作业指导书交底记录表
电缆桥架国家标准 (2010-01-26 22:25:30) 转载 标签： 分类：电工电气 杂谈 电缆桥架国家标准,设计规范 第一章总则 钢制电缆桥架（以下简称桥架）的设计、制造及工程使用中，必须贯彻执行国家有关技术方针政策，应做到技术先进、经济合理、安全适用，确保质量。 本规范适用于工业与民用建筑桥架工程设计、施工以及桥架制造、试验和检测。 桥架产品应经国家的电缆桥架专业质量检测机构检测与认证。 电缆敷设工程使用桥架时，除应按照本规范执行外，尚应按国家有关标准的规定执行。 第二章电缆桥架 第一节电缆桥架名称定义、结构类型及品种 桥架是由托盘、梯架的直线段、弯通、附件以及支、吊架等构成，用以支承电缆的具有连续的刚性结构系统的总称。 桥架可包含下列结构类型： 一、有孔托盘：是由带孔眼的底板和侧边所构成的槽形部件，或由整块钢板冲孔后弯制成的部件。 二、无孔托盘：是由底板与侧边构成的或由整块钢板弯制成的槽形部件。 三、梯架：是由侧边与若干个横档构成的梯形部件。 四、组装式托盘：是由适于工程现场任意组合的有孔部件用螺栓或插接方式连接成托盘的部件。 桥架可包含下列结构品种： 一、直线段是指一段不能改变方向或尺寸的用于直接承托电缆的刚性直线部件。 二、弯通是指一段能改变方向或尺寸的用于直接承托电缆的刚性非直线部件，可包含下列品种：
1.水平弯通：在同一水平面改变托盘、梯架方向的部件，分30°、45°、60°、90°四种； 2.水平三通：在同一水平面以90°分开三个方向连接托盘、梯架的部件，分等、变宽两种； 3.水平四通：在同一水平面以90°分开四个方向连接托盘、梯架的部件，分等、变宽两种； 4.上弯通：使托盘、梯架从水平面改变方向向上的部件，分30°、45°、60°、90°四种； 5.下弯通：使托盘、梯架从水平面改变方向向下的部件，分30°、45°、60°、90°四种； 6.垂直三通：在同一垂直面以90°分开三个方向连接托盘、梯架的部件，分等、变宽两种； 7.垂直四通：在同一垂直面以90°分开四个方向连接托盘、梯架的部件，分等、变宽两种； 8.变径直通：在同一平面上连接不同宽度或高度的托盘、梯架的部件。 桥架附件是指用于直线段之间、直线段与弯通之间的连接以构成连续性刚性的桥架系统所必需的连接固定或补充直线段、弯通功能的部件，可包括： 一、直线连接板，可简称直接板。 二、铰链连接板，可简称铰接板，分水平、垂直两种。 三、连续铰连板，可简称软接板。 四、变宽连接板，可简称变宽板。 五、变高连接板，可简称变高板。 六、伸缩连接板，可简称伸缩板。 七、转弯连接板，可简称弯接板。 八、上下连接板，可简称上下接板，分30°、45°、60°、90°四种。 九、电缆桥架盖板。 十、隔板。 十一、压板。 十二、终端板。 十三、引下件。 十四、竖井。 十五、紧固件。 支、吊架是指直接支承托盘、梯架的部件，可包括： 一、托臂：直接支承托盘、梯架且单端固定的刚性部件，分卡接式、螺栓固定式。 二、立柱：直接支承托臂的部件，分工字钢、槽钢、角钢、异型钢立柱。 三、吊架：悬吊托盘、梯架的刚性部件，分圆钢单、双杆式；角钢单、双杆式；工字钢单、双杆式；槽钢单、双杆式；异型钢单、双杆式。
电缆桥架安装施工 1 一般规定 1．1 本章适用于电压为10KV及以下新建扩建的一般工业与民用建筑电缆、桥架安装和桥架内电缆敷设。 1．2 电缆桥架安装和桥架内电缆敷设，应按已批准的设计文件施工。 1．3 由支、吊、托架支撑的托盘（槽）或梯架直线段、弯通非直线段组合而成，敷设电缆具有连续性的刚性结构系统，为电缆桥架。见图12.1.3 1.4 金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地（PE）或接零（PEN）可靠，且必须符合下列规定: １．金属电缆桥架及支架全长应不少于2处与接地（PE）或接零（PEN）干线相连接； ２．非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接线铜芯接地线，接地线最小允许截面积不小于4mm2； ３．镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。 1．5 电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。 1．6 电缆桥架处如有防火要求的场所，应采取防火隔离措施。 12．2 施工准备 2．1 技术准备: １．按照已批准的施工组织设计（施工方案）进行技术、安全交底。 ２．施工执行工艺标准、图集、规范齐全。 ３．电缆桥架敷设前，应检查桥架敷设有无与其他设备、管线交叉或重叠无法施工的地方，施工前应与各工种、监理或建设单位及设计单位协商好，并作好记录，以保证施工顺利进行。 ４．根据施工图或施工所用电缆应作好电缆牵引力的计算。 1.电缆桥架规格及型号必须符合设计要求，附件齐全；桥架与配件、附件和紧固件各种型钢均应采用镀锌标准件。 2.各种规格电缆桥架的直线段、弯通、桥架附件及支、吊架立柱及型钢等有产品合格证，桥架内外应光滑平整，无棱刺，不应有扭曲翘边等变形现象。 3.桥架订货或制作应按设计要求进行，不应有误，应反复校核以免造成浪费。 4.桥架安装选择需屏蔽电气干扰的电缆回路，有腐蚀的场所、易燃粉尘场所，应选用无盖无孔封闭型托盘，当需要因地制宜的场所，宜选用组装式托盘或有孔托盘及梯架；在容易积灰和其它需遮盖的环境或户外场所，宜带有盖板。低压电力电缆与控制电缆共用同一托盘或梯
电缆桥架安装施工工序工 艺 The latest revision on November 22, 2020
电缆桥架安装施工工序工艺 一、施工工序： 测量定位→支吊架制作安装→桥架安装→接地处理 二、施工工艺： 1.测量定位 用弹线法标识桥架的安装位置，确定好支架的的固定位置，做好标记。竖井内的桥架定位先用悬钢丝法确定安装基线，如预留洞不合适，应及时调整，并做好修补。 2.支架制作安装 依据施工图设计标高及桥架规格，进行定位，然后依照测量尺寸制作支架。无吊顶处沿梁底吊装或靠墙支架安装，有吊顶处在吊顶内吊装或靠墙支架安装。 靠墙安装支架固定应采用膨胀螺栓固定，支架间距不超过2m，在直线段和非直线段的连接处，过建筑物变形缝处和弯曲半径大于300mm的非直线段中部应增设支吊架，支吊架安装应保证桥架水平度和垂直度符合要求。 3.桥架安装 (1)对于特殊形状桥架，将现场测量的尺寸交给材料供应商，由厂家依据尺寸制 作，减少现场加工。交加材质、型号、厚度以及附件必须满足设计要求。(2)桥架安装前，必须与各专业协调，避免与大口径消防管、喷淋管、冷热水管、 排水管及空调管和排风设备发生矛盾。 (3)将桥架举升到预定位置，与支架采用螺栓固定，在转弯处需仔细校核尺寸，桥 架宜与建筑物坡度一致，桥架与桥架之间用连接板连接，连接螺栓采用半圆头螺栓，半圆头在桥架内侧。桥架之间的缝隙需达到设计要求，确保一个系统的桥架连成一体。 (4)跨越建筑物变形缝的桥架应按企业标准《钢制电缆桥架安装工艺》做好伸缩缝 处理，钢制桥架直线段超过30m时，应设热胀冷缩补偿装置。 (5)桥架安装应横平竖直、整齐美观、距离一致、连接牢固，同一水平面内水平度 偏差不超过5mm/m,直线度偏差不超过5mm/m。 4.接地处理 镀锌桥架之间可利用镀锌连接板作为跨接线，把桥架连成一体。在连接板两端的两只连接螺栓镀锌弹簧垫圈，桥架之间利用不小于4mm的软铜线进行跨接，
电缆桥架技术要求 本技术要求是为了工程使用的电缆桥架所作出的要求。该要求提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方应提供符合工业标准、国家标准的优质产品。 一、技术要求 （一）桥架技术要求 JB/T10216-2000 《电控配电用电缆桥架》 QB/T1453-92 电缆桥架 JB/T6743-93 户内户外钢制电缆桥架防腐环境技术要求 （二）各项技术要求 1、电缆桥架制作应符合JB/T10216-2000 《电控配电用电缆桥架》和CECS31：91 《钢制电缆桥架工程设计规范》。 2、槽式桥架的整体防护等级应不低于IP33。 3、桥架及附件采用国内大型钢厂的优质冷轧钢板制作（提供钢厂材质证明）。 4、桥架的厚度要求：200*100规格，钢板厚度为2.5毫米；500*200规格，钢板厚度为2.8毫米；800*200及以上规格，钢板厚度≥3.0毫米。 5、桥架表面采用热镀锌后仪表电缆桥架喷塑果绿色、动力电缆桥架喷塑国际灰，表面处理应均匀，无毛刺、过烧、挂灰、伤痕等缺陷。 6、桥架加工形成后，断面形状应端正、无扭曲、弯曲、裂纹、边缘毛刺等缺陷。 7、桥架的走线槽应光滑、平整、无损伤电缆绝缘的凸起和尖角。 8、所有焊缝应平滑、饱满，不应有气孔、夹渣、虚焊、咬边等缺陷。 9、所有桥架中梯形框槽口应向下焊接。 10、所有桥架（包括：直通、弯通、三通、四通）、盖板、连接片、螺栓等全部要求热镀锌。 11、镀锌层厚度≥65μm，镀锌层不应有剥离、起皮、气泡、花斑、凸起等现象，镀锌层不得露出金属基体。 12、桥架长度的极限偏差范围：当长度≥2米时，极限偏差为±4mm。 13、所采用板材应符合GB/T192、GB/T11253中的有关规定（偏差±0.15mm），桥架焊接应符合GB/T5117中有关规定，成套供应盖板，盖板厚度≥1.5mm。 14、连接片：桥架内外采用连接片双面固定，卖方需提供型号相符合、足量的桥架连接片、镀锌连接螺栓、螺帽等附件。
室内电缆桥架安装 一、施工准备 1、作业条件 (1)、技术准备：审阅设计，现场勘察电气设备的安装位置和电缆桥架安装的路段；电缆桥架途图纸径；建筑结构类型；预埋件和预留孔洞的位置、尺寸。 (2)、编制施工方案：根据阅图和勘察记录，选定电缆桥架在不同建筑结构路段的安装型式；根据合同工期和施工人员组成确定施工组织。确定施工方案时应遵循如下规定： A、电缆桥架应尽可能在建筑物、构筑物(如墙、柱、梁、楼板等)上安装。 B、电缆桥架的总平面布置应做到距离最短又满足施工安装、电缆敷设的要求。 C、梯架或有孔托盘水平敷设时距地高度不低于2.5m；线槽、无孔托盘距地高度不低于2.2m。但敷设在电气专用房间(如配电室、电气竖井、技术层)内除外。 D、桥架垂直敷设时，在距地1.8m以下部分应加金属盖保护，但敷设在电气专用房间内时可除外。 E、电缆桥架多层敷设时其层间距离一般为： (A)、桥架上部距顶板或其他障碍物不应小于0.3m；
(B)、电力电缆桥架间不应小于0.3m； (C)、控制电缆桥架间不应小于0.2m； (D)、弱电电缆桥架与电力电缆桥架间不应小于0.5m，如有屏蔽盖板可减至0.3m。 F、下列不同电压不同用途的电缆除因条件限制只能安装在同一层桥架上并采用隔板隔开外，均不应敷设在同一层桥架上： (A)、l kV以上和l kV以下的电缆； (B)、强电、弱电、控制电缆； (C)、应急照明和其他照明电缆； (D)、向一级负荷供电的双路电源电缆。 G、几组电缆在同一高度敷设时，各相邻电缆桥架间应考虑维护、检修的需要，一般不宜小于0.6m。 H、电缆桥架水平敷设时，支撑跨距一般为 1.5～3m，垂直敷设时，固定点间距不大于2m。桥架弯曲半径小于300mm时，应在距弯曲段与直线段接合处300～600mm的直线段侧设一个支撑，当弯曲半径大于300mm时，还应在弯曲段中部增设一个支吊架。在进出箱、柜和变形缝及丁字接头的三端500mm内设支撑。 I、电缆桥架可采用胀管螺栓或在预埋铁件上焊接的方法固定。 J、电缆桥架在穿过墙及楼板时，应采取防火隔离措施。 K、直线段钢制电缆桥架超过30m，铝合金或玻璃钢制电缆桥架
电缆桥架安装施工方法及工艺 1施工准备 1.1技术准备(1)设计施工图纸和电缆桥架加工大样图齐全。(2)各种电缆桥架技术文件齐全。(3)电缆桥架安装部位的建筑装饰工程全部结束，暖卫通风工程安装完毕。(4)土建预留的孔洞其位置，大小应符合设计和施工规范要求。 1.2材料准备(1)电缆桥架及其附件：应采用经过热镀锌处理阻燃、耐火和普通的定型产品。其型号、规格应符合设计要求。电缆桥架内外应光滑平整，无棱刺，不应有扭曲，翘边等变形现象。(2)金属膨胀螺栓：应根据容许拉力和剪力进行选择。(3)镀锌材料：采用钢板、圆钢、扁钢、角钢、螺栓、螺母、螺丝、垫圈、弹簧垫等金属材料做电工工件时，都应经过镀锌处理。(4)辅助材料：钻头、电焊条、氧气、乙炔气、调合漆、焊锡、焊剂、橡胶绝缘带、塑料绝缘带、黑胶布等。 1.3主要机具准备(1)铅笔、卷尺、线坠、粗线袋、锡锅、喷灯。(2)电工工具、手电钻、冲击钻、兆欧表、万用表、工具袋、工具箱、高凳等。 1.4作业环境准备(1)配合土建的结构施工，预留孔洞、预埋铁和预埋吊杆、吊架等全部完成。(2)顶棚和墙面的第一边喷浆全部完成后，方可进行电缆桥架敷设。(3)高层建筑竖井内土建湿作业全部完成。(4)地面电缆桥架应及时配合土建施工。 1.5施工准备(1)参加施工人员须持有电工作业证书，进场前由电气专业技术人员进行技术培训。施工队要配备电工作业工具，常用工具由电工自己保管使用，专用大型机具由班组保管。(2)现场加工须设置专用工作台，加保护围栏。作业时应配备电气消防设备。(3)作业班组应分工明确，建立岗位责任制，提高“专业化”施工水平。(4)施工技术资料要和施工进度同步。 2施工部署主楼、西副楼的电缆桥架由山东水电一队安装，东副楼的电缆桥架由山东水电二队安装。 3操作工艺3.1工艺流程：预留孔洞预埋吊杆吊架弹线定位金属膨胀螺栓固定吊杆、吊架安装桥架安装地面电缆桥架安装。 工程概况： 1、工程特点及主要事项：电缆桥架对电力干线及弱电工程配线起承架作用。（安全教育月活动方案） 2、施工现场状况：建筑施工场地狭窄，电缆桥架可从东门及东南门进场。解放路为繁华街道，外地车辆白天不能进入，只能夜间进料。 3、影响工程的主要因素：工期紧、施工场地狭窄、存放困难、交通不便是本工程的难题，再有：土建的湿作业及消防、水暖的各种管道未施工完毕是影响桥架安装工期的最重要因素。
建筑机电安装精品工程细部做法图文详解 目录 一、屋面工程安装 二、隐蔽工程安装 三、配电箱、开关、插座安装 四、卫生器具安装 五、管、电井道内安装 六、走廊、大厅平顶上器具安装 七、地下室车库、配电间设施安装 八、地下室机房、泵房设施安装 九、室外消防接合器、避雷测试点安装 十、管、电、风细部安装 第一部分 屋面工程安装（管/电风/设备等） 搭设拱桥穿越管道，可保护管道保温层不受损坏，方便工作人员检查维护 采用避雷针做设备防雷接闪器，避雷接地效果好。设备机组下安装减振器，可减少振动及噪音
屋面风管支架制作成毛竹状，既具有生命活力，又具有艺术效果。支架底部、风管出口均做收口处理，整体布局和谐美观。 屋面水泵安装防水设置到位：1、电机顶部设置伞形防水帽；2、电源管弯曲向下成伞柄状。 屋面加压水泵采用翻边防雨罩进行保护，提高屋面设备使用寿命 屋面雨水管下水口安装45o弯头，排水管下设置簸箕做挡水板挡水板成型美观，排水流畅。 排水管出墙面，用石材拼成六角形装饰圈。挡水簸箕内增加过水板，可防止落水的飞溅屋面管道穿墙装饰圈设置 屋面冷却塔、水管、阀门排布成行、成线、整齐、均匀。 保温管道金属保护壳制作精美，接口搭接顺水
保护壳制作工艺精湛，管道上返处设置固定支架。 屋面空调管道布局合理、阀门高度统一 屋面管道用途、流向、色标标识齐全。 人性化提示：小心碰头、请勿踩踏。屋面管道支架排列整齐、浑然一体 屋面管道、支架设置规范，排布整齐，与屋面浑然一体。 保护壳制作工艺精湛。阀门及开、关方向标识明显。 成排管道安装直线部分互相平行，弯曲部分曲率半径一致。 通气管制作成罗马柱，牢固美观。桥架与支架排列整齐，制作工艺精细。 蘑菇型的通气管是安装技术与艺术的结合。通气管采用同墙面材质一致的大理石干挂，顶部采用自动风向转动排
电缆桥架的施工要点及安装方法 电缆桥架施工顺序如下：进行测量定位→支吊架制作安装→桥架安装→接地处理 电缆桥架选型设计：强、弱电线路应分槽敷设，强、弱电在分线盒(箱)交叉时必须采用金属分离板隔开，强、弱电的导线不得在线槽内直接接触。地面线槽内的各种配线仅允许在分线盒出线口处接头。地面线槽在施工安装中，要求全部线槽管连成一个可靠的接地整体。 1、测量定位：用弹线法标识桥架的安装位置，确定好支架的固定位置，做好标记。竖井内桥架定位应先用悬钢丝法确定安装基准线，如预留洞不合适，应及时调整，并做好修补。 2、电缆桥架制作安装我们依据施工图设计标高及桥架规格，进行定位，然后依照测量尺寸制作支架，支架进行工厂化生产。在无吊顶处沿梁底吊装或靠墙支架安装，在有吊顶处在吊顶内吊装或靠墙支架安装。在无吊顶的公共场所结合结构构件并考虑建筑美观及检修方便，采用靠墙、柱支架安装或屋架下弦构件上安装。靠墙安装支架固定采用膨胀螺栓固定，支架间距不超过2米。在直线段和非直线段连接处、过建筑物变形缝处和弯曲半径大于300mm的非直线段中部应增设支吊架，支吊架安装应保证桥架水平度或垂直度符合要求。 3、电缆桥架 a.对于特殊形状桥架，将现场测量的尺寸交于材料供应商，由供应商依据尺寸制作，减少现场加工。桥架材质、型号、厚度以及附件满足设计要求。 b.桥架安装前，必须与各专业协调，避免与大口径消防管、喷淋管、冷热水管、排水管及空调、排风设备发生矛盾。 c.将桥架举升到预定位置，与支架采用螺栓固定，在转弯处需仔细校核尺寸，桥架宜与建筑物坡度一致，在圆弧形建筑物墙壁的桥架，其圆弧宜与建筑物一致。桥架与桥架之间用连
电缆桥架技术要求 电缆桥架及其附件的一般技术要求 1、质量标准 电缆桥架及其附件必须符合国家、行业有关的电气性能、结构工艺、型式试验和检测等标准。应符合下列但不限于下列标准： CECS31： 91《钢制电缆桥架工程设计规范》 GB50168 《电气装臵安装工程电缆线路施工及验收规范》 GB50150 《电气装臵安装工程电气设备交接试验标准》 GB50159 《电气装臵安装工程接地装臵施工及验收规范》 DLGJ154 《电缆防火措施设计和施工验收标准》 GB191 《包装、储运指示标志》 SDJ278 《水利水电工程设计防火规范》 GB700 《普通碳素结构钢技术条件》 GB716 《普通碳素结构钢冷轧钢带》 GB50205 《钢结构工程施工及验收规范》 JGJ82 《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规范》 GB24《钢板和钢带验收、包装、标志及质量证明书的一般规定》 GB/T5780 《六角头螺栓》 GB/T6170 《六角螺母》 GB2101 《型钢验收、包装、标志及质量证明的一般要求》 JB/T6743 《户内户外钢制电缆桥架防腐技术要求》 在合同执行过程中，若又出版了与合同货物有关的新的标准，也视为应遵循的标准。2、基本要求 电缆桥架及其附件的设计和结构须满足CECE31：91《钢制电缆桥架工程设计规范》及有关规范要求，应保证工作人员的安全，且便于运行、维护、检查、监视、检修和试验。2.1、铭牌和标志 2.1.1、铭牌
电缆桥架的铭牌应采用具有耐久性且不易腐蚀的材料制作。电缆桥架的每单元都应有铭牌、铭牌应安装在适当位臵且能方便地看清铭牌上的内容。所有铭牌和标牌均用不锈钢螺钉固定。铭牌及其刻出的内容及所用的材料应报买方确认。至少应包括以下内容： a.制造厂名称和商标； b.型号、名称和出厂序号； c.使用参数； d.出厂日期； e.产品外形尺寸及重量。 2.1.2、标志 a.电缆桥架需接地处应设臵明显的接地标志； b.电缆桥架在需安装支架的位臵处可设臵明显的标志符号； c.标志应清晰且不易损坏。 2.2、电缆桥架及其附件的主要技术要求 2.2.1、电缆桥架及其附件所用钢板应采用冷轧钢板，当桥架宽度B＜100mm时板厚1.0mm；100≤B＜150时 1.2mm；150≤B＜400时 1.5mm；400≤B≤800时 2.0mm；B＞800时 2.5mm。插接式翼板、插接式立柱采用优质冷轧钢板，厚度为2.5mm。用于制造合同货物的所有材料（包括焊接材料）应根据使用条件选择，必须具有符合国家标准或部颁标准的材质证明和出厂合格证。材质应符合GB/T700中Q235A钢并符合GB/T11253中的有关规定。 2.2.2、所有的部件应按国家标准（最新版本）精确制造。螺栓、螺母等紧固件以及机械配合公差应符合国家标准（最新版本）的规定，垂直、水平度以及偏差应符合有关的标准和规范。所有标准件的型号、技术参数、性能指标应符合工程设计要求，并有出厂合格证。各部分尺寸形状和位臵必须与工程设计图纸一致。 2.2.3、相同货物和相同部件的结构、性能参数、尺寸和公差配合，应完全相同，以保证其互换性。 2.2.4、承包单位设计制造的合同货物，应技术先进、成熟、安全可靠，便于安装操作、维护和管理。合同货物应造型美观、线形流畅、表面平整光洁、色彩协调。所有合同货物在使用年限内，满足不变形、不锈蚀、不褪色、不霉变的要求。 2.2.5、在运输过程中应采取措施防止表面防护层剥落与变质。对于运输过程中发生的任何表面镀层损坏，承包单位应对损坏部位按表面防护技术要求重新进行清理和镀膜，使之与损坏前无明显差异。
热镀锌电缆桥架订货技术要求 1、 标准及规范 本工程电缆桥架的制造、试验和验收除了应满足本技术规范书的要求外，还应符合如下标准： 国家机械行业标准JB10216《电控配电用电缆桥架》 中国工程建设标准化协会标准CECS31：91《钢制电缆桥架工程设计规范》 国标GB700《普通碳素结构钢技术条件》 国标GB716《普通碳素结构钢冷轧钢带》 国标GB912《普通碳素钢、低合金钢薄钢板技术条件》 防火涂料性能应符合GB14907-2002和GB/1720中规定 企业必须按ISO9001-2000版质量体系标准组织生产，对产品生产过程进行严格的质量控制 2、 技术要求 1、材质要求 本次招标桥架均为热镀锌。桥架使用的板材或型材必须采用国家正规大型企业所生产的优质产品，板厚不小于如下规定： 宽度＜100mm的料厚要求1.0mm及以 100≤宽度＜150mm的料厚要求1.2mm及以 150≤宽度＜400mm的料厚要求1.5mm及以上 400≤宽度≤800mm的料厚要求2mm及以上 宽度＞800mm的料厚要求2.5mm 及以上 连接板的厚度至少达到桥架板厚，盖板的厚度可比桥架的厚度降低一个等级。 2、工艺要求 2.1表面处理： 钢制热镀锌≥65μm，表面镀层应均匀、无毛刺、无过烧、挂灰、划伤痕等缺陷，并无漏镀点；附着力：镀层附着检查后，不应有剥离、起皮、凸起等缺陷；使用年限应超过20年， 附件（吊杆、角钢、螺栓、各种垫片）均为热镀锌产品。 2.2加工精度： 直通的单件长度偏差：当长度为2、3m时，±3㎜；长度为6m时，±4㎜。直通、弯通的宽度偏差：宽度不大于400㎜时，±2㎜；宽
电缆桥架安装施工工法 目录 1 工程概况 2 编制依据 3 施工准备和部署 4 施工工艺与方法 4.1 工艺流程： 4.2 弹线定位： 4.3 预留孔洞： 4.4 支架与吊架安装要求及预埋吊杆、吊架 4.5 预埋铁的自制加工 4.6 钢结构 4.7 金属膨胀螺栓安装 4.8 电缆桥架安装 4.9 吊装电缆桥架 4.10 地面电缆桥架安装 4.11 电缆桥架内保护地线安装 5 质量标准 6 成品保护 7 质量记录
8 安全消防措施 9 环保与文明施工 1 电缆桥架安装施工方案 1 工程概况 2 编制依据 2.1 上海市邮电设计咨询研究院有限公司绘制的电气施工图。 2.2 电气装置安装施工及验收规范。 2.3 《建筑电气通用图籍》（92DQ3）。 2.4 《建筑电气安装分项工程施工工艺标准》。 3 施工准备和部署 3.1 施工准备 3.1.1 技术准备 （1）设计施工图纸和电缆桥架加工大样图齐全。 （2）各种电缆桥架技术文件齐全。 （3）电缆桥架安装部位的建筑装饰工程全部结束，暖卫通风工程安装完毕。 （4）土建预留的孔洞其位置，大小应符合设计和施工规范要求。 3.1.2 材料准备 (1)电缆桥架及其附件：应采用经过热镀锌处理阻燃、耐火和普通的定型产品。其型号、规格应符合设计要求。电缆桥架内外应光滑平整，无棱刺，不应有扭曲，翘边等变形现象。
（2）金属膨胀螺栓：应根据容许拉力和剪力进行选择。 （3）镀锌材料：采用钢板、圆钢、扁钢、角钢、螺栓、螺母、螺丝、垫圈、弹簧垫等金属材料做电工工件时，都应经过镀锌处理。 （4）辅助材料：钻头、电焊条、氧气、乙炔气、调合漆、焊锡、焊剂、橡胶绝缘带、塑料绝缘带、黑胶布等。 3.1.3 主要机具准备 （1）铅笔、卷尺、线坠、粗线袋、锡锅、喷灯。 （2）电工工具、手电钻、冲击钻、兆欧表、万用表、工具袋、工具箱、高凳等。 3.1.4 作业环境准备 （1）配合土建的结构施工，预留孔洞、预埋铁和预埋吊杆、吊架等全部完成。 （2）顶棚和墙面的第一边喷浆全部完成后，方可进行电缆桥架敷设。 （3）高层建筑竖井内土建湿作业全部完成。 （4）地面电缆桥架应及时配合土建施工。 3.1.5 施工准备 （1）参加施工人员须持有电工作业证书，进场前由电气专业技术人员进行技术培训。施工队要配备电工作业工具，常用工具由电工自己保管使用，专用大型机具由班组保管。 （2）现场加工须设置专用工作台，加保护围栏。作业时应配备电气消防设备。
热镀锌电缆桥架订货技术要求 一、标准及规范 本工程电缆桥架的制造、试验和验收除了应满足本技术规范书的要求外，还应符合如下标准： 国家机械行业标准JB10216《电控配电用电缆桥架》 中国工程建设标准化协会标准CECS31：91《钢制电缆桥架工程设计规范》 国标GB700《普通碳素结构钢技术条件》 国标GB716《普通碳素结构钢冷轧钢带》 国标GB912《普通碳素钢、低合金钢薄钢板技术条件》 防火涂料性能应符合GB14907-2002和GB/1720中规定 企业必须按ISO9001-2000版质量体系标准组织生产，对产品生产过程进行严格的质量控制 二、技术要求 1、材质要求 本次招标桥架均为热镀锌。桥架使用的板材或型材必须采用国家正规大型企业所生产的优质产品，板厚不小于如下规定： 宽度＜100mm的料厚要求1.0mm及以 100≤宽度＜150mm的料厚要求1.2mm及以 150≤宽度＜400mm的料厚要求1.5mm及以上400≤宽度≤800mm的料厚要求2mm及以上 宽度＞800mm的料厚要求2.5mm及以上 连接板的厚度至少达到桥架板厚，盖板的厚度可比桥架的厚度降低一
个等级。 2、工艺要求 2.1表面处理： 钢制热镀锌≥65μm，表面镀层应均匀、无毛刺、无过烧、挂灰、划伤痕等缺陷，并无漏镀点；附着力：镀层附着检查后，不应有剥离、起皮、凸起等缺陷；使用年限应超过20年， 附件（吊杆、角钢、螺栓、各种垫片）均为热镀锌产品。 2.2加工精度： 直通的单件长度偏差：当长度为2、3m时，±3㎜；长度为6m时，±4㎜。直通、弯通的宽度偏差：宽度不大于400㎜时，±2㎜； 宽度大于400㎜时，±3㎜。其他构件的尺寸偏差按《一般公差线性尺寸的未注公差》GB/T1804标准C级的规定。桥架表面应平整、光洁，工作表面不应有损伤电缆绝缘层的毛刺、锐边等缺陷。 2.3焊接质量： 钢制件应采用电弧焊。焊点应均匀、统一饱满，没有漏焊、虚焊、烧穿、裂纹、夹渣、弧坑等缺陷。 2.4桥架载荷挠度规定： 桥架直通在承受额定均布荷载时的相对挠度不应大于1/200；托臂、支架的最大挠度值与其长度之比不应大于1/150。 三、技术资料 1、产品的合格证、出厂检验报告、权威机构的试验报告及3C认证等应齐全有效。
桥架安装专项施工方案
项目简介 目录 1 工程概况2 2编制依据2 3施工准备和部署2 4施工工艺与方法4 5质量标准8
6成品保护10
8安全消防措施10 9环保与文明施工11 电缆电桥架安装专项施工方案 1工程概况 本方案XXXXX电气设备配电，照明系统及接地安全系统工程项目桥架安装方案。工程内容如下表所示。 2编制依据 2.2 电气装置安装施工及验收规范。 2.3 《建筑电气通用图籍》（92DQ3。 2.4 《建筑电气安装分项工程施工工艺标准》 3施工准备和部署 3.1 施工准备 3.1.1 技术准备
（1）设计施工图纸和电缆桥架加工大样图齐全
（2）各种电缆桥架技术文件齐全。 （3）土建预留的孔洞其位置，大小应符合设计和施工规范要求。 3.1.2 材料准备 （1）电缆桥架及其附件：应采用经过喷塑处理的大跨距及普通定型产品。其型号、规格应符合设计要求。电缆桥架内外应光滑平整，无棱刺，不应有扭曲，翘边等变形现象。 （2）金属膨胀螺栓：应根据容许拉力和剪力进行选择。 （3）材料：采用钢板、圆钢、扁钢、角钢、螺栓、螺母、螺丝、垫圈、弹簧垫等金属材料做电工工件时，都应经过处理。 （4）辅助材料：钻头、电焊条、氧气、乙炔气、调合漆、焊锡、焊剂、橡胶绝缘带、塑料绝缘带、黑胶布等。 3.1.3 主要机具准备 （1）铅笔、卷尺、线坠、粗线袋、锡锅、喷灯。 （2）电工工具、手电钻、冲击钻、兆欧表、万用表、工具袋、工具箱、高凳等。 3.1.4 施工准备 （1）参加施工人员须持有电工作业证书，进场前由电气专业技术人员进行技术培训。施工队要配备电工作业工具，常用工具由电工自己保管使用，专用大型机具由班组保管。 （2）现场加工须设置专用工作台，加保护围栏。作业时应配备电气消防设备。
河钢乐亭钢铁项目热浸镀锌 电缆桥架技术要求 1供应商资格要求 1.1 供应商必须具备独立企业法人资格，持有效的营业执照且经营状况良好，并具备履行合同能力的设备制造商。供应商注册资金5000万元及以上。 1.2取得ISO9001：2008质量管理体系认证证书、ISO14001：2004环境管理体系认证、OHSAS18001职业健康体系认证。 1.3 供应商具有电缆桥架的生产资质的制造商，资质文件齐全。 1.4 供应商至少有五家沿海企业，2013年（含）之后的热浸镀锌电缆桥架良好的使用业绩（要求提供满足条件的用户使用合同件作为证明材料）。 1.5具有良好的商业信誉，2016年至今在经营活动中没有重大违法记录。（以全国企业信用信息公示系统和信用中国查询结果为准） 1.6供应商近三年营业总额达到24000万元人民币（近三年为2015年至2017年） 2供货要求 2.1使用条件和标准 2.1.1使用环境条件 安装地点：户内外
海拔高度：≤1000m 环境温度： -25至+40℃ 最大日温差： 25℃ 年最高日气温： 43℃ 年最低日气温： -30℃ 环境湿度：日平均相对湿度<95%；月平均相对湿度<90% 地震烈度：八度 年均雷暴日： 45天/年 污秽等级：Ⅳ级 气候条件：海洋性气候 无霜期： 177d 2.1.2制造标准 遵循《电控配电用电缆桥架JB/T 10216-2013》《电缆管理电缆托盘系统和电缆梯架系统 GB/T 21762-2008》中国工程建设标准化协会标准CECS31：2006《钢制电缆桥架工程设计规范》等主要现行标准，选材均应遵守并不低于现行的国家标准, 本技术条件的修改变动需经双方同意方可有效。 2.2技术要求 2.2.1 结构形式 *2.2.1.1电缆桥架采用河钢集团或同档次企业所生产的热轧钢板(Q235)为基础材料板，表面做热浸镀锌处理。锌的材质为0#锌，锌含量99.995%以上，保证热浸镀锌质量，桥架需在结构焊接工艺完成
电缆及电缆桥架安装敷设标准 1范围本章适用于建筑物内电缆桥架安装和桥架内电缆敷设工程。 2引用标准 建筑电气工程施工质量验收规范GB 50303-2002》 《北京市标准建筑安装分项工程施工工艺规程(第四分册) DBJ 01-26-96》《建筑电气通用图集-内线工程92DQ5》 高层民用建筑设计防火规范( GB50045-95)》。 3施工准备 3.1 材料要求： 3.1.1主要材料：电缆桥架、盖板、隔板、电缆、支吊架。 3.1.2辅助材料：电焊条、绝缘导线、铜端子、镀锌带母螺栓、镀锌垫圈、镀锌弹簧垫圈、酚醛防锈漆、汽油、镀锌电缆卡子。 3.1.3所有材料规格、型号及电压等级应符合设计要求，并有产品合格证。 3.1.4桥架外观检查：部件齐全，表面光滑、不变形；钢制桥架涂层完整，无锈蚀；玻璃钢制桥架色泽均匀，无破损碎裂；铝合金桥架涂层完整，无扭曲变形，不压扁，表面不划伤。 3.1.5电缆外观完好无损，无压扁和扭曲现象。外皮、绝缘层无老化及裂纹。电缆外护层有明显标识和制造厂标。电缆合格证有生产许可证编号，按《额定电压450/750V 及以下聚氯乙烯绝缘电缆》 GB 5023.1?5023.7标准生产的产品有3C认证标志。 3.1.6镀锌材料：采用钢板、圆钢、扁钢、角钢、螺栓、螺母、螺丝、垫圈、弹簧垫等金属材料做电工工件时，都应经过镀锌处理。 3.1.7金属膨胀螺栓：应根据容许拉力和剪力进行选择。 3.2 主要机具： 3.2.1铅笔、卷尺、线坠、粉线袋、锡锅、喷灯、钢锯、电缆滚轮、转向导轮、吊链、滑轮、钢丝绳、千斤顶。 3.2.2电工工具、手电钻、冲击钻、兆欧表、万用表、绝缘摇表、工具袋、工
电缆桥架安装施工工序工艺 一、施工工序： 测量定位→支吊架制作安装→桥架安装→接地处理 二、施工工艺： 1.测量定位 用弹线法标识桥架的安装位置，确定好支架的的固定位置，做好标记。 竖井内的桥架定位先用悬钢丝法确定安装基线，如预留洞不合适，应及时调整，并做好修补。 2.支架制作安装 依据施工图设计标高及桥架规格，进行定位，然后依照测量尺寸制作支架。无吊顶处沿梁底吊装或靠墙支架安装，有吊顶处在吊顶内吊装或靠墙支架安装。靠墙安装支架固定应采用膨胀螺栓固定，支架间距不超过2m，在直线段和非直线段的连接处，过建筑物变形缝处和弯曲半径大于300mm的非直线段中部应增设支吊架，支吊架安装应保证桥架水平度和垂直度符合要求。 3.桥架安装 (1)对于特殊形状桥架，将现场测量的尺寸交给材料供应商，由厂家依据 尺寸制作，减少现场加工。交加材质、型号、厚度以及附件必须满足设计要求。 (2)桥架安装前，必须与各专业协调，避免与大口径消防管、喷淋管、冷 热水管、排水管及空调管和排风设备发生矛盾。 (3)将桥架举升到预定位置，与支架采用螺栓固定，在转弯处需仔细校核 尺寸，桥架宜与建筑物坡度一致，桥架与桥架之间用连接板连接，连接螺栓采用半圆头螺栓，半圆头在桥架内侧。桥架之间的缝隙需达到设计要求，确保一个系统的桥架连成一体。 (4)跨越建筑物变形缝的桥架应按企业标准《钢制电缆桥架安装工艺》做 好伸缩缝处理，钢制桥架直线段超过30m时，应设热胀冷缩补偿装置。 (5)桥架安装应横平竖直、整齐美观、距离一致、连接牢固，同一水平面 内水平度偏差不超过5mm/m,直线度偏差不超过5mm/m。 4.接地处理
镀锌桥架之间可利用镀锌连接板作为跨接线，把桥架连成一体。在连接板两端的两只连接螺栓镀锌弹簧垫圈，桥架之间利用不小于4mm的软铜线进行跨接，再将桥架与接地线相连，形成电气通路。桥架整体与接地干线应有不少于两处的连接。 5.分层桥架安装 先安装上层，后安装下层，上、下层之间距离要留有余量的空间，有利于后期的电缆敷设和检修。水平相邻桥架净距离不宜小于50mm,层间距离应根据桥架宽度最小不小于150mm,与弱电桥架距离不小于0.5m。 青年人首先要树雄心，立大志，其次就要决心作一个有用的人才
钢制热镀锌电缆桥架技术规范书 1、产品制造标准 在生产制造的过程中，所有材料、货物、制造工艺、质量控制、检查验收均应遵循国家及行业颁发的现行有关技术规范，各标准间有差异时，以对货物要求最严格的为准。主要技术规程、规范如下： JB/T10216:2000 《电控配电用行业标准》 CECS31：91 《钢制电缆桥架工程设计规范》 GB/T700-2006 《中华人民共和国国家标准碳素结构钢》 GB/T13912-2002 《中华人民共和国国家标准金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌 层技术要求及试验方法》 GB700 《普通碳素结构钢技术条件》 GB715 《普通碳素钢铆螺用热轧圆钢技术条件》 GB/T1408 《固体绝缘材料电气强度实验方法工频下的试验》 GB/T1410 《固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方法》 GB5117 《碳钢焊条》 GB1720 《漆膜附着力测定法》 GB1764 《漆膜厚度测定法》 GB/T2423.4 《电工电子产品基本环境试验规程试验Db：交变湿热试验方法》GB/T2423.17 《电工电子产品基本环境试验规程试验Ka：盐雾试验方法》GB50205 《钢结构工程施工及验收规范》 GB/T11253 《碳素钢和低合金结构冷轧薄钢板及钢带》 JB/T6743 《户内户外钢制电缆桥架防腐技术要求》 2、技术要求 2.1、材质要求 （1）钢材：冷轧钢板。材质符合国家标准《碳素结构钢》GB/T700要求，并符合《碳素结构钢和低合金结构钢热轧钢板及钢带》GB/T912-1989的有关规定。
螺栓、螺母、平垫、弹垫及半圆头方颈螺栓采用镀锌螺栓，并分别符合GB/T5780、GB/T6170、GB/T97.1、GB/T93、GB/T12的规定。 支、吊架所选用材料为GB/T700-1988中规定的Q235A热扎钢板,并应符合GB/T11253中的有关要求。 （2）钢材厚度要求：见下表 电缆桥架表面处理为热镀锌处理工艺。热浸镀锌时锌的材质为0#锌，含锌量为99.995%以上，保证产品镀锌时的质量。热浸镀锌产品镀层的技术要求见表1。 表1 热镀锌镀层技术要求 配件及各种类型的支、吊架的防腐处理与桥架的主体结构一致。 2.3、焊接件质量要求 焊缝表面均匀、不得有漏焊、裂纹、夹渣、烧穿、弧坑等缺陷。 2.4、载荷 （1）桥架在承受额定均布载荷时的相对挠度不应大于1/200。 （2）使桥架最初产生永久变形的载荷应大于额定均布载荷的1.5倍。
桥架、线槽的技术要求 一、适用范围： 本技术要求使用于*****商业、公寓强、弱电、消防线槽桥架。 二、技术要求： 1.应符合JSJT-121全国通用建筑标准设计-电气装置标准图集《电缆桥架安装》； 2. 应符合GB/T13912-92电缆桥架的检测标准； 3. 应符合GB700《普通碳素结构钢技术条件》标准中的Q235A钢 4. 应符合GB716《普通碳素结构钢冷轧钢带》 5. 应符合GB912《普通碳素钢、低合金钢薄钢板技术条件》 6. 应符合GB/T700-1988 GB/T11253中相关冷轧钢板的标准 7.应符合GB1764《漆膜厚度测定法》或GB4956《磁性金属基体上非磁性覆盖层厚度测量磁性方法》 8.应符合GB1720《漆膜附着力测定方法》 9.应符合GB1731《漆膜柔韧性测定方法》 10.应符合GB1732《漆膜耐冲击测定方法》 11．GB1497 《低压电气基本技术标准》 12．JBT10216-2000 电控配电用电缆桥架 13．JGJ/T16-92 民用建筑电气设计规范 所有于设计、制造、使用本次招标采购材料有关的国家标准、行业标准、北京市地方标准、规定及其他相关的规范和标准，首先执行国家标准，其次是地方标准。供货方保证本次招标采购选用的材料、零部件符合最新版本的国家标准、规范，并提供所使用的国家标准、规范以及所采用的版本的有关技术资料。 三、桥架线槽的结构要求： 1.电缆线槽采用冷轧钢板热镀锌封闭金属线槽，无孔托盘、槽式，按照图纸要求型号中间加金属隔板（报送样品，以招标方指定的样品为准）。 2.直线段立向桥架底部有横档可排列固定电缆，横档中心间距不大1000mm；并且配足符合各种电缆型号的电缆固定卡子（报送样品，以招标方指定的样品为准）。
2电缆桥架与附件主要技术要求 2.1电缆桥架为铝合金桥架，封板为铝合金百叶封板。桥架系统采用全封闭式，电缆桥架的设计应充分考虑电缆检修维护及电缆串层要求。 2.2电缆桥架所用板材应选用牌号为5052（LF2）的优质铝合金冷轧板，其厚度不小于2mm。电缆桥架立柱采用厚度不小于4.0mm的优质冷轧钢板加工制作成型，支臂、托臂均要求采用厚度不小于 3.0mm的优质冷轧钢板加工制作成型。 2.3铝合金电缆桥架需进行表面阳极氧化处理，阳极氧化应符合GB/T 8013-2007的规定。铝合金表面阳极氧化防护层厚度应不小于15μm且应分配均匀，铝合金金表面阳极氧化厚度最薄处不得小于允许厚度的80%。氧化膜需经封孔处理。 电缆桥架附件内外表面均采用热镀锌喷塑处理，镀锌层平均厚不小于13μm，喷塑层平均厚度不小于40μm。涂层厚薄应均匀，表面色彩应一致，无漏涂现象，喷涂后的表面光泽应不低于60%。 电缆桥架防护层应牢固可靠，型式检验时漆膜附着力不低于2级，具有2级的耐湿、热、耐盐雾性，硬度不低于H。 电缆桥架内外表面不得有易损坏电缆的毛刺，应光洁平整。不得进行现场切割和焊接。 2.4电缆桥架系统应有可靠的电气连接并接地，接地点应有明显的标志，接地扁钢表面进行热镀锌处理，热浸锌厚度不小于40μm，接地扁钢的截面积为5×50mm，长度应满足与厂房接地网相连接的要求。 2.5电缆桥架应有足够的钢度和强度及稳定性，且符合下列规定： ①电缆桥架的强度满足电缆及其附件荷重和安装维护的受力要求，并考虑短暂上人的附加集中荷载1200N； ②电缆桥架的承载能力不超过使桥架最初产生永久变形时的最大荷载除以安全系数为 1.5的数值； ③电缆桥架在允许均布承载作用下的相对挠度值不大于1/200； ④托臂在允许承载下的偏斜与臂长比值不超过1/100。 2.6电缆桥架层与层之间的净空距离为300mm，最上层桥架与梁底的距离最小为300mm。 2.7电缆桥架的安装采用吊挂系统，卖方应保证电缆敷设后吊挂系统不变形。 2.8电缆桥架直线段超过30m时应留有不小于20mm的伸缩缝，伸缩缝应有可靠的电气连接。
内蒙古汇能煤化工有限公司 气化、合成等片区电缆桥架 技术规范书 2012年5月28日
1．总则 1.1 本技术规范适用于内蒙古汇能煤化工有限公司工程设计中选用的梯级式热镀锌钢制电缆桥架。 1.2 本技术规范适用于钢制热镀锌电缆桥架的设计、制造、供货、安装和试运转的技术要求。 本技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未规定所有的技术细节及要求和适用的标准，卖方应提供一套满足本技术规范和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。本技术规范书所使用的标准如与供方所执行的标准发生矛盾时，应按照较高标准执行。 1.3买方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由供需双方共同商定。 1.4 买方保留对技术规范修改的权利，本技术规范和招投标文件作为订货合同的附件，并与合同文件具有相同的法律效力。 2. 标准和规范 设备的设计、制造和绝缘应符合下述标准、规范和规定。 a) 电气设备应同最新版本的IEC标准相一致。 b) 供货设备可采用供货厂商所在国的国家标准。 c) 除另有说明外，使用设备和材料的供应地点、安装方式、防护等级、电气安全、人身安全、防火、防爆和操作技术均应符合国家标准，同时还应符合制造厂所在国家的要求。 下列标准所包含的条文，通过在本规范书中引用而构成本规范书的基本条文。在协议书签订时，以下列标准的最新版本为准。 JB/T 10216 电控配电用电缆桥架 CECS3191 钢制电缆桥架工程设计规范 GB700 普通碳素结构钢技术条件 GB715 普通碳素结构钢铆螺用热轧圆钢技术条件 GB/T 1408 固态绝缘材料电气强度试验方法工频下的试验 GB/T 1408 固态绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方法 GB5117 碳钢铆焊 GB1720 漆膜附着力测定法 GB1764 漆膜厚度测定法