超声检测仪项目可行性研究报告（编号95610.69218）
核心提示：《超声检测仪项目可行性研究报告》是对超声检测仪项目项目的市场需求、技术方案、资金计划、财务效果、社会影响、投资风险等进行全面的技术经济分析论证，并提交给发改委、证监会、银行或其它上级主管部门审批的上报文件。
超声检测仪项目可行性研究报告摘要及编制说明
一、报告名称：超声检测仪项目可行性研究报告
二、报告用途：超声检测仪项目立项；超声检测仪项目申报；超声检测仪项目规划；超声检测仪项目资金申请等。
三、报告编制单位：泓域咨询机构。
四、机构简介：中国领先的投资信息咨询服务机构
五、项目概况：该超声检测仪项目总占地面积约48620平方米（72.9亩），总建筑面积50736.1平方米。项目总投资13760.8 万元，其中固定资产投资10498.4万元，流动资金3262.4万元。项目建成后将实现年销售收入21749.6万元，年利润总额13365.3万元，投资回报率
0.728，回收期3.1年。
六、报告主要内容：超声检测仪项目总论；超声检测仪项目市场分析；超声检测仪项目建设背景及可行性分析；超声检测仪项目选址及建设工程方案；超声检测仪环境影响分析；超声检测仪项目节能分析；超声检测仪投资估算分析；超声检测仪项目财务分析；超声检测仪项目综合评价等。
七、核心内容提示：“十三五”期间，全球经济持续复苏仍面临诸多挑战，超声检测仪行业工业经济增长新旧动能正加速转换，超声检测仪行业工业生产将保持平稳增长，但仍存在不稳定因素。未来超声检测仪行业将持续推进供给侧结构性改革，坚持创新引领，加快制造业创新中心建设，以智能制造为主线，推动工业转型升级，同时还要关注国际经贸规则新
变化、新趋势，重塑超声检测仪行业工业竞争新优势。
八、超声检测仪项目可行性研究报告主要经济指标一览表
超声检测仪项目可行性研究报告编制大纲第一章超声检测仪项目总论
一、超声检测仪项目名称及承办单位
二、超声检测仪项目拟建地址
三、可行性研究的目的
四、可行性研究报告编制依据和范围（一）超声检测仪项目可行性报告编制依据（二）可行性研究报告编制范围
五、研究的主要过程
六、建设规模与产品方案
七、超声检测仪项目总投资估算
八、工艺技术装备方案的选择
九、超声检测仪项目建设期限
十、投资超声检测仪项目备案数据
超声检测仪项目备案数据一览表
十一、研究结论
十二、超声检测仪项目主要经济技术指标超声检测仪项目主要经济技术指标一览表第二章超声检测仪项目法人基本情况
一、超声检测仪项目法人概况
二、超声检测仪项目承办单位概况
第三章市场需求预测
第四章建设规模与生产方案
一、建设规模的确定原则
二、超声检测仪项目建设规模
三、超声检测仪项目生产纲领
产品纲领规划一览表
第五章超声检测仪项目建设选址及土建工程
一、超声检测仪项目建设地选择原则
二、超声检测仪项目建设地概况
三、超声检测仪项目建设选址方案
四、选址用地权属性质类别及占地面积
五、超声检测仪项目用地利用指标
超声检测仪项目占地及建筑工程投资一览表
六、超声检测仪项目建筑工程方案
（一）建筑工程概况
（二）建筑结构设计
（三）标准化厂房设计
七、超声检测仪项目选址综合评价
超声检测仪项目总图布置主要技术经济指标一览表第六章原材料及能源需求情况
原辅材料及能源供应情况一览表
第七章技术生产方案
一、工艺技术方案的选用原则
二、工艺流程
生产工艺流程示意简图
三、超声检测仪项目设备的选择
（一）设备配置原则
（二）设备配置方案
主要设备投资明细表
第八章环境保护
一、环境保护设计依据
二、污染物的来源
（一）超声检测仪项目建设期污染源
（二）超声检测仪项目运营期污染源
三、污染物的治理
（一）超声检测仪项目施工期环境影响简要分析及治理措施施工机械在不同距离处的贡献值一览表超声检测仪
（二）超声检测仪项目营运期环境影响分析及治理措施
办公及生活废水处理流程图
生活及办公废水治理效果一览表
四、环境保护分析
五、超声检测仪项目厂区绿化工程
六、超声检测仪项目环境保护结论
第九章劳动保护安全卫生及消防
一、劳动保护和安全卫生
（一）设计标准及规定
（二）主要不安全因素及职业危害因素
（三）采取的主要防范措施
二、超声检测仪项目安全生产措施
三、超声检测仪项目消防
（一）超声检测仪项目设计原则
（二）超声检测仪项目主要防范措施
第十章超声检测仪项目节能分析
一、超声检测仪项目建设的节能方向
二、设计依据及用能标准
（一）超声检测仪项目节能政策依据
（二）行业标准、规范、技术规定和技术指导
三、节能背景及目标
四、超声检测仪项目能源消耗种类和数量分析
（一）生产超声检测仪项目主要耗能装置及能耗种类和数量超声检测仪项目主要能源和含耗能工质年需量测算表（二）单位产品能耗指标测算
单位能耗估算一览表
五、超声检测仪项目用能品种选择的可靠性分析
六、超声检测仪项目工艺设备节能措施
七、超声检测仪项目电力节能措施
八、超声检测仪项目节水措施
九、超声检测仪项目运营期节能原则
十、超声检测仪项目运营期主要节能措施
（一）超声检测仪项目管理组织和制度
（二）超声检测仪项目能源计量管理
十二、超声检测仪项目节能建议及效果分析
（一）超声检测仪项目节能建议
（二）超声检测仪项目节能效果分析
超声检测仪项目主要能耗指标一览表
第十一章超声检测仪项目风险分析及风险防控
一、超声检测仪项目政策风险分析及风险防控
二、超声检测仪项目用地及工程建设配套风险分析
三、超声检测仪项目市场风险分析及风险防控
四、超声检测仪项目资金风险分析及风险防控
五、超声检测仪项目原材料采购风险分析及风险防控
六、超声检测仪项目环保因素风险分析及风险防控
七、超声检测仪项目风险评价结论
超声检测仪项目风险因素和风险程度分析表
第十二章超声检测仪项目实施管理和劳动定员
一、超声检测仪项目建设期管理组织
二、超声检测仪项目建设期管理
三、工作制度
四、劳动定员
劳动定员一览表
第十四章投资估算与资金筹措
一、投资估算依据和说明
（一）超声检测仪项目总投资估算编制依据（二）超声检测仪项目投资费用分析
（三）超声检测仪项目固定资产投资（固定资产）（四）超声检测仪项目固定资产投资估算
固定资产投资估算表
（五）流动资金估算
流动资金估算一览表
（六）超声检测仪项目总投资估算
总投资构成分析一览表
二、超声检测仪项目资金筹措方案
（一）超声检测仪项目资金筹措方案
超声检测仪项目资金筹措与投资计划表
三、投资使用方案
（一）超声检测仪项目建设投资使用计划
（二）超声检测仪项目流动资金使用计划
超声检测仪项目资金使用计划与运用表
第十五章超声检测仪项目经济评价
一、超声检测仪项目经济评价的依据和范围
二、超声检测仪项目费用估算与财务效益
（一）销售收入估算
产品销售收入及税金估算一览表
（二）超声检测仪项目综合总成本估算
综合总成本费用估算表
（三）利润总额估算
（四）所得税及税后利润
（五）超声检测仪项目投资收益率测算
超声检测仪项目综合损益表
三、超声检测仪项目财务分析
（一）全部投资财务分析
财务现金流量表（全部投资）
（二）固定资产投资财务分析
超声检测仪项目财务现金流量表（固定投资）四、盈亏平衡分析
生产超声检测仪项目盈亏平衡分析表
五、敏感性分析
单因素敏感性分析表
第十六章综合评价及投资建议
一、超声检测仪项目综合评价
二、超声检测仪项目投资建议
第十七章附表及附图
超声检测仪项目固定资产投资估算一览表
超声检测仪项目流动资金估算一览表
超声检测仪项目固定资产折旧和摊销一览表
超声检测仪项目综合总成本费用估算一览表
超声检测仪项目产品销售收入及税金估算一览表
超声检测仪项目综合损益估算一览表
超声检测仪项目资金筹措与投资计划一览表
超声检测仪项目资金来源与运用一览表
超声检测仪项目财务现金流量一览表（全部投资）
超声检测仪项目财务现金流量一览表（固定资产投资）
超声检测仪项目资产负债表
超声检测仪项目建设项目招标方案和不招标申请表
超声检测仪项目盈亏平衡分析一览表
超声检测仪项目盈亏平衡分析图
超声检测仪项目借款还本付息估算一览表
本项目建成投产后，公司将成为超声检测仪行业内目前投资规模较大的企业之一，超声检测仪项目的建设无论是对企业自身的发展还是对促进当地经济和社会发展，都将起到明显的推动作用。
超声检测仪项目可行性研究报告如何编写
超声检测仪可行性分析报告如何编写
超声检测仪项目申请报告如何编写
超声检测仪项目立项报告如何编写超声检测仪项目建议书如何编写超声检测仪商业计划书如何编写超声检测仪资金申请报告如何编写
行业资料：________ 超声波探伤仪安全操作规程 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第1 页共5 页
超声波探伤仪安全操作规程 1.数字式超声波探伤仪是精密仪器，没有经过培训的人员不得操作。 2.使用外接电源时，为防止反向感应电流冲击应该先将交流适配器先接通２２０Ｖ电源，等交流适配器的指示灯亮后再把交流适配器的ＤＣ１２Ｖ插头插到超声波探伤仪的插孔，等仪器的电源指示灯闪亮，才可开启仪器电源开关。 3.当超声波探伤仪关机后需要停止外接交流适配器工作，为防止反向感应电流冲击，必须先切断交流适配器与超声波探伤仪的连接，然后再拨掉交流适配器的２２０Ｖ交流插头。 4.对超声波探伤仪内置电池进行充电时，超声波探伤仪与交流适配器的连接、断开及交流适配器与２２０Ｖ电源的连接、断开程序按第２、第３条规定执行。 5.为延长电池寿命，给超声波探伤仪内置电池充电，应在内置电池电量用尽后再给电池充电，一次充电全程应不少于１６小时。 6.交流适配器插上电源后，不应以身体其他部位接触外接交流适配器ＤＣ１２Ｖ的插头，以免短路引起损伤。 7.仪器长期不使用，应每两个月充电、开机一次。 8.仪器在连接Ｉ／Ｏ接口（报警或同步控制系统接口）和ＲＳ－２３２接口（打印机、计算机接口）时必须关断仪器电源。 9.关闭仪器后再次开机要在放开ＯＮ／ＯＦＦ按键以后间隔３０秒。 10.仪器使用后要将仪器、探头、探头线、交流适配器上的油污、 第 2 页共 5 页
水渍擦拭干净，放到仪器箱内，存放到干燥的工具橱中。 超声波气浮除油装置安全操作规程 本规程规定了超声波气浮除油的安全操作内容及要求。 本规程适用于湿法冶炼车间超声波气浮除油岗位工。 2内容 1.上岗前，必须穿戴好安全帽、工作服、防护鞋、防护手套、防护眼镜等劳保用品。 2．检查确认设备正常，确认气浮装置的超声波室、气浮室内液位在溢流位置附近，溢流栅板打开。确认压缩风压力正常（大于0.3Mpa）。 3、开机启动提升泵、打开与砂滤池联接管道的阀门。启动溶气泵、打开溶气泵的进口阀门，关闭溶气泵的出口阀门，略开溶气泵的冷却水阀门，确认有冷却水流出。 4、打开溶气罐到气浮室的阀门，打开溶气罐排气阀，待排气阀无气体流出后关闭排气阀。 5、启动溶气泵，慢慢打开溶气泵的出口阀门。待溶气罐内压力达到0.2Mp时，打开溶气罐供气阀门。调节供气阀门，使气浮室内溶液布满微小气泡。 6、启动超声波慢慢打开并调节超声波室内供气阀门，使超声波室内供气压力为0.3－0.6Mpa。 7、供液：打开供液阀门，启动反萃泵，往超声波气浮除油装置供 第 3 页共 5 页
ZBL-U5系列多通道超声测桩仪 在大幅度提高检测效率的同时，能够保持信号质量与原有双通道超声仪相当。 速度快：一分钟即可测完4根声测管6个剖面、60米的桩，与传统自动测桩仪相当。 高保真：一分钟即可完成整根桩的数据处理。信号好，首波判读准确率高，后期处理数据的工作量就小。弱信号下波形依然清晰，信号质量达到了传统超声仪的水平。 专门研制了带前置放大电路的换能器，有效提高了信号质量； 高保真信号采集系统，确保信号真实有效； 采用最新高速工控系统和专用处理芯片，确保信号处理高速、高效。 一、应用领域 该仪器专为声波透射法检测桩基完整性而设计，具备独特的多通道自发自收功能，实现了一次提升完成对混凝土桩3或6个剖面（预埋3或4根声测管）的测试，可大幅提高检测效率、减轻现场检测人员的工作强度。 二、依据标准 公路工程基桩动测技术规范（JTG/T F81-01-2004）》 《铁路工程基桩检测技术规程（TB 10218-2008）》
《建筑基桩检测技术规范（JGJ 106-2003）》 《深圳市建筑基桩检测规程》（SJG09-2007） 《超声法检测混凝土缺陷技术规程（CECS21：2000）》 广东省标准《建筑地基基础检测规范》（DBJ15-60-2008） 三、性能特点 一次提升即完成3或6个剖面的测试,提升速度大于60米/分钟（每米5个测 点）； 可随时对任意通道的增益、延迟进行调整，确保数据判读准确、可靠； 可同屏显示6个测试剖面测试信息，整桩完整性一目了然； 首创的专家向导联机帮助系统可实时指导操作，做到无师自通； 4个通道传感器电缆分四种颜色，现场操作高效、便捷； 测试过程中可随时调整测点间距，针对重点部位“加密”测试； 可随时切换查看柱状图、波列图、深度曲线，并记录用户使用习惯； 平测、复测、加密测试多种功能相结合，准确锁定桩身缺陷； 内置大容量固态硬盘、大容量锂离子电池保证野外测试无后顾之忧； U盘传输数据，快捷方便； 配备专业数据分析处理软件，可快速生成、打印检测报告； 工业级高清、高亮LED液晶真彩显示器，亮度可调； 铝合金机壳强度高、重量轻； 大容量锂聚合物电池，具备低电量提示功能； 采用高强度仪器箱，防水、防潮、防尘。 七、技术指标 产品型号ZBL-U570ZBL-U560 通道数四通道，独立可控三通道，独立可控 一次测试剖 面 六个剖面三个剖面 采样间隔0.05μs~400μs0.05μs~400μs 声时精度0.05μs0.05μs 记录长度0.5、1、2、4k可选0.5、1、2、4k可选 声时测读范 围 0-1228.8ms0-1228.8ms 发射电压500V、1000V可选500V、1000V可选 放大增益82 dB82 dB 增益精度0.5 dB0.5 dB 测试方式平测、复测、加密平测、复测、加密 提升速度大于1米/秒，测点间距为 20cm 大于1米/秒，测点间距为20cm 记录间距2cm~100cm可选2cm~100cm可选高度分辨率1cm1cm 深度计数双向自动计数双向自动计数频带宽度10~100kHz10~100kHz 接收灵敏度≤30μV≤30μV
目录 快速操作指南 (1) 第一章概述 (2) 1.1技术指标 (2) 1.2主要特点 (3) 1.3配置 (4) 第二章整机及键盘简介 (5) 2.1整机介绍 (5) 2.2键盘介绍 (6) 第三章操作简介 (7) 3.1零点校准 (7) 3.2声速设置或校准 (7) 3.2.1已知声速时声速设置 (7) 3.2.2已知厚度校准（单点校准） (8) 3.2.3两点校准 (8) 3.3基本操作流程 (8) 3.3管材测量 (10) 第四章菜单功能及设置 (11) 4.1仪器菜单 (11) 4.1.1穿透涂层 (12) 4.1.2数据存取 (12) 4.1.3报警 (14) 4.1.4单位 (14) 4.1.5扫查 (14) 4.1.6差值 (15) 4.1.7高温 (15) 4.1.8均值 (16) 4.1.9标准 (16) 4.1.10精度 (17)
4.1.11频率 (17) 4.1.12自动关机 (17) 4.1.13出厂设置 (18) 4.1.14对比度 (18) 4.1.15零点校准 (18) 4.1.16手动选择探头 (18) 4.1.17声音设置 (19) 4.1.18屏幕旋转 (19) 4.1.19单点校准和两点校准 (19) 4.1.20声速表 (19) 4.1.21背光 (19) 4.1.22曲面 (20) 第五章维护和保养 (21) 5.1使用注意事项 (21) 5.2日常维护和保养 (21) 第六章故障分析和排除 (22) 附录：常用材料声速表 (23)
快速操作指南 ！注意： ●如您使用的测厚仪无“穿透涂层”测量模式，请确认 被测物为裸材，如被测点表面有油漆等，请将其打磨干净！ ●如您使用的测厚仪有“穿透涂层”测量模式，在被测 点表面有涂层时，请选择此测量模式，但需确保被测厚度在“穿透涂层”测量模式的量程内！ 第一次使用或者更换探头开机时，操作如下： 1)连接探头：将探头两个插头插入测厚仪主机顶端的两 个插孔内，无需分左右，但请确定完全插入。 注意：在插入探头前,请检查探头插头是否拧紧,如未拧紧请拧紧！ 2)开机：按键开机。 3)调节声速：如已知材料声速，方法参考3.2.1，如未知材料声速，但已知材料厚度，方法参考3.2.2。 4)校准零点（参考3.1），SW7/SW7U/SW7A无需校零点。 5)测量：在被测点上涂抹耦合剂，将探头与被测点耦合紧密，厚度值稳定后读数。
产品名称：DJUS-05非金属超声波仪 依据标准： 《超声回弹综合法检测混凝土强度技术规程》………………CECS02:2005 《超声法检测混凝土缺陷技术规程》……………………… CECS21:2000 《建筑基桩检测技术规程》…………………………………JGJ106 2003 《公路工程基桩动测技术规程》…………………… JTG/T F81-01-2004 《岩土工程勘察规范》………………………………… GB500212001《回弹法、超声回弹综合法检测泵送混凝土强度技术规程》DBJ/T01-78-2003 应用范围： DJUS-05非金属超声仪主要用于混凝土等非金属结构质量无破损检测，可用于超声透射法基桩完整性检测，综合法检测混凝土抗压强度，结构混凝土缺陷探查，非金属产品（如石材、陶瓷、耐火砖等）内在质量检测，岩体动力学参数测定。 仪器特点： 1、超大TFT彩色无按键触摸式液晶屏，Windows系统平台下专为用户设计的操作界面，易学易用。可做笔记本电脑使用。 2、快速准确的声时、波幅自动与手动判读相结合，精确显示声时波速值。充
分发挥检测人员实测经验。 3、支持电火花、超磁致伸缩换能器等外触发源。 4、无缺陷混凝土对测最大穿透厚度大于10米，电火花震源单次激励穿透距离大于50米。 5、双通道测桩系统，双向深度数值直观显示，可同步记录、实时显示换能器位置，方便复测。 6、采用工业级微处理器控制系统，突出仪器的可靠性和稳定性。 7、针对恶劣工作环境设计的抗磨工具包和专用箱，携带方便、满足野外长期工作。 1、超声回弹综合法检测砼强度软件界面（测强）
2、超声法检测砼内部缺陷位置示意图（测缺）
操作规程编号：YTO-FS-PD313 气体检测仪安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
气体检测仪安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 一、适用范围 1. 本规程规定了XP314、XP702、XP500、ESP210等型号的检漏仪使用的安全要求。 2. 本规程适用于抢修中心一至四队、抽水队、调压维修队、调压维护队各班组。 二、安全操作规程 1. 设备操作人员必须熟知设备的构造、性能、特点，掌握设备的使用方法方准使用。 2. 设备应保持进气口/排气孔的通畅，进口处的过滤网需根据使用环境经常清理、更换。 3. 避免人为的经常用高浓度可燃性气体对设备进行冲击，以防传感器中毒。 4. 禁止设备的进气口/排气口外接压缩气体(气 体>1atm)，以免损坏内部气泵、气室。 5. 操作时应用皮套对设备进行保护，以防跌落损坏机壳及内部元件。 6. 设备长时间不使用时，应将电池从设备中取出（充
操作规程编号：LX-FS-A15178 超声波清洗机安全操作规程标准范 本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
超声波清洗机安全操作规程标准范 本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1. 使用合符设备规格的电源及电源线，电源回路中必需装设专用于清洗机的空气开关以在需要的时侯切开清洗机电源。 2. 设备按安全要求接好接地线； 3. 清洗剂应放置在清洁、干燥以及强腐蚀气体的环境中使用，并避免剧烈震动。 4. 发生器背面应留有足够的散热空间。 5. 确保机器有良好的接触，以避免人身伤害事故。 6. 清洗机工作时，不要将手指浸入清洗液中。
7. 严禁空载状态下开机，开机前必须使用说明的液位将清洗液倒入清洗槽中。 8. 被清洗物不得和槽底接触，建议将工件放入篮筐中清洗。 9. 清洗液不得呈强酸或强碱性，无可靠的安全措施时，不能使用易燃溶液。 10. 清洗液温度会随连续工作时间而升高，清洗机连续工作时间不要超过8小时。 11. 如发现清洗槽有漏水现象，应立即关机使用，并倒空清洗液后与销售商联系。12. 不允许擅自拆开机器。 13. 对有加热装置的清洗机在清洗完毕后，必须先关闭加热器待清洗液冷却后再放空清洗液。 14. 设备采用不燃性洗净剂，设备的使用在必需确保远离有易燃易爆物质的场合，特殊情况下必需采
类别：维护保养 系统：设备操作使用 机械动力设备使用保养作业指导书 保养部位：设备内外清洁、标识标牌、计量仪表 校验、启动三联体、微机、稳压电源 多通道超声波探伤仪 适用型号：NDC-1 作业人员：操作工1名作业时间：20分钟/台 工装工具： 1.毛刷 2.十字螺丝刀 3.一字螺丝刀 作业材料： 1.电工绝缘胶带 2.毛巾 3.干燥剂 参考资料：1.多通道超声波探伤仪安装、维护说明书。 2.《铁路货车检修专用设备检修维护规程》（铁总运〔2015〕267号）
安全防护及注意事项： 危险—— 1.设备维护保养应在停机状态下进行。 2.作业前，须停电、验电，并在控制柜面板悬挂“禁止供电”标示牌。 3.处理带压部分时应关闭总风源。 禁止—— 设备通电运行时，人体手臂及其他部位严禁进入或接触设备的夹持、旋转等机械运动区域和零件。 基本要求： 1.仪器须有检验标示且不过期； 2.设备外观整洁、屏幕、按键无油污、划痕或破损。 作业环境与作业位置：重庆西检修车间制动室 维护保养项目： 开工前准备项目→操作使用过程注意事项→完工后维护保养项目。 段设备质量管理小组必查抽检项目： 必查：1.仪器检验标识。 抽检：1.设备清洁。
多通道超声波探伤仪设备使用保养作业指导书 序号 作业项目 工具及材料 作业程序及标准 作业图示 1 开工前准备项目 试电笔、油壶、油枪、毛巾、毛刷、 活动扳手 1.1作业者须正确着装[图1]，佩戴作业帽，穿劳保皮鞋。 1.2开机前全面进行外观检查，设备整体清洁，电源适配器及线路无破损老化现象。[图4] 1.3检查操作面板外观无破损、变形，探头插座外 观良好，设备显示屏幕无破损。 1.4检查设备检定标识张贴牢固，检定在有效期内。1.5稳压电源检查，工作稳定，电压显示正常，（DC24V ）[图3] 1.6检查打印机、探头等附属件状态良好，线路无破损老化。 1.7填写设备点检运转记录[附件1]。 图 1 着装 图2保养常用工具 图3稳压电源
超声波测厚仪操作规程 WEIHUA system office room 【WEIHUA 16H-WEIHUA WEIHUA8Q8-
超声波测厚仪操作规程 一．准备工作 1.超声波测厚仪属于国家强检的计量器具，使用前应检查仪器是否在有效检定期内，确认是否处于正常工作状态。 2.装入电池，并将探头插入主机探头插座中，按ON键开机，检查电源电压是否符合要求。 二．操作步骤 1.厚度测试 按CAL键进入声速状态，用▲或▼键调整到被测材料的声速值。 按PRB键进入校准状态，在随机试块上涂上耦合剂，将探头与随机试块耦合，屏幕显示的横线将逐条消失，直到屏幕显示随机试块的实际厚度值即校准完毕。 将耦合剂涂于被测处，手握仪器使探头与工件之间良好耦合，屏幕上将显示被测材料的厚度。 如耦合标志闪烁或不出现说明耦合不好,应重新校准后再测试。 2.声速测试 用游标卡尺或千分尺测量相关试件,准确读取其厚度值。 按PRB键进入校准状态，在随机试块上涂上耦合剂，将探头与随机试块耦合，屏幕显示的横线将逐条消失，直到屏幕显示随机试块的实际厚度值即校准完毕。
将探头与已知厚度试件耦合,直到显示一厚度,用▲或▼键将显示值调整到实际测试的厚度值。 按CAL键仪器即可显示出被测材料的声速。 三．注意事项 1.在测试过程中应随时观察仪器电源显示情况，不得在低压下使用，电池能量不足应及时更换。同时不得将仪器置于地面或其它硬部件上，严禁在打开后盖状态下使用。 2.测试完毕，应再次对仪器进行校准，以确定测试过程中仪器是否处于正常状态。 3.严格按照厂家说明书使用和保养仪器。 4.使用完毕后，将探头从主机探头插座上拔出，同时将电池取出。并用干净的卫生纸或抹布小心将探头、仪器擦试干净后，装入箱内。
质检部文件编号： 作业指导书页数第1页共6页 名称：超声波探伤仪操作规程版本号：C 章修改状态：00 1适用范围 本作业指导书适用于母材厚度不小于8mm的铁素体类钢全焊透熔化焊对接焊缝脉冲反射法手工超声波检验。 不适用于铸钢及奥氏体不锈钢焊接，外径小于159mm钢管对接焊缝，内径小于等于200mm的管座角焊缝及外径小于2 50mm和内径小于80%的纵向焊缝。 2引用标准 JB4730-2005《承压设备无损检测》 GBII345-89《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级法》 GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》3试验项目及质量要求 3.1试验项目：内部缺陷超声波探伤。 3.2质量要求 3.2.1检验等级的分级 根据质量要求检验等级分A、B、C三级，检验的完善程度A级最低，B级一般，C级最高。检验工作的难度系数按A、B、C顺序逐级增高，应按照工种2的材质、结构、焊接方法，使用条件及承受荷载的不同，合理的选用检验级别。检验等级应按 产品的技术条件和有关规定选择或经合同双方协商选定。 3.2.2焊缝质量等级及缺陷分级 表3.2.2 焊缝质量等级内部缺陷超声波探伤 评定等级检验等级探伤比例 一级n B级100% 二级m B级20% 3.2.3探伤比例的计数方法 探伤比例的计数方法应按以下原则确定： ①对工厂制作焊缝，应按每条焊缝计算百分比，且探伤长度不应小于200mm，当焊缝长度不足200mm时，应对整条焊 缝进行探伤； ②对现场安装焊缝，应按同一类型，同一施焊条件的焊缝条数计算百分比，探伤长度应不小于200mm，并应不少于I条 焊缝。 3.2.4检验区域的选择 3.2. 4.1超声波检测应在焊缝及探伤表面经外观检查合格后方可进行，应划好检验区域，标岀检验区段编号。 3.2. 4.2检验区域的宽度应是焊缝本身再加上焊缝两侧各相当于母材厚度30 %的一般区哉，这区域最小10mm，最大20m。 3.2. 4.3接头移动区应清除焊接飞溅、铁屑、油垢及其它外部杂质。探伤区域表面应平整光滑，便于探头的自由扫查，其表面 粗糙度不应超过6.3um，必要时进行打磨。a、采用一次反射法或串列式扫查探伤时，探头移动区应大于 2.5 5 k （其中，5为板厚，k为探头值）；b、采用直射法探伤时，探头移动区域应大于 1.5 5 k 3.2. 4.4去除余高的焊接，应将余高打磨到与临邻近母材平齐。保留余高焊缝，如焊缝表面有咬边，较大的隆起和凹陷等也应 进行适当修磨，并做圆滑过渡以免影响检验结果的评定。 3.2.5检验频率
Isonic 2008 便携式超声波多通道BC扫描成像检测系统 技术参数 系统多通道常规通道部分基本功能： 计算机一体化的超声成像检测系统，具备多通道A、B、C、TOF、TOFD成像检测功能。依据标准满足12-400mm壁厚的焊缝及热影响区的自动化检测及手动检测TOFD功能。每组通道独立设置参数及采集数据，所有通道组合检测记录并生成C扫描三维数据。可实现检测实时图像显示及自动记录扫描数据，数据包含基本A扫描波形、B扫描图象、TOF当量/声程图谱、TOFD扫描图像，存储为不可修改的只读数据。系统应将采集到的信号进行数字化图像处理、分析、报告。包括每个信号采集点的波幅和时基波形数据，满足对缺陷定位和定量的测量精度要求。系统可通过外接网络数据线满足大容量检测数据的快速采集、传输、存储和处理打印等功能。仪器及自动化扫查器具备良好的抗干扰能力，保证整套系统在良好的耦合状态下进行数据采集。 1．仪器组成及适用范围：便携式计算机一体化超声成像设备，主机采用8发8收通道常规超声16个探头接口，应按标准要求满足TOFD对12-400mm焊缝的检测（包含热影响区）的覆盖范围，记录与分析。具有USB接口、内置网卡，可通过网络进行远程操作及数据传送。 2. 仪器TOFD软件功能：数据应以带状图方式同屏同步显示记录，组合模式操作应包含TOFD成 像、脉冲幅度/时间门（TOF）图谱、耦合监控条状图、声程/当量MAP图及带状图中相应A超信号的剖面壁厚带状图等模式的组合选择。各模式带状图的脱机评估记录软件功能应包含完整A超的回放、评估、标记缺陷与生成缺陷列表、带状图的持续变化、幅度闸门和时间闸门。3．仪器多通道B扫描功能：各组常规探头数据应以带状图方式同屏同步显示记录，并可通过C扫描成像及分析功能对所有通道数据进行合成，包括完整的检测区域面积成像及逐点A超回放。 3．扫查器装置要求：应满足12-400mm壁厚的环焊缝、纵焊缝包括热影响区的检测，配置各种角度及规格尺寸的探头楔块、不同类型缺陷检测要求的TOFD扫查器、具有磁轮编码器的自动化及手动检测扫查器。应满足最大1米厚度的铸锻件母材检测，扫查器可夹持8组常规通道探头通过端面或轴面进行检测，编码器自动记录扫查位置，保证所有探头耦合状态，扫查器行走稳定，无信号干扰现象。 1、技术参数： 1）脉冲类型：双极脉冲方波 2）输出电压：≥400V 3）启始脉冲：≤5 ns 4）脉冲幅度：在阻抗50Ω的情况下，激发电压平稳可调50V-400V 5）脉冲宽度：10...600 ns，支持尖峰脉冲
桥梁隧道专项试验检测仪器 一、桥梁 1．结构混凝土：回弹仪、取芯机、压力机、碳化深度测量装置、钢筋位置及保护层测定仪、非金属超声波检测仪、读数显微镜、钢筋锈蚀测量仪、混凝土电阻率测量仪、氯离子含量测定仪或化学滴定装置 2．桥梁结构及构件：静态应变采蜡设备、动态应变采蜡与分析设备、全站仪、挠度测试设备、水准仪、测振传感器、温度测量装置 3．地基基础：承载板、水准仪、测斜仪、静动力触探仪、百米钻机（配标准贯入试验设备、泥浆泵、岩芯管钻头、取样器等）、压力机 4．基桩：非金属超声波检测仪、低应变仪、承载力测试装置、高应变仪 5．施工监测与控制：静态应变采蜡设备、动态应变采蜡与分析设备、全站仪、挠度测试设备、水准仪、测振传感器、温度测量装置 6．运营期结构安全监测：静态应变采蜡设备、动态应变采蜡与分析设备、全站仪、挠度测试设备、水准仪、测振传感器、索力计、温度测量装置、GPS测量系统7．钢筋：万能材料试验机、游标卡尺 8．预应力钢绞线：大行程万能试验机、松弛试验机、引伸仪 9．锚具：锚具试验系统、洛氏硬度计、疲劳试验机 10.橡胶支座：≥5000kN压力机、剪切侧向加载系统、老化箱、游标卡尺 11.球型支座：≥5000kN压力机、剪切侧向加载系统、游标卡尺、厚度塞尺 12.盆式支座：≥5000kN压力机、游标卡尺、厚度塞尺 13.伸缩缝：钢直尺、游标卡尺、厚度塞尺 14.波纹管：钢直尺、游标卡尺 15.线形、几何尺寸：全站仪（或经纬仪、测距仪）、水准仪、钢尺 16.索力测量：振动测试系统、锚索计 17.钢结构（含索）防护涂装检测：涂层厚度仪 18.高强螺栓扭矩：超声测力计、扭力扳手 19.钢结构无损探伤：金属超声波探伤仪、射线探伤机、磁探机 二、隧道 1．隧道现场施工监控量测：自动安平水准仪、隧道断面测量系统、频率读数计、锚杆
便携式四合一气体检测仪操作规程 1 范围: 本规程规定了设备启动前，对罐内气体实施检测，四合一气体检测仪的检查准备，检测操作步骤及安全注意事项。 本规程适用于机械清洗项目对各类储油罐清洗前的气体检测操作。 2规范性引用文件 SY6503-2000 可燃气体检测报警器使用规范 3 四合一气体检测仪检测前的检查准备 3.1检查电池电量是否充足（3.3V以上），不充足及时充电； 3.2检查进气口气滤有无杂物堵住，堵住需清理干净或更换； 4 操作步骤： 4.1开机操作： 4.1.1按［MODE］键并保持1秒，LCD显示“on”，LED亮，峰鸣器响一声，仪器开机； 4.1.2LCD显示版本号，同时进行预热和自检。 4.1.3预热和自检完成致10秒倒计时结束，仪器进入检测模式，确认仪器运行正常。 4.1.4确认确实在抽新鲜空气，确认氧气指示计的指示值确实为20.9%。 4.1.5将取样管端部插入测试点中，待测试值变化稳定后，读数并记
录。 4.1.6从测试点中拿出取样管，置于空气中，待LED显示值回复到空气中状态后，再进行下一测试点测试。 4.2关机操作： 4.2.1按住按键不放，LCD显示5秒倒计时，倒计时结束后LCD显示“off”，随后仪器无显示，仪器关机。 5注意事项： 5.1仪器更换电池或简单维修时应在安全场所进行。 5.2传感器和仪器要注意防水和杂质。 5.3仪器长期不工作时，应关机，置于干燥、无尘、符合储存温度的环境中。 5.4调整好的仪器不要随便打开盖。
硫化氢气体检测报警仪操作规程 1 范围: 本标准规定了设备启动前，对罐内气体实施检测，硫化氢检测仪的检查准备，检测操作步骤及安全注意事项。 本标准适用于机械清洗项目对各类储油罐清洗前的气体检测操作。 2规范性引用文件 《COWS施工手册》 3 硫化氢检测仪检测前的检查准备 3.1检查电池电量是否充足，不充足更换； 3.2检查进气口不被杂物堵住，堵住清理干净； 4 操作步骤： 4.1开机操作 4.1.1确认电池已经装入仪器，按住按键3秒，LCD显示“on”，红色LED亮，蜂鸣器响一声，振动器振动，仪器开机。 4.1.2LCD显示版本号，同时进行预热和自检。 4.1.310秒倒计时预热和自检完成后，仪器进入检测模式，显示实时读数。 4.2关机操作 按住按键不放，LCD显示5秒倒计时，倒计时结束后LCD显示“off”，随后仪器无显示，仪器关机。 4.3检测模式说明：
编号：CZ-GC-08941 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 数字式超声波探伤仪操作规程Operating procedures for digital ultrasonic flaw detector
数字式超声波探伤仪操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重 的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 一、用途 本机能够快速便捷、无损伤、精确地进行工件内部的裂纹、夹杂、气孔等多种缺陷的检测、定位、评估和诊断。 二、检测目的 通过对工件内部的裂纹、夹杂、气孔等多种缺陷的检测、定位、评估和诊断，为产品质量作保证。 三、操作方法 1、开机 将探伤仪顶部的电池开关置于“ON”，然后按键开机。仪器屏幕上显示开机自检信息。自检结束后，仪器自动进入探伤界面。 在开机状态下，按键可以实现仪器关机。 仪器关机时会自动进行探伤参数的保存操作（存储于默认的系统文件中，该文件用户无法访问），关机进行过程中，请不要按键
操作，也不要立即切断电源，以防止破坏系统文件。如果由于某种原因破坏了系统文件，可以通过“恢复出厂设置”功能来修复。仪器关机后，所调试和设置的探伤参数不会丢失，下次开机后会利用默认的系统文件将仪器参数自动恢复。 如果长时间不再使用探伤仪，请将探伤仪顶部的电池开关置于“OFF”，以保护仪器和锂电池组。 自动关机：当电池电压太低时，屏幕上的电池图标会闪烁显示，然后探伤仪会自动关机断电。 2、连接探头 使用本探伤仪进行探伤工作前，需要连接上合适的探头和探头线，仪器的探头线应该是接头为Q9的75Ω同轴电缆。 仪器顶部有两个Q9插座，为探头线连接插座。使用单探头（单晶直探头或单晶斜探头）时，探头线可以连接到仪器顶部任何一个探头插座上；使用双晶探头探头（一个晶片发射、另一个晶片接收）或穿透探头（两个探头，一个探头发射，另一个探头接收）时，要把发射的探头线连接到发射探头插座（有标识），接收的探头线连
文件编号：GD/FS-4677 （操作规程范本系列） 超声波测厚仪操作规程详 细版 The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
超声波测厚仪操作规程详细版 提示语：本操作规程文件适合使用于日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 1、仪器使用前，装入电池，检查电源电压是否符合要求。 2、输入正确的声速值，并对仪器进行校准。 3、使用时，应手握仪器使探头与工件之间良好耦合。不得将仪器置于地面或其它硬部件上，严禁在打开后盖状态下使用。 4、在使用过程中应随时观察电源显示情况，不得在低压下使用，电池能量不足及时更换。 5、测材料中超声波声速时，先输入材料厚度，然后按下声速键，即可显示声速值。 6、测试完毕，再次对仪器进行校准，以确定检
测过程中仪器是否处于正常状态。 7、仪器使用完毕后，关闭电源，小心拆卸附件，清理干净并装入仪器箱内。 8、仪器长期不用，应将电池取出，以免漏液腐蚀元件。 可在这里输入个人/品牌名/地点 Personal / Brand Name / Location Can Be Entered Here
RS-ST01C非金属超声测试仪操作规程 一、使用前的准备工作 1．连接换能器 2．连接电源 3．开机 二、操作方法 （一）零声时测试 基桩检测的系统零声时测试方法有两种，实测法和公式推算法： 1．实测法： 1）分别将径向接收和发射换能器与声波仪器主机连接好，把两节与现场基桩预埋管同规格的钢管，等高紧靠着置于水中，将接收和发射探头分别置入钢管中间，保持等高； 2）在仪器采集软件界面右边的主菜单里选择【状态】，按下旋钮弹出状态参数对话框。将延时时间和系统声时设置为0； 3）选择主菜单的【采样】，按下旋钮弹出采样菜单，选择采样菜单的【采样】，按下旋钮开始采样，调出正确的首波（即首波的波峰或波谷超过判读门限，且不超出测点波形区域），屏幕底出现声时值即为基桩检测系统零声时 T o （为仪器系统延迟与声测管及藕合水层声时修正值之和）； 4）按下旋钮，停止采样，将此声时值输入状态参数对话框中的系统声时； 5）此后所测的测点声时值将扣除系统声时，T T总T o o 2.推算法： 1）选择一个合适的水槽，如养护池，并加进适量的清水（实验用水温20C）, 水深超过40cm,取一匀直的木板，在其上面以100mm为间隔等距离标注11个点，将其置于养护池相对的两条边上，并保持水平；2）将RS-ST01C型非金属声波检测仪的零声时置为0卩s,以换能器的轴线为准，沿木条依次采集收发间距 100mm~1000mm 的各点的声时值，其间应让探头远离养护池的四壁，并保持等 高；
3）数据的处理，采用的直径为d 换的径向探头，所以各点的有效收发距离为 l i （L i d 换）mm ，回归直线方程I a bt （式中a 、b 为待求的回归系数）。以 测距h 为纵坐标，以声时读数ti 为横坐标，绘制“时-距”坐标图，对该组数据采 用最小二乘法的线性回归，计算出仪器系统延迟时间 t o ; t 0 4）声测管及藕合水层声时修正值 t' t' 5） 系统零声时：T o t o t' 6） 水温降低，水中声波的速度也会有所降低，贝U t'增大；反之则t'减小。 匚）采样 1.在采样菜单条上右旋至【菜单】项，确认；这样就切换到了主菜单，光 标停留在【参数】项。 在【参数】项确认；弹出现场工作参数菜单，标题是“请输入现场工作参数”， 左旋选中【工地】项，确认；弹出一模拟键盘，输入您的工地名、日期、模式、 文件、序号、移动步距和收发间距等（只能由数字、英文字母和下划线构成）， 输入完毕，保存。 2?在主菜单中右旋至【调整】项，确认；弹出一个调整菜单，光标停留在 【零声时】项，如图所示，确认；弹出模拟键盘，输入合适的零声时（一般在 18 卩s 左右），确认；返回到主菜单。 3?在“采样”项上确认，仪器进入采样状态，波形显示区上出现采样得到 的波形。左右旋转光电旋钮，会减小或增加波形的显示倍数（不影响发射和接收 能量，即声幅的大小，在波形显示区右上角有放大倍数显示） 通过对放大倍数的 调整，使首波波幅在判读门限之外，波形显示区边界以内。 4?取得的波形后，下压旋钮确认，退出采样状态，换能器停止工作，采样 菜单 弹出，光标停留在【存贮】项上。 5.在采样菜单“存贮”项上确人；在系统参数区下方弹出一个红色提示条， 告知您刚才存贮点的波速、点号，并提示您下一点的深度，光标停留在“采样” 项上。 d 钢内d 换 v 水
H2S气体检测仪使用操作规程 1、H2S气体检测仪设置 ⑴打开仪表开关的同时按住翻页按钮。 ⑵翻页和复位按钮修改口令使出现需要的口令，然后按下开关按钮确定口令进入设置功能模块。 2、低报警设置 ⑴用翻页和复位按钮设置低报警值（10ppm）。 ⑵按下开关按钮接受设置值并进入高报警页。 3、高报警设置 ⑴用翻页和复位按钮设置低报警值（20ppm）。 ⑵按下开关按钮接受设置值并进入STEL/TWA使能页。 4、H2S气体检测仪使用步骤 ⑴校准检查 a.新鲜空气中打开仪表。 b.确认读数指示当前没有气体存在。 c.校验导管一端接检验气瓶、一端接仪表测试口。 d.打开标定气瓶，校验显示屏上的读数是否在校准气筒的限制范围之内。假如校验检测气体浓度超过仪表报警点，必须有一个报警指示显示。 ⑵H2S测量
a.检测仪在检测界面能显示1%的气体浓度。仪表保持在这页，直到其他页面被选或仪表关闭。 b.假如气体浓度超过报警设置点，发出报警声，报警灯闪烁，报警类型和报警图标交换闪烁。 c.低报警：只要气体浓度降低到不报警浓度点以下仪表自动复位，按下复位按钮可保持5秒的消音，气体浓度一直在低报警以上时仪表一直报警。 d.高报警：在气体浓度降到高报警点以下不会复位，按下复位按钮可保持5秒的消音，当气体浓度一直保持在高报警点以上，报警继续。 三、干粉灭火器使用操作规程 1、穿戴好劳动保护用品，准备好工具用具。 2、检查出粉管是否畅通，是否老化，检查灭火机重量或压力是否符合铭牌规定标准。 3、灭火器必须置于上风头使用，喷管对准火源根部。 4、发现着火首先切断油、气、电源，放掉容器内压力，隔离或搬掉易燃物。 5、操作完毕，将工具用具擦洗干净收回。
多通道超声波流量计的测量原理及应用 [摘要]介绍了多通道超声波流量计的测量原理及安装要求。 【关键词】多通道；时差法；超声波流量计 引言 超声波用于气体和流体的流速测量有许多优点。和传统的机械式流量仪表、电磁式流量仪表相比它的计量精度高、对管径的适应性强、非接触流体、使用方便、易于数字化管理等等。近年来，由于电子技术的发展，电子元气件的成本大幅度下降，使得超声波流量仪表的制造成本大大降低，超声波流量计也开始普及起来。 多通道（也叫多声道）测量是近年来流量测量的一个研究热点，许多流量计都在原有技术的基础上向多通道测量改进，采用多通道测量有以下两个原因：延长声程和确定截面流速分布。 1、多通道测量超声波流量计测量原理 1.1时差法超声波流量计测量原理 当超声波束在液体中传播时，液体的流动将使传播时间产生微小变化，并且其传播时间的变化正比于液体的流速。。因此通过接收到的超声波就可以检测出流体的流速，从而换算成流量。其原理图如图1所示： 常用单声道的时差法超声波流量计是以超声波的时间差方法为基础。利用超声波脉冲在通过液体顺逆两方向上传播速度之差，来求圆管内液体的流量，其关系表达式如下： 通过时间指标： 与系数Kh相乘，得到体积流量： 1.2以确定截面流速分布为目的的多通道测量 流体的流态可以分为层流和紊流两种，而单声道测量求出的是声路上的平均线速度，为了求出流量，仅知道这个平均速度是不够的，必须知道流速在横截面上的分布曲线，为此可以在管壁上安装多对换能器，每对换能器声束所在平面与管道轴线相互平行，且每对换能器的测量原理和前面所述的单通道基本相同，利用每个声道测得的数据近似求出横截面上的分布曲线，进而求出平均面速度和流量。如图2所示是一个3声道测量的例子： 1.3延长声程和确定流速分布相结合的多通道测量 以2声道测量为例子，其声道从管道截面和侧面上看如图3所示： 图中的4个超声波探头都安装在过轴线的同一个平面上，管道同侧的2个探头一个方向向上一个向下，每一路超声波都是经过管壁的的两次反射回到同侧的探头，这样不仅可以延长声程，而且可以得到两个声道测量的平均值，使测量更准确，为了更精确地确定流速分布，还可以采用4声道5声道等。 目前已经投入应用的多通道超声波流量计中，以确定截面流速分布为目的的多通道测量的通道数量最大可达到9个，再加上精确的数学分析，如插值法等，其测量精度可以达到≤±0.1～0.2% 。 2、超声波流量计安装建议 超声波流量计的一般安装条件应该满足某几个原则，即保证设备的可靠性，精确性，可重复性和长期的稳定性。管线内的气体或固体被限制到最小以避免流量计产生错误。事实上，气泡或者固体颗粒影响超声波在管道中传输，仪表会产
非金属超声波检测仪使用说明书非金属超声波检测仪主要用于检测混凝土的强度、裂缝深度、混凝土匀质性、损伤层厚度、混凝土厚度、桩身完整性、结构内部缺陷、钢管混凝土内部缺陷。功能特点 声参量自动判读、实时动态波形显示； 接收灵敏度高（对微弱信号识别能力高，可准确检测缺陷大小和范围）； 体积小、重量轻、携带方便、双通道、可扩展性强； 大容量充电电池――持久续集航，检测无忧； 智能处理软件――实用、方便、功能强大； 技术指标： 非金属超声测桩仪 应用领域 自动测桩系统主要用于跨孔声波透射法桩身完整性的自动检测，其他功能与超声检测仪完全相同。 超声透射法基桩、连续墙完整性快速检测； 超声-回弹综合法检测混凝土抗压强度； 超声法检测混凝土裂缝深度、不密实区域及蜂窝空洞、结合面质量、表面损伤层厚度、钢管混凝土内部缺陷； 超声法单孔一发双收测井； 耐火材料质量检测； 地质勘查、岩体、混凝土等非金属材料力学性能检测。 依据标准 声波检测仪国家计量检定规程----------------------------------------------JJG 990-2004超声回弹综合法检测混凝土强度技术规程-----------------------------CECS 02 2005 超声法检测混凝土缺陷技术规程----------------------------------------CECS 21：2000 建筑基桩检测技术规程---------------------------------------------------JGJ 106 —2003公路工程基桩动测技术规程----------------------------------------JTG/T F81-012004 岩土工程勘察规范-------------------------------------------------------GB50021—2001 建筑抗震设计规范-------------------------------------------------------GB50011—2001
超声波测厚仪操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
超声波测厚仪操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、仪器使用前，装入电池，检查电源电压是否符合要 求。 2、输入正确的声速值，并对仪器进行校准。 3、使用时，应手握仪器使探头与工件之间良好耦合。 不得将仪器置于地面或其它硬部件上，严禁在打开后盖状 态下使用。 4、在使用过程中应随时观察电源显示情况，不得在低 压下使用，电池能量不足及时更换。 5、测材料中超声波声速时，先输入材料厚度，然后按 下声速键，即可显示声速值。 6、测试完毕，再次对仪器进行校准，以确定检测过程 中仪器是否处于正常状态。
7、仪器使用完毕后，关闭电源，小心拆卸附件，清理干净并装入仪器箱内。 8、仪器长期不用，应将电池取出，以免漏液腐蚀元件。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion