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如何做好车间现场5S管理?

如何做好车间现场5S管理?

摘要:5S管理主要是指在生产现场,对材料/设备/人员等生产要素开展相应的整理、整顿、清洁、修养等活动.5S管理的实施可为其他管理活动奠定良好的基础.

5S管理推行现状

当前大部分企业在推行5S管理时,都是通过检查人员拿着纸张直接到各个检查点进行巡检,然后把检查结果记录到5S巡检记录表格里,如果遇到不合格项,还需额外配带一台相机进行拍照取证,这种传统的做法会存在以下几个问题:

●需要花费大量的纸张及存储空间,成本高;

●采用手工记录的方式,工作量很大,效率不高,实时性、准确性差;

●巡视结果不易保留、不能及时上报,不能为分析、处理缺陷与隐患提供量化依据;

5S巡检系统是为制造业企业彻底贯彻5S管理而开发的一套包含软硬件在内的一体化解决方案,使5S管理的实施更为系统化,标准化,同时也进一步提高当前5S巡检的效率,并为5S的有效实施提供更为有力的系统保证。使用该系统可使管理人员对巡检数据更方便的进行管理、分析、检索等,并能够及时、准确了解5S执行状况,可代替传统的手工记录巡视,具有效率高、巡视管理准确、数据处理方便快捷等特点。其工作流程示意图如下:

说明:

●对于检查项目:可以根据5S的类型设置为整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清

洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)这五个项目;

●对于手持巡检终端:用于巡检任务的下载及检查结果的自动数据上传,具有拍照及条码扫描功能;

●整改审核及统计分析报表: 系统可跟踪异常处理过程,督促相关人员及时处理;可统计各类异常

状况次数及时间,并进行归类分析;

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