方法有和两大类。
11.金属材料的焊接性包括和两个方面；估算钢材焊接性的方法是法。
二、填空
1．焊条由和两部分组成。
焊芯药皮
2．常见焊接变形形式有、、、
和。
收缩变形角变形弯曲变形扭曲变形波浪变形
3．硬钎焊时钎料熔点在°C以上，接头强度在Mpa以上。软钎焊时钎料熔
点在°C以下，接头强度在Mpa以下。
4. 埋弧自动焊常用来焊接焊缝和焊缝。
5．焊后矫正焊接变形的方法有和。
6．气体保护焊可分为和两种。
1.焊芯和药皮在电弧焊中分别起什么作用？指出焊芯和药皮的主要组成成分(p147(7))。
2.等离子弧焊的带电粒子流在运动过程中受到哪几种“压缩效应”的作用？详细解释这几
种“压缩效应”(p147(8))。
5、产生焊接应力和变形的原因是什么？如何预防焊接变形？产生变形后如何矫正(p146(3))？
6.什么叫焊接热影响区？由哪几部分组成？各区性能如何(p146(2))？
7．焊接变形有哪几种基本形式(p147(6))？
8.什么是摩擦焊？
9.试比较电阻对焊和闪光对焊的焊接过程特点有何不同？
10.电阻焊有哪三种形式？各有何特点？
11．某种钢材的主要化学成分为C=0.12%，Mn=1.5%，V=0.15%，Mo=0.5%，试分析其焊接性及焊接时应采取的工艺措施。
提示
12.比较碳当量分别为（a）C当量=0.4%和（b）C当量=0.8%两种材料的焊接性。
P146-(4):如图所示,拼接大块钢板是否合理?为什么?为减少焊接应力与变形,应怎样改变?其合理的焊接次序是什么?
14．如何进行桥架结构的焊接？有何注意事项？
机械制造基础 一、判断题 1、钢的正火的硬度、强度比退火低。（3） 4、通过热处理可以有效地提高灰铸铁的力学性能。（3） 5、焊件开坡口的目的在于保证焊透，增加接头强度。（√） 6、基本尺寸就是要求加工时要达到的尺寸。（3） 7、采用包容要求时，若零件加工后的实际尺寸在最大、最小尺寸之间，同时形状误差等于尺寸公差，则该零件一 定合格。（√） 8、图样上所标注的表面粗糙度符号、代号是该表面完工后的要求。（√） 9、切削用量是切削速度、进给量和背吃刀量三者的总称。（√） 10、刀具耐用度为刀具两次刃磨之间的切削时间。（√） 11、切削液具有冷却、润滑、清洗、防锈四种作用。（√） 12、在车削加工中，车刀的纵向或横向移动，属于进给运动。（√） 13、根据工件的加工要求，不需要限制工件的全部自由度，这种定位称为不完全定位。（√） 14、固定支承在装配后，需要将其工作表面一次磨平。（√） 15、冲击韧性值随温度的降低而减小。（√） 16、正火的冷却速度比退火稍慢一些。（3） 17、碳钢的含碳量一般不超过1. 3%。（√） 18、一般情况下，焊件厚度小于4mm 时，焊条直径等于焊件厚度。（√） 19、从制造角度讲，基孔制的特点就是先加工孔，基轴制的特点就是先加工轴。（3） 20、为了实现互换性，零件的公差规定越小越好。（3） 21、Ra 值越大，零件表面越粗糙。（√） 22、切削用量主要是指切削速度和进给量。（3） 23、提高表面质量的主要措施是增大刀具的前角与后角。（3） 24、就四种切屑基本形态相比较，形成带状切屑时切削过程最平稳。（√） 25、用分布于铣刀圆柱面上的刀齿进行的铣削称为周铣。（√） 26、过定位在机械加工中是不允许的。（3） 27、通过热处理可以有效地提高灰铸铁的力学性能。（3） 28、焊件开坡口的目的在于保证焊透，增加接头强度。（√） 29、基本尺寸就是要求加工时要达到的尺寸。（3） 30、采用包容要求时，若零件加工后的实际尺寸在最大、最小尺寸之间，同时形状误差等于尺寸公差，则该零件一 定合格。（√） 31、图样上所标注的表面粗糙度符号、代号是该表面完工后的要求。（√） 32、切削用量是切削速度、进给量和背吃刀量三者的总称。（√） 33、刀具耐用度为刀具两次刃磨之间的切削时间。（√） 34、切削液具有冷却、润滑、清洗、防锈四种作用。（√） 35、在车削加工中，车刀的纵向或横向移动，属于进给运动。（√） 36、根据工件的加工要求，不需要限制工件的全部自由度，这种定位称为不完全定位。（√） 37、固定支承在装配后，需要将其工作表面一次磨平。（√）
机械制造基础试题及答案 《机械制造基础》试题及答案 一、单选题（共30道试题，共90分。 1.钻孔有两种基本方式，其一是钻头不转，工件转，这种加工方式容易产生（B ）误差。 A.轴线歪斜 B.锥度 C.轴线歪斜和锥度 D.轴线歪斜和腰鼓形 2.（C ）时，前角应选大些。 A.加工脆性材料 B.工件材料硬度高； C.加工塑性材料 D.脆性或塑性材料 3.主要影响切屑流出方向的刀具角度为（C ） A.前角 B.后角 C.刃倾角 D.主偏角 4.减小主偏角，（A ）。 A.使刀具寿命得到提高 B.使刀具寿命降低 C.利于避免工件产生变形和振动 D.对切削加工没影响 5.下列刀具材料中，适宜制作形状复杂机动刀具的材料是
（B） A.合金工具钢 B.高速钢 C.硬质合金钢 D.人造聚晶金刚石 6.成批加工车床导轨面时，宜采用的半精加工方法是（A） A.精刨 B.精铣 C.精磨 D.精拉 7.（B ）时，选用软的砂轮。 A.磨削软材料 B.磨削硬材料 C.磨削断续表面 D.精磨 8.机床主轴齿轮（B ）要求高些。 A.传递运动的准确性 B.传动的平稳性 C.载荷分布的 均匀性D.侧隙 9.精加工时，应选用（ C ）进行冷却。 A.水溶液 B.乳化液 C.切削油 D.温度较高的水溶液 10.加工? 100勺孔，常采用的加工方法是（C ） A.钻孔 B.扩孔 C.镗孔 D.铰孔 11.在切削平面内测量的角度有（D ） A.前角 B.后角 C.主偏角 D.刃倾角 12.车床刀架的横向运动方向与车床回转轴线不垂直，车出的工件将呈现出（D ）。 A.腰鼓形和锥度。 B.腰鼓形 C.锥度 D.端面中凸形 13.数控机床主要适用的场合是（B ） A.定型产品的大批量生产 B.多品种小批量生产 C.中等精度的定型产品 D.修配加工 14.主运动是由工件执行的机床有（ A ）
13. 逆铳加工是指 14. 展成法加工齿轮的方法主要有 ）因为40Cr 钢为合金钢，所以淬火后马氏体的硬度比 40钢高得多。 ）内浇道的主要作用是控制金属液流入型腔的速度和方向，控制铸件的凝固顺序。 ）最大截面在中部的铸件 （例如圆筒型铸件），一般应采用分开模两箱造型法。 《机械制造基础》课程考核练习题 《机械制造基础》课程考核依据《机械制造基础》考核说明要求进行，为帮助同学们顺利完成本课程 终结性考核，请同学们在完成课程形成性作业的同时，认真复习完成以下练 习。 （一）填空题 1.液态纯金属的 之差（T ）称为过冷度。 2. 常见的刀具材料有 _________ 、 __________ 3. 根据原子间的结合方式不同，焊接方法可分为: 4. 合金液从浇铸温度冷却到室温要经历三个阶段: 5. 公差配合国家标准规定孔的基本偏差符号从 —四种。 ____ 禾n ____ 禾n_ 共计 种。 6.从形态上看，切屑可以分为带状切屑、 四种类 型。 7.刀具的磨损大致可分为 ______________ 、 ____ 是组成机械加工工艺过程的基本单元。 三个阶段。 8. 9. 工件经一次装夹后所完成的那一部分工艺过程称为 10. 产生积屑瘤的条件是以 . 加工时应尽量避免产生积屑瘤。 11. 定位基准指的是. 12. 不完全定位指的是 一种工艺基 准。 加工时可以利用积屑瘤, 的一种定位方式。 的方向相反。 15.车削刚性较差的细长轴时, 车刀主偏角应选用 为宜，主要是为了减小切削时 的大小。 16.机械零件的加工质量指标有 .两大类。 1. 2. （二）判断题（每题 2分，共 ）纯铁在912C 将发生a -Fe 和Y Fe 的同素异构转变。（ ）固溶体的强度一般比构成它的纯金属高。 20分) 3. 4. ）钢的淬火加热温度都应在单相奥氏体区。 5. ）消除过共析钢中的网状二次渗碳体可以用完全退火。 6. 7. ）退火和正火一般作为预备热处理，通常安排在毛坯制造之后，粗加工之前进行。 8. 9. ）高碳钢的力学性能优于中碳钢，中碳钢的力学性能优于低碳钢。 10. ）可锻铸铁是一种可以锻造的铸铁。 11. ）熔模铸造能生产出形状复杂、尺寸精确和表面粗糙度 Ra 值小的铸件。 12. ）手工造型应比机器造型的起模斜度大。 13. 14. ）熔模铸造生产的铸件重量不受限制。 15.
做试卷,没答案?上自考365,网校名师为你详细解答! 全国2001年10月高等教育自学考试 机械制造基础试卷 课程代码：09320 第一部分选择题 一、单项选择题(本大题共15小题，每小题1分，共15分)在每小题列出的四个选项中只有 一个选项是符合题目要求的，请将正确选项前的字母填在题后的括号内。 1.金属材料在载荷作用下抵抗变形和破坏的能力叫( ) A.硬度 B.强度 C.塑性 D.弹性 2.正火是将钢加热到一定温度，保温一定时间，然后以什么形式冷却的一种热处理工艺( ) A.随炉冷却 B.在空气中冷却 C.在油中冷却 D.在水中冷却 3.橡胶是一种天然的或人工合成的什么的弹性体( ) A.树脂 B.高聚物 C.Si3N4 D.BN 4.铸件的壁或肋的连接应采用( ) A.锐角连接 B.直角连接 C.圆角连接 D.交叉连接 5.在下列合金中，流动性最差的合金是( ) A.灰铸铁 B.铸钢 C.铜合金 D.铝合金 6.在铸铁的熔炼设备中，应用最为广泛的是( ) A.电弧炉 B.冲天炉 C.工频炉 D.反射炉 7.下列冲压基本工序中，属于变形工序的是( ) A.拉深 B.落料 C.冲孔 D.切口 8.锤锻模的模块安装是( ) A.用螺栓螺帽固定 B.用铆钉固定 C.用楔铁燕尾固定 D.用销钉固定 9.模锻和自由锻用的蒸汽—空气锤相比，模锻锤的结构与自由锻锤结构不同点是( ) A.所用的动力源 B.机架与砧座用螺栓连接方式 C.吨位表示方法 D.驱动的方式 10.对铝合金最合适的焊接方法是( ) A.电阻焊 B.电渣焊 C.氩弧焊 D.手工电弧焊 11.闪光对焊的特点是( ) A.焊接前先将被焊件接触 B.焊接前把被焊件安装好并保持一定距离 C.闪光对焊焊缝处很光滑 D.只能焊接相同的材料 12.指出下列各组材料中不能用熔化焊方法焊接的一组( ) A.20钢与25钢 B.２0Cr与20CrMnTi C.锻铝与防锈铝 D.铝与铜 13.刃磨高速钢刀具时，应选用砂轮的磨料是( ) A.棕刚玉 B.白刚玉 C.黑碳化硅 D.绿碳化硅 14.加工大中型工件的多个孔时，应选用的机床是( ) A.卧式车床 B.台式钻床 C.立式钻床 D.摇臂钻床 15.中心架或跟刀架的主要作用是( )
试题库 一、填空题（每空１分） 5、常见的铸造方法有砂型铸造、_________、_________、_________、_________等。 6、铸造性能是合金在铸造时表现出的工艺性能。主要指金属的_________和_________性。 7、铸型中手工造型常用的方法有____________、____________、____________、 ____________等。 8、锤上模锻的模镗一般分为_________、__________、_________。 9、金属的可锻性常用金属的_________和_________来综合衡量。 10、锻压加工时，金属加热的目的是为了___________________________。 11、电焊条是由_________和_________两部分组成。 12、焊接性能不好的材料，常采用__________________的措施来预防裂纹的产生。 13、防止焊接变形的方法有_________、__________、_________和_________等四种。 14、切削用量三要素是指_________、_________和_________。 15、_________、_________和_________统称为切削用量三要素。 16、切削运动包括_________和_________。 17、切削加工_________材料时，容易产生积屑瘤。 18、切削液具有_________、_________、_________和_________作用。 19、车刀的主要几何角度有_________、_________、_________、_________和_________等。_________ 20、铣削时，_________是主运动，_________是进给运动。 21、平面加工时常用_________、_________、_________和_________等方法。 22、在机械加工中，夹具起＿＿＿＿＿＿和＿＿＿＿＿＿作用。 23、从工艺特点来看，一般将生产类型划分为_________、_________、_________三种。 24、工艺规程设计的原则是＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿。 25、机械加工中，轴类零件常用_________或_________作为定位基准。
1. 车削时，主轴转速升高后，也随之增加。（AB） A 切削速度 B 进给速度 C 进给量 D 切削深度 2. 切削过程中，主运动是切下切屑的运动及其特点是（切下切屑的运动、速度快，只有一个） 3. 镗床镗孔时，其主运动是。（镗刀连续转动） 6. 切削加工时，须有一个进给运动的有。（A） A 刨斜面 B 磨外圆 C 铣斜齿 D 滚齿 8. 调整好切削用量后，过程中切削宽度、切削深度是变化的。 A 车削 B 刨削 C 铣削 D 镗削（C） 9. 所有机床都有主运动和进给运动。（╳）13. 切削用量包括、和。 （切削速度、进给量、背吃刀量） 14. 刀具的主偏角是在平面中测得的。（A） A 基面 B 切削平面 C 正交平面 D 进给平面 15. 刀具的主偏角是和之间的夹角。 （刀具进给正方向、主切削刃） 16. 刀具一般都由部分和部分组成。 （切削、夹持） 18. 在车刀设计、制造、刃磨及测量时必须的主要角度有：。 （主偏角、副偏角、刃倾角、前角、后角） 19. 后角主要作用是减少刀具后刀面与工件表面间的，并配合前角改变切削刃的与。（摩擦；强度、锋利程度） 20. 刀具的刃倾角在切削中的主要作用是。（D） A 使主切削刃锋利 B 减小摩擦 C 控制切削力大小 D 控制切屑流出方向 22. 车床切断工件时，工作后角变小。（√） 23. 一般来说，刀具材料的硬度越高，强度和韧性就越低。（√） 24. 高速钢是当前最典型的高速切削刀具材料。（╳） 25. 硬质合金是最适合用来制造成型刀具和各种形状复杂刀具的常用材料。（╳）28. 刀具前角是在面中测量，是与之间的夹角。
（正交平面、前刀面、基面） 29. 刀具前角为，加工过程中切削力最大。（A） A 负值 B 零度 C 正值 30. 车刀的后角是在平面中，与之间的夹角。（正交、后刀面、基面） 31. 车削细长轴时，应使用90゜偏刀切削。（√） 32. 刀具主偏角的减小有利于改善刀具的散热条件。（√） 36. 影响刀具切削性能的主要因素有哪些？ 答：刀具切削部分的材料、角度和结构。 一、金属切削过程 37. 金属切削过程的实质为刀具与工件的互相挤压的过程（√） 39. 在其他条件不变时，变形系数越大，切削力越大，切削温度越高，表面越粗糙。（√） 40. 常见的切屑种类有哪些？ 答：带状切屑、挤裂（节状）切屑、崩碎切屑。 41. 什么是积屑瘤？ 答：在一定范围的切削速度下切削塑性金属时，常发现在刀具前刀面靠近切削刃的部位粘附着一小块很硬的金属，这就是积屑瘤。 43. 切削过程中切削力的来源主要是和。 （变形抗力和摩擦力） 44. 切削用量对切削力的影响程度由小到大的顺序是。 （切削速度、进给量、背吃刀量） 46. 切削用量对切削力的影响程度由大到小的顺序是切削速度、进给量、背吃刀量。（╳） 47. 当切削热增加时，切削区的温度必然增加。（╳）
《机械制造基础》复习题 一、填空题 1、强度是金属材料在力的作用下抵抗和断裂的能力。 2、依据凝固区的宽窄，铸件的凝固方式分为、和。 3、按照产生原因，铸件内应力可分 为：和。 4、自由锻的工序可分为：、和 三大类。 5、拉深中常见的废品有：和。 6、焊接热影响区可分为：、、 和。 7、普通手工电弧焊的焊条由和两部分组 成。 8、刀具的磨损过程可分 为、、三个阶段。 9、对于钢铁零件，外圆面切削加工的主要方法 是：和。 10、影响铸铁石墨化的主要因 素和。 11、工程上常用硬度指标有_________ 和 __________ 两种。 12、合金的收缩经历_________ 、_________ 和 ________三个阶段。 13、造型方法可分为造型和造型两大类。 14、影响铸铁石墨化的主要因素是和。 15、金属的可锻性取决于和。 16、模锻中，模膛根据功用的不同，分为和__________。 17、冲压生产的基本工序有___________ 和 __________两大类。 18、焊接电弧包括________、_________ 和__________三个区域。 19、埋弧自动焊中，和的作用相当于电焊条的焊芯和药 皮。 二、判断对错
1、影响合金流动性最显著的因素是化学成分。（） 2、铸件凝固过程中，糊状凝固的合金缩孔倾向大，缩松倾向小。（） 3、铸件内应力产生的主要原因是收缩受阻。（） 4、铸造模样表面上设计起模斜度是为了便于模样在砂型中固定（） 5、铸件分型面应该尽可能的多。（） 6、设计落料模时，应先按照落料件确定凸模刃口尺寸。（） 7、塑性金属变形后的纤维组织可以采用热处理的办法消除。（） 8、锻造为了提高金属的锻造性能，锻件的锻造温度越高越好。（） 9、设计模锻模膛时，只有终锻模膛有飞边槽。（） 10、随钢中含碳量增加，其可焊性变差。（） 11、焊接热影响区组织、性能在焊接前后没有变化。（） 12、弯曲时应尽可能使弯曲线与板料纤维垂直。（） 13、为了提高焊接质量，应尽量采用异种材料进行焊接。（） 14、只有在切削塑性金属材料时，才会产生积屑瘤。（） 15、顺铣时，会造成工件在进给方向的窜动。（） 16、磨削可以用来加工钢铁以及铝、铜等有色金属。（） 17、粗加工时，刀具后角应取较小值。（） 18、金属材料的加工性能与工艺方法有关。（） 19、冲裁变形时板料首先进行弹性变形。（） 20、锻造加工只是适合塑性金属材料加工。（） 21、碳钢通常在油中淬火，而合金钢在水中淬火。（） 22、合金结晶温度范围越小，合金的流动性越好。（） 23、灰铸铁一般都要安置冒口和冷铁，使之实现同时凝固。（） 24、冷却速度越快越易得到灰口铸铁。（） 25、浇注时铸件的重要平面应朝下。（） 26、砂型铸造时，木模尺寸应与铸件尺寸完全相同。（） 27、铸件壁厚小于“最小壁厚”，容易产生浇不足、冷隔现象。（） 28、设计制造零件时，应使零件的最大正应力方向与纤维方向垂直。（） 29、常言道“趁热打铁”，就是说铸铁是可以锻打的。（） 30、只要在压力加工过程中对工件加热，就属于热变形。（） 31、落料和冲孔是使坯料沿封闭轮廓分离的工序。（） 32、拉深系数越小，表明拉深件直径越小，变形程度越小。（） 33、直流正接就是工件接电源正极，焊条接负极。（）
《机械制造基础》试题库 一、填空： 1、机械产品的基本生产过程一般可以分为三个生产阶段：阶 段、阶段和阶段。 2、工步是指工序中、和切削用量（不包括背吃刀 量）都不变的情况下所连续完成的那一部分工艺过程。 3、常用的工艺规程主要有机械加工卡片和机械加工卡 片两种基本形式。 4、机械加工过程中常见的毛坯种类有、、、。 5、CA6140卧式车床床身上最大工件回转直径为 mm，主轴转速为正 转级，反转级。 6、齿轮加工的加工方法有法和法两类。 7、数控机床主要由、、和辅助装置组成。 8、切削用量是指切削过程中、和的总称。 9、砂轮的五个特性指、、、及。 二、判断题：（正确的在括号内打“√”；错误的打“×”） 1、划分工序的主要依据是刀具是否变动和工作是否连续。（） 2、制订工艺规程的基本要求是尽量提高生产率和降低成本。（） 3、粗基准应避免重复使用，在同一尺寸方向上，通常只允许使用一次。（） 4、机械加工过程中划分加工阶段，有利于保证加工质量、有利于合理使用设备。（） 5、车削中的主运动是车刀沿着工件旋转轴线方向的直线运动。（） 6、三爪自定心卡盘不但校正和安装工件简单迅速，而且对工件的夹紧力比四爪单动卡盘要大。（） 7、滚齿机传动系统的主运动是滚刀的旋转运动，插齿机传动系统的主运动是插齿刀的上下往复直线运动。（） 8、积屑瘤是在切削过程中，由于切屑和前面剧烈的摩擦、黏结而形成的。（） 9、从耐热性方面分析，高速钢的耐热性比硬质合金强。（） 10、从强度与韧性方面分析，硬质合金比高速钢要好。（） 11、车刀前角增大，刃口锋利，切削力减小，但刃口的强度降低，散热面积减小，切削温度升高，刀具耐用度降低。（） 12、车刀主偏角的大小影响刀具耐用度、背向力与进给力的大小。（） 13、铰刀的刚度和导向性比扩孔钻要差，一般用于加工中小直径孔的半精加工与精加工。（）
机械制造基础习题集 第一章生产过程与组织 1-1什么是制造和制造技术 1-2机械制造业在国民经济中有何地位为什么说机械制造业是国民经济的基础 1-3如何理解制造系统的物料流、能量流和信息流 1-4什么是机械制造工艺过程机械制造工艺过程主要包括哪些内容 1-5什么是生产纲领，如何确定企业的生产纲领 1-6什么是生产类型如何划分生产类型各生产类型各有什么工艺特点 1-7企业组织产品的生产有几种模式各有什么特点 1-8按照加工过程中质量m的变化，制造工艺方法可分为几种类型并说明各类方法的应用范围和工艺特点。 1-9一个典型的机械制造企业是有哪几个系统组成其含义分别是什么 1-10简述机械制造技术的发展概况。 第二章机械加工方法与装备 2-l何谓加工中心利用加工中心如何加工曲面 2-2简述电火花加工、电解加工、激光加工和超声波加工的表面成形原理和应用范围。 2-3指出下列机床型号中各位字母和数字代号的具体含义： CG6125B CW61100 M1432A Y3150E 2-4简述选用机床的原则。 2-5简述数控机床的组成及各部分的功用。 2-6数控机床加工有什么特点 2-7从外圆车削来分析，υc、f、a p各起什么作用它们与切削层厚度a c和切削层宽度a w各有什么关系 2-8刀具正交平面参考系由哪些平面组成它们是如何定义的 2-9车刀的标注角度主要有哪几种它们是如何定义的 2-10已知一外圆车刀切削部分的主要几何角度为：γ1=151、α1=a1’=80、κr=750、κr’=150、λs=-50。 试绘出该刀具切削部分的工作图。 2-11刀具的工作角度和标注角度有什么区别影响刀具工作角度的主要因素有哪些试举例说明。2-12刀具有哪些种类试就每种常用刀具各举一个例子，并说明其加工范围。 2-13何谓顺铣何谓逆铣画图说明。 2-14刀具材料应具备哪些性能书上介绍的四种常用刀具材料各有什么特点 2-15刀具的前角、后角、主偏角、副偏角、刃倾角各有何作用如何选用合理的刀具切削角度 2-16砂轮的特性主要由哪些因素所决定如何选用砂轮 2-17简述刀具管理系统的任务和内容。 2-18机床夹具由哪几个部分组成各部分起什么作用 2-19何谓基准试分析下列零件的有关基准： (1)图2-1所示齿轮的设计基准和装配基准，滚切齿形时的定位基准和测量基准。
《机械制造基础》 习题集
目录第一篇工程材料导论 第一章金属材料的性能与结构 第二章铁碳合金 第三章钢的热处理 第四章常用工程材料 第二篇材料成型基础 第五章铸造 第六章锻压 第七章焊接与胶接 第三篇机械加工工艺 第八章金属切削加工基础知识 第九章切削加工方法 第十章机械加工工艺过程的基础知识 第十一章螺纹、齿轮及成型面加工 第十二章现代加工技术
第一篇工程材料导论 一、选择题： 1、为改善低碳钢的切削加工性应进行哪种热处理（） A、等温退火 B、完全退火 C、球化退火C、正火 2、钢中加入除Co之外的其它合金元素一般均能使其C曲线右移，从而（） A、增大VK B、增加淬透性 C、减小其淬透性C增大其淬硬性 3、金属的塑性变形主要是通过下列哪种方式进行的（） A、晶粒的相对滑动 B、晶格的扭折 C、位错的滑移 D、位错类型的改变 4、高碳钢淬火后回火时，随回火温度升高其（） A、强度硬度下降，塑性韧性提高 B、强度硬度提高，塑性韧性下降 C、强度韧性提高，塑性韧性下降 D、强度韧性下降，塑性硬度提高 5、过共析钢的正常淬火加热温度应该选择在（） A、Acl+30—50C B、Ac3+30—50C C、Accm+30—50C D、T再+30—50C 6、常见的齿轮材料20CrMnTi的最终热处理工艺应该是（） A、调质 B、淬火+低温回火 C、渗碳 D、渗碳后淬火+低温回火 7、常见的调质钢大都属于（） A、低碳低合金钢 B、中碳低合金钢 C、高碳低合金钢 D、低碳中合金钢 8、某一中载齿轮决定用45钢制造，其最终热处理采用下列哪种方案为宜（） A、淬火+低温回火 B、渗碳后淬火+低温回火 C、调质后表面淬火 D、正火 9、某工件采用单相黄铜制造，其强化工艺应该是（） A、时效强化 B、固溶强化 C、形变强化 D、热处理强化 10、在Fe-Fe3C合金中，其平衡组织中含有二次渗碳量最多的合金的含碳量为（） A、0.0008% B、0.021% C、0.77% D、2.11% 11、在Fe-Fe3C合金的退火组织中，含珠光体量最多的合金的碳含量为（） A、0.02% B、0.77% C、2.11% D、4.3% 12、下列钢经完全退火后，哪种钢可能会析出网状渗碳体（） A、Q235 B、45 C、60Si2Mn D、T12 13、下列材料中不宜淬火的是（） A、GCr15 B、W18Cr4V C、40Cr D、YT15 14、下列二元合金的恒温转变中，哪个是共析转变（） A、L+α→β B、L→α+β C、γ→α+β D、α+β→γ 15、下列合金钢中，耐蚀性最好的是（） A、20CrMnTi B、40Cr
机械制造基础考试复习题 及答案 The latest revision on November 22, 2020
《机械制造基础》复习题及答案 一、填空题： 1、金属材料的性能主要包括使用性能和工艺性能两个方面。 2、金属材料在外力作用下所表现出来的性能称为力学性能。 3、强度是指金属材料在静载荷作用下，抵抗_变形__和_断裂__的能力。 4、硬度可通过硬度试验测定，常用的有布氏硬度和洛氏硬度两种。 5、金属材料的常用强度指标为屈服点和抗拉强度。 6、金属的结晶包括晶核的形成和晶核的长大。 7、通常把金属从液态向固态的转变称为结晶。 8、金属的品格类型主要有体心立方晶格、面心立方晶格和密排六方晶格三大类 9、通常固态合金中形成固溶体、金属化合物和机械混合物三类组织。 10、珠光体是铁素体和渗碳体组成的机械混合物。 11、铁素体碳在α-Fe中固溶体。 12、金属在固态下晶格类型随温度（或压力）发生变化的现象称为同素异构转 变。 13、金属材料热处理主要有钢的普通热处理和钢的表面热处理。 14、常用的两种表面热处理方法是_表面淬火和_化学热处理___。 15、普通热处理通常是指对工件进行整体的热处理。
16、普通热处理按加热温度和冷却方法不同，常用的有退火、正火、淬火和回 火等。 17、热处理时须将钢加热到一定温度，便其组织全部或部分转变为奥氏体。 18、钢件的加热温度主要由钢的化学成分确定。 19、常见的退火方法有.完全退火、球化退火和去应力退火三种。 20、常见的淬火方法有-单介质淬火、双介质淬火、马氏体分级淬火和贝氏体等 温淬火。 21、根据钢的热处理原理可知，当过冷奥氏体快速冷却至Ms点以下时，会发生 马氏体_转变。 22、调质的热处理工艺是淬火＋高温回火。 23、常见的化学热处理是渗碳、渗氮、碳氮共渗。 24、按用途不同碳素钢可分为碳素结构钢和碳素工具钢。 25、低合金结构钢是在低碳钢的基础上加入少量合金元素炼成的。 26、.常用的刃具钢有低合金工具钢和高速工具钢-。 27、在合金调质钢中加入铬、锰、镍等合金元素，主要是为了增加钢的淬透 性。 28、铸铁是含碳量大于2．11%的铁碳合金. 29、碳在铸铁中的存在形式有石墨和渗碳体。 30、灰铸铁中按石墨存在的形态不同分灰口铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁、蠕墨铸铁__。
机械制造基础考试试卷及答案 一、判断题 1、钢的正火的硬度、强度比退火低。（×） 4、通过热处理可以有效地提高灰铸铁的力学性能。（×） 5、焊件开坡口的目的在于保证焊透，增加接头强度。（√） 6、基本尺寸就是要求加工时要达到的尺寸。（×） 7、采用包容要求时，若零件加工后的实际尺寸在最大、最小尺寸之间，同时形状误差等于尺寸公差，则该零件一定合格。（√） 8、图样上所标注的表面粗糙度符号、代号是该表面完工后的要求。（√） 9、切削用量是切削速度、进给量和背吃刀量三者的总称。（√） 10、刀具耐用度为刀具两次刃磨之间的切削时间。（√） 11、切削液具有冷却、润滑、清洗、防锈四种作用。（√） 12、在车削加工中，车刀的纵向或横向移动，属于进给运动。（√） 13、根据工件的加工要求，不需要限制工件的全部自由度，这种定位称为不完全定位。（√） 14、固定支承在装配后，需要将其工作表面一次磨平。（√） 15、冲击韧性值随温度的降低而减小。（√） 16、正火的冷却速度比退火稍慢一些。（×） 17、碳钢的含碳量一般不超过1.3%。（√） 18、一般情况下，焊件厚度小于4mm时，焊条直径等于焊件厚度。（√） 19、从制造角度讲，基孔制的特点就是先加工孔，基轴制的特点就是先加工轴。（×） 20、为了实现互换性，零件的公差规定越小越好。（×）
21、Ra值越大，零件表面越粗糙。（√） 22、切削用量主要是指切削速度和进给量。（×） 23、提高表面质量的主要措施是增大刀具的前角与后角。（×） 24、就四种切屑基本形态相比较，形成带状切屑时切削过程最平稳。（√） 25、用分布于铣刀圆柱面上的刀齿进行的铣削称为周铣。（√） 26、过定位在机械加工中是不允许的。（×） 27、通过热处理可以有效地提高灰铸铁的力学性能。（×） 28、焊件开坡口的目的在于保证焊透，增加接头强度。（√） 29、基本尺寸就是要求加工时要达到的尺寸。（×） 30、采用包容要求时，若零件加工后的实际尺寸在最大、最小尺寸之间，同时形状误差等于尺寸公差，则该零件一定合格。（√） 31、图样上所标注的表面粗糙度符号、代号是该表面完工后的要求。（√） 32、切削用量是切削速度、进给量和背吃刀量三者的总称。（√） 33、刀具耐用度为刀具两次刃磨之间的切削时间。（√） 34、切削液具有冷却、润滑、清洗、防锈四种作用。（√） 35、在车削加工中，车刀的纵向或横向移动，属于进给运动。（√） 36、根据工件的加工要求，不需要限制工件的全部自由度，这种定位称为不完全定位。（√） 37、固定支承在装配后，需要将其工作表面一次磨平。（√） 38、在一个工序内，工件只能安装一次。（×） 39、强度越高，塑性变形抗力越大，硬度值越高。（√） 40、冲击韧性值愈大，材料的韧性愈好。（√）
机械制造基础复习题及答案 一、填空题 1.晶粒内部不一致的原子排列称为晶体缺陷，通常分为、和。它们引起。 2.理论结晶温度T0与实际结晶温度之差为，一般液态金属冷却速度越快，结晶的（越显著），晶粒尺寸越小，从而得到细晶粒。 3.合金凝固后会出现_ 和两种结构，它们是合金基本相。 4.公差原则中的相关原则是指与相关。 5.锤上模锻的模镗一般分为、_ 、。 6.切削用量三要素是指、和 7.常见的外圆的方法有和。 8.由于材料性能的提高，汽车发动机曲轴毛坯早期多采用方法产生，而现在常用方法生产。 二、选择题 1. 某中等载荷齿轮拟选用45钢制造,其可能的最终热处理工艺应该是 ( ) A.淬火+低温回火 B.调质+表面淬火 C.渗碳+淬火+低温回火 D.淬火+ 氮化 2. 普通灰口铸铁组织中,不应有下列哪种渗碳体出现? ( ) A.一次渗碳体 B.二次渗碳体 C.三次渗碳体 D.一次渗碳体和二次渗碳体 3. 下列合金钢中,铬元素含量最少的是 ( ) 15 12 C.113 D.1189
A.强度硬度下降,塑性韧性提高 B.强度硬度提高 ,塑性韧性下降 C.强度韧性提高,塑性硬度下降 D.强度韧性下降,塑性硬度提高 5. 钢件出现下述哪种缺陷时,难以用热处理来消除 ( ) A.晶内偏析 B.纤维组织 C.晶粒粗大 D.网状渗碳体 6. 滚动轴承钢15的最终热处理应该是 ( ) A.淬火+低温回火 B.渗碳+淬火+低温回火 C.淬火+中温回火 D.氮化+淬火+低温回火 7. 钢的淬透性主要决定于其 ( ) A.碳含量； B.合金元素含量； C.冷却速度； D.过冷度。 8. 钢的下列基本相中，属于化合物的是 ( ) A.铁素体 B.奥氏体 C.渗碳体 D.马氏体 9. 亚共晶白口铸铁的退火组织中,不可能有下列中的哪种组织 ( ) A.二次渗碳体 B.共析渗碳体 C.一次渗碳体 D.共晶渗碳体 10. 马氏体的硬度主要决定于其 ( ) A.碳含量； B.合金元素含量； C.冷却速度； D.过冷度。 11.焊接汽车车身时常广泛采用 ( ) A.手工电弧焊 B.气焊 C.二氧化碳气体保护焊 D.点焊 12. 球墨铸铁的球化剂常用 ( )
《机械制造基础》课程模拟试卷（一） 一、填空（1'×25） 1.碳溶入α-F e中形成的间隙固溶体称为铁素体。 2.当钢中含碳量大于% 时，二次渗碳体沿晶界析出严重，使钢的脆性增加。 3.在生产中使用最多的刀具材料是低合金刃具钢和高速钢，而用于一些手工或切削速度较低的刀具材料是碳素工具钢。 5.生产中把淬火加高温回火的热处理工艺称为调质，调质后的组织为回火索氏体。 6.普通车床进给运动传动链是从主轴到刀架。 7.合金工具钢与碳素工具钢相比，具有淬透性好，淬火变形小，热硬性高等优点。 8.合金渗碳钢的含碳量属低碳范围，可保证钢的心部具有良好的韧性。 9.低速车削精度要求较高的工件时，应选用死顶尖；高速车削精度要求不高的工件时，应选用活顶尖。 10.根据基准功能的不同，基准可分为工艺基准和设计基准两大类。 二、判断题（'×10）（在题号前作记号“√”或“×”） （√）1.刀具寿命是指刀具从开始切削到完全报废实际切削时间的总和。 （√）2.砂轮硬度选择原则是：磨硬材料应选软砂轮，磨软材料应选硬砂轮。 （√）3.珠光体、索氏体、托氏体都是由铁素体和渗碳体组成的机械混合物。 （√）4.生产批量越大，对生产工人技术水平要求越低，但工艺文件要求越详细。 （×）5.用65钢制成的沙发弹簧，使用不久就失去弹性，是因为没有进行淬火、高温回火。 （×）6.淬透性好的钢淬火后硬度一定高，淬硬性高的钢淬透性一定好。 （×）7.珩磨是对预先磨过的外圆表面进行的精密加工。 （×）8.由于T13钢中的含碳量比T8钢高，故前者的强度比后者高。 （×）的淬硬性与60钢相同，故两者的淬透性也相同。 （√）10.硫、磷是碳钢中的有害杂质，前者使钢产生“热脆”，后者使钢产生“冷脆”，所以两者的含量在钢中应严格控制。 三、选择题（1'×15） 1.粗车锻造钢坯应采用的刀具材料是（C） 2.下列钢号中，（C）是合金渗碳钢，（E）是合金调质钢。 5.当刀尖是主切削刃上最低点时，刃倾角为（B） A.正值 B.负值 C.零值 D.不确定 6.为了获得满足使用要求的力学性能，T10钢制手工锯条采用（C）处理。 A.调质 B.正火 C.淬火+低温回火 D.完全退火 7.降低切削温度最有效的措施是（D） Ａ.降低切削速度 B.减小背吃刀量 C.减小进给量 D.加切削液 8.划分工序的原则是加工地点不变和（D） A.加工表面不变 B.加工刀具不变 C.切削用量不变 D.加工过程连续 五、问答题（15'）
《机械制造基础》试题库参考答案 一、填空： 1、机械产品的基本生产过程一般可以分为三个生产阶段：毛坯 制造阶段、加工制造阶段和装配调试阶段。 2、工步是指工序中加工表面、加工工具和切削用量（不包括背 吃刀量）都不变的情况下所连续完成的那一部分工艺过程。 3、常用的工艺规程主要有机械加工工艺过程卡片和机械加工工 序卡片两种基本形式。 4、机械加工过程中常见的毛坯种类有铸件、锻件、型材、焊接 件。 5、6140卧式车床床身上最大工件回转直径为400，主轴转速为 正转24级，反转12级。 6、齿轮加工的加工方法有成形法和展成法两类。 7、数控机床主要由数控装置、伺服系统、机床本体和辅助装置 组成。 8、切削用量是指切削过程中切削速度、进给量和背吃刀量的总 称。 9、砂轮的五个特性指磨料、粒度、结合剂、硬度及组织。 二、判断题：（正确的在括号内打“√”；错误的打“×”） 1、划分工序的主要依据是刀具是否变动和工作是否连续。（×） 2、制订工艺规程的基本要求是尽量提高生产率和降低成本。（×） 3、粗基准应避免重复使用，在同一尺寸方向上，通常只允许使用一次。（√） 4、机械加工过程中划分加工阶段，有利于保证加工质量、有利于合理使用设备。（√） 5、车削中的主运动是车刀沿着工件旋转轴线方向的直线运动。（×） 6、三爪自定心卡盘不但校正和安装工件简单迅速，而且对工件的夹紧力比四爪单动卡盘要大。 （×） 7、滚齿机传动系统的主运动是滚刀的旋转运动，插齿机传动系统的主运动是插齿刀的上下往复直线运动。
（√） 8、积屑瘤是在切削过程中，由于切屑和前面剧烈的摩擦、黏结而形成的。（√） 9、从耐热性方面分析，高速钢的耐热性比硬质合金强。 （×） 10、从强度与韧性方面分析，硬质合金比高速钢要好。 （×） 11、车刀前角增大，刃口锋利，切削力减小，但刃口的强度降低，散热面积减小，切削温度升高，刀具耐用度降低。 （√） 12、车刀主偏角的大小影响刀具耐用度、背向力与进给力的大小。（√） 13、铰刀的刚度和导向性比扩孔钻要差，一般用于加工中小直径孔的半精加工与精加工。 （×） 14、车削加工中，用四爪夹盘安装工件一定要找正，而用三爪自定心夹盘安装工件则不需要找正。 （×） 15、车削螺纹时，一般都要经过几次往复车削才能完成，在第二次车削时，刀尖偏离前一次车出的螺旋槽，从而把螺旋槽车乱，称为乱扣。（√） 16、综合比较圆周铣与端铣的优缺点，由于圆周铣具有较多的优点，在铣床上应用较广。 （×） 17、常见的直角沟槽有通槽、半通槽和封闭槽三种形式，一般都能采用三面刃铣刀进行铣削。 （×） 18、砂轮的硬度是指在磨削力作用下磨粒脱落的难易程度。（√） 19、无心外圆磨削时，工件没有定位基准面。 （×） 三、选择题：（将正确的答案号填在横线上） 1、企业在计划期内应生产的产品产量和进度计划，称为生产纲
第4章 练习题 1. 单项选择 1-1 表面粗糙度的波长与波高比值一般（ ）。 ① 小于50 ② 等于50～200 ③ 等于200～1000 ④ 大于1000 1-2 表面层加工硬化程度是指（ ）。 ① 表面层的硬度 ② 表面层的硬度与基体硬度之比 ③ 表面层的硬度与基体硬 度之差 ④ 表面层的硬度与基体硬度之差与基体硬度之比 1-3 原始误差是指产生加工误差的“源误差”，即（ ）。 ① 机床误差 ② 夹具误差 ③ 刀具误差 ④ 工艺系统误差 1-4 误差的敏感方向是（ ）。 ① 主运动方向 ② 进给运动方向 ③ 过刀尖的加工表面的法向 ④ 过刀尖的加工表面的切向 1-5 试切n 个工件，由于判断不准而引起的刀具调整误差为（ ）。 ① 3σ ② 6σ ③ n σ3 ④ n σ 6 1-6 精加工夹具的有关尺寸公差常取工件相应尺寸公差的（ ）。 ① 1/10～1/5 ② 1/5～1/3 ③ 1/3～1/2 ④ 1/2～1 1-7 镗床主轴采用滑动轴承时，影响主轴回转精度的最主要因素是（ ）。 ① 轴承孔的圆度误差 ② 主轴轴径的圆度误差 ③ 轴径与轴承孔的间隙 ④ 切削力的大小 1-8 在普通车床上用三爪卡盘夹工件外圆车内孔，车后发现内孔与外圆不同轴，其最可能原因是（ ）。 ① 车床主轴径向跳动 ② 卡爪装夹面与主轴回转轴线不同轴 ③ 刀尖与主轴轴 线不等高 ④ 车床纵向导轨与主轴回转轴线不平行 1-9 在车床上就地车削（或磨削）三爪卡盘的卡爪是为了（ ）。 ① 提高主轴回转精度 ② 降低三爪卡盘卡爪面的表面粗糙度 ③ 提高装夹稳定 性 ④ 保证三爪卡盘卡爪面与主轴回转轴线同轴 1-10 为减小传动元件对传动精度的影响，应采用（ ）传动。
六点定位原理：采用六个按一定规则布置的支承点，并保持与工件定位基准面的接触，限制工件的六个自由度，使工件位置完全确定的方法。 1.过定位：也叫重复定位，指工件的某个自由度同时被一个以上的定位支撑点重复限制。 2.加工精度：零件加工后的实际几何参数和理想几何参数符合程度。加工误差：零件加工 后的实际参数和理想几何参数的偏离程度。 3.原始误差：由机床，刀具，夹具，和工件组成的工艺系统的误差。 4.误差敏感方向：过切削刃上的一点并且垂直于加工表面的方向。 5.主轴回转误差：指主轴瞬间的实际回转轴线相对其平均回转轴线的变动量。 6.表面质量：通过加工方法的控制，使零件获得不受损伤甚至有所增强的表面状态。包括 表面的几何形状特征和表面的物理力学性能状态。 7.工艺过程：在生产过程中凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等使其成为成品 或半成品的过程。 8.工艺规程：人们把合理工艺过程的有关内容写成工艺文件的形式，用以指导生产这些工 艺文件即为工艺规程。 9.工序：一个工序是一个或一组工人在一台机床（或一个工作地），对同一工件（或同时 对几个）所连续完成的工艺过程。 10.工步：在加工表面不变，加工刀具不变，切削用量不变的条件下所连续完成的那部分工 序。 11.定位：使工件在机床或夹具中占有准确的位置。 12.夹紧：在工件夹紧后用外力将其固定，使其在加工过程中保持定位位置不变的操作。 13.装夹：就是定位和夹紧过程的总和。 14.基准：零件上用来确定点线面位置是作为参考的其他点线面。 15.设计基准：在零件图上，确定点线面位置的基准。 16.工艺基准：在加工和装配中使用的基准。包括定位基准、度量基准、装配基准。 一、简答题 1.什么是误差复映，减少复映的措施有哪些？ 误差复映：指工件加工后仍然具有类似毛坯误差的现象（形状误差、尺寸误差、位置误差）措施：多次走刀；提高工艺系统的刚度。 2.什么是磨削烧伤？影响磨削烧伤的因素有哪些？ 磨削烧伤：当被磨工件的表面层的温度达到相变温度以上时，表面金属发生金相组织的变化，使表面层金属强度硬度降低，并伴随有残余应力的产生，甚至出现微观裂纹的现象。影响因素：合理选择磨削用量；工件材料；正确选择砂轮；改善冷却条件。 3.什么是传动链误差？提高传动链传动精度的措施有哪些？ 传动链误差：指传动链始末两端传动元件间相对传动的误差。 措施：缩短传动链；降速传动，末节大降速比；提高传动元件的制造精度和装配精度；误差补偿装置。 4.减少工艺系统受热变形的措施? 减少发热和隔热；改善散热条件；均衡温度场；改进机床机构；加快温度场的平衡；控制环境温度。 5.什么是工艺系统的刚度？误差产生的原因？ 工艺系统刚度：垂直作用于工件加工表面（加工误差敏感方向）的径向切削分力与工艺系统在该方向的变形之间的比值。
机械制造基础试题库 一、金属切削基础知识 1. 车削时，主轴转速升高后，也随之增加。（AB） A 切削速度 B 进给速度 C 进给量 D 切削深度 2. 切削过程中，主运动是。其特点是。（切下切屑的运动、速度快，只有一个） 3. 镗床镗孔时，其主运动是。（镗刀连续转动） 4. 当车床上的挂轮架和进给箱的速比一定时，如主轴转速变快，此时进给量加快。（╳） 5. 拉削加工时，机床无需进给运动。（√） 6. 切削加工时，须有一个进给运动的有。（A） A 刨斜面 B 磨外圆 C 铣斜齿 D 滚齿 7. 切削加工时，须有两个进给运动的有。（B、D） A 刨斜面 B 磨外圆 C 铣直齿 D 滚齿 8. 调整好切削用量后，过程中切削宽度、切削深度是变化的。（C） A 车削 B 刨削 C 铣削 D 镗削 9. 所有机床都有主运动和进给运动。（╳） 10. 切削运动中，具有间歇运动特点的机床有。（B、F） A 车床 B 插床 C 磨床 D 镗削 E 拉床 F 刨床 11. 切削运动中，具有往复运动特点的机床有。（C、F） A 车床 B 插床 C 磨床 D 镗削 E 拉床 F 刨床 12. 任何表面的形成都可以看作是沿着运动而形成的。（母线、导线） 13. 切削用量包括、和。（切削速度、进给量、背吃刀量） 二、刀具知识 14. 刀具的主偏角是在平面中测得的。（A） A 基面 B 切削平面 C 正交平面 D 进给平面 15. 刀具的住偏角是和之间的夹角。（刀具进给正方向、主切削刃） 16. 刀具一般都由部分和部分组成。（切削、夹持） 17. 车刀的结构形式有：等几种。 （整体式、焊接式、机夹重磨式和机夹可转位式）18. 在车刀设计、制造、刃磨及测量时必须的主要角度有：。 （主偏角、副偏角、刃倾角、前角、后角）19. 后角主要作用是减少刀具后刀面与工件表面间的，并配合前角改变切削刃的与 。（摩擦；强度、锋利程度） 20. 刀具的刃倾角在切削中的主要作用是。（D） A 使主切削刃锋利 B 减小摩擦 C 控制切削力大小 D 控制切屑流出方向 21. 车刀刀尖安装高于工件回转轴线，车外圆时，。（C、D）