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二水合氯化铜的制备

二水合氯化铜的制备

二水合氯化铜的制备

一、前言

本实验是以铜为基本原料来制备二水合氯化铜。为自主探究式实验。

CuCl2·2H2O绿色菱形结晶,单斜晶系。在潮湿空气中易潮解,在干燥空气中也易风化。易溶于水、氯化铵、丙酮、醇及醚中。从氯化铜水溶液生成结晶时,在299~315K 得二水盐,在288K以下得四水盐,在288~298.7K得三水盐,在315K以上得一水盐。

有毒,应密闭贮存。

CuCl2·2H2O的用途广泛,可以用于制玻璃、陶瓷、颜料、消毒剂、媒染剂、食品添加剂、催化剂(如烃的卤化以及许多有机氧化反应)。用于金属提炼、木材防腐、照相、氧化剂、净水等

二、实验与结果

1、实验原理:铜为金属单质,具有弱还原性。而盐酸为非氧化型酸,不能使单质铜氧化为二价铜。本实验采用的氧化剂为过氧化氢(H202),以盐酸为酸性介质,直接氧化铜单质为 CuCl2。然后通过蒸发CuCl2的溶液得到CuCl2·2H2O。

反应方程式为Cu+ H202+2H+=Cu2++2 H20

2、实验步骤:

3、实验说明:Cu的摩尔质量为63.55,质量为5g的铜大约为0.08mol,需要HCl 0.16mol, H202 0.08mol,因此需要3mol/L 的H202 30ml,6mol/L的HCl 30ml。由于要溶液保持酸性,因此加入6mol/L的HCl 50ml。反应之后溶液中剩余CuCl2,水浴加热蒸发溶剂,由于这是溶剂量较多,因此保持较高的水温。当溶液体积较少时,转移至蒸发皿中,保持303K至313K 水温继续蒸发溶剂,使溶液结晶析出CuCl2·2H2O,冷却得到晶体。

CuCl2的溶解度293K 73g/100g ,303K 77.3g/100g, 313K 87.6g/100g, 353K 104g/100g, 363K 108g/100g.

4、数据整理:

三、讨论

四、参考文献

酸性氯化铜蚀刻液

酸性氯化铜蚀刻液 1、特性 适用于生产多层板内层,掩蔽法印制板和单面印制板,采用的抗蚀剂是网印抗蚀印料、干膜、液体感光抗蚀剂,也适用于图形电镀金抗蚀印制电路板的蚀刻。 电镀金抗蚀层印制电路板的蚀刻: A,蚀刻速率易控制,蚀刻液在稳定的状态下,能达到高的蚀刻质量。 B,溶铜量大。 C,蚀刻液容易再生与回收,减少污染。 2、化学组成: 化学组分 1 2 3 4 5 Cucl2.2H2O 130-190g/l 200g/l 150-450g/l 140-160g/l 145-180g/l HCL 150-180ml/l 100ml/l 7-8g/l 120-160g/l NaCL 100g/l NH4CL 饱和平共处160g/l H2O 添加到1升添加到1升添加到1升添加到1升添加到1升 3、蚀刻原理 在蚀刻过程中,氯化铜中的二价铜具有氧化性,能将印制电路板面上的铜氧化成一价铜,其化学反应如下: 蚀刻反应:CU+CUCL2→CU2CL2 所形成氯化亚铜是不易溶于水的,在有过量的氯离子存在的情况下,能形成可溶性的络离子,其化学反应如下: 络合反应:CU2CL2+4CL—→2「CUCL3」2- 随着铜的蚀刻,溶液中的一价铜墙铁壁越来越多,蚀刻能力很快就会下降,以至最后失去效果,为保证连续的蚀刻能力,可以通过各种方法进行再生,使一价铜重新转变成二价铜,达到下常工艺标准。 4、影响蚀刻速率的影响。 A、氯离子含量的影响。 蚀刻液的配制和再生都需要氯离子参加,但必须控制盐酸的用量,在蚀刻反应中,生产CU2CL2不易溶于水,而在铜表面生成一层氯化亚铜膜,阻止了反应进行,但过量的氯离子能与CU2CL2络合形成可溶性络离子「CUCL3」2-从铜表面溶解下来,从而提高了蚀刻速率。 B、一价铜的影响 微量的一价铜存在蚀刻液中,会显著的隆低蚀刻速率。 C、二价铜含量的影响,通常二价铜离子浓度低于2克离子时,蚀刻速率低,在2克离子时,蚀刻速率 就高,当铜含量达到一定浓度时,蚀刻速率就会下降,要保持恒定的蚀刻速率就必须控制蚀刻液内的含铜量,一般都采用比重方法来控制溶液内的含铜量,通常控制比重在1.28—1.295之间(波美度31--330BE’),此时的含铜量为120—150克/升。

上海市虹口区2019高三化学二模(内含答案)

虹口区2018学年度第二学期期中教学质量监控测试 高三化学(等级)试卷 2019.04 考生注意: 1.本试卷满分100分,考试时间60分钟。 2.本考试设试卷和答题纸两部分,试卷包括试题与答题要求;所有答题必须涂(选择题)或写(非选择题)在答题纸上;做在试卷上一律不得分。 3.答题前,考生务必在答题纸上用钢笔或圆珠笔清楚填写姓名、准考证号,并将核对后的条形码贴在指定位置上。 4.答题纸与试卷在试题编号上是一一对应的,答题时应特别注意,不能错位。 相对原子质量:H-1 C-12 O-16 Al-27 Cl-35.5 Cu-64 一、选择题(本题共40分,每小题2分,每题只有一个正确选项) 1.4019X、4018Z、4019Q+、4020R2+、4120M5种微粒,所属元素的种类有 A.2种B.3种C.4种D.5种 2.氮气常用作白炽灯泡中钨丝的保护气,这是因为 A.氮气比空气轻B.氮气难溶于水 C.氮气是无色无味的气体D.氮气很不活泼 3.下列物质属于分子晶体的是 A.NaOH B.SiO2C.H2O D.Na 4.下列变化中既有化学键断裂又有化学键形成,且断键能量大于成键能量的是A.酒精燃烧B.碳酸钙分解C.干冰升华D.氨气液化5.能证明氯化氢内部化学键是共价键的事实是 A.氯化氢极易溶于水B.氯化氢是无色气体 C.液态氯化氢不能导电D.氯化氢水溶液显酸性 6.下列物质的分离原理与溶解度有关的是 A.蒸馏B.过滤C.升华D.萃取

7.下列物质对水的电离平衡没有影响的是 A.NaI B.KF C.KAl(SO4)2 D.NaHSO4 8.下列装置不能达到除杂目的(括号内为杂质)的是 A.乙烷(乙烯)B.苯(甲苯)C.乙酸乙酯(Na2CO3)D.水(NaCl) 9.一定浓度的盐酸分别与等体积的NaOH溶液和氨水反应,恰好中和,消耗的盐酸体积相同,则NaOH溶液与氨水 A.OH―浓度相等B.pH相等C.电离度相等D.物质的量浓度相等 10.在氯化铁、氯化铜和盐酸的混合溶液中加入铁粉,待反应结束,剩余的固体能被磁铁吸引,则反应后溶液中大量存在的阳离子是 A.Fe2+B.Fe3+C.Cu2+D.H+ 11.向BaCl2溶液中通入SO2至饱和,此过程看不到现象,再向溶液中加入一种物质,溶液变浑浊,加入的这种物质不可能是 A.Cl2B.NH3C.CO2D.H2S 12.下列有机物的命名不正确的是 A.3-乙基-1-丁炔B.3-甲基-2-丁醇 C.3-甲基-2-戊烯D.2,2-二甲基丁烷 13.下列事实能用勒夏特列原理解释的是 A.加催化剂有利于氨的催化氧化反应 B.实验室用排饱和食盐水的方法收集氯气 C.500℃左右比室温更有利于合成氨的反应 D.压缩H2(g)、I2(g)、HI(g)平衡体系,体系颜色加深

甲缩醛安全技术说明书

第三部分 成分 /组成信息 纯品囗 混合物■ 化学品名称:二甲氧基甲烷 分子式:CH3O-CH2-OC H3 分子量:76.09 第四部分 急救措施 皮肤接触:脱去污染得衣着,用大量流动清水彻底冲洗。 眼睛接触:立即提起眼睑,用流动清水冲洗。 吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。必要时进行人工呼吸。就医、

食入:误服者给饮大量温水,催吐,就医。 第五部分消防措施 危险特性:其蒸气与空气形成爆炸性混合物,遇明火、高热极易燃烧爆炸。与氧化剂能发生强烈反应、其蒸气比空气重,能在较低处扩散到相当远得地方,遇火源引着回燃。若遇高热,容器内压增大,有开裂与爆炸得危险。 有害燃烧产物:一氧化碳(CO)、二氧化碳 灭火方法及灭火剂:用泡沫、二氧化碳、干粉、沙土扑救。用水灭火无效、可用喷雾水冷却包装容器与周围环境。 灭火注意事项:消防人员穿防火防毒服。 第六部分泄漏应急处理 应急处理:疏散泄漏污染区人员至安全区,禁止无关人员进入污染区,切断火源。 建议应急处理人员戴自给式呼吸器,穿一般消防防护服。在确保安全情况下堵漏。用大量水冲洗,经稀释得洗水放入废水系统。也可以用沙土或其它不燃性吸附剂混合吸收,然后收集运至废物处理场所处置。如大量泄漏,利用围堤收容,然后收集、转移、回收或无害处理后废弃、 消除方法:环境防范—可以用大量水冲洗,经稀释得洗液放入废水系统。如大量泄漏,利用围堰阻挡其溢出,收容进行无害化处理废弃。 第七部分操作处置与储存 操作处置注意事项:生产过程密闭操作,加强通风、提供紧急淋浴与眼睛冲洗设备。操作人员必须经过专门培训,严格遵守操作规程。远离火种、热源、工作场所严禁吸烟。禁用非防爆型得电器设备。要轻装轻放,防止包装及容器损害。配备相应品种与数量得消防器材及

物质安全技术说明书(MSDS)

Durel Division / 2225 W. Chandler Blvd. / Chandler, AZ 85224-6155 / 480.917.6000 / Fax: 480.917.6049 物质安全技术说明书(MSDS) 第一部分 化学品及企业标识 化学品中文名:蓝绿色电致发光灯片磷光粉 化学品英文名:Blue-Green EL Phosphors 化学品俗名或商品名: 1PHS001, 1PHS002, 1PHS003, 1PHS006 生产企业名称: 罗杰斯背光灯片部门 (Durel) 地址:2225 W. Chandler Blvd. 邮编:85224-6155 传真号码:1-480-917-6049 企业应急电话:1-480-917-6000/860-774-9605 技术说明书编码:99138 生效日期:2008年5月23日 国家应急电话:119/800-424-9300/703-527-3887 第二部分 成分/组成信息 □纯品 X混合物 主要成分,有害成分含量 CAS 编号 硫化锌, 掺杂质的氯化铜>90% 68611-70-1 无定形二氧化硅, 熔合的 <5% 69012-64-2 二氧化钛 <5% 13463-67-7 本材料不包含任何其他由OSHA的危险品沟通标准29 CFR 1910.1200或者是欧盟指令1999/45/EC中定义的危害物质,也不产生指令67/548/EC中的健康或者环境危害。 第三部分 危险性概述 危害性类别:不在《常用危险化学品的分类及标志》(GB 13690-92)中。 侵害途径:皮肤接触,眼睛接触,吸入 健康危害: 吸入,吸入高浓度灰尘会导致刺激、呼吸困难和咳嗽;眼睛接触,机械性刺激;皮肤接触,反复或长时间接触会导致刺激,极少数情况会有皮疹和皮炎;摄入,未知。 环境危害:无资料 燃爆危害: 产品不燃烧 第四部分 急救措施 皮肤接触:立即脱掉被污染的衣服,用肥皂和清水清洗15-20分钟。如症状持续,就医。 眼睛接触:用大量清水冲洗眼睛15-20分钟。如症状持续,就医。 吸 入:移至新鲜空气处,如症状持续,就医。

2020届福建高三化学综合实验大题周练——以气体为纽带的综合实验题

2020届福建高三化学综合实验大题周练——以气体为纽带的综合实验题 2020届届届届届届届届届届届届届届届 ——届届届届届届届届届届届届 1.干燥的二氧化碳和氨气反应可生成氨基甲酸铵固体,化学方程式为:2NH3(g)+ CO2(g)=NH2COONH4(s)△H<0,在四氯化碳中通入二氧化碳和氨制备氨基甲酸铵的实验装置如下图所示,回答下列问题: (1)装置1用来制备二氧化碳气体:将块状石灰石放置在试管中的带孔塑料板上, 漏斗中所加试剂为___________,装置2中所加试剂为_________________; (2)装置4中试剂为固体NH4Cl和Ca(OH)2:发生反应的化学方程式为 ____________________,试管口不能向上倾斜的原因是 ______________________________________________, 装置3中试剂为KOH,其作用为____________; (3)反应时三颈瓶需用冷水浴冷却,其目的是______________________________。 (4)下列实验事实能说明N的非金属性比C的非金属性强的是_____________ A.酸性:HNO3>H2CO3 B.NH3的沸点高于CH4 C.NH3在水中的溶解性大于CH4 在水中的 2.某学习小组依据SO2具有还原性,推测SO2能被Cl2氧化生成SO2Cl2。 查阅资料:SO2Cl2的熔点为?54.1℃,沸点为69.1℃,极易水解,遇潮湿空气会产生白雾。 (1)化合物SO2Cl2中S元素的化合价是________。 (2)实验室中制备氯气时为得到干燥纯净的氯气,应将气体依次通过盛有 ______________和__________________的洗气瓶。 1/ 15

山东省菏泽市重点高中联考高二化学试题

高二化学试题(A)2016.1 说明:1.本试卷分第Ⅰ卷选择题和第Ⅱ卷非选择题,共100分,考试时间100分钟。 2.请将第Ⅰ卷的答案填涂在答题卡上,将第Ⅱ卷答案写在答题卷上。考试结束后,请上交答题卡和第Ⅱ卷答题卷。 可能用到的相对原子质量: H:1 C:12 N:14 O:16 S:32 Fe:56 Cu:64 Cl:35.5 第Ⅰ卷选择题(共42分) 选择题(1—6每题2分,7—16每题3分,共42分,每小题只有一个选项符合题意)1.下列与化学反应能量变化相关的叙述正确的是() A.放热反应在任何条件都能自发进行 B.化学反应的热效应数值与参加反应的物质多少有关 C.任何酸与碱发生中和反应生成1 mol H2O的过程中,能量变化均相同 D.焓变是指1 mol物质参加反应时的能量变化 是2.某溶液中由水电离出来的c(OH—)=10—12mol/L,则该溶液中的溶质不可能 ...() A.HCl B.NaOH C.H2SO4 D.NH4Cl 3.下列有关金属腐蚀与防护的叙述错误的是() A.生铁的抗腐蚀能力比纯铁弱 B.用锡焊接的铁质器件,焊接处易生锈 C.将钢闸门与直流电源的正极相连可防止其被腐蚀 D.轮船外壳在海水中锈蚀的主要原因是发生吸氧腐蚀 4.对于化学平衡与化学反应速率关系的叙述正确的是() A.化学反应速率变化时,化学平衡一定发生移动 B.化学平衡发生移动时,化学反应速率一定变化 C.正反应进行的程度大,正反应速率一定大 D.只有使用催化剂才会发生化学反应速率变化,而化学平衡不移动的情况. 5.下列关于电解质溶液的叙述正确的是() A.60℃时,NaCl溶液的pH<7,则溶液呈酸性

甲缩醛安全技术说明书(修订版)

化学品安全技术说明书 CSDS 化学品名称:工业用甲缩醛 企业名称:昌吉州锐源通化工有限责任公司 地址:昌吉州大西渠镇玉堂村邮编:831100 电话(传真):(0994)2221333 应急电话:(0994)2221000

化学品安全技术说明书 产品名称:甲缩醛按照GB/T16483-2008、GB/T17519-2013编制修订日期:2015年5月12日SDS编号:201505-003 最初编制日期:2012年3月12日版本:2.0 第1部分化学品及企业标识 化学品中文名:二甲氧基甲烷;甲缩醛;甲撑二甲醚;二甲醇缩甲醛 化学品英文名:dimethoxymethane;methylal 企业名称:新疆维吾尔自治区昌吉州锐源通化工有限责任公司 地址:昌吉州大西渠镇玉堂村 邮编:831100 传真号码:0994-******* 电话:0994-******* 电子邮件:26549971@https://www.doczj.com/doc/a58371262.html, 应急电话:0994-*******(24h) 产品推荐: 广泛应用于化妆品、药品、家庭用品、工业汽车用品、皮革上光剂、清洁剂、橡胶工业、油漆、油墨等产品中,也由于甲缩醛具有良好的去油污能力和挥发性,作为清洁剂可以替代F11和F113及含氯溶剂,因此是替代氟里昂,减少挥发性有机物排放,降低对大气污染的环保产品。 限制用途:无资料 第2部分危险性概述 紧急情况概述: GHS危险性类别: 易燃液体-3, 皮肤腐蚀/刺激-2, 严重眼睛损伤/眼睛刺激性-2A, 特异性靶器官系统毒性一次接触-3 标签要素: 象形图: 警示词:危险 危险说明: 易燃液体和蒸气; 引起皮肤刺激; 引起严重眼睛刺激; 可能引起呼吸道刺激,可能引起昏 其蒸气与空气可形成爆炸性混合物。遇明火、高热及强氧化剂易引起燃烧。接触空气或在光照条件下可生成具有潜在爆炸危险性的过氧化物。对粘膜有刺激性,有麻醉作用。吸入蒸气可引起鼻和喉刺激;对眼有损害,损害可持续数天。长期皮肤接触可致皮肤干燥。

化学品安全技术说明书

目录 一、乙醇MSDS(化学品安全技术说明书) 二、乙酸MSDS(化学品安全技术说明书) 三、氯化铜MSDS(化学品安全技术说明书) 四、二甲苯MSDS(化学品安全技术说明书) 五、正乙烷MSDS(化学品安全技术说明书) 六、丁酮MSDS(化学品安全技术说明书) 七、丙醇MSDS(化学品安全技术说明书) 八、氢氧化钠MSDS(化学品安全技术说明书) 九、盐酸MSDS(化学品安全技术说明书) 十、硫酸MSDS(化学品安全技术说明书) 十一、柴油MSDS(化学品安全技术说明书)十二、汽油MSDS(化学品安全技术说明书)十三、机油MSDS(化学品安全技术说明书)十四、氯化钠MSDS(化学品安全技术说明书)

化学品名称:乙醇 分子式:C 2H 6 O 分子量:46.07 外观与性状:无色液体,有酒香 熔点:-114.1℃ 沸点:78.3℃ 燃烧性:易燃 溶解性:与水混溶,可混溶于醚、氯仿、甘油等多数有机溶剂。 危险特性:其蒸汽与空气形成爆炸性混合物,遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂能发生强烈反应。其蒸汽比空气重,能在较低处扩散到相当远的地方,遇明火会燃烧。若遇高热,容器内压增大,有开裂和爆炸的危险,燃烧时发出紫色火焰。 灭火方法:泡沫、二氧化碳、干粉、砂土扑救,用水灭火无效。 储存注意事项:储存于阴凉、通风柜内,远离火种、热源。防止阳光直射,保持容器密封,应与氧化剂分开存放。搬运时要轻装轻卸,防止包装及容器损坏。健康危害:可引起头痛、头晕、易激动、乏力、震颤、恶心等,皮肤反复接触可引起干燥、脱屑、皲裂和皮炎。 急救措施如下 皮肤接触:脱去污染的衣着,用肥皂水及清水彻底冲洗。 眼睛接触:立即翻开上下眼眼睑,用流动清水和生理盐水冲洗至少15分钟,就医。 吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处,保暖并休息,必要时进行人工呼吸。呼吸困难时需要输氧,需就医。 食入:误服者立即漱口,饮足量温水。 应急处理及泄漏处置:疏散泄漏污染区人员至安全区,禁止无关人员进入污染区,然后切断火源。应急处理人员戴好防毒面具,穿工作服,工作现场严禁吸烟,在确保安全情况下堵漏。喷水时不要让水进入包装容器内。如果大量泄漏时用塑料布覆盖,在技术人员指导下消除。

碱性氯化铜蚀刻液原理及基础配方

碱性氯化铜蚀刻液 1.特性 1)适用于图形电镀金属抗蚀层,如镀覆金、镍、锡铅合金,锡镍合金及锡的印制板的蚀刻。 2)蚀刻速率快,侧蚀小,溶铜能力高,蚀刻速率容易控制。 3)蚀刻液可以连续再生循环使用,成本低。 2.蚀刻过程中的主要化学反应 在氯化铜溶液中加入氨水,发生络合反应: CuCl 2+4NH 3 →Cu(NH 3 ) 4 Cl 2 在蚀刻过程中,板面上的铜被[Cu(NH 3) 4 ]2+络离子氧化,其蚀刻反应如下: Cu(NH 3) 4 Cl 2 +Cu →2Cu(NH 3 ) 2 Cl 所生成的[Cu(NH 3) 2 ]1+为Cu1+的络离子,不具有蚀刻能力。在有过量NH 3 和Cl-的情 况下,能很快地被空气中的O 2所氧化,生成具有蚀刻能力的[Cu(NH 3 ) 4 ]2+络离子, 其再生反应如下: 2Cu(NH 3) 2 Cl+2NH 4 Cl+2NH 3 +1/2 O 2 →2Cu(NH 3 ) 4 Cl 2 +H 2 O 从上述反应可看出,每蚀刻1克分子铜需要消耗2克分子氨和2克分子氯化铵。因此,在蚀刻过程中,随着铜的溶解,应不断补加氨水和氯化铵。 应用碱性蚀刻液进行蚀刻的典型工艺流程如下: 镀覆金属抗蚀层的印制板(金、镍、锡铅、锡、锡镍等镀层) →去膜→水洗→吹干→检查修板→碱性蚀刻→用不含Cu2+的补加液二次蚀刻→水洗→检查→浸亮(可选择) →水洗→吹干 3. 蚀刻液配方 蚀刻液配方有多种,1979年版的印制电路手册(Printed Circuits Handbook)中介绍的配方见表10-4。 表10-4 国外介绍的碱性蚀刻液配方

国内目前大多采用下列配方: CuCl 2·2H 2 O 100~150g/l 、NH 4 Cl 100g/l 、NH 3 ·H 2 O 670~700ml/1 2 配制后溶液PH值在9.6左右。溶液中各组份的作用如下: NH 3·H 2 O的作用是作为络合剂,使铜保持在溶液里。 NH 4 Cl的作用是能提高蚀刻速率、溶铜能力和溶液的稳定性。 (NH4) 3PO 4 的作用是能保持抗蚀镀层及孔内清洁。 4.影响蚀刻速率的因素 蚀刻液中的Cu2+的浓度、PH值、氯化铵浓度以及蚀刻液的温度对蚀刻速率均有影响。掌握这些因素的影响才能控制溶液,使之始终保持恒定的最佳蚀刻状态,从而得到好的蚀刻质量。 Cu2+浓度的影响 因为Cu2+是氧化剂,所以Cu2+的浓度是影响蚀刻速率的主要因素。研究铜浓度与蚀刻速率的关系表明:在0-11盎司/加仑时,蚀刻时间长;在11-16盎司/加仑时,蚀刻速率较低,且溶液控制困难;在18-22盎司/加仑时,蚀刻速率高且溶液稳定;在22-30盎司/加仑时,溶液不稳定,趋向于产生沉淀。 注:1加仑(美制)=3.785升 1盎司= 28.35克1盎司/加仑=28.35/3.785=7.5G/1

从铜制备二水合氯化铜

从铜制备二水合氯化铜 鞠鹏程化院 1 摘要:通过以铜为原料,制备碱式碳酸铜为中间产物的方式,制备二水合氯化铜。文章通过讨论分析该实验过程中的现象,提出了部分改进措施。并通过与工业制法比较,分析了两者的优缺点。 关键词:CuCl2?H2O Cu 碱式碳酸铜制备 引言:CuCl2·2H2O 摩尔质量,为淡蓝色结晶,单斜晶系。在潮湿空气中易潮解,在干燥空气中也易风化。易溶于水、氯化铵、丙酮、醇及醚中。从氯化铜水溶液生成结晶时,在299~315K得二水盐,在288K以下得四水盐,在288~得三水盐,在315K以上得一水盐。有毒,应密闭贮存。 该物质可用于制玻璃、陶瓷、颜料、消毒剂、媒染剂、食品添加剂、催化剂(如烃的卤化以及许多有机氧化反应)。用于金属提炼、木材防腐、照相、氧化剂、净水等。 一般工业生产方法: 1.盐酸法用盐酸溶解氧化铜或碳酸铜,再经浓缩、结晶而得。 2.合成法将氧气在填料塔中与铜粒反应,经冷却结晶而得。将一定量的氧化铜逐渐加入盐酸中,边加边搅拌,发生下列反应:CuO + 2HCl → CuCl2 + H2O当溶液pH为2,浓度35~37°Be′时,反应完毕,静置澄清,清液中加入次氯酸钠,使二价铁氧化成三价铁,水解过滤除去。母液浓缩至出现晶析为止,再经冷却结晶、离心分离,并于333~343K下干燥16小时左右,即得成品。 1.实验部分 主要试剂及仪器 试剂:6mol/L盐酸20ml,6mol/L HNO330ml,蒸馏水,5gCu片,100ml饱和Na2CO3溶液。 仪器:250ml、100ml烧杯,干燥箱,加热装置,蒸发皿,表面皿。 实验方法 1.2.1硝酸铜的制备

危化品安全技术说明书大全(MSDS)

危化品安全技术说明书 (MSDS)

目录 表1-001 乙炔气 (1) 表1-002 氧气 (2) 表1-003 二氧化碳 (3) 表1-004 氢气 (4) 表1-005 氩气 (5) 表1-006 甲烷 (6) 表1-007 四氢噻吩 (7) 表1-008 活性炭 (8) 表1-009 三乙胺 (9) 表1-010 硫代磷酰氯 (10) 表1-011 硫黄 (11) 表1-012 甲胺磷 (12) 表1-013 多聚甲醛 (13) 表1-014(附表1-3)甲缩醛 (14) 表1-015 黄磷 (15) 表1-016 氯 (16) 表1-017 三氯化磷 (17) 表1-018 甲醇 (19) 表1-019 液碱 (20) 表1-020 氨水 (21) 表1-021 硫酸二甲酯 (22) 表1-022 甲胺磷 (23) 表1-023 液氨 (24) 表1-024 氯仿 (25) 表1-025 二氯乙烷 (26) 表1-026 二硫化碳 (27) 表1-027 甲苯 (28) 表1-028 盐酸 (29) 表1-029 氯甲烷 (30) 表1-030 硫酸 (31) 表1-031 二甲苯 (33) 表1-032 醋酸酐 (34) 表1-033 多聚甲醛 (35) 表1-034 草甘膦 (36) 表1-035 稻瘟灵 (37) 表1-036 异丙胺 (38) 表1-037 漂白粉 (39) 表1-038 氯化氢 (40) 表1-039 氰化氢 (41) 表1-040 氰化钠 (42) 表1-041 氯乙酸 (43)

表1-043 丙烯腈 (45) 表1-044 氧化亚铜 (46) 表1-045 四氯化锡 (47) 表1-046 四氧化三铅 (48) 表1-047 三氯化铝(无水) (49) 表1-048 松香水 (50) 表1-049红丹油性防锈漆 (51) 表1-050 酚醛树脂 (52) 表1-051 硫磺粉(补充) (53) 表1-052 一乙胺 (54) 表1-053三聚氯氰 (55) 表1-054 三氯乙烯 (57) 表1-055 磷酸 (58) 表1-056 四丁基锡 (59) 表1-057 柴油 (60) 表1-058 对氨基苯酚 (61) 表1-059 醋酸乙酯 (62) 表1-060 对氯硝基苯 (63) 表1-061 氮气 (64) 表1-062莠去津 (65) 表1-063 扑草净 (66) 表1-064 八氯二丙醚 (67) 表1-065 硫化钠 (68) 表1-066 异丙醇 (69) 表1-067 丙酮 (70) 表1-068 二氯丙烷 (71) 表1-069 环己酮 (72) 表1-070 乙酸异戊酯 (73) 表1-071 锌粉 (74) 表1-072 乙醇 (75) 表1-073 次氯酸钠溶液 (76) 表1-074 石脑油 (77) 表1-075 双环戊二烯 (78) 表1-076 乙酸丁酯 (79) 表1-077 双氧水 (80) 表1-078 丙烯酸丁酯 (81) 表1-079 丙烯酸 (82) 表1-080 苯乙烯 (83) 表1-081 过硫酸铵 (84) 表1-082 过硫酸钾 (85) 表1-083 丙烯酰胺 (86) 表1-084 甲醛 (87) 表1-085 甲基丙烯酸甲酯 (88)

氯化铜MSDS

氯化铜安全技术说明书 说明书目录 第一部分化学品名称第九部分理化特性 第二部分成分/组成信息第十部分稳定性和反应活性第三部分危险性概述第十一部分毒理学资料 第四部分急救措施第十二部分生态学资料 第五部分消防措施第十三部分废弃处置 第六部分泄漏应急处理第十四部分运输信息 第七部分操作处置与储存第十五部分法规信息 第八部分接触控制/个体防护第十六部分其他信息 第一部分:化学品名称 化学品俗化学品中文名称:氯化铜二氯化铜 名:化学品英文名称:Copper chioride;Cupric chioride 英文名称: 技术说明书编码:CAS No.:1344-67-8 生产企业名称:

地址: 生效日期: 第二部分:成分/组成信息 有害物成分含量CAS No. 1308-38-9 第三部分:危险性概述 危险性类别: 侵入途径:食入或吸入 健康危害: 环境危害: 燃爆危险: 第四部分:急救措施 皮肤接触:先用水清洗,在用肥皂彻底洗涤 眼睛接触: 吸入: 食入:

第五部分:消防措施危险特性:品可燃。 有害燃烧产物: 灭火方法:本着火时用水、泡沫、二氧化碳灭火 第六部分:泄漏应急处理应急处理: 第七部分:操作处置与储存操作注意事项: 储存注意事项:储存于阴凉、干燥、通风处。与食用原料隔离储运。包装必须完整,防止破损,以防受湿而潮解变质。包装方法:(Ⅱ)类。 第八部分:接触控制/个体防护 中国MAC(mg/m3):前苏联MAC(mg/m3): TLVTN: TLVWN: 监测方法: 工程控制: 呼吸系统防护:

眼睛防护: 身体防护:使用手套、工作服和工作鞋。工作场所应有可用的安全冲洗器具。 手防护: 其他防护: 第九部分:理化特性 外观与性状:黄棕色吸湿性粉末 pH: 熔点(℃):4980℃相对密度(水=1): 3.05 相对蒸气密度(空气 沸点(℃): =1): 分子式:CuCL2分子量: 主要成分: 饱和蒸气压(kPa):燃烧热(kJ/mol):临界温度(℃):临界压力(MPa): 辛醇/水分配系数的对 数值: 闪点(℃):爆炸上限%(V/V):引燃温度(℃):爆炸下限%(V/V):

蚀刻液类别

蚀刻液分类 目前已经使用的蚀刻液类型有六种类型: 酸性氯化铜 碱性氯化铜 氯化铁 过硫酸铵 硫酸/铬酸 硫酸/双氧水蚀刻液。 各种蚀刻液特点 酸性氯化铜蚀刻液 1) 蚀刻机理:Cu+CuCl2→Cu2Cl2 Cu2Cl2+4Cl-→2(CuCl3)2- 2) 影响蚀刻速率的因素:影响蚀刻速率的主要因素是溶液中Cl-、Cu+、Cu2+的含量及蚀刻液的温度等。 a、Cl-含量的影响:溶液中氯离子浓度与蚀刻速率有着密切的关系,当盐酸浓度升高时,蚀刻时间减少。在含有6N的HCl溶液中蚀刻时间至少是在水溶液里的1/3,并且能够提高溶铜量。但是,盐酸浓度不可超过6N,高于6N盐酸的挥发量大且对设备腐蚀,并且随着酸浓度的增加,氯化铜的溶解度迅速降低。 添加Cl-可以提高蚀刻速率的原因是:在氯化铜溶液中发生铜的蚀刻反应时,生成的Cu2Cl2不易溶于水,则在铜的表面形成一层氯化亚铜膜,这种膜能够阻止反应的进一步进行。过量的Cl-能与Cu2Cl2络合形成可溶性的络离子(CuCl3)2-,从铜表面上溶解下来,从而提高了蚀刻速率。 b、Cu+含量的影响:根据蚀刻反应机理,随着铜的蚀刻就会形成一价铜离子。较微量的Cu+就会显著的降低蚀刻速率。所以在蚀刻操作中要保持Cu+的含量在一个低的范围内。 c、Cu2+含量的影响:溶液中的Cu2+含量对蚀刻速率有一定的影响。一般情况下,溶液中Cu2+浓度低于2mol/L时,蚀刻速率较低;在2mol/L时速率较高。随着蚀刻反应的不断进行,蚀刻液中铜的含量会逐渐增加。当铜含量增加到一定浓度时,蚀刻速率就会下降。为了保持蚀刻液具有恒定的蚀刻速率,必须把溶液中的含铜量控制在一定的范围内。 d、温度对蚀刻速率的影响:随着温度的升高,蚀刻速率加快,但是温度也不宜过高,一般控制在45~55℃范围内。温度太高会引起HCl过多地挥发,造成溶液组分比例失调。另外,如果蚀刻液温度过高,某些抗蚀层会被损坏。 碱性氯化铜蚀刻液

洛阳市高一化学质检题(A)

洛阳市2014―2015学年第二学期期末考试 高一化学试卷(A) 本试卷分第Ⅰ卷和第Ⅱ卷两部分共7页,共100分,考试时间90分钟。 第Ⅰ卷(选择题,共50分) 注意事项: 1.答题前,考生务必将自己的姓名、考号、考试科目涂写在答题卷上。 2.考试结束,将答题卷交回。 可能用到的相对原子质量:H:1 C:12 O:16 C1:35.5 V:51 Cr:52 Mn:55 一、选择题(本题共10小题,每小题只有一个选项 ....符合题意。每小题2分,共20分)1.化学与环境密切相关,下列有关说法正确的是 A. 聚乙烯塑料性质稳定,可以用于食品包装,因此不会造成环境污染 B. 酸雨是pH小于5.6的雨水,CO2、NO2或SO2都会导致酸雨的形成 C. 化学技术的发展导致了环境污染 D. 干冰可以用于人工降雨 2.已知①能量越低的物质就越稳定,②白磷转化成红磷是放热反应。据此,下列判断 或说法中正确的是 A. 红磷和白磷互为同位素 B. 相同的条件下白磷比红磷稳定 C. 相同的条件下红磷比白磷稳定 D. 红磷容易发生自燃而白磷则不会自燃 3.下列方案能够达到实验目的的是 A. 将pH试纸用蒸馏水润湿后,测定稀盐酸的pH值 B. 分别加热Na2CO3和NaHCO3两种固体,并将放出的气体通入澄清石灰水,用于 鉴别Na2CO3和NaHCO3固体 C. 在加热条件下,用乙醇除去乙酸乙酯中的乙酸 D. 用酸性高锰酸钾溶液除去甲烷中混有的乙烯 4.若在加入铝粉能放出氢气的溶液中,分别加入下列各组离子,一定能大量共存的是 A. Na+、Ba2+、Cl-、HCO-3 B. K+、Cl-、Na+、SO2-4 C. Ca2+、Ag+、K+、Cl- D. NH+4、SO2-4、Na+、K+ 5. 下列说法中正确的是 A. 离子化合物中只含离子键 B. 共价化合物中可能含有离子键 C. 只有金属元素和非金属元素化合时才能形成离子键 D. 大多数的盐、强碱和低价金属氧化物中含有离子键

化学品安全技术说明书(MSDS)

化学品安全技术说明书 二〇〇六年二月

目录 表1-001 乙炔气 (1) 表1-002 氧气 (2) 表1-003 二氧化碳 (3) 表1-004 氢气 (4) 表1-005 氩气 (5) 表1-006 甲烷 (6) 表1-007 四氢噻吩 (7) 表1-008 活性炭 (8) 表1-009 三乙胺 (9) 表1-010 硫代磷酰氯 (10) 表1-011 硫黄 (11) 表1-012 甲胺磷 (12) 表1-013 多聚甲醛 (13) 表1-014(附表1-3)甲缩醛 (14) 表1-015 黄磷 (15) 表1-016 氯 (16) 表1-017 三氯化磷 (17) 表1-018 甲醇 (19) 表1-019 液碱 (20) 表1-020 氨水 (21) 表1-021 硫酸二甲酯 (22) 表1-022 甲胺磷 (23) 表1-023 液氨 (24) 表1-024 氯仿 (25) 表1-025 二氯乙烷 (26) 表1-026 二硫化碳 (27) 表1-027 甲苯 (28) 表1-028 盐酸 (29) 表1-029 氯甲烷 (30) 表1-030 硫酸 (31) 表1-031 二甲苯 (33) 表1-032 醋酸酐 (34) 表1-033 多聚甲醛 (35) 表1-034 草甘膦 (36) 表1-035 稻瘟灵 (37) 表1-036 异丙胺 (38) 表1-037 漂白粉 (39) 表1-038 氯化氢 (40) 表1-039 氰化氢 (41) 表1-040 氰化钠 (42) 表1-041 氯乙酸 (43)

表1-043 丙烯腈 (45) 表1-044 氧化亚铜 (46) 表1-045 四氯化锡 (47) 表1-046 四氧化三铅 (48) 表1-047 三氯化铝(无水) (49) 表1-048 松香水 (50) 表1-049红丹油性防锈漆 (51) 表1-050 酚醛树脂 (52) 表1-051 硫磺粉(补充) (53) 表1-052 一乙胺 (54) 表1-053三聚氯氰 (55) 表1-054 三氯乙烯 (57) 表1-055 磷酸 (58) 表1-056 四丁基锡 (59) 表1-057 柴油 (60) 表1-058 对氨基苯酚 (61) 表1-059 醋酸乙酯 (62) 表1-060 对氯硝基苯 (63) 表1-061 氮气 (64) 表1-062莠去津 (65) 表1-063 扑草净 (66) 表1-064 八氯二丙醚 (67) 表1-065 硫化钠 (68) 表1-066 异丙醇 (69) 表1-067 丙酮 (70) 表1-068 二氯丙烷 (71) 表1-069 环己酮 (72) 表1-070 乙酸异戊酯 (73) 表1-071 锌粉 (74) 表1-072 乙醇 (75) 表1-073 次氯酸钠溶液 (76) 表1-074 石脑油 (77) 表1-075 双环戊二烯 (78) 表1-076 乙酸丁酯 (79) 表1-077 双氧水 (80) 表1-078 丙烯酸丁酯 (81) 表1-079 丙烯酸 (82) 表1-080 苯乙烯 (83) 表1-081 过硫酸铵 (84) 表1-082 过硫酸钾 (85) 表1-083 丙烯酰胺 (86) 表1-084 甲醛 (87) 表1-085 甲基丙烯酸甲酯 (89)

精密型盐雾试验机使用说明

精密型盐雾试验机使用说明书 XX试验设备有限公司 电话: 传真:

精密型盐水喷雾试验机 目录说明 型号:YWX/Q-150 一、构造简介 二、安装需知及注意事项 三、操作说明 四、故障指示 五、功能异常判断及处理 六、维护事项 七、机台构造简图

一、构造简介 实验室内部 喷塔:内藏式玻璃喷头置于喷管内部,喷雾经由塔管引道仔经锥形分散器分散到实验室内部。 喷雾调节器:调整喷雾量的大小,调高喷雾量增加,调低喷雾量减少。盐水预热槽位于喷塔底部,此槽之 盐水是经由盐水补充瓶注入预热槽,预热槽之 水位是由浮球控制,可自动控制水位,槽内底 部有清洗用之排水口由硅胶塞控制。 收集器:喷嘴所喷出之落雾量,以自有落体方式于80cm2之漏斗杯内,再由道管流至计量杯内。 置物架:此架乃是由塑钢制成,故集中点重量以不超过2kg为限,如分散放置尚可承受10kg以内。置 物架两旁有上下二排圆孔,是放置置物棒以垂 直面分15度,30度角用。 过滤器:用于过滤盐液中之杂质,确保喷嘴不被杂物堵塞。 加热水槽:此水槽附着于实验室底部,用于装水加热保持 实验温湿度平稳,其功能加热,保温。

实验室外部 计量桶:收集每次试验之喷雾量,50ml之刻画 密封水槽:利用水封原理,以避免盐雾外泄 饱和空气桶:放置于控制箱底部,采用SUS#304不锈钢 板制成。其功能在于空气经由此桶加温、 加湿,使空气达到饱和湿度后至喷嘴喷雾。盐水补充口:补充盐水预热槽之盐液 试验盖:屋顶式斜角100度透视盖,用于覆盖于试验 室上方结合为一体。 调压阀:此阀是空气压力过高过低时,藉压力表显示 来调整试验室压力(试验条件1kg/cm2)。压力表:此表指针所显示之压力是空气经由饱和空 气桶加温,传达喷嘴时所达到的压力(试验 条件1kg/cm2)。 排气管: 1/2 口径管线,结合此排雾于室外,不可有 积水之现象,使其雾气自然排出。 排水管:1/2口径管线,结合排水管于水排沟,使其 废水由此排出。 入水口:自动补充试验室及饱和桶之水至正常使用 状况。

蚀刻工艺之酸性氯化铜蚀刻液

目录 摘要 (1) 1设计任务书 (2) 1.1项目 (2) 1.2设计内容 (2) 1.3设计规模 (2) 1.4设计依据 (2) 1.5产品方案 (2) 1.6原料方案 (2) 1.7生产方式 (3) 2 工艺路线及流程图设计 (3) 2.1工艺路线选择 (3) 2.2内层车间工艺流程简述 (4) 3.车间主要物料危害及防护措施 (6) 3.1职业危害 (6) 3.2预防措施 (6) 4.氯酸钠/盐酸型蚀刻液的反应原理 (7) 4.1蚀刻机理 (7) 4.2蚀刻机理的说明 (8) 4.3蚀刻中相关化学反应的计算 (8) 5.影响蚀刻的因素 (6) 5.1影响蚀刻速率的主要因素 (10) 5.2蚀刻线参数设计 (10) 6 主要设备一览表 (12) 7车间装置定员表 (13) 8投资表 (13) 9安全、环保、生产要求 (14) 致谢 (15) 参考文献 (16)

蚀刻工艺之酸性氯化铜蚀刻液 摘要:本文介绍了印制电路板制造过程中的酸性氯化铜蚀刻液,并对其蚀刻原理和影响蚀刻的因素进行了阐述。 关键词:印制电路板;酸性氯化铜;蚀刻; 分类号:F407.7 Brief principies to acid chlorination copper etching and factors analysis Chen yongzhou (Tutor:Pi-yan) (Department of Chemistry and Environmental Engineering, Hubei NormalUniversity , Huangshi ,Hubei, 435002) Abstract: In this paper acid chlorination etching solution was introduced. Meanwhile the etching principle and the factors affecting the etching rate been explain. Keywords: PCB;acid chlorination copper solution;etching

化学品安全技术说明书

化学品安全技术说明书 化学品名称:甲缩醛编制标准:GB/T 16483、GB/T 17519 修订日期:2015年7月25日SDS编号:PX-SDS-001 编制日期:2010年8月15日版本:A/3 第一部分化学品及企业标识 化学品中文名称:二甲氧基甲烷;甲缩醛; 化学品英文名称:dimethoxymethane; Methylal 生产企业名称:XXX化工(深圳)有限公司 地址:广东省深圳市XXXXXXXXXXXXXXXXXXX 邮编:518122 联系电话:0传真:0 电子邮件地址 企业应急电话:0755-XXXXXXXX 国家化学事故应急电话:0532- 产品推荐用途:广泛应用于化妆品、药品、家庭用品、工业汽车用品、皮革上光剂、清洁剂、橡胶工业、油漆、油墨等产品中,是降低对大气污染的环保产品。 产品限制用途:无资料。 第二部分危险性概述 紧急情况概述: 高度易燃液体,其蒸气与空气可形成爆炸性混合物。遇明火、高热及强氧化剂易引起燃烧爆炸。对粘膜有刺激性,有麻醉作用。 GHS危险类别: 易燃液体类别2 急性毒性-吸入类别5 皮肤腐蚀/刺激类别2 严重眼晴损伤/眼晴刺激性类别2A 危害水生环境-急性危险类别3 标签要素: 象形图: 警示词:危险 危险说明:H225高度易燃液体和蒸 气。 H333吸入可能有害。

H315造成皮肤刺激。 H319造成严重眼刺激。 H402对水生生物有害。 防范说明: 【一般防范】P101如需就医:请随身携带产品容器或标签。 P102放在儿童无法触及之处。 P103使用前请阅读标签。 【预防措施】P210远离热源/火花/明火/热表面---禁止吸烟。 P233保持容器密闭。 P240容器和接收设备接地/等势联接。 ---如果静电敏感材料准备用于再填装。 ---如果产品极易挥发,可造成周围空气危险。 P241使用防爆的电气/通风/照明设备。 P242只能使用不产生火花的工具。 P243采取防止静电放电的措施。 P261避免吸入粉尘/烟/气体/烟雾/蒸气/喷雾。 P264 操作后彻底清洁皮肤。 P270使用本品时不要进食、饮水或吸烟。 P271只能在室外或通风良好之处使用。 P280戴防护手套/穿防护服/戴防护眼镜/戴防毒面具。 【事故响应】P303+P361+P353如皮肤(或头发)沾染:立即脱掉所有沾染的衣服。用水 清洗皮肤/淋浴。 P304+P340如吸入,将患者移至新鲜空气处,并保持呼吸顺畅的 姿势休息。 P305+P351+ P338 如与眼睛接触,用水缓慢温和地冲洗几分钟。 如戴隐形眼镜并可方便地取出,取出隐形眼睛,继续冲洗。 P312 如感觉不适,呼救中毒控制中心或医生。 P332+ P313如发生皮肤刺激:求医/就诊。 P370+P378火灾时:使用抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳、砂土灭火。【安全贮存】P403+P233 存放于通风良好的地方。保持容器密闭。 P403+P235存放在通风良好的地方。保持低温。

电化学再生酸性氯化铜蚀刻液及其石墨毡阳极修饰探讨

电化学再生酸性氯化铜蚀刻液及其石墨毡阳极修饰探讨 发表时间:2019-09-21T14:42:34.970Z 来源:《基层建设》2019年第19期作者:刘军 [导读] 摘要:本文主要针对酸性氯化铜的蚀刻液电化学方法再生与石墨毡的阳极修饰进行综述分析,望能够为相关专家及学者对这一课题的深入研究提供有价值的参考或者依据。 惠州市臻鼎环保科技有限公司广东惠州 516000 摘要:本文主要针对酸性氯化铜的蚀刻液电化学方法再生与石墨毡的阳极修饰进行综述分析,望能够为相关专家及学者对这一课题的深入研究提供有价值的参考或者依据。 关键词:电化学;再生;酸性;氯化铜;蚀刻液;石墨毡;阳极修饰; 前言: 酸性氯化铜的蚀刻液,以氯化铜及盐酸酸性的蚀刻液体为主要成分,被广泛应用在电路板印刷蚀刻当中。为更好地实现酸性氯化铜的蚀刻液当中阳极电化学的活性能够有效提升,本文结合国内外相关文献资料,详细描述了性氯化铜的蚀刻液电化学方法再生与石墨毡的阳极修饰,具体阐述如下: 1、蚀刻液电化学方法再生 1.1 常用电解处理方法 常用电解处理方法,是以小阴极及大阳极的配置为基础,阳极等同于阴极液,均属于蚀刻废液,在实现再生期间防止阴极区域Cu+被迁移至阳极区域,重新被氧化成为Cu2+。酸性蚀刻液的再生与铜的回收装置,把阴/阳级若干块电解板,放置在阳极与阴极的电极板中间,促使若干个电解槽形成,电解效果得以增强。在有着阴阳两极电解板所在阳极面层包覆好一层粘附促进剂纺织布,经电化学的反应,在其电解槽的阴极部分沉积铜,经电解处理后余液导致搅拌装置当中,调整后获取再生子液,整个电解处理期间排放大量氢气及氯气,均导致专门废气的处理器内实施集中处理操作。常用电解处理方法,因阴阳极的面积不够均等,导致电流密度处于不一致分布状态,促使电位呈不均匀分布状态,难免防止阳极上Cl2被析出,电流实际效率极低。如果运用同等面积阴阳极的配置,在电解再生处理期间会有大量氢气、氯气产生,需使用专门废气处理的装置,设备负担增加,不利于操作,且安全性较低,不利于成本控制。 1.2 离子膜的电解处理方法 离子膜的电解处理方法,它是以阳/阴离子的交换膜为基础,分离阳极液及阴极液,阳极液作为实际所需再生酸性的蚀刻废液,而阴极液则当成蚀刻废液,亦或者是经稀释了一定倍数蚀刻废液,用来沉淀回收在PCB蚀刻期间多余铜。电解再生处理装置,由电解池3个并排构成电解槽,两侧为阳极室,酸性的蚀刻废液即为阳极液,阴极室为中间部分,阴极室、阳极室相互间设封闭循环的通道,以空巢该阴极液实际所含铜的浓度,以25g/L为宜,避免沉积铜遭到蚀刻溶解,阴阳极室均采用Nafion阳离子的交换膜予以隔开处理。内设辅助槽2个,各为阳极液及阴极液的小循环,阴极室、阳极室的排放口、蚀刻机应连接好,以把控好铜的总含量。经电解处理后,阴极上所沉淀出的粉末状金属铜,因酸自阳极液当中逐渐扩散至阴极液内,仅需定时做出调整便可获取再生蚀刻液,其阳极实际再生率为95%,阴极提取铜的效率为75%。该离子膜的电解处理方法,不但可分隔好阴极液、阳极液,还能够高效化控制离子的迁移。 1.3 隔膜电解处理方法 再生处理装置内设电解槽2个,阴极区域,首个电解槽把蚀刻废液当中多数Cu2+均转化成Cu+,第二个的电解槽把Cu+沉积在转换成可供出售片状的铜。两个槽殃及区域均实现了Cu+逐渐氧化成Cu2+该反应状况。此种处理操作方法具备较高效率,可实现间歇性地操作,因多数Cu+均会出现逐渐氧化成Cu2+该反应状况,导致沉积金属铜并不容易遭到蚀刻溶剂,处于停机状态下,并不需要将阴极去除,但需防止Cu+重新被氧化成为Cu2+,应通过氮气的密封处理,但设备总体控制难度系数会有所增加。通过电解处理方法应用于阴极所产生氮气再生处理蚀刻液这一方法,因此种方法再生期间会有大量氮气被析出,需在完全封闭的体系内部完成,对于设备安全方面有着较高性能标准,并不符合于先进环保方法需求。 2、石墨毡的阳极修饰 2.1 石墨毡的电极金属修饰 石墨毡所在表面位置所沉积金属的氧化物及金属,对石墨毡相应电化学的活性可起到增强作用,常用沉积法包含着溶液侵蚀处理方法、离子蚀刻处理方法、离子交换处理方法等。离子交换处理方法具体使用期间,经氧化处理后,该石墨毡所在表面金属做好金属修饰处理,如负载好In、Pt、Pd、Au、Te、Mn等各种金属基团,测试经修饰处理之后,电极应用在全钒液流的电池电极过程中各项性能,其测试结果表明,Pt、In、Mn、Te等经修饰处理后石墨毡,可用作全钒液流的电池,具备良好应用效果,运用In做好修饰处理之后,电极所变现出最高电化学的活性反应。把经热处理过后石墨毡的电极浸泡于氯铱酸的溶液当中,经450℃空气环境中加热处理,获取铱单质性修饰碳毡电极。经修饰处理后碳毡电极,其针对于全钒液流的电池处于正极反应状态下,可表现出良好电化学的催化活性。借助铱修饰石墨毡,并组装成全钒液流的电池期间,电池电压效率得以显著提升,电池内阻有所降低。即便金属铱及铱氧化物经修饰处理后,碳毡电极自身针对于钒电池正极的反应有着一定催化的作用,但因其价格高,实际应用范围相对较小。 2.2 石墨毡的电极含氧官性能团修饰 围绕着石墨毡的电极实施酸/热处理及电化学的处理过后,石墨毡自身电极的纤维表面实际所含氧的官能团明显增加,经含氧的官能团及溶液内金属离子产生耦合作用,石墨毡自身电极电化学的活性能够得以有效增强。经XPS测试操作后可发现,其羧基的官能团实际数量与羟基相比相对较多一些,经修饰处理过后,该石墨毡自身电极的亲水性、电化学的活性均显著提升。 2.3 石墨毡的电极作为碳/碳复合性材料 以质子膜Nafion交换膜为粘结剂,把将羧基化碳纳米管的纤维经物理方法粘附至石墨毡的纤维表面上,配合使用全钒液流的电池阳极,经测试研究结果发现,该石墨毡的电极与表面积相比呈增加趋势,羧基化碳纳米管促使电极总含阳的官能团显著增长,促使该石墨毡自身电极对于钒离子电化学的活性得以增强。 2.4 石墨毡的电极含氮官性能团修饰 把该石墨毡自身电极表面所含氮的官能团适当增加,能够促使碳纤维所在表面处电子的云空穴增加,金属离子可实现在碳纤维当中有效耦合,金属离子及电极之间可实现有效传递,电极自身电化学的活性得以有效提升。该石墨毡的电极处于180℃条件下实施水热氨化的处

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