加气砼砌块墙使用专用预拌砂浆薄灰缝
砌筑施工补充定额
工作内容：调运砂浆、铺砂浆(薄灰缝，灰缝厚度3-5mm)，运砌块，砌砌块包括包括高台虎头砖、腰线、门窗套、留洞、安放木砖、铁件等。单位：10 m3
工作内容：调运砂浆、铺砂浆(薄灰缝，灰缝厚度3-5mm)，运砌
块，砌砌块包括包括高台虎头砖、腰线、门窗套、留洞、安放木砖、
铁件等。单位：10 3
缝隙采用聚氨酯发泡进行封堵，已综合在定额项目内，不单独计算。
东江城配套商业住宅十里东岸一期项目 墙 体 防 裂 施 工 方 案 编制单位：深圳工务C标项目部 编制人： 编制日期：2011年3月30日
本工程为华南城十里东岸一期配套商业住宅，C标80栋别墅已进入主体填充墙砌筑阶段，填充墙设计采用蒸压加气混凝土砌块，蒸压加气混凝土砌块是一种轻质墙体材料；具有良好的建筑使用性能，施工较为简便，价格低廉。我国夏热冬冷地区唯一能以单一材料方式满足建筑节能要求的墙体材料。常用在框架结构非承重墙体建筑。 但目前在蒸压加气混凝土砌块墙体施工中，由于砌块强度等级低、吸水率高、收缩变形大，在沿用传统的墙体砌筑与墙面抹灰工艺。经常出现墙体墙体裂缝，由裂缝引起渗漏，墙面抹灰空股、开裂等质量问题。这种带有普遍性的质量通病，一直困扰着业主、开发商和住房用户。因为墙体裂缝给使用者在感观上和心理上造成不良影响。房屋建筑的裂缝问题也成为用户评判建筑质量安全的一个非常直观、敏感和首要的质量标准。因此提高墙体工程质量，特别是制定系列的防治技术措施，已成为国家行政主管部门及业主、开发商共同关注的课题。要解决墙体质量问题，首先要分析造成墙体裂缝的原因。 一、墙体形成裂缝的原因 涉及形成墙体裂缝的因素很多，既有地基沉降、温度变化、干缩变形方面的原因，也有设计构造、材料及施工质量、工程管理方面的原因。根据成因最常见的裂缝分为四类。1、是温度裂缝；2、是干燥收缩裂缝；以及由温度和干缩共同产生的裂缝；3、是设计造成的裂缝；4、是施工质量造成的裂缝。 1、温度裂缝：由于日照及昼夜温差、室内外温差、季节温差所产生的温度变化，会引起材料的热胀、冷缩。当约束条件下温度变形引起的温度应力足够大时，墙体就会产生温度裂缝、如框架梁下沿砌块顶部的水平裂缝，门窗洞边的角裂缝等。
预拌砂浆规范
DGJ 江苏省工程建设标准 DGJ32／J13-2005 预拌砂浆技术规程 Practice Code for Ready-Mixed Mortar
2005年11月3日发布2006年1月1日实施 江苏省建设厅审定发布 江苏省建设厅文件 苏建科(2005)356号 关于发布《预拌砂浆技术规程》的通知
各省辖市建设局(委)： 由东南大学、省建设厅新技术推广站、省建筑科学研究院编制的《预拌砂浆技术规程》，经审定为江苏省工程建设强制性标准，编号为DGJ32／J13-2005，自二OO六年一月一日起施行。 该标准由江苏省工程建设标准站组织发行。 二OO五年十一月三日 抄送：厅有关处室 省建筑工程质量监督总站 省工程建设标准站 省建设工程设计施工图审核中心 厅新技术推广站
前言 本规程是根据江苏省建设厅2003年科技立项(编号JS200333)要求，由东南大学、江苏省建设厅新技术推广站和江苏省建筑科学研究院有 限公司为主编单位，汇同参编单位共同制的。 建筑砂浆在现场拌制存在质量不稳定、文明施工程度低和污染环境等问题，而采用工业化生产的成品预拌砂浆可有效解决上述问题。预拌砂浆是根据江苏省推广砂浆商品化的要求而出现的新生事物，编写组经过大量调研和科学试验，广泛征求意见，制定出本规程。 本规程主要内容是：1总则；2分类和术语；3标记和符号；4引用标准；5预拌砂浆的技术要求；6生产质量控制；7订货与交货；8施工过程质量控制；9产品与施工验收；10试验方法。 本规程统一了预拌砂浆生产、施工的质量控制标准，使在生产、施工中有章可循、有法可依，
浅谈加气混凝土砌块墙体裂缝的防治 近年来，随着新型建筑材料的兴起，加气混凝土砌块作为轻型，高强材料广泛用于多层或高层钢筋混凝土框架结构。由于它施工方便，速度快，节约资源，成本低，深受建设单位和施工单位欢迎。但如果施工操作方法不当，极易出现墙体变形开裂和抹灰层裂缝、空鼓现象。既影响了美观，又影响了保温、隔声效果，用户反映意见大。因此，我们针对裂缝产生的原因进行分析、评价，并提出必要的防裂措施。 一、裂纹产生原因分析 1．砌体的物理性能 加气混凝土砌块为水泥胶凝增强的块材，吸水性强，导湿性、解湿性差，干缩性大，砌块出釜时的含水率为35％左右，然后砌块逐渐干燥收缩，在龄期达到28天以前，自身收缩较快，体积不稳定。加气混凝土砌块吸水率可达70％--80％(正常使用状态下含水率应稳定在15％左右)，其干缩变形值为0．5--0.8mm／m(烧结粘土砖砌体的干缩变形值为0．1mm／m)，随着砌体的收缩变形必然导致砌体收缩应力的增加，使砌体出现裂缝。 2．施工方面 (1) 因施工人员管理疏忽，将不同出厂日期干密度不同的砌块或不同强度等级的砌块混砌于同一道墙上，造成含水率较高的块体收缩变形较大：反之收缩变形较小，这种不均匀变形会使墙体产生不规则裂缝。甚至有些施工单位对新出釜的砌块边采购进场边砌筑，或进场的加气混凝土砌块随意堆放，任其淋雨，使砌块砌筑时的含水率较高，体积相对膨胀，最终导致砌体收缩裂缝。 (2) 施工前不做加气混凝土砌块的排列组砌设计，致使上下砌块的搭接长度在某些部位偏短，而填充墙使用的砌筑砂浆强度等级较低，施工时如未按要求加设钢筋网补强，会使墙体收缩产生轴心受拉，沿齿缝出现垂直裂缝。 (3) 更有甚者砌筑加气混凝土砌块和抹灰时沿袭粘土砖墙的操作方法，给工程带来隐患。为了加快施工进度和减少工序，墙体砌筑前将加气混凝土砌块浇水湿透，将填充墙一次性砌至梁底，用砂浆塞实梁下缝隙后立即进行墙面抹灰。这种作法不仅加大了砌块自重，不便施工，而且会使加气混凝土砌块填充墙因砌块失水体积收缩而出现水平及垂直裂缝。此类水平裂缝一般出现在梁底，垂直裂缝因承重墙、柱与填充墙之间有
加气混凝土砌块填充墙砌筑施工前,在填充墙砌筑位置放出墙身边线,以砌块每皮高度划双线制作皮数杆,并树立于填充墙的两端,以控制墙体施工灰缝厚度; (1) 加气混凝土砌块填充墙砌筑前,墙体底部应按排块设计图,浇筑与填充墙宽度相同且高度不小于200mm的C15 素混凝土。砌块砌筑时,其含水率宜小于15 %。根据现场气候条件,如砌块干燥,应提前1～2 天向砌筑面适量浇水,以保证砌块间砂浆的强度及砌体的整体性,但应控制砌块的含水率不大于15 %。 (2) 砌块的搭砌长度不应小于砌块长度的1P3 ,并不应> 150mm。如不能满足要求时,在水平灰缝中设置2Φ6 的Ⅰ级钢筋加强;加强筋长度不应小于500mm。框架柱与墙体的拉结筋、洞口过梁、转角处、丁字交接处、施工洞的施工均与其它砌块相同。(3) 砌块砌筑时应注意不同干密度和强度等级的加气混凝土砌块不应混砌。加气混凝土砌块也不应和其他砖、砌块混合砌筑。(4) 填充墙砌体灰缝应横平竖直、砂浆饱满。灰缝砂浆饱满度不得小于90 %。竖缝不得出现透明缝、瞎缝。尤其要严格控制竖缝的砂浆饱满度,用内外临时夹板夹住后灌缝。填充墙砌完后,砌体还将要有一定变形,砂浆有一定的干缩,且填充墙到顶部时,墙顶与梁底不易紧密结合,使用过程中易开裂;故要求砌块墙顶面用粘土砖
斜砌顶紧,砖倾斜度为60°左右,砂浆应饱满,如图1 所示。斜砌砖施工时间在抹灰之前,不宜过早。施工过程中控制每天的砌筑高度不得大于1．50m。 3．3 墙内敷设管线施工监理要点 填充墙内不可避免地要暗敷管道,管道沟槽如处理不好极易产生裂缝。因此,监理工程师对管道敷设制定了专项技术措施。室内墙中水、电管线的暗敷,必须待墙体完成且达到一定强度后方可进行。砌第1 皮砌块时,应按楼地坪管线预埋位置在砌块上预先开槽。墙体开槽应使用专用工具。开槽时与墙面夹角不得大于45°。垂直槽深度不得大于墙厚的1P2 ,水平槽不得大于墙厚1P3 ,并应尽量避免水平槽。管道安装后其外缘离墙体外表的净距离宜为20mm。 4 墙体饰面监理 4．1 界面剂涂刷监理要点
加气混凝土砌块墙砌筑施工 第1章适用范围 加气混凝土砌块是以水泥、矿渣、砂、石灰等为要原料，加入发气剂，经搅拌成型、蒸压养护而成的实心砌块。用它砌筑墙体，可减轻墙重量，提高工效；同时具有隔音、抗震等功效。本工艺标准适用于工业与民用建筑围护墙、隔墙采用加气混凝土墙砌筑工程。 第2章材料准备 第1节加气混凝土块 一般规格为600mm×200mm、600mm×250(240) mm、600mm×300(长×高) mm，宽度模数制为25mm 和60mm 进位的加气混凝土块，分U7.5、MU5、MU3.5、MU2.5、MU1五个强度等级，干容重(干密度)为800～300kg/M3. 第2节水泥 用32.5 级或42.5 级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，新鲜无结块。 第3节砂 用中砂，含泥量不超过5%，使用前过5mm 孔径的筛。 第4节胶粘剂 1
用聚乙烯醇缩甲醛(即107 胶)。 第5节其它 混凝土块、木砖、ф6mm 钢筋、锚固铁板(75mm×50mm×2mm)，铁扒钉等。 第3章施工机具 第1节机械设备 砂浆搅拌机，筛砂机、淋灰机以及塔式起重机、少先式起重机、门式提升架、卷扬机等。 第2节主要工具 瓦刀、小撬棍、木锤、线坠、灰槽、手推胶轮车以及砌块夹具等。 第3节作业条件 (1) 砌筑前，墙基层应经验收合格；砌筑加气混凝土墙部位的楼地面、灰渣杂物及高出部分应清除干净。 (2) 在结构墙、柱上樟好+500mm 标高水平线、加气混凝土墙立边线、门口位置线。 (3) 做好地面垫层；在砌块墙底部，砌好踢脚板高度的粘土砖或多孔砖墙或浇混凝土基础带。 (4) 砌筑前1d，应将加气混凝土砌块及与原结构相接处，洒水湿润，以保证砌体良好粘结。 (5) 按砌块每皮高度制作皮数杆，并竖立于墙的两端，在两相对皮数杆之间拉准线。 1
珠海市蒸压加气混凝土砌块填充墙专项技术措施 1总贝y 为了贯彻落实我国现行建筑节能和推广使用新型墙体材料的产业政策，治理蒸压加气混凝土砌块填充墙工程渗、漏、裂、空等质量通病，提高建筑工程质量，特制定《珠海市蒸压加气混凝土填充墙专项技术措施》。 本措施适用于珠海市行政区域内工业与民用建筑的蒸压加气混凝土砌块填充墙工程中的砌体工程、抹灰和饰面工程（包括界面处理层、找平层、饰面层、涂料面层的抹面层，下同）的设计、施工和验收。 本措施依据《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300《砌体工程施 工质量验收规范》GB50203、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210、《建筑防水工程技术规程》DBJ 15-19等国家和地方现行规范的基本原则，结合珠海市的气候环境、产业政策、工艺水平和产品质量状况等特点编制。 蒸压加气混凝土砌块填充墙工程的设计、施工和验收除执行本措施外，尚应符合国家和广东省现行有关技术标准的要求。 2、材料 蒸压加气混凝土砌块 蒸压加气混凝土砌块的规格尺寸宜符合表的要求： 表蒸压加气混凝土砌块常用规格尺寸 蒸压加气混凝土砌块的抗压强度应符合表的要求:
表蒸压加气混凝土砌块的抗压强度（MPa 蒸压加气混凝土砌块的干密度级别应符合表的要求: 表蒸压加气混凝土砌块的干密度（3） 蒸压加气混凝土砌块的强度级别应符合表的要求: 表蒸压加气混凝土砌块的强度级别 蒸压加气混凝土砌块的干燥收缩值和导热系数应符合表的要求: 标准法测定的结果为准。 2、砌块上墙的含水率宜控制在15%?22%范围中。 3、用于墙体上的砌块，允许不测导热系数。 放射性要求 蒸压加气混凝土砌块在生产前应对其所用的砂、水泥等材料进行放射性指标检验，结果应符合《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB 50325的要求。当所使用的原材料放射性指标合格，制品可不进行放射性指标检验。
三、加气混凝土砌块概述： 蒸压加气混凝土砌块是以水泥、石灰、砂、粉煤灰、铝粉等为原料，经磨细、计量配料、搅拌浇注、发气膨胀、蒸压养护、静停切割、成品贮存等工序制造而成的具有质轻、高强、耐久、保温、隔音、防火、抗渗、锚固性能好轻质混凝土砌块。适用于建筑工程中内、外墙体的砌筑。，根据配料的不同，又可分为：水泥----石灰----粉煤灰加气砼，水泥----石灰----灰砂加气砼，水泥----石灰----（粉煤灰+砂）混合型加气砼。灰砂加气块性能相对要好，市场上主要是混合型加气砼 四、材料要求 1.加气混凝土块:采用200mm或100mm厚的加气混凝土块，强度等级A5.0,干容重(干密度)为≤7.5KN／m3。 2.水泥:用32.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，新鲜无结块。 3.砂:用中砂，含泥量不超过5%，使用前过5mm孔径的筛。 4.胶粘剂:用聚乙烯醇缩甲醛(即107胶)。 5.其它混凝土块、木砖、Φ6钢筋、锚固铁板(75mm×50mm×2mm)，铁扒钉等。 五、主要机具设备 1.机械设备：砂浆搅拌机、塔式起重机、施工电梯等。 2.主要工具：瓦刀、小撬棍、木锤、线坠、灰槽、手推胶轮车以及砌块夹具等。
五、作业条件 1.砌筑前，墙基层应经验收合格；砌筑加气混凝土墙部位的楼地面、灰渣杂物及高出部分应清除干净。 2.现场存放场地应夯实、平整、不积水，码放应整齐，堆置高度不宜超过 1.8m。装运过程轻拿轻放，避免损坏。并尽量减少二次倒运 3.在结构墙、柱上弹好+500mm标高水平线、加气混凝土墙立边线、门口位置线。 4.做好地面垫层：在砌块墙底部，厨房、厕所必需浇筑200mm 高C20砼；其他墙体底部用细石砼或砂浆找平。 5．安装拉结筋（植筋法） 6.砌筑前1d，应将加气混凝土砌块及与原结构相接处，洒水湿润，以保证砌体良好粘结。 六、施工操作工艺 1 工艺流程： 墙体放线→拉结筋制作安装→砼防水反边及找平→制备砂浆→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→镶砖→竖缝灌砂浆→勾缝 2墙体放线：砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。 3砌筑墙体时，蒸压加气混凝土砌块的生产龄期应超过15天。
预拌砂浆与传统建筑砂浆的对应关系 一、建筑砂浆抗压强度等级划分 传统建筑砂浆是按材料的比例设计的，而预拌砂浆是按抗压强度等级划分的，为方便工程造价人员计价，现给出预拌砂浆与传统砂浆对应关系供参考。 品种预拌砂浆传统砂浆 砌筑砂浆DM M5、WM5 M2.5、M5混合砂浆；M2.5、M5水泥砂浆DM M7.5、WM7.5 M7.5混合砂浆；M7.5水泥砂浆 DM M10、WM10 M10混合砂浆；M10水泥砂浆 DM M15、WM15 M15水泥砂浆 DM M20、WM20 M20水泥砂浆 抹灰砂浆DP M5、WP5 1:1:6、1:1:5、1:2:1、1:2:3、1:2:6、1:3:9混合砂浆DP M10、WP10 1:1:4混合砂浆 DP M15、WP15 1:1:3混合砂浆；1:3、1:4水泥砂浆 DP M20、WP20 1:1:2、1:1:1、1:0.5: 5、1:0.5:4、1:0.5:3、1:0.5:2、1:0.5:1、1:0.3:3、1:0.2:2混合砂浆； 1:1、1:1.5、1:2、1:2.5水泥砂浆 地面砂浆DS M15、WS15 1:1:3混合砂浆；1:3、1:4水泥砂浆 DS M20、WS20 1:1:2、1:1:1、1:0.5: 5、1:0.5:4、1:0.5:3、1:0.5:2、1:0.5:1、1:0.3:3、1:0.2:2混合砂浆； 1:1、1:1.5、1:2、1:2.5水泥砂浆 备注：其它砂浆可根据强度和性能要求，选用相应的预拌砂浆。 二、砂浆代号的意义： 1、砂浆（Mortar）：按照应用形式可以分为预拌砂浆（商品砂浆）与现场拌合砂浆两类；按照所用胶凝材料可以分为水泥类、石膏类、石灰类、水玻璃类和磷酸盐类；按照使用功能大致分为结构性砂浆、功能性砂浆与装饰性砂浆，其中结构性砂浆用于砌筑、抹灰、粘接、锚固、界面处理、非承重构件等，可以按照抗压强度分为不同的强度标号；功能性砂浆可以用于保温、防火、防水、修补等；装饰性砂浆可以用于外墙、内墙、地面
加气混凝土砌块填充墙施工工艺标准 1 适用范围本工艺标准适用于一般工业与民用建筑的加气混凝土砌块填充墙砌体 2 施工准备 2.1 主要机具合灰机、电焊机、锯或切割机、筛子、铁锹、线锤、小平尺、钢卷尺、线、手推车、皮数杆、木砖。 2.2 材料 2.2.1 加气凝土砌块规格及强度应符合设计要求，并具有出厂合格证，并经复检合格后方可使用。 222加气凝土砌块运输和装卸过程中严禁抛掷、倾倒，其龄期应超过28d,应按材料的品种、规格堆放整齐，堆置高度不宜超过2m露天堆放应加盖彩条布。2.2.3 水泥：采用强度等级为32.5 及以上的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，应具有出厂合格证，并经复检合格后方可使用。 2.2.4砂：中粗砂，含泥量不超过5%,使用前过5mm孔径的筛。 2.2.5 掺合料：石灰膏、磨细生石灰粉、煤灰或砂浆外加剂等，生石灰粉熟化时间不少于7d。 2.2.6其它材料：801胶、木砖、①6钢筋，锚固铁板、铁扒钉等。 2..3 作业条件 2.3.1施工层段已完善结构验收手续，在结构上弹上+ 50cm标高线，楼面弹上墙边线及门窗洞口线。 2.3.2 砌体锚拉筋完善隐蔽工程验收。 2.3.3 砌筑前应将楼面凝结灰浆清扫干净，洒水湿润，应提前2天，给加气凝土砌块浇水湿润。根据最下一层砖底标高, 拉线检查基层到砖底水平灰缝厚度, 如厚度超过20mm用C20细石砼找平，不得用除此以外的材料进行施工。 2.3.4 砌筑前一天，应将墙与原结构相接处洒水湿润，以保证粘结牢固。
2.3.5 应根据加气混凝土砌块的品种、规格、结构净空高度、相邻门窗洞口尺寸以及与相邻砌体砌块模数等因素, 安排砌体平面、立面排块设计。 3 操作工艺 3.1 工艺流程 作业准备f拌制砂浆f排砖摞底f砌筑f验评 3.2 砌筑前按实地尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块，不够整块的可以锯裁成需要的尺寸，但不得小于砌块长度的1／3 。 3.3 砌块排列上、下皮应错缝搭接，搭接长度一般为1／2，不得小于砌块与高度 的1／3。 3.4 转角墙和纵横墙交接处，应将砌块分皮留槎，交错搭砌；砌块与墙柱相接处 必须预留拉结筋，竖向间距为500mm⑦6钢筋，两端伸入墙内不少于1000mm 端部弯成90?弯钩。 3.5 砌体墙顶与楼板或梁应加上一层斜砌，或有可靠拉结，上部拉结一般间距1. 5m,留预2①6拉筋，伸入墙内不少于500mm当墙高大于3m时，按设计要求加设水平钢筋砼带，若无设计要求，一般每高 1.5m,加设2①6或3①6钢筋带，保证墙体的稳定性。 3.6 砌筑时，按排好的尺寸，先砌两端的第一皮，然后挂线砌墙身，铺一块砖长的砂浆砌一块，挤揉密实，“上跟线，下对棱，左右相邻要对平”。砌体水平灰缝厚度一般为15mm垂直竖缝宽度为20mm竖缝大于30mm应用C20细石混凝土灌实。每砌一皮校正后，用砂浆灌竖缝。 3.7砌体每天砌筑不应超过2m砌筑到接近梁板时，应留一定空隙，待间隔7d 后，再将未砌部分补砌挤紧。 3.8 砌块墙与门框连结：将预制好埋有木砖的砼块，木砖应提前做好防腐处理， 预埋时小头在外，大头在内，数量按洞口高度决定。洞口高度在 1.2m以内，每边埋2块，高度在1 -2m，每边埋3块，高度2-3m，每边埋4块，预埋木砖的部位一般在洞口上下边四皮砖，中间均匀分布。 4 质量标准 4.1 加气块及砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。
蒸压加气混凝土砌块填充墙砌筑施工方案一、编制依据： 建筑工程施工质量验收统一标准GB5 0300一2001 砌体工程施工质量验收规范GB5 0203—2002 建筑工程施工工艺规程DBJ14—032—2004 蒸压加气混凝土砌块建筑构造L06J125 碧桂园两房要求 施工图纸 二、设备、机具： 物料提升机、砂浆搅拌机、电焊机、小车、马凳、灰斗、架板、靠尺、线 坠、锤子、橡皮锤、大铲、瓦刀、水壶、抹子、笤帚、工程线、小型振 动棒、皮数杆、养护喷雾器等。 三、材料要求： 1、砌筑材料进场后，必须经复试合格。产品龄期应超过28天，加气砌块强 度等级为A3.5、A5.0。容重≤0.7KN／m? 2、堆放场地应平坦，按品种、规格分别堆放整齐。堆置高度不宜超过1．5m， 雨天要有防雨措施。 3、制配砂浆，必须按设计要求的砂浆品种，强度制配砂浆。现场过磅计量，M50水泥砂浆为1:6.698.M50混合砂浆为1:6.698:0.326。 4、钢筋采用HPB2 35钢筋( )和HRB4 00钢筋( ) 四、施工工艺： 1、施工放线： 依照施工图纸放出墙体的轴线、控制线、500标高控制线、门、窗洞口位置 砌筑皮数线、拉接筋位置、长度，并经验收合格。 2、构造柱、拉结筋的设置： (1)、焊接、安装拉接筋：按照标注的钢筋位置、长度，将钢筋焊接于预埋 件上，采用双面焊，焊接长度不小于5d。拉接筋高度间距为500mm，水平距 墙边4 0mm，长度为墙长的1／5并≥7 00mm。 (2)、漏设埋铁的部位可采用同规格的铁板距边缘2 0mm钻眼，用2个1 2膨 胀螺栓固定在剪力墙、柱上再行焊接拉结钢筋。 (3)、长度大于5m的填充墙，中间须设置构造柱，钢筋为4Φ 12，箍筋 6@1 00／200，构造柱拉接筋伸入两侧墙内长度不小于墙长的1／5且不小于
第四章 《加气混凝土砌块墙砌体工程》 施工技术标准 目录 一．总说明 1. 适用范围： 2. 参考依据： 二．建造做法标准 （一）材料关键要求： （二）建造做法技术要求 三．施工工艺标准 （一）.工艺流程： （二）工艺操作方法： 四．质量控制标准 （一）一般规定 （二）主控项目 （三）一般项目 （四）资料检查项目 （五）观感检查项目 五. 成品保护方法
一．总则 1. 适用范围： 本标准适用于民用住宅建筑的普通混凝土小型空心砌块和轻骨料混凝土空心砌块工程的施工。 2. 参考依据： 2.1. 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300 2.2. 《砌体工程施工质量验收规范》GB50203 2.3．《普通混凝土小型空心砌块》GB8239 2.4.《轻骨料混凝土小型空心砌块》GB15229 2.5. 《蒸压加气混凝土砌块》GB11968 2.6. 《混凝土小型空心砌块建筑技术规程》JGJ/T14 二．建造做法标准 （一）材料关键要求： 1. 加气混凝土砌块一般规格尺寸有以下几种： 长度：600mm，高度：200、250、300mm , 宽度：100、50、200、250mm ； 2. 加气砼砌块技术性能：密度分别为非作歹500、600、700k g∕m3三个级别。 3. 加气砼砌块的性能指标： 加气砼砌块的性能表4－1：
4. 加气砼砌块的尺寸允许偏差和外观质量应符合如下表规定。 加气砼砌块尺寸允许偏差表和外观质量标准表4－2 5.水泥、砂子试验检测的各项指标，必须符合水泥强度等级及水泥安定性标准，砂子的密度应符合建筑用砂规定。砂子碱集料反应，试件在规定的试验龄期膨胀率应小于0.1%。 （二）建造做法技术要求 1.砌块砌体纵横交叉转角处应同时砌筑，对于无法同时砌筑的部位，留槎处沿墙高每隔600mm，每120mm,厚墙放一根∮6筋，其埋设长度以留槎处算起，每边不小于500mm，末端弯钩90°. 2. 加气砼砌块砌筑时，不应与其他块材混砌，砌块搭接长度不应小于砌块长度的1∕3，最小搭接长度不得小于150mm，竖向通缝不得大于2皮砌块高度。 3. 加气砼砌块砌筑时，底部应砌筑烧结普通砖或现浇砼地坎梁，其高度不应小于200mm.
预拌砂浆配合比设计的研究与应用 范长利胡亮曹敬 （成都宏基商品混凝土有限公司四川成都） 摘要：通过讨论分析，提出预拌砂浆配合比设计过程中的改进；通过实验数据的总结归纳并应用到湿拌砂浆配合比设计中；根据各种普通预拌砂浆的技术性能要求，确定了各标号预拌砂浆的生产配合比。 关键词：预拌砂浆；砂灰比；体积法；用水量 引言 近年来，为了提高和稳定建筑质量，实现文明施工，加强环境保护，全国各大城市相继出台了“禁现”政策。而预拌砂浆实现产业化生产，将从源头上确保建筑质量的稳定性，且其具有操作性好、污染少、有效提高工程进度等很多优点。目前，成都地区预拌砂浆的生产主要集中在干拌砂浆方面，对湿拌砂浆的研究和生产还没有全面普及，而目前市场上干拌砂浆的价格普遍偏高，湿拌砂浆和干拌砂浆比较有很大的价格优势。因此湿拌砂浆配合比设计方法的研究具有重要的理论和现实意义。 1 原材料和试验方法 1.1原材料 （1）水泥：拉法基p·o 42.5r级水泥，其物理、化学性能指标如表1。 表 1 水泥的性能指标
（2）砂：人工中砂，石粉含量4.5%，表观密度2720kg/m3，松散堆积密度1550 kg/m3，细度模数2.7。通过公称粒径2.36mm和4.75mm过筛后分为2.36mm以下砂和4.75mm以下砂。 （3）粉煤灰：内江i级粉煤灰。 （4）外加剂：上海某品牌砂浆外加剂sj-s。 （5）拌合水：自来水。 1.2 试验方法 砂浆试配采用机械搅拌，首先将干物料加入搅拌机中干拌120s，然后加入水剂外加剂和拌合水搅拌120s后出料。 砂浆基本性能试验按以下标准进行： jgj/t 70-2009《建筑砂浆基本性能试验方法》； jg/t 230-2007《预拌砂浆》。 2、配合比设计步骤 2.1 确定配制强度 参照jgj 98-2000《砌筑砂浆配合比设计规程》中的规定来计算砂浆的配制强度f cu,k。 2.2 确定灰砂比 首先我们通过一系列的试验求的灰砂比～强度曲线，现以表2、表3为例。 表2 砂子粒径为2.36mm以下砂浆系列试验
关于蒸压加气混凝土砌块填充墙出现裂缝问题的处理 随着框架结构建筑的发展，蒸压加气混凝土砌块（以下简称砌块）具有体积轻、保温性能好的特点，广泛应用于墙体的围护与分割。在实际工程施工中，砌块与混凝土墙体的结合部位装修阶段极易出现纵向、横向裂缝，直接影响了工程的验收与交付。裂缝问题的出现并不是偶然的，是施工过程中没有注意操作规范和材料特性，导致裂缝问题的出现。现就裂缝问题出现的具体原因及如何避免做以下总结。 一、材料准备阶段 1、砌块的产品龄期没有超过28天。因为砌块龄期在28天之前，自身收缩速度较快， 后期收缩速度较慢，因此需在28天之后上墙，会减少因砌块自身收缩产生的砌体 裂缝，且砌块强度已趋于稳定。 2、耐碱玻纤网格布与热镀锌钢丝网。为减少砌筑墙体与结构墙体两种不同材料相交处 的裂缝产生，采用在结合部挂网的方式减少收缩，增加砂浆的抗裂强度。材料目前 选用较多的主要是玻纤网格布和热镀锌钢丝网。但从实际工程施工情况来看，热镀 锌钢丝网的最终效果要好于玻纤网，但缺点就是价格较高，且施工起来不如玻纤网 简便。 二、操作规范 1、下皮砌块放置钢筋部位砌筑前应先镂水平槽，钢筋为Φ6时，槽宽不小于12mm， 槽深不小于9mm；钢筋为Φ8时，槽宽不小于14mm,槽深不小于11mm,槽内应填满 砂浆，钢筋应全部被砂浆包裹，最小厚度3mm。梁、板底，隔1200mm采用植筋方 式纵向设置一根Φ8的拉结筋。通过以上拉结筋设置，增强砌筑墙体与结构墙体的 整体性，减弱不同材料的收缩。 2、梁板底部处理方式。①当砌体砌至梁、板底时，应待砌体砌筑完5~14天后，用斜 砌法把下部砌体与上部梁板间用砌块敲紧填实，用1:3水泥砂浆填塞密实②用防腐 木楔@600塞紧，1:3干硬性水泥砂浆填塞密实。③直接采用干硬性混凝土将上部。 填塞密实。以上三种为目前常用的处理方式，但在实际施工过程中，由于施工人员 盲目追赶工程量和进度，未等砌体沉实，砌筑时直接填塞或不填塞，由此造成后期 抹灰工程出现沉降裂缝。因此施工时，要加强现场管理与检查，严格按照施工规范 操作。 三、装修阶段 在两种不同材料墙体的结合处，抹灰时留置20mm*20mm的凹槽，因为裂缝的产生是一是由于材料收缩特性不一样二是墙体沉降是一个缓慢的过程，所产生的应力也大小不同。将结合处断开，内有效减小两者的力差。凹槽在预留后再进行打胶，抹灰时在相交处沿缝压入20*20的防水布。 四、结束语 裂缝的处理应该在施工过程中严格按照施工规范要求去施工，在施工中不断总结经验，不断完善措施，加强施工质量的监督与跟踪，做好问题分析，从根源入手。
蒸压加气混凝土砌块填充墙砌体工程施工工艺 一、适用范围 本施工工艺适用于工业与民用建筑的蒸压加气混凝土砌块填充墙砌体工程施工。 二、材料性能要求 (1)蒸压加气混凝土砌块：蒸压加气混凝土砌块的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，砌块龄期应超过28d；产品有出厂合格证及复试单。 (2)水泥：宜采用强度等级32.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，产品应有出厂合格证及复试报告。 (3)砂：宜用中砂,并通过5mm筛孔。配制M5（含M5）以上砂浆，砂的含泥量不应超过5%；M5以下砂浆，砂的含泥量不应超过10%，不得含有草根等杂物。 (4)掺合料：有石灰膏、磨细生石灰粉和粉煤灰等，石灰膏的熟化时间不应少于7d，严禁使用冻结或脱水硬化的石灰膏。 (5)水：自来水或洁净生活用水。 (6)其他材料：墙体拉结筋、门窗洞口预埋木砖或预制砼埋件、门窗洞口预制过梁等砌筑前应准备完善。 三、主要机具设备 (1)机具：应备有砂浆搅拌机、筛砂机和淋灰机等。 (2)工具：应备有大铲、刨锛、瓦刀、泥桶、存灰槽、砖夹、筛子、勾缝条、运砖车、灰浆车、翻斗车和砖笼等。 (3)检测工具：水准仪、经纬仪、钢卷尺、百格网、皮数杆、线坠、水平尺、磅秤、砂浆试模等。 四、作业条件 (1)对工人技术交底完毕，项目部管理制度健全，管理人员持证上岗，熟练技工占总操作人员70%以上。 (2)砌筑前，基础或结构应经验收合格，弹好墙身轴线、墙边线、门窗洞口和柱子的位臵线。 (3)根据统一标高控制线及窗台、窗顶标高，预排出砌块的皮数线，皮数线可划在柱、墙上，并标明拉结筋、圈梁、过梁等的尺寸标高，皮数线经质量部门验收合格。 (4)根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20㎜，先用C15以上混凝土找平。严禁用砂浆或砂浆包碎砖找平。 (5)砌筑部位（基础或楼板等）的灰渣，杂物清除干净，并浇水湿润。
文件编号：TP-AR-L7612 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本） 编订：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 加气混凝土砌块墙体裂缝原因分析及防治(正式 版)
加气混凝土砌块墙体裂缝原因分析 及防治(正式版) 使用注意：该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1、前言 加气混凝土砌块具有密度小、保温隔热性能好、 隔音等优点，在新型墙体材料中得到比较广泛的采 用，在框架结构建筑中，成为替代粘土实心砖砌筑填 充墙的主要材料。但由于加气混凝土砌块砌筑的墙体 容易产生裂缝，常常带来纠纷，因此阻碍了它在福建 省的普遍应用。目前，我省还有相当多的建筑墙体采 用粘土多孔砖等。分析裂缝产生的原因，积极采取相 应的措施进行防治，无疑将大大促进加气混凝土砌块 在我省的进一步应用，有利于保护耕地，建设环保型
社会。 2、加气混凝土砌块材质特点与普通粘土实心砖等传统墙体材料相比，加气混凝土砌块具有如下优点： （1）自重小：加气混凝土砌块的密度大约为500kg/m2.600kg/m2，只有实心粘土砖的1/2～1/3，大大减轻墙体自重，对结构的负荷减小了，由此可降低工程综合造价。 （2）保温隔热性能良好：加气混凝土的导热系数大约为0.08lW/（m.K）～0.29W/（m.K），只有普通粘土砖的1/5～1/8左右，保温性能大大优于粘土砖、灰砂砖等传统墙体材料，其原因是加气混凝土砌块在生产制作过程中加入了引气剂，使其内部形成大量封闭的微小气孔，这些封闭的微小气孔中含有热惰
加气混凝土砌块墙体施工工艺方法 1.工艺流程 墙体放线→基层处理→调制砂浆→立皮数杆、砌块试排及拉通线→铺砂浆→砌块就位→校正→竖缝灌浆→勒缝 2.施工方法 1、基层处理 （1）将砌筑墙体根部的楼地面，剔除高出底面的凝结灰浆，清扫干净。 （2）砌筑前1～2天，应将预砌墙及其与原结构相接处，洒水湿润以保证砌体粘结。 2、墙体砌筑 （1）墙体拉接 在柱、墙中设置2φ6.5的墙体拉结筋，竖向间距为500mm，沿墙长方向通长设置，并要求铺砌时将拉结筋理直，铺平。 （2）墙体构造柱 构造柱设置按照设计执行，柱纵向钢筋下端锚固下层的梁板中，上部锚固柱顶的钢筋60mm
构造柱模板支设大样 （3）墙体砌筑 a、砌块砌筑时，应提前2天对普通砖浇水湿润，浇水时不能在施工作业面上进行。加气块不宜浇水湿润，砌筑时可在砌筑面适量洒水。提前一天向砌筑面适量浇水，应保证砌块间的粘结。 b、多孔砖砌筑宜采用“三一”法进行施工，当采用铺浆法砌筑时铺浆长度不得超过750mm，气温超过30℃时不得超过500mm。水平铺灰应用套板，砖竖缝先挂灰后砌筑。 c、砌筑前按实地尺寸和砌体规格进行排砖，设置皮数杆，不够整块的可以锯裁需要的规格。最下一层的灰缝大于20mm时，应用细石混凝土找平铺砌，满铺满挤砌筑。 d、每层砖都要拉线看平，使水平缝均匀一致、平直通顺。宜采用外手挂线，可以照顾砖墙两面平整，从而控制抹灰厚度。搁置预制过梁的砌体顶面应用1：2水泥砂浆找平。 e、水平灰缝的砂浆应饱满，水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%灰缝随砌随勒缝将砂浆压实。竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝或假缝。 g、砌筑临时间断可留斜槎，不允许留“马牙槎”。临时间断处补砌时应将接槎处灰浆及杂物清理干净，浇水湿润，并用砂浆填实保持灰缝顺直。 h、门洞边墙体采用后塞口，砌体施工时沿墙体洞口高度每边埋设2-3块与加气块同高同宽的预制混凝土块。 e、砌体的砂浆稠度按7～10cm采用。采用机械搅拌，自投料完算起，搅拌时间不少于2min。砂浆应随拌随用，水泥砂浆和混合砂浆应分别在3小时和4小时内使用完毕，施工气温超过30℃时，在拌成后2小时和3小时内使用完。 3、注意事项 （1）墙体砌筑至离梁底约800mm高度时，应停止施工，等待安装管道和设备安装完
浅谈加气混凝土砌块填充墙裂缝的产生与防治 简介：用新型砌块砌筑的墙体发生裂缝，是我国墙体材料革新后产生的一种新的质量通病，已引起人们的重视。本文就现浇框架加气混凝土砌块填充墙体发生裂缝的原因及防治措施进行分析和探讨。 关键词：加气混凝土砌块；砌块墙体；裂缝原因；防治。 近几年来，建设部大力推广新型墙体材料，加上新型砌体材料比粘土砖有许多优点，使得各种轻质砌块得到广泛使用。加气混凝土砌块作为我国夏热冬冷地区唯一能以单一材料方式满足建筑节能要求的墙体材料具有材料来源广泛、材质稳定、质轻、易加工、施工方便、价格低廉且保温、隔热、隔声、耐火性能好等优点，被普遍用于框架结构非承重墙体建筑。 但是目前在加气砼砌块墙体施工中，由于砌块强度等级低、吸水率高、收缩变形大，并且沿用传统的墙体砌筑与墙面抹灰工艺，经常出现墙体裂缝，由裂缝引起渗漏，墙面抹灰空股、开裂等质量问题。为此，有必要对加气砼砌块的特性进行研究分析，并采取合适的设计和施工方法，避免墙体开裂质量通病的继续扩大，确保工程质量。 一、墙体形成裂缝的原因 涉及形成墙体裂缝的因素很多，究其原因主要有： 1、温度裂缝：由于日照及昼夜温差、室内外温差、季节温差所产生的温度变化，会引起材料的热胀、冷缩。当约束条件下温度变形引起的温度应力足够大时，墙体就会产生温度裂缝、如框架梁下沿砌块顶部的水平裂缝，门窗洞边的角裂缝等。 2、干缩裂缝：对于蒸压加气砼砌块，随着含水量的降低，材料会产生较大的收缩变形。一般干缩率为0.3-0.45mm/m。干缩变形的特征是早期发展较快，如果将砌块放置28d能完成约50%的干缩变形。这类变形在墙体上分布广、数量多、裂缝程度也比较严重。如墙体的垂直裂缝、阶梯形裂缝、窗台边斜裂缝、框架柱与填充墙之间的裂缝。 3、因设计构造产生裂缝的因素有：设计单位未能掌握加气混凝土砌块的有关设计要点，构造补强措施未能在图纸上标明。 4、因砌筑施工质量造成裂缝的因素有：由于以往施工单位一直以砌筑粘土砖墙为主，对采用加气砼砌块后的砌筑和抹灰施工方法没有掌握，又缺少培训和实践，施工方法、工具、砂浆等都沿用了粘土烧结砖的一贯做法，对日砌筑高度、湿度控制都缺乏经验，加上施工过程中水平灰缝、竖向灰缝不饱满，减弱了墙体的抗拉抗剪的能力以及工人砌筑水平的不稳定都导致墙体出现裂缝。 二、裂缝的控制和防治措施 由以上分析的形成裂缝的原因，看出防止加气砼填充墙体裂缝的产生，可以在材料、设计、施工三方面着眼，根据加气砼砌块执行相应的砌体规范、标准，并制定具体的措施。1、砌块材料 1.1砌块块材应有产品合格证、产品性能检测报告、主要性能的进场复验报告。 1.2砌块强度等级必须符合规定，各项性能指标、外观质量、块型尺寸允许偏差应符合国家标准《蒸压加气混凝土砌块》（GB／T11968-1997）的要求。 1.3对进入施工现场的砌块材料应按产品标准进行质量验收。对质量不合格或产品等级不符合要求的，不得用于砌体工程。不得将有裂缝的砌块面砌于外墙外表面。 2、设计构造的控制措施 预防砌块墙体裂缝，必须以建筑设计为重点。设计者可根据有关规范的要求，结合建筑使用
一、材料要求 1、蒸压粉煤灰砌块：规格为360mm×190mm×190mm（长×高×宽）mm；机制粘土砖，M5混合砂浆砌筑，配合比为水泥：SJ-1：砂=1：0.75%：8.22，施工配合比为SJ-1：砂=50：0.375：411；机制红砖强度Mu10，240×115×53的粘土砖，M7.5水泥砂浆，配合比为水泥：砂=1：6.43，施工配比为水泥：砂=50：322。工程材料规格要一致，有出厂合格证和试验报告单。 2、水泥：采用普通硅酸盐32.5级水泥，应有出厂合格证和试验报告。 3、砂：用中砂，并通过5mm筛孔。配置M5（含M5）以上砂浆，砂的含泥量不应超过5%；M5以上砂浆，砂的含泥量不应超过10%，不得含有草根等杂物。 4、SJ—1外加剂：按砂浆配合比和产品使用说明添加使用。 其他：混凝土块、钢筋、铁件等。 二、主要机具设备 1、机械设备：砂浆搅拌机、塔吊以及卷扬机等。 2、主要工具：应备有大铲、瓦刀、托线板、白线、线坠、水平尺、皮数杆、泥桶、存灰桶、砖夹、筛子、勾缝条、运砖车、灰浆车、磅秤、砖笼、手推车以及砌块夹具等。 三、作业条件作业条件 1、砌筑前，墙基层应经验收合格，砌筑墙部位的楼地面的灰渣、杂物及高出部分应清除干净，并浇水湿润。 2、在结构墙、柱上弹好＋500mm标高水平线、墙立边线、门口位置线。 3、做好地面垫层；在砌块墙底部，砌好踢脚板高度的粘土砖。
4、砌筑前一天，应将砌体与原结构相接处，洒水湿润，以保证砌体良好粘接。 5、按砌体每皮高度制作皮数杆，并竖立于墙的两侧，在两相对皮数杆之间拉准线。 6、砂浆由试验室做好试配，确定配合比；准备好砂浆试模。 7、随砌随搭好的脚手架；垂直运输机具准备就绪。 四、施工操作工艺 （一）蒸压粉煤灰砌块砌筑 1砌筑前，按墙段实量尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块，不足整块的可锯截成需要尺寸，但不得小于砌块长度的1/3。最下一层如灰缝大于20mm时，应用细石混凝土找平铺砌，采用M5混合砂浆，满铺满挤法砌筑，上下皮错缝砌结，转角处相互咬砌搭结。 2灰缝应横平竖直，砂浆饱满。水平灰缝厚度不得大于15mm。， 3砌到接近上层梁、板底部时，应用普通粘土砖斜砌挤紧，砖的倾斜度约为600左右，砂浆用饱满密实。 4墙体洞口上部应放置2Φ8钢筋，伸过洞口每边长度不小于500mm，连续两皮，然后隔三皮放一道，三道后不再放置。 5砌块墙与承重墙或柱交接处，应在承重墙或柱内预埋拉接筋，每500—1000mm高设一道2Φ8钢筋，伸入砌块墙水平灰缝不小于700mm。当墙高大于4米时，应加设一混凝土带。 6砌块与门口连接：当采用后接口时，将预制好埋有木砖或铁件的的混凝土块，按洞口高度2米以内（包括2米）每边放置3块，洞口高度大于2米时，每边放置4块。 7砌块与楼板或梁底连接也可先在砌块与楼板接触面抹粘接砂浆，每砌完一块，用小木楔在砌块上皮贴楼板或梁底与砌块楔牢，将粘接砂浆塞实，灰缝刮平。
加气混凝土砌块质量通病及防治措施
一、墙体形成裂缝的原因 涉及形成墙体裂缝的因素很多，既有地基沉降、温度变化、干缩变形方面的原因，也有设计构造、材料及施工质量、工程管理方面的原因。根据成因最常见的裂缝可分为四类。一是温度裂缝；二是干燥收缩裂缝，简称干缩裂缝。以及由温度和干缩共同产生的裂缝；三是设计构造造成的裂缝；四是施工质量造成的裂缝。 1、温度裂缝：由于日照及昼夜温差、室内外温差、季节温差所产生的温度变化，会引起材料的热胀、冷缩。当约束条件下温度变形引起的温度应力足够大时，墙体就会产生温度裂缝、如框架梁下沿砌块顶部的水平裂缝，门窗洞边的角裂缝等。 2、干缩裂缝：对于粉煤灰加气砼砌块，随着含水量的降低，材料会产生较大的收缩变形。一般干缩率为0.3-0.45mm/m。干缩变形的特征是早期发展较快，如果将砌块放置28d能完成约50%的干缩变形。这类变形在墙体上分布广、数量多、裂缝程度也比较严重。如墙体的垂直裂缝、阶梯形裂缝、窗台边斜裂缝、框架柱与填充墙之间的裂缝。 然而上述形成的各种裂缝，往往是在温度应力变形和干燥收缩变形共同作用下形成的。
3、因设计构造产生裂缝的因素有： (1)非承重砌块墙体是后填充的围护结构，在墙体过长、过高时，未采取加强构造措施。 (2)门窗洞及预留洞的四角处于应力集中区，未采取合理连接构造措施。 (3)墙面开槽、开洞安装管线、线盒及插座等，未提出细部处理要求。 (4)墙面吊挂重物处，未作加固处理引起墙体变形开裂。 (5)与水接触墙面未考虑防排水、泛水及滴水等构造措施，引起开裂渗漏。 4、因砌筑施工质量造成裂缝的因素有； (1)砌块缺棱掉角或对非标准砌块随意砍凿砌筑：用不同块材混砌：使用龄期不足的砌块，墙体容易开裂。 (2)砌块上墙时含水量过大或雨期施工淋湿砌块，墙体会因干缩引起开裂。 (3)未采用配套的专用砂浆。
舟山花园三期二区安置房项目三标段 蒸压加气混凝土砌块填充墙砌筑 及二次结构施工方案 编制人： 审核人： 审批人： 苏州工业园区百明建设有限公司 年月日
目录 一、工程概况 二、编制依据 三、设备机具 四、材料要求 五、施工工艺 六、质量标准 七、质量控制措施 八、成品保护 九、安全文明施工 十、处罚措施
一、工程概况 工程名称：舟山花园三期二区安置房工程三标段 工程地点：太湖度假区舟山二期东、孙武路北 建设单位：苏州太湖城市投资发展有限公司 设计单位：苏州苏合建筑设计顾问有限公司 勘察单位：苏州苏合建筑设计顾问有限公司 监理单位：江苏天狮建设监理有限公司 施工单位：苏州工业园区百明建设有限公司 本工程位于苏州太湖国家旅游度假区，舟山二期东侧、孙武路北侧，由我司承建的舟山花园三期二区安置房工程三标段（11#、16#～18#楼、地下汽车库）。剪力墙结构，建筑总面积：44131m2。住宅楼地下2层，地上11层带阁楼，汽车库地下1层 二、编制依据： 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300---2013 砌体工程施工质量验收规范GB50203---2011 蒸压加气混凝土砌块构造13J104 住宅工程质量通病控制标准DGJ32/J 16-2014 砌体工程DGJ32/J29-2006 舟山花园三期二区安置房工程三标段工程施工图 三、设备、机具: 物料提升机、砂浆搅拌机、电焊机、小车、马凳、灰斗、架板、靠尺、线坠、锤子、橡皮锤、大铲、瓦刀、水壶、抹子、笤帚、工程线、小型振动棒、皮数杆、养护喷雾器等。
四、材料要求： 1、砌筑材料进场后，必须经复试合格。产品龄期应超过28天，加气砌 块强度等级为A5.0,干密度为B06。190*90*53混凝土实心砖，强度MU15。 2、堆放场地应平坦，按品种、规格分别堆放整齐。堆置高度不宜超过1.5m，雨天要有防雨措施。 3、砌筑砂浆按照设计文件要求强度不小于M5.0的加气块专用粘结剂。 水泥砖采用预拌砂浆。 4、HRB400钢筋（） 五、施工工艺： 1、施工放线： 依照施工图纸放出墙体的轴线、控制线、1000标高控制线、门、窗洞口位置、砌筑皮数线、拉接筋位置、长度，并经验收合格。 2、构造柱、拉结筋的设置： （1）构造柱须先砌墙后浇柱，砌墙时墙与构造柱连接处要砌成马牙槎，与砌体填充墙连接的钢筋混凝土柱、构造柱应沿柱墙高每隔500配置26墙体拉筋，拉筋应沿墙全长设置; 当砌体边为钢筋混凝土墙时，按此原则设置墙体拉筋。所有构造柱顶部支模时预留簸箕口，便于瓦工浇筑。模板需加海绵条。 （2）每个楼层在墙高度中部（一般结合门窗洞口上方过梁位置）设置通长的钢筋混凝土腰梁，腰梁截面为墙宽x150, 配纵筋410, 箍筋6@200，柱（砼墙）施工时预埋412与圈梁筋焊接或搭接。圈梁遇过梁时，分别按截面、配筋较大者设置。电梯井圈梁，于门头设置。导墙及腰梁需用小口径震动棒振捣密实。 （3）建筑外墙的阳角和阴角，大洞口两侧，楼电梯间四角（无柱时），墙长超过5m时墙长中部设置一根构造柱，柱截面为墙宽x200，配纵筋412箍筋6@200，在上下楼层梁相应位置各预留412，与构造柱纵筋连接。构造柱与砌体墙交接处，应设墙体拉筋。施工时应先砌墙后浇构造柱。（有框架柱、墙除外）