一、产品概述
GW型无堵塞潜水排污泵是在引进国外先进技术的基础上，结合国内水泵的使用特点而研制成功的新一代泵类产品，具有节能效果显著、防缠绕、无堵塞、自动安装和自动控制等特点。在排送固体颗粒和长纤维垃圾方面，具有独特效果。
该系列泵采用独特叶轮结构和新型机械密封，能有效地输送含有固体物和长纤维。叶轮与传统叶轮相比，该泵叶轮采用单流道形式，它类似于一截面大小相同的弯管，具有非常好的过流性，配以合理的蜗室，使得该泵具有效率高、叶轮经动静平衡试验，使泵在运行中无振动。
适用于化工、石油、制药、采矿、造纸工业、水泥厂、炼钢厂、电厂、煤加工工业，以及城市污水处理厂排水系统，市政工程、建筑工地等行业输送带颗粒的污水、污物、也可用于抽送清水及带腐蚀性介质。
二、产品特点
1.泵为立式单吸单级离心排泵，进出口中心线在同一水平线上，进出口法兰相同，故安装拆卸十分方便，占地面积小，可像阀门一样安装在管路的任何位置上。
2.泵与电机直联同轴，属机电一体化产品，结构紧凑，性能稳定，
3.采用大流道抗堵塞水力部件设计，大大提高污物通过能力，能有效地通过泵口径的5倍纤维物质和直径为泵口径约50%的固体颗粒。
4.设计合理，配套电机合理，效率高，节能效果显著。
5.机械密封采用硬质耐磨碳化钨，具有耐用、耐磨等特点，可以使泵安全连续运行8000小时以上。
6.水力性能先进，整机效率高，运转噪音低。
7.在电机风叶端加上防护罩，整机可置于室外工作，无需机房，可节省大量基建费用。
8.在使用扬程范围内使用，保证电机无过载。
三、型号定义
100GW100 –15 -7.5
配用电机额定功率（KW）
额定扬程（m）
额定流量(m3/h)
管道排污泵
泵排出口公称直径（mm）
四、引用标准
GB755 旋转电机基本技术条件
GB3216 离心泵、混流泵、轴流泵和旋涡泵试验方法
GB5013.2 额定电压450/750V及以下橡皮绝缘软电缆第二部分：通用橡套软电缆GB9439 灰铸铁件
GB1220 不锈钢棒
GB1348 球墨铸铁件
GB2556 一般用途管法兰封面性状和尺寸
GB2555 一般用途管法兰连接尺寸
GB2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表
GB/T12785 潜水电泵试验方法
GB191 包装储运图示标志
JB/Z294 交流低压电机散嵌绕组间绝缘使用方法
JG/Z346 交流低压电机散嵌绕组间绝缘试验限值
JG/NQ222.3 农用污水污物潜水电泵质量分等标准、检验规则
ZB K22 007 Y系列（IP44）三相异步电动机技术条件
JB5274 Y系列（IP44）三相异步电动机技术条件
JB5803 污水污物潜水电泵技术条件
五、结构说明
GW型系列无堵塞单级管道排污泵系进出口在同一水平线上，且规格相同，立式机构，占地面积小，电机与泵同轴，设有安装底盘，便于安装稳固，叶轮采用单（双）流道，具有良好的通过性能。
结构图：
六、泵的安装系统
1、泵和管路应有各自支承件，不得将管路重量作用于泵上。
2、排除管路如装逆止阀应装在闸阀的外面。
3、为了维修方便和使用安全，在泵的进出口管路上各安装一只调节阀及在泵出口附近安装一只压力表以保证在额定扬程和流量范围内运行，确保泵的正常运行，提高水泵的使用寿命。
4、安装泵时必须拧紧地脚螺栓，以免起动时振动对泵性能的影响。
5、当输送高温液体时为了不使泵承受管路的热变形，泵座的地脚螺栓不应固定，当管路系统在热胀冷缩时，使泵能与管路一起移动。
6、泵进出口连接法兰按GB4216-84标准设计，管路法兰应配以相同规定。
7、泵安装后拨动泵轴，叶轮应无磨损声或卡死现象，否则应将泵拆开检查维修。
8、安装前应检查水泵和电机的紧固情况和有无损伤。
七、泵使用方法及注意事项
1、泵使用前应仔细检查紧固件是否松动或脱落，泵在运输、存放、安装过程中有无变形或损坏。
2、泵起动后，旋转方向从进水口看为逆时针转动，如果电泵反转，只需将电缆线中的任何二相对调一下接线位置即可。
3、不得将电泵长期处于低扬程状态下运行（一般情况下使用扬程不得低于额定扬程的60%），最好能控制在建议使用扬程范围以内，以防水泵因超载而烧坏电机。
4、泵不应在汽蚀工况下运行，以提高泵的使用寿命，严禁水泵缺液运行，否则极易烧损
机械密封件。
5、如泵的零件为铸铁制成时，在冬季露天安装时，应注意防止击破，温度特别低时，应加以保温。
七、维修保养
1、电泵应有专人管理与使用，并定期检查绝缘电阻是否正常。
2、叶轮和泵体之间的密封环具有密封功能，如密封环损坏将直接影响泵的性能，必须及时更换。
3、水泵如长时间不用时，应将水泵的液体放干，以便热胀冷缩损坏水泵内部件。
八、出厂检验
1、每台电泵均检查试验合格并附有产品合格证才出厂。
2、检查试验项目包括：
a. 外观及转动检查
b. 电动机定子绕组在实际冷状态下直流电阻的测定
c. 电动机定子绕组对机壳的冷态绝缘电阻测定
d. 耐电压试验
e. 电泵水（气）压试验
f. 匝间冲击耐电试验
g. 电动机空载电流和空载损耗的测定
h. 电动机堵转电流和堵转损耗的测定
i. 离心开关断开转速的测定
j. 在额定流量时扬程和电泵效率的测定
k. 电泵在0.7～1.2倍额定流量范围内输入功率的测定
3、抽样检查和判断处置规则应符合GB2828的规定，可采用正常检查一次抽样方案，检查批为产品月（或日）产量或一次订货批量（台），检查水平为一般检查水平I，合格重量水平（AQL）为6.5；也可由供需双方协商确定。
九、标志、包装
1、铭牌固定在电动机机座明显部位，铭牌材料及铭牌上数据的刻划方法保证其字迹在电动机整个使用时期内不易磨灭。
2、铭牌固定在电泵的明显部位，铭牌上标明的项目如下：
a.制造厂名；
b.电动机名称；
c.电动机型号；
d.额定功率；
e.额定频率；
f.额定电压；
g.额定电流；
h.额定转速；
i. 绝缘等级（E、B、F、H）或温升限值；
j. 接线方法；
k. 制造厂出品年月或出品编号；
l.重量
m.标准编号
3、包装箱外壁的文字和标志整齐、清除，内容如下：
a. 发货站及制造厂名称
b. 收货站及收货单位的名称
c. 电泵型号及出厂编号
d. 电泵净重及连同包装的毛重
e. 包装箱外形尺寸
f. 在包装箱的适当部位标有“小心轻放”等必要的文字和图样，其图形符号GB191的规定。
4、每台电泵附有下列随机文件和附件：
a. 装箱单
b. 产品合格证
c. 使用维护说明书
d. 必要的随机附件