山西右玉东洼北煤业公司
井底车场机电硐室施工组织设计
山西右玉东洼北煤业有限公司
作业规程审批表
职务姓名审批时间职务姓名审批时间公司总工总工
矿长安全矿长
生产矿长调度室
机电矿长编制人
通防矿长施工队长
会审综合意见及建议
作业规程学习和考试记录
负责人：传达人：班次：
贯彻时间听传达人贯彻时间听传达人
年月日姓名成绩签字年月日姓名成绩签字
作业规程复查记录
作业规程名称
施工单位
复查时间
参加复查人员签字
一、存在主要问题：
二、处理意见：
目录
第一章矿井概况 (1)
第一节矿井概况 (1)
第二节井筒特征 (1)
第三节井筒支护 (1)
第二章施工准备 (1)
第一节建井测量 (1)
第二节四通一平......................................... 错误！未定义书签。
第三节施工准备期工程进度安排 (2)
第三章施工方案 (2)
第一节锁口及表土段的施工方案............................ 错误！未定义书签。
第二节基岩段的施工方案 (2)
第四章施工方法............................................. 错误！未定义书签。
第一节锁口及井径施工................................... 错误！未定义书签。
第三节基岩段施工....................................... 错误！未定义书签。
第三节井筒流沙层施工以及防水........................... 错误！未定义书签。第五章辅助系............................................... 错误！未定义书签。
第一节井架选择......................................... 错误！未定义书签。
第二节提升系统......................................... 错误！未定义书签。
第三节排水系统......................................... 错误！未定义书签。
第四节压风系统......................................... 错误！未定义书签。
第五节通风系统......................................... 错误！未定义书签。
第六节照明、信号及放炮设施............................. 错误！未定义书签。
第七节测量............................................. 错误！未定义书签。
第八节吊盘及安全梯..................................... 错误！未定义书签。
第九节混凝土搅拌系统................................... 错误！未定义书签。
第十节地面排矸系统..................................... 错误！未定义书签。第六章工程进度计划和劳动组织............................... 错误！未定义书签。
第一节工程进度计划..................................... 错误！未定义书签。
第二节劳动组织......................................... 错误！未定义书签。第七章施工安全技术措施..................................... 错误！未定义书签。
第一节施工技术管理..................................... 错误！未定义书签。
第二节施工安全措施..................................... 错误！未定义书签。
第三节质量保证体系及措施............................... 错误！未定义书签。
第四节文明施工及环境保护措施........................... 错误！未定义书签。
第一章矿井概况
第一节矿井概况
2009年8月17日，山西省煤矿兼并重组整合工作领导组办公室以晋煤重组办发【2009】18号文件下达《关于朔州市右玉县煤矿企业兼并重组整合方案的批复》意见，同意朔州市人民政府上报的《右玉县煤矿企业兼并重组整合方案》。根据该重组整合方案，由原山西右玉东洼北煤业有限公司和原山西右玉东洼南煤业有限公司重组整合为山西右玉东洼北煤业有限公司，整合主体为山西教场坪能源产业集团公司，重组整合后批准开采9、11号煤层，井田面积5.7451km2，批准重组整合后矿井生产能力为120万t/a。
根据初步设计要求，进行水仓、中央变电所联合布置。
第二节中央变电所及水泵房特征
中央变电所及水泵房布置在井底车场的西侧，其底板标高为1253.918m，井底车场标高为1253.418m，设计变电所长46.5m，宽度净宽4.5m，断面形状为三心弓形，中央水泵房长度26m，境宽3.2m，断面为半圆拱形。
第三节支护
根据设计要求，采用料石砌碹砌，混凝土砂浆灌浆砌碹。
第二章施工准备
第一节中央变电所、水泵房的测量
一、由技术员准备测量控制点（近井点）及有关测量资料。
二、水泵房、变电所开口标定
根据现场标定中心线。
三、供电与通讯
1、供电由地面变电所10KV电源引到井下配电室。
2、通讯，建设期间在车场安设一部内部电话 8037
四、供水、排水
1、供水
建设期间的生产用水取自矿内部的净化水池，利用管路将水送达施工现场和生活区
2、排水
井下涌水利用排水泵，直接排到地面排水沟内。
第二节施工准备期工程进度安排
施工准备期间工程从2009年04月24日开始，到2009年8月完工，具体工程内容如下：
掘进施工、安装耙矿绞车、接电、接局扇、水泵、空压机、调度绞车、钉道、做碹辊、模板。
第三章施工方案
一、钻眼爆破
1、根据实际巷道全部为煤巷掘进
变电所、水泵房采用炮掘，沿腰线水平掘进，开工前首先要照好中、腰线，确定巷道轮廓，中、腰线要求误差不超±100mm,按照爆破图表布置炮眼，用MSE—1.2煤电钻，2米麻花钻杆，合金钻头依次钻眼。爆破使用MFB—50型发爆器，1—5段毫秒延期雷管，煤矿2号硝
铵炸药铜芯放炮母线，边掘进边砌碹。
2、爆破图标的编制
⑴根据实践经验得出炮眼深度为2.2m，
⑵炮眼布置
掏槽眼：眼距600mm，直线掏槽，
周边眼：眼距600mm，
辅助眼：眼距600mm
炸药、雷管及其消耗量，详见爆破说明书
2、爆破说明书：
水平垂直1—4掏槽眼7590 1.80.8×441
5—8底帮眼8585 1.80.6×4429—11顶眼
95
85
1.8
0.6×333
合计
7.4kg
11发
起爆顺序充填
联线方式雷管数正向
装药
串并联
黄土充填
炮眼编号
名称
角度
装药量装药结构
眼 深（米）生产工序：
打眼→装药→放炮→处理顶板→临时支护→出渣→支模→砌碹 第四章生产系统
1、提升系统：
工作面的煤渣由矿车用副井绞车直接提升到地面，井下由耙矿绞车耙到车场，人工装入矿车提到地面。
2、运料，地面人工装入矿车从副井运到井底车场。
3、排水系统，工作面的水排到车场临时水仓，水仓从副井排到地面。
4、通风系统采用5.5局扇接风袋，压入式通风，污风经303大巷到907回风大巷到回风副井到地面 第五章工程进度计划和劳动组织
施工期从2009年04月24日开始，到2009年8月24日完工，工期4个月。 劳动组织：
井下打眼爆破、出渣、砌碹。
作业方式：三八制作业。（见劳动组织表及正规循环作业图表）
第一节 劳动组织
一二三合计备注打眼工2226包括支护开溜工
1113包括检修耙煤司机1113包括支护组长1113兼放炮员
合计5
5
5
15
次班
定员
工种
工序时间分钟12345678
开工、准备、检查30打眼60装药、放炮30清煤60支护60通风
480
早班
正规循环作业图表
说明：循环图表每4小时1个循环，以一个班为例，其它班相同
第六章施工安全措施
第一节 一通三防
一、通风管理
1.局部通风机必须由指定专人负责管理，一般由小带班的负责管理，保证正常运行。
2.使用局部通风机，无论工作或交接班，都不准停风。因停电，检修等原因停风时，必须撤出人员、切断电源进行处理，恢复通风前检查瓦斯浓度，检查局部通风机及开关附近20m 以内风流中瓦斯浓度不超过0.5%，方可人工开动局部通风机。
3.临时停工的地点不得停风，否则必须切断电源，设置栅栏警标、禁止人员入内。
4.风机实行挂牌管理。
5.每月定期检修局部通风机，严格执行检修停风、停电审批制度，
必须保证通风机连续运转。
6.工作面回风流中瓦斯浓度不的超过1%或二氧化碳浓度不得超过1.5%，如超限必须停工处理。
二、防尘管理
1.巷道内保持洒水装载完好，每班要洗巷一次。煤流转载点安设自动喷雾洒水装载。
2.打眼必须坚持湿式打眼。严禁干打眼。
3.巷内工作人员要带防尘口罩。
4.防尘设施、设备指定专人管理，不得随意拆除。
三、防火管理
1.井下输送机用阻燃皮带。
2.巷内浮煤定期清扫，煤尘定期清扫。
3.电气着火，首先切断电源，然后进行处理，并向调度室、值班领导详细汇报。
4.井下使用过的棉布头、润滑油、纸等，必须存放在盖严的铁桶内，并统一上场。
5.严禁井下明火出现。严禁电气失爆。
6.配备消防器材，存放在便于取用的地点。
第二节顶板管理
1.开工前，必须严格执行“四位一体”安全检查制度和严格的“敲顶问帮”制度，用长柄工具在安全地点将顶帮的活矸、马棚、片帮、伞檐等一切不安全隐患处理掉，确保安全后，方可开工。
2.锚杆、必须按规定角度打眼，不得打穿皮眼或顺层面、裂隙打眼。
3.打锚杆前，必须首先进行敲帮问顶，将活矸、零皮等不安全隐患处理掉，在确保安全后，方可工作。
4.锚杆打眼时，必须按设计进行布眼，其排间距不得超过设计±100mm.
5.锚杆安装要牢固，托板紧贴顶板不松动。
6.锚杆质量符合设计要求，托板、螺帽垫片齐全完好，杆体、锚固剂规格材质符合设计要求。
7.遇到有地质构造顶板破碎应改变支护形式，采用U型钢棚梁支护。
8.打注树脂锚杆必须严格按操作规程规定执行。
第三节爆破
1、井下爆破员工作必须由专职爆破员担任，必须严格执行“一炮三检制”和“三人连锁制度”。
2、工作面采用毫秒爆破，总延期时间不得超过130MS，应全断面一次起爆。
3、爆破员必须把炸药、电雷管分别存放在专用爆炸材料箱内并加双锁，严禁乱扔乱放，爆炸材料箱必须存放在顶板完好、支架完整且避开机械、电气设备地点。爆破时，必须将爆炸材料箱放到警戒线以外的安全地点。
4、从成束的电雷管中抽取单个电雷管时，不得手拉脚线、硬拽
管体，也不得手拉管体、硬拽脚线，应将成束的电雷管顺好；拉住前端脚线将电雷管抽出；抽出单个电雷管后，必须将其脚线扭结成短路。
5、装配引药时，必须遵守下列规定：
⑴必须在顶板完整、支架完好、避开电气设备和导电体在爆破员作地点附近进行，严禁在爆炸箱子上装配起爆药卷。
（2）电雷管插入药卷后，必须用脚线将药卷缠住，并将电雷管脚线扭结成短路。
（3）电雷管必须有药卷的顶部装入，严禁有电雷管代替木棒扎眼，电雷管必须全部插入药卷内严禁将但泪光斜插在药卷中部或捆在药卷上。
6、装药前，首先清除眼内的煤岩粉，再用炮棍将药卷轻轻推入，不得冲撞或捣实，炮眼内各药卷必须密接。
7、炮眼必须用炮土封实，封泥长度不得小于0.5m。
8、装药前和爆破前有下列情况之一，严禁装药爆破。
采掘工作面的空顶距离不符作业规程规定，或者支架有损坏，或者采檐超过规定。
⑴爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.0%。
⑵在爆破地点20m内有未清除的煤、矸，或其他物体堵塞巷道断
面1/3以上。
⑶炮眼内发现异状、温度骤高骤低、有显著瓦斯涌出、煤岩松散、透采空区等情况。
⑷采掘工作面风量不足。
⑸有透水征兆（温度变冷、挂红挂汗，有水叫、雾气）。
9、放炮前，班组长必须亲自布置专人在所有通往放炮地点道路上且距放炮地点100m以外的安全地点进行警戒，警戒线处应设置警戒牌、栏杆拉绳。放炮地点为80m外的放炮躲避硐内进行，放炮距离不小于80m，并且要躲开放炮地点的直射方向。
10.爆破母线和连接线应符合下列要求：
（1）爆破母线和连接线、雷管脚线和连接线、脚线之间的接头必须相互扭紧悬挂，不得和导电体相接触。
（2）爆破母线随用随挂。
（3）只准使用绝缘母线单回路爆破。
（4）爆破前，爆破母线必须扭结成短路。
11.井下爆破必须使用发炮器。
12.爆破员必须最后离开工作面，必须在安全警戒线以外安全地点起爆。
13.发炮器的把手、钥匙必须由爆破员随身携带，严禁专交他人，不到爆破通电时，不得将把手或钥匙插入发炮器，爆破后应立即将把手或钥匙拔出摘掉母线并扭结成短路。
14.爆破前，脚线链接工作可由经过专门训练的班组长协助爆破员进行。爆破母线链接脚线，检查线路和通电工作，只准爆破员一人操作。爆破前，班组长清点人数，确认无误后，方可下达放炮命令。爆破员接到命令后。必须先发出爆破信号，至少等5秒后方可起爆。
15.爆破后。待工作面的炮烟被吹散，爆破员、瓦检员和班组长
必须首先巡视爆破地点进行全面检查，如有危险情况，必须立即处理。
16.通电拒爆时，爆破员必须先取下把手和钥匙，并将爆破母线从电源上摘下，扭结成短路，至少等5分钟才可沿线路检查，找到拒爆原因。
17.处理拒爆、残爆时，必须在班组长指导下进行，并在当班处理完毕；如果当班未能完毕，当班爆破员必须在现场向下一班爆破员交接清除。处理拒爆时，必须遵守下列规定：
（1）由于连线不良造成拒爆，可重新连线起爆。
（2）在拒爆炮眼0.3m以外重新打眼与拒爆炮眼平行的炮眼，重新装药起爆。
（3）严禁用镐刨或从炮眼中取放置的药卷，或从起爆药卷中拉出电雷管。严禁将炮眼残眼底继续加深，严禁用打眼方法往外掏，严禁用压风吹拒爆炮眼。
（4）处理拒爆的炮眼爆炸后，爆破员必须检查炸落的煤矸，收集未爆的雷管。
（5）在拒爆处理完毕前，严禁在该地的进行处理与拒爆无管的工作。
18.爆破员要严格执行火工品的领退制度，剩余的火工品要交回火药库。
19.严禁放湖炮和明炮。
20.炮眼必须装水炮泥。
第四节防治水
1.巷道低洼处，在非行人侧掘一水泵窝，并配备水泵进行排水。
2.掘进工作面或其他地点的透水预兆：
挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板淋水加大、顶板来压、低鼓或产生裂隙渗水、水色发浑有臭味等异状时，必须停止工作，采取措施报调度室；如果情况危急，必须立即发出警报，撤出所有受水威胁地点的人员。掘进时，必须坚持“有疑必探、先探短掘”、“长探短掘”的原则。
3、用钻杆打通老空及旧巷，从眼内透水，情况不明时应立即停止打眼，并不得把钻杆拔出，人员马上撤到安全地点，立即汇报队、矿值班人员等候指示。
第五节机电
1、井下供电要做到“三无”、“四有”、“三全”、“三坚持”。
2、井下设备严禁带电检修和搬运设备（包括电缆、电线）。
3、机电设备检修一律进行断电、验电、放电工作，把开关手把打到零位并闭锁，挂上“有人工作，不准送电”牌，且有专人看管。执行谁停电谁送电，不得用电话联系停、送电制度。
4、所有开关必须上架。
5、电缆吊挂不得超过1.5m，电缆不能悬挂在风水管上。不得遭受淋水，电缆上严禁悬挂任何物体，电缆与风水管路在巷道同一侧时，两者之间的距离应大于5cm，每100m挂一组电缆标牌。
6、井下机电设备必须消灭失爆，保持完好。
7、井下电器设备保护接地执行《煤矿安全规程》中有光规定装
设好保护接地，阻值必须测定且小于2Ω。
8、井下各种开关必须按实际符合整定电流，不许随便增大电流整定值。
9、各台机电设备必须挂牌管理，实行包机制，设专人负责。
第六节运输
1、耙岩司机必须持证上岗，司机装岩前要对机器活动范围内与支架与顶帮是否安全进行检查，发现问题时妥善处理后方可开机工作。
2、耙岩机必须使用地锚固定，地锚数量不少于4根，耙岩机工作时，必须按操作规程规定执行。
3、耙岩机绞车与刹车装置必须完整可靠。
4、耙装前，司机要对耙岩机各部分进行详细检查，发现问题及
时处理。
5、耙斗与钢丝绳应用绳卡或绳套固定。
6、耙岩机装矸时，不准在机器两侧及耙斗行程内有人，以防翻倒或断绳伤人。
7、工作面尾轮前在运行时不准站人或进行其他工作。
8、装岩与打眼平行作业时，尾轮必须吊挂在距工作面往外10M 处。
9、每隔30M移一次耙岩机，延伸一次胶带，移机后，耙岩机距工作面5～7M。
10、出煤时，固定楔的眼孔位置一般高出碴堆800～1000MM，并
向下倾斜3°～5°布置3个不同炮眼，眼深400～500MM，斜楔长500～600MM，打完楔眼后用钢楔、绳套插入也内打紧打牢。
11、掘进工作面的移动式机器，每班工作结束后，必须立即切断
电源，并打开离合器。
12、输送带运输应遵守以下列规定：
（1）开输送带工经安全技术培训，持证上岗。
（2）两部输送带均安设独立的信号系统，信号不清不准开机。信号标准：一停，二开、乱响紧急停机。
（3）开机前，检查输送带各部位是否完好，输送带接头是否牢固，是否跑偏，张紧程度是否正常，托辊运转是否灵活。
（4）严禁机器倒转（检修除外），严禁乘人和拉运其他设备物料，机器转动时不行检修。
（5）机器启动困难或负茶突然增大，严禁立即启动，严禁强行启动。
（6）巷内每500M设置一处行人过桥，输送带大架后及机组跑道尾必须设置人过桥。输送带必须设置“严禁蹬胶带“的醒目标志。
（7）经常清扫机器各部，特别保证头尾清洁整齐，不得有浮煤堆积。
（8）停机时，必须将输送带上的杂物拉尽后才停机；工作结束后，开关把手必须打到零位并闭锁。
（9）启动输送带时先要点一下胶带，然后再开。
（10）输送带铺设平、稳、直，不跑偏，上下托辊齐全、转动灵
井下作业专项安全技术措施 本工程设计井下作业，井下作业施工难度大，存在一定的安全风险，为达到安全生产、杜绝事故的目的，我公司特制定较为具体的施工方案。 一、前期准备 1、必须在作业前对作业人、监护人进行安全生产教育，提高井下作业人员的安全意识，特别是对新员工一定要进行安全教育。安全教育前要做充分准备，安全教育时要讲究效果，安全教育后受教育者每人必须签字。 2、下井作业是指在井下闸门维修、格栅维修必须下检查井工作的;采用工人下检查井清除垃圾的;设备运行养护过程中必须下井作业的;以及其它因素必须下检查井工作。 3、凡属下井作业必须由施工单位编制详细的施工方案和应急预案报公司生产部和工管部审批，批准后由施工负责人组织所有施工人员开会进行下井前安全技术措施、安全组织纪律教育。在正式施工前由下井作业施工负责人签发下井工作票。 4、施工前必须事先对原管道的水流方向和水位高低进行检查，特别要调查附近工厂排放的工业废水废气的有害程度及排放时间，以便确定封堵和制订安全防护措施。 5、下井作业人员必须持证上岗，身体健康、神志清醒。超过45岁人员和有呼吸道、心血管、过敏症或皮肤过敏症、饮酒后不得从事该工
作。 7、严禁使用过滤式防毒面具和隔离供氧面具。必须使用供压缩空气的隔离式防护装具。雨、污水管网中下井作业人员必须穿戴供压缩空气的隔离式防护装备。 8、作业前，应提前1小时打开工作面及其上、下游的检查井盖，用排风扇、轴流风机强排风30分钟以上，并经多功能气体测试仪检测，所测读数在安全范围内方可下井。主要项目有：硫化氢、含氧量、一氧化碳、甲烷。所有检测数据如实填写《特殊部位气体检测记录》。操作人员下井后，井口必须连续排风，直至操作人员上井。 9、施工时各种机电设备及抽水点的值班人员应全力保障机电设备的正常安全运行，确保达到降水、送气、换气效果，如抽水点出现异常情况应及时汇报施工现场负责人，决定井下工作人员是否撤离工作点的问题。 10、遇重大自然灾害及狂风暴雨等恶劣天气，应尽量减少或杜绝下井作业。 二、安全措施 1、施工期间每半小时须用多功能气体测试仪检测是否正常(污水管道必须连续监测)，以判断作业环境有无毒气等情况，有异常时立即采取必要的应急措施。 2、作业区域周围应设置明显的警示标志，所有打开井盖的检查井旁均应设置围栏并有专人看守，夜间抢修时，应使用涂有荧光漆的警示标
轨排基地安全质量措施示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
轨排基地安全质量措施示范文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 安全措施 1．总则 1.1 轨排场是生产轨排吊装、调车作业较繁忙的场所， 所有人员必须牢固树立“安全第一”的思想，切不可麻痹 大意，进入轨排场必须戴安全帽，禁止穿拖鞋、高跟鞋或 赤脚。 1.2 在轨排场工作开始之前，应对所有人员（包括职 工、学徒工、实习生、代培人员和民工）进行一次全面的 安全技术教育，对新参加工作的人员开办学习班，进行一 次系统的教育，考试合格后方可上岗。变换工种、工序前 应接受所从事工作、工序的安全教育。所有特种作业人员 必须持证上岗，严禁非特殊工种从事特种作业（特种作业
指对操作者本人，尤其对他人和周围设施的安全有重大危害因素的作业）。 1.3 所有人员应认真学习《铁路行车线上施工技术安全规范》和《铁路轨道施工技术安全规则》、《铁路电力施工技术安全规则》等有关规章规程和本岗安全技术操作规程。工作时间要思想集中，严格遵守劳动纪律，不准打闹、开玩笑或擅自离开工作岗位，工作前四小时禁止喝酒，且保证每天6至8小时睡眠，患病身体不适者应劝其休息或安排其它力所能及的工作，切实遵守各项规章制度。 1.4 正确使用个人防护用品和安全防护措施，在没有防护设置的高空作业必须系安全带，上下交叉作业有危险的出入口要有防护棚或其他隔离设施。 1.5 各工班长要坚持班前讲话制度，讲安全、讲质量、交任务，做到分工明确，有条不紊，杜绝事故隐患。严格
河南省南水北调受水区濮阳市 清丰县供水配套工程施工01标 绿城路顶管透水现象处理 专项施工方案 编制： 河南水建集团有限公司 清丰县南水北调配套工程施工Ⅰ标项目部 二○一七年三月
目录 1工程概况 (1) 1.1绿城路顶管工程概况 (1) 1.2绿城路顶管透水情况 (1) 2编制依据 (2) 3施工方法 (3) 3.1下井作业准备 (3) 3.2雨水涵封堵及拆除 (4) 3.3积水抽排 (5) 3.4雨水涵修复 (5) 4人员、机械设备投入计划 (6) 4.1人员配备情况 (6) 4.2主要施工机具设备 (6) 5施工进度计划 (7) 6质量控制及要求 (7) 7文明施工、环保和文物保护措施 (7) 7.1文明施工措施 (7) 7.2环保措施 (8) 7.3文物保护措施 (10) 8应急预案 (10) 8.1应急组织机构 (10) 8.2应急物资 (10)
8.3常见应急措施 (11) 8.3.1井下作业应急措施 (11) 8.3.2安全事故应急措施 (11) 8.3.3现场急救步骤 (12) 8.3.4事故调查、处理方法 (13)
绿城路顶管透水现象处理专项施工方案 1工程概况 1.1绿城路顶管工程概况 绿城路顶管施工起点桩号B0+016.918，终点桩号B0+092.918，顶进长度76m，管径DN2200，绿城路路面高程53.380m，在绿城路南、北两侧各有1道雨水涵，雨水涵基础底高程分别为：47.124m、46.600m，雨水涵为砖混结构，底部10cm厚素混凝土垫层，底板为29cm厚现浇C20钢筋混凝土，两侧砌筑37砖墙，顶部为C20钢筋混凝土预制盖板，雨水涵内部结构尺寸为：2.2m（宽）×1.6m（高）。顶管管中心线高程42.120m，管顶高程43.641m，顶管管顶距雨水涵管底高度分别为：南侧3.483m、北侧2.959m，距路面深度9.739m。 工程地质情况：据招标设计阶段《地质报告》显示：绿城路顶管施工土层主要为低液限粉土，工作区土层分布较稳定均一，管底高程无地下水。 1.2绿城路顶管透水情况 我项目部于2017年2月27日开始进行绿城路顶进施工，因现场条件限制，顶管由下游（B0+092.918）向上游方向顶进。顶进过程中，测量人员跟踪测量轴线及高程偏差，及时进行纠偏，严格按照规范要求进行控制。 2017年3月3日20时40分，在绿城路顶管（B0+016.918～B0+092.918）施工过程中，当顶管机头（长1.6m）顶进至26.9m（桩号B0+066.018）时，在顶管机头与第一节顶管接头（桩号B0+067.618）处上部发生透水现象，且出水量有增大趋势，出现险情。为避免险情严重化、机械设备淹没等损失，我项目部立即组织人员、机械进行抢险。 事发当晚（2017年3月3日），我项目部在发现透水后1小时内，通过电话联系将现场情况向发包人、监理人进行了报告，发包人、质监站、监理机构的代表人随即来到现场查看险情。当晚量测雨水涵内水面高程约为50.3m。
2106掘进面探水硐室施工方案 为了施工2106回采工作面井下超前瞬变电磁勘探及对上覆岩层富水区及采空水进行疏放，我部门计划在2106运输顺槽和2106回风顺槽施工期间掘进探水硐室，为保证施工期间的安全及工程质量，特制定该施工方案及施工安全技术措施。 一、工程概况 2106运输顺槽和回风顺槽上覆存在2#煤层采空区，按照临汾市老空水害防治工作方案，工作面回采前必须先物探后钻探，为了探水施工期间不影响其他作业，特设计探水硐室，硐室深度为5米，高度3米，宽4米。 二、硐室布置 施工地点分别为2106运输顺槽和2106回风顺槽，具体位置如下： 三、施工方法 掘进至探水硐室位置时，先使用综掘机进行开口，采用横向往复式截割，并按照先上后下、先中间后四周的原则截割，为了确保硐室成形，最后人工刷帮。 施工工艺流程：
掘进机操作顺序： 闭合电磁开关→开动液压泵→开动第二运输机→开动第一运输机→开动爬爪→按响截割警报→开动截割电机→开动喷雾→截割→人工刷帮 截割时: 1、利用截割头左、右、向下移动截割出初步断面形状，然后根据激光束指定的断面形状进行修正。 2、当截割较软煤层时，采用左右循环向下截割；当截割较硬煤层时，采用由上向下、左右循环截割。 3、最后对断面采用人工刷帮修整。 三、支护要求 一、临时支护 1、临时支护规格 （1）护顶装置规格：采用2根4.5m长的3寸钢管做前探梁，穿在专用圆环状的前探梁卡内，圆环顶端设有螺纹座与顶锚杆尾部的螺纹连接，前后两排前探梁卡的间距为排距的2倍，然后用一片永久支护使用的顶部金属网配合300×50×4000mm木板进行临时护顶，并用大木楔进行绞顶。如出现顶板高低不平、前探梁无法前穿，可用煤溜大链穿过专用前探梁梁爪，然后用马蹄环配合螺栓上紧大链并拧紧螺丝，完成临时支护。 巷道在开口无法使用前探梁时，采用直径不小于140mm点柱进行临时支护，点柱必须穿鞋戴帽，帽为1m长刹杆，鞋为1.5m长道木，点柱为3m长圆木。 护帮装置规格： 构件一：使用长700mm的2.5寸钢管，在一端焊接厚度为8mm的
方软科技园通讯网络研发基地6#厂房工程安全生产技术施工方案 编制人： 审核人： 审批人： 湖北中骏建设有限公司 年月日
目录 第一章、编制依据 第二章、工程概况 第三章、管理人员名单及监督电话 第四章、安全文明管理目标 第五章、安全管理 第六章、现场安全生产技术措施 第七章、主要分部、分项工程施工安全管理第八章、重点难点项目安全措施 附1：施工总平面布置图
第一章、编制依据 为了更好地贯彻落实“安全第一，预防为主”的安全生产方针，提高建筑工程施工现场安全生产和文明施工水平，依据国家和地方制定的与建设工程有关的法律法规、规范规程、标准条文，公司贯彻质量、环境、职业健康安全管理体系文件，以及有关安全管理制度，对该工程进行文明施工、安全生产管理。具体文件如下： 1、《中华人民共和国和建筑法》 2、《中华人民共和国安全生产法》 3、《建设工程安全生产管理条例》（中华人民共和国国务院令第393号文） 4、《职业健康安全管理体系规范》（280011-2011） 5、《建筑施工安全检查标准》（59-2011） 6、《施工现场临时用电安全技术规范》（46-2012） 7、《建筑施工高处作业安全技术规范》（80-91） 8、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（130-2011） 9、《建筑机械使用安全技术规程》（33-2012） 10、《塔式起重机安全规程》（5144-2006） 11、《武汉市建筑施工现场安全质量标准达标实施手册》
第二章工程概况 工程名称：方软科技园通讯网络研发基地6#厂房工程建设单位：武汉方软科技有限公司 设计单位：广州南方建筑设计研究院 地勘单位：中机三勘岩土工程有限公司 监理单位：武汉江城建设监理有限公司 施工单位：湖北中骏建设有限公司 地址：高新四路与光谷一路交汇口 建筑高度：14.75m 建筑占地面积：2996.96㎡ 总建筑面积：8675.15㎡ 建筑层数：钢构部分地上2层，框架部分地上3层 设计使用年限：50年 第三章管理人员名单及监督电话 项目经理：程宏彬 技术负责人：程名名 质检员：周凯 安全员：曹亮 材料员：温刚平 施工员：张陈 监督电话：
辽河油田井下作业工程技术总结“十一五”三年来，辽河油田井下作业系统全面落实集团公司、股份公司和油田公司的各项工作部署，按照集团公司领导提出建设“四个基地”、实现“三大目标”的要求，认真贯彻“5553”发展思路，努力做好“五篇大文章”，持续推进“六项战略举措”，以技术创新、提高效率、井控安全为中心，以保障油气产量和降本增效为目标，圆满地完成本系统的各项生产经营指标，为油田的勘探开发和原油稳产上产做出了贡献。 一、辽河油田基本概况 截止2008年12月末，辽河油田共探明油气田39个，投入开发32个油田，动用原油地质储量187522.6×104t，可采储量46923.8×104t。共有各类井22492口，其中，采油井18897口，开井12299口，其中机采井18739口，开井12197口；自喷井158口，开井102口；注水井2637口，开井1572口；注汽井229口，开井204口；采气井606口，开井194口；观察井361口；完井未建、未投入井597口。辽河油田油、水井情况分类表见附表1. （一）原油生产情况 2008年油田公司生产原油1193.0×104t，生产天然气82254.36×104m3，完成注水3431×104m3，注汽2427.1982×104t，全面完成了上级下达的任务指标。其中全年稠油生产740.6561×104t，稀油生产371.1×104t，高凝油生产81.25×104t。
（二）作业工作量完成情况 “十一五”前三年完成作业总工作量90774井次，其中油（气）井88451井次，注水井2323井次。其中措施总工作量为55895井次，维护性作业工作量30146井次，大修侧钻总工作量为2250口，其他2483井次。平均年措施作业18630井次，年维护性作业100000井次，大修侧钻750口。2008年试油测试累计完成试油油区内74层，海拉尔27层，吉林试气20井次，油区内作业27井次，水力泵排液17口，常规测试60层，裸眼测试36口，测压27口。 “十一五”后两年计划作业总工作量63500井次，其中措施工作量38055井次，维护性作业工作量21830井次，大修侧钻1840井次。平均年作业总工作量31750井次，其中年措施作业190000井次，年维护性作业11000井次，大修侧钻920口。 2006～2010年的作业工作量情况详见附表2。 （三）井下作业队伍、人员及主要设备状况 目前辽河油田公司共有修井队伍327支，其中侧钻1支，大修36支，小修244支，试油22支，带压作业21支，压裂酸化2支。作业系统在册员工9674人。 共有修（通）井机462台，其中轮式通井机221台，占总数的47.8%，履带式通井机176台，占总数的38.1%，车载修井机50台，占总数的10.8%；拥有压裂车组8套，配套车124台；不压井作业装置25套，连续油管车4台。 二、“十一五”三年来完成的主要工作总结
地下洞室开挖工程 1.1 施工程序 1.1.1 开挖程序安排原则 根据本标段地下洞室的布置特点，开挖施工程序按下述原则安排： ㈠根据各部位具备施工条件的时段，提前组织好人员、机械设备，遵循自上而下、由外向里的开挖施工原则。 ㈡地下洞室开挖施工以不影响主体施工或将影响降低到最低为原则，合理安排开挖施工工期，确保洞室开挖与主体施工顺利进行。 ㈢地下洞室开挖施工以围岩类别控制单循环进尺为原则，根据围岩类别合理控制单循环进尺，确保洞室稳定，防止安全事故发生。 ㈣洞室开挖程序安排遵循新奥法施工原则，根据揭露围岩类别，采取相应的支护形式及时支护，确保施工安全。 ㈤地下洞室开始进洞遵循洞脸锁口原则，防止破坏洞脸边坡。 1.1.2 施工程序 洞挖施工程序为：测量放线→布孔→钻孔→爆破→通风排烟→出碴→支护→下一循环 测量放线：每一循环作业前，都要进行测量放样。洞室放样需标出顶拱圆弧中心和周边有代表性的控制点，以保证开挖施工的准确性。 布孔：施工技术人员根据测量放线成果及爆破设计，进行现场布孔，用红漆标出主要钻孔的孔位，以便钻孔施工。 钻孔：采用手风钻钻孔，孔径φ42mm，爆破孔间距50~70cm，光爆孔间距40~50cm。钻孔角度和孔深，应符合爆破设计的规定，已造好的钻孔，需进行保护。对于因堵塞无法装药的钻孔，应予吹孔或补钻，钻孔经检查合格后方可装药。 装药：爆破孔采用φ32mm药卷装药，光爆孔采用导爆索串联φ25mm药卷间隔装药，线装药密度150～200g/m左右； 爆破：爆破网络采用非电毫秒微差孔内延时网络，火雷管起爆方式。 通风排烟：由于本工程开挖洞室长度较长，采用供风机进行供风排烟。 出渣：洞内运输采用扒渣机配合索矿车排渣至洞外，洞外采用反铲挖装，自卸汽车运输。
编号：TQC/K752 外墙高空作业安全专项施 工方案完整版 Through the proposed methods and Countermeasures to deal with, common types such as planning scheme, design scheme, construction scheme, the essence is to build accessible bridge between people and products, realize matching problems, correct problems. 【适用制定规则/统一目标/规范行为/增强沟通等场景】 编写：________________________ 审核：________________________ 时间：________________________ 部门：________________________
外墙高空作业安全专项施工方案完 整版 下载说明：本解决方案资料适合用于解决各类问题场景，通过提出的方法与对策来应付，常见种类如计划方案、设计方案、施工方案、技术措施，本质是人和产品之间建立可触达的桥梁，实现匹配问题，修正问题，预防未来出现同类问题。可直接应用日常文档制作，也可以根据实际需要对其进行修改。 一、工程概况 本工程是外墙维修粉刷工程，施工高度5至20m不等，房屋高度尺寸不一，一、二、三层犬牙交错，给外墙维修施工造成一定难度。现场施工比较困难，施工措施相对复杂，给施工造成一定的安全隐患。外墙维修面积约5500m2，脚手架搭拆面积约在6000m2左右。因外墙高低不一，采用不同的脚手架施工。在一层施工，有幕墙的采用双排钢管脚手架施工，
某隧道辅助洞室施工方案 一. 工程概况 某隧道起讫里程YDK403+585～YDK408+286，全长4701m，线路前进方向设计为单向上坡，坡度设计为10.3‰。 洞内主要岩性为泥灰岩、泥质灰岩、夹灰岩、页岩及煤层，部分地段出露辉绿岩入侵体。 隧道洞身主要围岩类型为Ⅲ级3780m、Ⅳ级700m、Ⅴ级216m、Ⅴ级围岩明洞开挖5m。 某隧道辅助洞室包含小避车洞115个、大避车洞兼电缆余长腔28个、绝缘梯车洞10个、变压器洞室2个、电抗器洞室1个；绝缘梯车洞与线路中线夹角为45°，其余洞室与线路中线夹角为90°。 二. 施工方法 1）附属洞室全程工序施工与主体工程各工区施工同时进行； 2）洞室具体布设位置见《隧道辅助洞室表》； 3）结构施作尺寸参见《贰隧参（05）FZDS-140》。 三. 工艺流程 测量定位开挖出碴初期支护防排水施工立模衬砌砼施工养护 四. 工艺要求： 1.测量定位 各个洞室位置均由测量组定位、放线；严格控制中线、水平线，放线允许误差：-0、+5mm。
2.开挖 采用风钻钻眼，间隔装药，弱爆破，要求严格按测量组所放断面进行开挖，严格控制超、欠挖，平均超挖不得大于10cm。 3.出碴 与洞身爆破、仰拱捡底一同出碴。 4.初期支护 1）喷射混凝土前，必须清除受喷面上的各种浮石或爆破松动的岩块，挖除洞室中超过规定的欠挖部分，清除受喷面上的岩粉、岩渣和其它杂物，并妥善处理严重污染的岩面。 2）喷射混凝土前，应设置控制喷层厚度的标志。 3）喷射作业应分段、分片由下而上顺序进行，每段长度不宜大于6米；岩面有较大凹坑时，应先喷凹处找平。 4）对漏水、渗水、涌水现象严重的地段，施工前应做好治水工作。 5）较大范围的作业区应分段进行喷射，区段间的结合部和结构的接缝处应做妥善处理，不得存在漏喷部位。 6）墙角等拐角部位的松散堆积物必须清除干净，不得把它们包裹进喷层内。 7）一次喷射的厚度以喷层不产生坠落和滑移为适度，后一次应在喷层终凝之后进行，若间隔时间超过1小时，应把喷层表面的乳膜、浮尘等杂物冲洗干净。 5.防排水施工
目录 一、编制依据 二、工程概况 三、模板安全施工的总体部署 四、材料要求 五、模板构造与安装的规范要求· 六、模板系统的设计计算 七、模板计算 八、模板拆除的规范要求 九、安全施工保证措施
模板安全施工方案 一、编制依据： 1、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99； 2、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008 3、《组合钢模板技术规范》GB50214-2001； 4、《建筑施工大模板技术规程》JGJ74-2003； 5、《建筑施工高处作业安全技术标准》JGJ80-91； 6、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001； 7、《建筑结构荷载规范》GB50009-2001; 8、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005; 9、《施工现场机械设备检查技术规程》JGJ160-2008 10、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB-50204-2002 11、工程设计图纸 二、工程概况: 1、本工程为新疆公安厅特警总队新建的特警总队训练基地食堂,地点位于新疆乌鲁木齐县水西沟镇。食堂面积为2413.40m2，地上2层，建筑高度11.85m；一支队业务楼、食堂、备勤用房建筑面积为18495.82m2，地上5层，建筑高度21.15m。均为框架结构。设计使用年限为50年，抗震设防烈度为八度。 2、工期要求：计划2011年9月1日开工，2012年8月6日竣工。 3、安全目标：工亡事故为零；重大设备事故为零；重大火灾事故为零；杜绝重大以上伤害事故；重伤事故为零、轻伤负伤频率控制在 1.2‰以内；主体分部工程安全达标验收一次合格率100%；单位工程竣工安全综合评价等级一次合格率为100%；争创市、区两级文明工地。
仅供参考[整理] 安全管理文书 井下作业专项安全技术措施 日期：__________________ 单位：__________________ 第1 页共6 页
井下作业专项安全技术措施 本工程设计井下作业，井下作业施工难度大，存在一定的安全风险，为达到安全生产、杜绝事故的目的，我公司特制定较为具体的施工方案。 一、前期准备 1、必须在作业前对作业人、监护人进行安全生产教育，提高井下作业人员的安全意识，特别是对新员工一定要进行安全教育。安全教育前要做充分准备，安全教育时要讲究效果，安全教育后受教育者每人必须签字。 2、下井作业是指在井下闸门维修、格栅维修必须下检查井工作的；采用工人下检查井清除垃圾的；设备运行养护过程中必须下井作业的；以及其它因素必须下检查井工作。 3、凡属下井作业必须由施工单位编制详细的施工方案和应急预案报公司生产部和工管部审批，批准后由施工负责人组织所有施工人员开会进行下井前安全技术措施、安全组织纪律教育。在正式施工前由下井作业施工负责人签发下井工作票。 4、施工前必须事先对原管道的水流方向和水位高低进行检查，特别要调查附近工厂排放的工业废水废气的有害程度及排放时间，以便确定封堵和制订安全防护措施。 5、下井作业人员必须持证上岗，身体健康、神志清醒。超过45岁人员和有呼吸道、心血管、过敏症或皮肤过敏症、饮酒后不得从事该工作。 7、严禁使用过滤式防毒面具和隔离供氧面具。必须使用供压缩空气的隔离式防护装具。雨、污水管网中下井作业人员必须穿戴供压缩空气的隔离式防护装备。 第 2 页共 6 页
8、作业前，应提前1小时打开工作面及其上、下游的检查井盖，用排风扇、轴流风机强排风30分钟以上，并经多功能气体测试仪检测，所测读数在安全范围内方可下井。主要项目有：硫化氢、含氧量、一氧化碳、甲烷。所有检测数据如实填写《特殊部位气体检测记录》。操作人员下井后，井口必须连续排风，直至操作人员上井。 9、施工时各种机电设备及抽水点的值班人员应全力保障机电设备的正常安全运行，确保达到降水、送气、换气效果，如抽水点出现异常情况应及时汇报施工现场负责人，决定井下工作人员是否撤离工作点的问题。 10、遇重大自然灾害及狂风暴雨等恶劣天气，应尽量减少或杜绝下井作业。 二、安全措施 1、施工期间每半小时须用多功能气体测试仪检测是否正常（污水管道必须连续监测），以判断作业环境有无毒气等情况，有异常时立即采取必要的应急措施。 2、作业区域周围应设置明显的警示标志，所有打开井盖的检查井旁均应设置围栏并有专人看守，夜间抢修时，应使用涂有荧光漆的警示标志，并在井口周围悬挂红灯，以提醒来往车辆绕道和防止行人坠入，作业人员必须穿戴安全反光防护背心。工作完毕后应立即盖好全部井盖，以免留下隐患。 3、下井前，作业人员应检查各自的个人防护器材是否齐全、完好（包括：防爆手电、手套、胶靴、安全绳、腰带、保险钩、安全帽等）。作业人员下井前必须确认并在《市政污水管网下井作业前设备工具检查表》签字。 第 3 页共 6 页
解决方案编号：LX-FS-A63697 井底煤仓上部胶带输送机机头硐室 施工技术安全措施标准范本 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
井底煤仓上部胶带输送机机头硐室施工技术安全措施标准范本 使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一、工程概况 (一)、工程概况 鑫运煤矿井底煤仓上部胶带输送机机头硐室位于胶带运输大巷中，距轨道大巷中心线26.34米，方位90°，倾角-3‰。总长45.5m，包括机头硐室、驱动硐室、张紧硐室及硐室基础。巷道布置及设计断面见附图，全断面采用锚网索梁喷支护，初期支护C20喷砼，浇筑砼及基础C30，铺底200mm。 (二)、工程技术特征 井底煤仓上部胶带输送机机头硐室支护材料规
井下作业安全技术交底 施工地点：施工时间：天气情况： 交底方（签字）：施工方（签字）： 施工人员（签字）： 安全交底： 1、下井作业人员必须经过医院体检合格持下井作业证后方准下井作业。 2、作业现场为进水泵池及剩余淤泥池可能存在硫化氢等有毒有害气体，井下严禁进行明火作业，作业前必须进行气体检测合格后方可施工。 3、现场要设置2顶供氧防毒面具作为下井救助受毒人员之用，并备有有效的吊人安全设施供下井作业人员使用。 4、要设置取用方便的安全爬梯作为下井人员安全上下的措施，从孔口到孔底必须常备一条均匀打了结的20MM的直径棕绳，供孔内作业人员应急出孔。 5、孔口的电动葫芦或起落台必须有专业管理和操作，当有人在孔内作业时，严禁擅自离岗，应保持与孔内作业人员的不断联系（设拉铃或哨子），随时做好孔内人员的撤离准备。 6、下井作业人员必须戴好安全帽，脚穿长筒套鞋，挖掘坚硬岩石时要带上耳塞、风镜，严禁在孔内吸烟。
污水泵站泵室清淤安全技术方案 污水的流动带来大量的污物、污泥及其它杂质流入污水泵室内，造成污物淤积严重，影响污水泵的正常运行。为了确保污水管道畅通流入泵室，使得污水泵正常有序的工作，组织半年一次的泵室清淤工作。清淤方案如下： 一、施工前的人员组织 清淤人员组织共9人，进入施工现场戴好安全帽，下井人员戴好安全带和其他防护用具。 1、指挥：1人，领导负责现场组织人员分工、调配、施工安全； 2、安全员：1人，负责硫化氢有毒有害气体的井下现场测试及下井作业人员的安全监护； 3、行车起重：1人，负责行车起吊作业； 4、井下作业：3人，负责井下污物、污泥的清理、装载，1人下井作业1小时后上来休息，3人轮转工作； 5、污物装袋清运：2人； 6、现场电工：1人，负责现场临时用电接线及安全用电监护； 7、工作中必须听从指挥，有序工作，做到井然有序。 二、施工前的清淤器具、设备准备： 1、泵室排空污水，并备移动潜水泵1台，泵室抽水时备用。 2、现场施工围栏：用红白带标示工作区域。 3、安全绳60米、通风机1台，下井前必须通风20分钟以上，并进行硫化氢检测，合格后方可下井作业。 4、起吊污物的行车起重机现场安装经指挥验收合格后方可投入使用。 5、装载工具：铁锹3把。 6、临时用电：三相拖线盘1个，单相照明灯2盏，单相拖线盘1个，现
关于煤层中大断面硐室工程施工方案的探讨 发表时间：2010-02-03T17:09:05.437Z 来源：《中小企业管理与科技》2010年1月上旬供稿作者：周学龙 [导读] 马头门是一种特殊的硐室工程，该处围岩受井筒掘进时的扰动，且处于井筒与井底车场的连接部位的应力集中带 周学龙（淮南矿业集团矿业工程分公司） 摘要：在煤矿建井工程中，马头门是一种特殊的硐室工程，该处围岩受井筒掘进时的扰动，且处于井筒与井底车场的连接部位的应力集中带。因此马头门的设计与施工是建井工程中的难题。本文通过对淮南矿业集团潘一矿第二副井-788m马头门施工过程中的实践，提出了一种行之有效的施工方法，兼顾了安全、质量和工期，具有一定的应用价值。 关键词：马头门煤层支护施工方法 1 工程概况 淮南矿业集团潘一矿第二副井-788m马头门位于第二副井东西方向，属二水平开拓工程，由淮南矿业集团矿业工程分公司负责施工。东、西马头门长度分别为26.5m和60.3m，其中第二副井井筒中心线向东西方向各14.5m为马头门加固段，该段断面尺寸为（净）宽×高=6100×7408mm，上部位于6-1煤层中，煤层层厚4m，煤质极其松软，呈粉状，且属于突出危险煤层。本文重点对该加固段的施工方案进行探讨。 为了使井筒安装与马头门掘砌平行施工，矿方拟定由第二副井措施巷施工等候室通道，从等候室通道进入马头门施工。 2 支护方案及参数 2.1 外层支护马头门加固段设计外层支护为锚杆金属网网喷射混凝土、锚索、29U型钢支架联合支护。锚杆规格Φ22×2500mm高强树脂锚杆，间排距800×800mm，梅花形布置，每孔2卷树脂锚固剂（拱部Z2355型，帮部Z2850型）。金属网规格Φ6.5×2100×1200mm，网格150×150mm。喷射混凝土强度C20，喷厚100mm。锚索规格Φ17.8×8200mm，环向间距3000mm，纵向间距2000mm。 29U型钢支架分7节，顶梁3节，腿4节，每两节搭接处使用3副29U钢卡缆。支架间距500mm，每架使用4组Φ22×2500mm固棚锚杆固定。支架与外层喷射混凝土间留200mm厚充填层。 外层支护完成后进行注浆加固，采用深浅孔交叉布置，间排距3200×3200mm，孔深：浅孔1m，深孔3m。注浆采用P.O 42.5普通硅酸盐水泥，水灰比1：0.8。 2.2 内层支护马头门加固段增设反底拱，内层支护为整体现浇钢筋混凝土支护。混凝土强度C50，壁厚700mm（底拱厚600mm）。设计为双层钢筋，环向钢筋为HRB335级Φ25mm热轧带肋钢筋，间距200mm；横向钢筋为HRB335级Φ22mm热轧带肋钢筋，间距250mm；钢筋保护层厚度50mm。 3 施工方案的选择 根据设计设计的支护参数，马头门加固段内、外层支护总厚度为1124mm，因此该段掘进断面尺寸达到了宽×高=8348×9032mm。经过分析，有以下两种可行的施工方案： 方案一：由等候室进入，直接向井筒方向分层掘进。其优势是直接一次性掘进并支护到位，节省工时。劣势是断面跨度大，且6-1煤位于巷道顶板，顶板较难管理，且通风困难。 方案二：由等候室进入，先施工断面较小的导硐与井筒方向贯通，然后从井筒开始分别向东西方向分层扩刷。其优势快速形成自然通风，且顶板容易管理，贯通后扩刷时，扩刷的矸石直接漏入导硐内，通过耙斗装岩机装走。劣势是需要先掘进导硐，后期还需要拆除导硐的支架，浪费工时。 我们通过对上述两种方案的对比分析，考虑安全因素，认为方案二的方法虽然比方案一多出两道工序，但是该方案安全系数比较高，而且爆破作业时多一个自由面，爆破效果较好。因此，决定采用方案二。 4 施工方法 4.1 掘进及临时支护马头门加固段施工分3层进行。上分层层高2.8m，中分层高3m，下分层高3.2m。由于马头门加固段上层位于6-1煤层中，且煤质松软，瓦斯涌出量大。矿方规定掉顶超过1m即按事故追查，因此，上分层掘进必须以最大限度的预防掉顶为原则。 根据煤矿安全规程，突出危险煤层掘进严禁使用风镐，因此上分层掘进以手稿挖掘为主。先将巷道正顶按设计高度挖出800×800mm 见方的面积，然后贴上相应面积的金属网片（可用普通金属网经裁剪制成），并用一根水压单体支柱进行临时支护。临时支护完成后，在金属网片四角各施工一根锚杆，待锚杆生效后卸压单体支柱，在网片中心施工一根锚索（锚杆、锚索规格见外层支护参数）。锚索加压后，人员站在网片下向两侧继续刷掘，每次刷800×800mm见方，并及时进行临时支护和锚网支护，刷掘够3m距离即施工锚索。直至刷够上分层高度。上分层刷掘时的矸石漏入导硐中经耙斗装岩机运走。 按照上述掘进方法，能够最大限度的减少空顶面积，缩短煤体暴露在空气中的时间，降低风化，将掉顶的危险性降到最低。人员始终在已进行锚网支护的顶板掩护下作业，安全能得到保障。 中分层及下分层为岩石为砂岩，采用爆破法施工，每次炮后及时进行锚网喷支护。中分层施工完成后，将原导硐的支架拆除。 4.2 架设29U型钢支架因为后期中分层、下分层施工时，29U钢支架整体悬空，因此29U型钢支架的安装以及固定直接关系到重大的安全问题。经讨论，认为有以下两种可行的施工方案： 方案一：按照上述掘进方法将加固段上分层整体掘进出来，完成锚网喷及锚索支护后，一次性架设所有顶梁。具体方法为：地面加工四根工字钢托梁，托梁上按照500mm的间距加工凹槽，每两个凹槽之间加工Φ30mm圆孔。在巷道正顶向两侧各1m的位置各施工一组锚索，锚索穿过工字钢托梁的圆孔将托梁悬吊起来。托梁悬吊好后，将29U钢支架的顶梁窜过托梁卡在托梁上的凹槽内并按中线找正。所有的顶梁都上好后，在托梁上每两架顶梁之间的圆孔内施工锚索，通过对锚索加压使顶梁固定。顶梁固定好后，安装第二节梁，待所有的二节梁全部安装完成后，在两帮各自用一组锚索配合工字钢托梁固定。按照上述方法施工完成后，相当于每一架支架的顶梁都有3根锚索固定，只要锚索能够锚在稳定的岩层内，悬吊力足够满足整架支架的自重，在施工中分层及下分层时，安全系数较大。 这种方案在上分层完全掘进出来后一次性架设U钢支架，用4根工字钢托梁将所有的U钢支架顶梁固定，使得所有的U钢支架连成整体，对支架的受力有利，需要注意的是在锚索加压之前，必须将支架与顶板之间的空隙充填实，这样才能使锚索打上劲，也有利于控制顶梁高度。另外这种方法在掘进初步锚网喷支护完成后集中架设支架，工时利用比较充分，有利于加快施工进度。但是这种方案只适合于在
****基地工程 施工安全专项方案 编制人：年月日审核人：年月日批准人：年月日 **建设有限公司 二0 年月
目录 一、周边防护 (2) 二、基坑安全施工………………………………………………2-3 三、脚手架安全措施……………………………………………3-4 四、高处作业安全措施…………………………………………4-6 五、机械使用安全措施…………………………………………6-9 六、临时用电安全措施…………………………………………9-11 七、现场机械设施的外围防护和安全警示标志 (11) 八、夏季防暑降温，冬季防火防盗……………………………11-12 九、应急救援 (12)
**水文巡测基地工程 安全施工专项方案 一、施工现场的周边防护 根据本工程的实际情况，施工区和非施工区用彩钢板隔离，其高度不低于2.5米。设置一个施工出入口并派专人看守，非本工地人员，未经许可，严禁入内，并于门口处悬挂“施工重地，闲人免进”和“进入施工区请戴安全帽”的警示牌。 二、基坑的安全施工 凡进入工地的作业人员必须经培训合格，持证上岗，并佩戴好印有本企业标志的安全帽才能进入施工现场，基坑周边设置防护栏杆，其距离离边坡上口≥2m，高度≥1.5m，防护栏杆由上、下两道横杆及栏杆柱组成，上杆离地高度为1.0-1.2m，下杆离地高度为0.5-0.6m，立杆间距≤3m，并用斜撑撑牢，其间距为35m，其围护栏杆上加挂密目安全网，基坑四周放坡，坡度1:0.5，其个别地方的支护详“基坑降排水施工方案”中的支护方案，凡上下出入基坑，都用专用施工梯子上下，坑内作业人员的安全距离（土方作业人员）为≥2.5m，弃土及时运出，临时堆土离基坑上口边缘≥3.5m，其弃土高度≤2.5m。 三、脚手架的安全施工措施 本工程的脚手架采用钢管扣件式双排脚手架，其四周满挂密
井下作业安全基本常识 简答题 1、什么是HSE管理体系？ 答：是一种事前进行风险分析，确定其自身活动可能发生的危害及后果，从而采取有效的防范手段和控制措施防止其发生，以便减少可能引起的人员伤害、财产损失和环境污染等的有效管理方式。 2、雨季“八防”内容是什么？ 答：（1）防中暑；（2）防雷击、触电；（3）防倒塌；（4）防车祸；（5）防洪汛；（6）防中毒；（7）防淹溺；（8）防人身伤害 3、冬季“六防” 内容是什么？ 答：（1）防冻保温；（2）防火灾；（3）防爆炸；（4）防天然气中毒；5）（防车祸；（6）防重大事故。 4、三违指什么？ 答：违章指挥、违章操作、违反劳动纪律。 5、事故处理的“四不放过”原则是什么？ 答：即事故原因没有查清不放过；事故责任者没有严肃处理不放过；广大职工没有受到教育不放过；防范措施没有落实不放过。 6、什么是隐患治理？ 答：在施工前和生产过程中，定期组织开展HSE检查，对查出的问题和隐患，及时进行整改，落实整改负责人、防范措施、完成时间和验收方式。无法进行整改的隐患，应及时向上级主管部门汇报。 7、什么是特种作业？
答：是指在劳动过程中容易发生伤亡事故，对操作者本人，尤其对他人和周围设施的安全有重大危害的作业。 8、什么是直接作业环节？ 答：指用火作业、进入受限空间、临时用电、破土作业、高处作业等应办理相应作业许可证的作业施工。 9、什么是安全电压？ 答：从保护人身安全意义来说，称人体能自主摆脱触电电流的电压为安全电压。安全电压是指电压额定值的 等级为42、36、24、12、6V的低电压。 10、井口装置有哪些作用？ 答：（1）连接下井各层套管，密封各层套管环形空间，悬挂套管部分重量；（2）悬挂油管及下井工具，密 封油套环形空间；（3）控制调节油井生产；(4)保证对油井的各项施工；（5）录取油井生产资料。 11、使用管钳应注意哪些事项？ 答：（1）使用前要检查销钉是否牢固，钳头、钳尾有无裂痕；（2）小规格管钳，不能用加力杆；（3）管钳不能当榔头和撬杠使用；（4）用后要清洗干净，涂黄油保养。 12、使用油管吊卡时，应注意哪些事项？ 答：（1）按起下管径正确选用吊卡；（2）检查活门或月牙是否灵活，月牙的手柄不松动；（3）摘扣吊卡时，必须把活门或月牙拉开到位；（4）吊卡销子要系好保险绳；（5）严禁挂单吊环，拉送油管时，吊卡活门必须朝上；（6）用后要清洗干净，涂黄油保养。 13、施工前如何对井架安全检查？ 答：（1)井架基础平整、坚实、无积水、清洁，八条螺丝坚固，大脚销有止退销钉；（2)井架无弯曲、变形，螺丝齐全，无松动，附件齐全；（3)井架天车须安装防跳杆及护拦圈。 14、作业施工中途停工时应采取什么井控措施？
井下作业方案 一、井下作业危险源分辨识别： 井下作业危害因素包括以下内容： a气体危害：包括可燃气体甲烷、乙烷；硫化氢、一氧化碳，二氧化碳； b窒息危害：氧气含量低； c有毒有害气体：硫化氢、甲烷等； d可燃气体和爆炸性气体：当甲烷(CH4)浓度在5%～16%之间，遇火即能爆炸；当硫化氢能燃烧，当硫化氢浓度达4.3%～46%时，具有爆炸性； e被淹没/埋没：井内水位过高； f机械危害；小型机械伤害等； g其它，如蚊虫叮咬、电击、温度等； 其中，有害气体中毒和窒息为主要预防对象，井下常见有毒气体及主要危害包括： 1.1、硫化氢（H2S） 硫化氢无色、微甜、有臭鸡蛋味的气体，它对空气的比重为 1.19，易溶于水。硫化氢能燃烧，当浓度达4.3%～46%时，具有爆炸性。 当空气中浓度达到0.0001％即可嗅到，但当浓度较高时，因嗅觉神经中毒麻痹，反而嗅不到。 主要危害：硫化氢有很强的毒性，能使血液中毒，对眼睛粘膜及呼吸道有强烈的刺激作用。当空气中硫化氢浓度达到0.0001％就能嗅到臭味；引起流泪、咳嗽、头晕、头痛、胸闷、乏力、恶心、呕吐等症状；达到0.01%时，流唾液和清鼻涕，瞳孔放大，呼吸困难；在接触后除头晕、头痛、胸闷、乏力、恶心、呕吐等症状突出外，可引起肢体运动失调、短暂意识障碍等；达到 0.05%时，在接触后因通过人体内化学感受器官直接作用大脑神经中枢，使呼吸麻痹或进一步停止和心跳异常和进一步停止，造成抽搐、迅速昏迷等，数分钟即中毒，半小时即失去知觉；达到 0.1%时，短时间即死亡。此外，硫化氢还具有细胞毒作用，产生类似氰化物中毒症状，在送医院救治后也可能因该原因致病情加重和死亡。 井下硫化氢的来源：有机物（如坑木）腐烂；含硫矿物（黄铁矿、石膏等）遇水分解；矿物氧化和燃烧；从老空区和旧巷积水中放出。 1.2.甲烷(CH4) 瓦斯是指井下有毒有害气体的总称，有时单指甲烷 (沼气)。 甲烷是一种无色、无味、无臭的气体，但有时由于伴生着碳氢化合物和微量硫化氢，会发出一种类似苹果的特殊气味。它对空气的比重为0.554，差不多比空气轻一半，容易积聚在巷道的顶板处，特别容易积聚在巷道。它不易溶于水，有迅速扩散的性质。它渗透性很强，较空气大1.6倍，它本身无毒，但当空气中浓度较高时，就会相对地降低空气的氧含量，使人窒息。在空气浓度达25%-30%时，短暂吸入可引起头晕、头痛、胸闷、乏力、恶心、呕吐等症状。继续吸入后除头晕、头痛、胸闷、乏力、恶心、呕吐等症状突出外，可引起肢体运动失调、短暂意识障碍等。大量吸入时即可因通过人体内化学感受器官直接作用大脑神经中枢，使呼吸麻痹或进一步停止和心跳异常和进一步停止，造成抽搐、迅速昏迷等，导致昏迷或死亡。它不助燃，但当它在空气中浓度较高时遇火能够燃烧，当浓度在5%～16%之间，遇火即能爆炸。 1.3．二氧化碳(CO2) 二氧化碳无色、略带酸味的气体，它对空气的比重为 1.52，易容于水，不助燃，也不能维持呼吸，略带毒性，对眼睛、喉咙及鼻的粘膜有刺激作用。在底板附近浓度较大，一般能与空气均匀地混合。 空气中二氧化碳浓度增加后对人体的危害是：当浓度为1%时，呼吸感到急促，易感疲劳；可引起头晕、头痛、胸闷、乏力、恶心、呕吐等症状，继续吸入后可引起肢体运动失调、短暂意识障碍等，浓度达到 5%时，呼吸困难，同时有耳鸣和血液流动加快感觉；浓度达10%以时失去知觉，中毒死亡。 井下二氧化碳的主要来源是：煤和坑木等有机物的氧化；人员呼吸等。 1.4.一氧化碳(CO)