纸和纸板的基本性能及其测定
一、定量
定量俗称克重，是指单位面积纸张的重量，一般以每平方米多少克来表示。国外也有以每令纸多少磅或多少公斤来表示的，可以根据纸的长、宽规格和每令张数换算为每平方米多少克。
定量是纸最基本的一项物理指标，它的高低及其均一性，影响着纸张所有的物理、机械、光学和印刷性能。一般印刷纸的各种性能指标，如厚度、抗张强度、耐破度、不透明度等都与定量密切相关。如果纸张定量明显低于其标准规定，不但容易发生透印的印刷故障，而且会因机械强度不够而发生断线。反之，如果定量过于偏高，则生产中就要浪费纸浆，并且保证不了用户每吨卷简纸的实用面积。当一张纸与下一张纸的定量不同时，印刷调节工作不能在这种纸张间隔中进行，就会发生套印不准和印迹深浅不一的问题。同一张纸定量不均匀时，更易导致文字字迹不清和图片色泽不一致。
纸和纸板的定量
定量是纸及纸板最基本的一项质量指标。因为大多数纸张是按重量销售的。定量是指单位面积的重量，一般以每平方米纸张有多少克表示。而我们使用纸张一般是使用纸页的面积。比如新闻纸印报时，按定量5l克／米2。每吨纸印46000份报纸，定量增加1 克即52克／米2，则每吨纸少印900份报纸，给社会财富造成损失，故必须严格控制定量。目前国外为节约原材料，纸张在向低定量方面发展，新闻纸已降低到48.8克／米2，航空版为3 0克／来2。为此生产及印刷部门都采用相应的措施，保证质量。定量影响纸张物理、光学和电气性能。一般的物理性能如抗张强度、耐破度,撕裂度等都于与定量有关。
二、厚度与紧度
厚度表示纸张的厚薄程度。测微计进行测定，以一定的面积一定的压力下测定纸张厚度大小，一般压力为980千帕，一般要求一批纸或纸板的厚度一致，否则制成物品的厚薄就不一致。紧度是指每立方厘米的纸和纸板的重量．其结果以克/厘米3表示。
厚度表示纸张的厚薄程度。用测微计进行测定，以一定的面积一定的压力下测定纸张厚度大小，一般压力为980千帕，一般要求一批纸或纸板的厚度一致，否则制成物品的厚薄就不一致。如印图书因纸张厚度不一致，则印成的书有厚有薄，一本书内厚度不均对读者及印刷部门皆不适宜，经济上也不合理，所以印刷纸的厚度是一项重要的物理指标，同时厚度也能影响印刷纸的不透明和压缩性。所以要控制厚度，以使纸张的其它物理性能得到适当控制。
紧度是指每立方厘米的纸和纸板的重量．其结果以克/厘米3表示。紧度是衡量纸或纸板结构的松紧程度的指标，是纸和纸板的基本性质。因为同体积的重量越大，纸的结构就越紧密反之纸页较松。紧度能在相当程度上表示纸张的结构。它于纸张的多孔性、吸收性，刚性和强度有密切的夫系．并且影响到纸和纸板的光学性能，印刷性能、物理性能。测定纸张的紧度，并联系其强度性能，可以提供关于纸张有价值的资料。例如：纸张的耐破度高、而紧度低，这种纸张很可能是用强韧的长纤维浆料制造的; 纸张的耐破度高而紧度很大，这种纸张很可能是用切断和水化很好的浆料制成的；后一种纸张与长纤维浆材制成的纸张相比，撕裂度和耐折度较低。根据一些资料报导，增加纸张紧度则可增加纸张的抗张强度和耐破度，且成直线关系，但到一定值之后，纸张的撕裂度则随着纸张紧度的增加而按比例降低，紧度增加使纸张的多孔性和透气性降低，透气度与紧
度成反比也使纸张的弹性、不透明性、吸墨性和形稳性降低。但增加了纸张的刚硬性。各种不同用途的纸张对紧度的要求是不相同的，有的要求较大的紧度。例如电容器纸（紧度1-1.2g/cm3），其原因是提高紧度能够提高纸的耐电强度，改善纸张的电绝缘性。有的纸要求较小的紧度。例如：滤油纸、滤纸等。因为紧度大会影响到过滤性能，紧度小的纸板（松厚度高）经济价值高。因为这种纸板能造出更多种厚纸盒，而其重量比较轻。对印刷纸来说, 要求有一定的紧度，以保证纸张的强度，一定的刚硬性及表面性，但紧度不宜过大，以免降低纸的不透明度和印刷性能。因而，对各种纸张和纸板应根据使用要求来确定纸与纸板合理的紧度。
三、平滑度
平滑度是指在一定的真空度下，一定容积的空气通过受一定压力的试样表面与玻璃面之间的间隙所需的时间，以秒表示。平滑度决定于纸张的表面状况，如果纸面凹凸不平，纸的平滑度很差。
四、抗张强度和伸长率
抗张强度是指纸或纸板所承受的张力。通常以绝对抗张力表示：即一定宽度的试样的抗张力（牛顿）；或以裂断长表示：即一定宽度的纸条在本身重力作用下将纸拉断时所需的纸张长度（米）；或与横向切面的抗张力表示；即以试样单位横截面的抗张力（牛顿／米2）表示。抗张强度是物理特性中的重要参数之一。又是一种基本检验。长率是指纸或纸板受到一定的张力后．至裂断时的伸长对原试样长度的百分率。伸长率是衡量纸张强韧性的一项重要指标。
五、撕裂度
撕裂度是指撕裂预先切口的试样至一定长度时所需的力，以毫牛（顿）表示。
纸的断裂度就是纸与纸板抗衡裂的能力。
六、耐折度
耐折度是指纸和纸板在一定张力下，所能经受180°的往复折叠次数。以往复折叠次数表示。耐折度表示纸张的耐柔折叠的能力。
七、纸和纸板的伸长率
伸长率是指纸或纸板受到一定的张力后．至裂断时的伸长对原试样长度的百分率。伸长率是衡量纸张强韧性的一项重要指标。实际上是纸张拉断时的极限应变。伸长率愈大，表示纸的弹性愈好，纸张就愈不易破损。它是纸绳纸、手巾纸、薄页纸、电缆线、瓦楞芯纸、纸袋纸、包装纸、扑克牌纸和其地类似的纸张品种的重要性能。伸张率测定并不是真正的变形测定，是在完全破损时延伸长度，其中包括纸张的弹性与非弹性伸长率。伸长率是纸张吸收功的重要组成部分，也是纸张耐破度和原始抗撕力的一项因素。
八、纸和纸板的伸缩率
伸缩率是指纸张浸于一定温度的水中起出并风干后尺寸的相对变化。以尺寸的增减对原试样尺寸的百分率表示。纸张的伸缩性，是当纸张水分发生变化时，纸张的尺寸发生变化的情况。所有的纸张基本上都在水分含量增加时伸长，而在水分含量降低时收缩，但其变化的速度。当紧度愈大时，则伸缩率愈大，形稳性也愈差。反之伸缩率愈小，行稳性也愈好。用于胶版印刷（胶版印刷纸，凹版印刷纸等）和某些特殊用途的纸张（如地图纸、海图纸、制图纸、水彩画纸、记录纸、邮票纸等）要束具有较低伸缩率（高的形稳性）。例如：用于胶版印刷的纸张，在套色印刷时。如果纸张的伸缩率大，形稳性差，就会造成印刷发生走样套印不准的现象，从而严重地影响到印刷品的质具。海图纸要求极低的伸缩率，
不但是为了适应胶版印刷的条件，同时更重要的是，如果印刷后的图纸在各个温湿度不同的地方引起误差范围之外的变形，就直接影响图纸的测距和测向，甚至影响航行的安全，因此海图纸的形稳住不但要比一般用干胶版印刷的纸张高，而且比地图纸还高。因此，纸的伸缩率是一项很重要的使用性能。
九、纸和纸板的纵横向,如何测定
纸张具有一定的方向，纵向是指与纸机运行平行的方向。由于纤维排列大多数顺着造纸机运行的方向，而且在这方向上纸张承受着较大的牵引力。横向是指纸张与纸机运行的方向垂直的方同。在测定各种物理性能，光学性能时，一定要考虑纸张的方向。在测定抗张强度，耐折度、撕裂度要从纵横两个方向裁成纸样，以供测定两个方向的强度。抗张强度和耐折度纵向比横向大。撕裂度是横向大。在测定纸张的光学性能时，例如白度纵向比横向就低一些。因此在进行纸张质量检验时必须考虑纸张的方向。很多纸张要求纵向和横向的强度要尽量接近一些，然而也有例外，例如：有时纸张要求有较大的纵向抗张强度（电缆纸和纸绳纸）。各种纸张应当利用其方向的最大优点。印刷纸的裁切最好将纵向裁成长边，使纸张进入印刷机时，纵向与压印辊的轴心线平行。书写纸为了便于折页和翻开书本，纵向最好是书本纸页的上下方向。制图表卡片纸，则最好将纸张的纵向裁成图表的竖同，以取得这一方面刚度较大的优点。在粘合多层纸张时，期望各层纸张的纵横向交*排列，但这并不一定可以经常做到。包装在金属罐头外面的标签经常使裁纸张的纵向与罐头的直立方向平行，以便取得绕于罐头最大的柔软性。
纸和纸板纵横向测定法:
（1）纸条弯曲法与原试样的边平行地取两条相互垂直的长200 毫米、宽
15毫米的纸条。将其重叠，用手指捏住一端，使另一端自由的弯向左方或右方，如两个纸条分开，下面的纸条弯曲大，则为纸的横向；再将两纸条弯向另一方向，如上面的纸条压在下面的纸条上，两个纸条不分开，上面的纸条为横向。
（2）纸页卷曲法与原纸样的边平方地切取50毫米X 50毫米见方或直径为50毫米的试片，并标注出相当于原试样的边的方向，然后将该片漂浮在水面上，试片卷曲时，与卷曲轴平行的方向为线的纵向。
（3）抗张强度鉴别法按照纸条的强度分辨方向，与原试样边平行地切取两条相互垂直的长250毫米，宽15毫米的纸条，测定其抗张强度，一般情况下抗张强度大的为纵向。如以测定试片的耐破度米分辨纵横向时，则与破裂主线成直角的方向为纵向。
纸和纸板的正反面,如何测定
纸张有两个表面，贴向造纸机造纸网（铜网或聚酯网）的一面为反面，另一方向为正面。反面由于有造纸网印出来的网纹，总是比较粗糙一些；纸张反面比较疏松，正面比较紧密。纸张两面平滑度的差别一般称为纸张的两面差别性。物理和光学性能的检验习惯上正反面都要做，如果只检查一面时，必须说明检验的是哪一面。纸张在使用时应当考虑到在反面的问题，如果只在纸张的一面印刷则在正面可以得到最好的效果。各种纸张都有一定程度的两面差别性，纸张的正面比反面更平滑些，并且有较细密的组织。两面差别性是因两面纤维组织结构具有实际差别。由干纸页的正面有含量较高的填料、胶料、颜料和细纤维，而反面则反之，使纸页两面的整饰度和反射度有差别，形成纸张的两面光学性能差别，这在厚纸方面，表现更为明显。按照一般情况，在纸页的反面粗大纤维较多。白纸反面的白度有时比正面高，这是因为在纸张反面，有大量白度比较低的细
小纤维从网面被排除了。纸张施胶度两面常有不同，主要原因是因为纸张两面松香量有差别。一般的情况是纸张的正面施胶度检验效果良好，因为胶料保留多些，而反面施胶度检验效果低些，因为胶料保留少些。双面（即正反面）使用的纸是指两面同时使用或两面没有显著特征都可以使用者。如:书写纸、凸版印刷纸、打字纸等。拷贝纸也是双面光纸张，由于正反面没有显著差别，可以用正面也可以用反面，但只使用一面。一面使用的纸是指正反面的平滑度有显著差别。如有光纸、招贴纸、单面胶版纸、单面涂料印刷纸等。这些单面光纸因正面的平滑度、光泽度高，正反面有显著差别，只能在正面使用。
纸和纸板正反面的测定法简述如下：
1.直观法折叠一张试片，观察一面的相对平滑性，从造纸网的菱形压痕往往可以认出网面。拿时水平放正，使人射光与纸面成45°角，视线也与纸面成45°角，观察纸面的网痕。也可在显微镜下观察纸面有助于识别网面。
2.湿润法用水或稀氢氧化钠溶液浸渍纸面，将多余液排掉，放置几分钟，观察两面，如有清晰的网印即为反面。
3.撕裂法一手拿试片，使纵向与视线平行，与试片表面成水平，用另一手将纸向上拉，这样首先在纵向上撕。然后将撕纸的方向渐渐地转向横向，向纸的外边撕去，翻过纸面。这样另一面上，仍按上法撕纸，比较两条撕裂线上的纸毛，一条线上的比另一条上要明显。特别是纵向转向横向的曲线处，纸毛明显的为网面。当网面向上时。纸的毛边更甚。
纸和纸板的基本性能及其测定（2）
十、纸和纸板的平滑度
平滑度是指在一定的真空度下，一定容积的空气通过受一定压力的试样表
面与玻璃面之间的间隙所需的时间，以秒表示。平滑度决定于纸张的表面状况，如果纸面凹凸不平，纸的平滑度很差。纸报表面上有皱纹、压花、硬纸块、折子、透帘、斑点、尘埃以及铜网和毛毯的印痕，或有调粉、掉毛现象，纤维间隙等都会降低纸张表面的平整情况，从而降低纸的平滑度。因此，一般平滑度与纸张外观有联系。一张粗糙的纸张不能引人爱好，纸面上有过多的钢网、毛毯印子或者有破浪皱纹、起毛、有很坏的压花现象，多是不能满足要求的。平滑度是书写纸的重要性能，因为书写纸是用两面的，不论哪一面都要求在书写时墨水不能渗透而影响另一面，笔尖不钩纸面，书写流利。对印刷纸来说，统张的平滑度愈大，表面愈均一时，在印刷过程中，印刷效果好。这点对印刷图片是特别重要的。不同的印刷方法，对纸张的平滑度和表面均一性的要求也有所不同，凹版印刷要求总的平滑度和表面均一性，其次是胶版印刷。凸版印刷的纸张的平滑度，可以稍为低些。不同用途的纸张，考虑平滑度时，要注意到：
（1）平滑度与松软性要互相协凋。要保持平滑度和松软性有一定的比例关系，才能够制出印刷质量好的纸。这是由于比较松软的纸张才能使纸张的表面与印刷版表面充分地完全地接触，这点对于凸板印刷特别重要。有时为了保证纸张的松软性而不得不降低纸张的压光程度以致降低纸张的平滑度。往往发现平滑度比较低，比较松软的纸张，比起平滑度较高，比较硬的纸张，具有更好的印刷性能。因而在制造印刷纸时要求尽可能做到制出平滑度比较高又比较松软的纸张。
（2）平滑度与吸墨性的关系。平滑度高的纸张往往紧度比较大（特别是在采用纸机压光来增加平滑度的情况下），从而使纸张的吸油墨性降低，因而要求吸油墨高的纸张（如用于高速轮转印刷机的新闻纸）平滑度不宜过高。
（3）纸张两面平滑度差的问题。纸张两面的平滑度是不一致的。一般来说，正面的平滑度大于反面的平滑度。由于一般纸张都是两面印刷的，而对印刷质量影响很大。根据印刷的要求，凹版印刷纸正面与反面平滑度之差不大于20％，一号胶版印刷纸不大于20％，二号胶版印刷纸不大干30％，凸版印刷纸不大于25～35％。
十一、纸和纸板的抗张强度
??抗张强度是指纸或纸板所承受的张力。通常以绝对抗张力表示：即一定宽度的试样的抗张力（牛顿）；或以裂断长表示：即一定宽度的纸条在本身重力作用下将纸拉断时所需的纸张长度（米）；或与横向切面的抗张力表示；即以试样单位横截面的抗张力（牛顿／米2）表示。抗张强度是物理特性中的重要参数之一。又是一种基本检验。抗张强度是比较复杂的，它是耐破度、抗撕力和耐折度等的一个组成部分，裂断长系抗张强度、厚度和定量的函数。构成纸的抗张力有四个主要因素：纤维结合强度；纤维平均长度;纤维内部组织方向交错系数：纤维原来的强度。纤维结合力的大小和性质是影响有效抗张强度的最重要的条件。抗张强度指标对新闻组和供轮转印刷机印刷用纸等是很重要的，因为铰高的抗张强度有助于承受印刷机的牵引力。抗张强度也是纸袋纸和包装纸的重要性能。沥青浸渍纸需要有高的抗张强度，以承受浸渍后的纸张在漂浮干燥中所承受的压力。其它纸绳纸和电缆纸的抗张强度也特别重要。
十二、纸和纸板的破裂功
??应用应力应变曲线来评定纸的动态强度。应力一应变曲线下面包围的面积，就是纸在破裂前所做的破裂功。用牛顿.毫米表示。破裂功的测定有利于重点说明在破坏以前的纸张往能。如纸袋纸的破损常常是在多次受力后才发生的。每受一
次，强度和伸长性能就下降一次。因此掌握纸张受力过任中的变化性能比掌握破坏时静态强度在纸张使用性能上显得更为重要，而大多数一级检验器只测定破坏时的强度。从实用观点出发，纸张破坏以前的性能比破坏时更为重要，因此纸张一般并不使用到破坏程度。如纸袋要有高的强度，以保证纸袋在运输过程中不破损。传统上是以耐破度、撕裂度、抗张强度等指标来反映纸袋纸的强度性能，但从长期的生产中发现抗张力、耐破度和撕裂度大的纸袋纸在实际使用中破损率未必很低，相反只要增加纸的伸长率，既使纸的抗张力、耐破度稍差一些、反而会符合上述的要求。为了更好说明问题，还是以纸袋纸为例来说明动态强度的问题。对于纸张来说。瞬时应变（不可迅速复原的应变）最能反映纸袋纸的使用性能。因为它能够较确切地反映纸袋纸受力后（有人测定过力的作带时间，有时短到百分之一秒），瞬时扩散后破裂（纸张受到冲击后至发生破裂时间为干分之三秒）的动态状况。纸张的破损主要田于纸张受到瞬时冲击应力的作用而造成的。如果能适应这种瞬时冲击应力，纸袋纸就能减少被损。因此从动力学角度可以看到，伸长率大的柔韧的纸能够较多的吸收纸张受到冲击时的应力，而且将这应力迅速地向四周扩散。而伸长率小的纸在受到冲击时，应力集中在受力点，因而越容易造成破损。因此，应用纸的应力－应变曲线来评定纸袋纸的动态强度，就显得非常适合，它的主动方向是改善统的韧性，提高纸的破裂功，也就是提高抗张力和伸长率，这在纸袋统的制造过程中要特别注意。
另一点要特别指出的是一张具有高韧性的纸，其纵横方向的拉力与伸长率的乘积应该相等。这个乘积叫做纸在使用过程中的净效应。净效应愈高，纸的破损就愈小。如果纸的纵横方向上拉力与伸长率乘积的差别很大，横向的动态强度特别小，造成纸张在使用过程中的薄弱性，从而增加纸张的破损率。因此，根据纸
张净效应的特点，可以认为单向韧性纸不能完全解决纸张在使用过程中的破损率。所以目前世界上许多国家的包装用纸朝着双向韧性纸发展以提高纸张净效应。
普通硫酸盐法纸浆制造的纸袋纸具有良好的抗张力，但伸长率较低，特别是纸的纵向伸长率很低。因此、纸袋破裂时的裂缝总是与纸的纵向垂直。提高了纵向伸长率的韧性纸，它的裂缝方向也就转了个90°，即与纸的横向相垂直，这就失分说明了伸长率的大小明显地影响着统的破裂情况。当然，在提高伸长率的同时，必须保持必要的抗张刀。因为纸张的破裂，主要是导致纤维之间的结合在受力过程中不断遭到破坏，抗张力高时，这种破坏的阻力就大，抗张力很低时，伸长率很大（如皱纹卫生纸）也是容易发生破裂的。由上面的分析看出。提高纸袋纸的使用性能，主要的问题就是提高纸张的韧性，即提高纸的破裂功，要提高破裂功可以通过提高抗张力和伸长率实现。由于提高抗张力是有一定限度的，因此．矛盾的主要方面是如何提高纸张的伸长率。
十三、纸和纸板的耐破度
耐破度是指纸与纸板在单位面积上所承受的均匀地增加的最大压力。其结果以千帕表示。耐破度是纸张的耐破强度，它代表纸张的总强度与均匀性。也可以说耐破度决定于纸张强度的总和与均匀性，决定于它的伸长率和纸张结构方面的某些特点。它的性质与抗强力的机械性质间有一定的关系，但也受到纸张伸长率的影响，因而它也区映了纸张的强韧性。抗张力是一定宽度的纵横平均值，纵横差别可能很大，而耐破度是一定面积的强度总和。构成这些机械强度的主要因素，则是纤维的结合力和平均长度。耐破度是抗张强度和伸长率的复合函数，其应力大部分是在纸张破裂时，横跨纸幅的压力差所形成的一种张力，由于两个方
向上的变形大体相等，因而产生了纸张中的不均衡应力，纸样一般破裂成为一条与纸张纵向垂直的裂缝。这种现象是由于纸张纵向的伸长率较小，在橡胶膜鼓起时，把应力导致为纵向张力。耐破度直接与纸袋纸、包装纸和纸盒纸板的用途直接有关系。这些纸张在使用过程中受到耐破度检验过程中类似的应力，然而，对于大多数的纸张来说，耐破纸与纸张用途之间并无直接联系。
十四、纸和纸板的撕裂度
撕裂度是指撕裂预先切口的试样至一定长度时所需的力，以毫牛（顿）表示。纸的断裂度就是纸与纸板抗衡裂的能力。与纸的耐折度有一定的关系。撕裂度也取决于纤维长度及其内部组织方向和纤维本身的强度。也与纸的结合强度和交织情况有关。一般撕开纸的力，比裂断纸张所需的力小的多，撕开时所做的功包括两部分，就果把纤维拉开所做的功和把纤维拉断所做的功。用未打浆的纸浆制成的纸张，其撕裂力接近全部用于克服拉开纤维时摩擦阻力所做的功。实际纤维并未拉断，因为纤维间接触面积小，摩擦阻力小，因而抗撕力也低。经过轻微打浆以后纤维间结合力增加，因而把纤维拉开的摩擦阻力增加，抗撕力也就较大。在打浆初期，抗张力增加，这就是大多数纸张的典型现象。然而干纸浆并不一定总有这种撕力的初期现象，当打浆度大大增加后，纤维间已不易相互滑离，而同时本其抗张强度受到破坏的纤维数量则大大增加了，这种作用将更近似剪切作用，而不是拉开作用。因此，拉断纤维所做的功比从纸页中拉开纤维所做的功小得多，从而撕开纸张所需要的功降低。换句话说，由于打浆而增加纸页的内聚力和刚度，并将使撕力集中在小面积上，其结果是抗撕力降低。通过撕裂度的测定可以知道纤维处理的方式，并了解打浆的情况，如果抗衡力很高，耐破度很低，这是打浆不足的现象；如果抗衡方很低，耐破度很高，这可能是纸浆打浆过度；如
果抗撕力与耐破度过低，可能是纤维处理过程中的切断过多。撕裂度的检验对于使用过程中受到断裂作用的纸张如纸袋纸、条纸、建筑纸板、薄页纸、邮封纸及有些制盒纸特别有用。
十五、纸和纸板的耐折度
耐折度是指纸和纸板在一定张力下，所能经受180°的往复折叠次数。以往复折叠次数表示。耐折度表示纸张的耐柔折叠的能力，它和纸的撕裂度有一定的关系。凡是在使用时需要时常折叠的纸，对耐折度的要求较为严格。如对钞票纸、箱纸板的耐折度要求很高，对描图纸、书写纸、凸版印刷纸、书皮纸、包装纸等传多一般的文化印刷用纸的耐折度都有一定的要求。耐折度对于表达纸袋纸和纸盒衬里纸的使用性能很有意义。如折叠纸板是要刻划和折成纸盒的，制盒板纸常放在手指之间平折检验，每种方向折一次，并与纤维顺向成45°折一次。如果表面纤维并未裂开，这是一种相当坚强的纸板。耐折度主要决定于纤细的平均长度，其次是纤维结合力。
十六、纸和纸板的施胶度
纸与纸板的施胶度是以用标准墨水划线时，不扩散亦不渗透的线条最大宽度毫米表示；或以纸与纸板的一面与水接触，经过一定时间，表面吸收水后能增加的重量克/米2 表示。施胶度主要能反映纸面上渗透和扩散的程度，是纸张物理检验中重要项目之一。各种不同用途的纸张，对吸收性能的要求也是不相同的。有的纸张要求比较大的吸水性能，有的纸张则要求比较大的抗水性能，因此，随着纸张种类的不同，对施胶度的要求也有所不同，一般分为重施胶、中等施胶、轻施胶和不施胶四类。要求重施胶的纸张有纸袋纸、书写纸等；要求中等施胶的有画报印刷纸、电报纸等；要求轻施胶的有凸版印刷纸、有光纸、打字纸、
火柴纸等；要求不施胶的有新闻纸、电容器纸、电话纸、羊皮纸原纸、钢纸原纸、滤纸、皱纹卫生纸等。不同的印刷方法，对纸张的抗水性的要求也有所不同。纸张的权水性能对于胶版印刷是很重要的，其原因是田于在进行胶版印刷操作时，纸张要和湿的胶皮接触。因此必须具有较大的抗水性，从而这类纸张在制造过程中采用比较重的施胶。至于凸版印刷纸和凹版印刷纸对抗水性的要求则不高，一般都用轻施较。一般文化用纸如书写纸用墨水在纸上书写时，墨水便有渗透扩散的现象，造成字迹模糊的缺点。若是印刷用纸，油墨印在纸上虽然不扩散但印出的字迹不鲜明，为了克服这种缺点，使之适应书写、印刷，就需用疏水物质加入纸浆中或纸的表面上，把纤维包围起来，使纤维与水不直接接触，从而给纸张一种耐水性能。
十七、纸和纸板的透气度
纸的透气度是在一定面积、一定真空度下，每分钟透过纸张的空气量或透过100毫升空气所需的时间，以毫升／分表示。透气度是鉴别纸层中间的空隙程度，也是检验纸张防潮能力的指标之一，透气度是随着纸张的紧密度大小而增减的。纤维交织紧密，纸的透气度就小，反之则愈大，而纸张的防潮能力也愈低。要降低纸的透气度和提高纸的防潮能力，首先要增加纤维间的结合力和均匀度，这就要在打浆中提供纸料的打浆度。透气度是水泥袋纸、纸袋纸、卷烟纸，电缆纸、拷贝纸及工业滤纸等的主要物理特性, 都需要测定其透气度的大小。采用闸门连接装料的水泥袋用纸袋纸，其透气度是一项重要的指标，纸袋必须有一定的透气度、以防止袋装时发生破裂，但透气度过好高了，又易吸潮，所以必须控制一定的透气度。卷烟纸用加填料（CaCO3)来控制气度和调节燃烧速度，防锈包装纸应当具有最低的透气度以减少硫化氢、二氧化碳和其它气体的渗透，滤纸则需要
有较大的透气度。
十八、纸和纸板的吸收性
吸收性是指纸和纸板对水或其他有机溶液的吸收性能。纸张的吸收性取决于纤维的性质、浆料的打浆度和纸张的结构。在印刷过程中，纸张的吸收性能过高，会招致用油墨量大，甚至透印。若纸张吸收性能过小，又会使纸张印迹不清，在使用平板纸时，由于刷新速度快，还容易沾污其它的纸。纸张吸收性在一定程度上与纸张的透气度、紧度、平滑度、施胶度有密切的关系。
十九、纸和纸板的白度
纸或纸板的白度是指白色或接近白色的纸或纸板表面对蓝光的反射率，与用蓝光照射氧化镁标准板表面的反射率相对比来表示。白皮是所有白色纸及部分加工的淡色纸所必须具备的条件。白皮是根据使用的要求来规定的，白度对于印刷纸和书写纸特别重要。但随着用途的不同。对于白度的要求也有所不同。特别是凹版印刷纸，白卡纸、特号薄页纸等纸张要求白度在90％以上，胶版印刷纸、证券纸、高级书写纸、画报纸、高级打字纸等纸张要求白度在80％以上，凸版印刷纸、一般书写纸、有光纸要求白度在60～70％之间，新闻纸要求白度为45～50％。对于印刷画报、美术图片等的纸张，一股要求较高的白度，而对于印刷书籍杂志的纸张则白度不宜过高。又如加工鹅黄色、浅蓝色腊光纸，如果原纸白度差，上色后往往呈灰暗色，而使色泽不鲜明。所以纸张必须根据用途和标准规定，注意检查以衡量其使用效果。
二十、纸和纸板的不透明度
不透明度是纸张的一种光学性质，纸张的不透明度是指单张试样垫一个全吸收的黑色衬垫时对绿光的反射率与完全不透明的若干试样的相应的反射率之比。
纸张的不透明度对于印刷纸来说是很重要的。只有纸张具有一定的不透明度才能够防止纸张透显现象，以保证印刷的质量。对于书写纸来说，也要求有一定的不透明度，以利于纸张的两面书写。对于某些特殊的纸张（如不透明光纸）不透明度也是非常重要的。不透明度是印刷纸、证券纸和书籍纸等一项重要物理特性。二十一、纸和纸板的水分
水分是指纸和纸板在100－150℃下烘干至恒重时所减少的重量与原重量之比，以百分率表示。水分是检测纸张的重要指标。任何纸张的产品标准都有水分百分比的规定，这是因为构成纸张的主要成分是纤维素，纤维与水的关系，是纸张抄造中最重要的关系。单根纤维的水分含量影响纤维强度、绵韧度和纸页成形性能。纸张的水分影响纸张的重量、强度、耐久性、规格稳定性、油墨接受能力、整饰度、柔软度和纸张的整个印刷性能和电气性能等等。因此，水分是纸张的重要指标。纤维具有高度吸收水分的性能，而空气中经常含有一定百分比的水分。这样当空气中含水量大于纸张本身含水量时，亦即气候潮湿时，就会吸收空气中的水分。同理，气候干燥时，纸张也会因风化作用而蒸发部分的水分。直到两者间的水分平衡为止。因此，纸的含水量是随着气候干湿的变化而变化，大气是的含水量一般在7%左右，所以一般纸张产品的水分指标规定在7±2左右。
二十二、纸和纸板的灰分
灰是指纸或纸板在燃烧后残渣的重量与绝干试样重量之比，以百分率表示。纸与纸板的灰分主要是由纸中所填充物质等杂质量多少而异，一般为0.1-0.9%。施胶物质以及矿物色料的灰分只是纸张全灰分中很少的一部分。纸张中含灰分的百分比对其性质有很大影响，如定量在35－40克/米2，为1号薄凸版印刷字典纸时，就必须含有20-25%的灰分。因为这些纸很薄，如果不加填料，就形成透明
状而不适于印刷和使用。与此相反，有许多纸张不需要加入填料(如电气绝缘纸)，有灰分时就削弱它们的绝缘强度纸张(如包装纸和制盒纸板)应含有低的灰分，因为矿物质降低纸张强度。照相纸也宜含有高的灰分，分析工作滤纸应只含有甚至于可以略去不计地灰分。所以从测定灰分中也可以看出纸张的机械强度。填料过多在印刷时容易发生掉粉现象。一般地说，纸的灰分含量应在保证正常的情况下予以适当控制。灰分测定，没有说明灰分的性质，而研究灰分的来源，却很重要。因为在漂白或染色过程中，残留的药品带来了灰分，危害了纸张强度的耐久性，而且比白土或其它填料更为严重。仿制新产品也要鉴定灰分。根据灰分的含量，纸可以分为四类：无灰纸、少灰纸、中灰纸和多灰纸。
造纸系列讲座（4）
一、谈谈纸表面结合强度
纸表面结合强度是指纸或纸板的印刷表面拉毛阻力。
纸张表面结合强度是印刷纸的一项重要的性能。它是指纤维（纤维碎片）、填料、胶料三者间的结合程度。其结合力强，则纸面强度就高，反之则低。纸张表面强度不够，在印刷时，纸面上的纤维毛和填料就会被油墨粘下来，这就是掉毛掉粉。纸面上的纤维（纤维碎片）和填料粘下来后，纸面上应有油墨的地方，留下了白色斑点，粘下来的纤维毛、填料等能堵塞印版铅字，造成糊版，印版上的油墨转移到墨汁上又污染油墨，并导致在第二张纸上印出围绕着白圈的油墨点，不仅影响印刷的质量，而且随着印刷的进行，堆积在印刷版上的纸毛纸粉越来越多，而导致多次停机刷版，降低了印刷效率。
不同印刷方法对纸张表面结合强度的要求也有所不同。在凸版印刷中，印版直接与纸面接触。而在胶版印刷中，印版上的图像是转移给橡皮布，然后再印到
纸上。因此，对掉粉、掉毛问题的影响就较大。由于在印刷机的压区产生应力的结果，使纸页表面结合不牢的纤维脱落下来。在压区的拉伸或压缩，使纤维间结合力被减弱或者断裂，所以压区的应力是引起掉毛的主要原因。
为了取得良好印刷效果，用于胶版印刷的纸张表面，应当没有松散的纤维表面，纤维与纸张本性紧密结合，比用凸版印刷的纸张有较大的表面结合强度。造成掉毛掉粉除印刷速度过快，油墨过粘，油墨干燥过快，印刷车间湿度太低等印刷方面原因外，就是纸张本身的问题。
影响纸张表面结合强度的主要因素：纸张表面结合强度与纸张的紧度有关，一般说来，纤维与纤维之间结合越紧密，纸张的强度越大，也能减少由突出在纸表面上未被固定住的纤维末端所造成的表面起毛现象，即增加纸表面结合强度；合理控制打浆，适当提高成浆的打浆度；合理控制填料的配比和用量；改进压榨和干燥工艺，适当提高纸机压榨部的压力，严格控制温度干燥曲线；增加压光压力和使用表面施胶和化学助剂等等。
在生产胶印新闻纸的过程中，在机浆系统和纸机前加强筛选，在卷纸机上装设空气喷射式纸毛捕集器，将切纸时产生的纸毛和纸页表面结合不牢的纤纸碎片等物抽走，这均有助于减少印刷过程掉粉掉毛现象。但完全从造纸方面来解决纸表面强度是不经济的，要改变传统观念，也要从改进印刷技术和油墨着手。
纸张表面强度（涂布纸的表面强度）的测定，一般用蜡棒的粘着试验以测定纸张的粘着阻力和内部结合。这一方法是使用一套与纸的表面粘着力不同的蜡棒，这些蜡棒是按与纸面粘合强度提高的顺序编号，一套分1~21级。这一试验是根据蜡有比纸张结合强度更大的粘附能力。
目前多用IGT型印刷适性仪测定纸或纸板表面强度（即拉毛速度）。在一定
的压力下，用不同粘度的拉毛油和不同的速度进行印刷表面强度试验，其粘着性随着油墨和纸分离的速度增加而增加，测量纸面连续产生填料点、涂料点、起毛以及破坏纸面造成的起泡、撕裂、撕断时的距离，求出印刷拉毛速度，即纸或纸板的印刷表面强度，以cm/s或m/s表示。见国家标准GB3331-82纸及纸板印刷表面强度的测定方法。
检测纸张基本知识[] 检测纸张基本知识 纸张外包装验收 目前平版纸包装主要采用木夹板包装和木箱包装 两种基本形式。合格的平版纸，其外观包装一般均有两层以上的包装纸，再外加木板包装，用铁皮条捆紧。所用包装纸主要有蜡纸、柏油纸、牛皮纸、蛇皮纸等。在木夹板上或木箱上注明“防潮”、“勿抛”等字样，有的还注明纸张的丝缕方向。在木夹板上或木箱上还应贴上产品的合格证，并标明产品名称、规格、令重、每件令数、纸张等级、执行标准、生产日期、生产企业名称等。外包装应完好无损，不应有变形、破损。如果外包装被严重损坏，纸张暴露于包装之外，就应该毫不犹豫地拒收，或采取其他措施，避免造成不必要的损失。纸张外包装的验收是一项基本的验收，一定要严格地把握好这一关口。 去除外包装后的外观验收 去除纸张的外包装后，首先查看是否有质量检验单，然后检查纸张的纸相和色泽。 正常的纸相，其基本特点是具有良好的平整度，即纸相应是纸面平坦、端面平整。就某一张纸张而言，其纸相是否正常，相对而言判断起来较为困难，除非这张纸已经产生了严重的变形。
通常采取的办法是：解开纸包，并堆积1m高即可看出纸相是否正常。纸相不正常时则呈现出多种形状，常见的有波浪形和碟形。其他形状如山形、山谷形、角翘形、袋形、倾斜形、谷形、卷曲形、马鞍形等。 产生这些不良纸相的原因是多方面的，概括起来主要有以下几个方面：①纸张整个幅面上含水量不均匀，从而呈现不均一的局部性收缩；②纸张在抄纸过程中形成的厚度不均匀；③纸张的正反面伸缩不一致，特别是单面铜版纸更加明显。 另外，从纸堆的侧面还可看出纸张的色泽是否均匀一致。无论如何，同一批供应的纸张必须白度一致、色调均匀、色差要小。否则印刷品装订成册后，天头、地脚、切口等部位看上去就会有明显的色调分层现象。 如何检测纸张尺寸 纸张尺寸的测定按国家标准应使用长度为2m、精度为1mm的钢卷尺测量。测量时，应在同一包装中任意抽取3张试样,测量结果以所有测量值表示，准确至1mm。纸张长度尺寸允许误差为±3mm。纸张出现偏斜，会引起纸张尺寸不足或过量，造成纸张长边与短边的夹角不成直角。因此，除了测量纸张的长度尺寸外，还应对纸张的偏斜度进行测量。纸张偏斜度允许误差为3mm~5mm。 另外，纸张尺寸稳定性的大小还可用纸张的伸缩率来表示。验收纸张时可用纸张在水中的伸长率来衡量。裁取尺寸为2cm×20cm的横向纸条一张放于水中浸泡1h~2h，使之充分膨胀至尺寸不变为止，
纸板和纸箱基础知识 纸板代号与纸箱材质 纸板由面纸，坑纹，苾纸，底纸组成。 常用的面纸和底纸如下： K纸,基重200g，美国进口的有240g，甚至是300g A纸,基重160g B纸，基重120g W纸（白色）,基重125g 常用的苾(bie)纸 125g普通苾，125g进口苾，150g进口苾，150g普通苾，175g普通苾，175g进口苾 常用的坑纹 A楞 4MM B楞 3MM C楞 3.5MM E楞 1.8MM 最常见的双坑组合方式是BC楞,像AB楞这种组合方式在订纸板时有数量要求,数量不够是订不到AB楞的纸板.一些台资企业(电子行业),在做单坑啤盒时,喜欢规定用E楞. 纸板的厚度 单坑 3±1MM 常用表达方式:K3K,K3A,A3A……… 双坑 6±1MM 常用表达方式:K=K,K=A,A=B 三坑 9±1MM 常用表达方式:K三K,K#K都可以 备注:611+T 为双坑材质纸板,厚度为6MM.表纸为6纸(6纸要比A纸差一点),底纸为T纸(T 纸比B纸要差点).这种纸质常用来代替A=B. Y11+Y也是同理,只不过,它是用来代替K=K的. K2L,Y+1+Y为单坑材质纸板,厚度3MM,分别用来代替K3A和K3K A=B 是面纸是A纸里层面纸是B纸 A纸 B纸又分好几种,一般我们都是以破裂强度来要求厂商.A=B比B=C 材质要好.是五层双坑纸 K3K 是三层单坑纸.. 纸和纸板的性质 1、一般性质 （1）水分：指纸或纸板在100-105℃的 温度下烘干至恒重时所减少的重量与试样原 重量之比，以百分率表示。 （2）灰分：纸或纸板试样灼烧之后的重量与绝干试样重量之比，以百分率表示。 （3）定量：每平方米的纸或纸板的重量，单位为g/m2。 （4）厚度：纸样在两测量板之间，在一定压力下测出来的厚度，单位是mm。 （5）紧度：紧度指每立方厘米纸或纸板的克重，单位为g/cm3。 （6）纵横向：纸或纸板与纸机运行相同的方向，称为纵向，而与纸机运行方向垂直的，则称横向。 （7）正反面：抄纸时，纸或纸板在网部贴着网子一面，称为反面，相反的一面则称正面。 2、吸收性质
一、名词解释 定量：单位面积纸或纸板的质量。 厚度：在一定的单位面积压力下，纸和纸板两个表面间的垂直距离。 紧度：单位体积的纸或纸板的质量。 松厚度：单位质量的纸或纸板的体积。 干纸强度：纸张经过干燥以后的强度。（干度﹥50%） 湿纸强度：在抄造过程中，干度在35——50%以前纸张的强度。 湿强度：纸张经干燥以后再浸湿所具有的强度，一般只保持干纸强度的4——10%。 静态强度：纸或纸板在缓慢受力的情况下所显示出来的强度。 动态强度：纸或纸板所能经受瞬时冲击的程度，即表示纸或纸板受力后瞬时扩散而破裂的动态情况。 抗张强度：纸或纸板能够承受的最大张力。 环压强度：一定尺寸的环形试样在一定的加压速度下平行受压，当压力增大至样品压溃时所能承受的最大压力。 撕裂度：撕裂预先切口的纸或纸板至一定长度所需要的力。 耐折度：纸或纸板在一定张力下所能经受往复折叠的能力，以往复折叠的次数的对数表示。挺度：纸或纸板的抗弯曲能力。测定时是将规定尺寸的试样一端夹紧，另一端受力弯曲至一定角度所需的力或力矩。 透气度：在规定的条件下，在单位时间和单位压力差情况下，单位面积的纸或纸板所通过的平均空气量。 白度：对波长为457nm蓝光的反射因数。 透明度：单层试样反映被覆盖物影响的显著程度。 不透明度：单页纸张在“全吸收”的背衬标准黑垫的反射率与完全不透明的一叠同种纸张做衬垫的单页纸的反射率的比率。 形稳性：纸或纸板被水浸湿或在增湿或减湿的环境中形状尺寸的伸缩性变化。 平滑度：在一定的真空度下，一定体积的空气通过受一定压力、一定面积的试样与玻璃面之间的间隙所需的时间。 匀度：纸或纸板中纤维及其他固体物质分散的相对均匀程度。 脆性：纸或纸板使用过程，经弯曲、压折时易断、易产生裂口、易碎，或韧性欠佳，承受冲击能力差，易受外力冲击而破裂或破碎即脆。 柔软度：在一定作用力下，把一定宽度和长度的试样压入一定宽度的缝隙中一定深度时，试样本身抗弯曲力和试样与仪器缝隙之间摩擦阻力的矢量和。 二、思考题 1、什么是纸？ 纸就是（GB4687-84）从悬浮液中将植物纤维、矿物纤维、动物纤维、化学纤维或这些纤维的混合物沉积到适当的成型设备上，经干燥制成的一页均匀的薄片。 第一代纸：以纤维素纤维为主构成的纸。 第二代纸：合成纸 以化工树脂等为基材制成的纸 成膜→纸型化处理 第三代纸：功能纸 采用某些特殊材料，抄出具有某些性能的新纸种。如：气味吸收纸、太阳能保温化、金属纤维纸（钢纸）、发热纸、陶瓷纸。 2、纸张的功能性质?
纸张性能的检测分析实验 班级：0821 一、纸张白度、定量、厚度测定 （一）纸张白度的测定 1、测定原理 我国现行白度仪采用钨灯光源，在d/0的几何条件下，光源的蓝光（主波长457nm）投射于试样上，有硒光电池接受试样漫反射的光源量，试样越白，光电池接受的光通量就越大，输出的光电流亦越大，试样的白度与光电池输出的光电流成线性关系。 2、仪器：ZB-B型白度仪 3、测定步骤 ①打开电源开关，将R457灯亮。 ②试样托上放黑筒，按调校键，再按回车键。 ③将标准板放入试样托，按调校键，再按回车键。 ④将裁切好的纸张试样放入试样托，按仪器下方的测量键，显示的结果就为试样的R457白度值。 ⑤重复④操作对一组试样多次测定，然后按平均键，最后记录数据。 4、实验结果： 白度：1=85.78% 2=85.66% 3=85.70% 4=85.98% 5=85.53% 平均为85.73% 5、结果分析： 根据国家标准：《GBT 24999-2010 纸和纸板亮度(白度)最高限量》中对涂布纸和纸板的亮度(白度)最高限量为80%以上，93%以下。 所以可以得出我们所用的涂布纸的白度为85.73%，符合国家标准，而且属于铜版纸里的A等品，白度比较高的一种，由于这种涂布纸的白度比较高，所以这种纸的光照反射率高，印迹反射率强，印品的颜色鲜艳，色偏小，灰度小，整个画面的反差大。故这种白度比较高的纸适合印刷比较高档的精细彩色印刷品。 （二）纸张定量的测定 1、仪器 用感量为0.001g的天平进行称量。 2、测定步骤 从每张试样上切取100×100mm的试样至少5张为一组，一并称重。 3、实验结果： 数量：5张100×100mm的试样总重：12.485g 故可得出：2.500g/cm 2 即：250g/㎡ 4、结果分析： 根据所学过的有关知识：定量小于250g/㎡的为纸，大于等于250g/㎡的为纸板。所以由以上测试结果可以得出：我们所测的铜版纸纸张为定量250g/㎡的纸板。
纸箱验收标准及方法-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN
耐破强度、边压强度、空箱抗压强度有一个样品不合格，则该批不合格。供需双方对产品质量有争议时，由第三方质量监督检验机构进行仲裁检验。 表3 抽样与合格判定方案 批量 第一次第二次 抽样 数 接收数A C 拒收数 R e 抽样数 接收数 A C 拒收数R e ＜1508125(10)12 151～28013238(16)34 281～500203413(26)45 501～1 200325620(40)67 1 201～3 200507832(64)910 3 201～10 00080101150(100)1213 ＞10 000125141580(160)1819 内容 术语和定义 双瓦楞纸板(五层瓦楞纸板)：由三层纸或纸板和两层瓦楞纸粘合而成的瓦楞纸板。双瓦楞纸板结构见下图（A）。 三瓦楞纸板(七层瓦楞纸板)：由四层纸或纸板和三层瓦楞纸粘合而成的瓦楞纸板。三瓦楞纸板结构见下图（B）。 图A 图B 水分：材料中水的含量，按照规定将试样干燥至恒重时，减少的重量对原试样重量之比，用百分率表示。 耐破强度：纸或纸板在单位面积上所能承受的均匀地增大的最大的压力，单位kPa或kgf/cm2或lb/in2。 边压强度：单位长度的瓦楞纸板，坑纹方向被压坏受到的压力，单位N/m。 抗压强度：卡通箱空箱立体放置时，对其两面均速施压，箱体所能承受的最高压力，以N 表示。 检验项目及要求 材料 A. 制造卡通箱所使用的瓦楞纸板的材质及各项技术指标应符合表1的规定，成箱后取样 进行检测的瓦楞纸板的强度指标（耐破强度、边压强度）应不低于表1规定的最低值。 B. 钉合卡通箱应采用宽度以上的经防锈处理的金属钉线，钉线不应有锈斑、剥层、龟裂 或其他使用上的缺陷。 C. 粘合卡通箱应使用有足够接合强度的淀粉粘合剂或其他具有同等效果的粘合剂。 尺寸与公差 A. 卡通箱的尺寸应符合我司图纸的规定。
《纸页的结构与性能》 -------摘要 1 在造纸领域，植物纤维经不断回用后，纤维的细胞壁发生了不可逆的变化-纤维的角质化。二次纤维的角质化现象宏观表现为纤维润张能力，表面条件等纤维性能的劣化，以及再生纸页强度的衰变。 2 纤维发生角质化后，纤维润张能力下降，弹性模量增大，整根纤维挺硬，均一性差。 3 干纸是一种具有明显强度性质的非触变性结构。只有在不会引起不可逆的范围内增加负荷时，纸才会表现出高度弹性的性质。而在应力的作用下，纸页的变形由以下几种变形组成： （1）在纸的结构中，纤维素的分子及单根纤维之间的距离发生变化为特征的弹性变形。（2）弹塑性变形，也称为弹性后效变形，产生这种变形时，组成纤维的大分子结构和纤维相互联结的分子之间的氢键发生改变，部分氢键发生破坏，纤维发生局部交错滑动。（3）塑性变形，在产生这种变形时，纤维之间产生不可逆的位移，并且伴随纤维间氢键结合的大量破坏。 4 材料的5种损伤： 4.1 延性、塑性损伤： 微孔洞和微裂纹的形成和发展，使材料产生塑性应变，最后导致塑性断裂。这类损伤的表现形式主要是微孔洞、微裂纹的萌生、成长和聚合。主要发生在塑性材料。 4.2 蠕变损伤： 在长期载荷作用或高温环境下，伴随着蠕变变形会发生蠕变损伤，其宏观表现为微裂纹、微孔洞，蠕变损伤的扩展导致材料的耐久性下降。蠕变损伤使蠕变变形增加，最后导致裂纹。 4.3 疲劳损伤： 在循环载荷作用下，材料性能逐渐劣化。在每一步载荷循环中的损伤累计起来，将
导致材料的寿命减少，导致疲劳破坏。有趣的是纸页开始受到第一轮低应力循环载荷后其抗张强度反而有一定的提高。 4 .4 动态损伤： 在动态载荷如冲击载荷作用下，材料内部会有大量的微孔纹形成并且扩展。这些微孔纹的数量很大，但一般还来不及出现很大的扩展（因为载荷时间非常短，常常是几微秒）时就导致在一截面上布满微裂纹，断裂就发生了。 4.5 高分子损伤： 上述几种损伤在高分子材料中都会发生。高分子的损伤不同于金属。纸页的损伤在某种程度上与高分子损伤相近，既有弹性损伤，又有塑性和蠕变损伤，还可能有疲劳损伤。因为纸页和高分子一样具有复杂的多组分性，多相性和不均匀性。 5 挺度： 挺度与纸张的流变性质有关，决定于纸张受弯曲时，其外层的伸长能力和里层的受压能力，挺度可衡量纸张支持自重的能力。挺度表示了纸张柔软或挺硬的性质，但不应把刚度及表观硬度混为一谈。刚度和表观硬度是以翻动纸页时的声响，触觉硬度及可压缩性的大小为依据的，而挺度仅以抗弯曲能力为标准。纸张的挺度和刚度，硬度有一定的关系，但硬度不等于挺度，硬度大的纸张也不一定挺度大。 6 湿抗张强度： 纸机干燥前的湿纸页所具有的抗张强度，又称初始抗张强度。湿纸页的纤维间尚未形成氢键，此时形成湿纸页的强度因素有两个，一是纤维间的机械交织力，它主要取决于纤维的平均强度；二是水的表面张力，湿纸页干度越高，纤维间水膜越薄，表面张力越大。一般的，干度提高，湿纸强度提高，除与表面张力有关外，还由于降低了纤维间水膜的润滑作用而使机械交织力增加的缘故。 初始湿抗张强度对纸机高速运行下的作业性能至关重要。车速越高，纸页运行时的牵引力越大，要防止断头，必须有较高的湿抗张强度。解决的办法是适当配加长纤维浆
*纸的含义从悬浮液中将植物纤维、矿物纤维、动物纤维、化学纤维或这些纤维的混合物沉积到适当的成型设备上，经干燥制成的一页均匀的薄片。 *纸张结构的特点 1、具有多相、复杂的结构要素成分 2、纸的结构要素之间具有结合力. 3、具有复杂的多孔结构 4、具有三维结构的结构要素 5、大多数纸的结构都具有两面性 *纸张的功能性质 1、吸湿性显着，吸水性大 2、有氢键结合 3、有强度 4、显白色 5、有柔软性 6、易燃性 *为什么纸张强度比造纸纤维的强度低得多 纸张的强度主要取决于纤维间的结合强度，而纤维间氢键结合的前提是具有游离状态的羟基，纤维中能够游离出来的羟基只占纤维总羟基的%，而98%的羟基体现的是纤维本身的强度。因此，纸张强度小于造纸纤维的强度。 *造成纸张纵横向差别的原因 1纤维有方向性排列所影响2受牵引力大小影响3受浆速与网速关系影响4纸机形式5网案振动 *怎样鉴别纸张的纵横向 1纸条弯曲法2纸页卷曲法3抗张强度鉴定法4纤维定向鉴别法 *改善纸张纵横向差别的主要途径 1、网案振动2调整浆速与网速的关系3园网纸机 *影响z强度的因素 1纤维平均长度、单根纤维长度对z强度影响很小，可忽略。2 z强度不受纤维强
度的影响3z强度与紧度的关系4纤维竖向排列情况对竖向性质影响很大. *造成纸张两面性的原因 多数纸页是单面接触成形网，将接触成形网的一面称为网面或反面，另一面称为正面，。一般来说，反面总是要比较粗糙，粗长纤维含量比较多，结构比较疏松，而正面细小物质含量较高，结构细致紧密，且比较平滑。 *改善纸张两面性的途径 1用案板代替案辊2采用光泽压榨、反压榨3用施胶压榨进行两面施胶4采用助流剂 *分析打浆对纸张匀度的影响。 打浆度增加，纤维絮聚减少——切断、润胀从某一打浆度开始，打浆度增加，纤维絮聚增加——纤维的细纤维化：比表面积增加，接触点增加。滤水速度下降：脱水时间延长，引起再絮聚。打浆度进一步提高时，长纤维粘状浆絮聚加重：这主要是由于细纤维化增加了絮聚的可能性；短纤维粘状打浆减轻絮聚：由于纤维切断和润胀的共同效应，有可能抵偿表面细纤维化的影响，从而减轻絮聚。 *使用PEO应注意那些问题 PEO——聚氧化乙烯，白色粉末。使用PEO注意的问题：1分子量和用量 PEO分子量一般在400万左右，用量%左右2放置在阴暗、干燥的地方，避免与阳光空气接触，否则易氧化3溶解PEO时，粉状PEO应均匀分散与雾状水膜混合4稀释过滤：PEO用10倍水稀释，用40——60目过滤5加入位置：PEO最好在纸机前的高位箱加入6加入PEO后，有时会产生泡沫，应加消泡剂 *怎样改善纸张的匀度 1产生微湍流2改善纸料性质3合理地控制上网浓度4加入添加剂一阻絮聚剂
瓦楞纸板检验验收标准 制订部门：品质部 制订/日期：2016.12.01 审核/日期： ________________ 批准/日期： ________________ 文件变更记录页 瓦楞纸板检验验收标准 1范围 本标准规定了瓦楞纸板的分类、技术要求、抽样、检验项目及检验方法。
本标准适用于单瓦楞纸板、双瓦楞纸板（以下简称瓦楞纸板）的检验。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不 包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准。然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T 6544 包装材料瓦楞纸板 GB/T 2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表 GB 5034出口产品包装用瓦楞纸板 3瓦楞纸板代号、分类及分等 3.1代号 本标准有关代号规定如下： S---- 单瓦楞纸板（二层瓦楞纸板） S-1.1~S-1.5——分别为单瓦楞纸板优等品的第一 -类-第五类; S-2.1~S-2.5—分别为单瓦楞纸板一等品的第一 -类-第五类; S-3.1~S-3.5---- 分别为单瓦楞纸板合格品的第一 -类-第五类; D---- 双瓦楞纸板（五层瓦楞纸板） D-1.1~D-1.5——分别为双瓦楞纸板优等品的第-类-第五类; D-2.1~D-2.5——分别为双瓦楞纸板一等品的第-类-第五类; D-3.1~D-3.5——分别为双瓦楞纸板合格品的第-类-第五类; 3.2分类 单瓦楞纸板和双瓦楞纸板按照其最小综合定量不同分为1类-5类。 3.3分等 根据用途及原材料的质量等级，将单瓦楞纸板和双瓦楞纸板分为：优等品、一等品、合格品：其中优等品为出口商品及贵重物品包装用瓦楞纸板；一等品为内销物品包装用瓦楞纸板；合格品为短途、低廉商品包装用瓦楞纸板。 其物理性能指标见表1。
纸和纸板的基本性能及其测定 一、定量 定量俗称克重，是指单位面积纸张的重量，一般以每平方米多少克来表示。国外也有以每令纸多少磅或多少公斤来表示的，可以根据纸的长、宽规格和每令张数换算为每平方米多少克。 定量是纸最基本的一项物理指标，它的高低及其均一性，影响着纸张所有的物理、机械、光学和印刷性能。一般印刷纸的各种性能指标，如厚度、抗张强度、耐破度、不透明度等都与定量密切相关。如果纸张定量明显低于其标准规定，不但容易发生透印的印刷故障，而且会因机械强度不够而发生断线。反之，如果定量过于偏高，则生产中就要浪费纸浆，并且保证不了用户每吨卷简纸的实用面积。当一张纸与下一张纸的定量不同时，印刷调节工作不能在这种纸张间隔中进行，就会发生套印不准和印迹深浅不一的问题。同一张纸定量不均匀时，更易导致文字字迹不清和图片色泽不一致。 二、纸和纸板的定量 定量是纸及纸板最基本的一项质量指标。因为大多数纸张是按重量销售的。定量是指单位面积的重量，一般以每平方米纸张有多少克表示。而我们使用纸张一般是使用纸页的面积。比如新闻纸印报时，按定量5l克／米2。每吨纸印46000份报纸，定量增加1 克即52克／米2，则每吨纸少印900份报纸，给社会财富造成损失，故必须严格控制定量。目前国外为节约原材料，纸张在向低定量方面发展，新闻纸已降低到48.8克／米2，
航空版为3 0克／来2。为此生产及印刷部门都采用相应的措施，保证质量。定量影响纸张物理、光学和电气性能。一般的物理性能如抗张强度、耐破度,撕裂度等都于与定量有关。 三、厚度与紧度 厚度表示纸张的厚薄程度。测微计进行测定，以一定的面积一定的压力下测定纸张厚度大小，一般压力为980千帕，一般要求一批纸或纸板的厚度一致，否则制成物品的厚薄就不一致。紧度是指每立方厘米的纸和纸板的重量．其结果以克/厘米3表示。 厚度表示纸张的厚薄程度。用测微计进行测定，以一定的面积一定的压力下测定纸张厚度大小，一般压力为980千帕，一般要求一批纸或纸板的厚度一致，否则制成物品的厚薄就不一致。如印图书因纸张厚度不一致，则印成的书有厚有薄，一本书内厚度不均对读者及印刷部门皆不适宜，经济上也不合理，所以印刷纸的厚度是一项重要的物理指标，同时厚度也能影响印刷纸的不透明和压缩性。所以要控制厚度，以使纸张的其它物理性能得到适当控制。 紧度是指每立方厘米的纸和纸板的重量．其结果以克/厘米3表示。紧度是衡量纸或纸板结构的松紧程度的指标，是纸和纸板的基本性质。因为同体积的重量越大，纸的结构就越紧密反之纸页较松。紧度能在相当程度上表示纸张的结构。它于纸张的多孔性、吸收性，刚性和强度有密切的夫系．并且影响到纸和纸板的光学性能，印刷性能、物理性能。测定纸张的紧度，并联系其强度性能，可以提供关于纸张有价值的资料。例如：纸张的耐破度高、而紧度低，这种纸张很可能是用强韧的长纤维浆料制造的; 纸
来料（纸板）验收标准 致命缺陷（不可接受） 环保：ROHS测试不合格（铅<50ppm；镉<50ppm；汞<50ppm；六价铬<50ppm；以上四项总和<80ppm，PPB,PBDE,DMF禁用。 结构：1，用错纸张，材质（包括坑纹，坑型等）与采购单不符； 2，纸板耐破值与要求相差1-1.5kg； 3，纸板单张重量比标准相差5%以上； 严重缺陷（让步接受或者返工处理） 外观：1，同一批纸张有两种或两种以上颜色（不影响印刷的情况下，需要求卸纸板人员区分摆放，检查员标示注明区分）； 2，纸张有纸斑（不良比例不能大于1%视情况可让步接受） 3，折痕（折皱）严重；（经过印刷工艺的纸板不允许有折痕或折皱，不经过印刷的纸板折痕或折皱厚度不能超过纸张厚度的1/3）； 4，纸板两边缘不齐边（在不影响印刷及模切前提下，如有毛边或短坑等不良，除去毛边或短坑尺寸不低于采购单尺寸可让步接受）； 5，纸板弯曲弧度过大（要求纸板必须正反叠放，单坑纸板每10pcs正反叠放，双坑纸板视情况正反叠放）； 结构：1，纸板耐破值与标准相差1-1.5kg； 2，纸板面纸不平整（经过印刷工序的纸板不允许不平整，不经过印刷工序的视情况让步接受） 3，纸护角类产品厚度偏差0.6mm以上不接受； 4，纸张压线尺寸错误（误差1mm）和压线倾斜不接受； 轻微缺陷（可接受） 外观：1，有轻微的折痕（不影响印刷效果）； 2，纸板有轻微弧度（不影响印刷及模切效果）； 3，纸板两边缘不齐边（毛边或短坑现象不影响印刷及模切效果）； 结构：1，纸板耐破值与标准相差0.5-1kg； 2，纸护角类产品厚度偏差0.1-0.5mm； 以上标准检查员严格执行，有不能直接判定的情况，或者供应商卸纸员工不服从检查员标准需及时请示上级确认，对检验合格的产品及时盖章确认入库。
关于纸箱的测试标准 一、外观质量： 1、印刷质量：图案、字迹印刷清晰，色度一致，光亮鲜艳；印刷位置误差大箱不超过7mm，小箱不超过4mm; 2、封闭质量：箱体四周无漏洞，各箱盖合拢后无参差和离缝； 3、尺寸公差：箱体内径与设计尺寸公差应保持在大箱±5mm，小箱±3mm，外形尺寸基本一致； 4、盖折叠次数：瓦楞纸箱摇盖经开、合180度往复折叠5次以上，一、二类箱的面层和里层、三类箱里层裂缝长度总和不大于70mm； 此外，要求接合规范，边缘整齐，不叠角，箱面不允许有明显损坏或污迹等. 二、纸箱耐压强度及影响因素 纸箱耐压强度是许多商品包装要求的最重要的质量指标，测试时将瓦楞纸箱放在两压板之间，加压至纸箱压溃时的压力，即为纸箱耐压强度，用KN表示。 1、预定纸箱耐压强度 纸箱要求有一定的耐压强度，是因为包装商品后在贮运过程中堆码在最低层的纸箱受到上部纸箱的压力，为了不至于压塌，必须具有合适的抗压强度，纸箱的耐压强度用下列公式计算： P=KW（n-1） 式中P----纸箱耐压强度，N W----纸箱装货后重量，N n----堆码层数 K----堆码安全系数 堆码层数n根据堆码高度H与单个纸箱高度h求出，n=H/h 堆码安全系数根据货物堆码的层数来确定，国标规定： 贮存期小于30d取K=1.6 贮存期30d-100d取K=1.65 贮存期大于100d取K=2.0 2、据原料计算出纸箱抗压强度 预定了纸箱抗压强度以后，应选择合适的纸箱板、瓦楞原纸来生产瓦楞纸箱，避免盲目生产造成的浪费； 根据原纸的环压强度计算出纸箱的抗压强度有许多公式，但较为简练实用的是kellicutt公式，它适合于用来估算0201型纸箱抗压强度。 3、确定纸箱抗压强度的方法 由于受生产过程中各种因素的影响，最后用原料生产的纸箱抗压强度不一定与估算结果完全一致，因此最终精确确定瓦楞纸箱抗压强度的方法是将纸箱
纸箱检验指导书 编制： 审核： 会签： 批准：
一、纸板检验标准 1质量标准 1.1修边压线纸板质量标准 ①材质：按纸板生产计划单、客户产品图纸技术要求。 ②纸色：同批纸色基本一致。 ③楞高：A楞4.5～5.0mm; C楞3.5～4.0mm; B楞2.5～3.0mm；E楞1.1～2.0mm; CB楞6.0～ 7.0mm; AB楞7.0～8.0mm。 ④贴合：无起泡、跳楞、倒楞。 ⑤压痕线：折线居中，不得有裂破、断线、重线等缺陷，不得有多余的压痕线,摇盖易折不 断裂。 ⑥平整度：在每1米长的单张瓦楞纸板上，不得有大于20mm的弯翘。 ⑦尺寸误差： 长度尺寸：±2mm。 压线尺寸：± 1mm ⑧修边：无毛刺、无缺材、光洁、切边应整齐。 ⑨表面：纸板面纸不能有折痕及皱纹，无污损。 2.2不修边压线纸板质量标准 ①材质：按《纸板制造作业单》要求。 ②纸色：同批纸色基本一致。 ③楞高：A楞4.5～5.0mm； C楞3.5～4.0mm; B楞2.5～3.0mm；E楞1.1～2.0mm; CB楞 6.0～ 7.0mm; AB楞7.0～ 8.0mm。 ④贴合：无起泡、跳楞、倒楞。 ⑤平整度：在每1米长的单张瓦楞纸板上，不得有大于20mm的弯翘。 ⑥尺寸误差： a.长度尺寸：±2mm； b.对角误差：±3mm； c.一裁对边不齐≤10mm，多裁对边不齐≤6mm；多裁修边修宽尺寸误差0mm。 ⑦表面：面纸不能有折痕及皱纹，无污损。 3．抽样检验 3.1尺寸抽样方案按GB2828 特殊检验水平S-1,AQL为1.5执行，具体见表1. 表1
3.2其它外观检验项目抽样方案按GB2828 特殊检验水平S-3，AQL 为2.5执行，具体见表2. 表2 生产数 ≤15 16-50 51-150 151-500 501-3200 3201-35000 35000-150000 150000 以上 抽样数 2 3 5 8 13 20 32 分批抽检 合格Ac 0 0 0 0 1 1 2 不合格Re 1 1 1 1 2 2 3 二、印刷质量检验标准 1外观 1.1.1普通印刷 ①标志：符合《技术工艺卡》要求。 ②印刷内容： a ． 箱面图文清晰正确，位置准确，符合《技术工艺卡》要求； b ． 不得模糊、重影、溢墨、漏白、拖墨、脏污； c ． 套色误差±1mm ，印刷位置倾斜±1.5mm ； d ． 墨色按《纸箱制造作业单》要求，与标准样品对照，深浅色相一致。 ③结舌：钉、粘合搭接舌宽35～50mm 。 ④开槽深度（裁刀切口）： a ． 普通箱开槽深度（2～5）mm ； b ． 箱角漏洞最大直径≤4mm c ． 不允许有包角，有特殊要求的除外。 d ． 开槽深度必须保持一致，在同一水平线。 ⑤压痕：折线居中，不得有破裂、断线、重线等缺陷；箱上不得有多余压痕线； ⑥刀口： a ． 刀口无明显毛刺； b ． 开槽刀切口里面纸裂损不超过4mm 或长不超过5mm 。 ⑦模切：尺寸正确、刀口光洁、边缘无破裂现象，尺寸及成型效果符合《技术工艺卡》要 生产数 ≤50 51-500 501-35000 35001-150000 150000以上 抽样数 2 3 5 8 分批抽检 合格Ac 0 0 0 0 不合格Re 1 1 1 1
第四节纸张的主要性能与纸张老化 纸张与古代其他文字载体材料相比，有纸草之便，不易破裂；有竹木之廉，体积不大；有缣帛羊皮之软，无其贵；有金石之坚，而不笨重。 一、纸张的主要性能(property) 物理性能：包括定量、厚度、紧度、透气度、施胶度和吸收 性等光学性能：包括白度、不透明度等 机械性能(机械强度) ：包括抗张强度、耐破度、耐折度和撕裂度等化学性能：包括化学成分的含量、水分、PH 值、灰分、铜价和粘度等 (一)纸张的物理性能 1.定量与厚度( quantity and thickness ) 定量是指纸张单位面积的重量，一般以每平方米 纸张有多少克表示，即g/m2。 厚度是指在一定的面积和一定的压力下，测得纸样两面之间的垂直距离。 2.紧度(tightness) 紧度是指每立方厘米纸张的重量，其结果以g/cm3表示。 3.施胶度施胶度表示纸张抗水性能的大小。施胶度是以标准墨水划线时，不扩散也不渗透的线条最大宽度( mm )表示。 4.吸收性(absorptivity) 纸张对液体、气体具有吸收能力。吸收的原理：1)纸张纤维之间具有无数毛细孔隙， 2)纤维素和半纤维素具有大量亲水基团—OH 。 纸张的含水量(正常含水量一般为7%) 吸收有害气体，不利于纸张的耐久性 (二)纸张的光学性能 白度(whiteness) 是指纸张受到光照后全面反射的能力，以百分数表示。某一纸张白度下降表示纸张老化耐久性下降的指标。 (三)纸张的机械性能 纸张的机械性能又称机械强度，是指纸张在一定机械外力条件下，抵抗外力作用的能力。也是衡量纸张耐久性的重要指标。 机械强度(mechanical shrength) 取决于纸张纤维的原始强度，和纤维与纤维之间的结合强度。 1.抗张强度(tensiling strength) ：纸张能承受的最大张力。通常以一定宽度的试样的抗张力，以N/15mm 、KN/m 表示。 2.耐破度(wearproof strength) ：纸张在单位面积上所承受的均匀增大的最大压力，以Pa、Mpa、Kpa 表示。 3.耐折度(foldproof strength) ：纸张在一定张力下，试样来回做一定角度折叠，直至其断裂时的折叠次数，以双次表示。 4.撕裂度(tearproof strength) ：纸张被切出一定长度的裂口，再从裂口开始撕破所需要的力，以mN 表示。 (四)纸张的化学性能 1.水分 结合水(bound water)：纤维素非结晶区上有许多游离氢氧基，能于水分子氢键结合， 这部分水是结合水。结合水分子排列有一定方向，赋予纤维柔韧性和好的机械强度。 游离水(free water):纤维结构中的各个单元，如微纤维之间、原细纤维之间或大分子之间存在大量毛细管，由毛细管作用所吸附的水称之为游离水。促使纸张纤维素发生各种有害化学反应，并为微生物和档案害虫提供水分。 2.纸张的PH 值酸是纤维素水解反应的催化剂，氢离子浓度越大，刺激氧桥断裂，影响纸张耐
纸张性能检测实验报告 ：邹嘉明 学号：121503228 一、纸张透气度的测定 （一）肖伯尔透气度仪法 用这种一起测定透气度是指在（参见ISO5636/1—1983ISO5636/2—1984）单位时间和单位压差下，单位面积试样通过的平均空气流量，以μm/（Pa·s）（ml/min）表示，［1μm/（Pa·s）=1ml/(m2Pa·s］ 1.仪器及工作原理 （1）仪器结构 由玻璃容器、试样夹持装置、压差指示表，接连管道等组成。玻璃容器的上部装有放气阀和带漏斗的注水阀，在容器的底部装有放水阀和针形调压阀，以控制水的流量。 试样夹池装置由压环夹、压环支架和气室组成。压环夹由上、下两个压环构成，其内经委3.57cm，测试面积10±0.05cm2。压环夹固定在支架上，气室位于环形夹的下方，与下压环相连。气室有两个接头，用橡胶管分别与排气管和U形压差计连接。 仪器的底座装有水准器和调节螺钉，以校正仪器的水平。 （2）工作原理 置试样于压环与气室间，气室与U形压差计俄插入玻璃容器水面下的排气管相通，开启放水阀和针形阀，使玻璃容器中的水流入量筒，随之在玻璃容器上部形成真空，从而使空气透过试样进入气室，再经排气管进入玻璃容器的真空部分，进气量即相当水的流量，测定单位时间内流出水的体积，即为试样的透气度。 2.仪器的校准 仪器密封性的校准：调好仪器水平，然后向玻璃容器内注满水。将一厚度0.5～1.0mm、直径60mm的橡胶衬垫代替试样夹于压环间，按测定透气度手续进行测试。江压差调至 1.0kPa （100mmH20）或2.5Pa（250mmH20），关闭排水阀，半小时内压力差不得不下降。若有漏气现象，则须检查各接头和阀门的严密性，并加以调正。 3.测定步骤 （1）关闭放水阀和针形阀，开启加水阀和放气阀，将蒸馏水加满玻璃容器。 （2）关闭加水阀和放气阀，检查U形管中的水位是否在零点。 （3）将60×100mm的试样置于压环和气室间并夹紧。
纸箱的检验方法及标准 一、外观质量： 1、印刷质量：图案、字迹印刷清晰，色度一致，光亮鲜艳；印刷位置误差大箱不超过7mm，小箱不超过4mm; 2、封闭质量：箱体四周无漏洞，各箱盖合拢后无参差和离缝； 3、尺寸公差：箱体内径与设计尺寸公差应保持在大箱±5mm，小箱±3mm，外形尺寸基本一致； 4、盖折叠次数：瓦楞纸箱摇盖经开、合180度往复折叠5次以上，一、二类箱的面层和里层、三类箱里层裂缝长度总和不大于70mm； 此外，要求接合规范，边缘整齐，不叠角，箱面不允许有明显损坏或污迹等. 二、纸箱耐压强度及影响因素 纸箱耐压强度是许多商品包装要求的最重要的质量指标，测试时将瓦楞纸箱放在两压板之间，加压至纸箱压溃时的压力，即为纸箱耐压强度，用KN表示。 1、预定纸箱耐压强度 纸箱要求有一定的耐压强度，是因为包装商品后在贮运过程中堆码在最低层的纸箱受到上部纸箱的压力，为了不至于压塌，必须具有合适的抗压强度，纸箱的耐压强度用下列公式计算： P=KW（n-1） 式中P----纸箱耐压强度， W----纸箱装货后重量， n----堆码层数
K----堆码安全系数 堆码层数n根据堆码高度H与单个纸箱高度h求出，n=H/h 堆码安全系数根据货物堆码的层数来确定，国标规定： 贮存期小于30d取K=1.6 贮存期30d-100d取K=1.65 贮存期大于100d取K=2.0 2、据原料计算出纸箱抗压强度 预定了纸箱抗压强度以后，应选择合适的纸箱板、瓦楞原纸来生产瓦楞纸箱，避免盲目生产造成的浪费； 根据原纸的环压强度计算出纸箱的抗压强度有许多公式，但较为简练实用的是kellicutt公式，它适合于用来估算0201型纸箱抗压强度。 3、确定纸箱抗压强度的方法 由于受生产过程中各种因素的影响，最后用原料生产的纸箱抗压强度不一定与估算结果完全一致，因此最终精确确定瓦楞纸箱抗压强度的方法是将纸箱恒温湿处理后用纸箱抗压试验机测试；对于无测试设备的中小型厂，可以在纸箱上面盖一木板，然后在木板上堆放等量的重物，来大致确定纸箱抗压强度是否满足要求；4、影响纸箱抗压强度的因素 1）原材料质量 原纸是决定纸箱压缩强度的决定性因素，由kellicutt公式即可看出。然而瓦楞纸板生产过程中其他条件的影响也不允许忽视，如粘合剂用量、楞高变化浸渍、涂布、复合加工处理等。 2）水分
纸的定义:从悬浮液中适当处理（如打浆）过的植物纤维、矿物纤维、动物纤维、化学纤维或这些纤维的混合物，沉积到适当的成形设备上，经干燥制成一页均匀的薄片。纸张的结构特点： 1.具有多相复杂的结构要素成分，（长短纤维，填料，胶料，染料） 2. 纸和纸板的结构间有结合力（纤维的氢键结合力和机械的互相扭结、物理的相互吸引） 3. 具有复杂多孔的结构（网状结构，多孔结构） 4.具有三维结构的结构要素：纤维的排列方向不同，不同尺寸的纤维分布不同、辅料的分布不同 5..绝大多数纸的结构都具有两面性（成形网对细小纤维及细小物质截留程度的不同而引起的） 纸张的功能性质：1.吸湿性显著、吸水性大 2. 有氢键结合3.有一定的强度 4.纸张显白色 5.具有柔软性 6.具有易燃性 为什么纸张强度比造纸纤维强度低的多? 纸张的强度取决于纤维间的结合强度，纤维间起氢键结合的前提是游离状的羟基，纤维中能够游离出来的羟基只占纤维总羟基的0.5%--2%，而98%的羟基体现纤维本身的强度。因此纸张的强度小于纤维的强度 为什么草浆造纸紧度大?1.半纤维素含量高,纤维间的结合力大;2.草浆纤维短;3.草浆纤维中杂细胞含量高,在纸张中有填充作用;4.纸浆纤维中暴露的羟基多 纸张纵向:与纸机运行平行的方向横向:与造纸机运行方向垂直 影响纸的方向性的主要因素 1.纤维有方向性的排列所影响：网面纤维纵向排列明显，正面纤维纵向排列不明显 造成纸张正反面纤维纵横向分布差的原因是:纸页在抄造过程中,受到铜网的加速作用,形成了纵向剪切,使纤维沿着纵向排列,靠近铜网网面的纤维,受到加速作用大,故纤维排列的方向性明显,距成型网愈远这种加速作用愈弱,故正面纤维排列方向性较弱 2.受牵引力大小的影响, ：,为了避免纸幅的产生皱褶,,必须以一定的牵引力来维持纸幅的 前进,牵引力大些,方向性也大些,反之亦然 3.受浆速与网速关系的影响速度差小,方向性小些,反之亦然 4.网案振动网案的振动是沿着纸机横向运动,可以使顺着纸料流动方向排列的纤维,在 横动的牵引力下,改变其排列方向,降低纤维排列的方向性 5.纸机的形式：圆网纸机长网纸机夹网纸机，大多数纸张要求纵横向性质比较接近 减少纸张纵横向差别的主要途径 对于中低速长网造纸机 1..调整浆速与网速的关系,根据纸张的品种，造纸机的车速和纸料的性质等因素进行调节R=浆速/网速R 增大浆速增大速度差减小纤维横向排列增大，方向性降低;R减小浆速减小速度差增大纤维间纵向排列增大匀度增大 印刷纸书写纸R=0.87—0.93 纸袋纸胶版纸R=1.0—1.05 纸绳纸电缆纸R=0.83—0.87 2采用网案摇振并合理调节振幅和振次 3调节干燥过程中纸幅的牵引力和干毯的张紧程度 对于圆网纸机，网案的振动是不可控的，浆速和网速的调节也是很有限。主要通过改善网槽结构:a.采用测流式网槽,网槽纸料的流动方向与网笼回转方向垂直;b.采用喷浆成形吸收长网纸机的上浆原理和方式，用类似于长网纸机的流浆箱代替网槽，使传统的挂浆成形变为喷浆成形的方式c.采用改良式网槽（1）缩小牛角道提高浆速，让浆网接近,改善纵横向拉力差；（2）缩短成形弧,减少定向作用，但匀度有所降低；（3）在进料板上增加导流栅片,有意识的进行不同方向的梳理和作用，使纤维交错排列
纸和纸板的基本性能 及其测定
纸和纸板的基本性能及其测定 一、定量 定量俗称克重，是指单位面积纸张的重量，一般以每平方米多少克来表示。国外也有以每令纸多少磅或多少公斤来表示的，可以根据纸的长、宽规格和每令张数换算为每平方米多少克。 定量是纸最基本的一项物理指标，它的高低及其均一性，影响着纸张所有的物理、机械、光学和印刷性能。一般印刷纸的各种性能指标，如厚度、抗张强度、耐破度、不透明度等都与定量密切相关。如果纸张定量明显低于其标准规定，不但容易发生透印的印刷故障，而且会因机械强度不够而发生断线。反之，如果定量过于偏高，则生产中就要浪费纸浆，并且保证不了用户每吨卷简纸的实用面积。当一张纸与下一张纸的定量不同时，印刷调节工作不能在这种纸张间隔中进行，就会发生套印不准和印迹深浅不一的问题。同一张纸定量不均匀时，更易导致文字字迹不清和图片色泽不一致。 二、纸和纸板的定量 定量是纸及纸板最基本的一项质量指标。因为大多数纸张是按重量销售的。定量是指单位面积的重量，一般以每平方米纸张有多少克表示。而我们使用纸张一般是使用纸页的面积。比如新闻纸印报时，按定量5l克／米2。每吨纸印46000份报纸，定量增加1 克即52克／米2，则每吨纸少印900份报纸，给社会财富造成损失，故必须严格控制定量。目前国外为节约原材料，纸张在向低定量方面发展，新闻纸已降低到48.8克／米2，
航空版为3 0克／来2。为此生产及印刷部门都采用相应的措施，保证质量。定量影响纸张物理、光学和电气性能。一般的物理性能如抗张强度、耐破度,撕裂度等都于与定量有关。 三、厚度与紧度 厚度表示纸张的厚薄程度。测微计进行测定，以一定的面积一定的压力下测定纸张厚度大小，一般压力为980千帕，一般要求一批纸或纸板的厚度一致，否则制成物品的厚薄就不一致。紧度是指每立方厘米的纸和纸板的重量．其结果以克/厘米3表示。 厚度表示纸张的厚薄程度。用测微计进行测定，以一定的面积一定的压力下测定纸张厚度大小，一般压力为980千帕，一般要求一批纸或纸板的厚度一致，否则制成物品的厚薄就不一致。如印图书因纸张厚度不一致，则印成的书有厚有薄，一本书内厚度不均对读者及印刷部门皆不适宜，经济上也不合理，所以印刷纸的厚度是一项重要的物理指标，同时厚度也能影响印刷纸的不透明和压缩性。所以要控制厚度，以使纸张的其它物理性能得到适当控制。 紧度是指每立方厘米的纸和纸板的重量．其结果以克/厘米3表示。紧度是衡量纸或纸板结构的松紧程度的指标，是纸和纸板的基本性质。因为同体积的重量越大，纸的结构就越紧密反之纸页较松。紧度能在相当程度上表示纸张的结构。它于纸张的多孔性、吸收性，刚性和强度有密切的夫系．并且影响到纸和纸板的光学性能，印刷性能、物理性能。测定纸张的紧度，并联系其强度性能，可以提供关于纸张有价值的资料。例如：纸张的耐破度高、而紧度低，这种纸张很可能是用强韧的长纤维浆料制造的;
纸张 1.概述 纸张是记载和传播文化的重要工具之一，与人们的文化生活有着密切的联系。纸张的用途不仅限于人们的文化生活范围，而且已成为工业、农业和建筑等方面不可缺少的材料。 随着我国造纸工业的发展，纸张的生产能力不断提高，品种已达500余种，仅日常生活中常用的纸和纸板近100种。 但由于当前我国纸和纸板的产量、质量和花色品种还不能满足各方面的需要，每年还适当地进口一定数量的纸和纸板，以调剂国内市场的需要。 2.制造 从纸浆制成纸或纸板一般需要经过打浆、加填、施胶、显白、净化、筛选等一系列加工工序，然后在造纸机上通过成形、脱水、压榨、干燥、压光、卷取，并抄成纸卷，(有的要经过涂料加工或超级压光处理)，再经过分切，裁成一定规格的平板纸；或通过复卷、分卷为一定规格的卷筒纸，最后包装入库。 3.主要进口国家 主要是从日本、加拿大、美国、巴西、芬兰、新西兰、瑞典、智利、挪威、奥地利、英国、新加坡、印尼、韩国、台湾、香港等国家和地区进口。 4.品种和用途 按其产品的用途可分为文化用纸、工农业技术用纸、包装用纸及生活用纸4大类。我国进口纸张主要是文化用纸(新闻纸、铜版纸、胶版纸、书写纸)和包装用纸(牛皮卡纸、白板纸、瓦楞原纸、白卡纸、玻璃纸等)。 (1)新闻纸(STANDARD NEWSPRINT PAPER)： 新闻纸俗称白报纸，除主要用于报纸印刷外，还用于印刷图画、儿童彩色图书、学生练习本、商业表格等，新闻纸的消费量很大，它约占世界纸及纸板总消费量的15%。 (2)铜版纸(REAL ART PRINTING PAPER)： 铜版纸属涂布加工类纸，它是由原纸经涂布白色涂料加工的印刷用纸，适用于网线铜版印刷，是一种高级美术印刷纸，供各种美术高级书刊的插图、封面、画报、人物像、精致的样本目录及商标等使用。在国内的使用习惯上也常用于凸版和胶版印刷。 (3)白板纸(WHITE WOODFREE COVERED DUPLEX BOARD)： 白板纸是一种比较高级的包装用纸，主要供印刷烟盒、化妆品、药品、食品以及文具用品等商品的商标和包装纸盒，要求具有良好的印刷性能和耐折强度。白板纸有表面涂布加工和非涂布加工两种，一般进口白板纸表面都经涂布。 (4)牛皮卡纸(KRAFT LINERBOARD)： 牛皮卡纸是一种制造较坚固纸箱用的纸板，在我国称为箱板纸，可以代替木板箱包装商品，体积与重量较木箱小而轻，是我国包装用纸的主要纸种之一。进口量约占包装用纸的10%。国产箱板纸一般分U、A、B、C四级。U级相当于国际先进水平，A级为国际一般水平，B级为国内一般水平。牛皮卡纸在国内主要用于针棉织品、日用百货、五金电器产品及出口商品的包装。