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自动化控制仪表安装工程预算规则

自动化控制仪表安装工程预算规则
自动化控制仪表安装工程预算规则

自动化控制仪表安装工程预算规则

目录

(一)过程检测与控制装置及仪表安装

(二)集中检测和集中监视及控制装置

(三)工业电子计算机

(四)工厂通讯、供电

(五)仪表管、线、缆敷设及支架制作安装(六)仪表阀门、取源部件及其他附件

自动化控制仪表安装工程

(一)过程检测与控制装置及仪表安装

1、检测仪表及控制仪表安装及单体调试包括温度、压力、流量、差压、物位、显示仪表、组合仪表、调节仪表、执行仪表,均以“台块”为计量单位,放大器、过滤器等与仪表成套的元件、部件或是仪表的一部分,其工程量不得分开计算。

2、仪表在工业设备、管道上的安装孔和一次部件安装,按预留好和安装好考虑,并已合格,估价表中已包括部件提供、配合开孔和配合安装的工作内容,不得另行计算。

3、电动或气动调节阀按成套考虑,包括执行机构与阀、手轮或所带附件成套,不能分开计算工程量。但是,与之配套的阀门定位器、电磁阀另行计算。执行机构安装调试不包括风门、挡板或阀。执行机构或调节阀还应另外配置附件,组成不同的控制方式,附件选择按估价表所列项目。

4、蝶阀、多通电动阀、多通电磁阀、开关阀、O型切断阀、偏心旋转阀、隔膜阀等在工业管道上已安装好的调节阀门,包括现场调试、检查、接线、接管和接地,不得另外计算运输、安装、本体试验工程量。

5、管道上安装节流装置,只计算一次安装工程量并包括一次法兰垫的制作安装。

6、工业管道上安装流量计、调节阀、电磁阀\,节流装置等,由自控仪表专业配合管道专业安装,其领运、清洗、保管的工作包括在自控仪表估价表的相应项目内。不在工业管道或设备上的仪表系统用法兰焊接和电磁阀安装,是仪表安装范围,应执行相应项目。

7、放射性仪表配合有关专业施工人员安装调试,包括保护管安装、安全防护、模拟安装,以“套”为计量单位。放射源保管和安装特殊措施费,按施工组织设计另行计算。

8、钢带液位计、储罐液位称重仪、重锤探测料位计、浮标液位计现场安装以“套”为计量单位,包括导向管、滑轮、浮子、钢带、钢丝绳、钟罩和台架等。

9、仪表设备支架、支座制作安装执行第二册《电气设备安装工程》金属铁构件制作安装。

10、系统调试项目设备用于仪表设备组成的回路,除系统静态模拟试验外,还包括回路中管、线、缆检查、排错、绝缘电阻测定及回路中仪表需要再次调试的工作等,但不适用于计算机系统和成套装置的回路调试,应按各有关章说明执行。回路系统调试以“套”为计量单位,并区分检测系统、调节系统和手动调节系统。

11、系统调试项目中,调节系统是具有负反馈的闭环回路。简单回路是指单参数、一个调节器、一个检测元件或变压器组成的基本控制系统,复杂调节回路是指单参数调节或多参数调节、由两个以上回路组成的调节回路,多回路是指两个以上的复杂调节回路。

过程控制与自动化仪表(复习要点)

填空30 问答20 分析10 设计15 计算分析25 第一章: 什么是过程控制?过程控制是生产过程自动化的简称。它泛指石油、化工、电力、冶金、轻工、建材、核能等工业生产中连续的或一定周期程序进行的生产过程自动控制,是自动化技术的重要组成部分。 过程控制系统的组成:被控对象和自动化仪表(包括计算机)两部分组成。(被控参数,控制参数,干扰量f(t),设定值r(t),反馈值z(t),偏差e(t),控制作用u(t)) 过程控制系统的分类:按结构不同:(1)反馈控制系统(2)前馈控制系统(3)前馈-反馈复合控制系统;按定值不同:(1)定值控制系统(2)随动控制系统(3)顺序控制系统 过程控制系统的性能指标:根据稳定性、快速性、准确性的要求提出以下 单向性能指标:(1)衰减比(2)最大动态偏差和超调量(3)参与偏差(4)调节时间、峰值时间和振荡频率 综合性能指标:(1)偏差绝对值积分IAE(2)偏差平方积分ISE(3)偏差绝对值与时间乘积积分ITAE(4)时间乘偏差平方积分ITSE 第二章: 检测误差的类型、怎样克服? 1、检测误差的描述 (1)真值所谓真值是指被测物理量的真实(或客观)取值。在当前现行的检测体系中,许多物理量的真值是按国际公认的公式认定的,即用所谓“认定设备”的检测结果作为真值。(2)最大绝对误差绝对误差是指仪表的实测示值x与真值x a的最大差值,记作△,即△=x-x a (3)相对误差δ=△/x a *100% (4)引用误差γ=△/(x max-x min)*100% (5)基本误差基本误差是指仪表在国家规定的标准条件下使用时所出现的误差。 (6)附加误差附加误差是指仪表的使用条件偏离了规定的标准条件所出现的误差。 2、检测误差的规律性 (1)系统误差系统误差是指对同一被测参数进行多次重复测量时,按一定规律出现的误差。克服系统误差的有效方法之一是利用负反馈结构。 (2)随机误差或统计误差当对同一被测参数进行多次重复测量时,误差绝对值的大小和符号不可预知地随机变化,但就总体而言具有一定的统计规律性,通常将这种误差称为随机误差或统计误差。引起随机误差的原因很多且难以掌握,一般无法预知,只能用概率和数理统计的方法计算它出现的可能性的大小,并设计合适的滤波器进行消除。 (3)粗大误差又称疏忽误差。这类误差是由于测量者疏忽大意或环境条件的突然变化而引起的。对于粗大误差,首先应设法判断是否存在,然后再将其剔除。 检测仪表的组成:传感器、变送器 检测仪表的基本特性 固有特性:(1)精确度及其等级(2)非线性误差(3)变差(4)灵敏度和分辨力(5)漂移(6)动态误差

仪表自动化控制管理制度

仪表及自动化管理制度 第一章总则 第一条为了加强本公司场站自动化仪表的运行管理,使之处于良好的工作状态,确保设备运行参数受控,制定本制度。 第二条本办法适用于公司及所属各单位。 第二章仪表 第三条取源部件 (一)一般规定 1、加装或更换取源部件时,其结构尺寸、材质和安装位置应符合设计文件要求。 2、取源部件的安装应符合GB 50093和SY/T 0090的有关规定。 (二)温度取源部件 1、在管道安装温度保护套管时,其端部应处于被测管道的轴线处。 2、同一测量部位安装多个温度保护套管时,其直径、插入深度和方向应一致。 3、保护套管内应充有导热物质,导热物质在套管内的物位应以刚浸没温度传感元件的高度为准。 (三)压力取源部件 1、取压短节应选单端外螺纹厚壁无缝短管,短管的无螺纹端与管道焊接,螺纹端与内螺纹截止阀相连。 2、宜采用煨管或焊接方式安装测量管道,减少管扣连接部件。 3、测量管道终端安装位置的确定应有利于仪表的读数和维护。 4、压力类仪表的连接宜采用M20×1.5活节件。若活节件处温度

不超过

180℃,密封垫片宜采用聚四氟乙烯垫片。 5、对于易冷凝的被测介质,测量管道应加装隔离器和伴热设施;对于压力波动大的场合,测量管道应加装缓冲器;对于测点振动大的场合,测量管道应加装固定装置。 6、管道的压力测量管道不应有凝油、冰堵和渗漏情况。 (四)其他参数取源部件 流量测量管道上过滤器的过滤目数应与流量计相配套,对于杂质含量较高的介质宜选用容积较大的过滤器。 第四条测量仪表 (一)一般规定 1、加装或更换测量仪表时,选用仪表的型号、规格和安装位置应符合设计文件要求。当设计文件未明确时,选用仪表的原则应符合SY/T 0090的有关规定,同时测量仪表应选用性能可靠和规格统一的产品。 2、生产过程测量仪表的准确度等级应满足工艺要求。非贸易结算重要参数变送器的准确度等级不应低于0.25级,开关量测量仪表的准确度等级不应低于0.5级;非主要参数测量仪表的准确度等级可根据使用情况适当降低。 3、在生产过程中绝大多数测量仪表的技术要求、检定方法及检定周期应执行国家相应的计量检定规程,参见表1。智能型变送器的测量性能不应低于检定规程的技术要求,校验方法应按说明书的要求执行。 表1 测量仪表的检定周期和检定规程

自动化仪表与过程控制

绪论 ●自动化仪表指哪一类仪表?什么叫单元组合式仪表? 答:a:是由若干自动化元件构成的,具有较完善功能的自动化技术工具.b:由具有不同功能的若干单元仪表按调节系统具体要求组合而成的自动调节仪表. ●DDZ-II型与DDZ-III型仪表的电压.电流信号传输标准是什么?在现场与控制室之间采用直流电流传输信号有什么好处? 答:在DDZ-I型和DDZ-II型以表中采用0~10mA直流电流作为标准信号,而在DDZ-III型和DDZ-S型仪表中,采用国际上统一的4~20mA直流电流作为标准信号.这两种标准信号都以直流电流作为联络信号.采用直流信号的优点是传输过程中易于和交流感应干扰相区别,且不存在相移问题,可不受传输线中电感.电容和负载性质的限制.采用电流制的优点首先可以不受传输线及负载电阻变化的影响,适于信号的远距离传送;其次由于电动单元组合仪表很多是采用力平衡原理构成的,使用电流信号可直接与磁场作用产生正比于信号的机械力.此外,对于要求电压输入的仪表和元件,只要在电流回路中串联电阻便可得到电压信号,故使用比较灵活. ●什么叫两线制变送器?它与传统的四线制变送器相比有什么优点?试举例画出两线制变送器的基本结构,说明其必要的组成部分. 答:a.就是将供电的电源线与信号的传输线合并起来,一共只用两根导线.b. 1有利于识别仪表的断电断线等故障2不仅节省电缆布线方便,而且大大有利与安全防爆易抗干扰.3上限值较大,有利于抑制干扰4上下限的比值为5:1与气动仪表信号制对应,便于相互折算,产生较大的磁力c.图. ●什么是仪表的精确度?试问一台量程为-100~+100℃.精确度为0.5级的测量仪表,在量程围的最大误差为多少? 答:模拟式仪表的合理精确度,应该以测量围中最大的绝对误差和该仪表的测量围之比来衡量,这种比值称为相对百分误差,仪表工业规定,去掉百分误差的%,称为仪表精确度.一般选用相对误差评定,看相对百分比,相对误差越小精度越高.x/(100+100)=0.5%x=1℃. 1-1试述热电偶的测温原理,工业上常用的测温热电偶有哪几种?什么热电偶的分度号?在什么情况下要使用补偿导线? 答:a、当两种不同的导体或半导体连接成闭合回路时,若两个接点温度不同,回路中就会出现热电动势,并产生电流。 b、铂极其合金,镍铬-镍硅,镍铬-康铜,铜-康铜。 c、分度号是用来反应温度传感器在测量温度围温度变化为传感器电压或电阻值变化的标准数列。 d、在电路中引入一个随冷端温度变化的附加电动势时,自动补偿冷端温度变化,以保证测量精度,为了节约,作为热偶丝在低温区的替代品。 1-2热电阻测温有什么特点?为什么热电阻要用三线接法? 答:a、在-200到+500摄氏度围精度高,性能稳定可靠,不需要冷端温度补偿,测温围比热电偶低,存在非线性。 b、连接导线为铜线,环境温度变化,则阻值变,若采用平衡电桥三线连接,连线R使桥路电阻变化相同,则桥路的输出不变,即确保检流计的输出为被测温度的输出。 1-3说明热电偶温度变送器的基本结构,工作原理以及实现冷端温度补偿的方法。在什么情况下要做零点迁移? 答:a、结构:其核心是一个直流低电平电压-电流变换器,大体上都可分为输入电路、放大电路及反馈电路三部分。

自动化仪表与过程控制课后答案

---------------------------------------------------------------最新资料推荐------------------------------------------------------ 自动化仪表与过程控制课后答案 自动化仪表与过程控制课后答案 0-1 自动化仪表是指哪一类仪表?什么叫单元组合式仪表?自动化仪表:是由若干自动化元件构成的,具有较完善功能的自动化技术工具单元组合式调节仪表 : 由具有不同功能的若干单元仪表按调节系统具体要求组合而成的自动调节仪表 0-2DDZ-II 型与 DDZ-III 型仪表的电压,电流信号输出标准是什么?在现场与控制室之间采用直流电流传输信号有什么好处? P5 第二段 0-3 什么叫两线制变送器?它与传统的四线制变送器相比有什么优点?试举例画出两线制变送器的基本结构,说明其必要的组成部分? P5~6 0-4 什么是仪表的精确度?试问一台量程为-100~100C,精确度为 0.5 级的测量仪表,在量程范围内的最大误差为多少?一般选用相对误差评定,看相对百分比,相对误差越小精度越高 x/(100+100)=0.5% x=1 摄氏度 1-1 试述热电偶的测温原理,工业上常用的测温热电偶有哪几种?什么叫热电偶的分度号?在什么情况下要使用补偿导线?答:a、当两种不同的导体或半导体连接成闭合回路时,若两个接点温度不同,回路中就会出现热电动势,并产生电流。 b、铂极其合金,镍铬-镍硅,镍铬-康铜,铜-康铜。 c、分度号是用来反应温度传感器在测量温度范围内温度变化为传感器电压或电阻值变化的标准数列。 d、在电路中引入一个随冷端温度变化的附加电动势时,自动补偿 1/ 11

过程控制与自动化仪表

1:串级控制系统参数整定步骤应为()。 1.先主环,后副环 2.先副环后主环 3.只整定副环 4.没有先后顺序 2:仪表的精度等级指的是仪表的() 1.误差 2.基本误差 3.允许误差 4.基本误差的最大允许值 3:串级控制系统主、副回路各有一个控制器。副控制器的给定值为() 1.恒定不变 2.由主控制器输出校正 3.由副参数校正 4.由干扰决定 4:用K分度号的热偶和与其匹配的补偿导线测量温度。但在接线中把补偿导线的极性接反了,则仪表的指示() 1.偏大 2.偏小

3.可能大,也可能小,要视具体情况而定 5:用4:1衰减曲线法整定控制器参数时得到的TS值是什么数值() 1.从控制器积分时间旋纽上读出的积分时间 2.从控制器微分时间旋纽上读出的积分时间 3.对象特性的时间常数 4.是4:1衰减曲线上测量得到的振荡周期 6:当高频涡流传感器靠近铁磁物体时() 1.线圈的震荡频率增加 2.线圈的电阻减小 3.线圈的电感增大 7:某容器控制压力,控制排出料和控制进料,应分别选用的方式为()。 1.气开式;气开式 2.气关式;气关式 3.气开式;气关式 4.气关式;气开式 8:准确度等级是仪表按()高低分成的等级。 1.精度 2.准确度

3.限度 9:不属于工程上控制参数的整定方法是() 1.动态特性法 2.稳定边界法 3.衰减曲线法 4.比较法 10:最常见的控制结构除了反馈控制结构外还有。() 1.串级控制 2.前馈控制 3.单回路控制 4.多回路控制 11:串级均匀控制系统结构形式与串级控制系统相同,它与串级控制系统有区别也有相同的地方。相同是() 1.系统构成目的 2.对主、副参数的要求 3.参数整定顺序、投运顺序 4.干扰补偿方式 12:工业现场压力表的示值表示被测参数的()。 1.动压 2.全压

油库仪表自动化控制系统

油库自动化控制系统 设计报告 姓名:鲁金明 班级:油气1201 学院:能动学院 一,研究背景 目前,我国得油库罐区自动化监控与国外相比,总体水平较低。罐数据还主要依靠人工测量、读取与录入;工艺生产很多还就是人工开阀、手动控泵。系统不仅存在监控不及时、人为误差大,还有随意性强、可靠性不高等缺点,因此,很多油库罐区都在进行以摆脱传统监控方式、作业方法,建立便捷、先进、可靠得监控系统为目得得自动化改造。 油库储油罐区就是油料保障得重要储存基地,具有分布空间范围广、安全防爆要求高、监控点多、布线复杂,自动化系统得水平与垂直集成难度大得特点.围绕储油罐区自动监测、计量与管理,采用先进测控与管理技术,设计储油罐区监测控制与数据采集系统,改善油罐测量劳动强度大、作业环境差、管理手段落后得现状,已成为目前油库自动化建设得一项重要内容。实时、准确、可靠、经济地采集点多面广得储油罐监控信息,实现大范围得数据共享;基于多参数实时数据,进行智能分析、处理,进一步提高计量精度;基于监控信息及数据,进行储油罐区油料平衡分析,提高储油罐区安全管理得智能化水平等。 油库罐区自动化监控系统运用现代信息化、自动化技术,方便、快捷地了解现场设备实时运行情况及历史生产信息,为生产调度决策提供可靠得数据依据;

同时还能迅速、及时地对现场设备进行有效控制,从而提高作业效率。 二,系统目标 1,实现对储油罐得液位、温度、压力等数据得全方位实时监测; 2,实现罐区泵房油泵运行工况实时监测,并对其中得出口油泵实行点动控制操作以及油料发放实行远程联动控制操作; 3,实现罐区油料收发业务管理得网上作业,并与监控服务器组成罐区油库综合管理系统局域网; 4,实现筑罐区电视监控系统。 三,系统构成与技术简介 1 系统构成 油库罐区监控自动化系统由采集控制层与监控计量层通过现场总线连接而成,监控计量层通过服务器与以太网相连。 油库罐区监控自动化系统,主要监测与控制得设备为:储油罐、油泵、管道、油阀与油料计量设备。其中对储油罐得监测,采用Siemens公司得cpu15-2DP进行集中数据采集,然后将采集得储油罐工况数据送PLC与ET200M.cpu15 -2DP可以同时扫描监测所有油罐,进行数据交换与操作,收发操作数据由油料收发工作站通过已有得光缆发送到罐区监测服务器进行数据存储与处理。对于泵房油泵设备以及对于油路管道上得油阀得监测与控制,通过专门配置得变送器或执行机构,以直接I/O得方式相连. 在控制层中,主要以PLC可编程逻辑控制器为中心,负责对泵房设备与管道设备得实时监测控制,同时,cpu15—2DP通过MODBUS通讯接口将安全报警信号传送给PLC,由PLC进行实时报警处理,并为今后安全联锁机制预留接口。此外,

自动化仪表与过程控制课后答案

自动化仪表与过程控制课后答案 0-1自动化仪表是指哪一类仪表什么叫单元组合式仪表 自动化仪表:是由若干自动化元件构成的,具有较完善功能的 自动化技术工具单元组合式调节仪表: 由具有不同功能的若干单元仪表按调节系统具体要求组合而成的自动调节仪表 0-2DDZ-II型与DDZ-III型仪表的电压,电流信号输出标准是什么在现场与控制室之间采用直流电流传输信号有什么好处P5 第二段 0-3什么叫两线制变送器它与传统的四线制变送器相比有什么优点试举例画出两线制变送器的基本结构,说明其必要的组成部分P5~6 0-4什么是仪表的精确度试问一台量程为-100~100C,精确度为级的测量仪表,在量程范围内的最大误差为多少 一般选用相对误差评定,看相对百分比,相对误差越小精度越高x/(100+100)=% x=1摄氏度 1-1试述热电偶的测温原理,工业上常用的测温热电偶有哪几种什么叫热电偶的分度号在什么情况下要使用补偿导线 答:a、当两种不同的导体或半导体连接成闭合回路时,若两个接点温度不同,回路中就会出现热电动势,并产生电流。 b、铂极其合金,镍铬-镍硅,镍铬-康铜,铜-康铜。 c、分度号是用来反应温度传感器在测量温度范围内温度变化为传感器电压或电阻值变化的标准数列。 d、在电路中引入一个随冷端温度变化的附加电动势时,自动补偿冷端温度变化,以保证测量精度,为了节约,作为热偶丝在低温区的替代品。 1-2 热电阻测温有什么特点为什么热电阻要用三线接法 答:a、在-200到+500摄氏度范围内精度高,性能稳定可靠,不需要冷端温度补偿,测温范围比热电偶低,存在非线性。 b、连接导线为铜线,环境温度变化,则阻值变,若采用平衡电桥三线连接,连线R使桥路电阻变化相同,则桥路的输出不变,即确保检流计的输出为被测温度的输出。 1-3说明热电偶温度变送器的基本结构,工作原理以及实现冷端温度补偿的方法。在什么情况下要做零点迁移 答:a、结构:其核心是一个直流低电平电压-电流变换器,大体上都可分为输入电路、放大电路及反馈电路三部分。 b、工作原理:应用温度传感器进行温度检测其温度传感器通常为热电阻,热敏电阻集成温度传感器、半导体温度传感器等,然后通过转换电路将温度传感器的信号转换为变准电流信号或标准电压信号。 c、由铜丝绕制的电阻Rcu安装在热电偶的冷端接线处,当冷端温度变化时,利用铜丝电阻随温度变化的特性,向热电偶补充一个有冷端温度决定的电动势作为补偿。桥路左臂由稳压电压电源Vz(约5v)和高电阻R1(约10K欧)建立的恒值电流I2流过铜电阻Rcu,在Rcu 上产生一个电压,此电压与热电动势Et串联相接。当温度补偿升高时,热电动势Et下降,但由于Rcu增值,在Rcu两端的电压增加,只要铜电阻的大小选择适当,便可得到满意的补偿。 d、当变送器输出信号Ymin下限值(即标准统一信号下限值)与测量范围的下限值不相对应时要进行零点迁移。

电气仪表自动化控制系统及其应用的探讨

电气仪表自动化控制系统及其应用的探讨 作者:吕峰傅琳鸿 来源:《名城绘》2020年第07期 摘要:电气仪表自动化控制系统的合理应用,能够有效提升电力行业的工作效率和质量。随着人们对电能需求量的增加,电气仪表自动化控制技术应用的越来越广泛,因其具备诸多优点,被许多企业用于实际生产中。基于此,本文概述了电气仪表自动化控制技术,阐述了电气仪表自动化控制系统的主要功能,对电气仪表自动化控制系统及其应用进行了探讨分析。 关键词:电气仪表;自动化控制技术;系统;功能;模块;应用 电气仪表自动化控制系统需要根据设定好的流程和程序,并且通过利用自动化控制技术,对生产流程、工艺以及进度等进行科学合理的控制,从而保证生产加工过程得以顺利开展。同时利用仪器仪表还可以对生产中各项数据和信息进行监督和控制,从而保障生产质量。因此为了充分发挥电气仪表的功能作用,以下就电气仪表自动化控制系统及其应用进行了探讨分析。 一、电气仪表自动化控制技术的概述 电气仪表自动化控制技术融入了计算机、电子信息及单片机控制等领域的相关技术。其能够一定程度上减少人力监控的危险性和复杂性,在减少人力资源投入的同时,大大提高了生产安全指标和生产效率。并且可以通过新科技科学智能地记录相关信息,大幅提升了整个企业的安全效能。电气仪表自动化控制通过具有专项性的探测器进行探测,并将探测数据储备在自动化、智能化的装备中加以科学、合理地处理和分析,在所探测指标超过合理范围时会产生报警行为。比如,对湿度、温度、光强等工业指标的处理,极大地保证着整个信息收集、记录以及处理过程的准确性,提高整体监督、管理与控制的效率。 二、电气仪表自动化控制系统的主要功能分析 1、测量功能。电气设备运行初期需要通过仪表显示的各项参数,来判断电气设备运转功能是否正常。作业人员在设备运行前期,需要利用特定仪表就当前的各项参数进行测量,通常从三个层面展开测量工作,依次是P、I、U。目前已经不再延续传统的人工式测量,而是以一种更加先进、智能的技术展开仪表测量。这样能够显著提高仪表测量的工作效率以及测量精准率,从而确保电气领域在安全、稳定的环境下运行。

全国统一安装工程预算定额第十册自动化控制仪表安装工程GYD-210-2000

总说明 一、《全国统一安装工程预算定额》共分十二册,包括:第一册机械设备安装工程GYD-201-2000; 第二册电气设备安装工程GYD-202-2000; 第三册热力设备安装工程GYD-203-2000; 第四册炉窑砌筑工程GYD-204-2000; 第五册静置设备与工艺金属结构制作安装工程GYD-205-2000; 第六册工业管道工程GYD-206-2000; 第七册消防及安全防范设备安装工程GYD-207-2000; 第八册给排水、采暖、燃气工程GYD-208-2000; 第九册通风空调工程GYD-209-2000; 第十册自动化控制仪表安装工程GYD-210-2000; 第十一册刷油、防腐蚀、绝热工程GYD-211-2000; 第十二册通信设备及线路工程GYD- 212 -2000 (另行发布)。 二、《全国统一安装工程预算定额》(以下简称本定额)是完成规定计量单位分项工程计价所需的人工、材料、施工机械台班的消耗量标准,是统一全国安装工程预算工程量计算规则、项目划分、计量单位的依据;是编制安装工程地区单位估价表、施工图预算、招标工程标底、确定工程造价的依据;也是编制概算定额(指标)、投资估算的基础;也可作为制订企业定额和投标报价的基础。 三、本定额是依据现行有关国家的产品标准、设计规范、施工及验收规范、技术操作规 程、质量评定标准和安全规程编制的,也参考了行业、地方标准,以及有代表性的工程设计、施工资料和其他资料。 四、本定额是按目前国内大多数施工企业采用的施工方法、机械化装备程度、合理的工期、施工工艺和劳动组织条件制订的,除各章另有说明外,均不得因上述因素有差异而对定额进行调整或换算。 五、本定额是按下列正常的施工条件进行编制的: 1. 设备、材料、成品、半成品、构件完整无损,符合质量标准和设计要求,附有合格证书和试验记录。 2. 安装工程和土建工程之间的交叉作业正常。 3. 安装地点、建筑物、设备基础、预留孔洞等符合安装要求。 4. 水、电供应均满足安装施工正常使用。 5. 正常的气候、地理条件和施工环境。 六、人工工日消耗量的确定: 1. 本定额的人工工日不分列工种和技术等级,一律以综合工日表示,内容包括基本用工、超运距用工和人工 幅度差。 2. 综合工日的单价采用北京市1996 年安装工程人工费单价,每工日2 3.22 元,包括基本 工资和工资性津贴等。 七、材料消耗量的确定: 1. 本定额中的材料消耗量包括直接消耗在安装工作内容中的主要材料、辅助材料和零星材料等,并计入了相应损耗,其内容和范围包括:从工地仓库、现场集中堆放地点或现场加工地点到安装地点的运输损耗、施工操作损耗、施工现场堆放损耗。 2. 凡定额内未注明单价的材料均为主材,基价中不包括其价格,应根据“ ()”内所列的用量,按各省自治区、直辖市的材料预算价格计算。 3. 用量很少,对基价影响很小的零星材料合并为其他材料费,计入材料费内。 4. 施工措施性消耗部分,周转性材料按不同施工方法、不同材质分别列出一次使用量和一次摊销量。 5. 材料单价采用北京市1996 年材料预算价格。 6. 主要材料损耗率见各册附录。 八、施工机械台班消耗量的确定:

工业自动化仪表与自动化控制技术浅谈【论文】

工业自动化仪表与自动化控制技术浅谈 [摘要]随着我国社会经济的不断提升,各行业得到了极大的发展,对于工业自动化而言,自动化技术在科技进步下也得到了全面提升。对于工业自动化技术而言,自动化仪表技术和自动化控制技术是实现设备自动化生产控制最为重要的基础,掌握和提高自动化仪表技术和自动化控制技术将推动我国工业制造水平的提升和进步。通过对工业自动化生产过程中的仪表和控制技术问题进行讨论和研究,为我国工业自动化的向前推进和制造水平提升提供参考和借鉴。 [关键词]工业;自动化仪表;自动化控制 1自动化技术分析 1.1工业自动化仪表 工业自动化仪表是指在工业自动化生产过程中通过对各项工艺流程中的精度指标进行检测和记录为技术人员的数据观察提供更加科学可靠的支持,工业自动化仪表所记录的参数也是作为产品生产加工过程中的重要参数指标。在工业生产中自动化仪表主要作用为检测、控制和显示。检测仪

表能够将工业生产过程中产生的参数变化,如设备温度、工件压力、传送带传输速率,通过对应感应传感器来进行检测并接收。在实际的自动化生产设备在运行过程中会出现于电脑编程程序指令冲突之处,因此控制仪表的作用在于通过仪表数据结合实际生产情况来对程序指令进行调整,实现更高效率的生产工作。而显示仪表的作用则在于能够将生产线中生产设备的故障情况反映给生产技术人员以将故障问题及时进行解决保障生产线上的产品高质量的完成。 1.2自动化控制技术 自动化控制是利用计算机信息手段对生产设备生产操作预先设定,免去传统人工对机械设备生产的繁琐工艺,能够降低人工成本和提高生产制造精度。自动化控制技术的实现能够将工业生产进行系统化控制,相较于传统人工机械加工生产,自动控制技术下的生产效率更高成本更低同时智能自动化的工业生产还能降低生产安全事故的发生使生产操作井然有序地进行。然而,自动化控制技术在工业生产中的发展成熟较晚具有专业技能的人才较少,因此我国现阶段的工业自动化生产中自动化控制还未被全面普及,一些自动化生产线还保留着大量现场技术人员进行调控检测。

仪表自动化的运用及发展趋势

仪表自动化的运用及发展趋势 仪表自动化是电气工程自动化控制下的一个专业分支,其有着自己的重要性和特殊性。仪表是电气系统中信息采集的关键部分。在实际社会生产中只有通过对生产过程的实时监控才能确保工业设备的正常运行,仪表自动化就是在无人操作的情况下依靠仪表自动完成相关生产的测量,记录并以据测试结果对设备进行控制,并且在某些特殊场合还可以把测试数据利用远距离传送到异地进行数据处理。在设备要求上,工业自动化设备的自动控制需要依赖高性能仪器,仪表对生产过程进行准确的测量和显示,才能对生产过程实现实时的有效控制。 2.自动化仪表的分类 随着我国经济的不断发展,自动化仪表已经应用于各个行业各个领域。在工业化生产中,我们可以按照需要测量的数据类型对自动化仪表进行分类,其分类情况如下: 2.1 压力仪表 在工业化进程的发展中,有些生产工艺为了达到生产需求需要让材料在高压的情况下发生变化,在我国最早采用的是导压管道连接压力计来观察生产过程中不同阶段的压力变化。但是在生产过程中也可能产生压力,如果无法对其有所观测则可能损坏生产设备,更严重的是可能导致人员的伤亡。按测试原理分类,压力仪表又可以分为特种压力仪、压力传感器和压力变送器等,在压力测试方面,仪表自动化的运用就是通过调节压力调节系统,利用压力变送器或位移平衡式调节器把采样信号送到DCS或控制芯片中进行数据处理。 2.2 温度仪表 在一定的温度或者压力下物质会发生化学或者物理反应,所以在循环或传送一些气相或液相物质时必须对其温度进行监控,热电阻、热电偶是以前最常用的测温仪器。近几年随着电子技术的不断发展,

出现了集成度很高的智能温控系统。该系统采用总线技术,把热电隅、热电阻或其它采温设备(例如温度探头)的信号输入到微电脑控制芯片,对采样信号进行处理。 2.3 物位仪表 在化工生产中经常用到物位自动仪表来对原料或产品的液面位置进行测量;在输油管道中也可以用来测试液面位置;在铁道电气化工程接触网的安装工程中可以利用激光测距仪来测量接触网导线的拉出值(导线相对于铁轨中心线的距离)。由上述可以看出物位仪表在实际生产中的运用是很广泛的。 2.4 流量流速仪表 流速的定意是单位时间内流经有效截面的流体质量或体积,流量流速仪表是用来测量管道里的流体流过的累计体积或质量。这种仪表在工业生产中除在温度、压力仪表之外运用较多的一种仪表。 3.仪表自动化的发展趋势 随着电子技术的不断创新,目前的自动化仪表必将不能满足未来的电气发展。未来自动化仪表必将向着模块化、大规模集成化与专业化发展。仪表自动化的前提是将现代化仪表改成自动化集成系统,该系统的主要任务是测量、采集、处理、执行相关的数据。仪表自动化将向着如下的趋势发展: (1)现代化的DCS必将取缔传统的DCS 之所以现代化的DCS取缔传统的DCS,是因为随着计算机技术水平的大幅度提高和发展,以及现代化企业管理机制的不断完善,导致传统的DCS远不能满足现代企业信息迅速增加的需求。因此,传统的DCS必将逐渐退出历史的舞台。仪表自动化必然向着大系统综合自动化方向发展。利用计算机集成系统进行生产控制是实现生产控制自动化的工具之一。与此同时,计算机集成系统还可以将通信网络、信息管理及生产过程控制融为一体,共同分享企业中的控制预算管理、测量数据,真正意义上实现以一体化及集成化在过程控制、决策、优化与管理中,实现降低生产成本,降低能源消耗,提高生产效率,提

浅谈过程控制与自动化仪表

浅谈过程控制与自动化仪表 摘要随着自动化仪表的更新换代,现代科学技术的发展需要自动化仪表和过程控制提供技术保障,要不断地改进生产技术,使其朝着智能化、网络化、开放性发展。 关键词自动化仪表;自动化技术;过程控制 1 引言 过程控制泛指石油、化工、电力、冶金、核能等工业生产中连续的或按一定周期程序进行的生产过程自动控制,其被控量通常为压力、液位、流量、温度、PH值等过程变量,是自动化技术的重要组成部分。其作用体现在现代工业生产过程自动化中,过程控制技术可实现各种最优的技术经济指标、提高经济效益和劳动生产率、节约能源、改善劳动条件、保护环境卫生等方面起着越来越大的作用。自动化仪表是用于生产过程自动化的仪器或设备,是实现工业企业自动化的必要手段和技术工具。其特点是兼容性、统一标准。 2 过程控制概述 2.1 过程控制的特点、要求及任务、功能结构 过程控制的特点:系统由被控过程和检测控制仪表组成;被控过程的多样性;控制方案的多样性;控制过程大多属于慢变过程与参量控制;定值控制是过程控制的主要形式。 生产过程对控制最主要的要求可以归结为三个方面,即:安全性、稳定性和经济性。过程控制的任务,就是在了解、掌握工艺流程和生产过程的各种特性的基础上,根据工艺生产提出的要求,应用控制理论对控制系统进行分析、设计和综合,并采用相应的自动化装置和适宜的控制手段加以实现,最终达到优质、高产、低耗的控制目标。 图1过程控制的功能结构图 过程控制的功能结构:测量变送与执行,由测量变送装置与执行装置实现;

操作安全与环保,保证生产安全、满足环保要求的设备(独立运行);常规与高级控制,实现对过程参数的控制,满足控制要求;实时优化,实现最优操作工况(时间,成本,设备损耗)而设计的方案;决策与计划调度,对整个过程进行合理计划调度和正确决策,使企业利益最大化。 2.2 过程控制的分类 按照被控变量的给定值分类,可分成以下三类: 1. 定值控制系统,是一种被控变量的给定值始终固定不变的控制系统。如:液位控制系统; 2. 随动控制系统随动控制系统是一种被控变量的给定值随时间不断变化的控制系统,例如:锅炉的燃烧控制系统; 3. 程序控制系统(又称顺序控制系统)程序控制系统是被控变量的给定值按预定的时间程序来变化的控制系统。例如:冶金工业中的金属热处理的温度控制。 2.3 过程控制发展概况 20世纪40年代前后(手工阶段):手工操作状态,凭经验人工控制生产过程,劳动生产率很低; 20世纪50年代前后(仪表化与局部自动化阶段):过程控制发展的第一个阶段,实现了仪表化和局部自动化; 20世纪60年代(综合自动化阶段):检测和控制仪表-----采用单元组合仪表(气动、电动)和组装仪表,实现直接数字控制(DDC)和设定值控制(SPC);过程控制系统结构------多变量系统,各种复杂控制系统,如串级、比值、均匀控制、前馈、选择性控制系统,控制目的------提高控制质量或实现特殊要求; 20世纪70年代以来(全盘自动化阶段):发展到现代过程控制的新阶段,这是过程控制发展的第三个阶段。 3 自动化仪表概述 自动化仪表是用于过程自动化的仪器或设备,过程控制系统是实现生产过程自动化的平台,而自动化仪表与装置是过程控制系统不可缺少的重要组成部分。 3.1 自动化仪表的分类 (1) 按照安装场地分 现场仪表(一次仪表)、控制室仪表(二次仪表); (2) 按能源形式分 ①气动控制仪表:以压缩空气为能源。 优点:结构简单,性能稳定,可靠性高,易于维修,天然防爆; 缺点:气动信号传输速度极限=声速340 s,体积庞大。 ②电动控制仪表 优点:信号快速,远距离传输:易于实现复杂规律的信号处理,易 于与其他装置相连,供电用电方便,无需空压机和油泵、水泵; 缺点:不天然防爆;易受电磁干扰;功率不易大,近年的电动仪表 多采用了安全防爆措施,应用更加广泛。 ③液动仪表(以高压油和高压水为能源) 优点:工作可靠,结构简单,功率大,防爆;

仪器仪表中的自动化控制及其应用

仪器仪表中的自动化控制及其应用 文/刘佳 【摘 要】摘 要 随着社会,科技的不断进步与发展,智能化技术获得了很好的发展,并且获得可越来越广泛的应用。仪器仪表在很多行业的占据了基础技术工具的作用,仪器仪表的自动化控制化技术为人们的生产生活带来了极大的方便。本文主要对仪器仪表中的自动化控制及其应用进行研究。 【期刊名称】电子技术与软件工程 【年(卷),期】2018(000)002 【总页数】2 【关键词】【关键词】仪器仪表 自动化控制 应用 进入21世纪以来,计算机以及人工智能获得了很大的发展,并且仪器仪表在各个行业中获得了很大的发展。比如来讲,在国际市场上,仪器仪表的自动化在机械设备,电子设备,监控设备中发挥着非常重要的作用。自动化仪表在整个的系统中起着中枢系统的作用,能够实时的对整个系统的运行状态进行监督。当系统在运行的时候,当设发生故障的时候,仪器仪表能够及时的检测侧到并且及时的提醒相关的工作人员进行故障的分析以及故障的解决。除此之外,自动化仪表还能够及时的对调整设备的关键参数做出有效的参考值。所以,对于自动化仪表的控制以及应用具有十分重要的意义。 1 自动化仪器仪表的基本简介 对于自动化仪器仪表的介绍,主要包括以下几个部分: 1.1 自动化仪器仪表的基本概念 自动化仪器仪表,是具有多能能的原组器件,结合的很多的科学知识与技术,在物理,化学等等方面发挥着非常重要的作用。在使用过程中,充当着设备以及工具的角色,能够有效,快速的测出我们需要的数据。从广义上来讲,仪器仪表具有报警,自动控制以及传递信号等等的功能。其在使用过程中所起的作用就是将信息进行形式上的转换,对输入对信息按照一定的规则进行转换,变成我们所需要的信号的形式。 自动化仪器仪表不是一个器件,而是很多自动化原件的组合,其实现的主要功能就是实现自动化。就目前的发展情况来看,自动化仪器仪表主要涉及的领域包括流量控制,压力控制以及温度控制等等的内容,其功能具有很强的自动化控制性,在很多行业中得到了广泛的应用,比如说是国家电网,煤矿开采,智能家居控制得等等。对于一般的自动化仪表来讲,按照功能主要包括以下几个模块:传感器模块,变送器模块,以及显示器模块。这些模块有各自功能,将信号的采集,收集,分析以及表达有机的结合在一起,最终可以将测量的结果很直观的表现在仪表中。

自动化仪表与过程控制课后习题答案

●自动化仪表指哪一类仪表?什么叫单元组合式仪表? 1 答:a:是由若干自动化元件构成的,具有较完善功能的自动化技术 工具.b:由具有不同功能的若干单元仪表按调节系统具体要求组 合而成的自动调节仪表. ●DDZ-II型与DDZ-III型仪表的电压.电流信号传输标准是什么?在现场与控制室之间采用直流电流传输信号有什么好处? 答:在DDZ-I型和DDZ-II型以表中采用0~10mA直流电流作为标准信号,而在DDZ-III型和DDZ-S型仪表中,采用国际上统一的4~20mA直流电流作为标准信号.这两种标准信号都以直流电流作为联络信号.采用直流信号的优点是传输过程中易于和交流感应干扰相区别,且不存在相移问题,可不受传输线中电感.电容和负载性质的限制.采用电流制的优点首先可以不受传输线及负载电阻变化的影响,适于信号的远距离传送;其次由于电动单元组合仪表很多是采用力平衡原理构成的,使用电流信号可直接与磁场作用产生正比于信号的机械力.此外,对于要求电压输入的仪表和元件,只要在电流回路中串联电阻便可得到电压信号,故使用比较灵活. ●什么叫两线制变送器?它与传统的四线制变送器相比有什么优点?试举例画出两线制变送器的基本结构,说明其必要的组成部分. 答:a.就是将供电的电源线与信号的传输线合并起来,一共只用两根导线.b. 1有利于识别仪表的断电断线等故障2不仅节省电缆布线方便,而且大大有利与安全防爆易抗干扰.3上限值较大,有利于抑制干扰4上下限的比值为5:1与气动仪表信号制对应,便于相互折算,产生较大的磁力 c.图. ●什么是仪表的精确度?试问一台量程为-100~+100℃.精确度为0.5级的测量仪表,在量程范围内的最大误差为多少? 答:模拟式仪表的合理精确度,应该以测量范围中最大的绝对误差和该仪表的测量范围之比来衡量,这种比值称为相对百分误差,仪表工业规定,去掉百分误差的%,称为仪表精确度.一般选用相对误差评定,看相对百分比,相对误差越小精度越高.x/(100+100)=0.5%x=1℃. ●1-1试述热电偶的测温原理,工业上常用的测温热电偶有哪几种?什么热电偶的分度号?在什么情况下要使用补偿导线? 答:a.当两种不同的导体或半导体连接成闭合回路时,若两个接点温度不同,回路中就会出现热电动势,并产生电流.b.铂极其合金,镍铬-镍

仪器仪表自动化控制的具体分析

仪器仪表自动化控制的具体分析 发表时间:2019-11-06T17:07:31.103Z 来源:《建筑学研究前沿》2019年16期作者:马嘉浩黎辛桥 [导读] 很多工业领域都离不开仪器仪表自动化控制技术,包括工业、石油等。 马嘉浩黎辛桥 江苏斯尔邦石化有限公司 摘要:很多工业领域都离不开仪器仪表自动化控制技术,包括工业、石油等。随着科学技术的不断进步,不断地向着信息化和智能化方向发展,很多自动化技术都与计算机技术、软件技术有着密切的关系。工业、石油、电力的自动化技术提高了企业的生产效率,推进了企业管理方式的创新,随着新技术的不断应用,也促进了自动化技术的不断更新。鉴于此,文章结合笔者多年工作经验,对仪器仪表自动化控制的具体分析提出了一些建议,仅供参考。 关键词:仪器仪表;自动化控制;具体分析 引言 现如今,信息技术快速发展进步,工业、化工、石油的电气自动化仪器仪表技术应该紧跟时代发展的步伐,不断对技术进行创新实践,把新技术应用于工业领域当中,对于提高我国科学技术整体水平,促进经济转型升级,提高自主创新能力都具有十分重要的意义。新控制技术的不断应用,必将有效地提高生产效率,降低成本,减轻工作人员的劳动强度,为企业创造更多的经济效益。 1、自动化仪表的基本构成 仪表自动化系统包括硬件、软件和操控系统。在硬件上来看,是有许多自动化原件构成,这些自动化原件通过对监测环境的感知实现信息的采集,通过软件对数据进行调取、分析和处理,形成输出信号实现对相关设备和设施的操控。自动化仪表控制范围较广,不仅仅可以对接收到的数据进行记录和存档,还能够通过数据分析和判断,实现警戒提示,甚至可以将分析得到的信息传递给自动化超控系统,对存在的潜在危险启动应急预案,实现对临界数据的有效控制。自动化仪表的特征。与传统工业仪表相比,自动化仪表具有明显先进性,不仅制作工艺水平显著提高,并且仪表分析和处理数据的精准度也有所改善。此外,自动化仪表具有数据存储的优点,采集数据后可直接上传至网络,当工作人员对数据产生需求时,可直接通过手机APP和电脑等查阅资料,提高了数据资料的应用效率。同时,自动化仪表具有更先进的数据处理能力,通过计算机内部数据处理模块,能在大数据的基础上精准分析各类数据。 2、自动化仪器仪表的现状 自动化仪器仪表在我国的发展时间较短,与其他地区相比尚处于发展阶段。目前,我国政府为推动自动化技术的发展,在政策上给予了一定支持,因此我国自动化仪器仪表的发展前景广阔。自动化仪器仪表技术的应用充分反映了未来社会生产的发展需求。分析相关技术发展现状可知,以高分子复合材料和纳米管为代表的新型材料广泛应用自动化仪器仪表,进一步强化了仪器仪表的运行能力,且化学理论和湿敏原理等也弥补了传统研究的不足。随着自动化仪器仪表在社会生产中应用范围的进一步拓展,小型化和网络化的仪表可更好地满足社会要求。 3、自动化控制技术在仪器仪表自动化中的应用和有效方法 3.1仪器仪表性能与结构的改造功能 自动化控制技术能精准评价仪器仪表的运行能力。通过自动化控制技术,可实现仪器仪表硬件结构与软件的结合,生产出性能更高的仪器仪表智能化构件,满足未来社会生产的要求。同时,通过自动化控制技术,仪器仪表的计算功能和测量功能进一步增强,如数据处理的准确率和仪表转速等,具有更强的数据处理能力。同时,仪器仪表中也涉及了自动化智能算法和先进数据编辑方法等,如蚁群算法和神经网络算法。利用这些先进技术和算法,弥补了传统仪表在技术上的不足。 3.2智能化软件的设计开发 石油化工行业实现仪表自动化控制,软件系统开发时实现数据采集、分析和交换的重要部分,现场数据的巡检和控制,计算和输出都要依赖于现场控制软件来实现,实时的数据库在仪表自动化控制中起到了中心环节的作用,通过现场控制软件系统,能够实现数据的共享和数据交换,对现场数据和故障信号进行采集,通过控制器控制模块实现控制信号和故障处理信息的输出。 3.3自动控制系统采用标准的通信接口 工业自动化系统得到成功运行的关键还在于具有标准化的通信接口,可以有效地节省通讯信号转换时间和控制成本,可以与办公自动化系统中实现数据信息共享,方便的和企业的ERP系统、MES系统进行数据交互。PLC控制器可以与计算机中的应用软件实现信息传输,与办公环境共同采用标准的接口和通信协议,保证不同系统间的有效数据连接,是将来工业电气自动化的发展方向。 3.4实现智能控制和信息技术的结合 智能控制则取代了人为操作程序,不需要太多的工作人员,企业管理效率和生产效率会进一步提升,自动化仪器仪表技术实现设备运行信号的采集,经过通信网络传送到智能控制设备进行数据存储、分析和处理。该种控制环节都可以通过智能控制器来完成,实现了传感技术、微电子等技术的融合,可以集中到智能化仪表当中。在将来发展趋势将把智能化控制和信息化控制实现进一步的隔阂,把PLC控制、集中控制的优势充分发挥出来。 3.5人机界面的技术 在工业电气自动化仪器仪表控制实现的阶段之中,人机界面技术也是一项关键的技术,工业仪器仪表控制系统设计阶段之中,要在最大限度之上来为工业生产操作人员更好的提供性能优越的人机交互界面。只有设置了人机界面之后才可以实施下一阶段的系统控制。在人机界面之中,相应的操作人员在完成有关指令的设置,之后系统就会设置相应的指令来传输系统之中的通信线路,从而达到针对工业设备控制进行工业生产操作的目的。除此之外,人机界面的设计要充分的考虑到人机界面的可拓展性与可维护性,同时这直接性的促进了工业电气自动化仪器仪表技术的进一步发展。 3.6系统集成技术 在工业电气自动化仪器仪表发展的阶段之中,系统化集成技术是一项尤为关键的核心技术之一,该选集成技术要针对和仪器仪表有关

自动化仪表控制系统应用及发展趋势分析

自动化仪表控制系统应用及发展趋势分析 自动化仪表控制系统的合理应用对于整个工业生产的意义十分重大,为了确保我国工业生产领域能够创造出更多的经济效益,就需要自动化仪表控制系统在不同工业生产的过程以及不同工业生产企业的实际发展中都能够发挥其优势,帮助整个企业谋取最大化的社会效益。目前,我国自动化仪表控制系统在实际运行过程当中仍然有很多问题需要解决,这需要工业生产企业能够重视并且根据自身企业的生产需要,选择最恰当的自动化仪表控制系统,从而确保工业生产工作的顺利开展。 1 新时代下我国工业自动化技术中存在的问题 我国经济实现了快速发展,但在自动化技术的应用方面仍然存在着一些不足之處,自动化技术的优化工作必须要引起重视。很多用户对于自动化技术设备的要求很高,但预算有限。市场上有很多自动化仪表的替代产品,价格往往很低,也能够满足很多工业生产的要求,所以自动化技术在研究和完善过程当中还有很多问题需要解决。 2 工业生产过程当中所使用的自动化技术的原理 自动化仪表的工作原理主要由力和电平衡相关知识构成,并且自动化仪表在工业生产过程当中会受到很多干扰因素的影响,比如说工业生产的环境对自动化仪表的温度有一定的干扰,同时也会对自动化仪表的压力和相关数据的显示有一定的影响。当自动化仪表开始工作时,整个自动化仪表系统的电流量和电压值都会发生一定的变化。一般情况下,电流量和电压值都会进行放大,那么在这个过程当中就会利用变压器的原理,把放大值显示到相关的原件中,然后就可以把显示出来的测量值以及放大值进行相应的对比,这样就能够及时的产生工业生产过程中的平衡状态,确保整个工业生产过程的顺利开展,确保生产出来的产品质量通关,也能够从一定程度上提高工业生产的效率和速度。

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