E 王金武郭承华肖天平刘永阳
D 2014.01.04 王金武郭承华肖天平刘永阳
版次生效日期编写审核批准
适用范围：公司通用
文件类型：资产管理——资产管理系统
文件编号
（2013版）099XB001SEPCCLMO MO03
文件编号
（2014版）GS-ZC-070151RevE 状态供使用文件名称：
机械设备使用管理程序
山东电力建设第一工程公司
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文件修改记录
机械设备使用管理程序
目录
1 目的 (1)
2 范围 (1)
3定义 (1)
4职责 (1)
5程序 (2)
5.1机械设备的分配 (2)
5.2机械设备的使用管理 (2)
5.3老旧起重机械的使用管理 (4)
5.4国际项目机械使用管理 (5)
6相关文件 (5)
7附录 (5)
附录1 GS-ZC-070151-FC01机械设备使用与监管管理流程图 (6)
附录2 GS-ZC-070151-AT01机械设备使用与监管管理流程描述 (7)
附录3 GS-ZC-070151-AT02建立“单机档案和机械设备技术记录薄”的机械目录表.. 8 附录4 GS-ZC-070151-AT03机械设备按专业划分目录表 (8)
机械设备使用管理程序
1 目的
加强公司机械设备使用管理，明确机械拥有部门职责，保障公司机械设备安全正确使用，充分发挥机械效能，提高机械完好率和利用率。
2 范围
适应于公司所有固定资产类机械设备的使用管理。
3定义
3.1机械设备是指固定资产类生产性机械、非生产性机械和大型专用工具或设备。
3.2大型专用工具或设备是指使用频次少、每次使用时间较短、转移频率高、极易出现长期闲置的专用性强的工具或设备，如定子提升装置、汽包提升装置、液压提升装置、消音器等。
3.3老旧起重机械是指实际使用超过12年仍在使用的起重机械。
4职责
5程序
5.1 机械设备的分配
公司机械设备按照专业划分原则分配给各相关单位或部门并办理交接手续，公司今后新增机械亦按该原则进行划分，详细划分见附录。
5.2 机械设备的使用管理
5.2.1机械投用前，机械拥有部门应根据所拥有机械的种类、构造的复杂程度，以及使用的具体情况，编制相应的机械安全操作规程、维护保养规程，并按规定发布。
5.2.2新机型在正式投入使用前，操作人员必须进行学习和培训，达到应知应会，经考试合格后方可上岗操作。
5.2.3 所有机械操作人员必须要做到“四懂”（即懂机械的构造、原理、性能和用途）、“三会”（即会操作、会保养和会排除一般故障），必须熟知安全操作规程及保养规程。
5.2.4 属特殊工种的操作人员必须持有政府有关部门核发的有效操作证，汽车驾驶员必须持有交通管理部门核发的有效驾驶证，严禁无证上岗。
5.2.5 机械拥有部门必须设专职或兼职机械管理员具体组织本部门的机械管理工作。5.2.6 机械设备要执行“三定”（即定机、定人、定岗）原则，每台机械必须确定设备主人，大型机械实行机长负责制，大型机械调度时机长应随机调动。大型机械明细详见《机械设备购置验收报废管理程序》附件《大型施工机械目录》。
5.2.7 机械作业前操作人员应按规定进行例行检查，确认无误后方可操作。在作业过程中，要严格按安全操作规程正确操作。
5.2.8 凡有两班或三班制作业的机械，必须建立交接班制度。交接双方应按交接班内容交接清楚，不得漏项，并认真填写交接班记录。
5.2.9 机械操作人员必须按照使用说明书规定的技术性能、承载能力和使用条件操作，合理使用。
5.2.10 机械不得带病运行，运转中发现不正常时，应先停机检查，排除故障后方可使用。机械上的各种安全防护装置及检测仪表、指示、报警、信号装置应完好齐全，有缺损的应及时修复。
5.2.11 机械拥有部门应处理好用养关系，做好机械保养工作，不准重用轻养，不准因抢工程进度而拼设备，施工中要合理安排机械的保养时间。对所使用机械要按说明书要求，使用规格型号相符的合格的燃油、润滑油、液压油和冷却液。
5.2.12机械使用和维修过程中应防止油料泄漏造成环境污染。在发生油料泄漏时，机械操作人员应立即采取处理措施，把损失和污染控制在最小范围内。对泄漏的油料一般应
根据实际情况，首先堵住泄漏源，再用其它吸油材料将已泄漏的油料处理干净；如果油料泄漏在土地上，应将被污染的浮土清理干净，浮土和吸油材料应合理分类存放，妥善处置。
5.2.13 各项目机械拥有部门根据机械施工条件和状态，及时编制并完善大型机械施工防风、防碰撞、防倾覆、防雷击等措施，并组织有关人员进行培训和演练。
5.2.14 机械拥有部门做好机械的防火工作，机械停放场所、机房、操作室应设置消防器材，机械四周不得存放易燃易爆物品。
5.2.15新增或经大修、技术改造的大型机械在投入使用前，机械拥有部门要进行技术试验（技术试验记录、检验记录存入单机档案），合格后才能投入正常使用，其中的起重机械、场内（厂内）运输车辆要按照国务院《特种设备安全法》规定检验合格并取得安全使用许可证后方可投入使用，起重机械、场内（厂内）运输车辆投用后还要按照《特种设备安全监察条例》规定定期检验。
5.2.16 新机械或大修出厂的机械，磨合期内按原厂规定进行，磨合期内应注意观察机械各部运转情况及工作温度、油压等。磨合期完成后应进行全面保养，清洗滤清器，更换润滑油。
5.2.17 对噪声较大的机械设备在使用过程中要根据实际情况采取防护措施，减轻对周围环境和人员的影响。
5.2.18 冬季使用机械要在入冬前做好冬季使用机械的预热防寒设施的完善工作，并做好换季保养。机械使用完毕停放前，应放尽冷却水。防冻液要定期鉴定其防冻可靠性，以防冻坏机械。
5.2.19《机械设备技术记录薄》的填写
a）需填写《机械设备技术记录薄》的机械见附录。
b）机械操作人员应认真如实规范填写机械运转记录、维修保养记录和机械事故记录，不准弄虚作假。各种记录填写的准确性应列为机械操作人员的考核内容，《机械设备技术记录薄》用完后，应归入机械设备单机档案，建立单机档案的机械目录见附录。
c)属特殊工种操作的机械，操作人员的特殊工种证复印件应贴入《机械设备技术记录薄》的“特殊工种证”栏，复印件应能反映出特殊工种证的有效期。
5.2.20 随机工具的管理
a）新购机械随机工器具、随机备件，应随机办理交接手续，交接双方在交接清单上签字，交接清单交办公室存入机械技术档案。设备主人必须将工具清单逐项填写在《机械设备技术记录薄》的“随机工具”栏内并签字。《机械设备技术记录薄》更换时，必
须重新填写。随机保养工具由设备主人保管使用，设备主人更换时，应将全部工具清点移交，交接双方在运转记录本的清单上签字，若有丢失或损坏，应注明并报本单位机管员。
b）随机的修理专用工具应由接收人移交给对口修理单位的工具房,并办理交接签字,由其集中保管,供修理人员借用。
c）设备主人及修理单位工具员，应妥善保管好随机工具，若有丢失或损坏，所在项目的机械拥有部门应及时补充、备齐。
5.2.21 机械档案管理
a) 机械设备技术档案包括原始资料和动态资料两部分：
原始资料部分：①购置合同、制造许可证、产品合格证、制造监督检验合格证；
②新型（新产品）和超大型起重机械型式试验合格证；③使用说明书、有关图纸等设计文件；④使用登记证明。
动态资料部分：①安装告知书、安拆作业指导书、检验报告书；②过程检验记录、安装后企业自检报告书、技术交底签字记录；③负荷试验记录、特殊检验报告（有关焊缝探伤、应力测试、校核计算等）；④大修记录、技术改造记录、报废鉴定和手续；⑤基础或轨道验收记录、特殊工况作业记录（超负荷作业、双机抬吊等）；⑥主要零部件更换记录、维修记录；⑦故障记录、事故及未遂事故记录。
b）机械设备原始资料部分由办公室档案中心统一管理，并负责为使用部门借阅，动态资料部分由机械拥有部门管理。
5.3 老旧起重机械的使用管理
5.3.1老旧起重机械要根据机械性能状况适当降低负荷使用，老旧起重机械拥有部门根据降负荷的要求修改力控系统。
5.3.2公司及各项目在对起重机械进行检查时必须把老旧起重机械列入检查重点。在检查时，除正常检查外，重点检查以下内容。
a）外观检查（特别对结构变形、油漆爆裂、腐蚀程度、焊缝外观、螺栓连接及主要零部件的磨损情况进行检查。）；
b）形位公差测量（主要直线度、圆柱度、平行度、垂直度、倾斜度、同轴度、对称度、位置度、圆跳动等）；
c）必要时对臂架、横梁、底架等重要结构主要受力焊缝进行焊缝探伤。
5.3.3 机械拥有部门对于检查出的一般问题应及时组织消缺，对于检查出的重大问题，项目机械拥有部门要及时报告总部资产管理部和机械拥有部门，由总部资产管理部组织
制定处理方案。
5.4国际项目机械使用管理
5.4.1国际项目机械拥有部门要遵照本程序的相关规定正确使用机械。
5.4.2国际项目机械拥有部门要根据《机械使用说明书》要求，编制汉语、英语、当地语言相对照的《机械安全操作规程》和《机械保养规程》，对分包商相关人员进行相应的技术技能培训，熟练掌握所使用机械的安拆、操作、维保技能。
5.4.3国际项目公司自备机械交由所在国工程分包商使用时，要与分包商签订机械使用分包合同，合同中须明确对公司机械的进场卸车、安装拆除、日常操作、维护保养、检查检修、安全使用等方面的要求，界定双方的安全风险责任。
6相关文件
7附录
附录1 GS-ZC-070151-FC01机械设备使用与监管管理流程图
附录2 GS-ZC-070151-AT01机械设备使用与监管管理流程描述
附录3 GS-ZC-070151-AT02建立“单机档案和机械设备技术记录薄”的机械目录表
附录4 GS-ZC-070151-AT03机械设备按专业划分目录表
资产管理系统文件 GS-ZC-070151RevE机械设备使用管理程序附录1 GS-ZC-070151-FC01机械设备使用与监管管理流程图
附录2 GS-ZC-070151-AT01机械设备使用与监管管理流程描述
编号流程步骤
/责任部门（岗位）控制
编号
流程步骤描述相关文档
01 与使用部门办理固定
资产交接签字手续
资产管理部资产专工资产管理部资产专工与使用部门办理固定资产交接签字手续。
02 选定操作人员并组织
上岗培训
使用部门负责人
总部使用部门负责人选定操作人员并组织上岗培训。
03 编制安全操作规程
使用部门经办人
总部使用部门经办人编制安全操作规程。
04 审核
使用部门负责人
总部使用部门负责人审核安全操作规程。
05 投入使用
使用部门
固定资产投入使用。
06 使用管理
使用部门
项目使用部门负责固定资产日常使用管理。《固定资产管理办法》
07 监督管理
项目资产管理部门
项目资产管理部对固定资产的使用情况进行监督管理。
08 固定资产盘点流程
资产管理部资产管理部每年对公司固定资产进行至少一次全面清查盘点。
09 监督检查并出具检查
报告
资产管理部资产专工资产管理部资产专工根据主要施工机械检查细则对固定资
产的使用情况进行监督检查并出具检查报告。
《机械设备安全监督检
查管理程序》
10 审核
资产管理部主任
资产管理部主任审核检查报告。
11 整改反馈
使用部门
使用部门根据检查报告进行整改反馈。
12 验收整改情况
资产管理部资产专工
资产管理部资产专工验收整改情况。
附录3 GS-ZC-070151-AT02建立“单机档案和机械设备技术记录薄”的机械目录表建立“单机档案和《机械设备技术记录薄》的机械目录表
附录4 GS-ZC-070151-AT03机械设备按专业划分目录表
机械设备按专业划分目录表
设备器材管理制度 一、总则： 1．机械设备管理的基本任务是：合理装备、安全使用、服务生产，为保证工程质量，加快施工进度，提高生产效益，取良好经济效益创造条件。 2．搞好机械设备管理的基本原则是：尊重科学、规范管理、安全第一、预防为主。 二、机械设备管理的台帐档案 1．项目经理部设备员负责所在项目经理部的机械设备技术资料的建档设帐，其中《机械设备登记卡》、《施工设备组织计划》、《施工设备维修计划》、《施工设备购置申请表》、《施工设备报废申请表》一式二份，一份自存，一份报生产科备案。 2．机械设备台帐应包括下列内容： （1）设备的名称、类别、数量、统一编号； （2）设备的购习买日期： （3）产品合格证及生产许可证（复印件及其他证明材料）； （4）使用说明书等技术资料； （5）操作人员当班记录，维修、保养、自检记录； （6）《大、中型设备安装、拆卸方案》，《施工设备验收单》及《安装
验收报告》； （7）各设备操作人员资格证明材料。 （8）《机械设备登记卡》、《施工设备购置申请表》、《施工设备报废申请表》、《机械设备检查评定表》、《施工设备验收单》、《设备运转当班记录》、《施工设备配置计划》、《施工设备检修计划》、《设备维修记录》、《早期购置之不理机械设备技术档案补办表》、《租凭合同》、〈自制简易设备技术评定表〉。 凡设备技术资料[（2）、（3）、（4）]丢失或不全，由生产科组织对设备状况进行鉴定、评定，填写《早期购置机械设备技术档案补办表》，作为设备技术档案存档。 三、机械设备标识 1．设备标识应制作统一的标识牌，分为“大、中型施工设备”、“小型施工设备”及“施工机具”三类。 2．标识牌应按要求填写。项目经理部设备员应将由生产科施工设备技术监督员组织的每三个月对设备进行一次检查的检查结果填入设 备标识牌的“检验状态”一栏中，检查结果分为：“合格、不合格、停用”，同时施工设备技术监督员将检查情况填入《机械设备检查评定表》中。 3．标识牌应固定在设备较明显的部位。 四、机械设备的组织
机械设备管理制度
目录
总则 为规范机械设备管理，提高机械装备技术水平和经济效益，保证设备的安全运行，根据国家和上级有关规定和条例，结合我项目的具体情况，特制定本制度。 一、机械设备管理制度 机械设备管理的主要任务，是对设备的综合管理，保证设备性能良好，确保生产经营顺利进行，机械设备管理应遵循依靠技术进步，促进生产经营活动和预防为主的方针，检查检修于维护相结合，修理、改造和更新相结合，专业管理于群众管理相结合，技术管理与经济管理相结合。 1、机械设备安全使用管理 （1）现场机械设备的安全保护及监测、指示、仪表、警报器等自动报警信号装置应齐全、灵敏、可靠。严禁拆除或任意更换，其调试、更换或故障的排除应由专业人员负责进行。缺少安全装置或安全装置已失效的机械设备不得使用。 （2）按规定需办理操作证的机械设备操作人员必须持证上岗。 （3）现场在用各类机械设备要有安全技术操作规程，主要机械设备实行挂牌制：⑴安全操作规程；⑵岗位责任；⑶机械设备操作者或机长。 （4）机械设备不准任意超负荷运行，必须防止发生拼设备的短期行为。 （5）处在运行和运转中的机械严禁对其进行维修、保养和调整等作业；严禁以任何方式接触机械设备运动部位。 （6）机械设备应按时进行保养，当发现有漏保、失修等情况，应停止使用，不准带"病"作业。 （7）新购或经过大修、改装和拆卸后重新安装进场或现场安装的机械设备，必须按原厂说明书的要求和《建筑机械技术试验规程》的规定进行测试和试运转。新机《进口机械按原厂规定》和大修后的机械设备执行《建筑机械走合期使用规定》。 （8）机械夜间作业必须有充足的照明。 （9）施工现场主要机械设备要搭设机棚，并切实起到防雨、和防砸的安全作用。 （10）机械进入施工现场投入使用前，机管员及设备产权单位应向机械操作人员进行施工任务及安全技术措施交底。操作人员应熟悉作业环境和施工条件，听从指挥，遵守现场安全规则。对于施工人员违反使用安全技术规程和可能引起事故的指挥，操作人员有权拒绝执行。
机械厂仓库管理制度 ------ 机械厂仓库管理制度精品1.目的 对仓库的管理实施全面控制，确保库存产品质量符合要求。 2.范围 适用于本厂原材料库，辅材库，半成品库，成品库，工量具库的管理。 3.职责 3.1供销部是原材料库，辅材库，成品库的归口管理部门；生产部，技术质控部为配合部门。 3.2生产部是工量具库的归口管理部门，供销部，技术质控部为配合部门。 4.工作程序 4.1原材料库，辅材库管理。 4.1.1原材料包括原始待加工材料，如板材，棒材，量材，锻件，铸件，大型外购配件等；辅材包括用于设备或部件组合的其它材料如：焊材，轴承，电机，螺栓等小五金，机修配件等外购件；易耗品包括如：劳保用品，润滑油等。 4.1.2原材料，辅材等的入库。 材料入库时供销部采购员签发入库单，库房保管员应按照《进货检验和试验控制程序》会同供销部采购人员及质控部检验员一起对入库材料进行检验或验证，并审核质量证明书，合格后库房保管员根据入库单办理入库手续，填写材料入库台帐，并按《标识和可追溯性控制程序》对入库材料进行标识。材料质保书原件由质检部留存，库房保留质保书复印件，质量不合格的放置不合格区，并通知供销部及时处理。 4.1.3原材料，辅材等的出库。 生产部（车间）根据工艺文件，生产图纸开出“领料单”到库房领料，领料单应注明工作令号，库房保管员根据领料单发放材料，按《标识和可追溯性控制程序》进行标识移植并在工艺过程卡下料（备料）栏内签字，注上质保书编号并填写“材料出库台帐”，辅材等保管员根据“领料单”直接发放。月底保管员根据“领料单”交财务进行成本核算。 4.2工量具库管理 4.2.1工量具包括如：工具，量具，刃具及工装模具等。 4.2.2入库
管理制度编号：LX-FS-A66179 项目机械设备管理制度标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
项目机械设备管理制度标准范本 使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、项目经理部要加强机械设备综合管理，设置懂机械设备管理工作的专职（或兼职）机务管理员，充分发挥机械设备的效能。 2、项目开工前必须制定机械设备使用的布置方案，根据施工进度要求合理选配及时进场，满足施工需要。 3、施工项目机械设备必须实行统一管理（包括自有、租赁、分包单位自带的机械设备），由机务员按规定要求对进场的机械设备进行验收，合格后向有关人员和操作人员进行安全技术交底，手续要齐全，记录要认真，而后方可使用。
机械厂质量管理制度汇编 一.质量方针 以质量求生存，以信誉求发展。制造生产优质设备，满足用户需要，铸就品牌。 二.质量目标 1. 认真贯彻执行机械行业生产和安全生产标准以及工厂作业指导书。 2. 为用户提供优质服务，使用户满意度达到90%以上，产品在用户处安装调试 合格率达到99%。 3. 建立和实施有效的工厂质量管理体系。 三.质量细则 1. 生产操作工人必须严格按工艺.按要求.按图纸.按标准进行操作。不明白的地 方要问清楚搞明白方可进行生产。不按图纸要求和工艺标准，自行操作的，由此 造成的后果一律由操作者负责，返工产品不计报酬，不即时返工造成生产延误扣
除双倍工资。造成产品报废的，按原材料价格进行等价赔偿。在此基础上，视情 节严重上报总经理给予罚款处理。 2.不生产不合格品、不合格品不转工序、不接收不合格品。即自己不生产不合格 的产品，不接收前道流转下来的不合格品，不把不合格品转入下道工序。前道流 转下来的产品质量后道有检查把关的责任，如不检查，所造成的工时延误等损失 由接收人负责。 3.保证产品的可追溯性。凡是产品生产过程中有要做标记要求的工序，生产者必 须严格按照要求做好生产标记，不得遗忘或缺失。一经发现没做标记者，每次扣 罚100元。 4. 每天检查本道工序工装夹具和量具的精度是否符合生产标准。杜绝由于工装 夹具和量具精度缺失所造成的废品和返工现象。由此所造成的产品报废和返工由 操作工自行负责赔偿。发现工装夹具和量具精度缺失应即时上报。 5. 巡检专职人员和管理人员不定期对各
道工序进行抽检，发现质量问题督促操作工即时返工。发现重大质量问题应即时上报给厂部。 6. 为做到以防为主，把好质量关，专职检验人员要当好三员，做好三帮，"三员 "即是质量检查员又是质量宣传员，技术辅导员，"三帮"帮助工人找出并分析不良产品产生的原因，帮助工人增强质量第一思想，帮助解决质量问题。 7. 对于生产过程中随时出现的不良品（返修品，废品、回用品、次品）要及时做好标记，并加以隔离。 7.1返修品经修复并检查合格后，方准进行下道工序的加工。 7.2废品应订（写）上标记，返回原工序继续加工或转入废品区。 7.3回用品，检查员加盖回用标记，返回原工序继续加工或转入成品。 7.4次品、不算产值，加盖次品标记单独存放，在生产过程中，只允许合格及 经同意的回用品流传。 8. 操作工在生产过程中应多思考，多琢
机械设备管理制度 机械设备操作按规定配备足够的工作人员，贯彻谁使用，谁管理的原则。操作人员必须按规定持证上岗，自觉遵守定人定机制度。所有机械设备的使用，应按照使用说明书的规定要求进行,,严禁超负荷运载.现在，就来看看以下三篇机械设备管理制度吧! 机械设备管理制度 1、管段内禁止使用国家、行业或地方明文淘汰的施工机械设备。施工单位机械主管人员应对所有进场的机械设备进行验收验证并实行动态管理。进场机械清单报监理单位总监办备案。 2、大型和特种机械设备(如大中型起重机械、架桥机、施工电梯、打桩机、混凝土拌合站、锅炉压力容器等)应当具有法定检验检测合格证明及以下资料：1)产品的生产许可证和出厂产品质量合格证;2)产品的有关技术、标准、规范和有关安全操作的说明;3)产品的有关图纸及技术资料;4)产品的技术性能、安全防护装置的说明等。 3、用于施工现场的起重机械设备，其安装，拆卸必须有施工方案及安全技术措施审批手续，由有安装，拆卸资质和从业人员资格的队伍进行。严禁不具备相应资质的单位或不具备相应资质的人员从事特种机械设备的安装、拆卸工作。也不得将施工起重机械的拆装工作分解给两个或两个以上的队伍进行。 4、施工现场新安装或者停工6个月以上又重新使用的塔式起重
机、龙门架、井字架、整体提升脚手架、滑模爬模、架桥机等自行式架设设施，使用前应当报请当地技术监督部门进行验收，或委托具有相应资质的检验检测机构进行检测验收。经检测合格，取得合格证书后方可使用。并于验收合格后30日内向当地交通主管部门登记。 5、带计量装置的机械设备(如沥青拌合站、水泥混凝土拌合站、水稳拌合站等)在使用前，要仔细对计量装置进行检定或校准(经当地技术监督部门检定)后方可使用。 6、安全使用机械设备 6.1 施工单位在使用机械设备时应建立安全操作制度，健全安全管理制度和岗位安全责任制，定人定机，并落实专人管理，制定要求、职责和权限，确定监督检查，考核的办法，施工中机械操作人员必须持证上岗。劳动防护用品应佩戴齐全。 6.2 施工单位应确定责任人对施工使用的机械设备进行定期检查，发现隐患或者不符合要求的，应当立即采取措施解决。 7、监理单位驻地办应对施工单位进场的机械设备清单、合格证、人员上岗证等进行核对和监督，对特种设备安装、拆卸队伍及检测单位的资质进行审核。应对现场安装、拆卸施工进行监督，对在施工过程中发生的不安全因素，应及时制止。对检测不合格的机械设施，责令停止使用并清退出场。 8、建设单位在工程开工前应对施工单位进场的机械设备进行抽查。并不定期对机械管理制度、机械安全操作制度、持证上岗情况、责任制度、劳动防护用品采购发放等情况进行抽查。
中铁三局集团沪昆客专杭长湖南段项目经理部四工区机械设备管理办法汇编 编制 : 审核: 审批 : 中铁三局集团沪昆客专杭长湖南段项目经理部四工区 2010年 5月 3日 机械设备管理制度 为了保证机械设备的正常运转,保证设备性能的持续发挥, 规范机械管理,降低机械使用成本,切实为企业的生存与发展提供可靠的设备保证。根据集团公司、公司有关机械管理制度、机械管理办法及我项目的实际情况,特制定了《机械设备管理制度》。本制度自发布之日起生效。 中铁三局沪昆客专杭长线第四经理部 2010年 5月 3日 目录 1. 机械设备的购置制度 (4) 2. 机械设备安装验收制度 (6) 3. 机械设备使用制度 (7) 4. 机械设备技术档案管理制度 (9) 5. 机械设备交接班制度 (11) 6. 机械使用成本管理制度 (13) 7. 机械设备的保养制度 (15) 8. 机械设备的修理制度 (17)
9. 机械设备的技术改造制度.................................... 19 10. 机械设备安全管理制度....................................... 20 11. 机械设备事故处理制度....................................... 21 12. 定机定人、持证上岗制度.................................... 22 13. 工程车辆管理制度............................................. 23 14. 机械设备租赁制度............................................. 24 15. 机械设备保管制度............................................. 25 16. 机械设备巡回检查制度....................................... 26 17. 机械设备报废制度............................................. 28 18. 红旗设备评比奖励制度 (30) 第一章机械设备购置制度 1设备的购置计划 机械设备的购置须向公司机械管理部提报购置计划(申请 ,待批复后进行购置,做到有计划购置。 2设备购置原则 2.1在市场竞争中有一定的优势; 2.2适应先进施工工艺和施工组织; 2.3装备结构成龙配套。 3设备选型 在长期使用,反复论证基础上重点从 5个方面进行:(1设备的实用性、可靠性、维修性、经济性、先进性; (2设备的标准化、系列化、通用化程度; (3设备的价格、交货期; (4是否符合国家有关劳动保护、环境保护、节约能源等规定; (5是否同本单位已有设备相配套; 4设备的购置合同 所签合同要严密,内容齐全,文字清晰,表述完整准确。主要包括:机械名称、型号规格、单价、数量、总价、供货范围、供货时间、运输方式、运费、到达地
质量管理制度 □总则 第一条目的 为保证本公司质量管理制度的推行，并能提前发现异常，迅速处理改善，借以确保及提高产品质量符合管理及市场需要，特制定本细则。 第二条范围 本细则包括： (一)组织机能与工作职责； (二)各项质量标准及检验规范； (三)仪器管理； (四)质量检验的执行； (五)质量异常反应及处理； (六)客诉处理； (七)样品确认； (八)质量检查与改善。
第三条组织机能与工作职责 本公司质量管理组织机能与工作职责。 □各项质量标准及检验规范的设订 第四条质量标准及检验规范的范围包括： (一)原物料质量标准及检验规范； (二)在制品质量标准及检验规范； (三)成品质量标准及检验规范的设订； 第五条质量标准及检验规范的设订 (一)各项质量标准 总经理室生产管理组会同质量管理部、制造部、营业部、研发部及有关人员依据“操作规范”，并参考①国家标准②同业水准③国外水准④客户需求⑤本身制造能力⑥原物料供应商水准，分原物料、在制品、成品填制“质量标准及检验规范设(修)订表”一式二份，呈总经理批准后交质量管理部一份，并交有关单位凭此执行。 (二)质量检验规范 总经理室生产管理组召集质量管理部、制造部、营业部、研发部及有关人员，分原物料、在制品、成品将①检查项目②料号(规格)③质量标准④检验频率(取样规定)⑤检验方法及使用仪器设备⑥允收规定等填注于“质量标准及检验规范设(修)订表”内，交有关部门主管核签且经总经理核准后分发有关部门凭此执行。 第六条质量标准及检验规范的修订 (一)各项质量标准、检验规范若因①机械设备更新②技术改进③流程改善④市场需要⑤加工条件变更等因素变化，可以予以修订。 (二)总经理室生产管理组每年年底前至少重新校正一次，并参照以往质量实绩会同有关单位检查各料号(规格)各项标准及规范的合理性，酌予修订。 (三)质量标准及检验规范修订时，总经理室生产管理组应填立“质量标准及
安全管理资料（一） 施工现场机械设备管理制度 目录 一、施工现场机械安全管理规定 二、机械设备保养分类表 三、机械设备检查制度 四、机械维护，保养和日常检查制度 五、起重机械定期检查和隐患整改制度 六、机械设备安全操作制度 七、各类机具安全操作规程 八、大型设备管理制度
施工现场机械安全管理规定 一、施工现场的机械应按其技术性能的要求正确使用。缺少安全安置或安全装置已失效的机械设备不得使用。 二、严禁拆除机械设备的自动控制机构，力矩限位器等安全装置，其调试和故障的排除应由专业人员负责进行。 三、处在运行和运转中的机械严禁对其进行维修，保养或调整等作业。 四、机械设备应按时进行保养，当发现有漏保，失修或超载等情况时有关管理责任人应下令停止使用。 五、机械设备的操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格在取得有关部门颁发的操作证《特殊工种操作证》后方可独立操作，学员必须在师傅的指导下进行操作。 六、机械作业时，操作人员不得擅自离开工作岗位，或将机械交给非操作人员操作，严禁无关人员进入作业区操作室，工作时思想要集中严禁酒后作业。 七、在有碍机械安全，人身安全，健康场所作业时，机械设备应采取相应的安全措施，操作人员必须配备适用的安全防护用品。八、施工现场临时机棚或停机场地必须具备安全操作条件，防砸防雨，夜间作业必须设置有充分的照明。
机械设备保养分类表
机械设备检查制度 一．为了保证设备的安全和正确使用，能够及时发现问题，解决设备管理中的问题，项目部施行设备定期检查制度。 二．机械设备检查由机械管理员牵头，由机械组长和班组长参加。 三．项目部对施工机械设备每月进行两次检查，并做好记录 四．检查内容：机容，机况，附件备品，工具，各种资料，保养，修理，安全等。 五．对检查中发现的问题，要采取有效措施限期改正重大问题要随时上报，并填写检查问题反馈单。
质量奖惩管理规定 一．目的 为了贯彻各项质量管理制度的执行，提高全体员工的质量意识，保证质量体系的有效运行。公司将围绕质量目标及其分解指标，对给厂产品质量提高有突出贡献的人员、圆满完成质量目标的人员给予奖励；对达不到质量目标的、违反质量体系相关规定及质量事故的相关责任人员给予必要的处罚。 二．适用范围 公司所有对产品或服务质量有直接影响的活动与人员。 三．职责 3.1对生产员工的质量奖惩，由质检部提出，经质检部主管批准后实施； 3.2对车间主管级员工的奖惩，由部门领导批准后实施； 3.3对部门领导的奖惩由公司领导提出； 3.4公司负责监督本办法的执行。 四．主要内容 4.1 质量奖惩原则 4.1.1公司设立年度质量奖用于奖励生产一线的员工。 4.1.2及时发现质量事故的隐患，并向有关部门汇报或采取措施避免重大质量事故发生的人员，综合考虑避免损失的大小、是否属职责范围等因素给予10-1000元的奖励。 4.1.3对于为厂质量水平的提高或为避免重大质量事故有突出贡献的人员，可评为厂的质量先进个人，予以表彰，并给予特别奖励。
4.1.4各级管理人员应严格行使相应的质量职责。因工作失职造成质量事故及公司财产损失的，对直接、主要责任人员按照本规定相关条款处理。 4.1.5对造成严重损失或累次出现质量事故的有关责任者根据损失大小、主观和客观的原因，给予行政处罚。行政处罚与质量处罚可同时进行。 4.2 车间员工质量考核办法 4.2.1各车间生产工人应严格按照操作规程操作，确保生产过程的质量。对违规操作的人员给予5-50元的处罚，如因此造成产品不合格，追加不合格品处罚，并视情况可以给予行政处罚； 4.2.2同一工序多人或小组操作,奖惩责任不能区分到个人时，由成员平均分摊或小组负责人根据实际情况协调分摊。 4.2.3对生产过程中故意以次充好，弄虚做假者，不按权限规定私下处理，或故意隐瞒质量问题等情况,第一次给予口头警告并处罚5元；第二次给予全厂通报批评并处罚10元。 4.2.4操作人员有责任及时将发现的质量问题向上级反映，以避免造成不必要的损失。 4.2.5自检互检，生产员工按照操作规程作业，操作前检查物料、操作完检查产品是否合格。不合格品自检时发现告知车间检验员并即刻按要求纠正，扣罚按照质量奖惩规定的1/3计算，如未造成经济损失可免于处罚；未发现，流到下一道工序，互检时发现，则按照质量奖惩规定全额处罚。每一位生产员工都有责任检验前面工序的产品质量，根据操作规程，互检未能及时发现上一工序的质量问
规章制度：________ 项目部机械设备管理制度 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第1 页共4 页
项目部机械设备管理制度 根据项目部管理的特点和特征，项目经理受企业法人代表的委托，对项目施工全过程、全方位负责，为了加强施工现场机械设备的管理力度，发挥机械现有的潜力，满足生产需要，降低成本，提高经济效益，特制定本制度。 一、项目经理部要主动接受上级设备主管部门的检查、监督，配合公司动力站的设备管理工作。 二、项目经理部应提前向生产安全部、动力站提出申请包括机械名称、规格、型号、数量、时间、地点等要求。 三、项目经理部和动力站签订机械租赁合同，双方严格履行合同，如一方违约，要追究责任人和承担经济损失。 四、对进场的施工机具必须进行安装验收，并做到基础资料齐全准确。杜绝事后补资料的现象，尽量避免和减少资料记录的失实程度。 五、严格执行安全技术操作规程，合理使用机械，不得违章指挥，强令他人冒险违章作业，严禁无证操作，不得擅自拆、改、转、租机械，并防止损坏、被盗。 六、建立机械检查制度，做好检查记录，发生机械故障，组织抢修，缩短停修时间，对不需要的则要及时退场。 七、建立项目上的机械租赁经济合同、机械使用台帐，搞好经济核算工作，履行合同，月结月清，为项目部月成本核算提供原始基础资料。 第 2 页共 4 页
项目部机械设备维修保养制度 一、施工机械设备的操作人员必须身体健康，并按规定经过安全技术培训，取得操作证后，方可独立操作。 二、施工机械操作人员和配合工作人员，都必须按规定穿戴劳动保护用品，长发不得外露。高处作业必须挂好安全带，不得穿硬底鞋或拖鞋。严禁从高处投掷物件。 三、进场施工机械设备安装后必须按规定进行验收，合格方可使用，做好验收记录，验收人员履行签字手续。 四、施工机械设备应按其技术性能的要求正确使用。缺少安全装置或安全装置已失效的施工机械设备不得使用。严禁使用倒顺开关控制设备。 五、操作人员应熟悉作业环境和施工条件，听从指挥，遵守现场安全规则。当使用施工机械设备与安全发生矛盾时，必须服从安全的要求。 六、严禁拆除施工机械设备的自动控制机构、各种限位器等安全装置及监测、指示、仪表、警报等自动报警、信号装置。其调试和故障的排除应由专业人员负责进行。中小型建筑机械安装就位后，使用之前必须经过验收。 第 3 页共 4 页
XXXXXX一标段工程 大型机械设备管理制度 XXXXXX项目经理部 二零一一年十月
目录 (2) (5) (8) (9) (12) (15) (18) (19) 第一章龙门吊机械安全管理制度
第一条为了切实贯彻国家《特种设备安全监察条例》、《起重机械安全监察规定》的精神，为加强本单位起重机械的安全管理工作，预防起重机械事故，保障人身和设备安全，特制定本规定。 第二条起重机械使用单位必须购置有安全技术监督检验合格证书的产品。安装前应到本市特种设备安全监督管理部门登记。 第三条安装、修理起重机械必须由取得许可证书的起重机械安装、修理单位进行。 第四条起重机械使用单位应先具备下列条件，并向本市特种设备安全监督管理部门申请取得起重机械准用证后方可使用。 具体条件如下： 一、起重机械经市特种设备检验检测机构检验合格; 二、起重机械作业人员本市特种设备安全监督管理部门考核后签发的特种设备作业人员安全操作证; 三、建立安全管理规章制度，其内容包括： 1. 司机守则； 2. 起重机械安全操作规程； 3. 起重机械维护、保养、检查和检验制度； 4. 起重机械安全技术档案管理制度； 5. 起重机械作业和维修人员安全培训、考核制度； 第五条起重机械使用单位应建立起重机械安全技术档案，其内容包括：
1. 设备出厂技术文件； 2. 安装、修理记录和验收资料； 3. 使用、维护、保养、检查和试验记录； 4. 产品安全质量监督检验证书； 5. 设备及人身事故记录； 6. 设备的问题及评价。 第六条起重机械使用单位要经常检查起重机械的运行和完好状况，包括年度检查、每月检查、每周检查和每日检查。(检查项目附后) 第七条经检查发现起重机械有异常情况时，必须及时处理，严禁带病运行。 第八条起重机械使用单位必须检验有效期前一个月向市特种设备检验检测机构申请在用起重机械安全技术检验。在用起重机械安全定期监督检验周期为两年，升降机安全定期监督检验周期为一年。 第九条起重机械的司机，挂钩工、指挥工、维修工必须进行专业和技术培训，并经市特种设备安全监督管理部门考核合格，领取《特种设备作业人员安全操作证》后，方可上岗操作。 第十条基建项目中起重机械设备必须按“三同时”要求进行，设备管理部门要严格监督采购前设备论证程序执行。 第十一条起重机械得报废，需按设备报废审批权限办理注销手续，并报本单位设备科及市特种设备安全监督管理部门备案。
中国建筑材料工业地质勘查中心 四川总队机械厂质量管理责任制度一、质量保证管理体系机构图：
二、质量保证管理体系人员职责： 1、厂长：负责全面质量管理工作，制定全厂产品质量方针，负责处理重 大产品质量事故。 2、生产副厂长：具体负责质量管理工作。合理安排技术负责人、计划人 员、采购人员、车间主任、质检负责人、库管人员对产品进行质量监 控，对已出现的产品质量问题有权召集以上有关人员进行解决，将损 失减少到最低范围，并将产品在用户的使用情况及时反馈给有关人员， 以便更合理、更有效地控制产品质量。 3、厂长助理：协助生产副厂长管理质量工作，协助质检人员对重要产品、 产品的重要尺寸进行质检，协助质检人员对入库、出厂产品进行质检。 根据现场需要，有权召集车间主任、质检负责人、技术负责人、采购 人员等人的紧急会议，并做好之间的协调关系。 4、技术顾问：协助生产副厂长管理质量工作，对产品设计、工艺、材料、 质检等方面要提出合理化建议和改进意见，根据现场需要，有权召集 车间主任、质检负责人、技术负责人、采购人员等人的紧急会议，及 时处理质量问题。 5、技术负责人：根据厂部下达的加工任务，组织技术人员、工艺人员、 资料管理人员对有关图纸进行设计、预算、编制工艺、存档，确保产 品设计的合理性、科学性。 6、技术、工艺人员：严格按图纸和厂生产具体情况制定工艺文件，并随 时掌握生产状况，及时调整工艺，确保产品加工的合理性、正确性。 并根据预算情况、工艺编排，和厂库存材料情况，及时合理地提出材
料外购计划上报给技术负责人。 7、采购人员：根据生产副厂长下达的采购任务和车间库管人员报批后的 采购任务进行采购。采购过程中要严格检查其数量、质量、规格型号，确保品质。如发现存在质量问题要及时向生产副厂长汇报。定期将生产用量具送检以保证产品质量。 8、库管人员：随时检查库存易耗品（标准件、辅助用工具、氧气、乙炔 等）的质量，对采购回的物料、易耗品等要及时验收入库，随时清查库房库存的成品、半成品，发现有损产品质量的异常情况及时上报给车间主任，由车间主任召集技术人员进行处理。 9、车间主任：根据生产副厂长下达的加工任务和技术人员提供的工艺文 件，合理安排生产作业人员进行生产。随时掌握生产状况，确保产品质量，如在生产过程中出现、或可能出质量问题可根据现场需要，有权召集技术人员、工艺人员、库管人员、生产人员进行处理。对产生重大损失的质量事故应及时上报生产副厂长。 10、质检人员：首先在生产过程中按工艺进行工序检验，对关键尺寸、重 要件要做到通检，对批量产品必须做到首检、抽检，其次在装配过程中要进行装配检验，最后成品、半成品入库出厂时要有入库、出厂检验。凡在产品生产过程中发现废次品情况严重的要及时通知车间主任。 质检人员在质检过程中应根据具体情况协助技术人员、工艺人员改进图纸及工艺。质检人员对生产作业人员违反工艺操作、违反量具量规使用规则的现象要及时有效制止，由此造成产品质量问题和量具、量规损坏的要及时上报车间主任处理。
中铁大桥局股份有限公司 泉州湾跨海大桥A1合同段项目经理部 项目机械设备管理细则 第一章总则 第一条为加强项目部项目机械设备的现场管理，提高机械的各项技术、经济指标，保证机械安全生产，降低项目工程机械使用成本，使项目部在机械设备的投入使用中取得最大经济效益，特制定本细则。 第二条本细则系依据《中铁大桥局集团二公司机械设备管理办法》及相关支持性文件，结合本项目现场实际情况和施工特点而制定的。 第三条凡在本项目投入使用的机械设备，无论其产权所属及来源，均被视作为本项目机械设备，按本细则之规定进行管理。 第四条项目机械设备管理实行专业技术管理与经济管理相结合，实物管理与资产管理相结合，专业管理与群众管理相结合。 第二章机构和职责 第五条项目部由常务副经理分管机械设备管理工作。项目部机电部专门从事项目机械设备的具体管理工作。 第六条项目机械设备管理主要职责 1、贯彻执行国家、行业、股份公司和二公司有关机械设备的方针、政策、法规、规定和办法，结合本项目的实际情况制定
项目机械设备管理细则，并认真执行。 2、根据施工组织设计，认真调查研究，编制机械配备、使用计划。经济合理地配备和使用机械设备，努力降低机械使用成本，提高机械利用率。 3、负责机械的租赁、采购、进场、使用、退场、结算等各个环节的工作，参加机械作业成本核算工作。 4、建立机械台帐、运转记录、维护保养记录、随机资料等各类档案，准确掌握机械设备的数量、动态、技术状况和维护情况，切实执行设备的标识原则，做到帐物相符。认真收集、整理、分析、保管各种原始资料，及时准确填报各种统计报表。 5、负责进行机械设备的日常管理，掌握机械设备的使用状况，发现问题要及时处理、汇报。 6、检查落实持证上岗制、岗位责任制、交接班制等各项机械使用基本制度。按时组织本项目机械设备大检查，参加“红旗设备”评比活动，总结经验，表彰和奖励先进。 7、严格执行机械设备操作规程，掌握设备安全使用情况。发生机械事故及时上报，参与本项目机械事故的调查、分析、处理工作。 8、配合股份公司及二公司有关部门做好机械设备管理、使用和维修人员的技术业务培训与考核工作，指导班组机电人员使用和维护保养设备。 9、在业务上接受局股份公司及二公司机械设备管理部门的
机械加工质量管理规定 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998
质量管理 为使产品质量检验和质量事故处理、扣罚管理有所依循，提高产品制造质量，特制定本规定。 1、质量检验规定 外购件检验：所有外购件（包括原材料、标准件(主要指材质和外观)、带图外购件）都必须交检，外购件到厂后由仓库管理员向检验人员报检，检验合格后方可办理入库，并做好文件依据存档(按日期、批次编码)，不合格件不能入库，由检验员开具不合格单报采购部及时处理。 加工件检验 ①凡一次性投产大件2件（单件重量20公斤以上）以上及小件5件以上的零件称为批量加工件，批量加工件必须进行首检，首检合格（质检员必须在生产质量卡上签首检合格意见）后方可批量生产。同时，操作者在随后的批量生产中，还必须随时自检加工出的产品以避免报废。 ②自检：a) 各道工序(包括搬运)都要自检经手零件有无表面划伤、摔坏、压烂等外表质量问题；b)操作者在加工前检测与本工序直接关系的尺寸是否符合图纸要求;c)操作者对自己所加工的工件必须严格进行检验，自检合格后方可送检验员检验。 ③巡检：在生产过程中的产品，检验员应按照工艺文件对关键加工件、关键工序或岗位每天不定期的巡回检查，并做好记录。发现异常状况及时通知操作人员停止操作，同时通报工艺主管和有关领导，并采取有效措施纠正，直到正常运行为止。同时，施工组、生产车间主管也应加强对操作者的技术交底，预防报废品跟踪及采取保证产品质量的措施等工作。 详见《产品质量奖罚细则》的有关规定。 主机检验：要求产品报检前必须所有配置齐全，经班组自检合格后方可报检，否则不予检验。报检产品由检验人员按照企业标准和合格证各项目进行检验，并做好详细记录，操作者根据检验记录对不合格项进行细致整改，班组自检合格后再由检验员进行复检直至合格后方可出厂。详见《产品质量奖罚细则》的有关规定。三次以上交检不合格再报检的给予该班组每次罚款100元。
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 机械设备管理制度(标准版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
机械设备管理制度(标准版) 第1条机械设备的使用，必须贯彻“管用结合、人机固定”的原则，防止重用轻管或只用不管。大、中型机械设备要实行定机定人、定岗位、机长负责制。小型机械设备不宜定人的，实行机组（班组）负责制。主要机械设备的机长要由公司（处、厂）任免，不能轻易调动。 第2条机长、机组长要由责任心强，有管理能力，技术水平较高的同志担任，并做到： １．积极组织本机组人员开展红旗设备竞赛，合理使用机械设备，充分发挥机械设备效能，努力完成各项定额指标。 ２．认真执行以岗位责任制为中心的各项管理制度和安全技术操作规程，保证安全生产。 ３．努力钻研技术，并指导全机组人员的技术学习，不断提高技术水平。
４．认真做好机械设备的清洁、润滑、紧固、调整和防腐。保证机械设备的附属装置、随机工具经常整洁、完好、齐全。 ５．负责及时准确地填写机械设备履历书和有关的统计报表。 第3条机械设备操作人员应做到： １．积极参加红旗设备竞赛，努力达到红旗设备标准。 ２．努力钻研业务技术，做到“四懂三会”（懂原理、懂构造、懂性能、懂用途、会操作、会保养、会排除故障），准确及时地填写运转记录。 ３．严格遵守机械设备保养规程和安全技术操作规程，确保机械正常运转、确保安全生产。对违反操作规程的错误指挥，有权拒绝，并应及时报有关人员研究处理。 第4条新工人（或新调换工种的工人）须经技术培训，懂得所操作机械设备的技术性能、安全技术操作规程和保养规程，掌握操作技术，经考试合格方可独立操作。在各种机械设备操作人员中，要广泛实行凭操作证操作的制度。 第5条机械设备不得带病运转，不准超负荷作业。特殊情况下
机械加工厂产品质量保证制度 质量是企业的生命，为了本厂产品质量稳定提高，优质高效为客户提供合格产品，每位生产管理者、操作者和检验员都必须高度重视产品质量，高标准严要求把好质量关。为使产品质量落到实处，特制定产品质量保证制度如下： 一、原材料、外购件、外协件检验 １、原材料进厂必须有生产单位的合格证或质保书、规格单及材料出厂批号作验收凭证。由采购员填写入库单，仓库保管员对其型号、规格、数量进行核对并对外观进行查看后收料。 ２、配套外购件进厂应由检验员对照产品图纸及工艺要求进行全检，需再加工的外购件对照产品图纸及工艺要求按计数抽样检查方法进行抽检。 ３、外协件检验原则上与配套外购件相同，但必需全检。 ４、外购件、外协件检验工作，由采购外协员配合，专职检验员对检验质量负责。原材料质量由外协员负责。 ５、外购件、外协件质量检验结束，由检验员出具质量检验报告单，财务必须凭质量检验报告单方能付款。原材料凭经领导签字的收料单及发票付款。 二、生产过程检验 在零件的加工制造过程中应依照零件图纸、工艺文件规定的技术要求为标准进行检验。严格执行自检、互检、专检的三检制度。 １、操作者在生产加工前，必须熟悉图纸、工艺技术要求、设备情况，并严格按照图纸、工艺要求进行加工。 ２、操作者生产出第一只零件自检后交与班长查验，并提交检验员进行首件检验，合格后才能进入批量生产，并由检验员作好首件检验记录。生产过程中如出现不合格品由操作者本人负责，如因首检不严格以致造成不合格品由首检检验员负责。 ３、生产过程中应经常进行自检、互检，检验员每天上、下午进行巡回检验，确保产品零件符合质量要求。 ４、每批零件各道工序完工后，操作者必需将全部零件提交检验员检验，认真填写工艺流程卡，由检验员作好质量检验记录，凭工艺流程卡的质量检验记录的合格数量结算完工工时。 ５、检验员应全面了解加工产品的质量要求，熟悉各道加工工艺，经常及时与需方质检部门取得联系，掌握质检技能。在质量检验时，对关键部位关键尺寸要实施全检，对一般部位一般尺寸按计数抽样检查方法进行抽检。 ６、生产中如出现质量事故，责由车间组织生产、工艺、质量检验、操作工等进行质量事故分析，分析原因、找出问题、制定措施杜绝事故再次发生。同时追纠事故责任人。 三、质量嘉奖制度 １、车加工零件的质量合格率不得低于98％，其他工种加工零件的质量合格率不得低于99%．２如加工零件发生报废，应及时上报由车间管理人员，确认报废原因和责任人，一般报废事故扣除责任人当月奖金，重大报废事故扣除责任人当月奖金，同时由责任人承担经济损失（操作者承担原材料费的50％,检验员和车间管理人员各承担原材料费用的10%）． ３凡不合格零件不得流入下道工序，后道工序人员应清点零件数量，如发现问题、质量和数量不符，应及时上报车间技术人员，及时采取措施。隐瞒不报者，需承担前道质量事故。 ４、为了提高零件加工的生产效率和质量保证，凡对加工工艺、工装夹具进行有效改进的员工，经车间评定验证后给予奖励。 四、对贵重金属材料加工质量的奖罚措施 1、此项规定针对零件原材料价格超过100元和所有紫铜零件。 2、操作者应严格执行各项检验制度，细心加工零件，各工种合格率不得少于99%。 3、零件经过检验后，合格率达到100%的班主，月底由车间调度汇总上报车间管理者，视加工
设备质量管理制度 第一章总则 第一条设备质量管理工作是为了减少和控制设备质量事故的发生，尽量避免设备 管理过程中质量故障及事故造成设备损失及其他损失。 第二条根据技术上先进、经济上合理的原则，正确地选购规格、性能、用途、效率、价格都符合公司生产需要的设备。 第三条设备不得带病运转或超负荷作业。当危及设备和人身安全时，现场指挥和 设备管理人员有权制止使用，操作人员有权拒绝操作。 第二章设备购置（租赁） 第四条进入本项目参加建设工程的机械设备和配件，必须是具有《生产许可证》的正规厂家生产的符合国家有关技术标准，并具有《出厂合格证》的机械设备和配件。 机械设备应具有齐全有效的保险、限位等安全设施和装置，并提供安全操作说明。 第五条严禁购置和租赁国家明令淘汰产品，规定不准再使用的机械设备、施工机 具及配件。 第六条严禁租赁存在严重事故隐患，没有改造或维修价值的机械设备。 第七条公司所属各单位采购的二手机械设备,必须有国家或省有关部门核准的机械检验检测单位出具的质量安全技术检测报告，并由使用单位组织专业技术人员对机械设备的技术性能和质量进行验收，符合安全使用条件，经使用单位技术负责人签字同意。 第三章设备转运 第八条设备转运单位对设备安全转运到目的地负全部责任。 第九条大型、特大型设备在转运前应勘察、了解沿途道路设施等，制定相应专项 安全措施，并组织参运人员进行措施交底。 第十条设备转运时应有专人负责、统一指挥、分工明确、措施落实，并配有安全
监护和良好的通讯联系，遇到危险路段，应采取措施，谨慎行驶，不得冒险通行。 第十一条委托外单位进行设备转运的，委托单位应严格审查承运单位的相关资质 和转运方案，签订转运合同，确保设备的安全转运，转运的设备应购买保险。 第四章设备安装（拆除） 第十二条机械设备已经国家或省有关部门核准的检验检测机构检验合格，并通过 了国家或省有关主管部门组织的产品技术鉴定。 第十三条工程项目上不得安装属于国家、所在省明令淘汰或限制使用的机械设备。 第十四条从事机械设备安装、拆除的单位，应依法取得建设行政主管部门颁发的 相应等级的资质证书和安全资格证书后，方可在资质证书等级许可的范围内从事机械设备安装、拆除活动。 第十五条机械设备安装、拆除单位，应当依照机械设备质量安全技术规范及本规 定的要求，进行安装、拆除活动，机械设备安装单位对其安装的机械设备的安装质量负责。 第十六条从事机械设备安装、拆除的作业人员及管理人员，应当经建设行政主管 部门考核合格，取得国家统一建筑机械设备作业人员岗位证书，方可从事相应的作业或 管理工作。 第十七条对于中小型设备的安装（拆卸），凡涉及设备、人员质量安全的，设备安装（拆卸）单位需制定质量安全措施，经设备管理部门、安全部门审查批准后实施。 第十八条大型、特大型设备的安装（拆卸），实施单位事前应制定安装（拆卸）技术方案、安全措施及应急预案。该方案经使用单位会审后，报公司分管领导审核批准； 实施单位必须根据得到批准后的安装（拆卸）技术方案、安全措施及应急预案，积极组 织安装（拆卸）队伍进行技术交底，履行交底签字手续后，方可实施。 第十九条新购置需现场安装的大型、特大型设备首次安装时，安装施工方案应征 得制造厂人员同意签字后方可实施，并在制造厂技术人员的指导下进行。