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封闭式光栅尺的选型和安装 打印版

光栅尺的选型安装与调试DE

一、线性光栅尺选型 (1)准确度等级的选择数控机床配置线性光栅尺是了提 高线性坐标轴的定值精度、再复定位精度,所以光栅尺的准确度等级是首先要考虑的,光栅尺准确度等级有±0.01mm、±0.005mm、±0.003mm、±0.02mm。而我们在设计数控机床时根据设计精度要求来选择准确度等级,值得注意的是在选用高精度光栅尺时要考虑光栅尺的热性能,它是机床工作精确度的关键环节,即要求光栅尺的刻线载体的热膨胀系数与机床光栅尺安装基体的热膨胀系数相一致,以克服由于温度引起的热变形。 另外光栅尺最大移动速度可达120m/min,目前可完全满足数控机床设计要求;单个光栅尺最大长度为3040mm,如控制线性坐标轴大于3040mm时可采用光栅尺对接的方式达到所需长度。 (2)测量方式的选择光栅尺的测量方式分增量式光栅尺 和绝对式光栅尺两种,所谓增量式光栅尺就是光栅扫描头通过读出到初始点的相对运动距离而获得位置信息,为了获得绝对位置,这个初始点就要刻到光栅尺的标尺上作为参考标记,所以机床开机时必须回参考点才能进行位置控

制。

而绝对式光栅尺以不同宽度、不同问距的闪现栅线将绝对位置数据以编码形式直接制作到光栅上,在光栅尺通电的同时后续电子设备即可获得位置信息,不需要移动坐标轴找参考点位置,绝对位置值从光栅刻线上直接获得。 绝对式光栅尺比增量式光栅尺成本高20%左右,机床设计师因考虑数控机床的性价比,一般选用增量式光栅尺,既能保证机床运动精度又能降低机床成本。但是绝对式光栅尺开机后不需回参考点的优点是增量式光栅尺无法比拟的,机床在停机或故障断电后开机可直接从中断处执行加工程序,不但缩短非加工时间提高生产效率,而且减小零件废品率。因此在生产节拍要求格或由多台数控机床构成的自动生产线上选用绝对式光栅尺是最为理想的。 (3)输出信号的选择光栅尺的输出信号分电流正弦波信号、电压正弦波信号、TTL矩形波信号和TTL差动矩形波信号四种,虽然光栅尺输出信号的波形不同对数控机床线性坐标轴的定位精度、重复定位精度没有影响,但必须与数控机床系统相匹配,如果输出信号的波形与数控机床系统不匹配,导致机床系统无法处理光栅尺的输出信号,反馈信息、补偿误差对机床线性坐标轴全闭环控制无从谈起。在实践中确有输出信号的波形与数控机床系统不匹配

光栅尺

几类典型光栅尺的性价比分析和使用要求简介 摘要:本文介绍了光栅尺的基本原理和分类。并列举了实际生产中的几种典型光栅尺,介绍了其技术参数、安装步骤和使用方法,通过比较,得出性价比分析。关键词:光栅尺;技术参数;摩尔纹 Abstract:This paper introduces the basic principle of grating ruler and classification. And enumerates several typical light in actual productio n.Grating ruler, introduces the technical parameters, the installation steps and method of use, by comparison, it is concluded that ratio of analysis. Keyword: grating ruler;technical parameters;Moore grain

1.光栅尺简介 光栅尺位移传感器(简称光栅尺),是利用光栅的光学原理工作的测量反馈装置。光栅尺位移传感器经常应用于数控机床的闭环伺服系统中,可用作直线位移或者角位移的检测。其测量输出的信号为数字脉冲,具有检测范围大,检测精度高,响应速度快的特点。例如,在数控机床中常用于对刀具和工件的坐标进行检测,来观察和跟踪走刀误差,以起到一个补偿刀具的运动误差的作用。 1.2光栅尺工作原理 光栅尺是通过莫尔条纹原理,通过光电转换,以数字方式表示线性位移量的高精度位移传感器. GBC系列光栅尺是由读数头、主尺和接口组成。玻璃光栅上均匀地刻有透光和小透光的线条,栅线为50线对/mm,其光栅栅距为0.02mm,采用四细分后便可得到分辩率为5μm的计数脉冲。一般的情况下,线条数按所测精度刻制,为了判别出运动方向,线条被刻成相位上相差90°的两路。当读数头运动时,接口电路的光电接收器分别产生A相和B相两路相位相差90°的脉冲波,输出信号再经过数显系统细分处理,分辨率是光栅周期除以信号细分数,经过电子信号细分处理分辨率可为5um或1um 。 1.2.1莫尔条纹 以透射光栅为例,当指示光栅上的线纹和标尺光栅上的线纹之间形成一个小角度θ,并且两个光栅尺刻面相对平行放置时,在光源的照射下,位于几乎垂直的栅纹上形成明暗相间的条纹,这种条纹称为“莫尔条纹”。严格地说莫尔条纹排列的方向是与两片光栅线纹夹角的平分线相垂直,莫尔条纹中两条亮纹或两条暗纹之间的距离称为莫尔条纹的宽度,以W表示。莫尔条纹W=ω /2* sin(θ/2)=ω /θ 。 1.2.2莫尔条纹具特征: (1)莫尔条纹的变化规律 两片光栅相对移过一个栅距,莫尔条纹移过一个条纹距离。由于光的衍射与

fanuc光栅尺 安装说明

QR011-02-09-01 (AMP) (光学尺接口) 1 2 3 4

QR011-02-09-0

此表仅供试车异常时量测使用。 注意事项: 原装线已由海德汉公司 所提供非必要时请勿自 行焊接以免发生接触不 良。 工 时 准备工时 1.0H 备 注 作业工时 1.0H 月29日 修 订日期年月日 核 准 审 查 承 办 第一版次数第次 QR011-02-09-01 台中精机厂股份有限公司编号WQU-MV-P4-71B LC-191F绝对式光学尺组立作业标准书页次4/8

轴光学尺读写头连接信号线走线方式与X 轴极限开关电线相同,必须穿越护罩到电气箱光学尺接口JF101。 轴光学尺连接读写头信号线走线方式,经由X 轴底座穿越 护罩到电气箱光学尺接口JF102。 轴光学尺吹气部分使用6mm 风管长度约4.0M 接到立柱后。 轴光学尺吹气部分使用6mm 风管长度约3.5M 接到立柱后。 注意事项:请注意走线方式。 六角板手*1 工准备工时 1.0H 备 QR011-02-09-01 1. 2. 3. 44..

工作说明: 1:风压源由三点组合中间8mm 快速接头输出。 2:.输出的5*8mm 风管经过三通接头1(HDKF0800T0)一边插空气帘幕风管,另一边插另一三通接头2。 3:.由三通接头2一边插气枪风管,另一边插电磁阀(HDSVPU22002)输入端。 4:电磁阀电源线接(L01,L02),机台开机时将风压源送到输出端。 5.由电磁阀输出端接到调压器 (HDAR300003) 过滤器(HDAFD3003BD)8mm 快速接头。 6.:气压由过滤调压器输出一6mm 风管接头(HDKF0603L0),接到一6mm 三通接头(HDKF0600T0) 一边插X 轴光学尺风压,另一边插Y 轴光学尺风压侧。 注意事项: 1.请按照图示装配。 2. 过滤调压器试车时请将风压元调到1.5KG 。 量具 模具工具 1.十字起*1 2.剪刀*1 工 时 准备工时 1.0H 备 注 作业工时 1.0H 日期 93年07月29日 修 订日期 年 月 日 核 准 审 查 承 办 林 焕 森 版次 第一版 次数 第 次 QR011-02-09-01 1 3 2 4 5 6

雷尼绍光栅尺的安装说明

非接触光栅系统安装与使用指南 RGS20-S 、RGS40-S 光栅安装 (End Clamps) Renishaw (雷尼绍) 安装准备 1. 剪裁所需光栅,确保光栅的长度能满足行程的要求。请预留把光栅尺伸延至“起始”标记点。未到达标记点前,一定要避免光栅尺粘贴到表面上。确保光栅尺已粘贴到全行程的表面上。 安装过程中,避免扭曲及用力拖拽光栅尺。 图(1) 图(2) 除去端压块底部两边的胶纸。胶纸的作用是在胶水未稳固时临时固定端压块。 4. 把端压块粘贴到光栅尺的末端。 备注: 必须擦净端压块周边的多余胶水,否则读数头的信号会受影响。 型号端压块(End Clamps)所有型号的光栅上安装,并能多次重复使用。 RGA22G RGA245 RGA245 RGA22G

读数头安装 读数头设定 图(3) 图(3)是一个简单安装支架设计。螺丝(A) ---- 夹紧读数头,设定Pitch 参数螺丝(B) ---- 设定Yaw 参数和偏移螺丝(C) ---- 可设定Roll 参数 安装支架设定 固定读数头的托架,必须有平坦表面,能满足读数头安装上的机械公差。其次必须能调节读数头高度并有足够的稳定性,以预防在读数头工作期间所受到的所有外界影响。为了减少光栅的安装问题,在未使用光栅安装器(Scale Guide)粘贴光栅前,请先把机械托架的Roll 参数和Yaw 参数调节到读数头的误差范围内,可使用clock gauge 或precision square 完成设定。 对于RGH22、RGH26和RGH41,设定读数头的高度,可透过蓝色和或橙色的校准胶片放置于读数头和光栅尺之间,读数头的LED 安装指示灯显示绿色,表示安装正确。 橙色的校准胶片还可以帮助设定读数头相对于光栅尺的偏移和Yaw 参数 。 对于RGH24和RGH25读数头,设定只可透过蓝色校准胶片放置于读数头和光栅尺之间, 读数头的LED 安装指示灯显示绿色,表示安装正确。 读数头高度设定完成后,以缓慢的速度移动读数头,确保读数头的指示灯在光栅尺的整个行程内都保持绿色。RGB25和RGH41提供外置设定信号 (X 或Vx),当LED 指示灯失效时,可提供另一个安装参考。外置设定信号是一个5 V 电源,信号为5 V 表示设定正确,当信号为0 V 时,表示需重新设定。 备注: 安装读数头的螺丝力矩大约在0.5 Nm 至0.7 Nm 之间。光栅尺、读数头的信号窗口和托架表面都必须保持清洁。 RGH22、RGH26和RGH41 设定读数头简介图 外置设定信号 RGH24和RGH25设定读数头简介图 LED 安装指示灯显示强度比例 警报信号:读数头接收信号低于15%

光栅尺安装及使用注意事项

光栅尺安装及使用注意事项 光栅尺,也称为光栅尺位移传感器(光栅尺传感器),是利用光栅的光学原理工作的测量反馈装置。光栅尺经常应用于数控机床的闭环伺服系统中,可用作直线位移或者角位移的检测。其测量输出的信号为数字脉冲,具有检测范围大,检测精度高,响应速度快的特点。例如,在数控机床中常用于对刀具和工件的坐标进行检测,来观察和跟踪走刀误差,以起到一个补偿刀具的运动误差的作用。 光栅尺线位移传感器的安装比较灵活,可安装在机床的不同部位。 一般将主尺安装在机床的工作台(滑板)上,随机床走刀而动,读数头固定在床身上,尽可能使读数头安装在主尺的下方。其安装方式的选择必须注意切屑、切削液及油液的溅落方向。如果由于安装位置限制必须采用读数头朝上的方式安装时,则必须增加辅助密封装置。另外,一般情况下,读数头应尽量安装在相对机床静止部件上,此时输出导线不移动易固定,而尺身则应安装在相对机床运动的部件上(如滑板)。 1、光栅尺线位移传感器安装基面 安装光栅尺传感器时,不能直接将传感器安装在粗糙不平的机床身上,更不能安装在打底涂漆的机床身上。光栅主尺及读数头分别安装在机床相对运动的两个部件上。用千分表检查机床工作台的主尺安装面与导轨运动的方向平行度。千分表固定在床身上,移动工作台,要求达到平行度为0.1mm/1000mm以内。如果不能达到这个要求,则需设计加工一件光栅尺基座。 基座要求做到:(1)应加一根与光栅尺尺身长度相等的基座(最好基座长出光栅尺50mm左右)。(2)该基座通过铣、磨工序加工,保证其平面平行度0.1mm/1000mm以内。另外,还需加工一件与尺身基座等高的读数头基座。读数头的基座与尺身的基座总共误差不得大于±0.2mm。安装时,调整读数头位置,达到读数头与光栅尺尺身的平行度为0.1mm左右,读数头与光栅尺尺身之间的间距为1-1.5mm左右。 2、光栅尺线位移传感器主尺安装 将光栅主尺用M4螺钉上在机床安装的工作台安装面上,但不要上紧,把千分表固定在床身上,移动工作台(主尺与工作台同时移动)。用千分表测量主尺平面与机床导轨运动方向的平行度,调整主尺M4螺钉位置,使主尺平行度满足0.1mm/1000mm以内时,把M2螺钉彻底上紧。 在安装光栅主尺时,应注意如下三点:

最新光栅尺的选型安装与调试DEMO

光栅尺的选型安装与 调试D E M O

一、线性光栅尺选型 二、 三、(1)准确度等级的选择数控机床配置线性光栅尺是了 提高线性坐标轴的定值精度、再复定位精度,所以光栅尺的准确度等级是首先要考虑的,光栅尺准确度等级有±0.01mm、±0.005mm、±0.003mm、±0.02mm。而我们在设计数控机床时根据设计精度要求来选择准确度等 级,值得注意的是在选用高精度光栅尺时要考虑光栅尺的热性能,它是机床工作精确度的关键环节,即要求光栅尺的刻线载体的热膨胀系数与机床光栅尺安装基体的热膨胀系数相一致,以克服由于温度引起的热变形。四、 五、另外光栅尺最大移动速度可达120m/min,目前可完全 满足数控机床设计要求;单个光栅尺最大长度为 3040mm,如控制线性坐标轴大于3040mm时可采用光栅尺对接的方式达到所需长度。 六、 七、(2)测量方式的选择光栅尺的测量方式分增量式光栅 尺和绝对式光栅尺两种,所谓增量式光栅尺就是光栅扫描头通过读出到初始点的相对运动距离而获得位置信 息,为了获得绝对位置,这个初始点就要刻到光栅尺的标尺上作为参考标记,所以机床开机时必须回参考点才

能进行位置控制。而绝对式光栅尺以不同宽度、不同问距的闪现栅线将绝对位置数据以编码形式直接制作到光栅上,在光栅尺通电的同时后续电子设备即可获得位置信息,不需要移动坐标轴找参考点位置,绝对位置值从光栅刻线上直接获得。 八、 九、绝对式光栅尺比增量式光栅尺成本高20%左右,机床 设计师因考虑数控机床的性价比,一般选用增量式光栅尺,既能保证机床运动精度又能降低机床成本。但是绝对式光栅尺开机后不需回参考点的优点是增量式光栅尺无法比拟的,机床在停机或故障断电后开机可直接从中断处执行加工程序,不但缩短非加工时间提高生产效 率,而且减小零件废品率。因此在生产节拍要求格或由多台数控机床构成的自动生产线上选用绝对式光栅尺是最为理想的。 十、 十一、(3)输出信号的选择光栅尺的输出信号分电流正弦波信号、电压正弦波信号、TTL矩形波信号和TTL差动矩形波信号四种,虽然光栅尺输出信号的波形不同对数控机床线性坐标轴的定位精度、重复定位精度没有影 响,但必须与数控机床系统相匹配,如果输出信号的波形与数控机床系统不匹配,导致机床系统无法处理光栅

海德汉光栅尺的安装流程及注意事项

海德汉光栅尺的安装流程及注意事项 海德汉光栅尺线位移传感器的安装比较灵活,可安装在机床的不同部位。一般将主尺安装在机床的工作台(滑板)上,随机床走刀而动,读数头固定在床身上,尽可能使读数头安装在主尺的下方。其安装方式的选择必须注意切屑、切削液及油液的溅落方向。如果由于安装位置限制必须采用读数头朝上的方式安装时,则必须增加辅助密封装置。另外,一般情况下,读数头应尽量安装在相对机床静止部件上,此时输出导线不移动易固定,而尺身则应安装在相对机床运动的部件上(如滑板)。 1、海德汉光栅尺线位移传感器安装基面 安装光栅尺传感器时,不能直接将传感器安装在粗糙不平的机床身上,更不能安装在打底涂漆的机床身上。光栅主尺及读数头分别安装在机床相对运动的两个部件上。用千分表检查机床工作台的主尺安装面与导轨运动的方向平行度。千分表固定在床身上,移动工作台,要求达到平行度为0.1mm/1000mm以内。如果不能达到这个要求,则需设计加工一件光栅尺基座。 基座要求做到: (1)应加一根与光栅尺尺身长度相等的基座(最好基座长出光栅尺50mm左右)。 (2)该基座通过铣、磨工序加工,保证其平面平行度0.1mm/1000mm以内。 另外,还需加工一件与尺身基座等高的读数头基座。读数头的基座与尺身的基座总共误差不得大于±0.2mm。安装时,调整读数头位置,达到读数头与光栅尺尺身的平行度为0.1mm左右,读数头与光栅尺尺身之间的间距为1~1.5mm左右。 2、海德汉光栅尺线位移传感器主尺安装 将光栅主尺用M4螺钉上在机床安装的工作台安装面上,但不要上紧,把千分表固定在床身上,移动工作台(主尺与工作台同时移动)。用千分表测量主尺平面与机床导轨运动方向的平行度,调整主尺M4螺钉位置,使主尺平行度满足0.1mm/1000mm以内时,把M2螺钉彻底上紧。 在安装光栅主尺时,应注意如下三点: (1)在装主尺时,如安装超过1.5M以上的光栅时,不能象桥梁式只安装两端头,尚需在整个主尺尺身中有支撑。 (2)在有基座情况下安装好后,最好用一个卡子卡住尺身中点(或几点)。 (3)不能安装卡子时,最好用玻璃胶粘住光栅尺身,使基尺与主尺固定好。 3、光栅尺线位移传感器读数头的安装 在安装读数头时,首先应保证读数头的基面达到安装要求,然后再安装读数头,其安装方法与主尺相似。最后调整读数头,使读数头与光栅主尺平行度保证在0.1mm之内,其读数头与主尺的间隙控制在1~1.5mm以内。 4、光栅尺线位移传感器限位装置 光栅线位移传感器全部安装完以后,一定要在机床导轨上安装限位装置,以免机床加工产品移动时读数头冲撞到主尺两端,从而损坏光栅尺。另外,用户在选购光栅线位移传感器时,应尽量选用超出机床加工尺寸100mm左右的光栅尺,以留有余量。 5、光栅尺线位移传感器检查 光栅线位移传感器安装完毕后,可接通数显表,移动工作台,观察数显表计

光栅尺安装说明书

光栅尺安装说明 郑重声明!!! (此安装步骤仅供参考,由于机床结构不同,安装时要灵活运用。按照此步骤安装所引起的光栅尺损坏,本公司概不负责。本说明的最终解释权归本公司所有)。 1:铣床X轴安装步骤: 铣床X轴的工作行程最长,一般情况下,为便于操作。光栅尺体安装在工作合的内侧面上。读数头安装在横拖板内侧面上。 铣床X轴安装步骤如下: (1):选位 摇动机床横向手轮,使X轴归正,,负方向达到最大行程,确定尺身和读数头的位置。清洁机床安装部位。 (2):画线 用卡尺量出工作台厚度80mm。工作台上表面为基准面,距上表面60mm 处画线,距上表面87.5mm处画线交横拖板的垂直平分线于一点,交点为圆心30mm为半径画线,将光栅尺身贴在安装面上,尺身底面与工作台底面平齐。画出两安装孔位置。(见图1.1) (3):钻孔,攻丝 用D4.2的钻头钻尺身两安装孔和读数头两安装孔。深度15mm。用M5的丝锥攻尺身两安装孔和读数头两安装孔。深度10mm。表面去毛刺,去污迹。 (3):安装尺身 用M5×15的螺钉连同弹簧垫圈,平垫圈安装尺身。(见图1.2)

图1.1 图1.2 (5):检测 调校光学尺高低和水平时,必须以光学尺的长度中心取两边对称点作为调校基准点,任一光学尺不论在调校高低和水平方向时,最后调节范围对尺身而言,以表头距尺身两端距离各不超过20mm为准,对读数头而言,在两个四方基准面之间。(见图1. 3) 检测高低和水平方向相对于机床导轨平行度小于0.15mm。(见图1. 4)

图1. 4 (6):安装读数头。 用M5×35螺钉,弹簧垫圈,平垫圈固定读数头。要求读数头和尺身高低方向间隙在1.2-1.5mm。(见图1.5)

光栅尺工作原理

光栅尺位移传感器原理简介及维护注意事项 一、光栅尺是什么? 轨道旁边的黄色金属条,与其对 应部位,在移载台底部装有光读 头 定义: 光栅尺位移传感器(简称光栅尺),是利用光栅的光学原理工作的测量反馈装置。 光栅尺位移传感器经常应用于机床与现在加工中心以及测量仪器等方面,可用作 直线位移或者角位移的检测。其测量输出的信号为数字脉冲,具有检测范围大, 检测精度高,响应速度快的特点。 二、光栅尺的分类、构造 1)分类: 光栅尺位移传感器按照制造方法和光学原理的不同,分为透射光栅和反射光栅。 ●透射光栅指的玻璃光栅. ●反射光栅指的钢带光栅 2)结构: 光栅尺位移传感器是由标尺光栅和光栅读数头两部分组成。标尺光栅一般固定在机 床活动部件上,光栅读数头装在机床固定部件上,指示光栅装在光栅读数头中。下图所示的 就是光栅尺位移传感器的结构。

三、光栅尺的工作原理? 常见光栅的工作原理都是根据物理上莫尔条纹的形成原理进行工作的。(关于莫尔条纹的原理,可参考相关文献) 简单的说:光读头通过检测莫尔条纹个数,来“读取”光栅刻度,然后再根据驱动电路的作用,计算出光栅尺的位移和速度。 莫尔条纹 四、光栅尺的维护 1)尽可能外加保护罩,并及时清理溅落在尺上的切屑和油液,严格防止任何异物进入光栅尺传感器壳体内部。 2)定期检查各安装联接螺钉是否松动、定期使用干燥的洁净布擦拭表。 3)光栅尺位移传感器严禁剧烈震动及摔打、踩踏,以免破坏光栅尺,如光栅尺断裂,光

栅尺传感器即失效了。 4)不要自行拆开光栅尺位移传感器,更不能任意改动主栅尺与副栅尺的相对间距,否则一方面可能破坏光栅尺传感器的精度;另一方面还可能造成主栅尺与副栅尺的相对摩擦,损坏铬层也就损坏了栅线,以而造成光栅尺报废。 5)应注意防止油污及水污染、硬物划伤光栅尺面,以免破坏光栅尺线条纹分布,引起测量误差。 6)光栅尺位移传感器应尽量避免在有严重腐蚀作用的环境中工作,以免腐蚀光栅铬层及光栅尺表面,破坏光栅尺质量。

光栅尺使用手册

Fagor Automation LINEAR ENCODERS: "C" Model REGLAS: Modelo "C" MANUAL CODE:14400159 MANUAL VERSION:V0311

POSIBILIDADES DE MONTAJE MOUNTING POSSIBILITIES

Alinear las caras del transductor, realizando mediciones en los extremos y en el punto central. Align the sides of the scale by indicating the ends and the center. PROCESO DE MONTAJE MOUNTING PROCESS Llevar la máquina a tope mecánico y situar el transductor teniendo en cuenta el curso útil de la misma y el mínimo radio “R” de curvatura que permite el cable. Move the machine to the mechanical stop and place the scale bearing in mind its useful travel and the minimum bending radius “R” of the cable. Soltar el tornillo de fijación que se utiliza para el trans-porte del transductor. Unscrew the shipping protection screw of the scale. Montar el transductor.Mount the scale. Posicionamiento de los relojes comparadores. Positioning of the dial indicators.

如何选择合适的品牌光栅尺

如何选择合适的品牌光栅尺 如何选择合适的品牌光栅尺在选型上我们首先要确定以下几个因素: 第一:要看你用在什么设备上,目前国内市场运用最多的是5V-TTL方波输出和EIA422信号输出。 第二:确定您的设备的工作行程或者说测量行程尺子的行程需大于设备的工作行程和测量行程。 第三:您需要光栅尺来做直线位移测量还是做直线运动控制的,准备接数显表,运动控制卡,单片机还是PLC,需要输入电压是多少伏的一般常用的有5V光栅尺和24V光栅尺。 第四:精度的选择,首先明确的是您的设备自身精度能达到什么样的的精度,举个例子一台车床的自身精度只能达到0.04mm那么你确选择一支0.001mm分辨率的尺子就没必要了因为光栅尺的精度是根据您设备自身的精度而决定的,假设我们选用分辨率为0.005mm的尺子理论上它的精度可以达到±0.005mm但是您的设备达不到还是没用所以您只需要选择馋鬼的0.005mm的尺子就足够了!国内品牌的光栅尺的精度一般是:0.1μ0.5μ1μ5μ10μ20μ,其中0.1μ0.5μ1μ多数应用于高精度的测量行业以及运动控制,5μ10μ20μ多用于一些大型设备的定位加工! 了解了这些您基本上可以很快的选出适合自己的光栅尺目前国内光栅尺技术也很稳定,我公司联合国内资深专家自主开发的YUNRI光栅尺规格齐全质量可靠性价比较高可以考虑采纳同时也可选购我公司代理的几家品牌光栅尺都是国内一线品牌的有(新天光栅尺--信和光栅尺--长光所数显光栅尺--道尔光栅尺--万豪光栅尺)这几家的尺子也是很稳定的以上资料仅供参考如您有不明白的可以电话咨询我们! 本文来源于:南京云日机电科技有限公司

光栅尺的安装与调试

光栅尺的安装与调试 一、线性光栅尺选型 ①准确度等级的选择 数控机床配置线性光栅尺是了提高线性坐标轴的定值精度、再复定位精度,所以光栅尺的准确度等级是首先要考虑的,光栅尺准确度等级有±0.01mm、±0.005mm、± 0.003mm、±0.02mm。而我们在设计数控机床时根据设计精度要求来选择准确度等级, 值得注意的是在选用高精度光栅尺时要考虑光栅尺的热性能,它是机床工作精确度的关键环节,即要求光栅尺的刻线载体的热膨胀系数与机床光栅尺安装基体的热膨胀系数相一致,以克服由于温度引起的热变形。 另外光栅尺最大移动速度可达120m/min,目前可完全满足数控机床设计要求;单个光栅尺最大长度为3040mm,如控制线性坐标轴大于3040mm时可采用光栅尺对接的方式达到所需长度。 ②测量方式的选择 光栅尺的测量方式分增量式光栅尺和绝对式光栅尺两种,所谓增量式光栅尺就是光栅扫描头通过读出到初始点的相对运动距离而获得位置信息,为了获得绝对位置,这个初始点就要刻到光栅尺的标尺上作为参考标记,所以机床开机时必须回参考点才能进行位置控制。而绝对式光栅尺以不同宽度、不同问距的闪现栅线将绝对位置数据以编码形式直接制作到光栅上,在光栅尺通电的同时后续电子设备即可获得位置信息,不需要移动坐标轴找参考点位置,绝对位置值从光栅刻线上直接获得。 绝对式光栅尺比增量式光栅尺成本高20%左右,机床设计师因考虑数控机床的性价比,一般选用增量式光栅尺,既能保证机床运动精度又能降低机床成本。但是绝对式光栅尺开机后不需回参考点的优点是增量式光栅尺无法比拟的,机床在停机或故障断电后开机可直接从中断处执行加工程序,不但缩短非加工时间提高生产效率,而且减小零件废品率。因此在生产节拍要求格或由多台数控机床构成的自动生产线上选用绝对式光栅尺是最为理想的。 ③输出信号的选择 a.光栅尺的输出信号分电流正弦波信号、电压正弦波信号、TTL矩形波信号和TTL差动矩 形波信号四种,虽然光栅尺输出信号的波形不同对数控机床线性坐标轴的定位精度、重

光栅尺使用说明书898

滚动式光栅线位移传感器 使用说明书 一、光栅尺概述: GCS—898滚动式光栅线位移传感器分为小型、中型、大型三种类型。每一类均可用50线对的光栅作为测量基准,当和数显箱配套使用时,可以满足各种中、小型机床和其它精密测量的线位移数字显示。 本传感器的读数头采用滚珠轴承定位和导向,磨擦小,灵敏度高,使用寿命长。 本传感器采用精密计量光栅作为测量准器,测量精度高。对于已走失精度机床的改造精密化具有实用的意义。使用光栅数显机床,可以大大提高加工精度和生产效率。 本传感器采用密封式结构,性能可靠,安装方便,是其它任何一种数显系统无法比拟的。光栅尺传感器技术规格 小小尺中尺大尺 型号GCS-89 8-1 GCS-898 -5 GCS-898 -1 GCS-898 -5 GCS-898 -1 GCS-898 -5 光栅栅距20UM(0.020mm),10UM(0.010mm) 光栅测量系 统 透射式红外光学测量系统,红外线波长:880nm 读数头滚动 系统垂直式五轴承滚动系统45°五轴承滚动系 统 精确度1UM 5UM 1UM 5UM 1UM 5UM 有效行程50-1000MM 1100-3000MM 分辨率 UM 长度 50-500 ±3UM ±6UM ±3 ±6UM ±3UM ±6UM 550-1000 ±6UM ±10UM ±6UM ±10UM ±6UM ±10UM 1100-1500 ±30UM 1600-2000 ±50UM 2100-3000 ±80UM

型号GCS系列 重复±1UM ±5UM ±1UM ±5UM ±1UM ±5UM 工作 >20M/MIN(1UM) >60M/MIN(5UM) 速度 温度0-50℃湿度≤90(20±5°) 工作 环境 5V±5%DC 12V±5%DC 24V±5%DC 工作 电压 输出 TTL EIA-422-A(RS-422) ~1VPP 讯号 二、工作原理: 1、光栅测量 滚动式光栅线位移传感器由铝型材、光栅尺、安装端盖、读数头和信号电缆(带插头)等部分组成。光栅尺(标尺)固定在铝型材壳体中,安装端盖分别固定在壳体的两端,组成以光栅为基准的测量体。读数头由四裂相指示光栅、光源板、接收板、整形(匹配)板和电缆组成。指示光栅座的侧面装有三只滚珠轴承,指示光栅和光栅的间隙由其定位保证。指示光栅座的上部装有二只滚轴承。当读数头和光栅作相对运动时,指示光栅座始终贴在光栅的刻划面和顶部,装在指示光栅两侧的光源和接收板,分别作为光源和光闸莫尔条纹的接收。该光电信号经数显箱处理为位移数字。这样就完成了光栅对线位移的测量。为便于数显表(箱)的处理,在传感器中,还把莫尔条纹的光电信号经整形(匹配)处理后再由信号电缆输入。 简而言之,滚动式光栅线位移式传感器是由装有光栅尺的壳体和带有信号电缆的读数头二部分组成。 2、光电转换 滚动式光栅线位移传感器采用四裂相指示光栅,因此有四组发光、接收系统,零位 窗另有独立的发光、接收系统,均取红外二极管和光电三极管作为发光、接收器件。 光源由此5VDC经限流电阻供给发光二极管。其工作电流恒定,保证接收信号的稳定。

敞开式直线金属光栅尺的安装

MII1600系列光栅尺安装指引 一, MII1600 的贴尺及安装尺寸要求 1,方向 MicroE 的MercuryII系列金属光栅的光学轨道设计不是对称的,是带 有方向的。金属光栅在出厂时上面有蓝色保护膜,保护膜表面印制有 MicroE Systems字样和三角箭头符号,如图1: 保护膜上的三角箭头指向的边就是图2中的参考边D。请注意读数头 的方向,如图,如果金属光栅水平正向放置,即参考边D在上的话,则 读数头的电缆线朝左。 图1 2,Y方向上的尺寸关系 在垂直于金属尺带的方向上(图2中的Y方向),读数头和金属尺的配合尺寸关系如图2: 图2Y方向上读数头和金属尺位置关系 3,间隙 读数头和金属尺的间隙尺寸如图3: 图3 高度方向的尺寸及读数头和金属尺的间隙 二,安装步骤 1,确定金属光栅的头尾位置,并确定尺长。 读数头底部有个光学窗口,外壳上有标记标识了光学窗口中心点位置,如图4:

图4 读数头的光学窗口及其中心标记 将读数头正方向装到支架上,并在窗口如图5: 图5 读数头正方向装到支架上 将空支架(不装读数头)安装到机台上某个轴,推动运动部件到行程的两个极限位置,在这两个位置,在支架的标记位置,在贴尺台面上做上标记,那么这两个标记即此轴的实际行程的两端点,金属尺带两端需要各留出20mm 的距离,那么行程加40mm 即为此轴光栅尺长度。在贴尺面上做好尺头的标记。见图6所述: 图6 行程和金属尺的尺长的关系 2,金属尺带装贴。 1),贴尺工具垫板功能说明,见图7: 图7 光学窗口 光学窗口中心标记 在读数头支架上,在读数头光学窗口中心标记的位置用笔做一个标记,以这个标记来记录行程的头尾。 行程的一端的极限位置 行程的另一端的极限位置 尺头的位置

海德汉光栅尺的安装流程及注意事项

海德汉光栅尺的安装流程及注意事项 1、海德汉光栅尺线位移传感器安装基面 安装光栅尺传感器时,不能直接将传感器安装在粗糙不平的机床身上,更不能安装在打底涂漆的机床身上。光栅主尺及读数头分别安装在机床相对运动的两个部件上。用千分表检查机床工作台的主尺安装面与导轨运动的方向平行度。千分表固定在床身上,移动工作台,要求达到平行度为0、1mm/1000mm以内。如果不能达到这个要求,则需设计加工一件光栅尺基座。 基座要求做到: (1)应加一根与光栅尺尺身长度相等的基座(最好基座长出光栅尺50mm左右)。 (2)该基座通过铣、磨工序加工,保证其平面平行度0、 1mm/1000mm以内。 另外,还需加工一件与尺身基座等高的读数头基座。读数头的基座与尺身的基座总共误差不得大于0、2mm。安装时,调整读数头位置,达到读数头与光栅尺尺身的平行度为0、1mm左右,读数头与光栅尺尺身之间的间距为1~1、5mm左右。 2、海德汉光栅尺线位移传感器主尺安装 将光栅主尺用M4螺钉上在机床安装的工作台安装面上,但不要上紧,把千分表固定在床身上,移动工作台(主尺与工作台同时移动)。用千分表测量主尺平面与机床导轨运动方向的平行度,调

整主尺M4螺钉位置,使主尺平行度满足0、1mm/1000mm以内时,把M2螺钉彻底上紧。 在安装光栅主尺时,应注意如下三点: (1)在装主尺时,如安装超过1、5M以上的光栅时,不能象桥梁式只安装两端头,尚需在整个主尺尺身中有支撑。 (2)在有基座情况下安装好后,最好用一个卡子卡住尺身中点(或几点)。 (3)不能安装卡子时,最好用玻璃胶粘住光栅尺身,使基尺与主尺固定好。 3、光栅尺线位移传感器读数头的安装 在安装读数头时,首先应保证读数头的基面达到安装要求,然后再安装读数头,其安装方法与主尺相似。最后调整读数头,使读数头与光栅主尺平行度保证在0、1mm之内,其读数头与主尺的间隙控制在1~1、5mm以内。 4、光栅尺线位移传感器限位装置 光栅线位移传感器全部安装完以后,一定要在机床导轨上安装限位装置,以免机床加工产品移动时读数头冲撞到主尺两端,从而损坏光栅尺。另外,用户在选购光栅线位移传感器时,应尽量选用超出机床加工尺寸100mm左右的光栅尺,以留有余量。 5、光栅尺线位移传感器检查 光栅线位移传感器安装完毕后,可接通数显表,移动工作台,观察数显表计数是否正常。

电火花机光学尺安装方法及注意事项

精密电火花机光学尺安装方法及注意事项 标签:精密电火花机|首选鼎亿 电火花机光学尺安装方法及注意事项有哪些呢?下面鼎亿电火花机厂家小编来讲解一下: 1、精密电火花机光学尺安装基面安装火花机光学尺时,不能直接将光学尺安装在粗糙不平的机床身上。光学尺及读数头分别安装在机床相对运动的两个部件上。用百分表检查机床工作台的主尺安装面与导轨运动的方向平行度。百分表固定在床身上,移动工作台,要求达到平行度为0.1mm/1000mm以内。如果不能达到这个要求,则需设计加工一件光栅尺基座。另外读数头需安装在读数头基座上。读数头的基座与尺身的基座总共误差不得大于±0.2mm。安装时,调整读数头位置,达到读数头与光栅尺尺身的平行度为0.1mm左右,读数头与光栅尺尺身之间的间距为1~1.5mm左右。 2、光学尺主尺安装将光栅主尺用M4螺钉上在电火花机床安装的工作台安装面上,但不要上紧,把百分表固定在床身上,移动工作台。用百分表测量主尺平面与机床导轨运动方向的平行度,调整主尺M4螺钉位置,使主尺平行度满足0.1mm/1000mm以内时,把2个螺钉彻底上紧。 3、光学尺读数头的安装在安装读数头时,首先应保证读数头的基面达到安装要求,然后再安装读数头,其安装方法与主尺相似。最后调整读数头,使读数头与光栅主尺平行度保证在0.1mm之内,其读数头与主尺的间隙控制在1~1.5mm以内。 4、光学尺检查光学尺安装完毕后,可接通数显表,移动工作台,观察数显表计数是否正常。在机床上选取一个参考位置,来回移动工作点至该选取的位置。数显表读数应相同(或回零)。另外也可使用百分表,使百分表与数显表同时调至零。 5、精密电火花机光学尺加装护罩,护罩的设计是按照光栅传感器的外形截面放大留一定的空间尺寸确定,护罩通常采用橡皮密封,使其具备一定的防水防油能力。

光栅尺的常见问题

(1) 准确度等级的选择数控机床配置线性光栅尺是了提高线性坐标轴的定值精度、再复定位精度,所以光栅尺的准确度等级是首先要考虑的,光栅尺准确度等级有± 0.01mm、±0.005mm、±0.003mm、±0.02mm。而我们在设计数控机床时根据设计精度要求来选择准确度等级,值得注意的是在选用高精度光栅尺时要考虑光栅尺的热性能,它是机床工作精确度的关键环节,即要求光栅尺的刻线载体的热膨胀系数与机床光栅尺安装基体的热膨胀系数相一致,以克服由于温度引起的热变形。另外光栅尺最大移动速度可达120m/min,目前可完全满足数控机床设计要求;单个光栅尺最大长度为3040mm,如控制线性坐标轴大于3040mm时可采用光栅尺对接的方式达到所需长度。(2) 测量方式的选择光栅尺的测量方式分增量式光栅尺和绝对式光栅尺两种,所谓增量式光栅尺就是光栅扫描头通过读出到初始点的相对运动距离而获得位置信息,为了获得绝对位置,这个初始点就要刻到光栅尺的标尺上作为参考标记,所以机床开机时必须回参考点才能进行位置控制。而绝对式光栅尺以不同宽度、不同问距的闪现栅线将绝对位置数据以编码形式直接制作到光栅上,在光栅尺通电的同时后续电子设备即可获得位置信息,不需要移动坐标轴找参考点位置,绝对位置值从光栅刻线上直接获得。绝对式光栅尺比增量式光栅尺成本高20%左右,机床设计师因考虑数控机床的性价比,一般选用增量式光栅尺,既能保证机床运动精度又能降低机床成本。但是绝对式光栅尺开机后不需回参考点的优点是增量式光栅尺无法比拟的,机床在停机或故障断电后开机可直接从中断处执行加工程序,不但缩短非加工时间提高生产效率,而且减小零件废品率。因此在生产节拍要求格或由多台数控机床构成的自动生产线上选用绝

海德汉各型号光栅尺规格

海德汉光栅尺常用型号描述 (2011-08-31 10:37:17) 转载▼ 标签: 分类:市场网 海德汉光栅尺 型号描述 杂谈 海德汉光栅尺LC 493F绝对式直线光栅尺,测量步距为0.1 μm(分辨率达0.005 μm),单场扫描定位精度高和移动速度快,适用于安装空间有限处; 海德汉光栅尺 LC 493M 绝对式直线光栅尺,测量步距为0.1 μm(分辨率达0.005 μm),单场扫描定位精度高和移动速度快,适用于安装空间有限处; 海德汉光栅尺 LC 183 绝对式直线光栅尺,测量步距为0.1 μm(分辨率达0.005 μm),单场扫描定位精度高和移动速度快,能承受高振动频率,支持水平安装; 海德汉光栅尺LC 483绝对式直线光栅尺,测量步距为0.1 μm(分辨率达0.005 μm),单场扫描定位精度高和移动速度快,适用于安装空间有限处; 海德汉光栅尺 LF 183C 增量式直线光栅尺,测量步距为0.1 μm,单场扫描定位精度高,温度特性接近钢材和铸铁,能承受高振动频率,支持水平安装; 海德汉光栅尺 LF 481C 增量式直线光栅尺,测量步距为0.1 μm,单场扫描定位精度高,温度特性接近钢材和铸铁,适用于安装空间有限处; 海德汉光栅尺LF 481 增量式直线光栅尺,测量步距为0.1 μm,单场扫描定位精度高,温度特性接近钢材和铸铁,适用于安装空间有限处; 海德汉光栅尺LS 177C增量式直线光栅尺,测量步距为0.5 μm,具有确定温度特性,能承受高振动频率,支持水平安装,单场扫描; 海德汉光栅尺 LS 187C 增量式直线光栅尺,测量步距为0.5 μm,具有确定温度特性,能承受高振动频率,支持水平安装,单场扫描; 海德汉光栅尺 LS 328C 用于手动机床的增量式直线光栅尺; 海德汉光栅尺 LS 378C 用于手动机床的增量式直线光栅尺; 海德汉光栅尺 LS 388C 用于手动机床的增量式直线光栅尺;

光栅尺安装说明

光栅尺定义: 光栅尺通过摩尔条纹原理,通过光电转换,以数字方式表示线性位移量的高精度位移传感器。光栅线位移传感器主要应用于直线移动导轨机构,光栅尺可实现移动量的精确显示和自动控制,广泛应用于金属切削机床加工量的数字显示和CNC加工中心位置环的控制。GBC-Q光栅尺已形成系列,供不同规格的各类机床选用,量程从50毫米至30米,覆盖几乎全部金属切削机床的行程。 光栅尺分类如下: 5V,12V,15V,24V的方波,细分尺,正弦尺,也有专为火花机提供的抗干扰能力强的正反码信号尺,及与电脑数控机床相连的高功率光栅尺。 光栅尺按结构分宽尺和窄尺两种。窄尺最长可做1米,宽尺30米内任选。另外可分为敞开式和封闭式两类。其中敞开式光栅尺为高精度型,输出波型为正弦波,主要用于精密仪器的数字化改造最高分辨率可达0.1um。封闭式光栅尺则主要用于普通机床、仪器的数字化改造,输出波型为方波。 光栅尺主要应用: 1、各类测量机构、仪器的位移测量:弹簧试验机、三坐标机、投影仪 2、各类机床的数显系统:车床、铣床、磨床、镗床、电火花、钻床等 3、各类数控机床的配套使用:数控铣、加工中心、数控磨等 4、配接PLC,用于各类自动化机构的位移测量. 光栅尺安装: 光栅尺的安装比较灵活,可安装在机床的不同部位。 一般将主尺安装在机床的工作台(滑板)上,随机床走刀而动,读数头固定在床身上,尽可能使读数头安装在主尺的下方。其安装方式的选择必须注意切屑、切削液及油液的溅落方向。如果由于安装位置限制必须采用读数头朝上的方式安装时,则必须增加辅助密封装置。另外,一般情况下,读数头应尽量安装在相对机床静止部件上,此时输出导线不移动易固定,而尺身则应安装在相对机床运动的部件上(如滑板)。 1、光栅尺安装基面 安装光栅尺传感器时,不能直接将传感器安装在粗糙不平的机床身上,更不能安装在打底涂漆的机床身上。光栅主尺(尺身)及读数头分别安装在机床相对运动的两个部件上。用千分表检查机床工作台的主尺安装面与导轨运动的方向平行度。千分表固定在床身上,移动工作台,要求达到平行度为0.1mm~1000mm 以内。如果不能达到这个要求,则需设计加工一件光栅尺基座。 基座要求做到:(1)应加一根与光栅尺尺身长度相等的基座(最好基座长出光栅尺50mm左右)。(2) 该基座通过铣、磨工序加工,保证其平面平行度0.1mm~1000mm以内。另外,还需加工一件与尺身基座等高的读数头基座。读数头的基座与尺身的基座总共误差不得大于±0.2mm。安装时,调整读数头位置,达到读数头与光栅尺尺身的平行度为0.1mm左右,读数头与光栅尺尺身之间的间距为1~1.5mm左右。 2、光栅尺主尺安装

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