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中小型泵站机电设备安装工程施工监理实施细 郝作彬

中小型泵站机电设备安装工程施工监理实施细 郝作彬
中小型泵站机电设备安装工程施工监理实施细 郝作彬

中小型泵站机电设备安装工程施工监理实施细则

一.总则

1.1 编制依据

1.1.1 ××防渗工程招标合同文件;

1.1.2 ××防渗工程的设计文件、说明与施工图纸

1.1.3 ××防渗工程的地质勘测报告;

1.1.4 ××防渗工程的监理规划;

1.1.5 国家和地方有关的行业技术标准、规范、规程等等;

1.1.6 有关本工程生产厂家提供的工程材料、构配件和工程设备的使用技术说明,以级设备安装、调试、检验、律定等技术资料。

1.2 适用范围

本细则适用于××防渗工程项目的施工工,质量要求与控制和工程验收等有关方面,其中包括施工准备、防渗材料选择、施工工艺、工序、质量检查控制、安全保障、工程验收等。

1.3 ××防渗工程项目的监理机构组成及各有关专业监理人员职责分工情况,详见××防渗工程监理部人员组成专业分工表。

1.4适用于××防渗工程施工的技术标准、规范、规程如下:

(1)S LB2-94 水式建筑物水泥灌浆施工技术规范

(2)L174-96 水利水电工程砼防渗墙放式技术规范;

(3)SL237-99 水工试验规程;

(4)GB50290-98 土工合成材料应用技术规范;

(5)SDJ207-82 水工砼施工规范;

(6)SD220-87 土石坝碾压式沥青砼防渗墙施工规范;

(7)SDJ338-89 水利水电工程施工组织设计规范;

(8)SL223-1999 水利水电建设工程验收规程。

二、开工审批内容和程序

2.1工程项目开工审批程序各申请内容

2.2.1 监理部在施工合同约定的时间内,经发包人同意,向承包人以出进场通知,要求承包人按约定期限,及时组织施工人员和设备、材料等进场,进行施工准备。

2.1.2 监理部协助发包人,按照招标文件和施工合同的约定,向承包人移交与施工有关应由发包人提供的设施和施工条件,如施工用地、交通道路、测量基点,以及供水、供电、通讯设施等。同时还应提供经监理工程师签发的施工图纸和首次应支付的工程预付款、材料预付款等。

2.1.3 承包人在完成开工准备后,应向监理部提交施工组织设计和开工申请表;

2.1.4 在向监理部报送施工组织设计的同时,还应报送与本工程有关的报验申请表;

(1)施工分包申请表;

(2)现组织机构及主要人员报审表;

(3)安全生产许可证;

(4)工程应用材料、构配伯进场报验单;

(5)施工设备进场报验单;

(6)施工测量成果表;

(7)施工放样报验单

(8)其他有关文件。

2.1.5 监理部通过对承包人上报的文件和报验单,对承包人施工现场准备工作的检查,确认各方的准备满足了开工条件后,经业主同意,签发开工令,工程项目即可开工。

2.2分部工程和单元工程开工审批程序和申请内容:

2.2.1 承包人在接到工程项目开工令后,可报送分部工程开工申请,申请书中应明确表述该分部工程的应用材料,设备到场和技术、人员准备,并有详尽的施工技术、组织、管理措施,与计划,资金等条件和开工的其他情况,也包括应有的试验成果,经监理部检查,确认符合开工条件后,签发该分部工程的开工通知有,方可开工。

2.2.2 第一个单元工程,在该分部工程开工申请获准后,后续单元工程凭监理部签发的上一单元工程施工质量确认单后,方可开工。未经承包人自检,监理部复检或复检不合格的,承包人不可自行决定下一单元的施工。

三、质量要求与质量控制措施

3.1 水工建筑物固结灌浆

1。总则

1.1 编制依据

依据招投标文件和项目法人与施工单位签定的施工承建合同、设备厂家提供的设备安装工艺及其技术要求,监理单位与建设单位签定的监理合同以及《电气装置安装工程施工及验收规范》,GB50275-98《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》、234-1999《泵站施工规范》、SL-254-2000《泵站技术改造规程》、SL255-2000《泵站技术管理规程》、SL288-2003《水利工

程建设项目施工监理规范》编写本细则。

1.2 适用范围

本细则适用于××防渗工程项目的施工工,质量要求与控制和工程验收等有关方面,其中包括施工准备、防渗材料选择、施工工艺、工序、质量检查控制、安全保障、工程验收等。

1.2 适用范围

本细则适用于中小型泵站机电设备安装及泵站技术改造工程施工。施工质量评定基本参照《水利水电工程施工质量评定表填表说明与示例(试行)》。

1.3 监理人员

监理人员分别负责水泵安装和电器设备安装,分工不分家,有分有合,有机协调。

2 开工申请

2.1 机电设备进场,建设单位、施工单位、监理机构和厂家代表共同检验设备。

2.2 施工单位组成进场组织机构,向监理部申报工程技术人员、技术工人的资质材料。

2.3 施工单位编写水泵和电机(简称主机组)安装程序、绘制安装图以及安全措施。

2.4 编写安装工程施工进度计划。

2.5 施工所有的设备、材料及工具准备情况。

2.6 上述准备工作完成并申报文件齐备后,报请监理部并提出开工申请,

经审核后,监理部下达工程开工令。

3 设备安装前的检查

3.1 设备的验收检查

3.1.1 采用的设备及器材均应符合国家现行技术标准的规定,并应有合格证件及检测数据。

3.1.2 包装及密封良好。

3.1.3 开箱检查清点,规格应符合设计要求,附件、备件应齐全。

3.1.4 产品的技术文件应齐全。

3.1.5 按规范要求作外观检查。

3.2 对与设备安装有关的建筑物、构筑物的检查。

3.2.1 混凝土基础及构架应达到设备安装的强度。

3.2.2 预埋件及预留孔应符合设计,预埋件牢固。

3.2.3 有足够的安装施工用场地,清理干净,道路或通道要通畅。

4 主机组安装过程质量控制

4.1 卧式机组

4.1.1 水泵

1、复核泵基础的尺寸,顶面标高应符合设计要求。

2、监督检查泵的清洗情况。在防锈保证期内,泵内部零件不宜拆卸,只清洗外表。当超过防锈保证期,其拆卸、清洗和检查应符合设备技术文件的规定。

3、水泵找正控制。泵的纵横中心线与基础纵横中心线相吻合。纵向安装水平线、横向安装水平线的偏差在各自的允许偏差值之内。整体安装水泵

其值分别为0.1/1000和0.2/1000,解体安装纵横向均匀不大于0.05/1000,标高找正,即复核实际泵轴线高程和设计轴线高程是否一致。

4、对于拆卸清洗的泵,组装以来,要校验各部件的位置(叶轮在泵壳内的前轴向、后轴向间隙;轴封装置的向总间隙或各部间隙和接触)均应符合设备技术文件的规定。

4.1.2 电动机

1、复核电动机基础尺寸,顶面标高应符合设计要求。应注意电动机和水泵二者的基础顶面标高应保证机组安装时电动机机轴与泵轴同心。

2、电动机吊放基础上,调整电动机和泵二者联轴器相联,使两个联轴器端面和轴心相垂直、二轴同心、量测径向、轴向二个偏差值在允许范围内。

4.2 立式机组

4.2.1 水泵(轴流泵)导叶式混流泵

1、复核泵基础尺寸、标高和机组轴线的位置。

2、检查泵:整体出厂泵清洗外表;解体出厂泵检查各零件和部件;泵轴和传动轴不允许弯曲;检测泵轴和传动轴在轴颈处的径向跳动、叶片外圆对转子轴城的径向跳动、各联轴器径向跳动及联轴器端面华侨度偏差应符合设备技术文件夹规定;橡胶轴承不应沾染油脂。

3、导叶体、中间接管和出水弯管安装。校核导叶体、中间接管、出水弯管之间法兰面安装水平偏差在允许值范围之内,均应不大于0.05/1000;各法兰连接面的接触应严密,无渗漏现象;量测上、下橡胶轴承的同轴度在允许值ф0.05mm之内;校正主轴联轴器结合面的高程和主轴垂直,前者符合泵安装设计高程要求,后者的偏差在允许值之内。

4、叶轮安装叶轮安装好之后,应校核叶轮中心线高程符合泵的安装设计高程值,且叶轮中心线高程与叶轮外壳上手孔盖中心高程一致,其误差等于或低于允许值±0.1mm;校正叶轮和叶轮外壳之间的间隙,间隙均匀、间隙值符合设备技术文件规定。

4.2.2 电动机(同步电动机)

1、复核下机架的安装高程(电机基础面的高程),偏差值在允许值之内。不能大于±1.0mm。

2、定子安装,量测定子平面的水平和标高,水平误差在允许值之内,不能大于±1.0mm,标高符合设计要求。以泵的上轴承为准,量测定子铁心上、下两端,电动机上、下机架两部位的不同心值不能超过±1.0mm、定子上下两部位的不同心值均不得超过±2.0mm。

3、转子安装:吊装之前,检查转子的联结杆、风扇、阻尼环等联结得是否牢固;砂钢片、通风沟要进行检查和清扫;调整定子与转子之间的气隙使之均匀;转子的中心高程略低于设计高程1.5mm左右。

4、上机架的安装。经检查油槽、油和水管路没有渗漏现象之后,方可吊装上机架。上机架和定子接合面全部接触,局部间隙小于允许值0.02mm。校核机架水平度偏差不大于0.02mm/m、机架中心与定子中心偏差值均为±1.5mm。

5、推力轴承及导轴承的安装。镜面板和推力头组合与轴套紧之后,推力轴瓦支承转子,调平推力轴瓦,检查调平情况。

6、量测电动机主轴轴线摆度值,超过允许值,需刮磨绝缘垫或推力头,使摆度值在允许之内。

7、机组轴联接检查及轴连接同轴度的量测。联接电动机轴、中间轴、泵轴的联轴器端面安装水平偏差在允许值范围内,不大于0.05/1000联轴器端面之间应无间隙,接触应严密,应不透光或塞尺塞不进去。量测验机组轴接接后,量测机组轴的摆度值,即同轴度,其允许偏差应符合随机技术文件的规定。机组轴连接后,应盘车检查泵轴在主轴承和填料函处,在电机下导轴承处的径向跳动是否在允许值之内。

电动机各部件安装偏差值的允许值要以随电动机附带的厂家技术文件资料式有关规范为准。

5 流道与管道施工质量控制

5.1 流道施工质量控制

流道为混凝土结构,按混凝土工程监理实施细则控制质量。

5.2 输水管道及其附件施工质量控制

5.2.1 输水管道

1、检查进管材或成品管(混凝土管)的强度、抗裂、抗修等性能是否符合设计规定。外观质量应符合有关规定。

2、管道及其附件(闸阀、变头、伸缩节、拍门等)安装质量控制依照有关管道安装的规范实施。

6 辅助设备安装施工

辅助设备,包括以下几方面设备:充水设备(真空充水);供水设备(供给同步电动机推力轴承和导轴承油槽冷却水;供给泵轴密封装置或橡胶轴承水封和润滑用水,供给空气压缩机和水环式真空泵用水);排水设备(排除泵填料涵漏水,前述部件用水的排汇、泵房内积水、检修进水流道时排水);

通风设备(机械通风);压缩空气设备(调节泵叶片用气、机组制动用气、真空破坏阀用气、风动工具及吹扫用气);供给设备(泵的叶片调节时,能量的传递以及机组的润滑与散热所需油的输送);起重设备(设备安装和检修起吊设备或部件的手动单轨小车或梁式起重机)。依据这些设备厂家提供的安装技术要求文件进行安装质量控制。

7 电气装置安装工程

7.1 盘或柜的电器安装

盘或柜系统指配电盘、保护盘、控制盘、屏、台、箱和成套柜等。

7.1.1 检查基础型钢安装是否符合允许。

7.1.2 允许盘或柜单独或成列安装时,其垂直度、水平偏差及盘式柜面偏差和盘式柜间接缝的偏差在允许值范围内。

7.1.3 检查盘式柜的接地。

7.1.4 按所选配电柜的类型(成套柜、抽屉式配电柜、手车式柜)按各自安装技术要求进行安装。

7.1.5 盘式柜上的电器安装;检查电器元件质量是否符合设计要求;端子排的安装要符合技术要求;二次回路的电气间隙和爬电距离要符合技术规定。

7.1.6 二次回路结线,按图施工,接线正确,质量符合技术要求。

7.2 电缆线路施工

7.2.1 电缆线路安装应按已批准的设计进行施工。电缆及其附件的运输、保管、应符合规范要求,安装前电缆及附件的保管期不能超过规定的保管期限。

7.2.2 电缆管的加工及敷设,电缆支架的配制与安装要按规范制定的条例进行。

7.2.3 电缆的敷设,电缆各支持点的距离,最小弯曲半径应符合设计规定;电力电缆和控制电缆不应配置在同一层支架上,高低压电力电缆、强电、弱电控制电缆按规定要求分层敷设,并列敷设的电力电缆,其相互间的净距应符合设计要求;穿墙在管内电缆的敷设满足技术规定;直埋电缆的埋深、电缆之间的距离、电缆与建筑物距离均应满足设计要求;直埋电缆上、下部应铺以软土或沙层。

7.2.4 电缆终端和接头的制作,应由经过培训的熟悉工艺的人员进行,应严格遵守制作工艺规程。

7.3 电力变压器、电抗器,互感器的施工

7.3.1 电力变压器、油浸电抗器

1、安装前的检查

设备进场后,及时进行外观检查,油箱等所有附件应齐全,无锈蚀的机构损伤,密封应良好;油箱箱盖或钟罩法兰及封板的联接螺栓应齐全,紧固良好,无渗漏;充油套管油位应正常,无渗油,瓷体无损伤。对进场的绝缘油及时进行验收,取样试验按现行国家标准的规定执行。

2、器身检查

器身检查时,周围空气温度,相应湿度,部件吊出检查及调整暴露在空气中的时间,符合有关规定。检查各部位有无移动、螺栓紧固情况,铁芯、绕组、绝缘围屏、引出线绝缘、调压切换装置等的情况,应符合有关要求。

3、本体及附件安装

变压器、电抗器基础的轨道应水平,轨距与轮距应配合。冷却装置安装前进行密封试验,安装完毕后应即该满油,检查风扇电机、管路中的阀门、油泵运行或操作是否正常。储油柜安装,检查油柜中的胶囊或隔膜完整有无破损情况,检查油位表动作灵活,不得出现假油位。升高座的安装,电流互感器和升高座的中心应一致,套管,气体继电器,压力释放装置,测温装置等安装按相关的规定进行。

7.3.2 互感器

互感器进入现场之后,进行外观,器身检查。各种类型互感器应按各自相关要求进行安装。

7.4 高压电器(断路器、电抗器、避雷器、电管器)的安装施工

7.4.1 断路器

1、断路器的基础或支架的基础中心距离及高度误差、预留孔或预埋铁板中心线、预埋螺栓中心线的误差不大于允许误差值。

2、不同类型的断路器(空气断路器、油电路线器、六氟化硫断路器、六氟化硫封闭式组合电器、真空断路器)按各自的安装技术要求进行安装,调整与交接验收。

7.4.2 断路器的操动机构

1、检查操动机构固定、零件、电动机转向、各开关动作、接触点的性能是否正确或可靠。

2、各种类型的操动机构,气动机构、液压机构、电磁机构、弹簧机构按各自技术要求进行安装和交接验收。

7.4.3 隔离开关、负荷开关及高压熔断器

1、安装前应检查接线端子、载流部分、绝缘子、隔离开关的底座转动部分、操作机构的零件的状态是否满足安装的要求

2、安装调整按技术要求进行。

7.4.4 电抗器、避雷器

分别按各自安装技术要求进行安装前检查安装、接地和工程复接验收。

7.4.5 监控系统的安装

泵站的流量、压力、水位等水力参数和电流、电压、功率与功率因数等电气参数以及轴承温度和机组振动的监视测量的仪表或设备按其安装技术要求进行安装。

为了实现自动监控而安装计算机监控系统,其安装按计算机系统安装调试按计算机安装技术标准进行。

8 机组试运行(试这运行验收)的检查

8.1 试运行前的检查

8.1.1 泵叶轮立式轴流泵或导叶式混流泵在最低水位时淹没深度是否大于叶轮最小淹没深度。

8.1.2 电动机与泵的转向是否一致。

8.1.3 各固定连接部位应无松动。

8.1.4 电器和仪表应灵敏、正确、可靠。

8.1.5 管路附件(闸阀、电磁阀、拍门、真空破坏阀、真空泵、油压设备)按系统进行单独试验应合格。

8.2 试运行的检测

8.2.1 检查机组在启动、停机和持续运行时各部位工作是否正常,各种设

备运行是否协调,待机后检查机组各部位有无异常现象。

8.2.2 测定主机组在设计和非设计工况下运行时的主要水力参数,电气参数和有关部位的温度,检验装置效率和泵站效率是否达到设计要求。

8.2.3 测定机组的振动和噪声。

9 交接与验收

9.1 审查工程各有关部门(建设、设计、施工、监理、质监等)提交的工程验收文件。

9.2 验收文件中的主要材料为安装工程质量评定,试运行报告,各有关部门的工作总结报告,安装技术文件及安装竣工图。

9.3 审查工程决算及审计报告。

9.4 检查工程设计、施工、机电设备的全部文件和技术资料等归档管理情况。

9.5 对工程存在的问题,遗留问题提出处理意见。

9.6 验收按分部工程,阶段验收(试运行验收)单位工程先后进行验收试运行验收由建设单位或委托监理部主持,单位工程验收由项目的主管部门派人主持。

泵站管理制度

泵站管理制度

一、要害场所管理制度 1、除硐室工作人员外,非工作人员一律不得进入硐室。 2、严格执行持证入室制度,参观和检查人员除持有有关部门批示的证件,经瓦斯泵房工作人员验证后方可进入泵房,入室后都要在“要害场所登记本”上登记。 3、非本机房人员不得挪用机房内的一切设备。(包括照明、各种开关、灭火器材等) 4、参观和实习人员须有有关部门领队,并听从工作人员指挥,参观实习前要提出参观实习项目和内容。 5、进入泵房的非本岗位人员,严禁触动任何气门(阀门)和停送电装置等。 6、未经有关部门领导批准,任何人不准在泵房内拍照。 7、以上制度要严格执行,否则出现事故追究本硐室工作人员的责任。 8、硐室的文明卫生由值班人员每天至少进行一次全面清扫。 二、泵站司机交接班制度

1、瓦斯泵司机必须在岗位上交接,接班人员不到,本班人员不准离岗。 2、瓦斯泵司机必须把领导指示和工作安排内容向下班人员交接清楚。 3、瓦斯泵司机必须将备用设备能否随时运转、工具、器材、油质数量是否齐全、当班任务完成情况、下班工作人员应注意的事项及设备运行中的异常现象全部交接清楚。 3、瓦斯泵司机必须做好本泵房的各种记录交接,本管辖区内所发生的一切问题的交接. 4、瓦斯泵司机必须在下班工作人员未到之前做好每班运行设备、备用设备及室内外卫生清扫工作。 5、交接班期间,如果设备出现问题,交接人员必须共同处理,直至问题解决、设备运行正常后,交接人员方可离岗。处理不了时,双方应及时向上级部门汇报,并做好记录。

三、泵站巡回检查制度 1、对所有机械、电器设备每15分钟进行一次巡检,每30分钟对检查结果记录一次。 2、检查内容包括:检查机电设备的各部温度、声音、器械连接、润滑、循环水池的水位、防爆器内水量、汽水分离器内水量、冷却系统、各管路仪表指示、机电设备情况、瓦斯浓度及正、负压情况,发现问题及时汇报处理。 3、检查方法有:看、听、摸、嗅、敲。 4、巡检时,还要对瓦斯泵房内、外的材料、设施进行详细检查,发现问题及时处理。 5、巡检中,要及时调控配风阀门,保证瓦斯泵出气口的瓦斯浓度符合《煤矿安全规程》要求。 6、开泵试运10分钟,检查各部运转是否正常、可靠,有无异常现象。 7、检查各种记录填写情况和零件保管情况,填写好记录。

机电设备管理系统技术要求

机电设备管理系统 技术要求 一、应用环境要求 1、服务器: 数据库及应用服务器操作系统: Windows 2003 SERVER+SQSLERVER2005; 2、数据库系统: (1)运用当前最流行的数据库技术标准; ⑵ 完全支持中文国家标准第二级(GB2312-80的中文字符的存储处理,支持UNICOD通用编码格式。 (3)支持对象数据库或多媒体的存储管理。 (4)支持数据仓库的建立和管理,对数据仓库和OLAP应用有完善的支持。 3、高效能要求: (1)支持TB( 1000GBW上)级数据量的存储管理。 (2)支持多种表分区等优化的大数据量处理功能。 (3)具有开放硬件平台上的并行处理功能,能在系统资源低负担的条件下提供最高的并发度和最大的吞吐量。 4、开放性要求 (1)支持异种平台上异种数据库的良好互联,可实现对文件数据和桌面数据库数据的访问,可实现对大型异种数据库的访问,可将原有异种

数据库向本数据库无损失移植。 (2)支持易用并具有广泛适应性的开发语言和工具, (3)支持当前流行的应用拓扑结构,如终端/服务器、客户机/服务器、浏览器/应用服务器/数据库服务器处理模式等。 5、易管理性 (1)要求具有统一图形界面的管理,界面要友好,美观。能简易的实现对服务上数据库的管理功能。如:能实时的实现文字、数据等转换为各种图形的功能。 (2)支持数据库的联机维护。 (3)支持数据库跟踪和性能调整及性能分析,支持对逻辑内存及缓冲区的管理。 6、系统管理结构(应用权限): (1)矿领导决策层:通过系统能够查看全矿设备的总体分布情况、统计信息、便于对设备进行管理、决策。 (2)机关科室管理层:科室管理人员能够对设备管理的工作进行指导部署,下达计划,审批报表流程,协调生产区队与职能科室之间的工作,进行管理指导。 (3)设备日常的管理工作层:基层设备管理使用单位包括生产区队、辅助区队及设备管理部门,完成本单位设备的台账建立、维护与日常管理工作。 二、安全环境 1、主机安全:

排水泵站维护规范(设备部)

排水泵站维护规范 1、一般规定 1.1泵站的运行、维护应符合现行国家标准《恶臭污染物排放标准》GB14554、〈声歪境质量标准〉GB3096和〈用电安全导则〉GB13869的有关规定。 1.2维护泵站设施时,必须先对有毒、有害、易燃易爆气体进行检测与防护。1.3排水泵站应采用二级负荷供电,特别重要地区的泵站,应采用一级负荷供电。当不能满足上述要求时,需采用备用柴油发电机供电。 1.4水泵维修后,流量不应低于原设计流量的90%;机组效率不应低于原机组效率的90%;汛期雨水泵站除备用机组外,可运行率应为100%。 1.5泵站机电、仪表和监控设备应根据原产品技术要求配备相应的易损零配件。 1.6泵站设施、机电设备和管配件等配表面应清洁、无锈蚀。气液临界部位应加强检查,并应进行防腐蚀处理。除锈、防腐蚀处理维护周期,雨水泵站一般2年一次,污水泵站一年一次。 1.7泵站起重设备、压力容器、易燃、易爆、有毒气体检测装置必须定期检测,合格后方可使用。 1.8围墙、道路、泵房等泵站附属设施应保持完好,宜3年检查维护一次。 1.9每年汛期前,应检查和维护泵站的自身防汛设施及器材。 1.10应做好泵站的环境卫生和绿化养护工作。 1.11泵站应做好运行维护记录、安全用具检验保养记录,相关记录应定期纳入档案管理。 1.12宜采用计算机系统进行泵站的监控管理,相关数据应及时传至泵站控制中心,并应做好数据备份。 1.13泵站在正式移交接管前,应先通过施工验收和试运行验收,并应按规定办理接管手续。 2.水泵 2.1 水泵运行需做如下工作: 2.1.1 运行前先盘车,盘车时水泵叶轮、电机转子无碰擦,转运灵活均匀。 2.1.2 弹性圆柱销联轴器的轴向间隙应符合表2.1-1的规定。

泵站维修工岗位责任制(通用版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 泵站维修工岗位责任制(通用 版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

泵站维修工岗位责任制(通用版) 第一条必须遵守有关矿山的安全法律、法规和企业规章制度,维护矿山企业的生产设备、设施;及时回报、处理现场存在问题和不安全隐患。 第二条必须依法接受专门培训,经考试合格后取得操作资格证书,方可上岗作业。 第三条依法行使职工安全生产十项权利,有权对危害安全的行为提出批评、检举和控告。 第四条坚持持证上岗,按章作业,搞好互保联保和自主保安,严禁违章冒险作业。 第五条检查各部螺丝是否紧固齐全,运转声音是否正常,油位是否在规定范围之内。 第六条检查液压系统有无漏液、窜液现象。 第七条定期加油或更换泵箱内的润滑油,清洗乳化液箱过滤器

和回液过滤器。 第八条定期进行蓄能器充氮压力测试,检查氮气压力是否在规定的范围内。 第九条及时调整卸载阀的压力在规定的范围内。 第十条检查泵站事故,先做卸载处理,再进行拆卸和处理。 第十一条备品、配件充足,更换及时。 第十二条严格执行“四检”内容及现场交接制度;上井后,及时填写检修记录和加油记录。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

机运维修机工复习题(综合)复习进程

2012机运维修机工复习题(综合)

机运维修机工复习题(综合) 一、填空题 1、图样中的尺寸,以为单位时,不需要标注计量单位的代号或名称。 2、我矿使用的直径为2“寸”供水钢管,实际上它的直径为 mm。 3、在图纸上标注尺寸时,直径用表示,半径用表示。 4、游标卡尺是利用和互相配合来时行读数的。 5、固定车箱式矿车主要由车箱、、、装置和连接装置等部分组成。 6、国际单位制的长度单位是,机械制造工业中最常用的长度单位是。 7、单体液压支柱存放以上的必须逐根试验。 8、矿车连接环防止脱销装置常用的有式、式和式三种。 9、矿车轮对轴承应注入适量的润滑油脂,经常保持良好的润滑状态,每年内至少注油1次,每年内必须清洗检查1次。 10、乳化液泵头由、和等组成。 11、通常把空间物体的形象在平面上表达出来的方法称为。 12、焊缝符号一般由和组成。 13、在图纸上标注尺寸时,直径用表示,半径用表示。 14、按焊条药皮熔化后的焊渣特性分类焊条可分为焊条和焊条。 15、固定车箱式矿车主要由车箱、、、装置和连接装置等部分组成。 16、国际单位制的长度单位是,机械制造工业中最常用的长度单位是。 17、孔与轴配合时,按结合的松紧程度分为、和配合 18、安装胶带输送机时,三联托滚每组间距 m,长托滚每根间距 m,防跑偏托滚间距15m,底托滚离地板最小间距不得小于200mm。 19、矿车轮对轴承应注入适量的润滑油脂,经常保持良好的润滑状态,每年内至少注油1次,每年内必须清洗检查1次。 20、装置是矿车的主要部件之一,又称碰头 二、判断题 1、使用气割炬,其烧嘴距熔池距离太大时,气割炬容易发生回火。() 2、交流弧焊机一次电源线长度应不大于5m,二次线电缆长度应不大于30m。() 3、不能在带压力的容器或管道上进行焊接作业。() 4、检修标准要求,同一矿车轮对上新旧轴承不可混合使用。() 5、使用用电磨头时,不带绝缘手套亦可操作。() 6、矿车轨距是指矿车两轴之间的距离。() 7、1/50mm、1/20mm、1/10mm三种卡尺的主尺刻度相同,每格1mm。。() 8、两个或两个以上工种联合作业时,必须指定专人统一指挥。() 9、球轴承的滚动体和套圈滚道为点接触,负荷能力低、耐冲击性差。() 10、使用气割炬,其烧嘴距熔池距离太大时,气割炬容易发生回火。() 11、交流弧焊机一次电源线长度应不大于5m,二次线电缆长度应不大于30m。() 12、一般机械设备的润滑方式有:浇油油绳溅油。()

泵站技术管理办法机电设备运行管理办法

泵站技术管理办法机电设备运行管理办法 4.1一般规定 4.1.1所有机电设备均应有制造厂铭牌。同类设备应按顺序编号,并应将序号固定在明显位置,油、气、水管道、闸阀及电气线排等应按规定涂刷明显的颜色标志。与设备配套的辅助设备应有相应标志或编号,以指明其所属系统。 4.1.2旋转机械应有指示旋转方向的标记。滑动轴承或需要显示油位的应有油面指示计(或液位监视器)。 4.1.3各种电气设备外壳应可靠接地。 4.1.4长期停用的机组,每年应进行试运行。检修后机组投入运行前也应进行试运行。 4.1.5机电设备的操作应按规定的操作程序进行。 4.1.6机电设备启动过程中应监听设备的声音,并注意振动等其它异常情况。 4.1.7对运行设备应定时巡视检查,遇有非正常情况应增加巡视次数。 4.1.8机电设备运行参数,应每两小时记录一次,若有特殊要求时,可以缩短记录时间。 4.1.9机电设备运行过程中发生故障应查明原因及时处理。当发生机电设备运行危及人身安全或可能损坏机电设备

时应立即停止机电设备的运行,并应及时向上级汇报。 4.1.10机电设备的操作、发生的故障及故障处理应详细记录在运行日志上。 4.1.11在严寒季节,泵站停用期间应排净设备及管道内积水,必要时应对设备采取保温防冻措施。 4.2主水泵运行 4.2.1运行中应防止有可能损坏或堵塞水泵的杂物进入泵内。 4.2.2水泵的汽蚀和振动应在允许范围内。 4.2.3轴承、填料函的温度应正常。润滑和冷却用油的油质、油位、油温和水的水质、水压、水温均符合要求。 4.2.4水泵密封漏水应正常。 4.2.5全调节水泵其调节机构应灵活可靠,运行中应注意观测调节机构的温度和漏油等现象。 4.2.6水泵的各种监测仪表应处于正常状态。 4.2.7水泵运行中应监视流量、水位、压力、真空度、温度、振动等技术参数。 4.3主电动机运行

机电设备管理系统的建立与应用

机电设备管理系统的建立与应用 发表时间:2018-06-15T10:06:47.627Z 来源:《电力设备》2018年第3期作者:张显 [导读] 摘要:随着社会科技的快速进步与发展,机械化程度不断提高,机电设备已经在各生产领域得到了全面应用。 (重庆工贸职业技术学院重庆 408000) 摘要:随着社会科技的快速进步与发展,机械化程度不断提高,机电设备已经在各生产领域得到了全面应用。这就要求必须保证机电设备的安全管理水平,只有提高管理水平,才能够发挥机电设备的最佳效果。据此,本文主要对机电设备管理系统的建立与应用进行了详细分析。 关键词:机电设备;管理系统;建立;应用 一、机电设备管理系统中存在的主要问题 (一)设备维护不到位 公司生产过程中,机电设备的工作时间较长,许多设备长期超负荷工作,设备缺少必要的安全维护方法。目前,许多生产公司至今仍没有组成专业的设备维护团队,在设备往常工作以及维护过程中,公司仍依托非专业人士处理设备,依托运转人员来处置设备故障,无法处置时再寻求外援,运转人员一般对设备的技术参数、内部结构缺乏必要的认知,当设备出现故障时,很难在第一时间准确判别、及时处置设备故障,致使生产过程不能连续高效的进行,也致使生产过程中存在安全隐患。另外,一些生产公司虽然组成了专业的设备维护团队,但维护团队的综合能力过低,无法满足设备维护的基本需要,在实践工作中,某些维护人员缺少对工作的耐性、细心以及责任心,没有严格履行设备的守时查看与必要修补工作,致使设备长期高负荷、亚健康工作,为设备事故埋下祸端。 (二)设备维护资金投入不到位 设备维护所需的资金十分巨大,由于设备运用时经常会需要更坏零部件,而机电设备的零部件造价又相对较高。出于这种情况,许多公司为了降低开支,采用不破损不替换、不停机不替换的维护准则,致使设备零部件长期处于高危工作工况。一些公司甚至没有备置设备元器件,即设备呈现缺点,就只能停工修理。而一旦停工,不只是会糟蹋时间,且会形成更大的经济损失,严重危害公司的经济效益。 二、机电设备管理系统的建立 (一)机电设备管理系统开发的系统 机电设备管理系统的系统分析包含需求分析、功能结构分析、数据流程分析三个主要步骤,需求分析就是在进行机电设备管理系统的建立时,要调查清楚用户对机电设备管理系统的实际要求,并根据机电设备的种类和属性进行有效的需求归类。为了让机电设备管理系统更好的适用工业生产的需要,要对设备使用和维护部门应用机电设备的流程和特点进行分析,并了解各部门的组织结构和功能职责。并将这些调查所得的数据进行总结整理,以此为基础开展机电设备管理系统的构建。另外,还要做好对机电设备功能的了解,及时按照各部门和单位对机电设备的功能需求对机电设备和部门需求进行归纳,并对机电设备的管理系统构建有一个初级的认识。 在此基础之上,需要根据机电设备管理系统的需求分析制定机电设备管理系统的结构和功能,机电设备管理系统的功能和结构是对企业生产和经营业务流程的体现,通过功能分析能够让把握好机电设备管理系统设计的基本脉络。把握好功能结构之后则开始进行数据流程分析,机电设备管理系统的数据流程分析是对系统中数据流动方向和处理方式的设计,在进行机电设备的系统数据流程分析时,要将机电设备管理系统运行的流程图尽可能细化,以保证机电设备系统能够更好的为生产和生活服务。最后,还需要在数据流程分析的基础上建立数据字典,为系统智能化管理的展开提供路标,同时为机电设备系统开发的程序设计打好基础。 (二)机电设备管理系统开发的数据库设计 机电设备管理系统的数据库是机电系统的信息存储单元,机电设备管理系统中的系统流程复杂,数据量大,因此,在进行数据库设计时要运用相应的手段设计出规范化的数据库模型,在数据库设计时,需要根据之前分析中的结果进行有效的数据库设计,为了使设计的数据库更方便管理系统和用户调用,可以采用概念结构设计、逻辑结构设计、物力结构设计等方法对数据库进行有效的设计。在进行数据库结构设计选择时,对于这几种数据库设计方法要按照机电设备系统的需求进行有效且合理的选择,保证机电设备管理系统能够可靠的工作。 (三)机电设备管理系统开发的程序设计 机电设备系统开发的程序设计,一般会采用客户端Delphi程序开发语言或者而一些复杂的业务逻辑和处理过程则采用Oracle提供的触发器、存储过程等功能。这样,一方面加快了开发进程,提高了开发效率,另一方面兼顾了系统运行的效率。Delphi是一个集成开发环境(IDE),使用的核心是由传统Pascal语言发展而来的ObjectPascal,以图形用户界面为开发环境,透过IDE、VCL工具与编译器,配合连结数据库的功能,构成一个以面向对象程序设计为中心的应用程序开发工具。运用Delphi开发的机电设备管理系统其管理效率更高,而且数据的调用速度更快。 (四)机电设备管理系统开发的程序测试 程序测试是目前软件测试的主要手段,机电设备管理系统开发的程序测试也是机电设备管理系统建立的重要步骤,在进行程序测试时可以用计算机模拟一个虚拟的工作环境,而不必将系统在实际环境中测试。在计算机虚拟环境下的测试不仅耗费资源少,而且测试时间短,通过测试能够及时的对系统中出现的问题进行修改,保证管理系统应用于实际生产时能够符合用户对机电设备的控制要求。 三、机电设备管理系统的应用 经过多方实习运转成果得知,该规划思路用于实践的机电设备管理体系,可以完成设备管理体系的信息化处置,当然,该体系在实践使用过程中尽管也呈现了微小的毛病处置问题,在某些信息处置及剖析等方面仍需要不断改进与完善,但是瑕不掩瑜,整体而言,该软件体系及设备管理网络仍有其十分显着的优势。 1、各个子体系统操作流程存在必定的出入,体系在使用甚至推广环节中,其操作功用得到了显著的改进。 2、该软件的操作较为繁琐,需要设备操作人员懂得交互式操作的办法与窍门,操作人员有必要具有相应的计算机操作技能与知识。对于该疑问,公司应注重培养优秀的计算机操作人才,强化训练,培育出更多更优秀的设备体系操作人员,提高其操作水平与整体素质,从根本上改变体系管理人员的管理理念,全面提高体系管理人员的操作水平。 3、应注重数据操作及处置的质量与效率,掌握数据共享及交互等处置手段,在未来的日常工作中,体系管理人员应在管理体系的过程

水利泵站机电设备运行管理的问题及措施刘俊宏

水利泵站机电设备运行管理的问题及措施刘俊宏 发表时间:2020-01-16T14:55:58.080Z 来源:《当代电力文化》2019年 18期作者:刘俊宏[导读] 中国水利工程建设的提升,推进和带动了多个行业的大力发展摘要:中国水利工程建设的提升,推进和带动了多个行业的大力发展。目前中国的水利工程主要是在大型泵站内部实施,保障大型泵站的日常运行稳定和安全对提升水利工程建设、促进中国经济发展有着非常重大的意义。此外,中国水域资源辽阔,全国水利泵站机电系统分布广泛,对其开展科学长期有效的维护,关乎着民生安全、居民用水,也关乎着粮食的灌溉和旱灾洪灾防护。 关键词:水利工程;泵站;机电设备;运行管理 1水利泵站机电设备运行管理的现状目前,我国泵站机电设备运行管理的现状具体体现在下述几点:首先,操作技术滞后,大部分泵站运行缺少相关技术支撑,并且泵站的电企设施和本身的信息处理流程与当今时代的标准相比落后很多;其次,管理能力低下,国内水利项目存有注重开工建造、不注重科学管控的问题,此便导致拥有较高管控能力的人较为缺乏,致使泵站管理能力低下;最后,运行环境不理想,国内大部分泵站建造时间较长,设计架构比较滞后,通过长期的风吹雨淋,架构严重腐蚀,妨碍了泵站设备的稳定运行,在低劣的环境中运行,让泵站面临诸多隐患。 2水利泵站机电设备中的常见问题 2.1泵站同步电动机问题 在水利泵站机电设备中,其主要呈现的问题主要在以下几点:电动机在运转工作时,电压的降低会导致其转矩的降低,而当转矩出现降低时,电动机运行时的转矩相对于负载阻力矩的值而言较小,因此造成了电动机无法正常运转;当负载阻力矩过大,或是当发生某种因素导致被拖动设备的负荷增大,且远高于电动机的启动转矩时,导致电动机启时虽发出噪音但转子并未运转;未将连接阻尼环的螺栓拧紧,或是发生阻尼环有效接触面积的减少情况时,同阻尼环相连的部分会发热且出现火花,继而导致电动机出现故障;若是未能将电动机按照规定来启动,或是未在规定时间内将其同步启动时,其启动绕组的发热温度过高,进而导致阻尼条出现开裂或是断裂,影响电动机的运转;在启动电动机时,由于启动的电源电压未能达到额定值,因此导致其电磁力矩过低,转动的速度远低于标准转速的95%,进而导致电动机的失步,导致启动失败;若是未能正确连接定绕组,则会导致电源电压过高、匝间发生短路或是使线圈绝缘性能下降等状况的发生,进而导致电机空转时温度过高,影响电动机运转。 2.2水利泵站异步电动机运行管理问题 除同步电动机外,大型泵站中还设有异步电动机,且异步电动机的结构更为复杂。这也意味着,在日常运行管理中,异步电动机出现的问题会更多。 2.2.1水利泵站异步电动机启动异常 水利泵站里的异步电动机如果启动时间过长,就会造成大型泵站内部系统紊乱,最后导致无法正常启动的现象,根据分析发现,造成这种结果的主要因素是在电动机启动之前,没有在日常运行中对其提供有效的电力支持;其次,电动机在长时间运行中,其内部熔断器的温度会整体升高,如果没有及时监控和更换,就会加大电动机中熔断器内部熔丝断裂的可能,从而不能正常启动;再次,泵站异步电动机的运行负荷都是固定的,如果机电设备运行中的电量负荷超过标准,也会造成异步电动机无法启动;最后,如果管理人员和操作人员对泵站异步机电设备了解不全面,因其整体结构复杂,就容易导致在操作异步电动机时出现问题,例如:没有按照规定的要求及时调节电源,使电源电流值和电压值存在误差,影响异步电动机的正常启动。 2.2.2水利泵站异步电动机出现噪音 水利泵站中异步电动机发出的噪音,会严重影响周边居民的生活,也会影响泵站的日常工作开展。出现噪音主要是因为泵站机械设备运行时,电流和电压数值低于所需标准,长时间就会导致零部件运行异常,出现噪音。此外,异步电动机内部线圈状态不合理也会容易导致这种现象。 2.2.3水利泵站电动机运行时温度过热 泵站的电机如果出现过热情况,需要管理人员逐步排查原因,首先需检查是否电压不稳定,如果是,就需要技术人员根据使用地的实际供电电压来重新选购电机,保证电压的运行稳定;其次,如果机组和流量相不匹配的话,电机运转过载时间过长,也会使温度升高,引发电机的自身保护,使得电机出现频繁启动的现象;最后,还需排查是否电机本身的运转速度较高,且长时间持续运转,如果日常运行管理没有及时导走,就会导致电机故障。 3水利泵站机电设备问题的解决措施 3.1水利泵站同步电动机的问题解决措施 对于出现上述的问题,首先需要及时诊断故障点,并根据情况采取相应措施根除引发事故的根源,并消除对工作人员和设备会产生危险的可能性;其次,要同时考虑如何限制事故的进一步发展,迅速排查和判断事故发生的原因,并积极调动相关部门和人员,且及时汇报领导;最后从全局考虑,布局统一的调度安排,及时高效地恢复设备的正常运行。 3.2水利泵站异步电动机的问题解决措施 3.2.1水利泵站异步电动机启动异常的解决措施 当水利泵站异步电动机出现无法正常启动的故障问题时,可以在正式维修前首先对机器的电源线路、开关设备、电压电流以及熔点器硬件进行逐一故障排查,如果发生问题就及时维修和采取相关措施;其次,在对熔断器、电压进行检查时,可以先检查其运行状态是否符合电机的运行需求,如果有必要,需要对熔点器进行更换;最后,为避免启动异常的情况发生,相关工作人员要注重定期对电压、电流的检查,以保证设备的正常运行。 3.2.2水利泵站异步电动机噪音问题解决措施 当水利泵站异步电动机出现严重的噪音问题时,需要首先对电源、电压和电流状态进行检查,找到电压短路的原因,从而采取相应措施;其次还需要采用综合手段将设备运行的负荷暂时降低,已减弱噪音的不良影响;最后,必要时,可以对电动机进行更换,以确保正常的使用。

泵站机电设备维修工复习题

泵站机电设备维修工复习题 泵站机电设备维修工复习题 一、单项选择 1.常用的农用水泵类型是()。 2.离心泵是利用叶轮旋转时产生的()来输送和提升液体的。 3.抽水装置是由进水管、水泵机组、出水管、()、断流装置等组成。 4.12Sh—19型泵代表的是(). 5.轴流泵的下导轴承安装在()内。 6.在泵轴与导轴承接触的轴颈处,一般都包有一层不锈钢或喷镀不锈钢,其目的是 ()。 7.大型机组拆卸的原则是()。 8.泵站中常用的断流装置有()。、 9.拍门的型式有哪些?() 10.油压启闭机的类型有哪些?() 11.大多数大型排灌站的同步电动机,在正常抽水时可向电网“带发无功”,在 非抽水季节时可向电网()。 12.隔离开关根据极数可分为()。 13.一般主电动机的大修周期为()年。 14.电动机的损坏,多数是由于()引起的。 15.异步电动机的定子绕组的联接有()接法。

16.鼠笼式异步电动机的起动方法有两种:() 17.鼠笼式异步电动机常用的降压起动形式有()和自耦变压器降压起动。 18.电力排灌站中容量在()及以上的多采用绕线式异步电动机。 19.三相异步电动机按转子结构的不同分为()。 20.断路器在运行中,如果发现油位升高,有焦糊气味,声音异常等现象,可判 断为断路器有()现象。 21.压缩空气系统包括()。 22.离心泵的主要零部件叶轮、泵体、轴、填料函、()。 23.当进水管直径与泵进口直径不同时,则连接处必须设置()接管。 24.在中小型电力排灌站中常使用的动力机是()。 25.中小型轴流泵广泛采用的是()。 26.水泵的性能参数有()个。 27.某单级离心泵的铭牌失落,未知流量多少,现量得进水管直径是10吋,则 它的额定流量是()。 28.泵是一种()转换的机械。 29.1HP = ()kW。 30.设备吊装的方法有哪些?() 31.电压互感器在额定容量下可长期运行,但在任何情况下都不允许超过() 运行。 32.在供用电系统的运行过程中,出现对()绝缘体有危险的电压升高, 称为过电压。 33.直接雷的主要防护措施有:()、避雷网、避雷带。 34.泵站的信号按功能不同分为:() 35.目前中小型离心泵和混流泵的产品分为()。

泵站运行工国家职业标准(送审稿)

泵站运行工国家职业标准(送审稿) 1.职业概况 1.1 职业名称 泵站运行工 1.2 职业定义 从事泵站机械设备、电气设备、金属结构、水工建筑物及计算机监控系统等进行检查、操作、巡视,处理运行中出现的各种情况和问题的人员。 1.3 职业等级 本职业共设五个等级,分别为:初级(国家职业资格五级)、中级(国家职业资格四级)、高级(国家职业资格三级)、技师(国家职业资格二级)、高级技师(国家职业资格一级)。 1.4 职业环境 室内、外,常温。 1.5 职业能力特征 思维敏捷,四肢灵活,嗅觉、视觉、听觉正常。具有观察理解、学习计算、判断交流、组织协调能力,具有从事一定劳动强度工作的能力; 1.6 基本文化程度 高中毕业(或同等学历)。

1.7 培训要求 1.7.1 培训期限 全日制职业学校教育,根据其培养目标和教学计划确定。晋级培训分专业理论和操作技能。培训期限:初级不少于500标准学时;中级不少于400标准学时;高级不少于300标准学时;技师不少于200标准学时;高级技师不少于180标准学时。 1.7.2 培训教师 培训初、中、高级泵站运行工的教师应具有本职业技师及以上职业资格证书或本专业(相关专业)中级及以上专业技术职务任职资格;培训泵站运行工技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书或本专业(相关专业)高级专业技术职务任职资格;培训泵站运行工高级技师的教师应具有本专业高级技师职业资格证书2年以上或本专业(相关专业)高级专业技术职务任职资格。 1.7.3 培训场地设备 理论培训场地应具有可容纳30名以上学员的标准教室,并配备计算机、投影仪及基本绘图仪器等。实际操作培训场所应具有1000m2以上能满足培训要求的场地,且有相应的泵站机电设备、仪器仪表及必要的工具、量具和器具等,通风条件良好,光线充足,安全设施完善。 1.8 鉴定要求 1.8.1 适用对象 从事或准备从事本职业的人员。 1.8.2 申报条件

水利泵站机电设备安装和检修技术分析 包鹏

水利泵站机电设备安装和检修技术分析包鹏 发表时间:2020-04-13T15:32:01.637Z 来源:《基层建设》2019年第31期作者:包鹏[导读] 摘要:水利工程是我国的重要工程,通过这项工程的建设,可以实现水资源更加高效的利用。 安徽省水利水电勘测设计研究总院有限公司安徽合肥 230000摘要:水利工程是我国的重要工程,通过这项工程的建设,可以实现水资源更加高效的利用。随着社会对水资源需求不断的增加,我国水利工程的数量也在不断的增加。水利工程的构成非常复杂,除了一些必要的基础设施之外,还包含了各种设备。在水利泵站中,各种机电设备是其中的重点内容,如果机电设备的品质出现问题,就会严重的影响水利泵站的运行,降低水资源的利用。所以,必须要保证水 利泵站机电设备的安装品质。本文对水利泵站机电设备安装和检修技术进行分析,并且提出了几点相关性浅见。 关键词:水利工程;机电设备;检修技术 引言 在水利工程的建设过程中,最重要的一个施工程序就是水利泵站的施工,它的运行效果会直接决定水利工程的运行效果。水利泵站的施工非常的复杂,其中涉及到了许多技术方面的工作,特备其中的机电设备安装工作,对技术有非常高的要求。如果机电设备安装技术不能得到有效落实,就会严重的影响到水利泵站的运行。而且在机电设备安装完成以后,还需要定期对其进行检查和修理,保证水利工程可以正常的运行。下文对此进行简要的阐述。 1 水利泵站机电设备安装施工技术 机电设备是水利泵站中的重用组成部分,机电设备的安装必须要采用一定的技术,按照一定的流程,合理的开展安装工作。主要包括以下几个方面的内容: 1.1前期技术管理 在水利泵站机电设备安装工作开展之前,必须要对实际的情况进行分析,制定一个符合实际的安装方案,并且要对这个方案的可行性进行反复的验证,对其中的细微之处不断的进行调整,把其中的各项工作进行合理的排序,在施工方案中加入管理工作,提升施工方案的合理性;根据安装方案,选择合理的安装技术,根据方案中的设备安装指标,把各种安装技术进行罗列,并且要把这些水利泵站机电设备安装中涉及到的技术和相关工艺进行逐层的传达,特别是安装工作人员,一定要保证可以有效的掌握这些工艺。在水利泵站机电设备安装之前,管理人员要做好技术交底工作,为了确定安装人员可以充分的掌握这些技术,可以对他们进行考核。要加强安装人员的责任意识和安全意识,要让安装人员认识到自己工作的重要性,在安装的时候,可以尽职尽责的完成自己的工作,避免出现懈怠的心理,同时,安装人员要及时的发现工作中存在的风险,减少安全问题的发生;管理人员要加强原材料的控制,对水利泵站机电设备安装中需要的各种配件和各种设备的品质进行检测,通过原材料品质的控制,来实现水利泵站机电设备安装的品质控制。 1.2安装过程管理 准备工作完成以后,就要正式的进入到机电设备的安装环节。在设备安装过程中,要严格的按照安装计划进行,并且要落实各种安装技术,保证设备安装的品质与设计规定的要求相一致。在机电设备安装的时候,要注重机电设备的安装位置必须要精准,先确定水泵的位置中心线,根据中心线,对各种机电设备的位置进行确定,要与设计图纸中标注的位置相一致,尽量的减少位置偏差。在水利泵站机电设备安装的时候,要把地脚螺栓孔中的杂物进行清除,然后使用螺栓对机电设备进行加固处理,在水泵位置确定以后,增加水泵的稳定性,避免其他工序造成水泵位置的偏离。在水利泵站机电设备安装完成以后,要对其进行检测,检测的内容包括了机电设备能否可以正常的运转,而且可以保持长期的正常运转状态。在测试的时候,要反复的对开关进行操作,确保设备调试的合理性,如果设备运行不顺畅或者有其他的问题发生,要及时的进行处理。处理完成后,继续进行调试。 2 水利泵站机电设备检修中常见的故障 2.1机械振动问题 机械振动是水利泵站机电设备检修中经常会遇到的一种问题,引发这种情况的因素来自于多方面,第一个是来自于水泵自身的因素,这也是最常见的一种因素。在水利泵站机电设备安装的过程中,由于水泵的转子角度安装的不正确,转子在转动的时候,会产生很强的摩擦力,而且转子本身也会因为离心力的作用,产生失衡的状态,从而导致水泵的振动;第二个是电机问题引起的机械振动。如果电机的轴承之间空隙不能控制好,就很容易造成机械振动。在水利泵站机电设备检修的时候,如果发生了机械振动,要先确定振动产生的原因,把水泵中转子的位置调正,使其在运转的时候处于一个平衡的状态。如果是轴承问题产生的振动,要对轴承之间的距离进行调整。 2.2螺栓以及螺母的连接问题 在水利泵站机电设备安装中,螺栓和螺母是固定设备的主要装置,通过螺栓和螺母,可以对设备进行加固,保证设备的稳定性。如果螺栓和螺母在连接的时候出现问题,很有可能会严重的降低机电设备的运行效果,甚至会引发一些事故。在设备安装环节,如果螺栓和螺母固定的过于紧密,在设备运行的时候,电磁场会对其造成影响,产生金属疲劳,从而造成松动的情况,引发更大的事故;如果螺栓和螺母本身连接的就不够紧密,经过长时间的使用,两者之间会越来越松动,而且在机械运行中,螺栓和螺母之间的摩擦会产生热量,加速两者的氧化程度。在水利泵站机电设备安装的时候,一定要重点关注螺栓和螺母的松紧程度,过松或过紧都会影响到安装品质,在设备检修的环节,要对松动的螺栓进行加固,减少机电设备运行过程中出现的问题。 2.3检修定子引出线电缆的外表皮 在机电设备检修中,子引出线电缆的外表皮的检查是其中的重点内容。在机电设备长期的运行过程中,很容易会出现表皮的磨损,这种情况非常的危险,电缆表皮的破损会引发楼漏电,对设备的运行和人员的安全都会带来严重的威胁。在检修的过程中,如果电缆表皮磨损情况不严重,可以采用修补的方式,使用绝缘胶带,对其进行处理。如果电缆外表皮磨损情况比较严重,就要采用更换外表皮的方式,保证电缆的正常运行。 2.4轴承检修 轴承是机电设备中的重要构件,在机电设备检修中,轴承检修的内容主要是查看轴承是否存在漏油的情况,这是一项常规性的检查,通过肉眼就可以对其进行辨别。漏油产生的原因通常都是因为密封构件存在老化的情况,或者出现了破损的情况,这个时候,可以采用更换密封构件的方式,来控制轴承的漏油问题。

浅析泵站机电设备运行管理存在的问题与措施

浅析泵站机电设备运行管理存在的问题与措施 发表时间:2018-09-11T17:03:30.647Z 来源:《基层建设》2018年第23期作者:严幸超 [导读] 摘要:泵站机电设备自动化技术应用综合了多种科学技术的系统专业,包括计算机技术、网络信息化技术、通信技术等。 深圳市东江水源工程管理处 摘要:泵站机电设备自动化技术应用综合了多种科学技术的系统专业,包括计算机技术、网络信息化技术、通信技术等。泵站承担着区域性的防洪、除涝、调水和供水的重任,是解决洪涝灾害、干旱缺水、水环境恶化当今三大水资源问题的有效工程措施之一,因此必须加强泵站机电设备自动化运行管理。基于此,本文阐述了泵站机电设备自动化运行的意义以及泵站机电设备自动化运行的必要性及其原则,对泵站机电设备自动化运行存在的主要问题及其措施进行了探讨分析。 关键词:泵站机电设备;自动化运行;意义;必要性;原则;管理;问题;措施 1.泵站机电设备自动化运行的意义 当前以计算机为主的电子信息技术水平日渐成熟,其在泵站机电设备自动化运行中得到广泛应用。泵站机电设备自动化运行不仅是针对于设备开停机操作或基本运行进行监控管理,同时对泵站励磁系统开发、继电保护优化、水利监控、以及经济运行成果分析等方面问题予以完善都有着重要而又紧密的内在联系。泵站强调机电设备自动化技术的应用不仅是设备自动化操作、监控对象分析、设备软件系统平台控制、数据库定义、信息化接口配置、协议栈优化等方方面面的技术完善过程,同时也是未来泵站经营建设走向可持续发展之路与落实科学发展观的实际需求,具有重要现实意义。 2.泵站机电设备自动化运行的必要性及其原则 1、泵站机电设备自动化运行管理的必要性。泵站机电设备自动化运行能够有效防止干旱缺水现象、洪涝灾害现象、水质恶化等作用。泵站主要用于跨流域调水以及城市给排水等,在水资源的合理调度和管理中起着不可替代的作用,同时泵站机电设备又为耗能大户,设备维护和更新费用高。因此泵站自动化运行、优化管理以及养护机电设备就显得尤为重要。为确保泵站生产安全,需对泵站机电设备进行科学的过程管理,识别系统过程的构成、分析影响过程的安全因素、找出过程安全控制方法,以达到机电设备正常高效运行。 2、泵站机电设备自动化运行的主要原则。(1)效益原则。泵站建设需要投入的资金量大,且在泵站建设完成后,运行生产任务重,其正常运行时间受自身的特点以及需求环境的影响,通常会出现停机时间较长的情况,这样导致泵站所发挥的效益低于投入的资金价值,因此重视泵站自动化运行中效益显得至关重要。(2)实事求是原则。泵站自动化运行要以实事求是的原则和态度,结合当地的规划、投入等实际情况。泵站的自动化类型可以分为数据采集型、部分自动化型和综合自动化型三种,所以应用到的技术和设备都相对先进,泵站的自动化建设需要科学合理定位,将不同类型的泵站建设在合适的地方。(3)可靠原则。保证泵站运行过程中的稳定可靠是自动化建设的核心,因此在其机电设备自动化的设计中就应对所用的技术、设备和系统结构等进行可靠性分析研究。 3.泵站机电设备自动化运行存在的主要问题 泵站机电设备自动化运行存在的主要问题分析:(1)泵站主变压器温度指示中存在的问题。变压器运转过程中,需要高度重视变压器的油温,要求主变压器上层油温应保持在八十五摄氏度范围内,九十五摄氏度为极限值。主变压器中最常见的问题是其温度指示异常,致使变压器的问题判断精确度降低,因此必须要做到及时有效的检测,允许2%的误差范围,倘若高于此误差范围,那么就必须进行一番合理的调整与有效修理。(2)泵站电动机存在的问题。这类问题主要体现在电动机定子铁芯存在松动情况、处于定子绕组端部的绝缘遭到了破损,未将水泵机组叶片安装在具体的位置上,轴承箱的润滑度低、电机轴承出现破损等。(3)泵站真空开关系统的问题。抽水泵站中常用到具有五防功能的开关柜,实际运用时,会发生真空开关无法准确入位、合闸困难的情况,导致该情况的根本因素是开关柜实际安全作业时,没有明确与地面的具体高程,并且开关柜质量得不到保证也占很大部分,机械操动机制作工艺十分粗糙,摇入螺杆变形,导致部分开关手推车难以及时的入柜,必须持续的来回晃动推入方可入位。如果开关三相动静触头接触不当,将加剧触头温度,致使其在高温下被烧坏,对机组的运行安全性带来了极大的威胁。此外还有输电线路中存在的问题,比如母线接入电缆运行一段时间后发现选型上导线截面较小,在泵站负荷不断加大下,引起线路老化问题等。 4.泵站机电设备自动化运行管理的措施 1、泵站变压器自动化运行管理。泵站变压器自动化运行管理需要制定计划开展泵站变压器的检测校验工作,将检测重心置于变压器油温上,判断其与国家行业要求是否一致,并且每年度还要检测变压器的直流与绝缘两项电阻。当汛期来临时,要仔细检查进出接线,查看高压套管与低压套管是否存在破损和放电情况,高压电缆是否被动物损坏。掌握好变压器的油枕油位,看其是否处于最低油面线上,并且查看变压器自身是否存在渗油问题,确保接地的合理性。泵站变压器实际运行时,巡视检查作业应严格根据相关流程进行,查看变压器发出的声响均匀度,是否存在放电声音;查看电压、电流、负荷有无异常,不得超出允许的偏差和不平衡值范畴。对变压器运行过程进行检查时,其油温是重点观察部分,自然循环变压器上层油温不得超出八十五摄氏度,倘若超出,应及时检查负荷情况。 2、泵站电动机自动化运行管理。泵站电动机自动化运行管理主要对电动机的直流与绝缘两项电阻、电源接线、开关柜仪表、开关柜指示灯、电机保护装置等进行仔细认真的检查;保证电机轴承箱有足够的润滑油,清除表面污渍。设备还未运行前,应先自己查看是否存在不正常现象,积极营造安全的运行环境。在电动机合闸起动前必须全面贯彻落实操作票制度,对具体的操作项目进行一番模拟,降低操作失误率。电动机合闸过程中,应时刻注意电动机的转动、转向情况,若电动机通电后转动异常,或者转动速率缓慢,还发出不正常的声音,那么应第一时间将电源切断,不然就会烧坏掉电动机绕组和控制电路。在处理好问题后,才能再次起动运行。电机实际运行时,应进行跟踪监视,查看电动机的振动是否不正常,是否存在异常的声音,三相电流平衡与否,功率有无超过额定标准、三相电流不平衡值有无超出运行范围,在炽热的天气中持续不断运行时,机房的通风性能要好,降低电动机温度,若运行中电动机的电流、功率大于额定标准值,且存在过热冒烟、声音异常等情况,值班人员必须及时的切断电源,对电动机进行全面的检查,保证电动机安全健康运行。 3、泵站高低压开关柜自动化运行管理。泵站高低压开关柜自动化运行管理主要检查的内容是:仪表外表是否存在损坏、密封性,仪表引线是否松动、脱落,指示灯精确度;二次系统的控制开关、熔断器等所处位置的合理科学性、接触的有效性;操作电源是否有序作业,母线电压值是否保持在规定范畴。开关柜是否具有较好的密封性与接地牢固性,启动是否灵活;具备“五防”功能柜联锁柜的位置是否精准无误;触头接触是否良好,是否存在过热、熔接等情况;开关绝缘子是否存在放电问题。实际养护高低压开关柜时,应将母线、绝缘子中的油污进行全面清理,保证母线接头的牢固;倘若零部件存在问题,要及时的修理,必要时予以更换。对真空开关接触电阻检测过程

刍议机电设备及系统管理

刍议机电设备及系统管理 发表时间:2018-12-25T11:02:40.647Z 来源:《基层建设》2018年第32期作者:赖建平[导读] 摘要:随着科学技术日新月异的发展,全球企业加速推进社会智能化发展,其中机电设备智能化水平也随之告诉提升,但目前被工程企业广泛应用的机电设备尚未达到完全替代人工操作管理的智能化标准,机电设备及系统的管理理念仍处于继续探索追寻高效率管理模式的阶段,本文从船舶机电设备及系统构建初始至正式投入使用阶段的管理方式进行论述。 广东中远海运重工有限公司 523000摘要:随着科学技术日新月异的发展,全球企业加速推进社会智能化发展,其中机电设备智能化水平也随之告诉提升,但目前被工程企业广泛应用的机电设备尚未达到完全替代人工操作管理的智能化标准,机电设备及系统的管理理念仍处于继续探索追寻高效率管理模式的阶段,本文从船舶机电设备及系统构建初始至正式投入使用阶段的管理方式进行论述。 关键词:机电设备及系统管理智能化信息化 一、机电设备及系统介绍 1.1系统简述 从广义角度说,机电系统主要由机械设备和电气设备及附属设备通过连接线路、集线器、传感器等将机械系统与电气系统关联起来构建成的交互系统。 1.2系统操作 行业内有个通俗的说法就是“机电不分家”,简单来说就是机和电是相辅相成,交互关联的,同样在操作上普遍的机械设备的操控都是由电控系统来指挥的,而机械系统的运行参数可通过电信号传达反馈给操作者以分析其运行状态。 二、机电设备及系统管理 2.1机器设备管理 传统的机器设备管理,对重要设备安排专人负责,实行专人专机,明确责任,一般定为设备管理人员即为操作人员,要求该人员熟悉设备的基本原理及操作方式,按照设备维护保养说明进行日常及定期、不定期的维护保养工作,对简单的设备故障能及时排查并进行修理,时刻保持设备处于完善状态。然而往往此种管理方式比较单一,加之现今机器设备智能化程度较高,操作方式便捷,容易上手,操作者技能水平无法有效的验证和提升,同时会出现操作者对设备维护保养不及时导致设备故障概率较大。 2.2电气设备管理 对于电气设备,一般集成自动化程度很高,单独的电器设备如变频器、变压器、配电板、PLC等需要操作的内容较少,日常维护需对监测报警等进行监控,同时对电气设备运行状态进行检查,然而电气设备出现故障后一般都比较繁琐,需操作维护人员对其中的原理熟知,才能在设备故障后第一时间进行判断故障点,分析故障原因并采取措施进行整改。一般的电气设备维护操作人员必须经过专业理论培训及有相应资质证书的人员,但会因个人实践技能水平不高,对分管设备的管理不确定性也很大。 2.3机电系统的管理 现今普遍设备机电都是相辅相成,对于机电系统的管理需由机械和电气各专项操作者进行协作管理,因实际使用过程中一般是由于设备故障触发检修动作,一般先对设备故障进行分析,对于单纯由机械内部产生的故障由机械设备维修者进行处理,对不能及时确认故障原因的情况需由电气与机械操作者共同对该故障现象进行分析,逐步排查具体原因,该情况下不由得双方对各自分管区域进行划分,必须团结协作。然而正因为对管理的缺失,极易出现界面分工不明确,双方互认为是对方的职责,导致影响故障排查进度,进而可能造成事故。 三、机电设备及系统管理新模式 现企业都非常重视人才培养,对各岗位人才进行专项培训,技术比武,制定专项绩效考核,旨在提升人员技术能力从而提升企业综合实力。 诚然,机电系统的管理还离不开对人员的管理,然而对人员的管理无非是要求操作者具备较高的技能以解决更多的系统故障,使系统完善,因而企业若想寻求高效管理工作就转化为对设备管理者及系统操作者的管理理念的培养,但是单一的在设备及人员投入使用后对操作者进行技能培训,其效果往往较低,尤其是在对较多的故障出现后无法及时判断处理过后的培训无异于亡羊补牢,虽然设备维修工作是重要的,但维修工作只是一生管理中的一小部分,就其性质来说仍是事后救护工作○1。 因此,要在设备的制造、安装、调试阶段安排专职人员进行介入,对设备及系统构建伊始即投入学习,选派少量专业技术人员对机电设备及系统的构建流程及过程中的技术理论及实际操作进行观摩学习,可以掌握更多的拆装维修等技能,同时根据岗位职责做相关培训学习日志,反馈记录及系统化的收集整理相关技术资料,定期向管理层汇报学习成果及系统构建现场状态。根据分级管理和统一管理相结合的原则,与设备及系统相关的部门机构和职工也需定期对设备及系统的现场状态进行巡检,做到熟知,从管理角度协助现场技术人员收集学习编制相关文件资料,参加到设备在管理工作中来。 跟随设备及系统构建过程的技术人员同时担任监造的职责,通过制定监造策划及相关质量管理文件可有效的对设备及系统构建进行管控。也可从日后操作便捷性、经济性、实用性等角度对系统构建提出要求,以更好的达到对机电设备及系统高效管理的目的。如此,可以实现一举两得的作用,对设备及系统投入使用后的管理可提供更多的参考依据。 在设备及系统构建末期,结合系统调试验收进度,增派日后参与管理人员提前介入,又现场专业技术人员进行理论及实践培训,既可高效的发挥专业技术人才的传帮带作用,又大大的节约了专项培训的时间和经济成本。 四、结语 寻求机电设备及系统的管理高效方法是需要企业和管理者持续探寻的,需要增强管理者与执行者的相互协同,通过更多思维方式的转变,让一线操作者对设备及系统更充分的了解,切实掌握对机电设备的使用操作和维护保养、故障分析维修的核心技术资源,要通过更多的实践总结,才能综合设备系统实际情况来确认具体方式,然而高效的管理理念是灵魂。我观察过很多企业为了把服务做好,花精力和资源做培训,建立奖惩制度,形成服务体系,灌输企业文化,用了很多办法和策略,但是功效却不明显○2。管理者应清晰的界定必须要做的管理工作,就是建立健全机电设备系统管理实施细则等规章制度,完善机电系统管理工作流程,创新改变管理理念,建成由上至下团结协作的组织机构。

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