华润电力2015年度第十一批次集中招标
华润联盛2016年度材料招标带式输送机网项目
技术规范书
招标人：山西华润联盛能源投资有限公司
2015年10月
目录
附件1 技术规范 (1)
1.总则 (1)
2.工程概况 (2)
3.采购范围 (2)
4.技术要求 (2)
5.包装、储存与运输 (7)
6交货进度（由标方填写） (7)
附件3 技术资料及交付进度 (10)
附件4 交货进度 (12)
附件5 监造（检验）和性能验收试验 (13)
附件6 价格表 (14)
附件7 技术服务和联络 (16)
附件8：分包商/外购部件情况 (18)
附件9：大部件情况 (19)
附件10 履约保函（格式） (20)
附件11 投标方资格审查文件 (20)
附件12 附图 (21)
附件13 差异表 (21)
附件14 投标人需要说明的其它内容 (22)
附件1 技术规范
1.总则
1.1本技术规范书适用于华润煤业(集团)有限公司下属华润联盛公司及下属矿井的相关采购、制造、供货及技术服务。
1.2本技术规范书包括采购物资的性能、设计、结构、制造、检验、运输、安装指导、测试及培训等方面的技术要求。
1.3本技术规范书所提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。投标方保证提供符合技术规范书要求和现行中国或国际通用标准的优质产品。
1.4投标方提出的产品最低限度应符合本技术规范书的要求。
1.5投标方提供的设备是全新的和先进的，并经过运行实践已证明是完全成熟可靠的产品。投标人供货应为成熟的产品，近三年以内具有同类型（或同型号）产品三个项目及以上的供货业绩。
1.6凡在投标方设计范围之内的外购件或外购设备，投标方至少推荐2至3家产品供招标方确认，而且招标方有权单独采购，但技术上均由投标方负责归口协调。
1.7在签订合同之后，到投标方开始制造之日的这段时间内，招标方有权提出因参数、规范、标准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求，投标方应遵守这个要求，具体款项内容由双方共同商定，而投标方不提出商务修改要求。
1.8本技术规范书所使用的标准，如遇到与投标方所执行的标准不一致时，按较高的标准执行，但不应低于最新中国国家标准。如果本技术规范书与现行使用的有关中国标准以及中国部颁标准有明显抵触的条文，投标方应及时书面通知招标方进行解决。
1.9所有技术资料和文件中的单位采用国际单位制。
1.10投标方在合同执行过程中的一切图纸、技术文件、商务信函等必须使用中文，如果投标方提供的文件中使用另一种文字，则需有中文译本，在这种情况下，解释以中文为准。
1.11本技术规范书经双方签字以后可作为订货合同的附件，与合同正文同等效力。合同中同一参数和/或要求出现不一致时，将按照满足工程质量及有利于招标方要求的原则修改确定。
1.12所有与本工程有关的技术资料仅用于投标方提供合同设备，未经招标方允许，投标方不得向第三方提供任何与本工程和本合同设备有关的资料或信息。
2.工程概况
山西华润联盛能源有限公司所属苏村、车家庄、峁底、关家崖、黄家沟矿，均在吕梁市周边，最远矿井距离市区约为100公里，交通便利，矿年产量为90（120）万吨。吕梁井田位于晋西北黄土高原，属温带大陆性气候，四季分明，昼夜温差大。春季多风，夏季雨量集中，秋季凉爽，冬季寒冷漫长。部空气温度：极端最高温度: 37℃；极端最低温度: -29℃；海拔高度: <1500m；地震烈度: 6度；地震动峰值加速度0.05g。
本次采购主要为各矿井生产所需材料。
3.采购范围
带式输送机采购明细表：
说明：
本表所列数量仅供投标报价，结算数量以实际用量为准。
4.技术要求
4.1 煤矿用带式输送机的设计和制造，应符合现行使用的国家和行业有关标准最新版。这些标准和规范至少包括（但不限于此）。
4.2 其余技术参数符合标准MT654-1997标准；相应的国家或行业标准（以最新或最高标准为准）。
4.3 符合《煤矿安全规程》2011版的相关要求。
4.4工作环境及使用条件（关家崖13#运输大巷）
4.4.1环境温度： -20°C—+40°C
4.4.2海拔高度： +1000米
4.5输送机原始技术参数
4.5.1运输物料：煤、矸石
4.5.2松散密度： 0，9t/m3
4.5.3运输量： 1000t/h
4.5.4机长： L=1300m
4.5.5倾角：大于-8°，小于18°。
4.5.6提升高度： H=100m
4.5.7带宽： B=1000mm
4.5.8带速： V=3.15m/s
4.5.9胶带：整芯阻燃胶带PVG1250
4.5.10输送机带面高度：H=1200mm
4.5.11驱动装置形式：电动机+减速+低速轴联轴器+滚筒。
4.5.12驱动装置数量：2套。
4.6主要部件选型及技术要求
4.6.1驱动装置
4.6.1.1电动机
型号：YB2-355M1-4（佳木斯、抚顺、南阳）（软启动）
功率：220KW
电压：660V/1140V
转速：1500r/min
防护等级：IP54
要求电动机轴承(SKF)、绕组设温度传感器。
数量：2台
4.6.1.2高速轴联轴器（选用精基、SKF、福克产品）
型号：6100T10
低速轴联轴器（选用精基、SKF、福克产品）
型号： 6180T10
4.6.1.3减速器
型号：B3SH12+F，i=31.5
选用SEW、弗兰德。
数量：2台
4.6.1.4防爆制动器：
型号：BYWZ5-400/121，
电压等级：660V/1140V，
数量：2台
选用焦作制动器有限公司产品。
4.6.1.5逆止器：DSN130, 采用精基公司产品。
4.6.2外配套产品选型及技术要求
4.6.2.1清扫器：合金橡胶清扫器H型1套，P型1套，空段清扫器1套。
4.6.2.2重型缓冲床：PDHCC型、1个
4.6.3滚筒
4.6.3.1 直径大于630mm的滚筒采用高强度铸焊结构且滚筒轮毂与轴的联接采用胀套形式。筒体表面要有铸胶衬垫（胶料要具有抗静电、阻燃特性），具有自清功能，轴承座为整体铸钢结构，服务时间大于5万小时。
4.6.3.2滚筒长度应比胶带宽度宽150mm，传动滚筒壳壁厚应不小于14mm，改向滚筒筒壳壁厚应不小于12mm。
4.6.3.3传动滚筒轴采用45#锻钢，必须用超声波和磁粉探伤，探伤质量应符合以下要求：
4.6.3.3.1不允许有裂纹和白点；
4.6.3.3.2单个和密集缺陷必须符合表2规定：
4.6.3.3.3单个缺陷的间距应大于100mm，同一截面内不得超过3个。
4.6.3.4采用调心滚子轴承，传动滚筒选用进口SKF轴承，轴承座全部采用油杯式润滑脂方式润滑。
4.6.3.5传动滚筒表面采用菱形胶层，所有改向滚筒表面采用平面胶或光面。传动滚筒表面胶层厚度不小于12mm，传动滚筒表面胶层硬度不得低于邵氏硬度60～70°，改向滚筒表面胶层硬度不得低于邵氏硬度50～60°。
4.6.3.6传动滚筒： D=1000mm，2组
技术要求；铸焊结构，主要受力件必须经过探伤检验，表面铸菱字形阻燃胶面，包胶材质必须为阻燃型，轴承采用SKF，轴承座设温度传感器和弹簧式加脂器，并要求生产厂家在标书中标明轴承型号和内径。滚筒许用合张力T=300KN；滚筒许用扭矩M=80KNm；卸载滚筒：1组D=1000mm.
4.6.3.7改向滚筒：5组。
4.6.3.7.1 D=1000mm，2组。
技术要求：铸焊结构，主要受力件必须经过探伤检验，表面铸菱字形阻燃胶面，包胶材质必须为阻燃型，轴承采用SKF，轴承座设温度传感器和弹簧式加脂器，并要求生产厂家在标书中标明轴承型号和内径。滚筒许用合张力T=300KN；
4.6.3.7.2 D=800mm，2组，D=500mm，1组。
技术要求：铸焊结构，主要受力件必须经过探伤检验，表面铸菱字形阻燃胶面，包胶材质必须为阻燃型，轴承采用SKF，轴承座设温度传感器和弹簧式加脂器，并要求生产厂家在标书中标明轴承型号和内径。
4.7托辊组的选型及技术要求
4.7.1承载托辊：35°槽形托辊，托辊直径Φ133mm；
综合阻力系数：ω≤0.025；
上托辊直段间距ａ
=1200mm；
上直
=1200mm；
上托辊凹弧段间距ａ
上凹
上托辊凸弧段间距ａ
=400mm；
上凸
4.7.2回承段托辊：下托辊组平形，托辊直径Φ133mm。
综合阻力系数：ω≤0.025；
下托辊直段间距ａ
=3000mm；
下直
=3000mm；
下托辊凹弧段间距ａ
下凹
下托辊凸弧段间距ａ
=400mm；
上凸
4.7.3过渡托辊：机头、机尾均设10°、20°、30°过渡托辊各一组，托辊直径Φ133mm；综合阻力系数：ω≤0.025。
托辊使用寿命不低于30000小时，非金属材料零部件的阻燃性和抗静电性必须符合有关规定，轴承内径30mm。
上托辊每12组配1组上调心托辊组，下托辊每8组配1组下调心托辊组。
4.7.4托辊
4.7.4.1托辊原材料采用徐州光环高精度的高频托辊专用焊管，直径Φ133mm，壁厚4.5mm；托辊轴承采用大游隙轴承（哈、洛、瓦），4道密封（包括迷宫式密封和内密封等），冲压式轴承座，轴承座内充锂基润滑脂。轴向定位保证两轴承有良好的同心度，冲压轴承座使用冲压板材，轴承座与辊体间采用自动二氧化碳气体保护焊接。托辊在正确安装和正常使用的条件下使用寿命不低于3.0万小时，托辊在装配进行抽检，进行性能检测，检测项目有：防尘、防水、旋转阻力、轴向窜动、径向跳动、轴向承载能力、运行阻力系数等，供货时提供托辊性能检测报告。
4.7.4.2 非金属零部件要求阻燃、抗静电（满足MT113要求）。
4.8拉紧形式及位置
采用液压自动拉紧装置，型号：ZYJ-500型（防爆），拉紧行程S=10m，最大拉力F=200kN，液压泵站电机功率5.5kW、电压V=660V；液压站（含管路）贮压器、阀件等1套。
生产厂家：选用中国矿大徐州五洋公司、山东泰安、山西平原等厂产品。按三家报价，以最高价计入总价。
4.9头架、拉紧车、驱动滚筒架等参照DTⅡ型设计。
4.10支架
4.10.1带式输送机的中部支架、头部支架、尾部支架、拉紧装置支架、传动装置支架应有足够的刚度和强度，采用受力好、结构紧凑，便于布置的板式三角架或梯形架结构形式，应在《煤矿井下用带式输送机技术条件》、《DTII?型固定式带式输送机设计选用手册》所限定的范围内选择。
4.10.2制造使用的板材与型材必须选用国内大型钢厂矿用优质钢材。
4.10.3支架焊接工艺应符合有关标准要求，主要受拉的焊接部件应进行探伤检查。固定式胶带机中间架纵梁采用槽钢12#，伸缩式胶带机中间架纵梁采用钢管直径76mm，壁厚4mm,H架布置间距不大于3米，其它结构件材料必须有足够的强度和刚度，保证不产生过度振动和应力。
4.10.4纵梁与H架的连接方式采用E型销的快速连接。
4.11机尾
机尾采用液压张紧拉紧，由拉紧小车、轨道、液压装紧装置等组成。拉紧小车安装在轨道上滑动，通过液压装紧拉紧小车，使胶带张紧。
4.12落煤装置3套。
4.13安全防护装置
所有外露的旋转、移动部件均应设置防护罩、防护栅。
4.14噪声控制
设备运行的噪声应小于MT820-2006《带式输送机技术条件》的要求，并应符合国家其他有关标准对噪声的要求。
4.15输送带（符合MT914-2008标准）（单独招标）
带强：PVG1250 带宽：B=1000mm
4.16电控装置技术要求（单独招标）
本次项目胶带机所配的电控及保护装置由甲方自购。
4.17其他技术要求：
4.17.1带式输送机运行时最大跑偏量不得超过带宽的5%，应充分考虑设备制造及配套件选择对带式输送机跑偏的影响。
4.17.2带式输送机在满载启动和停机时，最大瞬时张力不得超过正常工作张力的 1.2倍。
4.17.3所使用的零件或组件应有良好的互换性。
4.17.4防腐必须满足有关标准要求，在钢结构发运前油漆刷完。油漆采用国内较先进的漆种，能适应当地的环境条件。油漆保证期为3年。
4.17.5具体结构由生产厂家根据现场情况自行设计，如生产厂家对设备技术要求有异议，请在收到标书三天内与发标方联系。生产厂家对整台设备技术合理性、运行可靠性负责。
5.包装、储存与运输
5.1 产品包装前涂防腐漆，以便在运输保管中起防腐作用。
5.2 产品必须严格包装，以确保在运输保管期间不被损坏，并防止受潮。
5.3 产品包装、运输、储存应符合有关标准规定。
5.4 投标方应在技术规范书中提供详细的储存要求及包装说明。
6交货进度（由标方填写）
货物分批次交付
交付地点：山西华润联盛能源投资有限公司各矿
交付时间：合同签订之日起两周后，按需方通知，逐月分批供货。
附件2 设计与供货范围
2.1总则
2.1.1 投标方保证提供合同材料及设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且其技术经济性能符合本技术规范书的要求。
2.1.2 投标方提供详细的设备供货清单，清单中依此说明型号、数量、原产地、生产厂家等内容。对于属于整套设备运行和施工所必需的部件，即使本技术规范书未列出和/或数目不足，投标方仍应补足。
2.1.3投标方应提供安装、调试和试运行、质保期内生产运行所需的备品备件，随技术规范书中分别给出具体清单。
2.1.4 投标方应提供所有合同设备安装和检修所需专用工具和消耗材料等，并提供详细供货清单。
2.1.5投标方应提供所供设备的进口件清单。
2.1.6投标方应提供相应的技术服务和技术资料。
2.2供货范围清单
表1 产品范围（不限于此）
表2 随机备品、备件分项价格表（不限于此）
表3 专用工具清单（不限于此）
表4 进口件清单（不限于此）
附件3 技术资料及交付进度
3.1总则
3.1.1 投标方提供的技术文件应采用中文、国际单位制。进口材料的外文图纸及文件应由投标方免费翻译成中文。
3.1.2 投标方资料的提交应及时充分，满足工程进度要求。其中配合工程设计阶段的资料，投标方应在合同签订后10个工作日内提交；用于安装、调试、运行维护阶段的正式资料，投标方应在合同设备发货时配送。
3.1.3 对于其它没有列入合同技术资料清单，却是工程所必需的文件和资料，一经发现，投标方也应及时免费提供。
3.1.4 投标方提供的其供货范围内系统设备的技术资料数量为：
1）配合工程设计阶段的资料：5 套；
2）安装、调试、运行维护阶段的资料：12套；
3）计算机文件格式的技术资料：各2套（U盘存放）。
如计算机文件格式的技术资料与书面文件有差异时，以书面文件为准。投标方提供的图纸，应采用可编缉的AUTOCAD(2004版，应采用通用字库，如有特殊字型，则应提供字型文件)的DWG格式；说明书采用WORD2010的DOC格式文件；清单可用EXECL2010的XLS格式的文件。
3.1.5 对于作出修改的图纸，在后一版图上所有与前一版不同之处应作出明显的标记，并做出详细说明，投标方应在图纸的适合位置表示出供货范围。
3.1.6所有与本工程有关的技术资料仅用于投标方提供合同设备，未经招标方允许，投标方不得向与本工程无关的第三方提供任何资料或信息。
3.1.7投标阶段提供的资料：
投标方应提交评标所需的所有资料和模块图纸。资料和图纸应表达清楚，尺寸完整。
设计参数表。
3.2配合工程设计阶段提交的资料
应包括但不限于：
性能数据表及性能修正曲线
安装及储存手册
供货清单、备品备件清单、专用工具清单
运行维护说明书
3.3安装、调试、运行所需的技术资料
投标方应提供安装、检验、试运、性能试验和运行所需的技术资料，包括但不限于此：
安装及储存说明书
运行维护说明书
装箱清单、随机和推荐备品备件清单和易损件清单
检验质量报告、工厂试验报告及产品质量合格证等出厂报告、进口原材料的原产地证明文件。
设备和备品管理资料文件，包括发运和装箱的详细资料（各种清单），存放保管技术要求，运输超重和超大件的明细表和外形图
运行维护手册格式要求待定，最终提交前交由招标方审定。
3.4技术资料交付及编号方法
在合同签字后，买卖双方技术资料的交换，都应采用信件的形式，信件经邮政快件传递。其它往来信息，可采用传真的方式，传真须经授权指定的人员签字。电子邮件可以用来传递非正式的信息，重要信息经电子邮件传递后须经传真或信件方式加以确认。
附件4 交货进度
4.1总则
货物分批次交付
交付地点：山西华润联盛能源投资有限公司各矿
交付时间：合同签订之日起两周后，按需方通知，逐月分批供货。
4.2产品的交货顺序要满足产品安装进度的要求，本交货进度表中的交货时间由投标方填写，填写自接到招标方通知后可以交货的时间。投标方报出以月为单位的制造进度表。
4.3交货进度表
（注意：序号要与供货范围分项清单序号一致）
4.4备品备件交货进度表
（注意：序号要与供货范围分项清单序号一致）
4.5专用工具交货表
（注意：序号要与供货范围分项清单序号一致）
附件5 监造（检验）和性能验收试验
5.1总则
5.1.1本节用于合同执行期间对投标方所提供的材料及设备(包括对分包外购设备)进行监造、检查和性能验收试验，确保投标方所提供的材料及设备符合本技术附件所规定的要求。
5.1.2 投标方应在合同生效后1个月内，向招标方提供与本合同材料及设备有关的检验、调试、性能验收试验等相关标准。有关标准应符合本技术规范书的规定。
5.2工厂检查
5.2.1 工厂检查是质量控制的一个重要组成部分。投标方需严格进行厂内各生产环节的检查和试验。投标方提供的合同材料及设备须签发质量证明、检验记录和测试报告，并且作为交货时质量证明文件的组成部分。
5.2.2 检查的范围包括原材料的进厂、加工、组装、试验、出厂试验。
5.2.3 投标方检查的结果要满足本技术规范书的要求，如有不符之处或达不到标准要求，投标方要采取措施处理直至满足要求，同时向招标方提交不一致性报告。投标方发生重大质量问题时应将情况及时通知招标方。
5.2.4 招标方有权派遣技术代表参加工厂检验，招标方代表参加工厂检验并不免除投标方在本合同及附件中所有应承担的质量责任，也不代表对合同设备的现场检验。投标方应为招标方代表提供住宿及交通便利、以及工厂检验期间所需的技术资料等。
5.3设备监造
5.4性能验收试验
5.4.1 性能验收试验的目的为了检验合同设备的所有性能是否符合本技术规范书的要求。
附件6 价格表
1 一般要求
1.1 本表中的设备/部套分项须与附件6供货范围中的分项内容一致(包括序号)。
1.2 当分项价之和与总价不符时，以分项价为准。
1.3 报价币种为人民币报价。
1.4 价格表中报价为交货固定不变价格。
1.5 除有特别注明外，所列数量均为单台设备所需数量。
1.6 报价应注明日期、有效期和法定代表人或其授权委托人的签字、签章。
2 报价表
报价总表
合同总价：____________________ 单位：万元(人民币)
报价单位：___________________（盖章）报价日期：__________________ 授权委托人：_________________ 报价有效期：________________
4.2投标货物数量、价格表
招标编号: 招标项目名称：标包号及名称：
说明:1.必须按报价表格式进行单价报价，主材参考价格必须填写，并附近期三个月的主材厂家报价或购货发票，报价保留两位小数，本报价表必须加盖单位公章，并经法定代表人或委托代理人签字，否则视为不响应招标文件；
2.本表不够，投标人可以扩展，但不得自行改变本表格式；
3.综合单价=材料费+加工费+运费+其他
投标单位名称：(加盖公章) 全权代表：日期
附件7 技术服务和联络
7.1 投标方现场技术服务
7.1.1 投标方现场服务人员的目的是使所供设备安全、正常投运。投标方要派合格的现场服务人员。提供包括服务人日数的现场服务计划表。如果此人日数不能满足工程需要，投标方应按招标方要求增加人月数，且不发生费用。
现场服务计划表（单台机组）
7.1.2 投标方现场服务人员具有下列资质：
7.1.2.1 遵守法纪，遵守现场的各项规章和制度；
7.1.2.2 有较强的责任感和事业心，按时到位；
7.1.2.3 了解合同设备的设计，熟悉其结构，有相同或相近机组的现场工作经验，能够正确地进行现场指导；
7.1.2.4 身体健康，适应现场工作的条件。
投标方要向招标方提供服务人员情况表。投标方须更换不合格的投标方现场服务人员。
7.1.3 投标方现场服务人员的职责
7.1.3.1 投标方现场服务人员的任务主要包括设备催交、货物的开箱检验、设备质量问题的处理、指导安装和调试、参加试运和性能验收试验。
7.1.3.2 在安装和调试前，投标方技术服务人员向招标方技术交底，讲解和示范将要进行的程序和方法。对重要工序投标方技术人员要对施工情况进行确认和签证，否则招标方不能进行下一道工序。经投标方确认和签证的工序如因投标方技术服务人员指导错误而发生问题，投标方负全部责任。
7.1.3.3 投标方现场服务人员有权全权处理现场出现的一切技术和商务问题。如合同设备
现场发生质量问题，投标方现场人员要在招标方规定的时间内处理解决。如投标方委托招标方进行处理，投标方现场服务人员要出委托书并承担相应的经济责任，并对处理后的产品质量负责。
7.1.3.4 投标方对其现场服务人员的一切行为负全部责任。
7.1.3.5 投标方现场服务人员的正常来去和更换事先应与招标方协商。
7.1.3.6 投标方应指定一名工地代表，负责统一协调投标方的各专业技术服务人员，并在合同设备安装过程中常驻现场。如果投标方的技术服务人员在接到招标方的通知后在招标方指定的时间内未到现场提供服务，则每逾期一天，招标方有权对投标方进行处罚，详见商务条款。
7.1.4 招标方的义务
招标方要配合投标方现场服务人员的工作，并在生活、交通和通讯上提供方便。
7.2 培训
7.2.1 为使合同设备能正常安装和运行，投标方有责任提供相应的技术培训。培训内容应与工程进度相一致。
7.2.2 培训计划和内容
7.2.3 培训的时间、人数、地点等具体内容由双方商定。
7.3 设计联络
7.3.1为了保证工程的顺利开展，及时协调解决施工前期及期间存在的技术问题，买卖双方应在必要时协商组织设计联络会。
附件8：分包商/外购部件情况
投标方要按下列表格填写分包情况，每项设备的候选分包商一般不少于3家。
带式输送机安全规范 GB 14784—93 国家技术监督局1993—12—27批准1994—08—01实施 1 主题内容与适用范围 本标准规定了带式输送机(以下简称输送机)在设计、制造、安装、使用、维护等方面最基本的安全要求。 本标准适用于输送各种块状、粒状等松散物料以及成件物品的输送机。 对于输送易燃、易爆、毒害、腐蚀、有放射性等物料的输送机除遵守本标准外还应遵守相应的专用安全标准。 2 引用标准 GB 4064 电气设备安全设计导则 GB 10595 带式输送机技术条件 GBJ 232 电气装置安装工程施工及验收规范 3 一般规定 3．1 输送机在正常工作条件下应具有足够的稳定性和强度。 3．2 电气装置的设计与安装必须符合GB 4064和GBJ 232的规定。 3．3 未经设计或制造单位同意，用户不应进行影响输送机原设计、制造、安装安全要求的变动。 3．4 输送机必须按物料特性与输送量要求选用，不得超载使用，必须防止堵塞和溢料，保持输送畅通。 a．输送带应有适合特定的载荷和输送物料特性的足够宽度； b．输送机倾角必须设计成能防止物料在正常工作条件下打滑或滚落； c．输送机应设置保证均匀给料的控制装置； d．料斗或溜槽壁的坡度、卸料口的位置和尺寸必须能确保物料靠本身重力自动地流出； e．受料点应设在水平段，并设置导料板。受料点必须设在倾斜段时，需设辅助装料设施； f．垂直拉紧装置区段应装设落料挡板； g．受料点宜采取降低冲击力的措施。 3．5 输送粘性物料时，滚筒表面、回程段带面应设置相适应的清扫装置。倾斜段输送带尾部滚筒前宜设置挡料刮板。消除一切可能引起输送带跑偏的隐患。 3．6 倾斜的输送机应装设防止超速或逆转的安全装置。此装置在动力被切断或出现故障时起保护作用。 3．7 输送机上的移动部件无论是手动或自行式的都应装设停车后的限位装置。 3．8 严禁人员从无专门通道的输送机上跨越或从下面通过。 3．9 输送机跨越工作台或通道上方时，应装设防止物料掉落的防护装置。 3．10 高强度螺栓连接必须按设计技术要求处理，并用专用工具拧紧。 3．11 输送机易挤夹部位经常有人接近时应加强防护措施。 3．11．1 输送机头部。尾部改向部位和拉紧装置的折转部位以及相邻两托辊折转处超过3°时(指切线角，不考虑由带槽而引起角度增加部分)都认为是危险的易挤夹部位(图1～图3)。
山西兰花科创玉溪煤矿有限责任公司玉溪煤矿 主斜井带式输送机技术规格书 机械部分 中煤国际工程集团北京华宇工程有限公司 二○一二年七月
1、总则 （1）本规格书适用于山西兰花科创玉溪煤矿有限责任公司玉溪煤矿的主斜井带式输送机。它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 （2）本规格书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术要求作出详细规定，也未充分引述有关标准及规范的条文。供方应保证提供符合本规格书和相关的国际、国内工业标准的优质产品。 （3）如供方没有对本规格书提出书面异议，需方则可认为供方提供的产品完全满足本规格书的要求。 （4）如需方有除本规格书以外的其他要求，应以书面形式提出，经供需双方讨论、确认后，载于本规格书。 （5）本规格书所引用的标准若与供方所执行的标准发生矛盾时，按较严格的标准执行。 （6）供方对带式输送机供货设备负有全责，即包括分包（或采购）的产品。分包（或采购）的产品制造商应事先征得需方的认可。 （7）在合同签定后，需方有权因规范、标准、规程发生变化而提出一些补充要求。 2 设备运行环境条件 地面标高（海拔高度）：+792.2m左右 年平均气温10.2℃ 年平均最高气温37.4℃ 年平均最低气温－18.7℃ 年平均降雨量412.5～891.2mm 最大冻土深度0.43m 最大风速10级 抗震设防基本烈度：Ⅶ度 3 标准 带式输送机的设计、制造、包装、运输、储存、验收应遵照下列标准和规范：
GB 50431 《带式输送机工程设计规范》 GB14784 《带式输送机安全规范》 GB10595 《带式输送机技术条件》 GB987 《带式输送机基本参数与尺寸》 GB53447 《带式输送机产品质量分等》 ZBJ 19009 《圆柱齿轮减速器通用技术条件》 JB 2647 《带式输送机包装技术条件》 GB/T1184 《形状和位置公差未注公差规定》 JB/ZQ4000.2 《切削加工件通用技术要求》 JB/ZQ4000.3 《焊接件通用技术要求》 JB/ZQ4000.5 《铸件通用技术要求》 JB/ZQ4000.7 《锻件通用技术要求》 JB/ZQ4000.9 《装配通用技术要求》 JB/T5000.10 《重型机械通用技术条件》 JB/T8869 《蛇形弹簧联轴器》 GB5677 《铸钢件射线照相及底片等级分类方法》 GB3836.1 《爆炸性气体环境用电气设备通用要求》 GB3836.2 《爆炸性气体环境用电气设备隔爆型电气设备“d”》 GB3836.4 《爆炸性气体环境用电气设备本质安全型电路和电气设备“i”》GB15703 《隔爆型电机基本技术要求》 GB10069 《旋转电机噪声测定方法及限值》 GB755 《旋转电机定额和性能》 GB/T4942.1 《电机外壳防护等级》 GB4720 《电控设备第一部分:低压电器电控设备》 GB3797 《电控设备第二部分;装有电子器件电控设备》 MT/T 467 《煤矿用带式输送机设计计算》 MT/T 73 《煤矿用带式输送机托辊尺寸系列》 MT113 《煤矿井下用非金属(聚合物)制品安全性能检验规范》 MT/T154.4 《煤矿用带式输送机型号编制方法》 MT209 《煤矿通信、检测、控制用电工产品通用技术条件》
XXX公司 XX项目 管链输送机技术规格书 日期：2018年4月 附件1、—总则 1、总则 1.1、本技术要求的使用范围主要是陶瓷加工行业的加工设备。 1.2、本技术要求适用于XX公司（以下简称招标方）管链式输送机招标采购。
1.3、本技术要求提出的是最低的技术要求，并未对一些技术细节作出规定，也未充分分述有关标准和规定的条文，制造厂应保证提供符合本技术要求和工业标准的优质产品。 1.4、如果中标方没有以书面形式对本技术要求的条文提出异议，则认为供方可以提供完全满足技术要求的产品。 1.5、本技术要求作为订货合同的附件。 2、工作环境 2.1、工作温度：工作时物料温度不超过 60C。 2.2、环境温度：-20 C?45C。 2.3、相对空气湿度：30%?95% 2.4、工作制度：每天24小时连续工作。 3、设备主要技术参数 3.1、运输能力：根据本公司的要求设计。 3.2、设计长度：根据本公司的要求设计。 3.3、驱动功率：根据本公司的要求设计。 3.4、整机质保期：在工作地验收合格使用后1年。 4、技术要求 4.1基本要求 4.1.1、本公司提供的生产样图中明确了管链输送机的功率、设计长度、减速机安装方式、盘片规格及旋向等各项技术要求或说明时，必须按照本公司的各项技术要求或说明进行。 4.1.2、若本公司提供管链输送机的生产制造图纸时，应按照本公司提供的图纸生产制造；本公司提供的生产样图或图纸中，中标方认为有异议或有错误时，应及时与本公司取得联系，沟通协商解决，并做好相关记录，记录最后交由本公司。 4.1.3、若非本公司提供的生产样图或图纸生产时，中标方应提供样图及配件等 图纸和清单，并提供产品安装使用说明书，具体要求见第6部分说明。
江苏宏东生物质能热电有限公司生物质能热电工程 带式输送机 技术规范书 设计： 检查： 审查： 煤炭工业济南设计研究院有限公司 2014年3月
1. 总则 1.1总则 本规范书中提出了最低限度的技术要求，并规定技术要求和通用的标准，投标人应提供一套满足本规范和所列标准要求的高质量产品及其相应的服务，并符合国家有关安全、环保等强制性要求。 如果投标人未提出偏差，我们将认为投标人承诺提供的产品是满足本规范要求的，即：不满足本招标文件要求的必须列在差异表中。空白部分由供方填写。 本技术规范用于江苏宏东生物质能热电有限公司生物质能热电工程2台75t/h秸秆锅炉的燃料带式输送机。本技术规范包括输送机的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2 如果供方没有以书面对本技术规范的条文提出异议，那么需方可以认为供方提供的产品应完全符合本技术规范的要求。 1.3 在签订合同之后，需方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由供、需双方共同商定。 1.4 本技术规范所使用的标准如与供方所执行的标准发生矛盾时，按较高要求的标准执行。 1.5 产品应在相应工程或相似条件下有2台运行并超过两年，已证明安全可靠。 2. 设计要求 2.1 应用范围：破碎后秸秆、稻秆 2.2电源电压：380V，50HZ，电压波动范围±7% 2.3 控制电源电压：220V，50HZ，电压波动范围±10% 2.4 工作温度：-2℃-40℃ 2.5 工作方式：连续工作 3. 厂址气象和地理条件 1）气温（0C） 历年平均气温： 14.1 极端最高气温 40 极端最低气温 -19.7 最热月间月平均气温 27.5 累年平均最高气温 19.1
山西潞安集团左权五里喉煤业有限公司矿井主斜井带式输送机技术规格书 煤炭工业太原设计研究院 二o—一年五月 山西潞安集团左权五里堰煤业有限公司位于左权县城南2. 5km, 隶属河南乡管辖，井田北起紫会村南100m,南至榆林坪村以北6 00 m,东自沟里村与西寨村一线，西至范家庄一线，为一西部规则，东部不规则的多边形。矿井设计生产能力初期1. 2'3. 0M t / a,主斜井 担负矿井井下所有原煤的提升任务，兼做进风井和安全出口。主斜井井筒内装备一条钢绳芯带式输送机，另一侧设有架空乘人器担负矿井人员的升降。 矿井工作制度:年工作日330d,每天三班作业，两班生产，一班准备，每天净提升时间为16 ho 主斜井煤流系统： 上组煤井底煤仓或下组煤井底煤仓一给煤机一主斜井带式输送机f主井井口房 主斜井带式输送机布置详见订货图。 本技术规格书是为主斜井提升带式输送机设计的。 主斜井提升带式输送机担负矿井井下原煤的主提升任务，是矿井生产的关键咽喉设备。为此，要求制造商提供的设备必须具有技术性能先进，质量稳定可靠，运输平稳安全，使用操作简便，易于维护。同时要求价格合理，现场服务周到。 一、工作环镜：
带式输送机在主斜井井筒及主井井口房内工作，井筒斜长7 67. 718m,倾角22°。矿井井下属高瓦斯矿，煤尘具有爆炸危险性, 煤层自燃倾向性为I【级，为自燃煤层。 二、技术参数： 运输能力：Q二600 t / h 带式输送机水平长度：L h= 7 20. 5m 提升高度:H=2 9 1. Im 带宽：B = 1000mm 带速:V二3. 15m/s 倾角：a二2 2 ° 物料粒度：0?3 00mm （原煤） 物料散密度：丫 = 1.41t/m3 受料点：两个 驱动装置：双滚筒双电机液体粘性软起动装置驱动方式。 电动机：YB56 0 M2-4 型，N二500 kW, n= 1 500r/min,两台。 电压:U二10kV,防护等级：IP54,绝缘等级：F级，冷却方式:I C 5 1 1 o电机两端设不停机注排油装置，要求设置定子测温和轴承测温装置。 减速器:德国SEW减速器ML3PSFU 0型，i = 35.5,平行轴，二台。额定功率Ne=l 0 3 7 kw,输出扭矩M=22 3kN. m,压力润滑，风扇冷却，要求装设油温传感器和轴承温度传感器。每台减速器带润滑电动机:N=3. 0 kw （防爆）一台，风冷电动机：N二2. 2kw（防爆）一台，电压:U二380v。
xx方山xx凯川煤业有限公司 原煤xx至洗煤厂圆管带式输送机技术要求 一、工程概况与内容 1.工程概况 山西方山金晖凯川煤业有限公司（以下简称“凯川矿”）原煤仓至洗煤厂圆管带式输送机工程负责将主井厂区原煤运输至洗煤厂入煤口，路线全长830米。 本工程设置一条管带机，整机全长约830余米，管带机起点为凯川煤矿主井厂区原煤仓，筒仓下采用给料机均匀给料；管带机终点位于洗煤厂区。管带机路线在山沟内，基本沿山势与公路边布置。 2.工程内容 2.1.总则 本工程包括凯川矿输煤系统管状带式输送机项目的初步设计、施工图设计、非标设备设计及相关的其他服务。 凯川矿输煤系统管状带式输送机项目包括非标设备制造、设备及材料购置、安装工程、系统单机调试，直至72小时满负荷试车运行成功，达产达效及质量保证期内出现的任何质量问题的修复，资产移交。设备使用及维修人员的培训。 （1）整体项目的设计、施工、设备材料采购、安装、调试、现场培训直至移交矿方使用的全部工作和相关服务； （2）负责矿方进行本项目的整体协调、竣工验收和联合试运转工作。 （3）包括本项目内建筑物的地基预埋板件及预埋螺栓。 2.2.工期要求 自签订合同后75天管带机项目全部完工，管带机达到运行条件。
2.3.服务范围 2.3.1.服务范围概述 本项目的供货及服务范围如下： ——非标设备制造、设备购置、安装、保险运输、系统调试（含软件），冷热负荷试车，达产达效、资产移交、质量保证期内的缺陷修复等全部工作内容；——设备使用及维修人员的培训。 二、管状带式输送机技术要求 1.环境及条件 1.1.输送物料特性 物料：粉煤物料特性：粉末状堆积密度：m3 粒度：0-100mm物料温度：常温 1.2.使用条件 1.2.1.胶带机要求既能连续运行又能间断运行，满足重负荷带料启动要求。 1.2.2.胶带机室外露天布置、桁架上加防雨罩形式。采用双侧走人通道布置方案。 1.2.3.物料温度常温，供方充分考虑物料特性，防止胶带过快老化。 1.3.基本参数 运输线路xx：830米 提升高度：米 输送能力：500吨/小时 1.4.胶带运输线路
1、带式输送机的原始技术参数 带式输送机的原始技术参数如下表： 2、带式输送机驱动功率计算 2.1 驱动形式的确定 驱动装置是带式输送机的动力传递机构。一般由电动机、联轴器、减速器及驱动滚筒组成。 根据不同的使用条件和工作要求，带式输送机的驱动方式，可分单电机驱动、多电机驱动、单滚筒驱动、双滚筒驱动和多滚筒驱动几种，如下表。 表 本次设计选用电动滚筒传动型式，单电机单滚筒驱动。 2.2 运行阻力与逐点张力计算法 输送带的张力包括有拉紧装置所形成的初张力，克服各种阻力所需要的张力及由动载荷所产生的张力。 2.2.1 输送带运行阻力 运行阻力分为直线段、曲线段及其他附加阻力，现分别叙述： （1）直线段运行阻力 如图2－2所示，运行阻力包括两部分，一部分是摩擦阻力；一部分是由下滑力(自重分力)引起的阻力。由摩擦力引起的阻力总是为正，但由下滑力引起的阻力在此段输送带向上运行时为正，向下为负。
图 1 承载段(或称为重段)运行阻力为： z F =正压力×阻力系数±下滑力 因为 正压力=βcos )(0gL q q q tz ++ 下滑力=()βsin 0gL q q + 所以 运行阻力计算 综合该机各类特性参数和技术特性，考虑到输送量中等，运输距离较短，带宽为800mm,且为固定用输送机，为此可以初选输送带如下： 尼龙带胶带型号:NN-200，σ=200 N/m ，输送带每米质量6.100=q ㎏/m 。 初选层数Z=5 覆盖胶厚度=3+1.5 mm 胶带总厚度=8.8 mm ，接头采用硫化接头 （1）承载段运行阻力的计算 ()()[]g L q q Lw q q q F z tz z ββsin cos 00+±++= 物流每米质量：56.552 3600400000 3600=?== νQ q ㎏/m (托辊直径的大小与带宽及被运送物料的松散比重和块度有关。被运物料的松散比重和块度越大，托辊的直径亦应越大。托辊直径增大，其重量也相应增大，但同时使胶带的运转条件改善，促使胶带的运行阻力系数减小。高速输送机用托辊的直径应适当增大，使托辊的转速和振动减小，以避免轴承过早地损坏) 因为ν=2s m ，根据《运输机械设计选用手册（上）》表2—42和表2—26，选用上托辊型 φ108，L=315㎜，轴承型号为4G205。 由《运输机械设计选用手册（上）》表2－70查得单个上托辊转动部分质量kg q tz 53.3' = 故可算得承载段托辊每米质量为177.102 .14 53.3'=?== tz tz tz l q q ㎏/m
带式输送机运行安全技术操作规程 为加强我公司选厂的安全管理，提高选厂职工的安全意识，减少事故的发生，我部根据各选厂的实际情况，制定本操作规程。 一、带式输送机司机开车前的准备工作 1．认真检查带式输送机的传动装置，即电动机，减速器和液力偶合器等各部的螺栓是否齐全紧固；是否有漏油现象，油位是否正常。2．检查清扫器和各种保护是否可靠正常。 3．检查输送带张紧是否合适，输送带接头是否良好，输送带上有无易伤害输送带的异物，输送带有无卡堵现象。 4．检查各导向滚筒，驱动滚筒和上下托辊是否齐全可靠，牢固。5．检查防护设施是否齐全。 6．检查生产环境是否良好，各种管线有无挤压，破损。 二、带式输送机的安全操作与注意事项 1．起动前先发出开车信号，警告无关人员迅速离开带式输送机转动部位。 2．起动时先点动1-2次，听声音，看状态，确认无异常后方可连续运行。 3．运转中做到"三注意"：一要注意输送机上输送带张紧情况，发现打滑立即处理，处理不了的要及时汇报；二要注意输送带运行情况，发现跑偏等情况应立即处理，处理不了时应及时汇报；三要注意开机，停机等信号，不得出现误操作。
4．停机后应将隔离开关置于零位。 三、保障带式输送机安全运行的措施 1．在机头和机尾必须装设防止人员与驱动滚筒和导向滚筒相接触的防护栏，防止在岗人员靠近造成滚筒绞人事故。 2.严禁乘座或踏越带式输送机。如果需要站在带式输送机上检修或检修输送机时，要切断电源并加锁，并在电源开关上悬挂"有人工作，严禁开机"的标志牌。处理输送带打滑，跑偏时，要有安全措施。行人经常跨越带式输送机的地点，必须设置人行过桥。 3．带式输送机起动前，要检查带式输送机上下和机头，机尾，确认无人后发出起动信号，先断续起动，隔几秒钟后再正式启动。 4．清扫，检修带式输送机或更换托辊时应停机，严禁用手和工具拨弄托滚和拨正跑偏的输送带。严禁用铁锨清扫滚筒和托滚上的矿石。清扫带式输送机道时，一般应停机清理，特殊情况时要注意防止铁锨接触运行的输送带和传动的滚筒；操作人员的衣着要利索，衣袖要扎紧，长发必须盘在安全帽内。 5．带式输送机的安装维修质量要达到完好标准，安设做到平，直，运转灵活。各种保护装置，声音信号要齐全，可靠。带式输送机巷道两侧距离要符合规定，运行时不得危及行人安全。皮带工要加强设备保养，发现问题，及时处理。 四、带式输送机司机在设备运行中的注意事项 1．注意检查和调整输送带的跑偏
第五章技术标准和要求 技术规范书 一、总则 1、本技术规范书是2017-2018年度中国联合网络通信有限公司新疆维吾尔自治区分公司 室内覆盖系统、小区覆盖系统、WLAN系统工程施工招标文件向投标方提出的技术要求，作为 投标方制定技术应答书的依据。投标方可根据自身实际情况进行点对点应答，投标文件必须对 招标文件的每一条款作出明确答复，不应使用诸如“已知”、“理解”、“同意”等非明确答复， 否则可能导致投标无效。投标人须对每一款作出明确答复(如果需要，可给出详细的应答内容)，否则将可能被视为放弃应答。诸如“已知”、“理解”、“明白”或“同意”等这样非确切的答复 是不可接受的。如招标文件中所列指标有具体要求、参数或指标要求的，投标文件中除回答“满足”、“部分满足”或“不满足”外，还须列出具体要求、参数或指标。 2、对于本规范书提出的有关要求，投标方应在技术应答书中逐条应答，说明能否满足要求。如有不符合之处，须提出充分理由并加以详尽说明。对于相关技术参数指标、组织架构、 组织运作等内容的应答，投标方应在投标文件中提供相应的测试报告或其他证明文件资料。 3、投标方按本技术规范书要求为招标方室内分布系统、小区覆盖系统、WLAN系统网络建 设提供工程施工服务。“工程施工服务”是指室内分布系统、小区覆盖系统、WLAN系统建设中 涉及的协助设计院进行工程勘测、站点方案设计配合、物业协调和谈判、系统安装、开通调试（不含主设备调测、交钥匙工程涉及设备的调测）、培训、保修和售后服务等一切服务。 4、投标方所提供服务和辅助材料的性能、功能应完全符合投标方申明的标准，并满足或 高于招标方提出的要求。本技术规范书中未说明但国际、国家、行业标准、企业标准、中国联通集团及中国联通新疆分公司已有相关要求或建议的，投标方提供的服务和辅助材料的性能、 功能应符合相应的最新要求或建议。 5、投标方应按应答承诺提供工程施工服务和辅助材料，不得擅自更换。 6、对于本技术规范书中未能提出的系统性能指标和不合理的功能配置，投标方应在建议 书中加以补充说明，并提供有关详细资料。 7、投标方应派遣具备相应资质、熟悉设备、经验丰富的技术专家或技术人员提供优良的 服务。 8、所有由投标方提供的产品或服务（由投标方提供的解决方案中所涉及到的所有项目包 括技术，软硬件等）所引发的知识产权纠纷由投标方负责，招标方对此不承担任何责任。 9、若因投标方提供的辅助材料品质不合格或工程服务质量不合格造成的费用或损失由投 标方承担，由此造成重大损失的，招标方有权取消投标方的中标资格，并保留向投标方提出进一步索赔的权利。
技术规格书 1．总则 1.1本招标文件用于500m2烧结机工程带式输送机的制造、供货、安装、调试、试验和验收等方面的技术要求。 1.2本招标文件提出的为最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定。也未充分引述有关的标准和规范的条文，投标方提供符合本招标文件和有关工业标准的优质产品及其相应服务。对国家有关安全、环保等强制性标准必须满足其要求。 1.3 投标方对本招标文件如有异议，不管多么微小，都在投标文件中以“对招标文件的意见和同招标文件的差异” 为标题的专门章节中加以详细描述。否则意味着投标方提供的设备完全符合本招标文件的要求。 1.4 投标方在设备设计和制造中所涉及的各项规程、规范和标准遵循现行最新版本的中国国家标准。本招标文件所使用的标准如遇与投标方所执行的标准不一致时，按较高标准执行，投标方应提供相应标准。 ★1.5 设备采用的专利涉及到的全部费用均已包含在设备报价中，投标方保证招标方不承担有关设备专利的一切责任。 1.6 本招标文件将作为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。 ★1.7整机设备应符合带式输送机通用技术条件和本工程统一技术规定的相关要求。 1.8投标方应对所供带式输送机（包括招标方认可的外购产品）负有全责。2．环境条件和设计条件 2.1设备工作环境条件 环境条件 气温： 年平均温度： 1 1.4℃ 年极端最高气温：36.3℃ 年极端最低气温：-20.9 ℃ 湿度： 年平均相对湿度：66 % 降水： 年平均降水量：554.9mm
年最大降水量：934.4mm 日最大降水量：186.9mm 风速： 最大风速：25m/s 年平均风速： 5.3 m/s 全年≥7级风的出现频率为 4.9% 地震基本烈度：7 级 2.2工程概况 烧结工程所属带式输送机16台。 除混合系统3条带式输送机为露天安装外，其它为通廊或厂房内安装。 各带式输送机规格参数、技术要求详见附图，投标方按照附图要求进行制做。★3．设备规范 3.1带式输送机配臵要求 1）选用DTII(A)型带式输送机部件。 2）单向运输带式输送机头部设合金清扫器P、H型各一个，尾部及垂直拉紧装臵前各设一个空段清扫器。 3）双方向输送带式输送机两端各设N型清扫器一个，中间设空段清扫器一个。 4) 弯曲部构造: 凸形弯曲部的曲率半径应以胶带上沿的伸长量不超过胶带允许的延伸率为准。 凹形弯曲部的曲率半径一般根据胶带起动时最恶劣条件下（即空载启动）胶带不脱离托辊面为原则确定。但是对于装有卸料车的胶带机由于曲率半径不能太大，为防止胶带浮起设臵压辊1-2个。 5) 滚筒： 传动滚筒用菱形胶面，改向滚筒用普通平胶面。 尾部改向滚筒直径根据传动滚筒直径(一般小一个规格)确定。 尾部改向滚筒、增面滚筒、重锤改向滚筒等外露转动部位应设防护罩，通廊主人行道侧设防护栏杆（具体参照GB14784-1993 带式输送机安全规范）。 6) 托辊： 带式输送机上托辊采用前倾槽型托辊(可逆输送机除外)，槽角35°,辊径: B=1000mm，采用Φ108mm ;B≥1200mm，采用Φ133mm，间距按1.2m（堆比重≥1.6
矿 用 带 式 输 送 机 汇总
Content目录 产品介绍 DTS、DTL通用固定带式输送机----------------------------------3 DT(II)A型固定带式输送机-----------------------------------------5 TD75型带式输送机--------------------------------------------------6 DSJ系列可伸缩带式输送机----------------------------------------7 SJ-80 DSP-1010/650型可伸缩带式输送机--------------------9 DX系列钢绳芯带式输送机----------------------------------------10 带式输送机托辊专用钢管 --------------------------11带式输送机托辊组装图----------------------------- 12带式输送机托辊规格一览表------------------------- 13
DTS、DTL通用固定带式输送机 使用范围及特点： 用于煤矿井下集中运输巷，主斜井提升，露天煤矿及地面系统的运输。可水平、倾斜及有凹凸弧线的运输，上运倾角可达25°，下运倾角可达18°.可由单机或多机组运输系统输送物料。产品采用《煤矿井下用带式输送机技术条件》MT820-1999标准执行。 技术参数：
DTL100系列带式输送机除了以上产品，还包括： DTL100/63/2*132、DTL100/63/2*110、DTL100/63/2*90 、DTL100/63/2*75、DTL100/63/2*55 、DTL100/63/160、DTL100/63/132 、DTL100/63/110、DTL100/63/90 、DTL100/63/75、DTL100/63/55、 DTL80系列带式输送机包括： DTL80/40/2*132、DTL80/40/2*110、DTL80/40/2*90、DTL80/40/2*75、DTL80/40/2*55、DTL80/40/160、DTL80/40/132、DTL80/40/110、DTL80/40/90、DTL80/40/75、DTL80/40/55、DTL80/40/30、DTL65系列带式输送机包括： DTL65/30/75、DTL65/30/55、DTL65/30/37、DTL65/25/30、DTL65/25/22、DTL65/20/18.5、DTL65/20/15、
自控系统及仪表技术规范书 一、总则 二、一般要求 三、自控系统技术规定 四、自动化仪表技术规定 五、防雷、接地技术规定 六、技术支持及售后服务 七、附表
1.总则 1 本技术规范书的使用范围，仅限于XXXXXXXX自控系统及仪表订货招标 2 本技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标单位应提供符合本技术规范书和有关工业标准的优质产品。 3 如果投标单位没有以书面形式对本技术规范提出异议，则意味着投标单位提供的设备完全符合本技术规范书的要求。如有异议，不管多么微小，都应在投标书中以“对技术规范书的意见和同技术规范书的差异”为标题的专门章节及附表中说明。 4 本技术规范书所使用的标准如遇与投标单位所执行的标准不一致时，应按较高的技术标准执行。 5 投标单位应对整个产品负全部技术责任，应按本技术规定的要求完成设备的设计、制造、运输、现场安装、现场调试、可靠和有效的设备试运行、培训设备的运行及维修人员、提交图纸和资料、售后服务等、以及所有其它为完善安装运行所必要的项目，所有这些不管是否在本规定或设备清单上明确过，投标价格应看作为已包括所有这些项目。 6投标单位应承担在执行合同过程中与土建及其它设备配合等方面的技术协调，对工作适当安排。所有安排必须取得招标单位的书面同意。如果发生争议，应由招标单位裁决，各方都应遵守，并不得藉此要求增加费用或延长工期。投标单位应负担全部义务和责任，以完成招标单位的所有安排或指示工作。 7 本技术规范书将作为合同附件，与合同具有同等效力。 8 本技术规范书未尽事宜，由招、投标双方视具体情况及时协商确定。 2.一般要求 本部分所述，是对自控标书中的“技术规定”的各方面的总阐明，承包商及设备制造商应遵循本部分的要求以及各分项技术规定的要求。 2.1工程范围 供货范围内的主要自控设备见“主要自控仪表设备表”。各参标单位在投标报价中对“主要自控仪表设备表”未明示的工作内容部分要综合考虑在投标报价时涵盖。 供货范围包括： 本招标书自动化仪表及自控系统的供货范围应满足招标书要求，包括： ●整个经一路泵站的全套控制设备及相关配套软件（含配套软件的二次开发、图控组 态等）； ●全套自动化仪表检测设备（含专用电缆、附件、连接件、安装等）； ●自动控制系统安装、调试和工程验收。 施工范围包括：
皮带输送机检修标准 一、皮带输送机检修内容 （1）定修内容 1、检查皮带磨损情况。 2、检查修换上下托辊及支架。 3、检查或更换减速箱润滑油。 4、检查修理防护罩。检查校正联轴器，更换易损件。 5、调整皮带松紧度、清理皮带及机架杂物。 6、检查滚筒磨损情况 7、修换清扫器装置。 8、视情况调整皮带张紧装置 （2）年修内容 1、包括定修内容。 2、检查皮带磨损情况，更换运输皮带。 3、各滚筒组件检查、修理或更换。 4、机架检查、修理或更新。 5、主驱动滚筒应解体检查修理或更换。 6、减速机检查、修理或更换轴、齿轮、机壳。 7、油漆防腐。 8、检查传动装置齿轮啮合及磨损情况。 9、各轴承清洗换油，调整间隙或更换。 10、检查张紧装置的好坏。 二、皮带输送检修方法及技术标准 （1）机架 1、机架检修更换的型钢应与原机架相同，焊接必须牢固中间架接头处左右、高低的偏移均不应超过1mm。 2、机架横向水平度允许偏差1／1000；直线度0.5／1000，机架纵向中心线与安装基准线的重合度允许偏差3mnl。 3、中间架间距的偏差不超过±1.5mm，中间架支腿对水平面的垂直度为3mm／m。 4、机架不得有裂纹或变形，基础或锚点要稳固可靠，固定机架螺栓应牢固，检修完工后投入运行时，机架不得有异常震动和移位。 （2）输送带 1、检查输送带的磨损情况，磨损量大的视情况更换胶带 2、使用过程中定期检查皮带的张力及跑偏情况，酌情调整从动滚筒螺旋张紧器使皮带张力适中并稳定运行，必要时更换 3、更换胶带时，首先要将受料斗非驱动端支腿拆除，拆除头部护罩。再设法将驱动端主梁固定住，松开螺旋张紧器并拆去非驱动侧支腿将皮带从一侧拽出。然后用同样的方法安装。 4、输送带接头后，接头两端输送带中心线在10m范围内的偏差σ≤5mm 5、接最后一个接头时，应将拉紧滚筒在距上极限位置100～150mm处固定，再拉紧输送带，直到空载段输送带挠度小于2/1000L为止。
国电**发电有限公司一期工程2×1000MW超超临界燃煤机组 第八批辅助设备招标文件 EP型聚酯帆布芯、钢丝绳芯 橡胶输送带 第二卷技术规范书 国电 *** 发电有限公司 华东电力设计院 中交第三航务勘察设计院 2006 年7 月 1 / 30
目录 附件1技术规范 (1) 1总则 (1) 2工程概况 (1) 3设计和运行条件 (1) 4技术条件 (4) 5包装、运输和标志 (6) 6胶带参数汇总表 (8) 附件2供货范围 (11) 1一般要求 (11) 2供货范围 (11) 附件3技术文件及交付进度 (12) 1一般要求 (12) 2技术文件和图纸 (12) 3技术服务 (13) 附件4交货进度 (14) 附件5监造、检验和性能验收试验 (15) 1概述 (15) 2工厂检验 (15) 3设备监造 (15) 4性能验收试验 (17) 附件6价格表 (19) 1一般要求 (19) 2报价表 (19) 附件7技术服务和联络 (22) 附件8分包与外购 (24) 附件9大部件情况 (25) 附件10运行维护手册编写格式(略) (27) 附件11差异表 (28) 2 / 30
附件1技术规范 1 总则 1.1 本招标文件适用于国电**电厂一期工程2×1000MW机组的皮带机胶带,它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2 投标人应遵循买方规定的总体原则，即投标人应具有独立承担同类型输煤系统胶带设备的设计、制造、安装和调试能力；必须至少提供过2座600MW机组及以上的电厂与本技术规范书相似的输煤系统胶带设备，并且所供设备至少有两年以上运行时间。 1.3招标人在本招标文件中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，投标人应提供一套满足本招标文件和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。 1.4 投标人应对所供胶带设备（包括外购产品）负有全责。外购产品制造商应事先征得招标人的认可。 1.5 合同签订后，招标人有权因标准、规程发生变化而提出一些补充要求，具体内容双方共同商定。 1.6 本技术规范书将作为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。 1.7 对于所有设备，投标方必须采用KKS编号系统。投标方应根据招标方提供的《KKS编制原则》完成供货范围内的系统、设备（包括管道、阀门、测温元件、电气元器件等）的KKS编号，编制深度至元件级。 1.8投标人如对本招标文件有偏差(无论多少或微小)都必须清楚地表示在本招标文件的附件14“差异表”中。否则招标人将认为投标人完全接受和同意本招标文件的要求。 2 工程概况 见商务部分。 3 设计和运行条件 3.1 系统概况和相关设备 皮带机用来把卸船机卸下的煤先输送到煤场或直接运送到锅炉煤斗，煤场中的原煤再由斗轮堆取料机回取后，由皮带机送至锅炉煤斗。除C1A、C1B、C4A、C4B皮带机为露天布置外，其它皮带机均为室内布置。所有皮带机均为单向运行。皮带机运行环境潮湿、粉尘多，并且其输送的原煤易于自燃。 3.2 工程主要原始资料 3.2.1 气象特征与环境条件
1.1、DSJ100/30/2×75X型下运 带式输送机技术要求 根据我矿2013年采掘计划安排，11采区回风上山和11131底抽巷两条巷道于2月份开始进入正常掘进，掘进期间采用DSJ100/30/2×75X型胶带运输机运输出矸，为满足现场需求，确保电动机的质量及按期交货，提出如下技术要求： 一、供货范围： 二、适用条件： 1、输送机工作环境温度5°- 40°； 2、适用于煤与瓦斯突出矿井井下工作环境； 3、运量300t/h，运输距离980m； 4、运输方式：下运； 5、坡度-10° 6、运输物料：岩石（粉），容重0.8-1t/m3； 三、输送带缠绕结构示意图
四、单部皮带机主要技术性能参数： 1、胶带：煤矿用整芯带，型号：PVG1250S,矿方自备。 2、隔爆电动机型号YB3-280S-4，功率75KW，电压等级380/660V，数量2台，防爆绝缘等级F级，防爆类型：ExdI，防护等级IP54, 采用南阳防爆电机。 3、减速器采用进口减速器，数量2台，采用SEW或弗兰德公司产品。 4、高速端采用柱销联轴器,数量2台；低速端采用棒销联轴器与传动滚筒连接。 5、制动器采用液压盘式制动器，型号KZP-1000/2*100,额定制动力矩46KN.m，电压等级380V/660V，数量1台。 6、张紧方式：采用仓架式JH-8绞车张紧。 7、传动滚筒直径φ800mm，托辊直径φ108mm。 8、启动方式：采用液粘或变频，矿方自备。 五、技术及制造加工要求： 1、设计校核和制造，符合国家有关机械、煤炭行业的标准，在正常工况下均能平稳启动和停车，安全、持续运行，无过度的应力、振动、温升、磨损、腐蚀、老化等其它问题。 2、带式输送机机头传动机架和驱动机架采用整体结构。头部卸载梁为伸出梁结构，有卸载护板，卸载刮煤板，机头、机尾及中间架各设置一套清扫器，要求耐磨性好，弹性好，机械强度高，清扫效果
编号：SM-ZD-18853 胶带输送机安装应满足以下技术标准要求 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
胶带输送机安装应满足以下技术标 准要求 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不 同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作 有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 （一）电器开关选型符合实际需要，各种保护装置齐全，动作灵敏可靠；各种保护整定值符合设计要求；电气开关和小型电器分别按要求上板、上架，摆放位置无淋水，有足够行人和检修空间，电缆悬挂整齐、规范。通讯信号系统完善，布置合理，声光兼备、清晰可靠。 （二）胶带输送机敷设必须满足以下条件：行人侧输送机机架外沿至巷帮或棚腿间距有不小于700mm的行人空间，另一侧有不少于500mm的检修空间，否则制定专项措施。安装中心线符合设计要求，与设计中心线左右偏差不大于50mm。 （三）胶带机机头驱动部位巷道底板必须平整、坚实，驱动装置布置在巷道行人侧，便于安装检修；驱动装置与巷道之间间距大于500mm。
神华宁夏煤业集团有限责任公司 煤制油分公司 主装置检维修保运（一标段） 技术规范书 A00 2016-1-21 供招标供招标（编制人）（分厂经理）（机动部）版次日期说明编制校核审核审定
目录 第一章总则 (3) 第二章工作范围及内容 (4) 第三章人员配置及要求 (16) 第四章设备及工器具配置要求 (19) 第五章备品配件、材料界限划分 (31) 第六章质量标准及验收 (33) 第七章设备图纸（供编制方案用） (34) 附件1：乙方应当遵守的甲方管理规定 (36) 附件2：神华宁煤集团煤制油分公司检修保运承包商评价表 (37)
第一章总则 本技术规范书对神华宁夏煤业集团有限责任公司400 万吨/ 年煤炭间接液化项目一标段检维修保运委托的工作范围、工作内容、安全施工、设备及人力配置等方面的技术要求和必须遵循的相关文件进行了明确。 1. 装置简介 一标段主要包括气化厂BLOCK、1 BLOCK2两个主装置区，其中磨煤干燥生产线12 套、气化生产线8 套、黑水闪蒸生产线8 套、黑水过滤生产线 4 套、变换生产线2 套、LPG制备系统 2 套。 2．执行标准 下列标准的最新版本作为检维修保运及安全作业的执行标准： （1）《石油化工安装工程施工质量验收统一标准》SH/T3508-2011 （2）《石油化工设备维护检修规程》中国石化（2007版） （3）《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999 （4）《石油化工行业检修工程预算定额》（2009版） （5）《关于2014 年动态调整石油化工行业检修工程预算定额的通知》中国石化建（2014）322号文件规定 （6）《企业安全生产费用提取和使用管理办法》国家财企（2012）16 号文件规定 乙方在保运过程中必须遵守国家、行业、地方现行的相关政策、法律、法令、法规及甲方的各项生产、安全管理等规定，本规范书未约定部分严格按照相关国家及行业标准执行。
X矿业有限公司 采煤工作面设备 可伸缩胶带输送机 技术规格书 设计 检查 审查 二〇〇八年四月
一、工作环境 井下运煤设备。 二、主要技术参数 1、型号：可伸缩胶带输送机； 2、带宽：800mm； 3、带速：2m/s； 4、运量：400t/h； 5、长度：L=1020m； 6、电压：660V； 7、功率：90KW； 8、数量：1台。
xx矿业有限公司 x矿井 胶带大巷上仓胶带输送机 技术规格书 设计： 检查： 审查： 总工程师： xxxx矿业有限公司 机电科 二〇一九年十二月二日
胶带大巷上仓胶带输送机 技术规格书 一、胶带机设计原始技术参数 1.1 运送物料：原煤 1.2 松散密度：0.9t/m3 1.3 运输量：400t/h 1.4 运距：L=535m（水平距离）；输送机长度：I=550m。 1.5 倾角：15°~5°~0° 1.6 提升高度：H=57m 1.7 带宽：B=1000mm 1.8 带速：V= 2.5m/s 1.9 胶带：PVG 1000S 1.10 环境温度：10~40℃ 1.11工作制度：每年工作330d，每天净工作时间16小时。 二、该胶带输送机设计选型参照《DTⅡ型固定式带式输送机设计选用手册》 三、驱动装置（均为矿用防爆型）的选型及技术要求 驱动采用头部双驱动 3.1电动机型号：YB280M-4 2台（防爆） 功率：P=90KW 电压：660V 电动机需选用国内外知名厂家产品，并提供地脚螺栓。 3.2减速器 ⑴垂直实心轴减速器 型号：①、SEW厂家：M3 RVSF60+逆止器+风扇2台 ②FLENDER厂家：B3SH7+逆止器+风扇2台 ③其他型号的国内知名厂家产品2台 （以上三种任选一种） 速比：i=25 3.3软驱动传动装置 ⑴、福伊特液力耦合器 型号：487TWVVSN 2台
皮带输送机技术要求 一、输送带(占成本大约25％)： 1、输送带由增强材料(带芯)、芯层材料(贴胶)、覆盖胶、边胶组成。 ①、增强材料(带芯)：是输送带承载的关键，它决定了输送带的拉伸强度，能吸收物料对 输送带的冲击。 ②、芯层材料(贴胶)：使增强材料织物层之间具有良好的粘合强度，防止使用过程中带芯 出现分层。 ③、覆盖胶：具有保护增强材料、传递动力、输送物料、吸收物料的冲击、抵抗磨损。 ④、边胶：保护增强材料不受介质侵蚀，吸收来自输送带侧的挤压力，防止带芯出现分 层的现象。 2、输送带按覆盖层性能分：普通输送带、耐热输送带、阻燃输送带、耐磨输送带、防撕 裂输送带、耐寒输送带。 3、普通输送带按被输送物料的磨损性和冲击性分为三种，其代号分别为H、D、L， H___强划裂工作条件；D___强磨损工作条件；L___一般工作条件。 ①、H型：用于输送密度在2.5t/m3以下的常温、非腐蚀性大块物料。 ②、D型：用于输送密度在2.5t/m3以下的常温、非腐蚀性中、小块物料。 ③、L型：用于输送密度小、磨损性小的常温、非腐蚀性粉状物料。 4、输送带按增强材料的品种分：钢丝绳芯输送带、织物芯输送带、钢网输送带，其中织 物芯输送带又分棉帆布输送带CC、尼龙输送带NN、聚酯输送带EP、玻纤输送带GG、整芯输送带。 5、输送带按加工方式外形分：整芯输送带、叠层输送带、环形输送带、挡边带、花纹输 送带。 6、叠层式输送带带芯由天然纤维向合成纤维方向发展，由多层向少层方向发展，由低强 度、低模量向高强度、高模量方向发展，棉帆布输送带CC在国外已基本淘汰，在国内也逐渐被尼龙、聚酯织物输送带所取代。 7、输送带按边胶加工不同分：包边带、切边带。 8、输送带连接的方法有机械连接法、冷胶连接法、热硫化连接法三种，其中机械连接法 和冷胶连接法只适用于织物芯输送带，热硫化连接法适用于各种橡胶输送带。 ①、机械连接法：具有操作简单，接头的时间短的优点，但是接头强度低，一般只有输 送带强度的40％～50％。 ②、冷胶连接法：是以粘接胶为原料，将输送带连接在一起的方法，它具有接头强度高， 运行无噪音，无震动，操作简单，时间短的优点，接头强度一般达到输送带强度的60％～70％。 ③、热硫化连接法：是通过热硫化使输送带连接在一起的方法，它具有接头强度高，使 用寿命长特点，接头强度一般达到输送带强度的80％～90％，但接头的时间较长。 9、输送带热硫化连接要求： ①、皮带硫化接头粘接阶梯长度≥250mm(带宽B＞500～600)。 ②、皮带硫化粘接温度为130～150℃。 ③、皮带硫化加热时间为30～45分钟。