第一章概况
第一节工作面位置及井上下关系
表1 工作面位置及井上下关系
煤层名称5#层水平1285 采区名称303盘区
工作面名
称8303工作面
地面标高
（m）
1420～1408
工作面标高
（m）
1303～1242.6
地面位置南起增子坊风井西，北至台梁坡，西侧紧邻虎山线公路。井下位置
及四邻采掘情况
位于303盘区中部，南起303盘区轨道巷，北到矿界。东为正在开采8302工作面，西侧为实煤体。
回采对地面设施的影响
地面建筑设施：西侧紧邻虎山线公路，南部有一条村村通公路，地面大部为耕地和部分林地。根据邻近已开采工作面情况，地下采动对地表破坏严重，虎山线公路将受影响，采动形成的塌陷区可形成良好的充水通道。
走向长（m）2302顺槽1616
5302顺槽1703
倾向长
（m）
150 面积m2248925 第二节煤层
表2 煤层情况表
煤层情况煤层总
厚（m）
14.84～10.59 煤层结构（m）煤层倾
角（度）
2～9°
12.44 5.6（0.30） 6.54 5°
本工作面煤层赋存稳定，煤厚14.84~10.59米，平均12.44米，煤层含1~2层夹石，南部多达3层，北部夹石较少。单层夹石厚度0.2~0.35米，煤层夹石总厚度平均为0.30米。
煤质情况
Mad Ad Vdaf Qqr.v.d FCd St.d Y 工业配号2.53 22.12 40.63 24.9 42.77 1.59 长烟煤（CY）
煤类为长烟煤，挥发性较高，粘结性及焦结性差，中高发热量
第三节煤层顶底板
表3煤层顶底板情况表
顶底板
名称
岩石名称厚度（m）岩性特征
老顶砾岩、粗砂
岩、含砾粗
砂岩
29.0
灰白色。成分以石英为主，长石次之，磨圆
度好，分选中等，泥质胶结，厚层状垂直一
斜节里发育，面具铁锈。
直接顶泥岩及中粒
砂岩9.0
灰白色泥岩，致密，遇水膨胀。中部夹风化
煤层。
伪顶
直接底泥岩、砂质
泥岩 5.75
灰色，灰白色，质软，具滑面，含植物根茎
化石。
附图1-1：工作面地层综合柱状图
附图1-2：工作面运输巷、材料巷、切眼素描图
第四节地质构造
本工作面地层大致为一单斜构造，南部高，北部低，相对高差59米。地质构造较复杂，工作面物探报告显示：有两处异常区，一处在距尾切580-830米范围为异常区，另一异常区在1380-1500米范围。疑为由一条大断或多条小断层引起透视异常。实际情况是：2303巷道距切眼450米处揭露一条4.0米断层，预计该断层进入工作面后，有增大可能。另外在工作面南部有一条北西向大断层，落差12米，从盘区大巷向工作面延伸，预计影响150多米。断层具体位置及落差详见下表。
影响开采的主要地质构造为断层，其详细情况见表4。
表4断层情况表
构造
名称
位置走向倾向倾角落差对回采的影响程度
F1 2303巷距切眼450
米
302°西南60° 4.0m
有一定影响，需探测后确
定。
F2 2303巷2#点里
32米
290°西南75°12.0m
在盘区回风巷与皮带巷之
间，对开采影响较小。
其它因素对回采的影响，根据回采实际揭露，制定专项措施（如陷落柱、火
成岩、冲刷带、风氧化带等）。
第五节水文地质
一、工作面涌水量：
正常涌水量0.073m3/min 最大涌水量0.243m3/min
二、水文地质情况及防治水措施
本工作面水文地质条件简单，5#煤层为首采层，上覆无采空区和积水存在，
但是，在5#煤层顶部存在厚层状砂岩、砂砾岩层，胶结松散，裂隙发育，其底部
有一层2.0米厚泥岩隔水层，使其利于水的储存和流动，从而形成含水层。同时，
相邻8302工作面尾部预计有大量积水。为避免开采时采空区积水通过煤柱裂隙
进入8303工作面，避免上覆含水层水下泄，影响工作面正常生产，需提前对上
覆砂岩含水层和相邻工作面低洼区进行探放水。详见《8303工作面探上覆砂岩
层疏放水设计》《8302工作面采空区积水探放水设计》。同时两巷必须配备45KW
以上水泵及4寸排水管，并随工作面推进而移动，以防工作面有水可及时排出。
第六节影响回采的其它因素
一、影响回采的其它地质情况：
表5 影响回采的其它地质
瓦斯属瓦斯矿井，瓦斯相对涌出量1.39m3/t，绝对涌出量2.42m3/t.
煤尘煤尘有爆炸危险性。
煤的自燃属自燃煤层
地温地温平均21.8℃，地温梯度3.8°/百米。
地压围岩稳定，无地压冲击现象。
二、地质部门建议：
1、根据工作面物探报告和底板等高线分析，工作面中部等高线密集地段，
可能存在构造，建议对该地段进行进一步物探和钻探。
2、根据相邻8302工作面开采状况，工作面开采后，受采动影响，地面会产
生大量裂缝，并形成一凹陷区，为防止雨水或洪水进入工作面，希在开采过程中
及采后，及时治理地面塌陷。
3、2303巷从盘区皮带巷起有900米一段距虎山线公路较近，最近处仅14米，平均30米左右，根据8301/8302工作面开采对地面破坏情况，预计本工作面开采将对虎山线公路造成严重破坏，希提前制定开采方案。
第七节储量及服务年限
一、储量：
a)工作面走向长度：2303顺槽1616米，5303顺槽1703米，工作面倾斜长度150m，密度1.4t/m3,则工业储量为：
=工作面走向长3倾斜长度3煤层厚度3煤层密度
Q
工业
=16603150312.4431.4
=433.6万吨
工作面长度从303盘区回风巷起算至切巷南帮。由于两巷长度不一致，取中间值。
工作面可采走向长1530m，工作面倾斜长度150m，密度1.4t/m3,则可采储量为：=可采走向长3倾斜长度3煤层厚度3煤层密度
Q
可采
=15303150312.4431.4
=399.7万吨
b)计算损失量
1、工作面放顶煤时顶煤损失率按15%（根据增子坊矿工作面实际生产中得
出的数据）取，顶煤损失量q
顶损：
q顶损=（可采走向长—铺网线长—切眼宽/2）3工作面放顶倾斜长度3放顶煤厚度3容重315%
=（1530—14—4 ）315039.2431.4315%
=44万吨
2、首末采顶煤损失量q首末损：
q首末损=（切眼/2+铺网长度）3倾斜长度3顶煤厚度3煤层容重
=（4+14）315039.2431.4
=3.5万吨
a)工作面实际可采储量
Q实际=Q可采—（q顶损+q首末损）
= 399.7—（44+3.5）
=352.2万吨
工作面回采率：
352.2÷433.6=81.2%
b)工作面服务年限（月工作日按30天计算）
工作面服务期=可采推进长度/月设计推进长度=1530/120=12.7个月
预计本工作面从2016年12月份中旬开始开采到2018年1月停采。
第二章采煤方法
第一节巷道布置
一、工作面设计及工作面巷道布置概况
8303工作面位于5#层303盘区，为该盘区的第三个回采工作面。
工作面设计走向长度：2302回风顺槽设计走向长度1616m，5302进风顺槽设计走向长度1703m，倾斜长度150m。可采储量399.7wt，设计生产服务年限12.7个月。
二、工作面巷道概况及用途
8303工作面为低位综放工作面，采用两巷布置。分别为5303进风运料顺槽和2303运煤回风顺槽。
1、工作面运输巷
2303回风顺槽为矩形断面，设计宽（净）4.5m，高（净）3m，采用锚+索+网+带联合支护；布置皮带运输机、转载机，破碎机。用于回风、运煤、行人、管线的铺设等。
2、工作面材料巷
5303进风顺槽为矩形断面，设计宽（净）5m，高（净）3.3m，采用锚+索+带+网联合支护，该巷用于进风及辅助运输。
三、工作面切眼
切眼为矩形断面，设计宽（净）8m，高（净）3.0m，采用锚+索+网+带联合支护；用于安装采煤设备及连接进、回风顺槽，形成通风、生产系统。
四、联络巷
8303工作面无联络巷。
附图2-1：工作面及巷道布置平面图
第二节采煤工艺
一、采煤工艺：
根据煤层赋存条件，本工作面采用单一走向长壁后退式综合机械化低位放顶煤采煤法，自然垮落法管理采空区顶板。工作面采用双向割煤，从头尾斜切进刀，往返一次割两刀。机组最大截深0.8m，根据设备的配套关系，确定循环进度为0.8m，考虑到放顶煤步距及顶煤回收率等因素，采用边割边放工艺，每一刀将所有顶煤全部放完。
二、生产工艺：
头部斜切进刀→推前刮板运输机→移架→割三角煤→采煤机向尾部割煤→移架→推前刮板运输机→放顶煤→拉后刮板输送机→尾部斜切进刀→推前刮板运输机→移架→割三角煤→采煤机向头部割煤→移架→推前运输机→放顶煤→拉后运输机，以此循环。
三、采煤机进刀方式
采煤机在工作面头尾分别采用割三角煤斜切进刀方式，即当采煤机将溜头煤壁割通后，右滚筒下降割底煤，退出距刮板机头30米之外停机，然后将采煤机退出段的刮板输送机,全部顶入煤壁，刮板输送机成一条直线,采煤机右滚筒再次升起向头部割煤，将溜头煤壁割通后，采煤机开始向尾方向割煤，左滚筒在上，右滚筒在下，当采煤机割到尾时斜切割煤方式与头部相同。采煤机沿底割煤，采煤机司机必须控制好采高。
当机组在溜头割通之后，待移架、推前溜、放顶煤、拉后溜各工序完成后，将头滚筒降下，尾滚筒升起，反向牵引，使滚筒沿溜子弯曲段逐渐切入煤壁，距溜头30m之外停机，将退出段按生产工艺完成各道工序，使溜子、支架推移成一条直线。之后，将机组头滚筒升起，尾滚筒降下，向溜头割煤。当割通溜头后，再将机组头滚筒降下，尾滚筒升起，开始由溜头向溜尾方向正常割煤。当机组割通溜尾后，斜切进刀与溜头斜切进刀方式相同。
四、采煤机割煤方式
机组前滚筒割顶煤，后滚筒割底煤，依靠后滚筒旋转自动装煤，剩余的煤在推溜过程中由铲煤板自行装入前部刮板输送机。
五、移架
降前探梁→收前伸梁→降主顶梁→移支架→升主顶梁→升前探梁→伸前伸
梁，距后滚筒3-5架开始移架。
六、推前部刮板输送机
采用支架推拉千斤顶推移工作面输送机，推移步距为0.8m，推移刮板输送机距采煤机12～15m，推移输送机时最小弯曲度必须大于21m，弯曲度不得出现急弯子，以防出现断哑铃棒或溜槽错口，刮板输送机推移后，水平弯曲度不大于1°，垂直弯曲度不大于3°，推移方向为自下（上）而上（下）顺序进行。
七、初次放顶煤
操作放顶煤位置为第5#～100#支架，放顶煤方式采用多轮间隔折返放煤，即放煤工分前后两组，每组1人，一组放单号支架处顶煤，一组放双号支架处的顶煤，两组间隔5个支架；第一轮放煤只放1/2～1/3，然后折返再放余下的顶煤，放煤不净时再重复折返放煤，直到达到最佳放煤为止。当工作面初次放顶煤后，工作面进入正常循环放煤。
八、正常放顶煤
1、放煤方式：放煤采用本架操作，由顶板压力、支架反复支撑、尾梁上下摆动、插板来回伸缩等综合方式放煤，并根据进刀方式确定放煤顺序，放煤步距0.8m。
2、放煤口确定：
q t=1.530.839.231.4380％=12.4t/架
式中：1.5——单组支架宽度；
0.8——放煤步距；
9.2——顶煤厚度；
1.4——顶煤容重；
80%——顶煤回采率。
单口纯放煤时间：根据以往放煤经验数据，单口纯放煤周期为100s。
每分钟放煤量：Q=12.4360/100=7.44t
同时放煤口数目的确定：考虑1.25不均衡系数，同时应满足后部输送机（1500t/h）能力要求。
同时放煤口数目最大值：N f=1500/(12.436031.25)＝1.5个
由于移架后后部漏煤，取N f=1个
放煤循环时间：t f=100/60389＝148min
3、放煤组织：综上所述生产班每班组织2个循环（检修班组织1个循环）,
同时开启放煤口1个，另外可安排一名放煤工根据煤量多少进行配煤，并严格执行放煤工艺要求，确认放煤完毕后方可将后部输送机带到位。严禁超前放煤，确因特殊原因放煤工序没有完成时，放煤工必须交接好班，由下一班放煤工完成。
4、采煤机割煤速度的确定：根据综放工作面以放煤工序为中心限制煤机速
度，割煤时间应大于或等于放煤循环时间，应确保放煤充分。
采煤机割煤速度控制在2.5～3m/min左右，跑空刀速度为8m/min，割煤同时考虑推溜和端头煤机回头时间大约30～40min，整个循环周期大致为150min，与放煤周期相符。
日循环数
依据采煤机割煤、移架、推前刮板输送机、放顶煤、拉后刮板输送机等工序确定。
(1)按割煤时间确定循环时间
本工作面采用两端头斜切进刀法，双向割煤方式，追机及时移架，每循环的作业时间为：
T=t1+t2+t3
t1为斜切进刀时间：t1=L1/V1L1 =35m, V1 =2.5m/min
t2为重刀割煤时间：t2= L2/V2L2=150m,V2 =3.0m/min
t3为割三角煤时间：t3=L3/V3L3=35m，V3=2.5m
计算得t1=14min, t2=50min, t3=14min。
故每刀的循环时间T=14+47+14≈78min
(2)按放煤时间确定循环时间
每循环放煤时间的长短，决定于顶煤厚度和冒放性、工作面长度、输送机的生产能力以及支架放煤口的通过能力，循环放煤时间按下式计算：
T1＝h放2b2s2γ2η2n2K
f /K
p
2Q
f
＝9.231.530.831.4380%38931.3/（0.431500）＝2.38h
≈143min
式中：T1—循环放煤时间，h
H—放—放顶煤厚度，9.2m
b—支架宽度，1.5m
s—循环放煤步距，0.8m
γ—煤的容重，1.4t/m3
η—顶煤回收率，80％
n—工作面放顶煤支架总数,89架
K
f
—顶煤冒落性影响系数，对于顶煤冒落块度适中，流动性好的取
K f ＝1；对于顶煤冒落块度大，需进行破碎的，取K
f
＝1.2；对于
容易形成自然冒落的顶煤，取K
f
＝1.3。
K p —工作面生产不均衡系数，K
p
﹤1,取K
p
=0.4
Q
f
—放顶煤输送机小时生产能力，1500t/h
循环割煤时间与循环放煤时间进行比较，由于放煤时间大于割煤时间，故取循环时间为150min。
日循环数：（24-6）360÷12030.70≈5（个），式中:0.70为事故影响系数。
放顶煤靠自然跨落放煤，工作面采用边采边放顶煤和割完一刀放完全部顶煤的作业方式，放煤方法采用头、尾顺序放煤或奇数、偶数法放煤，溜头四架、溜尾三架过渡支架不放顶煤，并严格执行“见矸关窗”的原则。
5、工作面采用头尾放煤法：从头部5＃、6＃、7＃…支架的顺序向尾部进行放顶煤或从尾部100#、99#、98#…支架的顺序向头部放顶煤，每次放出顶煤量的1/3，割完一刀后再从头部或尾部放第二轮，将顶煤全部放完。
6、放顶煤注意事项：放顶煤不得一次将后摆梁收回最大角度，防止后摆梁降到刮板输送机槽内将后溜链戗断。放煤过程中，前后刮板输送机司机要相互配合好，当后输送机煤量大时，前输送机司机必须停止输送机，当后输送机煤量少时，再启动前输送机。当有大块煤卡在放煤口影响放煤时，则反复动作摆梁，使大块煤破碎；当发现矸石时，及时升起后摆梁，防止矸石混入煤中。当割完一刀煤后，顶煤没放完，必须停下采煤机将剩下的顶煤全部放完。放煤时，放煤工可根据刮板输送机上的煤量适当控制放煤量。在顶煤坚硬的情况下，采用两人或三人同时在相邻支架进行放顶煤工作。
九、拉后输送机
放完煤后，按从头向尾或从尾向头的顺序拉后输送机。
十、运煤
工作面前、后输送机采用SGZ800/2*400中双链刮板输送机，转载机采用SZZ1000/400，皮带输送机采用DSJ100/100/2*200。
十一、工作面正规循环生产能力
（1）割煤产量：15033.230.831.4395%=511吨
（2）放煤产量：139.539.2430.831.4385% =1227吨
（3）循环产量：511+1227= 1738吨
（4）工作面日产量：173835= 8690吨
附图2-2：采煤机进刀方式示意图
第三节设备配置
表6工作面主要机电设备配置
序号设备名称型号数
量
单位技术特征
1 采煤机MG500/1180-WD 1 台75+2330+23500
2 前刮板输送机SGZ800/800 1 部23400KW
3 后刮板输送机SGZ800/800 1 部23400KW
4 转载机SZZ1000/400 1 部400KW
5 破碎机PLM2500 1 台250KW
6 带式输送机DSJ100/100/23200 2 部23200KW
7 乳化液泵BRW-400/31.5 3 台250KW
8 喷雾泵BPW400/16 2 台125KW
9 移动变压器KBSGZY-2500/10/3.45 1 台
10 移动变压器KBSGZY-2000/10/3.45 1 台
11 移动变压器KBSGZY-1250/10/1.2 1 台
12 移动变压器KBSGZY-630/10/1.2 1 台
13 液泵控制开关1 KXJR4-127 1 台
14 液泵控制开关2 KXJR4-127 1 台
15 转载机开关QJZ1-1600/3300-6B
1 台
16 采煤机开关QJZ1-1600/3300-6B
17 破碎机开关QJZ1-1600/3300-6B
18 前溜软起开关QJR-350/3.3S 1 台350A
19 后溜软起开关QJR-350/3.3S 1 台350A
20 备用软起开关QJR-350/3.3S 1 台350A
21 乳化泵开关QJZ1-1600/1140（660）-6
1 台
22 清水泵开关QJZ1-1600/1140（660）-6
23 组合开关QJZ-120/1140/660(N) 4 台120A/80A
24 照明综保ZBZ-10/1140(660)M 3 台10A
25 工作面主控器KTC101 1 台
26 水箱SX-2500型 1 台
27 乳化液箱XR400/30 1 台
28 中间液压支架ZF9000/18/35 96 架9000KN
29 过渡液压支架ZFG10000/23/37H 7 架10000KN
30 端头液压支架ZTZ16000/21/35F 1 架16000KN 附图2-3：工作面设备布置示意图
第三章顶板管理
第一节支护设计
一、工作面支护设计
（一）使用顶底板控制设计专家系统
合理支护强度计算。按采煤工作面质量标准规定，8303工作面支架需要承受的载荷为8倍采高的岩石重加最大厚度的顶煤重。
顶板压力Q=83采高3岩石重力密度3工作面长3支架最大控顶距
=833.2325315035.982KN
=574272KN
工作面共稳96架ZF9000/18/35中间架，7架ZFG10000/23/37过渡支架，一组ZTZ16000/21/35F端头支架
工作阻力F=（9000396+1000037+16000）KN
=950000KN
可见F＞Q，所选支架的工作阻力符合要求。
（二）工作面选用支架技术说明书如下：
项目支架型号
高度/m 工作阻
力KN
支护强度最小最大
普通支架ZF9000/18/35 1.8 3.5 9000 1.13～1.18Mpa 过渡支架ZFG10000/23/37 2.3 3.7 10000 1.14～1.21Mpa 端头支架ZTZ16000/21/35 2.1 3.5 16000 0.55Mpa （三）工作面的支护设计
1、支架选型计算
（1）按现行较通用的岩石容重法公式
＝1.239.2/(1.35-1)325≈1.262KN/m2
式中：q z—支架的动载支护强度，KN/m2;
K
d
—动载系数，取Kd =1.2；
M—一次采厚(平均12.4m，按80％回收率计算)取9.2m；
K
p
—冒落矸石碎胀系数，取1.35；γ—顶板岩石平均容重，取25KN/m3
P=q
z (L
K
+L
D
)B＝1.2623（0.340＋4.842）31.5＝9.81KN 式中：P—支架工作阻力，KN;
L
K
—梁端距，取0.340m；
L
D
—顶梁长度，取4.842m；
B—支架宽度，1.5m。
（2）根据断裂角确定放顶煤支架支护强度
q z =k(γ
1
h
1
+γ
2
H)=1.53（14.539.2+2538.47）=517.7KN/m2
式中：H—对支架有直接影响的岩层厚度(m)；H=(L+ h
1
/tanα)tanθ
＝（5.182＋9.2/ tan70°）3tan60°≈8.47m；
L—有效控顶距(m)；5.182m；
h
1
—顶煤厚度(m)；9.2m；
α—顶煤断裂角(°)；一般为70o～120°,取70°
θ—顶板断裂角(°)；一般为60o～65°,取60°;
γ
1
—顶煤的容重，取14.5kN/m3;
γ
2
—顶板岩石的容重，取25kN/m3;
q
z
—支架的动载支护强度；
k—动载备用系数，Ⅱ级以上老顶，一般取1.5-2.0,取1.5;
P=q
z (L
k
+L
D
)B/η
s
＝517.73（0.340＋4.842）31.5/0.75≈5365KN
式中：P—支架的工作阻力(KN)；
L
k
—梁端距0.340m；
L
D
—顶梁长度4.842m；
B—支架中心距1.5m；
η
s
—支架的支护效率75％。
（3）根据放顶煤工作面现场实测数据的回归公式计算
P max =1939+2.1h+471f+155/M
d
＝1939＋2.13120＋47133＋155/12.44
≈3616KN
式中：P
max
—工作阻力，KN；
h—煤层埋深，120m；
f—煤的硬度系数2～3；
—顶煤厚度 12.44m；
M
d
则支架额定支护阻力为：
P＝P
3K(安全系数K为1.2～1.35)＝361631.35＝4881KN
max
支架的支护强度为：W=P jz／A
式中：W—液压支架的支护强度
P jz—液压支架的工作阻力，9000KN;
A—支护面积：5.18231.5＝7.77㎡
W=9000/7.77＝1158.3KN/㎡
通过以上计算8303工作面使用ZF9000／18／35型支撑掩护式低位放顶煤液压支架能满足顶板控制的需要。
二、乳化液泵站
（一）泵站型号、数量：
乳化液泵型号BRW-400/31.5，数量为3台；乳化液箱1台，即3泵1箱：输液管路选用Φ32高压胶管，回液管路选用Φ51高压胶管。
主要技术参数如下
乳化泵型号公称压力公称流量电机功率BRW-400/31.5 31.5Mpa 400L/min 250KW （二）泵站设备位置：
乳化液泵站设置于5303巷动力列车上，工作面采用从尾向头供液，正常作业时1台泵工作，备用一台，检修1台。
（三）泵站双基管理规定：
1、泵站压力必须大于等于30Mpa,严禁随意调整安全阀的整定值。
2、开泵前，检查乳化液箱的液量大于箱体1/2，使用乳化液自动配比装置，乳化液浓度保持在3%～5%之间，现场有乳化液浓度检测折射仪及定期清洗记录,并经常用折射仪检查配比浓度,做到专职专用,自行保管。
3、泵在启动后，要注意监听泵的运转状态，如有异常要立即停泵处理，严禁“带病”运转，严禁反向运转。
4、根据巷道的坡度适当的调整泵和液箱，在有坡度的的情况下必须让液箱的高度高于泵，并且泵和液箱处于水平状态。
5、要加强泵站设备、管路的维修和保养，保持液压系统完好不漏液，每天清
理一次乳化液箱杂质，并做好记录，保持乳化液箱的清洁，杜绝跑、冒、滴、漏、窜液现象，泵站工每班不少于6次对泵的运转、振动、泄露、声响、温度等进行检查，发现异常立即停止运转并检查。
6、泵站应配有说明牌版，说明乳化液泵的型号、额定压力、安全阀调定压力、乳化液要求浓度、配比方法、监测方法，乳化液箱清洗周期、负责人、填写时间等。牌版高0.3m，宽0.4m，挂在液箱中间行人侧，高度在液箱顶部下0.1m处。
三、喷雾泵站
喷雾泵站两泵一箱，型号为BPW-400/16K，,喷雾泵2台，水箱一台。
泵站使用规定：
1、泵的卸载整定值为16MPa，泵站压力不小于16MPa，严禁随意调整安全阀的整定值。
2、开泵前，检查水箱的水量必须大于箱体1/2，并放开水阀，补水量充足。
3、泵在启动后，要注意监听泵的运转状态，如有异常要立即停泵处理，严禁“带病”运转，严禁反向运转。
4、根据巷道的坡度适当的调整泵和液箱，在有坡度的情况下必须让液箱的高度高于泵，一般情况下泵和液箱处于水平状态。
5、要加强泵站设备、管路的维修和保养，保持液压系统完好，杜绝跑、冒、滴、漏现象。
6、开泵前，必须向工作面发出开泵信号，得到许可方可开泵。
7、加强液压系统的清洁卫生，泵箱过滤器应定期清洗，水箱每半个月清洁一次，严禁泵箱随意敞口，严禁不经过滤网直接向泵箱配水。水质必须符合要求。
8、检修泵时必须停电并将开关闭锁。
第二节工作面顶板管理
一、顶板支护
（一）工作面支护
8303工作面布置96架ZF9000/18/35型中间液压支架，7架ZFG10000/23/37过渡支架和一组ZTZ16000/21/35型端头支架，共计104架支架；除端头支架，其余103架支架的中心距全部为1.5m，支架顶梁长4.842m，工作面最小控顶距5.182m，最大控顶距5.982m，端面距不大于0.34m。
附图3-1：最小、最大控顶距
（二）工作面管理双基管理规定
1、顶板完整时，采用及时支护方式，液压支架滞后煤机后滚筒3—5m时开始移架。液压支架操作采用本架手动方式顺序前移，即液压支架沿采煤机的截割方向依次移架。
2、支架顶梁与顶板平行支设，最大仰俯角不大于±70。
3、支架接顶后继续供液4~5秒，使支架初撑力达到规定值的80％。
4、支架要接顶严实，排成一条直线，其偏差不得超过±50mm，中心距为1500mm，偏差不超过±100mm
5、相邻支架不能有明显的错茬（不大于顶梁侧护板高的2/3），支架不咬、架间空隙≯200mm
6、煤壁平直，与顶底板垂直，伞檐长度不超过1m，其最大部分不超过250mm，在1m以下时，最大突出部分不超过200mm，超过规定时，禁止采煤，停机处理合格后方可采煤。
7、要及时移架，端面距不超过340mm。
8、工作面控顶范围内、顶底板取移近量按采高≤100mm。
9、工作面顶板不出现台阶下沉，机道梁端至煤壁顶板冒落高度≯300mm。
10、支架的最大支撑高度应小于支架设计最大高度的100mm，最小支撑高度应大于支架设计最小高度的200mm。
11、工作面液压支架安装激光指向仪，安装位置应在头部第二个支架前立柱缸体最上方，当工作面不平时，应安装多个，能够贯穿整个工作面。
12、采空区塌落高度应达到1.5倍以上的采高，采空区悬板面积：综采端头小于5310m2，工作面小于2310m2。当采空区悬板面积超过上述规定时应制定相关措施强制放顶后方可继续生产。
13、采煤机必须安装停止刮板输送机的闭锁装置，且灵敏、可靠。
14、工作面因故停产前，必须将液压支架移至最小控顶距。停产期间安排专人巡回检查，发现顶板隐患及时处理。
二、正常工作时期顶板支护方式：
采用及时移架支护方式，采煤机割过后，支架距后滚筒5m以外前移，移过后，将支架升紧升牢。要求为：
1、机组司机要准确掌握采高，将头、尾进度割齐，顶、底板割平。
2、支架工要按移架工艺做到及时移架、接顶严密。
3、支护工必须按作业规程规定要求把超前支护补齐支好。
4、确保工作面“三直、两平、两畅通”。
三、特殊时期的顶板管理：
（一）来压及停采前的顶板管理：
1、加强来压的预测预报工作，准确判断来压的时间和位置。
2、初次来压及周期来压前10米，一定要按规定将支架升紧升牢，达到额定初撑力，处理掉支架顶梁上的浮矸，保证支架接顶严实。
3、加强检修支架的管理力度，杜绝跑、冒、滴、漏、串等现象，保证工作面“三直两平两畅通”。
4、工作面支架的初撑力不得低于额定压力，材料巷、运输巷所有单体支柱初撑力不低于90kN；特别注意工作面中部、两端头支架的初撑力及支架状态，确保整体支护强度，预防冒顶。
5、加强两巷超前支护管理，确保支护的数量和质量符合规程规定的标准和要求。
6、机道内严禁人员进入。若必须进入作业时，必须严格按机道内作业措施执行。
7、提高开机率，保证工作面正常推进速度。
8、工作面停采时要编制停采措施。
（二）过断层及顶板破碎时的顶板管理：
1、断层两侧3个支架不放顶煤。
2、顶板破碎时，采用擦顶带压移架,移架后及时伸出伸缩梁和护帮板进行机道及时护顶。
3、断层两侧5m范围内移架滞后采煤机前滚筒不得超过3架。仍不好管理时，提前二次移架使前伸梁前端顶住煤帮，同时采煤机前滚筒降低不割顶来预留适当厚度的顶煤；条件允许在破碎处预注玛丽散，来过顶板破碎带。
4、若发生漏顶，要采取打棚环、穿钢针，架木棚梁、用刹顶木做成假顶，擦顶移架通过方式。具体工艺为：①将漏顶区域及漏顶区域外5m范围支架前伸梁伸出，垂直于煤壁距顶0.4m，每间隔1.5m打一组棚环眼，用规格为φ35mm，L=2.5m的棚环（圆钢）插入眼内，环腿外露0.1m，架走向工字钢梁和木梁，上
方架4m～6m的倾向圆木梁进行刹顶，并用8#铁丝双股将工字钢梁与圆木捆绑牢固；②或垂直煤帮穿长4m～4.7m钢针,插入深度2.0m外露长度2.0～2.7m，每架支架打一组间距为0.85m，上方架4m～6m的倾向圆木梁进行刹顶，并用8#铁丝双股将钢针与圆木捆绑牢固。刹顶后从漏顶区两侧顺序移架。
5、漏下的大块煤或矸石要提前打碎拉出，保证运输系统运转正常,必要时在漏顶搭架空板，以防漏下的煤、矸压住运输机不能启动。
6、漏顶处的活煤要提前放下，片帮要提前用长柄工具处理掉。
7、由于漏顶支架上方空顶时，升架不能超过正常采高的5%，前柱稍高出后柱100mm。没有空顶的支架要全部升紧达到额定初撑力。相邻支架高低要一致，不能有明显的错差，以防大块煤、矸石从架间漏下。
8、要加强各机电设备和各支架的检修，保证设备运转正常，保证支架支护有效。
9、备好棚环，钢针，圆木，单体支柱，工字钢；准备好电锯，手锯，钎丝，打棚环孔和钢针孔用的各种钻具等；准备好碎石用的火工品和清理工具。
10、机组不要停放在漏顶区上部。漏顶区附近移架时要停采煤机后进行，不准平行作业。
11、漏顶区移架时如有煤、矸石漏下，每移一架处理完漏下的矸石并拉空溜子后再移下一架，不准多架同时操作。
12、漏下的矸石要用溜子拉到距漏顶区10m以外顶板完好的地点进行破碎，不准在漏顶区处理。
13、刹顶作业时不准同时操作多架支架。
14、送液前要仔细检查各支架的操作手把，要把各支架的操作手把全部归零位，以防送液后误动作。漏顶区及其附近的支架操作手把前要采取掩护措施，以防滚落的矸石将手把撞击造成误动作而再次漏顶。
（三）、应力集中区的顶板管理
1、对于应力集中区必须保证支架初撑力及泵站压力达到规程规定要求。
2、提高开机率，加快应力集中区的推进速度，减少放煤量。
3、如遇应力集中区，另行制定专项措施。
第三节进风、回风顺槽及端头顶板管理
一、工作面进风、回风顺槽的顶板管理
（一）进风巷、回风巷的超前支护
在开采过程中，对两顺槽进行超前支护，超前支护长度:5303顺槽50m；2303顺槽50m。5303顺槽为一梁（1米铰接顶梁）一柱呈走向支设，共支设三排；2303运输顺槽按一梁三柱进行支护，三柱共用一根L=4000mm的π型梁，若头巷不能采用一梁三柱时,可采用一梁两柱或三梁三柱（铰接顶梁）,铰接顶梁的顶梁必须铰接,并且上齐防倒、防坠装置，其材料、型号、尺寸及安装位置应严格按照基础设施标准规定执行。两巷超前支护随工作面推进而前移。当遇有地质构造和顶板破碎时单体液压支柱柱距应为0.8m。若仍不能满足支护强度应根据实际情况缩小柱间、排距，增加单体液压支柱的使用数量，使其满足支护要求。
支设时，柱帽平行工作面方向，三用阀的出液口方向指向煤壁侧成45°角，支柱支到实底，初撑力不小于90KN，不得出现空载现象。
1、2303顺槽超前支护从工作面向外支设50m，三排DW4.0型单体液压支柱，一排支设在距煤柱0.5m；一排支设在距工作面煤壁0.5m；中间一排支设在距工作面煤壁1.5m。柱距均为1m。转载机处不能采用一梁三柱时，可采用一梁两柱。
2、5303顺槽超前支护从工作面向外支设50m，三排DW4.0型单体液压支柱，采用“一梁一柱式”支护，单体支柱配合1.0米铰接顶梁进行支护，铰接梁呈走向布置（与巷道平行），梁与梁相互铰接形成一条直线。柱子打在每个铰接梁中间；5303顺槽共扶打三排超前单体液压支柱，距工作面煤壁侧0.8米支设一排，距煤柱侧0.8米支设一排，距工作面煤壁侧1.6米再支设一排。柱距为1m。（二）端头支护
上端头支护为ZTZ16000/21/35型端头支架进行端头支护。
下端头支护：在工作面推进时，支架会出现“上窜下滑”
下端头液压支架应稳装在距煤柱帮不大于2.5m处。端头支护的单体采用一梁一柱,梁采用1m的铰接梁。当工作面液压支架到煤柱帮之间的距离超过0.8m时,应支设单体支柱,每增加0.6米,增加1排单体支柱,柱间距为1m，排距为0.6m。当遇有地质构造、顶板破碎、矿压显现强烈等现象时，柱距应变更为0.8m，排距为0.5m，若仍不能满足支护强度应根据实际情况缩小柱间、排距，使其满足支护要求。
工作面上下端头应支设关门柱(柱距不大于0.5m),挂网(网应采用易于伸缩的
尼龙网,高度不小于1.5m,宽度从支架侧到煤柱帮)，并挂牌标明：“严禁进入采空区”（牌版尺寸：高0.3m，宽0.4m），支设位置在后刮板运输机电机后0.05m 处。
（三）“一梁三柱”支设、回撤要求
1、2303巷与5303巷超前支柱、回柱时，必须有专人指挥，四人一组相互配合进行操作。
2、2303巷回柱、支柱时，严禁转载机运转，必要时对转载机进行闭锁。
3、回撤超前支柱时，专人观察顶板及周边情况，不得留有闲杂人员，确认安全后，方可回柱。回柱时，由一人先将“一梁三柱”中间单体柱防坠装置取下并扶好，另一人用专用放液手把放液，单体柱放液后，把防倒装置取下由两人协同把单体抬到指定地点备用，待4人到齐后再分别回两边的单体支柱。
4、其中两人先扶好一侧的单体支柱，一人放液。当一侧单体柱降到一定的高度时，另一人拿稳π型梁，放液的人员把防倒、防坠装置取下后，扶支柱的两人把单体抬到指定地点后再用同样的方法放另一侧的单体柱，最后两人合力把π型梁抬到指定地点。
5、回撤尾端头单体时，由里向外依次回撤。每回撤一根单体，及时在相应的地点支设好后，再回另一根单体。不得提前回撤支柱或全部回倒后再支设。尾端头支设好后，挂栅栏设警戒线，严禁作业人员进入采空区进行作业。
6、在2303巷和5303巷支设超前时，必须有专人指挥，四人一起操作。在2303巷支设超前支护时，四人先将π型梁抬到支设地点放在转载机上面，再将单体抬到位。先由一人站在转载机上面拿稳π型梁放在单体柱头上，上好防坠装置后再由另一人给液将单体柱升紧。按同样的工序再将另一侧的单体柱支好后，再将中间的单体柱支好并上好防坠装置，最后补齐所缺的防倒装置。在支设超前支护时，必须停止转载机并将转载机闭锁，以防别人误开。
7、在2303巷支设超前支护时，必须把爬凳放好并与煤帮金属网用8#铅丝连接紧后人员方可登上爬凳进行作业。
8、尾端头或头尾超前支护支柱或回柱时，如果采煤机在头或尾割煤时，必须停止采煤机运行并闭锁。
二、运输巷、材料巷的加强支护
对巷道断面变形较严重，原支护有损坏的地段必须加、补棚式支护。棚式支护：使用11#工字钢梁作棚梁、棚腿，棚距1米，上面用半圆木刹顶，同时铺设
金属网。棚与棚之间必须用拉杆拉紧，每架不少于4根，并用半圆木背帮，必要时制定专项安全措施。
三、安全出口双基管理
1、超前50m范围内每班设专人进行清理维护，巷道支护完好无失效，无
自降支柱，并上好防倒和防坠装置，无零皮，片帮、无浮矸浮煤堆积，严禁
堆放任何闲置废旧物品和设备。
2、闲置废旧物品要及时出井，备品备件和不能及时出井的废旧物品和设
备要堆放在5303巷距工作面100m处的顺槽人行道另一侧，顶板完整，无片
帮并码放整齐，留名挂牌，设专人管理，不得影响行人，运料，通风，人行
侧净宽度不得小于0.8m。
3、备用支柱的存放地点和管理办法，为了更好地维护两巷顶板，在两顺槽，距工作面100m处巷道内存放备用单体支柱20根。4.0m花边型钢梁10根，1.0米铰接顶梁10根、1.5m道木20根、1.2m刹顶木20根、3.033.0m金属网20卷。备用柱要码放整齐并立标志牌，标明数量和规格，并且不得影响通风运料行人，随工作面推进而向外倒运。
4、安全出口的高度不得低于1.8m，宽度不小于0.8m，不得有杂物，行人畅通，断面满足通风、运输、检修的需要，支护完好。人员进出工作面严禁跨越刮板输送机，工作面头部必须经规定的通道，跨越转载机过桥，由刮板输送机机头靠煤柱帮一侧进出（转载机与煤柱帮宽度不小于0.8m，高度不低于1.8m），通过前、后刮板输送机中间的行人过桥进入工作面，工作面尾部必须绕过刮板输送机进出。刮板输送机机头、机尾与煤柱帮宽度不小于0.8m，高度不低于1.8m。
四、支、回柱质量双基标准
1、支柱支设应纵横成线，偏差不大于±100mm，支在实底上，单体柱初撑力不小于90kN，所有单体柱三用阀方向一致，阀端指向古塘与煤壁成450角。
2、工作面头尾超前支护执行挂牌管理制度，牌版应说明超前支护单体支柱和花边型钢梁的型号、数量，超前支护的柱距，排拒，长度。
3、支护工必须经专业部门培训，考试合格后持证上岗，每班对新支单体支柱的初撑力进行检验，保证支护质量。检验单体支柱的初撑力规定使用单体支柱压力检测仪，在工作面头巷超前支护起始段处设置工具箱，配备单体支柱压力检测仪、3m卷尺、50m卷尺等必备检验仪器。
医院检验科检验技术操作规程 目录 第一节全自动血液细胞分析仪操作规程 第二节尿液分析仪使用规程 第三节自动凝血仪操作规程 第四节半自动生化分析仪操作规程 第五节血常规检验操作规程 第六节尿常规检验操作规程 第七节肝功能检验操作规程 第八节肾功能检验操作规程 第九节血脂检验操作规程 第十节血液葡萄糖测定技术操作规程第十一节凝血四项检验操作规程 第十二节AB0 血型正、反血型鉴定技术操作规程
第一节全自动血液细胞分析仪操作规程 1、样品分析前准备 1.1开机前的检查、准备在开启分析仪电源之前，操作者须按以下要求进行检查: 1.1.1检查稀释液、清洗液、溶血素是否充足，有无过期; 试剂管路是否弯折，连接是否可靠。 1.1.2电源线是否正确连接。 1.1.3废液桶是否清空。 1.1.4UPS 电是否足够，打印纸安装是否正确，是否足够。 1.1.5确保键盘正确连接到键盘接口上。 1.2.开机 1.2.1打开分析仪后面的电源开关,电源指示灯亮，屏幕上显示“Initializing…”. 1.2.2分析仪进行初始化，整个初始化过程持续约4～7 分钟。 1.2.3初始化过程结束后，系统自动进入“计数”界面。 1.3动物类型选择 1.3.1按［菜单］键，移动光标，选择“动物”，按［确认］进入“动物”界面。 1.3.2操作者根据测量的动物类型，选择需要分析的动物类型。 2.1.1按［菜单］键，选择“计数”，进入“计数”界面。再按［模
式］键，将当前模式设置为“全血”模式。 2.1.2确认状态指示区的计数状态为“就绪”，工作模式为“全血”。 2.1.3将准备好的全血样本放到采样针下，使采样针可以吸到样本且针头与容器底保持一定距离。 2.1.4按计数键，启动样本分析过程。此时，状态指示区的计数状态为“运行”。 2.1.5采样针自动吸取13ul 的样本后蜂鸣器响，在采样针抬起后，移开样本。 2.1.6分析完成后，按［F4］键进入“样本信息编辑”界面。按［F9］键进入汉字状态。在汉字状态下，按［F8］键在全拼和五笔输入法之间进行切换，输入样本信息，输入完成后，点击“确认”，保存输入的内容并返回到“计数”界面。 2.1.7按［打印］键打印样本分析报告。 2.1.8按照此操作过程进行其余样本的分析。 2.2预稀释样本分析 2.2.1按［菜单］键，选择“计数”，进入“计数”界面。再按［模式］键，将当前模式设置为“预稀释”模式。按［稀释］键，屏幕弹出“加稀释液” 对话框，取一个干净的样本杯放在采样针下，按计数键，微倾斜样本杯一定角度让分析仪自动排出的 1.6ml 稀释液沿管壁流入样本杯中，避免产生气泡或溅出。 2.2.2加完稀释液后，按［确认］键，“加稀释液”对话框关闭，分析仪自动清洗采样针。
化纤浆车间安全操作规程
1、上岗前穿戴好劳保用品，上衣口袋内不许装硬质物品。 2、开机前认真检查开棉机是否处于完好状态，输送皮带上有无杂物，护罩是还完好，调速盘是否在最低档位置。一切正常后方可开机。 3、剪丝时，头部、脸部要侧开，防止弹伤面部、头部。 4、抽丝时用力要稳，严禁强行抽丝，不许在小车上抽丝。 5、运包时，包要放正，行走时注意脚下障碍物。 6、开棉时包布要除尽，检查包中杂物，并及时捡出。 7、开棉过程中严禁站在输送皮带上操作。 8、处理事故要待设备停止运转后方可进行，并要设专人监护，肢体进入开棉机运转部位工作，必须拉闸断电、挂牌。 9、备料间严禁烟火，要每班检查防火设备是否完好。 10、电器设备故障，非专业人员不得私自处理，长期不运转的电器，使用前要通知电工检查。 11、每球清扫散落到电器上的飞绒，定期清扫备料间棉尘。 12、棉绒不随皮带前进时，要退回处理，严禁强行上料。
1、上岗前穿戴好劳保用品，必须穿胶鞋，上衣口袋不许放硬质物品。 2、开机前认真检查设备内有无杂物，输送、风机周围有无杂物和他人工作，设备、电器防护设施是否正常，一切正常后方可开机。 3、装球时，注意碱绒配比，防止浆料堵塞。 4、旋风分离器堵塞后，停止喂料，进行处理，压碱疏通时，严禁站在视镜正下方，防止视镜爆裂造成烫伤。 5、移动输送时，必须检查道轨周围是否有人或障碍物。 6、开、盖盖操作时，必须系好安全带。 7、上卸球盖大爪时，用力要稳，防止扳手打滑，丝杆打滑、断裂，造成摔伤。 8、提放漏斗要站好位置，不要用力过猛。 9、严禁用脚踩在球盖上，球盖吊起后，不得悬空停止。 10、盖盖必须使用两个大爪，及时检查、更换球口垫。 11、螺旋压榨机堵塞后，不准在运行状态下掏浆，压榨输送运转时，身体各部不许进入旋转区域。 12、及时检查导链及吊链钢丝绳，是否安全可靠。 13、球口篦子及时盖住，不得处于敞口状态。 14、工作完毕所有工具要定位摆放，不得乱扔，防止拌倒、摔伤。 15、不准强行开盖，防止汽体伤人。 16、工艺清理、设备维修要拉闸断电、挂牌，并设专人监护。 17、电器设备发生故障，要由专人处理，非专业人员不得处理。
沈阳博奥电梯有限公司 B O A O E L E VA T O R C O.,L T D. 沈阳博奥电梯有限公司 检验仪器操作规程 BADT/WI-YQ 编制： 审核： 批准： 2016年12月31日发布 2017年1月1日实施
检验仪器操作规程目录 1、A830L万用表操作规程 2 2、ZC25-3兆欧表操作规程 4 3、DT9256C钳型电流表操作规程 6 4、ZC 接地电阻测试仪操作规程7 5、声级计操作规程9 6、DZJ激光垂准仪操作规程13 7、游标卡尺操作规程18 8、塞尺操作规程19 9、限速器测试仪操作规程20
作业工艺指导书 共31 页第 2 页 第 1 版第0次修订 标题检验仪器操作规程 实施日期：2017年1月1日 数字万用表操作规程 操作规程： 一、操作前注意事项： 1、将ON/OFF开关置于ON位置，检查9V电池。如果电池电压不足，“” 将显示在显示器上。这时应更换电池后方能使用该仪表。 2、测试笔插孔旁边的“”符号表示输入电压不应超过说明书规定的数 值，这是为了保护内部线路免受损伤。 3、测试前应将功能开关置于你所需要的量程位置。 4、切勿在功能开关置于位置时测量电压或电流。 5、切勿测量高于地电位1000V的直流电压或700Vd的交流电压，以确保 人身安全。 6、在测量高电压时，注意不要接触被测电路或未使用的仪表端子。 二、直流电压测量 1、将黑色表笔插入COM插孔，红色表笔插入V/Ω/F插孔。 2、将功能开关置于所需的V量程位置，并将测试笔连接到待测电源 或负载上，红色表笔所接端的极性将和电压值同时显示在显示器上。 三、交流电压测量 1、将黑色表笔插入COM插孔，红色表笔插入V/Ω/F插孔。 2、将功能开关置于所需的V～量程位置，并将测试笔连接到待测电源或 负载上，从显示器上读取测量结果。
反应釜安全操作规程 1、目的： 为了规范反应釜的操作，保证生产安全环保，特制定本规程。 2、使用范围： 本规程适用于反应釜的生产操作。当发生意外时，必须在执行本规范时立 即向领导汇报。 3、内容： ㈠、生产前的准备工作： 在投料前，必须确认反应釜状况良好。需要检查的项目有：安全阀和自动 放空是否正常、反应釜压力表是否正常、各个温度传感是否正常、机械密封是 否正常、各个部分静电连接是否正常、搅拌和循环泵是否正常、反应釜密封是 否良好、反应釜是否干净整洁、蒸汽和冷却水是否正常、真空系统是否能够正 常工作。 ㈡、投料过程： 1、投固体袋装原料需注意事项如下： 固体原料采用加料口直接倒入釜内的方式。 ①、关闭釜底阀，将加料口打开，逐袋将原料倒入反应釜，如加块状固体料时 搅拌处于停止状态，待料融化后开搅拌，防止搅拌弯曲。 ②、在到料料过程中，必须戴好护目镜和纱布口罩，防止口鼻吸入粉尘；倒KOH 时，还必须戴好防护手套操作。 ③、倒料时必须小心操作，不能将袋子、封袋棉线及其其他杂物进入反应釜。 严禁用刀片划破袋子倒料，必须以拆线方式打开袋口。 ④、投料完毕、必须立即将现场袋子收好，按照10 袋一扎捆好；现场洒地上的物料小心收集起来，干净物料直接倒入反应釜，含杂质泥沙多的物料收集在废 料袋里；地上粘住的无法扫集物料，立即用湿拖布拖干净，严禁水冲洗，拖布 在专用拖布桶内清洗。 ⑤、倒料完毕，密封好反应釜人孔盖，然后在反应釜置换氮气时0.30MPa 试漏。 ⑥、固体物料在釜内必须完全化开方可开启搅拌，否则电机会烧坏。在氮气置
换好后，开蒸汽化料至釜温大于75℃，手动盘动搅拌一圈以上，然后点击搅拌开关，观察搅拌能否正常运转，否则继续升温化料。需要注意的是，搅拌转起来后必须仔细听釜内是否异常声响，有的话说明釜内还有大块物料没有化完，还必须停搅拌继续化料，否则搅拌桨容易被打弯。 2、投液体原料注意事项如下： 液体原料采用是利用真空将原料抽入反应釜的方式，在抽料时反应釜真空阀处于开启状态与真空系统相连，因此在抽料时除了要注意反应釜的工况，真空系统的运行状况也必须注意。 ㈢、氮气置换和脱水过程： 此工序需要配用的设备是真空系统，故还需注意真空系统的状况。 ①、在开真空前，确认真空缓冲罐的液位正常。 ②、若此时停电或真空系统故障：立即关闭反应釜真空阀，防止缓冲罐水汽进入反应釜。 ③、若此时发现反应釜泄漏：立即关闭真空阀，同时氮气充压至常压，防止空气进入反应釜造成物料变色；在漏料点用桶接好物料。 ④、若此时氮气总管压力不足：立即关闭反应釜氮气阀门。 ⑤、脱水毕取样，小心操作，不能将物料漏在地上。取样放出来的物料装好，待下釜生产时作为原料投入反应釜。 ㈣、滴加EO 及保温熟化过程： 此工序涉及环氧的滴加，同时反应放热非常剧烈，该工序是整个安全生产中的重中之重。 ①、超温：开大冷却水阀门，若冷却水阀门已全开，则调小EO 滴加速度。严禁关闭搅拌或循环泵。 ②、超压：立即关闭EO 进料阀；将冷却水阀门全开；若压力还是持续不断升高，则立即打开手动放空阀泄压，开阀时根据实际情况缓慢打开，情况紧急才能快速全开手动放空阀。严禁关闭搅拌或循环泵。 ③、飞温：发生飞温时必然釜压迅速上升。应立即关闭EO 进料阀、全开冷却水阀、快速打开手动放空阀。（此时自动放空阀会自动打开）。严禁关闭搅拌或循环泵。
临床检验操作规程编写要求 1 范围 本标准规定了设计、制定和使用临床检验操作规程的基本要求。 本标准适用于各级各类医疗卫生单位编写临床检验操作规程,也适用于临床检验产品厂商编写产品使用方法说明。 2 总则 2.1 操作规程是检测系统的组成部分,是临床检验的技术档案。是保证检验结果准确可靠的必须内容。 2.2 操作规程应是指导检验人员正确操作的依据。但操作规程不能用来弥补检验方法设计上的缺陷。 2.3 操作规程必须含有质量管理内容,包括进行检验的说明,明确质量控制和纠正作用系统等。这些书面文件是临床检验操作规程的必须组成部分。 2.4 操作规程由主任或主管技术人员负责编写,编写内容含义必须明确(无疑义、完整。要确保每个检验人员能理解,并严格按操作规程的精确说明进行操作。 3 操作规程的内容要求 每个检验项目都必须具有明确而完整的操作规程资料以及精确的叙述。应具备下列内容: 3.1 实验原理和/或检验目的(概述;可包括临床应用和/或实用性。 3.2 使用的标本种类和收集方法、病人准备要求、标本容器的要求、拒收标本的规定、标本处理方法、标本储存规定、标本外送规定等。
3.3 使用的试剂、校准品、控制品、培养基以及其他所需物品。所有材料都须写明厂商名、产品号、包装量、配制要求、使用和储存要求等。 3.4 使用的仪器厂商名、型号,本项目仪器使用具体要求和校准程序。 3.5 每步操作步骤,直至报告结果。 3.6 控制品使用水平和频率,允许限的纠正措施。 3.7 计算方法。 3.8 参考值范围。 3.9 操作性能的概要。如:精密度、病人结果可报告范围、方法学比较等。 3.10 对超出可报告范围的结果的处理。 3.11 对检验结果为病危报警值的处理。 3.12 方法局限性(如干扰物和/或注意事项。 3.13 参考文献。 3.14 其他必须内容。 4 规程式样和内容 根据实验室的大小和功能,操作规程的格式也应有不同。在小型(单一实验室中,有一本包括所有内容的操作规程即可。在大型综合的、多部门的实验室,应有不同专业和内容的操作规程,分放于各个专业室组。整套汇集的操作规程存放于科室负责人或相应场所。4.1 操作规程手册的式样应按实验室要求和结构来确定。但都须包 括质量管理内容,以及汇集有关检验项目操作规程。每个规程须包括第3章中叙述的内容。规程手册可设计成活页本形式,便于补充和修改。
1目的 规范梯子和平台使用的操作，保障作业的安全。 2范围 厂内使用梯子和平台的任何操作，包括本厂员工和外来施工人员。 3职责 3.1 EHS部门负责根据安全管理要求，制定本规范。 3.2各使用部门负责督促本部门员工按要求使用梯子和平台，同时引导本部门负责接待的外来 人员按要求规范使用梯子和平台。 4操作程序 4.1梯子的选择 4.1.1使用标准梯（公司统一购买，经质监部门检验合格的梯子），不可以使用自制的梯子。 4.1.2电气作业的选择，进行电气作业时必需使用绝缘梯。 4.1.3大小。根据使用的具体环境需要，选择合适大小的梯子。使用单直梯原则要求梯子长度 高于工作面3步。人字梯最上两步不可以站人。条件受限上述要求无法实现时，必须有人监护。 4.2梯子的检验 4.2.1梯子在使用前必须自行检验，检验合格，方可使用。 4.2.2检验内容 a)限重。使用前确认梯子的限重，保证在其安全范围内使用。 b)标识。确认梯子没有“危险”或者“报废”标识。金属梯上标识“禁止带电工作使用”。 c)防滑垫。梯子要有防滑垫。 d)板、坚梁。人字梯锁定装置必须良好。检查梯子踏板和坚梁性能良好，没有损伤。 4.2.3注意事项 a)地面。梯子脚部需稳固放置在硬质平面上，不平的地方，想办法稳固垫平。 b)锁定装置。使用人字梯锁定装置必需完全打开。 4.2.4安全行为指引 a)攀爬梯子或者在梯子上工作时不可以背向梯子。 b)工作时保持重心在两坚梁之间。 c)人字梯不可以跨坐梯子两边。 d)人在梯子上时不可以移动梯子。
e)梯子使用时要有人扶梯，且期间不得离开。 f)不可以把人字梯当直梯使用。 g)在梯子上工作时要防止工具坠落，不可以在梯子上抛掷工具，人字梯顶部不可以放工具。 h)长时间使用梯子登高作业，有条件应悬挂安全带。无法悬挂时，应采取必要的防护措施。
1、目的 经过对成品的检验，确保只有合格的产品才能出货。 2、适用范围 适用于本公司承制的成品检验。 3、检测方式 a.目测 b.精度为1mm的直尺 c.比较
4、骑马订说明书成品检验作业书指导书 4.1成品检验内容质量要求 4.2检验规范 1.检查外观有无残缺，破损，如有立即剔除并用白纸在问题处标识。 2.检查页码，根据书的厚薄每次取5-10本，均匀推开切口边页码色标标识，如发现色标呈规律性排布 即无多页、少页、空白页、错页现象。（对照样品）如果色标有无规律现象即为异常必须翻开仔细检查，并立即即剔除并在问题处用白纸法标识。
5、无线胶装说明书成品检验作业指导书 5.1成品检验内容及质量要求 5.2检验程序规范 1.检查外观有无残缺，破损，如有立即剔除并用白纸片在问题处标识。 2.检查页码，取4本，均匀推开，切口边页码色标标识，如发现色标呈规律性排布即无多页、少页、空白 页、错页现象（对照样品）。如果色标有无规律现象，即为异常必须翻开仔细检查，并立即剔除并在问题处用白纸片标识。
6、单张多折说明书成品检验作业指导书 6.1成品检验内容及质量要求 6.2检验程序规范 1.检查外观有无残缺，破损，如有立即剔除并用白纸片在问题处标识。 2.检验有无白页，取折页时皮筋所扎好的一扎，均匀推开，检查折位边，印刷时有粗线挑，或文字是否规律性排布，如果是即无白页，如果有不规律排布现象，即为异常，必须抽出翻开仔细检查，核实为白页，立即剔除，作废品处理。（另一边同按以上程序从复检验） 3.手折要洁净手，不能有汗渍，手印留在产品上。
7、单张说明书成品检验作业指导书 7.1成品检验内容及质量要求 7.2检查程序规范 1.检查外观有无残缺、破损、发现立即剔除作废品。 2.取一手均100pcs推开，均匀翻动检查有无漏印，及明显污迹。 3.齐好已检品与执出废品分置放好。
安全管理制度及操作规程定期修订制度 1. 目的 为了加强对安全生产规章制度和安全操作规程的管理，及时评审和修订，确保公司安全生产规章制度和安全操作规程持续合规性、充分性有效性、适用性和可操作性，保证岗位所使用的为最新有效版本，制定本制度。 2. 适用范围 本制度适用于公司范围内的规章制度、安全操作规程、标准评审和修订管理。 3. 引用法规、标准 AQ3013-2008《危险化学品从业单位安全标准化通用规范》 4. 职责 4.1 安全环保科负责组织公司安全生产规章制度、安全操作规程的编制、评审、修订工作。 4.2 公司总经理负责安全生产规章制度、安全操作规程的审批工作。 4.3 综合科负责组织安全操作规程的发布工作。 4.4 各部门、车间负责制定本部门、车间相关的安全操作规程并适时修订。 4.5 公司工会组织负责对相关制度、规程评审、修订的参与与监督。 5. 安全生产管理制度的制订 5.1 安全环保科组织有关的专业部门制订公司级的安全生产制度，并送达相关部门进行会签，征求修改意见。 5.2 安全环保科根据会签提出的修改意见，对初稿进行修改，形成审批稿。 5.3 审批稿经分管副总审核后由总经理审批，发布实施。 6. 评审与修订
6.1 安全生产制度的评审 6.1.1 评审的频次：正常情况下，每三年组织评审一次；当出现以下情况时，可随时组织评审。 ①适用的法律法规、标准及其他要求废止、修订或新颁布时；② 公司的管理机构或体制发生重大调整时； ③公司的生产活动、服务发生重大变化时； ④当安全检查、风险评价或其他情况下发现涉及到规章制度的缺陷时； ⑤当上级管理部门提出相关整改意见时； ⑥当分析重大事故和重复性事故原因时，发现制度性因素；⑦ 采用新工艺、新技术、新设备、新材料时； ⑧当生产设施XX、改建、扩建时； ⑨其他相关事项。 6.1.2 评审组织：安全生产制度评审，本着制订部门组织相关评审的原则。 6.1.3 评审内容 ①与法律、法规符合性； ②与公司发展总体水平的相适应性； ③与工艺流程和装置变化的相适应性； ④安全管理制度之间的相容性和匹配性。 6.1.4 评审输出 6.1.4.1 评审结果作为安全生产制度修订的主要依据之一。 6.1.4.2 评审结果要形成书面材料，反馈给参加评审的人员和审批人。 6.2 安全生产制度修订
仅供参考[整理] 安全管理文书 升降平台安全操作规程 日期：__________________ 单位：__________________ 第1 页共3 页
仅供参考[整理] 升降平台安全操作规程 1.使用升降平台必须配置经过专门培训，考试合格，持证上岗的专业操作人员。 2.升降平台操作人员必须按照机械设备的保养规定，在执行各项检查和保养后方可启动升降平台，工作前应检查升降平台车的工作范围，清除妨碍升降平台车回转及行走的障碍物。 3.支撑是升降平台操作的一项重要准备工作，应选择平整的地面，如地基松软或起伏不平，必须用枕木垫实后，才可进行工作。 4.升降平台一般应先起下臂，再起中臂，最后起上臂。在升降平台回转操作过程中，必须在下臂起升一定高度后方可进行回转，回转应缓慢，同时注意剪臂及平台对各设备的距离是否满足安全需要。 5.工作平台上的操作人员应佩带安全带，在带电区域工作时，应将车体按规定进行接地，升降平台登高作业应由工作负责人进行指挥，负责人应按照GB5082标准规定信号与升降平台操作工进行联系。发出的信号必须清楚、准确。 6.升降平台作业前，工作负责人应向操作人员，进行技术和安全交待，内容应包括：工作内容及要求；安全注意事项及危险点；人员分工情况及责任范围。工作负责人除要对车况和操作人员进行检查以外，还要负责查看地形环境、起降是否符合安全技术措施的要求或事先制定的工作方案，如有出入，则应制定出相应的措施后方能开始工作。 7.此规定若有与国家或行业规定相抵触的地方，按国家或行业规定执行。 第 2 页共 3 页
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触摸春天教案 一、课前谈话 师：现在是什么季节？古代的诗人写了很多赞美春天的诗，你会背吗？（生背诵） 师：同学们，春天是一个美丽的季节，在这个美丽的季节里，你最想干什么呢？ 生：放风筝。 师：好一个忙趁东风放纸鸢 生：我想去赏花，我想去郊游…….. 二、揭题 师：同学们都用自己的方式来感受春天，亲近春天，有一个盲姑娘，她也和我们一样，触摸春天。 （板书：触摸春天） 师：这个课题该怎么读呢？一起来读读 生响亮地齐读。 师：不，这样读，师范读。 生轻声齐读。 当美丽的春天到来，我们在用明亮的双眼欣赏桃红柳绿的时候，可爱的小姑娘安静虽然无法用眼睛看见多姿多彩的春天，却能够用心灵触摸到。让我们随着课文的作者一起来走近安静，看看她是怎样触摸春天、感受春光的。 师：打开书本，自由读课文，把字读正确，把句子读通顺，做到字字入目，句句入心。
生自读课文 师：同学们读得真认真呀，我从同学们的表情中感受到了大家已经走进了春天，走进了盲童安静，读书就得这样，做到身临其境。 师：在你读课文时哪里是最让你意想不到的？请拿出笔划出来 师：你找的是哪一句？ （学情预设1、找的不是关键句子。评价预设：1、你找的是这一处，你呢？ 2、找到第四段第一句。2、你被这样的奇迹震撼了。） 生：安静的手指悄然合拢，竟然拢住了那只蝴蝶，真是一个奇迹。（出示投影句子） 指导朗读。 师；千言万语，其实汇聚成一个词，这真是一个—— 生：奇迹 师：安静自己想到会拢住蝴蝶吗？从哪个词可以看出来。（竟然） 师：谁能给竟然换个词读读句子？拢住了那只蝴蝶。 生A：安静的手指悄然合拢，居然拢住了那只蝴蝶。 生B：安静的手指悄然合拢，没想到拢住了那只蝴蝶。 生C：安静的手指悄然合拢，出乎意料地拢住了那只蝴蝶。 师：是呀，对于安静来说，这是一种全新的感觉，拿起书本，谁接着往下读——蝴蝶在她手指间——抽读。（指导评价：如果你能读得再慢一点，感觉会更好，能再试试吗？）抽读。
产品无菌检验操作规程 产品无菌检验操作规程 编制日期 审核日期 批准日期 版号生效日期 公司
1 目的 通过无菌检验，确保灭菌后产品能够达到无菌的要求。 2 适用范畴 适用于灭菌后医疗器械产品（列举）的无菌检验。 3 检验依据 本厂产品注册标准（编号） EN1174-1996 医疗器械灭菌产品中微生物数量的评估 《中国药典》（2005年版） GB14233.2-2005 医用输液、输血、注射器具检验方法第二部分：生物试验方法 GB15980-1995 一次性使用医疗用品卫生标准 4 仪器、设备 百级层流超净工作台、电热干燥箱、电热恒温培养箱、霉菌培养箱、压力蒸汽灭菌器、集菌仪（器）、电子天平、PH计、冰箱、恒温水浴锅、酒精灯、三角烧瓶，接种环、无菌棉签、镊子，试管架，大试管若干等。 5 无菌检验室的环境要求 5.1 无菌检验应在环境洁净度10000级下的局部百级的单向流空气区域内进行。 5.2 缓冲区与外界环境、无菌检验室与缓冲区之间空气应保持正压，阳性对比室与缓冲区之间空气应保持负压。无菌检验室与室外大气之间静压差应大于10Pa。无菌检验室的室温应保持18～26℃，相对湿度：45～65%。 5.3 无菌检验室的单向流空气区、工作台面及环境应定期按《医药工业洁净室（区）悬浮粒子、浮游菌和沉降菌的测试方法》的现行国家标准进行悬浮粒子、浮游菌和沉降菌的监测。每年至少检测一次。 5.4 无菌检验过程中应同时检查超净工作台单向流空气中的菌落数：每次操作时在层流空气所及台面的左中右置3个营养琼脂平板，暴露30min，于30～35℃培养48小时，菌落数平均应不超过1CFU/平板。 6 无菌检验前的预备 6.1 器具灭菌、消毒 6.1.1 灭菌：试验过程中与供试品接触的所有器具必须采纳可靠方法灭菌。可经电热干燥箱160℃以上干烤2小时，或置压力蒸汽灭菌器内121℃蒸汽灭菌30分钟后使用（依照灭菌成效验证决定灭菌参数）。所有的灭菌物品不应超过2周即用毕，否则应重新灭菌。 6.1.2 消毒：凡检验中使用的器材无法灭菌处理的，使用前必须经消毒处理。如无菌检验室的试管架、电子天平、工作台面、工作人员的手、橡胶吸头等。可采纳消毒剂浸泡或擦拭。消毒剂应每月更换，以防止产生耐药菌株。 6.1.3 标识：器具的灭菌、消毒后必须做好标识，标明灭菌、消毒时刻和使用有效期。 6.2 人员、物料进入无菌检验室
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月 平台划线工具安全操作规 程示范文本
规程文书样本 QCT/FS-ZH-GZ-K277 平台划线工具安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、平台必须放平放稳，台面上不准放置杂物，并严禁在平台跳上跳下。 2、划线用完的划针，尖头要朝下，以免伤人。工作完后，要把工具放在工具箱内。 3、千斤顶的尖端要保持尖锐，升降要灵活可靠，否则不准使用。 4、千斤顶顶工件的位置要适当，并用指定工具进行调整，力量要平衡。工件与平面间要放垫木，以防工件翻倒伤人。 5、工件顶在千斤顶上，禁止打眼冲孔。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion 第2页/总2页
安全生产规章制度及操作规程评审和修订制度 1.根据目前现有的和修定的安全生产规章制度和岗位安全操作规程，发放到各相关部门，以规范从业人员的安全行为。每年至少对现有的安全规章制度和操作规程进行一次评审，需要时应进行修定。 2.根据企业的发展情况及时制定适用的安全生产规章制度和岗位安全操作规程，在发生以下情况时，应及时对相关的规章制度或操作规程进行评审、修定，以保证即时性和适用性： 2.1.当国家安全生产法律、法规、规程、标准废止、修订或新颁布时； 2.2.当企业归属、体制、规模发生重大变化时； 2.3.当生产设施新建、扩建、改建时； 2.4.当工艺、技术路线和装置配备发生变更时； 2.5.当上级安全监督部门提出相关整改意见时；
2.6.当安全检查、风险评估过程中发现涉及到规章制度层面的问题时； 2.7.当分析重大事故和重复事故原因，出现制度性因素时； 2.8.其他事项，需要修定和评审时。 3.应根据生产工艺、技术、设备特点和原材料、辅助材料、产品的危险性，编制相应的岗位安全操作规程，以规范从业人员的操作行为、控制风险、避免事故的发生。 4.应根据生产情况以及工艺、原料、装置等的变更或增加等情况，及时对相关的岗位操作规程进行评审，需要时应进行修定，以确保规程的适用性和有效性。 5.新工艺、新技术、新装置投产前，相关部门应组织编制新的安全操作规程，并发放给有关的岗位指导工作。 6.由安全管理小组负责组织相关管理人员、技术人员、操作人员和工会代表参加安全生产规章制度和操作规程的编制、评审和修定。
7.安全生产规章制度和岗位安全操作规程除各部门使用落实外，均应提供副本存档。 8.确保单位、各岗位使用的制度和规程为最新版本。
操作规程编号：LX-FS-A54063 操作平台安全要求标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
操作平台安全要求标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1．移动式操作平台，必须遵守下列规定： （1）移动式平台应由专业技术人员按规定的相应规范进行设计，计算书及图纸应编入施工组织设计。 （2）操作平台的面积不应超过10m2，高度不应超过5m。还应进行稳定验算，并采取措施减少立柱的长细比。 （3）装设轮子的移动式操作平台，轮子与平台的接合处应牢固可靠，立柱底离地面不得超过 80mm。 （4）操作平台可采用φ（48～51）mm ×
3.5mm钢管以扣件连接，亦可采用门架式或承插式钢管脚手架部件，按产品使用要求进行组装。平台的次梁，间距不应大于40cm，台面应满铺3cm厚的木板或竹笆。 （5）操作平台四周必须按临边作业要求设置防护栏杆，并应布置登高扶梯。 2．悬挑式钢平台，必须符合下列规定： （1）悬挑式钢平台应按现行的相应规范进行设计，其结构构造应能防止左右晃动，计算书及图纸应编入施工组织设计。 （2）悬挑式钢平台搁支点与上部拉结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上。 （3）斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设前后两道，两道中的每一道均应作单道受力计算。 （4）应设置4个经过验算的吊环，吊运平台时
目录 第一章、计量检测仪器操作规程 (1) 第二章、成品检验规范 (18) 第三章、检验项目的测定方法 (12)
第一章、计量检测仪器操作规程 一、电子分析天平操作规程 1.目的： 建立电子分析天平操作规程。 2.范围： 本规程适用于电子分析天平。 3.责任：检验人员、质检负责人。 4.操作规程： 4.1调水平：调整地脚螺栓高度，使水平仪内空气汽泡位于圆环中央 4.2开机：接通点源，按开关键直至全屏自检； 4.3预热:天平在初次接通点源或长时间断电之后，至少需要预热30分钟。为取得理想的测量结果，天平应保持在待机状态； 4.4校正：首次使用天平必须进行校正，按校正键，天平将显示所需校正砝码质量，放上砝码直至出现g，校正结束； 4.5称量:使用除皮键，除皮清零。放臵样品进行称量。 4.6关机:天平应一直保持通电状态，不使用时将开关键至待机状态，使天平保持保温状态，可延长天平的使用寿命； 5.维护保养规程： 5.1天平室必须保持整洁，不得放臵震动设备和腐蚀性、挥发性 物质；
5.2由指定保管人员负责分析天平的日常维护保养，使用人应作好每次称量前后的清洁、清理工作； 5.3天平内应放干燥剂保持，干燥剂应及时更换； 5.4天平不得随意移动和调节，电子天平的电源应保持长期接通的状态； 5.5天平内外要保持清洁，如有被称物撒落，要及时处理干净； 5.6称量前或称量过程中，如遇故障，应及时与保管员联系，按有关规定进行维修，不得随意拆卸，修理后应作好检修记录，大修后应写好维修报告，并归档； 5.7天平每年进行一次周期计量检定，计量合格证应统一保管。 二、恒温培养箱 1、用途 供应工农业生产、科学研究试验、治疗单位作烘焙消毒及一般物品的干燥使用。 2、结构 2.1箱体用薄板制成，箱体各部用键纹烘漆，隔热用玻璃纤维，使箱内温度不散发，箱内胆场喷高温银浆，既美观又耐温。 2.2本箱采用晶体管继电器能自动控温，通过温度计可查看 2.3看电器线路装在箱体左侧，有活络门可卸，以便维修。 3、使用方法 3.1本系列培养箱使用电源均为交流220V。通过温度控制仪可直接调节到所需温度可达到自动控制温度。 3.2物体放在箱内干燥时不宜过挤，以利冷热空气对流不受阻塞，保持箱内温度均匀。 3.3恒温加热停止工作后往往继续上升温度。这是余热影响，此现象
编号：SM-ZD-82717 安全生产管理制度及操作规程评审、修订制度Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
安全生产管理制度及操作规程评 审、修订制度 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1、目的 为了加强对安全生产制度的管理，及时评审和修订安全生产制度，确保安全生产制度的适宜性和有效性，制定本制度。 2、适用范围 本规定适用于公司范围内的安全生产规章、制度、标准评审和修订。 3、职责 （1）安全环保部负责组织有关部门制定、评审、修订公司级的安全生产规章制度和操作规程。 （2）各专业部门负责制定、评审、修订本部门的安全生产制度和操作规程，形成初稿。 （3）安委会办公室负责组织有关人员对制定或修订的安
全生产制度和操作规程初稿进行会签，形成会签意见。 （4）总经理负责安全生产制度和操作规程的发布实施。 4、控制程序 4.1制定 （1）安全环保部组织制订公司级的安全生产制度，形成初稿报安委会办公室，安委会办公室组织相关人员进行会签，形成会签意见，安全环保部根据会签提出的修改意见，对初稿进行修改，形成审批稿。 （2）各专业部门负责制定本部门的安全生产制度和操作规程，形成初稿报安委会办公室，安委会办公室组织相关人员进行会签，形成会签意见，部门根据会签提出的修改意见，对初稿进行修改，形成审批稿。 （3）审批稿经总经理审批后，发布实施。 4.2评审 1）评审的频次：正常情况下，每三年组织评审一次；当出现以下情况时，可随时组织评审。 （1）安全生产的法律、法规发生变化； （2）生产装置和工艺技术发生重大变化；
成品检验操作规程 Revised by Liu Jing on January 12, 2021
1、目的 对成品的质量特性进行检验，以验证产品要求得到满足。 2、适用范围 适用于对公司生产的产品的检验和化验过程进行控制。 3、职责 3.1技术质检部负责确定成品检验的适用标准和技术要求，确定产品的检验操作规程，组织检验工作的具体实施。 4、工作程序 4.1检验管理 4.1.1技术质检部根据产品标准，确定产品质量保证检查方式及检验项目。 4.1.1.1检查方式 1）出厂检验项目为感官指标、包装完好状况、净含量（如有净含量要求时）、过氧化值、菌落总数及大肠菌群。 2）出厂检验按生产日期组批，开工投料后，没有中断生产，直至停机时，同一条生产线的产品为一批次。对每批出厂产品进行检验，检验合格准于出厂，检验不合格严禁出厂。 3）对同一批次的产品抽样检查的方法和数量按SB/T10017标准规定进行。 4）定期送样至质量技术监督部门进行监督检验和带“*”项目的委托检验。 4.2检验规则 4.2.1检验依据 出厂检验执行SB/T 10379《速冻调制食品》及相关标准规定。 4.2.2抽样方法 技术质检部按照标准规定的出厂检验抽样要求进行抽样，其中包装净含量的测定按《定量包装商品计量监督规定》进行抽样和测定，感官指标采用随机抽样的方式随机抽取一定数量的件数检验，最小件数不能少于12件。 4.2.3判定原则
1）合格品：检验项目都符合产品标准规定的。 2）不合格品: 除微生物指标外，检验项目中有1项不符合产品标准规定的，允许对该项指标加倍抽样进行复验，若仍不合格，则判该批产品为不合格批，不得出厂。 微生物指标如不合格则该批产品不合格，不得复检。 4.3检验实施 4.3.1技术质检部负责对每批出厂的产品按自检检验项目进行检验，检验原始数据记录于“细菌检验原始记录表”中，检验结果记录于“成品检验报告”中，并注明合格与否的检验结论。检验员及审核员应在记录上签字确认，作为产品放行的依据。 4.3.2技术质检部负责对合格的产品签发“产品合格证”后准予放行。 4.3.3经检验不合格的产品，严禁出厂，须按《不合格管理程序》来进行处置。 4.3.4委托检验 对本文附表列出的委托检验项目，技术质检部负责委托有资格的检验机构承担，每年进行2次委托检验。委托检验一般在每年的6月和12月进行。公司应与检验机构签定书面委托合同，合同中应规定如何组成生产批、检验完成时限、依据标准和方法、检验项目及收费标准等。 5、相关文件 5.1《不合格管理程序》 6、相关记录 6.1细菌检验原始记录表 6.2成品检验报告
操作规程编号：YTO-FS-PD176 装卸平台安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
装卸平台安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1. 平台必须由指定的操作人员负责操作，其他人不得擅自启动。 2. 操作人员在升降平台时，必须告知他人远离升降平台，站在穿堂安全区域内。 3. 车辆未安全停靠在站台时，操作人员不得启动装卸平台。 4. 装卸平台出现故障或损坏时，操作人员不得强行启动装卸平台。 5. 装卸平台的搭接板至少搭接在车厢板上100毫米处。 6. 正在装卸货物时，操作人员不得将装卸平台紧急停止按钮转到停止位置。 7. 装卸平台工作时，操作人员要关闭好电源，防止误操作。 8. 作业结束后，操作人员要将装卸平台恢复到原位置，关闭电源。 9. 维修人员每月按要求对装卸平台进行保养，并做好
《触摸春天》教学设计 内江市东兴区胜利镇中心学校 李晓梅 二0一二年三月
《触摸春天》教学设计 内江市东兴区胜利镇中心学校李晓梅 【设计理念】 1．要让学生产生阅读体验，就得让学生沉浸在课文丰富的情感世界中反复诵读涵咏，品味语言文字的魅力和课文的人文意蕴。 2．个性化阅读凸显学生个性的张扬，生命活力的释放，强调学生主体性的发挥。阅读教学中的个性化阅读有赖于教师的引导和促进。 3．注重课内外的紧密结合，拓宽学习语文的渠道，培养学生收信信息的能力。 【教材简析】 《触摸春天》是人教版实验教材四年级下册的一篇课文。这篇简短的抒情散文真切描写了一个盲童在花丛中用手、用心灵来感受美好春天的故事，表达了盲童热爱生活，珍爱生命的强烈追求。文章文笔细腻，用词丰富、优美。 本组以“热爱生命”为主题。选有四篇有关生命的课文，目的是让学生体会生命的美好，从而思考如何对待生命，热爱生命。 【教学目标】 1．学会生字新词。 2．正确、流利、有感情地朗读课文，背诵自己喜欢的段落，摘录、积累好词句。 3．理解含义深刻的句子，揣摩其中蕴含的道理。 4．体会盲童对生活的热爱，感受作者对生命的关注，懂得热爱生活，珍爱生命。 【教学重难点】 怎样引导学生从盲童的角度，体会小女孩安静对生命的热爱和对美好生活的渴望，是本课教学的难点，因为学生缺少体验。教学重点是让学生体会课文中的优美语句所表达的情感，可以结合“思考练习题”重点来体会。 【教学过程】 一、谈话引入。 1、这节课我们一起学习一篇很有诗意的文章（生齐）《触摸春天》。 2、揭示课题。 师：有谁知道，触摸是什么意思？（接触，用手碰。）
师：能说说你对课题的理解吗？（用手去碰到了春天。） 师：一边读，一边用动作来感受“触摸”，想象你触摸到了什么？（在想象中丰富对“触摸春天”的感性画面，如：我触摸到了一片光滑的嫩叶；我触摸到了一只毛茸茸的小鸟等。） 师：轻轻的触摸，轻轻地读，好，有感觉，再来一遍 我们沐浴在美丽的春光里了！带着这样的感受，再把课题读一遍！ 师：今天就让我们随着课文走向一个诗意的女孩，走进她诗一般的内心世界。 3:欣赏一组关于春天的画面。 师：春天在你的眼中是什么样的？用四字成语来说（多姿多彩的、桃红柳绿、百花争艳、万紫千红、色彩斑斓、），可在盲人能看见姿多彩的、桃红柳绿、百花争艳、万紫千红、色彩斑斓的春天吗？然而文中热爱生活的盲童安静尽管看不见这么美的春天，但她以独特的方式感受着春天的美好。 二、初读文，认识诗意的女孩，感受诗意的春景。 1、师：打开书本，让我们去认识一下这个诗意女孩。快速地读课文，想想课文主要讲了一件什么事？并谈谈你对安静的初步印象，可以吗？（生自由读文） 2，谁来说说这篇课文主要讲了一件什么事 3、谁来介绍一下这个女孩。（这个女孩名叫安静，她是一个盲童。她喜欢在花园里穿梭、捉蝴蝶、闻花香。） 4：谁能用这个句式说说：盲童安静的表现令我《》 5.安静的神奇在文中随处可见，快速地默读课文，边读边用横线画出这些神奇的句子。 6．生默读勾画，教师巡视学生勾画情况。 三、精读课文，体会安静怎么触摸春天的。 学生汇报令自己感动的句子 师：谁来说说你都划了令你感动的句子 《一>生1：我勾画的是“她走得很流畅，没有一点儿磕磕绊绊。”我们平时走路还有时会绊一下，她是个盲人却走得很流畅。（课件出示句子 师；谁能通过你的读，表现出安静走得很流畅，没有磕磕绊绊。 师：一个盲女孩对周围的环境比正常人还要熟悉，的确神奇！ 《二》生2：我勾画的是“安静的手指悄然合拢，竟然拢住了那只蝴蝶，真是一个奇迹！” （课件出示句子）