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化工行业成本管理

化工行业成本管理
化工行业成本管理

浅谈化工行业成本管理的重点

成本管理是指企业生产经营过程中各项成本核算、成本分析、成本决策和成本控制等一系列科学管理行为的总称。成本管理一般包括成本预测、成本决策、成本计划、成本核算、成本控制、成本分析、成本考核等职能。成本管理是企业管理的一个重要组成部分,它要求系统而全面、科学和合理,它对于促进增产节支、加强经济核算,改进企业管理,提高企业整体成本管理水平具有重大意义。根据化工企业的现状分析,主要是产品质量和价格的竞争,而产品的价格定位取决于产品的成本,而产品成本的主要控制项目是制造成本。

一、树立战略成本思想,建立目标成本控制体系

成本费用控制是指企业为使实际制造成本保持在预定的目标成本或计划成本之内,使各项实际费用保持在费用预算之内,对各种消耗和费用进行的一系列引导、限制和监督工作。

注重成本管理仅仅停留在思想层面上是不够的,战略成本思想还必须转化为战略成本管理机制、制度,在整个企业中形成成本管理文化。成本费用控制是企业成本费用管理的关键环节。要根据成本费用管理责任制的要求,建立相应的成本费用控制责任制。

对于化工企业来说,目标制造成本的预算确定之后,由厂部对于各车间下达成本及期间费用指标,车间进一步分解至装置、班组,最后落实到人头。对于每项成本控制的总目标和子目标都应有相应的责任人,即建立目标责任制,按月进行成本考核,只有这样才能保证目标责任的落实,根据各项实际发生的额度与预算之间的差异来分析查找造成差异的原因,从而制定出合理的对策来控制,缩小差异达到有效地控制制造成本的目的。

(一)确定主要原材料消耗标准

主要原材料在企业生产成本占据很大的比重,确定主要原材料消耗标准,进行对标管理尤为重要。标准的制定,主要有两个来源,一是同行业消耗水平。在同行业之间进行对标、对比。二是本企业历史水平。制定这类成本标准,应着重研究已有消耗资料,分析研究进一步降的可能性,然后根据研究结果和降低要求,制订出各种原材料消耗标准。

(二)监督原材料成本的形成过程,即加强采购管理

对于化工企业而言,加强采购管理、降低成本已成为提升企业利润的重要途径。对原材料采购过程进行规范高效科学的管理,是原材料成本控制的重点,是提升企业核心竞争力的关键所在。

第一,做好采购预算与计划。化工行业的原料市场具有品种繁多,价格变化快,品种之间联动性大等特点,称职的采购必须收集信息,做好调研,把握市场变化,正确预测产品价格走势。采购部门必须根据销售预测,结合实际存量,生产需要量,市场状况编制采购计划,通过对原材料价格涨跌幅度,市场景气程度及国际市场,汇率变动等因素加以预测,编制采购预算,有预见性地批量订货,减小库存量和采购费用。

第二,执行采购功能,包括询价、比价、议价及订购。采购人员应根据采购计划向供应商准确说明采购物品的规格和质量要求,提供本企业的验收标准,与供应商谈判价格、付款方式、运输方式、交货方式、交货日期及售后服务。在采购过程中,要树立全成本的概念,不能仅局限于单价,必须综合考虑付款方式,售后服务及其他一些可见、不可见的成本。采购人员要提高素质,运用不同的议价技巧,争取最佳付款方式,选择有价格优势的运输公司或改变运输方式等办法来降低成本。

第三,追踪采购进度,确保供应商保质保量如期交货。在对供应商的产品质量要求上,应强调适合和稳定。我们必须考察供应商是否有一套有效执行的产品检验制度,必须了解供应商的主要领导人是否有很强的质量意识。一旦发生质量事故,向供应商

索赔处理是必要的,但关键的是要关注供应商如何预防和纠正质量事故,要在其预防措施执行到位后,才能再下第二批定单。企业要生存要发展,必须保证产品质量,原辅料的质量保证是绝不能含糊的。督促供应商按期交货是采购管理的一个重要方面。

第四,与供应商建立长期合作关系。在以市场为导向的经济体制中,企业往往只重视市场营销,比较容易忽视对供应商的管理。因为我们的忽视,常常会出现以下现象:对供应商疏于管理,原料质量不稳定;供应商频繁更换,采购成本居高不下;内部管理混乱,供应商怨声载道;对供应商压榨过度,使供应商忠诚度不够;供应商素质不高,影响生产。企业应与供应商共同努力,在激烈的市场竞争中共同增强竞争力。一个稳定并持续地符合企业发展要求的供应商,比眼前利益最大化的供应商更可贵。实际上,当管理完善时通过供应商的大力配合,化工企业的生产既能降低成本,又能大大提高对市场的反应速度。原料市场价格的变化常常能透露我们竞争对手和产品的市场的细微变化。

第五,加强对采购工作的考核和评价。采购主管必须对采购人员的工作绩效进行评价和考核,可以采取与同行业同期平均绩效进行对比的方法来考评,也可以根据本企业实际情况制定考评方法。这样一方面,可以保证采购目标的完成,另一方面,可以使采购人员的努力成果得到认可,使采购人员对企业利润的贡献有客观的衡量。

(三)生产过程的控制

第一,控制原材料的消耗。材料物资消耗在产品成本中占最大的比重,通常在60-80%之间,随着技术进步,劳动生产率的提高,这个比重在不断增加。

首先,生产处应对于不同车间生产的不同产品下达不同的原材料消耗指标,严格管理;车间应把指标分解到班组、工序,各工序要建立健全各种原始记录。同时,生产处应建立灵敏的信息反馈系统,把各种主要原材料消耗指标作为生产日报、月报的重

要内容;要建立定期的材料分析,预测制度,以便及时发现偏差。

第二,大力提倡工艺技术改进、节能降耗。为了节约材料物资消耗,技术部门与各车间要不断改进生产技术,降低单耗;同时,要使技术人员的工资与直接材料成本指标挂钩,超额完成指标要给予技术人员一定的奖励政策,鼓励其发挥科研潜力,达到降低成本的目的。

第三,降低废品率的发生。对于化工企业来说,造成制造成本偏高的重要原因就是废品率偏高。从半成品的角度分析,由于很多化工产品一旦报废是无法挽回的,将造成直接经济损失,因此,要坚决杜绝废品出现;从成品的角度分析,应尽量减少废品率的发生。因为生产出不合格产品,就要想办法进行改制,而改制就意味着重新发生制造费用、管理费用和包装费用,产品成本就会成倍地上升,所以降低废品率对于化工企业来说显得格外重要。首先要把住原材料检验关,其次要严格工艺纪律,避免不按照操作规程操作或投错料。最后要把住成品检验关。考核单位要把废品率指标同责任单位的绩效指标挂钩,尽量杜绝废品率的发生。

(四)纠正偏差,总结工作,修订标准

要查明造成偏差的原因,属于主观原因的,要采取切实措施纠正;属于客观原因的,也必须调查清楚,如单价上涨,要查清采购,储存环节有无问题,应防止以客观原因掩盖工作中的重大失误和可能发生的营私舞弊行为。还有原材料消耗有了大幅下降,要进一步总结是属于工艺技术改良,还是废品率下降,还是标准不准?属于主观努力的结果,就应给予有关人员以奖励,要在总结经验的基础上,采取稳定已取得成果的措施,并在适当时候修订消耗标准。至于价格上涨,也要深入调查,如确属外部原因,价格无回落希望,就要相应修订成本标准。

根据分析的结果,定期全面总结原材料成本控制工作。

二、做好企业直接人工成本的控制

直接人工已经是企业众多成本中最重要的成本,而且弹性非常之大。弹性主要表现在组织岗位的制定,人员编制、岗位职能、岗位匹配度,薪酬福利的结构和规范性,排班加班管理,绩效考核等等无数的细项组成,每个细项的一个小小差异,汇总起来就是一个可观的数字。如果一个企业人工成本弹性的可以调整5-10%,就可能产生5-10%的利润,比其他成本的空间要大得多。另外,2008年执行的新《劳动合同法》,不仅是对企业的人力成本有了更严格的要求,同时如果操作不规范,会带来很大的法律风险和信誉危机。目前大多中小型化工企业随着最低工资标准上调,以及社会上普遍上调工资造成人工成本偏高。

化工企业人工成本控制主要在于控制定员、定额、出勤率、工时利用率和劳动生产率,加强劳动组织、生产组织管理。

(一)确定正确的人工成本控制目标。人工成本是总成本的重要组成部分,企业控制人工成本的目的是为了增加利润和提高企业在国内和国外市场上的竞争实力。人工成本与企业利润虽存在着彼此消长的制约关系,但都来自新增值。企业的增值是劳动者新创造的价值,其中包含着人工成本的利润,单纯从利润目标出发而降低职工利益的行为必然得不偿失。只有高效率的劳动才能创造低成本、高利润率和劳动者的高收入,而高效率的劳动取决于劳动者的劳动素质和劳动积极性,取决于对劳动者的投入。因此,人工成本既是与利润来同一源泉,又是能够保持同方向变化的成本支付项目,对企业人工成本进行管理和调控,并不意味降低职工收入来增加利润,而是要控制总费用的结构,在增加值的经营方面下功夫,把企业利润和职工收入协调起来。所以,控制企业人工成本目标应该是职工收入与利润的同步增长。

(二)健全激励体制。激励制度首先要体现公平的原则,这样才能激发员工的竞争意识,使激励推动力量转化成一种自我努力的动力。其次,激励机制也要和考核制度结合起来。考核体系需要从粗放式考核向精细化考核的转变,使“干多干少一个样,

干好干坏一个样”的现象真正得以改变。最后,当然要将考核结果与奖惩包括工资、职务升降、辞退等环节挂钩,使考核的奖优罚劣功能能够得到发挥。

(三)提高劳动生产率,要依靠科技进步。要推进企业技术进步,鼓励、引导企业和社会的资金投向技术改造,形成面向市场的新产品开发和技术创新机制。发达国家企业的平均单位时间的人工成本大大高于我国企业的水平,其单位时间内创造的社会财富也远远高于我国企业的水平,其中很主要的原因就是他们的科技水平高,产品和劳务中科技的含量多,劳动生产率高。所以,提高装备的科技水平和劳动生产率,是降低企业直接人工的关键途径。

三、有效控制制造费用的支出

为了便于分析,制造费用的明细项目可划分分为两类:变动费用包括机物料、低值易耗品、劳动保护用品等项目费用;固定费用包括管理人员工资、办公费、折旧费和修理费等。对变动费用的分析,应结合产量变动分析生产效率和分配率发生的偏差,并得出变动费用偏差。对于固定费用的分析,要用实际支出数与预算、费用限额比较,得出费用偏差(节约或超支)。对于执行过程中出现的偏差,要检查分析发生的原因,有针对性地采取节约措施,保证费用控制目标的实现。由于难以抗拒的外因造成的偏差,由于控制标准不够准确产生的偏差,也应加以总结,以便今后修订控制标准。

对于化工企业来说,制造费用包括:车间管理人员工资及福利费、折旧费、修理费、办公费、机物料消耗、低值易耗品、加班费、差旅费、保险费及其他。制造费用是对企业各个生产单位如生产车间和分厂为组织和管理生产活动而发生的各项费用及其固定资产使用费和维修费等进行的分配。各生产车间和分厂为产品生产而发生的间接计入成本按单位分别归集后,月终就需按照一定的标准在各该生产单位所生产的产品或劳

务成本间进行分配。可以从以下几个方面对制造费用进行有效的控制:

(一)控制标准要按照制造费用的明细项目确定,各项目都应编制费用预算,规定开支标准,凡是财务制造有统一标准的,例如人均办公费标准,差旅费报销标准,不同工种的劳保用品标准,都要经过规定的审批程序审定。正式预算还要进行分解,向各部门分车间下达项目费用限额,并明确各项费用的开支范围。

(二)加强对制造费用监督,对各种消耗和费用进行的一系列引导、限制和监督工作。对制造费用的控制是有计划、有目的的管理工作,是实现制造成本计划,减少各项费用预算的有效手段,是提高企业经济效益的一项重要的工作。企业的在执行过程中,要严格控制计划外开支。计划外开支要有严格的审批手续和完备的记录。同时,应建立各项费用的定期检查分析制度。

(三)企业不光要对制造费用进行预算和监督,还要对实际支出的制造费用与预算比较,分析产生差异的原因,为下一阶段的生产做出合理的预算。

总而言之,化工企业成本控制存在着直接材料成本偏高、直接人工成本逐步上升、制造费用难以控制等问题,因此化工企业要认清存在的问题,提出树立战略成本思想、建立目标成本控制体系等的措施和方法,做到“事前预测,事中控制,事后分析”来有效的控制化工企业的制造成本,从而提高企业在行业中的竞争力。

企业产品成本核算制度——石油石化行业(2015年执行)

附件: 企业产品成本核算制度 ——石油石化行业

目 录 第一章 总则 第二章 产品成本核算对象 第一节 油气产品成本核算对象 第二节 炼化产品成本核算对象 第三章 产品成本核算项目和范围 第一节 油气产品成本核算要素 第二节 炼化产品成本核算项目和范围 第四章 产品成本归集、分配和结转 第一节 油气产品成本归集、分配和结转 第二节 炼化产品成本归集、分配和结转 附件:石油石化行业产品生产流程

第一章 总 则 一、为了规范石油石化行业产品成本核算,保证石油石化企业产品成本信息真实、完整,提升企业之间成本信息的可比性,促进行业和企业可持续发展,根据《中华人民共和国会计法》、企业会计准则和《企业产品成本核算制度(试行)》等有关规定,制定本制度。 二、本制度适用于大中型石油石化企业,包括石油天然气生产企业和石油炼化生产企业。 其他石油石化企业参照本制度执行。 三、本制度所称的产品,是指石油石化企业在产品生产过程中形成的油气产品和炼化产品。 四、本制度所称的产品成本核算,包括油气产品成本核算和炼化产品成本核算。 五、油气产品成本一般采用作业成本法或按照重点成本类别进行核算。油气产品成本核算的基本步骤包括: (一)确定油气产品为成本核算对象。 (二)根据实际管理需要,以行政组织架构、油藏经营管理单元或区块为基础设置成本中心。 (三)采用作业成本法核算的,根据油气产品生产过程划分作业类型,识别作业单元,并将各作业单元发生的成本费用要素

归集到对应的作业过程,形成作业成本。 按照重点成本类别核算的,根据油气产品生产流程和费用性质划分重点成本类别,按照重点成本类别归集油气生产过程中发生的各项成本费用要素,形成按照重点类别归集的生产成本。 (四)采用作业成本法核算的,根据作业成本与成本核算对象(产品、区块,下同)之间的因果关系,将作业成本按受益原则直接计入或采用当量系数法分配计入成本核算对象。 按照重点成本类别核算的,根据重点类别归集的生产成本与成本核算对象的受益关系,将油气生产成本按照受益原则直接计入或采用当量系数法分配计入油气产品成本。 六、炼化产品成本核算的基本步骤包括: (一)确定炼油产品或化工产品为成本核算对象,按照成本中心(车间或装置)归集基本生产成本、辅助生产成本。 (二)以产品产量、材料用量或固定资产原值等为基础,将制造费用合理地分摊计入基本生产成本和辅助生产成本。 (三)根据辅助生产部门提供劳务或动力的受益对象,将辅助生产成本采用交互分配等合理方法转入基本生产成本。 (四)将基本生产成本按照受益对象直接计入或采用系数法分配计入炼化产品成本。 七、石油石化行业产品成本核算会计科目设置和使用的基本原则包括: (一)根据油气产品生产特点,通常设置“油气生产成本”

生产成本与标准化管理

生产成本与标准化管理 【课程背景】: 10%的成本降低,可以带来425%的利润增长,而生产现场是成本降低的关键环节。现场管理虽然千头万绪,基本要素却只有四个:人、机、物、环;现场情况千变万化,归结起来只有“两流”:物流和信息流。作为企业的现场管理人员必须对这“四个要素”和“两个流”作细致的分析和研究,从中发现问题、分析原因、找出解决问题和优化现场管理的方法。通过现场诊断和分析,了解现场浪费产生的原因,掌握如何最大限度地提高效率、降低成本与减少浪费。作为现场管理人员只有掌握并运用先进的现场管理技术,而标准化作业则是这些的基础。通过建立全员、全方位、全过程的现场管理控制体系, 才能持续降低生产成本、提高品质、改善工作效率,最终为企业获取倍增的利润。 【课程时间】: 2天 【课程大纲】: 课程大纲: 第一部分:成本管理与控制 一、管理成本势在必行 1、目前企业的生存与压力 2、企业的成本现状分析 3、国内企业本土化成本控制 二、管理质量成本 1、基于品质取胜的现场管理 2、如何预防品质过剩 3、现场品质不良的病因

4、品质问题因素 5、品质问题解决的方法 三、管理生产成本实战管理 1、现场效率低下的原因 2、提高效率关键要素 3、如何进行现场效率提升 4、高效的计划产能管理技巧 5、现场排单技巧 四、管理现场的隐形成本 1、多种与时间有关的直接浪费现象 2、材料与供应品管理与机器设备的浪费现象 3、与意外事故有关的浪费现象 4、人力的浪费与缺乏合作的浪费现象 5、初期管理不当的浪费现象 五、管理人员成本 1、降低成本的循环效应 2、流程控制成本法则 3、流程再造成方法 4、标准符号在流程中使用 5、制定流程分析表 6、人员动作的经济原则 7、提高流程稼动率

制造厂有限责任公司成本管理制度

制造厂有限责任公司成本管理制度 某制造厂有限责任公司 成本管理制度 目录

第一章总则 (1) 第二章成本管理的职责 (1) 第三章成本计划管理 (1) 第四章成本控制 (2) 第五章成本核算 (3) 第六章成本报表及分析 (5) 第七章成本考核 (5) 第八章附则 (5)

第一章总则 第一条根据<企业会计准则>,为加强成本管理,搞好成本管理工作,制定本规定。 第二条本规定的成本管理包括成本计划制定、成本控制、成本核算、成本分析及考核。 第三条总部财务部是成本管理的主管部门。总部财务部设立成本管理岗位,负责公司的成本管理;各制造事业部财务科设立成本管理岗位,负责本单位的成本管理。 第四条本规定适用于某总部与制造事业部。 第二章成本管理的职责 第五条成本管理的工作由财务总监全面负责组织领导。总部财务部应制订相应的成本管理规定,组织成本核算,编制落实成本计划和预算,监督考核成本计划的执行情况,并对公司的成本进行预测控制和分析,挖掘降低成本的潜力,努力降低成本。 第六条各制造事业部的成本管理员应根据总部财务部要求,按期计算在产品及完工产品成本,及时向总部财务部报送成本报表。随时提供总部财务部所要求的核算资料,并定期进行成本分析,向各企业主管和总部财务部提出降低成本的措施和建议。 第三章成本计划管理 第七条各单位要按规定对未来期间的成本费用水平和变动趋势进行预测,为经营决策和编制成本费用计划提供数据和信息。

第八条公司以目标利润倒扣法进行总体预测,在公司基期成本的基础上确定各单车成本降低率、单车目标成本,最终形成整体某的目标生产成本。 第九条成本预算的主要内容: 制造费用预算、生产部门经营费用预算、商品产品成本预算、主要产品单位成本预算。 第十条成本计划应反映计划期内各种产品的成本水平和为完成预定的成本目标的生产费用预算,并拟订计划期内节约生产费用支出的措施,确定各部门、各单位在成本管理工作中的责任。 第十一条成本计划包括: (1)主要商品、产品单位成本计划; (2)制造费用计划; (3)全部商品、产品成本计划; (4)生产经营费用预算。

项目成本管理制度原则与措施

项目成本管理:制度、原则与措施 项目成本管理水平不仅直接决定着项目的经济效益,而且最终影响到企业经济效益最大化目标的实现。因而加强项目成本控制是实现项目效益最大化的基本保障,是施工企业财务管理的重要组成部分。我们中铁十六局针对前几年存在的组织层次多,管理粗放,成本观念淡薄,费用开支无约束等问题,将项目部作为成本控制中心,以贯彻落实责任成本管理为切入点,在不断探索、努力实践的基础上,紧紧盯住影响成本控制的三个环节(责任成本预算、实际成本控制和预算与实际成本对比分析),狠抓成本费用组成的四项重点(劳、材、机、费),建立了五项制度,坚持了四项原则,采取了三条措施。几年来的实践表明,这些制度和措施对提高企业效益发挥了积极作用。1998年以来,我局在每年处理消化历史遗留问题数千万元的基础上,实现利润逐年攀升,由1998年的729万元增加到2000年的1316万元。 一、五项制度 (一)管理目标责任合同制。为满足业主对企业的合同要求,兑现投标承诺,我局在每项工程中标上场前,都要由局(处)党政主管与项目的经理及党工委书记签订《项目管理目标责任书》,把项目工期、质量、安全、上交款、经费开支等指标以合同的形式写进责任书内,并将项目总体目标分解为年度指标,在每年工作会议上与项目经理、党工委书记签订《年度项目管理目标责任书》。项目经理、党工委书记按上交款指标的一定比例,缴纳风险抵押金;项目经理每年向局(处)工作会议述职,报告年度

《项目管理目标责任书》的执行情况。局(处)依据《项目管理考核评比办法》,设定年度优秀、达标和不合格项目部三个级次,对工程进度、质量、安全、效益和文明施工等五个方面进行考核,按照得分情况实施奖优罚劣兑现阶段目标。项目完工时,依据项目上场时企业主管与项目经理、党工委书记签订的《责任书》,进行全面系统的考核与审计,落实《责任书》条款,兑现奖罚,对完成目标的项目领导人双倍返还风险抵押金;对完不成指标的项目领导人,除没收风险抵押金外,还规定在三年内不得担任项目主要领导人。实行管理目标责任合同制,规范了项目管理行为,加强了项目过程控制,提高了项目管理水平,激发了项目管理人员争优创优的积极性。 (二)项目资源配置评审制。为了解决项目资源优化配置问题,每项工程中标后,局里依据合同条款、施工条件等,按照“五个到位”即“管理人员责任到位、生产要素配置到位、工程任务分割到位、项目管理目标到位、资金保障到位”和“四个适应”即“管理水平与工程需要相适应、技术力量与工程需要相适应、机械设备与工程需要相适应、资金保障与工程需要相适应”,对参加施工单位各项资源配置方案进行评审。对不符合“五个到位”、“四个适应”的资源配置方案及时给予优化调整,确保工程一开始就做到机构设置精干,组织方案最佳,资源配置最优,管理措施到位,把过去工程组织简单安排人、财、物,变为科学合理的量化考核指标体系。

化工企业成本费用核算及控制研究

化工企业成本费用核算及控制研究

目录 摘要 (1) 关键词 (1) 1成本控制与核算在化工企业中的作用 (1) 1.1 是企业增加盈利的根本途径,直接服务于企业的目的1 1.2 是抵抗内外压力、求得生存得主要保障2 1.3 有助于企业生产管理水平的提高,是企业发展的基础2 2 成本控制与核算存在的业务风险点2 2.1 战略风险2 2.2 经营风险2 2.3 财务风险2 3 加强成本费用管理的基础工作2 3.1 加强预算管理3 3.2 健全原始记录3 3.3 严格计量、检验工作3 3. 4 健全物资的收发、保管、领退和清查盘点制度3 3.5 实行统一的成本结算期3 4 成本控制与核算的业务流程步骤3 4.1 成本费用预测3 4.2 成本费用计划的编制4 4.3 成本费用控制与监督4 4.4 成本费用核算5 4.4.1 成本费用核算对象5 4.4.2 焦化成本核算的方法5 4.4.3 配合煤成本计算5 4.4.4 炼焦阶段产品成本计算分两个步骤进行5 4.5 成本费用分析6 4.6 要加强成本费用完成情况的考核6 5 结语7

化工企业成本费用核算及控制研究 摘要:由于多次遭遇经济危机,化工企业面临的竞争更加激烈,要提高企业的经济效益,化工企业必须开拓思路、扩大信息、调整战略、突出优势,把控制成本摆放在最突出的位置上。根据《会计法》、《企业会计准则》和国家有关规定,结合炼焦行业生产特点和炼焦化学工业企业成本核算规程,对成本费用实施全过程、全方位、全员化控制,合理归集、分配、摊提生产成本费用,优化生产流程,充分利用各种资源,在保证生产优质产品的前提下,降低生产成本,最大限度的提高企业竞争力,为企业及社会创造更大的价值。 关键词:化工企业;核算;控制 化工企业属于连续性生产的流程型企业,在实际生产管理过程中,保证生产线稳定、满负荷生产是企业安全生产、环境得以保护的需要,也是降低产品消耗、降低成本的前提和关键。在激烈的市场竞争中,很多产品供大于求,产品价格下降,使得企业不仅要降低成本、提高价格竞争力,更要适时调整产品结构、多生产阶段性厚利产品,提高企业经济效益。面临严峻的形式和挑战,化工企业应严格成本控制。 1 成本控制与核算在化工企业中的作用 产品成本是企业生产经营活动的一项综合性经济指标,成本的高低是反映企业生产技术和经营管理水平的重要标志。成本核算是推行全面预算管理的重要组成部分,通过核算揭示出来的节约或浪费,是衡量企业各级、各部门预算落实情况和经营管理工作成果的重要依据。 1.1 是企业增加盈利的根本途径,直接服务于企业的目的 成本控制与核算是以企业内部为单位的,本着“干什么、管什么、算什么”的原则,对生产中的消耗和成果、投入与产出、企业的经济效益和员工的劳动成果进行考核计算,合理组织生产, 1.2 是抵抗内外压力、求得生存得主要保障 化工企业外有同业竞争、政府课税和经济环境逆转等不利因素,内有职工改善待遇和股东要求分红等…….. 1.3 有助于企业生产管理水平的提高,是企业发展的基础 成本核算虽然讲的是核算,但它实际上是一项综合性的价值管理工作,包括了产量、消耗、能

成本管理(答案)

主单选 1.下列各项中,属于产品生产成本项目的是(B)。 A.外购动力费用B.制造费用 C.工资费用D.折旧费用 2.下列各项中,属于工业企业费用要素的是(C )。 A.工资及福利费B.燃料及动力 C.工资费用D.原材料 3. 工业企业成本核算的内容是(C )。 A.产品生产成本B.期间费用 C.产品生产成本和期间费用 D.各成本项目的费用 4.采用辅助生产费用分配的交互分配法,对外分配的费用总额是(D)。 A.交互分配前的费用 B.交互分配前的费用加上交互分配转入的费用 C.交互分配前的费用减去交互分配转出的费用 D.交互分配前的费用再加上交互分配转入的费用,减去交互分配转出的费用 5.在各辅助生产车间相互提供劳务很少的情况下,适宜采用的辅助生产费用分配方法是(A )。 A.直接分配法B.交互分配法C.计划成本分配法D.代数分配法 6.分配加工费用时所采用的在产品完工率,是指产品( )与完工产品工时定额的比率。B A.所在工序的工时定额 B.前面各工序工时定额之和与所在工序工时定额之半的合计数 C.所在工序的累计工时定额 D.所在工序的工时定额之半 7.如果某种产品的月末在产品数量较大,各月在产品数量变化也较大,产品成本中各项费用的比重相差不多,生产费用在完工产品与月末在产品之间分配,应采用的方法是(B )。A.不计在产品成本法B.约当产量比例法 C.在产品按完工产品计算法D.定额比例法 14.下列方法中,属于产品成本计算辅助方法的是( )。 A.品种法B.分批法C.分步法D.分类法 8.成本还原对象是(D)。 A.产成品成本 B.各步骤半成品成本 C.最后步骤产成品成本 D.产成品成本中所耗上步骤半成品成本费用 9.按时间顺序排列有关的历史成本资料,运用一定的数学方法和模型进行加工计算并预测的方法称为(C )。 A.定量预测方法 B.定性预测方法 C.趋势预测方法 D.因果预测方法 10.价值系数的计算公式是(B)。 A.功能评价系数×成本系数 B.功能评价系数÷成本系数 C.成本系数÷功能评价系数 D.功能评价系数÷价格系数 11.进行合理组织生产的决策分析应采用的决策分析方法是(D)。 A.差量损益分析法 B.相关成本分析法

标准成本管理

标准成本管理 标准成本作为一种成本控制方法。体现科学管理的基本思想。主要解 决管理体制、管理方法和手段等方面的问题。在日常管理中。使用标 准成本控制和调节实际的经济活动是一种有效的手段。从管理的角度 来看,增强成本控制要比单纯实行成本计算更为重要。标准成本系统 至今仍是实现成本控制的有效方法。而且它的形成与发展也标志着从 原始意义上的成本计算向成本管理方向更迈进了一步。 一、标准成本的定义 标准成本是指根据已经达到的生产技术水平,在正常经营条件下理应 发生的成本。因而是一种预定的目标成本。以标准成本为基础。把实 际发生的成本与标准成本实行对比,揭示出成本差异。使差异成为向 人们发出的一种“信号”。以此为线索实行分析研究。企业能够进一 步分析差异形成的原因和责任。并据以采取相对应的措施。发扬成绩。克服缺点。实现对成本的有效控制。 二、标准成本的制定 其基本内容是:依据材料、人工、费用消耗标准和价格标准,制订各 生产阶段的标准成本,并用于成本管理的全过程。在企业内部,它是 各车间实现“等价补偿”的价格尺度;在企业外部,它是制订产品销 售价格的最低界线。 标准成本是由会计部门会同采购部门、劳动工资部门、行政管理部门、技术部门及具体生产经营部门等相关责任部门,在对企业生产经营的 具体条件实行认真分析研究的基础上共同制定的。在制定过程中。应 吸收负责执行标准的职工参与各项标准的制定。在制订标准成本时。 一些成本项铟需要确定其数量标准和价格标准,两者相乘后得出成本 标准。即:成本标准=用量标准X价格标准,用量标准包括单位产品直 接材料消耗量,单位产品直接人工工时等标准用量。在制订时,主要 由生产技术部门主持制订。并吸收执行标准的部门和职工参加。价格

项目经理部现场管理费用成本预算标准

附件五: 项目经理部现场管理费用预算标准 (2012年修订版) 项目现场管理费用是指项目管理层在工地现场为项目组织和管理工程施工所发生的费用支出。局或公司对项目管理层费用实行预算管理,即项目开工前由局或公司编制项目管理层费用预算,项目经理部在预算范围内控制使用。 一、项目现场管理费用内容 项目现场管理费用具体内容包括:管理层工作人员工资、管理层工作人员福利费、养老保险金、住房公积金、失业保险金、工伤保险金、医疗金、生育保险、工会经费、职工教育经费、办公费、差旅交通费、固定资产使用费、临时设施费、工具用具使用费、税金、业务招待费、其他管理费。 二、项目现场管理费用预算的编制 1 、管理层工作人员工资,根据项目规模按规定的人员编制和相应的岗薪标准计算。项目管理层薪资构成:项目管理层人员的劳动报酬采用岗薪工资+绩效奖励+国家规定的各种保险及补贴共三部分组成的薪资分配体系。 岗薪工资:参照附表四《项目经理部岗位薪资计费标准》执行。 绩效奖励:项目管理层施工期内绩效奖励总额按下表执行:

国家规定的各种保险及补贴:按照国家的法令法规,应该发给职工或代替职工交纳的养老保险、医疗保险、失业保险、工伤保险、住房公积金、女职工生育、住房补贴、医疗补助费、独生子女费、奶费、托儿补助费、特殊工种补贴等,具体金额按国家规定计算。 2、管理层工作人员福利费,根据项目实际测算,总额不超过工资总额的14%。 3、养老保险金,养老保险金按国家规定的工资总额的一定比例计算,现为20%。 4、住房公积金,按工资总额的一定比例计算,现为12%。 5、失业保险金,按工资总额的一定比例计算,现为1%。 6、工伤保险金,按工资总额的一定比例计算,现为0.5%。 7、医疗金,按工资总额的一定比例计算,现为10%。 8、生育保险,按工资总额的一定比例计算,现为0.8%。 9、工会经费,是指按职工工资总额的2%计提拨交给工会的经费。 10、职工教育经费,是指为职工学习先进技术和提高文化水平而支付的费用,根据项目实际情况测试但不超过职工工资总额的2.5%。

化工企业安全生产费用管理办法

化工企业安全生产费用管理办法 1 目的和范围为建立公司安全生产投入的长效机制,做到有计划地改善设备设施的安全性和员工劳动条件,保证员工的合法权益,使公司安全费用投入得到保障,制定本办法。本办法适用于公司各项安全费用的提取以及使用管理。 2 职责 2.1 公司总经理对安全费用投入负全面领导责任。负责审批安全费用提取、安全投入计划、经费使用报告、安全经费提取和使用情况年度报告。 2.2 安全环保部负责审核、汇总并编制公司安全投入计划,审核安全投入报告,监督检查安全投入落实情况,汇总并建立公司安全经费投入台帐,编制年度安全经费提取和投入情况报告。 2. 3 财务部负责对安全费用进行统一管理,审核安全费用提取、安全投入计划、安全经费使用等,根据年度安全生产计划,做好资金的投入落实工作,建立安全经费台帐,确保安全投入迅速及时,做到专款专用。 2. 4 各单位负责编制本单位安全投入计划,编制安全投入报告,具体实施安全经费投入,建立本单位安全费用投入台帐,并汇总到安全环保部。 3 管理流程安全生产费用管理流程图如下:

4 管理程序 4.1 安全费用的范围安全生产费用(以下简称安全费用),是指企业按照规定标准提取,在成本中列支,专门用于完善和改进企业安全生产条件的资金。 1. 完善、改造和维护安全防护设备、设施支出,主要包括车间、库房等作业场所的监控、监测、通风、防晒、调温、防火、灭火、防爆、泄压、防毒、消毒、中和、防潮、防雷、防静电、防腐、防渗漏、防护围堤或者隔离操作等设施设备。 2. 配备必要的应急救援器材、设备和现场作业人员安全防护物品支出。 3. 安全生产检查与评价支出。 4. 重大危险源、重大事故隐患的评估、整改、监控支出。 5. 安全技能培训及进行应急救援演练支出。 6. 其他与安全生产直接相关的支出。 4.2 安全费用的提取标准根据《高危行业企业安全生产费用财务管理暂行办法》第九条的规定:危险品生产企业以本年度实际销售收入为计提依据,采取超额累退方式按照以下标准逐月提取: 1. 全年实际销售收入在1000万元及以下的,按照4%提取; 2. 全年实际销售收入在1000万元至10000万元(含)的部分,按照2%提取; 3. 全年实际销售收入在10000万元至100000万元(含)的部分,按照0.5%提取; 4. 全年实际销售收入在100000万元以上的部

而加强企业成本管理,不断降低产品成本是提高企业经济效益和增加

【内容摘要】提高经济效益是企业生产经营的出发点和落脚点。而加强企业成本管理,不断降低产品成本是提高企业经济效益和增加社会物质财富的重要途径。企业成本的高低影响着企业对社会贡献的大小,决定着企业自身发展的程度。降低成本是增加利润的来源。成本是补偿价值的尺度,降低成本是补偿价值的减少,是为社会劳动创造袭余产品价值的增加。降低成本越多,增加利润越多,可以为国家和企业增加积累,保证人民物质文化生活水平的不断提高。 【关键词】成本,产品成本,效益

一、提高劳动生产率 劳动生产率是反映人们在生产中劳动效率高低,也是企业降低产品成本的重要途径。提高劳动生产率的办法是:1.强化企业于(职)人员的政治素质,不断提高政治思想觉悟,发挥更大的社会主义积极性和创造性,促进企业生产的不断发展。2.据商企业干(职)人员的文化素质和技术水平。3.充分发挥科学技术第一生产力的作用,加大技改投入,加速科技成果转化和提高技术创新能力。4.加强企业内部管理,提高劳动效率。其一,改进劳动组织,搞好定员带理,压缩非生产人员,精选生产人员,发挥技术优势;其二,改进生产组织形式,合理使用和调配劳力,建立健全劳动管理制度,提高出勤率、工时利用率和工作效率。劳动生产率提高了,单位产品中的劳动消耗量就减少了,可以使单位产品成本中的工资等费用降低。要提高劳动生产率,就必须采用新技术、新设备,并对生产职工进行必要的培训,提高企业职工的素质。通过提高劳动生产率来降低成本不能简单地理解成裁减人员。提高劳动生产率的途径很多,如通过改革生产工艺、改善劳动条件、改进操作规程、使用新的材料等,这些途径的采用,能提高产品的产量,但不一定非要裁员。当然,若是通过购置新机器设备使得劳动生产率提高了,则可能使人员产生过剩的情况。 二、提高产品质量减少产品无形损失 产品质量好坏,是反映企业技术水平的主要标志之一。是企业生存、市场销售的体现。为满足人们(社会的及个人的)需要和社会主义建设,企业必须狠抓产品质量,减少废品损失,提高产品合格率。在各生产环节中,严格把握质量关,执行操作规程,健全质量检验制度,生产出用户满意的产品。另外,产品质量与成本之间互为因果关系,可以两方面去认识:在一般情况下,高质量的产品是建立在高成本的基础之上的,成本是原因,质量是结果。但有时企业的高成本却是因为产品质量不好造成的,一是生产过程中的废品损失和返修的费用会加大产品成本。二是伴随质量低劣出现的产品质量不稳,使得产品售后的维修服务费用增加。因此要树立提高质量就是降低成本的观念,减少废品损失、产品售后的维修服务费用,减少由于商品过时、过季和供过于求造成产品贬值而形成的无形损失。因此,保证合理的产品质量,就可在很大程度上控制了产品的成本,在相同产品成本的情况下,保证产品的价格优势,从而获得较强的竞争优势。与此同时,保证合理的产品质量,又能够消除和尽可能减少产品的无形损失及废品损失和返修的费用,那么产品就能以较低的价格投放市场,赢得更多的市场需求和企业需求。因此,在降低成本中必须考虑如何提高产品质量,减少产品无形损失。首先是按市场需求开发产品和组织生产;其次是尽量缩短产品在流通领域的待售时间;再次是减少产品在流通领域的待售数量。这就要求企业建立对市场需求的灵活而快速的反应机制,具有弹性的生产能力。一旦市场有了需求便迅速进行生产。只有这样,才能把无形损失降低到最低程度

某某有限责任公司成本费用管理办法

某某有限责任公司成本费用管理办法第一章总则 第一条为了加强对某某有限责任公司(以下简称集团公司)成本费用的控 提高集团公司经济效益,根据《中华人民共和国会计法》、《企业会计制和管理, 准则》等国家有关法律法规的规定,结合集团公司生产经营的实际情况,特制定本办法。 第二条本办法适用范围:集团公司全资子公司、控股子公司、直属单位(含精细化工厂和质检站)、机关部室。 第三条集团公司各单位都要按干什么,管什么,算什么的原则对控制费用和降低成本负责,全面贯彻责、权、利相结合的经济责任制原则,并实行“全员、全过程、全方位”的全面经济核算。 第四条按照权责发生制的原则核算成本。集团公司内部结算一律采用市场价格,实行成本费用模拟市场核算。 第五条本办法所称成本费用包括可控成本费用和不可控成本费用。 第二章成本费用的管理模式及审批权限 第六条可控成本费用实行计划指标管理,不可控成本费用归口各单位管 理。 第七条集团公司的成本费用支出由总经理全面负责。集团公司财务审计部在集团公司总经理的领导下,负责集团公司成本费用的核算、控制、分析和管理工作。

年初财务审计部在总经理领导下,根据集团公司年度收入、利润指标,编制出年度目标可控成本费用计划,并将成本费用指标层层分解,落实到全资子公司、控股子公司、直属单位、机关部室,并与经济责任制挂钩,严格考核和奖惩。 第八条成本费用审批:全资子公司、控股子公司成本费用由子公司法人代表审批;直属单位、机关部室的可控成本费用(包括应酬费、差旅费、办公费),指标内的由各单位行政正职审批(不含集团公司本部的市场营销部,市场营销部的成本费用按照集团公司制定的销售费用提成管理办法执行),超支部分原则上不予报销,确因工作需要超支的必须报集团公司经理办公会审批;集团公司领导可控成本费用(仅指应酬费)在指标内的由集团公司领导负责审批,超支部分原 则上不予报销,确因工作需要超支的必须报集团公司经理办公会审批,集团公司本部所有不可控成本费用由归口管理部室的主管领导分别审批,一次性超过二万元(含二万元)的支出必须报集团公司总经理审批。 第九条集团公司成本费用的归口管理: 1(修理费归口生产管理部管理。修理费包括机关部室和直属单位的固定资产的维修所需配件费、材料费和人工费用等。精细化工厂、质检站的修理费项目由各单位报计划、生产管理部审查,报公司计划平衡会通过后,由生产管理部组织实施,实施方案、工程实物量、结算价格应征求使用单位的意见,签出意见后,按照公司规定的审批权限办理。各子公司的大修理项目,报集团公司批准后,原则上由各单位自行组织实施,修理项目的结算必须按集团公司工程管理程序办理,其成本费用由各单位承担。集团公司本部一次性结算在2万元以内的由主管领导审批,2万元以上(含2万元)的主管领导审核后报总经理审批,财务审计部方可付款。 2(工程项目归口生产管理部管理。对于基建、零星土建和技改等项目,由建设单位提出方案,生产管理部要按照公司规定的基本建设程序,对项目可行性、工艺

车间生产成本

1.成本是什么 企业为生产商品和提供劳务等所耗费物化劳动、或劳动中必要劳动的价值的货币表现,是商品价值的重要组成部分。成本是商品经济的一个经济范畴。 成本的构成内容要服从管理的需要,并且随着管理的发展而发展。国家规定成本的构成内容主要包括: ①原料、材料、燃料等费用,表现商品生产中已耗费的劳动对象的价值; ②折旧费用,表现商品生产中已耗费的劳动对象的价值; ③工资,表现生产者的必要劳动所创造的价值。 而车间的成本主要是指生产成本。生产成本亦称制造成本,它是指生产活动的成本,即企业为生产产品而发生的成本。生产成本是生产过程中各种资源利用情况的货币表示,是衡量企业技术和管理水平的重要指标。 生产成本是生产单位为生产产品或提供劳务而发生的各项 生产费用,包括各项直接支出和制造费用。直接支出包括直接材料(原材料、辅助材料、备品备件、燃料及动力等)、直接工资(生产人员的工资、补贴)、其他直接支出(如福利费);制造费用是指企业内的分厂、车间为组织和管理生产所发生的各项费用,包括分厂、车间管理人员工资、折旧费、维修费、修理费及其他制造费用(办公费、差旅费、劳保费等)。 生产成本由直接材料、直接人工和制造费用三部分组成。直接材料是指在生产过程中的劳动对象,通过加工使之成为半成品或成品,它们的使用价值随之变成了另一种使用价值;直接人工是指生产过程中所耗费的人力资源,可用工资额和福利费等计算;制造费用则是指生产过程中使用的厂房、机器、车辆及设备等设施及机物料和辅料,它们的耗用一部分是通过折旧方式计入成本,

另一部分是通过维修、定额费用、机物料耗用和辅料耗用等方式计入成本。 2. 成本控制的重要性 在市场经济条件下,产品成本是衡量生产消耗的补偿尺度,企业必须以产品销售收入抵补产品生产过程中的各项支出,才能确定盈利,因此在企业成本管理中生产成本的控制是一项极其重要的工作。生产成本法是目前世界各国普遍采用了一种成本计算方法,用生产成本法计算成本时,只将生产经营过程中发生的直接材料费用、直接人工费用和制造费用计入产品成本,而管理费用、财务费用和销售费用不计入产品成本,而是作为当期费用直接计入当期损益。 生产成本是工业企业为生产一定种类、一定数量的产品所发生的直接费用、直接人工和间接制造费用的总和。企业原材料消耗水平,设备利用好坏,劳动生产率的高低,产品技术水平是否先进等,都会通过生产成本反映出来。换言之,生产成本的控制能反映企业生产经营工作的效果。 3. 成本控制的途径 4.正确理解产品质量与成本的关系

股份有限公司成本管理制度

××股份有限公司成本管理制度 第一章总则 为了规范本公司产品成本核算,加强成本的管理及控制,依据《中华人民共和国会计法》、《企业会计准则》、《企业会计制度》等有关规定,并结合本企业相关产品的生产经营的特点,特制定成本管理制度。 第二章成本核算的目的 加强成本核算,可以正确及时反映各种生产耗费及生产费用的实际支出,并实时对其进行监督控制。 加强成本核算,可以及时反映在产品、库存商品的增减变动、结存情况,保护财产的安全完整。 加强成本核算,正确及时计算在产品、库存商品的单位成本及总成本,提供各种成本信息,以满足各项管理工作和经济决策的需要。 加强成本核算,正确反映产品成本构成情况,提供降低产品成本的途径。 第三章成本会计科目核算的内容 成本的计算体是以产品为中心。成本计算金额以元为单位,保留两位小数。 ××现在有三个生产部门:电能××部、××部、××系统部。每个生产部门都有自己的特点。 电能××部现在的收入占全部收入的80%以上,主导产品是多用户表。电能××部的产品属于大量大批生产,采用品种法。 ××部的产品比较稳定,一年的收入将近100万元。××部可采用分批法,根据产品的定单生产。对××部的预生产采用品种法。 ××系统部属于一个特殊的部门,涉及产品研发和产品的生产。应该对产品的研发和产品的生产分开核算。现在××系统部正在研发冷热水表,前期的研发费用计入管理费用-研究

开发费。 ××的成本科目下设了两个一级科目生产成本和制造费用在这两个科目下分别设置了明细科目。现在生产成本下设了四个三级明细科目生产成本-基本生产成本-直接材料、生产成本-基本生产成本-直接人工、生产成本-基本生产成本-直接福利费、生产成本-基本生产成本-制造费用. 3.1 生产成本科目核算的内容 生产成本-基本生产成本-直接材料:指产品生产过程中,形成产品的各种原材料;本科目中的材料,主要指直接发放到产品上的各种材料。 生产成本-基本生产成本-直接人工:指直接参加产品生产的工人工资、绩效工资、各种补贴及津贴。 生产成本-基本生产成本-直接福利费:指的是按参加产品生产工人比例提取的职工福利费。 生产成本-基本生产成本-制造费用:指的是从当月制造费用科目余额中转入的成本。 3.2 制造费用明细科目核算的内容 制造费用-办公费:指的是生产车间耗用的文具、印刷、邮电费、报刊杂志、资料费等费用。 制造费用-差旅费:指的是车间职工因公出差而发生的差旅费用。 制造费用-运输费:指的是铁路托运,不能进入原材料成本的运杂费。 制造费用-修理费:指的是修理生产使用固定资产的费用,包括大修理和经常修理费用,以及各项低值易耗品的修理费用。 制造费用-工资:指的是生产车间管理人员的工资和绩效工资。 制造费用-福利费:指的是按生产车间管理人员的工资、绩效工资提取一定比例的职工福利费。

项目成本管理制度 (1)

中国有色金属工业第十四冶金建设公司 国际工程管理部项目成本管理制度 第一章总则 第一条成本管理是充分动员和组织企业全体人员,在保证产品质量的前提下,对企业生产经营过程的各个环节进行科学合理的管理,力求以最少生产耗费取得最大的生产成果。成本管理是企业管理的一个重要组成部分,它要求系统而全面、科学和合理,它对于促进增产节支、加强经济核算,改进企业管理,提高企业整体管理水平具有重大意义。 第二条本办法适用于公司所属各直管部、项目部所承建的各项建设工程,如:房屋建筑工程、市政公用工程、公路工程、机电设备安装工程、冶炼工程、钢结构工程、矿山工程等。 第三条公司所属各项目部、直管部进行全过程项目成本管理(招投标、月报的收集、目标成本的管理、结算管理、单据的收集、分供方过程管理等),必须遵守国家法律法规和有关政策规定。 第二章招投标管理 第四条本制度所称的招标方式泛指采用公开招标、邀请招标、询价(比价)、竞争性谈判。 (一)公开招标,是指以招标公告的方式,邀请不特定的法人或者其他组织参加投标的方式; (二)邀请招标,是指以投标邀请书的方式,邀请特定的一般不得少于三家的法人或者其他组织参加投标的方式;

(三)询价(比价),是指以询价函的方式,向三个以上的拟选分供商进行询价,并按照满足需求,质量和服务同等且报价最低的原则择优确定供货商的方式; (四)竞争性谈判,是指邀请三个以上的供货商就事先确定的谈判文件逐一进行谈判,并按照满足需求,综合得分最高的原则确定供货商的方式。 第五条凡采购额在人民币300万元以上的采购项目应采用以上采购方式,凡总价在人民币300万元以上的劳务分包工程和总价在人民币5万元以上的专业分包工程应采用前两种方式进行招标,公司对上述范围内的招标进行统一组织和管理。 第六条任何单位和个人不得将应按照本办法进行的招标采购化整为零或者以其他任何方式规避招标,不得以任何方式非法干涉招标活动。 第七条招标活动一般包括招标前期工作、编制招标文件以及开标、评标、定标等内容。 第八条在招标活动中,招标工作相关单位、部门人员与投标商有利害关系的,应当申请回避。 第九条招标活动应当遵循公开、公平、公正、诚实信用的原则,招标过程严格按照本办法规定的程序进行。 第十条公司相关部门应严格履行与招标活动有关的管理职责,招标过程由公司纪检监察室实施全程监督,对不合法、不合规,损害招投标双方权益的招标行为,纪检监察人员有权予以纠正和制止。 第三章目标成本管理 第十一条项目成本预测: 在工程项目投标阶段,根据建设单位(发包人)提供的投标文件、施工图和市场上对于该工程所需用的各类物资、机械设备的供给情况和价格情况,与本企

化工企业成本管理论文

化工企业成本管理论文 摘要:近些年来,我国煤炭企业发展速度变缓,行业的前景不太乐观,但是依据煤炭等原料发展起来的化工企业却获得了比较飞速的发展,发展的前景也比较的好。随着环保意识逐渐深入人心,化工企业在新时代下有了新的要求,要求化工企业在生产经营的过程中能够尽可能的降低环境的污染。本文将从社会责任视角出发,对化工企业成本管理体系的构建进行探讨。本文将以化工企业经济发展和社会环境保护的双赢为前提,来对化工企业成本管理中存在的问题进行分析,希望本文提出的观点对于社会责任背景下化工企业构建成本管理体系提供参考,从而促进化工企业的进步。 关键词:社会责任;化工企业;成本管理;体系构建;环境保护 化工企业在生产经营的过程中产生污染是不可避免的,但是化工企业就需要承担更多的环境保护成本来对环境进行补偿,这对于化工企业的成本管理来说是非常不利的,大大的增加了化工企业成本管理的压力。所以应该从社会责任视角下对化工企业成本管理体系构建的相关问题进行分析和讨论,从而尽可能的降低化工企业在生产经营的过程中产生污染所带来的成本支出。下文将以化工企业需要承担的社会责任为前提,通过指出在环境保护和资源节约的背景下成本管理存在的问题,并针对这些问题构建了一套较为科学和合理的成本管理体系,从而为实现化工企业成本的高效管理打好基础。 一、社会责任视角下化工企业成本管理存在的问题 从现在化工企业的发展状况来看,化工企业可以立足于自身的资源优势,依靠国家的相关政策和资金支持,来将自身的化工优势发挥出来。化工企业将发展的重点放在了由传统的化工行业向现代化的更加环保、减少污染和节能降耗上来。但是在这种转变上生产成本开始增多,化工企业的资金压力越来越大,这给化工企业的成本管理带来了困难,也导致化工企业成本管理问题的出现,化工企业的成本管理问题主要表现在三个方面:首先是成本管理的流程不系统,;其次是成本管理的方式比较的传统,不适合现阶段化工企业的成本管理现状;最后是成本核算的体系构建还存在问题。(一)成本管理流程不系统。经过研究,可以明显的发现我国的化工企业在生成和经营方面的成本管理能力还是比较的低,具

项目标准化管理要求

附件1 项目标准化管理建议 一、成本管理 1、由项目经理牵头组织学习公司责任成本管理办法,根据公司责任成本管理相关文件、参考中铁二十局项目责任成本管理实施细则,制定本项目责任成本管理办法及实施细则,明确组织机构、相关责任人和部门的职责。待公司项目评估后,再进行完善,对责任成本二次分解到各责任单元,签订责任合同,进行考核兑现。 2、由总工程师牵头,计划、工程部门配合尽快复核施工图数量,做好工程量清单编制工作。建立对上、对下工程量控制台帐,防止效益流失。 3、落实成本分析例会制度,每月召开成本分析例会进行成本综合分析。根据当月完成工程量计算各单元完成的责任成本,统计各单元实际发生的成本,两者进行对比找出盈亏原因;分析计划消耗量与实际量差异找出原因。针对存在的问题制定并落实改进措施。成本分析例会制度是使成本处于受控状态的主要手段,项目经理部各部门和各责任人要认真落实不能流于形式。 二、劳务队伍管理 1、项目根据工程需要编报施工队伍需求计划并经公司领导签认,劳务队伍必须“三证一照”齐全,必须有投标承诺。对劳务队伍及时进行评价并上报相关资料。 2、制定队伍日常管理办法,建立劳务人员档案,详细登记每一人员

上场时间、下场时间,代发民工工资或严格监控民工工资发放情况,防止形成大量民工工资拖欠。 3、项目部要认真对参与招标的队伍进行资质审查,按照公司程序文件及相关办法要求进行劳务队伍招标管理,争取劳务分包降造率在22%以上。对公司列入不合格的劳务队坚决不能再用,不能使用当地队伍。 4、项目部要认真考核上场劳务队的施工能力及所用劳务的劳动技能鉴定,保证上场劳务队中熟练工种的人员数量,确保满足工程需要。 5、严格执行新《劳动合同法》相关条款规定,认真检查劳务队伍使用劳务情况,确保劳务队伍按劳动合同法要求签订用工合同,保障所用劳务的各项福利待遇。 6、给劳务队下发施工图时,复印图纸不能出现设计工程量;合同外人工量、台班量不能一人说了算,必须集体研究;正常的验工计价由项目一名领导牵头,相关部门到现场核对,不能等劳务队自行上报。 7、根据项目施工组织设计、公司成本定额,结合项目实际初步完成项目成本自测资料,分析盈利点、保本点、亏损点,做到心中有数,为劳务招标单价的确定提供参考。 三、合同管理 1、严格执行集团公司、公司《合同管理办法》相关规定,确保各项经济业务按要求签订书面合同,5000元以上经济活动必须签订合同,经济合同必须经项目经理签字。 2、项目部外部劳务队伍在缴纳履约保证金和安全风险抵押金后,严格按集团公司劳务合同文本签订项目外部劳务合同,合同争议仲裁地点一

《基本建设项目建设成本管理规定》(财建[2016]504号)

基本建设项目建设成本管理规定 第一条为了规范基本建设项目建设成本管理,提高建设资金使用效益,依据《基本建设财务规则))(财政部令第81号),制定本规定。 第二条建筑安装工程投资支出是指基本建设项目(以下简称项目)建设单位按照批准的建设内容发生的建筑工程和安装工程的实际成本,其中不包括被安装设备本身的价值,以及按照合同规定支付给施工单位的预付备料款和预付工程款。 第三条设备投资支出是指项目建设单位按照批准的建设内容发生的各种设备的实际成本(不包括工程抵扣的增值税进项税额),包括需要安装设备、不需要安装设备和为生产准备的不够固定资产标准的工具、器具的实际成本。 需要安装设备是指必须将其整体或几个部位装配起来,安装在基础上或建筑物支架上才能使用的设备。不需要安装设备是指不必固定在一定位置或支架上就可以使用的设备。 第四条待摊投资支出是指项目建设单位按照批准的建设内容发生的,应当分摊计入相关资产价值的各项费用和税金支出。主要包括: (一)勘察费、设计费、研究试验费、可行性研究费及项目其他前期费用; (二)土地征用及迁移补偿费、土地复垦及补偿费、森林植被恢复费及其他为取得或租用土地使用权而发生的费用; (三)土地使用税、耕地占用税、契税、车船税、印花税及按规定缴纳的其他税费; (四)项目建设管理费、代建管理费、临时设施费、监理费、招标投标费、社会中介机构审查费及其他管理性质的费用; (五)项目建设期间发生的各类借款利息、债券利息、贷款评估费、国外借款手续费及承诺费、汇兑损益、债券发行费用及其他债务利息支出或融资费用; (六)工程检测费、设备检验费、负荷联合试车费及其他检验检测类费用; (七)固定资产损失、器材处理亏损、设备盘亏及毁损、报废工程净损失及其他损失; (八)系统集成等信息工程的费用支出;

钢铁集团总公司产品成本管理手册

AA钢铁集团总公司产品成本治理方法 第一章总则 第一条:为了加强我公司产品成本的治理,降低成本消耗,提高经济效益,依照《中华人民共和国会计法》、《企业会计准则》、《企业财务通则》和《工业企业会计制度》的有关规定,结合我公司实际情况和成本治理的经验,特制订本方法。 第二条:本方法适用于济南钢铁企业集团总公司核心层各二级厂矿以及紧密层企业的成本治理,半紧密层企业能够参照本方法执行。 第三条:成本治理的差不多任务是:通过预测、决策、打算、操纵、核算、分析和考核,反映企业生产经营成果,挖掘内部潜力,努力降低成本,提高经济效益。 第四条:我公司实行总经理领导下的总会计师负责制和分级归口负责的成本治理体制。 第二章成本治理责任制 第五条:按照全面成本治理的原则,实行严格考核的全员全过程的全面成本治理责任制。

第六条:财务处对成本治理工作的职责是: 一、制定总公司成本治理制度和成本核算规程; 二、制定各项费用定额,参与物资消耗定额的制定; 三、制定厂内打算价格; 1、大宗原燃料、自制半成品、产成品的厂内打算价格, 原则上按市场 价格每年修订一次,当打算价格与实际价格出现较大偏差时,经财务处研究能够进行调整。 2、辅助材料、备品备件、低值易耗品由于品种多,金额小,其厂内打算价格原则上每五年修订一次。如有新型材料、新产品以第一次购进时的采购成本作为打算价格。 3、动力产品、运输劳务其厂内打算价格每年修订一次。 4、计量、检验价格每五年修订一次。 四、编制全厂的财务成本打算和增收节支措施打算,并负责分降落实到各基层单位和归口单位; 五、检查考核成本打算执行情况;六、组织成本核算,编制成本报表,指导各单位的成本治理和成本核算; 七、进行成本的预测、决策、操纵、监督和分析工作。 第七条:财务处对成本治理工作的职责,除执行国家有

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