华润风电（枣阳）有限公司枣阳太平风电场工程首批风机并网技术方案和安全措施
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2014年11月30日第一版
目录
1. 工程规模及主要技术经济指标2222222222222222222222222222221
2. 编制依据2222222222222222222222222222222222222222222222222
3. 首批风机并网的技术条件及方案22222222222222222222222222222
4. 首批风机并网前质量监督需检查的内容和要求22222222222222223 6. 工程启动验收委员会名单222222222222222222222222222222222218
5. 关于成立华润新能源枣阳太平风电场首启动委员会的通知22222219
1. 工程规模及主要技术经济指标
华润风电（枣阳）有限公司于2014年4月11日注册成立，公司注册地址为枣阳市沿河东路18号，项目总装机容量为49.5MW，注册资本为10247万元人民币，投资总额为42767万元人民币，投资主体为华润新能源投资有限公司。资金来源：公司资本金占总投资的33.33%，其余部分为国内贷款融资。
枣阳太平风电场场址位于桐柏山系的西北面，隶属于湖北省襄阳市枣阳市新市镇及太平镇，距枣阳市约25公里。本风电场场址位于枣阳市的东北部，西起112°44′，东至112°59′。风电场场址区域地貌属低山丘陵地貌，海拔高度为250～350m。
枣阳太平风电场工程由华润风电（枣阳）有限公司投资建设，总装机容量为49.5MW，安装33台单机容量为1.5MW的新疆金风科技风力发电机组，风机轮毂高度为75m。
工程配套建筑物为新建35kV开关站，主要包括综合楼、电气楼两个建筑物，户外构筑物包括无功补偿装置、避雷针、事故油池、电缆沟等内容。
本工程采用单回两分裂35kV出线接至110kV沙河变。风电场开关站设汇流母线电压等级35kV，接线按单母线设计，电缆馈线6回，其中3回馈线连接风电场风机集电线路。
35KV开关柜共配置集电线路柜4面（含备用1面），总进线柜1面，无功补偿柜1面，站用变柜1面，接地变柜1面，PT柜1面，共计9面。站内设置站用变及接地变各一台，站用变容量250kVA，接地变容量800kVA，变压器选用干式变压器，电源从35kV配电装置引接，备用电源为柴油发电机。站
用变布置在电气楼的35kV配电室内，同接地变和接地电阻柜布置在同一配电室。
本期无功补偿容量约为±8MVar（含远期扩容规划）。故在开关站35kV
母线上设置一套容性±8Mar高压动态无功补偿成套装置，布置于户内。
35kV风机组出线通过电缆引至站区西侧围墙外，与风场内集电线路相接。太平风电场集电线路35KV架空设计总长度为22.772公里。
本工程主要参建单位为：
监理单位：葛洲坝集团项目管理有限公司
设计单位：中国电力工程顾问集团中南电力设计院（风场）
襄阳诚智电力设计有限公司（送出线路）
施工单位：四川省送变电建设有限责任公司（开关站及集电线路）
河北省电力建设第二工程公司（风电场）
襄阳电力集团有限公司（对侧站改造）
2. 编制依据
2.1《建设工程质量管理条例》
2.2 《工程质量监督工作导则》
2.3 《电力建设工程质量监督规定》
2.4 《电力建设工程质量监督检查典型大纲》（风力发电部分）2009版
2.5 《风电场并网调度协议》
大型风电场并网设计技术规范 NB/T 31003-2011
国家电网公司风电场接入电网技术规定 Q/GDW 392-2009
风电场运行规程
风电场运行管理制度
风力发电场安全规程 DL/T 796-2012
2.6 风电工程主要技术文件清单（见附件一）
3.并网前技术条件及措施
3.1 试运指挥部及下设各工作组已经建立，并正常运作。
3.2 开关站、首批风机及相应场内电力线路的建(构)筑工程已按设计范围和规定标准全部施工完毕，并进行了其单位（或分部）工程的验收、签证。
3.3 开关站电气设备及其系统、首批风机及其工艺和监控系统、相对应的场内电力线路安装工程已按设计范围和规定标准全部施工完毕，并进行了其单位（或分部）工程的验收、签证。
3.4 开关站、首批风机区域范围内，环境整洁、无施工痕迹，安全警示和隔离保卫工作以及消防器材布设均符合规定要求；照明充分，通信联络正常。
3.5 设备投运前的电气试验（包括“五防”功能）、继电保护、远动、风机监控系统和通信系统调试完毕，首批风机的静态调试完毕，并验收、签证完毕。
3.6 消防系统已按设计范围和规定标准施工完毕，经地方消防主管部门验收，并取得同意投用的书面文件。
3.7 开关站受电和首批风机并网的技术方案和安全技术措施已经试运总指挥审批，并报电网调度部门备案。
3.8 受电后的管理方式已确定，相关的生产准备工作已经就绪。
3.9 与电网管理部门有关风电场上网调度协议和购售电合同等已签署
完毕，涉及电网安全的技术条件已满足。
3.10各种设备、器材和原材料的产品出厂合格证明、施工记录、试验报告和调试记录等完整、齐全、准确。
3.11有关设计变更、设备缺陷处理已闭环。
3.12本工程投运范围内所涉及的“强条”已执行到位，并有检查记录。
3.13首批风机范围内所有高强螺栓、各部件的材质均符合设计和制造文件的规定，并经核对无误。
3.14工程质监站已按本“大纲”的规定，对工程质量进行了预监检，对所提出的待整改的问题已全部处理完毕。
4 质量监督站需检查的内容和要求
4.1 对工程建设各责任主体质量行为的监督检查
4.1.1 对建设单位质量行为的监督检查：
4.1.1.1试运指挥部已成立，运行和维护人员落实、到位，并分工清楚，职责明确。
4.1.1.2工程和质量管理机构健全，各项质量管理制度完善，工程质量处于受控状态。
4.1.1.3按规定组织设计交底和施工图会检；按合同约定组织设备制造厂进行技术交底，风机投运后，与供货商签署调试、试运验收意见。
4.1.1.4建立设备，材料到货检验制度，由建设单位自行采购的设备、材料质量符合设计和相关标准规定。
4.1.1.5工程组织、协调工作得力,设计、施工、调试、生产和监理各单位在开关站受电和首批风机并网工作中的组织分工清楚、职责明确。
4.1.1.6 开关站受电和首批风机并网工作计划清晰、合理，已报请试运指挥部批准；并报电网调度部门审批，上网调度协议和购售电合同等已签署完毕。
4.1.1.7 对分包施工和分包调试单位的资质已核定，由制造厂自行对设备调试的项目已调试合格或已确定调试计划。
4.1.1.8 在施工中采用的“四新”(新技术、新工艺、新材料、新设备)已批准。
4.1.1.9 开关站和首批风机区域的安全、保卫、消防等项工作已经布置落实。
4.1.1.10 受电后的管理方式已确定。
4.1.1.11 继电保护定值单、风机安全保护整定值已提交调试单位。
4.1.1.12 无明示或暗示工程各承包单位违反“强条”，降低工程质量标准或因要求承包方压缩合理工期而影响工程质量等行为。
4.1.1.13对工程质监站预监提出的待整改问题，已组织相关单位处理完毕。
4.1.2 对勘察设计单位质量行为的监督检查：
4.1.2.1 在本工程中承担的设计工程项目与本单位的资质相符，工程设计负责人的执业资格与所承担的设计工程项目相符，已由本企业法定代表人授权，责、权明确。
4.1.2.2 设计变更单和技术洽商单等文件审批手续完备、规范，按规定进行设计交底。
4.1.2.3无指定材料或设备生产厂家的行为。
4.1.2.4 设计代表工作到位、处理问题及时，无因设计问题处理不及
时，而影响施工进度的现象。
4.1.3 对监理单位质量行为的监督检查：
4.1.3.1监理部组织机构健全，专业监理人员配备合理，具备相应资格，并证书齐全、有效。
4.1.3.2各项质量管理制度健全，实施有效；监理细则和监理工作程序符合本工程实际，审批手续完备；相应受电和并网的监理工作程序针对性、操作性强。
4.1.3.3按规定组织或参加设计交底、施工图纸会检、施工及调试措施交底；各会议纪要和记录完整、齐全，交底和被交底各方签字齐全、规范。
4.1.3.4受电和首批风机并网范围内的建筑、安装施工和调试项目全部验收完毕、签证规范。
4.1.3.5总监理师对受电和并网的技术措施已审核，并报送试运指挥部审批。
4.1.3.6按规定参加对设备、器材和原材料的到货检查，对施工中发生的各类质量问题，及时组织有关单位研究处理；发出的各类质量通知单完整、齐全；质量问题台账完整、准确、清晰，管理闭环。
4.1.3.7对施工单位在施工中采用的“四新”已组织论证、审核。
4.1.3.8“强条”执行计划已实施，并有检查记录。
4.1.3.9对预监检提出的待整改问题，施工单位处理完毕已经验收。
4.1.4 对施工单位质量行为的监督检查：
4.1.4.1本企业的资质与承担的工程项目相符，项目经理已经本企业法定代表人授权，项目部的组织机构健全，专业人员配置合理；项目经理、技术负责人和质检员及特殊工种人员具备相应的资格及上岗证书，满足施工和
质量管理工作的需要。
4.1.4.2质量管理体系健全，运行有效，并能持续改进。
4.1.4.3各项质量管理和质量责任制度以及考评办法与本工程情况相适应，质量问题台账完整、准确、清晰。
4.1.4.4电气、风机安装专业施工组织设计和施工方案、技术措施完整、准确，具有可操作性，审批手续完备、规范并在施工中切实执行。
4.1.4.5按规定进行施工图会检和施工技术交底，交底和被交底各方签字齐全、规范；各项交底和会检纪要、记录完整、齐全，管理闭环。
4.1.4.6设计变更和技术洽商资料完整、齐全，签证手续规范，管理闭环。
4.1.4.7施工质量验评项目划分表编制准确，符合规定和工程实际情况。
4.1.4.8 开关站受电和首批并网风机范围内的安装和建筑工程项目已全部验收完毕，签证齐全、规范。
4.1.4.9电气试验单位的资质与承担的试验项目相符，试验人员的资格符合规定，持证上岗。
4.1.4.10硬母线等金属焊接的特殊工种人员资质符合规定，持证上岗。
4.1.4.11配合受电和并网的人员组织和现场的安全、消防、保卫和环境文明等项工作已全部落实。
4.1.4.12无违法分包或转包工程的行为。
4.1.4.13“强条”执行计划已实施，并有检查记录。
4.1.4.14对工程质监站预监检提出的待整改问题，已经处理、验收完毕。
4.1.5 对调试单位质量行为的监督检查：
4.1.
5.1调试单位的资质与承担的调试项目相符。
4.1.
5.2调试总工程师已到位工作，并已经本企业法定代表人授权；调试人员资格符合规定，持证上岗，人员配备满足受电和并网调试工作的需要。
4.1.
5.3各项调试措施编制完整、准确、规范，审批手续完备；受电和并网调试措施已经试运总指挥和电网调度部门批准。
4.1.
5.4受电和首批风机并网范围内的设备和系统已按规定全部调试完毕，并已验收，签证规范；DCS相应的控制功能已调试合格。
4.1.
5.5各种试验报告内容准确、规范、齐全。
4.1.
5.6由主体调试单位负责纳总，由制造厂自行调试项目或分包调试项目的调试工作进度满足受电和并网要求，调试质量符合相关技术标准。
4.1.
5.6 对工程质监站预监检提出的待整改问题，已经处理、验收完毕。
4.1.6对生产单位质量行为的监督检查：
4.1.6.1运行和检修维护人员已经配备齐全，生产运行人员已经培训、考试合格，具备持证上岗条件。
4.1.6.2受电后的管理方式已经明确，相关的管理制度和规定已制定完成。
4.1.6.3所需的运行规程、系统图册、反事故措施等均已编制完成，并已出版。
4.1.6.4电气设备和风机运行操作所需的备品、备件及工器具、仪器、仪表、防护用品等均已备齐。
4.1.6.5计划投运和正在施工中的设备、系统的隔绝措施已制定，并按规定审批完毕。
4.1.6.6设备的名称和双重编号已完成，标识准确、齐全，有关安全警示牌已准备完毕。
4.1.6.7 相关的运行日志、记录表单、操作票、工作票和设备问题台账等已准备完毕。
4.2 对技术文件和资料的监督检查
4.2.1工程建设依据性文件及资料。
4.2.2 工程设计文件资料、设计变更单和技术洽商单。
4.2.3 工程设计、施工、监理及设备、材料供货等招标文件、资料及其合同、协议。
4.2.4 开关站和首批风机的安装及调试技术资料；建设单位与风机供货商签署的调试、试运验收意见。
4.2.5 电气设备和首批风机各部件出厂质量证明和技术文件。
4.2.6 施工、调试质量管理制度。
4.2.7 施工组织设计、技术措施、施工记录、试验报告。
4.2.8 受电和首批风机启动调试计划、方案、措施以及各种系统图和曲线及表式。
4.2.9 各种材质证明和现场复验报告，施工质量验收签证。
4.2.10 运行管理制度、运行规程、系统图和运行记录表单。
4.2.11 开关站主要建(构)筑物和风机设备基础的沉降观测计划、记录、曲线和成果报告。
4.2.12施工图会检记录、纪要，施工、调试技术交底记录。
4.2.13 执行“强条”的检查记录。
4.3 对施工现场和工程实体质量的监督检查
4.3.1 受社会监督的工程项目
4.3.1.1 消防系统已按设计施工完毕，消火栓布置合理，阀门开关灵活且严密不渗漏，水带、水枪配备齐全、完好；消防器材按规定品种和数量摆放齐备；经消防主管部门验收，已签发同意使用的书面文件。
4.3.1.2所有变压器，动力及控制中心，各类电气、控制盘柜和其他各部电缆孔(口)的防火封堵完好、有效；电缆防火涂料及防火隔墙设置正确，符合设计和消防规定。
4.3.1.3 相关水处理系统已施工完毕，符合设计要求和有关规定。
4.3.2 土建工程和试运环境
4.3.2.1 开关站主要建筑物装修完毕，屋面防水质量合格，无渗漏；门、窗完好、严密，开启灵活。
4.3.2.2 投运区域所有临时设备和系统已经拆除，无施工痕迹；道路通畅，满足消防要求。
4.3.2.3运行区域的正式照明充分，事故照明能正常切换。
4.3.2.4 上、下水道通畅，采暖、通风、空调等设施按设计具备正常投用条件；寒冷地区的防冻措施有效。
4.3.2.5 防洪设施符合设计要求。
4.3.2.6 调试设备与运行设备、施工区域与调试区域已有效隔绝或隔离；危险区设有明显的隔离措施和警示标识。
4.3.2.7 开关站主要建(构)筑物和风机基础的沉降无异常，各沉降观测点保护完好，观测规划、记录、曲线和成果报告完整、规范，符合规程要求；观测单位和人员具有相应的资质和资格。
4.3.2.8 各运行岗位的通讯装置调试完毕具备投用条件。
4.3.2.9按《风电场首次及土建工程质量监督检查典型大纲》中土建部
分的要求，对首检之后施工的土建工程进行抽查性监督检查。
4.3.3 机务专业
4.3.3.1 风机主设备、塔架（筒）、法兰及基础环出厂资料和质量证明文件齐全。
4.3.3.2 结构连接螺栓强度符合设计要求，试验报告齐全。
4.3.3.3 施工用扭矩工具在检定周期内，结构连接螺栓紧固合格，记录齐全。
4.3.3.4 设备开箱检查记录齐全，开箱检查发现的质量缺陷已处理并闭环。
4.3.3.5塔底设备、塔筒、机舱、叶片等安装合格并办理验收签证。
4.3.3.6传动系统、增速系统等安装调整结束，验收合格并办理签证。
4.3.3.7发电机轴系中心调整合格并办理签证。
4.3.3.8 制动、传动、增速、润滑、冷却、液压、偏航、变桨、电气控制等系统安装调整结束，验收合格并办理签证；机械制动调试合格并投用。
4.3.3.9 制造厂要求的各项安装检查、安装交付调试检查全部结束、签证齐全。
4.3.3.10 金属监督、焊接检验资料齐全，并符合要求。
4.3.3.11 首批风机的紧急停机、振动停机、超速保护试验记录齐全，验收合格并办理签证。
4.3.4 电气专业
4.3.4.1 主变压器及电抗器：
(1)安装技术记录、器身检查记录、绝缘油分析试验报告、干燥记录及调整试验记录均合格；
(2)冷却系统无缺陷且阀门均已打开，联动试验正常；
(3)有载调压切换装置的远方及就地调整操作正确无误；
(4)本体外壳、铁芯和夹件及中性点工作接地可靠，引下线截面及与主接地网连接符合设计要求；
(5)避雷器、瓷套管及互感器等安装合格，接地符合要求；
(6)防火、排油等消防设施完善，符合设计要求，并经消防部门验收合格，鹅卵石充填合格；
(7)温度测控装置完善，指示正确，整定值符合要求；
(8)气体继电器及继电保护装置整定值符合要求，操作及联动试验正确；
(9)本体及附件无渗漏油；
(10)相位颜色标识正确、清晰。
4.3.4.2 断路器(含GIS、开关柜)：
(1)电气连接牢固、可靠，接触良好，接地正确、可靠；
(2)断路器及操作机构完好，无漏气、无漏油，动作正常，“分”、“合”指示正确，无卡涩现象；
(3)开关动作特性符合制造厂技术条件，电气试验合格；
(4)户外端子箱和机构箱密封、防潮效果良好，端子接线连接可靠，无锈蚀；
(5)密度继电器的报警、闭锁定值，油位等符合规定，电气回路传动正确；
(6)六氟化硫气体压力正常、无泄漏，微水符合规定，绝缘油质合格。
4.3.4.3 隔离开关：
(1)安装牢固，转动接点无卡阻，联动闭锁位置准确无误；
(2)抽查触头状况，接触后，触头压力符合制造厂要求，三相同期合格；
(3)相色标志正确，接地良好，符合规定。
4.3.4.4 互感器和电容器：
(1)安装试验合格，记录齐全、准确；
(2)无渗油、漏气；
(3)端子接头连接可靠、正确；
(4)接地连接可靠。
4.3.4.5 风机箱式变压器：
(1)安装记录及试验记录均合格；
(2) 本体外壳、铁芯和夹件及中性点工作接地可靠；
(3)远方及就地调整操作正确无误。
4.3.4.6 电缆按有关要求试验合格，记录齐全；电缆敷设符合设计和规范规定，且排放整齐、牢固，标识齐全、清晰、正确，电缆防火封堵严密、可靠。
4.3.4.7 接地装置的接地引线符合A类电气装置的接地要求，搭接长度和焊接质量满足规定；标识颜色符合规定。必要时，对主设备或分区域接地电阻抽测，符合规定标准。
4.3.4.8 硬母线、软母线按安装技术记录项目检查合格。
4.3.4.9 电气设备区域安全运行环境检查：重点防火部位消防设施已投用；运行与非运行区域已隔离；电气安全警告标识牌内容和悬挂位置正确、齐全；所有电气设备名称、编号齐全，书写醒目、正确。
4.3.4.10 首批风机的电气设备、场内电力线路及光缆等安装己完成，记录和验收签证齐全、规范。
4.3.4.11 电气试验和继电保护、远动、自动化装置调试记录与试验项
一、工程概况 本工程为南阳热电一期2×210MW供热机组工程，拟建引风机基础及支架基础埋深为-3.50m,支架基础为三层台阶式基础，砼等级为C30；引风机基础为独立基础，上部轴周挑沿，并留有设备安装预留螺栓孔，砼等级C30；支加上部结构梁柱平面表示详见03Ｇ101图集《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》，柱为600*800，设计砼为C30，结构层有11.00米层和16.865米层。 二、编制依据 1、引风机基础及检修设施图（F3161S-T0307） 2、火电施工质量检验评定标准（土建工程篇） 3、建筑施工手册（第四版） 4、现行国家施工及验收规范等编写 三、施工准备 1、认真熟悉图纸，熟悉设计交底和图纸会审纪要，了解设计的具体意图、所使用的规范、规程等，熟悉操作规程和具体施工方法。 2、施工所需钢材、水泥、砂石、粉煤灰、外加剂等，提前报出需用计划，根据工程进度，依次进场。施工前各项材料进场检验完毕。 3、工程施工所需周转用钢架管、钢模板等及时组织进入现场。 4、施工机械已就位，并调试完成，现场施工用水、用电已完成并具备施工条件。 5、劳动力已按时进场，并满足施工需要。 四、施工布置
基础及支架模板采用组合式塑钢模板，基础外挑耳部位采用胶合板背面用50×100方木做背棱支撑，对拉螺栓和双排钢管脚手架双层加固；柱子钢筋采用钢管架和方木刻槽固定；柱子施工缝在基础顶面（-2.00m）和一层柱中（+5.00m）和底层柱顶（+11.00m），引风机基础一次支模浇筑成型。 五、施工方法 引风机基础及支架施工顺序流程如下： 定位放线——土方机械开挖和人工清基——垫层浇筑——基线复核----弹基础及柱子等模板线----支架基础施工——引风机基础施工——支架柱施工至+5.00米——基础模板拆除——支架一层施工——支架二层施工——模板拆除——土方回填。 1、测量定位放线 （1）根据引风机基础及检修设施布置，东西方向设二个控制点，南北向根据需要，设置控制点不少于四个。 （2）施工测量所用仪器：S—3自动安平水准仪，NTS—352光电测距仪及经纬仪。 （3）施工测量由专业测量人员进行施测，施工过程中，要加强对测量控制网点的保护，并定期对控制点进行复核。 2、模板工程 基础垫层在土方开挖完成，地基验槽后即可进行模板支设，支设时用200㎜方木做模板，用ф12钢筋将模板固定在地基上，模板支设时应注意保持模板的标高准确。 基础垫层硬化具有一定强度后，组织测量员首先复核基准线，放出基础模板边线及柱子边线，并把柱子四角以三角形标志形式在垫层上明显表示出来，
. 一、编制依据： 1、根据图纸设计的要求进行施工。 2、建设部发放《混凝土结构工程施工质量验收规范》。 3、国家电力公司发放《电力施工质量检验及评定标准》 4、电力建设安全规程。 5、施工组织设计书 二、工程概况： 本工程B标段共11个风机基础，风机基础全部为钢筋混凝土基础，基础垫层混凝土设计强度为C15，基础混凝土设计强度为C35，基础采用定型钢质模板，以保证混凝土表面光洁度、平整度和整体性良好。 备机具名 TDJRE经纬12014.91 1 SETZ2水准2014.9 瑞全站3 1 2014.9
TRS-822 2014.1 5 50mm 台振捣棒4 2 2014.1 2 5 弯曲机GW40 台 2 2014.1 切割机6 GQ32 台2 2 资料． . 2014.1 1 电焊机ZXE1 台7 2 2014.1 根10
钢丝绳各种规格 2 2014.1 9 钢筋调直4-14 2 2014.2 HW-20A 10 打夯2 2014.发电30 111 2 2：工程车辆配置表退场时间数量规格机具名称序号进场时间 1 1 江铃皮卡2014.9 四驱 2 装载机5t 2014.10 2 3挖掘机1m 3 2014.11
施工流程：三、、测量放线1 根据设计蓝图及甲方提供的固定成果桩成果表进行测量放线，并在适当位置做控制点且设置保护措施，使控制桩不宜被破坏。在施工测量过程中认真审核图纸，施工测量完成并且经过公司三级检验确认无误后，请甲方及监理单位有关人员进行查验后，进行土方开挖工作。 资料． . 2、土方工程 （1）基坑开挖时，应对平面控制桩、水准点、基坑平面位置、水平标高、边坡坡度等经常复测检查。 （2）基坑开挖时，应遵循先深后浅或同时进行的施工程序。挖土应自上而下水平分段分层进行，每层0.3m左右，边挖边检查坑底宽度及坡度，不够时及时修整，每3m左右修一次坡，至设计标高，再统一进行一次修坡清底，检查坑底宽和标高，要求坑底凹凸不超过 2.0cm。 （3）雨季施工时，基坑槽应分段开挖，挖好一段浇筑一段垫层，并再基槽两侧围以土堤或挖排水沟，以防地面雨水流入基坑槽，同时应经常检查边坡和支撑情况，以防止坑壁受水浸泡造成塌方。 （4）挖掘发现地下管线（管道、电缆、通讯）等应及时通知有关部
****风电场一期（***工程）B标段风机设备安装 施工方案 广东火电工程总公司**项目部 年8月26日
****风电场一期（***工程）B标段风机设备安装 施工方案 编制： 审核： 审批： 广东火电工程总公司**项目部 年8月26日
目录 一、编制说明及工程概 况 (1) 二、主要实物工作 量 (1) 三、吊装钢丝绳的选 择 (2) 四、安装场地布置要求及施工方 法 (4) 场地准备 (4) 机索具准备 (4) 基础环清理 (4) 作业流程、风机设备安装方法及吊装工艺参数表 (5) 4.4.1作业流程 (5) 4.4.2风机安装方法 (7) 4.4.2.1塔筒下段的安装 (7) 4.4.2.2塔筒中段的安装 (10) 4.4.2.3塔筒上段的安装 (13) 4.4.2.4机舱安装 (16) 4.4.2.5叶轮安装 (19)
五、吊装组织体 系 (21) 六、机索具 表 (22) 七、安全技术措 施 (26) 八、风机吊装竖面示意 图.............................................................. . (27) 九、附 录 (2) 7 TC1800S 450t吊车性能表 (27) TG1000E 100t吊车性能表 (27)
一、编制说明及工程概况 ****风电场一期（***工程）B标段共有35台1500KW风力发电机组需安装。其中单件最高吊装标高设备为机舱，重量56吨，就位顶标高约72米，需选用大型吊车吊装。 本方案中对风机设备吊装选用的主吊吊车为Demag TC1800S型450t汽车式起重机，溜尾吊车选用Tadano TG1000E型100t汽车式起重机。 为了规范风力发电机组的吊、安装施工，保证施工安全，特编制本方案。其中涉及的工程内容为： 35个风机设备在各个机位的吊、安装 部分无法在现场存放的风机设备的现场倒运（具体需倒运部分设备可参见风机 设备卸车方案） Demag TC1800S汽车吊的转场移位 Tadano TG1000E汽车吊的转场移位 编制依据 《电力建设施工及验收规范（建筑工程篇（SDJ69—87））。 《风力发电场项目建设工程验收规程（DL/T5191-2004）》。 《工程建设安装工程起重施工规范》HG20201-2000 《起重工操作规程》SYB4112-80 华锐风电科技有限公司风机安装手册 《风力发电机组齿轮箱（GB/T 19073-2003）》。 《风力发电机组塔架（GB/T 19072-2003）》。 《风力发电机组异步发电机（GB/T ~2-2003）》。 《起重机械安全规程》GB6067-85 《电力建设安全工作规程》 《电力建设安全管理规程》 起重机械施工管理程序S508（A0） 现场平面布置图 Demag TC1800S起重机吊装性能表 Tadano TG1000E起重机吊装性能表 二、主要实物工作量
风电场风机优化布置数学模型研究 王丰, 刘德有，谭志忠 （河海大学水利水电工程学院） 摘 要：推导建立了一种新的风电场简化风机尾流模型，给出了任意角度来风情况下的风电场风机尾流影响 区域以及尾流叠加的计算公式，建立了计入多因素的风电场成本-效益模型和增量装机效益评价模型。最后，利用算例资料，进行了给定区域风电场的风机优化布置以及不同布置方案的经济性分析和对比评价，确定了 风机最优布置数量和布置形式。结果表明：采用本文的风机优化布置数学模型能够有效地进行大型风电场的 风机布置优化计算分析。 关键词：风电场；风机优化布置；尾流模型；成本-效益模型；效益评价模型 1 概述 由于具有良好风能资源的区域土地资源是不可再生的有限的宝贵资源，但风能的能流密度很低，大型风电场的占地面积相对很大，因此，如何充分、高效地开发利用风能资源及经济、合理地减小风电场的占地面积将成为今后值得关注的重要研究课题[1-3]。此外，对于海上风电场，国外工程经验表明，其输电线路成本约占工程总投资的20％[4,5]。因此，无论是陆上或海上的大型风电场，在满足风机设计出力的前提下，应对其风机布置进行反复的优化和经济评价分析。 对于总占地面积给定的风电场，如不考虑各风机尾流的相互影响，则其风机数量布置越多，单位容量的平均投资成本越低，经济性越好。但实际上，当风经过风机后，由于风轮吸收了部分风能，且转动的风轮会导致湍动能增大，因此风机后风速会有一定程度的突变减小，这就是所谓的风机尾流效应。尔后，在周围气流的作用下，风速会逐渐恢复，但在到达下游风机时，风速的恢复值与两风机间的距离有关。如风电场内风机布置过密，以致风经过上游风机后的风速来不及恢复而导致下游风机的工作风速过低，则将造成下游风机出力大大减小甚至为零，此时，风电场的单位电量效益较小、单位出力投资成本较大，经济性较差。反之，如风电场内风机布置过疏，风机总装机容量过小，则其单位容量的投资成本和运行维护费用均较高，经济性也较差。因此，根据风电场场址处的风能资源情况，在选定风机单机容量后，合理确定风机布置数量和布置形式是提高大型风电场经济性的重要设计环节。 关于风电场的风机优化布置，目前国内大多依赖国外商业软件进行工程设计，而其基本理论的学术研究还很少，主要集中在经验估算上，如文献[6]给出了风机布置的经验间距，指出：在盛行风向上风机间应相隔5～9倍风轮直径，在垂直于盛行风向上风机间应相隔3～5倍风轮直径。显然，该方法比较粗略，难以得到优化布置方案。国外一些学者采用数值模拟方法对该问题进行了研究，如文献[7,8]用遗传算法对风电场风机布置进行了优化，但其采用的风机尾流模型存在一定缺陷，给出的风电场风机成本-效益模型过于简单，且未给出风机尾流影响区域的计算方法以及增量装机效益评价模型等。 本文针对大型风电场的特点，推导建立其新的风机尾流模型、成本-效益模型和增量装机效益评价模型等，编制相应的优化计算程序，并结合算例进行给定区域风电场的风机优化布置以及不同布置方案的经济性分析和对比评价，确定风机最优布置数量和布置形式。 2 数学模型的建立 风电场风机优化布置的数学模型主要包括以下三个模型：（1）风机尾流模型；（2）风机成本-效益模型；（3）风电场增量装机效益评价模型。风机尾流效应的模拟是整个风电场发电量效益预测的基础，因此，风机尾流模型的合理性将直接影响到风电场效益的估算以及风机优化布置的正确性。风电场风机成本-效益模型用于对某一选定的风机布置方案进行其与风机相关的投资成本核算，并结合尾流模型对评估周期内的发电量效益进行估算，该模型的合理性会直接影响到风机布置方案的经济性评价结论。风电场增量装机效益评价模型用于对选定的不同风机布置方案的对比评价分析，并最终确定给定区域风电场的风机最优布置方案。 2.1 风机尾流模型 目前，在进行风电场风机优化布置模拟计算时，均忽略了风轮的湍流影响，而采用简化风机尾流线性扩张模型[7-9]，即尾流影响边界随距离线性增大模型。此外，目前多数风机尾流模型未考虑风经过风机后的尾流影响区域直径的突然扩大，而一些考虑了该因素的尾流风速预测解析计算公式，则不能满足上游风机后风速与尾流影响区域边界的连续性。为此，本文推导了一种新的简化风机尾流模型。 如图1所示，采用控制体积法进行风轮流场分析。u0、u分别为风轮前、后距离风轮x处的风速；
包头鲁能白云风电场40MW风电项目 土方开挖专项施工方案 审批： 审核： 编制： 神华国能山东建设集团有限公司 包头鲁能白云风电场40MW风电工程 2016年6月6日
目录 目录 -------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 2第一章编制依据 ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 3第二章工程概况 ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 3第三章地质情况及周围环境3 第四章施工部署 ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 3第五章施工准备 ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 5第六章土方施工 ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 6第七章特殊情况的应急处理措施 -------------------------------------------------------------------------------------------- 7第八章安全管理 ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 7第九章文明施工及环保管理 ------------------------------------------------------------------------------------------------- 8
风电场风机基础方案对比分析 摘要：通过对现浇钢筋混凝土圆台扩展基础与预应力锚栓梁板式基础方案施工 以及工程量进行对比，从而得出经济性结论。 关键词：风机；圆台；梁板；基础 51方案分析 风机塔架基础是风电场建设的主要土建工程，作为风机塔架的基础，其承受 的荷载360°方向均有可能，其中水平风荷载和倾覆力矩较大，对地基基础的稳定 性要求比较高，风机塔架基础工程量的控制对于风电场的建设投资成本的控制尤 为重要。下面以国电联合动力技术有限公司UP2000风力发电机组机型单机容量 为2000KW的风机（其轮毂高度为80米）为依据，根据陕西华电王渠则风场施 工情况，对现浇钢筋混凝土圆台扩展基础与预应力锚栓梁板式基础方案经济性进 行对比。 1.1 现浇钢筋混凝土圆台型扩展基础 现浇钢筋混凝土圆台型扩展基础，基础埋深-3.2米，基础直径18米，基础台柱直径7.0米。其上部塔筒塔架与基础之间采用基础环连接，基础环需深入基础 底板一定的深度，并与基础结构要有可靠连接。 现浇钢筋混凝土圆台型扩展基础外形见图1： 现浇钢筋混凝土圆台型扩展基础具有以下优缺点： 1）现浇钢筋混凝土圆台型扩展基础应用广泛，计算理论成熟。 2）现浇钢筋混凝土圆台型扩展基础采用基础环与塔筒连接，基础在基础环 区域既有基础环，又配置了大量钢筋，强度和刚度比较大；基础环以下部分只有 钢筋，此处存在强度和刚度突变，容易引起钢筋应力集中、混凝土裂缝集中，进 而易引起基础脆性破坏和耐久性问题。 3）现浇钢筋混凝土圆台型扩展基础施工时，支模比较简单，施工难度相对 较小，后期维护费用相对较小。 5.11.2 预应力锚栓梁板式基础 预应力锚栓梁板式基础埋深-3.2米，基础直径18米，基础台柱直径5.4米， 预应力锚栓梁板式基础将风力发电塔架与基础采用预应力锚栓连接。 预应力锚栓梁板式基础外形见图2： 预应力锚栓梁板式基础将风力发电塔架与基础采用预应力锚栓连接，预应力 锚栓贯穿基础整个高度直达基础底板。预应力锚栓采用高强螺栓液压张拉器对锚 栓施加准确的预拉力，使上、下锚板对钢筋混凝土施加压力。预应力锚栓组合件 均为重量较小的单件，在基础施工阶段可采用较小吊车吊装。 大功率风机基础需承受较大的弯矩，因此基础底面面积往往较大，因而悬挑 长度大，相应的根据计算及构造要求，基础高度也相应增大，所以基础的工程也 相应增加了，预应力梁板式式基础通过基础底板及梁共同作用，有效的抵抗的基 础底面上的弯矩，同时减小了基础工程量。 预应力锚栓梁板式基础受弯作用时，混凝土压应力有所释放但始终处于受压 状态，有利于基础裂缝的控制；基础柱墩中竖向钢筋不受力较小，仅需按构造配 置预应力钢筋混凝土中的非预应力钢筋；钢筋和锚栓交叉架设，不影响相互穿插，施工比较便利。
中广核达坂城一期49 风机基础施工方案 目录 风机基础施工方案 (1) 1 工程概况及工程量.......................................................................................................................... - 1 -1.1 工程概况....................................................................................................................................... - 1 -1. 2 主要工程量和工期....................................................................................................................... - 1 -1. 3 主要机械设备配备..................................................................................................................... - 2 - 1.4 人员配置 .................................................................................................................................... - 2 - 2 编制依据......................................................................................................................................... - 3 - 3 施工程序、方法............................................................................................................................. - 3 -3.1施工方案........................................................................................................................................ - 3 -3.2施工顺序...................................................................................................................................... - 4 - 3.3施工方法和内容 .......................................................................................................................... - 4 - 4 质量控制点的设置和质量通病的预防....................................................................................... - 19 -4.1质量标准..................................................................................................................................... - 19 -4.2质量控制点的设置.................................................................................................................... - 20 -5施工的安全要求和环境条件........................................................................................................ - 22 -5.1 施工用电的安全要求................................................................................................................. - 22 -5.2 环境条件.................................................................................................................................... - 24 -5.3消防管理..................................................................................................................................... - 24 -5.4应急预案 .................................................................................................................................... - 2 5 - 附件：大体积测温平面及竖向布置
晋能败虎堡三期100MW风电项目风机、箱变基础工程 风机基础施工方案 西北水利水电工程有限责任公司 败虎堡风电工程项目部 2017年03月06日
批准：____________ ________年____月____日审核：____________ ________年____月____日编写：____________ ________年____月____日
1、目的和适用范围 (1) 2、工程概况 (1) 3、编制依据 (1) 4、工期安排 (1) 5、职责 (1) 6、风电基础工程 (1) 6.1、基础开挖 (2) 6.1.1基础开挖作业流程 (2) 6.1.2质量控制要求 (3) 6.1.3基础开挖注意事项 (3) 6.2、垫层浇筑 (3) 6.2.1垫层浇筑作业流程 (3) 6.2.2垫层浇筑注意事项 (4) 6.3、基础环调平安装 (4) 6.3.1基础环调平安装作业流程 (4) 6.3.2基础环调平作业注意事项 (5) 6.4、钢筋制作与安装 (5) 6.4.1施工准备 (6) 6.4.2钢筋制作与安装流程 (6) 6.4.3钢筋制作与安装作业注意事项 (8) 6.4.4钢筋制安安全施工措施 (9) 6.5、模板制作安装 (9) 6.5.1模板制作 (9) 6.5.2模板安装 (9) 6.5.3模板清洗和涂料 (10) 6.5.4拆模 (10) 6.5.5拆模的安全技术措施 (10) 6.6、风机基础混凝土浇筑 (11) 6.6.1施工作业流程 (11) 6.6.2混凝土材料 (11) 6.6.3混凝土配合比设计 (13) 6.6.4浇筑准备 (13) 6.6.5混凝土拌和 (14) 6.6.6混凝土运输 (14) 6.6.7混凝土入仓 (14) 6.6.8混凝土浇筑 (14) 6.6.9温度控制 (16) 6.6.10混凝土养护 (16) 6.6.11缺陷处理 (27) 6.3.12风机基础混凝土的防裂措施 (27) 6.6.13砼成品保护 (28)
湖南水利水电职业技术学院 Hunan Technical College of Water Resources and Hydro Power 毕业设计成果 姓名：XXXX 专业：发电厂及电力系统 班级：10级发电厂及电力系统一班 学号：20103501XXXX
摘要 本次课题设计的题目是“风机叶轮的设计和风电场机组布置方案”。风机叶轮的设计主要是通过公式计算，得到风轮扫掠面积，风轮直径，增速比等重要参数，再采用三维CAD软件绘制叶片的翼型组合成三叶片三维立体风机示意图和风电场机组布置方案的比较选择。 本次的设计具体内容主要包括：风轮设计的相关内容，比如:确定风轮扫掠面积、确定风轮直径、确定叶片数目、风轮转速计算、确定增速比等计算数据和翼型设计的一些相关数据计算 关键词：风力机叶片翼型坐标变换风电场机组布置方案（图） 绪论 能源是人类社会存在与发展的物质基础。过去200多年，建立在煤炭、石油、天然气等化石燃料基础上的能源体系极大地推动了人类社会的发展。然而，人们在物质生活和精神生活不断提高的同时，也越来越感悟到大规模使用化石燃料所带来的严重后果：资源日益枯竭，环境不断恶化。因此，人类必须寻求一种新的、清洁、安全、可靠的可持续能源系统。
受化石能源资源日趋枯竭、能源供应安全和保护环境等的驱动，世界主要发达国家和一些发展中国家都重视风能的开发利用。特别是自20世纪90年代初以来，风力发电的发展十分迅速，世界风电机装机容量的年平均增长率超过了30%，2005年，中国政府对2020年的风电发展目标进行了修改，将风电装机容量由2000万千瓦增至3000万千瓦。 与此同时，我国在风力发电技术的研究与应用上投入了相当大的人力及资金，充分综合利用新材料、新型电机、电力电子技术、计算机、自动控制及通信技术等方面的最新成果，开发建立了评估风力资源的测量及计算机模拟系统，发展了变桨距控制及失速控制的风力机设计理论，采用了新型风力机叶片材料及叶片翼型，研制出了变极、变滑差、变速恒频及低速永磁等新型发电机，开发了由微机控制的单台及多台风力发电机组成的机群的自动控制技术，从而大大提高了风力发电的效率及可靠性。
***************工程风机基础施工方案 编制人： 审核人： 审批人： 施工单位：（章） 年月日
1.工程概况及工程量 1.1.工程概况 1.2.工程量 本工程计划开工日期2015年08月15日，计划完工日期2015年10月15日，计划总工期为61天。 2.编制依据 3.1.技术准备
挖土施工前，施工场地平整，保证施工道路畅通，电源引设到位，方可进行土方开挖施工。基坑开挖结束后，进行基槽隐蔽验收合格后方可进行基础垫层浇筑；基础环安装完成后，进行钢筋的绑扎；钢筋绑扎完成报监理验收合格后浇筑基础混凝土，在塔筒吊装前，必须进行基础环水平度复测和混凝土抗压强度检验，并形成交接记录，合格后方可进行底塔筒吊装。
3.8.其他 4.1.本工程土方采用反铲挖掘机开挖，装载机、翻斗车配合运输的施工方法，挖出的土方运到业主指定位置。 4.2.本工程钢筋采用钢筋场集中加工，现场绑扎成形，钢筋成品倒运采用吊车装运、板车运输至风机机位。 4.3.模板采用组合钢模板，配套螺栓连接及拉链加固，基础底板外用脚手管斜撑加固。 4.4.本工程混凝土采用自建搅拌站，罐车运输，泵车布料，人工浇筑成型的施工方案。由于混凝土体积较大，要求连续浇筑不留施工缝，采用15～20辆罐车运输，底部承台设置3道溜槽配合浇筑。 4.5.混凝土养护采用自然养护，浇筑完混凝土12小时内，覆盖一层塑料薄膜，并洒水养护，根据混凝土测温情况和气温变化，适时加铺棉被，并确定养护时间，但养护时间不少于14天。4.6.本工程土方回填拟采用容重不小于185KN/m3的土回填， -3.0m以下采用立式打夯机夯实，-3.0m以上用装载机推土摊平，分层碾压至设计压实度。 5．作业的程序、方法和内容 5.1.施工顺序 施工顺序为：基坑放线→开挖标高控制→土方开挖→放垫层外边线→清槽→支模→垫层浇筑→放线及验收→锚定螺栓安装、验收→基础底板钢筋制作及绑扎→基础中部（基础环留孔标高处）钢筋制作及绑扎→钢筋验收→基础顶层钢筋制作及绑扎→钢筋验收→基础底板模板支设及加固→基础上部范围内模板支设及加固→模板验收→基础浇筑混凝土→模板环拆除→混凝土养护→拆模→混凝土工程隐蔽验收→基坑回填→基础交安 5.2. 作业程序和步骤
风电工程风机基础施工方案及工艺方法 1、土方开挖 根据风机基础的设计深度、地质情况及总土石方量，本期工程采用机械挖土方，配备相应的机械为挖土机、推土机、铲运机、自卸汽车等。 (1)开挖前应要据附近的挖制点放出基坑的开挖边线，应充分考虑工作面和放坡系数，并撒灰线。 (2)在开挖时，用仪器（水平仪）随时进行监测防止超挖。并随时有人工跟班清理。在接近设计基底标高时，予留300mm厚的土层，用人工清挖，以防机械扰动基底以下的土层，在人工跟班清槽时，必须在机械臂作业半径1.5m以外施工，以防出现安全事故。 (3)夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。 (4)在开挖过程中，应随时检查基坑和边坡的状态。深度大于1.5m时，根据土质变化情况，应做好基坑（槽）或管沟的支撑准备，以防坍陷。 (5)施工中如发现有文物或古墓等，应妥善保护，并应及时报请当地有关部门处理，方可继续施工。如发现有测量用的永久性标桩或地质、地震部门设置的长期观测点等，应加以保护。在敷设有地上或地下管线、电缆的地段进行土方施工时，应事先取得有关管理部门的书面同意，施工中应采取措施，以防止损坏管线，造成严重事故。 (6)修帮和清底。在距槽底设计标高50cm槽帮处，抄出水平线，钉上小木撅，然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线（中心线）引桩拉通线（用小线或铅丝），检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，以此修整槽边。最后清除槽底土方。 (7)设计及相关部门查验符合设计、地质等要求后，方可进行下道工序的施工。 2、风机基坑清理及检查 (1)基础检查处理，包括在开挖后对基础面尺寸和基础岩体质量的检查与处理。 (2)基础验收应由基础验收小组进行。基础验收小组之下，应有各有关方面的工作人员，代表验收小组进行日常的基础检查与验收工作。 (3)基础检查可分为施工单位自检、基础验收小组初检和终检三个阶段。 (4)对基础的检查处理和质量鉴定，必须以设计文件、施工图纸为准则。 (5)基础面如发现新的不良地质因素，以及前期地质勘探或试验中遗留的钻孔、 3、土方回填 (1)施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等来作出回填方
D OI :10.3876/j .issn .1000-1980.2010.04.023 收稿日期:2009-11-18 基金项目:国家“十一五”科技支撑计划(2006BAA01A24)作者简介:王丰(1981—),男,河南周口人,博士研究生,主要从事抽水蓄能及新能源技术研究.E -mail :wfnj3089@https://www.doczj.com/doc/a59242434.html, 大型风电场风机最优布置规律研究 王 丰1,刘德有1,曾利华1,陈守伦1,陈星莺 2 (1.河海大学水利水电学院,江苏南京 210098; 2.河海大学水资源高效利用与工程安全国家工程研究中心,江苏南京 210098)摘要:采用较完善的风机优化布置计算数学模型,研究了单一风向风况下的风电场风机最优布置 的一般性规律,给出了风机布置排数和风机间距的合理取值范围:风电场区域无限制以及风电场沿 盛行风向上尺寸较小时,风机横向间距应为2D 0～3D 0(D 0为风轮直径),纵向间距应大于15D 0;风 电场沿盛行风向上尺寸较大时,可考虑布置3排以上风机,风机纵向间距应为15D 0～20D 0,风机横 向间距应为3D 0～5D 0;风机优化布置一般可不考虑风速大小的影响.在此基础上,研究了均匀对称 风况、1个主导风向风况和多个主导风向风况下的风机最优布置规律,得出了风机最优布置形式与 风况特征的规律性基本一致,且风况越复杂,风机最优布置的规律性越弱的结论. 关键词:风电场;风机;布置排数;风机间距 中图分类号:TK83 文献标志码:A 文章编号:1000-1980(2010)04-0472-07 风电场风机优化布置是风电场规划中的关键环节,其布置方案的优劣直接影响风电场的发电量以及风电场的经济性水平.在风电场区域边界以及该区域风资源确定的情况下,如风机布置数量太少,将会降低该区域风资源的利用率;但如风机布置数量太多、风机间距太小,则会由于风机尾流的影响而降低各单台风机 的发电效益,从而降低整个风电场开发的经济性[1-3].因此,考虑风机布置数量在内的风机最优布置方案是风 电场规划设计和开发过程中需要深入研究的重要课题. 在最初的研究中,风电场风机优化布置理论基本属于经验性结论,布置方式也基本为规则性的行列布置.如Patel [4] 提出:风机布置的最优距离为在盛行风向上风机间隔8D 0～12D 0(D 0为风轮直径),在垂直于盛行风向上风机间隔1.5D 0～3D 0.而王承煦等[5]指出:在盛行风向上要求风机间隔5D 0～9D 0,在垂直于盛行风向上要求风机间隔3D 0～5D 0.这些基于经验判断给出的风机布置间隔距离,在一定程度和特定阶段指导了风电场风机优化布置的探索研究和工程应用.Ammara 等[6]曾据此构建了一个风电场风机布置方案,在保证相同发电量的同时,能够有效地减少风力发电机组的总占用土地面积. 实际上,不同风电场和风机类型的风机最优间隔距离是不相同的,上述经验成果只能在一定条件范围内作为风机优化布置设计的参考.为此,许多学者针对不同风况、不同区域边界的特定风电场进行了风机最优布置的更精确的计算研究.Mosetti 等[7]首先提出了基于遗传算法的风机优化布置计算方法,把风电场总投资成本、发电效益作为优化变量,用两者的比值作为目标参数,评价不同风机布置方案优劣.该计算方法采用穷举法对不同风机布置方案进行经济比较,最终确定相对优化的风机布置方案,摆脱了风机经验布置间距的限制,可以获得更科学、合理的结果.Grady 等[8]在Mosetti 等[7]研究的基础上,利用遗传算法研究了风机优化布置问题,并结合理论分析,对风机优化布置形式进行了计算分析和校核,得到了更好的结果.Mar midis 等[9]采用Monte -Carlo 方法对风电场风机优化布置问题进行了研究,提出了研究该问题的新思路和新方法. Mosetti 等[7-9]的研究虽提出了若干创新性的计算方法和模型,研究成果也为风电场风机优化布置的研究和实际工程设计提供了重要的理论基础,但其中所采用的风机优化布置计算模型还不完善,更未对风电场风机最优布置的一般性规律进行系统的探讨分析和论证研究. 第38卷第4期 2010年7月河海大学学报(自然科学版)Journal of Hohai University (Natural Sciences )Vol .38No .4Jul .2010
承德围场御道口如意河风电场工程（A标段）风机基础土方开挖施工方案 施工单位：（章）申能化工建设有限责任公司 年月日
批准：年月日审核：年月日编写：年月日
目录 1、编制目的 (2) 2、编制依据 (2) 3、工程概况 (2) 3.1工程简介 (2) 3.2工程特点 (2) 4、施工准备 (2) 5、施工顺序及方法 (3) 6、质量要求及保证措施 (3) 7、季节性施工技术措施 (3) 7.1雨季施工措施 (3) 7.2炎热天气施工措施 (4) 7.3冬季施工措施 (4) 8、现场安全、环保及水土保持措施 (4) 8.1安全、环保措施 (4) 8.2水土保持措施 (5) 8.3土方处理 (5) 9、危险点及保护措施 (5) 10、施工机械配置及劳动力组织计划 (5) 11、安全文明施工保证措施 (6)
基础土方开挖施工方案 1、编制目的 本施工方案为基础土方开挖施工方案，用以具体指导施工，确保工程优质高效地完成。 2、编制依据 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002） 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001） 《电力建设施工质量验收及评定规程第1部分：土建工程》（DL/T 52101.1-2005）《110kV～500kV送变电工程质量检验及评定标准第3部分：变电土建工程》（Q/CSG10017.3-2007） 3、工程概况 3.1工程简介 本工程为承德围场御道口风电工程的风机基础（2.0MW）项目，主体工作内容包括：风机基础与箱变基础施工，风机接地网与箱变接地网敷设，基础环的卸车、检验、现场保管与安装、其他预埋件的制作安装。建设地点位于承德围场县御道口风景区境内。质量标准：达到国家有关施工规范及《风力发电场项目建设工程验收规程》。 3.2工程特点 风机基础结构形式为钢筋砼结构，基础型式为两种，基础±0.000为风机处相邻自然地面最低点，基础埋深为3.5m（由风机中心自然地面算起）,基础持力层为强、中风化的玄武岩、安山岩，风机基础放置在均匀的地基上。在挖掘工作开始前，必须采取防护措施，防止塌方等不利因素。基础形式为基础下部为直径18500mm的圆形，总高度为3500mm，基底下为100mm厚C15素砼垫层，周边宽出底板100mm；基础顶面为直径6400mm的圆形，由高度1300mm斜坡向顶面圆形； 4、施工准备 1)技术准备部署:掌握设计内容及各项技术要求,了解工程量和质量要求,会审图纸
作业指导书 工程名称：电项目（风机）工程 编号：TJ-001 作业项目名称：风机基础土方开挖及降水施工方案 编制单位：风电项目部 编制：日期： 审核：日期： 审定：日期： 批准：日期： 出版时间版次
目录 1、工程概况 2、编制依据 3、机械配置及劳动力组织 4、施工方案 5、质量要求及保证措施 6、季节性施工技术措施 7、安全文明施工措施
1工程概况 和润涡阳牌坊50MW风电场工程位于安徽省亳州市涡阳县，风电机组分散布置于 牌坊镇、义门镇、涡北街道、新兴镇境内共计20台风机，本风电场工程拟安装20台浙 江运达风电股份有限公司单机容量为2.5MW（WD140-H140-2.5MW）风力发电机组，总装 机容量为 50MW。 涡阳牌坊风电场工程位于安徽省涡阳县北部，地处淮北平原中部，与豫、鲁、苏三省毗邻。风电场场区位于涡阳县城北部，距离涡阳县距离约8.0km～15km。项目场址地势平坦，场址区分布着宽度和深度不等的沟渠，为农田排涝所用，沟宽度在 2.50m～5.00m, 深度0.70m～3.00m。，机位点地面高程30.10m～32.50m（1985国家高程基准，下同）之间。该场区属典型的暖温带大陆性季风气候，日照充足，雨热同期，干冷同季，随着四季的明显交替，依次呈现春季干旱少雨，夏季炎热多雨，秋季温和凉爽，冬季寒冷干燥。风电机组地下水位埋深2.10m～3.50m。 2编制依据 3机械配置及劳动力组织 3.1施工机械
3.2作业工器具汇总表 3.3安全用具汇总表 3.4劳动力组织
4施工方案 4.1施工流程图 4.2定位放线及土方工程 4.2.1施工前，所使用的测量仪器——全站仪、水准仪必须经计量检定所检定合格，并保证在有效使用期内，方可使用。 4.2.2设计单位将风机中心定位桩交付后，使用全站仪对风机中心点进行复测，复测合格后方可使用。 4.2.3在基础东、南、西、北方向各用木桩作基础的定位桩，作为基础放线的控制点。控制点的保护，要避免车辆碰撞、碾压或震动。控制点周围严禁堆放杂物，在控制点外侧0.5m处，用脚手管或钢筋焊成方框做临时围护栏杆，并刷上显眼的红白相间的油漆标志。标高基准点根据设计要求设置，将此标高引测到控制点桩上，作为此风机的统一标高。 4.3降水施工方法 4.3.1根据实际开挖情况，如含水率过高，采用基坑周边挖导流沟明排降水。
关于风电场风机排布距离和列阵方式 及海上风电场的模型 摘要：随着能源需求增长与化石燃料资源日趋枯竭的矛盾日益突出，洁净的可再生能源越来越受到人们的欢迎和重视，风力发电是新能源中最具有经济发展前景的一种发电形式。目前，在进行风电场风机优化布置模拟计算时，均忽略了风轮的湍流影响，而采用简化风机尾流线性扩模型，即尾流影响边界随距离线性增大模型。此外，多数风机尾流模型未考虑风经过风机后的尾流影响区域直径的突然扩大，而一些考虑了该因素的尾流风速预测解析计算公式，则不能满足上游风机后风速与尾流影响区域边界的连续性。为此，本文推导了一种新的简化风机尾流模型。研究风电机组尾流效应对风电场输出功率的影响，建立比较全面的风电场输出功率和风速的关系模型，为研究风电场运行优化排布和规划方面的有关问题奠定了基础。 针对问题1，本文考虑尾流效应对风电场组的影响，同时考虑了尾流边界效应模型，确定了速度与功率关系式，从到而确定风电场之间的最佳距离，提出一个完整的模型。 针对问题2，在上述模型的基础上，进一步考虑了风向、风速、迎风角等因素对风电场组效率的影响，经过对数据的处理，我们可以得知有关速度的概率分布f(V), 建立速度分布函数；逐渐增加了模型的复杂性，对风电场的模拟更接近现实情况，因此模型模拟得到的结果与问题1 相比，结论更灵活易行。 针对问题3，从海上风能资源的分析到建风电场的优势分析，结合海上风电机组的结构形式，分析了不同构建方式的特点并作了相应的比较，最终提出了适合我国东南沿海建立海上风电场的风机布置方式。
关键词： 尾流效应、风电、功率特性、水平轴风电场组、 一、问题重述： 目前我国的风电总装机容量已经达到了世界第一，但我国风电发展的成熟度仍未达到世界前列水平。按照人均计算的风电装机容量，我国的世界排名为34,为46W人，而同为总装机容量世界前列的美国、德国和西班牙，这一数据分别为149.8W/人、356.9W/人和463.5W/ 人；根据陆地面积计算，中国排名为第25位（6.5kW/平方千米）。 问题一：如今风电场的经济损失主要集中在下游风力机在上游风力机尾流中受到干扰,损失接收功率。下游风力机的发电功率（P2）与上游风力机的发电功率（P1）的比值随两台风力机之间距离D的变化。请查找区域典型数据,求得风力机最佳间距（附表1 省13 个气象站点80m高风速测定单位m/s ）。 问题二：请以根据风向、风速、迎风角、间距、转向等信息,调整风力机以减少风机涡动能所带来的能量损失, 并设计一种最新的陆地风机列阵方式。 问题三：相较陆地,海洋上拥有更多的风能资源,但其建造风机场难度更大。请结合海洋风能数据，探讨海上风机场的构建方式。 二、问题分析： 在风电场的模型结构中，有一下两个主要的难点：1、处理数据，准确描述风电场系统；2、在多个目标中选择合适的判断依据。因此，如何处理大量数据建立风电场系统，以及如何在多目标条件下确定最优化的判断标准，就是我们首先要解决的问题。