昌汉哈达煤矿
竖井延深作业规程
编制人：张绍明
二OO九年三月十日
目录概况 1
第一章工程概况 1
第一节巷道名称及施工目的 1
第二节工程量 2
第二章地质概况 2
第一节地面相对位置 2
第二节煤层及围岩 2
第三章施工工艺及方法 3
第四章支护8
第五章劳动组织与循环作业图表8 第六章通风与生产系统安排10 第七章主要设备技术特征表12 第八章安全技术措施12
附图19
审批栏
规程贯彻人员名单
汇审意见
概况
鄂托克旗奋达煤焦建材有限责任公司昌汉哈达煤矿位于鄂尔多斯市鄂托克旗西北部之阿尔巴斯苏木境内，其属桌子山煤田东麓千里山矿区北端。昌汉哈达煤矿由石炭二叠系含煤地层和侏罗系含煤地层构成，二部分含煤地层由南北走向的F7断层相隔。根据自治区国土资源厅拟划定井田范围，其石炭二叠系含煤区域与井田西部已有石炭二叠系开采煤矿整合统一规划开采，F7断层西侧石炭二叠系煤层单独建井开采（划为一井）。千里山道断层东侧侏罗系煤层单独建井开采（由内蒙古新信三维能源开发有限责任公司开发，划分为二井）。
第一章工程概况
第一节巷道名称及施工目的
一、巷通名称及施工目的
1、巷道名称：竖井延深、煤仓、绕道、装载硐室。
2、施工目的：解决回采工作面通风提升运输问题，为回采工作面做准备。
3、用途：用于回采工作面通风、运输，质量要求必须严格，切实按照“安全生产、质量第一”的思想教育职工，坚决按中腰线施工。
二、井口位置：如巷道平面布置图所示。
第二节工程量
竖井延深30米，煤仓25米，清煤绕道100米，装载硐室13米，合计工程量168米。
第二章地质概况
第一节地面相对位置
该矿井位于阿尔巴斯苏木以北约40km处，主开采9#煤层，井田范围内无其它设施，仅工人宿舍及办公室，地表大部分河槽，局部荒土山丘，故在施工过程中对地表无影响。
相对位置于昌汉哈达煤矿原竖井下部。
第二节煤层及围岩
一、煤岩层赋存情况
煤岩层走向近似南北，倾向近东西，煤岩层倾角16°—26°，平均21°，井田范围内除浅部采空区（过去小井形成）外，深部全部可采，煤层平均厚度3.12米。煤岩层较稳定（煤种为肥煤）。
二、顶底板岩性分析
9#层顶板为深灰色泥岩或砂质泥岩，局部为中粒砂岩，底板为砂质泥岩或砂质粘土岩，局部为粉细砂岩，井筒围岩大部泥质砂岩。
三、水文地质
本井田内的直接充水含水层以孔隙含水层为主，裂隙含水层次之，直接充水含水层的富水性弱，补给条件，径流条件均差，区内在地表水体，井田水文地质勘查类型划分为1—2类，第一型，即孔隙—裂隙充水，水文地质条件简单的矿床。
四、瓦斯、煤尘及自然发火性
该矿为低瓦斯矿井，煤层爆炸指数为34.00—39.83%，易发生爆炸。本区属具有煤尘爆炸危险性的煤层，煤矿开采时，要采取综合防尘措施。煤层有自然倾向性。
五、构造
该矿区范围内地质构造简单，基本为单斜构造，局部顶板起伏变化较大。
第三章施工工艺及方法
根据本矿实际情况及水文地质岩性来决定竖井开拓方式。因此采用掘砌混合作业，就是掘进和砌碹工作先后进行或部分平行作业，砌筑永久性支护和掘进工作中间构成一个循环，当前我矿立井延深以及煤仓施工，根据设计要求均布置在岩层中，分别为两掘一砌的循环作业方式，其优点，不用临时支护，施工成本低，围岩暴露时间短，工作安全，成井速度快。
一、炮破方式
采用YT-25型风钻打眼、人工装药、起炮器引爆电雷管起爆，雷管用瞬发电雷管，炸药一律用矿用2#许用硝胺炸药或乳化防水炸药。
1、打眼
（1）进入工作面时，必须敲帮问顶，发现隐患及时处理，否则不得进行作业。
（2）打眼前瓦检员必须检查瓦斯，只有当工作面瓦斯浓度在1%以下时，方可进行打眼。
（3）打眼时，一定要按照中腰线进行合理布置炮眼。
（4）必须按炮眼布置图的要求进行槽眼，辅助眼、周边眼依次作业（见炮眼布置示意图），（后附爆破说明书）。
（5）雷管炸药必须分箱存放，并上锁，在装引炸药卷的同时将脚线扭接。
（6）装药后炮眼必须用炮泥封堵，其长度不少于炮眼深度的1/2—1/3。附：炮眼布置示意图
（7）放炮顺序
先槽眼——辅槽眼——辅助眼——周边眼
2、装药
（1）装药前先将眼内岩粉清理干净；
（2）炮眼出现渗水时，每个药卷必须加带防水套；
（3）药卷用木炮杆轻轻送入眼内，然后用炮泥封眼且捣实，炮泥长度不得小于0.5m，严禁用岩块或其它充填物封口。
（4）装药量可据岩层软硬度适当增加或减少。
（5）预装引药由放炮员专人操作，远离其它电源，脚线扭接。
（6）装药完毕，将剩余雷管炸药分别装箱，不得随意乱扔乱放，剩余部分如数交回库房。
3、放炮
（1）放炮前瓦检员检测工作面瓦斯浓度小于1%时，方可放炮。
（2）放炮母线长度不得小于70米。（竖井可在地面，或70米以外的隐蔽处）
（3）铺设母线时不得与带电导体接触，以免发生意外。
（4）起炸必须使用放炮器，禁止使用电缆及其它明火电源引爆。
（5）放炮器钥匙必须由放炮员携带，严禁委托或交给他人，以防信号误传产生误会造成意外。
（6）放炮母线不得预先连接在放炮器接线柱上，放炮接线时，放完必须关闭放炮器，取下钥匙断开母线，如此直至放完为止。
（7）装药时，如发现炮眼内出现异常，如温度变化有害气体涌出，煤岩松散等异常现象，禁止放炮，必须及时汇报有关领导进行处理。
（8）放炮前将工作面所有工具和其它物品收拾干净，置于安全地点，设岗哨和警戒，严格执行“一炮三检制度”。
（9）如有瞎炮，应立即处理，在原炮眼30厘米处，补打同方向、同角度、相同深度的炮眼，重新装药起炸，严禁用手拽脚线，用镐刨或在原眼用钻套，严禁放糊炮。
二、装运工作：人工装碴，采用1吨吊桶提升绞车提升到地面排碴。
三、巷道必须按中腰线进行掘进。
四、工序衔接
准备工作——打眼——装药——放炮——通风吹烟——敲帮问顶处理顶帮——临时支护——出碴——永久支护，材料准备与支护可同时进行。
爆破说明
第四章支护
一、临时支护：采用圐圙架或点柱承托板作为临时支护。板梁规格（长*宽*厚）为50*15*5公分，必要时可临时用水泥砂砼充填。
二、永久支护：按设计要求采用砼砌碹，浇注井壁的混凝土其配合比和强度必须进行试验检查，地面将混凝土搅拌均匀后用吊桶放入井下注入模板内。模板采用金属整体移动式模板，整体
成形好，几何变形小，径向收缩量较均匀，其实用我矿的支护，详见（断面支护示意图）。
三、工程质量要求
巷道断面尺寸以设计为准，井筒净断面直径不得小于50mm，不得大于100mm，最大偏差不得超100mm，小不得小于50mm，井筒布置及尺寸见后附断面图和工程质量验收标准。
第五章劳动组织与循环作业图表
一、工作制度与循环方式
1、24小时工作制度、三班作业、二掘一碹，一次成形完成一个循环。（详见循环作业图表）
2、循环方式：二个班掘进一个班混凝土支碹，为完成一个循环作业班。
循环作业图表
二、劳动组织
（1）采用一工多能综合作业队，但放炮员、电钳工、绞车工、瓦检员、安检员等特种作业人员必须经过培训，持有效资格证的专业人员担任，并要持证上岗。各工种既有明确分工，又要在统一领导下密切配合协作，充分利用工时，提高工效及工程质量。
（2）按循环作业图表排列，采用三班作业，24小时工作制，其中：二个掘进班，一个支护班，具体人员劳动组织安排见劳动组织图表。
劳动组织图表
备注：利用打眼放炮时间可进行设备维护检修和备料等工作。
第六章通风与生产系统安排
一、通风系统
1、掘进工作面采用压入式通风，选用5.5kw对旋局扇，风筒φ500mm，要逢环必挂，接头严密不漏风，风筒吊挂平直，拐弯处使用弯头，风筒破损处要及时修补，确保工作面足够风量。
2、对旋式局扇要设在进风巷内，或地井口10米外处，距回风口的距离大于10米，风筒出风口距工作面最大距离不超过5米。
3、局扇要配制局扇支承架（木制）局扇在放置地点距底板30公分以上。各掘进工作面，按《规程要求安装使用瓦斯监控仪》。
二、运输系统
运输为1.6双滚筒，132千瓦绞车提升，吊桶提碴，工作面人工装碴。由地面绞车从竖井直接提出地面，翻桶倒入矿车排至矸石场。
三、工作面电源由地面变压器经馈电开关的主电源直接接入工作面，在井筒内电缆铺设要规范，加套管每隔6米与井壁加以固定以防脱落，挂破电缆触电伤人。
四、排水系统
因为竖井井底是目前9#层涌水集中点（最低点）。还有副斜井水仓，主要涌水均由这两储水仓通过立井或副斜井直接排往地面。主排水泵为3吋，三级排水，再从副斜井排出地面。
五、其它
1、巷道要辅设固定水管、风管，通讯电缆，并将井下通讯电话紧跟工作面，保证井上下随时联系畅通。
2、在掘进遇到构造带，裂隙发育破碎带，要依据现场实际情况，缩小循环进度，加强跟近支护。
第七章主要设备技术特征表
第八章安全技术措施
一、通风防尘措施
1、巷道中要设置洒水灭尘系统。
2、放炮必须使用水炮泥封眼。
3、放炮后必须先排炮烟，然后才可进行其它工作。
4、必须佩戴防尘口罩，做好个体防护。
二、防止火灾，煤尘瓦斯爆炸措施
1、井下严禁明火作业。
2、井下不得存放油类等易燃易爆物品。
3、严禁携带烟草及点火物品入井，严禁穿化纤衣服入井。
4、合理控制风速。
5、定期冲洗巷道，以防煤尘堆积。
6、任何人不得随意损坏风筒及停风。
7、放炮员、瓦检员必须经培训合格，持证上岗，并严格遵守放炮员操作规程及瓦检制度。
8、火药、雷管必须分装分运，并使用合格的矿用炸药及雷管，当班用不完的炸药、雷管必须交回库房。
9、必须执行“一炮三检”及“三人联锁”放炮制度。
10、当回风流中的瓦斯浓度超过1%时，必须撤人至新鲜风流中，切断电器设备电源，只有将瓦斯浓度降到1%以下时，方可进入工作地点重新工作。
11、如遇停电或其它原因，局扇不能正常运转，停止井下一切工作，如要恢复工作，必须先检查瓦斯，只有瓦斯浓度降到1%以下时，才能恢复其它工作。
12、电器设备保证完好，严禁失爆。
13、高压电缆严禁带电盘放。
14、放炮时，应将人员撤到安全地点，并在通往放炮地点的各个路口设站岗放哨人员。
15、“风电闭锁”、“瓦电闭锁”要按规定要求安装，并做好使用和维修工作。
16、严格执行瓦检制度，做好瓦斯记录，每班让矿长审阅签字，并填挂好工作面瓦斯牌板。
三、顶板管理措施
1、必须严格执行敲邦问顶制度。
2、必须严格执行《作业规程》规定的工程质量要求。
四、机电运输管理
1、主绞车司机、扒勾工必须经过培训考试合格并持证上岗。
2、绞车联系信号必须灵敏可靠，开车前，司机精力要集中，接信号无误后方可开车。
3、吊桶上下人员时，司机听清信号后，车速要放慢，稳提、稳放，确保人身安全。
4、上井口的扒勾工要严格执行《规程》、措施，信号灵敏可靠，打点清晰准确。在主绞车提升和下放时，严格坚持使用好井口的安全设施，井口的防护门必须经常关闭，提升时方准打开。
5、所有电器设备都要按机电完好标准安装、上架、挂牌、保养、电器设备放置应避开淋水、积水区域。
6、井下电器安装，维修不许带电作业，一定要停电挂牌警示。
7、“三大保护”必须齐全，并认真使用。
8、井上下信号装置要准确无误。
9、提升钢丝绳在一个捻距内断丝数目钢丝绳总数之比达到5—10%时，要及时更换。
五、机电运输安全措施
1、竖井井口5米范围内不准存放物品和杂物，需要使用的设备和材料应分类码放在井口5米以外的地点。
2、竖井的主提升绞车各提升系统完好，灵敏可靠，信号畅通，保护齐全，司机持证上岗，听清信号开车。
3、严禁酒后入井。
4、严格执行设备维护及使用管理制度，定期检查井下电器设备，发现问题及时处理。
5、扒勾工应坚持岗位，持证上岗，按照一停、二提、三下的方式发出信号。并和司机联系好达成一致。
6、井筒施工时由井口扒勾工将井口周围设好安全警戒绳或设置安全栅栏。
7、吊桶下放井口后和提出井口上时，应随时将井口门关闭，盖严。
8、井筒内所有施工的人员进入井口5米的范围内，必须佩带安全保险带，井口施工的人员，需将安全带系在可靠的安全地点，井口内施工的人员，需将安全带系在吊桶的上方的固定架上，或系在吊盘的固定支架点安全牢固可靠的地点。
9、竖井的风机安装应安装在距井口5米以外的地点。
10、竖井施工前，应安装好吊盘和稳绳、吊桶、喷浆机、压风机、供电设备、联络信号等，同时进行调试试运转，确保正常使用。
11、竖井施工前应检查主提升绞车的各部位加油，机械各部件紧固，操作灵活、部件齐全、信号畅通、保护齐全安全可靠、检查钢丝绳和勾头连接装置。需要换主钢丝绳时应选择直径28mm以上的钢丝绳。
12、稳绳绳口要牢固可靠，进行预张力试验，压绳时不少于两道绳卡。勾头连接后再增加一道保险绳装置。
13、井筒内施工时，上井口扒勾人员应加强责任，坚守岗位，把好井口，不准其他任何人员进入井口5米的范围内，并检查井口周围5米范围内是否有杂物，如有杂物应先清理干净后方可进行施工。
14、井筒内施工时，压风管路应打固定锚杆固定在井壁内，固定时应增加卡兰将管路卡在锚杆上，间距不大于6米。同时还要用钢丝绳作为予留保险绳。
15、电缆下放时除执行第14条以外，还要增加用皮子包住电缆后方可进行卡住电缆，以防电缆受力不均损伤电缆。
16、风筒在井口下放时，进入井口处的风筒应加工铁筒拐弯，保证风流不受阻，过了拐点后风筒靠井壁吊挂，挂扣吊挂在锚杆固定的卡上，并用钢丝绳再吊连。
17、竖井井筒内施工人员，应先将吊盘下放到施工地点，将稳车锁好，增加地锚固定并加锁后方可进行施工。站在吊盘上施工前，当吊盘下放到位置后，将吊盘在井壁的四周的四个方向用锚锁锁住，作为保险措施，以防误动绞车或稳绳发生意外。
18、竖井施工和人员上下时需将上井口的打点器的拉绳随施工人员下放到位置，人员能够随时打点停车。
19、站在吊盘上施工的人员，加强责任，挂好保险带，做好自身安全保障。
五、防水灾措施